包括哪些
安全檢測管理制度是我們企業(yè)安全管理的核心組成部分，涵蓋了從設(shè)備安全、人員安全到環(huán)境安全的全方位檢查與評估。它包括但不限于以下幾個關(guān)鍵領(lǐng)域：
1. 定期的安全審計，旨在識別潛在的風(fēng)險和隱患。
2. 員工的安全培訓(xùn)，確保每個人都了解并遵守安全規(guī)程。
3. 應(yīng)急預(yù)案的制定和演練，以應(yīng)對可能發(fā)生的突發(fā)事件。
4. 安全標(biāo)準(zhǔn)的設(shè)定與執(zhí)行，確保所有操作符合國家和行業(yè)的安全規(guī)定。
培訓(xùn)內(nèi)容
員工的安全培訓(xùn)是制度的重要環(huán)節(jié)，內(nèi)容應(yīng)包括：
1. 安全操作規(guī)程的講解，使員工了解日常工作中必須遵守的安全規(guī)則。
2. 危險源識別與控制，教育員工如何識別工作場所的潛在危險并采取預(yù)防措施。
3. 緊急疏散與急救知識，教授員工在緊急情況下如何自我保護(hù)及協(xié)助他人。
4. 安全設(shè)備的使用與維護(hù)，確保員工能夠正確使用消防器材、防護(hù)裝備等。
應(yīng)急預(yù)案
應(yīng)急預(yù)案的建立是為了快速有效地應(yīng)對各種可能的安全事故。它包括：
1. 制定詳細(xì)的操作流程，指導(dǎo)員工在事故發(fā)生時的行動步驟。
2. 設(shè)立應(yīng)急響應(yīng)小組，由專門的團(tuán)隊負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)和指揮應(yīng)急行動。
3. 定期進(jìn)行模擬演練，提高員工的應(yīng)急反應(yīng)能力。
4. 演練后的評估與改進(jìn)，根據(jù)實際情況調(diào)整和完善預(yù)案。
重要性
安全檢測管理制度的重要性不言而喻，它：
1. 預(yù)防事故的發(fā)生，減少財產(chǎn)損失和人員傷亡，維護(hù)企業(yè)穩(wěn)定運營。
2. 提升員工的安全意識，形成良好的安全文化氛圍。
3. 保障企業(yè)的合規(guī)性，避免因違反安全法規(guī)導(dǎo)致的法律風(fēng)險。
4. 提高企業(yè)形象，增強客戶和合作伙伴的信任。
安全無小事，每一項安全檢測和管理措施都是對生命和財產(chǎn)的尊重。我們應(yīng)持續(xù)優(yōu)化和完善這一制度，確保每一個環(huán)節(jié)都緊密相連，共同構(gòu)建起堅固的安全屏障。
安全檢測管理制度范文
第1篇 生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施安全檢測、維護(hù)及報廢管理制度
一、目的
建立檢修組織、準(zhǔn)備、安全，電氣焊和電氣安全，拆除、完工驗收等工作程序。
二、范圍
適用于公司所有檢修過程中的職業(yè)健康和安全管理。
三、責(zé)任者
安全部、工程部、檢修單位
四、程序
1、檢修組織
（1）較大項目檢修，全公司或車間大修必須成立大修指揮部，需有安全部門參加。
（2）做好檢修計劃的編制工作，各車間（部門）大修計劃由車間提出補充方案，工程部進(jìn)行審核平衡，報分管付總經(jīng)理批準(zhǔn)。
（3）檢修計劃編制，項目要齊全，內(nèi)容要詳細(xì)，責(zé)任要明確，措施要具體，凡二人以上的項目要指定一人負(fù)責(zé)安全。
（4）工程部、檢修部門負(fù)責(zé)人，要對檢修任務(wù)、檢修質(zhì)量、檢修安全負(fù)全部責(zé)任，向檢修人員交待清楚任務(wù)、質(zhì)量要求、應(yīng)采取的安全措施，做到思想落實、組織落實、手續(xù)落實、安全措施落實。
2、檢修準(zhǔn)備
（1）車間（部門）的大、中修，對有關(guān)檢修項目安全措施，必須嚴(yán)格執(zhí)行，不能馬虎。
（2）臨時指揮部負(fù)責(zé)人在檢修前，要組織檢修人員做好檢修機具準(zhǔn)備，做到機具齊全、安全可靠，對起重吊裝工具等設(shè)備進(jìn)行檢查試驗，確保整個檢修過程的安全。
（3）檢修易燃易爆有毒有害、腐蝕性物質(zhì)的設(shè)備，檢修前的清洗置換工作由所屬車間負(fù)責(zé)。
（4）清洗置換的設(shè)備要視具體情況選定，對易燃易爆物質(zhì)必須采用惰性氣體，蒸汽、水進(jìn)行清洗置換。
（5）清洗置換的設(shè)備，清洗后，必須進(jìn)行分析檢驗，取樣要有代表性，確保清洗達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)。
（6）清洗置換標(biāo)準(zhǔn)，按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行，對進(jìn)入設(shè)備檢修時，除按規(guī)定清洗外，尚須用空氣進(jìn)行置換，其氧氣含量在18－21％，有毒氣體和粉塵不得超過有關(guān)規(guī)定。
（7）易燃易爆、有毒、有腐蝕性的物質(zhì)和蒸汽設(shè)備管道檢修，必須切斷物料出入口閥門，并由設(shè)備所屬車間加盲板。
（8）檢修設(shè)備管路與生產(chǎn)中所需的設(shè)備管路連通時，中間必須加盲板隔離。
（9）設(shè)備管路外部檢修必須切斷出、入口閥門。
（10）生產(chǎn)車間對移交檢修的設(shè)備清洗、置換負(fù)責(zé)，移交前要查電氣，查物料處理，查清洗置換分析情況，確認(rèn)合格后方可辦理移交手續(xù)。
3、檢修安全規(guī)定
（1）檢修人員對檢修項目要進(jìn)行檢查、核對，由崗位和班組長介紹情況，全部符合要求，才可進(jìn)行施工。
（2）檢修人員在檢修中，必須嚴(yán)格遵守檢修規(guī)程和各種安全技術(shù)規(guī)程。（高空作業(yè)、土方工程、吊裝作業(yè)等）。
（3）凡對機電傳動部份的設(shè)備檢修，必須切斷電源，拆除傳動皮帶，并要懸掛“禁止合閘”的警告牌。
（4）凡貯罐、設(shè)備管道檢修，要在已切斷的物料管道閥門設(shè)“禁上開動”的警告牌。
（5）檢修使用臨時行燈必須采用低壓36伏。貯罐、設(shè)施、溝道、潮濕場所要用12伏，絕緣要良好，使用電動工具要可靠接地。
（6）一切參加檢修人員必須服從指揮，做到 “四不施工”：
a.檢修安全措施不落實不施工；
b.起重設(shè)備工具不合格不施工；
c.高空作業(yè)和多層次交叉作業(yè)無防護(hù)措施不施工;
d.沒有明確檢修任務(wù)不施工。
（7）做到“四不拆”：
a.設(shè)備帶壓不拆；
b.傳動設(shè)備電源未斷不折；
c.設(shè)備高溫過冷不拆；
d.工具不合格不拆。
（8）從事有毒有害系統(tǒng)檢修和事故搶修，要備好防護(hù)器具和急救藥品，以備急用，并要有專門的監(jiān)護(hù)人員。
（9）檢修現(xiàn)場的器材物品要放置整齊、穩(wěn)固、保持通道暢通；預(yù)留孔洞、 坑溝要設(shè)護(hù)欄或蓋板；因施工需要被破壞的安全防護(hù)裝置及其它設(shè)施要及時修復(fù)。
4、電氣焊安全規(guī)定
（1）焊接動火安全應(yīng)由檢修設(shè)備所屬車間指定專人負(fù)責(zé)，在潮濕、地溝、金屬架、貯罐內(nèi)、天橋等作業(yè)，要指派監(jiān)護(hù)人。電、氣焊工必須持證上崗，無證人員不得進(jìn)行動火作業(yè)。
（2）在焊接作業(yè)中，焊接工具要符合標(biāo)準(zhǔn)，焊槍的風(fēng)、氣門要嚴(yán)密可靠，氧氣減壓表靈敏有效，氧氣軟管應(yīng)耐壓20個大氣壓，乙炔軟管須耐壓5個大氣壓。
（3）乙炔器和焊槍之間，必須裝有阻火器。
（4）乙炔瓶、氧氣瓶、動火點三者應(yīng)有10米距離，否則要采取隔離措施。
（5）高壓線下，管道下禁止放置乙炔瓶。
（6）電弧焊接工具設(shè)備要符合以下標(biāo)準(zhǔn)：
a.每臺電焊機的電源要安設(shè)獨立電閘；
b.焊機二次線圈及外殼必須妥善接地，其接地電阻不大于4歐姆；
c.一次線路與二次線路必須完整，并且易辨認(rèn)，絕緣要良好，一次線的長度不應(yīng)超過5m；
d.焊夾把絕緣要良好，必要時應(yīng)有護(hù)手檔板。
（7）電焊工作業(yè)時，不得任意移動防護(hù)接地的設(shè)備。
（8）電焊作業(yè)在地面施焊時，應(yīng)穿絕緣鞋或站在絕緣處，在潮濕工地、地溝、槽罐內(nèi)要穿絕緣膠鞋，并站在備好的絕緣板上方可進(jìn)行焊接作業(yè)。
（9）焊接作業(yè)中，要配帶好個人勞保防護(hù)用品，在有毒有害氣體車間檢修作業(yè)應(yīng)備好防毒面具和口罩，對從事等離子切割，氬弧焊等作業(yè)應(yīng)采取防護(hù)措施。
（10）電焊作業(yè)在多人交叉作業(yè)場所，要設(shè)有防護(hù)遮板：以防電弧刺傷他人。
5、拆除工作
（1）拆除工作應(yīng)制訂拆除方案。
（2）施工前要向作業(yè)人員進(jìn)行交底教育，施工中實行統(tǒng)一指揮、監(jiān)督。
（3）拆除的物件、工具器材不準(zhǔn)上下拋擲，及時清理運走。
（4）拆除石棉瓦必須鋪設(shè)跳板。
6、檢修完工安全驗收
（1）檢修結(jié)束后，檢修單位要清理好場地，對搭設(shè)的作業(yè)架臺、接設(shè)的電源全部拆除，做到工完實凈，場地清后，方可辦理移交驗收。
（2）檢修移交前，不得拆除懸掛的各種“警告牌”和開啟切斷的物料管道閥門。
（3）經(jīng)檢查檢修項目、檢修質(zhì)量全部符合檢修標(biāo)準(zhǔn)，驗收簽字后方可撤除懸掛的“警告牌”。凡是己撤除“警告牌”的均己認(rèn)為有電，有物料，檢修生產(chǎn)單位不得進(jìn)入設(shè)備以及檢查傳動裝置。
（4）檢修驗收結(jié)束，對檢修計劃和檢修工作票等，應(yīng)由承辦單位保存，其保存期限不應(yīng)少于三個月。
第2篇 重大危險源安全檢測監(jiān)控管理制度
1、目的:加強安全生產(chǎn)管理,消除事故苗頭。重大危險源監(jiān)控制度就是對項目部施工管段內(nèi)的重大危險源進(jìn)行定期的專業(yè)監(jiān)察、調(diào)查,評估我單位執(zhí)行重大危險源管理制度的情況,以確保重大危險源控制措施得以落實; 建立重大事故應(yīng)急系統(tǒng)(即場外應(yīng)急計劃),以便對突發(fā)事故進(jìn)行掌控。
2、范圍:整個廊滄高速10合同段施工現(xiàn)場、施工作業(yè)人員
3、程序:按規(guī)定對項目經(jīng)理部重大危險源進(jìn)行檢測、監(jiān)控;安全部對項目經(jīng)理部的重大危險源的管理負(fù)有檢查、督查的職責(zé)。施工現(xiàn)場領(lǐng)工員、負(fù)責(zé)人直接對重大危險源實施管理并對管理結(jié)果負(fù)責(zé)。
第一條 為了加強對重大危險源的監(jiān)督管理,預(yù)防事故發(fā)生,保障人民群眾生命財產(chǎn)安全,根據(jù)《中華人民共和國國安全生產(chǎn)法》結(jié)合我項目實際,制定本制度。
第二條本制度所稱重大危險源,是指施工現(xiàn)場涉及到的有重大安全隱患的機具、行為、場所或作業(yè)等。
第三條 存在重大危險源的作業(yè)隊、人員和部門,其主要負(fù)責(zé)人全面負(fù)責(zé)本單位重大危險源的安全管理與監(jiān)控工作。
第四條 對重大危險源存在的事故隱患以及在安全生產(chǎn)方面的違法行為,項目部任何人均有權(quán)向進(jìn)行制止和監(jiān)管。
第五條 據(jù)現(xiàn)行《中華人民共和國國國家標(biāo)準(zhǔn)重大危險源辨識》(gb18218-2000)等有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門的有關(guān)規(guī)定,對本項目的生產(chǎn)裝置、設(shè)施或場所進(jìn)行辨識,屬于重大危險源的,進(jìn)行登記,并建立重大危險源安全管理檔案。
第六條 重大危險源安全管理檔案應(yīng)當(dāng)包括以下內(nèi)容:
(一)重大危險源安全評估報告;
(二)重大危險源安全管理制度;
(三)重大危險源安全管理與監(jiān)控實施方案;
(四)重大危險源監(jiān)控檢查表;
(五)重大危險源應(yīng)急救援預(yù)案和演練方案;
(六)重大危險源報表。
第七條 對本單位的重大危險源進(jìn)行安全評估。
第八條 安全評估工作可以由項目安全部門的安全評估人員進(jìn)行,評估工作結(jié)束后,應(yīng)當(dāng)出具《重大危險源安全評估報告》?！吨卮笪ｋU源安全評估報告》應(yīng)當(dāng)數(shù)據(jù)準(zhǔn)確,內(nèi)容完整,建議措施具體可行,結(jié)論客觀公正。
第九條《重大危險源安全評估報告》應(yīng)當(dāng)包括以下內(nèi)容: (一)安全評估的主要依據(jù);
(二)重大危險源的基本情況;
(三)危險、有害因素辨識;
(四)可能發(fā)生的事故種類及嚴(yán)重程度;
(五)重大危險源等級;
(六)防范事故的對策措施;
(七)應(yīng)急救援預(yù)案的評價;
(八)評估結(jié)論與建議等。
第十一條 在與重大危險源相關(guān)的生產(chǎn)過程、材料、工藝、設(shè)備、防護(hù)措施和環(huán)境等因素發(fā)生重大變化,或者國家有關(guān)法律、法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)發(fā)生變化時,應(yīng)當(dāng)對重大危險源重新進(jìn)行安全評估。
第十二條 在每年填寫《重大危險源報表》,報送公司安全環(huán)保部備案。
第十三條 對新產(chǎn)生的重大危險源,及時報送安全環(huán)保部備案;對已不構(gòu)成重大危險源的,及時報告核銷。
第十四條 按照重大危險源的種類和能量在意外狀態(tài)下可能發(fā)生事故的最嚴(yán)重后果,重大危險源分為以下四級:
(一)一級重大危險源:可能造成特別重大事故的;
(二)二級重大危險源:可能造成特大事故的;
(三)三級重大危險源:可能造成重大事故的;
(四)四級重大危險源:可能造成一般事故的。
第十五條 成立重大危險源安全管理組織機構(gòu),建立健全重大危險源安全管理規(guī)章制度,落實重大危險源安全管理與監(jiān)控責(zé)任制度,明確所屬各部門和有關(guān)人員對重大危險源日常安全管理與監(jiān)控職責(zé)。
第十六條 保證重大危險源安全管理與監(jiān)控所需資金的投入。
第十七條 對從業(yè)人員進(jìn)行安全教育和技術(shù)培訓(xùn),使其全面掌握本崗位的安全操作技能和在緊急情況下應(yīng)當(dāng)采取的應(yīng)急措施。
第十八條 將重大危險源可能發(fā)生事故的應(yīng)急措施,特別是避險方法書面告知相關(guān)作業(yè)隊和人員。
第十九條 在重大危險源現(xiàn)場設(shè)置明顯的安全警示標(biāo)志,并加強對重大危險源的監(jiān)控和對有關(guān)設(shè)備、設(shè)施的安全管理。
第二十條 對重大危險源中的工藝參數(shù)、危險物質(zhì)進(jìn)行定期檢測,對重要的設(shè)備、設(shè)施進(jìn)行經(jīng)常性的檢測、檢驗,并做好檢測、檢驗記錄。
第二十一條 對重大危險源的安全狀況和防護(hù)措施落實情況進(jìn)行定期檢查,做好檢查記錄,并按季度將檢查情況報送安全環(huán)保部。
第二十二條 對存在事故隱患的重大危險源,必須立即整改;對不能立即整改的,必須采取切實可行的安全措施,防止事故發(fā)生,并及時報告安全環(huán)保部。
第二十三條 制定重大危險源應(yīng)急救援預(yù)案,并報安全環(huán)保部備案。應(yīng)急救援預(yù)案應(yīng)當(dāng)包括以下內(nèi)容:
(一)重大危險源基本情況及周邊環(huán)境概況;
(二)應(yīng)急機構(gòu)人員及其職責(zé);
(三)危險辯識與評價;
(四)應(yīng)急設(shè)備與設(shè)施;
(五)應(yīng)急能力評價與資源;
(六)應(yīng)急響應(yīng)、報警、通訊聯(lián)絡(luò)方式;
(七)事故應(yīng)急程序與行動方案;
(八)事故后的恢復(fù)與程序;
(九)培訓(xùn)與演練。
第二十四條 根據(jù)應(yīng)急救援預(yù)案制定演練方案和演練計劃,適時進(jìn)行一次實戰(zhàn)演練或模擬演練。
第二十五條 建立重大危險源監(jiān)控系統(tǒng)和信息管理系統(tǒng),對重大危險源實施分級監(jiān)控,并對各類信息實施動態(tài)管理。
第二十六條 定期對重大危險源進(jìn)行專項監(jiān)督檢查。
第二十七條 安全環(huán)保部在監(jiān)督檢查中,發(fā)現(xiàn)重大危險源存在事故隱患的,責(zé)令立即排除。在隱患排除前或者排除過程中無法保證安全的,應(yīng)當(dāng)責(zé)令從危險區(qū)域撤出作業(yè)人員,暫時停產(chǎn)、停業(yè)或者停止使用;隱患排除后,經(jīng)安全環(huán)保部審查同意,方可恢復(fù)施工和使用。
第二十八條 安全環(huán)保部及負(fù)有安全生產(chǎn)監(jiān)督管理職責(zé)的相關(guān)部門及人員在監(jiān)督檢查中,應(yīng)當(dāng)相互配合、互通情況,對重大危險源實施有效的管理與監(jiān)控。
(三十七)施工現(xiàn)場危險告知制度
為秉持“預(yù)防為主,安全第一,綜合治理”的安全生產(chǎn)方針,進(jìn)一步防止安全生產(chǎn)事故的發(fā)生,把安全警示工作落實到位,我單位全履行施工現(xiàn)場危險告知制度。
制度要求,現(xiàn)場技術(shù)人員在各個分部分項工程施工過程中,根據(jù)實際情況相施工班組和作業(yè)人員告知可能存在的因素,提高作業(yè)人員的安全防范意識,并讓對方簽字認(rèn)可,切實履行危險告知義務(wù)。同時,在危險作業(yè)地段必須設(shè)置安全警示標(biāo)志,提高作業(yè)人員的風(fēng)險意識;對無法封閉施工的工地設(shè)置危險告示,以防止外人進(jìn)入,發(fā)生不可知的危險;對工地上可能發(fā)生危險地段或部位要采取具體的安全防范措施,設(shè)置警示標(biāo)示,以防止因不知而導(dǎo)致的傷害。
通過危險告知制度,相當(dāng)于對一線作業(yè)人員進(jìn)行了兩次安全技術(shù)交底,更進(jìn)一步明確了各分部分項工程在施工過程中所存在的危險源并說明應(yīng)采取的應(yīng)急措施,不僅提高了一線作業(yè)人員的安全生產(chǎn)知識技能,還能起到警告和告誡的作用,使作業(yè)人員有更高的危機意識,督促其做好個人安全防護(hù)措施,減少了安全事故的發(fā)生。
對從事危險作業(yè)實施有效監(jiān)管,從源頭上預(yù)防和控制事故發(fā)生起到積極作用。
第3篇 農(nóng)產(chǎn)品質(zhì)量安全檢測站管理制度
檢測室管理制度
1、認(rèn)真貫徹執(zhí)行國家和上級主管部門有關(guān)農(nóng)產(chǎn)品質(zhì)量安全檢測檢驗的方針、政策和辦法,樹立質(zhì)量第一的思想,強化質(zhì)量安全意識,抑制外界對檢驗檢測工作的干擾,確保質(zhì)檢結(jié)果的公正。
2、定期對檢測室技術(shù)人員進(jìn)行質(zhì)量教育,使其徹底掌握檢驗手段和方法,弄清檢測目的和要求,提高檢測效率。
3、檢測室對所有檢驗人員施行培訓(xùn)上崗制,加強檢驗人員技能培訓(xùn),使其及時了解和掌握新的檢驗方法。
4、檢測室人員嚴(yán)于律己,工作期間必須穿工作服,按照標(biāo)準(zhǔn)操作;來訪者進(jìn)入實驗室請穿戴工作服和鞋套,非實驗室人員非請勿入。
5、禁止在檢測室內(nèi)吸煙、喝酒、打牌、進(jìn)餐、會客、大聲喧嘩、打鬧嬉戲;不準(zhǔn)隨地吐痰,亂扔紙屑、煙頭、瓜果、皮核等雜物,保持室內(nèi)清潔衛(wèi)生。
6、愛護(hù)實驗用品,定期對儀器試劑等用品檢查校正,并用標(biāo)簽標(biāo)明,做好記錄;所有用品未經(jīng)批準(zhǔn)不得擅自外借、轉(zhuǎn)讓、占為私有。
7、按照規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范使用實驗儀器等物品,使用過程中發(fā)現(xiàn)問題及時反饋,由于人為因素造成儀器等物品損壞,按原價賠償。
8、檢測室實行全面質(zhì)量管理,嚴(yán)格按規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程進(jìn)行樣品抽檢、驗收和檢驗。
9、檢測室內(nèi)有毒、有害、易燃、污染、腐蝕的物品及廢液處置應(yīng)按有關(guān)要求執(zhí)行,以免污染環(huán)境,引發(fā)事故。
10、檢測結(jié)束后,要及時清洗器皿,歸放原位,嚴(yán)禁隨拿隨放、肆意堆疊。
11、離開檢測室前認(rèn)真檢查水電、儀器、藥品等,務(wù)必使其處于安全狀態(tài)。
12、檢測室值班人員要做好當(dāng)天值日記錄。
器材管理與使用制度
1、實驗器材應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)要求,保證準(zhǔn)確可靠,凡計量器具須經(jīng)計量部門檢定合格方能使用。
2、實驗器材實行專人負(fù)責(zé)制,使用前聯(lián)系負(fù)責(zé)人,出現(xiàn)問題追究負(fù)責(zé)人。
3、實驗器材的使用務(wù)必按照規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范操作,方法步驟如有更改,請示研究確認(rèn)無誤后方可操作,使用結(jié)束后及時關(guān)掉電源,做好清潔工作,并做儀器使用記錄。
4、器材設(shè)備不經(jīng)負(fù)責(zé)人同意,不得外借;定期對器材檢查、維護(hù)、校正,使之處于正常狀態(tài)。
5、精密儀器不得隨意移動,使用過程出現(xiàn)問題,立即停用并將問題反映給器材負(fù)責(zé)人,不得私自拆動,經(jīng)負(fù)責(zé)人同意填報修理申請后,報送維修部門檢修。
藥品管理與使用制度
1、藥品管理按其性質(zhì)分類存放、專柜保存,放置有序、避光、防潮、通風(fēng)干燥,藥品標(biāo)簽、登記清楚,劇毒藥品加鎖存放、易燃、揮發(fā)、腐蝕品種單獨貯存,定期對藥品進(jìn)行檢查校正,過期藥品按照其特性做無害化處理。
2、藥品的保管、發(fā)放和回收由專人負(fù)責(zé),嚴(yán)禁亂拿誤用,造成事故追究負(fù)責(zé)人責(zé)任。
3、藥品定制、采購由專人管理,并建立賬目,定期檢查藥品使用情況,以便提前做出購買計劃,以免影響檢測。
4、嚴(yán)禁私自出借或饋送藥品試劑,外單位借用時需經(jīng)負(fù)責(zé)人同意,并做好記錄。
5、藥品的使用要講究節(jié)約,按規(guī)則使用,嚴(yán)禁污染藥品;藥品使用前,要先檢查藥品的保存情況及有效性,用后應(yīng)蓋緊封嚴(yán),及時歸位,做好使用登記。
6、廢液要用專門容器回收,集中銷毀處理,嚴(yán)禁亂倒亂放,以免污染環(huán)境,造成事故。
資料檔案管理制度
1、建立檢測室資料檔案制度,所有檢測數(shù)據(jù)、實驗記錄等紙質(zhì)版資料必須歸類存檔,電子版資料必須備份保存,專人負(fù)責(zé)。
2、屬不宜公開的資料檔案一律保密,未經(jīng)主管領(lǐng)導(dǎo)同意,任何人不得隨意調(diào)閱、更改;有關(guān)部門需要查閱資料,問明用意,提出書面申請,經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)同意后方可提供,否則,
一律不予接待。
3、檢測數(shù)據(jù)要真實可靠,實驗記錄應(yīng)規(guī)范整潔,并需要檢測人員簽字確認(rèn)。
4、資料檔案的存放保管,注意防蟲、防霉、防蛀、防火、防盜,確保資料完好無損。
5、清理和處理資料檔案時,要按《檔案法》的要求處理相關(guān)資料。
第4篇 用電安全檢測管理制度
1.認(rèn)真執(zhí)行操作規(guī)范制度，停電檢修制度。
2.操作規(guī)范內(nèi)容：
2.1應(yīng)拉合的開關(guān)和刀閘。
2.2檢查開關(guān)和刀閘位置。
2.3檢查接地線是否拆除；檢查負(fù)荷分配。
2.4裝拆接地線。
2.5安裝或拆除控制回路或電路互感回路的保險器，切換保護(hù)回路和檢驗是否確無電壓等。
3.清潔維護(hù)電機及其附屬設(shè)備時，必須切斷電機電源。工作完畢后再恢復(fù)正常。
4.在高壓電房內(nèi)進(jìn)行檢查工作時，至少有兩人在一起，搖測或檢測電容和電纜前后充分放電。
5.發(fā)現(xiàn)事故時，應(yīng)及時查明原因并馬上報告上級。
9.下班后和節(jié)假日，要切斷電源、水源、關(guān)好門窗、保管好貴重物品，清理化驗用品和場地。做好化驗室的通風(fēng)和防護(hù)，以防儀器設(shè)備銹蝕和霉變。
10.對違反有關(guān)規(guī)定忽視安全而造成的重大事故和被盜案件發(fā)生時，要保護(hù)現(xiàn)場，并立即向上級有關(guān)部門報告。
第5篇 安全檢測測量管理制度
為了合理組織機械設(shè)備保養(yǎng),延長設(shè)備使用壽命,提高設(shè)備完好率,制定本辦法。
一、責(zé)任分工
1、使用后的機械設(shè)備交會時,由物資設(shè)備部維修車間檢驗員填寫“機械設(shè)備入庫驗收單”,與使用方設(shè)備員共同簽字認(rèn)可,驗證設(shè)備除正常磨損外,是否有總成及零件,儀表、附件等缺損,以便分清責(zé)任。
2、從工地交回的機械設(shè)備,由維修車間負(fù)責(zé)維修保養(yǎng),保證設(shè)備再次投入使用時運轉(zhuǎn)正常。
3、根據(jù)設(shè)備的技術(shù)狀況,確定修理類別并填寫《施工設(shè)備維修保養(yǎng)記錄》,其正常費用攤?cè)腠椖砍杀?。由于違反設(shè)備維修保養(yǎng)規(guī)程,非正常使用而造成的機械設(shè)備損壞,其修理費用由使用方承擔(dān)。
4、凡是已出庫投入工地使用的設(shè)備,日常維護(hù)保養(yǎng)由操作工負(fù)責(zé),經(jīng)常性修理由使用單位的設(shè)備員及機械班負(fù)責(zé)。
5、維修后的設(shè)備出庫時,由物資設(shè)備部與使用方共同簽字認(rèn)可,并填寫《施工設(shè)備、機具器材需用表》,不合格設(shè)備不準(zhǔn)出庫使用。
6、設(shè)備出庫后,日常保養(yǎng)及經(jīng)常性維修等費用由使用單位承擔(dān);遇有無力維修保養(yǎng)項目,可委托物資設(shè)備部維修車間修理,所發(fā)生的費用由使用單位負(fù)責(zé)。
二、修理類別及方法
1、大修:機械設(shè)備的大修間隔只有一個參考依據(jù),是否需要大修主要看其技術(shù)狀況是否符合大修技術(shù)條款來確定。需大中修的要填寫《施工設(shè)備大中修計劃》報物資設(shè)備部審批。
a、機械設(shè)備需大修的技術(shù)條件如下:
1)發(fā)動機
a.動力性能顯著下降(一般降低20%以上)
b.有嚴(yán)重?zé)龣C油現(xiàn)象(機油消費量超過定額1倍以上)
c.發(fā)動機走熱后,氣缸壓力過低(達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)的60%)
2)機械部分
a.傳動機構(gòu)的主要零件達(dá)到極限磨損程度,使機械設(shè)備在運轉(zhuǎn)達(dá)中有偏擺、異響或撞擊抖動現(xiàn)象。
b.轉(zhuǎn)向操縱機構(gòu)磨損,間隙過大,操縱失靈。
c.變速箱齒輪軸磨損嚴(yán)重?fù)Q擋困難或經(jīng)常跳檔。
d.機架主題嚴(yán)重變形或開裂。
e.行走機構(gòu)磨損嚴(yán)重,無法正常工作。
f.制動機械磨損嚴(yán)重,操作失靈,制動能力下降或失效,無法調(diào)整。
g.工作裝置磨損嚴(yán)重,操作失靈,不能完成正常的工作量或者作業(yè)精度達(dá)不到要求。
上訴各種情況,均已無法利用調(diào)整和小修的方法消除,機械使用將導(dǎo)致嚴(yán)重的事故后果,理由解體大修,才能恢復(fù)機械設(shè)備的技術(shù)性能。有兩個以上的總成需修理可視為大修,有1個總成需要修理視為中修。
b、機械設(shè)備修理方法:就車修理法,總成互換修理法。
c、大修驗收
1)外部驗收檢查:主要檢查機械設(shè)備裝配的完美性,其中包括潤滑、堅固和摻漏現(xiàn)象的檢查。
2)空運轉(zhuǎn)或?qū)嶒炟?fù)荷試驗:主要試驗機械設(shè)備的動態(tài)性能,包括啟動性能、制動性能和安全性能等,驗證機械設(shè)備是否達(dá)到正常使用技術(shù)要求。填寫“機械設(shè)備的試運行記錄”。
3)機械試驗后的復(fù)查:主要復(fù)查實驗后有無不正?，F(xiàn)象產(chǎn)生,同時要消除實驗中發(fā)現(xiàn)的缺陷和故障,進(jìn)行必要的調(diào)整。
4)大修驗收后要填寫“機械設(shè)備驗收記錄”和“機械設(shè)備試運轉(zhuǎn)記錄”。
d、大修后設(shè)備要達(dá)到要求(指設(shè)備在7天內(nèi)保證期內(nèi)使用應(yīng)達(dá)到的要求)。
1)發(fā)動機走熱后應(yīng)運轉(zhuǎn)正常,無敲缸及其他不正常響聲,不發(fā)生拉缸燒瓦等現(xiàn)象,機油壓力水溫等符合規(guī)定,排氣煙色正常,處理正常。
2)離合器結(jié)合平穩(wěn),不偏擺。
3)各齒輪箱包括變速器、分動器、減速器、差速器以及各種傳動軸等,運轉(zhuǎn)時無異響,各部軸承無過熱現(xiàn)象,各種油封不漏油,變速箱無自動跳檔,掉檔現(xiàn)象,換擋無困難。
4)行走機構(gòu)行駛平穩(wěn),不偏擺。
5)制動系統(tǒng)磨損正常,不過熱,性能穩(wěn)定可靠。
6)操作機構(gòu)與安全裝置操作靈活,安全可靠。
7)工作裝置無嚴(yán)重磨損和不正常響聲。
8)機架無變形、破裂。
9)電動機及電器設(shè)備的空載電流和溫升要符合要求。
10)各種儀表指示正常、靈敏可靠。
e、保證責(zé)任(七天保證期)
1)在保證期內(nèi),如因修理過失而造成嚴(yán)重的設(shè)備故障或損壞,由物資設(shè)備部維修車間無償返修。
2)其他要求參照大修要求。
2、中修:
1)中修的技術(shù)條件:符合機械設(shè)備大修的技術(shù)條件之一,即為中修。
2)其他要求參照大修要求。
3、小修:時維護(hù)性修理,主要消除機械設(shè)備在使用中發(fā)生的臨時性故障和局部損傷,維護(hù)設(shè)備正常運轉(zhuǎn)。
4、保養(yǎng):
1)一級保養(yǎng):指經(jīng)常性設(shè)備需要潤滑保養(yǎng)得部位加注潤滑油(如鈣基潤滑脂、齒輪油、機油等)潤滑單位、潤滑點數(shù)、潤滑周期、潤滑油種類、注油方法按設(shè)備說明書實施。
2)二級保養(yǎng):調(diào)整、堅固、反腐敗機械設(shè)備,由設(shè)備員及機修班負(fù)責(zé)(簡單的由跟機操作工負(fù)責(zé))。
3)三級保養(yǎng):把總成拆開清洗,消除故障,由設(shè)備員機修班負(fù)責(zé)。
第6篇 施工現(xiàn)場安全**管理規(guī)定
為了進(jìn)一步加強施工現(xiàn)場監(jiān)視和測量工具的管理,確保施工安全,滿足施工生產(chǎn)的需要,對監(jiān)視和測量工具在購置、驗收、校準(zhǔn)、使用、保養(yǎng)等環(huán)節(jié)進(jìn)行有效控制和管理,特制定本規(guī)定。
1. 項目部應(yīng)配備滿足工程施工安全的監(jiān)視和測量工具,由工程項目經(jīng)理填寫監(jiān)視和測量工具配備需用計劃表,報工程部,統(tǒng)一調(diào)配。
2. 屬于固定資產(chǎn)的監(jiān)視和測量工具的采購和報廢,由項目經(jīng)理提出書面申請,報工程部審核,經(jīng)批準(zhǔn)購置和報廢;屬低值易耗的監(jiān)視和測量工具,由項目部購置和報廢,新購置和報廢的監(jiān)視和測量工具的名稱、規(guī)格、進(jìn)度、數(shù)量應(yīng)及時反饋到工程部備案。
3. 凡購買的監(jiān)視和測量工具,使用前應(yīng)送法定計量檢測部門檢校合格后方可使用。
4. 監(jiān)視和測量工具的檢定周期應(yīng)滿足國家有關(guān)計量法規(guī)的要求,到期物資工程部應(yīng)組織參加檢驗,以確保監(jiān)視和測量工具滿足工程建設(shè)的要求。
5. 指定專人管理監(jiān)視和測量工具,建立測量儀器管理臺帳,臺帳包括儀器清單、檢校合格證及重要的儀器設(shè)備使用說明書等有關(guān)資料,并對監(jiān)視和測量工具的各種狀態(tài)(包括:合格、準(zhǔn)用、停用等)進(jìn)行有效性的標(biāo)識并做好記錄。
6. 使用人應(yīng)熟悉設(shè)備的原理、性能、構(gòu)造及使用要求,嚴(yán)禁無關(guān)人員私自動用,在每次使用前應(yīng)對監(jiān)測裝置技術(shù)狀態(tài)進(jìn)行檢查,檢查設(shè)備及附件是否完好,檢查核定標(biāo)識是否在有效期內(nèi)。
7. 使用人或保管人負(fù)責(zé)所用監(jiān)視和測量工具的日常保養(yǎng)工作,每月不得少于一次。
8. 監(jiān)視和測量工具達(dá)到或超過使用年限,無修復(fù)使用價值的應(yīng)做報廢處理;應(yīng)注意意外損壞,其他原因造成不滿足使用功能經(jīng)維修仍無法使用價值的按報廢處理。
9. 常規(guī)檢驗儀器和其他儀器主要有:
(1)檢查幾何尺寸的:卷尺、經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、卡尺;
(2)檢查受力狀況的:傳感器、拉力器、力矩扳手;
(3)檢查電器的:接地電阻測試儀、絕緣電阻測試儀、電壓電流表、漏電測試儀;
(4)測量噪聲的:聲級儀;
(5)測量風(fēng)速的:手持風(fēng)速儀。
第7篇 建設(shè)工程企業(yè)重大危險源安全檢測、監(jiān)控管理制度
一、編制說明
1、根據(jù)本企業(yè)在近幾年的施工中，對危險性較大的部分分項工程和易發(fā)生事故的部位進(jìn)行實際總結(jié)，進(jìn)行編制預(yù)防監(jiān)控措施。
2、按國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，規(guī)范和操作規(guī)程為依據(jù)。
3、在施工中要因地制宜、因時制宜、靈活執(zhí)行、嚴(yán)格監(jiān)控、安全預(yù)防，監(jiān)控防護(hù)措施一定要做到安全可靠，技術(shù)先進(jìn)，經(jīng)濟(jì)合理的最佳效果。
二、集中降水井人工開挖預(yù)防監(jiān)控措施
1、采用人工開挖集中降水井時，根據(jù)地質(zhì)報告給定的有關(guān)數(shù)據(jù)，合理選好降水位置，即要達(dá)到集中降低地下水位，又要保證基礎(chǔ)大孔樁開挖施工的順利進(jìn)行和安全生產(chǎn)。
2、降水井開挖前，適先必須選購護(hù)井圈，護(hù)井圏常規(guī)選用預(yù)制砼井圈，規(guī)格為直徑不小于1.5米圓型圈，高為60㎝，厚度不小于10㎝砼標(biāo)號為c20以上，表面完好，不破損無裂縫的合格產(chǎn)品。
3、挖地表土層可選用機械或人工開挖，挖到2米深時，采用機械安裝護(hù)井圈，井圈安裝一定要平直，不許出現(xiàn)傾斜現(xiàn)象。
4、人工下井開挖時，要四周均勻挖土，保證井圈自由落體垂直下沉。
5、護(hù)井圈上口要高出地面30㎝，防止土石塊落下傷人。井下作業(yè)人員一定要配戴安全帽和防水服裝，井下作業(yè)人員輪換間歇。
6、吊土所用三角架一定要牢固，所用滑輪固定緊，防止倒塌發(fā)生安全事故。
7、吊運土所用容器選用新水桶，每次裝土不超過三分之二，見水后采用潛水泵抽水，隨抽隨挖。
8、設(shè)專人指揮和檢查，檢查井口四周土質(zhì)變化，一旦發(fā)現(xiàn)險情馬上停止施工，預(yù)防發(fā)生安全事故。
三、人工挖大孔樁預(yù)防監(jiān)控措施
1、人工挖大孔樁預(yù)防監(jiān)控措施時一定嚴(yán)防監(jiān)控，重點防范，必須確保施工安全。
2、施工前一定要掌握地質(zhì)資料，了解土質(zhì)等級分布情況。
3、施工時必須按設(shè)計要求施工，嚴(yán)格執(zhí)行安檢技術(shù)部門編制的施工專項方案及安全施工方案進(jìn)行組織施工，杜絕違規(guī)和違章作業(yè)施工。
4、土質(zhì)堅硬，樁基較淺，設(shè)計上沒有砼護(hù)壁的大孔樁，要隨時觀察土質(zhì)情況，保證施工人員的作業(yè)安全。
5、土質(zhì)較軟，設(shè)計要求有砼護(hù)壁的大孔樁，施工時必須進(jìn)行護(hù)壁，防止坍塌，每次挖深不超過0.8米，要隨挖隨護(hù)，砼達(dá)到初凝期后拆模，繼續(xù)開挖，流進(jìn)行作業(yè)施工。
6、樁口四周必須清理干凈，所挖的余土及時運走，防止土石塊墜落，砸傷井下施工人員。
7、挖樁時不許帶水作業(yè)，遇有地下水時，一定要降水，才能施工。
8、施工現(xiàn)場設(shè)專職人員觀測地質(zhì)變化，一量發(fā)現(xiàn)險情，馬上停止施工，決不許違章指揮或違章作業(yè)。出現(xiàn)險情時，要由技術(shù)人員和專業(yè)人員制定切實可行的防護(hù)方案后，方能復(fù)工生產(chǎn)。
四、高空作業(yè)預(yù)防監(jiān)控措施
1、高空作業(yè)是建筑施工企業(yè)最容易發(fā)生危險的部位，所以必須引起高度注意，施工時一定要嚴(yán)格遵守安全技術(shù)規(guī)范，嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，加強防護(hù)，做為安全施工預(yù)防監(jiān)控措施的：重中之重來抓來管。
2、高空作業(yè)人員必須定期檢查身體，經(jīng)過培訓(xùn)考試合格后，持證上崗。
3、高空作業(yè)必須按安全技術(shù)規(guī)程進(jìn)行維護(hù)，經(jīng)安全人員檢查合格后，方可施工作業(yè)，經(jīng)檢查不合格或有隱患時，不準(zhǔn)施工作業(yè)。
4、臨邊作業(yè)施工，必須設(shè)置防護(hù)措施，按規(guī)范搭設(shè)防護(hù)欄，防護(hù)欄所用材料必須符合規(guī)定要求，搭設(shè)時要固定牢靠，掛好安全立網(wǎng)和水平安全網(wǎng)。
5、洞口作業(yè)施工，必須設(shè)置牢固蓋板，設(shè)防護(hù)欄桿，安全網(wǎng)或其他防墜落防護(hù)設(shè)施，防護(hù)設(shè)施要根據(jù)洞口尺寸，位置按規(guī)范要求進(jìn)行防護(hù)，防止人員和其他物品墜落發(fā)生事故。
6、懸空作業(yè)施工，必須設(shè)置防護(hù)欄網(wǎng)、欄桿和其他安全設(shè)施。所用的設(shè)備須經(jīng)技術(shù)鑒定或檢驗合格后方可使用。施工時根據(jù)施工項目設(shè)置安全防護(hù)措施。
7、操作平臺搭設(shè)，操作平臺要經(jīng)技術(shù)人員計算和設(shè)計，按要求進(jìn)行制作或搭設(shè)，移動平臺輪子與平臺結(jié)合要牢固可靠，平臺四周應(yīng)有護(hù)欄。懸挑式鋼平臺安裝使用必須符合安全規(guī)范，平臺物料不易過高，保證荷載系數(shù)。鋼絲繩不破損，使用時要由專人檢查安全情況。
8、高空交叉作業(yè)施工時，在支模、粉刷、砌墻各工種上下立體交叉作業(yè)時，不得在同一垂直方向上操作。鋼模板、腳手架拆除時下方不許有其他人員操作。二層以上施工時，通道口必須搭設(shè)防護(hù)棚，超過24m以上作業(yè)時，應(yīng)設(shè)雙層防護(hù)，確保施工安全。
9、高空作業(yè)安全防護(hù)設(shè)施必須執(zhí)行驗收制度，在施工進(jìn)行高空作業(yè)之前應(yīng)進(jìn)行安全防護(hù)設(shè)施的逐項檢查和驗收，驗收合格后，方可進(jìn)行高空作業(yè)施工。驗收時檢查項目一定要齊全，驗收數(shù)據(jù)要真實，所用材料是否符合標(biāo)準(zhǔn)，防護(hù)設(shè)施是否可靠，并做好驗收記錄，凡不合格者，決不準(zhǔn)使用，施工中要進(jìn)行抽查檢驗。
第8篇 煤礦重大危險源安全檢測、監(jiān)控管理制度
為了貫徹“安全第一，預(yù)防為主,綜合治理”的方針，加強安全生產(chǎn)的科學(xué)管理，有效地控制潛在的危險因素，確保職工的安全、健康和生產(chǎn)建設(shè)的順利進(jìn)行，企業(yè)必須對其存在的重大危險源進(jìn)行監(jiān)控，對重大隱患及時進(jìn)行整改。
一、危險源監(jiān)控的目的不僅是預(yù)防生產(chǎn)安全事故的發(fā)生，而且要做到一旦發(fā)生事故，能將事故危害控制到最低程度。
二、礦山的危險源主要有：有坍塌、傾覆、壓埋的場所；有發(fā)生爆炸、火災(zāi)危險的場所；有發(fā)生透水、涌水等水害的場所；有高空墜落的危險場所；有提升、調(diào)運系統(tǒng)危險的場所；有被車輛傷害的場所；有觸電危險的場所；有灼、燙傷危險的場所；有被電器絞、碾、碰、擠和撞擊的場所；有中毒、窒息、腐蝕、放射危險的場所。
三、對危險源進(jìn)行分析評價一般包括以下幾個方面：辨識各類危險因素及其原因和機制；依次評價已辨識的危險事件發(fā)生的概率；評價危險條件的后果；進(jìn)行風(fēng)險評價，即評價危險事件發(fā)生概率和發(fā)生后果的聯(lián)合作用。風(fēng)險控制，將上述評價結(jié)果與安全目標(biāo)值進(jìn)行比較，檢查風(fēng)險是否達(dá)到可接受的水平，否則需進(jìn)一步采取措施，降低危險水平。
四、通過對危險源的分析評價，根據(jù)危險程度、發(fā)生事故的可能性和事故后果的嚴(yán)重程度，對危險源分三級管理與控制：
a級：重大危險源，由企業(yè)、礦部、班組三級管理與控制；
b級：較大危險源：由礦部、班組二級控制管理；
c級：一般危險源，由班組控制管理。
五、對每一個重大危險源都要制定出一套嚴(yán)格的安全管理制度，通過技術(shù)措施和組織措施對重大危險源進(jìn)行嚴(yán)格控制和管理。
六、三極危險源在各級組織的各類安全檢查活動中均應(yīng)列為重點檢查目標(biāo)，層層把關(guān)堵口，共同嚴(yán)格管理和控制。對于重大危險源每月至少檢查一次，并做好檢查記錄。
七、對檢查中發(fā)現(xiàn)的安全隱患，及時下發(fā)《隱患通知書》督促整改并進(jìn)行復(fù)查驗收。對重大安全隱患，由礦長指定專人會同生產(chǎn)、技術(shù)、安全、設(shè)備等有關(guān)部門指定整改方案限期整改，并組織整改驗收。
八、事故應(yīng)急救援預(yù)案是重大危險源控制的重要組成部分。企業(yè)經(jīng)制定應(yīng)急救援預(yù)案，定期檢驗和評估事故應(yīng)急救援預(yù)案和程序的有效程度，并進(jìn)行演練，必要時加以修訂。
1、成立有關(guān)部門組成的預(yù)案編制小組，指定負(fù)責(zé)人。
2、參閱現(xiàn)有的應(yīng)急預(yù)案。
3、危險分析、包括危險識別、脆弱性分析和粉塵分析。
4、應(yīng)急準(zhǔn)備和應(yīng)急能力的評估。確認(rèn)現(xiàn)有的預(yù)防措施和應(yīng)急處理能力，并對其充分進(jìn)行評估。
5、完成應(yīng)急預(yù)案編制。提出應(yīng)急所需的人員、設(shè)備和程序。
6、提出預(yù)案的落實、更新、培訓(xùn)和演練計劃。
九、成立事故應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組，由礦長任組長，生產(chǎn)、技術(shù)、安全、設(shè)備、運輸、消防、醫(yī)療等有關(guān)部門參加。
第9篇 醫(yī)學(xué)裝備臨床安全控制、風(fēng)險管理、安全檢測報告制度
1. 醫(yī)療器械風(fēng)險管理體系應(yīng)有醫(yī)院管理人員、 醫(yī)護(hù)人員、 醫(yī)學(xué)工程人員組成，建立相關(guān)組織機構(gòu)，應(yīng)對重點在用醫(yī)療器械進(jìn)行安全風(fēng)險分析、 評估、 控制， 定期監(jiān)測和建檔，以保證醫(yī)療設(shè)備應(yīng)用的安全、有效。
2. 從事醫(yī)療器械相關(guān)工作的技術(shù)人員，應(yīng)當(dāng)具備相應(yīng)的專業(yè)學(xué)歷、技術(shù)職稱。對醫(yī)療器械臨床使用技術(shù)人員和醫(yī)學(xué)工程技術(shù)人員建立培訓(xùn)、考核制度。組織開展新產(chǎn)品、新技術(shù)應(yīng)用前規(guī)范化培訓(xùn)。開展醫(yī)療器械臨床使用過程中的質(zhì)量控制、操作規(guī)程等相關(guān)培訓(xùn)，建立培訓(xùn)檔案，定期檢查評比。
3. 臨床使用部門應(yīng)嚴(yán)格遵照產(chǎn)品使用說明書、 技術(shù)操作規(guī)范和規(guī)程使用產(chǎn)品，對產(chǎn)品的禁忌癥 注意事項及存放環(huán)境要求應(yīng)嚴(yán)格遵守，需向患者說明的事項應(yīng)如實告知；一次性使用的醫(yī)療器械按相關(guān)法律規(guī)定不得重復(fù)使用，按規(guī)定可以重復(fù)使用的醫(yī)療器械，應(yīng)嚴(yán)格按要求清洗、 消毒或者滅菌，并進(jìn)行效果監(jiān)測。
4. 設(shè)備管理部門應(yīng)根據(jù)各類醫(yī)療器械在使用過程中可能出現(xiàn)的安全風(fēng)險因素進(jìn)行評估分析，制定相應(yīng)措施，對生命支持的醫(yī)療器械應(yīng)定期巡檢，并根據(jù)反饋的情況，及時整改。設(shè)備管理部門配備專（兼）職（設(shè)備部門監(jiān)測員），負(fù)責(zé)收集、保存并匯總醫(yī)療器械安全事件監(jiān)測記錄，經(jīng)常與臨床使用科室溝通聯(lián)系，定期巡查并記錄。
5. 醫(yī)療器械使用科室應(yīng)配備專（兼）職人員（部門監(jiān)測員）承擔(dān)醫(yī)療器械安全事件監(jiān)測工作，收集、建立并保存醫(yī)療器械安全事件監(jiān)測記錄，發(fā)生的安全事件時進(jìn)行初步評價并及時報告相關(guān)設(shè)備管理部門。
6. 主管職能部門（院醫(yī)療器械臨床使用安全管理委員會）對于發(fā)生的醫(yī)療器械安全事件要及時上報衛(wèi)生行政部門和相應(yīng)監(jiān)督管理部門，事件發(fā)生原因未查清前，對發(fā)生安全事件的該批同規(guī)格型號庫存產(chǎn)品暫緩使用。設(shè)備管理部門協(xié)助主管職能部門，開展調(diào)查，并對相關(guān)產(chǎn)品進(jìn)行封存登記，等候上級部門處置。
7. 醫(yī)院鼓勵醫(yī)學(xué)裝備使用科室上報醫(yī)學(xué)裝備安全事件的監(jiān)測報告，并把此項工作納入科室及職工的年終考核。
郴州市第三人民醫(yī)院
2012年9月
第10篇 重大危險源安全檢測、監(jiān)控管理制度
第一條 項目施工生產(chǎn)現(xiàn)場危險、危害辨識評價小組確認(rèn)現(xiàn)場是否存在重大危險源。對確認(rèn)的重大危險源及時將識別時間、源點屬性、源點位置、風(fēng)險等級、所處時態(tài)、消減措施與相應(yīng)要求報送質(zhì)量安全環(huán)保部。
第二條、對重大危險源由公司施工項目部編制重大危險應(yīng)急救援預(yù)案及應(yīng)急演練方案，并由安全生產(chǎn)委員會組織審核，適時實施演練以驗證救援預(yù)案的可行性。由公司工程采辦部配備基本的應(yīng)急救援器材、物資。
第三條、公司安全生產(chǎn)委員會及時審議項目單位所報的重大危險源有關(guān)情況與動態(tài),確定消減措施的有效性,指導(dǎo)項目現(xiàn)場落實方案措施。項目現(xiàn)場安全員和安全監(jiān)督要按方案和措施要求及時對重大危險源動態(tài)進(jìn)行檢測、監(jiān)控,保持檢測、監(jiān)控記錄。遇險情擴(kuò)大跡象,及時向項目負(fù)責(zé)人報告,同時采取恰當(dāng)?shù)谋茈U措施,防止發(fā)生人身傷害事故。
第四條、公司質(zhì)量安全環(huán)保部建立重大危險源檔案，收集、分析和保存重大危險源的控制方式方法，并保留必要的監(jiān)測結(jié)果。
第五條、重大危險源所在項目部，對重大危險源危急動態(tài)隨時保持與公司質(zhì)量安全環(huán)保部門的聯(lián)絡(luò),有效進(jìn)行應(yīng)急處置。
第11篇 生產(chǎn)設(shè)施設(shè)備安全檢測維護(hù)報廢管理制度
一、目的
建立檢修組織、準(zhǔn)備、安全,電氣焊和電氣安全,拆除、完工驗收等工作程序。
二、范圍
適用于公司所有檢修過程中的職業(yè)健康和安全管理。
三、責(zé)任者
安全部、工程部、檢修單位
四、程序
1、檢修組織
(1)較大項目檢修,全公司或車間大修必須成立大修指揮部,需有安全部門參加。
(2)做好檢修計劃的編制工作,各車間(部門)大修計劃由車間提出補充方案,工程部進(jìn)行審核平衡,報分管付總經(jīng)理批準(zhǔn)。
(3)檢修計劃編制,項目要齊全,內(nèi)容要詳細(xì),責(zé)任要明確,措施要具體,凡二人以上的項目要指定一人負(fù)責(zé)安全。
(4)工程部、檢修部門負(fù)責(zé)人,要對檢修任務(wù)、檢修質(zhì)量、檢修安全負(fù)全部責(zé)任,向檢修人員交待清楚任務(wù)、質(zhì)量要求、應(yīng)采取的安全措施,做到思想落實、組織落實、手續(xù)落實、安全措施落實。
2、檢修準(zhǔn)備
(1)車間(部門)的大、中修,對有關(guān)檢修項目安全措施,必須嚴(yán)格執(zhí)行,不能馬虎。
(2)臨時指揮部負(fù)責(zé)人在檢修前,要組織檢修人員做好檢修機具準(zhǔn)備,做到機具齊全、安全可靠,對起重吊裝工具等設(shè)備進(jìn)行檢查試驗,確保整個檢修過程的安全。
(3)檢修易燃易爆有毒有害、腐蝕性物質(zhì)的設(shè)備,檢修前的清洗置換工作由所屬車間負(fù)責(zé)。
(4)清洗置換的設(shè)備要視具體情況選定,對易燃易爆物質(zhì)必須采用惰性氣體,蒸汽、水進(jìn)行清洗置換。
(5)清洗置換的設(shè)備,清洗后,必須進(jìn)行分析檢驗,取樣要有代表性,確保清洗達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)。
(6)清洗置換標(biāo)準(zhǔn),按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行,對進(jìn)入設(shè)備檢修時,除按規(guī)定清洗外,尚須用空氣進(jìn)行置換,其氧氣含量在18-21%,有毒氣體和粉塵不得超過有關(guān)規(guī)定。
(7)易燃易爆、有毒、有腐蝕性的物質(zhì)和蒸汽設(shè)備管道檢修,必須切斷物料出入口閥門,并由設(shè)備所屬車間加盲板。
(8)檢修設(shè)備管路與生產(chǎn)中所需的設(shè)備管路連通時,中間必須加盲板隔離。
(9)設(shè)備管路外部檢修必須切斷出、入口閥門。
(10)生產(chǎn)車間對移交檢修的設(shè)備清洗、置換負(fù)責(zé),移交前要查電氣,查物料處理,查清洗置換分析情況,確認(rèn)合格后方可辦理移交手續(xù)。
3、檢修安全規(guī)定
(1)檢修人員對檢修項目要進(jìn)行檢查、核對,由崗位和班組長介紹情況,全部符合要求,才可進(jìn)行施工。
(2)檢修人員在檢修中,必須嚴(yán)格遵守檢修規(guī)程和各種安全技術(shù)規(guī)程。(高空作業(yè)、土方工程、吊裝作業(yè)等)。
(3)凡對機電傳動部份的設(shè)備檢修,必須切斷電源,拆除傳動皮帶,并要懸掛“禁止合閘”的警告牌。
(4)凡貯罐、設(shè)備管道檢修,要在已切斷的物料管道閥門設(shè)“禁上開動”的警告牌。
(5)檢修使用臨時行燈必須采用低壓36伏。貯罐、設(shè)施、溝道、潮濕場所要用12伏,絕緣要良好,使用電動工具要可靠接地。
(6)一切參加檢修人員必須服從指揮,做到 “四不施工”:
a.檢修安全措施不落實不施工;
b.起重設(shè)備工具不合格不施工;
c.高空作業(yè)和多層次交叉作業(yè)無防護(hù)措施不施工;
d.沒有明確檢修任務(wù)不施工。
(7)做到“四不拆”:
a.設(shè)備帶壓不拆;
b.傳動設(shè)備電源未斷不折;
c.設(shè)備高溫過冷不拆;
d.工具不合格不拆。
(8)從事有毒有害系統(tǒng)檢修和事故搶修,要備好防護(hù)器具和急救藥品,以備急用,并要有專門的監(jiān)護(hù)人員。
(9)檢修現(xiàn)場的器材物品要放置整齊、穩(wěn)固、保持通道暢通;預(yù)留孔洞、 坑溝要設(shè)護(hù)欄或蓋板;因施工需要被破壞的安全防護(hù)裝置及其它設(shè)施要及時修復(fù)。
4、電氣焊安全規(guī)定
(1)焊接動火安全應(yīng)由檢修設(shè)備所屬車間指定專人負(fù)責(zé),在潮濕、地溝、金屬架、貯罐內(nèi)、天橋等作業(yè),要指派監(jiān)護(hù)人。電、氣焊工必須持證上崗,無證人員不得進(jìn)行動火作業(yè)。
(2)在焊接作業(yè)中,焊接工具要符合標(biāo)準(zhǔn),焊槍的風(fēng)、氣門要嚴(yán)密可靠,氧氣減壓表靈敏有效,氧氣軟管應(yīng)耐壓20個大氣壓,乙炔軟管須耐壓5個大氣壓。
(3)乙炔器和焊槍之間,必須裝有阻火器。
(4)乙炔瓶、氧氣瓶、動火點三者應(yīng)有10米距離,否則要采取隔離措施。
(5)高壓線下,管道下禁止放置乙炔瓶。
(6)電弧焊接工具設(shè)備要符合以下標(biāo)準(zhǔn):
a.每臺電焊機的電源要安設(shè)獨立電閘;
b.焊機二次線圈及外殼必須妥善接地,其接地電阻不大于4歐姆;
c.一次線路與二次線路必須完整,并且易辨認(rèn),絕緣要良好,一次線的長度不應(yīng)超過5m;
d.焊夾把絕緣要良好,必要時應(yīng)有護(hù)手檔板。
(7)電焊工作業(yè)時,不得任意移動防護(hù)接地的設(shè)備。
(8)電焊作業(yè)在地面施焊時,應(yīng)穿絕緣鞋或站在絕緣處,在潮濕工地、地溝、槽罐內(nèi)要穿絕緣膠鞋,并站在備好的絕緣板上方可進(jìn)行焊接作業(yè)。
(9)焊接作業(yè)中,要配帶好個人勞保防護(hù)用品,在有毒有害氣體車間檢修作業(yè)應(yīng)備好防毒面具和口罩,對從事等離子切割,氬弧焊等作業(yè)應(yīng)采取防護(hù)措施。
(10)電焊作業(yè)在多人交叉作業(yè)場所,要設(shè)有防護(hù)遮板:以防電弧刺傷他人。
5、拆除工作
(1)拆除工作應(yīng)制訂拆除方案。
(2)施工前要向作業(yè)人員進(jìn)行交底教育,施工中實行統(tǒng)一指揮、監(jiān)督。
(3)拆除的物件、工具器材不準(zhǔn)上下拋擲,及時清理運走。
(4)拆除石棉瓦必須鋪設(shè)跳板。
6、檢修完工安全驗收
(1)檢修結(jié)束后,檢修單位要清理好場地,對搭設(shè)的作業(yè)架臺、接設(shè)的電源全部拆除,做到工完實凈,場地清后,方可辦理移交驗收。
(2)檢修移交前,不得拆除懸掛的各種“警告牌”和開啟切斷的物料管道閥門。
(3)經(jīng)檢查檢修項目、檢修質(zhì)量全部符合檢修標(biāo)準(zhǔn),驗收簽字后方可撤除懸掛的“警告牌”。凡是己撤除“警告牌”的均己認(rèn)為有電,有物料,檢修生產(chǎn)單位不得進(jìn)入設(shè)備以及檢查傳動裝置。
(4)檢修驗收結(jié)束,對檢修計劃和檢修工作票等,應(yīng)由承辦單位保存,其保存期限不應(yīng)少于三個月。
第12篇 安全檢測計量儀器設(shè)備管理制度
一、目的
為確保公司安全檢測和計量儀器設(shè)備正常順利運行,使計量監(jiān)測管理工作科學(xué)化、規(guī)范化、程序化和標(biāo)準(zhǔn)化。
二、適用范圍
適用于公司各種易燃易爆、有毒有害、防靜電檢測和各種壓力表、溫度計、液位計等指示指標(biāo)的監(jiān)測工作。
三、引用文件
無
四、術(shù)語定義
無
五、職 責(zé)
5.1、安全環(huán)保部負(fù)責(zé)本制度的制訂。
5.2、計量管理部負(fù)責(zé)本細(xì)則的監(jiān)督、檢查、落實,安全環(huán)保部負(fù)責(zé)監(jiān)督該制度的執(zhí)行情況,并對執(zhí)行不到位者給予考核。
六、要求
6.1、計量管理部內(nèi)部分工規(guī)定
計量管理部下設(shè)設(shè)備管理、技術(shù)管理、安全管理、衛(wèi)生管理、紀(jì)律管理、儀表維修、檢定、司衡室。
6.2、設(shè)備綜合管理規(guī)定
6.2.1、巡檢或檢修現(xiàn)場儀表時,個人工具必須整套配帶齊全,檢查中不配帶個人工具的扣20分,每少帶一件個人工具的扣2分。
6.2.2、根據(jù)維修實用性,鐘表啟子1套、個人成套工具配帶為手鉗1把、尖嘴鉗1把、平口螺絲刀1把、梅花螺絲刀1把、電工刀1把、活頭扳手1把(8′或12′)、電工包1個、電工腰帶1條。
6.2.3、個人工具到期應(yīng)及時領(lǐng)取,通過部門出具證明,采取以舊換新的方式到設(shè)備部開領(lǐng)料單。
6.2.4、個人工具因沒到期而丟失或損壞的,通過部門出具證明到設(shè)備管理部開取領(lǐng)料單,月底通過個人獎金扣除和工具等值的費用。
6.2.5、班組公用工具由班組長管理,應(yīng)妥善保管和使用,對丟失和故意損壞公用工具的,班組長應(yīng)及時查出責(zé)任人,內(nèi)部組織賠償處理,否則由班組長承擔(dān)和工具等值考核費用。
6.2.6、檢查時發(fā)現(xiàn)缺少的班組公用工具,限期15日內(nèi)自行解決,沒有落實的班組,將考核該班組長,把班組公用工具補齊。
6.2.7、部門公用工具內(nèi)部人員借用,出具借條并注明日期,不允許借出外用,使用完及時歸還,逾期不還者,考核5分。借出的工具丟失或故意損壞的要按原價賠償。
6.2.8、部門公用工具不得隨便外借,特殊情況時經(jīng)部門負(fù)責(zé)人批準(zhǔn),出具借條,并注明歸還日期后方可借出。
6.2.9、各類測量設(shè)備和自控設(shè)備故障引起停車事故,當(dāng)班人應(yīng)盡快修復(fù),故障處理結(jié)束后,由班組長組織相關(guān)責(zé)任人寫出事故經(jīng)過、處理措施。以書面形式向部門負(fù)責(zé)人匯報,生產(chǎn)部組織開事故分析會,并做好記錄,報調(diào)度室、生產(chǎn)管理部、設(shè)備各一份、部門留存一份。
6.2.10、事故分析報告應(yīng)在24小時內(nèi)上報,違反上述規(guī)定的,依據(jù)生產(chǎn)部門有關(guān)規(guī)定處理外,部門給予該班組長10分/次的處理。
6.2.11、考核情況待生產(chǎn)部門下發(fā)事故處理通報暫定,視事故情況采取層層分解的方式進(jìn)行考核。(情節(jié)嚴(yán)重的,加倍考核)
6.2.12、每月20日前交材料計劃,申請材料計劃應(yīng)有計劃性,不允許盲目的追求數(shù)量,規(guī)格型號要準(zhǔn)確、數(shù)據(jù)要詳細(xì)。不能造成庫存積壓,對違反上述規(guī)定的,依據(jù)設(shè)備管理部處罰規(guī)定考核相應(yīng)班組長。
6.2.13、每月22日之前組織一次材料計劃會,由部門負(fù)責(zé)人和相應(yīng)的分管領(lǐng)導(dǎo)參加,無故不到者考核5分。
6.2.14、每月25日10點前交設(shè)備總結(jié),逾期不交者考核班組長5分。總結(jié)內(nèi)容應(yīng)盡量具體,不應(yīng)含糊不清。
6.2.15、班組內(nèi)部備用急需備件,不應(yīng)出現(xiàn)空白,如因備用備件出現(xiàn)空白而延誤現(xiàn)場故障處理的,考核班組長10分/次。
6.2.16、儀表的接線要規(guī)范,接線端子要緊固、接線不能松動,布線要整齊、美觀。檢查中發(fā)現(xiàn)上述現(xiàn)象的,敷衍了事造成的接線不緊,布線零亂的每處考核班組5分。
6.2.17、生產(chǎn)現(xiàn)場所有在用測量設(shè)備都必須密封處理,保證儀表不被腐蝕。檢查中發(fā)現(xiàn)無密封或密封不嚴(yán)的每次扣班組5分;造成儀表損壞時,視情節(jié)每次考核班組至少50分/次。
6.2.18、儀表的可動部分都必須緊固,防止因振動損壞儀表檢查中發(fā)現(xiàn)可動部分未緊固的每次考核班組10分/次。
6.2.19、現(xiàn)場儀表要保證完整無缺的運行,特殊情況以書面形式匯報計量管理部。檢查中發(fā)現(xiàn)缺少零件而沒有向部門以書面形式匯報的考核班組10分/次。
6.2.20、控制室內(nèi)、現(xiàn)場儀表柜、盤后線纜、管線布置應(yīng)合理,保持整潔美觀。檢查中發(fā)現(xiàn)現(xiàn)場線纜零亂、不整齊;新安裝儀表設(shè)備布局不合理的,每次考核班組10分。
6.2.21、生產(chǎn)系統(tǒng)中備用、閑置、封存的自控設(shè)備,要做到帳物相符,并且定期維護(hù),保證備用的自控設(shè)備隨時可投入使用,檢查中沒按上屬規(guī)定處理的或開車時不能及時開車,考核相應(yīng)班組20-50分/次。(情節(jié)嚴(yán)重的按公司處罰規(guī)定執(zhí)行)
6.2.22、有故障的自控設(shè)備要及時處理,要做到“小事不過班,大事不過天”,不準(zhǔn)推諉扯皮,敷衍了事,對部門下達(dá)的指令無條件服從,不符合要求的考核50分/次。
6.2.23、各類儀表閥、儀表管道、現(xiàn)場儀表部分,不應(yīng)有跑冒滴漏現(xiàn)象,巡檢過程中發(fā)現(xiàn)上屬情況應(yīng)及時處理,因特殊情況不能處理的,要掛停車待修標(biāo)識牌,在生產(chǎn)記錄上詳細(xì)記錄,并以書面形式向部門匯報,不按上述規(guī)定執(zhí)行,考核相應(yīng)班組10分/次。
6.2.24、現(xiàn)場停用儀表的信號線、電源線,要采取適當(dāng)?shù)慕^緣處理措施,并通知相關(guān)班組斷開信號和電源線。沒有通知的考核10分/次,通知后沒有及時處理的考核10分/次。
6.2.25、需要周期校驗的儀表,檢定班及時校驗并做好記錄,對于因聯(lián)鎖或其他原因而無法按期校驗的儀表,可調(diào)整利用大修期間進(jìn)行校驗,沒按上述規(guī)定的考核班組10分/次。
6.2.26、對現(xiàn)場儀表設(shè)備的維護(hù)、檢修時一定要嚴(yán)格按照儀表的使用說明、儀表維護(hù)、儀表檢修規(guī)程進(jìn)行操作,嚴(yán)禁違章操作。不按上述規(guī)定造成儀表損壞或其它事故的,性質(zhì)輕者處罰50分/次并且通報批評(連帶班組長和分管領(lǐng)導(dǎo)),性質(zhì)惡劣的按原價賠償損失或上交公司處理。
6.2.27、巡檢要嚴(yán)格執(zhí)行巡檢制度,對發(fā)現(xiàn)的問題做好巡檢記錄,沒做巡檢記錄或違反巡檢制度的,按巡檢制度進(jìn)行考核。
6.2.28、現(xiàn)場儀表柜、端子柜、供電箱內(nèi)要保持清潔無物。檢查中發(fā)現(xiàn)上述地方臟、亂、差的每次考核班組10分。
6.2.29、在現(xiàn)場檢修時,需要短接查線的或和dcs通道有關(guān)的線路時,應(yīng)通知相關(guān)班組并取得同意,做好防范措施后,方可進(jìn)行此項操作。沒按上述規(guī)定造成通道損壞或其它事故的,考核相關(guān)班組至少20分/次。
6.2.30、維護(hù)、檢修現(xiàn)場儀表時應(yīng)有始有終,離開現(xiàn)場時要做到工完、料凈、場地清?？刂剖也季€要整齊,fta板子蓋要蓋好,因上述原因造成車間投訴或檢查中發(fā)現(xiàn)的考核相關(guān)班組10分。
6.2.31、接到檢修通知后5分鐘趕到現(xiàn)場,夜間值班10分種內(nèi)趕到現(xiàn)場,趕到現(xiàn)場后問明原因盡快解決問題,不允許推諉扯皮,因處理問題不當(dāng),造成車間投訴的,考核相關(guān)責(zé)任人20分/次,(連帶班組長5分/次),情節(jié)嚴(yán)重的加倍,生產(chǎn)如有考核同時落實到個人。
6.2.32、需要拆回檢定的儀表,應(yīng)把儀表表面衛(wèi)生清理干凈,再送檢定室檢定,否則檢定室有權(quán)拒絕檢定,對檢定的儀表首先進(jìn)行內(nèi)部灰塵清理,再進(jìn)行絕緣等級試驗后方可檢定。對違反上述規(guī)定的扣相關(guān)班組10分。
6.2.33、班組送檢儀表時,應(yīng)做好送檢記錄,記錄檢定前的運行狀況,經(jīng)檢定不合格又無修復(fù)價值的儀表,經(jīng)部門負(fù)責(zé)人組織相關(guān)人員認(rèn)定后方可進(jìn)行報廢,并做好報廢記錄,沒按上述規(guī)定的扣班組10分。
6.2.34、對送檢前儀表運行較好,檢定后儀表出現(xiàn)故障或不能正常使用的,扣相關(guān)班組10分。
6.2.35、對于違反設(shè)備管理規(guī)定或沒有完成設(shè)備管理規(guī)定內(nèi)容要求的,依據(jù)設(shè)備管理規(guī)定考核細(xì)則進(jìn)行考核。(以上管理規(guī)定如和設(shè)備管理部下發(fā)的《設(shè)備管理規(guī)定》相抵觸的,依設(shè)備管理部的為準(zhǔn))
6.2.36、對于提前一天接到檢修通知的班組,應(yīng)以書面形式做好檢修計劃交到計量管理部,內(nèi)容要詳細(xì)具體,并做好檢修前的準(zhǔn)備工作,如果出現(xiàn)不符合以上規(guī)定的,考核班組長20分/次。
6.2.37、各班組建立一個隱患記錄臺帳,班組成員發(fā)現(xiàn)設(shè)備隱患后做好詳細(xì)記錄,班組長組織班組人員進(jìn)行討論處理方案,并把處理方案記錄到隱患題目的下面,班組成員要進(jìn)行學(xué)習(xí)并簽字。班組長對巡檢中沒有發(fā)現(xiàn)隱患的可以直接進(jìn)行考核,對于現(xiàn)場有隱患而沒有進(jìn)行記錄的考核班組長20分/次。
6.2.38、對于巡檢中發(fā)現(xiàn)重要設(shè)備隱患的,并及時的向有關(guān)部門報告,且挽回了設(shè)備損壞的經(jīng)濟(jì)損失,計量管理部將給予50元以上的獎勵.
6.2.39、積極學(xué)習(xí)業(yè)務(wù)知識,依據(jù)現(xiàn)場設(shè)備運行情況,提出合理可行的小改小革的,視效果給予10-100元的獎勵.
七、記錄
無
第13篇 安全檢測監(jiān)控系統(tǒng)管理制度
1各種傳感器的設(shè)置依照 2022版《煤礦安全規(guī)程》第168條執(zhí)行。
2在各采區(qū)回風(fēng)巷、一翼回風(fēng)巷及總回風(fēng)巷設(shè)置瓦斯傳感器和風(fēng)速傳感器。風(fēng)速傳感器安設(shè)在測風(fēng)站中,懸掛在能夠反映該點風(fēng)速的位置;瓦斯傳感器垂直懸掛在距頂板(頂梁)不大于300mm,距巷道側(cè)壁不小于200mm的風(fēng)流中。各硐室設(shè)有壓力傳感器,主要通風(fēng)機、局部通風(fēng)機應(yīng)設(shè)有開停傳感器,主要風(fēng)門設(shè)有風(fēng)門開關(guān)傳感器,被控設(shè)備開關(guān)的負(fù)荷側(cè)設(shè)有饋電狀態(tài)傳感器。
3采煤工作面回風(fēng)巷設(shè)有瓦斯傳感器、一氧化碳傳感器和溫度傳感器。溫度傳感器、一氧化碳傳感器懸掛在距工作面回風(fēng)口大于10m處的風(fēng)流中。瓦斯傳感器安設(shè)在工作面回風(fēng)巷距回風(fēng)隅角不大于50米處,距頂板(頂梁)不大于300mm,距巷道側(cè)壁不小于200mm,垂直懸掛。
瓦斯報警濃度:1.0%ch4.
斷電濃度: 1.5%ch4
斷電范圍:工作面及其回風(fēng)巷內(nèi)全部非本質(zhì)安全型電器設(shè)備;
復(fù)電濃度:〈1.0%ch4
4、煤巷和半煤巖和有瓦斯涌出的巖巷掘進(jìn)工作面設(shè)置瓦斯傳感器,工作面風(fēng)流中瓦斯傳感器應(yīng)在距迎頭小于20米距頂板(頂梁)不大于300mm,距巷道側(cè)壁不小于200mm垂直懸掛,沿空掘進(jìn)巷道還應(yīng)在掘進(jìn)工作面回風(fēng)流中設(shè)置瓦斯傳感器,傳感器應(yīng)設(shè)在距回風(fēng)口10-15米的頂板正確懸掛。
瓦斯報警濃度:風(fēng)流中瓦斯傳感器: 1.0% ch4
回風(fēng)流中瓦斯傳感器: 1.0%ch4
瓦斯斷電濃度:風(fēng)流中瓦斯傳感器: 1.5%ch4
回風(fēng)流中瓦斯傳感器: 1.0%ch4
斷電范圍:掘進(jìn)巷道內(nèi)全部非本質(zhì)安全型電器設(shè)備。
復(fù)電濃度:風(fēng)流中瓦斯傳感器<1.0%ch4
風(fēng)流中瓦斯傳感器:< 1.0%ch4
采用串聯(lián)通風(fēng)的被串掘進(jìn)工作面局部通風(fēng)機前3-5米處必須安設(shè)瓦斯傳感器
瓦斯報警濃度: 0.5%ch4
瓦斯斷電濃度: 0.5%ch4
斷電范圍:被串掘進(jìn)巷道內(nèi)全部非本質(zhì)安全型電器設(shè)備
復(fù)電濃度:<0.5%ch4
5、安裝安全監(jiān)控設(shè)備前,采煤工作面設(shè)備安裝單位和掘進(jìn)等施工單位,必須根據(jù)已批準(zhǔn)的作業(yè)規(guī)程和安全技術(shù)措施提出申請并送達(dá)通防科,領(lǐng)取安全監(jiān)測設(shè)備,并接通井下電源及控制線。
6、安全監(jiān)控設(shè)備在安裝配電系統(tǒng)時,使用單位或機電部門必須根據(jù)斷電范圍要求,接通井下電源及控制線,通防科負(fù)責(zé)“裝置”的調(diào)試和調(diào)校工作。
7、安全監(jiān)測設(shè)備的工作電源必須取自被控制開關(guān)的電源側(cè),嚴(yán)禁接在被控開關(guān)的負(fù)荷側(cè),并由機電部門提供專用開關(guān)控制供電。
8、煤礦安全監(jiān)測設(shè)備之間必須使用專用阻燃電纜連接,不準(zhǔn)與其他動力、電話電纜相連接或移做他用。
9、分站、傳感器、直流電源箱及監(jiān)測電纜等安全監(jiān)測設(shè)備,由所在采掘區(qū)的區(qū)隊長、班組長負(fù)責(zé)管理和使用,對須經(jīng)常移動的傳感器、電源箱及電纜等裝置,應(yīng)有使用單位負(fù)責(zé)按規(guī)定移動,嚴(yán)禁擅自停用。
10、與安全監(jiān)測裝置關(guān)聯(lián)的電器設(shè)備,電源線及控制線,均由管轄范圍內(nèi)的機電人員負(fù)責(zé)維護(hù),在拆除、檢修或改線時必須與通防科聯(lián)系,并共同處理,機電部門人員現(xiàn)場實施,安全監(jiān)測人員在現(xiàn)場監(jiān)護(hù)。
11、炮掘工作面爆破前,掘進(jìn)班組長應(yīng)將甲烷傳感器撤出,防止爆破時崩壞,爆破結(jié)束后,班組長應(yīng)及時將甲烷傳感器移到規(guī)定地點。
12、安全監(jiān)測設(shè)備必須定期進(jìn)行調(diào)試和校正,每月至少一次。安全監(jiān)測人員每隔7天必須使用標(biāo)準(zhǔn)氣樣和新鮮空氣樣按要求對瓦斯傳感器調(diào)校一次。每7天必須對甲烷超限斷電功能進(jìn)行調(diào)校。安全“裝置”使用和“裝置”關(guān)聯(lián)電器設(shè)備管轄單位應(yīng)積極配合,并負(fù)責(zé)“裝置”關(guān)聯(lián)電器設(shè)備的現(xiàn)場工作實施。其他傳感器每月調(diào)校一次。
13、監(jiān)測值班人員,堅持24小時值班。
14、安全監(jiān)測組值班人員,當(dāng)安全“裝置”出現(xiàn)故障時,在8小時之內(nèi)派人維修,故障期間必須采取人工監(jiān)測等措施,其他傳感器24小時內(nèi)完成,并填寫故障登記表。
15、瓦斯檢查工下井時應(yīng)檢查安全監(jiān)控設(shè)備及電纜是否正常,使用便攜式甲烷監(jiān)測報警儀或光學(xué)瓦斯檢測儀與甲烷傳感器進(jìn)行對照,將檢查結(jié)果報監(jiān)測值班人員。當(dāng)兩者讀書誤差大于允許誤差時,先以讀數(shù)較大者為依據(jù),采取安全措施,同時通知通風(fēng)組。通風(fēng)組必須在8小時內(nèi)對兩種設(shè)備進(jìn)行調(diào)校完畢。
16、安全監(jiān)測“裝置”使用單位停用后,應(yīng)有領(lǐng)取單位及時回收并在一周內(nèi)及時繳回。
17、安全“裝置”設(shè)備在井下連續(xù)運行6-12個月,須運到井上全面檢修。其中甲烷傳感器要送到有資質(zhì)的安全儀器計量站鑒定。
18、直流穩(wěn)壓電源應(yīng)設(shè)置在便于人員觀察、調(diào)試檢查及支護(hù)良好無滴水、無雜物的巷道或峒室中,安設(shè)時應(yīng)加墊支架,使其距離巷道地板不小于300mm或吊掛在巷道中。
19、井下監(jiān)控分站應(yīng)設(shè)置在便于人員觀察、調(diào)試檢查、及支護(hù)良好無滴水、無雜物的新鮮風(fēng)流巷道或峒室中吊掛。
20、井下直流穩(wěn)壓電源應(yīng)設(shè)置在便于人員觀察、調(diào)試檢查及支護(hù)良好無滴水、無雜物的巷道或峒室中,安設(shè)時應(yīng)加墊支架,使其距離巷道地板不小于300mm或吊掛在巷道中。
21、安全監(jiān)控設(shè)備的供電電源必須取自被控開關(guān)的電源側(cè),嚴(yán)禁接在開關(guān)的負(fù)荷側(cè)。
22、凡經(jīng)大修的傳感器,必須經(jīng)計量鑒定合格后方可下井使用。
23、安全監(jiān)測值班人員必須每天打印安全監(jiān)測日報表,并報通防科值班人員審核、礦長和礦總工程師審閱。
第14篇 射線源安全檢測監(jiān)控管理制度
1、放射性同位素裝置庫房設(shè)專人負(fù)責(zé)保管,設(shè)置雙門雙鎖,兩個人掌握庫房鑰匙。
2、嚴(yán)格執(zhí)行放射性同位素裝置使用交接手續(xù),建立出入庫登記制度,領(lǐng)用人必須簽字后,方可領(lǐng)取使用放射性同位素裝置。
3、未經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)同意,不得隨意領(lǐng)取放射性同位素裝置。
4、定期檢查庫房內(nèi)放射性同位素裝置使用情況,做好記錄。
5、自檢中,發(fā)現(xiàn)問題及時上報公司領(lǐng)導(dǎo);發(fā)現(xiàn)丟失、泄露事故立即上報領(lǐng)導(dǎo)及保衛(wèi)、環(huán)保等有關(guān)部門。
6、庫房旁邊設(shè)置放射危險警戒標(biāo)志牌。非放射檢測工作人員禁止出入放射性同位素庫房。
7、施工前向當(dāng)?shù)丨h(huán)保部門和施工地環(huán)保部門申請辦理放射性同位素轉(zhuǎn)移轉(zhuǎn)出手續(xù)。
8、向當(dāng)?shù)毓矙C關(guān)申請辦理放射性同位素安全運輸許可手續(xù)。
9、為了安全運輸?shù)目煽啃?采用檢測專用機動車進(jìn)行運輸?shù)拇胧?。放射性同位素絕對不允許與易燃、易爆、腐蝕性物品放在一起運輸。
10、放射性同位素途中運輸時,為防盜、防泄露,指定專人管理,采用專人負(fù)責(zé)制。
11、運輸時,機動車設(shè)置放射性同位素警戒標(biāo)志,將置于γ源的密封的檢測探傷機存放在封鎖的鉛箱內(nèi),鉛箱符合放射性同位素安全防護(hù)標(biāo)準(zhǔn),以防源泄漏。
12、放射性同位素出入源庫,由源庫管理員檢測技師負(fù)責(zé)交接,并做好登記、記錄及交接人員簽字。
13、舊源返回原生產(chǎn)廠回收運輸時,同樣采取上述安全防護(hù)運輸措施,并設(shè)有專人負(fù)責(zé)此項工作。
14、對將要移出使用的放射源報至盤錦市環(huán)保局書面申請。
15、將要移出使用的放射源報至盤錦市公安局運輸申請。
16、經(jīng)上述兩個有關(guān)部門的批復(fù)文件,移出的放射源方可使用。
17、放射源在使用地點,應(yīng)向縣一級環(huán)保、公安部門進(jìn)行登記備案。
18、放射源應(yīng)在指定地方、工程上使用,未經(jīng)公司同意任何第三方無權(quán)使用。
19、在外使用放射源、_射線裝置公司與移出使用方簽定《放射源轉(zhuǎn)移合同》。移出方即:公司在外施工檢測工程項目部;項目工程負(fù)責(zé)人與公司簽署《放射源轉(zhuǎn)移合同》即成為第一責(zé)任人。項目部并設(shè)立專人管理,定期對機組放射源、_射線裝置的安全使用、存放管理進(jìn)行檢查。
20、工程項目部在下發(fā)檢測機組使用的放射源、_射線裝置時,必須與機組負(fù)責(zé)人(rt-ii)簽訂《放射源移出合同》,機組負(fù)責(zé)人即成為第一責(zé)任人,負(fù)責(zé)放射源、_射線裝置在機組使用、存放的管理工作,并做好出入庫的收發(fā)紀(jì)錄,記錄要清晰、齊全,記錄使用人、使用時間、地點,不使用時存放在機組倉庫里的保險柜內(nèi),并設(shè)有警示標(biāo)示,鑰匙由專人(rt-ii)保管;第一責(zé)任人負(fù)責(zé)日常工作中的檢查、監(jiān)督、使用、保管工作,每次的檢查要有記錄。
21、使用時由現(xiàn)場機組長(rt-ii)簽字領(lǐng)出,即負(fù)責(zé)放射源、_射線裝置在運輸、現(xiàn)場使用時安全保管工作,要指派專人(rt-ii)使用,按說明書或技術(shù)人員指導(dǎo)的方法操作。嚴(yán)禁違章操作,防止同位素泄漏,造成輻照射事故。操作者要佩戴個人劑量筆,報警器以便隨時監(jiān)測照射強度。直至返回入庫。
22、機組在使用時應(yīng)定期對放射源裝置進(jìn)行檢查和維護(hù)。對放射性同位素裝置的檢查
①項目部有關(guān)負(fù)責(zé)人員每月要進(jìn)行2次以上的檢查,檢查各機組放射性同位素的使用情況,記錄、存放,個人防護(hù)是否按規(guī)定去操作的。
②各檢測組要經(jīng)常性檢查放射性同位素裝置的使用和保管情況,現(xiàn)場使用情況,有無違章操作情況檢查要有記錄。
③各機組要每天檢查使用保管情況,每天用完后將源存放在指定的地點(鉛箱)。
23、移出使用方依據(jù)國家《放射性同位素與射線裝置放射防護(hù)條例》、《放射事故管理規(guī)定》對所接受的放射源負(fù)有使用和防護(hù)管理的責(zé)任。
24、公司定期對接受方放射源的使用、貯存、運輸?shù)确雷o(hù)管理進(jìn)行監(jiān)督檢查。移出使用方是放射源安全使用管理的第一責(zé)任人,如因管理、使用不善發(fā)生丟失、泄露、污染等事故,接受方除承擔(dān)經(jīng)濟(jì)損失外,要承擔(dān)相應(yīng)的法律責(zé)任。
第15篇 安全檢測與測量管理制度
為了合理組織機械設(shè)備保養(yǎng)，延長設(shè)備使用壽命，提高設(shè)備完好率，制定本辦法。
一、責(zé)任分工
1、使用后的機械設(shè)備交會時，由物資設(shè)備部維修車間檢驗員填寫“機械設(shè)備入庫驗收單”，與使用方設(shè)備員共同簽字認(rèn)可，驗證設(shè)備除正常磨損外，是否有總成及零件，儀表、附件等缺損，以便分清責(zé)任。
2、從工地交回的機械設(shè)備，由維修車間負(fù)責(zé)維修保養(yǎng)，保證設(shè)備再次投入使用時運轉(zhuǎn)正常。
3、根據(jù)設(shè)備的技術(shù)狀況，確定修理類別并填寫《施工設(shè)備維修保養(yǎng)記錄》，其正常費用攤?cè)腠椖砍杀?。由于違反設(shè)備維修保養(yǎng)規(guī)程，非正常使用而造成的機械設(shè)備損壞，其修理費用由使用方承擔(dān)。
4、凡是已出庫投入工地使用的設(shè)備，日常維護(hù)保養(yǎng)由操作工負(fù)責(zé)，經(jīng)常性修理由使用單位的設(shè)備員及機械班負(fù)責(zé)。
5、維修后的設(shè)備出庫時，由物資設(shè)備部與使用方共同簽字認(rèn)可，并填寫《施工設(shè)備、機具器材需用表》，不合格設(shè)備不準(zhǔn)出庫使用。
6、設(shè)備出庫后，日常保養(yǎng)及經(jīng)常性維修等費用由使用單位承擔(dān)；遇有無力維修保養(yǎng)項目，可委托物資設(shè)備部維修車間修理，所發(fā)生的費用由使用單位負(fù)責(zé)。
二、修理類別及方法
1、大修：機械設(shè)備的大修間隔只有一個參考依據(jù)，是否需要大修主要看其技術(shù)狀況是否符合大修技術(shù)條款來確定。需大中修的要填寫《施工設(shè)備大中修計劃》報物資設(shè)備部審批。
a、機械設(shè)備需大修的技術(shù)條件如下：
1）發(fā)動機
a.動力性能顯著下降（一般降低20%以上）
b.有嚴(yán)重?zé)龣C油現(xiàn)象（機油消費量超過定額1倍以上）
c.發(fā)動機走熱后，氣缸壓力過低(達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)的60%)
2）機械部分
a.傳動機構(gòu)的主要零件達(dá)到極限磨損程度，使機械設(shè)備在運轉(zhuǎn)達(dá)中有偏擺、異響或撞擊抖動現(xiàn)象。
b.轉(zhuǎn)向操縱機構(gòu)磨損，間隙過大，操縱失靈。
c.變速箱齒輪軸磨損嚴(yán)重?fù)Q擋困難或經(jīng)常跳檔。
d.機架主題嚴(yán)重變形或開裂。
e.行走機構(gòu)磨損嚴(yán)重，無法正常工作。
f.制動機械磨損嚴(yán)重，操作失靈，制動能力下降或失效，無法調(diào)整。
g.工作裝置磨損嚴(yán)重，操作失靈，不能完成正常的工作量或者作業(yè)精度達(dá)不到要求。
上訴各種情況，均已無法利用調(diào)整和小修的方法消除，機械使用將導(dǎo)致嚴(yán)重的事故后果，理由解體大修，才能恢復(fù)機械設(shè)備的技術(shù)性能。有兩個以上的總成需修理可視為大修，有1個總成需要修理視為中修。
b、機械設(shè)備修理方法：就車修理法，總成互換修理法。
c、大修驗收
1）外部驗收檢查：主要檢查機械設(shè)備裝配的完美性，其中包括潤滑、堅固和摻漏現(xiàn)象的檢查。
2）空運轉(zhuǎn)或?qū)嶒炟?fù)荷試驗：主要試驗機械設(shè)備的動態(tài)性能，包括啟動性能、制動性能和安全性能等，驗證機械設(shè)備是否達(dá)到正常使用技術(shù)要求。填寫“機械設(shè)備的試運行記錄”。
3）機械試驗后的復(fù)查：主要復(fù)查實驗后有無不正常現(xiàn)象產(chǎn)生，同時要消除實驗中發(fā)現(xiàn)的缺陷和故障，進(jìn)行必要的調(diào)整。
4）大修驗收后要填寫“機械設(shè)備驗收記錄”和“機械設(shè)備試運轉(zhuǎn)記錄”。
d、大修后設(shè)備要達(dá)到要求（指設(shè)備在7天內(nèi)保證期內(nèi)使用應(yīng)達(dá)到的要求）。
1）發(fā)動機走熱后應(yīng)運轉(zhuǎn)正常，無敲缸及其他不正常響聲，不發(fā)生拉缸燒瓦等現(xiàn)象，機油壓力水溫等符合規(guī)定，排氣煙色正常，處理正常。
2）離合器結(jié)合平穩(wěn)，不偏擺。
3）各齒輪箱包括變速器、分動器、減速器、差速器以及各種傳動軸等，運轉(zhuǎn)時無異響，各部軸承無過熱現(xiàn)象，各種油封不漏油，變速箱無自動跳檔，掉檔現(xiàn)象，換擋無困難。
4）行走機構(gòu)行駛平穩(wěn)，不偏擺。
5）制動系統(tǒng)磨損正常，不過熱，性能穩(wěn)定可靠。
6）操作機構(gòu)與安全裝置操作靈活，安全可靠。
7）工作裝置無嚴(yán)重磨損和不正常響聲。
8）機架無變形、破裂。
9）電動機及電器設(shè)備的空載電流和溫升要符合要求。
10）各種儀表指示正常、靈敏可靠。
e、保證責(zé)任（七天保證期）
1）在保證期內(nèi)，如因修理過失而造成嚴(yán)重的設(shè)備故障或損壞，由物資設(shè)備部維修車間無償返修。
2）其他要求參照大修要求。
2、中修：
1）中修的技術(shù)條件：符合機械設(shè)備大修的技術(shù)條件之一，即為中修。
2）其他要求參照大修要求。
3、小修：時維護(hù)性修理，主要消除機械設(shè)備在使用中發(fā)生的臨時性故障和局部損傷，維護(hù)設(shè)備正常運轉(zhuǎn)。
4、保養(yǎng)：
1）一級保養(yǎng)：指經(jīng)常性設(shè)備需要潤滑保養(yǎng)得部位加注潤滑油（如鈣基潤滑脂、齒輪油、機油等）潤滑單位、潤滑點數(shù)、潤滑周期、潤滑油種類、注油方法按設(shè)備說明書實施。
2）二級保養(yǎng)：調(diào)整、堅固、反腐敗機械設(shè)備，由設(shè)備員及機修班負(fù)責(zé)（簡單的由跟機操作工負(fù)責(zé)）。
3）三級保養(yǎng)：把總成拆開清洗，消除故障，由設(shè)備員機修班負(fù)責(zé)。
