廠環(huán)境管理制度是企業(yè)運(yùn)營中不可或缺的一部分，旨在確保生產(chǎn)環(huán)境的清潔、安全與可持續(xù)發(fā)展。它涵蓋了廢物管理、能源利用、環(huán)境保護(hù)、員工健康與安全等多個(gè)領(lǐng)域，旨在維護(hù)工廠內(nèi)外部環(huán)境的和諧穩(wěn)定。
包括哪些方面
1. 廢物處理與回收：規(guī)定廢物分類、儲(chǔ)存、運(yùn)輸和處理的方法，以減少環(huán)境污染。
2. 能源管理：設(shè)定節(jié)能目標(biāo)，優(yōu)化能源使用，減少碳排放。
3. 環(huán)境監(jiān)測(cè)：定期進(jìn)行環(huán)境質(zhì)量檢測(cè)，確保符合環(huán)保法規(guī)要求。
4. 健康與安全：制定安全操作規(guī)程，保障員工在工作場(chǎng)所的安全。
5. 污染預(yù)防：實(shí)施污染預(yù)防措施，如減少廢水、廢氣、噪音等排放。
6. 綠色采購：鼓勵(lì)采購環(huán)保產(chǎn)品和服務(wù)，降低供應(yīng)鏈環(huán)境影響。
7. 培訓(xùn)與教育：定期對(duì)員工進(jìn)行環(huán)保知識(shí)培訓(xùn)，提高環(huán)保意識(shí)。
重要性
廠環(huán)境管理制度的重要性體現(xiàn)在以下幾個(gè)方面：
1. 法規(guī)遵守：遵守國家及地方環(huán)保法規(guī)，避免因違規(guī)操作導(dǎo)致的罰款或停業(yè)風(fēng)險(xiǎn)。
2. 生態(tài)保護(hù)：保護(hù)生態(tài)環(huán)境，促進(jìn)可持續(xù)發(fā)展，維護(hù)企業(yè)社會(huì)責(zé)任。
3. 安全生產(chǎn)：確保員工健康與安全，降低工傷事故，提升員工滿意度。
4. 企業(yè)形象：良好的環(huán)保記錄能提升企業(yè)形象，增強(qiáng)市場(chǎng)競爭力。
5. 經(jīng)濟(jì)效益：通過節(jié)能減排，降低運(yùn)營成本，實(shí)現(xiàn)經(jīng)濟(jì)效益與環(huán)境效益的雙贏。
方案
1. 制定詳細(xì)的操作指南：為每個(gè)環(huán)境管理環(huán)節(jié)制定具體的操作流程和標(biāo)準(zhǔn)，確保執(zhí)行到位。
2. 建立監(jiān)督機(jī)制：設(shè)立環(huán)保部門或指定專人負(fù)責(zé)，定期檢查制度執(zhí)行情況，及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題并整改。
3. 引入技術(shù)升級(jí)：引入環(huán)保技術(shù)，如清潔能源、廢物資源化利用等，提高環(huán)保效率。
4. 鼓勵(lì)員工參與：設(shè)立環(huán)保獎(jiǎng)勵(lì)機(jī)制，鼓勵(lì)員工提出環(huán)保建議，形成全員參與的環(huán)保氛圍。
5. 合作與交流：與其他企業(yè)、研究機(jī)構(gòu)進(jìn)行環(huán)保技術(shù)交流，共享最佳實(shí)踐，持續(xù)改進(jìn)環(huán)境管理制度。
通過上述方案的實(shí)施，廠環(huán)境管理制度將更加完善，為企業(yè)的綠色運(yùn)營打下堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)，同時(shí)也為社會(huì)和環(huán)境的和諧共生貢獻(xiàn)一份力量。
廠環(huán)境管理制度范文
第1篇 汽修廠環(huán)境保護(hù)管理制度
汽車維修廠環(huán)境保護(hù)管理制度
環(huán)境是國家的重要資源,也是人民生活質(zhì)量的基本條件,環(huán)境保護(hù)是國策大事。環(huán)境保護(hù)人人有責(zé),關(guān)系人人。清潔有序的環(huán)境也是保證汽車維修質(zhì)量的重要條件。下列各條必需認(rèn)真落實(shí)。
1.維修車輛清洗應(yīng)在規(guī)定的固定地點(diǎn)進(jìn)行,每天應(yīng)對(duì)汽車清洗地點(diǎn)進(jìn)行清掃,保持下水道疏通,場(chǎng)地整潔。
2.保持場(chǎng)地清潔,汽車拆卸維修時(shí),應(yīng)做到油、水不落地,拆下的零件應(yīng)放置在零件盆中,廢油接入油盆中,拆修完畢后,立即清掃場(chǎng)地。
3.廢舊料應(yīng)分類放置在規(guī)定的收集地點(diǎn),廢機(jī)油倒入收集桶內(nèi),定期處理廢舊料和廢機(jī)油。
4.銼削制動(dòng)蹄片應(yīng)防止有害粉塵擴(kuò)散,危害人體健康,有條件的應(yīng)裝置防塵罩或去塵裝置。
5.車輛噴漆應(yīng)在烤漆房或噴漆間內(nèi)進(jìn)行,防止漆塵飛揚(yáng),污染環(huán)境。
6.檢修空調(diào)機(jī)時(shí),致冷劑不得隨意排放到大氣中,應(yīng)使用冷媒回收裝置回收利用。
7.維修車輛的廢氣排放應(yīng)達(dá)到國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定要求,不得隨意降低標(biāo)準(zhǔn),不達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)的不準(zhǔn)出廠。
8.環(huán)保工作由生產(chǎn)技術(shù)部門負(fù)責(zé),定期進(jìn)行監(jiān)監(jiān)督檢查,落實(shí)獎(jiǎng)懲措施。
第2篇 冶煉廠環(huán)境管理制度考核細(xì)則
1、目的
建立冶煉廠環(huán)境管理制度,確保生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的煙塵、廢水、固廢、噪聲等影響環(huán)境的污染物經(jīng)過處理后能達(dá)標(biāo)排放,使生產(chǎn)不致對(duì)周圍環(huán)境造成有害的影響。嚴(yán)格執(zhí)行安泰集團(tuán)環(huán)境方針,保護(hù)和改善工作環(huán)境,保障人身健康,保持良好的環(huán)保企業(yè)形象。
2、范圍
生產(chǎn)過程中產(chǎn)生“三廢”的重要環(huán)節(jié);影響環(huán)境的生產(chǎn)、生活活動(dòng)過程。
3、責(zé)任
設(shè) 備 科:負(fù)責(zé)監(jiān)督冶煉廠的環(huán)境和確保環(huán)保設(shè)備的正常運(yùn)行。
動(dòng)力車間/除塵車間:確保各環(huán)保設(shè)備正常運(yùn)行和本單位的環(huán)境衛(wèi)生保持良好
燒結(jié)車間:提高工藝,確保燒結(jié)質(zhì)量,減少煙塵的超標(biāo)排放,保護(hù)環(huán)保設(shè)施完好。
高爐車間:確保本車間負(fù)責(zé)的環(huán)保設(shè)施完好并正常運(yùn)行,正確操作,減少非正常煙塵排放。
其它單位:確保本單位的環(huán)境衛(wèi)生能夠保持良好。
4、內(nèi)容
4.1大氣污染防治控制
4.1.1、原料車間、供料車間要對(duì)原輔料、燃料及成品料的裝卸、轉(zhuǎn)運(yùn)及貯存過程,應(yīng)采取相應(yīng)有效的防塵、隔離、降塵(如封閉、噴淋)等防護(hù)措施,盡量減少粉塵排放量。需要時(shí),應(yīng)配置灑水車或其它灑水設(shè)施,在貯場(chǎng)、道路等可能產(chǎn)生揚(yáng)塵的場(chǎng)所適量灑水,保持一定濕度,防止粉塵。
4.1.2、破碎車間、噴煤車間要對(duì)原輔料、燃料的加工、轉(zhuǎn)運(yùn)過程,應(yīng)采取相應(yīng)有效的防塵、隔離、降塵(如封閉、噴淋)等防護(hù)措施,盡量減少粉塵排放量。
4.1.3、燒結(jié)車間、高爐車間在生產(chǎn)過程中要嚴(yán)格執(zhí)行工藝運(yùn)行規(guī)程、設(shè)備操作規(guī)程及各項(xiàng)管理制度,減少和防止煙氣的逸散、泄漏、散發(fā)。
4.1.4、除塵車間、動(dòng)力車間及相關(guān)車間要加強(qiáng)環(huán)保設(shè)施的巡檢和維護(hù)保養(yǎng),發(fā)現(xiàn)問題要及時(shí)組織維修,防止設(shè)備帶病運(yùn)行,確保和主體生產(chǎn)設(shè)備同時(shí)正常運(yùn)行,并確保和主體生產(chǎn)設(shè)備同時(shí)保養(yǎng)和維護(hù)。除塵崗位必須嚴(yán)格執(zhí)行本崗位的操作規(guī)程,并認(rèn)真做好記錄。
4.1.5、鑄鐵車間在鐵水的運(yùn)輸或澆鑄過程中對(duì)鐵水應(yīng)采取相應(yīng)有效的防護(hù)措施,防止石墨碳的飛揚(yáng)。
4.1.6、電儀車間要對(duì)環(huán)保設(shè)施的電器部分加強(qiáng)點(diǎn)檢,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理,保證環(huán)保設(shè)施的正常運(yùn)行。
4.2、水污染防治控制
4.2.1、高爐冷卻水、沖渣廢水采用閉路循環(huán)方式,沖渣泵房和循環(huán)水泵房工作人員要嚴(yán)格執(zhí)行相應(yīng)的操作規(guī)程。動(dòng)力車間負(fù)責(zé)冷卻水和沖渣水循環(huán)設(shè)備及管網(wǎng)的使用和維護(hù)。
4.2.2、鑄鐵廢水和除塵廢水經(jīng)沉淀處理后回收循環(huán)利用,鑄鐵車間、動(dòng)力車間、除塵車間負(fù)責(zé)其循環(huán)系統(tǒng)設(shè)備及管網(wǎng)的使用和維護(hù)。
4.3、固體廢棄物污染防治控制
嚴(yán)格執(zhí)行《冶煉廠固體廢棄物排放控制措施》。
4.4、噪聲污染防治控制
各單位對(duì)各自所管轄的運(yùn)行設(shè)備要加強(qiáng)維護(hù)保養(yǎng),確保運(yùn)行狀態(tài)良好,消音設(shè)施要保持正常運(yùn)行,出現(xiàn)故障要及時(shí)搶修。
4.5、放射源管理
嚴(yán)格執(zhí)行《cs137放射源管理制度》。
4.6、危險(xiǎn)化學(xué)品管理
動(dòng)力車間化驗(yàn)室要嚴(yán)格執(zhí)行《化驗(yàn)室管理制度》和《藥品管理制度》。
4.7、清潔生產(chǎn)管理
各單位所轄范圍內(nèi)的草坪要經(jīng)常澆水、拔除雜草,樹木要定期整枝和刷白,如若需要還應(yīng)施肥打藥,保證草坪、樹木的成活率。
各車間露天設(shè)備要按規(guī)定定期進(jìn)行保養(yǎng)和吹塵、清潔,保持無跑、冒、滴、漏現(xiàn)象,保持設(shè)備的本來面目。露天作業(yè)場(chǎng)所存放的專用工具或備品備件要清潔干凈并擺放整齊。
室內(nèi)設(shè)備要定期維護(hù)保養(yǎng)和清潔,確保無跑、冒、滴、漏現(xiàn)象,并經(jīng)常保持設(shè)備外觀的“鐵見本色,漆見光亮”。
各車間要按自身產(chǎn)品特點(diǎn)及工藝要求嚴(yán)格控制生產(chǎn)運(yùn)行過程,保持生產(chǎn)秩序有條不紊,原輔料、成品及半成品要堆放整齊,進(jìn)出有序且符合物流運(yùn)轉(zhuǎn)規(guī)律,經(jīng)常保持現(xiàn)場(chǎng)清潔。
全體員工上班期間統(tǒng)一著裝安泰集團(tuán)工作服,各崗位員工工作期間要嚴(yán)格按照勞動(dòng)保護(hù)的規(guī)定要求穿戴勞保用品,并注意個(gè)人衛(wèi)生和形象的整潔。
5、考核
5.1、高爐車間爐前、各除塵煙囪不正常冒煙,發(fā)現(xiàn)一次考核責(zé)任車間300元。
5.2、原輔料、成品及半成品堆放不整齊,第一次發(fā)現(xiàn)下令整改,若在規(guī)定時(shí)間內(nèi)沒有完成整改,考核責(zé)任車間100元。
5.3、替換下的廢舊零件沒有及時(shí)處理者,發(fā)現(xiàn)后下令整改,若在規(guī)定時(shí)間沒有完成整改,考核責(zé)任車間100元。
5.4、發(fā)現(xiàn)設(shè)備有跑、冒、滴、漏現(xiàn)象,設(shè)備不能保持本來面目或者有積塵等不清潔現(xiàn)象,發(fā)現(xiàn)一次考核責(zé)任車間50元。
5.5、若在各單位分管區(qū)域內(nèi)發(fā)現(xiàn)有危險(xiǎn)固廢、一般固廢和可回收固廢等物件亂扔,一件考核責(zé)任車間50元。
5.6、各環(huán)保設(shè)施記錄表沒有及時(shí)填寫或者填寫不規(guī)范,發(fā)現(xiàn)一次考核該崗位記錄人員10元。
5.7、以上考核(除考核個(gè)人)均連帶考核車間第一責(zé)任人10%。如:考核車間100元,則連帶考核車間第一責(zé)任人10元。
5.8、各單位衛(wèi)生情況由綜合科考核,設(shè)備科不再考核。
6、獎(jiǎng)勵(lì)
每月進(jìn)行評(píng)比(煙塵排放考核除外)排名,前三名進(jìn)行獎(jiǎng)勵(lì),獎(jiǎng)勵(lì)金額從當(dāng)月考核金中劃分,第一、二、三名分別獎(jiǎng)勵(lì)當(dāng)月考核金的50%、30%、20%,其中包含獎(jiǎng)勵(lì)獲得名次車間的第一負(fù)責(zé)人的10%。例:本月考核金為1000元,獎(jiǎng)勵(lì)第一名車間50%,即500元。500元中獎(jiǎng)勵(lì)該車間第一責(zé)任人10%,即50元。依此類推。
第3篇 冶煉廠環(huán)境管理制度及考核細(xì)則
1、目的
建立冶煉廠環(huán)境管理制度，確保生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的煙塵、廢水、固廢、噪聲等影響環(huán)境的污染物經(jīng)過處理后能達(dá)標(biāo)排放，使生產(chǎn)不致對(duì)周圍環(huán)境造成有害的影響。嚴(yán)格執(zhí)行安泰集團(tuán)環(huán)境方針，保護(hù)和改善工作環(huán)境，保障人身健康，保持良好的環(huán)保企業(yè)形象。
2、范圍
生產(chǎn)過程中產(chǎn)生“三廢”的重要環(huán)節(jié)；影響環(huán)境的生產(chǎn)、生活活動(dòng)過程。
3、責(zé)任
設(shè) 備 科：負(fù)責(zé)監(jiān)督冶煉廠的環(huán)境和確保環(huán)保設(shè)備的正常運(yùn)行。
動(dòng)力車間除塵車間：確保各環(huán)保設(shè)備正常運(yùn)行和本單位的環(huán)境衛(wèi)生保持良好
燒結(jié)車間：提高工藝，確保燒結(jié)質(zhì)量，減少煙塵的超標(biāo)排放，保護(hù)環(huán)保設(shè)施完好。
高爐車間：確保本車間負(fù)責(zé)的環(huán)保設(shè)施完好并正常運(yùn)行，正確操作，減少非正常煙塵排放。
其它單位：確保本單位的環(huán)境衛(wèi)生能夠保持良好。
4、內(nèi)容
4.1大氣污染防治控制
4.1.1、原料車間、供料車間要對(duì)原輔料、燃料及成品料的裝卸、轉(zhuǎn)運(yùn)及貯存過程，應(yīng)采取相應(yīng)有效的防塵、隔離、降塵（如封閉、噴淋）等防護(hù)措施，盡量減少粉塵排放量。需要時(shí)，應(yīng)配置灑水車或其它灑水設(shè)施，在貯場(chǎng)、道路等可能產(chǎn)生揚(yáng)塵的場(chǎng)所適量灑水，保持一定濕度，防止粉塵。
4.1.2、破碎車間、噴煤車間要對(duì)原輔料、燃料的加工、轉(zhuǎn)運(yùn)過程，應(yīng)采取相應(yīng)有效的防塵、隔離、降塵（如封閉、噴淋）等防護(hù)措施，盡量減少粉塵排放量。
4.1.3、燒結(jié)車間、高爐車間在生產(chǎn)過程中要嚴(yán)格執(zhí)行工藝運(yùn)行規(guī)程、設(shè)備操作規(guī)程及各項(xiàng)管理制度，減少和防止煙氣的逸散、泄漏、散發(fā)。
4.1.4、除塵車間、動(dòng)力車間及相關(guān)車間要加強(qiáng)環(huán)保設(shè)施的巡檢和維護(hù)保養(yǎng)，發(fā)現(xiàn)問題要及時(shí)組織維修，防止設(shè)備帶病運(yùn)行，確保和主體生產(chǎn)設(shè)備同時(shí)正常運(yùn)行，并確保和主體生產(chǎn)設(shè)備同時(shí)保養(yǎng)和維護(hù)。除塵崗位必須嚴(yán)格執(zhí)行本崗位的操作規(guī)程，并認(rèn)真做好記錄。
4.1.5、鑄鐵車間在鐵水的運(yùn)輸或澆鑄過程中對(duì)鐵水應(yīng)采取相應(yīng)有效的防護(hù)措施，防止石墨碳的飛揚(yáng)。
4.1.6、電儀車間要對(duì)環(huán)保設(shè)施的電器部分加強(qiáng)點(diǎn)檢，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理，保證環(huán)保設(shè)施的正常運(yùn)行。
4.2、水污染防治控制
4.2.1、高爐冷卻水、沖渣廢水采用閉路循環(huán)方式，沖渣泵房和循環(huán)水泵房工作人員要嚴(yán)格執(zhí)行相應(yīng)的操作規(guī)程。動(dòng)力車間負(fù)責(zé)冷卻水和沖渣水循環(huán)設(shè)備及管網(wǎng)的使用和維護(hù)。
4.2.2、鑄鐵廢水和除塵廢水經(jīng)沉淀處理后回收循環(huán)利用，鑄鐵車間、動(dòng)力車間、除塵車間負(fù)責(zé)其循環(huán)系統(tǒng)設(shè)備及管網(wǎng)的使用和維護(hù)。
4.3、固體廢棄物污染防治控制
嚴(yán)格執(zhí)行《冶煉廠固體廢棄物排放控制措施》。
4.4、噪聲污染防治控制
各單位對(duì)各自所管轄的運(yùn)行設(shè)備要加強(qiáng)維護(hù)保養(yǎng)，確保運(yùn)行狀態(tài)良好，消音設(shè)施要保持正常運(yùn)行，出現(xiàn)故障要及時(shí)搶修。
4.5、放射源管理
嚴(yán)格執(zhí)行《cs137放射源管理制度》。
4.6、危險(xiǎn)化學(xué)品管理
動(dòng)力車間化驗(yàn)室要嚴(yán)格執(zhí)行《化驗(yàn)室管理制度》和《藥品管理制度》。
4.7、清潔生產(chǎn)管理
各單位所轄范圍內(nèi)的草坪要經(jīng)常澆水、拔除雜草，樹木要定期整枝和刷白，如若需要還應(yīng)施肥打藥，保證草坪、樹木的成活率。
各車間露天設(shè)備要按規(guī)定定期進(jìn)行保養(yǎng)和吹塵、清潔，保持無跑、冒、滴、漏現(xiàn)象，保持設(shè)備的本來面目。露天作業(yè)場(chǎng)所存放的專用工具或備品備件要清潔干凈并擺放整齊。
室內(nèi)設(shè)備要定期維護(hù)保養(yǎng)和清潔，確保無跑、冒、滴、漏現(xiàn)象，并經(jīng)常保持設(shè)備外觀的“鐵見本色，漆見光亮”。
各車間要按自身產(chǎn)品特點(diǎn)及工藝要求嚴(yán)格控制生產(chǎn)運(yùn)行過程，保持生產(chǎn)秩序有條不紊，原輔料、成品及半成品要堆放整齊，進(jìn)出有序且符合物流運(yùn)轉(zhuǎn)規(guī)律，經(jīng)常保持現(xiàn)場(chǎng)清潔。
全體員工上班期間統(tǒng)一著裝安泰集團(tuán)工作服，各崗位員工工作期間要嚴(yán)格按照勞動(dòng)保護(hù)的規(guī)定要求穿戴勞保用品，并注意個(gè)人衛(wèi)生和形象的整潔。
5、考核
5.1、高爐車間爐前、各除塵煙囪不正常冒煙，發(fā)現(xiàn)一次考核責(zé)任車間300元。
5.2、原輔料、成品及半成品堆放不整齊，第一次發(fā)現(xiàn)下令整改，若在規(guī)定時(shí)間內(nèi)沒有完成整改，考核責(zé)任車間100元。
5.3、替換下的廢舊零件沒有及時(shí)處理者，發(fā)現(xiàn)后下令整改，若在規(guī)定時(shí)間沒有完成整改，考核責(zé)任車間100元。
5.4、發(fā)現(xiàn)設(shè)備有跑、冒、滴、漏現(xiàn)象，設(shè)備不能保持本來面目或者有積塵等不清潔現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)一次考核責(zé)任車間50元。
5.5、若在各單位分管區(qū)域內(nèi)發(fā)現(xiàn)有危險(xiǎn)固廢、一般固廢和可回收固廢等物件亂扔，一件考核責(zé)任車間50元。
5.6、各環(huán)保設(shè)施記錄表沒有及時(shí)填寫或者填寫不規(guī)范，發(fā)現(xiàn)一次考核該崗位記錄人員10元。
5.7、以上考核（除考核個(gè)人）均連帶考核車間第一責(zé)任人10%。如：考核車間100元，則連帶考核車間第一責(zé)任人10元。
5.8、各單位衛(wèi)生情況由綜合科考核，設(shè)備科不再考核。
6、獎(jiǎng)勵(lì)
每月進(jìn)行評(píng)比（煙塵排放考核除外）排名，前三名進(jìn)行獎(jiǎng)勵(lì)，獎(jiǎng)勵(lì)金額從當(dāng)月考核金中劃分，第一、二、三名分別獎(jiǎng)勵(lì)當(dāng)月考核金的50%、30%、20%，其中包含獎(jiǎng)勵(lì)獲得名次車間的第一負(fù)責(zé)人的10%。例：本月考核金為1000元，獎(jiǎng)勵(lì)第一名車間50%，即500元。500元中獎(jiǎng)勵(lì)該車間第一責(zé)任人10%，即50元。依此類推。
