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原材管理制度是企業(yè)運(yùn)營的核心組成部分，旨在確保原材料的高效管理，保證生產(chǎn)流程的順暢進(jìn)行。它涵蓋了從采購、驗(yàn)收、存儲(chǔ)、領(lǐng)用到報(bào)廢的全過程，旨在控制成本、提升產(chǎn)品質(zhì)量，同時(shí)防止浪費(fèi)和損失。
包括哪些方面
1. 采購管理：規(guī)范采購流程，包括供應(yīng)商的選擇、價(jià)格談判、合同簽訂等。
2. 驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)：明確原材料質(zhì)量檢驗(yàn)的準(zhǔn)則和程序，確保入庫材料符合生產(chǎn)要求。
3. 庫存控制：設(shè)定合理的庫存水平，防止積壓和短缺，優(yōu)化庫存周轉(zhuǎn)率。
4. 領(lǐng)用審批：規(guī)定領(lǐng)用原材料的申請(qǐng)、審批流程，確保資源合理分配。
5. 存儲(chǔ)環(huán)境：規(guī)定存儲(chǔ)條件，防止材料變質(zhì)或損壞。
6. 使用監(jiān)控：跟蹤原材料使用情況，分析損耗原因，提出改進(jìn)措施。
7. 報(bào)廢處理：設(shè)定報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)，處理不合格或過期原材料。
8. 記錄與報(bào)告：建立健全的記錄系統(tǒng)，定期報(bào)告原材料管理狀況。
重要性
原材管理制度的重要性不言而喻。一方面，它直接影響生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量，良好的管理能降低廢品率，提高客戶滿意度。另一方面，有效控制原材料成本是企業(yè)盈利的關(guān)鍵，避免過度投入和浪費(fèi)。此外，合理的庫存管理還能減少資金占用，提升企業(yè)的現(xiàn)金流狀況。
方案
1. 完善采購流程：建立供應(yīng)商評(píng)估體系，定期評(píng)估供應(yīng)商的績效，確保原材料的穩(wěn)定供應(yīng)。
2. 設(shè)立驗(yàn)收小組：由質(zhì)檢部門主導(dǎo)，確保每批原材料入庫前都經(jīng)過嚴(yán)格檢驗(yàn)。
3. 實(shí)施庫存管理系統(tǒng)：利用信息技術(shù)，實(shí)時(shí)監(jiān)控庫存狀態(tài)，自動(dòng)觸發(fā)補(bǔ)貨警報(bào)。
4. 推行領(lǐng)用審批制度：設(shè)置權(quán)限，非緊急情況下，領(lǐng)用需提前申請(qǐng)，審批后方可領(lǐng)取。
5. 優(yōu)化存儲(chǔ)設(shè)施：根據(jù)材料特性，改善存儲(chǔ)條件，如溫濕度控制、防潮措施等。
6. 強(qiáng)化使用監(jiān)控：通過數(shù)據(jù)分析，找出高損耗環(huán)節(jié)，采取針對(duì)性措施。
7. 制定報(bào)廢規(guī)定：明確報(bào)廢程序，防止無謂的損失，并對(duì)報(bào)廢材料進(jìn)行環(huán)保處理。
8. 加強(qiáng)記錄與審計(jì)：定期審查原材料管理記錄，確保數(shù)據(jù)準(zhǔn)確，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)糾正。
原材管理制度的建立與執(zhí)行需要全體員工的配合，管理層應(yīng)定期培訓(xùn)，提升員工對(duì)制度的理解和執(zhí)行能力，確保制度的有效實(shí)施，為企業(yè)的持續(xù)發(fā)展奠定堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。
原材管理制度范文
第1篇 工程原材料試化驗(yàn)管理制度
工程原材料試、化驗(yàn)管理制度
1、 所有材料在進(jìn)場時(shí)必須有出廠合格證和材質(zhì)單,并且按規(guī)定及時(shí)進(jìn)行二次復(fù)試(鋼管、扣件必須按規(guī)定做二次復(fù)試)。
2、 砼配合比提前做試配,按部位、強(qiáng)度等級(jí)分別做試配。
3、 各種外加劑(泵送劑、早強(qiáng)劑、防凍劑、膨脹劑、防水劑、增效劑、粘結(jié)劑等)防水材料提前做二次復(fù)試,且必須有使用說明書、檢驗(yàn)報(bào)告。
4、 技術(shù)人員應(yīng)將工程項(xiàng)目的各種原材料每次試、化驗(yàn)票據(jù)及試化驗(yàn)匯總表在每月5日前上報(bào)公司財(cái)務(wù)部,每月一報(bào),漏報(bào)一次罰款50元。
5、 各項(xiàng)目部技術(shù)人員應(yīng)隨時(shí)抽查檢查原材料構(gòu)配件質(zhì)量情況,發(fā)現(xiàn)問題,馬上報(bào)告項(xiàng)目部。
6、 送樣單的內(nèi)容必須填寫完整、齊全,并應(yīng)編寫目錄,送樣單必須及時(shí)整理、裝訂,以備檢查。
7、 原材料合格證背面標(biāo)識(shí)必須標(biāo)明:工程名稱、材料名稱、使用部位、代表批量、驗(yàn)收意見(二次復(fù)試合格,同意使用)、項(xiàng)目經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)、監(jiān)理工程師等人員蓋章簽字。
8、 各種原材料試、化驗(yàn)必須建立試驗(yàn)臺(tái)帳,做到及時(shí)準(zhǔn)確、內(nèi)容完整齊全,標(biāo)明材料名稱、產(chǎn)地、數(shù)量、使用部位、送樣日期、復(fù)試編號(hào)等相關(guān)內(nèi)容。
9、 焊接或機(jī)械連接、外加劑、回填土(含擊實(shí)實(shí)驗(yàn))等也均應(yīng)編入試驗(yàn)臺(tái)帳內(nèi)。
10、 如果材料員沒有及時(shí)將原材料出廠合格證送到項(xiàng)目部,必須通知項(xiàng)目負(fù)責(zé)人及時(shí)索取。
11、 原材料二次復(fù)試數(shù)量必須準(zhǔn)確并具有可追溯性。
第2篇 公司原材料倉庫規(guī)范化管理制度格式怎樣的
公司原材料倉庫規(guī)范化管理制度
1、 目的為了加強(qiáng)對(duì)倉庫原材料出/入庫、標(biāo)識(shí)、現(xiàn)場等規(guī)范管理,特制定本管理制度。
2、 管理職能原材料倉庫由采購部負(fù)責(zé)監(jiān)督和指導(dǎo),倉管員負(fù)責(zé)倉庫具體事務(wù)管理。指定人員協(xié)導(dǎo)倉庫數(shù)據(jù)庫管理工作。
3、 倉庫電腦數(shù)據(jù)庫管理倉管員每天將出、入庫數(shù)據(jù)輸入電腦,在合適時(shí)機(jī)盤點(diǎn)核實(shí)庫存數(shù)據(jù)與實(shí)物是否相符。月底拷貝復(fù)制當(dāng)月整個(gè)月份庫存數(shù)據(jù),并將復(fù)制文件名稱改為下月份庫存數(shù)據(jù)”,同時(shí)將“月底結(jié)存數(shù)”作為“次月期初數(shù)”。
4、 原材料入庫a、原材料入庫分為二類,一類是采購;一類是外協(xié)。b、任何入庫物資必須經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可入庫。c、入庫物資一律由倉管員開《入庫單》,由倉管員或采購部人員負(fù)責(zé)簽字。d、對(duì)于急要采購或外協(xié)物資,到庫后倉管員應(yīng)第一時(shí)間反饋給使用部門。e、物資入庫后及時(shí)調(diào)整電腦數(shù)據(jù)庫資料。f、對(duì)于來不及檢驗(yàn)入庫物質(zhì),倉管員指導(dǎo)入庫人員將物資拉到“待處理區(qū)”。g、未入庫物資臨時(shí)堆放在“待處理區(qū)物資”,沒辦理入出庫手續(xù)不得領(lǐng)用。
5、 原材料出庫a、為了提高原材料領(lǐng)用效率,使倉管工作更好服務(wù)于生產(chǎn),原材料領(lǐng)料最多是裝配車間,按目前操作規(guī)則:由倉管員根據(jù)“裝配任務(wù)單”代裝配工配料;其他車間由于領(lǐng)用原材料比較零星,由領(lǐng)料人根據(jù)倉管員指示自己領(lǐng)取。b、原材料出庫后,倉管員應(yīng)及時(shí)更新庫存數(shù)據(jù)庫信息。
6、 裝配多配或領(lǐng)多,定期清退a、領(lǐng)料時(shí),對(duì)于標(biāo)準(zhǔn)件或整袋原材料,盡可能散領(lǐng),不整袋領(lǐng)。以免倉庫對(duì)物資庫存數(shù)量監(jiān)控不準(zhǔn);b、對(duì)于多配或多領(lǐng)物資,倉管員每個(gè)周末定期到裝配車間各裝配崗位做好清退工作,平時(shí)順便上去時(shí)也可清退部份,盡可能避免多余物資堆在車間現(xiàn)象。
7、 原材料質(zhì)量及不合格品處理擺放管理a、考慮到公司檢驗(yàn)人手配置問題,倉管員應(yīng)兼顧入庫物資抽檢工作,特別是關(guān)注電鍍質(zhì)量,托運(yùn)原材料在運(yùn)輸途中有無碰壞問題。發(fā)現(xiàn)問題馬上反饋相關(guān)領(lǐng)導(dǎo),并做好不合格品返工及退貨手續(xù)。b、檢查不合格品原材料,檢驗(yàn)員或其他崗位人員發(fā)現(xiàn)退給倉管員,由倉管員在帳務(wù)上做退貨記錄,并指定堆放處,適時(shí)退給供應(yīng)商。
8、 倉管員中途有事離崗、請(qǐng)假及臨時(shí)頂崗管理a、為了確保庫存數(shù)據(jù)準(zhǔn)確性,倉管員根據(jù)經(jīng)驗(yàn)在領(lǐng)料高峰期,盡量不要離開倉庫,以便領(lǐng)料人或外協(xié)單位找不到。b、如果倉管員臨時(shí)請(qǐng)假,采購部應(yīng)安排好人員臨時(shí)替代其工作。
9、 盤庫每月底倉管員應(yīng)對(duì)庫存物資進(jìn)行一次盤點(diǎn),確保“帳實(shí)、帳卡、帳帳”相符。并按要求上報(bào)相關(guān)報(bào)表。
10、 安全庫存及采購申請(qǐng)倉管員每天監(jiān)控庫存物資數(shù)量情況,當(dāng)庫存數(shù)量低于設(shè)定“安全庫存數(shù)量”時(shí),應(yīng)及時(shí)填寫《采購申請(qǐng)單》向采購部申報(bào),,特別做好采購及外協(xié)進(jìn)度監(jiān)控,供貨周期長原材料更要早早申購。
11、 倉庫現(xiàn)場7s管理整理:將倉庫有用和無用物資區(qū)分開。對(duì)于有用物資在規(guī)定區(qū)域擺放整齊。整頓:將無用物資移出倉庫或加以處理,以便騰出寶貴空間,更利倉庫管理。清潔:做好有用物資及場地保潔工作。清掃:將清潔后臟物打掃出倉庫。素養(yǎng):加強(qiáng)自律,愛崗敬業(yè)、有責(zé)任心、安全及服務(wù)意識(shí)強(qiáng)。安全:管好倉庫門前禁煙牌,消防設(shè)施宣傳警示牌,做好倉庫防盜、反腐、防莓、防臺(tái)、消防安全工作、注意裝卸搬運(yùn)安全。嚴(yán)禁外人吸煙入庫。服務(wù):樹立“上級(jí)為下級(jí)服務(wù)理念”,做足為相關(guān)銜接部門服務(wù)工作。
12、 倉管員自我時(shí)間調(diào)配管理a、如當(dāng)天倉庫進(jìn)出物流遇忙時(shí)候,一般情況物流部會(huì)主動(dòng)來幫助和支持,如果沒及時(shí)到,自己也可向其打招呼尋求幫助(正在裝柜或裝車除外),同時(shí)也可向電工劉師傅尋求幫忙,或向董助尋求支持。b、平時(shí)稍有點(diǎn)時(shí)間空時(shí)候,幫裝配車間粘踏腳板、裝按鈕等;幫沙發(fā)車間上電鍍扶手等。實(shí)在感覺累了,適當(dāng)休息調(diào)節(jié)下。
第3篇 原材料、輔材料采購管理制度
一、 采購管理制度
1、供應(yīng)部門應(yīng)根據(jù)公司生產(chǎn)部門的計(jì)劃,按時(shí)按量地采購符合公司規(guī)定的質(zhì)量要求的原、輔材料;商務(wù)談判必須要有3人以上的人員參加,商務(wù)談判的內(nèi)容(價(jià)格、質(zhì)量、交貨方式、付款方式)要及時(shí)的向公司主管領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào),并經(jīng)總經(jīng)理同意后方可簽訂合同;合同內(nèi)容要采用集團(tuán)公司規(guī)定的合同文本后,才可與供應(yīng)商簽訂。在合同上注明質(zhì)量、價(jià)格、交貨方式、付款方式等要求,同時(shí)向供貨單位索要品質(zhì)檢驗(yàn)單,必要時(shí)質(zhì)檢部門可到原、輔料產(chǎn)地進(jìn)行予檢。
2、原、輔材料進(jìn)廠:供應(yīng)部門應(yīng)提前向質(zhì)檢部門提交物料檢測申請(qǐng)單,質(zhì)檢部門及時(shí)安排計(jì)量,并在規(guī)定的時(shí)間和規(guī)定的地點(diǎn)完成采樣、制樣、化驗(yàn)、開出分析報(bào)告單,經(jīng)質(zhì)檢部門負(fù)責(zé)人復(fù)核后,加蓋質(zhì)量檢驗(yàn)專用章作為“進(jìn)出廠物品檢測單”,并填明數(shù)量、質(zhì)量、級(jí)別等,分別保送財(cái)務(wù)、供應(yīng)作為結(jié)算依據(jù)。分析報(bào)告單同時(shí)報(bào)送技術(shù)部門、生產(chǎn)部門。
3、對(duì)于經(jīng)檢驗(yàn)不符合公司規(guī)定的質(zhì)量要求的原、輔材料,供應(yīng)部門有權(quán)提出復(fù)檢,復(fù)檢仍不合格,財(cái)務(wù)暫時(shí)不予付款,由供應(yīng)部門通知供貨單位前來協(xié)商處理,如協(xié)商不成,則在具有國家認(rèn)定資質(zhì)的單位進(jìn)行仲裁,執(zhí)行合同最終以仲裁結(jié)果為依據(jù)。
二、 原、輔材料入庫檢驗(yàn)流程
1、原、輔材料進(jìn)廠:供應(yīng)部門必須提前一到二天書面通知質(zhì)檢部門,注明供貨單位、物料名稱、數(shù)量、批次、進(jìn)廠日期等,由質(zhì)檢部門安排計(jì)量、采樣、制樣,上述過程必須嚴(yán)格按照國家或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行,并讓供貨單位全程監(jiān)督并得到認(rèn)可。同時(shí)供應(yīng)部門必須提前一到二天書面通知原料庫管,由原料庫管人員安排堆放。
2、已計(jì)量的原、輔材料由庫管人員按不同的品種堆放,不能混雜,插牌標(biāo)明品名,分析報(bào)告單未送達(dá)不準(zhǔn)使用,否則追究庫管人員或使用單位人員的責(zé)任。
3、每批原、輔材料計(jì)量結(jié)束時(shí),質(zhì)檢部門立即會(huì)同供貨方或公司供應(yīng)部門按國家或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行采、制樣。樣品一式三份,一份公司質(zhì)檢部門安排化驗(yàn)、一份交供貨單位、一份經(jīng)雙方共同簽字封口作為仲裁樣品放公司質(zhì)檢部門保存,保存期為三到六個(gè)月,質(zhì)檢部門必須在規(guī)定的時(shí)間化驗(yàn)出來,報(bào)技術(shù)部門和生產(chǎn)車間通知使用。
4、雙方共同采樣的分析結(jié)果和供方結(jié)果在國標(biāo)允差范圍內(nèi),質(zhì)檢部門才能開出結(jié)算用的“進(jìn)出廠物料檢測單”。若雙方超差,則按合同約定的具有國家認(rèn)定資質(zhì)的單位進(jìn)行仲裁,以仲裁結(jié)果作為結(jié)算依據(jù)。
5、每批物料必須判明級(jí)別、若質(zhì)量達(dá)不到公司規(guī)定的質(zhì)量要求,質(zhì)檢部門書面通知財(cái)務(wù)暫停付款,并及時(shí)向公司領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào),由公司領(lǐng)導(dǎo)集體研究后再作處理。
6、未經(jīng)采樣的物料車間私自使用,追究車間和原料庫責(zé)任。
7、結(jié)帳一律以質(zhì)檢部門開出的“進(jìn)出廠物料檢測單”為準(zhǔn),否則追究財(cái)務(wù)部門責(zé)任。財(cái)務(wù)部門在結(jié)帳時(shí)如發(fā)現(xiàn)對(duì)方發(fā)票與我方“進(jìn)出廠物料檢測單”數(shù)字有出入,應(yīng)暫停付款,并及時(shí)請(qǐng)示公司領(lǐng)導(dǎo),由公司領(lǐng)導(dǎo)商定后處理。
8、物料的計(jì)量、取樣、制樣、分析的監(jiān)督控制管理辦法另定。
第4篇 公司原材料倉庫規(guī)范化管理制度怎么寫
公司原材料倉庫規(guī)范化管理制度
1、 目的為了加強(qiáng)對(duì)倉庫原材料出/入庫、標(biāo)識(shí)、現(xiàn)場等規(guī)范管理,特制定本管理制度。
2、 管理職能原材料倉庫由采購部負(fù)責(zé)監(jiān)督和指導(dǎo),倉管員負(fù)責(zé)倉庫具體事務(wù)管理。指定人員協(xié)導(dǎo)倉庫數(shù)據(jù)庫管理工作。
3、 倉庫電腦數(shù)據(jù)庫管理倉管員每天將出、入庫數(shù)據(jù)輸入電腦,在合適時(shí)機(jī)盤點(diǎn)核實(shí)庫存數(shù)據(jù)與實(shí)物是否相符。月底拷貝復(fù)制當(dāng)月整個(gè)月份庫存數(shù)據(jù),并將復(fù)制文件名稱改為下月份庫存數(shù)據(jù)”,同時(shí)將“月底結(jié)存數(shù)”作為“次月期初數(shù)”。
4、 原材料入庫a、原材料入庫分為二類,一類是采購;一類是外協(xié)。b、任何入庫物資必須經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可入庫。c、入庫物資一律由倉管員開《入庫單》,由倉管員或采購部人員負(fù)責(zé)簽字。d、對(duì)于急要采購或外協(xié)物資,到庫后倉管員應(yīng)第一時(shí)間反饋給使用部門。e、物資入庫后及時(shí)調(diào)整電腦數(shù)據(jù)庫資料。f、對(duì)于來不及檢驗(yàn)入庫物質(zhì),倉管員指導(dǎo)入庫人員將物資拉到“待處理區(qū)”。g、未入庫物資臨時(shí)堆放在“待處理區(qū)物資”,沒辦理入出庫手續(xù)不得領(lǐng)用。
5、 原材料出庫a、為了提高原材料領(lǐng)用效率,使倉管工作更好服務(wù)于生產(chǎn),原材料領(lǐng)料最多是裝配車間,按目前操作規(guī)則:由倉管員根據(jù)“裝配任務(wù)單”代裝配工配料;其他車間由于領(lǐng)用原材料比較零星,由領(lǐng)料人根據(jù)倉管員指示自己領(lǐng)取。b、原材料出庫后,倉管員應(yīng)及時(shí)更新庫存數(shù)據(jù)庫信息。
6、 裝配多配或領(lǐng)多,定期清退a、領(lǐng)料時(shí),對(duì)于標(biāo)準(zhǔn)件或整袋原材料,盡可能散領(lǐng),不整袋領(lǐng)。以免倉庫對(duì)物資庫存數(shù)量監(jiān)控不準(zhǔn);b、對(duì)于多配或多領(lǐng)物資,倉管員每個(gè)周末定期到裝配車間各裝配崗位做好清退工作,平時(shí)順便上去時(shí)也可清退部份,盡可能避免多余物資堆在車間現(xiàn)象。
7、 原材料質(zhì)量及不合格品處理擺放管理a、考慮到公司檢驗(yàn)人手配置問題,倉管員應(yīng)兼顧入庫物資抽檢工作,特別是關(guān)注電鍍質(zhì)量,托運(yùn)原材料在運(yùn)輸途中有無碰壞問題。發(fā)現(xiàn)問題馬上反饋相關(guān)領(lǐng)導(dǎo),并做好不合格品返工及退貨手續(xù)。b、檢查不合格品原材料,檢驗(yàn)員或其他崗位人員發(fā)現(xiàn)退給倉管員,由倉管員在帳務(wù)上做退貨記錄,并指定堆放處,適時(shí)退給供應(yīng)商。
8、 倉管員中途有事離崗、請(qǐng)假及臨時(shí)頂崗管理a、為了確保庫存數(shù)據(jù)準(zhǔn)確性,倉管員根據(jù)經(jīng)驗(yàn)在領(lǐng)料高峰期,盡量不要離開倉庫,以便領(lǐng)料人或外協(xié)單位找不到。b、如果倉管員臨時(shí)請(qǐng)假,采購部應(yīng)安排好人員臨時(shí)替代其工作。
9、 盤庫每月底倉管員應(yīng)對(duì)庫存物資進(jìn)行一次盤點(diǎn),確?！皫?shí)、帳卡、帳帳”相符。并按要求上報(bào)相關(guān)報(bào)表。
10、 安全庫存及采購申請(qǐng)倉管員每天監(jiān)控庫存物資數(shù)量情況,當(dāng)庫存數(shù)量低于設(shè)定“安全庫存數(shù)量”時(shí),應(yīng)及時(shí)填寫《采購申請(qǐng)單》向采購部申報(bào),,特別做好采購及外協(xié)進(jìn)度監(jiān)控,供貨周期長原材料更要早早申購。
11、 倉庫現(xiàn)場7s管理整理:將倉庫有用和無用物資區(qū)分開。對(duì)于有用物資在規(guī)定區(qū)域擺放整齊。整頓:將無用物資移出倉庫或加以處理,以便騰出寶貴空間,更利倉庫管理。清潔:做好有用物資及場地保潔工作。清掃:將清潔后臟物打掃出倉庫。素養(yǎng):加強(qiáng)自律,愛崗敬業(yè)、有責(zé)任心、安全及服務(wù)意識(shí)強(qiáng)。安全:管好倉庫門前禁煙牌,消防設(shè)施宣傳警示牌,做好倉庫防盜、反腐、防莓、防臺(tái)、消防安全工作、注意裝卸搬運(yùn)安全。嚴(yán)禁外人吸煙入庫。服務(wù):樹立“上級(jí)為下級(jí)服務(wù)理念”,做足為相關(guān)銜接部門服務(wù)工作。
12、 倉管員自我時(shí)間調(diào)配管理a、如當(dāng)天倉庫進(jìn)出物流遇忙時(shí)候,一般情況物流部會(huì)主動(dòng)來幫助和支持,如果沒及時(shí)到,自己也可向其打招呼尋求幫助(正在裝柜或裝車除外),同時(shí)也可向電工劉師傅尋求幫忙,或向董助尋求支持。b、平時(shí)稍有點(diǎn)時(shí)間空時(shí)候,幫裝配車間粘踏腳板、裝按鈕等;幫沙發(fā)車間上電鍍扶手等。實(shí)在感覺累了,適當(dāng)休息調(diào)節(jié)下。
第5篇 混凝土原材料管理制度
為加強(qiáng)混凝土生產(chǎn)過程中的原材料管理，確保原材料供應(yīng)能夠滿足混凝土生產(chǎn)需求及保證原材料質(zhì)量，經(jīng)總經(jīng)理辦公會(huì)研究制訂本管理制度，請(qǐng)各部門認(rèn)真執(zhí)行本規(guī)定的要求。
1、公司生產(chǎn)混凝土用原材料全部由商務(wù)部進(jìn)行采購及管理，各部門應(yīng)在商務(wù)部的統(tǒng)一管理下履行各自的原材料管理職責(zé)。
2、商務(wù)部根據(jù)混凝土生產(chǎn)計(jì)劃制訂使用計(jì)劃，并負(fù)責(zé)水泥、粉煤灰及砂石材料的進(jìn)貨供應(yīng)及出庫耗用控制。
3、生產(chǎn)部在開具開盤通知單時(shí)一定要依據(jù)合同注明各原材料的品種及規(guī)格。生產(chǎn)部應(yīng)建立水泥、粉煤灰等原材料的進(jìn)貨、出庫記錄，掌握各個(gè)筒倉的庫存量?？刂剖也僮鲉T應(yīng)配合作好水泥、粉煤灰材料的出庫跟蹤記錄及損耗記錄，為計(jì)算原材料耗用提供依據(jù)。
4、質(zhì)控部負(fù)責(zé)原材料的進(jìn)貨檢驗(yàn)并負(fù)責(zé)外加劑的進(jìn)貨供應(yīng)及出庫耗用控制，負(fù)責(zé)校核原材料的品種、規(guī)格與合同規(guī)定的一致性。質(zhì)控部應(yīng)建立砼用外加劑的進(jìn)貨、出庫記錄，掌握各種外加劑的庫存量及需求量。
5、行政部負(fù)責(zé)建立原材料進(jìn)出庫臺(tái)賬。
6、砼生產(chǎn)過程中，商務(wù)部、生產(chǎn)部、質(zhì)控部應(yīng)根據(jù)砼生產(chǎn)進(jìn)度，隨時(shí)動(dòng)態(tài)掌握各自分管范圍內(nèi)的原材料庫存量及需求量變化，保障原材料供應(yīng)連續(xù)、及時(shí)。
7、質(zhì)控部負(fù)責(zé)收集、審核廠家每批原材料的出廠質(zhì)量證明，負(fù)責(zé)原材料質(zhì)量復(fù)檢工作。質(zhì)控部對(duì)每個(gè)批號(hào)的水泥應(yīng)進(jìn)行復(fù)檢，砂石料及粉煤灰應(yīng)按規(guī)范要求檢驗(yàn)，對(duì)砂石料的含水量測定每個(gè)班不得少于一次，雨天或天氣變化較大時(shí)應(yīng)加強(qiáng)檢測。
8、水泥、粉煤灰材料的入庫應(yīng)由生產(chǎn)部對(duì)每車進(jìn)行材料品種、等級(jí)驗(yàn)證及計(jì)量復(fù)核，計(jì)算每車實(shí)際的入庫數(shù)量，以實(shí)際入庫數(shù)量做為進(jìn)庫、結(jié)算依據(jù)。
9、生產(chǎn)部應(yīng)合理調(diào)配各筒倉儲(chǔ)存材料的使用時(shí)間與頻率，要對(duì)筒倉進(jìn)行定期清罐并確認(rèn)。一般各筒倉庫存材料時(shí)間不應(yīng)超過45天，如超過該期限應(yīng)對(duì)筒倉庫存材料進(jìn)行檢驗(yàn)合格后再使用。
10、質(zhì)控部應(yīng)對(duì)每批砂石料進(jìn)行進(jìn)貨前驗(yàn)證，當(dāng)驗(yàn)證合格后才能運(yùn)輸進(jìn)入公司貯料場。同一進(jìn)貨批次應(yīng)基本保證為同一產(chǎn)地(或同一船)的材料。當(dāng)不同批次的材料進(jìn)貨時(shí)不能混堆，應(yīng)分開堆放，分開使用。生產(chǎn)部應(yīng)對(duì)進(jìn)場的卵石及時(shí)進(jìn)行篩分，確保篩分料的儲(chǔ)備量滿足生產(chǎn)要求，對(duì)砂中的含泥塊應(yīng)安排人員進(jìn)行清理。
11、原材料進(jìn)場后應(yīng)作好標(biāo)識(shí)，生產(chǎn)部應(yīng)對(duì)砂石堆料場進(jìn)行堆場規(guī)范，質(zhì)控部應(yīng)對(duì)不同的外加劑進(jìn)行分別標(biāo)識(shí)堆放，粉狀外加劑應(yīng)作防雨防潮處理。對(duì)復(fù)檢不合格的原材料應(yīng)立即封存作廢品處理并貼上禁用標(biāo)簽，嚴(yán)禁將不合格的原材料用于砼生產(chǎn)。
12、質(zhì)控部應(yīng)對(duì)水泥、粉煤灰、外加劑做好材料跟蹤記錄，對(duì)各個(gè)批號(hào)水泥、粉煤灰、外加劑的使用時(shí)間、使用部位進(jìn)行詳細(xì)記錄。
13、公司原材料管理臺(tái)帳應(yīng)規(guī)范、齊全，做到進(jìn)料有憑證，發(fā)料有依據(jù)，帳實(shí)相符，賬賬相符，材料員每月應(yīng)進(jìn)行一次材料成本分析，計(jì)算每月的材料超耗或節(jié)約數(shù)量。
第6篇 某原材料倉庫管理制度
原材料倉庫管理制度
1、目的
為了加強(qiáng)對(duì)倉庫原材料出/入庫、標(biāo)識(shí)、現(xiàn)場等規(guī)范管理,特制定本管理制度。
2、管理職能
原材料倉庫由采購部負(fù)責(zé)監(jiān)督和指導(dǎo),倉管員負(fù)責(zé)倉庫具體事務(wù)管理。指定人員協(xié)導(dǎo)倉庫數(shù)據(jù)庫管理工作。
3、倉庫電腦數(shù)據(jù)庫管理
倉管員每天將出、入庫數(shù)據(jù)輸入電腦,在合適時(shí)機(jī)盤點(diǎn)核實(shí)庫存數(shù)據(jù)與實(shí)物是否相符。月底拷貝復(fù)制當(dāng)月整個(gè)月份庫存數(shù)據(jù),并將復(fù)制文件名稱改為下月份庫存數(shù)據(jù)”,同時(shí)將“月底結(jié)存數(shù)”作為“次月期初數(shù)”。
4、原材料入庫
a、原材料入庫分為二類,一類是采購;一類是外協(xié)。
b、任何入庫物資必須經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可入庫。
c、入庫物資一律由倉管員開《入庫單》,由倉管員或采購部人員負(fù)責(zé)簽字。
d、對(duì)于急要采購或外協(xié)物資,到庫后倉管員應(yīng)第一時(shí)間反饋給使用部門。
e、物資入庫后及時(shí)調(diào)整電腦數(shù)據(jù)庫資料。
f、對(duì)于來不及檢驗(yàn)入庫物質(zhì),倉管員指導(dǎo)入庫人員將物資拉到“待處理區(qū)”。
g、未入庫物資臨時(shí)堆放在“待處理區(qū)物資”,沒辦理入出庫手續(xù)不得領(lǐng)用。
5、原材料出庫
a、為了提高原材料領(lǐng)用效率,使倉管工作更好服務(wù)于生產(chǎn),原材料領(lǐng)料最多是裝配車間,按目前操作規(guī)則:由倉管員根據(jù)“裝配任務(wù)單”代裝配工配料;其他車間由于領(lǐng)用原材料比較零星,由領(lǐng)料人根據(jù)倉管員指示自己領(lǐng)取。
b、原材料出庫后,倉管員應(yīng)及時(shí)更新庫存數(shù)據(jù)庫信息。
6、裝配多配或領(lǐng)多,定期清退
a、領(lǐng)料時(shí),對(duì)于標(biāo)準(zhǔn)件或整袋原材料,盡可能散領(lǐng),不整袋領(lǐng)。以免倉庫對(duì)物資庫存數(shù)量監(jiān)控不準(zhǔn);
b、對(duì)于多配或多領(lǐng)物資,倉管員每個(gè)周末定期到裝配車間各裝配崗位做好清退工作,平時(shí)順便上去時(shí)也可清退部份,盡可能避免多余物資堆在車間現(xiàn)象。
7、原材料質(zhì)量及不合格品處理擺放管理
a、考慮到公司檢驗(yàn)人手配置問題,倉管員應(yīng)兼顧入庫物資抽檢工作,特別是關(guān)注電鍍質(zhì)量,托運(yùn)原材料在運(yùn)輸途中有無碰壞問題。發(fā)現(xiàn)問題馬上反饋相關(guān)領(lǐng)導(dǎo),并做好不合格品返工及退貨手續(xù)。
b、檢查不合格品原材料,檢驗(yàn)員或其他崗位人員發(fā)現(xiàn)退給倉管員,由倉管員在帳務(wù)上做退貨記錄,并指定堆放處,適時(shí)退給供應(yīng)商。
8、倉管員中途有事離崗、請(qǐng)假及臨時(shí)頂崗管理
a、為了確保庫存數(shù)據(jù)準(zhǔn)確性,倉管員根據(jù)經(jīng)驗(yàn)在領(lǐng)料高峰期,盡量不要離開倉庫,以便領(lǐng)料人或外協(xié)單位找不到。
b、如果倉管員臨時(shí)請(qǐng)假,采購部應(yīng)安排好人員臨時(shí)替代其工作。(本文由文書幫小編編輯提供閱讀)
9、盤庫
每月底倉管員應(yīng)對(duì)庫存物資進(jìn)行一次盤點(diǎn),確?！皫?shí)、帳卡、帳帳”相符。并按要求上報(bào)相關(guān)報(bào)表。
10、安全庫存及采購申請(qǐng)
倉管員每天監(jiān)控庫存物資數(shù)量情況,當(dāng)庫存數(shù)量低于設(shè)定“安全庫存數(shù)量”時(shí),應(yīng)及時(shí)填寫《采購申請(qǐng)單》向采購部申報(bào),,特別做好采購及外協(xié)進(jìn)度監(jiān)控,供貨周期長原材料更要早早申購。
11、倉庫現(xiàn)場7s管理
整理:將倉庫有用和無用物資區(qū)分開。對(duì)于有用物資在規(guī)定區(qū)域擺放整齊。
整頓:將無用物資移出倉庫或加以處理,以便騰出寶貴空間,更利倉庫管理。
清潔:做好有用物資及場地保潔工作。
清掃:將清潔后臟物打掃出倉庫。
素養(yǎng):加強(qiáng)自律,愛崗敬業(yè)、有責(zé)任心、安全及服務(wù)意識(shí)強(qiáng)。
安全:管好倉庫門前禁煙牌,消防設(shè)施宣傳警示牌,做好倉庫防盜、反腐、防莓、防臺(tái)、消防安全工作、注意裝卸搬運(yùn)安全。嚴(yán)禁外人吸煙入庫。
服務(wù):樹立“上級(jí)為下級(jí)服務(wù)理念”,做足為相關(guān)銜接部門服務(wù)工作。
12、倉管員自我時(shí)間調(diào)配管理
a、如當(dāng)天倉庫進(jìn)出物流遇忙時(shí)候,一般情況物流部會(huì)主動(dòng)來幫助和支持,如果沒及時(shí)到,自己也可向其打招呼尋求幫助(正在裝柜或裝車除外),同時(shí)也可向電工劉師傅尋求幫忙,或向董助尋求支持。
b、平時(shí)稍有點(diǎn)時(shí)間空時(shí)候,幫裝配車間粘踏腳板、裝按鈕等;幫沙發(fā)車間上電鍍扶手等。實(shí)在感覺累了,適當(dāng)休息調(diào)節(jié)下。
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第7篇 原材料檢驗(yàn)管理制度
1試驗(yàn)室負(fù)責(zé)對(duì)進(jìn)場的原材料進(jìn)行成品檢驗(yàn)、記錄。
2物資科采購產(chǎn)品到場后,對(duì)進(jìn)場的原材料收取對(duì)應(yīng)的合格證及質(zhì)量保證單,對(duì)試驗(yàn)室進(jìn)行委托,試驗(yàn)室對(duì)采購材料按檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行取樣、試驗(yàn)。
3試驗(yàn)室按檢驗(yàn)規(guī)范進(jìn)行檢驗(yàn)合格的,填寫相關(guān)的試驗(yàn)檢測記錄及報(bào)告。
4檢驗(yàn)不合格的原材料及時(shí)通知物資部,進(jìn)行清場,不合格品嚴(yán)禁使用,未經(jīng)檢驗(yàn)的半成品應(yīng)在指定位置掛上待驗(yàn)牌。
第8篇 原材料庫安全管理制度
1 庫房管理人員要了解所管理物品的安全知識(shí)。
2 原材料要分類擺放、穩(wěn)固、高度要適當(dāng)。斜靠放的材料要有安全角度,墊物平牢,要留有安全通道。
3 搬運(yùn)有刃口、倒刺或有油的材料要戴手套,要根據(jù)材料的重量和體力的強(qiáng)弱進(jìn)行搬運(yùn),不要在不穩(wěn)、光滑有油的物體上行走。
4 兩人以上人員一起搬運(yùn)時(shí),要互相配合,步調(diào)一致。用電瓶車運(yùn)輸時(shí)要放穩(wěn)、牢固。
5 放材料的貨架要牢固穩(wěn)妥,擺放要上輕下重,上小下大,放置在貨架上的材料不能露出貨架。帶尖、易彈的材料要包扎好防止扎傷人。
6 庫內(nèi)要有充分照明,不得亂拉臨時(shí)線。
7 使用吊車或起重設(shè)備時(shí),要遵守相關(guān)的安全操作規(guī)程。
8 要定期檢查各類材料的放置是否符合碼放規(guī)定。
9 本規(guī)定適用于除供應(yīng)部門以外其它各單位材料庫。
第9篇 煙花爆竹成品原材料倉庫保管安全管理制度
煙花爆竹成品、原材料的倉庫保管安全管理制度:
一、煙花爆竹的藥物原材料和成品均屬易燃、易爆物質(zhì)。因此,對(duì)各種原材料及成品的存放、保管,必須嚴(yán)格按照有關(guān)規(guī)定,強(qiáng)化安全責(zé)任制度,杜絕違章行為,防止事故發(fā)生;
二、倉庫應(yīng)通風(fēng)、干燥、并做防火、防曬、防潮、防漏、防霉、防蝕、防小動(dòng)物;
三、根據(jù)倉庫的性質(zhì)和類型,應(yīng)配齊相應(yīng)的消防器材;
四、倉庫保管員應(yīng)有高度的責(zé)任感,熟悉各種材料.性能。進(jìn)庫人員也應(yīng)穿軟底鞋,庫內(nèi)應(yīng)保持整潔.無藥塵.雜物。
五、倉庫類別有:1、煙花爆竹成品。2、紙筒。3、有藥半成品。4、引火線。5、黑火藥。6、煙火藥。7、紙張及印刷品等。8、附加材料。9、化工原材料。各類倉庫的物資應(yīng)按規(guī)定堆碼與存放,化工原材料應(yīng)按不同類別分別存放;
六、嚴(yán)禁在倉庫內(nèi)和危險(xiǎn)生產(chǎn)車間(工房)啟封、開蓋化工原料包裝箱、桶;
七、倉庫應(yīng)定期盤點(diǎn),保證帳目清楚,材料出庫必須核對(duì)品名、型號(hào),查看規(guī)格是否與領(lǐng)料章相符,不準(zhǔn)搞錯(cuò),更不準(zhǔn)用其它材料代替;
八、保管人員應(yīng)經(jīng)常檢查倉庫原材料及制成品,切實(shí)做好防潮、防漏、防霉、防蝕等工作。亮珠受潮后要及時(shí)翻曬。制成品和原材料進(jìn)(出)庫、翻倉、打掃清理時(shí),要小心輕放,嚴(yán)禁拖拉擊撞倒塌;
九、各類煙花爆竹及原材料儲(chǔ)存時(shí)間不能過長,應(yīng)符合安全規(guī)定。倉儲(chǔ)場所干濕度應(yīng)符合安全要求,庫內(nèi)應(yīng)設(shè)置干濕溫度計(jì)并由保管人員經(jīng)常測試,一旦發(fā)現(xiàn)所儲(chǔ)存物資出現(xiàn)受潮等異常情況等,應(yīng)及時(shí)上報(bào)并采取有關(guān)措施進(jìn)行處理;
十、倉庫使用的磅秤、桿秤要遠(yuǎn)離藥桶。放磅枰的地面及磅秤板應(yīng)墊橡膠板,桿秤的秤砣要用沙砣取代鐵砣。
第10篇 原材料輔材料采購管理制度
一、 采購管理制度
1、 供應(yīng)部門應(yīng)根據(jù)公司生產(chǎn)部門的計(jì)劃,按時(shí)按量地采購符合公司規(guī)定的質(zhì)量要求的原、輔材料;商務(wù)談判必須要有3人以上的人員參加,商務(wù)談判的內(nèi)容(價(jià)格、質(zhì)量、交貨方式、付款方式)要及時(shí)的向公司主管領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào),并經(jīng)總經(jīng)理同意后方可簽訂合同;合同內(nèi)容要采用集團(tuán)公司規(guī)定的合同文本后,才可與供應(yīng)商簽訂。在合同上注明質(zhì)量、價(jià)格、交貨方式、付款方式等要求,同時(shí)向供貨單位索要品質(zhì)檢驗(yàn)單,必要時(shí)質(zhì)檢部門可到原、輔料產(chǎn)地進(jìn)行予檢。
2、 原、輔材料進(jìn)廠:供應(yīng)部門應(yīng)提前向質(zhì)檢部門提交物料檢測申請(qǐng)單,質(zhì)檢部門及時(shí)安排計(jì)量,并在規(guī)定的時(shí)間和規(guī)定的地點(diǎn)完成采樣、制樣、化驗(yàn)、開出分析報(bào)告單,經(jīng)質(zhì)檢部門負(fù)責(zé)人復(fù)核后,加蓋質(zhì)量檢驗(yàn)專用章作為“進(jìn)出廠物品檢測單”,并填明數(shù)量、質(zhì)量、級(jí)別等,分別保送財(cái)務(wù)、供應(yīng)作為結(jié)算依據(jù)。分析報(bào)告單同時(shí)報(bào)送技術(shù)部門、生產(chǎn)部門。
3、 對(duì)于經(jīng)檢驗(yàn)不符合公司規(guī)定的質(zhì)量要求的原、輔材料,供應(yīng)部門有權(quán)提出復(fù)檢,復(fù)檢仍不合格,財(cái)務(wù)暫時(shí)不予付款,由供應(yīng)部門通知供貨單位前來協(xié)商處理,如協(xié)商不成,則在具有國家認(rèn)定資質(zhì)的單位進(jìn)行仲裁,執(zhí)行合同最終以仲裁結(jié)果為依據(jù)。
二、 原、輔材料入庫檢驗(yàn)流程
1、 原、輔材料進(jìn)廠:供應(yīng)部門必須提前一到二天書面通知質(zhì)檢部門,注明供貨單位、物料名稱、數(shù)量、批次、進(jìn)廠日期等,由質(zhì)檢部門安排計(jì)量、采樣、制樣,上述過程必須嚴(yán)格按照國家或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行,并讓供貨單位全程監(jiān)督并得到認(rèn)可。同時(shí)供應(yīng)部門必須提前一到二天書面通知原料庫管,由原料庫管人員安排堆放。
2、 已計(jì)量的原、輔材料由庫管人員按不同的品種堆放,不能混雜,插牌標(biāo)明品名,分析報(bào)告單未送達(dá)不準(zhǔn)使用,否則追究庫管人員或使用單位人員的責(zé)任。
3、 每批原、輔材料計(jì)量結(jié)束時(shí),質(zhì)檢部門立即會(huì)同供貨方或公司供應(yīng)部門按國家或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行采、制樣。樣品一式三份,一份公司質(zhì)檢部門安排化驗(yàn)、一份交供貨單位、一份經(jīng)雙方共同簽字封口作為仲裁樣品放公司質(zhì)檢部門保存,保存期為三到六個(gè)月,質(zhì)檢部門必須在規(guī)定的時(shí)間化驗(yàn)出來,報(bào)技術(shù)部門和生產(chǎn)車間通知使用。
4、 雙方共同采樣的分析結(jié)果和供方結(jié)果在國標(biāo)允差范圍內(nèi),質(zhì)檢部門才能開出結(jié)算用的“進(jìn)出廠物料檢測單”。若雙方超差,則按合同約定的具有國家認(rèn)定資質(zhì)的單位進(jìn)行仲裁,以仲裁結(jié)果作為結(jié)算依據(jù)。
5、 每批物料必須判明級(jí)別、若質(zhì)量達(dá)不到公司規(guī)定的質(zhì)量要求,質(zhì)檢部門書面通知財(cái)務(wù)暫停付款,并及時(shí)向公司領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào),由公司領(lǐng)導(dǎo)集體研究后再作處理。
6、 未經(jīng)采樣的物料車間私自使用,追究車間和原料庫責(zé)任。
7、 結(jié)帳一律以質(zhì)檢部門開出的“進(jìn)出廠物料檢測單”為準(zhǔn),否則追究財(cái)務(wù)部門責(zé)任。財(cái)務(wù)部門在結(jié)帳時(shí)如發(fā)現(xiàn)對(duì)方發(fā)票與我方“進(jìn)出廠物料檢測單”數(shù)字有出入,應(yīng)暫停付款,并及時(shí)請(qǐng)示公司領(lǐng)導(dǎo),由公司領(lǐng)導(dǎo)商定后處理。
8、 物料的計(jì)量、取樣、制樣、分析的監(jiān)督控制管理辦法另定。
第11篇 公司大宗原材料管理制度
文件編號(hào)：q/hh3003-____________年b版n0:
1.目的
為了加強(qiáng)公司大宗原材料的管理，努力降低產(chǎn)品成本，特制定本制度。
2.適用范圍
適用于本公司外購炭化料(半成品)、洗精煤、焦油、煙煤等的管理。
3.職責(zé)
由生產(chǎn)供應(yīng)部負(fù)責(zé)組織實(shí)施，工藝質(zhì)檢部、各分廠炭化車間、活化車間、鍋爐房協(xié)助配合。
4.工作程序
4.1.大宗原材料到廠后，由供應(yīng)部的裝卸工按指定庫房位置卸貨，焦油由炭化車間焦油工負(fù)責(zé)打入儲(chǔ)罐靜置。
4.2.炭化料的管理
4.2.1炭化料進(jìn)廠后由供應(yīng)部裝卸工及時(shí)向運(yùn)貨司機(jī)收取供方出庫單及過磅單，負(fù)責(zé)清點(diǎn)數(shù)量、袋數(shù)，在出庫單和磅單上簽字，并開具數(shù)量單一式三份，分別交給庫管員、活化車間、自留一份。數(shù)量要注明到貨日期、供方車號(hào)、袋數(shù)及簽字，收取驗(yàn)收簽字的供方出庫單及磅單及時(shí)交給庫管員。
4.2.2供應(yīng)部庫管員、活化車間炭化料收庫人，在接到供應(yīng)部裝卸工開出的數(shù)量單后，三方共同到現(xiàn)場清點(diǎn)數(shù)量。并共同在數(shù)量單上簽字認(rèn)可。
4.2.3活化車間憑數(shù)量單登記備查帳，備查帳包括進(jìn)廠時(shí)間、分供方名稱袋數(shù)、數(shù)量及每班投料數(shù)量。
4.2.4庫管員依據(jù)供貨單位出庫單、磅單及三方認(rèn)可數(shù)量單登記入帳，出現(xiàn)數(shù)量誤差及時(shí)通知供應(yīng)部負(fù)責(zé)人進(jìn)行處理，并掛標(biāo)志牌。
4.2.5炭化料內(nèi)的粉塵、雜物等由工藝質(zhì)檢部質(zhì)檢員檢查，拿出處理意見。如需篩分由活化車間負(fù)責(zé)篩分。
4.2.6重新篩分每噸按12元人工費(fèi)計(jì)算，異物每塊按5元計(jì)算。工藝質(zhì)檢部寫出書面意見交供應(yīng)部供應(yīng)負(fù)責(zé)人與供方聯(lián)系扣款。
4.3原料煤
4.3.1洗精煤到原料場后先進(jìn)行晾曬。依據(jù)化驗(yàn)報(bào)告的灰份等級(jí):
a<2.2%、a<2.5%、a<3%、a<4%、a<5%及原煤產(chǎn)地和種類不同分別堆放并放置明顯標(biāo)識(shí)牌不得混料。
4.3.2庫管員每天對(duì)上一天進(jìn)廠原料煤進(jìn)行核實(shí)，并登記上流水帳。登帳必須按供方記明供應(yīng)時(shí)間、數(shù)量、車號(hào)或司機(jī)姓名、磅單號(hào)，并按化驗(yàn)結(jié)果如水分、灰份等級(jí)分別列明細(xì)帳。對(duì)有水分、灰份等指標(biāo)超標(biāo)準(zhǔn)的應(yīng)計(jì)算應(yīng)扣數(shù)量并在磅單上注明。
4.4檢化驗(yàn)
4.4.1化驗(yàn)室取樣進(jìn)行炭化料、洗精煤化驗(yàn)時(shí)，化驗(yàn)單上應(yīng)注明到廠時(shí)間、車號(hào)、供方數(shù)量，以備庫管員進(jìn)行復(fù)查核實(shí)。
4.5煙煤、焦油
4.5.1庫管員每天對(duì)上一天進(jìn)廠煙煤、焦油進(jìn)行核實(shí)、登記流水帳并記明供貨單位、到廠時(shí)間、車號(hào)、或數(shù)量并應(yīng)收取磅單。
4.5.2炭化車間對(duì)進(jìn)廠焦油應(yīng)在焦油卸車后立即進(jìn)行記錄，內(nèi)容同4.5.1(記錄應(yīng)妥善保
管以備檢查)。并在磅單上簽字將規(guī)定交庫管員的聯(lián)交庫管員。
4.6憑證的管理
4.6.1庫管員應(yīng)及時(shí)向運(yùn)貨司機(jī)、裝卸工、炭化焦油工收取供方出庫單、過磅單、數(shù)量單。如果司機(jī)不及時(shí)提供供方出庫單、過磅單，庫管員應(yīng)對(duì)不交磅單的車次報(bào)告供應(yīng)部車次負(fù)責(zé)人不予結(jié)算運(yùn)費(fèi)或出車補(bǔ)助。對(duì)不及時(shí)交憑證的裝卸工，焦油工報(bào)告供應(yīng)部供應(yīng)負(fù)責(zé)人實(shí)行經(jīng)濟(jì)責(zé)任制考核。
4.6.2庫管員應(yīng)按規(guī)定及時(shí)收取4.6.1的單證以放止重復(fù)計(jì)算。
4.6.3如有特殊原因不能按規(guī)定交付單證的司機(jī)、裝卸工、焦油工應(yīng)及時(shí)寫出理由充足的報(bào)告并負(fù)責(zé)核實(shí)日期、數(shù)量等交庫管員認(rèn)可后由供應(yīng)部供應(yīng)負(fù)責(zé)人簽字后可由庫管員記入流水帳。
4.6.4對(duì)入庫的煙煤、洗精煤、焦油、炭化料等大宗原材料應(yīng)按入廠時(shí)間順序進(jìn)行記錄。
4.6.5鍋爐房應(yīng)對(duì)每車煙煤到貨在交接班記錄上登記，內(nèi)容包括到廠時(shí)間、車號(hào)、供方、數(shù)量，以備庫管員進(jìn)行復(fù)查核實(shí)。
4.6.6對(duì)未在鋼廠過磅的磅單,庫管員應(yīng)不定期進(jìn)行抽檢,具體辦法由供應(yīng)部負(fù)責(zé)人安排.
4.6.7庫管員每月28日上午10時(shí)前，應(yīng)將流水帳匯總，結(jié)出本月出入庫數(shù)量及累計(jì)出入庫數(shù)量。
4.6.8對(duì)以上應(yīng)作記錄的管理人員，應(yīng)切實(shí)負(fù)責(zé)，發(fā)現(xiàn)漏記、錯(cuò)記，每發(fā)現(xiàn)一次扣款貳元。
4.7核對(duì)及報(bào)表
4.7.1采購員每月應(yīng)核對(duì)供方大宗原材料數(shù)量已付款項(xiàng)，已開發(fā)票數(shù)量等，及時(shí)到供方單位抄錄供貨方有關(guān)明細(xì)，以便及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決。
4.7.2采購員每月應(yīng)與財(cái)務(wù)及時(shí)聯(lián)系，核對(duì)有關(guān)供貨數(shù)量扣款數(shù)量，已付款項(xiàng)及已開發(fā)票數(shù)量等內(nèi)容，并按財(cái)務(wù)要求及時(shí)開具發(fā)票。
4.7.3每月大宗原材料收、發(fā)、存報(bào)表要在次月1日?qǐng)?bào)給財(cái)務(wù)及供應(yīng)部長。
起草:肖仲玄修訂:白玉本審批:王學(xué)忠
第12篇 原材料倉庫管理制度
公司的原材料倉庫,為加強(qiáng)原材料的進(jìn)出倉管理,安全管理等,都要制定相關(guān)的倉庫管理制度。以下是原材料倉庫管理制度的范本,可供參考。
1、目的
為了加強(qiáng)對(duì)倉庫原材料出/入庫、標(biāo)識(shí)、現(xiàn)場等規(guī)范管理,特制定本管理制度。
2、管理職能
原材料倉庫由采購部負(fù)責(zé)監(jiān)督和指導(dǎo),倉管員負(fù)責(zé)倉庫具體事務(wù)管理。指定人員協(xié)導(dǎo)倉庫數(shù)據(jù)庫管理工作。
3、倉庫電腦數(shù)據(jù)庫管理
倉管員每天將出、入庫數(shù)據(jù)輸入電腦,在合適時(shí)機(jī)盤點(diǎn)核實(shí)庫存數(shù)據(jù)與實(shí)物是否相符。月底拷貝復(fù)制當(dāng)月整個(gè)月份庫存數(shù)據(jù),并將復(fù)制文件名稱改為下月份庫存數(shù)據(jù)”,同時(shí)將“月底結(jié)存數(shù)”作為“次月期初數(shù)”。
4、原材料入庫
a、原材料入庫分為二類,一類是采購;一類是外協(xié)。
b、任何入庫物資必須經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可入庫。
c、入庫物資一律由倉管員開《入庫單》,由倉管員或采購部人員負(fù)責(zé)簽字。
d、對(duì)于急要采購或外協(xié)物資,到庫后倉管員應(yīng)第一時(shí)間反饋給使用部門。
e、物資入庫后及時(shí)調(diào)整電腦數(shù)據(jù)庫資料。
f、對(duì)于來不及檢驗(yàn)入庫物質(zhì),倉管員指導(dǎo)入庫人員將物資拉到“待處理區(qū)”。
g、未入庫物資臨時(shí)堆放在“待處理區(qū)物資”,沒辦理入出庫手續(xù)不得領(lǐng)用。
5、原材料出庫
a、為了提高原材料領(lǐng)用效率,使倉管工作更好服務(wù)于生產(chǎn),原材料領(lǐng)料最多是裝配車間,按目前操作規(guī)則:由倉管員根據(jù)“裝配任務(wù)單”代裝配工配料;其他車間由于領(lǐng)用原材料比較零星,由領(lǐng)料人根據(jù)倉管員指示自己領(lǐng)取。
b、原材料出庫后,倉管員應(yīng)及時(shí)更新庫存數(shù)據(jù)庫信息。
6、裝配多配或領(lǐng)多,定期清退
a、領(lǐng)料時(shí),對(duì)于標(biāo)準(zhǔn)件或整袋原材料,盡可能散領(lǐng),不整袋領(lǐng)。以免倉庫對(duì)物資庫存數(shù)量監(jiān)控不準(zhǔn);
b、對(duì)于多配或多領(lǐng)物資,倉管員每個(gè)周末定期到裝配車間各裝配崗位做好清退工作,平時(shí)順便上去時(shí)也可清退部份,盡可能避免多余物資堆在車間現(xiàn)象。
7、原材料質(zhì)量及不合格品處理擺放管理
a、考慮到公司檢驗(yàn)人手配置問題,倉管員應(yīng)兼顧入庫物資抽檢工作,特別是關(guān)注電鍍質(zhì)量,托運(yùn)原材料在運(yùn)輸途中有無碰壞問題。發(fā)現(xiàn)問題馬上反饋相關(guān)領(lǐng)導(dǎo),并做好不合格品返工及退貨手續(xù)。
b、檢查不合格品原材料,檢驗(yàn)員或其他崗位人員發(fā)現(xiàn)退給倉管員,由倉管員在帳務(wù)上做退貨記錄,并指定堆放處,適時(shí)退給供應(yīng)商。
8、倉管員中途有事離崗、請(qǐng)假及臨時(shí)頂崗管理
a、為了確保庫存數(shù)據(jù)準(zhǔn)確性,倉管員根據(jù)經(jīng)驗(yàn)在領(lǐng)料高峰期,盡量不要離開倉庫,以便領(lǐng)料人或外協(xié)單位找不到。
b、如果倉管員臨時(shí)請(qǐng)假,采購部應(yīng)安排好人員臨時(shí)替代其工作。
9、盤庫
每月底倉管員應(yīng)對(duì)庫存物資進(jìn)行一次盤點(diǎn),確保“帳實(shí)、帳卡、帳帳”相符。并按要求上報(bào)相關(guān)報(bào)表。
10、安全庫存及采購申請(qǐng)
倉管員每天監(jiān)控庫存物資數(shù)量情況,當(dāng)庫存數(shù)量低于設(shè)定“安全庫存數(shù)量”時(shí),應(yīng)及時(shí)填寫《采購申請(qǐng)單》向采購部申報(bào),,特別做好采購及外協(xié)進(jìn)度監(jiān)控,供貨周期長原材料更要早早申購。
11、倉庫現(xiàn)場7s管理
整理:將倉庫有用和無用物資區(qū)分開。對(duì)于有用物資在規(guī)定區(qū)域擺放整齊。
整頓:將無用物資移出倉庫或加以處理,以便騰出寶貴空間,更利倉庫管理。
清潔:做好有用物資及場地保潔工作。
清掃:將清潔后臟物打掃出倉庫。
素養(yǎng):加強(qiáng)自律,愛崗敬業(yè)、有責(zé)任心、安全及服務(wù)意識(shí)強(qiáng)。
安全:管好倉庫門前禁煙牌,消防設(shè)施宣傳警示牌,做好倉庫防盜、反腐、防莓、防臺(tái)、消防安全工作、注意裝卸搬運(yùn)安全。嚴(yán)禁外人吸煙入庫。
服務(wù):樹立“上級(jí)為下級(jí)服務(wù)理念”,做足為相關(guān)銜接部門服務(wù)工作。
12、倉管員自我時(shí)間調(diào)配管理
a、如當(dāng)天倉庫進(jìn)出物流遇忙時(shí)候,一般情況物流部會(huì)主動(dòng)來幫助和支持,如果沒及時(shí)到,自己也可向其打招呼尋求幫助(正在裝柜或裝車除外),同時(shí)也可向電工劉師傅尋求幫忙,或向董助尋求支持。
b、平時(shí)稍有點(diǎn)時(shí)間空時(shí)候,幫裝配車間粘踏腳板、裝按鈕等;幫沙發(fā)車間上電鍍扶手等。實(shí)在感覺累了,適當(dāng)休息調(diào)節(jié)下。
第13篇 公司原材料倉庫規(guī)范化管理制度
公司原材料倉庫規(guī)范化管理制度(修訂版)
1、目的
為了加強(qiáng)對(duì)倉庫原材料出/入庫、標(biāo)識(shí)、現(xiàn)場等規(guī)范管理,特制定本管理制度。
2、管理職能
原材料倉庫由采購部負(fù)責(zé)監(jiān)督和指導(dǎo),倉管員負(fù)責(zé)倉庫具體事務(wù)管理。指定人員協(xié)導(dǎo)倉庫數(shù)據(jù)庫管理工作。
3、倉庫電腦數(shù)據(jù)庫管理
倉管員每天將出、入庫數(shù)據(jù)輸入電腦,在合適時(shí)機(jī)盤點(diǎn)核實(shí)庫存數(shù)據(jù)與實(shí)物是否相符。月底拷貝復(fù)制當(dāng)月整個(gè)月份庫存數(shù)據(jù),并將復(fù)制文件名稱改為下月份庫存數(shù)據(jù)”,同時(shí)將“月底結(jié)存數(shù)”作為“次月期初數(shù)”。
4、原材料入庫
a、原材料入庫分為二類,一類是采購;一類是外協(xié)。
b、任何入庫物資必須經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可入庫。
c、入庫物資一律由倉管員開《入庫單》,由倉管員或采購部人員負(fù)責(zé)簽字。
d、對(duì)于急要采購或外協(xié)物資,到庫后倉管員應(yīng)第一時(shí)間反饋給使用部門。
e、物資入庫后及時(shí)調(diào)整電腦數(shù)據(jù)庫資料。
f、對(duì)于來不及檢驗(yàn)入庫物質(zhì),倉管員指導(dǎo)入庫人員將物資拉到“待處理區(qū)”。
g、未入庫物資臨時(shí)堆放在“待處理區(qū)物資”,沒辦理入出庫手續(xù)不得領(lǐng)用。
5、原材料出庫
a、為了提高原材料領(lǐng)用效率,使倉管工作更好服務(wù)于生產(chǎn),原材料領(lǐng)料最多是裝配車間,按目前操作規(guī)則:由倉管員根據(jù)“裝配任務(wù)單”代裝配工配料;其他車間由于領(lǐng)用原材料比較零星,由領(lǐng)料人根據(jù)倉管員指示自己領(lǐng)取。
b、原材料出庫后,倉管員應(yīng)及時(shí)更新庫存數(shù)據(jù)庫信息。
6、裝配多配或領(lǐng)多,定期清退
a、領(lǐng)料時(shí),對(duì)于標(biāo)準(zhǔn)件或整袋原材料,盡可能散領(lǐng),不整袋領(lǐng)。以免倉庫對(duì)物資庫存數(shù)量監(jiān)控不準(zhǔn);
b、對(duì)于多配或多領(lǐng)物資,倉管員每個(gè)周末定期到裝配車間各裝配崗位做好清退工作,平時(shí)順便上去時(shí)也可清退部份,盡可能避免多余物資堆在車間現(xiàn)象。
7、原材料質(zhì)量及不合格品處理擺放管理
a、考慮到公司檢驗(yàn)人手配置問題,倉管員應(yīng)兼顧入庫物資抽檢工作,特別是關(guān)注電鍍質(zhì)量,托運(yùn)原材料在運(yùn)輸途中有無碰壞問題。發(fā)現(xiàn)問題馬上反饋相關(guān)領(lǐng)導(dǎo),并做好不合格品返工及退貨手續(xù)。
b、檢查不合格品原材料,檢驗(yàn)員或其他崗位人員發(fā)現(xiàn)退給倉管員,由倉管員在帳務(wù)上做退貨記錄,并指定堆放處,適時(shí)退給供應(yīng)商。
8、倉管員中途有事離崗、請(qǐng)假及臨時(shí)頂崗管理
a、為了確保庫存數(shù)據(jù)準(zhǔn)確性,倉管員根據(jù)經(jīng)驗(yàn)在領(lǐng)料高峰期,盡量不要離開倉庫,以便領(lǐng)料人或外協(xié)單位找不到。
b、如果倉管員臨時(shí)請(qǐng)假,采購部應(yīng)安排好人員臨時(shí)替代其工作。
9、盤庫
每月底倉管員應(yīng)對(duì)庫存物資進(jìn)行一次盤點(diǎn),確?！皫?shí)、帳卡、帳帳”相符。并按要求上報(bào)相關(guān)報(bào)表。
10、安全庫存及采購申請(qǐng)
倉管員每天監(jiān)控庫存物資數(shù)量情況,當(dāng)庫存數(shù)量低于設(shè)定“安全庫存數(shù)量”時(shí),應(yīng)及時(shí)填寫《采購申請(qǐng)單》向采購部申報(bào),,特別做好采購及外協(xié)進(jìn)度監(jiān)控,供貨周期長原材料更要早早申購。
11、倉庫現(xiàn)場7s管理
整理:將倉庫有用和無用物資區(qū)分開。對(duì)于有用物資在規(guī)定區(qū)域擺放整齊。
整頓:將無用物資移出倉庫或加以處理,以便騰出寶貴空間,更利倉庫管理。
清潔:做好有用物資及場地保潔工作。
清掃:將清潔后臟物打掃出倉庫。
素養(yǎng):加強(qiáng)自律,愛崗敬業(yè)、有責(zé)任心、安全及服務(wù)意識(shí)強(qiáng)。
安全:管好倉庫門前禁煙牌,消防設(shè)施宣傳警示牌,做好倉庫防盜、反腐、防莓、防臺(tái)、消防安全工作、注意裝卸搬運(yùn)安全。嚴(yán)禁外人吸煙入庫。
服務(wù):樹立“上級(jí)為下級(jí)服務(wù)理念”,做足為相關(guān)銜接部門服務(wù)工作。
12、倉管員自我時(shí)間調(diào)配管理
a、如當(dāng)天倉庫進(jìn)出物流遇忙時(shí)候,一般情況物流部會(huì)主動(dòng)來幫助和支持,如果沒及時(shí)到,自己也可向其打招呼尋求幫助(正在裝柜或裝車除外),同時(shí)也可向電工劉師傅尋求幫忙,或向董助尋求支持。
b、平時(shí)稍有點(diǎn)時(shí)間空時(shí)候,幫裝配車間粘踏腳板、裝按鈕等;幫沙發(fā)車間上電鍍扶手等。實(shí)在感覺累了,適當(dāng)休息調(diào)節(jié)下。
第14篇 區(qū)幼兒園食堂原材料管理制度
鎮(zhèn)幼兒園食堂原材料管理制度
一、入庫干雜調(diào)料要分類整理,整齊存放,并標(biāo)明品名及入庫的時(shí)間。檢查生產(chǎn)日期和食品的食用有效期,按照先進(jìn)先出發(fā)放原則予以發(fā)放。
二、庫房內(nèi)所有的貨架、貨墩、貨柜都必須貼上標(biāo)簽;在標(biāo)簽上注明品名及規(guī)格,并在進(jìn)出標(biāo)簽備注欄上注明進(jìn)貨批次、數(shù)量、日期及發(fā)貨的數(shù)量、日期。
三、在干雜調(diào)料的貯存管理中,遵循上輕下重、內(nèi)高外矮的原則,避免物資損壞。領(lǐng)取時(shí),實(shí)行先進(jìn)先出的原則,盡量減少干雜調(diào)料的貯存時(shí)間。
四、干雜調(diào)料要確保滿足幼兒園食堂的日常運(yùn)轉(zhuǎn)。庫存量不足時(shí),應(yīng)提前報(bào)告后勤部門并由采購人員進(jìn)行采購。
五、庫房管理人員應(yīng)適量申購,控制好一定周期內(nèi)的庫存量,不得造成庫房內(nèi)大量的干雜調(diào)料積壓。
六、嚴(yán)格控制庫房內(nèi)的溫度,隨時(shí)對(duì)庫房內(nèi)溫度進(jìn)行檢查,防止因溫度過高或受潮而弓i起對(duì)庫存物質(zhì)過早過期霉變;庫房定期通風(fēng),須達(dá)到空氣流通3-5小時(shí);貯存的干雜調(diào)料與地板、墻壁之間需保持一定距離。
七、庫房內(nèi)必須保持清潔衛(wèi)生,定期對(duì)庫房內(nèi)進(jìn)行常規(guī)的清潔打掃。
八、庫房內(nèi)嚴(yán)禁存放任何有毒有害、易燃易爆、易污染的物品及原材料。
九、庫存物資貯藏應(yīng)設(shè)專人管理,非工作需要,其他人員不得進(jìn)入貯藏庫。
十、禁止在庫房內(nèi)抽煙、酗酒,及從事與庫房貯藏?zé)o關(guān)的活動(dòng)。
第15篇 工程原材料試、化驗(yàn)管理制度
工程原材料試、化驗(yàn)管理制度
1、所有材料在進(jìn)場時(shí)必須有出廠合格證和材質(zhì)單,并且按規(guī)定及時(shí)進(jìn)行二次復(fù)試(鋼管、扣件必須按規(guī)定做二次復(fù)試)。
2、砼配合比提前做試配,按部位、強(qiáng)度等級(jí)分別做試配。
3、各種外加劑(泵送劑、早強(qiáng)劑、防凍劑、膨脹劑、防水劑、增效劑、粘結(jié)劑等)防水材料提前做二次復(fù)試,且必須有使用說明書、檢驗(yàn)報(bào)告。
4、技術(shù)人員應(yīng)將工程項(xiàng)目的各種原材料每次試、化驗(yàn)票據(jù)及試化驗(yàn)匯總表在每月5日前上報(bào)公司財(cái)務(wù)部,每月一報(bào),漏報(bào)一次罰款50元。
5、各項(xiàng)目部技術(shù)人員應(yīng)隨時(shí)抽查檢查原材料構(gòu)配件質(zhì)量情況,發(fā)現(xiàn)問題,馬上報(bào)告項(xiàng)目部。
6、送樣單的內(nèi)容必須填寫完整、齊全,并應(yīng)編寫目錄,送樣單必須及時(shí)整理、裝訂,以備檢查。
7、原材料合格證背面標(biāo)識(shí)必須標(biāo)明:工程名稱、材料名稱、使用部位、代表批量、驗(yàn)收意見(二次復(fù)試合格,同意使用)、項(xiàng)目經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)、監(jiān)理工程師等人員蓋章簽字。
8、各種原材料試、化驗(yàn)必須建立試驗(yàn)臺(tái)帳,做到及時(shí)準(zhǔn)確、內(nèi)容完整齊全,標(biāo)明材料名稱、產(chǎn)地、數(shù)量、使用部位、送樣日期、復(fù)試編號(hào)等相關(guān)內(nèi)容。
9、焊接或機(jī)械連接、外加劑、回填土(含擊實(shí)實(shí)驗(yàn))等也均應(yīng)編入試驗(yàn)臺(tái)帳內(nèi)。
10、如果材料員沒有及時(shí)將原材料出廠合格證送到項(xiàng)目部,必須通知項(xiàng)目負(fù)責(zé)人及時(shí)索取。
11、原材料二次復(fù)試數(shù)量必須準(zhǔn)確并具有可追溯性。
