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過程控制管理制度是企業(yè)運(yùn)營中的核心部分，它旨在確保業(yè)務(wù)流程的高效、穩(wěn)定和質(zhì)量保證。這一制度涵蓋了從產(chǎn)品設(shè)計(jì)到售后服務(wù)的各個(gè)階段，涉及生產(chǎn)、質(zhì)量、人力資源、供應(yīng)鏈等多個(gè)方面。
包括哪些方面
1. 流程定義：明確每個(gè)業(yè)務(wù)流程的步驟、責(zé)任人和預(yù)期結(jié)果，確保每個(gè)環(huán)節(jié)都有清晰的操作指南。
2. 監(jiān)控與評估：定期檢查流程執(zhí)行情況，通過數(shù)據(jù)分析找出瓶頸和改進(jìn)點(diǎn)。
3. 變更管理：當(dāng)流程需要調(diào)整或優(yōu)化時(shí)，設(shè)立規(guī)范化的變更流程，避免隨意改動(dòng)帶來的混亂。
4. 培訓(xùn)與發(fā)展：為員工提供必要的培訓(xùn)，確保他們理解和遵循流程。
5. 質(zhì)量控制：建立質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和檢驗(yàn)機(jī)制，確保產(chǎn)品或服務(wù)的質(zhì)量。
6. 溝通協(xié)調(diào)：確保部門間信息流通，解決跨部門協(xié)作問題。
7. 持續(xù)改進(jìn)：通過pdca（計(jì)劃-實(shí)施-檢查-行動(dòng)）循環(huán)，不斷優(yōu)化流程。
重要性
過程控制管理制度對企業(yè)的重要性不言而喻：
1. 提升效率：標(biāo)準(zhǔn)化流程減少浪費(fèi)，提高工作效率。
2. 保證質(zhì)量：嚴(yán)格的控制確保產(chǎn)品質(zhì)量和服務(wù)水平，增強(qiáng)客戶滿意度。
3. 風(fēng)險(xiǎn)防范：通過監(jiān)控和評估，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并處理潛在問題，降低風(fēng)險(xiǎn)。
4. 合規(guī)性：符合行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和法規(guī)要求，避免法律風(fēng)險(xiǎn)。
5. 企業(yè)文化：塑造有序、專業(yè)的工作環(huán)境，促進(jìn)企業(yè)文化建設(shè)。
方案
1. 制定流程手冊：詳細(xì)記錄每個(gè)流程，作為員工操作的參考。
2. 設(shè)立監(jiān)控系統(tǒng)：利用信息技術(shù)，實(shí)時(shí)追蹤流程執(zhí)行情況，提供數(shù)據(jù)支持。
3. 定期審計(jì)：由內(nèi)部或外部審計(jì)團(tuán)隊(duì)定期審查流程，確保其有效性。
4. 反饋機(jī)制：鼓勵(lì)員工提出改進(jìn)建議，將一線聲音納入流程改進(jìn)。
5. 培訓(xùn)計(jì)劃：針對新員工和流程變更，制定相應(yīng)的培訓(xùn)課程。
6. 績效考核：將流程執(zhí)行情況納入員工績效考核，激勵(lì)員工遵守規(guī)定。
7. 持續(xù)優(yōu)化：設(shè)立專門的改進(jìn)團(tuán)隊(duì)，負(fù)責(zé)收集反饋，推動(dòng)流程的持續(xù)改進(jìn)。
通過上述方案，企業(yè)可以構(gòu)建一個(gè)有效的過程控制管理制度，實(shí)現(xiàn)業(yè)務(wù)的穩(wěn)定運(yùn)行，促進(jìn)企業(yè)持續(xù)發(fā)展。
過程控制管理制度范文
第1篇 住宅工程項(xiàng)目施工過程控制管理
住宅小區(qū)工程項(xiàng)目施工過程控制管理
1工程質(zhì)量控制。
1.1 質(zhì)量控制目標(biāo)。
本工程質(zhì)量控制目標(biāo)為,業(yè)主與施工單位合同確定的優(yōu)質(zhì)工程質(zhì)量等級。
1.2 質(zhì)量控制一般規(guī)定。
按2000版gb/t19000族標(biāo)準(zhǔn)和企業(yè)質(zhì)量管理體系的要求,建立健全項(xiàng)目工作質(zhì)量保證體系。以工作質(zhì)量的有效性保證產(chǎn)品質(zhì)量的符合性。
全面質(zhì)量管理的質(zhì)量控制因素包括人員、材料、機(jī)械、材料、環(huán)境等要素。
堅(jiān)持“質(zhì)量第一,預(yù)防為主”的方針;
堅(jiān)持“計(jì)劃、執(zhí)行、檢查、處理改進(jìn)”循環(huán)工作方法,糾正和預(yù)防的雙控。
質(zhì)量控制以滿足工程施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和合同約定為準(zhǔn)。
質(zhì)量控制必須實(shí)行樣板制。
嚴(yán)格執(zhí)行自檢、互檢和交接檢的作業(yè)程序。分項(xiàng)工程完成后,必須經(jīng)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)和認(rèn)可;隱蔽工程、指定部位和分項(xiàng)工程未經(jīng)檢驗(yàn)或已經(jīng)檢驗(yàn)定為不合格的,嚴(yán)禁轉(zhuǎn)入下道工序。
建立項(xiàng)目質(zhì)量責(zé)任制和考核評價(jià)辦法。項(xiàng)目經(jīng)理對項(xiàng)目質(zhì)量控制負(fù)組織責(zé)任。過程質(zhì)量控制由專業(yè)崗位責(zé)任人負(fù)責(zé)。
分包商接受承包人的質(zhì)量管理;總承包商對投資商負(fù)責(zé)。分包工程的質(zhì)量由分包商向總承包商負(fù)責(zé);總承包商對分包商的工程質(zhì)量向投資商承擔(dān)連帶責(zé)任。
1.3 質(zhì)量控制工作流程:略
1.4 質(zhì)量監(jiān)控方案(措施)
施工準(zhǔn)備階段的質(zhì)量控制。(責(zé)任部門:工程部)
建立健全各種質(zhì)量管理制度,包括現(xiàn)場會(huì)議制度,現(xiàn)場質(zhì)量檢驗(yàn)制度,質(zhì)量事故控制及處理制度,現(xiàn)場文明施工管理制度等,并由投資機(jī)構(gòu)監(jiān)督檢查執(zhí)行情況。
對中標(biāo)監(jiān)理公司進(jìn)駐現(xiàn)場工程師進(jìn)行資質(zhì)審查,要求持證上崗。
會(huì)同監(jiān)理單位對中標(biāo)施工單位進(jìn)駐現(xiàn)場工程師及其它管理人員進(jìn)行資質(zhì)審查,要求持證上崗。要求施工單位管理人員有較強(qiáng)的管理力度,能保證工程施工的順利進(jìn)行;
應(yīng)會(huì)同監(jiān)理單位對中標(biāo)施工單位選定的勞務(wù)分包單位進(jìn)行觀察、了解和評價(jià),一旦發(fā)現(xiàn)力量不夠,施工質(zhì)量太差,管理混亂等情況,立即通知施工單位糾正,以滿足質(zhì)量和進(jìn)度的要求。
項(xiàng)目工程部接到設(shè)計(jì)圖紙后,先組織監(jiān)理單位、施工單位、業(yè)主自己各方進(jìn)行設(shè)計(jì)圖紙預(yù)審,預(yù)審記錄報(bào)投資機(jī)構(gòu)技術(shù)總負(fù)責(zé)人。經(jīng)審核后交設(shè)計(jì)單位,并組織有設(shè)計(jì)、監(jiān)理、施工、業(yè)主等參加的圖紙會(huì)審,對設(shè)計(jì)圖紙的建筑性能、使用性能以及工程施工的技術(shù)問題提出意見和建議。會(huì)審記錄交各方簽字蓋章存檔。
項(xiàng)目工程部對監(jiān)理單位的項(xiàng)目監(jiān)理規(guī)劃和施工單位的質(zhì)量計(jì)劃(質(zhì)量保證體系)負(fù)責(zé)審核,并督促落實(shí)保證質(zhì)量的各種措施,預(yù)防質(zhì)量事故的發(fā)生。施工組織設(shè)計(jì)不能替代質(zhì)量計(jì)劃,質(zhì)量計(jì)劃側(cè)重與工作質(zhì)量的組織保證;施工組織設(shè)計(jì)側(cè)重與產(chǎn)品本身的質(zhì)量保證。
施工單位質(zhì)量計(jì)劃的編制應(yīng)符合下列規(guī)定:
① 由項(xiàng)目經(jīng)理主持編制項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃。
②質(zhì)量計(jì)劃體現(xiàn)從工序、分項(xiàng)工程、分部工程到單位工程的過程控制,且體現(xiàn)從資源投入到完成工程質(zhì)量最終檢驗(yàn)和試驗(yàn)的全過程控制。
③ 質(zhì)量計(jì)劃是對外質(zhì)量保證和對內(nèi)質(zhì)量控制的依據(jù)。
施工質(zhì)量計(jì)劃應(yīng)包括下列內(nèi)容:
① 編制依據(jù);② 項(xiàng)目概況;③ 質(zhì)量目標(biāo);④ 組織機(jī)構(gòu);⑤ 質(zhì)量控制及管理組織協(xié)調(diào)的系統(tǒng)描述;
⑥ 必要的質(zhì)量控制手段、施工過程、服務(wù)、檢驗(yàn)和試驗(yàn)程序等;
⑦ 確定關(guān)鍵工序和特殊過程及作業(yè)的指導(dǎo)書;
⑧ 與施工階段相適應(yīng)的檢驗(yàn)、試驗(yàn)、測量、驗(yàn)證要求;
⑨ 更改和完善質(zhì)量計(jì)劃的程序。
施工單位對質(zhì)量計(jì)劃的實(shí)施應(yīng)符合下列規(guī)定:
① 質(zhì)量管理人員應(yīng)按照分工控制質(zhì)量計(jì)劃的實(shí)施,并應(yīng)按規(guī)定保存控制記錄。
② 當(dāng)發(fā)生質(zhì)量缺陷或事故時(shí),必須分析原因、分清責(zé)任、進(jìn)行整改。
施工質(zhì)量計(jì)劃的驗(yàn)證應(yīng)符合下列規(guī)定:
①項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人定期組織內(nèi)部質(zhì)量審核員驗(yàn)證質(zhì)量計(jì)劃的實(shí)施效果。對項(xiàng)目質(zhì)量控制中存在的問題或隱患及時(shí)提出解決措施。
② 對重復(fù)出現(xiàn)的不合格和質(zhì)量問題,責(zé)任人應(yīng)按規(guī)定承擔(dān)責(zé)任,并應(yīng)依據(jù)驗(yàn)證評價(jià)的結(jié)果進(jìn)行處罰。
新材料、新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備在采用或?qū)嵤┣?項(xiàng)目工程部應(yīng)組織有關(guān)人員對其性能、技術(shù)指標(biāo)、工程實(shí)例等進(jìn)行充分的考察和論證后,寫出可行性研究報(bào)主管領(lǐng)導(dǎo)和投資商審核批準(zhǔn)后方準(zhǔn)實(shí)施。
施工階段的質(zhì)量控制(責(zé)任部門:工程部)
會(huì)同監(jiān)理監(jiān)督施工單位在每個(gè)分部,分項(xiàng)工程施工前按照質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)要求對班組進(jìn)行技術(shù)交底。關(guān)鍵部位施工單位應(yīng)編制施工方案交監(jiān)理、工程部審核。做到不交底不允許施工。
上道工序驗(yàn)收不合格,不能進(jìn)行下道工序施工。對不合格項(xiàng)堅(jiān)決要求整改,工程部負(fù)責(zé)整改后的驗(yàn)收。通過后才能進(jìn)入下道工序施工,并留有整改記錄。
貫徹“三檢”制、推行定崗操作。專業(yè)工種、高級裝飾、設(shè)備安裝等關(guān)鍵工種的操作人員持證上崗。跟蹤隱檢(施工中)、預(yù)檢(施工前)、結(jié)構(gòu)(交工、竣工)驗(yàn)收。
隱檢。對關(guān)鍵分項(xiàng)工程的各道工序進(jìn)行檢查,堅(jiān)持“三不放過”,做好隱蔽記錄并歸檔保存。隱蔽工程驗(yàn)收由監(jiān)理方負(fù)責(zé),工程部進(jìn)行抽查;重要部位的分部、分項(xiàng)工程隱蔽驗(yàn)收,如地下防水工程、樓、屋面防水工程,基礎(chǔ)等,投資方工程師必須參加。隱檢的主要內(nèi)容:
①、地基與基礎(chǔ)工程:對于一般基礎(chǔ),檢查槽底地質(zhì)、標(biāo)高、尺寸、基礎(chǔ)斷面尺寸;樁基礎(chǔ)檢查試樁、打樁記錄。
②、鋼筋工程:檢查鋼筋品種、位置、形狀、現(xiàn)格、數(shù)量、接頭位置、搭接長度預(yù)埋件以及除銹、代用變更情況等。
③、焊接:檢查焊條品種、焊口規(guī)格、焊焰長度,焊焰外觀和焊接質(zhì)量等。
④、防水工程:檢查屋面、地下室和水中結(jié)構(gòu)的防水材料層數(shù),做法和質(zhì)量情況、防水的質(zhì)量情況。
⑤、給排水管道檢查位置、標(biāo)高、坡度、試壓、閉水試驗(yàn)防銹、防聞及預(yù)埋件情況。
⑥、暗配電氣線路:檢查位置、現(xiàn)格、標(biāo)高、奇度、反腐接頭等;對于電纜還要進(jìn)行耐壓絕緣試驗(yàn);
對于地線、避雷針等,還要進(jìn)行電阻試驗(yàn)等。
⑦、現(xiàn)場施工所用砂漿、混凝土必須按規(guī)定見證取樣,進(jìn)行強(qiáng)度(試配)試驗(yàn)。
預(yù)檢。保證下道工序質(zhì)量,對本道工序預(yù)先檢查。預(yù)檢的主要內(nèi)容:
①、對進(jìn)場的原材料、半成品、成品、構(gòu)件等在施工使用前,必須進(jìn)行(試)檢驗(yàn)。
②、建筑物、構(gòu)筑物的定位線及引進(jìn)標(biāo)高。
③、建筑物基礎(chǔ)放線、軸線及標(biāo)高。
④ 各樓層放線及皮數(shù)桿。
⑤、模板的尺寸、標(biāo)高、支撐及預(yù)埋件等。
⑥ 預(yù)制構(gòu)件及其安裝情況。
⑦、主要外管線溝道的走向,化糞池、檢查井的位置以及標(biāo)高、坡度等。
⑧、電氣工程的變電、配電位置、高低壓進(jìn)出品方向,電纜溝位置、標(biāo)高、尺寸、送電方向等。
⑨、設(shè)備基礎(chǔ)的位置、標(biāo)高、尺寸、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件等。
結(jié)構(gòu)驗(yàn)收。裝修施工前進(jìn)行全面檢查和評定,排除裝修障礙,主要包括外觀檢查和內(nèi)業(yè)資料檢查。
①、外觀檢查主要檢查結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量是否符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。磚混結(jié)構(gòu)的組砌方法、圈梁構(gòu)造柱斷面
尺寸,樓梯及構(gòu)件的焊接質(zhì)量、混凝土質(zhì)量;框架結(jié)構(gòu)要重點(diǎn)檢查節(jié)點(diǎn)做法和質(zhì)量。
②、資料檢查主要包括:各種原材料試驗(yàn)記錄、土建施工試驗(yàn)記錄、構(gòu)配件出廠證明、隱檢、預(yù)檢記錄等四大項(xiàng)直接影響結(jié)構(gòu)工程的項(xiàng)目;施工過程的有關(guān)記錄,和如分部分項(xiàng)工程質(zhì)量評定記錄、土建施工記錄以及設(shè)計(jì)變更等。
質(zhì)檢方法、手段、技術(shù)資料、成品保護(hù)的要求。
①、質(zhì)檢方法:全數(shù)與抽數(shù)相結(jié)合。
②、質(zhì)檢手段:目測(看、摸、敲、照)和實(shí)測(靠、吊、量、套)并用。
③、督促施工單位、監(jiān)理單位技術(shù)資料整理歸檔,保證準(zhǔn)確、真實(shí)、齊全。
④、重視成品保護(hù)。“護(hù)”(提前保護(hù))、“包”(包裹防污染),
“蓋”(表面覆蓋)、“封”(局部封閉、防損和污染)。
竣工驗(yàn)收階段的質(zhì)量控制 (責(zé)任部門:工程部)
工程按合約內(nèi)容完工后,首先施工單位組織驗(yàn)收,合格后工程部會(huì)同監(jiān)理單位驗(yàn)收;合格后及時(shí)審查施工單位竣工驗(yàn)收技術(shù)資料與監(jiān)理單位技術(shù)資料;合格后上報(bào)市質(zhì)監(jiān)站,請市質(zhì)監(jiān)站驗(yàn)收備案。同時(shí),項(xiàng)目經(jīng)理部應(yīng)組織施工單位、監(jiān)理單位等有關(guān)專業(yè)技術(shù)人員,按照合同要求編制工程竣工文件,并應(yīng)編制符合文明施工和環(huán)境保護(hù)要求的撤場計(jì)劃,做好工程移交準(zhǔn)備。
在工程部會(huì)同監(jiān)理單位驗(yàn)收階段,項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人應(yīng)組織有關(guān)專業(yè)技術(shù)人員按最終檢驗(yàn)和試驗(yàn)規(guī)定,根據(jù)合同要求對建筑的各項(xiàng)使用和質(zhì)量程度進(jìn)行全面驗(yàn)證。對查出的施工質(zhì)量缺陷,
按不合格控制程序進(jìn)行處理。在最終檢驗(yàn)和試驗(yàn)合格后,應(yīng)對建筑產(chǎn)品采取防護(hù)措施。
工程質(zhì)量保修。建設(shè)工程的保修范圍和內(nèi)容,按照《建設(shè)工程質(zhì)量管理?xiàng)l例》的規(guī)定和合同的約定執(zhí)行。施工單位在提交竣工驗(yàn)收報(bào)告時(shí),應(yīng)提交質(zhì)量保修書,保修書中應(yīng)明確保修范圍,期限和保修責(zé)任。
施工過程中質(zhì)量控制的組織制度措施。
推行樣板制。先按標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、規(guī)程施工,做出結(jié)構(gòu)裝飾工程樣板(如樣板墻、樣板間、樣板結(jié)構(gòu)),經(jīng)監(jiān)理、工程部或投資方主管領(lǐng)導(dǎo)認(rèn)定后,作為操作和質(zhì)量驗(yàn)收的標(biāo)準(zhǔn)。墻面、地面抹灰、涂料、裝飾及屋面、廚衛(wèi)間、外墻面鑲貼等必須先做樣板間或樣板墻,經(jīng)監(jiān)理、工程部或市質(zhì)監(jiān)站驗(yàn)收合格后,方可允許大面積施工。達(dá)不到樣板標(biāo)準(zhǔn)要求的不予驗(yàn)收。
加強(qiáng)對質(zhì)量通病的防治與管理。
① 防水工程必須嚴(yán)格按《屋面防水工程技術(shù)規(guī)程》施工,做好閉水試驗(yàn),投資方工程師必須親自參加檢查驗(yàn)收工作。
②墻體工程應(yīng)注意拉結(jié)筋按規(guī)范要求設(shè)置,掌握好砂漿配合比。頂層墻體嚴(yán)格設(shè)置防溫度裂縫拉結(jié)筋和附加構(gòu)造柱,避免墻體裂縫的出現(xiàn)。
③ 門窗工程應(yīng)嚴(yán)把門窗進(jìn)場驗(yàn)收關(guān),成品保護(hù)關(guān)和竣工驗(yàn)收關(guān)。杜絕門窗框斷裂、門窗框與墻體間填塞不
實(shí)、抹灰“吃口”、開啟不靈活等質(zhì)量通病的發(fā)生。
④ 嚴(yán)把進(jìn)場材料驗(yàn)收關(guān),工程部會(huì)同監(jiān)理單位對施工單位的材料進(jìn)行檢查。查出廠合格證、質(zhì)量證明、產(chǎn)品說明及材料實(shí)體質(zhì)量,并督導(dǎo)監(jiān)理單位和施工單位對進(jìn)場材料按規(guī)范要求實(shí)施取樣、送檢、復(fù)試。合格后確認(rèn)后,才能用于工程施工。
對工程質(zhì)量事故,工程部應(yīng)及時(shí)匯報(bào)不許隱瞞,并組織監(jiān)理、施工、設(shè)計(jì)方判定可行的補(bǔ)救和整改措施報(bào)主管領(lǐng)導(dǎo)或投資方批準(zhǔn)后實(shí)施,并監(jiān)督整改。對相應(yīng)責(zé)任人給予處罰。
投資方工程師在施工各階段對各分項(xiàng)工程的質(zhì)量進(jìn)行嚴(yán)格控制,經(jīng)常巡視或督導(dǎo)監(jiān)督監(jiān)理、施工單位的執(zhí)行情況。對施工單位違規(guī)操作情況,工程部及時(shí)責(zé)成監(jiān)理單位下發(fā)《整改通知單》并督導(dǎo)整改。對施工單位不整改或整改不力的,責(zé)成監(jiān)理單位下達(dá)停工通知,整改完畢達(dá)到要求后再復(fù)工。若發(fā)現(xiàn)監(jiān)理人員對質(zhì)量控制不嚴(yán)或控制不當(dāng),應(yīng)當(dāng)即口頭糾正,情況嚴(yán)重者書面通知監(jiān)理單位總監(jiān)整改。
投資方主管領(lǐng)導(dǎo)組織工程部對工程質(zhì)量不定期抽查。檢查采取現(xiàn)場觀感、實(shí)測和資料檢查相結(jié)合的辦法。
工程技術(shù)資料由工程部專業(yè)資料員負(fù)責(zé)收集、整理和存檔,竣工后交相關(guān)部門存檔。
制度控制。
① 圖紙的熟悉、審查和管理制度。
② 技術(shù)交底制度。
③ 施工組織設(shè)計(jì)制度。
④ 材料檢查和驗(yàn)收制度。
⑤ 工程質(zhì)量檢查和試驗(yàn)制度。
⑥ 工程技術(shù)檔案制度。
⑦ 技術(shù)責(zé)任制度。
⑧ 技術(shù)復(fù)核與審批制度。
⑨ 質(zhì)量日記、現(xiàn)場質(zhì)量協(xié)調(diào)會(huì)、質(zhì)量匯報(bào)會(huì)等制度。
2工程進(jìn)度控制
2.1 進(jìn)度控制目標(biāo)。
根據(jù)本工程建設(shè)單位及施工單位簽訂的工程總承包合同,本項(xiàng)目計(jì)劃于2003年8月20日開工,全部工程確保在2005年_月 _日前竣工,確保合同要求總工期為1050日歷天。
工程各階段進(jìn)度控制計(jì)劃表
工程名稱:_號樓
序號 施工階段 計(jì)劃起始時(shí)間 備注
1基礎(chǔ)階段
2一層主體
3 二層主體
4 三層主體
5 ……
6 ……
7 土建裝飾
8 ……
2.2 進(jìn)度控制一般規(guī)定(責(zé)任部門:工程部)。
進(jìn)度控制主體思路:在時(shí)間節(jié)點(diǎn)控制下,即按年、季、月、周、天時(shí)間目標(biāo)控制下,細(xì)分工作內(nèi)容,確定單位工程交工分目標(biāo)、專業(yè)工序或施工階段完工分目標(biāo)。在項(xiàng)目實(shí)施過程中,動(dòng)態(tài)掌握每個(gè)分目標(biāo)進(jìn)度節(jié)點(diǎn)實(shí)際進(jìn)度與計(jì)劃進(jìn)度的偏差。及時(shí)分析偏差產(chǎn)生原因,并采取有效措施排除障礙,以分目標(biāo)節(jié)點(diǎn)進(jìn)度的有效控制,保證項(xiàng)目總體進(jìn)度目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。項(xiàng)目建設(shè)完成后對進(jìn)度控制及時(shí)總結(jié)形成書面報(bào)告。
進(jìn)度控制主要工作內(nèi)容:編制項(xiàng)目管理規(guī)劃--制定項(xiàng)目總進(jìn)度、施工布署---核定重大施工技術(shù)和施工難題施工方案--制定進(jìn)度控制風(fēng)險(xiǎn)和危機(jī)管理予案--制定系統(tǒng)制度,規(guī)范進(jìn)度控制實(shí)施管理程序--糾偏。
督導(dǎo)承包商精確編制施工組織設(shè)計(jì),督導(dǎo)監(jiān)理工程師做出切合實(shí)際的審核;督導(dǎo)監(jiān)理工程師精確編制監(jiān)理規(guī)劃以及工作實(shí)施細(xì)則,并在實(shí)施過程中督導(dǎo)落實(shí)。
2.3 進(jìn)度控制工作流程:略
2.4 進(jìn)度控制監(jiān)控方案(責(zé)任部門 :工程部)
開工前,對監(jiān)理單位審核的施工總進(jìn)度計(jì)劃進(jìn)行確認(rèn),并報(bào)主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn);同時(shí)發(fā)出《審查意見通知單》,督導(dǎo)監(jiān)理單位指令施工單位組織實(shí)施。
依據(jù)批準(zhǔn)的施工組織設(shè)計(jì)和施工方案,組織專業(yè)人員現(xiàn)場巡視、檢查施工單位的開工準(zhǔn)備、進(jìn)度計(jì)劃實(shí)施狀態(tài);督導(dǎo)監(jiān)理單位的工作落實(shí),做好工程進(jìn)度記錄。
制定工程進(jìn)度關(guān)鍵控制節(jié)點(diǎn),對監(jiān)理工程師報(bào)送的月進(jìn)度計(jì)劃及時(shí)審查,逐點(diǎn)檢查落實(shí)情況,隨時(shí)掌握實(shí)際進(jìn)度動(dòng)態(tài);督導(dǎo)監(jiān)理單位指令施工單位實(shí)施進(jìn)度控制糾偏,制定適當(dāng)?shù)募夹g(shù)、組織和經(jīng)濟(jì)等方面的趕工措施,保證總工期的實(shí)現(xiàn)。
督導(dǎo)監(jiān)理工程師主持協(xié)調(diào)會(huì),協(xié)調(diào)施工各方主體在工程進(jìn)度、工序交叉作業(yè)等方面出現(xiàn)的問題,確認(rèn)解決方案并督導(dǎo)實(shí)施。合同工期必須調(diào)整時(shí),須報(bào)上級主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)。
依據(jù)合同對工程進(jìn)度完成情況進(jìn)行獎(jiǎng)勵(lì)和處罰。及時(shí)審簽監(jiān)理工程師報(bào)送的工程進(jìn)度款支付憑證,按照合同約定提供必須的資源支持,加快工程進(jìn)展。
保持項(xiàng)目動(dòng)態(tài)信息的上行文件交流暢通,主動(dòng)協(xié)調(diào)內(nèi)外關(guān)系,保持項(xiàng)目平衡進(jìn)展。
3工程投資控制
3.1 投資控制主要任務(wù)。
投資控制的主要工作內(nèi)容。
審核設(shè)計(jì)概算,優(yōu)化設(shè)計(jì)估算,提出審核報(bào)告,確定項(xiàng)目總投資目標(biāo)控制值;
對設(shè)計(jì)、施工、材料和設(shè)備等多方面進(jìn)行市場調(diào)查分析和技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較,提出經(jīng)濟(jì)性報(bào)告;
審核施工圖預(yù)算,細(xì)化總投資計(jì)劃,在滿足項(xiàng)目功能的條件下,提出節(jié)約投資的可能性;
在項(xiàng)目建設(shè)過程中,跟蹤比較投資計(jì)劃值和實(shí)際值差異,及時(shí)提交投資控制報(bào)告和糾偏建議;
審核/批準(zhǔn)/撥付合同范圍內(nèi)的進(jìn)度款;嚴(yán)格審查設(shè)計(jì)技術(shù)變更的經(jīng)濟(jì)和程序的符合性;處理經(jīng)濟(jì)索賠。
3.2 投資控制流程。 略
3.3 投資控制措施。
工程部會(huì)同預(yù)審部對設(shè)計(jì)圖紙會(huì)審。審查圖紙?jiān)O(shè)計(jì)在選材、用料、結(jié)構(gòu)等方面是否超出預(yù)算范圍之外,及時(shí)與設(shè)計(jì)人員溝通;分析設(shè)計(jì)圖紙、施工方案,標(biāo)底價(jià),合同(工程量核算、定額取費(fèi)、材差價(jià)格構(gòu)成因素)等,明確投資控制重點(diǎn)。
工程部會(huì)同預(yù)審部及財(cái)務(wù)部在工程制定工程撥款、支付報(bào)審程序,上報(bào)主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后執(zhí)行。工程款支付的驗(yàn)工計(jì)價(jià)嚴(yán)格執(zhí)行工程(月)形象進(jìn)度報(bào)量管理辦法的規(guī)定。
因設(shè)計(jì)圖紙以外工作量或設(shè)計(jì)變更引起的現(xiàn)場簽證,嚴(yán)格執(zhí)行工程經(jīng)濟(jì)簽證管理辦法的規(guī)定,由工程部專業(yè)工程師及預(yù)審部預(yù)算人員現(xiàn)場核實(shí)無誤后辦理。
加強(qiáng)合同管理,嚴(yán)肅執(zhí)行合同約定。按合同規(guī)定的條件和要求,及時(shí)全面履行甲方的責(zé)任和義務(wù),避免索賠事件的發(fā)生;對已完成工程進(jìn)行計(jì)量驗(yàn)收,及時(shí)向?qū)Ψ街Ц哆M(jìn)度款,避免違約。
甲供材料、設(shè)備的選用盡量選用合格分供方供給。合格分供方以外的采購采用自行招標(biāo)或與其他方合作聯(lián)合招標(biāo)采購。
3.4 工程經(jīng)濟(jì)簽證管理辦法
第一條 經(jīng)濟(jì)簽證是工程建設(shè)中發(fā)包人與承包人就工程量增減內(nèi)容核定的認(rèn)證,是履行合同的補(bǔ)充和工程結(jié)算的依據(jù)。參與者應(yīng)堅(jiān)持實(shí)事求是、嚴(yán)肅認(rèn)真的原則。
第二條 經(jīng)濟(jì)簽證的范圍是指合同約定、施工圖設(shè)計(jì)之外的工作增量,以及工程設(shè)計(jì)變更的內(nèi)容。
第三條 經(jīng)濟(jì)簽證單要求采用通用格式,書寫規(guī)整,文字述敘明確,涂改處加蓋公章。
工程部、預(yù)審部及財(cái)務(wù)部各留存一份原件。
第四條 辦理經(jīng)濟(jì)簽證,對工程量現(xiàn)場實(shí)測應(yīng)由兩人及兩人以上進(jìn)行,且必須包括預(yù)審部人員參加。
第五條 經(jīng)濟(jì)簽證單由施工單位填寫申報(bào),發(fā)包人、監(jiān)理人、承包人三方共同實(shí)測實(shí)量。
監(jiān)理單位審查簽署意見,工程部專業(yè)工程師審核,項(xiàng)目經(jīng)理簽認(rèn)后取得有效手續(xù),并報(bào)主管領(lǐng)導(dǎo)。
第六條 經(jīng)濟(jì)簽證內(nèi)容應(yīng)注明發(fā)生的原因、范圍以及所在工程部位;
現(xiàn)場對工程量、工作類別、用工性質(zhì)等進(jìn)行實(shí)測,預(yù)審部
根據(jù)合同及相關(guān)規(guī)定進(jìn)行費(fèi)用測算。
單價(jià)認(rèn)證單的辦理由預(yù)審部、工程部、承包人協(xié)商并經(jīng)項(xiàng)目經(jīng)理簽認(rèn),主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后確定。
第七條 經(jīng)濟(jì)簽證要求即時(shí)發(fā)生及時(shí)辦理,十五日內(nèi)為有效辦理時(shí)間,過期不補(bǔ),責(zé)任自負(fù)。
3.5 工程(月)形象進(jìn)度報(bào)量管理辦法
工程款撥付程序。
工程部和預(yù)審部按施工單位計(jì)劃(月)工程量和工程進(jìn)度上報(bào)(月)資金準(zhǔn)備撥款計(jì)劃;
工程部、預(yù)審部依據(jù)施工單位實(shí)際完成的(月)工程量報(bào)表,以及監(jiān)理工程師簽認(rèn)的工程款支付申請單,制作工程款審批表;
經(jīng)項(xiàng)目經(jīng)理簽認(rèn)、財(cái)務(wù)部審批并報(bào)主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后進(jìn)入支付環(huán)節(jié)。
第一條 施工單位應(yīng)于每月二十五日前將月形象進(jìn)度報(bào)表以及完成的工程量,報(bào)監(jiān)理單位;
監(jiān)理單位對施工單位的申報(bào)進(jìn)行核實(shí)確認(rèn),并于每月日前將月形象進(jìn)度以及工程量統(tǒng)計(jì)表報(bào)工程部及預(yù)審部。
第二條 工程部對形象進(jìn)度報(bào)表進(jìn)行工程數(shù)量審核;預(yù)審部對工程款項(xiàng)額度進(jìn)行審核。
第三條 監(jiān)理單位對施工單位所報(bào)的月形象進(jìn)度報(bào)量,必須嚴(yán)格審核。
凡經(jīng)預(yù)審部審核核減量超過5%者,視為監(jiān)理單位該項(xiàng)考核不合格。
第四條 形象進(jìn)度報(bào)量與形象進(jìn)度必須吻合。當(dāng)月報(bào)量含經(jīng)濟(jì)簽證內(nèi)容時(shí),應(yīng)付經(jīng)濟(jì)簽證單;未付經(jīng)濟(jì)簽證單的不計(jì)入形象進(jìn)度報(bào)量;
第五條 業(yè)主根據(jù)合同約定,按照審定的月形象進(jìn)度報(bào)量和月施工進(jìn)度計(jì)劃撥付工程款;
業(yè)主代表將工程款項(xiàng)申請審批單以復(fù)印件形式返給監(jiān)理單位,作為監(jiān)理單位完成工程款審核的憑據(jù)。
第2篇 施工安全管理過程控制規(guī)范
1安全教育
加強(qiáng)“安全第一、預(yù)防為主”的安全意識教育,幫助作業(yè)人員端正認(rèn)識,提高他們對安全生產(chǎn)的重要性的認(rèn)識。在提高安全意識的基礎(chǔ)上,才能正確理解并積極貫徹執(zhí)行相關(guān)的安全生產(chǎn)規(guī)章制度,加強(qiáng)自身的保護(hù)意識,不違章操作,不違反勞動(dòng)紀(jì)律,做到“三不傷害”:不傷害自己、不傷害他人、不被他人傷害。
同時(shí)對工區(qū)各級管理人員也應(yīng)加強(qiáng)安全思想意識教育,確保他們在工作時(shí)做好帶頭作用,從關(guān)心人、愛護(hù)人的生命與健康出發(fā),重視安全生產(chǎn),做到不違章指揮。
2安全組織活動(dòng)
按批復(fù)的開工報(bào)告中的安全保證措施對作業(yè)隊(duì)伍進(jìn)行安全教育和安全技術(shù)交底;
堅(jiān)持定期召開安全生產(chǎn)例會(huì),總結(jié)前期安全生產(chǎn)情況,布置今后的安全生產(chǎn)要求;
工區(qū)安全員要經(jīng)常檢查工區(qū)(作業(yè)隊(duì))及施工現(xiàn)場,并認(rèn)真做好檢查記錄;
按事故應(yīng)急救援預(yù)案組織事故應(yīng)急演練,以提高施工人員應(yīng)急救援能力。
3安全檢查
檢查內(nèi)容
檢查
形式
參加人員
考核
備注
安全防護(hù)
定期
安全員會(huì)同責(zé)任人
檢查記錄表
三寶四口五臨邊
定期
安全員會(huì)同責(zé)任人
檢查記錄表
施工臨時(shí)用電
定期
安全員會(huì)同責(zé)任人
檢查記錄表
責(zé)任人日檢
施工機(jī)具
定期
安全員會(huì)同責(zé)任人
檢查記錄表
責(zé)任人日檢
作業(yè)人員的行為和施工作業(yè)點(diǎn)
日檢
責(zé)任人
檢查記錄表
責(zé)任人檢查
日檢記錄
環(huán)保
日檢
責(zé)任人
檢查記錄表
責(zé)任人檢查
日檢記錄
第3篇 生產(chǎn)過程控制管理制度及考核辦法
生產(chǎn)過程管理是從原料投產(chǎn)到產(chǎn)品產(chǎn)出全過程的管理。制定本管理文件，確定生產(chǎn)過程中人、機(jī)、料的控制要求，形成操作、監(jiān)控記錄，明確各部門承擔(dān)的職責(zé)、任務(wù)、具體工作程序。確保生產(chǎn)過程能夠在受控狀態(tài)下進(jìn)行，使產(chǎn)品達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)和顧客的要求。
1、目的
對我公司產(chǎn)品的生產(chǎn)過程進(jìn)行有效控制，保證生產(chǎn)作業(yè)按照有關(guān)規(guī)定方法和程序在受控狀態(tài)下進(jìn)行，確保產(chǎn)品質(zhì)量滿足規(guī)定的要求。
2、適用范圍
本程序適用于產(chǎn)品生產(chǎn)過程中各種影響因素的控制。
3、職責(zé)
3.1生產(chǎn)部
3.1.1負(fù)責(zé)制定生產(chǎn)計(jì)劃，并按照計(jì)劃組織生產(chǎn)，負(fù)責(zé)生產(chǎn)計(jì)劃的落實(shí)。
3.1.2負(fù)責(zé)生產(chǎn)過程的監(jiān)督和現(xiàn)場管理。
3.1.3負(fù)責(zé)向車間下發(fā)工藝文件，生產(chǎn)通知等。
3.1.4負(fù)責(zé)收集生產(chǎn)信息反饋到品控部，便于產(chǎn)品質(zhì)量的改進(jìn)。
3.1.5負(fù)責(zé)人員的配置、培訓(xùn)和資格認(rèn)可。
3.2品控部
3.2.1負(fù)責(zé)生產(chǎn)過程中的關(guān)鍵過程的監(jiān)控。
3.2.2負(fù)責(zé)制訂各種工藝要求、操作規(guī)程等工藝文件，并監(jiān)督實(shí)施。
3.2.3負(fù)責(zé)過程產(chǎn)品的檢驗(yàn)，衛(wèi)生規(guī)范要求的監(jiān)督考核。
3.3生產(chǎn)車間
3.3.1負(fù)責(zé)按照工藝要求組織生產(chǎn)，并對工序產(chǎn)品質(zhì)量負(fù)責(zé)。
3.3.2負(fù)責(zé)本車間設(shè)備的維護(hù)和保養(yǎng)。
3.3.3負(fù)責(zé)生產(chǎn)過程中工藝參數(shù)的監(jiān)控，按規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行操作控制。
3.3.4貫徹執(zhí)行食品衛(wèi)生規(guī)范和本公司衛(wèi)生管理制度的要求，做好設(shè)備、設(shè)施的清理消毒和環(huán)境保持。
4、具體內(nèi)容
4.1生產(chǎn)計(jì)劃的控制
4.1.1生產(chǎn)部根據(jù)業(yè)務(wù)科部提供的年度銷售計(jì)劃制定下年度生產(chǎn)計(jì)劃，報(bào)總經(jīng)理審批后作為依據(jù)，每月編制《月生產(chǎn)計(jì)劃》，下發(fā)到車間。
4.1.2生產(chǎn)車間根據(jù)《月生產(chǎn)計(jì)劃》合理安排生產(chǎn)，做到均衡生產(chǎn)。
4.2生產(chǎn)準(zhǔn)備
4.2.1品控部負(fù)責(zé)制定《產(chǎn)品生產(chǎn)工藝操作規(guī)程》、《關(guān)鍵質(zhì)量控制點(diǎn)操作控制程序》和《原輔材料及包裝材料采購驗(yàn)證制度》等文件，經(jīng)批準(zhǔn)后，下發(fā)到有關(guān)部門和車間執(zhí)行。
4.2.2辦公室根據(jù)計(jì)劃安排和工藝要求向車間下發(fā)《生產(chǎn)通知單》，車間根據(jù)投料要求填寫《領(lǐng)料單》，由倉庫管理員負(fù)責(zé)計(jì)量發(fā)放。
4.2.3車間操作工對領(lǐng)到的原、輔材料的質(zhì)量、數(shù)量確認(rèn)無誤后，投入生產(chǎn)。
4.3生產(chǎn)過程控制
4.3.1生產(chǎn)過程分為一般工序和關(guān)鍵工序
4.3.2一般工序
4.3.3.1人員控制
操作人員必須提供健康證，并經(jīng)過崗前培訓(xùn)，掌握本崗位的操作規(guī)程、技能要求和安全知識，方可上崗操作。
4.3.3.2設(shè)備控制
a.操作工人按《設(shè)備管理制度》要求，定期清理機(jī)械設(shè)備、設(shè)施中的滯留物料，對設(shè)備進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)。
b.各工序操作人員負(fù)責(zé)正確使用本崗位的設(shè)備、儀表，對設(shè)備及環(huán)境進(jìn)行衛(wèi)生清理，對設(shè)備進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)。嚴(yán)格執(zhí)行相關(guān)設(shè)備清洗消毒規(guī)定并做好相關(guān)記錄。
4.3.3.3原輔材料控制
原輔材料進(jìn)入車間，投料前由操作人員核對是否符合要求，及時(shí)剔除不合格的原輔料，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)報(bào)品控部進(jìn)行檢驗(yàn)，并根據(jù)檢驗(yàn)結(jié)果及時(shí)采取相應(yīng)措施。
4.3.3.4工藝過程控制
a.生產(chǎn)部根據(jù)生產(chǎn)工藝組織生產(chǎn)，對生產(chǎn)過程實(shí)施監(jiān)督控制。
b.生產(chǎn)車間嚴(yán)格按照《工藝規(guī)程》、《作業(yè)指導(dǎo)書》等技術(shù)文件要求進(jìn)行操作，生產(chǎn)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)檢查、指導(dǎo)和糾正不規(guī)范操作。
c.品控部對過程產(chǎn)品的質(zhì)量進(jìn)行檢驗(yàn)，對工序質(zhì)量控制點(diǎn)的參數(shù)進(jìn)行監(jiān)督檢查。
4.3.3.5環(huán)境條件控制
由生產(chǎn)部負(fù)責(zé)，按照食品衛(wèi)生規(guī)范和衛(wèi)生管理制度控制生產(chǎn)現(xiàn)場，確保生產(chǎn)現(xiàn)場的環(huán)境滿足要求。辦公室協(xié)調(diào)水、電、汽的供給，滿足生產(chǎn)工藝要求。
4.3.4關(guān)鍵工序
關(guān)鍵工序控制要點(diǎn)除包含一般工序控制要點(diǎn)外，還應(yīng)進(jìn)行以下控制：
4.3.4.1操作人員的控制
a.必須經(jīng)過嚴(yán)格的專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)后方可上崗。
b.操作人員必須嚴(yán)格按工藝文件要求操作，對工藝參數(shù)和其他影響因素進(jìn)行監(jiān)控并作好關(guān)鍵控制點(diǎn)記錄，出現(xiàn)異常及時(shí)反映、處理。
c.過程出現(xiàn)異常，車間操作人員能解決的，立即現(xiàn)場解決，不能解決的由車間報(bào)辦公室會(huì)同有關(guān)部門解決。
4.3.4.2品控部對關(guān)鍵工序進(jìn)行工藝指導(dǎo)，并按工序質(zhì)量控制點(diǎn)的操作要求實(shí)施監(jiān)控，保證產(chǎn)品質(zhì)量。
4.3.4.3品控部定期將質(zhì)量管理實(shí)施情況反饋到生產(chǎn)科，以便掌握工藝執(zhí)行及質(zhì)量波動(dòng)情況，對車間進(jìn)行指導(dǎo)。
4.3.4.4車間要保持好設(shè)施和環(huán)境衛(wèi)生，車間現(xiàn)場禁止存放產(chǎn)生異味的物質(zhì)，對生產(chǎn)設(shè)備要定期清理，不得留有滯留物料，防止霉變。
4.3.4.5 生產(chǎn)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)關(guān)鍵工序控制情況的檢查。
4.3.4.6 關(guān)鍵工序控制情況的記錄由生產(chǎn)部保存。
5、考核辦法
5.1品控部按照負(fù)責(zé)對生產(chǎn)過程的質(zhì)量管理進(jìn)行抽查，對發(fā)現(xiàn)的問題具體按《產(chǎn)品檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)》執(zhí)行扣分，每扣一分罰產(chǎn)生責(zé)任部門10元，多項(xiàng)次累計(jì)扣罰。
5.2在對合格入庫產(chǎn)品的檢查評審中，發(fā)現(xiàn)的不合格經(jīng)查實(shí)屬人為原因的，罰缺陷產(chǎn)生責(zé)任部門50元/項(xiàng)，多項(xiàng)次累計(jì)扣罰。
4.3對未經(jīng)檢驗(yàn)或檢驗(yàn)不合格（未審批）產(chǎn)品，強(qiáng)行闖關(guān)流入下道工序的，罰責(zé)任部門100元/次。
5.4對后道工序發(fā)現(xiàn)前道工序流下來的人為因素的不合格，根據(jù)情況獎(jiǎng)勵(lì)問題發(fā)現(xiàn)部門30元/次，對問題責(zé)任部門按每項(xiàng)/次扣50元，多項(xiàng)次累計(jì)扣罰。
5.5對市場信息反饋中的不合格，經(jīng)查實(shí)屬人為原因的，一般不合格的扣罰責(zé)任部門50—100元/項(xiàng)/次；重要、安全項(xiàng)的加倍處罰。
5.6監(jiān)督檢查中發(fā)現(xiàn)的自互檢工作做的較好的，對同過去相比有明顯提高的，對質(zhì)量控制要求的措施積極配合的，當(dāng)月給予獎(jiǎng)勵(lì)50-100元。
5.7質(zhì)量改進(jìn)項(xiàng)目，非客觀原因未完成的，罰責(zé)任部門50-100元/項(xiàng)，按計(jì)劃完成并取得良好效果的獎(jiǎng)50-100元/項(xiàng)。
5.8其它任何形式出現(xiàn)的不合格或?qū)儆谫|(zhì)量責(zé)任考核內(nèi)容的，根據(jù)責(zé)任原因分別處責(zé)任單位50-100元的處罰。
第4篇 生產(chǎn)過程控制管理制度考核辦法
生產(chǎn)過程管理是從原料投產(chǎn)到產(chǎn)品產(chǎn)出全過程的管理。制定本管理文件,確定生產(chǎn)過程中人、機(jī)、料的控制要求,形成操作、監(jiān)控記錄,明確各部門承擔(dān)的職責(zé)、任務(wù)、具體工作程序。確保生產(chǎn)過程能夠在受控狀態(tài)下進(jìn)行,使產(chǎn)品達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)和顧客的要求。
1、目的
對我公司產(chǎn)品的生產(chǎn)過程進(jìn)行有效控制,保證生產(chǎn)作業(yè)按照有關(guān)規(guī)定方法和程序在受控狀態(tài)下進(jìn)行,確保產(chǎn)品質(zhì)量滿足規(guī)定的要求。
2、適用范圍
本程序適用于產(chǎn)品生產(chǎn)過程中各種影響因素的控制。
3、職責(zé)
3.1生產(chǎn)部
3.1.1負(fù)責(zé)制定生產(chǎn)計(jì)劃,并按照計(jì)劃組織生產(chǎn),負(fù)責(zé)生產(chǎn)計(jì)劃的落實(shí)。
3.1.2負(fù)責(zé)生產(chǎn)過程的監(jiān)督和現(xiàn)場管理。
3.1.3負(fù)責(zé)向車間下發(fā)工藝文件,生產(chǎn)通知等。
3.1.4負(fù)責(zé)收集生產(chǎn)信息反饋到品控部,便于產(chǎn)品質(zhì)量的改進(jìn)。
3.1.5負(fù)責(zé)人員的配置、培訓(xùn)和資格認(rèn)可。
3.2品控部
3.2.1負(fù)責(zé)生產(chǎn)過程中的關(guān)鍵過程的監(jiān)控。
3.2.2負(fù)責(zé)制訂各種工藝要求、操作規(guī)程等工藝文件,并監(jiān)督實(shí)施。
3.2.3負(fù)責(zé)過程產(chǎn)品的檢驗(yàn),衛(wèi)生規(guī)范要求的監(jiān)督考核。
3.3生產(chǎn)車間
3.3.1負(fù)責(zé)按照工藝要求組織生產(chǎn),并對工序產(chǎn)品質(zhì)量負(fù)責(zé)。
3.3.2負(fù)責(zé)本車間設(shè)備的維護(hù)和保養(yǎng)。
3.3.3負(fù)責(zé)生產(chǎn)過程中工藝參數(shù)的監(jiān)控,按規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行操作控制。
3.3.4貫徹執(zhí)行食品衛(wèi)生規(guī)范和本公司衛(wèi)生管理制度的要求,做好設(shè)備、設(shè)施的清理消毒和環(huán)境保持。
4、具體內(nèi)容
4.1生產(chǎn)計(jì)劃的控制
4.1.1生產(chǎn)部根據(jù)業(yè)務(wù)科部提供的年度銷售計(jì)劃制定下年度生產(chǎn)計(jì)劃,報(bào)總經(jīng)理審批后作為依據(jù),每月編制《月生產(chǎn)計(jì)劃》,下發(fā)到車間。
4.1.2生產(chǎn)車間根據(jù)《月生產(chǎn)計(jì)劃》合理安排生產(chǎn),做到均衡生產(chǎn)。
4.2生產(chǎn)準(zhǔn)備
4.2.1品控部負(fù)責(zé)制定《產(chǎn)品生產(chǎn)工藝操作規(guī)程》、《關(guān)鍵質(zhì)量控制點(diǎn)操作控制程序》和《原輔材料及包裝材料采購驗(yàn)證制度》等文件,經(jīng)批準(zhǔn)后,下發(fā)到有關(guān)部門和車間執(zhí)行。
4.2.2辦公室根據(jù)計(jì)劃安排和工藝要求向車間下發(fā)《生產(chǎn)通知單》,車間根據(jù)投料要求填寫《領(lǐng)料單》,由倉庫管理員負(fù)責(zé)計(jì)量發(fā)放。
4.2.3車間操作工對領(lǐng)到的原、輔材料的質(zhì)量、數(shù)量確認(rèn)無誤后,投入生產(chǎn)。
4.3生產(chǎn)過程控制
4.3.1生產(chǎn)過程分為一般工序和關(guān)鍵工序
4.3.2一般工序
4.3.3.1人員控制
操作人員必須提供健康證,并經(jīng)過崗前培訓(xùn),掌握本崗位的操作規(guī)程、技能要求和安全知識,方可上崗操作。
4.3.3.2設(shè)備控制
a.操作工人按《設(shè)備管理制度》要求,定期清理機(jī)械設(shè)備、設(shè)施中的滯留物料,對設(shè)備進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)。
b.各工序操作人員負(fù)責(zé)正確使用本崗位的設(shè)備、儀表,對設(shè)備及環(huán)境進(jìn)行衛(wèi)生清理,對設(shè)備進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)。嚴(yán)格執(zhí)行相關(guān)設(shè)備清洗消毒規(guī)定并做好相關(guān)記錄。
4.3.3.3原輔材料控制
原輔材料進(jìn)入車間,投料前由操作人員核對是否符合要求,及時(shí)剔除不合格的原輔料,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)報(bào)品控部進(jìn)行檢驗(yàn),并根據(jù)檢驗(yàn)結(jié)果及時(shí)采取相應(yīng)措施。
4.3.3.4工藝過程控制
a.生產(chǎn)部根據(jù)生產(chǎn)工藝組織生產(chǎn),對生產(chǎn)過程實(shí)施監(jiān)督控制。
b.生產(chǎn)車間嚴(yán)格按照《工藝規(guī)程》、《作業(yè)指導(dǎo)書》等技術(shù)文件要求進(jìn)行操作,生產(chǎn)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)檢查、指導(dǎo)和糾正不規(guī)范操作。
c.品控部對過程產(chǎn)品的質(zhì)量進(jìn)行檢驗(yàn),對工序質(zhì)量控制點(diǎn)的參數(shù)進(jìn)行監(jiān)督檢查。
4.3.3.5環(huán)境條件控制
由生產(chǎn)部負(fù)責(zé),按照食品衛(wèi)生規(guī)范和衛(wèi)生管理制度控制生產(chǎn)現(xiàn)場,確保生產(chǎn)現(xiàn)場的環(huán)境滿足要求。辦公室協(xié)調(diào)水、電、汽的供給,滿足生產(chǎn)工藝要求。
4.3.4關(guān)鍵工序
關(guān)鍵工序控制要點(diǎn)除包含一般工序控制要點(diǎn)外,還應(yīng)進(jìn)行以下控制:
4.3.4.1操作人員的控制
a.必須經(jīng)過嚴(yán)格的專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)后方可上崗。
b.操作人員必須嚴(yán)格按工藝文件要求操作,對工藝參數(shù)和其他影響因素進(jìn)行監(jiān)控并作好關(guān)鍵控制點(diǎn)記錄,出現(xiàn)異常及時(shí)反映、處理。
c.過程出現(xiàn)異常,車間操作人員能解決的,立即現(xiàn)場解決,不能解決的由車間報(bào)辦公室會(huì)同有關(guān)部門解決。
4.3.4.2品控部對關(guān)鍵工序進(jìn)行工藝指導(dǎo),并按工序質(zhì)量控制點(diǎn)的操作要求實(shí)施監(jiān)控,保證產(chǎn)品質(zhì)量。
4.3.4.3品控部定期將質(zhì)量管理實(shí)施情況反饋到生產(chǎn)科,以便掌握工藝執(zhí)行及質(zhì)量波動(dòng)情況,對車間進(jìn)行指導(dǎo)。
4.3.4.4車間要保持好設(shè)施和環(huán)境衛(wèi)生,車間現(xiàn)場禁止存放產(chǎn)生異味的物質(zhì),對生產(chǎn)設(shè)備要定期清理,不得留有滯留物料,防止霉變。
4.3.4.5 生產(chǎn)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)關(guān)鍵工序控制情況的檢查。
4.3.4.6 關(guān)鍵工序控制情況的記錄由生產(chǎn)部保存。
5、考核辦法
5.1品控部按照負(fù)責(zé)對生產(chǎn)過程的質(zhì)量管理進(jìn)行抽查,對發(fā)現(xiàn)的問題具體按《產(chǎn)品檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)》執(zhí)行扣分,每扣一分罰產(chǎn)生責(zé)任部門10元,多項(xiàng)次累計(jì)扣罰。
5.2在對合格入庫產(chǎn)品的檢查評審中,發(fā)現(xiàn)的不合格經(jīng)查實(shí)屬人為原因的,罰缺陷產(chǎn)生責(zé)任部門50元/項(xiàng),多項(xiàng)次累計(jì)扣罰。
4.3對未經(jīng)檢驗(yàn)或檢驗(yàn)不合格(未審批)產(chǎn)品,強(qiáng)行闖關(guān)流入下道工序的,罰責(zé)任部門100元/次。
5.4對后道工序發(fā)現(xiàn)前道工序流下來的人為因素的不合格,根據(jù)情況獎(jiǎng)勵(lì)問題發(fā)現(xiàn)部門30元/次,對問題責(zé)任部門按每項(xiàng)/次扣50元,多項(xiàng)次累計(jì)扣罰。
5.5對市場信息反饋中的不合格,經(jīng)查實(shí)屬人為原因的,一般不合格的扣罰責(zé)任部門50—100元/項(xiàng)/次;重要、安全項(xiàng)的加倍處罰。
5.6監(jiān)督檢查中發(fā)現(xiàn)的自互檢工作做的較好的,對同過去相比有明顯提高的,對質(zhì)量控制要求的措施積極配合的,當(dāng)月給予獎(jiǎng)勵(lì)50-100元。
5.7質(zhì)量改進(jìn)項(xiàng)目,非客觀原因未完成的,罰責(zé)任部門50-100元/項(xiàng),按計(jì)劃完成并取得良好效果的獎(jiǎng)50-100元/項(xiàng)。
5.8其它任何形式出現(xiàn)的不合格或?qū)儆谫|(zhì)量責(zé)任考核內(nèi)容的,根據(jù)責(zé)任原因分別處責(zé)任單位50-100元的處罰。
第5篇 幕墻工程施工過程控制管理辦法
幕墻工程施工過程控制的管理辦法
1編制施工方案:根據(jù)圖紙及現(xiàn)場情況由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人編制施工組織設(shè)計(jì)和專項(xiàng)施工方案。由項(xiàng)目有關(guān)人員研究確定施工的關(guān)鍵工序,對關(guān)鍵工序進(jìn)行重點(diǎn)管理。
2審核施工方案的可行性:先由項(xiàng)目經(jīng)理對方案進(jìn)行初審,然后上報(bào)公司工程部進(jìn)行審批。對于不符合的方案要重新進(jìn)行編制直至合格。
3根據(jù)合格的方案對現(xiàn)場責(zé)任工程師進(jìn)行交底,施工前由責(zé)任工程師對施工班組進(jìn)行技術(shù)交底,明確后進(jìn)行施工。
4項(xiàng)目責(zé)任工程師是過程控制的現(xiàn)場責(zé)任者,負(fù)責(zé)根據(jù)施工進(jìn)度總計(jì)劃及階段工期目標(biāo)進(jìn)行分解,制定周作業(yè)計(jì)劃。以周計(jì)劃要求明確過程質(zhì)量管理點(diǎn)和管理措施,組織好各專業(yè)工序的交叉作業(yè)施工,進(jìn)行技術(shù)交底的指導(dǎo)與實(shí)施。
5實(shí)行樣板作業(yè)法:項(xiàng)目經(jīng)理部在分項(xiàng)工程、分部分項(xiàng)工程開始大面積施工前必須做樣板,工程部和項(xiàng)目經(jīng)理部進(jìn)行質(zhì)量首檢監(jiān)定后,方可進(jìn)行大面積操作。
6項(xiàng)目經(jīng)理部在施工過程中,由責(zé)任工程師組織進(jìn)行自檢、交接檢,確保工程質(zhì)量達(dá)到要求。
7當(dāng)石材安裝工種、電焊工種、刷漆工種等工種間需要交叉配合施工時(shí),根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃確定交叉配合施工的時(shí)間、地點(diǎn)及責(zé)任人。所有交叉配合工作均需按過程控制流程圖進(jìn)行。工程程序由需要配合方向責(zé)任工程師提前提出配合要求,條件具備即應(yīng)首先進(jìn)行交接檢查,再進(jìn)行配合施工。施工中的協(xié)調(diào)工作由責(zé)任工程師負(fù)責(zé),對其它分包單位各專業(yè)的協(xié)調(diào)由項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)。
第6篇 鞋廠生產(chǎn)過程控制管理制度
鞋廠生產(chǎn)過程控制管理制度
1 目的:確保產(chǎn)品質(zhì)量,提高工作效率,特制訂本制度。
2 范圍:適用于生產(chǎn)部所屬各班組、部門和個(gè)人。
3 職責(zé):
3.1 生產(chǎn)部經(jīng)理負(fù)責(zé)該項(xiàng)工作的制訂及研究。
3.2車間主任對生產(chǎn)過程控制負(fù)責(zé)并推廣執(zhí)行,并對車間員工進(jìn)行監(jiān)督。
4 制度:
4.1人員管理
4.1.1生產(chǎn)車間是生產(chǎn)任務(wù)的具體完成部門,各生產(chǎn)經(jīng)理必須根據(jù)實(shí)際產(chǎn)量和質(zhì)量將生產(chǎn)任務(wù)進(jìn)行分解并下達(dá)。
4.1.2生產(chǎn)經(jīng)理負(fù)責(zé)檢查監(jiān)督車間的整體工作情況,統(tǒng)一進(jìn)行班組間的協(xié)調(diào)和出現(xiàn)問題的解決
4.1.3各生產(chǎn)經(jīng)理負(fù)責(zé)組織進(jìn)行作業(yè)人員的崗位訓(xùn)練,并確保培訓(xùn)合格才能上崗作業(yè)。生產(chǎn)經(jīng)理助理負(fù)責(zé)指導(dǎo)作業(yè)人員按規(guī)定作業(yè)。
4.1.4生產(chǎn)經(jīng)理助理必須定時(shí)檢查下屬操作工的工作行為和工作結(jié)果以及安全文明生產(chǎn)執(zhí)行情況,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)指正,對于無法獨(dú)立解決的問題及時(shí)上報(bào),由上級進(jìn)行協(xié)調(diào)解決
4.1.5生產(chǎn)經(jīng)理助理應(yīng)在每天工作結(jié)束后填寫生產(chǎn)經(jīng)理助理日志,并于當(dāng)天上報(bào)生產(chǎn)經(jīng)理。
5方法管理
5.1生產(chǎn)經(jīng)理、生產(chǎn)經(jīng)理助理在進(jìn)行生產(chǎn)作業(yè)前應(yīng)對生產(chǎn)作業(yè)所需的工藝條件、技術(shù)文件資料進(jìn)行確認(rèn),確認(rèn)無誤后方可安排生產(chǎn)。
5.2車間主任依規(guī)定的加工流程安排生產(chǎn)作業(yè),并依據(jù)作業(yè)人員的數(shù)量、操作者熟練程度及機(jī)臺特性作適當(dāng)之調(diào)整。
5.3車間主任應(yīng)指導(dǎo)生產(chǎn)工人按工藝文件操作并進(jìn)行監(jiān)督檢查。
5.4車間主任檢查工藝文件的貫徹執(zhí)行情況,發(fā)現(xiàn)違反工藝文件者應(yīng)及時(shí)制止,并立即將情況反饋給生產(chǎn)經(jīng)理處理。
6儀器、設(shè)備管理
6.1按操作規(guī)程使用計(jì)量儀器、生產(chǎn)設(shè)備,按規(guī)定定期進(jìn)行日常潤滑保養(yǎng),保證設(shè)備的正常運(yùn)行。
6.2設(shè)備發(fā)生故障,操作工人不能解決時(shí),應(yīng)立即按規(guī)定通知設(shè)備管理人員組織有關(guān)人員排除故障。
7 材料管理
7.1車間主任須依據(jù)生產(chǎn)指令材料定額開具領(lǐng)料單,經(jīng)理批準(zhǔn)后,依據(jù)倉儲(chǔ)管理規(guī)定到倉庫辦理領(lǐng)料手續(xù),領(lǐng)料者核對品名規(guī)格、數(shù)量是否正確并簽章確認(rèn)。
7.2中間制品的檢驗(yàn)
7.2.1各工序作業(yè)人員按規(guī)定的頻率、項(xiàng)目與方法進(jìn)行自主檢查,自檢合格方可轉(zhuǎn)移到下一工序。
7.2.2質(zhì)量管理部的質(zhì)量管理人員依據(jù)相關(guān)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢測規(guī)程對產(chǎn)品外觀、包裝進(jìn)行檢驗(yàn),檢驗(yàn)合格方可放行入庫。
7.3不合格品處理
7.3.1生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的不合格品,生產(chǎn)車間、質(zhì)量管理部應(yīng)進(jìn)行適當(dāng)標(biāo)識、隔離,以防不良品流入下道工序或誤取誤用。
7.3.2所有不合格品應(yīng)按不合格品管理規(guī)定進(jìn)行評審和處理,生產(chǎn)車間不得擅自使用和睦處理不合格品。
7.4入庫
檢驗(yàn)合格的產(chǎn)品才可繳庫,由經(jīng)理助理填寫入庫單,組織作業(yè)人員入庫,并與庫管人員共同核對清點(diǎn)無誤后辦理入庫手續(xù),并按庫管人員的要求存放在指定地點(diǎn)。
8例會(huì)
每周召開一次,主要內(nèi)容為:
8.1 進(jìn)行實(shí)際產(chǎn)量與計(jì)劃產(chǎn)量、生產(chǎn)能力的差異情況及原因分析。
8.2 目前存在的質(zhì)量問題及其解決辦法。
8.3 通報(bào)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)狀況及維護(hù)保養(yǎng)情況。
8.4 工藝操作方法改進(jìn)意見。
8.5 進(jìn)行生產(chǎn)設(shè)備和人員的調(diào)度。
8.6其他實(shí)際遇到的問題、困難及應(yīng)對措施等。
