空氣壓縮機(jī)管理制度是企業(yè)生產(chǎn)運營中不可或缺的一部分，它涵蓋了設(shè)備的購置、安裝、使用、維護(hù)、檢修、報廢等全過程，旨在確保設(shè)備安全、高效運行，降低運營成本，提高生產(chǎn)效率。
包括哪些方面
1. 設(shè)備購置：明確設(shè)備的技術(shù)參數(shù)、性能指標(biāo)和供應(yīng)商資質(zhì)要求，確保采購的設(shè)備符合生產(chǎn)需求。
2. 安裝調(diào)試：規(guī)定安裝標(biāo)準(zhǔn)和調(diào)試流程，保證設(shè)備正常啟動和運行。
3. 使用管理：制定操作規(guī)程，對操作人員進(jìn)行培訓(xùn)，確保設(shè)備安全操作。
4. 維護(hù)保養(yǎng)：設(shè)定定期維護(hù)計劃，規(guī)定保養(yǎng)內(nèi)容和周期，預(yù)防設(shè)備故障。
5. 故障處理：建立快速響應(yīng)機(jī)制，規(guī)定故障報告、維修流程和備用設(shè)備啟用規(guī)則。
6. 能效監(jiān)控：實施能源管理，定期評估設(shè)備能效，推動節(jié)能措施。
7. 安全規(guī)定：制定安全操作規(guī)程，防止設(shè)備事故和人身傷害。
8. 記錄與報告：設(shè)立設(shè)備運行記錄，定期編制設(shè)備狀態(tài)報告，為決策提供依據(jù)。
9. 報廢處理：明確設(shè)備報廢標(biāo)準(zhǔn)，規(guī)定報廢程序，防止資源浪費。
重要性
1. 確保安全生產(chǎn)：良好的管理制度可以減少設(shè)備故障，降低安全隱患，保障員工生命安全。
2. 提高設(shè)備利用率：規(guī)范的使用和維護(hù)，能延長設(shè)備壽命，提高設(shè)備運行效率。
3. 控制運營成本：通過合理維護(hù)和及時維修，減少設(shè)備非計劃停機(jī)，降低維修費用。
4. 保障產(chǎn)品質(zhì)量：穩(wěn)定的設(shè)備性能有助于保持產(chǎn)品的一致性和質(zhì)量。
5. 環(huán)境友好：通過能效管理，減少能源消耗，降低環(huán)境污染。
方案
1. 設(shè)立專門的設(shè)備管理部門，負(fù)責(zé)空氣壓縮機(jī)的全面管理，確保制度執(zhí)行。
2. 對操作人員進(jìn)行定期培訓(xùn)，提升其設(shè)備操作技能和安全意識。
3. 實施設(shè)備信息化管理，利用物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)實時監(jiān)控設(shè)備狀態(tài)，預(yù)警潛在問題。
4. 定期進(jìn)行設(shè)備性能評估，優(yōu)化維護(hù)計劃，確保設(shè)備始終處于最佳工作狀態(tài)。
5. 建立與供應(yīng)商的合作關(guān)系，確保配件供應(yīng)及時，維修服務(wù)到位。
6. 加強設(shè)備安全管理，定期進(jìn)行安全檢查，消除隱患。
7. 制定應(yīng)急預(yù)案，應(yīng)對突發(fā)設(shè)備故障，減少生產(chǎn)中斷的影響。
以上方案需結(jié)合企業(yè)實際情況靈活調(diào)整，不斷優(yōu)化，以實現(xiàn)空氣壓縮機(jī)管理制度的有效落地。
空氣壓縮機(jī)管理制度范文
第1篇 空氣壓縮機(jī)安全管理制度
目的:依據(jù)《中華人民共和國特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》規(guī)定,空氣壓縮機(jī)屬于特種設(shè)備范疇,為確保設(shè)備安全、穩(wěn)定運行,防止事故,保障企業(yè)員工生命財產(chǎn)安全。結(jié)合公司實際情況,特制定本制度。
一、設(shè)備前期管理:
1.1空氣壓縮機(jī)的安裝、改造、維修,必須由依照《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》取得許可的單位進(jìn)行。
1.2空氣壓縮機(jī)安全技術(shù)檔案應(yīng)當(dāng)包括以下內(nèi)容:設(shè)備的設(shè)計文件、制造單位、產(chǎn)品質(zhì)量合格證明、使用維護(hù)說明等文件以及安裝技術(shù)文件和資料;設(shè)備定期檢驗記錄;設(shè)備日常使用狀況記錄;設(shè)備及其安全附件、安全保護(hù)裝置、測量調(diào)控裝置及有關(guān)附屬儀器儀表的日常維護(hù)保養(yǎng)記錄;設(shè)備運行故障和事故記錄。
1.3空氣壓縮機(jī)使用前,應(yīng)向當(dāng)?shù)卦O(shè)備安全監(jiān)督管理部門申請辦理使用登記證。
1.4空氣壓縮機(jī)應(yīng)按照《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》定期檢驗要求,向設(shè)備檢測中心提出定期檢驗要求,未經(jīng)定期檢驗或檢驗不合格不得繼續(xù)使用。
二、空壓機(jī)開啟基準(zhǔn)
2.1 正常上班時間,空壓機(jī)值班人員參照現(xiàn)場空氣壓力檢點表,動態(tài)調(diào)節(jié)空壓機(jī)的開啟數(shù)量,使現(xiàn)場空氣壓力維持在6.5~7.5kg/㎝2
2.2 非正常上班時間,參照各部門的空壓機(jī)使用申請?zhí)峁┛諝?/p>
三、定崗管理及要求:
3.1本公司空壓機(jī)定崗管理指定操作人員為公司管理課電工,其他人員不得擅自操作。若發(fā)現(xiàn)將根據(jù)情節(jié)嚴(yán)重情況給予相應(yīng)績效處理或賠償損失處理。本公司操作電工要嚴(yán)格遵守《安全技術(shù)操作規(guī)程》,不得擅離職守和違章作業(yè)。
3.1.1非機(jī)房操作人員, 不得入機(jī)房, 因為工作需要, 必須經(jīng)有關(guān)部門同意。
3.1.2按崗位規(guī)定穿戴好個人勞動防護(hù)用品,認(rèn)真交接班,空壓機(jī)一旦發(fā)生事故,當(dāng)班人員要準(zhǔn)確,迅速采取措施,防止事故擴(kuò)大,并立即向部門領(lǐng)導(dǎo)上報。
3.1.3空壓機(jī)操作電工負(fù)責(zé)空壓機(jī)房5s﹐做到設(shè)備無銹蝕﹑污漬﹐地面無水漬﹑油漬、灰塵﹑雜物等。
3.1.4禁止空壓機(jī)房存放易燃易爆物品,所需裝用少量潤滑油、清洗油的油桶、油壺、要存放在指定地點。
3.1.5空壓機(jī)房要配備有消防器材,認(rèn)真管理。不要隨便移動或挪動它用。
3.2.運轉(zhuǎn)前需檢查下列各事項:
3.2.1檢查各部分螺絲或螺母有無松動現(xiàn)象。
3.2.2皮帶之松緊是否適度。
3.2.3 管路是否正常。
3.2.4 潤滑油面是否適當(dāng)。
3.2.5 電線及電器開關(guān)是否合乎規(guī)定,接線是否正確。
3.2.6電源之電壓是否正確。
3.2.7壓縮機(jī)皮帶輪是否可輕易用手轉(zhuǎn)動(檢查時須停機(jī)注安全)。
3.2.8檢查所有的閥是否均處于合適的位置及正確的啟閉狀態(tài)。
3.2.9檢查系統(tǒng)并除去其內(nèi)的外來異物。
3.2.10打開并再次關(guān)閉儲氣罐下部的排污閥。
3.2.11若系統(tǒng)設(shè)備檢修后重新啟動時,應(yīng)除去所有為安全維護(hù)面安裝的維修附件及維修用標(biāo)志牌。
3.3開始運轉(zhuǎn)的注意事項:
3.3.1以上各點檢查完畢后將氣閥門全開,然后按下起動按鈕或啟動柴油機(jī),使機(jī)器在無負(fù)荷狀態(tài)下起動運轉(zhuǎn),這樣可以延長空壓機(jī)及原動機(jī)的壽命。
3.3.2.檢查運轉(zhuǎn)方向是否和皮帶防護(hù)罩上箭頭批示相同。若不相同,請關(guān)掉電源后通知電工維修。
3.3.3起動后約三分鐘左右沒有異音,則將閥門關(guān)閉,使儲氣罐中的壓力逐漸升高到達(dá)預(yù)定的壓力。達(dá)到設(shè)定之壓力后,壓力開關(guān)自動切斷電源,電機(jī)停止運轉(zhuǎn)。(此時壓力開關(guān)處釋氣閥會有幾秒鐘這釋氣,將排氣銅管內(nèi)之壓縮空氣排出,這是正?，F(xiàn)象。目的是使電機(jī)再度運轉(zhuǎn)時,負(fù)載減輕且較易起動,并非漏氣)。
3.4壓力控制系統(tǒng)的調(diào)整:
3.4.1特別注意:由本廠機(jī)修電工調(diào)整,不得自行調(diào)定。壓縮機(jī)的使用壓力不得高于壓縮機(jī)的額定工作壓力。若需調(diào)整,必須由本廠機(jī)修電工調(diào)整,不得自行調(diào)整。
3.4.2依順時針方向旋轉(zhuǎn)壓力調(diào)整螺絲,則增高使用壓力,反之則設(shè)定壓力降低。
3.4.3依順時針方向旋轉(zhuǎn)壓差調(diào)整螺絲,則增高壓差,反之則壓差幅度減少。
3.4.4安全閥的調(diào)整:
安全閥的泄放壓力一般均設(shè)定高于排氣壓力0.1mpa,故無須自行再調(diào)
整。若因其他原因必須調(diào)整安全閥排放壓力時,可將安全閥上鎖定螺母放松,再調(diào)整調(diào)節(jié)螺絲,順時值旋轉(zhuǎn)則排放壓力提高,逆時針旋轉(zhuǎn),則壓力設(shè)定下降,設(shè)定好排放壓力后將鎖定螺母上緊。
四、空壓機(jī)管理保養(yǎng)與維修:
4.1定期檢查及保養(yǎng)事項:
4.1.1請保持機(jī)器之清潔。
4.1.2儲氣罐之泄水閥每日打開一次排除油水。
4.1.3潤滑油面請每天檢查一次,確?？諌簷C(jī)之潤滑作用。
4.1.4空氣濾清器應(yīng)15天清理或更換一次(濾芯為消耗品)。
4.1.5不定期的檢查皮帶及各部位螺絲的松緊程度。
4.1.6潤滑油最初運轉(zhuǎn)50小時或一周后請換新油,以后每300小時換新油一次,每運轉(zhuǎn)36小時加油一次。
4.1.7使用500小時(或半年)請將氣閥拆出清洗。
4.1.8每年請將機(jī)器各部件清洗一次。
4.1.9每天檢驗所有的防護(hù)罩,警告標(biāo)志等安全防護(hù)裝置。
4.1.10定期檢查空壓機(jī)的壓力釋放裝置,停車保護(hù)裝置及壓力表(一月一次),安全閥靈敏性,確?？諌簷C(jī)處于正常工作狀態(tài)。
4.1.11定期檢查受高溫的零部件,如閥、氣缸蓋、排氣管道,清除附著內(nèi)壁上的油垢和積碳物(半年一次),運轉(zhuǎn)時,嚴(yán)禁觸摸這些高溫部件。
4.2設(shè)備安全使用:
4.2.1空氣壓縮機(jī)作業(yè)管理人員,應(yīng)當(dāng)按照國家有關(guān)規(guī)定經(jīng)設(shè)備安全監(jiān)督管理部門考核合格,取得國家統(tǒng)一格式的作業(yè)人員證書,方可從事相應(yīng)的作業(yè)管理工作。
4.2.2空氣壓縮機(jī)連續(xù)兩次起動間隔時間應(yīng)大于20分鐘,每次啟動前應(yīng)放空一級和二級壓力空氣,關(guān)閉減荷閥;
4.2.3空氣壓縮機(jī)作業(yè)人員(電工)在作業(yè)過程中發(fā)現(xiàn)下列異?，F(xiàn)象時,應(yīng)當(dāng)立即向公司管理部行政專員報告:
4.2.3.1空氣壓縮機(jī)工作壓力、介質(zhì)溫度或壁溫超過規(guī)定值;
4.2.3.2空氣壓縮機(jī)的主要受壓元件發(fā)生裂縫、鼓包、變形、泄漏等現(xiàn)象;
4.2.3.3安全附件失效;
4.2.3.4連接、緊固件損壞;
4.2.3.5空氣壓縮機(jī)發(fā)生嚴(yán)重振動,危及安全運行;
4.2.3.6其它異常情況;
4.2.4設(shè)備應(yīng)每月進(jìn)行一次自行檢查,并做好記錄,嚴(yán)禁超溫超壓運行。
4.2.5安全閥應(yīng)靈敏、可靠,其開啟壓力不得超過空氣壓縮機(jī)設(shè)計壓力。
4.2.6壓力表應(yīng)齊全,準(zhǔn)確、靈敏。
4.3空壓機(jī)日常運行檢查下列部位及內(nèi)容:
4.3.1電機(jī)的振動、溫度、噪音、電流、電壓、輸入功率、對輪等。
4.3.2空壓機(jī)振動、響聲、排氣溫度、斷水保護(hù)、斷油保護(hù),壓力自動調(diào)節(jié)裝置,注油裝置,安全閥等。
4.3.3風(fēng)包溫度,安全閥、釋壓閥、放水閥等;
4.3.4空壓機(jī)操作開關(guān)發(fā)熱、聲音、電流和電壓顯示,操作機(jī)構(gòu)動作等。
4.3.5設(shè)備接地線與母線連接,接地線端面,接地極等。
4.3.6各種儀器,儀表指示正確,開關(guān)帶電顯示工作正常。
4.3.7滅火器材齊全,放置整齊,數(shù)量充足。
4.3.8操作開關(guān)五防功能齊全,閉鎖裝置可靠牢固,連鎖裝置動作正確。
4.3.9絕緣用具齊全,定期檢驗。
4.3.10每月試驗一次安全閥。
4.3.11空壓機(jī)房高壓開關(guān)柜,供電線路。
4.3.12設(shè)備臺臺完好,有銘牌和標(biāo)志牌。
4.4空壓機(jī)設(shè)備每天必須由電工檢查、維護(hù)一次,每月分管領(lǐng)導(dǎo)必須組織有關(guān)人員檢查一次,發(fā)現(xiàn)問題必須立即處理,檢查和處理結(jié)果都應(yīng)留有記錄。
4.5空壓機(jī)必須按以下要求定期檢查與維修:
4.5.1對防雷、避雷設(shè)施、接地極每年雨季前做一次檢查、試驗。
4.5.2操作開關(guān)每年檢修一次,各種保護(hù)每年校驗一次。
4.5.3輸電線路在雨季前進(jìn)行預(yù)防性試驗和檢查檢修。
4.5.4安全閥每半年校驗一次。
4.5.5每年進(jìn)行一次技術(shù)性能測定。
4.5.6空壓機(jī)軸承每三個月加一次油,每半年清洗檢查換油一次。
4.5.7電動機(jī)每年試一次耐壓。
4.5.8清理濾風(fēng)器、油箱,定期換油。
4.5.9定期清除風(fēng)包油垢,風(fēng)包出口加裝釋壓閥,口徑不得出風(fēng)管直徑,壓力符合要求
4.5.10其他需要檢修的項目。
4.6各種儀器、儀表齊全,校驗符合規(guī)定。
4.7空壓機(jī)由專職司機(jī),每小時檢查一次空壓機(jī)運轉(zhuǎn)情況并填寫記錄。
4.8空壓機(jī)、風(fēng)包溫度保護(hù)裝置,在超溫時能自動斷電。
五、空壓機(jī)值班員崗位責(zé)任制
5.1值班員必須有高度責(zé)任感,嚴(yán)守崗位,嚴(yán)格門進(jìn)制度,非機(jī)房人員未經(jīng)上級及礦領(lǐng)導(dǎo)同意,一律謝絕參觀。
5.2值班員必須愛護(hù)機(jī)房設(shè)備,經(jīng)常保持設(shè)備和工作場所的清潔衛(wèi)生。
5.3值班員必須努力學(xué)習(xí)業(yè)務(wù)技術(shù),熟悉設(shè)備性能,嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程,保持設(shè)備正常運轉(zhuǎn);當(dāng)發(fā)生不正常情況時,值班員不能及時處理時,應(yīng)立即報告上級;如遇有可能造成重大事故的緊急情況時,可根據(jù)操作規(guī)程的規(guī)定,使設(shè)備停止運轉(zhuǎn),并報告上級處理。
5.4值班員必須嚴(yán)格交接班制度,認(rèn)真進(jìn)行巡回檢查,保證安全運轉(zhuǎn),遵守勞動紀(jì)律,不睡崗、不打鬧、不干與工作無關(guān)的事,并填寫好各項記錄。
5.5值班員應(yīng)根據(jù)壓力供風(fēng),并根據(jù)風(fēng)量的需要進(jìn)行開機(jī)。
5.6上班時間值班員應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場生產(chǎn)情況供風(fēng),在供風(fēng)期間因風(fēng)量的減少,空壓機(jī)空轉(zhuǎn)時間超過20分鐘,值班員可減少開機(jī)臺數(shù)。
5.7值班員在接班期間要妥善保管好機(jī)房內(nèi)的材料備件及工具,不得隨便轉(zhuǎn)借他人。
5.8值班員應(yīng)參加設(shè)備的檢修和驗收工作,經(jīng)常保持設(shè)備處于完好狀態(tài)。
六、交接班管理
6.1值班員必須嚴(yán)格交接班制度,且必須到現(xiàn)場交接。
6.2交班值班員對本班存在的問題、設(shè)備缺陷及運轉(zhuǎn)情況作好記錄,并交給接班值班員。
6.3交班值班員在下班前打掃衛(wèi)生,整理好工具、材料等。
6.4接班值班員接班時, 要以對所操作設(shè)備各主要部位進(jìn)行全面檢查,如發(fā)現(xiàn)問題要向當(dāng)班值班員了解情況并及時處理好;如不能解決的要及時匯報上級。
6.5接班值班員對室內(nèi)衛(wèi)生、工具、記錄本等要做好認(rèn)真檢查和驗收。
6.6接班值班員認(rèn)可后,交班值班員方能離開。
6.7各班值班員應(yīng)對本班出現(xiàn)的問題負(fù)責(zé)。
第2篇 空氣壓縮機(jī)管理制度
為了確?？諝鈮嚎s機(jī)更好地為采掘一線提供供風(fēng)質(zhì)量，提高空氣壓縮機(jī)使用壽命，特制定以下管理規(guī)定.
司機(jī)必須嚴(yán)格執(zhí)行此項制度，確保設(shè)備安全可靠運行。
1、日檢項目：
（1）檢查油位是否在刻度線以上；
（2）檢查水泵工作是否正常，冷卻水是否良好；
（3）檢查溫控柜是否正常；
（4）檢查電控柜顯示是否良好；
（5）檢查排氣管道是否有漏氣現(xiàn)象，是否與風(fēng)包相通；
（6）檢查油、水、氣各路節(jié)門是否在工作位置。
2、周檢項目：
（1）檢查油氣分離器中的潤滑油是否清潔，有無雜質(zhì)；
（2）檢查水池的貯水情況，水質(zhì)是否清潔；
（3）檢查各部機(jī)械螺栓是否松動，各路節(jié)門是否有效；
（4）檢查電動機(jī)風(fēng)扇是否良好，軸承是否需要注油；
（5）檢查加、卸載工作情況；
（6）檢查電控柜內(nèi)各電氣接點連接是否可靠，有無松動異常；
（7）檢查各接地線聯(lián)接是否良好。
3、月檢項目：
（1）空氣濾清器清理；
（2）按照運行工時，更換油分離器及油路中的油；
（3）冷卻水池清理；
（4）機(jī)油濾清器更換；
（5）電機(jī)運行狀況檢查；
（6）電控柜清掃檢查；
（7）水泵檢修。
4、對上述項目每班司機(jī)及維修人員應(yīng)認(rèn)真負(fù)責(zé)的做循環(huán)式的檢查，做到按時按項不遺漏。
5、對巡檢中發(fā)現(xiàn)的問題立即處理，不能處理的立即匯報值班室，說明情況，請求檢修。
第3篇 空氣壓縮機(jī)安全管理制度格式怎樣的
依據(jù)《中華人民共和國特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》規(guī)定,空氣壓縮機(jī)屬于特種設(shè)備范疇,為確保設(shè)備安全、穩(wěn)定運行,防止事故,保障企業(yè)員工生命財產(chǎn)安全,特制定本制度。
一 設(shè)備前期管理:
1.空氣壓縮機(jī)的安裝、改造、維修,必須由依照《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》取得許可的單位進(jìn)行。
2. 空氣壓縮機(jī)安全技術(shù)檔案應(yīng)當(dāng)包括以下內(nèi)容:設(shè)備的設(shè)計文件、制造單位、產(chǎn)品質(zhì)量合格證明、使用維護(hù)說明等文件以及安裝技術(shù)文件和資料;
設(shè)備定期檢驗記錄;
設(shè)備日常使用狀況記錄;
設(shè)備及其安全 、安全保護(hù)裝置、測量調(diào)控裝置及有關(guān)附屬儀器儀表的日常維護(hù)保養(yǎng)記錄;
設(shè)備運行故障和事故記錄。
3. 空氣壓縮機(jī)使用前,應(yīng)向當(dāng)?shù)卦O(shè)備安全監(jiān)督管理部門申請辦理使用登記證。
4.空氣壓縮機(jī)應(yīng)按照《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》定期檢驗要求,向設(shè)備檢測中心提出定期檢驗要求,未經(jīng)定期檢驗或檢驗不合格不得繼續(xù)使用。
二 設(shè)備安全使用:
1.空氣壓縮機(jī)作業(yè)管理人員,應(yīng)當(dāng)按照國家有關(guān)規(guī)定經(jīng)設(shè)備安全監(jiān)督管理部門考核合格,取得國家統(tǒng)一格式的作業(yè)人員證書,方可從事相應(yīng)的作業(yè)管理工作。
2. 空氣壓縮機(jī)作業(yè)人員在作業(yè)過程中發(fā)現(xiàn)下列異常現(xiàn)象時,應(yīng)當(dāng)立即向單位有關(guān)負(fù)責(zé)人報告:
(1)空氣壓縮機(jī)工作壓力、介質(zhì)溫度或壁溫超過規(guī)定值;
(2)空氣壓縮機(jī)的主要受壓元件發(fā)生裂縫、鼓包、變形、泄漏等現(xiàn)象;
(3)安全 失效;
(4)連接、緊固件損壞;
(5)空氣壓縮機(jī)發(fā)生嚴(yán)重振動,危及安全運行;
(6)其它異常情況;3.設(shè)備應(yīng)每日進(jìn)行一次自行檢查,并做好記錄,嚴(yán)禁超溫超壓運行。
4.安全閥應(yīng)靈敏、可靠,其開啟壓力不得超過空氣壓縮機(jī)設(shè)計壓力
1.1倍。
5.壓力表應(yīng)齊全,準(zhǔn)確、靈敏。
三 設(shè)備的維護(hù)及檢修
為確保空氣壓縮機(jī)的安全運行,須每天對空氣壓縮機(jī)及其 進(jìn)行日常維護(hù),保養(yǎng)和檢修,防除隱患,確保安全。
1.值班人員應(yīng)定期進(jìn)行巡回檢查,確保空氣壓縮機(jī)及其 設(shè)施安全運行。
2. 空氣壓縮機(jī)運行時,保持機(jī)體清潔,無滲漏、腐蝕現(xiàn)象,填寫設(shè)備維修保養(yǎng)記錄。
3. 對空氣壓縮機(jī)的壓力表、安全閥門等 設(shè)備進(jìn)行檢查。
4.檢查壓力表壓力是否在正常范圍內(nèi),每半年檢驗一次。
5.檢查固定支架是否牢靠,空氣壓縮機(jī)進(jìn)出口連接管道有無漏氣現(xiàn)象。
6. 檢查空氣壓縮機(jī)外涂層是否完好。
7. 安全閥每半年定期檢驗一次,并做手動試驗,防止內(nèi)桿閥芯粘連。
8. 管理人員須經(jīng)常巡回檢查,并對工作記錄抽查,以保證巡回檢查制度的實施。
第4篇 空氣壓縮機(jī)管路管理制度
為了更好的完成井下供風(fēng)管路延伸安裝、維護(hù)，特制定安裝、維護(hù)范圍如下：
1、機(jī)電科負(fù)責(zé)所有供風(fēng)6寸管路安裝工作；
2、機(jī)電科負(fù)責(zé)采煤段隊接煤臺以外與采煤段隊接洽后，距接煤臺100米左右恰當(dāng)位置的管路安裝、維護(hù)（包括4、6寸風(fēng)管）工作；
3、機(jī)電科負(fù)責(zé)巖石主巷6寸供風(fēng)管路延伸安裝、維護(hù)工作；
4、機(jī)電科負(fù)責(zé)在各生產(chǎn)段隊6寸風(fēng)管上安裝、焊接出風(fēng)嘴；負(fù)責(zé)采煤段隊4寸供風(fēng)管路上安裝、焊接出風(fēng)嘴；（截門、風(fēng)嘴由使用單位提供）
5、機(jī)電科負(fù)責(zé)機(jī)械化采煤段隊主上山上順槽以內(nèi)供風(fēng)管路安裝維護(hù)，以外由各機(jī)械化采煤段隊安裝維護(hù)；
6、機(jī)電科負(fù)責(zé)以上所屬范圍內(nèi)供風(fēng)管路涂防繡漆工作；
7、機(jī)電科負(fù)責(zé)以上所屬范圍管路正常使用出現(xiàn)的跑風(fēng)、損壞等情況的維護(hù)保養(yǎng)工作；
8、上述管轄范圍以外出現(xiàn)的管路損壞、跑風(fēng)、焊接風(fēng)嘴等工作由使用單位維護(hù)、保養(yǎng)。
第5篇 空氣壓縮機(jī)安全管理規(guī)章制度
依據(jù)《中華人民共和國特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》規(guī)定，空氣壓縮機(jī)屬于特種設(shè)備范疇，為確保設(shè)備安全、穩(wěn)定運行，防止事故，保障企業(yè)員工生命財產(chǎn)安全，特制定本制度。
一. 設(shè)備前期管理：
1.空氣壓縮機(jī)的安裝、改造、維修，必須由依照《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》取得許可的單位進(jìn)行。
2.空氣壓縮機(jī)安全技術(shù)檔案應(yīng)當(dāng)包括以下內(nèi)容：設(shè)備的設(shè)計文件、制造單位、產(chǎn)品質(zhì)量合格證明、使用維護(hù)說明等文件以及安裝技術(shù)文件和資料；設(shè)備定期檢驗記錄；設(shè)備日常使用狀況記錄；設(shè)備及其安全附件、安全保護(hù)裝置、測量調(diào)控裝置及有關(guān)附屬儀器儀表的日常維護(hù)保養(yǎng)記錄；設(shè)備運行故障和事故記錄。
3.空氣壓縮機(jī)使用前，應(yīng)向當(dāng)?shù)卦O(shè)備安全監(jiān)督管理部門申請辦理使用登記證。
4.空氣壓縮機(jī)應(yīng)按照《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》定期檢驗要求，向設(shè)備檢測中心提出定期檢驗要求，未經(jīng)定期檢驗或檢驗不合格不得繼續(xù)使用。
二. 設(shè)備安全使用：
1.空氣壓縮機(jī)作業(yè)管理人員，應(yīng)當(dāng)按照國家有關(guān)規(guī)定經(jīng)設(shè)備安全監(jiān)督管理部門考核合格，取得國家統(tǒng)一格式的作業(yè)人員證書，方可從事相應(yīng)的作業(yè)管理工作。
2.空氣壓縮機(jī)作業(yè)人員在作業(yè)過程中發(fā)現(xiàn)下列異?，F(xiàn)象時，應(yīng)當(dāng)立即向單位有關(guān)負(fù)責(zé)人報告：
(1)空氣壓縮機(jī)工作壓力、介質(zhì)溫度或壁溫超過規(guī)定值；
(2)空氣壓縮機(jī)的主要受壓元件發(fā)生裂縫、鼓包、變形、泄漏等現(xiàn)象；
(3)安全附件失效；
(4)連接、緊固件損壞；
(5)空氣壓縮機(jī)發(fā)生嚴(yán)重振動，危及安全運行；
(6)其它異常情況；
3.設(shè)備應(yīng)每日進(jìn)行一次自行檢查，并做好記錄，嚴(yán)禁超溫超壓運行。
4.安全閥應(yīng)靈敏、可靠，其開啟壓力不得超過空氣壓縮機(jī)設(shè)計壓力1.1倍。
5.壓力表應(yīng)齊全，準(zhǔn)確、靈敏。
三. 設(shè)備的維護(hù)及檢修
為確?？諝鈮嚎s機(jī)的安全運行，須每天對空氣壓縮機(jī)及其附件進(jìn)行日常維護(hù)，保養(yǎng)和檢修，防除隱患，確保安全。
1.值班人員應(yīng)定期進(jìn)行巡回檢查，確?？諝鈮嚎s機(jī)及其附件設(shè)施安全運行。
2.空氣壓縮機(jī)運行時，保持機(jī)體清潔，無滲漏、腐蝕現(xiàn)象，填寫設(shè)備維修保養(yǎng)記錄。
3.對空氣壓縮機(jī)的壓力表、安全閥門等附件設(shè)備進(jìn)行檢查。
4.檢查壓力表壓力是否在正常范圍內(nèi)，每半年檢驗一次。
5.檢查固定支架是否牢靠，空氣壓縮機(jī)進(jìn)出口連接管道有無漏氣現(xiàn)象。
6.檢查空氣壓縮機(jī)外涂層是否完好。
7.安全閥每半年定期檢驗一次，并做手動試驗，防止內(nèi)桿閥芯粘連。
8.管理人員須經(jīng)常巡回檢查，并對工作記錄抽查，以保證巡回檢查制度的實施。
第6篇 空氣壓縮機(jī)包機(jī)管理制度
1、司機(jī)：
(1)負(fù)責(zé)機(jī)械電氣設(shè)備的檢查、使用和維護(hù)保養(yǎng)，嚴(yán)格執(zhí)行巡回檢查制，填寫好巡檢記錄；
(2)負(fù)責(zé)設(shè)備的保養(yǎng)，保證設(shè)備完好和安全運行；
(3)配合檢修人員做好檢修工作及事故處理；
(4)負(fù)責(zé)處理一般故障，如冷卻水泵盤根緊固，水質(zhì)雜物清理等；
(5)負(fù)責(zé)新司機(jī)的技術(shù)指導(dǎo)和培養(yǎng)，保證持證上崗；
(6)負(fù)責(zé)安全保護(hù)裝置的檢查試驗；
(7)負(fù)責(zé)填寫各種記錄，以及機(jī)房內(nèi)工具、用具、備件等的保管保存；
(8)搞好設(shè)備和機(jī)房室內(nèi)外環(huán)境衛(wèi)生，做到設(shè)備無油垢，室內(nèi)清潔整齊，文明生產(chǎn)；
(9)負(fù)責(zé)機(jī)房的質(zhì)量達(dá)標(biāo)和保標(biāo)工作。
（10）保證用風(fēng)時間風(fēng)壓不低于0.75mpa。
2、機(jī)械檢修工：
(1)負(fù)責(zé)機(jī)械部分的大中小修項目中的檢修工作，保證設(shè)備完好安全運行；
（2）負(fù)責(zé)機(jī)械的運行質(zhì)量檢查和技術(shù)測定試驗工作，并將其資料記錄整理報有關(guān)技術(shù)負(fù)責(zé)人員；
（3）必須按定期檢修制進(jìn)行檢修，做好定期檢修記錄；
（4）負(fù)責(zé)質(zhì)量達(dá)標(biāo)和保標(biāo)工作；
（5）配合固定設(shè)備大型電氣設(shè)備拆運；
（6）負(fù)責(zé)日常維護(hù)檢修及相關(guān)工作。
3、電氣檢修工：
(1)負(fù)責(zé)電氣設(shè)備的維護(hù)檢修工作，按定期檢修內(nèi)容做好定期檢修并記錄，整理報有關(guān)技術(shù)人員；
（2）負(fù)責(zé)電氣設(shè)備的完好和質(zhì)量達(dá)標(biāo)保標(biāo)工作；
（3）負(fù)責(zé)電氣設(shè)備的整定、試驗、儀表校對等技術(shù)測定工作，并將其資料記錄、整理報有關(guān)技術(shù)人員；
（4）負(fù)責(zé)安全保護(hù)裝置的檢查、試驗、使用工作，保證設(shè)備安全良好運行；
（5）負(fù)責(zé)檢修現(xiàn)場衛(wèi)生清掃和電氣設(shè)備清掃除塵工作。
第7篇 空氣壓縮機(jī)司機(jī)安全管理制度
-一、適用范圍
本制度適用于煤礦井上、下固定式空氣壓縮機(jī)的操作司機(jī)。
二、上崗條件
司機(jī)必須經(jīng)過培訓(xùn),考試合格,取得合格證后,方可上崗操作。實習(xí)司機(jī)操作應(yīng)經(jīng)有關(guān)部門批準(zhǔn),并指定專人指導(dǎo)監(jiān)護(hù)。司機(jī)應(yīng)熟知《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定,熟悉空壓機(jī)的結(jié)構(gòu)、性能、工作原理、技術(shù)特征和各種安全保護(hù)裝置,能獨立操作。掌握現(xiàn)場機(jī)械、電氣事故處理方法。 無妨礙本職工作的病癥。
三、安全規(guī)定
(一) 班前不得喝酒,嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度和工種崗位責(zé)任制,堅守工作崗位,上班不得睡覺,遵守本操作規(guī)程及《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定。
(二)嚴(yán)格遵守以下安全守則和操作紀(jì)律:
1.操作高壓電器時,要一人操作,一人監(jiān)護(hù)。操作時要戴絕緣手套,穿絕緣靴,墊絕緣墊。
2.不得隨意變更保護(hù)裝置的整定值。
3.下列情況禁止操作:
(1)在安全保護(hù)裝置失靈情況下,禁止開機(jī)或運行;
(2)在電動機(jī)、電器設(shè)備接地不良情況下,禁止開機(jī)或運行;
(3)在指示儀表損壞,不安全情況下,禁止開機(jī)或運行:
(4)在設(shè)備運行中,禁止緊固地腳螺栓;
(5)氣缸、風(fēng)包有壓情況下,禁止敲擊和碰撞。
(三) 安全保護(hù)和溫升應(yīng)達(dá)到以下要求:
1.安全閥和壓力調(diào)節(jié)器必須動作可靠,安全閥的動作壓力不得超過額定壓力的1.1倍。
2.斷水、斷油保護(hù)裝置和溫度保護(hù)裝置應(yīng)動作可靠。
3.壓縮機(jī)的排氣溫度單缸不得超過190℃,雙缸不得超過160℃。
4.風(fēng)包溫度不得超過120℃。
四、操作準(zhǔn)備
(一) 啟動前應(yīng)進(jìn)行檢查,主要應(yīng)做到:
1.各緊固螺栓無松動。
2.傳動膠帶的松緊適度,無斷裂、跳槽及翻扭現(xiàn)象。
3.護(hù)罩安裝牢靠,電氣設(shè)備接地良好。
4.各潤滑油腔的油脂油量合適,油質(zhì)潔凈,各潤滑系統(tǒng)油路暢通。
5.冷卻水暢通,水量充足。水質(zhì)潔凈,水壓符合規(guī)定。
6.超溫、超壓、斷油、斷水保護(hù)裝置靈敏可靠。
7.各指示儀表齊全可靠,指示正確。
8.電機(jī)碳刷、滑環(huán)接觸良好無卡阻,無燒傷。
9.隔離開關(guān)、斷路器等啟動設(shè)備應(yīng)在斷開位置。
(二) 盤車2~3圈,無卡阻,無異響。但停車時間不足8小時者可免做。
五、操作順序
空氣壓縮機(jī)在一般正常情況下按以下操作順序進(jìn)行:
1.啟動:起動輔助設(shè)施→開啟冷卻水→按要求操作有關(guān)閘閥,人為卸荷→注潤滑油→啟動電機(jī)→電機(jī)達(dá)到正常轉(zhuǎn)速后,解除人為卸荷→進(jìn)入正常工作狀態(tài)。
2.停機(jī):人為卸荷→斷電停止電動機(jī)運轉(zhuǎn)→解除人為卸荷→關(guān)閉冷卻水和輔助設(shè)施。
六、正常操作
(一) 空壓機(jī)啟動運行:
1.空壓機(jī)必須無負(fù)荷啟動。
2.啟動(或操作)輔助設(shè)施:
(1)開啟冷卻水路、觀察回水漏斗有充足的水流過;
(2)打開空壓機(jī)與儲氣罐間排氣管道上的閘閥;
(3)對卸荷器進(jìn)行人為卸荷,有壓力調(diào)節(jié)器的將三通閥接通大氣,使氣缸余隙解除封閉;
(4)用手搖油泵將潤滑油打入氣缸、十字頭軸承及曲軸軸瓦等處。
3.啟動電動機(jī):
(1)同步電動機(jī)異步啟動后,增速至額定異步轉(zhuǎn)速時,及時勵磁牽入同步,勵磁可以調(diào)至過激,以改善網(wǎng)路功率因數(shù),但過激電流、電壓應(yīng)符合所用勵磁裝置的工作曲線;
(2)繞線式異步電動機(jī)采用變阻器啟動時,電機(jī)滑環(huán)手把應(yīng)在“啟動”位置。啟動前應(yīng)將電阻全部投入,待啟動電流開始回落時,逐步將電阻緩緩切除,直至全部切除,電動機(jī)進(jìn)入正常轉(zhuǎn)速,然后將電動機(jī)滑環(huán)手把打到“運行”位置,將啟動器手把返回“停止”位置;
(3)感應(yīng)電動機(jī)用頻敏電阻啟動時,啟動完成后必須將頻敏電阻全部切除,電動機(jī)進(jìn)入正常轉(zhuǎn)速運行狀態(tài)。
4.當(dāng)空壓機(jī)達(dá)到正常轉(zhuǎn)速時,應(yīng)立即解除人為卸荷。對于壓力調(diào)節(jié)器,將三通閥切斷大氣通路,閉合余隙閥。
(二) 空壓機(jī)正常運行后,司機(jī)應(yīng)定期巡回檢查(一般為每小時一次)。如發(fā)現(xiàn)不正?，F(xiàn)象,應(yīng)及時匯報處理,巡回檢查主要內(nèi)容如下:
1.各發(fā)熱部位溫升情況,并記錄在運行日志內(nèi)。
2.檢查并記錄各檢測點風(fēng)壓、油壓、水壓、電壓、電流等數(shù)值。
3.電動機(jī)、空壓機(jī)運行情況,各部位有無異響或非正常震動。
4.注油器、壓力調(diào)節(jié)器工作情況。
5.冷卻系統(tǒng)、供油系統(tǒng)、排氣系統(tǒng)工作情況,應(yīng)無嚴(yán)重的漏水、漏油、漏氣現(xiàn)象,各安全保護(hù)和自動控制裝置動作靈敏可靠。
(三) 空壓機(jī)正常停機(jī)(必須無負(fù)荷停機(jī))。
1.停機(jī)步驟:
(1)人為卸荷;
(2)停止電動機(jī)運轉(zhuǎn)
(3)解除人為卸荷。
2.停機(jī)后,待氣缸溫度降至室溫后,關(guān)閉冷卻水。如周圍溫度低于0℃時,停機(jī)應(yīng)放盡機(jī)體內(nèi)殘存冷卻水,以防凍裂設(shè)備。
(四)空壓機(jī)的日常維護(hù)。
1.每班把風(fēng)包內(nèi)的油(水)放1~2次。
2.每班試驗安全閥和斷水保護(hù)(或斷水信號)一次,并做好記錄。
3.每周試油壓和超溫保護(hù)裝置及壓力調(diào)節(jié)器一次,并做好記錄。
4.每運行100~150小時檢查氣缸吸、排氣閥一次,必要時加以更換。
5.協(xié)助維修工進(jìn)行定期維修試驗工作,做好設(shè)備日常維護(hù)保養(yǎng)工作。
七、特殊操作
(一)空壓機(jī)緊急停機(jī)。
1.當(dāng)出現(xiàn)下列情況之一時,應(yīng)緊急停機(jī):
(1)空壓機(jī)或電動機(jī)有故障性異響、異震;
(2)冷卻水不正常,出口水溫超過規(guī)定;
(3)電動機(jī)單相運轉(zhuǎn)或冒煙、冒火;
(4)油泵壓力不夠,潤滑油中斷或壓力出現(xiàn)異常;
(5)保護(hù)裝置或儀表失靈;
(6)突然停電或電源回路故障停電造成停機(jī);
(7)其他嚴(yán)重意外情況。
2.緊急停機(jī)按以下程序進(jìn)行:
(1)若發(fā)生故障時,可直接斷電停機(jī)(情況允許可卸荷停機(jī));
(2)因電源斷電自動停機(jī)時,應(yīng)斷開電源開關(guān);
(3)上報礦主管部門;
(4)在冬季停機(jī)時,當(dāng)氣缸溫度降至室溫以下時,關(guān)閉冷卻水,同時放掉機(jī)體內(nèi)全部冷卻水。
八、收尾工作
(一)檢查設(shè)備,保持設(shè)備清潔完好,清掃壓縮機(jī)房的環(huán)境衛(wèi)生,整理運行記錄和工作日志。
(二)將存在的問題向接班司機(jī)認(rèn)真交待清楚。
