規(guī)章制度包括哪些
在h車間的管理中，規(guī)章制度是確保生產流程順暢、安全與效率的關鍵。其主要內容通常涉及以下幾個方面：
1. 崗位職責：明確每個員工的職責范圍，包括工作內容、任務分配以及工作時間等。
2. 操作規(guī)程：詳細列出生產設備的操作步驟，防止誤操作導致事故。
3. 安全規(guī)定：規(guī)定安全防護措施，包括應急處理程序、個人防護設備使用等。
4. 質量標準：設定產品生產質量的標準和檢驗流程，確保產品質量。
5. 作業(yè)紀律：規(guī)定員工的工作行為規(guī)范，如遲到早退、請假制度等。
6. 維護保養(yǎng)：設備的定期保養(yǎng)與維修程序，以保持良好運行狀態(tài)。
7. 環(huán)保要求：遵守環(huán)保法規(guī)，控制噪音、廢棄物處理等。
作用和意義
1. 提高效率：規(guī)章制度明確了工作流程，減少了混亂和無效勞動，提高工作效率。
2. 保障安全：通過安全規(guī)定，降低事故風險，保護員工的生命安全。
3. 維護秩序：規(guī)范員工行為，確保車間工作環(huán)境有序。
4. 保證質量：質量標準的執(zhí)行，確保產品的穩(wěn)定性和一致性，滿足客戶需求。
5. 培訓指導：新員工可以通過規(guī)章制度快速了解工作要求，縮短適應期。
6. 促進公平：規(guī)章制度的執(zhí)行，減少因主觀因素造成的不公平現(xiàn)象。
怎么制定
1. 需求分析：根據(jù)車間實際運作情況，識別需要規(guī)范的環(huán)節(jié)和問題。
2. 制定草案：由管理層主導，結合行業(yè)標準和企業(yè)目標，起草初步規(guī)章制度。
3. 征求意見：廣泛征求員工意見，確保制度的可行性與接受度。
4. 修改完善：根據(jù)反饋調整草案，解決爭議，確保制度的合理性和全面性。
5. 審核批準：由高層管理者審核，確保制度符合公司戰(zhàn)略和法律法規(guī)。
6. 實施培訓：對全體員工進行培訓，確保他們理解和遵守規(guī)章制度。
7. 持續(xù)改進：定期評估制度執(zhí)行效果，適時調整和完善。
h車間管理規(guī)章制度范文
第1篇 h車間管理規(guī)章制度
車間管理制度
一、車間員工除按照公司人事制度、考勤制度、生產制度來加強管理外,還要服從本管理制度。
二、進入車間工作前須做到:
1、首先在來公司的路上調整好自己的心態(tài),整理好自己的廠服,帶好廠牌做好工作
2、看生產安排看板中的生產任務或聽從主管安排生產,并做好生產準備進行生產。
3、清楚工作臺和身邊影響工作的物品,做到工作順暢利索。
4、到倉庫找倉管領用生產所需的物料,并做好數(shù)據(jù)統(tǒng)計。
5、檢查生產工具和生產設施是否能正常生產,如果不能正常生產立即上報給主管,由主管到辦公室給予解決;如果正常,就開始生產。
三、在工作中應做到:
1、對每道工序都不能馬虎,確保工藝質量的優(yōu)良,盡一切可能做到“零次品”。
2、組裝中能用的螺絲釘、螺絲帽、墊片、扎線、套片、壓線帽、海綿條等部件不能作為廢品亂扔,每位員工都應有節(jié)少成本意識,要有把一個能用的螺絲墊片都要檢起來用在產品上的作風。
3、在貼產品標簽時應帖端正,看上去比較美觀正規(guī)。
4、各工序應按操作規(guī)范進行操作,嚴防違規(guī)操作,確保品質優(yōu)良。
5、在領安裝部件時應填寫領料單,然后將領料單交給倉管簽字,倉管簽字后跟隨倉管一起到倉庫領料。
四、下班后應做到:
1、生產工具和零部件(如:螺絲釘、墊片、海綿條、扎線、貼標、套片、壓線帽等)定位擺放,保持整齊有序。
2、檢查風批氣管是否漏氣和電器線路、開關是否有隱患;如有漏氣現(xiàn)象發(fā)生應及時報告給主管,并及時解決。
3、按照主管劃分的清掃區(qū)域來清掃車間,保持車間清潔整齊;并分清用與不用的掉在地上元件,特別是螺絲釘、墊片、海綿條、扎線、貼標、套片、壓線帽等,放入各定位的地方,不能亂扔或丟在垃圾里。
4、關電、關水、關電器、關窗戶,以防車間安全;火災、水災、偷盜、損失。
5、整齊有序地到打卡機前打卡下班。
五、規(guī)章制度:
1、以上二、三、四項不管是誰如果不按規(guī)定操作或違規(guī),發(fā)現(xiàn)一次罰款30元;如果三次違規(guī)除處罰外給予辭退。
2、員工要服從主管安排,分配到每個人的工作任務要認真做好做完,不得拖三拉四完成不了任務和質量要求,否則給予重罰。
3、車間工作中不能說與工作無關的話和說臟話,更不能吵架、打架斗毆;違者:說與工作無關的話和說臟話者每次罰10元,吵架、打架斗毆者,不管是誰,也不管是什么原因罰50元,并給于辭退。
4、不能帶陌生人進廠,如有違者每次罰款30元。
5、不能在車間內抽煙和玩打火機,違者罰款200元。
6、裝車不能托托拉拉,應聽從發(fā)貨員的安排進行裝車;如有不服從者每次罰款20元。
7、退貨回來的拆機配件和裝機零部件不能丟在垃圾里,違者罰款50元;如果查明不了違反者,車間班組統(tǒng)一罰款5元。
8、如那個車間將垃圾沒有丟在垃圾棚里而丟在外面,罰所丟者20元;如查明不了所丟者,車間班組統(tǒng)一罰款5元。
六、質量操作制度
1、員工必須嚴格按照工序質量流程進行作業(yè)生產,不得任意妄為。
2、員工不能為了省事而偷工減料,不能自己想怎么做就怎么做,一定要按工藝流程嚴格做到自檢、互檢,不合格產品不要流到下道工序;下道工序員工要對上到工序的質量進行嚴格審核,如有發(fā)現(xiàn)上道工序質量問題應要求上道工序返工,不聽者扣罰30元;如果員工在每月中有三次返工現(xiàn)象發(fā)生扣罰100元;主管負責對質量的監(jiān)督和抽檢工作。
3、如因質量問題得到客戶投訴的,查明那道工序出問題,其此工序員工應承擔一切經濟損失;查明不了那個組、那道工序、那個人的過失,車間集體承擔一切損失。
第2篇 工業(yè)企業(yè)車間工具管理規(guī)章制度
制度職責大全為您推薦一篇工業(yè)企業(yè)車間工具管理規(guī)章制度,歡迎您的參考企業(yè)在生產過程中使用的各種工具,也同機器設備一樣,是工人進行生產不可缺少的手段。
企業(yè)在生產經營活動中,經常使用著成千上萬件工具,它們的品種繁多,規(guī)格復雜,體積較小、數(shù)量很大,容易混淆,丟失和積壓。
以機械工業(yè)企業(yè)來講,機床上使用的工具等裝備的費用,經常占到機床設備價值的25%—30%;
產品成本中,工具費用一般要占5—10%。
因此,合理組織工具的供應和節(jié)約使用,對保證企業(yè)的均衡生產,提高勞動生產率,改善產品質量,降低生產成本,加速流動資金周轉,都有著十分重要的意義。
工業(yè)企業(yè)工具管理的主要任務是:及時把質量好、價格低廉的成套工具供應給全廠各車間和工作地;
在保證生產正常進行的條件下,不斷降低工具的消耗量和儲備量;
組織監(jiān)督工具的合理使用和節(jié)約,延長工具使用,降低工具的制造、采購、儲存、修復等方面的費用。
企業(yè)要搞好工具管理工作,就必須做好工具的分類編號,工具的生產和供應計劃工作,合理制定工具消耗定額和儲備定額,建立和健全工具的分級管理制度。
(一)工具的分類和編號為了有效地進行工具管理,簡化生產中所用工具的計劃、核算和標準化工作,有必要對工具進行分類編號。
工具的分類,就是把生產過程中使用的工具,按其特性進行分類。
在我國工業(yè)企業(yè)中,一般采用“十進位”分類法,就是把每一類別的工具再詳細分成十組。
例如,機器制造企業(yè)的工具可分為切削工具、量具、磨具、冷沖模、熱沖模、夾具、金屬模、鍛工工具、鉗工裝配工具和輔助工具等十個大類。
大類下面再按一定類型工具的主要性能進一步劃分為十個分類,如切削工具分為切刀、鉆頭、螺絲攻,螺絲板牙、銑刀、鉸刀、鉆、插齒刀、拉刀和其它刀具。
按同樣方法,分類下面劃分為“組”,如切刀按其性能又分車刀、刨刀、插刀等;
組下再劃分為“分組”,如車刀根據(jù)應用情況劃分為粗車刀、光車刀、螺絲車刀等;
最末是“項”依據(jù)工具的結構性能劃分,如光車刀又分右偏直頭光車刀、左偏直頭光車刀、鏟型光車刀等。
工具編號就是按工具分類的順序,對每一種工具給予一個固定的號碼,這個號碼是由字母和的。
如左偏直頭光車刀的編號是1-1122,鏟型光車刀的編號為1一1125. 專用工具在編號前還需把該工具加工的零件或工序的代表字母編入,如零件a的某種專用工具的編號為a—1—1127. 工具編號要求簡單,保持其技術特征,而又不致互相混淆。
(二)工具需要量計劃企業(yè)的工具需要量,是按用途、種類、規(guī)格分別計算的。
它由工具消耗量和工具周轉量組成。
工具消耗量,是指企業(yè)在計劃期內為完成生產任務而消耗的工具數(shù)量。
工具周轉量,是為了保證企業(yè)生產不斷地進行而處于儲存和使用過程中的工具數(shù)量。
企業(yè)計劃期工具的消耗量,一般是根據(jù)企業(yè)生產計劃和工具消耗定額確定的,其公式如:〖j〗〖s__(b〗某產品計劃期〖〗某種工具消耗量〖s__)〗=〖s__(b〗計劃期該產〖〗品計劃產量〖s__)〗__〖s__(b〗單位產品某種〖〗工具消耗定額〖s__)〗工具消耗定額,是指生產一定數(shù)量的產品,需要消耗工具的數(shù)量。
它是決定工具需要量和儲備量的必要數(shù)據(jù)。
企業(yè)對工具消耗定額的確定,有兩種方法。
一是經驗統(tǒng)計法,它主要是根據(jù)工人群眾的實際經驗,或者對工具消耗統(tǒng)計資料進行估算,而制定出工具消耗定額。
這種方法工作量小,簡便易行。
另一種方法是技術計算法,它是根據(jù)工具的耐用期限和使用這種工具的時間長短,來制訂消耗定額的方法。
采用這種方法,工作量較大,但比較準確。
它的計算公式是:〖j〗〖s__(b〗某種工具〖〗的消耗定額〖s__)〗=〖s__(〗〖s__(b〗制定一定數(shù)量產品時〖〗某種工具的使用時間〖s__)〗〖〗某種工具的耐用期限[s__)]式中一定產品數(shù)量通常以100或1000個零件(或產品)作為計算單位。
對沒有消耗定額的工具,可根據(jù)各車間按月估計的工具消耗量,領用的“以舊換新”,按需領用。
在做了上述計算后,再把各種產品消耗某種工具的數(shù)量相加,即得計劃期某種工具消耗的總量。
工業(yè)企業(yè)計劃期工具需要量,除計算工具消耗量外,還要計算工具周轉量。
工具周轉量包括工具總庫的正常儲備量,各車間工具室儲備量以及使用、修理中工具占用量,一般按經驗統(tǒng)計法確定。
某種工具消耗量和工具周轉量相加,再減去期初期末工具實際盤存數(shù)差額。
即可求得計劃期該種工具需要量。
企業(yè)的工具管理部門,也可以直接將各車間計劃期申請各種工具的需要量匯總,根據(jù)工具總庫周轉量的變化情況,編出工具需要量計劃,組織工具的制造和供應。
(三)工具的供應和管理企業(yè)的工具管理部門,除了要負責制定和修改全廠工具消耗定額、周轉定額和儲備定額外,還要有計劃地合理地組織工具的生產和采購。
企業(yè)使用的工具有標準工具和專用工具兩大類。
標準工具是指通用于不通零件加工的工具,有標準規(guī)定,一般由專業(yè)生產的工具廠制造,企業(yè)需要這種工具時,應由廠外購入。
專用工具是指限用于某種零件上的工具,以及工具車間制造工具的工具(二類工具),一般均由企業(yè)自行組織設計與制造。
外購工具應事先提出計劃,由供應部門負責購入,自制專用工具,應納入生產技術準備計劃,編制工具生產計劃,交工具車間生產,及時供應生產需要。
定貨點的確定,可以根據(jù)周期(從提出工具定貨到工具入庫的期限,可以是自制一批工具的時間,也可以是外購一批工具所需的時間)及工具平均日耗量,按下述公式計算:定貨點=最小儲備量+平均日耗量__定貨周期當工具庫存由于逐漸消耗達到定貨點時,就應提出定貨申請。
當達到最小儲備量時,這批定貨恰好到達,這樣,庫存就上升到最高點(最大儲備量)。
當庫存又下降到定貨點時,再提出下一批定貨。
如此周而復始,可以保證庫存儲備,使工具供應不致中斷。
各車間的工具室(員),從工具總庫領取工具后,負責收發(fā)、保管和回收,以及統(tǒng)計等工作。
企業(yè)的工具管理部門(科、車間),一般設有工具總庫,對外購和自購工具進行統(tǒng)一驗收,登記、保管,按車間耗用工具的限額發(fā)送各車間工具室(員)。
工具總庫應有一定工具周轉量,既要保證生產正常需要,又要有合理的儲備,并經常對庫存數(shù)量進行統(tǒng)計,及時把庫存情況報告廠部工具管理部門以便及時采購和供應,避免供應中斷。
為了保證工具的不斷供應,工具總庫應建立日常計劃供應制度。
通過這種制度,就可以知道何時需要補充工具,及時提出定貨申請,使工具的供應保持不中斷。
實行這種制度時,要為每種工具的庫存規(guī)定最大儲備量、最小儲備量和定貨點,最小儲備量也就是保險儲備量;
最大儲備量是最小儲備量加上一批定貨的數(shù)量。
工具室(員)要加強對工作地的服務,及時、成套地把工具供應給生產工人。
凡是工作地常用的工具,應配套后,由生產工人長期使用。
既不是全車間使用,又不是某個工人長期需用的工具,配套后借給生產小組,由小組保管。
至于一些不常用的工具,應由工具室(員)保管。
為了做好工具管理工作,班組應有工人工具管理員,負責小組內工具的收發(fā)、保管和回收,同時,應將廠部(或車間)下達的工具消耗指標作為班組經濟核算指標之一,作為勞動競賽評比內容之一,并對工具進行定期檢查、核對和盤點。
(四)工具的節(jié)約使用工業(yè)企業(yè)要努力節(jié)約使用工具和降低工具消耗,具體辦法是:
(1)發(fā)動和依靠工人群眾參加工具管理,提高工人群眾愛護工具的主人翁責任感。
認真管好、用好工具、不積壓、不丟失工具。
(2)加強對工具使用的技術指導。
在使用工具時和操作過程中,嚴格按工藝規(guī)程進行,防止工具過度磨損和損壞,并推廣先進經驗,改進工具使用方法。
(3)加強工具的維護、保管、磨刃、回收、翻新、修復工作。
對工具要經常進行維護,在使用過程中用鈍了的工具,要重新磨刃。
為了保證工具的質量并使工人不致因為自己磨刃而降低設備利用率,應盡可能組織集中磨刃。
工具要“以舊換新”進行回收,修復、翻新后再繼續(xù)使用。
(4)不斷提高自制工具的質量,延長工具的耐用時間。
工具的質量好,耐磨、耐用、使用時間長,就可降低工具消耗,達到節(jié)約目的。
(五)班組工具管理的內容班組工具管理,是對班組使用的工具,輔助工具和檢驗、測試用具等進行領用、使用、保管、修復而進行的有關組織管理工作。
(1)班組工具管理的任務。
班組工具管理的基本任務是:及時地申請領用生產中所必要的工具,做好工具的成套性工作,并合理使用和保管,在保證生產正常進行的條件下,延長工具使用壽命,搞好工具的修復,回收工作,使消耗降低。
(2)班組工具管理的內容:第一,建立健全工具領用制度。
班組應有工具使用保管卡片,記錄操作人員領用工具的型號。
數(shù)量、名稱、規(guī)格、日期;
應根據(jù)工藝文件的規(guī)定,不得多領,也不能少領。
對于共用工具也應建卡管理,個人使用時辦借用手續(xù),進行登記,用后及時歸還。
第二,合理使用工具。
工具的使用應按工藝要求,在工具強度、性能允許的范圍內使用,嚴禁串規(guī)代用(如螺絲刀代鑿子、鉗子代頭);
不容許專用工具代替通用工具,精具粗用的現(xiàn)象應堅決禁止,并在使用中注意保持精度和使用的條件。
第三,妥善保管工具。
工具應放在固定場所,有精度要求的工具應按規(guī)定進行支撐、墊靠;
工具箱要整齊,清潔,定位擺放,開箱知數(shù),帳物相符;
無關物品特別是私人用品不允許放在工具箱內,使用完畢后的工具應進行油封或粉封,防止生銹變形,長期不用的工具應交班組統(tǒng)一保管。
第四,做好工具的清點和校驗工作。
由于工具使用的頻繁性和場所變更,容易遺忘在工作場所或互相誤認收管,因此應每天查對工具箱一次,一周帳物核對一次,以保持工具帳物相符。
貴重和精密工具要特殊對待,切實做好使用保管、定期清潔、校驗精度和輕拿輕放等事項。
量具要做好周期檢查鑒定工作,保持經常處于良好的技術狀態(tài)。
第五,做好工具的修復和報廢工作。
工具都有一定的使用壽命,正常磨損和消耗不可避免,但凡能修復的應及時采取措施,恢復其原來的性能,如刀具的磨刃、量具的修理等。
對于不能修復的工具,在定額范圍內可按手續(xù)報廢(舊)并以舊換新,對于節(jié)約工具和愛護工具的同志要給予表揚。
班組還應協(xié)助做好專用工具的試驗(如試模)工作,對于專用工具提出修改意見。
對于違反操作規(guī)程造成工具夾、刃具報廢等情況,要查明原因,追究責任。
個人遺失工具要填寫“
第3篇 z車間生產衛(wèi)生規(guī)章制度
某車間生產衛(wèi)生規(guī)章制度
1生管理制度
1.1長期停產后恢復生產時必須對所有的設備、工器具及相連管路等按要求進行全面的清洗,清洗完畢后由檢查科檢查簽字后方可正式生產,如有問題耽誤生產個人或部門將負全責。
1.2長期停產后恢復生產時對所有接觸果汁設備進行清洗,去除銹斑、污垢。首先用2%熱堿水循環(huán)30分鐘,浸泡,以90―100℃熱水沖洗,至ph=7后再用1.5~2%稀硝酸沖洗30分鐘,之后用熱水沖洗循環(huán)干凈。檢驗熱沖洗水的ph達到7時,方可生產
1.3每班生產結束后用90―100℃純凈水把設備及相連管道清洗干凈,再用2%90℃熱堿水循環(huán)30分鐘,之后用90℃左右的純凈水沖洗干凈,沖洗至ph達到7時,方可下班。
1.4每班生產前須用90℃純凈水清洗消毒設備及相連管路1次
1.5車間衛(wèi)生每班交班前打掃,用自來水沖洗地面,并不間斷隨時清洗。
1.6交班前把設備污染處清掃干凈。
1.7工作鞋必須在消毒池中消毒,清毒池內消毒液每日更換1次,清毒液為200ppmnaclo,加入量為池2/3處。
1.8車間空氣消毒每天用50ppmnaclo噴灑1次。
1.9洗手遵守五步程序:清水→皂液→清水→干手→消毒液消毒
1.10污水池、廁所每周用200ppmnaclo沖涮或噴灑。
1.11接觸果汁用器具,物品必須離地存放,防止交叉污染,使用前必須消毒。交班前必須清刷干凈。
1.12所有門窗玻璃每天清刷一次,每星期徹底清刷車間衛(wèi)生。
2、車間設施衛(wèi)生
2.1廠房內必須有防蚊蠅、防鼠、防煙霧、防灰塵等設施。
2.2容易造成交叉污染的工序,應設隔離墻或采取其他有效措施予以隔離,防止生產過程中相互污染。
2.3濃縮汁車間
2.3.1地面、樓面:應能防水、防腐蝕、防滲漏、防滑、無毒、易沖洗、消毒,并應有適當?shù)呐潘露?1.0%~1.5%為宜)和良好的排水系統(tǒng)。排水溝必須是圓弧式的明溝。排水溝不得堵塞、發(fā)霉、發(fā)黑、發(fā)粘,要經常沖洗,以保持暢通。
2.3.2墻壁:應能防霉、防潮、防水、無毒,易沖洗、消毒,墻裙砌1.5m以上淺色瓷磚或相當?shù)慕ú?頂角、墻角、地角呈弧型,便于清洗。
2.3.3天花板:應能防潮、防霉、防水、防灰,易清洗,表面涂層牢固。
2.3.4門、窗:應嚴密,采用不變形、耐腐蝕的材料制作。窗和其他洞口應安裝易于清洗、更換的紗窗。窗臺須下斜45度,門口必須有防蚊、蠅、蟲設施。
2.3.5洗手設施:車間進口處和車間內須按人均(10~15人一個)安裝不用手開關的冷、熱水龍頭。洗手池下水管應安裝反水彎并引進排水管中,廢水不得外溢,洗手處應有清洗、消毒劑和干手設施。
2.3.6消毒設施:車間進口處必須有與通道等寬、長1.5m以上、深20cm的鞋靴消毒池。車間內應設有設備和工器具的清洗、消毒設施,選用易清洗、防腐蝕、無毒的材料制作,并配有充足的冷、熱水源。
2.3.7通風設施:車間內必須安裝通風設備,以保持車間內空氣對流。有大量蒸汽加熱的工段,應集中在一處,配備足夠能力的排風設備,通風口必須安裝易于清洗、更換的耐腐蝕網罩,進氣口必須距地面2m以上,并遠離污染源和排氣口。
2.3.8其他:車間內的架空構件和滑槽等必須便于清洗,便于檢查,能防止積塵、凝土和生長霉菌。嚴防房頂?shù)睦淠蜗聛?造成半成品的污染。
2.4供水系統(tǒng)
2.4.1生產用水的水質必須符合gb5749的規(guī)定。如配備貯水設施。應有防污染措施。貯水設備應定期清洗、消毒。車間內所有的水龍頭要編號,廠化驗室要每周檢驗一次,井水要全面分析,看是否符合飲用水標準。市防疫站要一年做兩次水質全面分析。
2.4.2制冷、冷卻、消防用水必須用單獨管道輸送,并有醒目的顏色區(qū)別,不得與生產用水交叉連接。
2.5廢水、廢汽排放系統(tǒng)必須設有廢水、廢汽排放系統(tǒng),其排放標準應符合國家環(huán)境保護要求。
2.6廢棄物臨時存放設施應在遠離生產車間的適當位置設置廢棄物臨時存放設施,選用便于清洗、消毒的材料制作,結構應嚴密,能防止害蟲進入,能避免廢棄物污染道路、
2.7設備和工器具
2.7.1凡接觸果汁的設備、工器具和容器。必須采用無毒、無異味、易清洗的材料制作,表面應光滑,無凹坑、縫隙。禁止使用竹木工器具和容器。車間內嚴禁用棉、鐵制品。
2.7.2固定設備的安裝位置應便于清洗、消毒。
2.8更衣室、浴室、廁所必須有與職工人數(shù)相適應的更衣室、浴室、廁所。門窗不得直接開向車間。更衣室應與生產車間連接。廁所應有沖水裝置、不用手開關的洗手設施和供洗手用的清洗劑,并在醒目處設便后要沖水,便后要洗手的標牌;廁所要保持空氣無臭味。地面平整,采用便于清洗、消毒的建材鋪砌,墻裙砌淺色瓷磚或相當?shù)慕ú?門窗必須有紗門、紗窗。更衣室空氣清新,每天按時消毒,不允許在更衣室吃零食、閑聊、打斗。
2.9車間整潔、無雜物、空氣新鮮、地面潔凈、無積水、設備無油污、無灰塵;更衣間有殺菌設施,燈檢光源充足。
2.10每班工作人員對環(huán)境、設備、地面、墻壁、器具及個人衛(wèi)生進行清理,嚴格執(zhí)行獎罰制度。
2.11車間內不得堆放廢棄物,配制溶液用的桶必須加蓋
2.12工作時請勿閑談,勿面對食品原料、生產器具咳嗽、打噴嚏、大聲說話,以免污染食品。
2.13環(huán)境衛(wèi)生實行班長負責制,班長班前、班后必須認真檢查,放假及節(jié)假日班長要帶領員工進行徹底清掃。平時每周一次。
2.14工作時落地原料必須及時清掃妥善處理。
3、出入車間要求
3.1未經允許,非生產人員一律不得私自進入車間。
3.2進入車間人員穿戴整齊,堅決執(zhí)行三不進制度,即:“不穿工作服、不穿工作鞋、不戴工作帽一律不得進入車間”。
3.3工作期間不得穿工作服、水鞋外出,不得穿工作服上廁所,便后要進行手部清洗,消毒后方可進入生產車間。
3.4進入車間前要按照五步法洗手。
3.5未經允許,進車間后一律不得用手觸摸任何物品。
3.6進入車間前工作鞋必須通過消毒池消毒,以防帶入雜菌,造成交叉污染。
4、防蠅、防蟲、防鼠措施
4.1生產車間所有的窗必須安裝紗窗,防止蚊、蠅等進入現(xiàn)場。紗窗如有損壞應及時修補或更換,未經許可任何人不準打開紗窗,違者嚴懲。
4.2生產車間的門必須安裝塑料軟簾,防止飛蟲進入車間。員工出入車間時要隨手關門,違者嚴懲。
4.3在車間內、外、倉庫等合理位置安置捕鼠器、粘鼠板、擋鼠板等器具。
4.4在車間合理位置安裝滅蟲燈,由專人負責滅蟲燈的開關。
4.5所有地溝污口必須安置不銹鋼防護罩,防止蟲、鼠進入車間。
4.6車間內所有開放式管道口,在不使用時必須用經消毒的膠皮塞堵住。
4.7每天對車間周圍噴灑一定量的殺蟲劑。安放一定量的滅蠅籠。
4.8在夏天蚊蠅增多的情況下,可以考慮人工滅蚊蠅。
第4篇 車間規(guī)章制度范例參考
一、工作職責及處罰辦法
1、上時按要求穿戴好工作服、工作帽、工作鞋,掛好上崗證, 違者每次處以5元罰款,工作服不得穿出車間, 違者罰款10元。
2、車間嚴格按照生產計劃部指令,根據(jù)車間設備狀況和人員,精心組織生產, 違者每次處以20元罰款。
3、車間如遇原輔材料、包裝材料不符合規(guī)定,有權拒絕生產,并報告質保部和生產計劃部。如繼續(xù)生產造成損失,將按《質量管理條例》進行處罰。
4、員工在生產過程中應嚴格按照質量標準、工藝規(guī)程和sop進行操作,不得擅自提高或降低標準,在操作的同時并作好記錄,違者每次處以10元罰款。造成較大經濟損失將按《質量管理條例》進行處罰。造成安全事故者將交公司處罰。
5、按照gmp、《醫(yī)療器械生產條例》要求對原輔材料、包裝材料進行管理并作好記錄,違者每次處以20元罰款。
6、加強現(xiàn)場管理隨時保證場地整潔、設備光潔。操作人員下班前均要打掃場地和設備衛(wèi)生,違者每次處以10元罰款。
7、車間生產所剩的邊角余料將由專職人員運出車間,由有關部門統(tǒng)一處理,未按時運出車間,每次處以10元罰款。
8、車間員工和外來人員進入特殊工作崗位應遵守特殊規(guī)定,確保生產安全,違者每次處以20元罰款。
9、設備維修人員、電工必須跟班作業(yè),保證設備正常運行,對影響生產者每次處以10元罰款。
10、禁止在車間聊天、嘻戲打鬧,違者每次處以10元罰款。
11、車間員工必須服從車間安排,對不服從安排、謾罵者每次處以50元罰款,對人身攻擊者每次處以100元罰款并交公司人事部。
12、對盜竊公司財產者,不論價值多少一律交公司行政部處理。
13、本部門人員違反制度當月罰款達100元以上,車間負責人按其金額的20%處罰,車間副職分管人員當月罰款金額在100元以上,
按其金額的25%罰款(本制度不包括第11條)。
二、考核的內容主要是個人德、勤、能、績四個方面。其中:
“德”主要是指敬業(yè)精神、事業(yè)心和責任感及行為規(guī)范。
“勤”主要是指工作態(tài)度,是主動型還是被動型等等。
“能”主要是指工作能力,完成任務的效率,完成任務的質量、出差錯率的高低等。
“績”主要是指工作成果,在規(guī)定時間內完成任務量的多少,能否開展創(chuàng)造性的工作等等。
三、考核的目的:
對公司員工的品德、才能、工作態(tài)度和業(yè)績作出適當?shù)脑u價,作為合理使用、獎懲及培訓的依據(jù),促使增加工作責任心,各司其職,各負其責,破除“干好干壞一個樣,能力高低一個樣”的弊端,激發(fā)上進心,調動工作積極性和創(chuàng)造性,提高公司的整體效益。
四、本制度從二0__年一月一日起執(zhí)行。
第5篇 車間安全生產規(guī)章制度范本
一、總則
1、車間主任對給排水車間的安全工作負主要責任。
2、車間主任編寫車間安全生產管理制度并督促檢查執(zhí)行。
3、成立車間安全生產管理小組(成員由副主任及工段長組成)。
4、安全員負責對車間的安全生產管理制度負責督促檢查、員工安全培訓并建立健全各類安全臺帳，及時把檢查情況、隱患排查情況、培訓情況匯報安環(huán)處。
5、車間負責督促各工段的安全管理制度和臺帳。
二、安全生產制度
1、新入廠員工和來廠培訓人員，必須接受三級安全教育，考試合格后方可進入生產現(xiàn)場。
2、員工家屬、兒童及無關人員不經批準不得進入生產區(qū)。
員工進入崗位前，必須按規(guī)定穿工作服，戴工作帽和佩帶好勞動保護用品。
3、員工在班前和班中不準喝酒，發(fā)現(xiàn)帶酒味上班者，應立即停止其工作。
4、車間要害部位：鍋爐房、主控室、油庫、配電站等，非本崗位人員未經許可不得入內。
5、2米以上(含2米)作業(yè)，必須系好安全帶并派專人監(jiān)護。
6、特種設備的管理要落實到人，不是自己分管的設備或工具，未經批準，不準動用。
7、嚴禁非電氣人員接電源或從事電氣設備、線路、開關的檢修、操作等工作。
8、行燈和機器設備上照明的電壓不得超過36伏。
槽罐、溝道、潮濕場所使用的照明燈為12伏，絕緣必須良好。
9、各種設備、工具開動或使用前，要經過仔細檢查，確認安全可靠后方可使用，起重物品時下方嚴禁站人。
10、各種防護裝置、信號、標志、儀表、指示器等，要經常檢查、效驗，保證齊全、完好、靈敏、可靠。
11、嚴格執(zhí)行工藝指標，按工藝規(guī)程和操作法進行操作，嚴格執(zhí)行“兩票”“三制”制度。
大型設備的檢修和倒換實行一人操作一人監(jiān)護的制度。
12、設備運行中，擦洗和加油時不準觸動轉動部位。
13、檢修(檢查)時，必須嚴格遵守安全生產檢修制度和有關操作規(guī)程。
在非動火區(qū)內動火時必須按規(guī)定辦理動火證。
14、生產中遇到危及人身或設備安全，或可能發(fā)生火災、爆炸事故等緊急情況時，操作人員有權先停車后報告。
15、人人有權拒絕違章指揮，人人有權制止違章作業(yè)。
16、設備的安全裝置必須齊備可靠，電氣設備和線路的接地(接零)，絕緣必須良好，否則不準使用。
17、車間和倉庫內的門窗必須安裝牢固，并經常檢查、維護。
18、為保護地下的電纜、管道和構造物，防止人身和其他事故，需動土施工時，必須按“動土(動工)安全規(guī)定”到有關部門辦理動土許可證，待批準后方可施工。
19、自行車必須放入規(guī)定的車棚中，嚴禁進入生產區(qū)內。
三、下列場所非操作人員不許逗留
1、掛有“危險”標志的地方。
2、進行起重作業(yè)的場所。
3、在進行電焊、氣焊的場所。
4、在進行檢修、安裝或高空作業(yè)的地方。
5、正在運轉的設備附近。
6、有倒塌危險的建筑物、土石方作業(yè)的溝、坑、孔、洞近旁。
7、廠內生產區(qū)動火要按規(guī)定辦理“動火許可證”。
8、在易燃、易爆區(qū)域內工作時，必須嚴格遵守有關的安全生產管理制度和安全生產技術規(guī)程。
9、除發(fā)生火警、火災外，各種消防用具，器材和設施，未經領導同意，不準隨便動用。
10、高壓線下，嚴禁站人和堆放物品。
11、酸堿儲罐區(qū)，嚴禁非工作人員進入，工作人員卸酸堿和使用酸堿時，必須穿戴好防護用品，嚴禁私自發(fā)放酸堿。
12、油泵房和油管區(qū)嚴禁吸煙、嚴禁使用明火、禁止打手機，非工作人員不準入內，未經批準不準放油，嚴格遵守勞動紀律。
四、保障安全十禁止
1、禁止非電工從事電氣作業(yè)。
2、禁止非木工動用電鋸、電刨。
3、禁止非焊工從事焊接作業(yè)。
4、禁止非機動車駕駛員動用車輛。
5、禁止在廠內用明火照明。
6、禁止在廠內焚燒雜草、垃圾。
7、禁止在廠內及生產場所吸煙。
8、禁止攜帶引火物及發(fā)火物進入危險場所。
9、禁止不戴安全帽進入交叉作業(yè)區(qū)。
10、禁止未系安全帶登高作業(yè)。
五、檢修作業(yè)十不修
1、檢修任務不明確不修。
2、沒有安全防范措施不修。
3、帶壓設備不修。
4、帶電設備不切斷電源不修。
5、不切斷有害物質來源不修。
6、危險物質設備不經過處理不修。
7、容器內部作業(yè)分析置換不合格不修。
8、設備結構和性能不清的不修。
9、正在運行的設備不修。
10、空中懸掛設備無牢靠措施不修。
六、 動火作業(yè)六大禁令
1、動火證未經批準，禁止動火。
2、不與生產系統(tǒng)可靠隔絕，禁止動火。
3、不清洗，置換合格，禁止動火。
4、不消除周圍易燃物，禁止動火。
5、不按時做動火分析，禁止動火。
6、沒有消防措施，禁止動火。
七、進入設備、容器的八個必須
1、必須申請、辦證，并得到批準。
2、必須進行安全隔絕。
3、必須切斷動力電，并使用安全燈具。
4、必須進行置換、通風。
;
5、必須按時間要求進行安全分析。
6、必須佩帶規(guī)定的防護用具。
7、必須有人在器外監(jiān)護，并監(jiān)守崗位。
8、必須有搶救后備措施。
八、生產區(qū)十四不準
1、加強明火管理，生產區(qū)內不準吸煙。
2、生產區(qū)內不準進入未成年人。
3、上班時間不準睡覺、干私活、離崗或做與生產無關的事。
4、在班前、班上不準喝酒。
5、不準使用汽油等易燃液體擦洗設備、用具和衣物。
6、不按規(guī)定穿戴勞動保護用品，不準進入生產崗位。
7、安全裝置不齊全的設備不準使用。
8、不是自己分管的設備、工具不準動用。
9、檢修設備時安全措施不落實，不準開始檢修。
10、停機檢修后的設備，未經徹底檢查，不準啟用。
11、未辦高空作業(yè)證，不帶安全帶，腳手架、跳板不牢、不準登高作業(yè)。
12、石棉瓦上不固定跳板，不準作業(yè)。
13、未安裝觸電保護器的移動式電動工具，不準使用。
14、未取得安全作業(yè)證的不準獨立作業(yè);
特殊工種人員，未經 取證，不準作業(yè)。
九、處罰規(guī)定
處罰的目的是懲前毖后，保證維持有效，有序的工作水準，保障車間和員工的權益。
1、在禁煙區(qū)內吸煙者，罰款200元，嚴重者承擔一切后果。
2、進入生產車間不戴安全帽者，罰款50元，員工操作設備時不準戴手套進行操作。
3、上班后，不佩戴安全勞動防護用品，罰款60元。
4、在工作崗位上睡覺者罰款50元。
5、在上班期間看與生產業(yè)務無關的書籍、報紙，罰款20元。
6、上班時間無故串崗、離崗或干私活者罰款50元。
7、上班遲到或早退超過5分鐘，作曠工半天處理。
8、出勤未簽到按曠工或事后請假處理。
9、請假、公出未辦手續(xù)者，作曠工處理。
10、工作懈怠，不按規(guī)定和要求完成工作任務，罰款50元(視情況嚴重性可做行政紀律處分)。
11、無故拒絕工作安排、指令，罰款50元(視情況嚴重性可做行政紀律處分)。
12、違反安全規(guī)定或其行為危害他人安全，罰款50-200元。
(嚴重可做行政紀律處分)。
13、偷盜車間的財物，移交保安或公安部門處理。
14、不得在消防器材、消防栓前堆置物品，保持道路暢通，未經同意不得動用消防器材(特殊情況下除外)違者罰款50元。
15、上班時酗酒者，罰款200元/人。
16、無故損壞車間設備、附件者按原值賠償。
第6篇 b車間規(guī)章制度
本文是一篇車間規(guī)章制度,對公司員工的品德、才能、工作態(tài)度和業(yè)績作出適當?shù)脑u價,作為合理使用、獎懲及培訓的依據(jù),促使增加工作責任心,各司其職,各負其責!
一、工作職責及處罰辦法
1、上時按要求穿戴好工作服、工作帽、工作鞋,掛好上崗證, 違者每次處以5元罰款,工作服不得穿出車間, 違者罰款10元。
2、車間嚴格按照生產計劃部指令,根據(jù)車間設備狀況和人員,精心組織生產, 違者每次處以20元罰款。
3、車間如遇原輔材料、包裝材料不符合規(guī)定,有權拒絕生產,并報告質保部和生產計劃部。如繼續(xù)生產造成損失,將按《質量管理條例》進行處罰。
4、員工在生產過程中應嚴格按照質量標準、工藝規(guī)程和sop進行操作,不得擅自提高或降低標準,在操作的同時并作好記錄,違者每次處以10元罰款。造成較大經濟損失將按《質量管理條例》進行處罰。造成安全事故者將交公司處罰。
5、按照gmp、《醫(yī)療器械生產條例》要求對原輔材料、包裝材料進行管理并作好記錄,違者每次處以20元罰款。
6、加強現(xiàn)場管理隨時保證場地整潔、設備光潔。操作人員下班前均要打掃場地和設備衛(wèi)生,違者每次處以10元罰款。
7、車間生產所剩的邊角余料將由專職人員運出車間,由有關部門統(tǒng)一處理,未按時運出車間,每次處以10元罰款。
8、車間員工和外來人員進入特殊工作崗位應遵守特殊規(guī)定,確保生產安全,違者每次處以20元罰款。
9、設備維修人員、電工必須跟班作業(yè),保證設備正常運行,對影響生產者每次處以10元罰款。
10、禁止在車間聊天、嘻戲打鬧,違者每次處以10元罰款。
11、車間員工必須服從車間安排,對不服從安排、謾罵者每次處以50元罰款,對人身攻擊者每次處以100元罰款并交公司人事部。
12、對盜竊公司財產者,不論價值多少一律交公司行政部處理。
13、本部門人員違反制度當月罰款達100元以上,車間負責人按其金額的20%處罰,車間副職分管人員當月罰款金額在100元以上,
按其金額的25%罰款(本制度不包括第11條)。
二、考核的內容主要是個人德、勤、能、績四個方面。其中:
“德”主要是指敬業(yè)精神、事業(yè)心和責任感及行為規(guī)范。
“勤”主要是指工作態(tài)度,是主動型還是被動型等等。
“能”主要是指工作能力,完成任務的效率,完成任務的質量、出差錯率的高低等。
“績”主要是指工作成果,在規(guī)定時間內完成任務量的多少,能否開展創(chuàng)造性的工作等等。
三、考核的目的:
對公司員工的品德、才能、工作態(tài)度和業(yè)績作出適當?shù)脑u價,作為合理使用、獎懲及培訓的依據(jù),促使增加工作責任心,各司其職,各負其責,破除“干好干壞一個樣,能力高低一個樣”的弊端,激發(fā)上進心,調動工作積極性和創(chuàng)造性,提高公司的整體效益。
四、本制度從二0__年一月一日起執(zhí)行。
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第7篇 z裝配車間規(guī)章制度
裝配車間規(guī)章制度
第一章 總 則
1.1 為確保生產秩序,保證各項生產正常運作,持續(xù)營造良好的工作環(huán)境,促進本公司的發(fā)展,結合本公司的實際情況特制裝配車間規(guī)章制度。
1.2 本制度適用于本公司所有裝配生產車間、鑰匙車間、總裝車間全體員工。
第二章 員工管理
2.1 工作時間內所有員工提倡用普通話,在工作及管理活動中嚴禁有地方觀念或省籍區(qū)分。
2.2 不得穿拖鞋進入車間。
2.3 按時上、下班(員工參加早會須提前5分鐘到崗),不遲到、不早退、不曠工(如遇趕貨,上、下班時間按照車間安排執(zhí)行),有事要請假,上、下班須排隊依次打卡。嚴禁代打卡及無上班、無加班打卡現(xiàn)象。違者依《考勤管理制度》處理。
2.4 工作時間內,車間主管、質檢員和其它管理人員因工作關系在車間走動,其他人員不得離開工作崗位相互竄崗,若因事需離開工作崗位須向班長以上管理人員申請方能離崗。
2.5 上班后半小時內任何人不得因私事而提出離崗,如有私事要求離崗者,須事先向車間主管申請,經批準方可離崗,離崗時間不得超過15分鐘。
2.6 員工在車間內遇上廠方客人或廠部高層領導參觀巡察時,組長以上干部應起立適當問候或有必要的陪同,作業(yè)員照常工作,不得東張西望。
2.7 禁止在車間吃東西、吸煙、聊天、嬉戲、打鬧、吵嘴打架、私自離崗、竄崗等行為(注:脫崗:指打卡后脫離工作崗位或辦私事;竄崗:指上班時間竄至他人崗位做與工作無關的事),吸煙要到公司指定的地方或大門外。違者依《員工手冊》處理。
2.8 作業(yè)時間謝絕探訪及接聽私人電話.禁止帶小孩或廠外人士在生產車間玩?；驗E動車床,由此而造成的事故自行承擔。
2.9 未經公司辦公室允許或與公事無關,員工一律不得進入辦公室。
2.10 任何人不得攜帶易燃易爆、易腐爛、、濃氣味等違禁物品,危險品或與生產無關之物品進入車間;不得將產品(或廢品)和私人用品放在操作臺或流水線上,違者依《員工手冊》作出處理。
2.11 車間嚴格按照生產計劃排產,根據(jù)車間設備狀況和人員,精心組織生產。生產工作分工不分家,各生產車間須完成車間日常生產任務,并保證質量。
2.12 生產時如果遇到原輔材料、包裝材料等不符合規(guī)定,有權報告上級處理。如繼續(xù)生產造成損失,后果將由車間各級負責人承擔。
2.13 員工領取物料必須開具領料單,不得私自拿取物料。包裝車間完工后要將所有多余物料(如:卡片包裝袋、紙箱等)退回倉庫,不得遺留在車間工作區(qū)內。生產過程中各車間負責人將車間區(qū)域內的物品、物料有條不紊的擺放,并做好標識,不得混料。有流程卡的產品要跟隨流程卡。否則,對責任人依據(jù)《員工手冊》處理。
2.14 員工在生產過程中應嚴格按照設備操作規(guī)程、質量標準、工藝規(guī)程進行操作,不得擅自更改產品生產工藝或裝配方法。否則,造成工傷事故或產品質量問題,由操作人員自行承擔。
2.15 在工作前仔細閱讀作業(yè)指導書,員工如違反作業(yè)規(guī)定,不論是故意或失職使公司受損失,應由當事人如數(shù)賠償(管理人員因管理粗心也受連帶處罰)。
2.16 生產流程經確認后,任何人均不可隨意更改,如在作業(yè)過程中發(fā)現(xiàn)有錯誤,應立即停止并通知有關部門負責人共同研討,經同意并簽字后更改。
2.17 在工作時間內,員工必須服從管理人員的工作安排,正確使用公司發(fā)放的工具、設備。不得擅用非自己崗位的機械設備、檢測等工具。對閑置生產用具(如:模具、電扇、螺絲刀、老虎鉗等),應送到指定的區(qū)域或交回倉庫保管員放置,否則以違規(guī)論處。
第六章 設備管理
6.1 車間設備指定專人管理
6.2 嚴格執(zhí)行《公司設備使用、維護、保養(yǎng)、管理制度》,認真執(zhí)行設備保養(yǎng)制度,嚴格遵守操作規(guī)程。
6.3 做到設備管理“三步法”,堅持日清掃、周維護、月保養(yǎng),每天上班后檢查設備的操縱控制系統(tǒng)、安全裝置、潤滑油路暢通油線、油氈清潔、油壓油位標準、并按潤滑圖表注油,油質合格,待檢查無問題方可正式工作。
6.4 設備臺帳卡片、點檢記錄、運轉記錄齊全、完整、帳卡相符、填寫及時、準確、整潔。
6.5 實行重點設備憑證上崗操作 , 做到證機相符。
6.6 嚴格設備事故報告制度 , 一般事故 3 天內 , 重大事故 24 小時內報生產主管或公司領導。
6.7 堅持八字要求 , 即 : 整齊、清潔、安全、潤滑,做到“三好”“四會”“五項紀律”。(三好即:管好、用好、保養(yǎng)好。四會:即會使用、會保養(yǎng)、會檢查、會排出一般故障。五項紀律:即:遵守安全操作規(guī)程、經常保持設備整潔,并按規(guī)定加油,遵守交接班制度;管好工具、附件、不得丟失;發(fā)現(xiàn)故障立即停車、通知維修人員檢查、處理。)
6.8 設備運行中 , 要做到勤檢查、勤調整、勤維修,不離崗(設備運行過程中),對設備響聲、溫度、壓力有異常時應及時處理并報告。
6.9 操作人員離崗位要停機 , 嚴禁設備空車運轉。
6.10 保持設備清潔 , 嚴禁泡、冒、滴、漏。
6.11 設備應保持操作控制系統(tǒng) , 安全裝置齊全可靠。
第七章 工具管理
7.1 卡物相符,個人長期使用的工具做到領用卡與實物相符,丟失賠償,使用量具時輕拿輕放,不敲刀刃具,不亂拆工裝模具。
7.2 各種工具量具刃具應按規(guī)定使用,嚴禁違章使用或挪作他用。
7.3 精密、貴重工具、量具應嚴格按規(guī)定保管和使用。
7.4 嚴禁磕、碰、劃傷、銹蝕、受壓變形。
7.5 車間不得使用不合格的或已損壞的工具、量具、刃具。
2.18 車間員工必須做到文明生產,積極完成上級交辦的生產任務;因工作需要臨時抽調,服從車間領班級以上主管安排,協(xié)助工作并服從用人部門的管理,對不服從安排將上報人事行政部按《員工手冊》處理。
2.19 車間員工和外來人員進入特殊工作崗位應遵守特殊規(guī)定,確保生產安全。
2.20 員工有責任維護環(huán)境衛(wèi)生,嚴禁隨地吐痰,亂扔垃圾。在生產過程中要注意節(jié)約用料,不得隨意亂扔物料、工具,掉在地上的元件必須撿起.否則,按《員工手冊》予以處罰.
2.21 操作人員每日上崗前必須將機器設備及工作崗位清掃干凈,保證工序內的工作環(huán)境的衛(wèi)生整潔,工作臺面不得雜亂無章,不能堆放產品和廢品.生產配件或樣品須以明確的標識區(qū)分放置。
2.22 下班時(或做完本工序后)應清理自己的工作臺面,做好設備的保養(yǎng)工作。打掃場地和設備衛(wèi)生并將所有的門窗、電源關閉。否則,若發(fā)生失竊等意外事故,將追究本人和車間主管的責任。
2.23 加強現(xiàn)場管理,隨時保證場地整潔、設備完好。生產后的邊角廢物及公共垃圾須清理到指定位置,由清潔衛(wèi)生人員共同運出車間;廢紙箱要及時拆除,不得遺留到第二天才清理。
2.24 不得私自攜帶公司內任何物品出廠(除特殊情況經領導批準外),若有此行為且經查實者,將予以辭退并進行處罰。
2.25 對惡意破壞公司財產或盜竊行為(不論公物或他人財產)者,不論價值多少一律交公司人事行政部處理。視情節(jié)輕重,無薪開除并依照盜竊之物價款兩倍賠償或送公安機關處理。
第三章 質量管理
3.1 各車間應嚴格執(zhí)行《程序文件》中關于“各級各類人員的質量職責”的規(guī)定,履行自己的職責、協(xié)調工作。
3.2 對關鍵過程按《程序文件》的規(guī)定嚴格控制,對出現(xiàn)的異常情況,要查明原因,及時排除,使質量始終處于穩(wěn)定的受控狀態(tài)。
3.3 認真執(zhí)行“三檢”制度(自檢、互檢、巡檢),操作人員對自己生產的產品要做到自檢,檢查合格后,方能轉入下工序,下工序對上工序的產品進行檢查,不合格產品有權拒絕接收。如發(fā)現(xiàn)質量事故時做到責任者查不清不放過、事故原因不排除不放過,預防措施不制定不放過。
3.4 嚴格劃分“三品”(合格品、返修品、廢品)隔離區(qū),做到標識明顯、數(shù)量準確、處理及時。
第四章 工藝管理
4.1 嚴格貫徹執(zhí)行工藝規(guī)程。
4.2 對新工人和工種變動人員進行崗位技能培訓 , 經考試合格并有師傅指導方可上崗操作 , 生產技術部不定期檢查工藝紀律執(zhí)行情況.
4.3 嚴格貫徹執(zhí)行按標準、按工藝、按圖紙生產,對圖紙和工藝文件規(guī)定的工藝參數(shù)、技術要求應嚴格遵守、認真執(zhí)行,按規(guī)定進行檢查,做好記錄。
4.4 對原材料、半成品、零配件、進入車間后要進行自檢,符合標準或有讓步接收手續(xù)方可投產,否則不得投入生產。
4.5 嚴格執(zhí)行標準、圖紙、工藝配方,如需修改或變更,應提出申請,并經試驗鑒定,報請技術部、生產部審批后主可用于生產。
4.6 合理化建議、技術改進、新材料應用必須進行試驗、鑒定、審批后納入有關技術、工藝文件方可用于生產。
4.7 新制作的工裝應進行檢查和試驗,判定無異常且首件產品合格方可投入生產。
4.8 在用工裝應保持完好。
4.9 生產部門應建立庫存工裝臺帳,按規(guī)定辦理領出、維修、報廢手續(xù),做好各項記錄。
4.10 合理使用設備、量具、工位器具,保持精度和良好的技術狀態(tài)。
第五章 定置管理
5.1 定置擺放、工件按區(qū)域按類放置,合理使用工位器具。
5.2 及時運轉、勤檢查、勤轉序、勤清理、標志變化,應立即轉序,不拖不積,穩(wěn)拿輕放,保證產品外觀完好。
5.3 做到單物相符,工序小票,傳遞記錄與工件數(shù)量相符,手續(xù)齊全。
5.4 加強不合格品管理,有記錄,標識明顯,處理及時。
5.5 安全通道內不得擺放任何物品,不得阻礙。
第8篇 車間生產衛(wèi)生規(guī)章制度
車間生產衛(wèi)生規(guī)章制度
1.班前15分鐘到崗,勞動保護穿戴整潔,洗手后到各自的崗們,遲到者扣5分。
2.在各自的工作崗位,保質保量,認真工作,按不同崗們所要求的工藝履行自己的職責。
3.工作時間內,不準打鬧,不準談論與工作無關的事情,如有消極怠工者,鬧事者,不聽從分配者,一律扣20-100分。
4.曠工及誤工者,扣50分,超過三天,取消當月獎金。
5.每條生產線,效益工資掛鉤,獎罰分明,多勞多得。如出現(xiàn)質量事故,找得準,罰得明,按章辦事。
6.妥善保管好自己所用的勞動工具,如有損壞,按輕與重,加以賠付,自然磨損除外。
7.在班時,有事向班長請假,如未請假擅自脫崗者,扣20分。
8.輪流值日,值日者負責車間地面衛(wèi)生,檢查水,電,氣是否關嚴。門窗是否關閉,物品擺放整齊。
9.下班前把自己負責打掃的分擔區(qū)打掃干凈,班長檢查合格后,方可下班。
10.班長要認真履行自己的責任和義務,自身做起,要起到表率作用。(每月評比一次,先進個人,先進班長,先進生產線,以資鼓勵。)
11.每周日集體大掃除,責任到人。
第9篇 5s車間管理規(guī)章制度
一個公司的車間,為給員工制造一個舒適,干凈的工作環(huán)境,營造一個好的公司文化與工作氛圍,都會制定各方面的管理制度,以下是工廠5s管理規(guī)章制度的范本,可供參考。
為了給車間員工創(chuàng)造一個干凈、整潔、舒適的工作場所和空間環(huán)境,營造公司特有的企業(yè)文化氛圍,為提高員工素養(yǎng)、公司整體形象和管理水平的目的,特制訂本制度。本制度適用于車間全體員工。希望大家也能提出自己的看法,如有不人性化之處請多多指點出來。
方法/步驟
一、整理
車間整理:
1.車間5s管理由部門負責人負責,職責是負責5s的組織落實和開展工作。應按照5s整理、整頓的要求,結合車間的實際情況,對物品進行定置,確定現(xiàn)場物品貯存位置及貯存量的限額,并于堅決執(zhí)行。日后如需變動,應經車間領導小組批準,同時要及時更改定置標識。
2.上班前車間員工應及時清理本崗責任區(qū)通道(有用的物品不能長時間堆放,垃圾要及時清理),擺放的物品不能超出通道,確保通道暢通整潔。
3.設備保持清潔,材料堆放整齊。
4.近日用的物品擺放料架,經常不用的物品存?zhèn)}庫。
5.工作臺面物品擺放整齊,便于取用。各工序都要按照定置標示,整齊地擺放物件,包括工具、半成品、原材物料和報表等,不能隨意擺放。
二、整頓
車間整頓:
1.設備、機器、儀器有保養(yǎng),擺放整齊、干凈、最佳狀態(tài)。
2.工具有保養(yǎng),有定位放置,采用目視管理。結合車間的實際情況,對工具進行定置,確定現(xiàn)場物品貯存位置及貯存量的限額,并于堅決執(zhí)行。日后如需變動,應經車間領導小組批準,同時要及時更改定置標識。
3.產品:良品與不良品不能雜放在一起,保管有定位,任何人均很清楚。
4.所有公共通道、走廊、樓梯應保持地面整潔,墻壁、天花板、窗戶、照明燈、門、窗戶無蜘蛛網、無積塵。
5.管理看板應保持整潔。
6.車間垃圾、廢品清理。(各部門按劃分規(guī)定處理)
三、清掃
車間清掃:
1.公共通道要保持地面干凈、光亮。
2.作業(yè)場所物品放置歸位,整齊有序。
3.窗、墻、地板保持干凈亮麗;垃圾或廢舊設備應及時處理,不得隨處堆放。
4.設備、工具、儀器使用中有防止不干凈措施,并隨時清理。
5.車間員工要及時清掃劃分區(qū)域衛(wèi)生,確保干凈、整潔。
四、清潔
車間清潔:
徹底落實前面的整理、整頓、清掃工作,通過定期及不定期的檢查以及利用文化宣傳活動,保持公司整體5s意識。
五、素養(yǎng)
公司所有員工應自覺遵守《公司員工手冊》和《車間5s管理制度》等有關規(guī)定。
1.5s活動每日堅持且效果明顯。
2.遵守公司管理規(guī)定,發(fā)揚主動精神和團隊精神。
3.時間觀念強,下達的任務能夠在約定時間前做好。
第10篇 車間規(guī)章制度-
車間管理規(guī)章制度參考
一、 考勤事項
l 遲到: 遲于規(guī)定上班時間者視為遲到,遲到五分鐘(含)以內者扣罰1小時工時,遲到三十分鐘以上(4小時以內)扣罰7小時工時,遲到4小時以該天出勤不計。
早退:下班時間提早5分鐘(含)以內者為早退,扣罰2小時。超過5分鐘(不含)以上者依規(guī)定辦理請假手續(xù)。請假以一小時起計。
當月累計遲到早退達三次者.處以書面警告一次.如再次反復則處以扣罰壹佰元。
曠工:未經請準假或假期屆滿未經銷假而擅自不到工者,均以曠工論。連續(xù)曠工二日(含)以上或當月累計曠工滿三日以上者,開除。
二、請假事項
上班中若臨時有事、病而請假離工廠時,須得現(xiàn)場領班和組長同意,須持按規(guī)定簽準之請假單并簽一張出門單,方可出門。
平時請事假(除非自然因素外),一次不得超過5天。否則,會倒扣本月工時,直至扣完。(注:每超過一天,就倒扣一天工時)
員工請假除婚、喪假、事假之外,一次滿五天以上者,在請假期中,如遇休息日、國家法定假日應合并計算。
員工請假應事先填具請假單,按請假規(guī)定辦理,經核準后于請假前一日送交人事單位登記,除非有不可抗拒之事故,得以電話于上班前報備,且事后補繳證明,不得補辦請假手續(xù),其余未依規(guī)定預先請準者,概以曠工論處。而所謂不可抗拒的因素,例如:車禍、天災、急病等。
三、員工就餐事項
員工基本福利:根據(jù)上班時間的不同分別提供早餐、中餐和晚餐,若當天該員工沒有上班,不得在公司就餐,否則,需交一定就餐費用。
注:每次就餐時間原則上為半小時,此時間不計入工時。
四:員工離職事項
普通員工離職:若試用期內不能勝任的員工離職時,需交接完畢就可離職! 若合同期內,雙方須提前三周書面申請,經主管同意后并辦理完相關交接手續(xù)方可離職!
注:離職員工須至管理部辦理離職手續(xù)填《離職工作交接表》和《員工離職審批表》(或此二表合一表)經核準離職且辦妥移交手續(xù),方可正式離職。
五:獎懲事項
注: 為培養(yǎng)和激勵員工的優(yōu)良品德及敬業(yè)精神,獎懲的核定應以事實為依據(jù)慎重辦理,評定獎懲事件要衡量情節(jié)輕重。
(一)獎勵范圍
說明: 員工具有下列事跡之一者, 車間主管可以為員工申請予以嘉獎
1) 維護公司榮譽,有具體事實者
2) 改善員工安全衛(wèi)生或其他有益事項者
3) 品行端正、工作勤奮、適時圓滿完成主管交辦之工作任務者
4) 對增進集體精神,提高員工士氣及工作效率有重大貢獻者
5) 拾金不昧者
6) 對生產技術或管理制度提出具體方案, 經采用后確有成效者
7) 研究改善工作方法提高工作效率或降低成本確有成效者
8) 檢舉揭發(fā)違反制度規(guī)定或損害公司利益案件者
9) 遇有災變,勇于負責,并處理得當者
10) 對可能發(fā)生的意外事故能防患于未然,確保公司人員及財物安全者
11) 策劃、承辦、執(zhí)行或督導本部室內事務成績卓著者
12) 同壞人、壞事作斗爭,對維護正常的生產秩序和工作秩序有顯著功績者
附: 車間衛(wèi)生獎勵制度
① 每日評選出本部室衛(wèi)生綜合考評及設備、工器具、環(huán)境各項評比最佳負責的員工;(記點)
② 非品控人員在生產過程中,發(fā)現(xiàn)上道工序產品中有異物,避免公司損失;(記點)
③ 連續(xù)兩個月未取得“紅色圓點”的員工;(記點)
④ 連續(xù)一個月未被記懲罰點的員工;(記點)
⑤ 非品控人員發(fā)現(xiàn)產品中存在質量、衛(wèi)生隱患的,向上級報告的員工;(記點)
⑥ 連續(xù)三個月個人衛(wèi)生綜合考評及設備、工器具、環(huán)境的各項評比都符合公司規(guī)定要求的員工;(記點)
⑦ 非品控人員在產品出貨前,發(fā)現(xiàn)其中有異物或有異常,避免公司損失;(記點)
⑧ 非品控人員發(fā)現(xiàn)產品中存在質量、衛(wèi)生隱患,并提出合理化建議,對質量、衛(wèi)生改進起作用;(記點)
⑨ 非品控人員發(fā)現(xiàn)員工中有違反作業(yè)指導書、程序文件、公司規(guī)定的行為;(記點)
⑩ 非品控人員對工藝提出合理化改善方案,并被確認是有效的;(記點)
非品控人員發(fā)現(xiàn)生產過程中的重大過失,避免公司重大損失者;(記點)
連續(xù)一年產品質量檢驗合格,設備、人員、環(huán)境檢查沒有超標現(xiàn)象,公司給予該團隊每人另外核發(fā)獎金;(記點)
注: 依附上述條款進行相應的記點,并按下述方法進行獎勵,點的基礎金額為叁元;
(1) 若一個自然月內累計點數(shù)為1~3個,則獎勵金額=基礎金額×累計點數(shù),并予以表揚;
(2) 若一個自然月內累計點數(shù)為4~6個,則獎勵金額=基礎金額×累計點數(shù)×2,并予以表揚;
(3) 若一個自然月內累計點數(shù)為7~9個,則獎勵金額=基礎金額×累計點數(shù)×3,并予以表揚;
當月點數(shù)不累計到下個月中,下月1日點數(shù)重歸為0個。
(二)懲罰范圍
說明:員工有下列行為之一者,車間主管根據(jù)情節(jié)嚴重程度,對此執(zhí)行相應的處罰。
1) 妨害現(xiàn)場工作秩序或違反安全衛(wèi)生工作守則者
2) 浪費公物造成公司損失者
3) 在廠區(qū)未按規(guī)定穿制服、工作鞋或穿拖鞋工作者
4) 經查實在一個月內兩次(含)以上未按規(guī)定佩戴識別證者、或著裝不規(guī)范者
5) 言行不檢、不守秩序,破壞環(huán)境衛(wèi)生者
6) 不遵守考勤規(guī)定,一個月內超過兩次(不含)以上且不按規(guī)定請假者
7) 違反各項規(guī)章制度未產生意外事端,且沒有悔改之意者
8) 擅離職守導致變故者
9) 工作期間聊天耽誤工作者
10) 故意吐露自身薪資或探問他人薪資,引起事端者
11) 未經許可,攜帶不必要物品(如危險或違禁物品)進入工作現(xiàn)場者
12) 對主管的指示或有限期性的命令, 無正當理由而未如期完成或處理不當者;對交辦事項經督促仍執(zhí)行不力者;拒絕聽從主管的指揮監(jiān)督,經勸導仍不聽從命令者;執(zhí)行特定交辦事項有重大疏忽、產生不良影響者
13) 在工作場所喧嘩、吵鬧而妨礙他人正常工作者
14) 因管理不善或防范疏忽致使機器設備或物品材料遭受損害或傷及他人者
15) 對同事惡意攻擊、威脅、誣告或造偽證制造事端者,同仁之間謾罵吵架者
16) 出入公司不遵守規(guī)定或攜帶物品不接受門衛(wèi)檢查或對其有侮辱威脅行為者
17) 導致較大產品品質事故的責任者;導致嚴重產品品質客訴事件的責任者;疏忽監(jiān)督致下屬人員有不周或違規(guī)情事,經查明屬實者
18) 在工作時間內臥睡或伏睡者;在公司內部酗酒滋事者,捏造事實騙取休假者;在禁煙區(qū)內吸煙或引火者;在公司內部聚眾賭博者
19) 直屬干部對下屬人員之違規(guī)|、舞弊行為明知而隱瞞或不經舉報者
20) 張貼、散發(fā)具有煽動性文或圖片、聚眾鬧事、妨害生產秩序者
21) 故意毀壞機器、工具、原料、產品及公司其他物品,給公司造成損失者
22) 嚴重違反作業(yè)規(guī)程,導致重大人身或設備事故者;
附: 車間衛(wèi)生懲罰制度
① 員工進車間前若不按要求戴內帽、穿工作服、戴口罩、粘灰;(記點)
② 員工工作靴不潔凈,更衣柜不整潔或員工所負責的區(qū)域設備、工器具不潔等(即有“紅色圓點”標識);(記點)
③ 員工在進車間前著裝完畢并在鏡前自檢、粘毛發(fā)后,被品控員發(fā)現(xiàn)身上仍有毛發(fā)者;(記點)
④ 員工在車間非故意的頭發(fā)露出內帽外者; (記點)
⑤ 員工進入車間戴首飾、手表、手機、化妝、涂指甲油,男員工蓄胡須;員工手部指甲太長不符合要求,且不聽勸告的;(記點)
⑥ 員工在車間未戴口罩、或口罩沒有完全遮蓋口鼻;(記點)
⑦ 員工在工作期間用手摸耳朵、挖鼻子、搔頭發(fā)或接觸制品以外的物品后不洗手消毒,或直接對著食品打噴嚏;(記點)
⑧ 一個月內個人衛(wèi)生指標超標(指手部涂抹發(fā)現(xiàn)菌落總數(shù)超標、或有致病菌),負責的區(qū)域設備、工器具衛(wèi)生指標超標;若個人衛(wèi)生指標超標,負責的區(qū)域設備、工器 具衛(wèi)生指標嚴重超標、或發(fā)現(xiàn)致病菌,或人員手部涂抹一個月內連續(xù)3次發(fā)現(xiàn)不合格、或半年內累計5次不合格;(記點)
⑨ 員工在工作時間沒有征得在線主管的準許隨意離開崗位的行為;員工在工作期間沒有征得在線主管的準許隨意串崗,甚至到其他區(qū)域的行為;(記點)
⑩ 員工在工作時未按照標準文件的要求進行作業(yè)或由于個人疏忽等,造成產品規(guī)格與標準不符、包裝污染、外形不佳、凈含量不足等缺陷,但能夠及時發(fā)現(xiàn),沒有流入下道工序,沒有造成大的影響的情況下;(記點)
員工沒有按照更衣程序、進車間程序、洗手程序、上衛(wèi)生間程序規(guī)定操作; (記點)
員工對落地產品不按規(guī)定處理; (記點)
員工手部受傷(即頭部帽沿上貼有綠色圓點標識)沒有適當包扎,且未匯報上級主管知曉,仍然接觸食物;如果匯報了上級主管,但主管并沒有對此員工的工作做適當調整,其上級主管負連帶責任同時受到處罰;如果現(xiàn)場品控沒有及時查出,品控也一并同時受到處罰;(記點)
員工的個人原因造成產品保存不當、變質或過保質期;(記點)
若成品抽檢時發(fā)現(xiàn)數(shù)量不符、內容物與外標示不符,庫房管理沒有遵循先進先出原則,在出廠前被及時發(fā)現(xiàn)返工;(記點)
由于員工個人問題,造成產品抽檢時發(fā)現(xiàn)有衣服纖維、手套碎片、塑料、紙屑等異物或由于個人原因造成產品質量嚴重超標,例如有頭發(fā)、玻璃、昆蟲、金屬等異物的發(fā)現(xiàn); (記點)
工作完畢后,沒有及時清理現(xiàn)場,清洗設備,或清洗后結果不符合要求,被其他人員發(fā)現(xiàn)的行為;設備、場地清洗馬虎,屢次發(fā)現(xiàn)員工工作時消極怠工,影響惡劣;(記點)
員工在車間內嚴禁打鬧嬉戲,不論上班時間還是非上班時間;員工不得拉邦結派;隨意講臟話粗話者;員工故意挑起事端矛盾,不利于團結的行為和各區(qū)域之間配合 極端不利,影響他人正常工作的行為;員工有盜竊公私財產,他人財物的行為;工作場所辱罵員工、質保、主管,舉止行為不當,造成惡劣影響,打假斗毆,故意假 造、欺騙上層主管,威脅或向他人索取錢物的行為;(記點)
員工在工作場所飲食、嚼口香糖等物;(記點)
在工作場所內隨意吐痰、車間內隨意取下帽子、脫去工作服的行為;(記點)
注:依附上述條款進行相應的記點,并按下述方法進行罰款,點的基礎金額為叁元;
(1) 若一個自然月內累計點數(shù)為1~3個,則罰款金額=基礎金額×累計點數(shù),并予以口頭警告;
(2) 若一個自然月內累計點數(shù)為4~6個,則罰款金額=基礎金額×累計點數(shù)×2,并予以口頭警告;
(3) 若一個自然月內累計點數(shù)為7~9個,則罰款金額=基礎金額×累計點數(shù)×3,并予以口頭警告;
當月點數(shù)不累計到下個月中,下月1日點數(shù)重歸為0個。
模具車間規(guī)章制度2022車間規(guī)章制度(2) | 返回目錄
模具車間規(guī)章制度(一):
模具管理規(guī)章制度內yi容:
1、開模時機
新產品開發(fā)時。
產品訂單增加,模具產能不足時。
舊模具壽命期滿,維修后仍無法正常使用時。
其他原因必須增加新模具時。
2、開模申請單位
新產品開發(fā)時,由開發(fā)部申請開模。
其他狀況,由使用單位申請開模。
3、開模申請流程
申請單位提出開模申請書,經總經理核準后,方準予后續(xù)作業(yè)。
開發(fā)部提供模具圖紙或制品圖紙,經評審,確定開模方案。
模具自制時,開發(fā)部會同生技課討論后,交由生技課執(zhí)行。
模具外購由開發(fā)部聯(lián)絡廠商提供開模方案及報價。
開發(fā)部應將報價、議價結果呈總經理核示。
經總經理核示后,開發(fā)部與廠商簽訂開模合同書。
模具車間規(guī)章制度(二):
1 愛護清潔,保持環(huán)境衛(wèi)生,人人有責任維持車間及工位的清潔,不得亂丟垃圾和零配件,物料掉落要及時撿起,不準隨地吐痰,違反者罰款小過一次處分。
2 所有員工打卡后必須進入車間,上班時間到后必須各就各位,做好工作準備,不得到處竄動工位。違反者罰款申戒一次處分。
3 不得帶零食進入車間,不得在車間內吃口香糖,或者吃零食,違反者罰款小過一次處分。
4 上班時間不得亂竄工位,如有特殊情況,需要離崗時,要向組長申請并領取離崗證后才可以離開工位,離崗最長時間不得超過10分鐘,超時者按照1元/分鐘扣除當天工資。未經組長同意擅自離崗者罰款申戒一次處分,擅自離崗超過15分鐘者,按曠工半天處理。
5 上班時間不得坐姿不正,不得脫鞋、翹腿、左顧右盼、不準談論與工作無關之話題,不準看報紙、嬉戲。違反小過處分。
6 上班時間不得打磕睡,利用工作之便偷懶,違反者大過一次處分,影響極壞者大過一次并開除處分。
7 車間絕對嚴禁抽煙,一經發(fā)現(xiàn),大過兩次,并開除處理。
8.服從指揮,聽從安排,下級服從上級,個人服從組織,不得違抗、頂撞管理人員;不得消極怠工或煽動他人起哄,違反者大過處分,不得打架斗毆,攻擊同事和上司,違法者按照廠規(guī)大過兩次并開除出廠,同時交于當?shù)毓膊繖C關處理.
9. 因生產需要安排加班時,通知加班人員不得無故推脫,違反者按曠工處理,正常上班時間無故曠工者,根據(jù)本廠規(guī)定給予處罰外,本部門應給予小過一次處分, 一個月曠工超過三次者,大過一次并開除處分。
10.下班時間必須服從組長指揮,拉頭停止放假機時間只允許下班前5分鐘停止。以組長指令為信號,有秩序地排隊下班,不得喧嘩奔跑,違反者小過處分。
合同書應明確規(guī)定雙方責任,尤其要明確模具材質、表面處理、模具結構、體積、模穴數(shù)、交貨日期、驗收標準、不合格處理等事項。
4、模具驗收
模具驗收由開發(fā)部組織質量部、制造/采購部進行,一般要求現(xiàn)場驗模。
開發(fā)部負責模具材質、表面處理、結構、體積、模穴數(shù)、交貨日期等事項之驗收。
外購模具由采購部/質量部負責模具可作業(yè)性之驗收。
自制模具由制造部負責模具結構、作業(yè)性之驗收。
開發(fā)部負責驗收新產品所用模具之生產制品的尺寸、結構。
質量部負責復核制品結構、尺寸、外觀、裝配性能、可靠性之驗收。
上述部門驗收均合格后,應同供應商簽訂《模具保管協(xié)議書》,方可辦理模具入庫。模具付款應有入庫單。
車間管理規(guī)章制度2022車間規(guī)章制度(3) | 返回目錄
車間管理制度
一、車間員工除按照公司人事制度、考勤制度、生產制度來加強管理外,還要服從本管理制度。
二、進入車間工作前須做到:
1、首先在來公司的路上調整好自己的心態(tài),整理好自己的廠服,帶好廠牌做好工作
2、看生產安排看板中的生產任務或聽從主管安排生產,并做好生產準備進行生產。
3、清楚工作臺和身邊影響工作的物品,做到工作順暢利索。
4、到倉庫找倉管領用生產所需的物料,并做好數(shù)據(jù)統(tǒng)計。
5、檢查生產工具和生產設施是否能正常生產,如果不能正常生產立即上報給主管,由主管到辦公室給予解決;如果正常,就開始生產。
三、在工作中應做到:
1、對每道工序都不能馬虎,確保工藝質量的優(yōu)良,盡一切可能做到“零次品”。
2、組裝中能用的螺絲釘、螺絲帽、墊片、扎線、套片、壓線帽、海綿條等部件不能作為廢品亂扔,每位員工都應有節(jié)少成本意識,要有把一個能用的螺絲墊片都要檢起來用在產品上的作風。
3、在貼產品標簽時應帖端正,看上去比較美觀正規(guī)。
4、各工序應按操作規(guī)范進行操作,嚴防違規(guī)操作,確保品質優(yōu)良。
5、在領安裝部件時應填寫領料單,然后將領料單交給倉管簽,倉管簽后跟隨倉管一起到倉庫領料。
四、下班后應做到:
1、生產工具和零部件(如:螺絲釘、墊片、海綿條、扎線、貼標、套片、壓線帽等)定位擺放,保持整齊有序。
2、檢查風批氣管是否漏氣和電器線路、開關是否有隱患;如有漏氣現(xiàn)象發(fā)生應及時報告給主管,并及時解決。
3、按照主管劃分的清掃區(qū)域來清掃車間,保持車間清潔整齊;并分清用與不用的掉在地上元件,特別是螺絲釘、墊片、海綿條、扎線、貼標、套片、壓線帽等,放入各定位的地方,不能亂扔或丟在垃圾里。
4、關電、關水、關電器、關窗戶,以防車間安全;火災、水災、偷盜、損失。
5、整齊有序地到打卡機前打卡下班。
五、規(guī)章制度:
1、以上二、三、四項不管是誰如果不按規(guī)定操作或違規(guī),發(fā)現(xiàn)一次罰款30元;如果三次違規(guī)除處罰外給予辭退。
2、員工要服從主管安排,分配到每個人的工作任務要認真做好做完,不得拖三拉四完成不了任務和質量要求,否則給予重罰。
3、車間工作中不能說與工作無關的話和說臟話,更不能吵架、打架斗毆;違者:說與工作無關的話和說臟話者每次罰10元,吵架、打架斗毆者,不管是誰,也不管是什么原因罰50元,并給于辭退。
4、不能帶陌生人進廠,如有違者每次罰款30元。
5、不能在車間內抽煙和玩打火機,違者罰款200元。
6、裝車不能托托拉拉,應聽從發(fā)貨員的安排進行裝車;如有不服從者每次罰款20元。
7、退貨回來的拆機配件和裝機零部件不能丟在垃圾里,違者罰款50元;如果查明不了違反者,車間班組統(tǒng)一罰款5元。
8、如那個車間將垃圾沒有丟在垃圾棚里而丟在外面,罰所丟者20元;如查明不了所丟者,車間班組統(tǒng)一罰款5元。
六、質量操作制度
1、員工必須嚴格按照工序質量流程進行作業(yè)生產,不得任意妄為。
2、員工不能為了省事而偷工減料,不能自己想怎么做就怎么做,一定要按工藝流程嚴格做到自檢、互檢,不合格產品不要流到下道工序;下道工序員工要對上到工序的質量進行嚴格審核,如有發(fā)現(xiàn)上道工序質量問題應要求上道工序返工,不聽者扣罰30元;如果員工在每月中有三次返工現(xiàn)象發(fā)生扣罰100元;主管負責對質量的監(jiān)督和抽檢工作。
3、如因質量問題得到客戶投訴的,查明那道工序出問題,其此工序員工應承擔一切經濟損失;查明不了那個組、那道工序、那個人的過失,車間集體承擔一切損失。
裝配車間規(guī)章制度2022車間規(guī)章制度(4) | 返回目錄
裝配車間規(guī)章制度
第一章 總 則
1.1 為確保生產秩序,保證各項生產正常運作,持續(xù)營造良好的工作環(huán)境,促進本公司的發(fā)展,結合本公司的實際情況特制裝配車間規(guī)章制度。
1.2 本制度適用于本公司所有裝配生產車間、鑰匙車間、總裝車間全體員工。
第二章 員工管理
2.1 工作時間內所有員工提倡用普通話,在工作及管理活動中嚴禁有地方觀念或省籍區(qū)分。
2.2 不得穿拖鞋進入車間。
2.3 按時上、下班(員工參加早會須提前5分鐘到崗),不遲到、不早退、不曠工(如遇趕貨,上、下班時間按照車間安排執(zhí)行),有事要請假,上、下班須排隊依次打卡。嚴禁代打卡及無上班、無加班打卡現(xiàn)象。違者依《考勤管理制度》處理。
2.4 工作時間內,車間主管、質檢員和其它管理人員因工作關系在車間走動,其他人員不得離開工作崗位相互竄崗,若因事需離開工作崗位須向班長以上管理人員申請方能離崗。
2.5 上班后半小時內任何人不得因私事而提出離崗,如有私事要求離崗者,須事先向車間主管申請,經批準方可離崗,離崗時間不得超過15分鐘。
2.6 員工在車間內遇上廠方客人或廠部高層領導參觀巡察時,組長以上干部應起立適當問候或有必要的陪同,作業(yè)員照常工作,不得東張西望。
2.7 禁止在車間吃東西、吸煙、聊天、嬉戲、打鬧、吵嘴打架、私自離崗、竄崗等行為(注:脫崗:指打卡后脫離工作崗位或辦私事;竄崗:指上班時間竄至他人崗位做與工作無關的事),吸煙要到公司指定的地方或大門外。違者依《員工手冊》處理。
2.8 作業(yè)時間謝絕探訪及接聽私人電話.禁止帶小孩或廠外人士在生產車間玩?；驗E動車床,由此而造成的事故自行承擔。
2.9 未經公司辦公室允許或與公事無關,員工一律不得進入辦公室。
2.10 任何人不得攜帶易燃易爆、易腐爛、毒品、濃氣味等違禁物品,危險品或與生產無關之物品進入車間;不得將產品(或廢品)和私人用品放在操作臺或流水線上,違者依《員工手冊》作出處理。
2.11 車間嚴格按照生產計劃排產,根據(jù)車間設備狀況和人員,精心組織生產。生產工作分工不分家,各生產車間須完成車間日常生產任務,并保證質量。
2.12 生產時如果遇到原輔材料、包裝材料等不符合規(guī)定,有權報告上級處理。如繼續(xù)生產造成損失,后果將由車間各級負責人承擔。
2.13 員工領取物料必須開具領料單,不得私自拿取物料。包裝車間完工后要將所有多余物料(如:卡片包裝袋、紙箱等)退回倉庫,不得遺留在車間工作區(qū)內。生產過程中各車間負責人將車間區(qū)域內的物品、物料有條不紊的擺放,并做好標識,不得混料。有流程卡的產品要跟隨流程卡。否則,對責任人依據(jù)《員工手冊》處理。
2.14 員工在生產過程中應嚴格按照設備操作規(guī)程、質量標準、工藝規(guī)程進行操作,不得擅自更改產品生產工藝或裝配方法。否則,造成工傷事故或產品質量問題,由操作人員自行承擔。
2.15 在工作前仔細閱讀作業(yè)指導書,員工如違反作業(yè)規(guī)定,不論是故意或失職使公司受損失,應由當事人如數(shù)賠償(管理人員因管理粗心也受連帶處罰)。
2.16 生產流程經確認后,任何人均不可隨意更改,如在作業(yè)過程中發(fā)現(xiàn)有錯誤,應立即停止并通知有關部門負責人共同研討,經同意并簽后更改。
2.17 在工作時間內,員工必須服從管理人員的工作安排,正確使用公司發(fā)放的工具、設備。不得擅用非自己崗位的機械設備、檢測等工具。對閑置生產用具(如:模具、電扇、螺絲刀、老虎鉗等),應送到指定的區(qū)域或交回倉庫保管員放置,否則以違規(guī)論處。
第六章 設備管理
6.1 車間設備指定專人管理
6.2 嚴格執(zhí)行《公司設備使用、維護、保養(yǎng)、管理制度》,認真執(zhí)行設備保養(yǎng)制度,嚴格遵守操作規(guī)程。
6.3 做到設備管理“三步法”,堅持日清掃、周維護、月保養(yǎng),每天上班后檢查設備的操縱控制系統(tǒng)、安全裝置、潤滑油路暢通油線、油氈清潔、油壓油位標準、并按潤滑圖表注油,油質合格,待檢查無問題方可正式工作。
6.4 設備臺帳卡片、點檢記錄、運轉記錄齊全、完整、帳卡相符、填寫及時、準確、整潔。
6.5 實行重點設備憑證上崗操作 , 做到證機相符。
6.6 嚴格設備事故報告制度 , 一般事故 3 天內 , 重大事故 24 小時內報生產主管或公司領導。
6.7 堅持八要求 , 即 : 整齊、清潔、安全、潤滑,做到“三好”“四會”“五項紀律”。(三好即:管好、用好、保養(yǎng)好。四會:即會使用、會保養(yǎng)、會檢查、會排出一般故障。五項紀律:即:遵守安全操作規(guī)程、經常保持設備整潔,并按規(guī)定加油,遵守交接班制度;管好工具、附件、不得丟失;發(fā)現(xiàn)故障立即停車、通知維修人員檢查、處理。)
6.8 設備運行中 , 要做到勤檢查、勤調整、勤維修,不離崗(設備運行過程中),對設備響聲、溫度、壓力有異常時應及時處理并報告。
6.9 操作人員離崗位要停機 , 嚴禁設備空車運轉。
6.10 保持設備清潔 , 嚴禁泡、冒、滴、漏。
6.11 設備應保持操作控制系統(tǒng) , 安全裝置齊全可靠。
第七章 工具管理
7.1 卡物相符,個人長期使用的工具做到領用卡與實物相符,丟失賠償,使用量具時輕拿輕放,不敲刀刃具,不亂拆工裝模具。
7.2 各種工具量具刃具應按規(guī)定使用,嚴禁違章使用或挪作他用。
7.3 精密、貴重工具、量具應嚴格按規(guī)定保管和使用。
7.4 嚴禁磕、碰、劃傷、銹蝕、受壓變形。
7.5 車間不得使用不合格的或已損壞的工具、量具、刃具。
2.18 車間員工必須做到文明生產,積極完成上級交辦的生產任務;因工作需要臨時抽調,服從車間領班級以上主管安排,協(xié)助工作并服從用人部門的管理,對不服從安排將上報人事行政部按《員工手冊》處理。
2.19 車間員工和外來人員進入特殊工作崗位應遵守特殊規(guī)定,確保生產安全。
2.20 員工有責任維護環(huán)境衛(wèi)生,嚴禁隨地吐痰,亂扔垃圾。在生產過程中要注意節(jié)約用料,不得隨意亂扔物料、工具,掉在地上的元件必須撿起.否則,按《員工手冊》予以處罰.
2.21 操作人員每日上崗前必須將機器設備及工作崗位清掃干凈,保證工序內的工作環(huán)境的衛(wèi)生整潔,工作臺面不得雜亂無章,不能堆放產品和廢品.生產配件或樣品須以明確的標識區(qū)分放置。
2.22 下班時(或做完本工序后)應清理自己的工作臺面,做好設備的保養(yǎng)工作。打掃場地和設備衛(wèi)生并將所有的門窗、電源關閉。否則,若發(fā)生失竊等意外事故,將追究本人和車間主管的責任。
2.23 加強現(xiàn)場管理,隨時保證場地整潔、設備完好。生產后的邊角廢物及公共垃圾須清理到指定位置,由清潔衛(wèi)生人員共同運出車間;廢紙箱要及時拆除,不得遺留到第二天才清理。
2.24 不得私自攜帶公司內任何物品出廠(除特殊情況經領導批準外),若有此行為且經查實者,將予以辭退并進行處罰。
2.25 對惡意破壞公司財產或盜竊行為(不論公物或他人財產)者,不論價值多少一律交公司人事行政部處理。視情節(jié)輕重,無薪開除并依照盜竊之物價款兩倍賠償或送公安機關處理。
第三章 質量管理
3.1 各車間應嚴格執(zhí)行《程序文件》中關于“各級各類人員的質量職責”的規(guī)定,履行自己的職責、協(xié)調工作。
3.2 對關鍵過程按《程序文件》的規(guī)定嚴格控制,對出現(xiàn)的異常情況,要查明原因,及時排除,使質量始終處于穩(wěn)定的受控狀態(tài)。
3.3 認真執(zhí)行“三檢”制度(自檢、互檢、巡檢),操作人員對自己生產的產品要做到自檢,檢查合格后,方能轉入下工序,下工序對上工序的產品進行檢查,不合格產品有權拒絕接收。如發(fā)現(xiàn)質量事故時做到責任者查不清不放過、事故原因不排除不放過,預防措施不制定不放過。
3.4 嚴格劃分“三品”(合格品、返修品、廢品)隔離區(qū),做到標識明顯、數(shù)量準確、處理及時。
第四章 工藝管理
4.1 嚴格貫徹執(zhí)行工藝規(guī)程。
4.2 對新工人和工種變動人員進行崗位技能培訓 , 經考試合格并有師傅指導方可上崗操作 , 生產技術部不定期檢查工藝紀律執(zhí)行情況.
4.3 嚴格貫徹執(zhí)行按標準、按工藝、按圖紙生產,對圖紙和工藝文件規(guī)定的工藝參數(shù)、技術要求應嚴格遵守、認真執(zhí)行,按規(guī)定進行檢查,做好記錄。
4.4 對原材料、半成品、零配件、進入車間后要進行自檢,符合標準或有讓步接收手續(xù)方可投產,否則不得投入生產。
4.5 嚴格執(zhí)行標準、圖紙、工藝配方,如需修改或變更,應提出申請,并經試驗鑒定,報請技術部、生產部審批后主可用于生產。
4.6 合理化建議、技術改進、新材料應用必須進行試驗、鑒定、審批后納入有關技術、工藝文件方可用于生產。
4.7 新制作的工裝應進行檢查和試驗,判定無異常且首件產品合格方可投入生產。
4.8 在用工裝應保持完好。
4.9 生產部門應建立庫存工裝臺帳,按規(guī)定辦理領出、維修、報廢手續(xù),做好各項記錄。
4.10 合理使用設備、量具、工位器具,保持精度和良好的技術狀態(tài)。
第五章 定置管理
5.1 定置擺放、工件按區(qū)域按類放置,合理使用工位器具。
5.2 及時運轉、勤檢查、勤轉序、勤清理、標志變化,應立即轉序,不拖不積,穩(wěn)拿輕放,保證產品外觀完好。
5.3 做到單物相符,工序小票,傳遞記錄與工件數(shù)量相符,手續(xù)齊全。
5.4 加強不合格品管理,有記錄,標識明顯,處理及時。
5.5 安全通道內不得擺放任何物品,不得阻礙。
第11篇 機加工車間規(guī)章制度格式怎樣的
機加工車間規(guī)章制度
一、 管理要求:1. 培養(yǎng)和營造車間全體員工的團隊精神,做到“四個統(tǒng)一”即:觀念統(tǒng)
一、著裝統(tǒng)
一、行動統(tǒng)
一、操作統(tǒng)一。
2. 效率的提升,是靠激勵、互助、協(xié)同、鼓動出來的。
3. 根據(jù)產品的實際情況:a) 合理安排,做到定崗、定置、定員工作。
b) 生產所需的工具與物料配備要齊、不能缺東少西。
c) 崗位異常時要提前發(fā)現(xiàn),及時糾正。
d) 關注產出,堅持每天公示產量。
4. 機器保養(yǎng)與整理:a) 每天保持工作范圍清潔、干凈無雜物,所有物料應統(tǒng)一靠黃線擺正,不準壓線,確保物流(安全)通道暢通。
b) 下班前,需整理工作范圍,對機器、地面進行清掃、清潔,并確保一些死角無臟物,凳子需統(tǒng)一擺好,保持整齊。
c) 員工對自己操作的機器設備進行日常保養(yǎng)與維護工作,每月的進行定期保養(yǎng)工作。
二、 崗位作業(yè)要求:a) 根據(jù)技術要求選擇相對應的絲攻并夾緊。
b) 攻絲前先固定緊工作臺、夾具及搖臂,禁止用手握住工件直接攻絲。
c) 夾具盡可能的固定在工作臺的中心位置,防止夾不牢現(xiàn)象出現(xiàn)。
d) 操作時禁止敞開衣服或戴手套,頭部不要離攻絲機器太近,女員工頭發(fā)要盤起來,男員工不得留長頭發(fā)。
e) 擦拭機器、更換絲攻、交換皮帶或加油時均應先停機再處理。
f) 使用長而細的絲攻時,應預先墊好支撐物。
g) 攻絲時應注意品質,不要現(xiàn)大螺、未攻絲或未攻透現(xiàn)象。
3. 鉚接工序要求(包括穿鉚釘、鉚接):a) 穿鉚釘工位要檢查鉚釘、刀柄、刀座、鉚蓋是否與生產的產品相符合,銅件顏色和亮度是否正確、各配件是否變形等。
b) 鉚接工位要檢查鉚蓋是否與所生產的產品相符合,注意鉚接上的松、緊調整等。
以上兩個工位要求大家齊心協(xié)力,有團隊理念。
三、 環(huán)境衛(wèi)生與秩序:1. 所屬員工有義務和責任,保持車間內的環(huán)境衛(wèi)生整潔有序、物品(料)擺放有秩序。
2. 各人負責公共區(qū)域的清理、清掃工作。
3. 車管人員負責本辦公室的清理、清掃工作。
4. 車間和車間辦公室內嚴禁吸煙。
四、 生產過程管控:1. 生產任務:車間負責人按生產任務單的要求,在規(guī)定時間內有計劃的保質、保量完成生產任務, 如完成不了,應即時向上級主管匯報,以便協(xié)調;
同時切實安排好車間生產,保證各組的正常生產,避免銜接不良、產生誤工。
2. 產品質量:保證產品零配件符合質量要求和物料正確與齊備,尤其是確保產品首件質量的前提下,在生產過程中要時刻關注產品的質量,巡檢人員應按規(guī)定時間要求進行巡檢、抽檢,避免常見質量問題及質量事故的發(fā)生,發(fā)現(xiàn)質量問題應現(xiàn)場解決,不能及時解決的要迅速向上級主管反映,以便盡早解決。
3. 產品數(shù)量:各組長及相關責任人將本組生產好的產品,及時的入庫。
4. 安全生產:每日上班時,先檢查全車間的電源、電線和機器設備,保證無安全隱患方可生產;
并在每月的15號和30號或31號對全車間的滅火器和消防水管進行全面的檢查;
工作人員不得離開機臺并嚴密監(jiān)視機器操作情況,在下班時,關掉車間內所有電源,嚴禁在無人狀態(tài)下機器仍在運轉。
5. 節(jié)省與節(jié)約:各員工對所需的零配件與材料的數(shù)量必須進行驗點或復稱,保證其數(shù)量無誤,異常時要及時向主管上級報告,對生產出現(xiàn)的不合格產品定時收集,集中修復與更換,同時應積極控制和收集在生產過程中出現(xiàn)的過剩材料與產品零頭并加以分類和存放好。
6. 生產協(xié)調:在日常工作中,員工應積極與主管進行溝通協(xié)調,確有難度的,可向上級主管領導匯報,請求支持。
七、 車間紀律:1. 所有員工在上班期間必需嚴格遵守公司及車間的規(guī)章制度。
.2. 員工做到不遲到、不早退,每天正常上班時間為8小時,如生產需要加班的,則由班長臨時通知,有事需請假的,要向班長說明事由,并寫請假條,經批準后方可進行,違者依《考勤管理辦法》處理。
3. 在工作及管理活動中不得帶有歧視觀念,要有團隊合作精神。
4. 上班時,主管應對每個崗位的員工進行耐心指導與幫助,不得向員工亂發(fā)脾氣,更不準置員工提出的合理要求不理不睬,遵守辦公管理制度與本管理制度。
5. 上班時,員工須堅守崗位,不得隨處走動,做事須主動配合,不得消極等待、觀望,更不得在崗位上偷懶、?；?/p>
6. 上班時,工作消極,不認真工作,影響他人工作情緒或不能按時完成工作的,甚至說和做一些與工作無關的事情,態(tài)度惡劣者,予以開除。
7. 工作期間不宜接聽私人電話、發(fā)短信或上網聊天,原則上在工作時間不準接聽私人電話,如已接聽的則要和來電話者說明自已正在上班而不能影響工作,此過程不得超過3分鐘;
如果有人經常接聽私人電話,則將要求其在上班期間 手機。
在此特別強調,接聽電話前必須處理好手上的工作,否則造成不良后果的由當事人負全責,如果有特別事情需要接打私人電話的,要向主管負責人報告。
8. 每組員工在工作時,必須與機器保持一定距離,不得在非安全狀態(tài)操作,同時必須自覺地做好自檢和互檢工作,如發(fā)現(xiàn)問題并及時向主管反映,不可擅自使用不良材料以及讓不合格品流入后道工序,必須嚴格按照品質要求作業(yè),否則將視情節(jié)輕重給予一定的處罰。
9. 在生產時間內,員工必須服從管理人員的工作安排,正確使用本部發(fā)放的儀器、設備。
不得亂用非本崗位的設備、儀器等。
生產用具不用時應上交,否則以違規(guī)論處。
10. 車間內員工必須按安全規(guī)程操作,不得擅自調整機器,在未經授權的情況下,不得操作非本工種設備和機臺,如因違規(guī)作業(yè),造成人力和設備事故的,將按損失賠償。
11. 物流(安全)通道不得堆放任何東西與雜物。
12. 員工在生產過程中出現(xiàn)的不良品必須區(qū)分清楚,須做上明顯標志,不能混亂,不得隨意亂扔配件、工具,掉在地上的產品必須及時撿起。
13. 生產方法經確認后,任何人均不可隨意更改,如在工作過程中發(fā)現(xiàn)有錯誤,應立即停止并通知有關單位負責人共同研討,經同意并簽字后方可更改。
14. 員工在操作過程中,閑雜人員不得靠近,攀談,影響其工作。
15. 所有員工必須按照操作規(guī)程作業(yè),如有違反者,視情節(jié)輕重予以處罰。
16. 每個工種必須接受主管的檢查,監(jiān)督,不得蒙混過關,虛報數(shù)量,并配合品檢人員工作,不得頂撞、辱罵,經教育屢教不改者,視情節(jié)輕重予以處罰。
17. 上班注意節(jié)約用水、用電,停工隨時關水、關電。
18. 員工之間須互相監(jiān)督,對包庇、隱瞞不良行為者一經查處予以嚴厲處罰,并對舉報者經查屬實的給予適當獎勵。
19. 在工作其間,車間主管離崗時,應指定代理負責人,要求所屬員工必須服從安排,代理負責人必須盡心盡力地完成交付的工作任務。
20.工具、設備因功能障礙的不得使用,必須由其負責人填寫《檢修申請單》,提請檢修,并作好《暫停使用》標識。
檢修后要有《檢修報告》。
21. 下班時,員工應清理自已的工作范圍,保持車間整潔,各種工具應收好,貴重物品交由專職人員收藏保管。
員工有責任維護環(huán)境衛(wèi)生,嚴禁隨地吐痰、亂扔垃圾,車間所有生產好的產品要擺放整齊。
22. 愛惜公物,在工作中如有故意破壞公司財物或盜竊公司財物的,不論公物或是他人財物的,一經發(fā)現(xiàn)將立即予以無薪開除,并依照盜竊之物價值款的兩倍賠償或視情節(jié)輕重移送公安機關處理,如為無意損壞生產,設備,應按價賠償。
23. 特別提示:以上各項各條如與本部相關制度、規(guī)定相抵觸的,均以本部制度、規(guī)定為準。
第12篇 生產車間員工管理規(guī)章制度
一、總則
1.為了確保生產秩序,保證生產車間各項工作順利開展,營造良好的工作環(huán)境,促進本廠發(fā)展,結合本廠生產車間實際情況,特制定本制度。
2.本制度實用于車間全體人員,具體包括車間管理人員及作業(yè)人員。
二、員工管理
1.車間全體人員必須遵守上下班作息時間,按時上下班。
2.車間員工必須服從合理工作安排,盡職盡責做好本職工作,不得疏忽或拒絕管理人員命令或工作安排。
3.全體車間人員必須按要求佩帶工牌,不得穿拖鞋進入車間。
4.車間人員在工作期間不得做與工作無關的事,例如吃東西,聊天,聽歌,離崗等行為,吸煙要到廠指定區(qū)域。
5.對惡意破壞工廠財產的行為或盜竊行為,不論大小一經發(fā)現(xiàn),一律交行政中心嚴厲處理。
6.車間人員如因特殊情況需要請假,應按廠請假程序向各級主管申請,得到批準方可離開。
7.工作時間內,倡導全體人員說普通話,現(xiàn)場操作嚴禁使用侮辱性字眼,不講臟活,在工作及管理活動中嚴禁有地方觀念或省籍區(qū)分。
8.作業(yè)時間謝絕探訪及接聽電話,禁止帶孩子或外廠人士在車間內玩?；驗E動設備、儀器,由此造成的事故自行承擔;
9、任何人不得攜帶易燃易爆、易腐爛、毒品、濃氣味等違禁品,危險品或與生產無關的物品進入車間。
10、不得私自攜帶公司內的任何物品出廠(除特殊情況經領導批準外),若有此行為且經查實者,將予嚴厲處理。
11、現(xiàn)場人員必須自律自覺,勇于檢舉揭發(fā)損害公司利益,破壞車間生產的不良行為,反對一切破壞現(xiàn)象。
三、生產管理
1.車間嚴格按生產計劃排產,根據(jù)車間設備和人員精心組織生產,工作分工不分家,各車間必須完成車間日常生產任務,并保證質量。
2.生產流通確認以后,任何人不得隨意更改,如在作業(yè)過程中發(fā)現(xiàn)錯誤,應立即停止生產,并向負責人報告研究處理。
3.員工在生產過程中嚴格按照設備操作規(guī)程、質量標準、工藝規(guī)定進行操作,不得擅自更改產品生產工藝或裝配方法。否則,造成工傷事故或產品質量問題,由操作人員自行承擔。
4.車間人員領取物料時必須持車間主管開具的領料單不得私自拿走物料.生產完成后,如有多余的物料及時退回倉庫不得遺留在車間工作區(qū)域內。
5.生產過程中好壞物料必須分清楚,并要做出明顯的標記,不能混料,在生產過程中要注意節(jié)約用料,不得隨意亂扔物料,工具,移交物料要交際協(xié)調好,標示醒目。
6.車間人員下班時,要清理好自己的工作太面,做好設備保養(yǎng)工作。最后離開車間要將門窗,電源關閉,若發(fā)生意外事故,將追究最后離開者的責任以及生產主管的責任。
7.下班時(做完本工序后)應清理自己的工作臺面,做好設備的保養(yǎng)工作,打掃場地和設備衛(wèi)生并將電源關閉。
8.車間人員和外來人員進入特殊崗位應遵守特殊規(guī)定,確保生產安全;
9.員工有責任維護環(huán)境衛(wèi)生,嚴禁隨地吐痰,亂扔垃圾。
四、質量管理
1.車間員工認真執(zhí)行“三檢”制度(自檢、互檢、專檢),操作人員自己生產的產品要做到自檢,檢查合格后,方能轉入下工序,下工序對上工序的產品進行檢查。
2.車間要對所生產的產品質量負責,做到不合格的物料不投產,不合格的半成品不轉序。
3.嚴格控制“三品”(合格品、返修品、廢品)隔離區(qū),做到標示明顯,數(shù)量準確,處理及時。
五、工藝管理
1.嚴格貫徹執(zhí)行按照標準、工藝、圖紙生產,對圖紙和工藝文件規(guī)定的工藝參數(shù)、技術要求應嚴格遵守、認真執(zhí)行,按照規(guī)定進行檢查,做好記錄。
2.新制作的工裝應進行檢查和試驗,判定無異常且首件產品合格方可投入生產,在用工裝應保持完好。
3.合理化建議、技術改進、新材料應用必須進行試驗、鑒定、審批后納入有關技術、工藝文件方可用于生產。
4、對原材料、半成品、零配件、進入車間后要進行自檢,符合標準或讓步接收手續(xù)方可投產,否則不得投入生產。
5、合理使用設備、量具、工位器具,保持精度和良好的技術狀態(tài)。
六、定置管理
1.定置擺放,工件按區(qū)域按類放置,合理使用工位器具。
2.做到單物相符,工序小票,傳遞記錄與工件數(shù)量相符,手續(xù)齊全。
3.加強不合格管理,有記錄,標示明顯,處理及時。
4.安全通道內不得擺放任何物品,保證安全通道暢通無阻。
5.消防器材定置擺放,不得隨意挪作他用,保持清潔衛(wèi)生,周圍不得有障礙物。
七、設備管理
1.車間設備制定專員管理;
2.做到設備管理“三步法”,堅持日清掃、周維護、月保養(yǎng),每天上班檢查設備的操縱控制系統(tǒng)、安全裝置、潤滑油路暢通,油線、油氈清潔,油位標準,并按照要求注油,油質合格,待檢查無問題方可正式工作。
3.設備卡片、點檢記錄、運轉記錄齊全、完整、填寫及時、準確、整潔。
4.實行重點設備憑卡上崗操作,做到證機相符。
5.嚴格設備事故報告制度,一般事故24小時內,重大事故30分鐘內報生產經理或公司領導。
6.堅持八字要求,即:整齊、清潔、安全、潤滑,做好“三好”“四會”。三好即管好、用好、保養(yǎng)好。四會即會使用、會保養(yǎng)、會檢查、會排除一般故障。
7.遵守安全操作規(guī)程、經常保持設備整潔。并按規(guī)定加油,遵守交接班制度;管好工具、附件、不得丟失;發(fā)現(xiàn)故障立即停機、通知維修人員檢查、處理。
8.設備運行中,要做到勤檢查,勤調整,不離崗(設備運行過程中),對設備響聲、溫度、壓力有異常時應及時處理并報告;
9.操作人員離崗要停機,嚴禁設備空轉;
10.保持設備清潔,嚴禁泡、冒、滴、漏。
11.現(xiàn)場嚴禁踩、踏、敲、打設備。
12.設備應該保持操作系統(tǒng),安全裝置齊全可靠。
八、工具管理
1.各種工具、量具、工裝應按照規(guī)定使用,嚴禁違章使用或挪為他用。
2.精密、貴重工具、量具應嚴格按照規(guī)定保管和使用。
3.嚴禁磕、碰、劃傷、銹蝕、受壓變形。
4.車間不得使用不合格或已損壞的工具、量具、道具。
九、計量管理
1.量具必須保持完好無損,零件、附件無丟失,出現(xiàn)情況,必須及時檢驗、修理、鑒定。
2.禁止使用過期或不合格量具,做到正確使用、輕拿輕放、嚴禁碰撞,使用后擦拭干凈,叫長時間不適用時要涂油,正確放置。
3.所有在用計量器工具必須按照合格證書填寫的有效期或技術中心的通知自覺及送檢。
4.凡自制或新購計量工具測量粗糙工件,更不準作為他用,不得使用非法計量單位的量具,文件、報表、記錄等不得采用非計量單位。
5.對不按規(guī)定使用計量器具或造成損壞、丟失者,應視情節(jié)進行批評教育、賠償或予以懲罰。
6.凡報廢的計量器具,應提出申請報技術中心審核。
7.各單位應按需求合理配置計量器具。
十、能源管理
1.積極履行職責,提倡節(jié)約,生產現(xiàn)場嚴禁水、電、氣浪費現(xiàn)象。
2.隨時檢查耗能設備運行情況,杜絕泡、冒、滴、漏,消除長流水現(xiàn)象,嚴格掌控設備預熱時間,杜絕空車運行。
3.未經允許不得私接耗能設備、設施、器具。
4.下班前應檢查關閉水、電、氣、設備等。
十一、文明管理
1.車間清潔整齊,各圖表美觀大方,設計合理,填寫及時,清晰準確,原始記錄、臺賬、生產小票齊全、完整、按規(guī)定填寫。
2.室內外經常保持整潔、不準堆放垃圾,下班前應進行地面清潔、設備保養(yǎng)、規(guī)范物品擺放。
3.嚴禁私自撕毀公司公布的各項通知、規(guī)定,嚴禁在現(xiàn)場各白板上亂涂亂畫。
4.車間內工位器具、設備附件、工作臺、工具箱、產品架各種搬運小車等均應制定擺放,做到清潔有序。
5.車間合理照明,嚴禁長明燈,長流水等現(xiàn)象。
6.車間內設備、管道、墻壁不允許隨意貼膠帶。
十二、安全管理
1.車間應做好安全宣傳教育,安全防范保障工作,貫徹“安全第一、預防為主”的思想。
2.員工必須掌握本崗位安全操作規(guī)范,熟悉設備性能特點,按照操作規(guī)程作業(yè)。
3.經常產開安全活動,定期進行安全檢查,認真整改、消除隱患。
4.按規(guī)定穿戴好勞保用品,認真執(zhí)行安全生產文件。
5.特殊工種作業(yè)應持特殊作業(yè)操作證上崗。
6.學徒工,實習生及其他學員上崗操作應有師傅帶領指導,不得獨立操作。
7.非本工種人員或非本機人員不準操作設備。
8.消防器材要明確靈敏可靠,定期檢查更換(器材、藥品),有效期限標志明顯。
9.消防栓1米內不得擺放任何東西,且消防通道、安全通道必須時刻保持暢通。
10.員工須熟悉消防器材的位置和掌握其使用方法,熟悉安全們位置和疏散路線。
十三、考核管理
1.車間做到獎罰分明,賬目齊全,考核、分配公平,公正。
2.對公司員工的職業(yè)道德、工作能力、工作態(tài)度和業(yè)績做出適當?shù)脑u價,作為合理使用、獎罰及培訓的依據(jù),促使增加工作責任心,激發(fā)上進心,調動員工的積極性和創(chuàng)造性,提高公司的整體效益。
第13篇 c車間規(guī)章制度范本
車間規(guī)章制度范本
一、車間員工除按照公司人事制度、考勤制度、生產制度來加強管理外,還要服從本管理制度。
二、進入車間工作前須做到:
1、首先在來公司的路上調整好自己的心態(tài),整理好自己的廠服,帶好廠牌做好工作
2、看生產安排看板中的生產任務或聽從主管安排生產,并做好生產準備進行生產。
3、清楚工作臺和身邊影響工作的物品,做到工作順暢利索。
4、到倉庫找倉管領用生產所需的物料,并做好數(shù)據(jù)統(tǒng)計。
5、檢查生產工具和生產設施是否能正常生產,如果不能正常生產立即上報給主管,由主管到辦公室給予解決;如果正常,就開始生產。
三、在工作中應做到:
1、對每道工序都不能馬虎,確保工藝質量的優(yōu)良,盡一切可能做到“零次品”。
2、組裝中能用的螺絲釘、螺絲帽、墊片、扎線、套片、壓線帽、海綿條等部件不能作為廢品亂扔,每位員工都應有節(jié)少成本意識,要有把一個能用的螺絲墊片都要檢起來用在產品上的作風。
3、在貼產品標簽時應帖端正,看上去比較美觀正規(guī)。
4、各工序應按操作規(guī)范進行操作,嚴防違規(guī)操作,確保品質優(yōu)良。
5、在領安裝部件時應填寫領料單,然后將領料單交給倉管簽字,倉管簽字后跟隨倉管一起到倉庫領料。
四、下班后應做到:
1、生產工具和零部件(如:螺絲釘、墊片、海綿條、扎線、貼標、套片、壓線帽等)定位擺放,保持整齊有序。
2、檢查風批氣管是否漏氣和電器線路、開關是否有隱患;如有漏氣現(xiàn)象發(fā)生應及時報告給主管,并及時解決。
3、按照主管劃分的清掃區(qū)域來清掃車間,保持車間清潔整齊;并分清用與不用的掉在地上元件,特別是螺絲釘、墊片、海綿條、扎線、貼標、套片、壓線帽等,放入各定位的地方,不能亂扔或丟在垃圾里。
4、關電、關水、關電器、關窗戶,以防車間安全;火災、水災、偷盜、損失。
5、整齊有序地到打卡機前打卡下班。
五、規(guī)章制度:
1、以上二、三、四項不管是誰如果不按規(guī)定操作或違規(guī),發(fā)現(xiàn)一次罰款30元;如果三次違規(guī)除處罰外給予辭退。
2、員工要服從主管安排,分配到每個人的工作任務要認真做好做完,不得拖三拉四完成不了任務和質量要求,否則給予重罰。
3、車間工作中不能說與工作無關的話和說臟話,更不能吵架、打架斗毆;違者:說與工作無關的話和說臟話者每次罰10元,吵架、打架斗毆者,不管是誰,也不管是什么原因罰50元,并給于辭退。
4、不能帶陌生人進廠,如有違者每次罰款30元。
5、不能在車間內抽煙和玩打火機,違者罰款200元。
6、裝車不能托托拉拉,應聽從發(fā)貨員的安排進行裝車;如有不服從者每次罰款20元。
7、退貨回來的拆機配件和裝機零部件不能丟在垃圾里,違者罰款50元;如果查明不了違反者,車間班組統(tǒng)一罰款5元。
8、如那個車間將垃圾沒有丟在垃圾棚里而丟在外面,罰所丟者20元;如查明不了所丟者,車間班組統(tǒng)一罰款5元。
六、質量操作制度
1、員工必須嚴格按照工序質量流程進行作業(yè)生產,不得任意妄為。
2、員工不能為了省事而偷工減料,不能自己想怎么做就怎么做,一定要按工藝流程嚴格做到自檢、互檢,不合格產品不要流到下道工序;下道工序員工要對上到工序的質量進行嚴格審核,如有發(fā)現(xiàn)上道工序質量問題應要求上道工序返工,不聽者扣罰30元;如果員工在每月中有三次返工現(xiàn)象發(fā)生扣罰100元;主管負責對質量的監(jiān)督和抽檢工作。
3、如因質量問題得到客戶投訴的,查明那道工序出問題,其此工序員工應承擔一切經濟損失;查明不了那個組、那道工序、那個人的過失,車間集體承擔一切損失。
第14篇 化產車間安全生產規(guī)章制度
1、 上下班按時點名考勤,遲到一次罰,曠工一次罰。
2、 班前班中不準喝酒,班中不準睡崗、脫崗、串崗、大牌、干私活、下棋、會客、洗澡、出廠吃飯、不準干與工作無關的事、如發(fā)現(xiàn)一次罰款。
3、 生產區(qū)內不準帶未成年人進入。
4、 上班前按規(guī)定常戴勞保用品齊全,發(fā)現(xiàn)一次罰。
5、 嚴禁在生產區(qū)域吸煙、發(fā)現(xiàn)一次罰款50元。
6、 人為損壞公司公共財產按價賠償。
7、 登高作業(yè)要配帶安全帶,嚴禁從高處亂扔東西和雜物。
8、 節(jié)約用電及時關燈,發(fā)現(xiàn)天亮不熄燈一次罰款
9、 禁煙禁火區(qū)嚴禁火種帶入,發(fā)現(xiàn)一次罰。
10、 維修人員檢修時需要動火要申請值班領導,制定防范措施,否則一次罰款
11、 不按規(guī)定進行檢查、巡檢、影響生產一次罰
12、 發(fā)生事故要及時上報并做好記錄,不準遲報,更不準隱瞞不報,違者罰
13、 嚴禁跑、冒、滴、漏,如長時間無人處理檢修一次罰
14、 發(fā)現(xiàn)記錄不真實、不干凈、不整潔罰
15、 不是自己分管的設備工具不準動用、備用設備沒有起到備用作用、罰責任人。
16、 認真執(zhí)行公告一指標、及時調節(jié)、發(fā)現(xiàn)一次罰
17、 生產區(qū)域內設備衛(wèi)生和環(huán)境衛(wèi)生不干凈,交接班不清楚罰責任人
18、 嚴禁私自移動或拆除安全裝置和安全標志,否則
19、 嚴禁使用汽油等揮發(fā)性液體擦洗設備。
20、 完成上級下達的臨時性工作任務。
第15篇 車間生產衛(wèi)生規(guī)章制度格式怎樣的
車間生產衛(wèi)生規(guī)章制度1.班前15分鐘到崗,勞動保護穿戴整潔,洗手后到各自的崗們,遲到者扣5分。
2. 在各自的工作崗位,保質保量,認真工作,按不同崗們所要求的工藝履行自己的職責。
3. 工作時間內,不準打鬧,不準談論與工作無關的事情,如有消極怠工者,鬧事者,不聽從分配者,一律扣20-100分。
4. 曠工及誤工者,扣50分,超過三天,取消當月獎金。
5.每條生產線,效益工資掛鉤,獎罰分明,多勞多得。
如出現(xiàn)質量事故,找得準,罰得明,按章辦事。
6. 妥善保管好自己所用的勞動工具,如有損壞,按輕與重,加以賠付,自然磨損除外。
7. 在班時,有事向班長請假,如未請假擅自脫崗者,扣20分。
8. 輪流值日,值日者負責車間地面衛(wèi)生,檢查水,電,氣是否關嚴。
門窗是否 ,物品擺放整齊。
9.下班前把自己負責打掃的分擔區(qū)打掃干凈,班長檢查合格后,方可下班。
10.班長要認真履行自己的責任和義務,自身做起,要起到表率作用。
(每月評比一次,先進個人,先進班長,先進生產線,以資鼓勵。
)
11.每周日集體大掃除,責任到人。
第16篇 c織造車間操作規(guī)章制度
織造車間操作規(guī)章制度
目的:規(guī)范生產管理、產品質量保證。
范圍:車間所有生產人員。
一:紀律、現(xiàn)場管理:
1、交接班必須提前15分鐘進入車間,做好交接班工作與原料準備。
2、上班車工必須清理機臺、線架灰塵,下班車工必須打掃自己工作區(qū)域衛(wèi)生。
3、工作中不許看書籍、玩手機、睡覺、竄崗、離崗、打架等擅自停機與外出。
4、任何員工有事情必須持有請假條,代請假與電話請假一律無效,請假必須提前12小時得到主管允許與安排后生效。沒有請假條與未經允許一律按曠工處理。
二、質量管理:
1、接班人員必須對每臺機器襪子進行全面檢查,避免上個班留下的質量問題。
2、更換原料時要先核對顏色、原料支數(shù),避免原料用錯造成不合格襪子。
3、下機襪不許在筐子超過5只以上未翻,避免出現(xiàn)過多連續(xù)次品,連續(xù)次品男/女襪3只、童襪5只,超過按成本價計算;不許以次充好,經查實與下道工序發(fā)現(xiàn)按10元/雙計算。
4、下班人員必須把襪子二等品、次廢品分類并寫上自己名字與數(shù)量,對沒有分類好者處5元1次罰款。
5、機修工必須對工具使用后歸類放好,必須定時與不定時對機器進行保養(yǎng),對機器零部件更換記錄入表,對更換后舊部件回收,違反者處50元1次罰款。
6、主管、班長必須做好車間襪子質量、機器運行、生產運行、定單進度、現(xiàn)場管理、安全管理等車間一切監(jiān)督、檢查與執(zhí)行工作。如有監(jiān)督、檢查與執(zhí)行不到位處罰200元1次。
三、數(shù)據(jù)管理:
1、下班車工必須對自己產量寫上名字、貨號、數(shù)量,確保每打襪子數(shù)據(jù)準確,對多數(shù)或少數(shù)者,經發(fā)現(xiàn)一律免除當日工資產量。
2、統(tǒng)計必須對每次襪子數(shù)據(jù)入帳無誤,包括每款號與顏色、次廢品數(shù)據(jù)、定單數(shù)據(jù),如出現(xiàn)差誤造成生產延誤,處理100元1次罰款。
3、主管必須對生產損耗記錄,包括用針數(shù)、機器部件更換等一切數(shù)據(jù)的監(jiān)督與記帳。如造成數(shù)據(jù)與帳不吻合處理200元一次罰款。
機修工必須做好機臺運行記錄與改機記錄、交接班記錄,對沒有記錄者處50元1次罰款。
四、行為素養(yǎng)管理:
1、機修工必須壞機隨叫隨到,不許出現(xiàn)機停人閑事情發(fā)生,發(fā)現(xiàn)處罰10元1次。
2、主管、班長對工作安排、執(zhí)行等一切工作必須做到公開、公平、公正,違反處罰20元1次,嚴重情節(jié)處罰20元1次。
3、有煽風點火、造謠生事、拉幫結派、打架斗毆、罷工、盜竊、故意損害者處理500元以上罰款,情節(jié)嚴重者移送司法部門處理。
4、不服從管理、不聽從安排、惡意頂撞上級者給予處罰200元1次,情節(jié)惡劣者給予開除。
五、獎勵管理:
1、車工當月產量最高、用針量最低者給予獎勵 元1次,表現(xiàn)突出、工作負責者給予 元獎勵,質量最好、次廢品最低者給予獎勵 元1次,每項獎勵只限1名。
2、機修當月表現(xiàn)突出、技術改進、維修及時、控制損耗者給予獎勵 元1次,只限1名。
3、主管、班長、統(tǒng)計當月車間穩(wěn)定、質量、產量提高、原料損耗降低、車間運行、安全生產正常、數(shù)據(jù)等數(shù)據(jù)性工作到位給予獎勵 元1次
第17篇 車間安全生產規(guī)章制度范本專業(yè)版
為了更好的規(guī)范車間工作人員的行為，也更好的防止車間的安全，特制定本規(guī)章制度，望車間工作人員遵照執(zhí)行。
一、總則
1、車間主任對給排水車間的安全工作負主要責任。
2、車間主任編寫車間安全生產管理制度并督促檢查執(zhí)行。
3、成立車間安全生產管理小組（成員由副主任及工段長組成）。
4、安全員負責對車間的安全生產管理制度負責督促檢查、員工安全培訓并建立健全各類安全臺帳，及時把檢查情況、隱患排查情況、培訓情況匯報安環(huán)處。
5、車間負責督促各工段的安全管理制度和臺帳。
二、安全生產制度
1、新入廠員工和來廠培訓人員，必須接受三級安全教育，考試合格后方可進入生產現(xiàn)場。
2、員工家屬、兒童及無關人員不經批準不得進入生產區(qū)。員工進入崗位前，必須按規(guī)定穿工作服，戴工作帽和佩帶好勞動保護用品。
3、員工在班前和班中不準喝酒，發(fā)現(xiàn)帶酒味上班者，應立即停止其工作。
4、車間要害部位：鍋爐房、主控室、油庫、配電站等，非本崗位人員未經許可不得入內。
5、2米以上（含2米）作業(yè)，必須系好安全帶并派專人監(jiān)護。
6、特種設備的管理要落實到人，不是自己分管的設備或工具，未經批準，不準動用。
7、嚴禁非電氣人員接電源或從事電氣設備、線路、開關的檢修、操作等工作。
8、行燈和機器設備上照明的電壓不得超過36伏。槽罐、溝道、潮濕場所使用的照明燈為12伏，絕緣必須良好。
9、各種設備、工具開動或使用前，要經過仔細檢查，確認安全可靠后方可使用，起重物品時下方嚴禁站人。
10、各種防護裝置、信號、標志、儀表、指示器等，要經常檢查、效驗，保證齊全、完好、靈敏、可靠。
11、嚴格執(zhí)行工藝指標，按工藝規(guī)程和操作法進行操作，嚴格執(zhí)行“兩票”“三制”制度。大型設備的檢修和倒換實行一人操作一人監(jiān)護的制度。
12、設備運行中，擦洗和加油時不準觸動轉動部位。
13、檢修（檢查）時，必須嚴格遵守安全生產檢修制度和有關操作規(guī)程。在非動火區(qū)內動火時必須按規(guī)定辦理動火證。
14、生產中遇到危及人身或設備安全，或可能發(fā)生火災、爆炸事故等緊急情況時，操作人員有權先停車后報告。
15、人人有權拒絕違章指揮，人人有權制止違章作業(yè)。
16、設備的安全裝置必須齊備可靠，電氣設備和線路的接地（接零），絕緣必須良好，否則不準使用。
17、車間和倉庫內的門窗必須安裝牢固，并經常檢查、維護。
18、為保護地下的電纜、管道和構造物，防止人身和其他事故，需動土施工時，必須按“動土（動工）安全規(guī)定”到有關部門辦理動土許可證，待批準后方可施工。
19、自行車必須放入規(guī)定的車棚中，嚴禁進入生產區(qū)內。
三、下列場所非操作人員不許逗留
1、掛有“危險”標志的地方。
2、進行起重作業(yè)的場所。
3、在進行電焊、氣焊的場所。
4、在進行檢修、安裝或高空作業(yè)的地方。
5、正在運轉的設備附近。
6、有倒塌危險的建筑物、土石方作業(yè)的溝、坑、孔、洞近旁。
7、廠內生產區(qū)動火要按規(guī)定辦理“動火許可證”。
8、在易燃、易爆區(qū)域內工作時，必須嚴格遵守有關的安全生產管理制度和安全生產技術規(guī)程。
9、除發(fā)生火警、火災外，各種消防用具，器材和設施，未經領導同意，不準隨便動用。
10、高壓線下，嚴禁站人和堆放物品。
11、酸堿儲罐區(qū)，嚴禁非工作人員進入，工作人員卸酸堿和使用酸堿時，必須穿戴好防護用品，嚴禁私自發(fā)放酸堿。
12、油泵房和油管區(qū)嚴禁吸煙、嚴禁使用明火、禁止打手機，非工作人員不準入內，未經批準不準放油，嚴格遵守勞動紀律。
四、保障安全十禁止
1、禁止非電工從事電氣作業(yè)。
2、禁止非木工動用電鋸、電刨。
3、禁止非焊工從事焊接作業(yè)。
4、禁止非機動車駕駛員動用車輛。
5、禁止在廠內用明火照明。
6、禁止在廠內焚燒雜草、垃圾。
7、禁止在廠內及生產場所吸煙。
8、禁止攜帶引火物及發(fā)火物進入危險場所。
9、禁止不戴安全帽進入交叉作業(yè)區(qū)。
10、禁止未系安全帶登高作業(yè)。
五、檢修作業(yè)十不修
1、檢修任務不明確不修。
2、沒有安全防范措施不修。
3、帶壓設備不修。
4、帶電設備不切斷電源不修。
5、不切斷有害物質來源不修。
6、危險物質設備不經過處理不修。
7、容器內部作業(yè)分析置換不合格不修。
8、設備結構和性能不清的不修。
9、正在運行的設備不修。
10、空中懸掛設備無牢靠措施不修。
六、 動火作業(yè)六大禁令
1、動火證未經批準，禁止動火。
2、不與生產系統(tǒng)可靠隔絕，禁止動火。
3、不清洗，置換合格，禁止動火。
4、不消除周圍易燃物，禁止動火。
5、不按時做動火分析，禁止動火。
6、沒有消防措施，禁止動火。
七、進入設備、容器的八個必須
1、必須申請、辦證，并得到批準。
2、必須進行安全隔絕。
3、必須切斷動力電，并使用安全燈具。
4、必須進行置換、通風。；
5、必須按時間要求進行安全分析。
6、必須佩帶規(guī)定的防護用具。
7、必須有人在器外監(jiān)護，并監(jiān)守崗位。
8、必須有搶救后備措施。
八、生產區(qū)十四不準
1、加強明火管理，生產區(qū)內不準吸煙。
2、生產區(qū)內不準進入未成年人。
3、上班時間不準睡覺、干私活、離崗或做與生產無關的事。
4、在班前、班上不準喝酒。
5、不準使用汽油等易燃液體擦洗設備、用具和衣物。
6、不按規(guī)定穿戴勞動保護用品，不準進入生產崗位。
7、安全裝置不齊全的設備不準使用。
8、不是自己分管的設備、工具不準動用。
9、檢修設備時安全措施不落實，不準開始檢修。
10、停機檢修后的設備，未經徹底檢查，不準啟用。
11、未辦高空作業(yè)證，不帶安全帶，腳手架、跳板不牢、不準登高作業(yè)。
12、石棉瓦上不固定跳板，不準作業(yè)。
13、未安裝觸電保護器的移動式電動工具，不準使用。
14、未取得安全作業(yè)證的不準獨立作業(yè)；特殊工種人員，未經 取證，不準作業(yè)。
九、處罰規(guī)定
處罰的目的是懲前毖后，保證維持有效，有序的工作水準，保障車間和員工的權益。
1、在禁煙區(qū)內吸煙者，罰款200元，嚴重者承擔一切后果。
2、進入生產車間不戴安全帽者，罰款50元，員工操作設備時不準戴手套進行操作。
3、上班后，不佩戴安全勞動防護用品，罰款60元。
4、在工作崗位上睡覺者罰款50元。
5、在上班期間看與生產業(yè)務無關的書籍、報紙，罰款20元。
6、上班時間無故串崗、離崗或干私活者罰款50元。
7、上班遲到或早退超過5分鐘，作曠工半天處理。
8、出勤未簽到按曠工或事后請假處理。
9、請假、公出未辦手續(xù)者，作曠工處理。
10、工作懈怠，不按規(guī)定和要求完成工作任務，罰款50元（視情況嚴重性可做行政紀律處分）。
11、無故拒絕工作安排、指令，罰款50元（視情況嚴重性可做行政紀律處分）。
12、違反安全規(guī)定或其行為危害他人安全，罰款50-200元。（嚴重可做行政紀律處分）。
13、偷盜車間的財物，移交保安或公安部門處理。
14、不得在消防器材、消防栓前堆置物品，保持道路暢通，未經同意不得動用消防器材（特殊情況下除外）違者罰款50元。
15、上班時酗酒者，罰款200元/人。
16、無故損壞車間設備、附件者按原值賠償。
第18篇 a車間管理規(guī)章制度
一、車間員工除按照公司人事制度、考勤制度、生產制度來加強管理外,還要服從本管理制度。
二、進入車間工作前須做到:
1、首先在來公司的路上調整好自己的心態(tài),整理好自己的廠服,帶好廠牌做好工作
2、看生產安排看板中的生產任務或聽從主管安排生產,并做好生產準備進行生產。
3、清楚工作臺和身邊影響工作的物品,做到工作順暢利索。
4、到倉庫找倉管領用生產所需的物料,并做好數(shù)據(jù)統(tǒng)計。
5、檢查生產工具和生產設施是否能正常生產,如果不能正常生產立即上報給主管,由主管到辦公室給予解決;如果正常,就開始生產。
三、在工作中應做到:
1、對每道工序都不能馬虎,確保工藝質量的優(yōu)良,盡一切可能做到“零次品”。
2、組裝中能用的螺絲釘、螺絲帽、墊片、扎線、套片、壓線帽、海綿條等部件不能作為廢品亂扔,每位員工都應有節(jié)少成本意識,要有把一個能用的螺絲墊片都要檢起來用在產品上的作風。
3、在貼產品標簽時應帖端正,看上去比較美觀正規(guī)。
4、各工序應按操作規(guī)范進行操作,嚴防違規(guī)操作,確保品質優(yōu)良。
5、在領安裝部件時應填寫領料單,然后將領料單交給倉管簽字,倉管簽字后跟隨倉管一起到倉庫領料。
四、下班后應做到:
1、生產工具和零部件(如:螺絲釘、墊片、海綿條、扎線、貼標、套片、壓線帽等)定位擺放,保持整齊有序。
2、檢查風批氣管是否漏氣和電器線路、開關是否有隱患;如有漏氣現(xiàn)象發(fā)生應及時報告給主管,并及時解決。
3、按照主管劃分的清掃區(qū)域來清掃車間,保持車間清潔整齊;并分清用與不用的掉在地上元件,特別是螺絲釘、墊片、海綿條、扎線、貼標、套片、壓線帽等,放入各定位的地方,不能亂扔或丟在垃圾里。
4、關電、關水、關電器、關窗戶,以防車間安全;火災、水災、偷盜、損失。
5、整齊有序地到打卡機前打卡下班。
五、規(guī)章制度:
1、以上二、三、四項不管是誰如果不按規(guī)定操作或違規(guī),發(fā)現(xiàn)一次罰款30元;如果三次違規(guī)除處罰外給予辭退。
2、員工要服從主管安排,分配到每個人的工作任務要認真做好做完,不得拖三拉四完成不了任務和質量要求,否則給予重罰。
3、車間工作中不能說與工作無關的話和說臟話,更不能吵架、打架斗毆;違者:說與工作無關的話和說臟話者每次罰10元,吵架、打架斗毆者,不管是誰,也不管是什么原因罰50元,并給于辭退。
4、不能帶陌生人進廠,如有違者每次罰款30元。
5、不能在車間內抽煙和玩打火機,違者罰款200元。
6、裝車不能托托拉拉,應聽從發(fā)貨員的安排進行裝車;如有不服從者每次罰款20元。
7、退貨回來的拆機配件和裝機零部件不能丟在垃圾里,違者罰款50元;如果查明不了違反者,車間班組統(tǒng)一罰款5元。
8、如那個車間將垃圾沒有丟在垃圾棚里而丟在外面,罰所丟者20元;如查明不了所丟者,車間班組統(tǒng)一罰款5元。
六、質量操作制度
1、員工必須嚴格按照工序質量流程進行作業(yè)生產,不得任意妄為。
2、員工不能為了省事而偷工減料,不能自己想怎么做就怎么做,一定要按工藝流程嚴格做到自檢、互檢,不合格產品不要流到下道工序;下道工序員工要對上到工序的質量進行嚴格審核,如有發(fā)現(xiàn)上道工序質量問題應要求上道工序返工,不聽者扣罰30元;如果員工在每月中有三次返工現(xiàn)象發(fā)生扣罰100元;主管負責對質量的監(jiān)督和抽檢工作。
3、如因質量問題得到客戶投訴的,查明那道工序出問題,其此工序員工應承擔一切經濟損失;查明不了那個組、那道工序、那個人的過失,車間集體承擔一切損失。
第19篇 c車間規(guī)章制度
車間規(guī)章制度
一、目的:
為了促進企業(yè)的發(fā)展,確保產品質量,嚴肅廠紀廠規(guī),確保車間正常運作,特制定本管理規(guī)章制度。
二、適用范圍:本公司所有生產車間。
三、明細:
1、員工應嚴格遵守《員工手則》準時上下班,上班期間需穿廠服,廠服整潔。
2、工作期間不得隨意離開工作崗位。有事需要離開的必需經過車間管理人員批準。離崗10分鐘內一次罰款10元,超過10分鐘不計小時工資全廠通報批評一次罰款30元;串崗一次罰款5塊。
3、服從上級領導的安排。不服從上級安排,造成影響的,罰款20元,情節(jié)嚴重者開除。不得在車間工作時與組長、車間主管爭吵,或與其它職工相互打罵、吵鬧,違者一次罰款20元,并作檢查。態(tài)度不好或一月內累計三次者予以解雇。有事要解決的需要在上級領導同意的情況下在辦公室進行解決。
4、車間內禁止吸煙,違者罰款5元/次。造成后果的視其情節(jié)予以罰款和追究其民事刑事責任。
5、酒后上班鬧事和影響工作者,罰款20元,寫檢查,全廠通報批評。態(tài)度不好或一個月累計兩次予以解雇。
6、偷盜公物或他人財物者,按實物價值10倍罰款,并進行批評教育全廠通報批評,態(tài)度不好者予以解雇。
7、不要帶小孩和外人進入車間,如果不聽勸告、違反規(guī)定造成不良后果的由當事人自己負責.。
8、生產中不得打鬧吃零食、睡覺,不得在產品上坐、躺、踩、踏,違者每次罰款10元。
9、.嚴禁擅自動用各類消防器材,或在消防設施附近堆放其它物品,違者每次罰款5元。
10、不得在生產區(qū)內隨意使用臨時電線,如果急需使用,須經主管人員批準,并由電工接電,用后應及時按期限拆除。違者每次罰款10元
11、各車間衛(wèi)生由各車間負責打掃,設備、桌凳及半成品要擺放整齊,打掃不干凈,每次對車間主管罰款5元,對打掃員工罰款2元。
12、操作機器要切實做到人離關機,停止使用時要及時切斷電源,違者每次罰款10元。
13下班時各車間負責人負責關好門窗,鎖好車間大門,關閉總電源。違者每次對車間主管罰款20元。
14、產品、配件、工具等物品按要求排放整齊。
15、個人物品整齊擺放在指定位置。違者一次提醒,兩次罰款2元。
16、工作時間內所有員工倡導普通話,在工作及管理活動中嚴禁有省籍觀念或性別歧視。
17、員工在車間內遇上廠方客人或廠部高層領導參觀巡察時,組長以上干部應起立適當問候或有必要的陪同,作業(yè)員照常工作,不得東張西望。集體進入車間要相互禮讓,特別是遇上客人時,不能爭道搶行。
18員工領取物料必須通過助理組長,不得私自拿取。生產過程中各班組負責人將車間組區(qū)域內的物品、物料有條不紊的擺放,并做好標識,不得混料。有流程卡的產品要跟隨流程卡。物品不得超出警示線!一次者提醒,三次以上對責任員工罰款5元/處。
19、員工在生產過程中應嚴格按照質量標準、工藝規(guī)程進行操作,不得擅自更改產品生產工藝或裝配方法
20、車間嚴格按照生產計劃排產,根據(jù)車間設備狀況和人員,精心組織生產。生產工作分工不分家,各生產班組須完成本組日常生產任務,并保證質量。(按〈質量責任〉)
21、在工作前仔細閱讀作業(yè)指導書,員工如違反作業(yè)規(guī)定,不論是故意或失職使公司受損失,應由當事人如數(shù)賠償(管理人員因管理粗心也受連帶處罰)。
22、員工有責任維護工作之環(huán)境衛(wèi)生,嚴禁隨地吐痰,亂扔垃圾。在生產過程中要注意節(jié)約用料,不得隨意亂扔物料、工具,掉在地上的元件必須撿起。本制度從公布之日起正式生效。
23、車間人員在當月違反制度三次以上者,該車間各級主管也應接受相應處罰。
四、車間人員考核:
考核的內容主要是個人德、勤、能、績四個方面。其中:
“德”主要是指敬業(yè)精神、事業(yè)心和責任感及道德行為規(guī)范。
“勤”主要是指工作態(tài)度,是主動型還是被動型等等。
“能”主要是指技術能力,完成任務的效率,完成任務的質量、出差錯率的高低等。
“績”主要是指工作成果,在規(guī)定時間內完成任務量的多少,能否開展創(chuàng)造性的工作等等。
以上考核由各班組長考核,對不服從人員,將視情節(jié)做出相應處理;
五、考核的目的:
對公司員工的品德、才能、工作態(tài)度和業(yè)績作出適當?shù)脑u價,作為合理使用、獎懲及培訓的依據(jù),促使增加工作責任心,各司其職,各負其責,破除“干好干壞一個樣,能力高低一個樣”的弊端,激發(fā)上進心,調動工作積極性和創(chuàng)造性,提高公司的整體效益。
備注: 1、公司辦公室管理人員不定時進行檢查。發(fā)現(xiàn)問題有權立即處理。
2、車間管理人員可以立即處理其權限范圍內的事件。
3、所有處理結果須報辦公室存檔。對罰款行為需要出具罰款單,被罰人一份,財務一份,執(zhí)行人一份。
4、廠部辦公室擁有此制度的最終解釋權
第20篇 生產車間規(guī)章制度
加強管理，提高修理廠維修質量，保證維修安全，特制訂本規(guī)定。
一、文明生產規(guī)定
1、生產車間(場所)嚴禁吸煙，吸煙至休息室。
2、生產車間(場所)地面清潔無油污，墻面無油漬、無明顯劃痕，按班組劃地承包。
3、廢油及時處理，嚴禁倒入下水道。廢油桶(壺)每日及時清除，不得留滯生產車間(場所)。
4、保持機、手工具清潔，手工具置于柜內，保持工具柜清潔無油污，工具按層擺放有序，工具柜內不得放置與修車無關的物品，下班后整理清潔工具柜，并按規(guī)定擺放整齊。機工具使用后及時放于規(guī)定區(qū)域。
5、嚴格執(zhí)行”三不落地四清潔”，油污不得落地，不慎落地及時處理不留痕跡，工件擺放整齊歸位，不給人以雜亂感。
6、統(tǒng)一著裝，保持清潔。使用文明語言，不與用戶爭執(zhí)。不得向用戶索煙，不接受用戶宴請，不接受消費，一經查實，作待崗處理。
7、工作場所一天一小掃，每臺車輛作業(yè)完畢后，及時清理場所，一周一大掃，確保場所、機具整齊清潔。
8、工具柜臺上方禁止擺放物品，工作衣、工作鞋帽應置于休息室，并確保休息室清潔整齊。
9、嚴禁油手、污手試車，保持在修車內清潔，嚴禁在車內休息閑聊、聽收錄機。
10、保持總成修理間干凈整潔，所有物品整齊地擺放在貨架上，地面、墻壁不得有油污。
11、安全文明小組每周檢查一次，發(fā)現(xiàn)違規(guī)吸煙者處以10元/次罰款，并責令當場糾正違規(guī)行為。
12、中午嚴禁喝酒。
13、自覺維護公共場所的清潔衛(wèi)生，每天應將門窗及電力設施關好后方可離去。
14、及時洗滌工作服。
15、廠長為各生產班組文明生產監(jiān)督人。
二、安全管理規(guī)定
1、各部門負責人、生產班組長為所在部門安全第一責任人。
2、全廠職工必須牢記“生產必須安全”“安全是最大效益”的思想，時刻繃緊安全生產弦，杜絕三違行為，不安全堅決不生產。
3、機修工嚴格執(zhí)行安全技術操作規(guī)程及維修工藝規(guī)范，并做好工作業(yè)人詳細記錄。特殊工種必須持證上崗。
4、對移動電器、氧乙炔氣、起吊設備、擱車凳使用之前，必須例行檢查，切不可粗心大意，懷僥幸思想。
5、加強工業(yè)汽油的領用制度，使用易燃易爆物品時要環(huán)視周圍情況，嚴禁明后靠近，必要時設置明顯標志，安全使用。
6、休息室、工具柜嚴禁存放配件、汽油。
7、必須使用擱車凳擱車，擱車時，支撐部位準確可靠，在使用兩柱舉升器時，離地20cm時，檢查是否穩(wěn)定，確保安全可靠。
8、工作過程中，相互不許打玩、嘻鬧，嚴防傷害自己或被他人傷害。
9、有證人員不亂開車，私自動用客戶車輛一次罰款100元，發(fā)生事故責任自負，無證人員嚴禁開車。
10、必須經常巡視生產場所，要有預見性，及時發(fā)現(xiàn)事故隱患，糾正事故苗頭。每月必須進行一次職工安全教育，每月對全廠的移動電器、舉升設備、氧乙炔氣、滅火消防器材進行一次全面檢查，并做好整改記錄，每月定期召開一次安全小組會議，并做好會議工作檢查記錄。
11、材料銷售部門、財務部門，要做好防盜工作，閑雜人員不得進入財務室、倉庫內。
三、勞動紀律的規(guī)定
1、按時上、下班，不得遲到、早退，違者處罰如下：遲到、早退一次罰款日薪的20%，月累計三次以上者(含三次)加倍罰款。(遲到、早退30分鐘以上為遲到、早退)
2、有事必須請假，半天以上(含半天)需經廠領導批準，否則按曠工處理，并按公司有關規(guī)定處罰。(事假、病假一天以上扣除日薪)
3、無故曠工者，累計超過三天，示為自動離職，同時扣除崗位工資等與其有關費用。
4、上班時，不得無故離崗，有事必須和有關領導請假，否則按早退處理。
5、工作期間，不得做與本職工作無關的事項。
四、設備管理規(guī)定
1、全廠設備、機具落實到具體責任人，由專人負責清潔、保養(yǎng)。電腦解碼器等精密設備由專人負責操作。
2、購置新設備，要堅持技術領先、經濟實用的原則，同時了解和購置市場上的汽修新機具，提高我廠裝備水平。
3、設備使用過程中發(fā)現(xiàn)故障，及時向廠領導反映，以便聯(lián)系廠家修理。發(fā)現(xiàn)故障不匯報，讓設備帶病操作，擴大設備損壞的，根據(jù)情況對責任人罰款50-100元。
4、舉升器、小吊車、壓力機等設備不得超負荷使用，凡超負荷，損壞設備的，按處設備事故處理規(guī)定進行處罰。
5、空壓機在廠內不需要供應壓縮空氣時，必須停機，在工作中確保不缺冷卻水，潤滑油及時添加和更換，冬季及時排放冷卻水。
6、廠設備管理崗，搞好設備安全生產工作，定期組織設備的檢驗，負責壓力表、安全閥的按時送檢工作。
7、廠設備管理崗，做好設備檔案、資料、臺帳的管理工作，負責檢查每臺設備的運轉記錄情況，填報處技術管理科要求的各式報表。
五、其他
1、本規(guī)定適用于維修廠所有員工。
2、本規(guī)定自發(fā)布之日起生效。
風險提示：企業(yè)規(guī)章制度也可以成為企業(yè)用工管理的證據(jù)，是公司內部的“法律”，但是并非制定的任何規(guī)章制度都具有法律效力，只有依法制定的規(guī)章制度才具有法律效力。勞動爭議糾紛案件中，工資支付憑證、社保記錄、招工招聘登記表、報名表、考勤記錄、開除、除名、辭退、解除勞動合同、減少勞動報酬以及計算勞動者工作年限等都由企業(yè)舉證，所以企業(yè)制定和完善相關規(guī)章制度的時候，應該注意收集和保留履行民主程序和公示程序的證據(jù)，以免在仲裁和訴訟時候出現(xiàn)舉證不能的后果。
