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本文將闡述空壓機管理制度，涉及設(shè)備管理、操作規(guī)程、維護保養(yǎng)、安全規(guī)定以及責(zé)任分工等方面，旨在確?？諌簷C的高效、安全運行，延長設(shè)備使用壽命。
包括哪些方面
1. 設(shè)備購置與登記：規(guī)范設(shè)備的采購流程，建立設(shè)備檔案，記錄設(shè)備信息。
2. 操作規(guī)程：制定詳細的操作指南，確保操作人員正確使用設(shè)備。
3. 維護保養(yǎng)：設(shè)定定期保養(yǎng)計劃，執(zhí)行預(yù)防性維護。
4. 安全規(guī)定：設(shè)立安全操作規(guī)程，防止設(shè)備事故的發(fā)生。
5. 責(zé)任分工：明確各部門和人員職責(zé)，確保制度有效執(zhí)行。
重要性
空壓機管理制度對于企業(yè)生產(chǎn)至關(guān)重要，它不僅關(guān)乎設(shè)備的穩(wěn)定運行，降低故障率，提高生產(chǎn)效率，還涉及到員工的安全和企業(yè)的合規(guī)經(jīng)營。通過科學(xué)有效的管理，可以減少設(shè)備故障帶來的經(jīng)濟損失，保障生產(chǎn)線的連續(xù)性，進一步提升企業(yè)的經(jīng)濟效益。
方案
1. 設(shè)備購置與登記：所有空壓機購置需經(jīng)過審批，設(shè)備到貨后進行驗收，并在設(shè)備管理部門登記，錄入設(shè)備基本信息，包括型號、產(chǎn)地、購買日期、保修期限等。
2. 操作規(guī)程：編制詳細的操作手冊，對操作人員進行培訓(xùn)，考核合格后方可上崗。手冊應(yīng)涵蓋啟動、運行、停機、應(yīng)急處理等步驟，并強調(diào)設(shè)備的正常工作參數(shù)。
3. 維護保養(yǎng)：根據(jù)設(shè)備制造商的建議，制定年度、季度、月度保養(yǎng)計劃，由專業(yè)技術(shù)人員執(zhí)行。保養(yǎng)內(nèi)容包括清潔、潤滑、檢查關(guān)鍵部件狀態(tài)等。
4. 安全規(guī)定：設(shè)立嚴格的開機前檢查制度，如檢查壓力表、安全閥、電氣線路等。操作人員必須佩戴必要的防護裝備，嚴禁違規(guī)操作。定期進行安全演練，提高員工應(yīng)對突發(fā)狀況的能力。
5. 責(zé)任分工：設(shè)備管理部門負責(zé)制度的制定和執(zhí)行監(jiān)督，生產(chǎn)部門負責(zé)日常操作，維修部門負責(zé)設(shè)備的維修保養(yǎng)。各部門負責(zé)人應(yīng)定期進行工作匯報，確保制度的落實。
在執(zhí)行過程中，要對制度的執(zhí)行情況進行評估，對存在的問題及時調(diào)整優(yōu)化。鼓勵員工提出改進建議，持續(xù)改進管理制度，確?？諌簷C始終處于最佳運行狀態(tài)，為企業(yè)的生產(chǎn)活動提供有力保障。
空壓機管理制度范文
第1篇 空壓機設(shè)備安全人員管理制度
為確保空壓機的安全正常運行、保障人身安全,順利完成公司的生產(chǎn)計劃,特制訂本管理制度;
一、 設(shè)備安全管理規(guī)定:
1、 操作人員必須嚴格遵守《空壓機技術(shù)操作規(guī)程》,不得擅離職守和違章操作。
2、 空壓機操作工應(yīng)熟悉所操作空壓機的結(jié)構(gòu)、性能、工作原理與技術(shù)特征。
3、 非機房工作人員不得入機房,機房內(nèi)不得放置易燃易爆物品。
4、 按崗位規(guī)定必須在上崗時穿工作服,認真交接班,空壓機一旦發(fā)生故障,當(dāng)班人員要準確迅速采取措施,防止事故擴大,并立即匯報。
5、 空壓機房實行6s管理,做到無銹蝕、油漬,地面無水漬、油漬、灰塵、雜物等。
6、 空壓機必須做好設(shè)備的日常維護保養(yǎng)工作,發(fā)現(xiàn)不正常的情況應(yīng)立即停止作業(yè),進行檢查維修,嚴禁空壓機帶病運行。
7、 每臺空壓機必須制定維護保養(yǎng)計劃,嚴格按照計劃進行保養(yǎng),將保養(yǎng)計劃上報設(shè)備部,設(shè)備部進行監(jiān)督。
二、 員工管理規(guī)定:
1、 盡職盡責(zé),聽從指揮、服從安排。
2、 上下班時不需無故遲到早退。
3、 應(yīng)主動提高自己的工作技能,從而提高工作效率。
4、 工作期間嚴禁飲酒,發(fā)現(xiàn)飲酒后上班者罰款100元并扣除當(dāng)日出勤。
5、 工作期間不得任意離開工作崗位,更不能倒替跑回家,發(fā)現(xiàn)一次罰款100元并扣除當(dāng)日出勤。
6、 不得偷盜公司財物,如發(fā)現(xiàn)罰款3000元并開除廠籍。
7、 其它規(guī)定按照公司廠規(guī)廠紀執(zhí)行。
本規(guī)定下發(fā)之日期執(zhí)行
山東瀘河集團設(shè)備動力部
第2篇 空壓機設(shè)備設(shè)施安全管理制度
一、目的:
為保證機械設(shè)備(器具)的安全正常運行,保障員工人身安全,公司財產(chǎn)不受損害,特制定本安全管理制度。
二、適用范圍:
北京利達華信電子有限公司內(nèi)部空壓機設(shè)備。
三、管理規(guī)定:
1、設(shè)備管理部門:
本設(shè)備由技術(shù)研發(fā)部進行管理,直接管理人員為設(shè)備工裝組設(shè)備維修員;
2、管理職責(zé)及要求:
2.1﹑設(shè)備維修員不得擅離職守和違章作業(yè)。
2.2、空壓機設(shè)備維修員應(yīng)熟悉所操作空壓機的結(jié)構(gòu)、性能、工作原理等技術(shù)特征。
2.3﹑非機房操作人員, 不得入機房, 因為工作需要, 必須經(jīng)有關(guān)部門同意, 機房內(nèi)不準放置易燃易爆物品。
2.4、按崗位規(guī)定穿戴好個人勞動防護用品,認真交接班,空壓機一旦發(fā)生事故,當(dāng)班人員要準確,迅速采取措施,防止事故擴大,并立即向部門領(lǐng)導(dǎo)上報。
2.5、空壓機設(shè)備維修人員負責(zé)空壓機房5s﹐做到設(shè)備無銹蝕﹑污漬﹐地面無水漬﹑油漬﹑灰塵﹑雜物等。
2.6、技術(shù)研發(fā)部設(shè)備工裝組,必須做好設(shè)備的日常維護保養(yǎng)工作。發(fā)現(xiàn)不正常情況,應(yīng)立即停止作業(yè),進行檢查,組織整修,嚴禁空壓機帶病運行。
2.7、禁止空壓機房存放易燃易爆物品,所需裝用少量潤滑油、清洗油的油桶、油壺、要存放在指定地點。
2.8、空壓機房要配備有消防器材,認真管理。不要隨便移動或挪動它用。
3、設(shè)備管理操作規(guī)程:
3.1運轉(zhuǎn)前請檢查下列各事項:
3.1.1 檢查各部分螺絲或螺母有無松動現(xiàn)象。
3.1.2 皮帶之松緊是否適度。
3.1.3 管路是否正常。
3.1.4 潤滑油面是否適當(dāng)。
3.1.5 電線及電器開關(guān)是否合乎規(guī)定,接線是否正確。
3.1.6 電源之電壓是否正確。
3.1.7 壓縮機皮帶輪是否可輕易用手轉(zhuǎn)動(檢查時須停機注安全)。
3.1.8 檢查所有的閥是否均處于合適的位置及正確的啟閉狀態(tài)。
3.1.9 檢查系統(tǒng)并除去其內(nèi)的外來異物。
3.1.10 打開并再次關(guān)閉儲氣罐下部的排污閥。
3.1.11 若系統(tǒng)設(shè)備檢修后重新啟動時,應(yīng)除去所有為安全維護面安裝的維修附件及維修用標志牌。
3.2開紿運轉(zhuǎn)的注意事項:
3.2.1以上各點檢查完畢后將氣閥門全開,然后按下起動按鈕,使機器在無負荷狀態(tài)下起動運轉(zhuǎn),這樣可以延長空壓機及原動機的壽命。
3.2.2檢查運轉(zhuǎn)方向是否和皮帶防護罩上箭頭批示相同。若不相同,請關(guān)掉電源后進行維修。
3.2.3起動后約三分鐘左右沒有異音,則將閥門關(guān)閉,使儲氣罐中的壓力逐漸升高到達預(yù)定的壓力。達到設(shè)定之壓力后,壓力開關(guān)自動切斷電源,電機停止運轉(zhuǎn)。(此時壓力開關(guān)處釋氣閥會有幾秒鐘這釋氣,將排氣銅管內(nèi)之壓縮空氣排出,這是正常現(xiàn)象。目的是使電機再度運轉(zhuǎn)時,負載減輕且較易起動,并非漏氣)。
3.3壓力控制系統(tǒng)的調(diào)整:
特別注意:由設(shè)備工裝組設(shè)備維修員調(diào)整,不得自行調(diào)定。
1)根據(jù)空壓機設(shè)備使用手冊對其壓力進行調(diào)節(jié),分別設(shè)定上下限高低壓差,并且開機測試。
3.4安全閥的調(diào)整:
特別注意:壓縮機的使用壓力不得高于壓縮機的額定工作壓力。若需調(diào)整,必須由設(shè)備工裝組設(shè)備維修員調(diào)整,不得自行調(diào)整。
安全閥的泄放壓力一般均設(shè)定高于排氣壓力0.1mpa,故無須自行再調(diào)整。若因其他原因必須調(diào)整安全閥排放壓力時,可將安全閥上鎖定螺母放松,再調(diào)整調(diào)節(jié)螺絲,順時值旋轉(zhuǎn)則排放壓力提高,逆時針旋轉(zhuǎn),則壓力設(shè)定下降,設(shè)定好排放壓力后將鎖定螺母上緊。
4、設(shè)備管理保養(yǎng)與維修:
4.1 定期檢查及保養(yǎng)事項:
4.1.1 請保持機器之清潔。
4.1.2 儲氣罐之泄水閥每日打開一次排除油水。
4.1.3 潤滑油面請每天檢查一次,確保空壓機之潤滑作用。
4.1.4 空氣濾清器應(yīng)15天清理或更換一次(濾芯為消耗品)。
4.1.5 不定期的檢查皮帶及各部位螺絲的松緊程度。
4.1.6 潤滑油最初運轉(zhuǎn)50小時或一周后請換新油,以后每300小時換新油一次,每運轉(zhuǎn)36小時加油一次。
4.1.7 使用500小時(或半年)請將氣閥拆出清洗。
4.1.8 每年請將機器各部件清洗一次。
4.1.9 每天檢驗所有的防護罩,警告標志等安全防護裝置。
4.1.10 定期檢查空壓機的壓力釋放裝置,停車保護裝置及壓力表(一月一次),安全閥靈敏性,確保空壓機處于正常工作狀態(tài)。
4.1.11 定期檢查受高溫的零部件,如閥、氣缸蓋、排氣管道,清除附著內(nèi)壁上的油垢和積碳物(半年一次),運轉(zhuǎn)時,嚴禁觸摸這些高溫部件。
4.2 使用和維護
4.2.1 空壓機轉(zhuǎn)向:應(yīng)和皮帶防護罩上箭頭指示相同。
4.2.2 所有維護工作應(yīng)停車并切斷電源進行。
4.2.3 拆卸空氣機受壓件前,空壓機應(yīng)與所有壓力源隔開,并且把空壓機中的壓縮空氣完全排空。
4.2.4 修理空壓機時,應(yīng)采取措施避免由于疏忽而使空壓機起動,應(yīng)斷開起動電源,并在起動裝置上掛指示牌“警告:正在檢修,禁止開車”。
4.2.5 成套使用時應(yīng)維護所有的安全裝置,保持其正常功能,安全裝置不應(yīng)發(fā)生故障,并只能用可提供同樣安全的其它裝置替換,應(yīng)定期檢查壓力表、安全閥、氣壓自動開關(guān)。(半月一次)
4.2.6 應(yīng)定期清洗氣閥、過濾器、氣缸蓋、空氣管道及正常條件下與壓縮空氣接觸的部件,任何情況下均不應(yīng)用易揮發(fā)性,易燃清洗劑或?qū)θ梭w有害的清洗劑來清洗,清洗完成后,所有部件應(yīng)漂洗并吹干。(一月一次)
4.2.7 壓力容器應(yīng)定期做耐壓試驗,要求檢驗周期10年至少一次。(至少每6年對內(nèi)外表面進行一次檢查)
4.2.8 空壓機行駛前(移動前)應(yīng)對儲氣罐減壓,開機前,應(yīng)采取措施防止機器運轉(zhuǎn)時發(fā)生位移。
4.2.9每次保養(yǎng)后應(yīng)做好相應(yīng)記錄﹔
4.2.10每班下班前,對工作場地、設(shè)備、儀表、閥門、等打掃干凈。空壓機房地平、墻壁、門窗要經(jīng)常保持清潔衛(wèi)生。
四、本制度由技術(shù)研發(fā)部設(shè)備工裝組制訂與修訂,經(jīng)公司審批通過后,從下發(fā)之日起實施執(zhí)行。
二○一二年三月
第3篇 空壓機房和高壓設(shè)備安全管理制度
為保證我礦的安全正常運行,保障員工人身安全,公司財產(chǎn)不受損害,特制定本安全管理制度。
1、設(shè)備管理部門:
本設(shè)備機電科進行管理,直接管理人員為部門空壓機操作工;
2、管理職責(zé)及要求:
2.1﹑操作人員要嚴格遵守《安全技術(shù)操作規(guī)程》,不得擅離職守和違章作業(yè)。
2.2、空壓機操作工應(yīng)熟悉所操作空壓機的結(jié)構(gòu)、性能、工作原理等技術(shù)特征。
2.3﹑非機房操作人員, 不得入機房, 因為工作需要, 必須經(jīng)有關(guān)部門同意, 機房內(nèi)不準放置易燃易爆物品。
2.4、按崗位規(guī)定穿戴好個人勞動防護用品,認真交接班,空壓機一旦發(fā)生事故,當(dāng)班人員要準確,迅速采取措施,防止事故擴大,并立即向部門領(lǐng)導(dǎo)上報。
2.5、空壓機操作工負責(zé)空壓機房5s﹐做到設(shè)備無銹蝕﹑污漬﹐地面無水漬﹑油漬﹑灰塵﹑雜物等。
2.6、使用空壓機的部門,必須做好設(shè)備的日常維護保養(yǎng)工作。發(fā)現(xiàn)不正常情況,應(yīng)立即停止作業(yè),進行檢查,組織整修,嚴禁空壓機帶病運行。
2.7、禁止空壓機房存放易燃易爆物品,所需裝用少量潤滑油、清洗油的油桶、油壺、要存放在指定地點。
2.8、空壓機房要配備有消防器材,認真管理。不要隨便移動或挪動它用。
3、設(shè)備管理操作規(guī)程:
3.1 運轉(zhuǎn)前請檢查下列各事項:
3.1.1 檢查各部分螺絲或螺母有無松動現(xiàn)象。
3.1.2 皮帶之松緊是否適度。
3.1.3 管路是否正常。
3.1.4 潤滑油面是否適當(dāng)。
3.1.5 電線及電器開關(guān)是否合乎規(guī)定,接線是否正確。
3.1.6 電源之電壓是否正確。
3.1.7 壓縮機皮帶輪是否可輕易用手轉(zhuǎn)動(檢查時須停機注安全)。
3.1.8 檢查所有的閥是否均處于合適的位置及正確的啟閉狀態(tài)。
3.1.9 檢查系統(tǒng)并除去其內(nèi)的外來異物。
3.1.10 打開并再次關(guān)閉儲氣罐下部的排污閥。
3.1.11 若系統(tǒng)設(shè)備檢修后重新啟動時,應(yīng)除去所有為安全維護面安裝的維修附件及維修用標志牌。
3.2 開紿運轉(zhuǎn)的注意事項:
3.2.1 以上各點檢查完畢后將氣閥門全開,然后按下起動按鈕或啟動柴油機,使機器在無負荷狀態(tài)下起動運轉(zhuǎn),這樣可以延長空壓機及原動機的壽命。
3.2.2 檢查運轉(zhuǎn)方向是否和皮帶防護罩上箭頭批示相同。若不相同,請關(guān)掉電源后通知電工維修。
3.2.3 起動后約三分鐘左右沒有異音,則將閥門關(guān)閉,使儲氣罐中的壓力逐漸升高到達預(yù)定的壓力。達到設(shè)定之壓力后,壓力開關(guān)自動切斷電源,電機停止運轉(zhuǎn)。(此時壓力開關(guān)處釋氣閥會有幾秒鐘這釋氣,將排氣銅管內(nèi)之壓縮空氣排出,這是正?，F(xiàn)象。目的是使電機再度運轉(zhuǎn)時,負載減輕且較易起動,并非漏氣)。
3.3 壓力控制系統(tǒng)的調(diào)整:
特別注意:由本廠機修電工調(diào)整,不得自行調(diào)定。
1)依順時針方向旋轉(zhuǎn)壓力調(diào)整螺絲,則增高使用壓力,反之則設(shè)定壓力降低。
2)依順時針方向旋轉(zhuǎn)壓差調(diào)整螺絲,則增高壓差,反之則壓差幅度減少。
3.4 安全閥的調(diào)整:
特別注意:壓縮機的使用壓力不得高于壓縮機的額定工作壓力。若需調(diào)整,必須由本廠機修電工調(diào)整,不得自行調(diào)整。
安全閥的泄放壓力一般均設(shè)定高于排氣壓力0.1mpa,故無須自行再調(diào)整。若因其他原因必須調(diào)整安全閥排放壓力時,可將安全閥上鎖定螺母放松,再調(diào)整調(diào)節(jié)螺絲,順時值旋轉(zhuǎn)則排放壓力提高,逆時針旋轉(zhuǎn),則壓力設(shè)定下降,設(shè)定好排放壓力后將鎖定螺母上緊。
4、設(shè)備管理保養(yǎng)與維修:
4.1 定期檢查及保養(yǎng)事項:
4.1.1 請保持機器之清潔。
4.1.2 儲氣罐之泄水閥每日打開一次排除油水。
4.1.3 潤滑油面請每天檢查一次,確?？諌簷C之潤滑作用。
4.1.4 空氣濾清器應(yīng)15天清理或更換一次(濾芯為消耗品)。
4.1.5 不定期的檢查皮帶及各部位螺絲的松緊程度。
4.1.6 潤滑油最初運轉(zhuǎn)50小時或一周后請換新油,以后每300小時換新油一次,每運轉(zhuǎn)36小時加油一次。
4.1.7 使用500小時(或半年)請將氣閥拆出清洗。
4.1.8 每年請將機器各部件清洗一次。
4.1.9 每天檢驗所有的防護罩,警告標志等安全防護裝置。
4.1.10 定期檢查空壓機的壓力釋放裝置,停車保護裝置及壓力表(一月一次),安全閥靈敏性,確?？諌簷C處于正常工作狀態(tài)。
4.1.11 定期檢查受高溫的零部件,如閥、氣缸蓋、排氣管道,清除附著內(nèi)壁上的油垢和積碳物(半年一次),運轉(zhuǎn)時,嚴禁觸摸這些高溫部件。
4.2 使用和維護
4.2.1 空壓機轉(zhuǎn)向:應(yīng)和皮帶防護罩上箭頭指示相同。
4.2.2 所有維護工作應(yīng)停車并切斷電源進行。
4.2.3 拆卸空氣機受壓件前,空壓機應(yīng)與所有壓力源隔開,并且把空壓機中的壓縮空氣完全排空。
4.2.4 修理空壓機時,應(yīng)采取措施避免由于疏忽而使空壓機起動,應(yīng)斷開起動電源,并在起動裝置上掛指示牌“警告:正在檢修,禁止開車”。
4.2.5 成套使用時應(yīng)維護所有的安全裝置,保持其正常功能,安全裝置不應(yīng)發(fā)生故障,并只能用可提供同樣安全的其它裝置替換,應(yīng)定期檢查壓力表、安全閥、氣壓自動開關(guān)。(半月一次)
4.2.6 應(yīng)定期清洗氣閥、過濾器、氣缸蓋、空氣管道及正常條件下與壓縮空氣接觸的部件,任何情況下均不應(yīng)用易揮發(fā)性,易燃清洗劑或?qū)θ梭w有害的清洗劑來清洗,清洗完成后,所有部件應(yīng)漂洗并吹干。(一月一次)
4.2.7 壓力容器應(yīng)定期做耐壓試驗,要求檢驗周期10年至少一次。(至少每6年對內(nèi)外表面進行一次檢查)
4.2.8 空壓機行駛前(移動前)應(yīng)對儲氣罐減壓,開機前,應(yīng)采取措施防止機器運轉(zhuǎn)時發(fā)生位移。
4.2.9每次保養(yǎng)后應(yīng)做好相應(yīng)記錄﹔
4.2.10每班下班前,對工作場地、設(shè)備、儀表、閥門、等打掃干凈。空壓機房地平、墻壁、門窗要經(jīng)常保持清潔衛(wèi)生。
第4篇 新購空壓機及驗收管理制度
1、新購空壓機由設(shè)備管理員負責(zé)驗收；檢修后的設(shè)備由檢修設(shè)備驗收人、檢修單位技術(shù)負責(zé)人共同驗收并填好竣工驗收單。
2、新購設(shè)備或檢修后設(shè)備嚴格按照“檢修質(zhì)量標準”和“設(shè)備完好標準”進行檢查驗收。驗收合格的設(shè)備可投入使用或入庫存放，并做好標識，經(jīng)驗收不合格的設(shè)備隔離存放。
3、大型固定設(shè)備的修理要有專項安全措施，檢修完后要按規(guī)定進行設(shè)備的空、輕、重、負載運轉(zhuǎn)試驗。
4、檢修后的設(shè)備有條件時，可及時進行技術(shù)測定。測定其工作能力、精度等應(yīng)達到出廠要求。
5、對檢修后的設(shè)備要進行全面仔細地檢查，機械部分和電器操作系統(tǒng)應(yīng)靈敏可靠；油質(zhì)、油量應(yīng)符合技術(shù)要求，潤滑狀態(tài)良好等。
6、對檢修后的設(shè)備嚴格檢查各種安全裝置和必要的附件是否配備齊全，是否有詳細的修理技術(shù)文件。
7、外觀檢查，堅固螺栓是否牢固可靠，外殼噴漆質(zhì)量完好，無缺陷。
8、對于各種原因檢修后仍難達到出廠標準的設(shè)備或經(jīng)兩次以上修理的老舊設(shè)備、嚴重損壞的設(shè)備或原設(shè)備本身的嚴重缺陷，經(jīng)主管部門鑒定后，可適當(dāng)放寬驗收使用標準。
9、設(shè)備檢修涉及的土建、受壓容器，高壓電器等檢查驗收工作應(yīng)有專業(yè)技術(shù)人員負責(zé)。
10、修理后的設(shè)備，一般不得少于三個月的保修期，在保修期內(nèi)的質(zhì)量問題，進行事故追查，查明原因后，屬檢修單位責(zé)任應(yīng)由檢修單位再修理，其發(fā)生的費用由檢修單位負責(zé)。
11、礦井專用設(shè)備無“煤安”標志不得驗收。
第5篇 空壓機維護使用管理制度
1、接班時要嚴格檢查各部位的螺絲、銷子、機桿、機座及潤滑部位油量等,如有問題及時處理。
2、經(jīng)常查看壓力表、安全閥等指數(shù),安全閥和壓力調(diào)節(jié)器必須動作可靠,發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象及時報告處理。
3、嚴格按作業(yè)點上下班時間規(guī)定具體要求開、關(guān)機,未經(jīng)礦長及作業(yè)地點安全領(lǐng)導(dǎo)同意,在無重大事故的情況下,不準隨意私自開停機。遇有重大事故先停機,并迅速報告領(lǐng)導(dǎo)。
4、運轉(zhuǎn)的壓縮機電機不得超過名牌規(guī)定的溫度。
5、空壓機管理人員必須認真作好空壓機每天運行記錄及交接班記錄。
6、空壓機的壓力表和安全閥每季度必須進行一次調(diào)校,每季度必須對壓力表和安全閥進行定期試驗一次。
第6篇 空壓機潤滑管理制度
潤滑油對螺桿式空壓機的性能具有決定性的影響,若使用不當(dāng)或錯誤,則會導(dǎo)致壓縮機機體的嚴重損壞,甚至可能引發(fā)火災(zāi),因此使用復(fù)盛空壓機專用油。
1、 影響換油時間的因素
①通風(fēng)不良,環(huán)境溫度太高;②環(huán)境濕度太大;③環(huán)境灰塵大。
2、換油步驟
1) 將空壓機運轉(zhuǎn),使油溫上升,以利于排放,然后按下“off”鈕停止運轉(zhuǎn)。
2) 當(dāng)油漆桶存有0.1~0.2mpa壓力時,打開泄油閥。由于有壓力,泄油速度很快,但容易噴出,應(yīng)慢慢打開,以免潤滑油四濺。
3) 潤滑油放完后,關(guān)閉泄油閥,打開加油口蓋注入新油。注意必須將系統(tǒng)內(nèi)所有的潤滑油放完,如管路、冷卻器、油氣桶等。
4) 加入新油。
4、潤滑油使用注意事項
1) 若初次使用螺桿式空壓機,則第一次換油的時間 在油品使用500小時后更換。而后在正常情況下,每2000~3000小時左右更換一次(排氣溫度在80°c~90°c)。如環(huán)境狀況較差,排氣溫度較高時則必須縮短換油周期。
2) 切記讓潤滑油超過油品的使用壽命,油品應(yīng)按時更換,否則油品的品質(zhì)下降,潤滑性質(zhì)不佳,容易造成因高溫停機及積炭現(xiàn)象,同時因為油品的燃點下降,也易形成油品自然而發(fā)生空壓機燒毀的事故。
3) 空壓機在使用二年后,最好用潤滑油做一次油“系統(tǒng)清洗”工作,其做法當(dāng)更換新潤滑油后,讓空壓機運轉(zhuǎn)6~8小時,立即再更換潤滑油,使原來系統(tǒng)中殘留的各種有機成分,可以被清洗干凈,再次更換的潤滑油可有較佳的使用壽命。
第7篇 空壓機房安全管理制度
為保證我礦的安全正常運行,保障員工人身安全,公司財產(chǎn)不受損害,特制定本安全管理制度。
1、設(shè)備管理部門:
本設(shè)備機電科進行管理,直接管理人員為部門空壓機操作工;
2、管理職責(zé)及要求:
2.1﹑操作人員要嚴格遵守《安全技術(shù)操作規(guī)程》,不得擅離職守和違章作業(yè)。
2.2、空壓機操作工應(yīng)熟悉所操作空壓機的結(jié)構(gòu)、性能、工作原理等技術(shù)特征。
2.3﹑非機房操作人員, 不得入機房, 因為工作需要, 必須經(jīng)有關(guān)部門同意, 機房內(nèi)不準放置易燃易爆物品。
2.4、按崗位規(guī)定穿戴好個人勞動防護用品,認真交接班,空壓機一旦發(fā)生事故,當(dāng)班人員要準確,迅速采取措施,防止事故擴大,并立即向部門領(lǐng)導(dǎo)上報。
2.5、空壓機操作工負責(zé)空壓機房5s﹐做到設(shè)備無銹蝕﹑污漬﹐地面無水漬﹑油漬﹑灰塵﹑雜物等。
2.6、使用空壓機的部門,必須做好設(shè)備的日常維護保養(yǎng)工作。發(fā)現(xiàn)不正常情況,應(yīng)立即停止作業(yè),進行檢查,組織整修,嚴禁空壓機帶病運行。
2.7、禁止空壓機房存放易燃易爆物品,所需裝用少量潤滑油、清洗油的油桶、油壺、要存放在指定地點。
2.8、空壓機房要配備有消防器材,認真管理。不要隨便移動或挪動它用。
3、設(shè)備管理操作規(guī)程:
3.1 運轉(zhuǎn)前請檢查下列各事項:
3.1.1 檢查各部分螺絲或螺母有無松動現(xiàn)象。
3.1.2 皮帶之松緊是否適度。
3.1.3 管路是否正常。
3.1.4 潤滑油面是否適當(dāng)。
3.1.5 電線及電器開關(guān)是否合乎規(guī)定,接線是否正確。
3.1.6 電源之電壓是否正確。
3.1.7 壓縮機皮帶輪是否可輕易用手轉(zhuǎn)動(檢查時須停機注安全)。
3.1.8 檢查所有的閥是否均處于合適的位置及正確的啟閉狀態(tài)。
3.1.9 檢查系統(tǒng)并除去其內(nèi)的外來異物。
3.1.10 打開并再次關(guān)閉儲氣罐下部的排污閥。
3.1.11 若系統(tǒng)設(shè)備檢修后重新啟動時,應(yīng)除去所有為安全維護面安裝的維修附件及維修用標志牌。
3.2 開紿運轉(zhuǎn)的注意事項:
3.2.1 以上各點檢查完畢后將氣閥門全開,然后按下起動按鈕或啟動柴油機,使機器在無負荷狀態(tài)下起動運轉(zhuǎn),這樣可以延長空壓機及原動機的壽命。
3.2.2 檢查運轉(zhuǎn)方向是否和皮帶防護罩上箭頭批示相同。若不相同,請關(guān)掉電源后通知電工維修。
3.2.3 起動后約三分鐘左右沒有異音,則將閥門關(guān)閉,使儲氣罐中的壓力逐漸升高到達預(yù)定的壓力。達到設(shè)定之壓力后,壓力開關(guān)自動切斷電源,電機停止運轉(zhuǎn)。(此時壓力開關(guān)處釋氣閥會有幾秒鐘這釋氣,將排氣銅管內(nèi)之壓縮空氣排出,這是正?，F(xiàn)象。目的是使電機再度運轉(zhuǎn)時,負載減輕且較易起動,并非漏氣)。
3.3 壓力控制系統(tǒng)的調(diào)整:
特別注意:由本廠機修電工調(diào)整,不得自行調(diào)定。
1)依順時針方向旋轉(zhuǎn)壓力調(diào)整螺絲,則增高使用壓力,反之則設(shè)定壓力降低。
2)依順時針方向旋轉(zhuǎn)壓差調(diào)整螺絲,則增高壓差,反之則壓差幅度減少。
3.4 安全閥的調(diào)整:
特別注意:壓縮機的使用壓力不得高于壓縮機的額定工作壓力。若需調(diào)整,必須由本廠機修電工調(diào)整,不得自行調(diào)整。
安全閥的泄放壓力一般均設(shè)定高于排氣壓力0.1mpa,故無須自行再調(diào)整。若因其他原因必須調(diào)整安全閥排放壓力時,可將安全閥上鎖定螺母放松,再調(diào)整調(diào)節(jié)螺絲,順時值旋轉(zhuǎn)則排放壓力提高,逆時針旋轉(zhuǎn),則壓力設(shè)定下降,設(shè)定好排放壓力后將鎖定螺母上緊。
4、設(shè)備管理保養(yǎng)與維修:
4.1 定期檢查及保養(yǎng)事項:
4.1.1 請保持機器之清潔。
4.1.2 儲氣罐之泄水閥每日打開一次排除油水。
4.1.3 潤滑油面請每天檢查一次,確保空壓機之潤滑作用。
4.1.4 空氣濾清器應(yīng)15天清理或更換一次(濾芯為消耗品)。
4.1.5 不定期的檢查皮帶及各部位螺絲的松緊程度。
4.1.6 潤滑油最初運轉(zhuǎn)50小時或一周后請換新油,以后每300小時換新油一次,每運轉(zhuǎn)36小時加油一次。
4.1.7 使用500小時(或半年)請將氣閥拆出清洗。
4.1.8 每年請將機器各部件清洗一次。
4.1.9 每天檢驗所有的防護罩,警告標志等安全防護裝置。
4.1.10 定期檢查空壓機的壓力釋放裝置,停車保護裝置及壓力表(一月一次),安全閥靈敏性,確保空壓機處于正常工作狀態(tài)。
4.1.11 定期檢查受高溫的零部件,如閥、氣缸蓋、排氣管道,清除附著內(nèi)壁上的油垢和積碳物(半年一次),運轉(zhuǎn)時,嚴禁觸摸這些高溫部件。
4.2 使用和維護
4.2.1 空壓機轉(zhuǎn)向:應(yīng)和皮帶防護罩上箭頭指示相同。
4.2.2 所有維護工作應(yīng)停車并切斷電源進行。
4.2.3 拆卸空氣機受壓件前,空壓機應(yīng)與所有壓力源隔開,并且把空壓機中的壓縮空氣完全排空。
4.2.4 修理空壓機時,應(yīng)采取措施避免由于疏忽而使空壓機起動,應(yīng)斷開起動電源,并在起動裝置上掛指示牌“警告:正在檢修,禁止開車”。
4.2.5 成套使用時應(yīng)維護所有的安全裝置,保持其正常功能,安全裝置不應(yīng)發(fā)生故障,并只能用可提供同樣安全的其它裝置替換,應(yīng)定期檢查壓力表、安全閥、氣壓自動開關(guān)。(半月一次)
4.2.6 應(yīng)定期清洗氣閥、過濾器、氣缸蓋、空氣管道及正常條件下與壓縮空氣接觸的部件,任何情況下均不應(yīng)用易揮發(fā)性,易燃清洗劑或?qū)θ梭w有害的清洗劑來清洗,清洗完成后,所有部件應(yīng)漂洗并吹干。(一月一次)
4.2.7 壓力容器應(yīng)定期做耐壓試驗,要求檢驗周期10年至少一次。(至少每6年對內(nèi)外表面進行一次檢查)
4.2.8 空壓機行駛前(移動前)應(yīng)對儲氣罐減壓,開機前,應(yīng)采取措施防止機器運轉(zhuǎn)時發(fā)生位移。
4.2.9每次保養(yǎng)后應(yīng)做好相應(yīng)記錄﹔
4.2.10每班下班前,對工作場地、設(shè)備、儀表、閥門、等打掃干凈。空壓機房地平、墻壁、門窗要經(jīng)常保持清潔衛(wèi)生。
第8篇 消防管理制度－空壓機房
一、各單位、各部門負責(zé)人是消防安全工作的責(zé)任人,要高度重視消防工作,學(xué)習(xí)、宣傳、貫徹執(zhí)行消防法,掌握消防安全情況,統(tǒng)籌安排消防工作; 二、各單位應(yīng)確定負責(zé)消防工作的部門和人員。處保衛(wèi)科是消防安全管理部門。重點消防單位應(yīng)配備專職消防工作人員,參加有關(guān)知識技能培訓(xùn);各單位應(yīng)建立消防值班制度; 三、各單位應(yīng)建立消防檢查制度。處每月對各單位的消防工作進行檢查;重點消防單位須建立每日巡查、旬查、月查制度,并建立臺帳; 四、各單位要根據(jù)消防法規(guī)和各單位實際,配備必需的消防設(shè)施和器材,并對其進行維護管理,確保完好能用; 五、各單位要及時對火災(zāi)隱患進行整改,并報告隱患整改情況; 六、各單位要對職工每年進行至少一次消防安全教育和培訓(xùn),增強消防意識,提高防火知識技能和自我保護能力; 七、各單位要制定用電、用火安全管理制度,滅火和應(yīng)急救援疏散預(yù)案,消防安全工作考核和獎懲制度; 八、各單位要確定重點消防部位,并指定專人負責(zé)該部門的消防安全; 九、當(dāng)火災(zāi)發(fā)生時,要及時進行滅火、人員疏散、物資搶救和報警,協(xié)同有關(guān)部門追查火災(zāi)原因和提出處理意見; 十、各單位應(yīng)根據(jù)此制度制定相應(yīng)的消防安全制度;
第9篇 空壓機設(shè)備安全管理制度
一、目的：
為保證機械設(shè)備(器具)的安全正常運行，保障員工人身安全，公司財產(chǎn)不受損害，特制定本安全管理制度。
二、適用范圍：
本公司內(nèi)部空壓機設(shè)備。
三、管理規(guī)定：
1、設(shè)備管理部門：
本設(shè)備由生產(chǎn)部進行管理，直接管理人員為部門空壓機操作工；
2、管理職責(zé)及要求：
（1）操作人員要嚴格遵守《安全技術(shù)操作規(guī)程》，不得擅離職守和違章作業(yè)。
（2）空壓機操作工應(yīng)熟悉所操作空壓機的結(jié)構(gòu)、性能、工作原理等技術(shù)特征。
（3）非機房操作人員, 不得入機房, 因為工作需要, 必須經(jīng)有關(guān)部門同意, 機房內(nèi)不準放置易燃易爆物品。
（4）按崗位規(guī)定穿戴好個人勞動防護用品，認真交接班，空壓機一旦發(fā)生事故，當(dāng)班人員要準確，迅速采取措施，防止事故擴大，并立即向部門領(lǐng)導(dǎo)上報。
（5）空壓機操作工負責(zé)空壓機房5s﹐做到設(shè)備無銹蝕﹑污漬﹐地面無水漬﹑油漬﹑灰塵﹑雜物等。
（6）使用空壓機的部門，必須做好設(shè)備的日常維護保養(yǎng)工作。發(fā)現(xiàn)不正常情況，應(yīng)立即停止作業(yè)，進行檢查，組織整修，嚴禁空壓機帶病運行。
(7) 禁止空壓機房存放易燃易爆物品，所需裝用少量潤滑油、清洗油的油桶、油壺、要存放在指定地點。
(8) 空壓機房要配備有消防器材，認真管理。不要隨便移動或挪動它用。
3、設(shè)備管理操作規(guī)程：
(1 ) 運轉(zhuǎn)前請檢查下列各事項：
(2) 檢查各部分螺絲或螺母有無松動現(xiàn)象。
(3) 皮帶之松緊是否適度。
(4) 管路是否正常。
(5) 潤滑油面是否適當(dāng)。
(6) 電線及電器開關(guān)是否合乎規(guī)定，接線是否正確。
(7) 電源之電壓是否正確。
(8) 壓縮機皮帶輪是否可輕易用手轉(zhuǎn)動(檢查時須停機注安全)。
(9) 檢查所有的閥是否均處于合適的位置及正確的啟閉狀態(tài)。
(10) 檢查系統(tǒng)并除去其內(nèi)的外來異物。
(12) 打開并再次關(guān)閉儲氣罐下部的排污閥。
(13) 若系統(tǒng)設(shè)備檢修后重新啟動時，應(yīng)除去所有為安全維護面安裝的維修附件及維修用標志牌。
4、 設(shè)備管理保養(yǎng)與維修：
（1）請保持機器之清潔。
（2）儲氣罐之泄水閥每日打開一次排除油水。
（3）潤滑油面請每天檢查一次，確?？諌簷C之潤滑作用。
（4）空氣濾清器應(yīng)15天清理或更換一次（濾芯為消耗品）。
（5）不定期的檢查皮帶及各部位螺絲的松緊程度。
（6）潤滑油最初運轉(zhuǎn)50小時或一周后請換新油，以后每300小時換新油一次，每運轉(zhuǎn)36小時加油一次。
（7）使用500小時（或半年）請將氣閥拆出清洗。
（8）每年請將機器各部件清洗一次。
（9）每天檢驗所有的防護罩，警告標志等安全防護裝置。
（10）定期檢查空壓機的壓力釋放裝置，停車保護裝置及壓力表（一月一次），安全閥靈敏性，確?？諌簷C處于正常工作狀態(tài)。
（11）定期檢查受高溫的零部件，如閥、氣缸蓋、排氣管道，清除附著內(nèi)壁上的油垢和積碳物（半年一次），運轉(zhuǎn)時，嚴禁觸摸這些高溫部件。
（12） 空壓機轉(zhuǎn)向：應(yīng)和皮帶防護罩上箭頭指示相同。
（13） 所有維護工作應(yīng)停車并切斷電源進行。
（14）拆卸空氣機受壓件前，空壓機應(yīng)與所有壓力源隔開，并且把空壓機中的壓縮空氣完全排空。
（15）修理空壓機時，應(yīng)采取措施避免由于疏忽而使空壓機起動，應(yīng)斷開起動電源，并在起動裝置上掛指示牌“警告：正在檢修，禁止開車”。
（16） 成套使用時應(yīng)維護所有的安全裝置，保持其正常功能，安全裝置不應(yīng)發(fā)生故障，并只能用可提供同樣安全的其它裝置替換，應(yīng)定期檢查壓力表、安全閥、氣壓自動開關(guān)。（半月一次）
（17） 應(yīng)定期清洗氣閥、過濾器、氣缸蓋、空氣管道及正常條件下與壓縮空氣接觸的部件，任何情況下均不應(yīng)用易揮發(fā)性，易燃清洗劑或?qū)θ梭w有害的清洗劑來清洗，清洗完成后，所有部件應(yīng)漂洗并吹干。（一月一次）
（18） 壓力容器應(yīng)定期做耐壓試驗，要求檢驗周期10年至少一次。（至少每6年對內(nèi)外表面進行一次檢查）
（19）空壓機行駛前（移動前）應(yīng)對儲氣罐減壓，開機前，應(yīng)采取措施防止機器運轉(zhuǎn)時發(fā)生位移。
（20）每次保養(yǎng)后應(yīng)做好相應(yīng)記錄﹔
（21）每班下班前，對工作場地、設(shè)備、儀表、閥門、等打掃干凈?？諌簷C房地平、墻壁、門窗要經(jīng)常保持清潔衛(wèi)生。
第10篇 空壓機(壓風(fēng)機)管理制度
1、熟悉設(shè)備的構(gòu)造、性能,掌握壓風(fēng)機及供電系統(tǒng)的基本原理。做到三好“用好、管理好、修理好”。四會“會使用、會保養(yǎng)、會檢修、會排除故障”。
2、能正確地操作壓風(fēng)機。
3、愛護設(shè)備,精心保養(yǎng),經(jīng)常保持設(shè)備及機房的清潔衛(wèi)生。
4、掌握設(shè)備壯態(tài),及時填寫各種記錄,發(fā)現(xiàn)不能處理的異常情況要及時向上級匯報,對間單的故障要及時排除。
5、對工具、備件、材料、防火器材的保管數(shù)量、用途要清楚明確。
6、班前不喝酒,班中不睡覺,不準做與工作無關(guān)的事,不得撤離職守,閑人禁止入內(nèi),入內(nèi)者要進行登記手續(xù)。
7、看管好室內(nèi)資料圖紙,搞好設(shè)備及室內(nèi)衛(wèi)生,做到文明生產(chǎn)。
8、參加設(shè)備的檢修,試運轉(zhuǎn)和驗收工作。
第11篇 空壓機設(shè)備安全及人員管理制度
為確保空壓機的安全正常運行、保障人身安全，順利完成公司的生產(chǎn)計劃，特制訂本管理制度；
一、 設(shè)備安全管理規(guī)定：
1、 操作人員必須嚴格遵守《空壓機技術(shù)操作規(guī)程》，不得擅離職守和違章操作。
2、 空壓機操作工應(yīng)熟悉所操作空壓機的結(jié)構(gòu)、性能、工作原理與技術(shù)特征。
3、 非機房工作人員不得入機房，機房內(nèi)不得放置易燃易爆物品。
4、 按崗位規(guī)定必須在上崗時穿工作服，認真交接班，空壓機一旦發(fā)生故障，當(dāng)班人員要準確迅速采取措施，防止事故擴大，并立即匯報。
5、 空壓機房實行6s管理，做到無銹蝕、油漬，地面無水漬、油漬、灰塵、雜物等。
6、 空壓機必須做好設(shè)備的日常維護保養(yǎng)工作，發(fā)現(xiàn)不正常的情況應(yīng)立即停止作業(yè)，進行檢查維修，嚴禁空壓機帶病運行。
7、 每臺空壓機必須制定維護保養(yǎng)計劃，嚴格按照計劃進行保養(yǎng)，將保養(yǎng)計劃上報設(shè)備部，設(shè)備部進行監(jiān)督。
二、 員工管理規(guī)定：
1、 盡職盡責(zé)，聽從指揮、服從安排。
2、 上下班時不需無故遲到早退。
3、 應(yīng)主動提高自己的工作技能，從而提高工作效率。
4、 工作期間嚴禁飲酒，發(fā)現(xiàn)飲酒后上班者罰款100元并扣除當(dāng)日出勤。
5、 工作期間不得任意離開工作崗位，更不能倒替跑回家，發(fā)現(xiàn)一次罰款100元并扣除當(dāng)日出勤。
6、 不得偷盜公司財物，如發(fā)現(xiàn)罰款3000元并開除廠籍。
7、 其它規(guī)定按照公司廠規(guī)廠紀執(zhí)行。
本規(guī)定下發(fā)之日期執(zhí)行
山東瀘河集團設(shè)備動力部
第12篇 空壓機設(shè)備和設(shè)施安全管理制度
一、目的：
為保證機械設(shè)備(器具)的安全正常運行，保障員工人身安全，公司財產(chǎn)不受損害，特制定本安全管理制度。
二、適用范圍：
北京利達華信電子有限公司內(nèi)部空壓機設(shè)備。
三、管理規(guī)定：
1、設(shè)備管理部門：
本設(shè)備由技術(shù)研發(fā)部進行管理，直接管理人員為設(shè)備工裝組設(shè)備維修員；
2、管理職責(zé)及要求：
2.1﹑設(shè)備維修員不得擅離職守和違章作業(yè)。
2.2、空壓機設(shè)備維修員應(yīng)熟悉所操作空壓機的結(jié)構(gòu)、性能、工作原理等技術(shù)特征。
2.3﹑非機房操作人員, 不得入機房, 因為工作需要, 必須經(jīng)有關(guān)部門同意, 機房內(nèi)不準放置易燃易爆物品。
2.4、按崗位規(guī)定穿戴好個人勞動防護用品，認真交接班，空壓機一旦發(fā)生事故，當(dāng)班人員要準確，迅速采取措施，防止事故擴大，并立即向部門領(lǐng)導(dǎo)上報。
2.5、空壓機設(shè)備維修人員負責(zé)空壓機房5s﹐做到設(shè)備無銹蝕﹑污漬﹐地面無水漬﹑油漬﹑灰塵﹑雜物等。
2.6、技術(shù)研發(fā)部設(shè)備工裝組，必須做好設(shè)備的日常維護保養(yǎng)工作。發(fā)現(xiàn)不正常情況，應(yīng)立即停止作業(yè)，進行檢查，組織整修，嚴禁空壓機帶病運行。
2.7、禁止空壓機房存放易燃易爆物品，所需裝用少量潤滑油、清洗油的油桶、油壺、要存放在指定地點。
2.8、空壓機房要配備有消防器材，認真管理。不要隨便移動或挪動它用。
3、設(shè)備管理操作規(guī)程：
3.1運轉(zhuǎn)前請檢查下列各事項：
3.1.1? 檢查各部分螺絲或螺母有無松動現(xiàn)象。
3.1.2? 皮帶之松緊是否適度。
3.1.3? 管路是否正常。
3.1.4? 潤滑油面是否適當(dāng)。
3.1.5? 電線及電器開關(guān)是否合乎規(guī)定，接線是否正確。
3.1.6? 電源之電壓是否正確。
3.1.7? 壓縮機皮帶輪是否可輕易用手轉(zhuǎn)動(檢查時須停機注安全)。
3.1.8? 檢查所有的閥是否均處于合適的位置及正確的啟閉狀態(tài)。
3.1.9? 檢查系統(tǒng)并除去其內(nèi)的外來異物。
3.1.10 打開并再次關(guān)閉儲氣罐下部的排污閥。
3.1.11 若系統(tǒng)設(shè)備檢修后重新啟動時，應(yīng)除去所有為安全維護面安裝的維修附件及維修用標志牌。
3.2開紿運轉(zhuǎn)的注意事項：
3.2.1以上各點檢查完畢后將氣閥門全開，然后按下起動按鈕，使機器在無負荷狀態(tài)下起動運轉(zhuǎn)，這樣可以延長空壓機及原動機的壽命。
3.2.2檢查運轉(zhuǎn)方向是否和皮帶防護罩上箭頭批示相同。若不相同，請關(guān)掉電源后進行維修。
第13篇 空壓機安全技術(shù)培訓(xùn)管理制度
1、根據(jù)國家《礦山安全條例》、《煤礦安全規(guī)程》、《安全生產(chǎn)法》的有關(guān)規(guī)定，貫徹安全生產(chǎn)第一方針，提高煤礦職工的安全生產(chǎn)技術(shù)素質(zhì)，預(yù)防各類事故的發(fā)生和增強搶救、自救和互救的能力，制定特種作業(yè)人員的培訓(xùn)教育制度。
2、通過培訓(xùn)后的作業(yè)人員必須達到以下基本標準：
1）了解當(dāng)和國家安全生產(chǎn)方面的方針、政策、法規(guī)熟悉《礦山安全條例》、《安全生產(chǎn)法》、《煤礦安全規(guī)程》等有關(guān)規(guī)定。
2)熟悉本工種的作業(yè)規(guī)程和操作規(guī)程。
3）熟悉掌握本崗位的安全技術(shù)。
4）掌握職責(zé)范圍內(nèi)的設(shè)備、儀器、儀表的性能、原理、構(gòu)造、會熟悉地使用和操作、排除故障。
3、培訓(xùn)辦法及任務(wù)
1）經(jīng)晉城質(zhì)量監(jiān)督局培訓(xùn)合格并取得中華人民共和國國特種設(shè)備作業(yè)人員證后，方有資格進行操作。
2）經(jīng)我礦安全培訓(xùn)中心培訓(xùn)合格并取得上崗證后方可上崗作業(yè)。
3）未經(jīng)培訓(xùn)的人員嚴禁對設(shè)備進行操作。
第14篇 新購空壓機驗收管理制度
1、新購空壓機由設(shè)備管理員負責(zé)驗收;檢修后的設(shè)備由檢修設(shè)備驗收人、檢修單位技術(shù)負責(zé)人共同驗收并填好竣工驗收單。
2、新購設(shè)備或檢修后設(shè)備嚴格按照“檢修質(zhì)量標準”和“設(shè)備完好標準”進行檢查驗收。驗收合格的設(shè)備可投入使用或入庫存放,并做好標識,經(jīng)驗收不合格的設(shè)備隔離存放。
3、大型固定設(shè)備的修理要有專項安全措施,檢修完后要按規(guī)定進行設(shè)備的空、輕、重、負載運轉(zhuǎn)試驗。
4、檢修后的設(shè)備有條件時,可及時進行技術(shù)測定。測定其工作能力、精度等應(yīng)達到出廠要求。
5、對檢修后的設(shè)備要進行全面仔細地檢查,機械部分和電器操作系統(tǒng)應(yīng)靈敏可靠;油質(zhì)、油量應(yīng)符合技術(shù)要求,潤滑狀態(tài)良好等。
6、對檢修后的設(shè)備嚴格檢查各種安全裝置和必要的附件是否配備齊全,是否有詳細的修理技術(shù)文件。
7、外觀檢查,堅固螺栓是否牢固可靠,外殼噴漆質(zhì)量完好,無缺陷。
8、對于各種原因檢修后仍難達到出廠標準的設(shè)備或經(jīng)兩次以上修理的老舊設(shè)備、嚴重損壞的設(shè)備或原設(shè)備本身的嚴重缺陷,經(jīng)主管部門鑒定后,可適當(dāng)放寬驗收使用標準。
9、設(shè)備檢修涉及的土建、受壓容器,高壓電器等檢查驗收工作應(yīng)有專業(yè)技術(shù)人員負責(zé)。
10、修理后的設(shè)備,一般不得少于三個月的保修期,在保修期內(nèi)的質(zhì)量問題,進行事故追查,查明原因后,屬檢修單位責(zé)任應(yīng)由檢修單位再修理,其發(fā)生的費用由檢修單位負責(zé)。
11、礦井專用設(shè)備無“煤安”標志不得驗收。
第15篇 空壓機壓風(fēng)機管理制度
1、熟悉設(shè)備的構(gòu)造、性能，掌握壓風(fēng)機及供電系統(tǒng)的基本原理。做到三好“用好、管理好、修理好”。四會“會使用、會保養(yǎng)、會檢修、會排除故障”。
2、能正確地操作壓風(fēng)機。
3、愛護設(shè)備，精心保養(yǎng)，經(jīng)常保持設(shè)備及機房的清潔衛(wèi)生。
4、掌握設(shè)備壯態(tài)，及時填寫各種記錄，發(fā)現(xiàn)不能處理的異常情況要及時向上級匯報，對間單的故障要及時排除。
5、對工具、備件、材料、防火器材的保管數(shù)量、用途要清楚明確。
6、班前不喝酒，班中不睡覺，不準做與工作無關(guān)的事，不得撤離職守，閑人禁止入內(nèi)，入內(nèi)者要進行登記手續(xù)。
7、看管好室內(nèi)資料圖紙，搞好設(shè)備及室內(nèi)衛(wèi)生，做到文明生產(chǎn)。
8、參加設(shè)備的檢修，試運轉(zhuǎn)和驗收工作。
