鋁廠管理制度4篇

鋁廠管理制度是確保生產(chǎn)運(yùn)營高效、安全、環(huán)保的關(guān)鍵，它涵蓋了人員管理、設(shè)備管理、工藝流程管理、質(zhì)量管理、安全管理、環(huán)保管理等多個(gè)方面。

包括哪些方面

1. 人員管理：包括員工招聘、培訓(xùn)、考核、晉升、福利待遇等，旨在提升員工素質(zhì)和團(tuán)隊(duì)協(xié)作能力。

2. 設(shè)備管理：涉及設(shè)備采購、維護(hù)保養(yǎng)、故障處理、更新改造，確保生產(chǎn)設(shè)備的正常運(yùn)行。

3. 工藝流程管理：規(guī)定鋁冶煉、加工等工序的操作規(guī)程，保證生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。

4. 質(zhì)量管理：建立質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，執(zhí)行質(zhì)量檢驗(yàn)，持續(xù)改進(jìn)工藝，滿足客戶要求。

5. 安全管理：制定安全規(guī)章制度，進(jìn)行安全教育，預(yù)防和應(yīng)對各類安全事故。

6. 環(huán)保管理：遵守環(huán)保法規(guī)，控制排放，實(shí)現(xiàn)清潔生產(chǎn)，保護(hù)環(huán)境。

重要性

鋁廠管理制度的重要性不言而喻。一方面，它為鋁廠提供了一套有序、規(guī)范的運(yùn)作模式，有助于提高生產(chǎn)效率，降低運(yùn)營成本。另一方面，良好的管理制度能保障員工的安全，預(yù)防事故的發(fā)生，維護(hù)企業(yè)聲譽(yù)。嚴(yán)格的環(huán)保管理有助于企業(yè)實(shí)現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展，符合社會(huì)期待。

方案

1. 制定詳盡的崗位職責(zé)：明確每個(gè)職位的權(quán)責(zé)，確保員工清楚自己的工作內(nèi)容和標(biāo)準(zhǔn)。

2. 實(shí)施定期培訓(xùn)：對員工進(jìn)行技能和安全知識(shí)的培訓(xùn)，提升員工的專業(yè)能力和安全意識(shí)。

3. 建立設(shè)備維護(hù)制度：制定設(shè)備保養(yǎng)計(jì)劃，及時(shí)維修故障，延長設(shè)備壽命。

4. 引入質(zhì)量管理體系：如iso 9001，確保產(chǎn)品從原料到成品的全程質(zhì)量控制。

5. 完善應(yīng)急預(yù)案：針對可能發(fā)生的事故，制定詳細(xì)的應(yīng)急預(yù)案，提高應(yīng)急響應(yīng)能力。

6. 加強(qiáng)環(huán)保監(jiān)控：投入資源進(jìn)行污染物治理，實(shí)施綠色生產(chǎn)，定期對外部環(huán)境進(jìn)行監(jiān)測。

以上措施需要全體員工共同遵守，并通過定期評(píng)估和調(diào)整，確保管理制度的適應(yīng)性和有效性。只有這樣，鋁廠才能在競爭激烈的市場環(huán)境中保持穩(wěn)健發(fā)展，實(shí)現(xiàn)經(jīng)濟(jì)效益與社會(huì)效益的雙重提升。

鋁廠管理制度范文

第1篇 氧化鋁廠固定資產(chǎn)管理制度

1.范圍

1.1 本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了第一氧化鋁廠固定資產(chǎn)管理工作的程序要求。

1.2 本標(biāo)準(zhǔn)適用于第一氧化鋁廠固定資產(chǎn)管理工作。

2.規(guī)范性引用文件及定義

2.1 中國鋁業(yè)山西分公司 固定資產(chǎn)管理制度

2.2 固定資產(chǎn)定義

各處設(shè)備、工業(yè)裝置、房屋、土地、礦山、建筑物和構(gòu)筑物等具有獨(dú)立作用的，完整的資產(chǎn)體（指以實(shí)物形式存在并為企業(yè)帶來利益的物質(zhì)制品，即有形資產(chǎn)），其使用年限在一年以上，且單價(jià)在2000元以上者均為固定資產(chǎn)。

對不具備固定資產(chǎn)條件的特殊物品，是否列入固定資產(chǎn)管理，由裝備能源部會(huì)同財(cái)務(wù)部進(jìn)行界定。

3.職責(zé)

3.1 廠屬各車間是固定資產(chǎn)的實(shí)物使用部門，負(fù)責(zé)固定資產(chǎn)的登記、使用、維護(hù)、保養(yǎng)、修理及有關(guān)統(tǒng)計(jì)報(bào)表的上報(bào)等具體工作。

3.2 裝備能源科是固定資產(chǎn)的綜合管理部門，負(fù)責(zé)固定資產(chǎn)的日常管理工作，負(fù)責(zé)傳達(dá)公司關(guān)于固定資產(chǎn)管理方面的制度、要求及信息。

3.3 裝備能源科負(fù)責(zé)編制、修改本單位固定資產(chǎn)管理制度。

廠裝備能源科主管人員負(fù)責(zé)房屋、建筑物、構(gòu)筑物、機(jī)械設(shè)備、電氣設(shè)備、儀表設(shè)備、傳導(dǎo)設(shè)備、管理用具（辦公用）類固定資產(chǎn)的臺(tái)帳登記及各種資產(chǎn)調(diào)查的統(tǒng)計(jì)、匯總、上報(bào)工作。

3.4 固定資產(chǎn)使用單位發(fā)生保險(xiǎn)責(zé)任事故時(shí)，要立即報(bào)告分廠裝備能源科，由裝備能源科報(bào)裝備能源部向保險(xiǎn)公司報(bào)案進(jìn)行索賠。使用單位、參與搶修的施工單位等單位要配合好索賠工作，及時(shí)提供搶修決算、施救費(fèi)用清單和資產(chǎn)負(fù)債表等資料。

3.5 技術(shù)管理主管人員負(fù)責(zé)管道類固定資產(chǎn)的臺(tái)帳登記及資產(chǎn)調(diào)查的統(tǒng)計(jì)、匯總工作。

3.6裝備能源科負(fù)責(zé)辦理固定資產(chǎn)的調(diào)撥、封存、閑置、拆除、報(bào)廢及報(bào)廢處理手續(xù)，建立固定資產(chǎn)調(diào)撥、封存、閑置、報(bào)廢及報(bào)廢處理微機(jī)管理臺(tái)帳。

3.7裝備能源科負(fù)責(zé)與公司財(cái)務(wù)部、各車間之間的信息溝通，協(xié)調(diào)解決固定資產(chǎn)方面存在的問題，做到廠裝備能源科專業(yè)、公司財(cái)務(wù)部、車間三帳一致。

3.8裝備能源科主管人員負(fù)責(zé)對車間固定資產(chǎn)管理方面的責(zé)任目標(biāo)績效考核。

3.9 設(shè)備廠長負(fù)責(zé)主持召開固定資產(chǎn)方面會(huì)議，部署各項(xiàng)有關(guān)的工作，審核固定資產(chǎn)管理制度及上報(bào)各種報(bào)表，簽字批準(zhǔn)調(diào)撥、封存、閑置、報(bào)廢及報(bào)廢處理單據(jù)或報(bào)告。

4.工作程序（流程圖見附件）

4.1 對在建過程中未轉(zhuǎn)固的固定資產(chǎn)，各車間要隨時(shí)收集資料，建立新增未轉(zhuǎn)固定資產(chǎn)臺(tái)帳。固定資產(chǎn)一經(jīng)財(cái)務(wù)部轉(zhuǎn)固，嚴(yán)格按照公司《固定資產(chǎn)轉(zhuǎn)固登記工作程序》執(zhí)行。

4.2 固定資產(chǎn)的內(nèi)部調(diào)撥（內(nèi)部車間與車間之間的調(diào)撥）。

4.2.1調(diào)出車間填寫《中國鋁業(yè)山西分公司固定資產(chǎn)調(diào)撥單》，主管人員及設(shè)備主任簽字，加蓋本單位公章交調(diào)入單位。

4.2.2調(diào)入單位主管人員及設(shè)備主任簽字，加蓋本單位公章交廠裝備能源科。

4.2.3裝備能源科管理員、主管及設(shè)備廠長審核批準(zhǔn)后，加蓋本單位公章轉(zhuǎn)公司裝備能源部。

4.2.4公司裝備能源部把生效后的調(diào)撥單按單據(jù)聯(lián)要求返給各單位。

4.2.5調(diào)入單位、調(diào)出單位及廠裝備能源科、公司財(cái)務(wù)部及時(shí)調(diào)整固定資產(chǎn)帳目，并完善《固定資產(chǎn)調(diào)撥臺(tái)帳》。

4.3 固定資產(chǎn)的外部調(diào)撥（氧化鋁廠與外單位之間的調(diào)撥）

4.3.1由調(diào)出單位填寫《中國鋁業(yè)山西分公司固定資產(chǎn)調(diào)撥單》，廠裝備能源科填寫折舊及凈值，主管人員及設(shè)備廠長簽字，加蓋二級(jí)單位公章，交公司裝備能源部轉(zhuǎn)調(diào)入單位。

4.3.2調(diào)入單位主管人員及設(shè)備廠長簽字，加蓋本單位公章，交公司裝備能源部。

4.3.3公司裝備能源部主管人員及主管經(jīng)理審核批準(zhǔn)后，加蓋本單位公章，轉(zhuǎn)公司財(cái)務(wù)部。

4.3.4公司財(cái)務(wù)部主管人員及經(jīng)理簽字，加蓋本單位公章后生效，財(cái)務(wù)部把生效后的調(diào)撥單按單據(jù)聯(lián)要求返給各單位。

4.3.5調(diào)入單位、調(diào)出單位的裝備能源科和財(cái)務(wù)部及時(shí)調(diào)整固定資產(chǎn)帳目，完善《固定資產(chǎn)調(diào)撥臺(tái)帳》。

4.3.6車間根據(jù)“中國鋁業(yè)山西分公司固定資產(chǎn)調(diào)撥單” 及時(shí)調(diào)整固定資產(chǎn)帳目，完善《固定資產(chǎn)調(diào)撥臺(tái)帳》。

4.4 固定資產(chǎn)的封存、啟封、閑置、拆除：

4.4.1車間應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)需要，向裝備能源科申報(bào)需封存、啟封、閑置、拆除的固定資產(chǎn)明細(xì)。

4.4.2裝備能源科主管人員落實(shí)，交主管及設(shè)備廠長審核批準(zhǔn)，報(bào)公司裝備能源部。

4.4.3公司裝備能源部主管人員及主管經(jīng)理審核批準(zhǔn)后，返回給裝備能源科專業(yè)。

4.4.4裝備能源科通知車間，科室及車間同時(shí)建立固定資產(chǎn)封存、啟封、閑置臺(tái)帳。

4.4.5對于拆除的固定資產(chǎn)，科室及車間配合公司作好拆除安置工作，年底按4.5程序辦理報(bào)廢手續(xù)。

4.5 固定資產(chǎn)的報(bào)廢

4.5.1車間應(yīng)根據(jù)固定資產(chǎn)的報(bào)廢原則，在每年的11月30日之前，向裝備能源科申報(bào)本單位《固定資產(chǎn)申請報(bào)廢鑒定表》一份和電子版。特殊情況需經(jīng)公司裝備能源部批準(zhǔn)，可在公司正式批文下發(fā)之前補(bǔ)報(bào)。

4.5.2裝備能源科主管人員落實(shí)后以一廠的名義填寫《固定資產(chǎn)申請報(bào)廢鑒定表》交主管及設(shè)備廠長審核批準(zhǔn)，裝備能源科主管人員運(yùn)行erp系統(tǒng)計(jì)算折舊值及凈值。

4.5.3裝備能源科根據(jù)《固定資產(chǎn)申請報(bào)廢鑒定表》，匯總出《固定資產(chǎn)報(bào)廢匯總表》，于每年12月上報(bào)公司裝備能源部審核批準(zhǔn)。

4.5.4公司下正式批文后方可視為報(bào)廢，裝備能源科及財(cái)務(wù)部同時(shí)消帳，裝備能源科及時(shí)完善《第一氧化鋁廠固定資產(chǎn)報(bào)廢臺(tái)帳》

4.5.5車間根據(jù)《第一氧化鋁廠固定資產(chǎn)報(bào)廢臺(tái)帳》 ，及時(shí)消帳并完善本單位固定資產(chǎn)報(bào)廢臺(tái)帳，妥善保管好已報(bào)廢的固定資產(chǎn)，已報(bào)廢的固定資產(chǎn)不得再投入使用，報(bào)廢后的固定資產(chǎn)處置權(quán)在公司，二級(jí)單位和車間無權(quán)處置任何資產(chǎn)。

5.記錄

5.1第一氧化鋁廠固定資產(chǎn)微機(jī)管理臺(tái)帳

5.2中國鋁業(yè)山西分公司固定資產(chǎn)調(diào)撥單

5.3第一氧化鋁廠固定資產(chǎn)調(diào)撥臺(tái)帳

5.4第一氧化鋁廠固定資產(chǎn)報(bào)廢臺(tái)帳

第2篇 氧化鋁廠電力系統(tǒng)管理制度

1.范圍

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了第一氧化鋁廠供用電管理的實(shí)施原則、辦法和要求。

本標(biāo)準(zhǔn)適用于適用于第一氧化鋁廠供用電的管理工作。

2.規(guī)范性引用文件

中國鋁業(yè)山西分公司電力調(diào)度管理制度

中國鋁業(yè)山西分公司動(dòng)力管理制度

3.內(nèi)容

本管理制度是一個(gè)綜合性管理制度，內(nèi)容包括：變配電所運(yùn)行、點(diǎn)檢維護(hù)管理、電氣設(shè)備檢修管理、“三電”管理、電氣“兩票”管理、電氣設(shè)備預(yù)防性試驗(yàn)管理、電動(dòng)機(jī)管理。

4.變配電所運(yùn)行、點(diǎn)檢維護(hù)管理

4.1運(yùn)行方式調(diào)整管理

4.1.1裝備能源部動(dòng)力科負(fù)責(zé)電力系統(tǒng)運(yùn)行方式的全面管理，裝備能源部電力調(diào)度科負(fù)責(zé)日常運(yùn)行的調(diào)度管理工作；分廠裝備能源科及各車間按規(guī)定的運(yùn)行方式作好日常運(yùn)行管理工作。

4.1.2事故狀況下方式調(diào)整

車間出現(xiàn)事故可按照事故處理規(guī)程調(diào)整運(yùn)行方式，系統(tǒng)恢復(fù)正常后，由事故所在車間或值班電工直接向裝備能源部電力調(diào)度科、分廠裝備能源科匯報(bào)具體情況。

4.2微機(jī)和繼電保護(hù)定值管理

一廠6kv電氣設(shè)備繼電保護(hù)的整定計(jì)算，由裝備能源部電力調(diào)度科負(fù)責(zé)。新投入或運(yùn)行中的電氣設(shè)備定值不合理，由安裝單位或車間與裝備能源科聯(lián)系，提供資料，經(jīng)電力調(diào)度科計(jì)算，主管經(jīng)理審批后以定值單方式下發(fā)各二級(jí)單位。

4.3點(diǎn)檢維護(hù)管理

4.3.1值班電工每班至少對其所管轄的配電室點(diǎn)檢一次，主體設(shè)備檢修后或負(fù)荷異常時(shí)增加點(diǎn)次檢數(shù)，并按變配電室點(diǎn)檢卡要求，將各段負(fù)荷情況、電壓、各回路電纜、開關(guān)、熔斷器等有無發(fā)熱，變壓器聲音、溫度、油位有無異常，有無滲漏油現(xiàn)象，硅膠有無變色等填寫在點(diǎn)檢卡上。變配電室存在隱患時(shí)能立即處理的必須處理，否則立即向班長或車間電氣負(fù)責(zé)人匯報(bào)。

4.3.2電氣專職點(diǎn)檢員每日對所管轄的變配電所進(jìn)行一次紅外線測溫檢查，有重大問題時(shí)當(dāng)日內(nèi)向分廠電氣主管人員匯報(bào)。

4.3.3檢修車間每周組織相關(guān)電氣人員對變配電所技術(shù)管理、設(shè)備管理和安全管理進(jìn)行檢查，并把檢查情況上報(bào)裝備能源科；裝備能源科每周進(jìn)行一次檢查，指出存在的問題，并要求限期整改。

4.4運(yùn)行事故管理與考核

4.4.1一廠電力系統(tǒng)發(fā)生電氣運(yùn)行事故后，值班人員應(yīng)及時(shí)向裝備能源科如實(shí)匯報(bào)事故經(jīng)過，檢修車間一方面組織事故處理，一方面根據(jù)事故情況及時(shí)通知一廠調(diào)度室和裝備能源科。電氣專職點(diǎn)檢員及時(shí)到事故現(xiàn)場組織事故處理，并進(jìn)行事故調(diào)查。凡運(yùn)行事故，均應(yīng)立即組織調(diào)查分析，做到“四不放過”，同時(shí)認(rèn)真總結(jié)經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)，采取有效措施，杜絕重復(fù)事故。事故報(bào)告由電氣專職點(diǎn)檢員負(fù)責(zé)填寫，要求在三日內(nèi)報(bào)裝備能源科，裝備能源科根據(jù)事故性質(zhì)，要追究相關(guān)責(zé)任，并在設(shè)備績效考核中進(jìn)行處罰。

5.電氣設(shè)備檢修管理

5.1檢修計(jì)劃的申報(bào)

5.1.1電力設(shè)施檢修計(jì)劃必須在每月15日前，由檢修車間將下月電力系統(tǒng)檢修計(jì)劃報(bào)裝備能源科。

5.1.2已經(jīng)列入檢修計(jì)劃的6kv配電室檢修項(xiàng)目和電力變壓器檢修，在該項(xiàng)目開工前一天上午十一點(diǎn)前向電力調(diào)度科提出停電申請（星期一的檢修工作要在上周五上午下班前向電調(diào)提出停電申請）。

5.1.3加強(qiáng)電氣設(shè)備的計(jì)劃檢修，預(yù)知維修和專業(yè)檢修管理；將故障和隱患苗頭消滅在萌芽狀態(tài).

5.2檢修資質(zhì)審查和檢修過程管理

5.2.1電氣作業(yè)人員必須持證上崗，禁止無證人員檢修。

5.2.2嚴(yán)格外委檢修隊(duì)伍資質(zhì)審查管理，檢修隊(duì)伍要嚴(yán)格服從管理，做到安全文明施工，對不服從管理的檢修單位，可申請檢修工程領(lǐng)導(dǎo)組同意后責(zé)令停業(yè)整頓。

5.2.3抓好電氣檢修許可管理、監(jiān)護(hù)管理、現(xiàn)場安全措施管理和施工用電安全管理，檢修工作開始前，一定要嚴(yán)格執(zhí)行安全確認(rèn)制，安全措施交底必須在現(xiàn)場進(jìn)行交底，對不符合安全要求的行為要及時(shí)糾正，對拒絕糾正的，各級(jí)管理人員有權(quán)停止其檢修工作。

5.2.4電力系統(tǒng)檢修項(xiàng)目必須考慮周全, 避免重復(fù)操作, 不斷提高檢修質(zhì)量，做到誰檢修，誰負(fù)責(zé)。

5.2.5做好一年一度的電氣設(shè)備的春、秋檢工作，嚴(yán)格按照裝備能源科下發(fā)的春、秋檢工作內(nèi)容執(zhí)行。

6.“計(jì)劃用電、節(jié)約用電、安全用電”管理

6.1節(jié)約用電

6.1.1加強(qiáng)節(jié)約用電管理,嚴(yán)格控制非生產(chǎn)用電，降低用電消耗，杜絕電能浪費(fèi)。

6.2.2嚴(yán)禁任何單位和個(gè)人在任何場所隨意使用電爐、電暖氣、電油鍋、電烤箱等高能耗電熱用品，一經(jīng)查出嚴(yán)肅處理。

6.2.3合理調(diào)整生產(chǎn)運(yùn)行方式，減少設(shè)備空載運(yùn)行，提高設(shè)備臺(tái)時(shí)產(chǎn)能，減少大型設(shè)備開車臺(tái)數(shù)，最大限度降低電能消耗。

6.2.4使用新技術(shù)、新設(shè)備、新材料對電氣系統(tǒng)的高能耗設(shè)備及設(shè)施進(jìn)行技術(shù)改造。

6.2.5加強(qiáng)同步機(jī)送無功的管理，做好原料磨、格子磨、溶出磨的調(diào)峰工作。

6.2.6積極推廣應(yīng)用節(jié)電新技術(shù)，合理利用高效節(jié)能設(shè)備。

7.外供電管理

7.1嚴(yán)格外供能源審批手續(xù),嚴(yán)禁私拉亂接,更改、技改或大修項(xiàng)目施工用電必須嚴(yán)格按照中鋁晉協(xié)字[2006]20號(hào)《辦法》中規(guī)定程序進(jìn)行審批，任何單位和個(gè)人無權(quán)對外提供能源。

7.2所有外供能源使用，都必須安裝計(jì)量表計(jì)，計(jì)量表計(jì)安裝前必須經(jīng)計(jì)量部門校驗(yàn)合格，安裝符合規(guī)范要求，并按校驗(yàn)周期定期校驗(yàn)。

7.2.1計(jì)量表計(jì)一旦安裝，不得隨意變更，確需變更者，必須經(jīng)過供能合同甲方同意并報(bào)能源管理辦公室批準(zhǔn)。

7.2.2計(jì)量表計(jì)的校驗(yàn)單位為計(jì)控室，在計(jì)控室不具備校驗(yàn)?zāi)芰Φ那闆r下，由具備校驗(yàn)資格的單位校驗(yàn)，電氣試驗(yàn)單位為水電分廠。

7.2.3凡是安裝在供能單位配電室以外的計(jì)量表計(jì)，表箱鑰匙只能由抄表單位統(tǒng)一保管，任何單位和個(gè)人不得私自保管、更換計(jì)量表計(jì)（箱）鑰匙及變更表箱安裝位置，

7.3電量統(tǒng)計(jì)與分析

7.3.1檢修車間及點(diǎn)檢員每日上午對所管轄區(qū)域的用電量按時(shí)抄表,統(tǒng)計(jì)后按規(guī)定時(shí)間上報(bào)裝備能源科。

7.3.2裝備能源科每月二十六日（二月份二十四日）將低壓外供用電量上報(bào)計(jì)控室。

7.3.3更改、技改或大修項(xiàng)目施工配電柜必須安裝合格的電力計(jì)

量表計(jì)，并經(jīng)分公司指定單位校驗(yàn)合格,電氣保護(hù)裝置完善，柜內(nèi)配線、元件布置以及出線電纜安全合理，符合施工規(guī)范。否則拒絕供電。

7.3.4施工用電前，由施工單位，檢修車間、生產(chǎn)車間共同確認(rèn)電表底碼,電流互感器倍率,每月25日前生產(chǎn)車間將用電量上報(bào)裝備能源科。

7.3.5裝備能源科每月對一廠的用電量進(jìn)行一次分析，分析節(jié)、超的原因，并提出改進(jìn)措施。

8.電氣“兩票”管理

“兩票”是《電業(yè)安全工作規(guī)程》的一項(xiàng)重要內(nèi)容，嚴(yán)格執(zhí)行“兩票”是保證人身安全、防止誤操作、防止設(shè)備損壞事故的重要措施。為了進(jìn)一步明確各單位在“兩票”執(zhí)行過程中的職責(zé)，規(guī)范“兩票”執(zhí)行程序，現(xiàn)結(jié)合“兩票”有關(guān)規(guī)定及我分廠具體情況，做如下規(guī)定：

8.1兩票”管理

8.1.1“兩票”是保證安全生產(chǎn)的重要組織措施，各單位必須高度重視，認(rèn)真抓好“兩票”的管理工作。

8.1.2“兩票”必須使用統(tǒng)一格式，填寫時(shí)必須按照兩票補(bǔ)充規(guī)定或標(biāo)準(zhǔn)票樣認(rèn)真進(jìn)行填寫。

8.1.3已執(zhí)行的、作廢的和未用的“兩票”，均應(yīng)分別存放，不得遺失。已執(zhí)行及作廢的“兩票”每月3日前交裝備能源科，并保存半年。

8.1.4對“兩票”的執(zhí)行情況，應(yīng)定期和不定期檢查，具體規(guī)定如下：

8.1.5班組每天應(yīng)檢查當(dāng)日全部已執(zhí)行的“兩票”，車間每星期對“兩票”進(jìn)行一次檢查，對查出問題及時(shí)進(jìn)行整改，并做好記錄。

8.1.6裝備能源科每月應(yīng)檢查全部已執(zhí)行的兩票”，并不定期進(jìn)行檢查，嚴(yán)格考核。

8.2操作票

8.2.1嚴(yán)格執(zhí)行操作票制度，杜絕無票操作。

8.2.2嚴(yán)格執(zhí)行電氣倒閘操作程序：發(fā)布和接受操作任務(wù)--填寫操作票--審查與核對操作票--發(fā)布和接受操作執(zhí)行命令--進(jìn)行倒閘操作--匯報(bào)蓋章及記錄。

8.2.3嚴(yán)格按電氣倒閘操作的技術(shù)原則進(jìn)行操作，嚴(yán)防帶負(fù)荷拉、合刀閘，具體參看“兩票”補(bǔ)充規(guī)定。

8.3工作票

8.3.1嚴(yán)格執(zhí)行工作票制度，杜絕無票檢修。

8.3.2嚴(yán)格執(zhí)行工作票制度執(zhí)行程序：根據(jù)工作任務(wù)正確選擇電氣(或線路)一種(或二種)票--填寫工作票--簽發(fā)工作票--接收工作票--布置安全措施--工作許可--工作開工--工作監(jiān)護(hù)--工作終結(jié)--工作票終結(jié)。如需變更負(fù)責(zé)人，工作間斷與轉(zhuǎn)移，工作延期等，應(yīng)嚴(yán)格按工作票有關(guān)規(guī)定執(zhí)行，以上具體參看“兩票補(bǔ)充規(guī)定”。

8.4“兩票”補(bǔ)充規(guī)定

8.4.1所有電力調(diào)度管轄范圍內(nèi)的電氣設(shè)備檢修，必須經(jīng)電力調(diào)度許可后方可操作；8.4.2配電變壓器(一級(jí)配電所饋出線所帶)檢修，工作票由設(shè)備產(chǎn)權(quán)所在單位簽發(fā)，電力調(diào)度辦理許可手續(xù)。

8.4.3電氣設(shè)備檢修工作票履行完終結(jié)手續(xù)后，由綜合車間統(tǒng)一管理。

9.電氣設(shè)備預(yù)防性試驗(yàn)管理

預(yù)防性試驗(yàn)是電力設(shè)備運(yùn)行和維護(hù)工作中的一個(gè)重要環(huán)節(jié)，是電力設(shè)備絕緣監(jiān)察的主要依據(jù)，是保證電力系統(tǒng)安全運(yùn)行的有效手段之一。為此，為了加強(qiáng)我分廠電力設(shè)備預(yù)防性試驗(yàn)管理工作，特要求我廠內(nèi)的所有電力設(shè)備按“中華人民共和國國電力工業(yè)部1996-09-25發(fā)布的《電力設(shè)備預(yù)防性試驗(yàn)規(guī)程》（ｄｌ/ｔ596-1996）”的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

10.電動(dòng)機(jī)管理

為加強(qiáng)電動(dòng)機(jī)運(yùn)行、維護(hù)及檢修管理，進(jìn)一步降低電動(dòng)機(jī)故障率，節(jié)約檢修費(fèi)用，特制定此管理制度。

10.1電動(dòng)機(jī)運(yùn)行、維護(hù)管理

10.1.1裝備能源科職責(zé)

10.1.1.1建立建一廠電動(dòng)機(jī)臺(tái)帳及100kw以上檢修臺(tái)帳。

10.1.1.2負(fù)責(zé)一廠電動(dòng)機(jī)的日常管理及考核工作。

10.1.2生產(chǎn)車間職責(zé)

10.1.2.1加強(qiáng)電動(dòng)機(jī)的日常點(diǎn)檢及維護(hù)工作，防止蒸汽、水、堿和其它威脅電動(dòng)機(jī)運(yùn)行物質(zhì)浸入電動(dòng)機(jī)造成事故。

10.1.2.2操作工在開車前必須攀車，攀車正常后方可開車。

10.1.2.3嚴(yán)禁用水沖洗電動(dòng)機(jī)；嚴(yán)禁電動(dòng)機(jī)啟動(dòng)前不攀車點(diǎn)開設(shè)備；嚴(yán)禁電動(dòng)機(jī)過負(fù)荷運(yùn)行；嚴(yán)禁不搖絕緣啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)；保證現(xiàn)場電流表盤面清潔，標(biāo)識(shí)完好。

10.1.2.4電機(jī)起動(dòng)時(shí)，管道閥門開度應(yīng)在最小位置，禁止?jié)M負(fù)荷起動(dòng)電機(jī)。

10.1.2.5濕法車間電機(jī)停運(yùn)4小時(shí)后，干法車間電機(jī)停運(yùn)8小時(shí)后，雨雪天時(shí)間減半，開車前操作工必須通知電工搖測絕緣，絕緣合格后方可起動(dòng)電機(jī)。

10.1.2.6嚴(yán)格按照電動(dòng)機(jī)操作規(guī)程進(jìn)行正確操作，不準(zhǔn)在冷、熱狀態(tài)下隨意啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)，對全電壓直接起動(dòng)的鼠籠電機(jī)，允許在冷態(tài)下連續(xù)起動(dòng)2次；熱態(tài)下允許起動(dòng)一次，只有在事故處理時(shí)，可再起動(dòng)一次。

10.1.2.7對運(yùn)行中電動(dòng)機(jī)的電壓、電流、溫升、潤滑、振動(dòng)、噪聲、冷卻系統(tǒng)、接地線、運(yùn)行環(huán)境等進(jìn)行點(diǎn)檢， 認(rèn)真填寫崗位點(diǎn)檢卡，及時(shí)向上反映和記錄電動(dòng)機(jī)異常情況；

10.1.2操作工每兩小時(shí)對所轄區(qū)域電動(dòng)機(jī)進(jìn)行一次巡檢。

10.1.3檢修車間職責(zé)

10.1.3.1負(fù)責(zé)建立、完善一廠各車間電動(dòng)機(jī)管理臺(tái)帳，及時(shí)變更大修、技改后電動(dòng)機(jī)安裝明細(xì)和管理卡片，全面掌握一廠電動(dòng)機(jī)運(yùn)行、備用、閑置、檢修及報(bào)廢情況。

10.1.3.2負(fù)責(zé)所有電動(dòng)機(jī)的點(diǎn)檢維護(hù)和日常保養(yǎng)工作。

10.1.3.3負(fù)責(zé)檢查和指導(dǎo)崗位點(diǎn)檢工作，對崗位點(diǎn)檢記錄的真實(shí)情況進(jìn)行檢查和考核。

10.1.3.4負(fù)責(zé)100kw以上電機(jī)的專業(yè)點(diǎn)檢和運(yùn)行狀態(tài)檢測， 并做好記錄，對有異常的電動(dòng)機(jī)，要加大點(diǎn)檢頻次。

10.1.3.5負(fù)責(zé)100kw以下電動(dòng)機(jī)的更換和中修工作；負(fù)責(zé)現(xiàn)場電流表的校驗(yàn)工作，保證顯示的數(shù)據(jù)準(zhǔn)確。

10.1.3.6必須及時(shí)清理電動(dòng)機(jī)通風(fēng)道結(jié)疤，確保電機(jī)長期處于良好散熱狀態(tài)。

10.1.3.7加強(qiáng)電動(dòng)機(jī)數(shù)字保護(hù)工作，30kw以上電機(jī)加裝數(shù)字保護(hù)裝置，嚴(yán)格按照有關(guān)規(guī)定和周期進(jìn)行調(diào)整、校驗(yàn)。

10.1.3.8每月組織對電動(dòng)機(jī)的運(yùn)行狀態(tài)進(jìn)行一次全面普查，并做好記錄，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)安排處理。

10.2電動(dòng)機(jī)檢修管理

10.2.1所有電機(jī)的日常維護(hù)檢修由檢修車間負(fù)責(zé)。

10.2.2.100kw以上電機(jī)，由點(diǎn)檢站根據(jù)檢修周期，結(jié)合電機(jī)的運(yùn)行狀態(tài)，如潤滑、振動(dòng)、絕緣、溫升、聲音、提出定檢計(jì)劃和故障預(yù)知維修。

10.2.3.100kw以上電機(jī)按照運(yùn)行負(fù)荷進(jìn)行定期解體檢修，對運(yùn)行負(fù)荷在80%以上且運(yùn)行一年的電動(dòng)機(jī)每年進(jìn)行一次解體檢修；對輕負(fù)荷及運(yùn)行環(huán)境較好的電機(jī)每一年半進(jìn)行一次解體檢修；對粉塵較大部位如大窯、石灰爐、翻車機(jī)等系統(tǒng)的電機(jī)每運(yùn)行半年進(jìn)行一次解體檢修，使電動(dòng)機(jī)始終保持在良好的運(yùn)行狀態(tài)。

10.2.4.100kw以下電機(jī)，每年春秋檢時(shí)檢修車間負(fù)責(zé)中修一次，如接線盒檢查，螺絲緊固、引線處理、密封，接地線檢查處理、前后軸承清洗加油等。

10.2.5.100kw以上電機(jī)更換由檢修分廠電修車間承擔(dān)，100kw以下電機(jī)更換由分廠檢修車間負(fù)責(zé)。

12.2.6.所有電機(jī)的換線檢修，軸、端蓋磨損處理，100kw以上電機(jī)中修由檢修分廠電修車間承擔(dān)，其余檢修項(xiàng)目由綜合車間負(fù)責(zé)

10.2.7.電機(jī)燒毀后，檢修車間必須在2日內(nèi)送往電修車間，若因送修不及時(shí)，影響電機(jī)備用每臺(tái)次扣100元。

10.2.8.及時(shí)與電修車間溝通協(xié)調(diào)，把好電動(dòng)機(jī)的檢修質(zhì)量關(guān)。。

10.2.9.建立各類電動(dòng)機(jī)的檢修臺(tái)帳，明確檢修時(shí)間、檢修內(nèi)容和責(zé)任人，點(diǎn)檢站負(fù)責(zé)100kw以上電機(jī)，檢修車間負(fù)責(zé)100kw以下電機(jī)。

10.3電動(dòng)機(jī)事故管理

10.3.1.強(qiáng)化電動(dòng)機(jī)事故考核，進(jìn)一步減少電動(dòng)機(jī)事故的發(fā)生。

10.3.2.所有電動(dòng)機(jī)發(fā)生事故后，都要嚴(yán)格按照“四不放過”原則進(jìn)行認(rèn)真分析，從中查找運(yùn)行、維護(hù)管理中的事故原因和責(zé)任者，并按事故管理要求進(jìn)行處理。

10.3.3.100kw以上電機(jī)燒毀后，由點(diǎn)檢站組織相關(guān)人員召開事故分析會(huì)，查明事故原因和責(zé)任單位，點(diǎn)檢站負(fù)責(zé)填寫事故報(bào)告并拿出考核意見 。

10.3.4.100kw以下電機(jī)燒毀后，由檢修車間組織相關(guān)人員召開事故分析會(huì)，查明事故原因和責(zé)任單位，并拿出考核意見。

10.3.5檢修車間，每月30日前將當(dāng)月一廠各車間燒毀電機(jī)情況上報(bào)裝備科，裝備科根據(jù)績效考核細(xì)則將嚴(yán)格考核。

10.3.6每月底前各生產(chǎn)車間對本單位電動(dòng)機(jī)運(yùn)行情況進(jìn)行綜合分析，說明電動(dòng)機(jī)的故障臺(tái)數(shù)，分析故障原因，和車間采取“四不放過”措施，點(diǎn)檢站對分廠100kw以上電動(dòng)機(jī)運(yùn)行情況進(jìn)行分析。 每月30日前將分析報(bào)表上交分廠裝備能源科。

10.4備用電動(dòng)機(jī)的管理

10.4.1檢修車間要指定備用電機(jī)管理負(fù)責(zé)人，建立備用電動(dòng)機(jī)管理臺(tái)帳，及時(shí)更新發(fā)放、領(lǐng)用、送修記錄，每月未對備用電機(jī)在修、庫存、報(bào)廢、零購情況進(jìn)行一次盤點(diǎn)，盤點(diǎn)的結(jié)果報(bào)裝備能源科。

10.4.2備用電機(jī)管理負(fù)責(zé)人要結(jié)合生產(chǎn)實(shí)際，根據(jù)電機(jī)備用情況及時(shí)申報(bào)零購計(jì)劃及備件計(jì)劃，做好備用電機(jī)的合理儲(chǔ)備工作，特別要確保關(guān)鍵部位和重要工序電動(dòng)機(jī)的備用。

10.4.3對有倉庫的車間， 100kw以下修好的電動(dòng)機(jī)要及時(shí)領(lǐng)回入庫，備用電機(jī)存放地點(diǎn)要安全、整潔，真正達(dá)到備用。

10.4.4每月裝備能源科對各單位電動(dòng)機(jī)的管理情況進(jìn)行一次抽檢，主要檢查電動(dòng)機(jī)基礎(chǔ)管理臺(tái)帳和現(xiàn)場管理情況，并納入到當(dāng)月的設(shè)備管理績效考核中。

10.5管理與考核

10.5.1強(qiáng)化電動(dòng)機(jī)事故管理的考核。在每月的設(shè)備管理績效考核中，裝備能源科要對各單位電動(dòng)機(jī)的事故情況進(jìn)行嚴(yán)格考核。

10.5.2電機(jī)過負(fù)荷或啟動(dòng)不攀車造成電機(jī)燒壞的，對生產(chǎn)車間進(jìn)行加倍考核。

10.5.3電機(jī)啟動(dòng)前未按要求通知值班電工檢測絕緣，造成電機(jī)燒壞的，考核生產(chǎn)車間，接到通知未搖絕緣引起電機(jī)燒壞的,考核綜合車間

10.5.4因操作不當(dāng)引起的刺堿、刺料和冒槽，導(dǎo)致電機(jī)燒壞事故，對生產(chǎn)車間加倍考核。

10.5.5因泵填料和機(jī)構(gòu)密封更換不及時(shí)或泵檢修質(zhì)量問題引起的刺堿、刺料或泵卡死燒電機(jī)事故，對綜合車間加倍考核。

10.5.6因缺相、保護(hù)失靈，軸承缺油燒壞掃膛而造成的燒電機(jī)事故，對檢修車間進(jìn)行加倍考核。

10.5.7對用水沖洗電機(jī)引起燒毀電機(jī)者，除正?？己送饬P500元。

10.5.8因刺堿、刺料和冒槽造成電動(dòng)機(jī)報(bào)廢的，除正?？己送饷颗_(tái)次扣生產(chǎn)車間1000元。

10.5.9.15kw以下電機(jī)燒壞每臺(tái)次扣10元，15kw以上電機(jī)燒壞每kw扣1元。

10.5.10對隱瞞不報(bào)燒電動(dòng)機(jī)故障一次扣罰生產(chǎn)車間300元。

第3篇 氧化鋁廠設(shè)備管理制度

1. 范圍

本辦法適用于第一氧化鋁廠所屬車間（站）的全部生產(chǎn)設(shè)備的管理

2. 規(guī)范性引用文件及術(shù)語及定義

2.1引用文件《中國鋁業(yè)山西分公司設(shè)備管理辦法》

2.2設(shè)備管理堅(jiān)持設(shè)計(jì)、制造與使用相結(jié)合，維護(hù)與計(jì)劃檢修相結(jié)合，修理、改造與更新相結(jié)合，專業(yè)管理與群眾管理相結(jié)合，技術(shù)管理與經(jīng)濟(jì)管理相結(jié)合的原則。

2.3設(shè)備管理的主要任務(wù)是對設(shè)備的規(guī)劃、購置、安裝調(diào)試、使用、維修、改造、更新和報(bào)廢處理全過程進(jìn)行綜合管理。做到全面規(guī)劃、合理配置、擇優(yōu)選購、精確安裝調(diào)試、正確使用、精心維護(hù)、科學(xué)檢修、適時(shí)更新改造，保持設(shè)備完好，不斷改善和提高設(shè)備裝備水平，充分發(fā)揮設(shè)備效能，取得良好的投資效益。

2.4積極采用先進(jìn)的設(shè)備管理方法和維修技術(shù)，采取以設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測為基礎(chǔ)的設(shè)備維修方法，不斷提高設(shè)備管理和維修技術(shù)水平。

2.5設(shè)備管理的主要經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)包括：主要設(shè)備利用率、可開動(dòng)率、完好率、大修理計(jì)劃完成率、事故（故障）停機(jī)率，設(shè)備運(yùn)行效率等。

3.職責(zé)

3.1第一氧化鋁廠廠長負(fù)責(zé)貫徹執(zhí)行上級(jí)有關(guān)設(shè)備管理方針、政策及有關(guān)設(shè)備的規(guī)劃、規(guī)章制度，把設(shè)備管理工作列入重要議事日程，對設(shè)備管理的各項(xiàng)工作負(fù)全面責(zé)任，防止重生產(chǎn)、輕管理、輕維修、拼設(shè)備的短期行為。重特大設(shè)備事故為零和主要設(shè)備大修理計(jì)劃完成率應(yīng)列入分廠廠長任期責(zé)任目標(biāo)。

3.2第一氧化鋁廠設(shè)備廠長負(fù)責(zé)本單位的設(shè)備管理工作，其職責(zé)是貫徹執(zhí)行設(shè)備管理大綱及有關(guān)設(shè)備管理的規(guī)章制度、組織制定分廠設(shè)備管理的發(fā)展規(guī)劃、規(guī)章制度、定額等技術(shù)資料，確保生產(chǎn)設(shè)備安全、穩(wěn)定、經(jīng)濟(jì)、高效運(yùn)行。

3.3第一氧化鋁廠廠長和車間主任是分廠、車間設(shè)備管理的第一責(zé)任人。區(qū)域點(diǎn)檢員、車間主任或副主任具體負(fù)責(zé)本區(qū)域、車間的設(shè)備管理工作，其職責(zé)是貫徹執(zhí)行設(shè)備管理大綱及有關(guān)規(guī)章制度及規(guī)程，負(fù)責(zé)本區(qū)域、車間的設(shè)備基礎(chǔ)管理及設(shè)備維護(hù)、點(diǎn)檢、檢修等日常設(shè)備管理業(yè)務(wù)，確保生產(chǎn)設(shè)備安全穩(wěn)定、經(jīng)濟(jì)、高效運(yùn)行。

3.4第一氧化鋁廠設(shè)備管理部門包括

3.4.1分廠裝備能源科：其業(yè)務(wù)受分廠設(shè)備副廠長和裝備能源部領(lǐng)導(dǎo)，負(fù)責(zé)本分廠設(shè)備基礎(chǔ)管理及設(shè)備維護(hù)、檢修、更新、改造等綜合管理。

3.4.2分廠裝備能源科點(diǎn)檢站：其業(yè)務(wù)受分廠設(shè)備副廠長和裝備能源科領(lǐng)導(dǎo)，負(fù)責(zé)設(shè)備基礎(chǔ)管理及設(shè)備維護(hù)、檢修、更新、改造等方面的現(xiàn)場部分。

3.4.3車間是設(shè)備管理的基層單位，其設(shè)備管理工作由車間主任或副主任負(fù)責(zé)組織和領(lǐng)導(dǎo)。車間的操作工人負(fù)責(zé)按有關(guān)規(guī)定的規(guī)程進(jìn)行設(shè)備日常點(diǎn)檢和運(yùn)行操作；車間維護(hù)工人負(fù)責(zé)按有關(guān)規(guī)定和規(guī)程進(jìn)行設(shè)備的維護(hù)和修理業(yè)務(wù)。

3.5.點(diǎn)檢方、生產(chǎn)方、檢修方的職責(zé)具體劃分見附錄一

4.管理內(nèi)容

4.1設(shè)備的規(guī)劃選購及安裝調(diào)試

4.1.1做好設(shè)備的規(guī)劃、選型、購置，及時(shí)為生產(chǎn)提供技術(shù)上先進(jìn)、經(jīng)濟(jì)上合理、生產(chǎn)上適用的技術(shù)裝備。

4.1.2關(guān)鍵設(shè)備、進(jìn)口設(shè)備選型、購置，應(yīng)進(jìn)行技術(shù)經(jīng)濟(jì)論證，提出有關(guān)設(shè)備的可靠性、先進(jìn)性和有利于設(shè)備維修等要求，并上報(bào)上級(jí)部門。

4.1.3對生產(chǎn)、安全、環(huán)保、能耗、配套、耐用、計(jì)量等有特殊要求的設(shè)備購置，應(yīng)按有關(guān)規(guī)定辦理。

4.2關(guān)鍵的非標(biāo)設(shè)備制作，必須組織設(shè)備管理、維修、使用方面的人員參加設(shè)計(jì)方案的研究和審查工作，并嚴(yán)格按照審定后的設(shè)計(jì)方案做好設(shè)備的設(shè)計(jì)、制造工作。并保存好技術(shù)資料。

4.3進(jìn)口設(shè)備應(yīng)當(dāng)備有維修技術(shù)資料和必要的維修配件。

4.3.1進(jìn)口設(shè)備到達(dá)后，應(yīng)及時(shí)安裝、調(diào)試和投入使用，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)當(dāng)在索賠期內(nèi)提出索賠。

4.3.2進(jìn)口設(shè)備的備品配件應(yīng)立足于國內(nèi)制造，實(shí)現(xiàn)國產(chǎn)化。對國內(nèi)一時(shí)制做不了的或制做不經(jīng)濟(jì)的，按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

4.4屬于壓力容器、壓力管道、起重設(shè)備等特種設(shè)備的，在安裝前和安裝后投運(yùn)時(shí)，必須到技術(shù)質(zhì)量監(jiān)督局辦理開工審批及安裝檢驗(yàn)手續(xù)、辦理使用證件等手續(xù)。

4.5設(shè)備的使用和維護(hù)

4.5.1車間（站）要建立健全設(shè)備的操作、使用維護(hù)規(guī)程和崗位責(zé)任制及相關(guān)的設(shè)備管理制度。

4.5.1.1在設(shè)備的使用、維護(hù)和保養(yǎng)工作中，車間（站）負(fù)責(zé)日常基礎(chǔ)管理實(shí)施工作，裝備能源科負(fù)責(zé)檢查、監(jiān)督、指導(dǎo)和考核。

4.5.1.2設(shè)備操作人員必須經(jīng)過專業(yè)知識(shí)培訓(xùn)，經(jīng)考核合格后才能持證上崗操作，對有特殊要求的壓力容器、起重運(yùn)輸、動(dòng)力等設(shè)備的操作人員，必須持技術(shù)質(zhì)量監(jiān)督局培訓(xùn)考試核發(fā)的特種操作人員操作證上機(jī)操作，并定期復(fù)查。

4.5.1.3設(shè)備的操作和維護(hù)人員必須嚴(yán)格遵守設(shè)備操作、使用、維護(hù)規(guī)程及崗位責(zé)任制。主要設(shè)備要實(shí)行定機(jī)、定人、定職責(zé)；多人使用的設(shè)備或機(jī)組由班長或組長負(fù)責(zé)，建立嚴(yán)格的交接班制度；公用設(shè)備要指定專人負(fù)責(zé)。

4.5.1.4實(shí)行以經(jīng)濟(jì)型狀態(tài)預(yù)知維修的設(shè)備管理新模式，明確點(diǎn)檢、檢修，生產(chǎn)三方的職責(zé)，使檢查和故障處理落到實(shí)處，避免故障的發(fā)生或發(fā)展，保持設(shè)備的正常運(yùn)行。

嚴(yán)格執(zhí)行《山西分公司設(shè)備點(diǎn)檢管理制度》和《山西分公司設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測管理辦法》。4.5.1.5加強(qiáng)設(shè)備潤滑工作管理，裝備能源科、車間（站）明確潤滑員，嚴(yán)格執(zhí)行《中國鋁業(yè)山西分公司第一氧化鋁廠設(shè)備潤滑管理制度》。

4.5.1.6加強(qiáng)設(shè)備反腐工作，要積極應(yīng)用設(shè)備反腐的新材料、新技術(shù)等反腐措施。嚴(yán)格執(zhí)行《山西分公司設(shè)備及設(shè)施反腐管理制度》。

4.5.1.7積極開展設(shè)備管理的各種競賽活動(dòng)，調(diào)動(dòng)全員參與設(shè)備管理的積極性。

4.5.2按照國家有關(guān)規(guī)定，組織點(diǎn)檢站、車間（站）對動(dòng)力、起重、運(yùn)輸、儀器儀表、壓力容器、壓力管道等設(shè)備進(jìn)行維護(hù)、定期檢查、監(jiān)測、校驗(yàn)和預(yù)防性試驗(yàn)，消除隱患，保證設(shè)備安全運(yùn)行。

4.5.3設(shè)備的檢修

4.5.3.1裝備能源科點(diǎn)檢站、檢修車間要編制設(shè)備檢修計(jì)劃，月度計(jì)劃納入分廠月度生產(chǎn)經(jīng)營計(jì)劃，裝備能源科點(diǎn)檢站組織好設(shè)備檢修計(jì)劃落實(shí)，嚴(yán)格設(shè)備檢修的計(jì)劃管理，實(shí)行月計(jì)劃、周計(jì)劃、日計(jì)劃管理，嚴(yán)格考核非檢修計(jì)劃項(xiàng)目。

嚴(yán)格執(zhí)行《山西分公司固定資產(chǎn)檢修管理制度》和《山西分公司大修理管理制度》，規(guī)范設(shè)備檢修行為，適應(yīng)設(shè)備管理新模式，堅(jiān)持“應(yīng)修必修，修必修好，修改結(jié)合”原則。強(qiáng)化推行零故障管理體系。

4.5.3.2根據(jù)設(shè)備特點(diǎn)和生產(chǎn)具體情況，正確選擇維修方式，提高維修效率，以恢復(fù)設(shè)備的精度和功能，延長設(shè)備壽命。

4.5.3.3設(shè)備檢修要制定正確的檢修方案，要嚴(yán)格遵守檢修規(guī)程，執(zhí)行檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，確保檢修質(zhì)量。

4.5.3.4加強(qiáng)對固定資產(chǎn)大修理管理，根據(jù)設(shè)備的技術(shù)狀況及修理周期，編制設(shè)備的年度大修計(jì)劃，并將大修理計(jì)劃納入分廠年度生產(chǎn)經(jīng)營計(jì)劃。

4.5.3.5加強(qiáng)備品備件的管理，做到計(jì)劃準(zhǔn)確，領(lǐng)用及時(shí)，消耗合理，儲(chǔ)備合理，并做好保管維護(hù)工作。

4.5.3.6在保證設(shè)備檢修質(zhì)量的前提下，裝備科點(diǎn)檢站要組織好修舊利廢工作，節(jié)約備件費(fèi)用。裝備能源科點(diǎn)檢站組織好修舊的驗(yàn)收工作和裝備科組織好大件的外委修復(fù)工作。

4.5.3.7積極開展好設(shè)備檢修的專業(yè)化和社會(huì)化協(xié)作工作，積極培養(yǎng)質(zhì)量較高的檢修隊(duì)伍，確保檢修的及時(shí)、穩(wěn)定和可靠，降低設(shè)備維修成本。

4.6設(shè)備的改造和更新

4.6.1車間（站）、裝備能源科及相關(guān)的管理、技術(shù)人員應(yīng)參與編制設(shè)備改造和更新的年度計(jì)劃、中長期計(jì)劃。積極參與組織落實(shí)。

4.6.2關(guān)鍵設(shè)備進(jìn)行改造和更新，必須事先進(jìn)行技術(shù)交流和技術(shù)經(jīng)濟(jì)論證，并按有關(guān)規(guī)定送報(bào)審批。

4.6.3對屬于下列情況之一的設(shè)備，應(yīng)當(dāng)報(bào)廢更新：

4.6.3.1經(jīng)過預(yù)測，繼續(xù)大修理后技術(shù)性能仍不能滿足工藝要求和保證產(chǎn)品質(zhì)量的。

4.6.3.2設(shè)備老化、技術(shù)性能落后、耗能高、效能低、經(jīng)濟(jì)效益差的。

4.6.3.3大修雖能恢復(fù)，但不如更新經(jīng)濟(jì)的。

4.6.3.4嚴(yán)重污染環(huán)境，危害人身安全健康，進(jìn)行改造又不經(jīng)濟(jì)的。

4.6.3.5其它應(yīng)當(dāng)淘汰的。

4.7出租、轉(zhuǎn)讓或者報(bào)廢，必須遵守中國鋁業(yè)公司的有關(guān)規(guī)定。

裝備科點(diǎn)檢站、車間（站）要積極參與和組織對閑置設(shè)備的出租、轉(zhuǎn)讓等調(diào)劑利用工作，充分發(fā)揮其作用。

4.8管理的基礎(chǔ)工作

4.8.1車間（站）、裝備能源科建立健全設(shè)備的驗(yàn)收交接、檔案、管理和考核等制度。凡設(shè)備新購、制造、安裝、大修、改造等必須按規(guī)定的驗(yàn)收交接制度辦理。車間（站）、裝備能源科建立能反映設(shè)備數(shù)量、價(jià)值、制造單位、出廠（投產(chǎn)）日期、技術(shù)特征、運(yùn)行動(dòng)態(tài)、維修動(dòng)態(tài)、技術(shù)狀態(tài)、配套等情況的設(shè)備卡片、臺(tái)帳及檔案，并實(shí)現(xiàn)計(jì)算機(jī)管理。建立健全設(shè)備的運(yùn)行、維護(hù)、使用、檢修、點(diǎn)檢、事故（故障）、試驗(yàn)等項(xiàng)記錄制度。建立健全主要設(shè)備的圖紙資料及電氣一次、二次接線圖和管網(wǎng)圖。建立健全設(shè)備管理的經(jīng)濟(jì)技術(shù)考核指標(biāo)及統(tǒng)計(jì)報(bào)表制度。

4.8.3積極推進(jìn)設(shè)備管理信息化的開發(fā)應(yīng)用工作，提高管理效率。

4.8.4裝備能源科要會(huì)同車間（站）制定設(shè)備檢修的工時(shí)定額、材料消耗定額，備品備件的消耗定額、儲(chǔ)備定額。

4.8.5裝備能源科、車間（站）應(yīng)當(dāng)向設(shè)備管理的上級(jí)部門及時(shí)報(bào)送設(shè)備管理的統(tǒng)計(jì)報(bào)表。設(shè)備管理的統(tǒng)計(jì)指標(biāo)執(zhí)行分公司制定的各項(xiàng)考核指標(biāo)及要求。

4.9發(fā)生設(shè)備事故必須如實(shí)上報(bào)。

設(shè)備一旦發(fā)生故障，裝備能源科、車間（站）要積極組織搶修，恢復(fù)設(shè)備性能。并及時(shí)對事故原因進(jìn)行認(rèn)真分析，堅(jiān)持四不放過的原則。

設(shè)備事故的分類標(biāo)準(zhǔn)及管理辦法按分公司的設(shè)備事故管理制度的規(guī)定執(zhí)行。

4.10教育與培訓(xùn)

對在職的主管設(shè)備管理工作的管理人員、點(diǎn)檢員、設(shè)備管理與維修方面的專業(yè)人員，要有計(jì)劃的進(jìn)行多層次、多渠道和多形式的設(shè)備管理專業(yè)技術(shù)和管理知識(shí)教育。裝備

能源科、車間（站）要會(huì)同人力資源科，制定對設(shè)備操作人員、維修人員的培訓(xùn)計(jì)劃，有計(jì)劃的進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)，不斷提高業(yè)務(wù)技能。設(shè)備管理人員、點(diǎn)檢員和操作、維修人員的培訓(xùn)考核成績要記入職工個(gè)人技術(shù)培訓(xùn)檔案，作為聘用、提職和晉升的依據(jù)。

5獎(jiǎng)勵(lì)與懲罰

5.1對設(shè)備管理工作中做出突出成績的職工和單位應(yīng)當(dāng)給予獎(jiǎng)勵(lì)。

5.2嚴(yán)格執(zhí)行《第一氧化鋁廠設(shè)備管理績效考核辦法》，月度考核，季度評(píng)比。

5.3因設(shè)備管理混亂，管理嚴(yán)重滑坡而影響生產(chǎn)的，應(yīng)限期整改，并視其情節(jié)輕重，追究領(lǐng)導(dǎo)及有關(guān)人員的行政責(zé)任。

5.4對玩忽職守，違章指揮，違反設(shè)備操作、使用、維護(hù)檢修規(guī)程，造成設(shè)備事故和經(jīng)濟(jì)損失的人員根據(jù)情節(jié)輕重，分別追究經(jīng)濟(jì)責(zé)任和行政責(zé)任，構(gòu)成犯罪的，由司法機(jī)關(guān)依法追究刑事責(zé)任。

6.附則

第4篇 氧化鋁廠大型檢修作業(yè)項(xiàng)目安全管理制度

1、目的

為了加強(qiáng)氧化鋁廠大型檢修項(xiàng)目作業(yè)過程中的安全管理,確保各類大型檢修項(xiàng)目安全、穩(wěn)定、連續(xù)進(jìn)行,杜絕各類傷害事故的發(fā)生,特制定本制度。

2、術(shù)語解釋

2.1 大型檢修項(xiàng)目:指作業(yè)人員超過30人,作業(yè)時(shí)間超過24小時(shí),特種作業(yè)工種超過3個(gè)工種,涉及交叉作業(yè)的大型項(xiàng)目,包括氧化鋁廠全廠停汽檢修項(xiàng)目、焙燒爐系統(tǒng)停爐檢修項(xiàng)目、棒(球)磨機(jī)更換襯板檢修項(xiàng)目。

2.2相關(guān)方:關(guān)注組織的環(huán)境行為或受其環(huán)境行為影響的個(gè)人或團(tuán)體,或與組織的職業(yè)安全健康安全績效有關(guān)的或受其職業(yè)安全健康績效影響的個(gè)人或團(tuán)體。在本程序中指參與本公司檢修作業(yè)過程的組織與個(gè)人。

2.3危險(xiǎn)作業(yè):相對于正常生產(chǎn)過程中的操作、巡檢、檢修維護(hù)、運(yùn)輸、爆破以及大型吊裝等作業(yè)而言,在此類作業(yè)過程中,存在(或產(chǎn)生)對人和周圍設(shè)施的安全有較大危害因素,容易發(fā)生各種人身傷害事故。

2.4有限空間作業(yè):在密閉或半密閉的各類容器、貯罐、槽、地窯(溝)、下水道、反應(yīng)器(塔)、箱盒、大直徑管道、除塵器、煤粉倉、瀝青倉、油焦倉、各種爐窯或其它狹窄或有限空間中的作業(yè)。

2.5特種作業(yè):指容易發(fā)生人員傷亡事故,對操作者本人、他人及周圍設(shè)施的安全有重大危害的作業(yè)。包括電工作業(yè)、金屬焊接切割作業(yè)、起重機(jī)械(含電梯)作業(yè)、企業(yè)內(nèi)機(jī)動(dòng)車輛駕駛、登高架設(shè)作業(yè)等。

2.6交叉作業(yè):在同一區(qū)域(空間)內(nèi)存在多處或多種類型的作業(yè)同時(shí)進(jìn)行包括上下、左右空間交叉作業(yè),或分公司與相關(guān)方同時(shí)進(jìn)行的作業(yè)。

2.7高處作業(yè):指離基準(zhǔn)面達(dá)到2米或2米以上的高空作業(yè)。根據(jù)墜落的高度,將高空作業(yè)分為四級(jí):2-5米為一級(jí);5-15米為二級(jí);15-30米為三級(jí);30米以上為特級(jí)。

3、基本要求:

3.1 嚴(yán)格執(zhí)行“三個(gè)負(fù)責(zé)”--誰主管誰對作業(yè)全過程的安全負(fù)責(zé);誰審批誰簽字安全措施誰對措施負(fù)責(zé);誰監(jiān)護(hù)誰對監(jiān)護(hù)結(jié)果負(fù)責(zé)和“四個(gè)到位”--安全防范措施要到位;現(xiàn)場監(jiān)督監(jiān)護(hù)要到位;安全確認(rèn)要到位;審批監(jiān)護(hù)的責(zé)任要落實(shí)到位的原則。

3.2 相關(guān)方作業(yè)前必須制定施工方案和安全措施,辦理“五方會(huì)簽”手續(xù),即:項(xiàng)目開工前,項(xiàng)目所在方(即項(xiàng)目所在廠礦和車間)、施工檢修方、項(xiàng)目管理方、所在單位安環(huán)科和崗位操作方要簽字確認(rèn)。

3.3 嚴(yán)格執(zhí)行《中鋁廣西分公司檢修項(xiàng)目安全員負(fù)責(zé)制》,明確項(xiàng)目安全員,佩戴“項(xiàng)目安全員”胸牌。

3.4 相關(guān)方在開工前必須嚴(yán)格按照《外來施工單位和施工作業(yè)安全環(huán)保管理規(guī)定》與項(xiàng)目發(fā)包單位簽訂安全環(huán)保協(xié)議,交納安全環(huán)保風(fēng)險(xiǎn)抵押金。

3.5 嚴(yán)格按照《危險(xiǎn)作業(yè)審批管理制度》、《進(jìn)入有限空間作業(yè)安全管理制度》、《煤氣生產(chǎn)、檢修作業(yè)安全管理標(biāo)準(zhǔn)》,辦理相關(guān)危險(xiǎn)作業(yè)審批表、動(dòng)火證、進(jìn)入有限空間作業(yè)工作票。

3.6 構(gòu)成立體交叉作業(yè)的,必須有具體的安全措施,長時(shí)間(超過1天)的檢修清理作業(yè),在每天作業(yè)前,項(xiàng)目安全負(fù)責(zé)人必須重新與崗位操作人員進(jìn)行確認(rèn)。每一個(gè)崗位(包括操作、檢修、點(diǎn)檢等)在每一項(xiàng)作業(yè)開始前必須對周圍人員、設(shè)施、設(shè)備進(jìn)行安全確認(rèn),確認(rèn)沒有危險(xiǎn)方可作業(yè)。

4、過程控制

4.1 氧化鋁廠全廠停汽檢修

4.1.1嚴(yán)格按調(diào)度指令協(xié)調(diào)系統(tǒng)液量平衡和轉(zhuǎn)移。

4.1.2各車間檢修前要進(jìn)行安全動(dòng)員,對檢修涉及的項(xiàng)目進(jìn)行危險(xiǎn)預(yù)先分析,制定應(yīng)急防范措施、安全技術(shù)措施和勞動(dòng)保護(hù)措施,要做到組織落實(shí)、責(zé)任落實(shí)、措施落實(shí)。

4.1.3嚴(yán)格遵守《氧化鋁廠安全作業(yè)規(guī)程》和車間制定的安全技術(shù)措施,每個(gè)作業(yè)小組,必須指定一名技術(shù)全面、責(zé)任心強(qiáng)的人員負(fù)責(zé)安全監(jiān)督和協(xié)調(diào)工作。

4.1.4 任何檢修項(xiàng)目作業(yè)前必須經(jīng)過崗位操作人員安全確認(rèn)和檢修人員再次確認(rèn)兩道程序后方可開始作業(yè)。

4.1.5做好在線人員及相關(guān)設(shè)備的安全協(xié)調(diào)、溶出系統(tǒng)檢修時(shí),必須關(guān)閉相關(guān)部位的同位素放射源,檢修后的試車必須通知調(diào)度室及相關(guān)車間崗位人員,并嚴(yán)格執(zhí)行停、送電工作票制度。

4.1.6壓力容器檢修要重點(diǎn)做好泄壓和排放料工作,拆卸過程要謹(jǐn)慎小心,不得一次性拆除全部螺栓,必須通過反復(fù)確認(rèn)已無壓、無料后再全部拆除,同時(shí)要切實(shí)做好有效的個(gè)人防護(hù)及監(jiān)護(hù)工作。

4.1.7對密閉容器、管道、槽罐的物料狀況判斷不清或無法判斷時(shí),必須上報(bào)廠部組織協(xié)調(diào)解決,禁止昌險(xiǎn)蠻干。

4.1.8檢查、檢修、清理槽罐、管道時(shí),作業(yè)前要對系統(tǒng)做全面的泄放及安全檢查和確認(rèn),在拆卸法蘭、人孔作業(yè)中要高度警惕,要做到無壓當(dāng)作有壓干、無料當(dāng)作有料干,充分作好預(yù)防措施,拆卸時(shí)要按照安全作業(yè)程序和動(dòng)作標(biāo)準(zhǔn)逐步松動(dòng),待槽罐、管道內(nèi)料、壓排泄完后方可全部拆除,同時(shí)要配戴好防護(hù)雨衣、膠鞋、面罩等防護(hù)用品。

4.1.9全體檢修人員必須穿戴好勞動(dòng)保護(hù)、安全防護(hù)用品。作業(yè)前必須對人員、工具、材料、吊索吊具、焊接設(shè)備、起重設(shè)備、設(shè)施以及檢修電源、手持電動(dòng)工具進(jìn)行檢查確認(rèn),確保其安全性,特種作業(yè),必須由專業(yè)人員完成。

4.1.10 涉及上下、左右立體交叉作業(yè)時(shí),作業(yè)程序、人員必須協(xié)調(diào)清楚,敲擊扳手使用時(shí)必須采用繩索捆綁,防止意外飛出傷人。

4.1.11抓好各工序、場所、部門之間的有效協(xié)調(diào);特別是對跨工序管線進(jìn)行改造或檢修作業(yè),必須通過相關(guān)部門、車間、崗位的協(xié)調(diào)與配合,同時(shí)嚴(yán)格做好卸壓、排、放料工作。溶出、蒸發(fā)等系統(tǒng)酸洗作業(yè)時(shí),特別要抓好隔離、放散、吹掃等安全技術(shù)措施。檢修過程中臨時(shí)增加項(xiàng)目和檢修內(nèi)容變更轉(zhuǎn)移時(shí),必須通知到相關(guān)的車間、崗位和部門并落實(shí)相關(guān)手續(xù)和安全技術(shù)措施。

4.1.12各作業(yè)人員必須遵章守紀(jì)和各現(xiàn)場、各項(xiàng)目的安全技術(shù)措施的有關(guān)規(guī)定,做好特殊條件下的通風(fēng)降溫工作,檢修現(xiàn)場備好硼酸水,做好必要的應(yīng)急措施。

4.2 焙燒爐系統(tǒng)停爐檢修

4.2.1嚴(yán)格遵守《煤氣生產(chǎn)、檢修管理標(biāo)準(zhǔn)》、《危險(xiǎn)作業(yè)審批管理制度》、《進(jìn)入有限空間作業(yè)安全管理制度》的規(guī)定,并按照上述標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)定制定安全技術(shù)措施辦好動(dòng)火證并進(jìn)行監(jiān)督檢查。

4.2.2焙燒車間按照總調(diào)、廠調(diào)指令的時(shí)間停爐,停爐前與煤氣廠調(diào)度室、煤氣防護(hù)站聯(lián)系,在取得對方同意后,按焙燒爐操作規(guī)程停爐。

4.2.3停爐后待煤氣廠對煤氣系統(tǒng)調(diào)整完畢后,配合煤氣廠對煤氣的輸氣系統(tǒng)進(jìn)行全面吹掃,吹掃時(shí)按煤氣廠要求逐項(xiàng)打開所有放散閥。

4.2.4吹掃煤氣設(shè)施時(shí),車間派專人現(xiàn)場巡查,吹掃期間禁止任何單位和個(gè)人在煤氣設(shè)施上拴拉焊機(jī)線和其他電氣線路,焙燒爐40米內(nèi)禁止動(dòng)火,杜絕一切火源。

4.2.5吹掃結(jié)束后,由焙燒車間向煤氣防護(hù)站提出申請,對焙燒爐系統(tǒng)作全面的一氧化碳含量檢測和試驗(yàn),重點(diǎn)對煤氣總管、t12系統(tǒng)、v08系統(tǒng)、v19系統(tǒng)以及放散管路和檢修作業(yè)環(huán)境進(jìn)行檢測,待焙燒爐各設(shè)施及作業(yè)環(huán)境經(jīng)過煤氣防護(hù)站技術(shù)認(rèn)可后方可安排檢修人員進(jìn)入作業(yè)現(xiàn)場。

4.2.6 檢修作業(yè)前由焙燒車間打開各系統(tǒng)人孔,散閥殘余物質(zhì)并將設(shè)施內(nèi)的易燃物清理干凈,確認(rèn)在動(dòng)火過程中不形成爆炸性氣體,檢修人員方可動(dòng)火檢修。

4.2.7進(jìn)入電收塵檢查、檢修前必須辦理停電工作票,由電氣車間停電、對電暈極進(jìn)行放電和接地,并將電收塵外殼與電暈極連接,由焙燒車間與煤氣防護(hù)站聯(lián)系,對電收塵內(nèi)部作一氧化碳含量檢測,經(jīng)確認(rèn)電收塵內(nèi)一氧化碳含量低于30mg/m3(25.77pp),內(nèi)部殘料已排除干凈,溫度降至符合檢修條件時(shí),方可允許檢修人員入內(nèi)檢修。一氧化碳含量檢測不得早于入內(nèi)前30分鐘,并保證適當(dāng)?shù)耐L(fēng)條件。

4.2.8進(jìn)入爐內(nèi),電收塵內(nèi)進(jìn)行檢修的人員應(yīng)作好個(gè)人防護(hù)工作,并給予良好的通風(fēng)保障,檢修動(dòng)火中,每2小時(shí),要求煤防站作一次檢測分析。工作中斷后,再次復(fù)工前30分鐘內(nèi)也要重新分析,工作人員每次進(jìn)入設(shè)備內(nèi)部的時(shí)間間隔至少在2 小時(shí)以上,并要求檢修人員明了煤防站檢測的數(shù)據(jù)并按下表中所示標(biāo)準(zhǔn)控制作業(yè)時(shí)間。

一氧化碳含量 lmg/m3=0.859ppm≤30mg/m3≤50mg/m3≤100mg/m3≤200mg/m3

≤25.77ppm≤42.95ppm≤85.90ppm≤171.8ppm

可連續(xù)作業(yè)時(shí)間8小時(shí)1小時(shí)30分鐘15分鐘

4.2.9焙燒爐作業(yè)現(xiàn)場作業(yè)的檢修工作票、停送電工作票、動(dòng)火工作票由焙燒車間辦理會(huì)簽,工作票的使用時(shí)間超過其票上限定的時(shí)間由焙燒車間負(fù)責(zé)聯(lián)系辦理延長或重新辦理等手續(xù),電氣車間檢修電氣設(shè)備的停送電工作票由電氣車間負(fù)責(zé)辦理,但在執(zhí)行過程中,必須事先征得焙燒車間的同意或通知焙燒車間有關(guān)人員。

4.2.10作業(yè)單位及檢修人員未經(jīng)許可,禁止在煤氣設(shè)施上切割、敲打。高處管道、閥門以及設(shè)備內(nèi)部作業(yè),必須設(shè)置安全平臺(tái)或系安全帶。進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)域作業(yè)必須二人以上進(jìn)行,并設(shè)置可靠的聯(lián)系信號(hào)。

4.2.11焙燒爐檢修現(xiàn)場禁止吸煙。

4.3棒(球)磨機(jī)更換襯板

4.3.1檢修前組織計(jì)控、電氣、調(diào)度、安全、檢修人員開好協(xié)調(diào)會(huì),制定嚴(yán)密的組織措施、檢修進(jìn)度和安全技術(shù)措施,統(tǒng)一指揮協(xié)調(diào),保證安全措施的落實(shí)。

4.3.2檢修單位進(jìn)入現(xiàn)場作業(yè)前,必須事先提交檢修工作票,注明對所檢修的設(shè)備及現(xiàn)場環(huán)境的安全要求,由設(shè)備所屬單位負(fù)責(zé)落實(shí),并在工作票上簽字,檢修人員在得到允許后方可進(jìn)入作業(yè)區(qū)。

4.3.3設(shè)備所屬單位必須在磨機(jī)檢修前切斷主機(jī)電源,關(guān)閉物料進(jìn)口,并懸掛警告牌,同時(shí)用清水沖洗工作面,做好通風(fēng)降溫措施,待磨機(jī)表面溫度至50℃以下時(shí),方可允許檢修人員進(jìn)入磨機(jī),作業(yè)現(xiàn)場要備好硼酸水洗液。

4.3.4通風(fēng)設(shè)施必須安全可靠,安裝牢固,風(fēng)機(jī)正面必須安裝網(wǎng)罩。磨機(jī)內(nèi)檢修照明必須使用12v安全行燈。所有作業(yè)人員必須穿戴好勞動(dòng)保護(hù)和安全防護(hù)品。

4.3.5作業(yè)人員進(jìn)入磨機(jī)后禁止開動(dòng)“慢拖”,同時(shí)必須在“慢拖”開關(guān)上懸掛“禁止起動(dòng)”的警告標(biāo)志,配電室斷電。如需開動(dòng)“慢拖”,必須通知磨內(nèi)人員全部撒出,并經(jīng)過檢查確認(rèn)磨內(nèi)、磨底無人后方可開動(dòng)。

4.3.6磨內(nèi)檢修時(shí),磨外必須有人監(jiān)護(hù)。檢修結(jié)束時(shí),必須把當(dāng)班拆下的襯板全部清出磨外。球磨機(jī)襯板拆卸時(shí)要同時(shí)拆除相應(yīng)的端部襯板,保證作業(yè)過程安全。磨機(jī)底部必須進(jìn)行有效的安全隔離,掛好警示牌,并采取壁壘措施,防止卸球卸襯板時(shí)砸壞磨底其他設(shè)備、設(shè)施,防止其他無關(guān)人員誤入危險(xiǎn)區(qū)域。

4.3.7天車在使用前必須全面檢查其安全性能,吊具、鋼絲繩必須符合安全要求,鋼絲繩必須在其承重范圍內(nèi)使用,吊運(yùn)鋼球、鋼棒、襯板等物時(shí),必須捆綁牢固,吊斗、吊鉤下嚴(yán)禁站人,轉(zhuǎn)動(dòng)磨體時(shí),磨機(jī)底部嚴(yán)禁站人,起重、指揮等作業(yè)必須由專業(yè)持證人員完成,在調(diào)運(yùn)物件時(shí)要打鈴提示,兼顧周圍人員,不可用力過猛、速度過快,防止物件撞人。

4.3.8檢修單位作業(yè)期間必須指派一人負(fù)責(zé)安全檢查協(xié)調(diào)。設(shè)備所屬單位,每班必須指定一人負(fù)責(zé)安全檢查、監(jiān)督、協(xié)調(diào)安全工作。

4.3.9做好人員、設(shè)備、作業(yè)環(huán)境的組織協(xié)調(diào),對作業(yè)中使用的工具、器材、吊索、吊具必須嚴(yán)格檢查,確保其安全性能。

4.3.10筒體維修時(shí),必須保證筒體內(nèi)的強(qiáng)制通風(fēng),焊接作業(yè)必須在腳下襯墊絕緣材料,手持式砂輪機(jī)必須安裝漏電保護(hù)器。

4.3.11做好防暑降溫工作,作業(yè)現(xiàn)場要準(zhǔn)備充足的飲水或清涼飲料。

4.3.12吊裝機(jī)具在使用前做好安全檢查,要求部件齊全、無損傷、轉(zhuǎn)動(dòng)部件靈活注油。

4.3.13吊裝機(jī)具在磨機(jī)筒體上安裝、拆卸之前,要做好人員安排:筒體上5人,其中4人同時(shí)平穩(wěn)拉起或降落吊裝繩,當(dāng)遇到偏重時(shí),另一人及時(shí)幫助,到位后插牢或抽上固定銷子,同時(shí)筒體內(nèi)有專人看護(hù),機(jī)具下方不得有人。

4.3.14吊裝機(jī)具安裝完畢,應(yīng)先試吊確認(rèn)無誤后再正式使用。

4.3.15正確使用機(jī)具:夾具限載300kg,不得超負(fù)荷使用,不可在多塊襯板疊層下抽取另一塊襯板,需將上面襯板移開后再吊。

4.3.16夾具要夾牢襯板再起吊。起吊時(shí)操作人員要站在安全位置,防止襯板滑落砸腳或起吊襯板的碰撞。

4.3.17襯板在運(yùn)輸時(shí)要兼顧周圍人員,不可用力過猛、速度過快,防止襯板撞人。

4.4 檢修作業(yè)結(jié)束要求

4.4.1檢修項(xiàng)目負(fù)責(zé)人和項(xiàng)目安全員應(yīng)會(huì)同有關(guān)檢修人員檢查檢修項(xiàng)目是否有遺漏,工器具和材料等是否遺漏在設(shè)備內(nèi)。

4.4.2檢修項(xiàng)目負(fù)責(zé)人和項(xiàng)目安全員應(yīng)會(huì)同設(shè)備技術(shù)人員、工藝技術(shù)人員根據(jù)生產(chǎn)工藝要求檢查盲板抽堵情況。

4.4.3因檢修需要而拆移的蓋板、扶手、欄桿、防護(hù)罩等安全設(shè)施要恢復(fù)正常。

4.4.4檢修所用的工器具應(yīng)搬走,腳手架、臨時(shí)電源、臨時(shí)照明設(shè)備等應(yīng)及時(shí)拆除。

4.4.5設(shè)備、屋頂、地面上的雜物、垃圾等應(yīng)清理干凈。

4.4.6檢修單位會(huì)同設(shè)備所在單位和有關(guān)部門對設(shè)備等進(jìn)行試壓、試漏,調(diào)校安全閥、儀表和連鎖裝置,并做好記錄。

4.4.7檢修單位會(huì)同設(shè)備所在單位和有關(guān)部門,對檢修的設(shè)備進(jìn)行單體和聯(lián)動(dòng)試車,驗(yàn)收交接。

4.4.8現(xiàn)場負(fù)責(zé)人要清點(diǎn)本單位參加檢修作業(yè)人員。

4.4.9作業(yè)結(jié)束后應(yīng)清理現(xiàn)場,檢修產(chǎn)生的垃圾應(yīng)按要求分類處理。

5、相關(guān)文件

5.1《危險(xiǎn)作業(yè)審批管理制度》q/chalco-g_06a12--2004

5.2《進(jìn)入有限空間作業(yè)安全管理制度》q/chalco-g_06a13--2004

5.3《煤氣生產(chǎn)、檢修作業(yè)安全管理標(biāo)準(zhǔn)》q/chalco-g_06a15--2004