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裝運管理制度是企業(yè)物流管理的核心組成部分，旨在確保貨物從生產(chǎn)地到目的地的安全、高效運輸。它涵蓋了從訂單處理、庫存管理、包裝、裝載、運輸?shù)叫敦浀娜^程，旨在提升效率，減少損失，優(yōu)化客戶滿意度。
包括哪些方面
1. 訂單管理：規(guī)范訂單接收、確認和處理的流程，確保信息準確無誤。
2. 庫存控制：設(shè)定合理的庫存水平，防止過度積壓或缺貨。
3. 包裝標準：制定統(tǒng)一的包裝規(guī)定，保護貨物安全，降低破損率。
4. 裝載程序：明確裝載順序、方法，保證裝載效率和安全性。
5. 運輸監(jiān)控：通過gps等技術(shù)跟蹤貨物位置，及時處理運輸中出現(xiàn)的問題。
6. 卸貨與交付：設(shè)定清晰的卸貨和交付流程，確保貨物準時到達客戶手中。
7. 風險管理：建立應(yīng)急預案，應(yīng)對可能的延誤、丟失或損壞情況。
8. 數(shù)據(jù)分析：定期分析裝運數(shù)據(jù)，識別改進點，持續(xù)優(yōu)化流程。
重要性
裝運管理制度的重要性不容忽視，它直接影響企業(yè)的運營效率、成本控制和客戶滿意度。有效的裝運管理可以降低物流成本，減少貨物損失，提高配送速度，增強企業(yè)的市場競爭力。良好的裝運流程也是保障供應(yīng)鏈穩(wěn)定，維護客戶關(guān)系的關(guān)鍵。
方案
1. 建立標準化流程：制定詳細的操作手冊，確保每個環(huán)節(jié)都有明確的指導。
2. 引入信息技術(shù)：利用erp系統(tǒng)自動化訂單處理，實時追蹤貨物狀態(tài)。
3. 培訓員工：定期進行裝運知識培訓，提高員工操作技能和問題解決能力。
4. 合作伙伴評估：定期評估運輸公司的表現(xiàn)，確保其服務(wù)質(zhì)量。
5. 持續(xù)改進：設(shè)立反饋機制，收集內(nèi)外部意見，不斷優(yōu)化裝運流程。
6. 定期審計：進行內(nèi)部審計，檢查制度執(zhí)行情況，確保合規(guī)性。
通過上述方案的實施，企業(yè)能夠構(gòu)建一個高效、可靠的裝運管理體系，為客戶提供優(yōu)質(zhì)服務(wù)，同時也提升自身的運營效率和盈利能力。裝運管理制度的完善，是企業(yè)實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展的必要條件，也是在激烈市場競爭中贏得優(yōu)勢的重要手段。
裝運管理制度范文
第1篇 易燃易爆物品裝運安全管理制度
1凡是從事易燃易爆物品的裝運的人員,必須熟悉該物品的危險性質(zhì)和預防事故的知識;并經(jīng)防火、防爆安全技術(shù)教育,經(jīng)考試合格后方可獨立工作。
2所有易燃易爆的物品的裝運,必須按包裝皮上標出的注意事項進行裝卸,不得倒置或堆積過高,嚴禁碰撞或敲擊。
3開啟包裝時,嚴禁使用碰擊產(chǎn)生的火花的工具,并不得在倉庫內(nèi)啟封。
4裝運過程中,嚴禁烈日曝曬和雨淋。
5裝卸現(xiàn)場和運輸車輛,必須備用足夠的滅火器和水源,并設(shè)有醒日的“嚴禁吸煙”、“嚴禁煙火”標志牌。
6運輸易燃易爆的罐車都必須有接地設(shè)施,車輛要有“防火”標志和滅火器材,并不得高速行駛。
7罐充裝易燃易爆物品時不得超過總?cè)萘康?5%,桶內(nèi)頂部要留有50一100mm的空間。
8罐蓋和罐口之間要有橡膠或其它軟木。防止撞擊產(chǎn)生火花。
9凡帶有 0.1mpa壓力以上的易燃易爆的罐都必須按國家頒布的壓力容器安全監(jiān)察規(guī)程的規(guī)定進行,定期檢驗,取得容器合格證方可使用。
10 裝車或卸車管線都必須有良好的防靜電設(shè)施。
11運輸車輛進入易燃易爆裝置區(qū)域及其它防火區(qū)域,必須帶好防火帽,當可燃氣瓶泄漏到地面并揮發(fā)較大時,機動車禁止啟動。
12 易燃易爆物品裝卸區(qū),必須根據(jù)具體情況制定出“安全防火須知”并張貼在出入口和裝卸區(qū)醒目的地方。所有的工作人員都必須遵守裝置區(qū)的各項安全規(guī)定。外單位裝卸人員進入裝卸區(qū)也必須遵守裝卸區(qū)各項安全規(guī)定。
第2篇 設(shè)備的安裝運行與保養(yǎng)管理制度
1、設(shè)備使用必須做到有計劃、有設(shè)計，安裝要合理，配套要符合要求。
2、使用設(shè)備必須做到，責任到人掛牌管理；要正確使用設(shè)備，認真做好檢修與保養(yǎng)工作，并做好記錄。
3、設(shè)備使用，嚴禁拆套、竄運、超負荷運行；檢修安裝設(shè)備必須有專人負責，必須持證上崗；嚴格按技術(shù)要求和標準要求施工，要精心保養(yǎng)。
4、設(shè)備管理和維修人員要及時對設(shè)備進行檢查，嚴禁帶病運行，查出問題及時處理。
5、設(shè)備管理專職人員，每天工作前必須對設(shè)備各部位進行專項檢查；設(shè)備必須有專職人員進行保養(yǎng)，檢修，嚴禁他人隨意拆卸。
6、設(shè)備出現(xiàn)故障必須停電，掛牌并派專人看守，不得帶電操作；對設(shè)備故障的排除、處理、檢修情況，本著誰檢修誰負責，并做好記錄。
七、設(shè)備運行管理考核辦法
1、設(shè)備維修人員每班對主要生產(chǎn)設(shè)備檢查 1次，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。處理不了的匯報班長安排檢修。做好記錄。否則每次考核50元。
2、因技術(shù)不熟練查不出設(shè)備故障原因、判斷失誤、設(shè)備檢修后未試運行或檢修質(zhì)量低劣，造成影響生產(chǎn)1小時以內(nèi)考核500元，超過1小時以上部分按每分鐘10元累計考核。
3、超負荷違規(guī)使用設(shè)備，每次處罰100元。造成損失按追查結(jié)果處理。
4、設(shè)備出現(xiàn)故障不處理、不匯報、移交下一班，對責任者處罰200—500元。
5、由于保養(yǎng)檢修失誤、操作不規(guī)范或工作不負責任而損壞設(shè)備，根據(jù)損壞設(shè)備或部件的實際價格，參照下列規(guī)定對責任班組或責任人進行處罰：
價值在2000元以下（含2000元）承擔80%。
價值在2000元以上—5000元以下（含5000元）部分承擔60%。
價值在5000元以上承擔40%。
6、設(shè)一名專職負責機電設(shè)備管理人員。每月至少組織一次安全自檢，并將檢查結(jié)果詳細記錄，否則每次考核100元。
7、因日常保養(yǎng)及檢修不到位，使機械無法正常工作，而造成影響，視情節(jié)給予200—500元處罰。
8、設(shè)備使用必須做到有計劃、有設(shè)計，安裝要合理，配套要符合要求，否則考核單位主管100元
9、使用設(shè)備必須做到，責任到人掛牌管理；要正確使用設(shè)備，認真做好檢修與保養(yǎng)工作，并做好記錄。凡不按規(guī)定考核責任人50元。
10、設(shè)備使用，嚴禁拆套、竄運、超負荷運行；檢修安裝設(shè)備必須有專人負責，必須持證上崗；嚴格按技術(shù)要求和標準要求施工，要精心保養(yǎng)。凡違反本規(guī)定考核責任人100元。
11、設(shè)備管理和維修人員要及時對設(shè)備進行檢查，嚴禁帶病運行，查出問題及時處理。違反本規(guī)定考核責任人50元。
12、設(shè)備管理專職人員，每天工作前必須對設(shè)備各部位進行
專項檢查；設(shè)備必須有專職人員進行保養(yǎng)，檢修，嚴禁他人隨意拆卸。違反本規(guī)定的考核責任者100元。
13、設(shè)備出現(xiàn)故障必須停電，掛牌并派專人看守，不得帶電操作；對設(shè)備故障的排除、處理、檢修情況，本著誰檢修誰負責，并做好記錄。對不負責任的檢修人考核50一100元。
14、對上述各項規(guī)定沒有貫徹執(zhí)行、執(zhí)行不好的按工作失誤考核（有明確考核條款的除外）。
第3篇 氣瓶充裝運輸安全管理制度
一、氣體車間在充裝前必須有專人對氣瓶進行檢查，有下列情況之一者，應(yīng)事先進行妥善處理，否則嚴禁充裝氣體：
１、漆色、字樣和所裝氣體不符合規(guī)定，漆色或字樣脫落不易識別氣瓶種類；
２、安全附件不齊、損壞或不符合規(guī)定；
３、未判明裝進何種氣體或瓶內(nèi)沒有余壓；
４、鋼印標記不全或不能識別；
５、超過檢驗期；
６、瓶體外觀檢查有缺陷，不能保證安全使用；
７、氧氣瓶或強氧化劑氣瓶的瓶體或瓶嘴沾有油脂。
二、氣瓶在充裝壓縮氣體時，充裝終了時的壓力不得超過氣瓶的設(shè)計壓力。
三、氣瓶應(yīng)盡量專用，若需將氣瓶改裝其他氣體時，必須取得充氣單位的同意。這種氣瓶的設(shè)計壓力，不得低于改裝后的氣體規(guī)定使用氣瓶的設(shè)計壓力。同時，充氣單位對這種氣瓶在充氣以前，必須進行專門清洗，換裝相應(yīng)的附件和更改漆色。
四、運輸氣瓶時應(yīng)遵守下列規(guī)定：
１、旋緊瓶帽，輕裝、輕卸，嚴禁拋、滑或碰擊；
２、氣瓶裝在車上應(yīng)妥善加以固定，汽車裝運氣瓶一般應(yīng)橫向放置，頭部朝向一方，裝車高度不得超過車廂高度；
３、夏季要有遮陽設(shè)施，防止曝曬；
４、車上禁止煙火。運輸可燃、有毒氣體氣瓶時，車上應(yīng)備有滅火器材或防毒用具。在運輸途中，車上不得帶人；
５、易燃品、油脂和帶有油污的物品，不得與氧氣瓶或強氧化劑氣瓶同車運輸；
６、所裝介質(zhì)相互接觸后，能引起燃燒、爆炸的氣瓶不得同車運輸。
第4篇 公司危險化學物品儲存裝運安全管理制度
某公司危險化學物品儲存、裝運安全管理制度
第一章總則
第一條為加強危險化學物品的消防安全管理,保障國家和人民財產(chǎn)安全,根據(jù)《中華人民共和國國消防法》、《危險化學物品安全管理條例》,結(jié)合本公司實際制定本規(guī)定。
第二條各單位必須認真貫徹安全第一,預防為主的方針。實行誰主管,誰負責的原則。
第三條本規(guī)定所稱危險化學物品,系指國家標準《危險貨物品名表》(gb12268-2005)中以燃燒爆炸為主要特性的壓縮氣體和液化氣體;易燃液體;易燃固體、自燃物品和遇濕易燃物品;氧化劑和有機過氧化物;毒害品、腐蝕品中的部分化學物品。
第四條危險化學物品分為:
a類包括易燃、易爆、可燃物質(zhì)和遇水燃燒及在常溫下能自燃的物質(zhì)。
可燃物質(zhì)包括爆炸物品、強氧化劑、可燃氣體、液化烴及甲、乙類可燃液體。
b類包括帶有燃燒性質(zhì)的劇毒、有嚴重腐蝕和放射性物質(zhì)。
第二章儲存管理
第五條危險化學物品必須儲存在專用倉庫、專用場地或?qū)Ｓ脙Υ媸?柜)內(nèi),并設(shè)專人管理。
危險化學物品的生產(chǎn)使用、銷售單位,可根據(jù)需要設(shè)立周轉(zhuǎn)性的化學物品倉庫,其儲存限量由消防主觀部門與公安部門規(guī)定。
第六條嚴禁將a、b兩類物質(zhì)混存在一個倉庫。
第七條穿易產(chǎn)生靜電的衣服、穿帶釘子的鞋嚴禁進入a類物資倉庫和油氣罐區(qū),嚴禁在a類物質(zhì)倉庫、油氣罐區(qū)內(nèi)使用黑色金屬或能產(chǎn)生火星的工具。
第八條a類物資儲存?zhèn)}庫內(nèi)嚴禁使用易燃液體刷洗零件、工具和其它物質(zhì)。
第九條a類物質(zhì)儲存?zhèn)}庫內(nèi)的溫度不得高于28℃,夏季應(yīng)采取降溫措施。
第十條倉庫區(qū)內(nèi)嚴禁吸煙,嚴禁將明火、火種帶入危險化學物品儲存場所,嚴格執(zhí)行公司安全用火管理制度。
第十一條a類物資儲存?zhèn)}庫周圍50米內(nèi)不準動用明火。倉庫內(nèi)應(yīng)設(shè)有防火防靜電設(shè)施。
第十二條機動車輛不得隨意進入a類物資倉庫,對進入倉庫內(nèi)的機動車輛必須采取防火措施。
第十三條a類物品倉庫內(nèi)的照明必須按照防爆級別分別采用防爆裝置,并嚴禁用石灰防潮。
第十四條b類物品儲存?zhèn)}庫內(nèi)各種毒物在空氣中含量不得超過國家規(guī)定的濃度。
第十五條b類物品儲存?zhèn)}庫內(nèi)應(yīng)配備足夠的防毒面具和防毒設(shè)施。
第十六條根據(jù)《建筑設(shè)計防火規(guī)范》(gbj16-87)關(guān)于防火間距的規(guī)定,危險品倉庫70米以內(nèi)不準建設(shè)職工宿舍和公共場所的建筑物。
第十七條b類物資倉庫內(nèi)的相對濕度應(yīng)不高于75%,室溫應(yīng)保持在10~25℃,并不得用明火取暖。
第十八條危險化學物品露天堆放應(yīng)符合防火、防爆的安全要求。爆炸物品、一級易燃物品、遇濕燃燒物品、劇毒物品不得露天堆放。
第十九條危險化學物品按國家的標準規(guī)定分類存放。
第二十條儲存的危險化學物品應(yīng)有明顯標志。同一區(qū)域儲存兩種或兩種以上不同級別的危險品時,應(yīng)設(shè)最高等級危險品的性能標志。
第二十一條受日光照射能發(fā)生化學反應(yīng)引起燃燒、爆炸、分解化合或能產(chǎn)生有毒氣體的危險化學物品應(yīng)儲存在一級建筑中,其包裝應(yīng)采取避光措施。
第二十二條爆炸物品不準和其他類物品同儲,必須單獨隔離限量儲存。
第二十三條壓縮氣體和液體必須與爆炸物品、氧化劑、易燃物品、自燃物品、腐蝕性物品隔離儲存。
易燃氣體不得與助燃氣體、劇毒氣體同儲。
氧氣不得與油脂混合儲存,盛放液化氣體的容器屬壓力容器,必須有壓力表、安全閥、緊急截斷裝置,并定期檢查,不得超裝。
第二十四條易燃液體、遇濕易燃物品、易燃固體不得與氧化劑混合儲存。具有還原性的氧化劑應(yīng)單獨存放。
第二十五條腐蝕性物品,包裝必須嚴密,不允許泄漏,嚴禁與液化氣體和其它物品共存。
第二十六條儲存放射性物質(zhì)應(yīng)有足夠的防護設(shè)備,使其射線強度不超過國家規(guī)定標準。
第二十七條危險化學物品倉庫的管理人員和保管員必須熟悉倉庫內(nèi)存放物品的性能和搬運、儲存的安全規(guī)定。
第二十八條危險化學物品進庫和出庫必須有兩人同時計量填寫進出庫卡片和登記帳目。
第二十九條危險化學物品倉庫管理人員或保管員必須對倉庫進行每周不少于一次的全面檢查,并做好檢查記錄。
第三十條入庫儲存前,倉庫管理人員要認真檢查、驗收,根據(jù)進貨憑證資料詳細核對,防止互相抵觸的危險品混雜或有火險隱患的危險物品混入倉庫。驗收時,包裝有破損、泄漏、受潮、沾染以及變質(zhì)、分解等情況嚴禁入庫。
第三十一條危險化學物品的儲存,必須做好以下幾項日常管理工作:
1、定期核對盤點,保持物、帳相符。
2、貨垛不得過高過密,保持整齊穩(wěn)定牢固,嚴禁將各類危險物品橫放倒置。
3、保持儲存場地的整潔,及時清除撒漏的危險物品和清洗污染的地坪。
4、定期對庫存的危險化學物品進行物資的安全檢查。
第三十二條危險化學物品倉庫管理人員在發(fā)貨時,必須檢查提貨單位的《易燃易爆化學物品準運證》,無證的不得發(fā)貨。
第三章裝運管理
第三十三條運輸危險化學物品的車輛必須辦理《危險化學物品準運證》,無證車輛不得從事危險化學物品的運輸業(yè)務(wù)。
第三十四條凡從事危險化學物品裝運人員必須熟悉該類物品的危險性質(zhì)和預防事故的知識,掌握安全操作方法。
第三十五條所有危險化學物品的裝運必須按照包裝皮上示出的注意事項進行裝卸,不得倒置和堆積過高,嚴防撞擊和摔打。
第三十六條開啟包裝皮時,嚴禁使用碰擊產(chǎn)生火花的工具,并不得在庫內(nèi)開封。
第三十七條裝、運、卸過程中,嚴禁烈日爆曬和雨淋。
第三十八條裝卸現(xiàn)場和運輸車輛必須備有足夠的消防器材和消防水源,并設(shè)立醒目的嚴禁煙火、嚴禁吸煙標志牌。
第三十九條運輸易燃易爆液體的罐車(大桶)都必須有接地設(shè)施,車輛要有防火標志和消防器材,并不得高速行使。
第四十條罐(槽、桶)充裝易燃易爆物品時,不得超過總?cè)莘e的85%,桶裝量要留有50-100mm高度的空間。
密度小于1的液體產(chǎn)品、液化氣體產(chǎn)品,裝車完畢后,計量員要復查裝車液位高度,凡超過規(guī)定高度的一律不準封車或出公司
第四十一條。罐(槽、桶)蓋與罐口之間要有橡膠或其他軟墊,防止撞擊產(chǎn)生火花。
第四十二條凡帶有1kg/cm2以上壓力的危險物品罐(槽、桶)都必須按照國家壓力容器安全監(jiān)察規(guī)程的規(guī)定辦理,定期檢測,持有容器合格證方可使用。
第四十三條運輸單位和個人必須對裝運物品嚴格檢查,對包裝不牢、破損、品名標簽、標志不明顯的危險化學物品和不符合安全要求的罐體、沒有瓶帽的氣體鋼瓶不得裝運。
第四十四條危險化學物品外包裝字跡模糊難以辨認,或者發(fā)現(xiàn)外包裝品名與內(nèi)包裝物品不一致時,不可貿(mào)然裝卸、運輸,應(yīng)與生產(chǎn)單位或發(fā)貨單位聯(lián)系或者退還。
第四十五條危險化學物品在裝卸過程中要做到輕拿輕放,防止碰撞、拖拉和傾倒,嚴禁野蠻操作或使用不合格的裝卸工具。
第四十六條運輸危險化學物品的車輛須徹底清掃沖洗干凈后,才能繼續(xù)裝運其它危險物品。
第四十七條化學性質(zhì)、安全防護、滅火方法互相抵觸的化學物品不得混合裝運。
第四十八條沸點低、遇熱容易引起燃燒、爆炸或者產(chǎn)生有毒氣體的化學物品,按夏季限運物品安排,宜在夜間運輸,必要時應(yīng)采取隔熱降溫措施。
第四十九條遇潮容易引起燃燒、爆炸或者產(chǎn)生有毒氣體的化學物品,不宜在陰雨天運輸。若必須運輸時,除具有良好的裝卸條件外,還應(yīng)有防潮遮遮雨措施。
第五十條如遇大霧天,除管道運輸外,嚴禁化學危險物品運輸。
第五十一條運輸危險化學物品的車輛中途臨時?？?、過夜時,應(yīng)安排人員看管。運輸危險貨物,車上人員嚴禁吸煙。
第五十二條運輸危險化學物品的車輛應(yīng)保證處于良好的技術(shù)狀態(tài),運輸危險化學物品時,必須嚴格遵守交通、消防等法規(guī)。
第五十三條鶴管裝車和卸車出口管線都必須設(shè)有良好有效的防靜電設(shè)施。
第五十四條無關(guān)的機動車輛嚴禁進入裝卸區(qū)。運輸車輛進入防火區(qū)必須加有防火罩。當可燃物泄漏地面,揮發(fā)蒸氣較大時,在場的機動車輛必須熄火,并禁止發(fā)動。
第五十五條危險化學物品裝卸區(qū)必須根據(jù)具體情況制定出;安全防火須知并張貼在出入口和裝卸區(qū)醒目的地方,裝卸區(qū)的工作人員都必須遵守裝卸區(qū)的安全、防火規(guī)定,非工作人員嚴禁入內(nèi)。
第五十六條外單位裝卸工作人員進入裝卸區(qū)必須遵守防火安全須知,并由發(fā)貨單位對外來人員進行宣傳和監(jiān)督,如有違犯勸阻不聽者,可拒絕發(fā)貨。
第五十七條運輸危險化學物品的車輛標志,必須符合國家標準《gb13392-92》(道路運輸危險貨物車輛標志)。
第五十八條運輸壓縮、液體氣體和易燃液體的槽、罐車的顏色,必須符合國家色標要求,并安裝靜電接地裝置和阻火設(shè)備。
第五十九條嚴禁就地排放易燃易爆物料及危險化學物品。
第六十條無關(guān)人員不得搭乘裝有危險化學物品的運輸工具。
第四章附則
第六十一條本規(guī)定由生產(chǎn)科負責解釋。
第5篇 氣瓶充裝運輸管理制度
一、氣體車間在充裝前必須有專人對氣瓶進行檢查,有下列情況之一者,應(yīng)事先進行妥善處理,否則嚴禁充裝氣體:
1、漆色、字樣和所裝氣體不符合規(guī)定,漆色或字樣脫落不易識別氣瓶種類;
2、安全附件不齊、損壞或不符合規(guī)定;
3、未判明裝進何種氣體或瓶內(nèi)沒有余壓;
4、鋼印標記不全或不能識別;
5、超過檢驗期;
6、瓶體外觀檢查有缺陷,不能保證安全使用;
7、氧氣瓶或強氧化劑氣瓶的瓶體或瓶嘴沾有油脂。
二、氣瓶在充裝壓縮氣體時,充裝終了時的壓力不得超過氣瓶的設(shè)計壓力。
三、氣瓶應(yīng)盡量專用,若需將氣瓶改裝其他氣體時,必須取得充氣單位的同意。這種氣瓶的設(shè)計壓力,不得低于改裝后的氣體規(guī)定使用氣瓶的設(shè)計壓力。同時,充氣單位對這種氣瓶在充氣以前,必須進行專門清洗,換裝相應(yīng)的附件和更改漆色。
四、運輸氣瓶時應(yīng)遵守下列規(guī)定:
1、旋緊瓶帽,輕裝、輕卸,嚴禁拋、滑或碰擊;
2、氣瓶裝在車上應(yīng)妥善加以固定,汽車裝運氣瓶一般應(yīng)橫向放置,頭部朝向一方,裝車高度不得超過車廂高度;
3、夏季要有遮陽設(shè)施,防止曝曬;
4、車上禁止煙火。運輸可燃、有毒氣體氣瓶時,車上應(yīng)備有滅火器材或防毒用具。在運輸途中,車上不得帶人;
5、易燃品、油脂和帶有油污的物品,不得與氧氣瓶或強氧化劑氣瓶同車運輸;
6、所裝介質(zhì)相互接觸后,能引起燃燒、爆炸的氣瓶不得同車運輸。
第6篇 氣瓶的充裝運輸管理制度
一、氣體車間在充裝前必須有專人對氣瓶進行檢查，有下列情況之一者，應(yīng)事先進行妥善處理，否則嚴禁充裝氣體：
１、漆色、字樣和所裝氣體不符合規(guī)定，漆色或字樣脫落不易識別氣瓶種類；
２、安全附件不齊、損壞或不符合規(guī)定；
３、未判明裝進何種氣體或瓶內(nèi)沒有余壓；
４、鋼印標記不全或不能識別；
５、超過檢驗期；
６、瓶體外觀檢查有缺陷，不能保證安全使用；
７、氧氣瓶或強氧化劑氣瓶的瓶體或瓶嘴沾有油脂。
二、氣瓶在充裝壓縮氣體時，充裝終了時的壓力不得超過氣瓶的設(shè)計壓力。
三、氣瓶應(yīng)盡量專用，若需將氣瓶改裝其他氣體時，必須取得充氣單位的同意。這種氣瓶的設(shè)計壓力，不得低于改裝后的氣體規(guī)定使用氣瓶的設(shè)計壓力。同時，充氣單位對這種氣瓶在充氣以前，必須進行專門清洗，換裝相應(yīng)的附件和更改漆色。
四、運輸氣瓶時應(yīng)遵守下列規(guī)定：
１、旋緊瓶帽，輕裝、輕卸，嚴禁拋、滑或碰擊；
２、氣瓶裝在車上應(yīng)妥善加以固定，汽車裝運氣瓶一般應(yīng)橫向放置，頭部朝向一方，裝車高度不得超過車廂高度；
３、夏季要有遮陽設(shè)施，防止曝曬；
４、車上禁止煙火。運輸可燃、有毒氣體氣瓶時，車上應(yīng)備有滅火器材或防毒用具。在運輸途中，車上不得帶人；
５、易燃品、油脂和帶有油污的物品，不得與氧氣瓶或強氧化劑氣瓶同車運輸；
６、所裝介質(zhì)相互接觸后，能引起燃燒、爆炸的氣瓶不得同車運輸。
第7篇 吊裝運輸安全管理制度
1 一般規(guī)定
1.1 起重吊車作業(yè)人員，必須取得特種設(shè)備作業(yè)證，方可獨立作業(yè)。無證人員，必須在有證人員的監(jiān)護下才能作業(yè)。有禁忌癥人員不得從事作業(yè)。
1.2 施工單位必須編寫“起重吊裝安全方案”。大型起吊作業(yè)的方案必須經(jīng)生產(chǎn)運行處審查，安監(jiān)處復查備案后，主管副總經(jīng)理批準方能作業(yè)。
1.3 作業(yè)前作業(yè)人員必須了解起重吊裝方案、安全技術(shù)措施和有關(guān)安全技術(shù)規(guī)程，并安排專業(yè)人員進行安全監(jiān)督和巡回檢查。
1.4 吊裝運輸作業(yè)人員必須分工明確，不準擅自離開工作崗位，作業(yè)中要聽從統(tǒng)一指揮。
1.5 吊裝運輸使用的各種起重機械、機具、吊具和索具，必須經(jīng)計算，確保安全。
1.6 各種機械、機具的操作和使用，必須按起重機械、機具的操作規(guī)程執(zhí)行，要經(jīng)常維護、檢查。
1.7 在防火防爆場所進行吊裝作業(yè)時，起重機械、機具應(yīng)符合防火防爆的要求，或采取相應(yīng)的安全措施。
1.8各種機械和機具嚴禁超載使用。
1.9 荷繩、拖拉繩嚴禁同電焊線、動力線交叉接觸，以防將繩損壞。
2 吊裝運輸安全
2.1起重機械、機具、吊具和索具等起吊運輸前必須認真檢查，合格后方可起吊。
2.2 起吊開始、運輸前必須認真檢查物體重心受力情況及平衡狀態(tài)，現(xiàn)場人員必須預先避開重物可能傾斜、墜落、下滑、打擊或沖擊的方向和范圍。
2.3正式起吊前必須經(jīng)過試吊，重物吊離地面15~50厘米后停止上升，進行全面檢查確認無危險后方可起吊。任何人員禁止在吊物下面行走或停留。
2.4 工作時起重機械和卷揚機司機、指揮人員所處位置應(yīng)能看清起吊物體。統(tǒng)一指揮信號。操作者要精力集中，注意指揮人員所發(fā)出的信號，如發(fā)出的信號不清或可能引起事故的發(fā)生，操作者有權(quán)拒絕執(zhí)行，并通知指揮人員。
2.5 連接桅桿的螺栓應(yīng)牢固，不準有松動及不滿扣現(xiàn)象，連接螺栓必須符合設(shè)計、質(zhì)量要求。
2.6 吊裝和大型設(shè)備運輸不得利用管道、電桿、機電設(shè)備和生產(chǎn)性建（構(gòu)）筑物等作吊裝錨點。
2.7 拖拉繩越過馬路時，離路面不得低于7米，并設(shè)明顯信號。
3 吊裝運輸前和作業(yè)中的檢查內(nèi)容
3.1 起重機械、機具的各種安全裝置。
3.2 連接鋼絲繩的卡子數(shù)不準少于3個，卡子間距離不小于鋼絲繩繩徑的6倍，最末一個卡子距繩頭距離為140~150毫米，上卡子前要預先留安全彎。
3.3 卡環(huán)銷軸嚴重磨損變形或環(huán)體有疲勞裂紋時不準使用?？ōh(huán)銷軸必須拴牢。
3.4 鋼絲繩在卷筒上要排列整齊，鋼絲繩與卷筒的固定要符合技術(shù)要求，卷筒上的鋼絲繩不準放完，要留有3圈以上。
3.5 對荷繩、拖拉繩進行檢查，看有無電弧擊傷，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)及時處理。
3.6 對錨點進行檢查，看錨點是否有拔出和嚴重變形、移位等跡象，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)及時處理。
第8篇 吊裝運輸安全管理制度辦法
1 一般規(guī)定
1.1 起重吊車作業(yè)人員,必須取得特種設(shè)備作業(yè)證,方可獨立作業(yè)。無證人員,必須在有證人員的監(jiān)護下才能作業(yè)。有禁忌癥人員不得從事作業(yè)。
1.2 施工單位必須編寫“起重吊裝安全方案”。大型起吊作業(yè)的方案必須經(jīng)生產(chǎn)運行處審查,安監(jiān)處復查備案后,主管副總經(jīng)理批準方能作業(yè)。
1.3 作業(yè)前作業(yè)人員必須了解起重吊裝方案、安全技術(shù)措施和有關(guān)安全技術(shù)規(guī)程,并安排專業(yè)人員進行安全監(jiān)督和巡回檢查。
1.4 吊裝運輸作業(yè)人員必須分工明確,不準擅自離開工作崗位,作業(yè)中要聽從統(tǒng)一指揮。
1.5 吊裝運輸使用的各種起重機械、機具、吊具和索具,必須經(jīng)計算,確保安全。
1.6 各種機械、機具的操作和使用,必須按起重機械、機具的操作規(guī)程執(zhí)行,要經(jīng)常維護、檢查。
1.7 在防火防爆場所進行吊裝作業(yè)時,起重機械、機具應(yīng)符合防火防爆的要求,或采取相應(yīng)的安全措施。
1.8各種機械和機具嚴禁超載使用。
1.9 荷繩、拖拉繩嚴禁同電焊線、動力線交叉接觸,以防將繩損壞。
2 吊裝運輸安全
2.1起重機械、機具、吊具和索具等起吊運輸前必須認真檢查,合格后方可起吊。
2.2 起吊開始、運輸前必須認真檢查物體重心受力情況及平衡狀態(tài),現(xiàn)場人員必須預先避開重物可能傾斜、墜落、下滑、打擊或沖擊的方向和范圍。
2.3正式起吊前必須經(jīng)過試吊,重物吊離地面15~50厘米后停止上升,進行全面檢查確認無危險后方可起吊。任何人員禁止在吊物下面行走或停留。
2.4 工作時起重機械和卷揚機司機、指揮人員所處位置應(yīng)能看清起吊物體。統(tǒng)一指揮信號。操作者要精力集中,注意指揮人員所發(fā)出的信號,如發(fā)出的信號不清或可能引起事故的發(fā)生,操作者有權(quán)拒絕執(zhí)行,并通知指揮人員。
2.5 連接桅桿的螺栓應(yīng)牢固,不準有松動及不滿扣現(xiàn)象,連接螺栓必須符合設(shè)計、質(zhì)量要求。
2.6 吊裝和大型設(shè)備運輸不得利用管道、電桿、機電設(shè)備和生產(chǎn)性建(構(gòu))筑物等作吊裝錨點。
2.7 拖拉繩越過馬路時,離路面不得低于7米,并設(shè)明顯信號。
3 吊裝運輸前和作業(yè)中的檢查內(nèi)容
3.1 起重機械、機具的各種安全裝置。
3.2 連接鋼絲繩的卡子數(shù)不準少于3個,卡子間距離不小于鋼絲繩繩徑的6倍,最末一個卡子距繩頭距離為140~150毫米,上卡子前要預先留安全彎。
3.3 卡環(huán)銷軸嚴重磨損變形或環(huán)體有疲勞裂紋時不準使用?？ōh(huán)銷軸必須拴牢。
3.4 鋼絲繩在卷筒上要排列整齊,鋼絲繩與卷筒的固定要符合技術(shù)要求,卷筒上的鋼絲繩不準放完,要留有3圈以上。
3.5 對荷繩、拖拉繩進行檢查,看有無電弧擊傷,一經(jīng)發(fā)現(xiàn)及時處理。
3.6 對錨點進行檢查,看錨點是否有拔出和嚴重變形、移位等跡象,一經(jīng)發(fā)現(xiàn)及時處理。
