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二氧化碳保護(hù)焊安全操作規(guī)程
二氧化碳保護(hù)焊是一種廣泛應(yīng)用的焊接技術(shù)，其高效、經(jīng)濟(jì)的特點(diǎn)深受工業(yè)界青睞。然而，為了確保作業(yè)人員的安全和設(shè)備的正常運(yùn)行，必須嚴(yán)格遵守以下操作規(guī)程：
1. 檢查設(shè)備：確保焊機(jī)、焊槍、氣體瓶及連接軟管無損壞或泄漏。
2. 佩戴防護(hù)裝備：使用安全眼鏡、焊接面罩、手套和防火服，防止飛濺物傷害。
3. 設(shè)定參數(shù)：根據(jù)材料類型和厚度調(diào)整電流、電壓和氣體流量。
4. 確保通風(fēng)：在密閉空間作業(yè)時，務(wù)必保證良好的通風(fēng)，防止一氧化碳積聚。
5. 關(guān)閉氣體：焊接結(jié)束后，關(guān)閉氣體閥門，避免氣體浪費(fèi)和潛在危險。
6. 存儲和搬運(yùn)：正確存儲和搬運(yùn)二氧化碳?xì)馄?，避免撞擊和倒置?/p>
目的和意義
二氧化碳保護(hù)焊安全操作規(guī)程的制定，旨在保障工人的生命安全，降低職業(yè)病發(fā)生的風(fēng)險，同時確保焊接質(zhì)量，提高生產(chǎn)效率。通過規(guī)范操作流程，可以預(yù)防火災(zāi)、爆炸等嚴(yán)重事故，維護(hù)工作場所的穩(wěn)定環(huán)境，促進(jìn)企業(yè)的安全生產(chǎn)文化。
注意事項(xiàng)
1. 避免在有易燃易爆物質(zhì)的環(huán)境中進(jìn)行焊接。
2. 不得擅自修改設(shè)備設(shè)置，應(yīng)遵循制造商的指導(dǎo)。
3. 在焊接過程中，如發(fā)現(xiàn)異常響聲或氣味，應(yīng)立即停止作業(yè)，檢查設(shè)備。
4. 定期對焊機(jī)和氣瓶進(jìn)行維護(hù)檢查，確保設(shè)備良好運(yùn)行。
5. 工作間隙休息時，將焊槍放置在安全地方，切勿隨意放置。
6. 新員工需接受專門培訓(xùn)，熟悉操作規(guī)程后方可上崗。
以上規(guī)程旨在提供一個基本的操作框架，具體實(shí)施時還需結(jié)合現(xiàn)場條件和作業(yè)要求進(jìn)行調(diào)整。每一位員工都應(yīng)認(rèn)識到，安全是生產(chǎn)的第一要務(wù)，嚴(yán)格遵守規(guī)程，確保自身和他人的安全。
二氧化碳保護(hù)焊安全操作規(guī)程范文
第1篇 二氧化碳保護(hù)焊安全操作規(guī)程
1、作業(yè)前，二氧化碳?xì)怏w應(yīng)預(yù)熱15min。開氣時，操作人員必須站在瓶嘴的側(cè)面。
2、作業(yè)前，應(yīng)檢查并確認(rèn)焊絲的進(jìn)給機(jī)構(gòu)、電線的連接部分、二氧化碳?xì)怏w的供應(yīng)系統(tǒng)及冷卻水循環(huán)系統(tǒng)合乎要求，焊槍冷卻水系統(tǒng)不得漏水。
3、二氧化碳?xì)怏w瓶宜放陰涼處，其最高溫度不得超過30℃，并應(yīng)放置牢靠，不得靠近熱源。
4、二氧化碳?xì)怏w預(yù)熱器端的電壓，不得大于36v，作業(yè)后，應(yīng)切斷電源。
5、焊接操作及配合人員必須按規(guī)定穿戴勞動防護(hù)用品。并必須采取防止觸電、高空墜落、瓦斯中毒和火災(zāi)等事故的安全措施。
6、當(dāng)消除焊縫焊渣時，應(yīng)戴防護(hù)眼鏡，頭部應(yīng)避開敲擊焊渣飛濺方向。
7、雨天不得在露天電焊。在潮濕地帶作業(yè)時，操作人員應(yīng)站在鋪有絕緣物品的地方，并應(yīng)穿絕緣鞋。
8、接地線要牢靠安全，不準(zhǔn)用腳手架，鋼絲纜繩、機(jī)床等作接地線。
9、接拆電焊機(jī)電源線或電焊機(jī)發(fā)生故障，應(yīng)會同電工一起進(jìn)行修理，嚴(yán)防觸電事故。
10、在靠近易燃地方焊接，要有嚴(yán)格的防火措施，必要時須經(jīng)安全員同意方可工作。焊接完畢應(yīng)認(rèn)真檢查確無火源，才能離開工作場地。
11、焊接密封容器、管子應(yīng)先開好放氣孔。修補(bǔ)已裝過油的容器，應(yīng)清洗干凈，打開人孔蓋或放氣孔，才能進(jìn)行焊接。
12、電焊機(jī)二次側(cè)把、地線需接長使用時，應(yīng)保證搭接面積，接點(diǎn)處用絕緣膠帶包裹好，接點(diǎn)不宜超過兩處，嚴(yán)禁長距離使用管道、軌道及建筑物的金屬結(jié)構(gòu)或其它金屬物體串接起來作為導(dǎo)線使用。
13、焊接吊碼、加強(qiáng)腳手架和重要結(jié)構(gòu)應(yīng)有足夠的強(qiáng)度，并敲去焊渣認(rèn)真檢查是否安全、可靠。
14、焊接時，導(dǎo)線要放置好，以免被熔渣燒壞。導(dǎo)線如破皮露線應(yīng)及時更換或用膠布包扎好。
15、多臺電焊機(jī)的接地、接零線不得串接入接地體，每臺焊機(jī)應(yīng)設(shè)獨(dú)立的接地、接零線，其接點(diǎn)應(yīng)用螺絲壓緊。
16、焊接貯存過易燃、易爆、有毒物質(zhì)的容器和管道時，必須經(jīng)過嚴(yán)格的置換、清洗、吹掃，必要時要進(jìn)行檢測知施焊過程中的隨時監(jiān)測，確認(rèn)無危險時方可施焊；并注意通風(fēng)換氣，嚴(yán)禁向容器和管道內(nèi)直接輸氧氣。
17、身體出汗后而使衣服潮濕時，切勿靠在帶電的鋼板或工件上，以防觸電。
18、遵守《氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程》有關(guān)規(guī)定，如不得擅自更改氣瓶的鋼印和顏色標(biāo)記，嚴(yán)禁用溫度超過40℃的熱源對氣瓶加熱，永久氣體氣瓶剩余壓力應(yīng)不小于0.05mpa，液化氣體氣瓶應(yīng)留有0.5％—1.0％規(guī)定沖裝量的剩余氣體。氣瓶立放時應(yīng)采取防止傾倒措施。
19、工作完畢，應(yīng)檢查焊接工作地（包括相關(guān)的二次回路部分），確認(rèn)無異常狀態(tài)后切斷電源，滅絕火種。
20、焊工十不準(zhǔn)：○1禁火區(qū)沒有動火證不焊?！?密閉容器不焊?！?進(jìn)入貯罐無人監(jiān)護(hù)不焊?！?搭鐵線路不暢通不焊?！?焊件來路不明不焊。○6帶壓設(shè)備不焊?！?有毒物和易燃物未清除不焊?！?火星飛濺物去向不明不焊。○9防爆車間無可靠措施不焊?！?0回火防止器有問題不焊。
第2篇 二氧化碳保護(hù)焊機(jī)原理安全操作規(guī)程
(一)二氧化碳保護(hù)焊機(jī)原理
二氧化碳?xì)怏w保護(hù)電弧焊(簡稱co2焊)的保護(hù)氣體是二氧化碳(有時采用co2+o2的混合氣體)。由于二氧化碳?xì)怏w的熱物理性能的特殊影響,使用常規(guī)焊接電源時,焊絲端頭熔化金屬不可能形成平衡的軸向自由過渡,通常需要采用短路和熔滴縮頸爆斷、因此,與mig焊自由過渡相比,飛濺較多。但如采用優(yōu)質(zhì)焊機(jī),參數(shù)選擇合適,可以得到很穩(wěn)定的焊接過程,使飛濺降低到最小的程度。由于所用保護(hù)氣體價格低廉,采用短路過渡時焊縫成形良好,加上使用含脫氧劑的焊絲即可獲得無內(nèi)部缺陷的優(yōu)質(zhì)質(zhì)量焊接接頭。因此這種焊接方法目前已成為黑色金屬材料最重要焊接方法之一。
二氧化碳焊設(shè)備由弧焊電源、控制箱、送絲機(jī)構(gòu)、焊炬及供氣系統(tǒng)組成。自動co2焊設(shè)備還配有行車小車或懸臂梁等,而送絲機(jī)構(gòu)及焊炬均安裝在小車上或懸臂梁的機(jī)頭上。大電流co2焊設(shè)備還配有水冷系統(tǒng)。
(二)二氧化碳保護(hù)焊機(jī)安全操作規(guī)程
1.操作工開機(jī)前必須先檢查電源線及各操作按鈕是否安全可靠,然后通電、通氣,檢查氣體壓力是否在規(guī)定范圍內(nèi)。
2.接好焊接回路,焊機(jī)采用反極性接法,負(fù)極接工件,正極與焊槍連接。
3.檢查氣路,二氧化碳經(jīng)高壓預(yù)熱,經(jīng)減壓閥與焊槍連接,各連接處不允許有漏氣現(xiàn)象。
4.焊絲盤裝在送絲機(jī)構(gòu)上,焊絲經(jīng)導(dǎo)絲咀、送絲輪、送絲咀進(jìn)入彈簧軟管然后壓緊送絲輪。送絲金屬外殼不得與地線相接觸。
5.合上電源開關(guān),將預(yù)示開關(guān)打開,觀察電壓表,調(diào)節(jié)電壓轉(zhuǎn)換開關(guān),從左至右,電壓從小到大,看電壓是否正常(注:不得帶載轉(zhuǎn)換)。
6.松開預(yù)示開關(guān),按下送絲開關(guān),調(diào)節(jié)送絲電位器,觀察送絲電路是否正常。
7.調(diào)節(jié)二氧化碳?xì)怏w流量、壓力表調(diào)至1.0-2.5kg/平方厘米
8.根據(jù)焊接厚度和焊縫空間位置,確定焊接規(guī)范參數(shù)。
9.引弧試焊,觀察電流、電壓表之?dāng)?shù)值,觀察焊縫和飛濺情況,調(diào)節(jié)各參數(shù)至最佳值,即可正式施焊。
10.使用過程中,應(yīng)隨時檢查噴咀、導(dǎo)電咀是否牢固、堵塞、變形。
11.點(diǎn)焊工在進(jìn)行操作時,必須配有防護(hù)面罩及焊工專用手套。
第3篇 二氧化碳保護(hù)焊機(jī)原理及安全操作規(guī)程
(一)二氧化碳保護(hù)焊機(jī)原理
二氧化碳?xì)怏w保護(hù)電弧焊(簡稱co2焊)的保護(hù)氣體是二氧化碳(有時采用co2+o2的混合氣體)。由于二氧化碳?xì)怏w的熱物理性能的特殊影響，使用常規(guī)焊接電源時，焊絲端頭熔化金屬不可能形成平衡的軸向自由過渡，通常需要采用短路和熔滴縮頸爆斷、因此，與mig焊自由過渡相比，飛濺較多。但如采用優(yōu)質(zhì)焊機(jī)，參數(shù)選擇合適，可以得到很穩(wěn)定的焊接過程，使飛濺降低到最小的程度。由于所用保護(hù)氣體價格低廉，采用短路過渡時焊縫成形良好，加上使用含脫氧劑的焊絲即可獲得無內(nèi)部缺陷的優(yōu)質(zhì)質(zhì)量焊接接頭。因此這種焊接方法目前已成為黑色金屬材料最重要焊接方法之一。
二氧化碳焊設(shè)備由弧焊電源、控制箱、送絲機(jī)構(gòu)、焊炬及供氣系統(tǒng)組成。自動co2焊設(shè)備還配有行車小車或懸臂梁等，而送絲機(jī)構(gòu)及焊炬均安裝在小車上或懸臂梁的機(jī)頭上。大電流co2焊設(shè)備還配有水冷系統(tǒng)。
(二)二氧化碳保護(hù)焊機(jī)安全操作規(guī)程
1.操作工開機(jī)前必須先檢查電源線及各操作按鈕是否安全可靠,然后通電、通氣，檢查氣體壓力是否在規(guī)定范圍內(nèi)。
2.接好焊接回路，焊機(jī)采用反極性接法，負(fù)極接工件，正極與焊槍連接。
3.檢查氣路，二氧化碳經(jīng)高壓預(yù)熱，經(jīng)減壓閥與焊槍連接，各連接處不允許有漏氣現(xiàn)象。
4.焊絲盤裝在送絲機(jī)構(gòu)上，焊絲經(jīng)導(dǎo)絲咀、送絲輪、送絲咀進(jìn)入彈簧軟管然后壓緊送絲輪。送絲金屬外殼不得與地線相接觸。
5.合上電源開關(guān)，將預(yù)示開關(guān)打開，觀察電壓表，調(diào)節(jié)電壓轉(zhuǎn)換開關(guān)，從左至右，電壓從小到大，看電壓是否正常(注：不得帶載轉(zhuǎn)換)。
6.松開預(yù)示開關(guān)，按下送絲開關(guān)，調(diào)節(jié)送絲電位器，觀察送絲電路是否正常。
7.調(diào)節(jié)二氧化碳?xì)怏w流量、壓力表調(diào)至1.0-2.5kg/平方厘米
8.根據(jù)焊接厚度和焊縫空間位置，確定焊接規(guī)范參數(shù)。
9.引弧試焊，觀察電流、電壓表之?dāng)?shù)值，觀察焊縫和飛濺情況，調(diào)節(jié)各參數(shù)至最佳值，即可正式施焊。
10.使用過程中，應(yīng)隨時檢查噴咀、導(dǎo)電咀是否牢固、堵塞、變形。
11.點(diǎn)焊工在進(jìn)行操作時,必須配有防護(hù)面罩及焊工專用手套。
第4篇 二氧化碳保護(hù)焊機(jī)操作規(guī)程
1. 操作工開機(jī)前必須先檢查電源線及各操作按鈕是否安全可靠，然后通電、通氣，檢查氣體壓力是否在規(guī)定范圍內(nèi)。
2. 接好焊接回路，焊機(jī)采用反極性接法，負(fù)極接工件，正極與焊槍連接。
3. 檢查氣路，二氧化碳經(jīng)高壓預(yù)熱，經(jīng)減壓閥與焊槍連接，各連接處不允許有漏氣現(xiàn)象。
4. 焊絲盤裝在送絲機(jī)構(gòu)上，焊絲經(jīng)導(dǎo)絲咀、送絲輪、送絲咀進(jìn)入彈簧軟管然后壓緊送絲輪。送絲金屬外殼不得與地線相接觸。
5. 合上電源開關(guān)，將預(yù)示開關(guān)打開，觀察電壓表，調(diào)節(jié)電壓轉(zhuǎn)換開關(guān)，從左至右，電壓從小到大，看電壓是否正常（注：不得帶載轉(zhuǎn)換）。
6. 松開預(yù)示開關(guān)，按下送絲開關(guān)，調(diào)節(jié)送絲電位器，觀察送絲電路是否正常。
7. 調(diào)節(jié)二氧化碳?xì)怏w流量、壓力表調(diào)至1.0-2.5kg/平方厘米
8. 根據(jù)焊接厚度和焊縫空間位置，確定焊接規(guī)范參數(shù)。
9. 引弧試焊，觀察電流、電壓表之?dāng)?shù)值，觀察焊縫和飛濺情況，調(diào)節(jié)各參數(shù)至最佳值，即可正式施焊。
10. 使用過程中，應(yīng)隨時檢查噴咀、導(dǎo)電咀是否牢固、堵塞、變形。
11. 點(diǎn)焊工在進(jìn)行操作時，必須配有防護(hù)面罩及焊工專用手套。
第5篇 二氧化碳保護(hù)焊機(jī)安全操作規(guī)程
1.此類設(shè)備屬特種作業(yè)設(shè)備,必須持證上崗,上崗證由市勞動部門統(tǒng)一頒發(fā)。
2.本機(jī)必須由受過專業(yè)培訓(xùn)的人員操作;
3.在移動焊機(jī)時,應(yīng)取出機(jī)內(nèi)易損電子器材單獨(dú)搬動。
4.焊機(jī)內(nèi)的接觸器、斷電器的工作元件,焊槍夾頭的夾緊力以及噴嘴的以及噴嘴的絕緣性能等,應(yīng)定期檢查。
5.高頻引弧焊機(jī)或裝有高頻引弧裝置時,焊接電纜都應(yīng)有銅網(wǎng)編織屏蔽套,并可靠接地。
6.焊機(jī)使用前應(yīng)檢查供氣、供水系統(tǒng),不得在漏水、漏氣的情況下運(yùn)行。
7.氣體保護(hù)焊機(jī)作業(yè)結(jié)束后,禁止立即用手觸摸焊槍導(dǎo)電嘴,以免燙傷。
8.盛裝保護(hù)氣體的高壓氣瓶就小心輕放豎立固定,防止傾倒。氣瓶與熱源距離應(yīng)大于3 m 。
9.采用電熱器使二氧化碳?xì)馄績?nèi)液態(tài)二氧化碳充分氧化時,焊機(jī)必須使用規(guī)范的輸入電壓,應(yīng)低于36v;外殼接地可靠。工作結(jié)束立即切斷電源和氣源。
10.在無嚴(yán)重影響焊機(jī)絕緣性能和引起腐蝕的環(huán)境中使用;
11.焊機(jī)必須有符合規(guī)范的接地裝置,必要時安裝漏電保護(hù)器;
12.工人操作時要要穿戴焊帽、眼鏡及必要的絕緣防護(hù)用具;
13.焊把、焊槍要輕拿輕放;
14.嚴(yán)禁用力拉焊把線、焊機(jī)二次線,包括送絲機(jī)構(gòu)線;
15.操作工要按照工藝要求選擇焊接電流、電壓;
16.對于抽頭式焊機(jī),嚴(yán)禁焊接時調(diào)節(jié)電壓;
17.焊機(jī)要定期(一個月)進(jìn)行除塵保養(yǎng),包括送絲軟管;
18.焊機(jī)不使用時,要切斷電源,妥善保管;
19.在連續(xù)施焊過程中,隨時清理噴嘴內(nèi)焊渣。
20.焊絲上有油污必須清理,否則影響焊接質(zhì)量。
21.如果發(fā)現(xiàn)電機(jī)火花過大應(yīng)及時修理。
22.隨時注意導(dǎo)電嘴的磨損情況,注意焊絲的存放,防止生銹。
