- 目錄
本機械加工管理制度旨在確保生產(chǎn)流程的高效、安全與質(zhì)量,涵蓋從原材料采購到成品出庫的全過程管理,主要包括以下幾個方面:
1. 原材料控制
2. 生產(chǎn)計劃與調(diào)度
3. 設備維護與保養(yǎng)
4. 加工工藝與質(zhì)量標準
5. 安全操作規(guī)程
6. 員工培訓與績效考核
7. 庫存管理
8. 環(huán)保與廢物處理
包括哪些方面
1. 原材料控制:規(guī)定了供應商選擇標準、驗收程序和存儲條件,以保證原材料的質(zhì)量和可用性。
2. 生產(chǎn)計劃與調(diào)度:制定合理的生產(chǎn)計劃,優(yōu)化資源配置,確保訂單按時完成。
3. 設備維護與保養(yǎng):設定定期檢查和保養(yǎng)制度,預防設備故障,提高設備利用率。
4. 加工工藝與質(zhì)量標準:明確各工序的技術參數(shù),建立嚴格的質(zhì)量檢驗體系,確保產(chǎn)品符合設計要求。
5. 安全操作規(guī)程:制定操作規(guī)程,進行安全教育,防止工傷事故的發(fā)生。
6. 員工培訓與績效考核:定期進行技能培訓,設定績效指標,激勵員工提升工作效率。
7. 庫存管理:優(yōu)化庫存水平,減少資金占用,保證生產(chǎn)連續(xù)性。
8. 環(huán)保與廢物處理:遵守環(huán)保法規(guī),合理處理廢棄物,實現(xiàn)綠色生產(chǎn)。
重要性
機械加工管理制度的重要性不言而喻。它不僅能夠規(guī)范生產(chǎn)流程,提高生產(chǎn)效率,降低生產(chǎn)成本,還能保障產(chǎn)品質(zhì)量,確??蛻魸M意度。良好的安全管理體系可以保護員工的生命安全,減少企業(yè)風險。環(huán)保措施的實施則有助于樹立企業(yè)的社會責任形象,贏得社會認可。
方案
1. 建立原材料評估小組,定期對供應商進行評估,確保源頭質(zhì)量。
2. 制定動態(tài)生產(chǎn)計劃,結(jié)合市場需求和設備狀況,靈活調(diào)整生產(chǎn)節(jié)奏。
3. 設備維護由專門團隊負責,實施預防性維修策略,降低停機時間。
4. 引入先進的質(zhì)量管理系統(tǒng),實現(xiàn)加工過程的實時監(jiān)控和質(zhì)量追溯。
5. 對所有員工進行安全培訓,定期舉行應急演練,強化安全意識。
6. 設定個人和團隊績效目標,通過考核結(jié)果進行獎勵和晉升決策。
7. 實施精益庫存管理,采用先進的庫存預測模型,減少庫存積壓。
8. 遵循環(huán)保法規(guī),投入必要資源進行廢棄物分類、回收和無害化處理。
通過上述方案的實施,我們期望能構建一個高效、安全、環(huán)保的機械加工環(huán)境,不斷提升企業(yè)的核心競爭力。
機械加工管理制度范文
第1篇 機械加工行業(yè)安全文明生產(chǎn)管理制度
1.0目的
為加強機公司各部門、車間的勞動保護,保護員工在生產(chǎn)工作過程中的安全和健康,促進公司不斷發(fā)展,根據(jù)有關安全法規(guī)和規(guī)定,結(jié)合公司實際情況,特制定本制度。
2.0主題
各部門、車間的安全生產(chǎn)工作必須貫徹“安全第一,預防為主”的方針,堅持“管生產(chǎn)必須管安全”的原則,生產(chǎn)要服從安全的需要,確保安全、文明生產(chǎn)。
3.0 獎懲
對在安全生產(chǎn)方面有突出貢獻的團體和個人要給予獎勵,對違反安全生產(chǎn)制度和操作規(guī)程造成事故的責任者,要嚴肅處理;觸犯刑律的,交由司法機關處理。
4.0檢查監(jiān)督
本公司已成立的安全生產(chǎn)領導小組,將全面負責各部門車間的安全生產(chǎn)管理工作,研究制訂安全生產(chǎn)管理制度,實施安全生產(chǎn)檢查和監(jiān)督,調(diào)查處理安全責任事故等工作。
5.0 綜合管理科職責
5.1負責開展對職工安全教育培訓,增強職工的安全意識和法制觀念,研究解決職工安全教育中的問題;
5.2 制訂、修改安全生產(chǎn)實施細則和操作規(guī)程,實施安全生產(chǎn)監(jiān)督檢查,貫徹執(zhí)行公司下達的各項安全指令,對上級的指示和基層的情況上傳下達,做好安全信息反饋工作,確保生產(chǎn)安全;
5.3 組織開展安全生產(chǎn)大檢查,經(jīng)常深入現(xiàn)場指導安全生產(chǎn),遇有特別緊急不安全情況時,有權指令停止生產(chǎn),消除安全隱患,并立即報告領導研究處理;
5.4 參加安全事故的調(diào)查處理,負責對安全事故的分析報告,協(xié)助有關部門提出防止事故的措施,并監(jiān)督按時實施;
5.5 負責對新員工、臨時工、民工在上崗前的安全生產(chǎn)制度、安全操作規(guī)程等規(guī)章制度的教育培訓工作,培訓合格并簽訂安全責任書后,方能上崗;
5.6 根據(jù)有關規(guī)定,制定安全防護用品的發(fā)放標準,并監(jiān)督執(zhí)行。
6.0其他部門職責
6.1各部門主管、主任為各自部門的安全生產(chǎn)第一責任人,協(xié)助領導貫徹執(zhí)行安全法規(guī)、制度,綜合管理日常安全生產(chǎn)工作。
6.2各部門車間安全生產(chǎn)責任人要經(jīng)常檢查本部門安全生產(chǎn)情況,督促職工遵守安全生產(chǎn)制度和操作規(guī)程,做好設備、工具的安全檢查和保養(yǎng)工作。
7.0安全操作規(guī)程內(nèi)容
7.1 員工上班時必須穿戴工作服、工作鞋、安全帽,將衣服袖口扎緊,嚴禁穿涼鞋和拖鞋進入車間;
7.2 工作前認真檢查各自的機床設備,確認一切正常后,才可上機操作;
7.3 留有超過頸根以下長發(fā)的員工操作旋轉(zhuǎn)設備時,必須戴工作帽,并把頭發(fā)放入帽內(nèi),操作旋轉(zhuǎn)工具時禁止戴手套;
7.4 在工作臺上操作生產(chǎn),要注意安全,不得隨便倚靠在工作臺的護欄上,工作臺和防護罩上的鐵屑要及時清掃干凈,以防滑倒;
7.5 清除工件上鐵屑時,嚴禁用手拿或用嘴吹,應使用專用工具;
7.6 高速切削或切削脆性材料時,要戴好防護眼鏡,防止鐵屑彈入眼內(nèi);
7.7 嚴禁在傳動部位上傳遞物品;
7.8 裝卸調(diào)換工夾具、測量盡寸、擦拭機床時,必須停車進行;
7.9 在磨刀具時,應遵守砂輪機的操作規(guī)程;
7.10 要經(jīng)常清除機床周圍的廢物垃圾和油漬,定期更換機油,保持機床供油系統(tǒng)正常,避免發(fā)生機床故障;
7.11 高電壓作業(yè)時要設置安全防護標志,準備滅火器材;按照設備運行方式,設置安全圍欄,要明顯區(qū)別帶電和不帶電設備,防止誤登、誤進、誤觸、誤動;
7.12 工件堆放要穩(wěn)妥整齊,不得超出通道,以免安全通道被堵;
7.13 在使用各類刀具、鐵棒、鐵鉤時禁止對準其他人員,以免誤傷他人,使用完后要妥善保管;
7.14 下班時必須切斷電源、氣源、熄滅火種,清理場地,關好所有門窗,認真檢查水、電、氣是否處于安全狀態(tài);
7.15認真遵守行車安全操作規(guī)程、各類機床安全操作規(guī)程、拋光工安全操作規(guī)程以及機電維修安全操作等規(guī)程;
7.16 愛護生產(chǎn)設備和設施,發(fā)現(xiàn)不安全情況及時報告,并迅速予以排除。
8.0 其他
8.1 對從事電氣、焊割、行車、機械操作等工種人員,必須進行安全技術培訓和經(jīng)常性安全教育,具備合格操作資格后,持證上崗。
8.2 機床設備不得超負荷運行和帶病運行,做到正確使用,定期檢修,確保正常運行。
8.3 生產(chǎn)工作場地有危險的地方必須有安全設施和明顯的安全標志。
8.4 易燃易爆物品要嚴格按照有關規(guī)定貯存、使用,氧氣瓶和乙炔瓶之間應有一米以上的安全距離,并與明火保持在兩米以上的距離。
8.5 檢查人員對查出的安全隱患要逐項進行分析,提出整改措施,按照定措施、定人員、定期限的原則按時完成整改任務。
8.6 發(fā)生人員傷害事故后,各部門、車間領導要立即趕到現(xiàn)場,組織員工實施搶救,并保護好現(xiàn)場,及時報告。
8.7 發(fā)生安全事故和重大責任未遂事故后,各部門、車間要聯(lián)合組織有關人員進行現(xiàn)場教育,吸取事故教訓,防止類似事故重復發(fā)生。
8.8提倡文明生產(chǎn),員工必須自覺遵守和維護以下文明操作規(guī)程:
8.9 自覺保持綠色通道地面的清潔、無鐵屑、無明顯拉毛劃痕;
8.10 認真保持安全防護柱的整齊劃一,隔離帶鐵練條完好無損;
8.11工件翻身時必須在指定翻工件區(qū)域內(nèi)進行,以防造成地面和工件的損傷;
8.12 鋼絲繩使用完畢后,必須放回規(guī)定區(qū)域,運送鋼絲繩時,禁止在地上拖拉。
第2篇 化工企業(yè)機械加工管理制度
為加強機械加工的管理,提高自制設備能力和產(chǎn)品質(zhì)量,降低成本,滿足設備檢修對自制備品配件的需要,特制定本制度。
1.化工企業(yè)(礦山)機械加工車間(機修車間)的加工任務,由設備動力管理部門統(tǒng)一安排。
2.設備動力管理部門必須于年底前根據(jù)自制設備和備品配件的消耗、庫存情況編制好下一年度自制設備和備品配件加工計劃。加工計劃要按季、月安排生產(chǎn)。實施計劃及加工圖紙每月提前25天由設備動力管理部門下達。加工車間在15天內(nèi)做好生產(chǎn)準備工作,包括編制工藝、工時定額,落實材料、工裝,核算生產(chǎn)能力,于月前5天編出月度作業(yè)計劃后進行施工,并報設備動力管理部門作考核依據(jù)。
3.機床數(shù)量少(5臺以下)的車間要自行安排月、日計劃。車間設備員安排計劃后,應報設備動力管理部門,便于考核。
4.機械加工車間每周召開一次由各生產(chǎn)車間設備員參加的調(diào)度會,除通報加工情況外,還要安排計劃外的加工任務。設備動力管理部門每月召開一次計劃平衡(或協(xié)調(diào))會,檢查月度加工計劃的完成情況、項目進度,解決生產(chǎn)中存在的問題。
5.機械加工應實行工時定額管理和經(jīng)濟核算。車間每月公布各機床或操作工人的生產(chǎn)計劃完成情況,及時表彰先進。
6.機械加工單位必須嚴格執(zhí)行質(zhì)量檢驗制度,設置專門檢驗機構或?qū)B殭z驗人員加強工序質(zhì)量檢查,未經(jīng)檢驗的半成品,下道工序不準自行施工。大型鑄鍛件及高壓件必須對原材料按規(guī)定進行檢驗,凡生產(chǎn)的成品必須附有產(chǎn)品合格證。
7.加工過程中出現(xiàn)的重大技術問題,由設備動力管理部門召集有關部門或人員研究處理。加工過程中產(chǎn)生廢品時,操作者應填寫產(chǎn)品報廢單,找出原因,吸取教訓。車間要經(jīng)常召開質(zhì)量分析會,交流操作經(jīng)驗,不斷提高加工質(zhì)量。
8.各機械加工單位應及時上報月加工計劃完成情況,內(nèi)容如下:
(1)產(chǎn)量鑄鐵(噸)、鑄鋼(噸)、有色金屬(噸)、加工件(件/噸)、鉚焊件(件/噸);
(2)品種(項目)項目完成率=(實際完成項/計劃項)×100%;
(3)質(zhì)量要考核加工件的合格率和廢品率;
(4)臺時利用率=(實際利用臺時/應有臺時)×100%;
(5)定額工時完成率=實際總完成工時/項目總定額工時)×100%;
(6)修舊利廢指修舊利廢的項目、件數(shù)及創(chuàng)造或節(jié)約的價值。
第3篇 機械加工實驗室安全衛(wèi)生管理制度
機械加工實驗室安全衛(wèi)生管理制度
一、機械加工實驗室是進行學生實習實訓、技能考核、生產(chǎn)及研究的重要場所,必須加強安全及衛(wèi)生管理,為學生創(chuàng)造一個安全、良好的實驗實訓環(huán)境。
二、凡進入本實驗室參加實驗實訓的學生,必須統(tǒng)一著裝(工作服或軍訓服);必須戴安全帽(女生務必將長發(fā)挽入帽內(nèi));加工硬脆工件或高速切削時,必須配戴防護眼鏡。
三、參加實驗實訓的學生必須熟悉車床性能,熟練掌握各操作手柄的作用,否則不得動用車床。務必遵守紀律,聽從指導,服從安排,不做與實驗無關的事情。
實驗中要服st1:personname productid=從 w:st=on>從老師指導,按正確的操作方法和規(guī)定的操作步驟,有條不紊地進行實驗,遇到問題要及時報告老師,以免發(fā)生事故。
四、參加實驗實訓的學生在實驗(加工)過程中,不得隨意串崗,嚴防多人同時操作車床;并且要注意保持室內(nèi)衛(wèi)生及良好的實驗秩序;出現(xiàn)特殊情況或異常響聲及時報告指導老師。
五、每次實驗結(jié)束后,學生將加工工件交指導老師測量并打分,做為本次實習的成績;將本次實習實訓使用的工具、量具、刀具以及未用毛坯料放至指定位置;須留相應學生對車床及實驗室進行清掃。
六、車床清掃及保養(yǎng)。
一切儀器的領用、外借、歸還必須通過管理人員,并必須辦理登記手續(xù),填寫“教學儀器借還登記冊”,并檢查儀器的完好情況。教師使用時,必須提前填寫“實驗通知單”,由管理人員認真準備。使用完畢,及時歸還、注銷。
嚴格按有關安全規(guī)則操作實驗,做好安全用電、防火、防盜、防毒、防爆、防污染等安全防范工作,保證人身和儀器設備安全。
經(jīng)常維修、及時保養(yǎng),做好防銹、反腐、防蟲、防霉等工作,使儀器設備始終處于完好狀態(tài)。
1、實驗過程中萬一出事,不要驚慌,如涉及人身安全,應盡力保護學生,盡量讓學生疏散出去,同時實事求是、科學地分析事故產(chǎn)生的原因,排除故障,不要使學生感到恐懼,害怕實驗。
2、觸電時應立即切斷電源,在觸電者脫離電源之后,將觸電者迅速放在空氣流通的地方急救,進行人工呼吸,有危險者,應立即送往醫(yī)院。
一、 供電線路,特別是實驗室供電線路及各種用電器的安裝均應合乎安全用電規(guī)范,線路與用電設備必須每學期檢查一次。
二、易燃、易爆、劇毒等危險藥品按規(guī)定放入地窖、專柜。
三、 使用加熱設備要嚴守規(guī)程。
四、 室內(nèi)要有防火設備,滅火器要定期更換藥品,禁止吸煙。
五、 化學實驗的廢液要妥善處理,不準倒入下水道。
六、 實驗室人員下班時要認真檢查門、窗用水、電等設備、設施以確保安全。
一、定期進行安全檢查,嚴防事故發(fā)生,每日下班前檢查水閘、電源、門窗、烘箱等設備,保證實驗室安全。
第4篇 化學工業(yè)企業(yè)機械加工管理制度
為加強機械加工的管理,提高自制設備能力和產(chǎn)品質(zhì)量,降低成本,滿足設備檢修對自制備品配件的需要,特制定本制度。
1.化工企業(yè)(礦山)機械加工車間(機修車間)的加工任務,由設備動力管理部門統(tǒng)一安排。
2.設備動力管理部門必須于年底前根據(jù)自制設備和備品配件的消耗、庫存情況編制好下一年度自制設備和備品配件加工計劃。加工計劃要按季、月安排生產(chǎn)。實施計劃及加工圖紙每月提前25天由設備動力管理部門下達。加工車間在15天內(nèi)做好生產(chǎn)準備工作,包括編制工藝、工時定額,落實材料、工裝,核算生產(chǎn)能力,于月前5天編出月度作業(yè)計劃后進行施工,并報設備動力管理部門作考核依據(jù)。
3.機床數(shù)量少(5臺以下)的車間要自行安排月、日計劃。車間設備員安排計劃后,應報設備動力管理部門,便于考核。
4.機械加工車間每周召開一次由各生產(chǎn)車間設備員參加的調(diào)度會,除通報加工情況外,還要安排計劃外的加工任務。設備動力管理部門每月召開一次計劃平衡(或協(xié)調(diào))會,檢查月度加工計劃的完成情況、項目進度,解決生產(chǎn)中存在的問題。
5.機械加工應實行工時定額管理和經(jīng)濟核算。車間每月公布各機床或操作工人的生產(chǎn)計劃完成情況,及時表彰先進。
6.機械加工單位必須嚴格執(zhí)行質(zhì)量檢驗制度,設置專門檢驗機構或?qū)B殭z驗人員加強工序質(zhì)量檢查,未經(jīng)檢驗的半成品,下道工序不準自行施工。大型鑄鍛件及高壓件必須對原材料按規(guī)定進行檢驗,凡生產(chǎn)的成品必須附有產(chǎn)品合格證。
7.加工過程中出現(xiàn)的重大技術問題,由設備動力管理部門召集有關部門或人員研究處理。加工過程中產(chǎn)生廢品時,操作者應填寫產(chǎn)品報廢單,找出原因,吸取教訓。車間要經(jīng)常召開質(zhì)量分析會,交流操作經(jīng)驗,不斷提高加工質(zhì)量。
8.各機械加工單位應及時上報月加工計劃完成情況,內(nèi)容如下:
(1)產(chǎn)量;鑄鐵(噸)、鑄鋼(噸)、有色金屬(噸)、加工件(件/噸)、鉚焊件(件/噸);
(2)品種(項目)項目完成率=(實際完成項/計劃項)×100%;
(3)質(zhì)量要考核加工件的合格率和廢品率;
(4)臺時利用率=(實際利用臺時/應有臺時)×100%;
(5)定額工時完成率=實際總完成工時/項目總定額工時)×100%;
(6)修舊利廢;指修舊利廢的項目、件數(shù)及創(chuàng)造或節(jié)約的價值。
第5篇 機械加工行業(yè)——安全、文明生產(chǎn)管理制度
1.0目的
為加強機公司各部門、車間的勞動保護,保護員工在生產(chǎn)工作過程中的安全和健康,促進公司不斷發(fā)展,根據(jù)有關安全法規(guī)和規(guī)定,結(jié)合公司實際情況,特制定本制度。
2.0主題
各部門、車間的安全生產(chǎn)工作必須貫徹“安全第一,預防為主”的方針,堅持“管生產(chǎn)必須管安全”的原則,生產(chǎn)要服從安全的需要,確保安全、文明生產(chǎn)。
3.0 獎懲
對在安全生產(chǎn)方面有突出貢獻的團體和個人要給予獎勵,對違反安全生產(chǎn)制度和操作規(guī)程造成事故的責任者,要嚴肅處理;觸犯刑律的,交由司法機關處理。
4.0檢查監(jiān)督
本公司已成立的安全生產(chǎn)領導小組,將全面負責各部門車間的安全生產(chǎn)管理工作,研究制訂安全生產(chǎn)管理制度,實施安全生產(chǎn)檢查和監(jiān)督,調(diào)查處理安全責任事故等工作。
5.0 綜合管理科職責
5.1負責開展對職工安全教育培訓,增強職工的安全意識和法制觀念,研究解決職工安全教育中的問題;
5.2 制訂、修改安全生產(chǎn)實施細則和操作規(guī)程,實施安全生產(chǎn)監(jiān)督檢查,貫徹執(zhí)行公司下達的各項安全指令,對上級的指示和基層的情況上傳下達,做好安全信息反饋工作,確保生產(chǎn)安全;
5.3 組織開展安全生產(chǎn)大檢查,經(jīng)常深入現(xiàn)場指導安全生產(chǎn),遇有特別緊急不安全情況時,有權指令停止生產(chǎn),消除安全隱患,并立即報告領導研究處理;
5.4 參加安全事故的調(diào)查處理,負責對安全事故的分析報告,協(xié)助有關部門提出防止事故的措施,并監(jiān)督按時實施;
5.5 負責對新員工、臨時工、民工在上崗前的安全生產(chǎn)制度、安全操作規(guī)程等規(guī)章制度的教育培訓工作,培訓合格并簽訂安全責任書后,方能上崗;
5.6 根據(jù)有關規(guī)定,制定安全防護用品的發(fā)放標準,并監(jiān)督執(zhí)行。
6.0其他部門職責
6.1各部門主管、主任為各自部門的安全生產(chǎn)第一責任人,協(xié)助領導貫徹執(zhí)行安全法規(guī)、制度,綜合管理日常安全生產(chǎn)工作。
6.2各部門車間安全生產(chǎn)責任人要經(jīng)常檢查本部門安全生產(chǎn)情況,督促職工遵守安全生產(chǎn)制度和操作規(guī)程,做好設備、工具的安全檢查和保養(yǎng)工作。
7.0安全操作規(guī)程內(nèi)容
7.1 員工上班時必須穿戴工作服、工作鞋、安全帽,將衣服袖口扎緊,嚴禁穿涼鞋和拖鞋進入車間;
7.2 工作前認真檢查各自的機床設備,確認一切正常后,才可上機操作;
7.3 留有超過頸根以下長發(fā)的員工操作旋轉(zhuǎn)設備時,必須戴工作帽,并把頭發(fā)放入帽內(nèi),操作旋轉(zhuǎn)工具時禁止戴手套;
7.4 在工作臺上操作生產(chǎn),要注意安全,不得隨便倚靠在工作臺的護欄上,工作臺和防護罩上的鐵屑要及時清掃干凈,以防滑倒;
7.5 清除工件上鐵屑時,嚴禁用手拿或用嘴吹,應使用專用工具;