包括哪些
防毒安全管理制度旨在確保企業(yè)網(wǎng)絡(luò)環(huán)境的安全，防止病毒、惡意軟件及其他網(wǎng)絡(luò)安全威脅對(duì)公司信息資產(chǎn)造成損害。其主要內(nèi)容包括：
1. 病毒防護(hù)軟件的選用與部署：選擇性能穩(wěn)定、更新及時(shí)的防毒軟件，并確保所有設(shè)備安裝并啟用。
2. 定期掃描與更新：定期進(jìn)行全盤病毒掃描，及時(shí)更新防毒軟件數(shù)據(jù)庫，保持防護(hù)能力的最新狀態(tài)。
3. 文件與郵件安全策略：設(shè)定文件和郵件的訪問、下載和轉(zhuǎn)發(fā)規(guī)則，防止病毒通過這些途徑傳播。
4. 員工行為規(guī)范：明確員工在使用企業(yè)網(wǎng)絡(luò)和設(shè)備時(shí)應(yīng)遵守的行為準(zhǔn)則，如禁止訪問不安全網(wǎng)站、不隨意下載未知文件等。
5. 數(shù)據(jù)備份與恢復(fù)計(jì)劃：建立定期數(shù)據(jù)備份機(jī)制，并制定應(yīng)急恢復(fù)方案，以防病毒感染導(dǎo)致數(shù)據(jù)丟失。
培訓(xùn)內(nèi)容
1. 網(wǎng)絡(luò)安全意識(shí)教育：讓員工了解病毒的危害，提高防范意識(shí)。
2. 防毒軟件操作培訓(xùn)：教授員工如何使用防毒軟件進(jìn)行掃描、查殺病毒等基本操作。
3. 安全行為培訓(xùn)：強(qiáng)調(diào)網(wǎng)絡(luò)瀏覽、郵件處理、文件下載等日常操作中的安全注意事項(xiàng)。
4. 應(yīng)急響應(yīng)流程：讓員工熟悉在發(fā)現(xiàn)病毒或可疑活動(dòng)時(shí)的報(bào)告和處理流程。
應(yīng)急預(yù)案
1. 病毒爆發(fā)應(yīng)對(duì)：一旦發(fā)現(xiàn)大規(guī)模病毒爆發(fā)，立即啟動(dòng)應(yīng)急響應(yīng)，隔離感染設(shè)備，防止病毒擴(kuò)散。
2. 數(shù)據(jù)恢復(fù)計(jì)劃：在病毒攻擊導(dǎo)致數(shù)據(jù)丟失的情況下，依據(jù)預(yù)先制定的數(shù)據(jù)恢復(fù)計(jì)劃，盡快恢復(fù)業(yè)務(wù)運(yùn)行。
3. 技術(shù)支持與修復(fù)：組織it團(tuán)隊(duì)進(jìn)行病毒清除，修復(fù)受損系統(tǒng)，確保業(yè)務(wù)正常運(yùn)行。
4. 事件分析與預(yù)防：分析病毒來源及傳播途徑，調(diào)整安全策略，防止類似事件再次發(fā)生。
重要性
防毒安全管理制度對(duì)于企業(yè)的運(yùn)營至關(guān)重要。它不僅能保護(hù)企業(yè)的核心數(shù)據(jù)免受病毒侵襲，防止商業(yè)機(jī)密泄露，還能維護(hù)企業(yè)聲譽(yù)，避免因網(wǎng)絡(luò)安全事件導(dǎo)致的經(jīng)濟(jì)損失。此外，良好的防毒策略可以增強(qiáng)員工對(duì)網(wǎng)絡(luò)安全的信任感，提升工作效率。因此，建立并執(zhí)行有效的防毒安全管理制度，是保障企業(yè)信息安全、穩(wěn)定運(yùn)營的基礎(chǔ)。
防毒安全管理制度范文
第1篇 防火防爆防毒安全管理制度
1、防火、防爆安全管理
①、加強(qiáng)安全生產(chǎn)值班制度及設(shè)備、設(shè)施的安全管理,確保設(shè)備安全運(yùn)行。
②、嚴(yán)格按“安全操作規(guī)程”“崗位操作規(guī)程”“工藝控制參數(shù)”及設(shè)備說明書進(jìn)行操作和維修,非崗位人員,未經(jīng)同意,不得亂動(dòng)該崗位任何設(shè)備和儀器。
③、加強(qiáng)生產(chǎn)區(qū)和儲(chǔ)罐區(qū)的明火管理:在防火、防爆區(qū)內(nèi),嚴(yán)禁使用明火、高溫表面摩擦和碰撞,絕熱壓縮等火源,并預(yù)防自動(dòng)發(fā)熱、電氣火花、靜電火花的發(fā)生,避免雷擊和光熱射線等等。
④、在防火、防爆區(qū)必須在顯眼的位置設(shè)置防火警示標(biāo)志。
⑤、在防火防爆區(qū)域內(nèi)閑人謝絕進(jìn)入,禁止穿拖鞋及鞋底有鐵釘?shù)男?禁止帶入火種。
⑥、按規(guī)范設(shè)置消防設(shè)施和器材,并定期保養(yǎng)。
⑦、定期檢測防雷、防靜電、防火花的設(shè)備設(shè)施,確保防護(hù)設(shè)施的工作性能,定期檢查電氣設(shè)備和線路,避免意外事故發(fā)生。
⑧、防火防爆區(qū)內(nèi)嚴(yán)禁動(dòng)火,如確需動(dòng)火,必須辦理“動(dòng)火作業(yè)證”并按照動(dòng)火的規(guī)定落實(shí)安全措施,確保安全的前提下,才準(zhǔn)在動(dòng)火。
2、防毒安全管理
①、原料粉碎車間產(chǎn)生的粉塵應(yīng)采用密閉、通風(fēng)、除塵系統(tǒng),生產(chǎn)工人必須配用防塵罩。
②、生產(chǎn)過程產(chǎn)生噪聲,振動(dòng)應(yīng)采用消聲設(shè)施或個(gè)人帶防護(hù)耳機(jī)。
③、生產(chǎn)過程中的毒物產(chǎn)生于設(shè)備、擴(kuò)散于環(huán)境,作用于接觸工人,對(duì)職業(yè)性有害因素的控制就應(yīng)從設(shè)備、環(huán)境、人三個(gè)方面考慮,生產(chǎn)過程應(yīng)盡量做到機(jī)械化,密閉化、自動(dòng)化。
④、控制作業(yè)場所有害物質(zhì)對(duì)空氣污染,對(duì)有害物質(zhì)產(chǎn)生源的封閉、阻斷、屏蔽、通風(fēng)(局部與全部通風(fēng)),加強(qiáng)個(gè)人防護(hù)措施,縮短接觸時(shí)間及提供合格的個(gè)體防護(hù)用具等。
⑤員工在正式上崗前必須經(jīng)培訓(xùn),使員工認(rèn)識(shí)作業(yè)場所使用有毒物品的特性,有害成分,預(yù)防措施。
⑥有毒物品必須具有標(biāo)簽、標(biāo)識(shí)、安全使用說明書及其影響安全使用有毒物品的其他有關(guān)資料。
⑦使用有毒物品作業(yè)場所應(yīng)按照規(guī)定設(shè)置警示標(biāo)識(shí)。
⑧有毒作業(yè)場所的衛(wèi)生防護(hù)設(shè)備,應(yīng)急救援設(shè)施,通訊報(bào)警裝置進(jìn)行維護(hù)、檢修和定期檢測,使之保持完好狀態(tài)。
第2篇 防火防毒安全管理制度
一、防火防毒工作要貫徹“安全第一、預(yù)防為主”的方針,做到誰主管,誰負(fù)責(zé),實(shí)行防火防毒責(zé)任制。
二、廠區(qū)嚴(yán)禁煙火,嚴(yán)禁將火種帶進(jìn)生產(chǎn)區(qū)。進(jìn)入廠區(qū)的所有機(jī)動(dòng)車輛,必須佩帶防火罩。
三、員工必須嚴(yán)格按照安全操作程序進(jìn)行,由各級(jí)安全防火防毒責(zé)任人監(jiān)督。
四、外來人員進(jìn)入廠區(qū)必須在主管或相關(guān)人員帶領(lǐng)下,并交出火種。
五、不準(zhǔn)在機(jī)械設(shè)備、電源線路和開關(guān)附近堆放物品,下班后,必須關(guān)掉所有的電源和門窗,由車間的防火防毒責(zé)任人直接負(fù)責(zé)監(jiān)督。
六、車間內(nèi)任何金屬的物品必須輕拿輕放,不得碰撞。
七、任何人不得損壞或擅自挪用、拆除、停用。消防設(shè)施和器材;不得埋壓、圈占消火栓;不得占用防火間距;不得堵塞消防通道。
八、凡是需要使用明火和電焊作業(yè)時(shí),必須辦理《動(dòng)火證》,由消防員現(xiàn)場監(jiān)督,采取有效防火措施,操作人員必須持有上崗證方可進(jìn)行。
九、對(duì)從事塵毒作業(yè)的職工,按規(guī)定發(fā)放保健,定期進(jìn)行健康檢查,到有毒崗位作業(yè)要進(jìn)行就業(yè)前健康檢查,建立個(gè)人健康監(jiān)護(hù)檔案。
十、禁止在塵毒場所吃飯、飲水。飯前洗手,班后洗澡,定期清洗工作服。
十一、所有人員進(jìn)入高毒作業(yè)場所,必須佩帶有效的個(gè)人防護(hù)用品。
十二、所有的員工必須經(jīng)過防火、防毒培訓(xùn),熟練掌握全廠消防、防毒設(shè)施和器材的正確使用。
第3篇 防火防爆防塵防毒安全管理制度
1. 對(duì)所用易燃、易爆物料的過程及設(shè)備必須嚴(yán)格管理,采取有效的的安全措施,防止發(fā)生火災(zāi)、爆炸事故,以保障國家財(cái)產(chǎn)和職工人身安全。
2. 加強(qiáng)防火防毒檢查和消防器材、個(gè)人防護(hù)用品管理。
3.除固定動(dòng)火區(qū)外,未經(jīng)批準(zhǔn),任何情況下禁止動(dòng)火。
4.高處焊割作業(yè)要采取防止明火花飛濺措施,如有6級(jí)以上大風(fēng)時(shí)應(yīng)停止作業(yè)。
5.對(duì)沾有易燃、可燃物料的材料或設(shè)備,焊割前應(yīng)沖洗干凈,置換分析合格。
6.生產(chǎn)或檢修,需用的熬煉設(shè)備應(yīng)設(shè)置在安全地帶。熬鍋裝料不得超過容積的80%,以防止沸騰外溢,熬煉期間應(yīng)有專人管理,并按規(guī)定佩戴防護(hù)用品。
7.搬運(yùn)可燃、爆炸等危險(xiǎn)物品,不得拋擲,拖拉和滾動(dòng),所用板手、鋃頭等工具應(yīng)為銅、鋁合金或鍍鉻的鋼鐵材料。
8.禁止穿帶釘子鞋進(jìn)入易燃、易爆車間和危險(xiǎn)場所。
9.高溫設(shè)備、管道必須保溫。不能在高溫設(shè)備、管道上烘烤可燃物。
10.生產(chǎn)區(qū)內(nèi)的照明,布線及電氣設(shè)備,應(yīng)符合防火防爆要求,并保持清潔干燥和絕緣良好。
11.因臨時(shí)需裝設(shè)備電器線路,應(yīng)由使用部門提出申請(qǐng),經(jīng)有關(guān)部門審核批準(zhǔn),按臨時(shí)線路要求安裝,并限期拆除。
12.高大建筑,主配電設(shè)備,易燃液體罐及突出屋面的排放管、氣框放空管都應(yīng)設(shè)避雷保護(hù)裝置,接地電阻值不大于5歐姆,并應(yīng)每年進(jìn)行定期檢測。
13.建筑與工藝生產(chǎn)裝置的平面布置必須符合防火間距標(biāo)準(zhǔn)要求。
14.對(duì)帶壓可燃?xì)怏w的設(shè)備、管道,應(yīng)設(shè)置安全閥或防爆板,對(duì)已有腐蝕損壞或有泄漏的可燃?xì)怏w,易燃液體的設(shè)備、管道應(yīng)暫停使用,并盡快修復(fù)。
15.可燃?xì)怏w放空管應(yīng)高出設(shè)備或建筑物2米以上,并設(shè)阻火器。
16.輸送易燃液體,可燃?xì)怏w放空應(yīng)根據(jù)管徑及介質(zhì)的電阻率選擇適當(dāng)安全流速,以防引起靜電發(fā)生火災(zāi)、爆炸事故。
17.有易燃、易爆物料的設(shè)備管道,應(yīng)有用隋性氣、蒸氣等置換的設(shè)施。
18.生產(chǎn)裝置、設(shè)備及廠房的防雷裝置和電氣設(shè)備的防爆等級(jí),應(yīng)符合國家和部頒有關(guān)規(guī)定。
19.液氨貯罐應(yīng)有液位計(jì)、壓力表和安全閥。液氨貯罐應(yīng)采用隔熱措施或設(shè)有冷卻噴淋設(shè)施。
20. 裝運(yùn)液氨前,必須對(duì)槽車進(jìn)行檢驗(yàn),不合格的不以充裝。
21.含有大量的易燃、可燃液體的污水未經(jīng)處理,不得外排放。
22.企業(yè)建立義務(wù)消防隊(duì),義務(wù)消防隊(duì)在企業(yè)防火負(fù)責(zé)人領(lǐng)導(dǎo)下進(jìn)行消防工作。
23.義務(wù)消防隊(duì)?wèi)?yīng)根據(jù)生產(chǎn)特點(diǎn)和季節(jié)變化擬定消防工作計(jì)劃,進(jìn)行消防教育,訓(xùn)練和演習(xí)。
24.在易燃易爆場所應(yīng)設(shè)置不消防器材,消防器材必須放在固定的取用方便的地點(diǎn),有明顯標(biāo)志,產(chǎn)要專人管理,定期檢驗(yàn),保持完整,嚴(yán)禁隨意挪
25.廠區(qū)應(yīng)設(shè)立若干消防水栓、水池,消防用水要有足夠的壓力。
26.廠區(qū)內(nèi)主要通道嚴(yán)禁堆放物品,以保證消防通道暢通無阻。
27.根據(jù)火災(zāi)危險(xiǎn)程度及生產(chǎn)維修工作的需要,在廠區(qū)內(nèi)分固定動(dòng)火區(qū)和禁火區(qū)。
28.固定動(dòng)火區(qū)為允許從事焊割及使用噴燈和火爐作業(yè)的區(qū)域。動(dòng)火區(qū)應(yīng)符合下列條件:
28.1 距離易燃易爆廠房、設(shè)備、管道等不應(yīng)小于30米。
28.2 定動(dòng)火區(qū)應(yīng)與危險(xiǎn)源隔開,門窗要向外開,道路要暢通。
28.3 固定動(dòng)火區(qū)要有明顯標(biāo)志,不準(zhǔn)堆放易燃雜物。
29. 在禁火區(qū)動(dòng)火的,必須申請(qǐng)辦理動(dòng)火證許可手續(xù)后方能進(jìn)行動(dòng)火。
30. “動(dòng)火證”按下列規(guī)定辦理:
30.1 “動(dòng)火證”由申請(qǐng)動(dòng)火單位申請(qǐng)并根據(jù)動(dòng)火要求,認(rèn)真填寫和落實(shí)動(dòng)火中的各項(xiàng)安全措施。
30.2危險(xiǎn)場所動(dòng)火,必須在動(dòng)火前30分鐘進(jìn)行動(dòng)火分析,分析者在“動(dòng)火證”上填寫分析結(jié)果并簽字。
30.3動(dòng)火人到達(dá)動(dòng)火地點(diǎn),首先向該車間當(dāng)班班長(工段長)呈驗(yàn)“動(dòng)火證”,經(jīng)檢查確認(rèn)安全措施可靠,分析合格并簽字后方可動(dòng)火。
30.4 “動(dòng)火證”由動(dòng)火人隨身攜帶,不得轉(zhuǎn)讓涂改或轉(zhuǎn)移動(dòng)火地點(diǎn)。
31.動(dòng)火的安全規(guī)定
31.1 凡在貯存輸送可燃?xì)怏w、易燃液體的管道、容器及設(shè)備上動(dòng)火,應(yīng)首先切斷物料來源,加堵盲板,經(jīng)清洗、置換后,分析合格。
31.2 將動(dòng)火現(xiàn)場的易燃或可燃物質(zhì)清除干凈。
31.3 非特殊情況,嚴(yán)禁帶料帶壓和開車動(dòng)火。
31.4 動(dòng)火地點(diǎn)應(yīng)設(shè)滅火器材和監(jiān)護(hù)人,動(dòng)火完畢,應(yīng)待余火熄滅方可離開現(xiàn)場。
32.禁止在生產(chǎn)區(qū)內(nèi)吸煙。
33.禁止廠區(qū)內(nèi)用明火照明和取暖。
34.禁止在廠區(qū)內(nèi)焚燒雜草和垃圾。
35.禁止帶火、冒火和外部打火或無阻火器的車輛在生產(chǎn)區(qū)內(nèi)行駛。
36.禁止使用汽油等易揮發(fā)的或可燃性蒸汽的液體擦洗設(shè)備、用具及衣物。
37.發(fā)生火災(zāi)、爆炸事故時(shí),當(dāng)班人員應(yīng)迅速判明原因,切斷災(zāi)害源,必要時(shí)作局部停車或全部停車處理,及時(shí)撲滅初起之火。
38.認(rèn)真貫徹職業(yè)衛(wèi)生法律法規(guī),認(rèn)真做好防塵、防中毒工作,避免中毒事故發(fā)生,以保護(hù)職工的健康。
39.編制防塵防毒規(guī)劃,挖潛,革新,改造,逐步消除塵毒危害。
40.對(duì)職工進(jìn)行工業(yè)衛(wèi)生知識(shí)教育,講授粉塵的危害性,氨、一氧化碳、硫化氫及其他經(jīng)常接觸的毒物的理化特性。對(duì)人體的危害、中毒的自救、互救方法及其預(yù)防中毒措施。
41.對(duì)產(chǎn)生和散發(fā)有毒物質(zhì)的工藝設(shè)備,應(yīng)加強(qiáng)維修。對(duì)有粉塵飛揚(yáng)的設(shè)備要做好回收措施,減少職業(yè)危害。
42.有職業(yè)禁忌證人員,不得安排到有毒有害作業(yè)崗位。
43.根據(jù)各崗位存在不同毒物特點(diǎn),應(yīng)配備與毒物性質(zhì)相適應(yīng)的防護(hù)器材,要求人人會(huì)用。
44.禁止將灌裝液氨、濃氨水及其他有毒,有危險(xiǎn)性作業(yè),承包給沒有防護(hù)條件的單位或個(gè)人。
44. 本制度由安全環(huán)?？曝?fù)責(zé)解釋、考核。
第4篇 防塵防毒安全管理制度
1 目的
為適應(yīng)防塵、防毒、工業(yè)衛(wèi)生的基本要求,保證作業(yè)場所符合國家規(guī)定和衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn),減少人員與塵毒物料的接觸,本著以防為主,全面規(guī)劃,結(jié)合實(shí)際情況,綜合治理的原則,制定本制度。
2 適用范圍
本制度適用于本公司內(nèi)各部門、車間。
3 職責(zé)與分工
主管部門:安全環(huán)保部。負(fù)責(zé)監(jiān)督本制度的執(zhí)行。
相關(guān)部門:各部門、車間。為本制度的執(zhí)行部門。
4 內(nèi)容與要求
4.1 防護(hù)與治理
4.1.1 各生產(chǎn)區(qū)域應(yīng)防止粉塵、毒物的泄漏和擴(kuò)散,應(yīng)采取有效的防護(hù)措施,嚴(yán)格勞動(dòng)防護(hù)用品的穿戴,減少人員與塵毒物料的接觸。
4.1.2 對(duì)散發(fā)的有害物質(zhì),應(yīng)加強(qiáng)排風(fēng),對(duì)粉塵和毒物的作業(yè)場所,要及時(shí)清理保持清潔。
4.1.3 有毒、有害物質(zhì)的包裝,必須符合安全要求,防止泄漏擴(kuò)散。
4.1.4 生產(chǎn)、使用、貯存腐蝕品和有毒品的崗位,除配備足量的防護(hù)用具和急救藥品外,還應(yīng)設(shè)有沖洗設(shè)施。
4.1.5 對(duì)從事有毒、有害物質(zhì)及腐蝕性較強(qiáng)的作業(yè)人員,可實(shí)行輪換,對(duì)患職業(yè)禁忌和過敏癥者,應(yīng)及時(shí)調(diào)離。
4.1.6 各生產(chǎn)單位必須加強(qiáng)針對(duì)防毒、防塵設(shè)備的管理,杜絕跑、冒、滴、漏。
4.2 組織與搶救
4.2.1 成立化學(xué)毒物急性中毒搶救領(lǐng)導(dǎo)小組,由主管安全生產(chǎn)的副經(jīng)理擔(dān)任組長,行政辦公室主任、安環(huán)部部長、各車間主任擔(dān)任副組長。
4.2.2 行政辦公室成立救護(hù)站,并配備必須的急救器材和藥品,白天由行政辦公室負(fù)責(zé),夜間由值班人員負(fù)責(zé)。
第5篇 企業(yè)作業(yè)場所防火防爆防毒安全管理制度
1、目的:加強(qiáng)易燃易爆的管理,建立防火防爆一般要求、主要措施、等級(jí)劃分、消防設(shè)施等程序,強(qiáng)化消防與安全管理,防止火災(zāi)、爆炸事故發(fā)生,保證安全生產(chǎn)。
2、范圍:適用于公司防火防爆管理
3、責(zé)任者:各部門、各車間
4、程序:
4.1一般要求:
4.1.1 應(yīng)根據(jù)火災(zāi)危險(xiǎn)程度及生產(chǎn)、維修、建設(shè)等工作的需要,經(jīng)使用單位提出申請(qǐng),公司安全管理部門登記審批劃定固定動(dòng)火區(qū),固定動(dòng)火區(qū)以外一律為禁火區(qū)。
4.1.2 禁止產(chǎn)生明火的機(jī)動(dòng)車輛進(jìn)入罐區(qū)﹑車間區(qū)內(nèi)、易燃物質(zhì)儲(chǔ)罐等有火災(zāi)爆炸危險(xiǎn)的場所,進(jìn)入時(shí)必須加加阻火器。電瓶車禁止入內(nèi)。
4.1.3 禁止使用汽油、苯等易散發(fā)可燃蒸汽的液體擦洗設(shè)備、工具及衣服等。
4.1.4 易燃、易爆物品應(yīng)存放在指定的安全地點(diǎn)?，F(xiàn)場禁止堆放油布、油棉絲紗或其它易燃物品。現(xiàn)場生產(chǎn)用油存放量一般不應(yīng)超過48小時(shí)的使用量。
4.1.5 使用搬運(yùn)危險(xiǎn)物品,或在易燃、易爆危險(xiǎn)場所搬運(yùn)鐵質(zhì)物品時(shí),不準(zhǔn)拋擲,拖拉或滾動(dòng)。
4.1.6 在帶有易燃易爆物質(zhì)(殘?jiān)?、殘液和余?的設(shè)備、管道、容器上工作時(shí),禁止使用鐵質(zhì)工具,應(yīng)使用銅質(zhì)等不產(chǎn)生火花的工具。若必須用鐵質(zhì)工具,則需在工具接觸面上涂以黃油,或采用其它安全措施。
4.1.7 具有火災(zāi)危險(xiǎn)性的甲乙類生產(chǎn)所用設(shè)備、管道的保溫層,應(yīng)采用非燃燒的材料,并應(yīng)防止可燃液體滲入保溫層。高溫設(shè)備、管道禁止使用易燃,可燃物保溫。
4.1.8 必須加強(qiáng)火源管理。生產(chǎn)車間區(qū)內(nèi)焊割動(dòng)火等一切動(dòng)火工作,必須認(rèn)真執(zhí)行車間動(dòng)火和電氣焊機(jī)使用制度的規(guī)定。
4.1.9 要防止可燃易燃物與高溫物體接觸或靠近,高溫工件禁止帶入防火防爆區(qū),不準(zhǔn)在高溫設(shè)備和管道上烘烤衣服和可燃易燃物體。
4.1.10 危險(xiǎn)物品倉庫、主配電設(shè)備、高大建筑物和高大設(shè)備等必須裝設(shè)避雷裝置,每年雨季前必須對(duì)裝置檢查試驗(yàn)一次。避雷裝置單獨(dú)設(shè)置時(shí),其接地電阻不得大于10歐姆;如與電氣設(shè)備共用,接地電阻不大于4歐姆。管道法蘭之間電阻不大于0.3歐姆。
4.1.11 廠區(qū)內(nèi)未經(jīng)批準(zhǔn),不準(zhǔn)隨意搭設(shè)臨時(shí)工棚和其它建筑物。
4.1.12 化工生產(chǎn)甲類區(qū)域在有液化石油氣及可燃?xì)怏w容易擴(kuò)散處,應(yīng)設(shè)置可燃?xì)怏w濃度檢測報(bào)警裝置,并應(yīng)加強(qiáng)氣體監(jiān)測工作。
4.1.13 所有設(shè)備、管道、閥門、儀表和零部件,必須有合格證并按要求使用,不明規(guī)格、型號(hào)的材質(zhì)禁止使用。禁止擅自代用。
4.1.14 設(shè)備管道在使用前,必須按照規(guī)定對(duì)外觀、尺寸及補(bǔ)焊過或其它疑焊縫進(jìn)行復(fù)驗(yàn),并作耐壓試驗(yàn)或氣密試驗(yàn),安全裝置和附件必須齊全、靈敏可靠。定期對(duì)壓力容器進(jìn)行外觀、內(nèi)部檢查和無損傷檢查。嚴(yán)格執(zhí)行《壓力容器安全監(jiān)察規(guī)程》。
4.1.15 一切設(shè)備、管道和鋼瓶等應(yīng)按化工部制訂的化工廠設(shè)備管道的保溫規(guī)范(hgj1047-79)規(guī)定的顏色進(jìn)行涂色。
4.1.16 根據(jù)工藝過程的具體特點(diǎn),設(shè)置必要的事故信號(hào)、聲光報(bào)警器和事故停車聯(lián)鎖裝置。
4.1.17 生產(chǎn)過程中的正壓系統(tǒng)嚴(yán)防形成負(fù)壓,并且應(yīng)設(shè)置防止形成負(fù)壓的措施和停車聯(lián)鎖裝置。
4.1.18 生產(chǎn)廠房、建筑物、構(gòu)筑物應(yīng)符合本地區(qū)的防震烈度要求,不符合要求的必須加固。
4.1.19 設(shè)備檢修時(shí),應(yīng)嚴(yán)格遵守設(shè)備管理制度。
4.1.20 消防設(shè)施必須健全,消防器材的設(shè)置必須按規(guī)定配備齊全。車間區(qū)內(nèi)的一切消防設(shè)施或器材未經(jīng)許可(非火災(zāi)情況下)不準(zhǔn)動(dòng)用。消防道路必須保持暢通無阻,占用道路,必須經(jīng)物業(yè)管理部門批準(zhǔn)。
4.1.21 公司內(nèi)所用員工必須分批輪流進(jìn)行消防知識(shí)教育,掌握滅火知識(shí),并會(huì)正確使用各種消防器材。
4.1.22 禁止使用氧氣代替空氣對(duì)設(shè)備、管道充壓、保壓、試壓、置換或吹掃。禁止擅自向缺氧的設(shè)備、管道等場所輸送氧氣。
4.2防火、防爆的主要措施。
4.2.1防爆泄壓。
4.2.1.1 定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行無損探傷檢驗(yàn)和測厚工作。
4.2.1.2 在高低壓系統(tǒng)之間應(yīng)安設(shè)止逆閥等安全措施。在有火災(zāi)爆炸危險(xiǎn)的生產(chǎn)過程及設(shè)備,應(yīng)安裝必要的自控監(jiān)測儀表、自動(dòng)調(diào)節(jié)報(bào)警裝置、自動(dòng)和手動(dòng)泄壓排放設(shè)施。
4.2.1.3 所有放空管均應(yīng)引至室外,并高出廠房建筑物、構(gòu)筑物2米以上。若設(shè)在露天設(shè)備區(qū)內(nèi)的放空管,應(yīng)高于附近有人操作的最高設(shè)備2米以上。
4.2.1.4 可燃?xì)怏w的放空管,應(yīng)設(shè)置安全水封或阻火器;應(yīng)有向管內(nèi)加氮?dú)饣蛘羝拇胧?同時(shí)應(yīng)有良好的靜電接地設(shè)施。放空管應(yīng)在避雷設(shè)施的保護(hù)范圍內(nèi)。
4.2.1.5 安全閥的安裝、使用、維護(hù)和管理按照安全閥安全管理規(guī)定執(zhí)行。
4.2.1.6 有突然超壓或瞬間分解爆炸危險(xiǎn)物料的設(shè)備,應(yīng)裝爆破板。如裝導(dǎo)爆筒,應(yīng)朝向安全方向。
4.2.1.7如使用壓縮氣體鋼瓶,壓縮氣體鋼瓶的充裝、使用、貯運(yùn)嚴(yán)格遵守相關(guān)的氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程。
4.2.2控溫、控壓。
必須嚴(yán)格控制溫度、壓力,不得超溫、超壓。溫度計(jì)、壓力表及儀表裝置必須定期校驗(yàn),加強(qiáng)維護(hù),保證靈敏準(zhǔn)確。重要的設(shè)備和部位,應(yīng)裝設(shè)自動(dòng)調(diào)節(jié)、溫度。壓力的聲光報(bào)警裝置。
4.2.3防止氧含量超標(biāo)。
4.2.3.1 管道系統(tǒng)和設(shè)備在檢修前,一定要將可燃?xì)怏w置換干凈;檢修后一定要將空氣置換合格后,方可通入易燃?xì)怏w。
4.2.3.2 裝設(shè)必要的氧含量報(bào)警器和事故聯(lián)鎖裝置的安全設(shè)施。
4.2.4防火措施。
4.2.4.1在工序之間,各設(shè)備的進(jìn)出口管道應(yīng)設(shè)置切斷閥或安全水封。主要設(shè)備上應(yīng)設(shè)單獨(dú)放空管。
4.2.4.2在有易燃易爆物料的設(shè)備,管道系統(tǒng),應(yīng)有惰性氣體置換的設(shè)施。惰性氣體可與滅火設(shè)施共用。
4.2.5防靜電放電。
4.2.5.1下列設(shè)備及管道應(yīng)設(shè)有導(dǎo)除靜電的接地裝置。
4.2.5.1.1 生產(chǎn)、貯運(yùn)、運(yùn)輸易燃液體的設(shè)備、管道;
4.2.5.1.2用空氣干燥、摻合、輸送可燃的粉狀或粒狀的塑料,樹脂及其它易產(chǎn)生靜電的固體物料所用的設(shè)備及管道;
4.2.5.1.3在絕緣管道上配置的金屬附近,對(duì)地絕緣的金屬、導(dǎo)體等都應(yīng)有專門接地。
4.2.5.2 在裝油或裝其它易燃液體作業(yè)時(shí),禁止進(jìn)行取樣和檢測工作,檢測或取樣工作應(yīng)在裝料完畢,靜止1~2分鐘以后進(jìn)行。
4.2.5.3 禁止使用噴射蒸汽的辦法加熱易燃液體。
4.2.5.4 禁止使用絕緣軟管插入易燃液體槽內(nèi)進(jìn)行移液工作。
4.2.5.5 易產(chǎn)生靜電的危險(xiǎn)場所,應(yīng)裝設(shè)導(dǎo)除人體靜電的設(shè)施,如接地扶欄、接地的門把手等。
4.2.5.6 易燃易爆和助燃介質(zhì)的流速應(yīng)控制在安全流速以下。
4.2.5.7 禁止穿戴易產(chǎn)生靜電的尼龍等化纖衣服,在易產(chǎn)生靜電及存有易燃、可燃?xì)怏w的危險(xiǎn)場所工作。
4.2.6貯運(yùn)設(shè)施
4.2.6.1 易燃液體貯罐應(yīng)設(shè)液位計(jì)、呼吸閥、消防泡沫管槍。如無呼吸閥時(shí),應(yīng)設(shè)帶有阻火器的放空管。
4.2.6.2 閃點(diǎn)低于28℃,沸點(diǎn)低于38℃的易燃液體常壓貯罐,應(yīng)設(shè)冷卻降溫等安全設(shè)施。閃點(diǎn)低于28℃,而沸點(diǎn)在38℃至85℃之間的地上易燃液體貯罐,應(yīng)設(shè)冷卻噴淋等設(shè)施。
4.2.6.3 貯存易燃易爆液體的設(shè)備,宜裝有高低限位報(bào)警器及自動(dòng)調(diào)節(jié)裝置。嚴(yán)禁使用塑料容器盛裝易燃、可燃液體。
4.2.7物料排放。
4.2.7.1 含有可燃?xì)怏w及易燃、可燃液體的污水必須經(jīng)過回收或處理后,方可通過水封并排入下水道,水封高度不得小于250毫米。
4.2.7.2 幾種能相互發(fā)生化學(xué)反應(yīng)易引起火災(zāi)或爆炸危險(xiǎn)的污水,不準(zhǔn)直接混合排入下水道。
4.2.7.3 含油(非水溶性易燃和可燃液體)污水應(yīng)設(shè)置隔油池或污油回收設(shè)施。
4.2.7.4 嚴(yán)格設(shè)備計(jì)劃檢修制度和驗(yàn)收手續(xù),確保設(shè)備檢修質(zhì)量,保證設(shè)備、管道、閥門嚴(yán)密不漏。加強(qiáng)檢查,及時(shí)消除泄漏。
4.3防火防爆等級(jí)劃分。
4.3.1廠房的防火防爆等級(jí),應(yīng)嚴(yán)格按石油化工企業(yè)防火防爆標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)。
4.3.2新建項(xiàng)目對(duì)電氣設(shè)備的選型,應(yīng)嚴(yán)格按危險(xiǎn)場所防火防爆的等級(jí)規(guī)定執(zhí)行。老廠在防火防爆廠房中使用的非防火防爆電氣設(shè)備,應(yīng)有計(jì)劃地在短時(shí)間內(nèi)逐步進(jìn)行更換。
4.3.3易燃易爆場所電氣設(shè)備的布置和安裝(包括臨時(shí)使用的電氣設(shè)備)應(yīng)按爆炸危險(xiǎn)場所電氣安全規(guī)程和爆炸性環(huán)境用電氣設(shè)備通用要求執(zhí)行。
4.4消防設(shè)施。
4.4.1 公司內(nèi)的消防設(shè)施,應(yīng)根據(jù)公司規(guī)模、火災(zāi)危險(xiǎn)性及鄰近有關(guān)單位的消防協(xié)作條件等綜合考慮。
4.4.2 室外消火栓,應(yīng)根據(jù)需要沿道路設(shè)置,且宜靠近路邊;其間距和保護(hù)半徑不宜超過120米;消防給水壓力應(yīng)滿足最大用水量時(shí),水槍的射程不低于15米的要求。消火栓間距不宜超過60米。地下消火栓應(yīng)有明顯標(biāo)志。
4.4.3 除全公司性消防設(shè)施外,還應(yīng)在生產(chǎn)裝置,變配電所,倉庫等場所,設(shè)置一定數(shù)量的小型滅火機(jī)和簡易滅火器材,如砂、滅火毯等。
4.4.4 小型滅火機(jī)設(shè)置的種類、數(shù)量、應(yīng)根據(jù)場所的火災(zāi)危險(xiǎn)性、占地面積及有無消防設(shè)施等情況考慮。
4.4.5 必須加強(qiáng)對(duì)消防器材的維護(hù)管理。消防器材應(yīng)放在明顯便于拿取的地方。滅火器放置的地點(diǎn)應(yīng)當(dāng)干燥,遠(yuǎn)離熱源,不受高溫輻射、陽光曝曬、溫度適宜,不受化學(xué)物質(zhì)侵蝕,周圍不得有障礙物。
4.4.6 嚴(yán)格執(zhí)行消防器材管理制度,即定人員維護(hù)、定點(diǎn)存放、定期檢查,并列為交接班內(nèi)容,保證消防器材經(jīng)常處于良好,有效的狀態(tài)。用過的或失效的滅火器材應(yīng)及時(shí)充裝或更換,空瓶不得放于生產(chǎn)、施工現(xiàn)場,不得與實(shí)瓶混放。
防塵、防毒安全管理規(guī)定
目的:規(guī)定防塵、防毒安全要求
2、范圍:適用于公司防塵、防毒安全管理
3、責(zé)任人:研發(fā)部、生產(chǎn)管理部
4、程序:
4.1 基本原則
4.1.1公司各車間(部門)要認(rèn)真做好防塵防毒、生產(chǎn)場所的衛(wèi)生工作,采取綜合措施,消除塵害危害,不斷改善勞動(dòng)條件,保護(hù)職工的安全健康,實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)和文明生產(chǎn)。
4.1.2公司各車間(部門)在計(jì)劃、布置、檢查、總結(jié)評(píng)比生產(chǎn)時(shí)要同時(shí)計(jì)劃、布置、檢查、總結(jié)、評(píng)比防塵防毒工業(yè)衛(wèi)生。
4.1.3防塵、防毒、工業(yè)衛(wèi)生的基本要求是:限制有毒有害物料的使用,防止粉塵、毒物的泄漏和擴(kuò)散;保證自由場所符合國家規(guī)定和衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn),采取有效的衛(wèi)生和防護(hù)措施,減少人員與塵毒物料的接觸,定期檢測和體驗(yàn)。
4.1.4公司各車間(部門)根據(jù)以防為主,全面規(guī)劃,因地制宜,綜合治理的原則,認(rèn)真制訂防塵、防毒規(guī)劃,并要納入年度計(jì)劃,結(jié)合大修、中修、革新、改造,逐步消除塵害危害。
4.1.5對(duì)長期達(dá)不到國家規(guī)定的衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn),塵害危害嚴(yán)重的作業(yè),要限期停產(chǎn)整頓。
4.2 新產(chǎn)品及新建設(shè)項(xiàng)目
4.2.1凡新產(chǎn)品、新建、改建項(xiàng)目,設(shè)計(jì)和施工部門,必須嚴(yán)格這些《工業(yè)企業(yè)設(shè)計(jì)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》和《三廢排放標(biāo)準(zhǔn)》,認(rèn)真做到勞動(dòng)保護(hù)設(shè)施和主體工程“三同時(shí)”。
4.2.2新產(chǎn)品、大修項(xiàng)目在設(shè)計(jì)審查和竣工驗(yàn)收時(shí),必須同時(shí)審查,驗(yàn)收安全衛(wèi)生設(shè)施,并要有安全、環(huán)保部門參加,凡不符合防塵防毒、工業(yè)衛(wèi)生要求的項(xiàng)目,不能投產(chǎn)。
4.2.3采用新技術(shù)、新工藝,必須有相應(yīng)的衛(wèi)生設(shè)施,經(jīng)檢驗(yàn)合格后,方可投產(chǎn)使用。
4.3塵毒的治理和防護(hù)
4.3.1生產(chǎn)和加工過程中如發(fā)生和散發(fā)的有毒、有害物質(zhì),噪音、高溫等作業(yè),都要采取相應(yīng)的措施治理和防護(hù)。
4.3.2生產(chǎn)過程中,如有毒有害的物料,應(yīng)采取密封的設(shè)備和隔離操作,或以無毒、低毒物料代替,革新工藝,采用機(jī)械化、自動(dòng)化、連續(xù)化。
4.3.3對(duì)散發(fā)出有毒有害物質(zhì)的場所,要加強(qiáng)通風(fēng)和采光,并應(yīng)回收利用或凈化處理,不能隨意排放。
4.3.4如產(chǎn)生或散發(fā)有毒有害物質(zhì)的生產(chǎn)場所,不能設(shè)置住房及在場內(nèi)吃食物。
4.3.5如有粉塵或毒物的生產(chǎn)場所,應(yīng)設(shè)有沖洗地面和墻壁的設(shè)施,地面要有防水層和排水溝。
4.3.6對(duì)產(chǎn)生和散發(fā)有毒有害物質(zhì)的工藝設(shè)備,加強(qiáng)維護(hù)定期檢修,保持設(shè)施完好,杜絕跑、冒、滴、漏。各種防毒防塵的設(shè)施,未經(jīng)批準(zhǔn)不準(zhǔn)拆除。
4.3.7如使用處理有毒有害物質(zhì)的作業(yè)場所,應(yīng)根據(jù)毒物的性質(zhì),設(shè)置防護(hù)和急救藥品,以及洗眼、沖淋裝置,并設(shè)有警告牌。
4.3.8所有盛裝有毒有害物質(zhì)的容器,必須符合安全要求防止泄漏和擴(kuò)散,容器外部應(yīng)有警告標(biāo)志,不合格的包裝不準(zhǔn)出廠。
4.3.9從事有毒有害作業(yè)的員工,應(yīng)該配備相應(yīng)的個(gè)人防護(hù)器具。危害特別大的毒物,要配備隔離服等個(gè)人防護(hù)器具。
4.3.10生產(chǎn)管理部門應(yīng)配備有毒有害物質(zhì)的監(jiān)測人員,定期跟蹤進(jìn)行崗位的監(jiān)測化驗(yàn)分析,并記錄檢測結(jié)果,上報(bào)分管部門。
第6篇 防塵防毒安全管理制度怎么寫
一、 總 則
1.1 為了強(qiáng)化安全生產(chǎn)、職業(yè)健康和環(huán)境保護(hù)等方面的管理和監(jiān)督工作,保證職工的安全生產(chǎn)和身心健康,根據(jù)國家法律法規(guī)和上級(jí)部門有關(guān)規(guī)定,結(jié)合我公司實(shí)際,特制定本制度。
1.1 本制度適用于公司生產(chǎn)車間、各部門。
二、 基本原則2.1 認(rèn)真做好防塵防毒、生產(chǎn)場所的衛(wèi)生工作,采取綜合措施,消除塵害危害,不斷改善勞動(dòng)條件,保護(hù)職工的安全健康,實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)和文明生產(chǎn)。
2. 2 在計(jì)劃、布置、檢查、總結(jié)、評(píng)比生產(chǎn)時(shí)要同時(shí)計(jì)劃、布置、檢查、總結(jié)、評(píng)比防塵防毒工業(yè)衛(wèi)生。
2. 3 防塵、防毒、工業(yè)衛(wèi)生的基本要求是:限制有毒有害物料的使用,防止粉塵、毒物的泄漏和擴(kuò)散;
保證作業(yè)場所符合國家規(guī)定和衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn),采取有效的衛(wèi)生和防護(hù)措施,減少人員與塵毒物料的接觸,定期檢測和體驗(yàn)。
2. 4 根據(jù)以防為主,全面規(guī)劃,因地制宜,綜合治理的原則,認(rèn)真制訂防塵、防毒規(guī)劃,并要納入年度計(jì)劃。
三、 新產(chǎn)品及新建設(shè)項(xiàng)目3.1 凡新產(chǎn)品、新建、改建項(xiàng)目,設(shè)計(jì)和施工部門,必須嚴(yán)格這些《工業(yè)企業(yè)設(shè)計(jì)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》和《三廢排放標(biāo)準(zhǔn)》,認(rèn)真做到勞動(dòng)保護(hù)設(shè)施和主體工程“三同時(shí)”。
3. 2 新產(chǎn)品、大修項(xiàng)目在設(shè)計(jì)審查和竣工驗(yàn)收時(shí),必須同時(shí)審查,驗(yàn)收安全衛(wèi)生設(shè)施,并要有安全、環(huán)保部門參加,凡不符合防塵防毒、工業(yè)衛(wèi)生要求的項(xiàng)目,不能投產(chǎn)。
3. 3 采用新技術(shù)、新工藝,必須有相應(yīng)的衛(wèi)生設(shè)施,經(jīng)檢驗(yàn)合格后,方可投產(chǎn)使用。
四、塵毒的治理和防護(hù)
4.1 生產(chǎn)和加工過程中發(fā)生和散發(fā)的有毒、有害物質(zhì),噪音、高溫等作業(yè),都要采取相應(yīng)的措施治理和防護(hù)。
4.2 生產(chǎn)過程中,有毒有害的物料,應(yīng)采取密封的設(shè)備和隔離操作,或以
4.3 無毒、低毒物料代替,革新工藝,采用機(jī)械化、自動(dòng)化、連續(xù)化。
4.4 對(duì)散發(fā)出有毒有害物質(zhì)的場所,要加強(qiáng)通風(fēng)和采光,并應(yīng)回收利用或凈化處理,不能隨意排放。
4.5 產(chǎn)生或散發(fā)有毒有害物質(zhì)的生產(chǎn)場所,不能設(shè)置住房及在場內(nèi)吃食物。
4.6 有粉塵或毒物的生產(chǎn)場所,應(yīng)設(shè)有沖洗地面和墻壁的設(shè)施,地面要有防水層和排水溝。
4.7 對(duì)產(chǎn)生和散發(fā)有毒有害物質(zhì)的工藝設(shè)備,加強(qiáng)維護(hù)定期檢修,保持設(shè)施完好,杜絕跑、冒、滴、漏。
各種防毒防塵的設(shè)施,未經(jīng)批準(zhǔn)不準(zhǔn)拆除。
4.8 使用處理有毒有害物質(zhì)的作業(yè)場所,應(yīng)根據(jù)毒物的性質(zhì),設(shè)置防護(hù)和急救藥品,以及洗眼、沖淋裝置,并設(shè)有警告牌。
4.9 從事有毒有害作業(yè)的職工,應(yīng)該配備相應(yīng)的個(gè)人防護(hù)器具。
由當(dāng)?shù)卣殬I(yè)病防治所每年對(duì)有毒有害場所進(jìn)行一次監(jiān)測分析。
五、附 則
5.1 本制度如與國家法律、法規(guī)及公司相關(guān)規(guī)定不一致時(shí),按上級(jí)規(guī)定執(zhí)行。
5.2 本制度由生產(chǎn)部負(fù)責(zé)解釋。
5.3 本制度自下發(fā)之日起施行。
第7篇 礦山工程防火防爆防塵防毒安全管理制度
礦山工程有限公司防火、防爆、防塵、防毒安全管理制度:
第一章總則
第一條為了增強(qiáng)公司員工防火、防爆,防塵、防毒安全意識(shí),消除火險(xiǎn)隱患和爆炸源,避免和消除火災(zāi)、爆炸事故和塵、毒危害的發(fā)生,確保生產(chǎn)正常進(jìn)行,特制定本制度。
第二章防火、防爆,防塵、防毒安全管理部門及安全職責(zé)
第二條防火、防爆,防塵、防毒安全管理部門設(shè)在安環(huán)部。
(一)、公司防火、防爆安全管理由公司警消隊(duì)負(fù)責(zé)。管轄范圍:全公司所有防火區(qū)域及防火設(shè)備設(shè)施。
(二)、防塵、防毒安全管理部門由安環(huán)部負(fù)責(zé)管理,生產(chǎn)部負(fù)責(zé)防塵、防毒的年度計(jì)劃制定,措施方案的實(shí)施及監(jiān)督工作。
第三條防火、防爆,防塵、防毒管理安全職責(zé)
(一)、防火、防爆管理安全職責(zé)
1、公司防火防爆安全責(zé)任人應(yīng)當(dāng)履行下列安全職責(zé):
① 貫徹執(zhí)行消防法規(guī),保障公司消防安全符合規(guī)定,掌握本公司的消防安全情況;
② 將消防工作與本公司的生產(chǎn)、科研、經(jīng)營、管理等活動(dòng)統(tǒng)籌安排,批準(zhǔn)實(shí)施年度消防工作計(jì)劃;
③ 為本公司的消防安全提供必要的經(jīng)費(fèi)和組織保障;
④ 確定逐級(jí)消防安全責(zé)任,批準(zhǔn)實(shí)施消防安全制度和保障消防安全的操作規(guī)程;
2、車間消防安全責(zé)任人應(yīng)當(dāng)履行下列消防安全職責(zé):
① 貫徹執(zhí)行消防法規(guī)及公司消防安全管理制度,保障本車間消防安全符合規(guī)定,掌握本車間的消防安全情況;
② 建立本車間的消防安全管理機(jī)構(gòu)并提供組織保障;
③ 組織本車間的防火檢查,督促落實(shí)火災(zāi)隱患整改,及時(shí)處理涉及消防安全存在的問題;
(二)、防塵、防毒管理安全職責(zé)
① 粉塵、毒物、噪聲等職業(yè)病危害測定點(diǎn)的確定原則、測定項(xiàng)目、測定方法按國家規(guī)定進(jìn)行。
② 粉塵濃度檢測周期每年一次,毒物、噪聲作業(yè)場所每年測定一次;高溫作業(yè)每年暑期測定一次;放射源每年測定一次。
③ 工作場所職業(yè)病危害檢測、評(píng)價(jià)結(jié)果存檔,并及時(shí)向員工公布。
④ 工作場所職業(yè)病危害因素的強(qiáng)度或者濃度符合國家職業(yè)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。
⑤ 粉塵作業(yè)場所的生產(chǎn)設(shè)備、防塵設(shè)施須正常投入運(yùn)行。從事粉塵作業(yè)的員工必須按規(guī)定佩帶防塵口罩,定期更換。
⑥ 對(duì)可能產(chǎn)生有毒、有害物質(zhì)的工藝設(shè)備和管道,要加強(qiáng)維護(hù)定期檢修,保持設(shè)備完好,杜絕跑、冒、滴、漏。
第三章防火、防爆、防塵、防毒管理
第四條生產(chǎn)裝置
(一)根據(jù)公司生產(chǎn)特點(diǎn),使用化學(xué)物品的火災(zāi)和防爆危險(xiǎn)性等級(jí)分類要求,廠房布置、建筑結(jié)構(gòu)、電氣設(shè)備的選用、安裝及有關(guān)的安全設(shè)施必須符合國家有關(guān)規(guī)程、規(guī)范的有關(guān)要求。
(二)在工藝裝置上有可能引起火災(zāi)、爆炸的部位及易造成塵毒危害的設(shè)備區(qū)域。充分設(shè)置超溫、超壓、濃度等檢測儀表、報(bào)警(聲、光)和安全聯(lián)鎖裝置等設(shè)施,并要保證其可靠性。
(三)所有自動(dòng)控制系統(tǒng),應(yīng)同時(shí)并行設(shè)置手動(dòng)控制系統(tǒng)。
(四)在可燃?xì)怏w的放空管出口處設(shè)置阻火器,在便于操作的地方設(shè)置截止閥,以便在放空管出口處著火時(shí),切斷氣源滅火。
(五)輸送易燃物料時(shí),應(yīng)控制適當(dāng)?shù)牧魉俦M可能避免產(chǎn)生靜電,設(shè)備、管道設(shè)有防靜電措施。
(六)用于易燃、易爆氣體的安全閥及放空管必須將其導(dǎo)出管置于室外,并高于建筑物2米以上。
第五條動(dòng)火用火規(guī)定
(一)各單位應(yīng)根據(jù)火災(zāi)危險(xiǎn)程度及生產(chǎn)、維修、建設(shè)等工作的需要,提出申請(qǐng),經(jīng)公司生產(chǎn)副總、安全主管部門審批劃定固定動(dòng)火區(qū)固定動(dòng)火區(qū)外一律為禁火區(qū)。
(二)設(shè)立固定動(dòng)火區(qū)的條件和要求
1、固定動(dòng)火區(qū)應(yīng)設(shè)置在易燃、易爆區(qū)域主導(dǎo)風(fēng)向的上風(fēng)向。
2、固定動(dòng)火區(qū)應(yīng)設(shè)置在距易燃易爆廠房、罐區(qū)、設(shè)備、窨井、排水溝、水封井等,不應(yīng)小于30米。
3、生產(chǎn)正常放空或發(fā)生事故時(shí),可燃?xì)怏w不會(huì)擴(kuò)散到固定動(dòng)火區(qū)。
4、固定動(dòng)火區(qū)內(nèi)不準(zhǔn)放易燃易爆、可燃物和其它雜物,應(yīng)配備一定數(shù)量的消防器材。
(三)在禁火區(qū)內(nèi),除生產(chǎn)工藝用火外,其它可產(chǎn)生火焰、火花和表面熾熱的長期作業(yè)(如:中心化驗(yàn)室用的電爐、烘箱、酒精爐、電熱器等)均須辦用火證, 生產(chǎn)區(qū)內(nèi)禁止用電爐、煤氣爐取暖、熱飯等。
(四)用火證上應(yīng)明確負(fù)責(zé)人,有效期、用火區(qū)域及安全防火措施。用火證一律由安全主管部門審批。
(五)在禁火區(qū)內(nèi)使用電氣焊、噴燈及在易燃、易爆區(qū)域使用電鉆、砂輪等可產(chǎn)生火焰、火花及熾熱表面的臨時(shí)性作業(yè)均為動(dòng)火作業(yè),必須申請(qǐng)辦理動(dòng)火證。
(六)動(dòng)火作業(yè)中要嚴(yán)格執(zhí)行公司的《安全生產(chǎn)動(dòng)火制度》。
(七)生產(chǎn)廠區(qū)內(nèi)嚴(yán)禁吸煙。
第六條消防組織與設(shè)施
(一)公司各單位要貫徹預(yù)防為主、防消結(jié)合的消防方針,采取先進(jìn)的防火、防爆的救災(zāi)技術(shù)、實(shí)行目標(biāo)管理。
(二)各車間應(yīng)設(shè)立防火安全領(lǐng)導(dǎo)組及在其領(lǐng)導(dǎo)下的義務(wù)消防組織。
(三)消防組織應(yīng)根據(jù)公司生產(chǎn)特點(diǎn)、生產(chǎn)檢修情況和季節(jié)變化,擬定消防工作計(jì)劃,實(shí)行消防目標(biāo)管理進(jìn)行經(jīng)常性的消防宣傳教育、培訓(xùn)、結(jié)合事故預(yù)想進(jìn)行演練。
(四)公司內(nèi)設(shè)置的固定或消防設(shè)施要設(shè)專人管理,并制定管理制度和操作規(guī)程定期進(jìn)行試運(yùn)行。
(五)各單位消防器材要設(shè)置在明顯、取用方便又較安全的地方,要經(jīng)常檢查,需換藥劑、修理、更新的及時(shí)解決,建立健全有關(guān)臺(tái)帳。
(六)禁止機(jī)動(dòng)車輛進(jìn)入易燃易爆生產(chǎn)區(qū)和易燃易爆化學(xué)品庫,凡必須進(jìn)入上述區(qū)域的機(jī)動(dòng)車輛,應(yīng)配裝阻火器或采取其它安全措施。
(七)廠區(qū)內(nèi)不準(zhǔn)隨意存放非生產(chǎn)用液化石油氣瓶,行政部和更衣柜內(nèi)不準(zhǔn)存放酒精,汽油等易燃易爆液體。
(八)易燃易爆場所禁止使用撞擊易產(chǎn)生火花的工具,禁止穿能產(chǎn)生靜電的化纖織物衣物和帶鐵釘?shù)男?/p>
第七條火警報(bào)告與火災(zāi)處理
(一)公司內(nèi)不論任何單位,一旦發(fā)生火災(zāi)要立即向有關(guān)部門報(bào)告,報(bào)告的內(nèi)容要講明單位,起火地點(diǎn)、火勢、起火原因、火災(zāi)危險(xiǎn)性等不得延遲。
(二)起火后,單位領(lǐng)導(dǎo)要冷靜指揮本單位義務(wù)消防員和員工采取相應(yīng)措施,按滅火的基本辦法如切斷電源、隔離、冷卻、窒息等措施,同時(shí)用滅火器、蒸氣、水等進(jìn)行搶救,防止火勢擴(kuò)大和蔓延。
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三)火災(zāi)事故的調(diào)查分析處理
滅火后在公司統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)下,生產(chǎn)部一方面盡快組織恢復(fù)生產(chǎn),一方面在主管經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下,組織有關(guān)單位對(duì)火災(zāi)事故進(jìn)行調(diào)查、取證。對(duì)著火原因、責(zé)任進(jìn)行分析判斷,寫出詳細(xì)調(diào)查報(bào)告,報(bào)公司領(lǐng)導(dǎo)和有關(guān)部門,并提出處理建議。然后會(huì)同主管經(jīng)理召開分析會(huì),對(duì)著火的性質(zhì)、原因、人員傷亡、經(jīng)濟(jì)損失、停產(chǎn)損失、進(jìn)行分析研究,對(duì)主要責(zé)任者,單位負(fù)責(zé)人及有關(guān)部門和人員做出處理決定,通過事故分析,接受教訓(xùn)。
第八條 防塵防毒職業(yè)病危害因素作業(yè)崗位分布
(一)粉塵作業(yè)崗位
1、備煤車間所有生產(chǎn)作業(yè)崗位。
2、煉焦車間皮帶工、涼焦臺(tái)操作工、機(jī)電車間煉焦工段和備煤工段、脫硫包裝崗位。
3、電焊工崗位。
(二)毒物作業(yè)崗位
1、煉焦車間所有崗位。
2、化產(chǎn)車間所有崗位。
(三)噪聲作業(yè)崗位
1、公司所有泵房、空壓機(jī)房、粉碎機(jī)房、鼓風(fēng)機(jī)房。
第8篇 防塵防毒安全管理制度格式怎樣的
一、 總 則
1.1 為了強(qiáng)化安全生產(chǎn)、職業(yè)健康和環(huán)境保護(hù)等方面的管理和監(jiān)督工作,保證職工的安全生產(chǎn)和身心健康,根據(jù)國家法律法規(guī)和上級(jí)部門有關(guān)規(guī)定,結(jié)合我公司實(shí)際,特制定本制度。
1.1 本制度適用于公司生產(chǎn)車間、各部門。
二、 基本原則2.1 認(rèn)真做好防塵防毒、生產(chǎn)場所的衛(wèi)生工作,采取綜合措施,消除塵害危害,不斷改善勞動(dòng)條件,保護(hù)職工的安全健康,實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)和文明生產(chǎn)。
2. 2 在計(jì)劃、布置、檢查、總結(jié)、評(píng)比生產(chǎn)時(shí)要同時(shí)計(jì)劃、布置、檢查、總結(jié)、評(píng)比防塵防毒工業(yè)衛(wèi)生。
2. 3 防塵、防毒、工業(yè)衛(wèi)生的基本要求是:限制有毒有害物料的使用,防止粉塵、毒物的泄漏和擴(kuò)散;
保證作業(yè)場所符合國家規(guī)定和衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn),采取有效的衛(wèi)生和防護(hù)措施,減少人員與塵毒物料的接觸,定期檢測和體驗(yàn)。
2. 4 根據(jù)以防為主,全面規(guī)劃,因地制宜,綜合治理的原則,認(rèn)真制訂防塵、防毒規(guī)劃,并要納入年度計(jì)劃。
三、 新產(chǎn)品及新建設(shè)項(xiàng)目3.1 凡新產(chǎn)品、新建、改建項(xiàng)目,設(shè)計(jì)和施工部門,必須嚴(yán)格這些《工業(yè)企業(yè)設(shè)計(jì)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》和《三廢排放標(biāo)準(zhǔn)》,認(rèn)真做到勞動(dòng)保護(hù)設(shè)施和主體工程“三同時(shí)”。
3. 2 新產(chǎn)品、大修項(xiàng)目在設(shè)計(jì)審查和竣工驗(yàn)收時(shí),必須同時(shí)審查,驗(yàn)收安全衛(wèi)生設(shè)施,并要有安全、環(huán)保部門參加,凡不符合防塵防毒、工業(yè)衛(wèi)生要求的項(xiàng)目,不能投產(chǎn)。
3. 3 采用新技術(shù)、新工藝,必須有相應(yīng)的衛(wèi)生設(shè)施,經(jīng)檢驗(yàn)合格后,方可投產(chǎn)使用。
四、塵毒的治理和防護(hù)
4.1 生產(chǎn)和加工過程中發(fā)生和散發(fā)的有毒、有害物質(zhì),噪音、高溫等作業(yè),都要采取相應(yīng)的措施治理和防護(hù)。
4.2 生產(chǎn)過程中,有毒有害的物料,應(yīng)采取密封的設(shè)備和隔離操作,或以
4.3 無毒、低毒物料代替,革新工藝,采用機(jī)械化、自動(dòng)化、連續(xù)化。
4.4 對(duì)散發(fā)出有毒有害物質(zhì)的場所,要加強(qiáng)通風(fēng)和采光,并應(yīng)回收利用或凈化處理,不能隨意排放。
4.5 產(chǎn)生或散發(fā)有毒有害物質(zhì)的生產(chǎn)場所,不能設(shè)置住房及在場內(nèi)吃食物。
4.6 有粉塵或毒物的生產(chǎn)場所,應(yīng)設(shè)有沖洗地面和墻壁的設(shè)施,地面要有防水層和排水溝。
4.7 對(duì)產(chǎn)生和散發(fā)有毒有害物質(zhì)的工藝設(shè)備,加強(qiáng)維護(hù)定期檢修,保持設(shè)施完好,杜絕跑、冒、滴、漏。
各種防毒防塵的設(shè)施,未經(jīng)批準(zhǔn)不準(zhǔn)拆除。
4.8 使用處理有毒有害物質(zhì)的作業(yè)場所,應(yīng)根據(jù)毒物的性質(zhì),設(shè)置防護(hù)和急救藥品,以及洗眼、沖淋裝置,并設(shè)有警告牌。
4.9 從事有毒有害作業(yè)的職工,應(yīng)該配備相應(yīng)的個(gè)人防護(hù)器具。
由當(dāng)?shù)卣殬I(yè)病防治所每年對(duì)有毒有害場所進(jìn)行一次監(jiān)測分析。
五、附 則
5.1 本制度如與國家法律、法規(guī)及公司相關(guān)規(guī)定不一致時(shí),按上級(jí)規(guī)定執(zhí)行。
5.2 本制度由生產(chǎn)部負(fù)責(zé)解釋。
5.3 本制度自下發(fā)之日起施行。
第9篇 施工防火防爆防毒安全文明管理措施
b、倉庫
工地倉庫根據(jù)材料分別設(shè)置物資倉庫、易燃易爆材料專庫及有毒材料專庫。
保證倉庫的干燥通風(fēng),做好防鼠工作,重點(diǎn)防止倉庫內(nèi)材料自燃與電氣起火。倉庫內(nèi)嚴(yán)禁明火與吸煙,并設(shè)置禁令標(biāo)牌;按要求配置滅火器。定時(shí)檢驗(yàn)、換藥。
c、易燃易爆材料管理
制定《易燃易爆材料管理制度》、《消防管理制度》及《施工現(xiàn)場消防設(shè)施布置示意圖》。
a)、氣瓶
各種氣瓶應(yīng)有明顯標(biāo)和震圈,并不得在露天曝曬。
乙炔表和氧氣表應(yīng)經(jīng)標(biāo)準(zhǔn)計(jì)量所檢定合格后方可使用。
乙炔氣瓶和氧氣瓶距離應(yīng)大于5m。
操作人員應(yīng)經(jīng)培訓(xùn)合格后持有效上崗證操作。
專門設(shè)氣瓶房,放在偏僻地方,加門上鎖,專人管理。
b)其它防火防爆管理
施工現(xiàn)場動(dòng)火作業(yè)需進(jìn)行審批,動(dòng)火場所設(shè)置動(dòng)火作業(yè)許可證,并指定專人作業(yè)與專人監(jiān)護(hù)。動(dòng)火作業(yè)審批有效期為7天。
鋼材電焊氣割場地周圍設(shè)置防護(hù)設(shè)施,防止火星亂濺,不得放置易燃、易爆物品,并設(shè)置消防器材。
木材堆放在木工棚內(nèi),設(shè)專人管理,分厚度堆放整齊,離木工房10m內(nèi)不得有明火,并設(shè)置滅火器與“嚴(yán)禁煙火”的警告牌。
做好電氣防火防爆工作。在總配電室中,設(shè)置干粉滅火器與干砂備用;在使用過程中應(yīng)保證線路的完好,嚴(yán)禁使用破皮老化的電線或電纜;應(yīng)保證漏電保護(hù)器的完好,嚴(yán)禁以銅絲代替保險(xiǎn)絲。
c)、工地吸煙處
項(xiàng)目部在施工場所禁止吸煙,在建筑物內(nèi)樓梯附近每三層設(shè)置吸煙處,并配置煙灰盒,防止煙蒂亂扔而失火。在吸煙處設(shè)置木椅以方便職工的稍微歇息。
d)、生活區(qū)防火
1)職工宿舍
宿舍內(nèi)嚴(yán)禁使用電爐、電飯鍋等電器,如使用燃?xì)庠畹葢?yīng)經(jīng)項(xiàng)目部審批后設(shè)專用廚房方可使用;嚴(yán)禁私拉電線、嚴(yán)禁使用破皮老化的電線,防止電氣失火;冬季采暖嚴(yán)禁在宿舍內(nèi)燒火。
2)食堂防火工作重點(diǎn)做好木柴的防火。木柴堆放要有隔離措施,并配置消防器材。
e)、有毒材料
有專門庫房堆放,專人保管,建立保管制度。有明顯的有毒標(biāo)志。材料使用、移放有專人管理。需要通風(fēng)有的毒材料庫房應(yīng)設(shè)在生活區(qū)、辦公區(qū)的下風(fēng)口帶。
第10篇 企業(yè)作業(yè)場所防火、防爆、防毒安全管理制度
1、目的：加強(qiáng)易燃易爆的管理，建立防火防爆一般要求、主要措施、等級(jí)劃分、消防設(shè)施等程序，強(qiáng)化消防與安全管理，防止火災(zāi)、爆炸事故發(fā)生，保證安全生產(chǎn)。
2、范圍：適用于公司防火防爆管理
3、責(zé)任者：各部門、各車間
4、程序：
4.1一般要求：
4.1.1 應(yīng)根據(jù)火災(zāi)危險(xiǎn)程度及生產(chǎn)、維修、建設(shè)等工作的需要，經(jīng)使用單位提出申請(qǐng)，公司安全管理部門登記審批劃定固定動(dòng)火區(qū)，固定動(dòng)火區(qū)以外一律為禁火區(qū)。
4.1.2 禁止產(chǎn)生明火的機(jī)動(dòng)車輛進(jìn)入罐區(qū)﹑車間區(qū)內(nèi)、易燃物質(zhì)儲(chǔ)罐等有火災(zāi)爆炸危險(xiǎn)的場所，進(jìn)入時(shí)必須加加阻火器。電瓶車禁止入內(nèi)。
4.1.3 禁止使用汽油、苯等易散發(fā)可燃蒸汽的液體擦洗設(shè)備、工具及衣服等。
4.1.4 易燃、易爆物品應(yīng)存放在指定的安全地點(diǎn)?，F(xiàn)場禁止堆放油布、油棉絲紗或其它易燃物品。現(xiàn)場生產(chǎn)用油存放量一般不應(yīng)超過48小時(shí)的使用量。
4.1.5 使用搬運(yùn)危險(xiǎn)物品，或在易燃、易爆危險(xiǎn)場所搬運(yùn)鐵質(zhì)物品時(shí)，不準(zhǔn)拋擲，拖拉或滾動(dòng)。
4.1.6 在帶有易燃易爆物質(zhì)（殘?jiān)?、殘液和余氣）的設(shè)備、管道、容器上工作時(shí)，禁止使用鐵質(zhì)工具，應(yīng)使用銅質(zhì)等不產(chǎn)生火花的工具。若必須用鐵質(zhì)工具，則需在工具接觸面上涂以黃油，或采用其它安全措施。
4.1.7 具有火災(zāi)危險(xiǎn)性的甲乙類生產(chǎn)所用設(shè)備、管道的保溫層，應(yīng)采用非燃燒的材料，并應(yīng)防止可燃液體滲入保溫層。高溫設(shè)備、管道禁止使用易燃，可燃物保溫。
4.1.8 必須加強(qiáng)火源管理。生產(chǎn)車間區(qū)內(nèi)焊割動(dòng)火等一切動(dòng)火工作，必須認(rèn)真執(zhí)行車間動(dòng)火和電氣焊機(jī)使用制度的規(guī)定。
4.1.9 要防止可燃易燃物與高溫物體接觸或靠近，高溫工件禁止帶入防火防爆區(qū)，不準(zhǔn)在高溫設(shè)備和管道上烘烤衣服和可燃易燃物體。
4.1.10 危險(xiǎn)物品倉庫、主配電設(shè)備、高大建筑物和高大設(shè)備等必須裝設(shè)避雷裝置，每年雨季前必須對(duì)裝置檢查試驗(yàn)一次。避雷裝置單獨(dú)設(shè)置時(shí)，其接地電阻不得大于10歐姆；如與電氣設(shè)備共用，接地電阻不大于4歐姆。管道法蘭之間電阻不大于0.3歐姆。
4.1.11 廠區(qū)內(nèi)未經(jīng)批準(zhǔn)，不準(zhǔn)隨意搭設(shè)臨時(shí)工棚和其它建筑物。
4.1.12 化工生產(chǎn)甲類區(qū)域在有液化石油氣及可燃?xì)怏w容易擴(kuò)散處，應(yīng)設(shè)置可燃?xì)怏w濃度檢測報(bào)警裝置，并應(yīng)加強(qiáng)氣體監(jiān)測工作。
4.1.13 所有設(shè)備、管道、閥門、儀表和零部件，必須有合格證并按要求使用，不明規(guī)格、型號(hào)的材質(zhì)禁止使用。禁止擅自代用。
4.1.14 設(shè)備管道在使用前，必須按照規(guī)定對(duì)外觀、尺寸及補(bǔ)焊過或其它疑焊縫進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，并作耐壓試驗(yàn)或氣密試驗(yàn)，安全裝置和附件必須齊全、靈敏可靠。定期對(duì)壓力容器進(jìn)行外觀、內(nèi)部檢查和無損傷檢查。嚴(yán)格執(zhí)行《壓力容器安全監(jiān)察規(guī)程》。
4.1.15 一切設(shè)備、管道和鋼瓶等應(yīng)按化工部制訂的化工廠設(shè)備管道的保溫規(guī)范（hgj1047-79）規(guī)定的顏色進(jìn)行涂色。
4.1.16 根據(jù)工藝過程的具體特點(diǎn)，設(shè)置必要的事故信號(hào)、聲光報(bào)警器和事故停車聯(lián)鎖裝置。
4.1.17 生產(chǎn)過程中的正壓系統(tǒng)嚴(yán)防形成負(fù)壓，并且應(yīng)設(shè)置防止形成負(fù)壓的措施和停車聯(lián)鎖裝置。
4.1.18 生產(chǎn)廠房、建筑物、構(gòu)筑物應(yīng)符合本地區(qū)的防震烈度要求，不符合要求的必須加固。
4.1.19 設(shè)備檢修時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格遵守設(shè)備管理制度。
4.1.20 消防設(shè)施必須健全，消防器材的設(shè)置必須按規(guī)定配備齊全。車間區(qū)內(nèi)的一切消防設(shè)施或器材未經(jīng)許可（非火災(zāi)情況下）不準(zhǔn)動(dòng)用。消防道路必須保持暢通無阻，占用道路，必須經(jīng)物業(yè)管理部門批準(zhǔn)。
4.1.21 公司內(nèi)所用員工必須分批輪流進(jìn)行消防知識(shí)教育，掌握滅火知識(shí)，并會(huì)正確使用各種消防器材。
4.1.22 禁止使用氧氣代替空氣對(duì)設(shè)備、管道充壓、保壓、試壓、置換或吹掃。禁止擅自向缺氧的設(shè)備、管道等場所輸送氧氣。
4.2防火、防爆的主要措施。
4.2.1防爆泄壓。
4.2.1.1 定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行無損探傷檢驗(yàn)和測厚工作。
4.2.1.2 在高低壓系統(tǒng)之間應(yīng)安設(shè)止逆閥等安全措施。在有火災(zāi)爆炸危險(xiǎn)的生產(chǎn)過程及設(shè)備，應(yīng)安裝必要的自控監(jiān)測儀表、自動(dòng)調(diào)節(jié)報(bào)警裝置、自動(dòng)和手動(dòng)泄壓排放設(shè)施。
4.2.1.3 所有放空管均應(yīng)引至室外，并高出廠房建筑物、構(gòu)筑物2米以上。若設(shè)在露天設(shè)備區(qū)內(nèi)的放空管，應(yīng)高于附近有人操作的最高設(shè)備2米以上。
4.2.1.4 可燃?xì)怏w的放空管，應(yīng)設(shè)置安全水封或阻火器；應(yīng)有向管內(nèi)加氮?dú)饣蛘羝拇胧?，同時(shí)應(yīng)有良好的靜電接地設(shè)施。放空管應(yīng)在避雷設(shè)施的保護(hù)范圍內(nèi)。
4.2.1.5 安全閥的安裝、使用、維護(hù)和管理按照安全閥安全管理規(guī)定執(zhí)行。
4.2.1.6 有突然超壓或瞬間分解爆炸危險(xiǎn)物料的設(shè)備，應(yīng)裝爆破板。如裝導(dǎo)爆筒，應(yīng)朝向安全方向。
4.2.1.7如使用壓縮氣體鋼瓶，壓縮氣體鋼瓶的充裝、使用、貯運(yùn)嚴(yán)格遵守相關(guān)的氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程。
4.2.2控溫、控壓。
必須嚴(yán)格控制溫度、壓力，不得超溫、超壓。溫度計(jì)、壓力表及儀表裝置必須定期校驗(yàn)，加強(qiáng)維護(hù)，保證靈敏準(zhǔn)確。重要的設(shè)備和部位，應(yīng)裝設(shè)自動(dòng)調(diào)節(jié)、溫度。壓力的聲光報(bào)警裝置。
4.2.3防止氧含量超標(biāo)。
4.2.3.1 管道系統(tǒng)和設(shè)備在檢修前，一定要將可燃?xì)怏w置換干凈；檢修后一定要將空氣置換合格后，方可通入易燃?xì)怏w。
4.2.3.2 裝設(shè)必要的氧含量報(bào)警器和事故聯(lián)鎖裝置的安全設(shè)施。
4.2.4防火措施。
4.2.4.1在工序之間，各設(shè)備的進(jìn)出口管道應(yīng)設(shè)置切斷閥或安全水封。主要設(shè)備上應(yīng)設(shè)單獨(dú)放空管。
4.2.4.2在有易燃易爆物料的設(shè)備，管道系統(tǒng)，應(yīng)有惰性氣體置換的設(shè)施。惰性氣體可與滅火設(shè)施共用。
4.2.5防靜電放電。
4.2.5.1下列設(shè)備及管道應(yīng)設(shè)有導(dǎo)除靜電的接地裝置。
4.2.5.1.1 生產(chǎn)、貯運(yùn)、運(yùn)輸易燃液體的設(shè)備、管道；
4.2.5.1.2用空氣干燥、摻合、輸送可燃的粉狀或粒狀的塑料，樹脂及其它易產(chǎn)生靜電的固體物料所用的設(shè)備及管道；
4.2.5.1.3在絕緣管道上配置的金屬附近，對(duì)地絕緣的金屬、導(dǎo)體等都應(yīng)有專門接地。
4.2.5.2 在裝油或裝其它易燃液體作業(yè)時(shí)，禁止進(jìn)行取樣和檢測工作，檢測或取樣工作應(yīng)在裝料完畢，靜止1～2分鐘以后進(jìn)行。
4.2.5.3 禁止使用噴射蒸汽的辦法加熱易燃液體。
4.2.5.4 禁止使用絕緣軟管插入易燃液體槽內(nèi)進(jìn)行移液工作。
4.2.5.5 易產(chǎn)生靜電的危險(xiǎn)場所，應(yīng)裝設(shè)導(dǎo)除人體靜電的設(shè)施，如接地扶欄、接地的門把手等。
4.2.5.6 易燃易爆和助燃介質(zhì)的流速應(yīng)控制在安全流速以下。
4.2.5.7 禁止穿戴易產(chǎn)生靜電的尼龍等化纖衣服，在易產(chǎn)生靜電及存有易燃、可燃?xì)怏w的危險(xiǎn)場所工作。
4.2.6貯運(yùn)設(shè)施
4.2.6.1 易燃液體貯罐應(yīng)設(shè)液位計(jì)、呼吸閥、消防泡沫管槍。如無呼吸閥時(shí)，應(yīng)設(shè)帶有阻火器的放空管。
4.2.6.2 閃點(diǎn)低于28℃，沸點(diǎn)低于38℃的易燃液體常壓貯罐，應(yīng)設(shè)冷卻降溫等安全設(shè)施。閃點(diǎn)低于28℃，而沸點(diǎn)在38℃至85℃之間的地上易燃液體貯罐，應(yīng)設(shè)冷卻噴淋等設(shè)施。
4.2.6.3 貯存易燃易爆液體的設(shè)備，宜裝有高低限位報(bào)警器及自動(dòng)調(diào)節(jié)裝置。嚴(yán)禁使用塑料容器盛裝易燃、可燃液體。
4.2.7物料排放。
4.2.7.1 含有可燃?xì)怏w及易燃、可燃液體的污水必須經(jīng)過回收或處理后，方可通過水封并排入下水道，水封高度不得小于250毫米。
4.2.7.2 幾種能相互發(fā)生化學(xué)反應(yīng)易引起火災(zāi)或爆炸危險(xiǎn)的污水，不準(zhǔn)直接混合排入下水道。
4.2.7.3 含油（非水溶性易燃和可燃液體）污水應(yīng)設(shè)置隔油池或污油回收設(shè)施。
4.2.7.4 嚴(yán)格設(shè)備計(jì)劃檢修制度和驗(yàn)收手續(xù)，確保設(shè)備檢修質(zhì)量，保證設(shè)備、管道、閥門嚴(yán)密不漏。加強(qiáng)檢查，及時(shí)消除泄漏。
4.3防火防爆等級(jí)劃分。
4.3.1廠房的防火防爆等級(jí)，應(yīng)嚴(yán)格按石油化工企業(yè)防火防爆標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)。
4.3.2新建項(xiàng)目對(duì)電氣設(shè)備的選型，應(yīng)嚴(yán)格按危險(xiǎn)場所防火防爆的等級(jí)規(guī)定執(zhí)行。老廠在防火防爆廠房中使用的非防火防爆電氣設(shè)備，應(yīng)有計(jì)劃地在短時(shí)間內(nèi)逐步進(jìn)行更換。
4.3.3易燃易爆場所電氣設(shè)備的布置和安裝（包括臨時(shí)使用的電氣設(shè)備）應(yīng)按爆炸危險(xiǎn)場所電氣安全規(guī)程和爆炸性環(huán)境用電氣設(shè)備通用要求執(zhí)行。
4.4消防設(shè)施。
4.4.1 公司內(nèi)的消防設(shè)施，應(yīng)根據(jù)公司規(guī)模、火災(zāi)危險(xiǎn)性及鄰近有關(guān)單位的消防協(xié)作條件等綜合考慮。
4.4.2 室外消火栓，應(yīng)根據(jù)需要沿道路設(shè)置，且宜靠近路邊；其間距和保護(hù)半徑不宜超過120米；消防給水壓力應(yīng)滿足最大用水量時(shí)，水槍的射程不低于15米的要求。消火栓間距不宜超過60米。地下消火栓應(yīng)有明顯標(biāo)志。
4.4.3 除全公司性消防設(shè)施外，還應(yīng)在生產(chǎn)裝置，變配電所，倉庫等場所，設(shè)置一定數(shù)量的小型滅火機(jī)和簡易滅火器材，如砂、滅火毯等。
4.4.4 小型滅火機(jī)設(shè)置的種類、數(shù)量、應(yīng)根據(jù)場所的火災(zāi)危險(xiǎn)性、占地面積及有無消防設(shè)施等情況考慮。
4.4.5 必須加強(qiáng)對(duì)消防器材的維護(hù)管理。消防器材應(yīng)放在明顯便于拿取的地方。滅火器放置的地點(diǎn)應(yīng)當(dāng)干燥，遠(yuǎn)離熱源，不受高溫輻射、陽光曝曬、溫度適宜，不受化學(xué)物質(zhì)侵蝕，周圍不得有障礙物。
4.4.6 嚴(yán)格執(zhí)行消防器材管理制度，即定人員維護(hù)、定點(diǎn)存放、定期檢查，并列為交接班內(nèi)容，保證消防器材經(jīng)常處于良好，有效的狀態(tài)。用過的或失效的滅火器材應(yīng)及時(shí)充裝或更換，空瓶不得放于生產(chǎn)、施工現(xiàn)場，不得與實(shí)瓶混放。
防塵、防毒安全管理規(guī)定
目的：規(guī)定防塵、防毒安全要求
2、范圍：適用于公司防塵、防毒安全管理
3、責(zé)任人：研發(fā)部、生產(chǎn)管理部
4、程序：
4.1 基本原則
4.1.1公司各車間（部門）要認(rèn)真做好防塵防毒、生產(chǎn)場所的衛(wèi)生工作，采取綜合措施，消除塵害危害，不斷改善勞動(dòng)條件，保護(hù)職工的安全健康，實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)和文明生產(chǎn)。
4.1.2公司各車間（部門）在計(jì)劃、布置、檢查、總結(jié)？評(píng)比生產(chǎn)時(shí)要同時(shí)計(jì)劃、布置、檢查、總結(jié)、評(píng)比防塵防毒工業(yè)衛(wèi)生。
4.1.3防塵、防毒、工業(yè)衛(wèi)生的基本要求是：限制有毒有害物料的使用，防止粉塵、毒物的泄漏和擴(kuò)散；保證自由場所符合國家規(guī)定和衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)，采取有效的衛(wèi)生和防護(hù)措施，減少人員與塵毒物料的接觸，定期檢測和體驗(yàn)。
4.1.4公司各車間（部門）根據(jù)以防為主，全面規(guī)劃，因地制宜，綜合治理的原則，認(rèn)真制訂防塵、防毒規(guī)劃，并要納入年度計(jì)劃，結(jié)合大修、中修、革新、改造，逐步消除塵害危害。
4.1.5對(duì)長期達(dá)不到國家規(guī)定的衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)，塵害危害嚴(yán)重的作業(yè)，要限期停產(chǎn)整頓。
4.2 新產(chǎn)品及新建設(shè)項(xiàng)目
4.2.1凡新產(chǎn)品、新建、改建項(xiàng)目，設(shè)計(jì)和施工部門，必須嚴(yán)格這些《工業(yè)企業(yè)設(shè)計(jì)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》和《三廢排放標(biāo)準(zhǔn)》，認(rèn)真做到勞動(dòng)保護(hù)設(shè)施和主體工程“三同時(shí)”。
4.2.2新產(chǎn)品、大修項(xiàng)目在設(shè)計(jì)審查和竣工驗(yàn)收時(shí)，必須同時(shí)審查，驗(yàn)收安全衛(wèi)生設(shè)施，并要有安全、環(huán)保部門參加，凡不符合防塵防毒、工業(yè)衛(wèi)生要求的項(xiàng)目，不能投產(chǎn)。
4.2.3采用新技術(shù)、新工藝，必須有相應(yīng)的衛(wèi)生設(shè)施，經(jīng)檢驗(yàn)合格后，方可投產(chǎn)使用。
4.3塵毒的治理和防護(hù)
4.3.1生產(chǎn)和加工過程中如發(fā)生和散發(fā)的有毒、有害物質(zhì)，噪音、高溫等作業(yè)，都要采取相應(yīng)的措施治理和防護(hù)。
4.3.2生產(chǎn)過程中，如有毒有害的物料，應(yīng)采取密封的設(shè)備和隔離操作，或以無毒、低毒物料代替，革新工藝，采用機(jī)械化、自動(dòng)化、連續(xù)化。
4.3.3對(duì)散發(fā)出有毒有害物質(zhì)的場所，要加強(qiáng)通風(fēng)和采光，并應(yīng)回收利用或凈化處理，不能隨意排放。
4.3.4如產(chǎn)生或散發(fā)有毒有害物質(zhì)的生產(chǎn)場所，不能設(shè)置住房及在場內(nèi)吃食物。
4.3.5如有粉塵或毒物的生產(chǎn)場所，應(yīng)設(shè)有沖洗地面和墻壁的設(shè)施，地面要有防水層和排水溝。
4.3.6對(duì)產(chǎn)生和散發(fā)有毒有害物質(zhì)的工藝設(shè)備，加強(qiáng)維護(hù)定期檢修，保持設(shè)施完好，杜絕跑、冒、滴、漏。各種防毒防塵的設(shè)施，未經(jīng)批準(zhǔn)不準(zhǔn)拆除。
4.3.7如使用處理有毒有害物質(zhì)的作業(yè)場所，應(yīng)根據(jù)毒物的性質(zhì)，設(shè)置防護(hù)和急救藥品，以及洗眼、沖淋裝置，并設(shè)有警告牌。
4.3.8所有盛裝有毒有害物質(zhì)的容器，必須符合安全要求防止泄漏和擴(kuò)散，容器外部應(yīng)有警告標(biāo)志，不合格的包裝不準(zhǔn)出廠。
4.3.9從事有毒有害作業(yè)的員工，應(yīng)該配備相應(yīng)的個(gè)人防護(hù)器具。危害特別大的毒物，要配備隔離服等個(gè)人防護(hù)器具。
4.3.10生產(chǎn)管理部門應(yīng)配備有毒有害物質(zhì)的監(jiān)測人員，定期跟蹤進(jìn)行崗位的監(jiān)測化驗(yàn)分析，并記錄檢測結(jié)果，上報(bào)分管部門。
第11篇 防塵、防毒安全管理制度
1 目的
為適應(yīng)防塵、防毒、工業(yè)衛(wèi)生的基本要求，保證作業(yè)場所符合國家規(guī)定和衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)，減少人員與塵毒物料的接觸，本著以防為主，全面規(guī)劃，結(jié)合實(shí)際情況，綜合治理的原則，制定本制度。
2 適用范圍
本制度適用于本公司內(nèi)各部門、車間。
3 職責(zé)與分工
主管部門：安全環(huán)保部。負(fù)責(zé)監(jiān)督本制度的執(zhí)行。
相關(guān)部門：各部門、車間。為本制度的執(zhí)行部門。
4 內(nèi)容與要求
4.1 防護(hù)與治理
4.1.1 各生產(chǎn)區(qū)域應(yīng)防止粉塵、毒物的泄漏和擴(kuò)散，應(yīng)采取有效的防護(hù)措施，嚴(yán)格勞動(dòng)防護(hù)用品的穿戴，減少人員與塵毒物料的接觸。
4.1.2 對(duì)散發(fā)的有害物質(zhì)，應(yīng)加強(qiáng)排風(fēng)，對(duì)粉塵和毒物的作業(yè)場所，要及時(shí)清理保持清潔。
4.1.3 有毒、有害物質(zhì)的包裝，必須符合安全要求，防止泄漏擴(kuò)散。
4.1.4 生產(chǎn)、使用、貯存腐蝕品和有毒品的崗位，除配備足量的防護(hù)用具和急救藥品外，還應(yīng)設(shè)有沖洗設(shè)施。
4.1.5 對(duì)從事有毒、有害物質(zhì)及腐蝕性較強(qiáng)的作業(yè)人員，可實(shí)行輪換，對(duì)患職業(yè)禁忌和過敏癥者，應(yīng)及時(shí)調(diào)離。
4.1.6 各生產(chǎn)單位必須加強(qiáng)針對(duì)防毒、防塵設(shè)備的管理，杜絕跑、冒、滴、漏。
4.2 組織與搶救
4.2.1 成立化學(xué)毒物急性中毒搶救領(lǐng)導(dǎo)小組，由主管安全生產(chǎn)的副經(jīng)理擔(dān)任組長，行政辦公室主任、安環(huán)部部長、各車間主任擔(dān)任副組長。
4.2.2 行政辦公室成立救護(hù)站，并配備必須的急救器材和藥品，白天由行政辦公室負(fù)責(zé)，夜間由值班人員負(fù)責(zé)。
