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油庫管理制度是保障石油儲存、運輸和分配安全高效運行的重要制度體系。它的主要作用在于規(guī)范油庫的日常運營,確保油品的質量,預防安全事故,優(yōu)化庫存管理,提升工作效率,同時遵守國家相關法規(guī),保護環(huán)境,維護企業(yè)和社會的和諧穩(wěn)定。
包括哪些方面
油庫管理制度主要包括以下幾個方面:
1. 安全管理:制定詳細的安全規(guī)程,包括防火、防爆、防泄漏等措施,定期進行安全檢查和培訓,確保員工具備必要的安全知識和應急處理能力。
2. 庫存管理:設定合理的庫存水平,實行科學的庫存盤點,防止油品積壓或短缺,確保油品質量不受影響。
3. 運輸管理:規(guī)定油品的接收、存儲、出庫流程,確保操作準確無誤,減少物流損耗。
4. 設備管理:對儲罐、管道、裝卸設備等進行定期維護保養(yǎng),確保設備正常運轉。
5. 環(huán)保管理:遵循環(huán)保法規(guī),控制油品泄漏和揮發(fā),妥善處理廢棄物,減少對環(huán)境的影響。
6. 培訓與考核:定期對員工進行專業(yè)技能培訓和考核,提高員工的專業(yè)素養(yǎng)和服務水平。
7. 應急預案:制定詳盡的應急預案,以應對可能發(fā)生的緊急情況,如火災、泄漏等。
重要性
油庫管理制度的重要性不容忽視。一方面,它直接關乎企業(yè)的經濟效益,通過有效的庫存和運輸管理,可以降低運營成本,提高運營效率。另一方面,良好的安全和環(huán)保管理能避免重大事故的發(fā)生,保護員工的生命安全,維護企業(yè)的社會形象。此外,嚴格的制度執(zhí)行還能幫助企業(yè)規(guī)避法規(guī)風險,保證其長期穩(wěn)定發(fā)展。
方案
為了實施有效的油庫管理制度,建議采取以下措施:
1. 建立健全制度體系:根據(jù)油庫的實際情況,制定全面、細致的管理制度,明確各部門和員工的職責。
2. 強化培訓:定期組織員工進行安全、操作、環(huán)保等方面的培訓,提升員工的制度意識和執(zhí)行能力。
3. 實施監(jiān)督與評估:設立專門的監(jiān)督機構,定期檢查制度執(zhí)行情況,對違反規(guī)定的個人或部門進行處罰,同時對表現(xiàn)優(yōu)秀的給予獎勵。
4. 不斷完善:根據(jù)運營實踐,定期評估和修訂制度,確保其適應企業(yè)發(fā)展和市場需求。
5. 技術支持:利用現(xiàn)代信息技術,如物聯(lián)網、大數(shù)據(jù)等,提升油庫管理的智能化水平,提高效率,減少人為錯誤。
通過上述方案的實施,油庫管理制度將更好地服務于企業(yè)的運營目標,實現(xiàn)安全、高效、環(huán)保的油品管理。
油庫管理制度范文
【第1篇】油庫管理制度
油庫管理制度(一)
1、油類是易燃易爆的危險物品,應儲存在專門地點,做到掛牌歸類堆放,嚴禁混雜,專門保管上鎖。
2、非駕駛、倉庫人員一律不準進入油庫,駕駛員、倉庫人員進入油庫加油時嚴禁吸煙。
3、油類倉庫5m 內禁止動用明火及吸煙,禁止放置危險品。
4、儲存油類倉庫必須干燥、降溫,并具有耐火性能,倉庫內的照明應采用防爆型的電氣裝置。
5、切實加強防火工作責任心,在油庫周圍必須放置黃砂桶和滅火機,違反條例者,從重處罰。
油庫管理制度(二)
一、目的
規(guī)范潤滑油庫的日常管理,確保潤滑油品得到合理、有效地保管和準確使用,確保油品品質,防止油品混用、錯用,杜絕油庫安全事故,從而最大程度地從源頭上降低現(xiàn)場設備潤滑不良、機械部件損壞以及導致設備事故的概率。
二、油庫日常管理
①油品庫房 應防雨、防曬、干燥、清潔、通風良好,并有完善的消防設施。
②油庫內各種貯油容器應清潔干燥,完好無損,零附件齊全完好,容器外表應標明所盛油品的名稱和牌號。
③裝有油品的容器,應做到按種類規(guī)格分組、分層存放,每組要有油品標簽,注明油品名稱、牌號、入庫時間和質量鑒定時間,入庫日期不同的同種油品不允許混放。
④油庫內原有合格油品不允許倒罐或開蓋存放,開蓋存放3個月的潤滑油必須進行檢驗。
⑤各潤滑用具應標記清晰,專油專用,定期清掃。一般情況下,領油大桶、固定式油桶(箱)每3個月清掃1次;其余各用具每周清掃1次;三級過濾網保持完好、清潔無雜質。
⑥開蓋未使用完領油到桶不得長期敞口放置。
三、油庫定置管理
①各種用具使用或清洗后均按指定地點放置整齊,潤滑器具必須保持好用、整潔,對損壞器具必須及時更換或修復。
②廢油桶須與其它油桶分開存放,擺放整齊,密封。
③油庫分區(qū):根據(jù)潤滑油庫具體情況進行分區(qū)分類擺放不同種類油品。 ④潤滑油品按牌號分類存放:把潤滑油和潤滑脂進行分類,并在相應位置設置標有油品牌號的標識牌。
⑤潤滑油具的放置:嚴格執(zhí)行潤滑油三級過濾制度,用紅色油漆在油具上標注油品牌號,并與相應油品放置在柜子的同一位置,避免油具混用。
⑥潤滑油抽和潤滑脂注入器的放置:為防止?jié)櫥统楹蜐櫥⑷肫鞅换覊m污染,應存放在密閉的儲柜內,為防止混用,油抽和注入器上應貼上牌號標簽。
四、大油庫的輪流管理
目前大油庫是水泥部和制造一部輪流維護,關于大油庫擺放的物品和衛(wèi)生規(guī)定:
1、大油庫內只能擺放:廢油、廢油桶、油車及濾油車;
2、油庫內嚴禁煙、火及擺放易然物品如:廢布,廢紙等非規(guī)定物品;
3、油庫內嚴禁開蓋儲存油品,
4、存放的物品必須擺放整齊,干凈整潔,盡可能的避免露天擺放;
5、規(guī)定制造一部為雙月,水泥部為單月輪流做好油房管理工作;
6、每月2號請雙方班組(班長或者副班長)做好交接工作;
7、交接管理油庫的班組有義務檢查油庫的衛(wèi)生、物質擺放、及消防
安全用品的情況,如發(fā)現(xiàn)存在問題有權要求上月管理責任班組進行處理;交接成功后當月油庫的維護工作將由責任班組承擔;
【第2篇】石油庫總值班管理制度
1總則
1.1為加強油庫值班管理,做到職工“班、班見領導”,制定本制度。
1.2本辦法適用于中國石油銷售總公司所屬各級石油庫。加油站參照執(zhí)行。
2值班人員的確定
2.1油庫總值班人員由股級以上干部擔任。由油庫主任領導,遇到重大節(jié)假日或特殊情況時應增加領導參與總值班。
2.2總值班人員名單,由油庫保安部門按月編制,經主任批準后印發(fā)至各部門。
3油庫總值班的基本任務
3.1總值班是油庫夜間和節(jié)假日期間的指揮部。負責處理全庫在此期間所發(fā)生的一切問題;
3.2負責接收夜間、節(jié)假日期間上級發(fā)來的文、電、記錄,并傳達上級的會議通知;
3.3進行全庫巡邏,檢查各部門的值班和值班記錄情況;
3.4監(jiān)督24小時巡檢人員的工作情況。
4總值班工作程序與要求
4.1當發(fā)生問題時,總值班按油庫的管理制度、管理標準和有關規(guī)定進行處理。
4.2當發(fā)生重大事故或嚴重問題時,總值班除按規(guī)定處理及采取必要的措施外,應立即派車、由值班人員親自向主任或公司領導進行匯報。
4.3接到上級或外單位發(fā)來的文件和電報等應進行登記;接到重要電話時,應在值班簿中做好詳細記錄。
4.4在節(jié)假日值班時,接班人員與上班人員應做好交接工作,檢查所收的信、電報及電話記錄是否正確無誤,然后雙方進行交接、簽字。由最后一班值班人員,負責向安保部門交接和匯報。
5總值班人員紀律
5.1嚴禁酒后上崗。
5.2必須按時到崗,因故不能按時到崗時,須經總值班長的同意。
5.3不得擅離值班崗位,否則,要按照所發(fā)生的后果追究總值班人員和部門領導的領導責任。如總值班人員不在庫,而部門又未安排替補人員值班時,所造成的后果,由部門領導負責。
【第3篇】油庫安全用火管理制度
第一條 為加強油庫、油輪(駁)、油罐汽車用火管理,防止事故發(fā)生,特制定本制度。
第二條 安全用火管理的范圍包括易燃易爆、可燃場所內各種明火作業(yè)、明火取暖和明火照明:
第三條 用火審批是由申請用火庫區(qū)第一負責人和安全部門、公司領導,對動火現(xiàn)場認真檢查,制定可靠的防火措施,并填寫用火作業(yè)許可證。指定專人對現(xiàn)場進行檢查,確認措施可靠并逐項落實后,由公司領導簽發(fā)用火作業(yè)許可證,準許動火。
第四條 外來施工單位在庫內施工用火,應由工程項目負責部門提出用火申請,由基建、安全部門和公司領導會同工程項目負責人及施工單位落實防火措施,填寫用火作業(yè)許可證,并派出監(jiān)護人員對用火現(xiàn)場進行監(jiān)督。一張用火作業(yè)許可證只限一處。
第五條 需要動火的油罐和管線,要認真進行油氣濃度測試,將檢測數(shù)據(jù)填入用火作業(yè)許可證中。如果作業(yè)條件、工作范圍等發(fā)生任何變化,必須立即停止作業(yè),許可證同時廢止。
第六條 關于機動車輛進入油庫罐區(qū)及危險場所的規(guī)定:
1.機動車輛進入罐區(qū)和危險場所作業(yè),必須落實車輛防火措施,由油庫制定行車路線,檢查預防措施落實,油庫負責人審查批準后,方可進入。
2.非防爆電瓶車、機動三輪車、拖拉機、翻斗車等未采取防護措施和未經批準不準進入正在作業(yè)的罐區(qū)等危險場所。
第七條 本制度未盡事宜和對用火管理中有爭議的問題,由公司安全部門協(xié)調裁決。
第八條 本規(guī)定從印發(fā)之日起執(zhí)行,本規(guī)定未盡事宜按國家有關標準、法令、法規(guī)執(zhí)行。
【第4篇】油料、油庫安全管理制度
為做好安全預防工作,加強安全管理,防止災害事故的發(fā)生,特制訂以下制度:
1、油料是一種易燃、易爆、易蒸發(fā)、易產生靜電、有毒的烴類物質,因此在使用和儲運過程中,必須嚴格遵守安全管理規(guī)定和操作規(guī)程。
2、儲油罐、油庫、油車及油料收發(fā)區(qū)域嚴禁煙火,嚴禁吸煙。一切火種如:火柴、打火機等都要禁止帶入油庫。
3、油庫區(qū)內使用電器都必須是防爆型的,安裝要合乎安全要求,電線不可有破皮、露線及發(fā)生短路現(xiàn)象,嚴禁使用明火和油燈照明。
4、油庫內禁止存放雷管、炸藥、棉花、氧氣等助燃品,周圍禁止堆放木柴、樹葉、干草、生石灰等易燃物品,沾過油的棉紗頭、油手套、油抹布等,應放在工作間外有蓋的鐵桶內并及時處理。
5、機械和汽車進入油庫時,應立即熄火,嚴禁在庫內檢修。裝卸油品時,嚴禁啟動車輛。
6汽油庫內嚴禁使用鐵器工具作業(yè),要防止油桶的相互碰撞,更不準在水泥地上滾動無膠圈的油桶。
7、杜絕儲油容器的跑、冒、滴、漏油現(xiàn)象。及時清理庫區(qū)內外油泥、油污和廢油等,并予妥善處理。
8、油庫特別是汽油庫上空,嚴禁高壓電線通過。設置順時儲油罐與電線的距離,必須大于電桿長度的1.5倍。
9、禁止鐵輪車、或穿帶釘子、帶鐵的鞋進入油庫,以免鐵質相撞發(fā)出火花引起火災。
10、修焊儲油容器時,必須先將容器內部殘存清除并洗刷干凈,方可進行修焊作業(yè)。修焊前要把全部桶蓋打開通風,以免發(fā)生爆炸,要特別注意倉庫及操作場所的通風,使油蒸氣及時逸散。
11、為防止靜電的跳火放電作用,使油料著火,必須對油罐、油泵、油管等設施裝置良好的接地設施,裝卸油料時,輸油管要插入油面以下,最好接近罐底,以減少對油料的沖擊和與空氣的摩擦,在裝油開始和接近結束時,應適當控制流速,防止發(fā)生靜電放電事故。
12、油庫區(qū)內必須配備足夠的消防器材,并保證合理布局、合理使用,拿取方便,技術狀況良好。
13、油庫內要保持良好通風,防止油氣聚集,要經常檢查油罐、油桶、油泵及管道閥門等設備,發(fā)現(xiàn)滲漏應及時檢修,對滲漏出來的油料必須進行及時清理,進入油罐內洗刷清理作業(yè)時,先要打開各通風口,系上安全帶,罐外要有專有看守,隨時聯(lián)系并輪換作業(yè)。
14、油料有毒,對人身體有害,禁止用嘴吮吸油料,作業(yè)完畢必須用肥皂洗手、洗臉,保證身體健康。
15違反以上規(guī)定的,處以每次每項50元的罰款。
省道津興線第5合同項目經理部
2012年10月1日
【第5篇】油庫、火工庫、化工庫、氧氣乙炔氣庫、器材庫安全管理制度
為加強油庫、火工庫、化工庫、氧氣乙炔氣庫、器材庫的安全防范工作,現(xiàn)制定出如下規(guī)定:
一、油庫、火工庫、化工庫、氧氣乙炔氣庫、器材庫周圍不準亂放煙花炮竹。
二、家長要教育小孩不要在倉庫周圍打鬧、玩火、吸煙。不要損壞消防設施、消防器材,不要損壞倉庫門、窗、玻璃,不要對倉庫拋擲石塊。
三、油庫、火工庫、氧氣乙炔氣庫內及圍墻以外50米不準開荒種植作物。
四、不準在倉庫周圍搭柴棚、堆放柴草或易燃易爆物品。
五、進入油庫、火工庫、化工庫、氧氣乙炔氣庫作業(yè)人員不準穿釘鞋、不準在工作場所更衣,不準穿化纖衣服。
六、加油車輛要聽從油庫工作人員指揮,按規(guī)定戴好防火罩。
七、非工作有關人員不準進入油庫、火工庫、化工庫、氧氣乙炔氣庫,庫內不準接客、留宿。
八、違反以上規(guī)定者,按公司的安全生產獎懲條例處罰。
九、造成事故者,按有關規(guī)定追究責任。
【第6篇】油庫安全管理制度
油庫安全管理制度
(一)
1、必須建立人員、車輛等出入庫登記制度,嚴禁攜帶火種進庫。
2、制定崗位防火安全責任制和動用明火、消防器材設施、消防教育培訓等管理制度,并認真執(zhí)行。
3、制定消防安全生產操作規(guī)程。
4、現(xiàn)場管理要求
(1)油品儲存應當遵守《油庫防火安全管理規(guī)則》。
(2)油品必須分類儲存。
(3)油庫周圍保持清潔,與可燃性物質保持足夠的安全距離,留有符合規(guī)定的消防通道。
(4)實行嚴格的值班制度和交接班制度。
(5)嚴禁在油庫內吸煙和使用明火。
(6)油庫的管理人員(包括庫工)必須進行三級安全教育,經考試合格后才能進庫培訓實習。
實習完畢再經考試合格,按規(guī)定持有關部門發(fā)放的安全作業(yè)證后才能上崗操作。
5、消防安全標志:倉庫應當設置醒目的防火標志、指示標志。
庫內油品應有明確的標牌,注明油品名稱、特性及數(shù)量。
油庫安全管理制度
(二)
第一條 石油成品油庫(以下簡稱油庫)是接卸、儲存、供應石油成品油的基地。
為了提高油庫的科學管理水平,做好成品油的供應工作,特制訂本制度。
第二條 石油成品油(以下簡稱油品)具有易燃爆、易揮發(fā)、易滲漏、易于集聚靜電荷的特性。
油庫必須貫徹“安全第一,預防為主”的方針,積極采取措 施,提高安全生產的保障能力。
第三條 油庫要積極采用新工藝、新技術、新設備、新材料,不斷提高油庫現(xiàn)代化技術水平。
第四條 油庫必須做好各項基礎工作,不斷提高標準化、規(guī)范化、科學化、現(xiàn)代化的管理水平。
第五條 油庫必須貫徹執(zhí)行勤儉辦企業(yè)的方針,改善經營管理,減少油品損耗,降低流通費用,努力提高經濟效益。
第六條 油庫必須根據(jù)設計規(guī)范,制定布局總體規(guī)劃。
經上級主管部門組織審定批準后,作為擴建和更新改造的依據(jù)。
新建、改建油庫時,油庫管理部門要 參與方案論證、設計審查、竣工驗收。
油庫及其主要設備拆遷,要按程序上報批 準后,方能實施。
第七條 油庫必須認真做好職工思想政治工作、遵章守紀教育和職業(yè)道德教育,樹立全心全意為人民服務的思想,不斷提高服務質量。
第八條 油庫必須根據(jù)本制度要求,結合本身實際情況,建立起從油庫主任到每個崗位職工分工具體、職責明確的崗位責任制、技術操作規(guī)程、安全管理制 度,并做到嚴格考核,保證貫徹執(zhí)行。
油庫安全管理制度
(三)
第一條油庫管理人員必須精通倉庫各種油類安全存放的知識及有關注意事項,并會正確使用該油庫的安全設施及消防器材。
第二條油庫主管負責人經常對油庫人員進行業(yè)務培訓,有關安全及消防知識的教育,并進行考試。
第三條各油庫的建筑及設備必須適合各種油類貯存。
第四條油庫內嚴禁煙火,庫內外應保持清潔整齊,不得有破布,木屑垃圾等易燃物,倉庫附近道路必須暢通,不得有礙消防車通過的障礙物。
第五條各種油庫必須設有充足合格的消防設備和黃沙,并經常進行檢查。
第六條油庫照明必須是防爆燈,電線要有保護管,禁止使用明電線或破電線。
第七條各類油物要分開保管,不得混放一起,以免領取出現(xiàn)錯誤。
第八條搬動油桶時不得亂撞亂摔,要輕拿輕放,防止發(fā)生事故。
第九條倉庫應有良好的通風條件,以保持室內溫度適宜,如室溫達到 3. 2 ℃應盡量避免搬運發(fā)放。
第十條開啟油桶時,禁止用鐵器敲打,必須使用銅質或鋁質工具。
第十一條非油庫工作人員未經允許不得隨意入內,嚴禁穿鐵釘鞋,帶火柴及其它引火物入內。
第十二條處罰
(
1 )對本規(guī)定執(zhí)行不力的當班人員、管理人員分別處100 元、200 元罰款,造成事故的,根據(jù)事故輕重和損失大小處200-1000 元罰款,特別嚴重的解除勞動合同,
( 2 )對違反規(guī)定,在油類倉庫抽煙動火人員,并責令其參加安全教育。
當班人員不及時制止的,。
【第7篇】重油庫管理制度
第一章總則
第一條重油庫為我廠的重點安全管理區(qū)。為確保重油庫生產、管理及安全順利,特制定本規(guī)定;
第二條重油庫為我廠特級防火單位,在保證安全的基礎上滿足生產的需要;
第二章職責分工
第三條公輔部是重油庫的直接管理單位,設備部是歸口管理部門;
第三章執(zhí)行程序
第四條崗位人員必須接受三大規(guī)程學習,并要熟悉崗位職責及專業(yè)規(guī)程才能進入崗位;
第五條進入工作崗位不得攜帶任何火種,庫區(qū)內嚴禁煙火;
第六條上崗時間必須嚴守崗位。認真執(zhí)行各項規(guī)程,發(fā)現(xiàn)本班不能處理的事故,應立即向調度辦及上級領導報告,并組織協(xié)助處理;
第七條上崗工作時間嚴禁睡覺、飲酒及做與生產無關的事情;
第八條接到油卡到庫通知后應立即組織接卸,并同時檢查油卡和有關設備狀況,確保及時正常工作;
第九條檢查油卡貨票,校對來油是否票物相符,確認符合接卸條件,即行開卸,并做好全過程記錄;
第十條油罐卸完后,應即用“刮油扒”扒清罐底及把閥門關好,同時向有關部門報告“卸空”要求調車;
第十一條做好交班記錄,接班者要根據(jù)交班狀況共同在現(xiàn)場交接班,確認無誤后雙方班長簽名;
第十二條遇特殊情況需要超限存油時,需經過主管領導批準,及會同班長現(xiàn)場監(jiān)視下,最大允許超裝半格,并做好交班記錄;
第十三條密切注意油泵運行,力保汽閥油閥處在良好狀態(tài),同時經常監(jiān)測流量計運轉情況,做到準確記錄;
第四章管理辦法
第十四條每班應保持油溫,油壓穩(wěn)定;
第十五條努力回收落地油及泵底油,槽邊油,保持庫內環(huán)境整潔、整齊、安全、衛(wèi)生;
第十六條值班人員必須密切注意防火安全,清除易燃、易爆隱患,確保油庫安全;
第十七條密切注意池的油、水過濾情況,及時按油庫過濾池和維護制度執(zhí)行;
第十八條油庫一帶之排水及地面溝中泄露之零星油污必須流經本過濾池,經過濾后,才排出廠外;
第十九條過濾池的檢查,冬天非雨天,每星期一次,夏天每天一次,在大雨、暴雨天每班至少一次;
第二十條過濾池中浮存重油,厚度達100mm以上,必須清理。開泵將油抽上油池或由人工收集清理,并作專項登記。厚度不允許超過200mm;
第二十一條過濾焦碳,每一年更換一次,并做專項登記,焦碳粒度不大于600mm;
第二十二條各級池之隔墻下都有排水孔,必須保持暢通,每月檢查一次是否暢通無堵塞;
第二十三條要保持過濾池周圍環(huán)境清潔。禁止向濾池中投入、流入雜物,以免堵塞排水孔和游淺濾池;
第二十四條油庫工作人員必須要熟識油泵主要結構,掌握油泵的操作和維護規(guī)程;
第二十五條油庫工必須愛護油泵設備,維護油泵必須做到軸見光設備見本色,基座無油污,周圍無堆積物;
第二十六條經常檢查各部螺絲有無松動,儀表是否正常。運行中的泵要每班加油二次,保持油泵正常運轉;
第二十七條潤滑必須經過過濾、潤滑用具、加油點、過濾器要保持清潔,專油專用,手提油桶每月清洗一次,油殼半月清洗一次;
第二十八條設備使用油按規(guī)定規(guī)格牌號取用;
第二十九條隨時注意潤滑點的雜音,摸(看)潤滑點的溫度,查磨損情況及時清除缺陷;
第三十條油泵運行時對各部位的檢查:聽有無異常雜音;嚴禁超負荷、超溫、超壓超速運轉;
第三十一條在下列情況下應立即停車:油管斷裂或潤滑系統(tǒng)大量漏油;油壓突然升高;
第三十二條油泵停產時每班要抹擦一次,保持機體清潔;
第三十三條嚴禁非本崗位人員代表操作,必要時要經過工段領導批準。
第三十四條油庫操作人員必須熟悉油泵各部的名稱、性能,懂得油泵的一般修理技術;
第五章附則
第三十五條本規(guī)定自頒布之日起執(zhí)行;
第三十六條本規(guī)定解釋權歸軋鋼總廠設備部。
【第8篇】油庫常壓貯罐管理制度
第一章總則
第一條常壓立式圓筒形鋼制焊接儲罐(簡稱儲罐),在油田、煉化、銷售企業(yè)廣泛使用,數(shù)量多、容積大,且一般儲存介質具有危險性較大。為加強對儲罐使用、維護和檢修的管理,保證安全生產和設備正常運行,特制定本制度。
第二條儲罐管理是保證企業(yè)安全生產的重要環(huán)節(jié),必須堅持“設計制造與使用相結合”、“以預防為主,維護保養(yǎng)與計劃檢修相結合”、“修理、改造與更新相結合”、“專業(yè)管理與全員管理相結合”的原則。
第三條各企業(yè)應學習和采用國內外先進的設備管理方法和維修技術,逐步采用以設備狀態(tài)監(jiān)測和故障診斷技術為基礎的設備維修方法,不斷提高儲罐設備管理和維修技術水平。
第四條各企業(yè)應加強儲罐管理,保持設備完好,充分發(fā)揮設備的效能,以達到儲罐使用壽命長、維修費用低、綜合效能高的目標。
第五條本制度適用于中國石油化工集團公司(以下簡稱集團公司)和中國石油化工股份有限公司(以下簡稱股份公司)所屬油田、煉化、銷售企業(yè)。其它企業(yè)可參照執(zhí)行。本制度適用于石化企業(yè)建造在具有足夠承載能力的均質基礎上,罐底與基礎緊密接觸,儲存液態(tài)石油、石油產品以及酸、堿、氨液態(tài)化學藥劑等介質的儲罐。其它儲罐可參照本制度執(zhí)行。
第二章管理職責
第六條企業(yè)設備主管領導職責
(一)貫徹執(zhí)行國家有關法律、法規(guī)和集團公司、股份公司有關規(guī)定,全面負責本企業(yè)的儲罐管理工作,對儲罐設備的管理方針、目標做出決策,組織制定規(guī)劃和措施,以提高本企業(yè)的生產裝備技術水平和經濟效益。
(二)審批主要儲罐的大修、更新計劃,并檢查執(zhí)行情況。
(三)組織開展“設備評級”、“設備完好”、“無泄漏單位”和“科學檢修文明施工”等活動。
(四)組織或參與重大、特大儲罐設備事故的調查分析和處理。
第七條設備管理部門職責:
設備管理部門是儲罐的歸口管理部,應組織、參與大型儲罐設計、購置、安裝、使用、維修、改造、更新和報廢等各個環(huán)節(jié)的全過程管理,保證儲罐安全、穩(wěn)定、長周期、滿負荷、優(yōu)質運行。
(一)貫徹執(zhí)行國家和集團公司、股份公司有關儲罐管理的制度和規(guī)定,組織制定本企業(yè)儲罐管理規(guī)定、細則以及管理工作計劃,并檢查執(zhí)行情況。
(二)組織建立和健全儲罐技術管理檔案,掌握設備狀況,做好設備技術狀況分析和儲罐管理工作總結。
(三)組織編制和審核年度儲罐修理計劃,審核儲罐修理費用計劃,搞好綜合平?和組織實施。
(四)負責組織儲罐的報廢鑒定工作和審核更新計劃。監(jiān)督使用設備更新費用。
(五)參加重點基建、技措、安措項目的設計方案審查和竣工驗收。負責上報集團公司和股份公司一般設備事故的調查、分析與處理,參與重大、特大設備事故的調查、分析與處理。
(六)負責組織主要儲罐的技術問題攻關,推廣應用新技術、新工藝、新結構、新材料、新設備,逐步搞好設備的更新?lián)Q代。負責審查儲罐改造的合理化建議。
(七)組織編制、審查備品配件計劃,協(xié)助物資供應部門做好備品配件加工訂貨工作。
(八)負責儲罐管理的考核評比工作。
第八條生產技術及生產管理部門職責
(一)根據(jù)儲罐的年度檢修、檢測計劃,及時合理安排儲罐檢修檢測時間。
(二)參加儲罐新建、擴建、改建和大修更新項目的設計審查和竣工驗收工作,負責協(xié)調與生產相關聯(lián)的環(huán)節(jié)。
(三)組織制定并審查儲罐操作規(guī)程,并檢查執(zhí)行情況。
(四)參加儲罐特大、重大設備事故的調查分析和處理。
第九條生產主管部門職責
(一)根據(jù)儲罐的年度檢修、檢測計劃,及時合理安排儲罐檢修檢測時間。
(二)參加儲罐新建、擴建、改建和大修更新項目的設計審查和竣工驗收工作,負責協(xié)調與生產相關聯(lián)的環(huán)節(jié)。
(三)參加儲罐特大、重大設備事故的調查分析和處理。
第十條安全環(huán)保部門職責
(一)負責制定本企業(yè)安全用火管理制度、進入設備作業(yè)安全管理制度、高處作業(yè)安全管理制度,負責各類安全作業(yè)票證的監(jiān)督管理及固定用火點的審批工作。
(二)負責組織編寫和審定火災、爆炸、危險化學品、職業(yè)中毒、環(huán)境污染等重大事故應急預案,督促各單位、各部門定期組織演練。
(三)貫徹事故隱患整改制度,協(xié)助和督促有關部門對查出的隱患制訂防范措施,檢查監(jiān)督隱患整改工作的完成情況。
(四)參加儲罐的新建、擴建、改建和大修更新項目的設計審查和竣工驗收工作,督促檢查“三”同時工作的落實情況。
(四)做好直接作業(yè)環(huán)節(jié)的監(jiān)督管理工作,深入現(xiàn)場進行監(jiān)督檢查,督促并協(xié)助解決有關安全問題,糾正違章作業(yè)。
(六)負責儲罐事故匯總、統(tǒng)計上報工作,并建立、健全儲罐事故檔案。參與儲罐上報集團公司和股份公司事故的調查分析和處理。
(七)嚴格執(zhí)行國務院《危險化學品安全管理條例》,對危險化學品實施綜合安全管理。負責危險化學品生產、儲存部門安全評價和評估工作。
(八)檢查督促有關部門和單位搞好安全裝備、消防設備、氣防器材的維護保養(yǎng)和管理工作。
第十一條使用單位職責
(一)嚴格執(zhí)行設備管理部門制定的儲罐管理規(guī)定與細則,結合具體情況編制本部門的儲罐管理細則,參與工藝操作規(guī)程的審定工作,組織職工學習并嚴格執(zhí)行操作規(guī)程,負責本單位儲罐的使用、維護和管理工作。
(二)建立健全儲罐設備技術檔案,做好儲罐設備技術狀況分析和管理工作總結,不斷提高管理水平。
(三)負責編制、落實儲罐的大、小修計劃,合理使用修理費用。
(四)負責編制和上報儲罐報廢更新計劃,參加儲罐報廢鑒定工作,合理使用更新費用。
(五)參加重點基建、技措、安措項目的設計方案審查和竣工驗收工作。
(六)參加儲罐設計、購置、安裝、使用、維修、改造、更新和報廢等各個環(huán)節(jié)的全過程管理,保證儲罐安全、穩(wěn)定、長周期、滿負荷、優(yōu)質運行。
(七)負責編制和上報備品配件目錄、消耗定額和儲備定額以及需用量計劃,抓好備品配件的圖紙資料管理。
第三章儲罐管理與考核
第十二條各企業(yè)應按照有關規(guī)程、制度,制定本企業(yè)儲罐管理規(guī)定和細則,建立健全本企業(yè)的儲罐管理體系。
第十三條儲罐按結構分為:固定頂罐、外浮頂罐、內浮頂罐。為適應企業(yè)的分級管理,將儲罐按其容積分為主要儲罐和一般儲罐,分級標準由企業(yè)制定。
第十四條所有儲罐在交付使用單位前都必須遵照有關的設計、建造規(guī)程對施工質量進行驗收。
第十五條新建、改擴建的儲罐驗收應由工程部門負責主持,生產使用部門、設備、安全、技術、調度、環(huán)保、消防等管理部門單位及設計單位參加。驗收檢查出的所有問題應全部處理完畢,參加驗收的各單位簽署意見后方可投入使用。
第十六條 在用儲罐檢修后驗收:主要儲罐由設備主管部門負責,一般儲罐由使用單位負責。
第十七條積極推行儲罐全過程erp管理。
第十八條企業(yè)應定期開展設備管理評優(yōu)和升級活動,開展群眾性創(chuàng)“完好罐區(qū)”、“無泄漏區(qū)”等活動,定期進行檢查評比、總結表彰,不斷促進和提高儲罐設備管理水平。
第十九條完好儲罐必須具備四條標準
(一)運行正常,效能良好。
(二)附件齊全,靈活好用。
(三)罐體整潔,防腐良好。
(四)技術資料齊全準確。
第二十條企業(yè)對儲罐管理、使用、維護、檢修、技術開發(fā)和技術培訓等工作做出貢獻的集體和個人應予以表彰獎勵。對于儲罐管理混亂,嚴重失修而影響安全生產的應限期整頓,對造成儲罐事故和經濟損失的責任者應給予處分。
第二十一條為掌握儲罐技術狀況和獲得良好的經濟效益,各企業(yè)應考核下列指標:
(一)完好罐區(qū)>50%。
(二)儲罐故障率<5%。(非計劃檢修儲罐數(shù)量/在用儲罐總數(shù)量)
(三)儲罐完好率>95%。
(四)靜密封泄漏率<0.30/00。
(五)儲罐定檢率100%。
(六)儀表完好率>95%、使用率>99%、泄漏率<0.30/00。。
(七)有無儲罐設備事故。
第四章儲罐的使用和維護
第二十二條企業(yè)應當建立健全儲罐操作、使用、維護規(guī)程和崗位責任制,并嚴格執(zhí)行。
第二十三條通過技術培訓,儲罐的操作人員要做到“應知”、“應會”。
第二十四條操作人員應做好下列工作:
(一)嚴格遵守儲罐操作、使用和維護規(guī)程。做到起動前認真準備,起動中反復檢查,運行中搞好調整,停車后妥善處理。認真執(zhí)行操作指標,不準超溫、超儲運行。
(二)必須堅守崗位,嚴格執(zhí)行巡回檢查制度,定時按巡回檢查路線和標準對儲罐進行仔細檢查,防止跑油、突沸事故發(fā)生,及時消除臟、松、缺、亂、漏等缺陷,認真填寫運行記錄、缺陷記錄及操作日記。
(三)嚴格執(zhí)行儲罐定期維護保養(yǎng)制度,做好防凍、清潔和防腐工作,對本崗位封存、閑置儲罐應定期維護保養(yǎng)。
(四)保持本崗位的儲罐、管道、儀表盤、油漆保溫完整、地面清潔,加強對靜密封點管理,消除跑、冒、滴、漏,努力降低泄漏率,做到文明生產。
第二十五條儲罐防靜電接地要求:
(一)儲罐防靜電接地線,應單獨與接地體或接地干線相連,除并列管道外不得互相串連接地。
(二)容量為50m3及以上的儲罐,其接地點不應少于兩處,且接地點的間距不應大于30m,并應在罐體底部周圍對稱與接地體連接,接地體應連接成環(huán)形的閉合回路。
(三)使用單位每年應根據(jù)實際情況,在雷雨季節(jié)來臨之前測量一次罐體靜電接地電阻,罐體靜電接地電阻值應小于10歐姆,并做好記錄。
第二十六條在用儲罐要進行定期檢查。定期檢查分為外部檢查和全面檢查。根據(jù)儲存介質和地區(qū)特點,每年最少應進行一次外部檢查。每6年應結合清罐進行一次全面檢查。儲裝介質腐蝕性不強,腐蝕速率≤0.1mm/a,并有好的防腐蝕措施,可確保安全運行的,經企業(yè)技術負責人批準可適當延長全面檢查時間,但最長不能超過9年。檢查后將檢查內容及時記載于技術檔案內。
第二十七條外部檢查由使用單位進行。主要儲罐的全面檢查由設備管理部門負責,一般儲罐的全面檢查由使用單位負責。
(一)固定頂儲罐檢查
檢查周期與檢查保養(yǎng)的主要內容見表1。
表1固定頂儲罐檢查周期與檢查保養(yǎng)主要內容
名稱
檢查內容
維修保養(yǎng)
檢查周期
罐頂板
是否變形、有無嚴重的凹陷、鼓包(允許值見表4)、折皺(允許值見表5)、減薄及滲漏穿孔
超過允許值應進行修復。
減薄量超過原壁厚的25%應加固或更換。
1年
罐壁
是否變形、有無嚴重的凹陷、鼓包(允許值見表4)、折皺(允許值見表5)、減薄及滲漏穿孔
有保溫層的儲罐,罐體無明顯損壞、保溫層無滲漏時,可不拆保溫層進行檢查。超過允許值應進行修復,減薄量超過原壁厚的25%應加固或更換。
1年
罐底板
厚度、坑蝕深度(允許值見表6)
對焊縫進行無損檢測,檢測長度不少焊縫總長的20%
修補或更換
6年①
加熱器
有無腐蝕滲漏,支架有無損壞、管線有無腐蝕
修補或更換
6年①
出入口閥門、排污閥
閥門完好程度、密封是否泄漏
閥桿加潤滑油,清除油垢,關閉不嚴應進行研磨或更換
3個月
人孔、清掃孔及透光孔
緊固件是否牢靠、密封是否泄漏
更換螺栓、墊片
3個月
量油孔
孔蓋與支座間密封墊是否脫落或老化,導尺槽磨損情況,壓緊螺栓活動情況,蓋子支架有無斷裂
鑄鐵量油孔應改為鑄鋁,或在孔內襯鉛皮,一旦脫落應立即補上,蝶形螺母及壓緊螺栓各活動部位加潤滑油,部件損壞及時更換
經常檢查
扶梯
踏板是否減薄、牢固、
防腐、加固或更換
6個月
機械式呼吸閥
閥盤和閥座接觸面是否良好,閥桿上下是否靈活,閥殼網罩是否破裂,壓蓋襯墊是否嚴密,冬季有無冰凍
清除閥盤上的水珠、灰塵,螺栓上加油,必要時調換閥殼襯墊
每3個月一次,冰凍季節(jié)應加強檢查,每年應進行一次標定
液壓安全閥
檢查封油高度
若封油被吹掉應及時加入,清潔閥殼內部并更換封油
3個月
阻火器
防火網是否清潔,墊片是否嚴密,有無腐蝕、冰凍
清潔或更換防火網、
1年
高低液位報警器
鋼絲繩銹蝕程度,滑輪轉動是否靈活,滑塊滑動是否自如,高低位限制器是否好用,電氣聯(lián)鎖是否報警,高低位報警與標尺高低位是否一致
防腐蝕或更換鋼絲繩,滑輪轉動部分加潤滑脂,調整滑塊,高低位限制器應調整緊固清理觸點
1個月
通風管
防護網是否破損
清掃干凈或更換
1年
消防泡沫室
管內有無油氣排出
更換已損壞的劃十字玻璃,螺栓加油防銹
6個月
注①滿足儲罐可延長全面檢查時間條件時,最長可延長到9年。
(二)外浮頂罐檢查
除表1檢查內容外,外浮頂罐其他部件檢查周期與檢查主要內容見表2
表2外浮頂罐其他部件檢查周期與檢查主要內容
名稱
檢查內容
維修保養(yǎng)
檢查周期
中央排水管
腐蝕程度,接頭轉動是否靈活
修復或更換,清除污垢
6年①
中央排水管單向閥
腐蝕程度,關閉是否嚴密
清除污垢,防腐或更換
6個月
導向管滾輪
滾輪有無脫落,轉動是否靈活
轉動部位加潤滑油
6個月
轉動浮梯
踏板是否減薄、牢固、靈活
防腐、加固、轉動部位加潤滑油
6個月
密封裝置
密封帶有無破損
修補或更換
6年①
浮頂自動通氣閥
密封墊片有無損壞
更換墊片
6年①
注①當滿足儲罐可延長全面檢查時間條件時,最長可延長到9年。
(三)內浮頂罐檢查
除表1.2檢查內容外,內浮頂罐其他部件檢查周期與檢查主要內容見表3
表3 內浮頂罐其他部件檢查周期與檢查主要內容
名稱
檢查內容
維修保養(yǎng)
檢查周期
導向管滾輪
滾輪有無脫落,轉動是否靈活,與管子外壁接觸是否良好
轉動部分加潤滑油,調整滾輪位置
清罐時檢查
浮盤自動通氣閥
密封墊片有無損壞
更換墊片
鋁浮盤導向鋼絲繩
有無腐蝕、松緊程度,是否斷股
拉緊或更換
帶芯人孔
是否漏油或漏氣
更換墊片
密封裝置
密封帶有無破損
進行修補
罐壁通氣孔
金屬網有無破裂
清除灰塵、污垢,或更換金屬網
6個月
(四)凹陷、鼓包、折皺、坑蝕允許值分別見表4-表6。
表4凹陷鼓包允許值mm
測量距離*
允許偏差值
1500
20
3000
35
4000
40
*測量距離指樣板弧長
表5 折皺允許值mm
壁板厚度
允許折皺高度
4
30
5
40
6
50
7
60
8
80
表6 坑蝕深度允許值 mm
鋼板厚度
坑蝕深度
3
1.2
4
1.5
5
1.8
6
2.2
7
2.5
8
2.8
9
3.2
10
3.5
第五章儲罐的檢修
第二十八條儲罐檢修是保證儲罐正常運行的重要手段,是保證生產的重要措施,按計劃和規(guī)程實施檢修是企業(yè)的一項重要任務。各企業(yè)要嚴格遵守檢修規(guī)程,執(zhí)行檢修質量標準,做到優(yōu)質、高效、安全、文明、節(jié)約。
第二十九條企業(yè)應當根據(jù)儲罐的實際技術狀況,結合生產安排,編制儲罐檢修計劃,并納入企業(yè)年度計劃。
第三十條對儲罐在生產過程中出現(xiàn)的和檢查時發(fā)現(xiàn)的各類故障和缺陷,應根據(jù)損壞的程度和在保證安全的前提下確定檢修方案,組織臨時搶修或列入計劃進行檢修。
第三十一條需進罐檢查或在罐體動火的檢修項目,在檢修前施工單位和使用部門,應做好防火安全措施和防中毒、窒息措施。
第三十二條 儲罐檢修要有嚴密的科學施工方案和技術措施,應用網絡技術繪制總體檢修網絡圖、施工進度表。主要施工項目要繪制平面布置圖和吊裝方案。檢修準備工作要達到“六落實”。即:計劃項目落實、圖紙資料落實、物資材料落實、施工力量落實、施工機具落實、質量安全措施落實。做好預制工作,確保預制深度。
第三十三條補焊或更換罐體時所有的鋼材和焊條應與原設計相同,不能確定材料牌號、性能時應進行復驗。材料代用要經設計單位或設備管理部門技術負責人同意。
第三十四條儲罐進行焊接修理時應嚴格執(zhí)行焊工考試和焊接工藝評定的規(guī)定。
第三十五條檢修時新焊接焊縫的外觀質量應符合gbj236-82《現(xiàn)場設備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范》
第三十六條儲罐在檢修過程中的檢驗方法、充水試驗和驗收可參照gbj128-90《立式圓筒形鋼制焊接油罐施工及驗收規(guī)范》的有關規(guī)定進行。
第三十七條儲罐檢修驗收應有齊全的交工資料,包括:檢修方案、檢修記錄、中間驗收記錄、隱蔽工程驗收記錄、試驗和驗收等。驗收記錄要有生產、施工和設備部門三方簽字。
第三十八條設備管理部門要組織編寫儲罐檢修技術總結。
第六章儲罐的防腐蝕
第三十九條儲罐的防腐蝕是儲罐管理的重要內容,各企業(yè)應根據(jù)實際情況,采取行之有效的防腐蝕措施。原油、石油產品罐要特別重視罐底板及頂板和下部壁板的防腐,應采用陰極保護、犧牲陽極和采用防腐涂料等綜合措施防腐。應針對各種物料的腐蝕性,采取相應的防腐措施。積極推廣應用新技術、新材料,先進經驗和科技成果。
第四十條為確保儲罐在使用周期內的安全運行,儲罐內壁防腐蝕措施的使用壽命應達到6年以上
第四十一條各企業(yè)應建立儲罐腐蝕檔案,定期對易腐蝕部位進行檢查和檢測,詳細描述儲罐腐蝕狀況及腐蝕形態(tài),認真記錄在案。
第四十二條各企業(yè)設備管理部門應加強儲罐防腐蝕施工的監(jiān)督管理。從儲罐防腐蝕的設計、材料的選用、施工到竣工驗收實行全過程管理。
第七章儲罐的報廢
第四十三條儲罐的報廢,由使用單位提出申請,設備管理部門組織有關技術人員進行技術鑒定,財務部門審核,主管領導審批后按集團公司、股份公司管理規(guī)定辦理報廢手續(xù)。
第八章附則
第四十四條本管理制度系儲罐管理的基本制度。各企業(yè)應根據(jù)本制度結合本企業(yè)的特點,制定儲罐的專業(yè)管理規(guī)定。
第四十五條本制度的解釋權屬于股份公司生產經營管理部。
第四十六條本制度自印發(fā)之日起執(zhí)行。
本制度起草單位:中國石化安慶石化分公司
【第9篇】石油庫明火管理制度
各級石油庫,都要加強明火管理,制定嚴格的管理制度,并應堅決貫徹執(zhí)行。
1明火管理范圍
凡是明火作業(yè)或在作業(yè)時有可能發(fā)生著火、并有可能危及油庫安全的都應列入明火管理范圍。
1.1使用電焊、氣焊、鉛焊、錫焊等;
1.2使用噴燈、火爐、液化氣爐、電爐及其它明火照明等;
1.3燒烤煨管、鑄、鍛工作,熬燒瀝青、炒沙子等;
1.4在油罐區(qū)、輕油儲存區(qū),輕油裝卸作業(yè)區(qū),使用臨時電源,臨時電線(包括使用電鉆、砂輪)等;
1.5未帶防火帽的機動車輛(含電瓶車)和掛鐵掌的畜力車進入輕油儲存區(qū)吸收發(fā)油區(qū)等;
1.6在距油罐區(qū)防火墻(無防火墻按防火堤)300米以內使用雷管、炸藥進行爆破作業(yè)等;
2明火作業(yè)的一般要求
2.1凡是經常使用明火作業(yè)的,應在固定地點進行,要配備相應的消防器材,要有監(jiān)護人和切實可行的安全防火措施,做到人離去,火熄滅,切斷電源。
2.2明火作業(yè)與非明火作業(yè),如果設置在同一個室(車間)內,應予以隔離開。
2.3明火作業(yè)間建筑與其他建(構)筑物的安全距離應符合《石油庫設計規(guī)范》gbj74—84的有關規(guī)定。
2.4凡是在非明火作業(yè)區(qū)動用明火時,必須按本制度的動火安全程序辦理。
2.5各級油庫,對在非明火作業(yè)區(qū)動火,要從嚴掌握。凡是能夠用其它辦法修理、補漏的,不要動火修焊;凡是能拆開移動的,一定要拆下來搬到固定動火區(qū)。(應由油庫申請,經公司保衛(wèi)和當?shù)胤阑鸩块T審查批準)動火修焊。
2.6非明火作業(yè)區(qū)的明火修焊作業(yè),應盡量選擇在有利條件(如有利的風向,低溫等)下進行。
2.7凡是油庫的基建、維修工程由外單位承擔,須在非明火作業(yè)區(qū)動用明火或涉及到明火管理有關規(guī)定的,由油庫的工程管理部門辦理用火申請手續(xù)。
2.8對外單位在油庫圍墻以外,但距油罐區(qū)防火墻距離300米以內地點進行爆破作業(yè),應與之交涉勸阻,或申請公安消防部門出面解決。
3石油庫動火安全程序
3.1動火級別
凡在非固定火源處進行明火作業(yè)的,根據(jù)所在區(qū)域的危險程度,將動火分為三級。
3.1.1一級動火
凡在爆炸危險區(qū)域內的動火均為一級動火。見《石油庫安全用電規(guī)程》用電區(qū)域劃分。
3.1.2二級動火
凡在火災危險區(qū)域的動火均為二級動火。
3.1.3三級動火
凡在一般用電區(qū)域內的動火均為三級動火。
3.2一級動火安全程序
填寫動火審批書
處 理
分 析
審 批
動火證復核
現(xiàn)場檢查
動 火
完活現(xiàn)場檢查
收 工
3.2.1填寫石油庫動火審批報告書
由涉及到的有關人員共同填寫
“填報單位”欄應填寫用火申請單位名稱,如:×××油庫。
“負責人(簽字)”欄應由行政一把手親自簽字。
“用火級別”欄應根據(jù)用火危險程度注明當次用火的級別,不得隨意降低用火級別。
“防火人(簽字)”欄必須為各用火單位責成的熟悉動火現(xiàn)場情況、熟悉工藝流程以及責任心強的人親自簽字。在動火前該同志仔細檢查各種防范措施,并掌握用火現(xiàn)場情況,在動火過程中如發(fā)現(xiàn)異常情況,應及時采取有力措施安全穩(wěn)妥地解決,或有權制止用火,以防發(fā)生事故。
3.2.2處理
處理包括隔絕法、清洗法、置換法和清除四周易燃物法。
3.2.2.1隔絕
(1)隔絕理由:閥門在長時間使用后,受油品沖刷和化學腐蝕作用,嚴密性會減弱,出現(xiàn)內漏,漏出的油品在空氣中達到一定濃度,遇明火就會爆炸,所以檢修時,必須與其它設備完全隔絕,切斷易燃易爆中毒介質的來源。
(2)隔絕方法:隔絕包括盲板法和拆除管線法,絕對不許用水封法和關閥門法隔絕。
(3)安全要求
a盲板的材料用鐵(鋼)板制成,不得用塑料、石棉、膠板等,它分高、中、低壓三種,有技術人員把關。
b堵油盲板工作要建立臺帳,盲板按工藝順序編號,注明時間、地點盲板規(guī)格、堵油人員姓名。盲板部位要掛上醒目的標牌,以防漏油,輸轉作業(yè)時發(fā)生事故。
3.2.2.2清洗
(1)清洗理由:油品雖經放空,但仍有一部分吸附在設備、所以必須用水、蒸汽或其它非易燃溶劑來進行清洗。
(2)清洗方法:
a容器壁上的污物,需用木質,黃銅、鋁質等軟質刀、刷、鉤、鏟等防爆工具刮除,然后清洗。
b油品設備、管道用氫氧化鈉溶液(每公斤水加80~120克氫氧化鈉)清洗幾遍或通入蒸汽加熱清洗,或用蒸汽吹掃,不少于2小時。
(2)清洗安全要求
a清洗時,溶液有進有出,注意彎頭和死角部位。
b動火點四周的明溝、地溝、管溝和下水井也要細心洗清及隔絕,防止金屬撞擊時產生火花,引起爆炸。
c沖洗用的膠管,可裝上鋁質、銅質的管頭,不得用鐵管頭,以防金屬撞擊時產生火花,引起爆炸。
d清洗人員應認真負責,進行必需的油氣測試,做好記錄。
3.2.2.3置換
(1)置換理由:設備、管道里有油品、油氣時,動火過程中,能引起中毒、著火、爆炸。所以必須進行徹底置換。
(2)置換方法
a惰性氣體置換法,用含量為98%的氮氣,或含量為96%以上的二氧化碳做置換介質至合格為止。
b用水做置換介質,將設備、管道灌滿水確認有無設置換到的死角,至分析合格為止。
(3)置換安全要求
a制定置換方案,畫出置換流程,向參加置換人員講清楚。
b置換系統(tǒng)與正常作業(yè)系統(tǒng)在連接處要加上盲板,切斷來液來氣等。
c置換完的容器放空閥要開著。
d在設備、管道內部動火時,除了防爆外還要防中毒,嚴格控制有毒、有害物質在最高允許濃度范圍內。
3.2.2.4清除四周易燃物質
(1)清除理由:設備內、管道內易燃物清除以后,動火點及四周仍有易燃的氣體、液體和固體物,極易引起火災、爆炸。所以動火點及四周的易燃的氣、液、固體物,也必須予以清除。
(2)清除方法
a工作現(xiàn)場15米范圍的可燃物移走或清除。(丙類油品可縮短為6米)。
b對清除不了的易燃物品和有易燃介質的設備、管道應采取切實可靠的安全措施。
(3)清除安全要求
a氫氣瓶與乙炔氣瓶不能近于7米,兩者距動火點不小于15米。
b周圍不能清除的可燃物,應該用水噴濕或蓋上石棉板、石棉布、濕麻袋等隔絕火星。
c檢查現(xiàn)場周圍有無水封井、明溝、暗溝和管溝。應進行處理和油氣測試,采取可靠的遮擋措施。
d高空動火,要有接火盤,設石棉布、鐵板等圍欄,捕集熔渣防止火星飛濺。五級風應停止作業(yè)。
3.2.3動火分析
3.2.3.1動火分析理由:需要動火的設備、管道及動火周圍現(xiàn)場,經過處理后,油氣濃度是多少必須進行動火分析。審批人員根據(jù)有關數(shù)據(jù)做出可否動火的判斷。所以動火分析是防火防爆的不可少的重要措施。
3.2.3.2取樣、測試
(1)取樣測試地點:選擇有代表性的地點作為取樣點,如:低洼處,防止在死角處取樣。(見油罐作業(yè)油氣測試記錄)
(2)取樣測試人:要由有分析合格證或參加過有關培訓的人取樣,測試,并做好記錄,不能由徒工或其他操作工人取樣。
(3)測試儀器:測試儀器必須采用兩臺以上相同型號規(guī)格的防爆測試儀器,且該儀器必須在有效定期內。
(4)取樣時間:動火前三分鐘之內進行,如果動火中斷30分鐘以上,則必須重新進行取樣分析。
3.2.3.3分析
(1)現(xiàn)場測試后即應進行分析,分析人員工作應認真負責,數(shù)據(jù)要準確可靠。
(2)油氣濃度低于該油品爆炸下限的20%以下為合格,可以動火。
(3)對設備、容器、管道內動火,有毒氣含量不得超過國家規(guī)定最高允許濃度,氧氣含量在19~22%為合格。
3.2.4審批
3.2.4.1審查
(1)審查的理由:防止為省事、打假報告、簡單處理等,不安全要求辦事,堵塞不安全漏洞,所以必須審查。
(2)審查的內容
a隔絕、清洗、置換和現(xiàn)場清除易燃物等處理是否合格。
b分析數(shù)據(jù)是否合格
c監(jiān)護人是否合適
d動火人是否合適
(3)審查順序
a先由油庫安委會審查。
b后由公司主管部門審查
3.2.4.2
批準是指簽發(fā)動火證,一級動火應由公司安技部門、保衛(wèi)部門和主管經理共同審批,經當?shù)叵啦块T審查同意。并報省公司備案。
(1)動火證的作用:是施行“動火”的“指令”。
(2)辦動火證的意義:辦理動火證的過程,是具體落實動火安全措施的安全過程。所以辦動火證是保證安全的重要措施。
(3)審批動火證時,對已提出的安全措施加以充實,沒提出的必要安全措施應加以補充。
(4)動火證的使用和保存:
a、動火人要認真核實,確認無誤后,嚴格按“指令”中要求執(zhí)行。
b動火人把動火證隨時代在身邊或交給助手保存。
c、動火證是動火原始憑證,要保存好,以便檢查、總結。
3.2.5動火證復核
3.2.5.1復核的部門:安技部門審批時,保衛(wèi)部門復核,或者共同復核。
3.2.5.2復核的要求
(1)動火證填寫對不對
(2)防止開證人業(yè)務不熟,或思想不集中等原因造成的失誤。
(3)測試數(shù)據(jù)是否符合動火條件
(4)動火安全措施是否合理,有無遺漏。
3.2.6動火現(xiàn)場檢查
3.2.6.1監(jiān)護人
(1)監(jiān)護人職責:動火前后檢查措施妥當否動火中現(xiàn)場監(jiān)護。
(2)對監(jiān)護人的要求
a監(jiān)護人對動火現(xiàn)場的工藝、設備、任務等必須熟知。
b必須會滅火(熟練使用滅火器材)。
c監(jiān)護人不能進入設備、容器內。
d身體健康。
e對監(jiān)護工作必須認真負責。
f嚴禁脫離動火現(xiàn)場。
3.2.6.2現(xiàn)場檢查
動火現(xiàn)場檢查,動火人和監(jiān)護人都得參加,監(jiān)護人對動火人要負責任。檢查內容是:
(1)與生產系統(tǒng)隔絕情況
(2)動火現(xiàn)場可燃物清除情況
(3)動火證手續(xù)健全否
(4)架子走梯等是否牢固
(5)動火現(xiàn)場道路是否暢通
(6)滅火器材備好沒有
(7)動火人有無合格操作證
(8)動火人身體、精神是否良好
3.2.7動火
嚴格按擬定好的操作程序進行,并配備足夠的滅火器材及消防車保護。
3.2.8完工現(xiàn)場檢查
3.2.8.1完工現(xiàn)場檢查人:完工后由監(jiān)護人和動火人,對動火現(xiàn)場進行反復檢查。
3.2.8.2完工現(xiàn)場檢查內容
(1)任務完成是否符合要求
(2)遺留下火種沒有
(3)沒留下火種,方可進行清理。
3.2.8.3動火現(xiàn)場清理
經檢查無火種留下,施工人員對動火工具,加工件、材料等要加以清理,保持施工現(xiàn)場的整齊潔凈、道路暢通。
現(xiàn)場清理過程,是對動火完工現(xiàn)場的進一步檢查。
3.3二級動火安全程序
分 析
審 批
主任復核
動火現(xiàn)場檢查
處 理
監(jiān)護
收 工
完活現(xiàn)場檢查
動 火
滅火器
3.3.1說明
二級動火由油庫有關部門審批,并應將動火票報分公司和有關部門備查。
二級動火的審批,由油庫安委會負責。
二級動火的復核,由油庫主任負責。
二級動火安全程序經八步。除審批、復核外,其它步驟及需求跟一級動火安全程序相同。
3.4三級動火安全程序
三級動火由施工單位負責人會同動火單位負責制定落實防火措施,填寫動火票報送油庫安全委員會進行檢查批準。各油庫可參照二級動火程序制定實施細則。
附錄1.爆炸危險區(qū)域
易燃油品和閃電低于或等于環(huán)境溫度的可燃油品生產作業(yè)區(qū)及其周圍的有限空間;分為0區(qū)、1區(qū)、2區(qū)。
0區(qū):凡是釋放出危險源的油罐、呼吸閥、敞開口的量油口、鐵路槽車罐口、汽車油罐口、真空管排氣口、發(fā)油鶴管口、消氣器等管口均為0區(qū)。
1區(qū):凡是具有汽油、煤油、(-35#、-50#)柴油等易燃油品的泵房、灌油間、桶裝庫房、復土罐的附件室、罐室、閥室、氧氣倉庫、桶裝庫房等均為二區(qū)。
附錄2.火災危險區(qū)域及一般用電區(qū)域
火災危險區(qū)域:石油庫經營的柴油(-35#、-50#柴油除外)、變壓器油、潤滑油(脂)等可燃物油品的生產作業(yè)區(qū)。
一般用電區(qū)域:除上述場所外,其它場所為一般用電區(qū)。
【第10篇】油庫用電管理制度
(一)、油庫的一切電氣(器)設備必須由專業(yè)電工負責安裝、維修和養(yǎng)護,各電器設備必須保持良好技術狀態(tài)。
(二)、禁止任何一級電壓的架空線路跨越油罐區(qū),桶裝儲存區(qū)、收發(fā)油作業(yè)區(qū)、油泵房的上空,通過上述區(qū)域的線路,要采用地下電纜。
(三)、在電氣設備、輸電線路附近施工作業(yè),應經電工檢查并報領導同意。
(四)、未經領導批準,各部位不得隨便拉接臨時線路,臨時線路使用完畢,及時拆除。
(五)、各部位的電氣設備安裝,必須符合《石油庫設計規(guī)范》和《石油庫電氣安全規(guī)程》,確保用電安全。
(六)、操作高壓變配電設備,必須有兩人進行,一人操作、一人監(jiān)護。
(七)、嚴禁帶電進行裝修,各線路、電氣設備停電維修時,必須在配電板開關上懸掛“有人工作、禁止合閘”的警告牌。
(八)、新安裝的電氣(器)設備經驗收合格后,方可運行使用。
(九)、未經批準,任何場所嚴禁使用電爐。
【第11篇】油庫明火管理制度
1、 凡在庫內非明火區(qū)使用明火作業(yè)前,須由用火部門提出申請,將用火時間、用火地點、用火理由、作業(yè)項目、工作量、施工人員、安全防范措施寫成文字報告,經消防保衛(wèi)部門,公司安委會批準后方能作業(yè)。
2、 因工作需要必須在特別禁火區(qū)內使用明火施工時(油
罐區(qū)、輕質油料區(qū)、輕油泵房、棧橋等地)應事先把施工內容、范圍和安全防范措施用文字報上級公司,消防主管部門批準后,方可能施工。
3、動火作業(yè)者必須嚴格按操作規(guī)程作業(yè),動火前作安全防范檢查、作業(yè)結束后,切斷電源、火源、氣源,清除易燃、易爆物品。
4、在非固定用火點或特別禁區(qū)使用明火作業(yè)時,須由熟練的焊工作業(yè),學徒助手不得單獨操作。
5、在非固定用火點或特別禁區(qū)使用明火作業(yè)時必須有消防值班人員現(xiàn)場監(jiān)護。
6、遇有惡劣天氣或大風應立即停止作業(yè)。
7、以上雖然批準動火,但安全措施落實一律按事故處理。8、凡未經批準,擅自在油庫內動火者,一律按事故從嚴處理。
【第12篇】重油庫管理制度范文
第一章總則
第一條重油庫為我廠的重點安全管理區(qū)。為確保重油庫生產、管理及安全順利,特制定本規(guī)定;
第二條重油庫為我廠特級防火單位,在保證安全的基礎上滿足生產的需要;
第二章職責分工
第三條公輔部是重油庫的直接管理單位,設備部是歸口管理部門;
第三章執(zhí)行程序
第四條崗位人員必須接受三大規(guī)程學習,并要熟悉崗位職責及專業(yè)規(guī)程才能進入崗位;
第五條進入工作崗位不得攜帶任何火種,庫區(qū)內嚴禁煙火;
第六條上崗時間必須嚴守崗位。認真執(zhí)行各項規(guī)程,發(fā)現(xiàn)本班不能處理的事故,應立即向調度辦及上級領導報告,并組織協(xié)助處理;
第七條上崗工作時間嚴禁睡覺、飲酒及做與生產無關的事情;
第八條接到油卡到庫通知后應立即組織接卸,并同時檢查油卡和有關設備狀況,確保及時正常工作;
第九條檢查油卡貨票,校對來油是否票物相符,確認符合接卸條件,即行開卸,并做好全過程記錄;
第十條油罐卸完后,應即用“刮油扒”扒清罐底及把閥門關好,同時向有關部門報告“卸空”要求調車;
第十一條做好交班記錄,接班者要根據(jù)交班狀況共同在現(xiàn)場交接班,確認無誤后雙方班長簽名;
第十二條遇特殊情況需要超限存油時,需經過主管領導批準,及會同班長現(xiàn)場監(jiān)視下,最大允許超裝半格,并做好交班記錄;
第十三條密切注意油泵運行,力保汽閥油閥處在良好狀態(tài),同時經常監(jiān)測流量計運轉情況,做到準確記錄;
第四章管理辦法
第十四條每班應保持油溫,油壓穩(wěn)定;
第十五條努力回收落地油及泵底油,槽邊油,保持庫內環(huán)境整潔、整齊、安全、衛(wèi)生;
第十六條值班人員必須密切注意防火安全,清除易燃、易爆隱患,確保油庫安全;
第十七條密切注意池的油、水過濾情況,及時按油庫過濾池和維護制度執(zhí)行;
第十八條油庫一帶之排水及地面溝中泄露之零星油污必須流經本過濾池,經過濾后,才排出廠外;
第十九條過濾池的檢查,冬天非雨天,每星期一次,夏天每天一次,在大雨、暴雨天每班至少一次;
第二十條過濾池中浮存重油,厚度達100mm以上,必須清理。開泵將油抽上油池或由人工收集清理,并作專項登記。厚度不允許超過200mm;
第二十一條過濾焦碳,每一年更換一次,并做專項登記,焦碳粒度不大于600mm;
第二十二條各級池之隔墻下都有排水孔,必須保持暢通,每月檢查一次是否暢通無堵塞;
第二十三條要保持過濾池周圍環(huán)境清潔。禁止向濾池中投入、流入雜物,以免堵塞排水孔和游淺濾池;
第二十四條油庫工作人員必須要熟識油泵主要結構,掌握油泵的操作和維護規(guī)程;
第二十五條油庫工必須愛護油泵設備,維護油泵必須做到軸見光設備見本色,基座無油污,周圍無堆積物;
第二十六條經常檢查各部螺絲有無松動,儀表是否正常。運行中的泵要每班加油二次,保持油泵正常運轉;
第二十七條潤滑必須經過過濾、潤滑用具、加油點、過濾器要保持清潔,專油專用,手提油桶每月清洗一次,油殼半月清洗一次;
第二十八條設備使用油按規(guī)定規(guī)格牌號取用;
第二十九條隨時注意潤滑點的雜音,摸(看)潤滑點的溫度,查磨損情況及時清除缺陷;
第三十條油泵運行時對各部位的檢查:聽有無異常雜音;嚴禁超負荷、超溫、超壓超速運轉;
第三十一條在下列情況下應立即停車:油管斷裂或潤滑系統(tǒng)大量漏油;油壓突然升高;
第三十二條油泵停產時每班要抹擦一次,保持機體清潔;
第三十三條嚴禁非本崗位人員代表操作,必要時要經過工段領導批準。
第三十四條油庫操作人員必須熟悉油泵各部的名稱、性能,懂得油泵的一般修理技術;
第五章附則
第三十五條本規(guī)定自頒布之日起執(zhí)行;
第三十六條本規(guī)定解釋權歸軋鋼總廠設備部。
【第13篇】某油庫安全用火管理制度
第一條 為加強油庫、油輪(駁)、油罐汽車用火管理,防止事故發(fā)生,特制定本制度。
第二條安全用火管理的范圍包括易燃易爆、可燃場所內各種明火作業(yè)、明火取暖和明火照明:
第三條 用火審批是由申請用火庫區(qū)第一負責人和安全部門、公司領導,對動火現(xiàn)場認真檢查,制定可靠的防火措施,并填寫用火作業(yè)許可證。指定專人對現(xiàn)場進行檢查,確認措施可靠并逐項落實后,由公司領導簽發(fā)用火作業(yè)許可證,準許動火。
第四條 外來施工單位在庫內施工用火,應由工程項目負責部門提出用火申請,由基建、安全部門和公司領導會同工程項目負責人及施工單位落實防火措施,填寫用火作業(yè)許可證,并派出監(jiān)護人員對用火現(xiàn)場進行監(jiān)督。一張用火作業(yè)許可證只限一處。
第五條 需要動火的油罐和管線,要認真進行油氣濃度測試,將檢測數(shù)據(jù)填入用火作業(yè)許可證中。如果作業(yè)條件、工作范圍等發(fā)生任何變化,必須立即停止作業(yè),許可證同時廢止。
第六條 關于機動車輛進入油庫罐區(qū)及危險場所的規(guī)定:
1.機動車輛進入罐區(qū)和危險場所作業(yè),必須落實車輛防火措施,由油庫制定行車路線,檢查預防措施落實,油庫負責人審查批準后,方可進入。
2.非防爆電瓶車、機動三輪車、拖拉機、翻斗車等未采取防護措施和未經批準不準進入正在作業(yè)的罐區(qū)等危險場所。
第七條 本制度未盡事宜和對用火管理中有爭議的問題,由公司安全部門協(xié)調裁決。
第八條 本規(guī)定從印發(fā)之日起執(zhí)行,本規(guī)定未盡事宜按國家有關標準、法令、法規(guī)執(zhí)行。
【第14篇】潤滑油庫管理制度
為規(guī)范潤滑油存放與使用,搞好油庫房的管理與衛(wèi)生,特制定油庫管理制度:
一、 嚴格執(zhí)行易燃易爆場所安全防護規(guī)定,庫房內嚴禁吸煙和明火作業(yè),禁帶火種入庫。
二、 保證庫房內消防器材完好,到期后及時更換。
三、 禁止在庫房內閑聊、嬉戲、干與工作不相關的事。
四、 潤滑油庫內除有人工作外,其他時間均須鎖門。
五、 各油品需按標識牌有序排放,不許亂放。
六、 干脂存放時應將蓋子蓋好,裝油槍時弄臟桶蓋子要及時擦干凈,油槍一個品種配一把,不許混用。
七、 庫房內的油桶與地面要清潔無污,門窗要保持干凈。
八、 接下的殘余油要及時清理,并作廢油使用。
九、 加油工具使用后要擦拭干凈,擺放整齊,放油槍的架子要隨時保持干凈。
十、 油庫房原則上不允許其他單位人員入內,確因工作需要的進入的,必須在本班組人員的帶領下進入。
十一、 交班時交庫房安全情況,交環(huán)境衛(wèi)生,交工器具,交本班潤滑油補加情況,交本班設備運行情況。
十二、 遇有對庫房安全構成威脅的事和物,要馬上予于制止,一時無法解決的要立即向上級匯報。
【第15篇】油庫安全防火管理制度
1、凡因公進入油庫必須持有公司保衛(wèi)科或廠安環(huán)科發(fā)放的要害部位登記本,經登記后方可進入。
2、入庫人員禁止攜帶火柴、打火機及其他火種。庫內禁止吸煙,禁止外露鞋釘?shù)男实怯凸蓿唇洷Pl(wèi)部門批準,禁止在油庫外照相、繪圖,油庫門口、墻上要有明顯的禁止煙火標牌。
3、油庫禁止動火,如因檢修需要動火焊補時,需經安全部門批準,辦理“動火證”施工單位必須采取防火措施,做好滅火準備。
4、油庫工作人員,上班要集中思想,按操作規(guī)程認真操作,并經常進行安全、防火檢查,發(fā)現(xiàn)隱患及時整改。
5、油庫內及服務業(yè)區(qū)夜間作業(yè)時,必須安裝防爆燈具,行燈電壓不得超過36伏。
6、儲罐凡有排氣呼吸閥、安全閥的,都要經常進行安全檢查,保持閥門完好。
7、建立健全義務消防組織,油庫工作人員要懂得消防知識,對配備的消防器材做到會使用、會保養(yǎng),嚴禁將消防器材挪作它用。
【第16篇】油庫區(qū)安全管理制度
為了加強用油安全管理,防止意外事故發(fā)生,保證供油需要,特制定本規(guī)定。
一.油罐室配備專職管理人員或指定專人兼管,具體負責油罐室的管理工作及油罐運行操作,確保油罐安全運行。
二. 油罐的運行操作:
1、 油罐進油時,工作人員必須到位,注意監(jiān)視油罐液面,防止油品溢出,并做好進油登記,填寫簽收單。進油后,油罐蓋要及時上鎖。
2、 禁止懸空向油罐輸油,以免產生靜電。
3、 雷電時,停止輸送油品,防止雷電感應而引發(fā)火災事故。
4、 在開啟管線時,應緩慢進行,防止產生強烈水錘效應損壞設備。
5、定時觀測罐內液面,測量時應輕放工具,勿撞擊,以免產生火花。
6、嚴格監(jiān)視油罐內溫度,夏季高溫時段,要對油罐不定時噴淋降溫。
7、油品在運輸和貯存過程中會混入一定數(shù)量的水份,要經常做好油罐油的脫水工作。
8、注意掌握用油動態(tài),油庫應儲備足夠油量,保證工程用油。三. 油罐室設備的定期檢修和保養(yǎng):
1、 堅持對油罐室進行巡回檢查制度,并做好記錄。一旦發(fā)現(xiàn)異?,F(xiàn)象,要及時采取措施排除隱患。
2、定期對油罐上的防爆裝置進行檢查和對油罐的防銹保養(yǎng)。
3、對油罐室設備要定期檢修,特別注意管道的密封性,油泵等主要部件和設備保持良好的工作狀態(tài)。
四.油罐室的消防及安全措施:
1、油庫必須貫徹積極預防、確保安全的原則。做好及時檢查,消除隱患的預防工作。
2、禁止一切人員因私事入庫,對入庫人員要嚴格登記手續(xù),講明注意事項:嚴禁攜帶易燃易爆物品和穿外露釘子的鞋進入庫區(qū),嚴禁在油庫吸煙和使用明火,嚴禁在油庫內使用無線電通訊設備。
3、 禁止存放危險品、爆炸品和其他易燃物資。如電石、氧氣、硫酸、油漆等。消防道路上,
4、所有電器設備必須使用防爆開關,嚴禁私拉亂接電線。
5、高溫天氣做好降溫工作,防止發(fā)生爆炸事故。遇有特殊天氣及其惡劣情況,必須隨時注意安全動態(tài)并及時上報。
6、油庫指定的專職管理人員要準確、完整地做好進出油的明細賬,并定期盤點庫內油品、存油量。
7、在裝卸油作業(yè)中,未經允許,機車不得入庫。車輛進入庫區(qū)后應停在指定點,禁止在裝卸油場地修理發(fā)動機。
8、嚴格遵守油庫操作規(guī)程,正確使用各類加油、貯油設施,堅決杜絕在裝卸和調駁油的過程中出現(xiàn)跑、冒、滴、漏現(xiàn)象。
9、消防設備,器材及工具要齊全完整。消防滅火器應根據(jù)消防部門的要求備足配齊,定期檢查、更換。
10、油罐室管理區(qū)必須確保消防通道暢通。
11、 防火標志,顯眼明確。油罐室管理區(qū)內嚴禁吸煙,禁止穿帶鐵釘子的鞋進入油庫區(qū)。
12、油罐室區(qū)嚴禁明火作業(yè)、帶電作業(yè)(如帶電換燈泡)。
13、嚴禁高壓電線跨越油罐區(qū),在油罐區(qū)設置固定電源,嚴禁架設電線,一切電氣設施采用防爆型。
五.油罐室的衛(wèi)生要求:做到設備清潔,場地清潔,工具清潔;無漏油、無雜草、無其它易燃物;廢紙、廢布、棉紗頭等應放入專用鐵箱內,并及時清除。