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機修管理制度旨在確保設備的高效運行，預防故障發(fā)生，提高生產(chǎn)效率，降低維修成本，保障員工安全。這一制度涵蓋了一系列關鍵環(huán)節(jié)，包括：
1. 設備維護計劃與執(zhí)行
2. 機修人員的職責與培訓
3. 故障診斷與應急處理
4. 維修質量控制
5. 安全操作規(guī)程
6. 設備文檔管理
7. 維修成本監(jiān)控
包括哪些方面
1. 設備維護計劃與執(zhí)行：制定定期保養(yǎng)和檢查的流程，確保設備在最佳狀態(tài)下運行。
2. 機修人員職責與培訓：明確機修人員的工作范圍，提供持續(xù)的技術培訓，提升維修技能。
3. 故障診斷與應急處理：建立快速響應機制，有效應對設備突發(fā)故障，減少生產(chǎn)中斷。
4. 維修質量控制：設定維修標準，實施質量檢查，確保維修效果。
5. 安全操作規(guī)程：強調(diào)安全操作的重要性，制定并執(zhí)行安全規(guī)定，防止工傷事故。
6. 設備文檔管理：記錄設備歷史，跟蹤維修記錄，便于故障分析和預防。
7. 維修成本監(jiān)控：分析維修成本，優(yōu)化資源配置，控制維修預算。
重要性
機修管理制度的重要性不容忽視，它：
1. 確保設備穩(wěn)定運行，提高生產(chǎn)效率，避免因設備故障導致的損失。
2. 通過預防性維護減少設備停機時間，降低維修成本。
3. 保障員工安全，減少工傷事故，提高員工滿意度。
4. 提升維修質量，延長設備壽命，提高企業(yè)的經(jīng)濟效益。
5. 通過成本監(jiān)控，為企業(yè)提供決策依據(jù)，實現(xiàn)資源合理配置。
方案
1. 設立專門的機修團隊，明確每個人員的職責，確保責任到人。
2. 制定詳細的設備維護手冊，包括日常檢查、定期保養(yǎng)和故障處理步驟。
3. 實施定期培訓，提升機修人員的技能水平，保持技術更新。
4. 建立故障報告系統(tǒng)，快速響應故障，縮短修復時間。
5. 強化安全文化，定期進行安全演練，確保員工了解并遵守安全規(guī)程。
6. 采用電子化文檔管理系統(tǒng)，便于設備資料的存儲和查詢。
7. 定期評估維修成本，尋找改進空間，如采用預防性維護策略，采購高效備件等。
通過上述方案的實施，機修管理制度將能有效提升設備管理的規(guī)范化和專業(yè)化，為企業(yè)的持續(xù)發(fā)展提供堅實的后盾。
機修管理制度范文
第1篇 機修車間管理制度
機修車間是擔負全廠的機器、設備正常運轉的責能部門,要使全廠機械能正常運行,不出任何故障或事故,保證安全生產(chǎn),完成上級下達的生產(chǎn)任務,必須做到:
1、日常開動的機械設備必須由專人負責保養(yǎng)工作,做好定人、定設備、定保養(yǎng)間隔時間及記錄。
2、保養(yǎng)及維修設備必須做到有記錄,每臺設備有檔案。
3、機械設備的潤滑部位,必須定期添加適合于設備使用的潤滑油、脂,每位機修工必須全面了解各設備的潤滑部位。
4、日常的一、二級設備保養(yǎng)通常由跟班轉機修工執(zhí)行,設備大保養(yǎng)則由設備科組織實施。 5、設備的大修計劃應由設備部門提出申請,生產(chǎn)車間會同協(xié)商,并由廠長決定,由計劃科安排實施,機修中必須做好記錄,包括內(nèi)容,參加人員姓名,設備須調(diào)換的各種部件,以備查考。
6、設備大修保養(yǎng)后,應由生產(chǎn)車間與設備科共同檢查,并辦理移交手續(xù)。
第2篇 機修車間安全管理制度
1、使用機修工具器械時,按照要求規(guī)范操作。并制止他人違章操作。
2、正確使用保管各種防護物品和器具,工作中穿好個人防護用品。
3、在作業(yè)之前必須仔細檢查機械工具、電動工具是否完好無損,是否能正常使用。
4、保持機修車間的設備清潔,保證工作場所安全衛(wèi)生。
第3篇 機修車間防火管理制度
1. 為了加強工地的安全防火管理,進一步地保證施工能夠開展,機修車間特制定以下防火管理制度:
2. 機修車間必須配備一組符合要求的滅火器,并把防火責任人上墻。
3. 操作人員正確使用乙炔與氧氣,并嚴格遵守有關規(guī)定,兩瓶之間距離不小于10米,乙炔必須有回火裝置。
4. 油類物品不得放入機修車間內(nèi),其他易燃、易爆物品遠離作業(yè)區(qū),下班之后及時把垃圾清理干凈,做到工完場清。
5. 操作人員在使用氣割或電焊時,嚴禁吸煙,否則處罰。
6. 動火必須辦好審批手續(xù),并且有人監(jiān)護,操作人持證上崗。
7. 項目部每星期組織一次有關人員,對機修車間進行防火安全檢查,查出問題落實“三定”措施,及時整改,否則按照項目部有關規(guī)定進行處罰。
第4篇 機修車間氧氣瓶、乙炔瓶安全規(guī)范管理制度
1. 施工作業(yè)時氧氣瓶、乙炔瓶要與動火點保持10米的距離，氧氣瓶與乙炔瓶的距離應保持5米以上。
2. 移動作業(yè)時，應采用專用小車搬運，應輕裝輕卸，嚴禁拋、滑、滾、碰，禁止氧氣瓶和乙炔瓶同車運輸
3. 在運輸前，要檢查瓶嘴氣閥、瓶身安全膠圈是否齊全，瓶身、瓶嘴是否有油類等。
4. 裝卸時，瓶嘴閥門朝同一方向，防止相互撞擊而引起損壞和爆炸。
5. 氧氣瓶、乙炔瓶放置或者使用時禁止臥倒，瓶身必須平穩(wěn)可靠，不同氣瓶不應混在一起，不許曝曬、火烤及敲打，以防爆炸。
6. 氧氣瓶安裝減壓閥前，先將瓶閥微開一二秒鐘，并檢驗氧氣質量，合乎要求方可使用。
7. 使用氧氣時，不得將瓶內(nèi)氧氣全部用完，最少應留0.1mpa。以便在再裝氧氣時吹除灰塵和避免混進其他氣體。
8. 檢查瓶閥時，只準用肥皂水檢驗。
9. 乙炔氣瓶在使用、運輸、貯存時，環(huán)境溫度不得超過40℃。
10. 乙炔瓶使用前，應對鋼印標記、顏色標記及安全狀況進行檢查，凡是不符合規(guī)定的乙炔瓶不準使用；
11. 乙炔氣瓶在使用時必須裝設專用減壓器，回火防止器，工作前必須檢查是否好用，否則禁止使用，開啟時，操作者應站在閥門的側后方，動作要輕緩。
12. 乙炔瓶的放置地點，實瓶與空瓶應分別存放，不得靠熱源和電器設備，與明火的距離不得小于10m（高空作業(yè)時，此距離為在地面的垂直投影距離）；
13. 使用時要注意固定，防止傾倒，嚴禁臥入使用，對已臥入的乙炔瓶，不準直接開氣使用，使用前必須先立牢靜止十五分鐘后，再接減壓器 使用，否則危險。禁止敲擊，碰撞等粗暴行為。
14. 瓶閥凍結時，嚴禁用火烘烤，可用10℃以下溫水解凍。
15. 使用中的乙炔瓶內(nèi)氣體不得用盡，剩余壓力應符合安全要求：當環(huán)境溫度＜0℃時，壓力應不低于0.05mpa；當環(huán)境溫度為25～40℃時，應不低于0.3mpa。
16. 乙炔瓶嚴禁放在通風不良及有放射線的場所，嚴禁在瓶體上引弧，使用時不得放在橡膠等絕緣體上；
17. 乙炔瓶使用過程中，開閉乙炔瓶瓶閥的專用搬手，應始終裝在閥上。暫時中斷使用時，必須關閉焊、割工具的閥門和乙炔瓶瓶閥，嚴禁手持點燃的焊、割工具調(diào)節(jié)減壓器或開、閉乙炔瓶瓶閥；
18. 乙炔瓶使用過程中，發(fā)現(xiàn)泄漏要及時處理，嚴禁在泄漏的情況下使用；
20.使用乙炔瓶的個人不得自行對瓶閥、易熔合金塞等附件進行修理或更換，嚴禁對在用乙炔瓶瓶體和底座等進行焊接修理。
第5篇 機修工安全管理制度
1、作業(yè)人員必須經(jīng)過專業(yè)安全技術培訓，考試合格，方準上崗獨立操作，作業(yè)前必須佩戴好安全帽，穿好工作服、工作鞋等勞動防護用品。
2、一般情況下（除非有特殊的相反說明），應在設備停轉的情況下進行保養(yǎng)和檢修。
如果在發(fā)動機運轉中進行保修時，一定要有兩人在現(xiàn)場合作。
3、定期對車間設備進行檢查維護，及時排除故障，確保設備正常生產(chǎn)運轉。
4、出現(xiàn)問題及時維修，維修前設備應停在結實而平坦的地面上。
5、操作前必須對所用工具，電氣設備和線路進行全面檢查，確保安全。
6、檢修壓力設備時要參照有關規(guī)定不得違規(guī)作業(yè)。
7、在進行研磨、焊接時等作業(yè)時，應特別注意附近的人員。
8、在設備下邊工作時，應掛一塊警告牌，必要時在設備周圍亦放置同樣的警告牌。
9、在設備頂部工作，應保持平，防止趴落，事前應做好安排，防止因失誤開動發(fā)動機或移動設備。
10、在使用電焊、氣焊、砂輪機、手持電動工具等工具時，應遵循其相關安全操作規(guī)定。
11、凡高地面2米以上的作業(yè)，屬于高空作業(yè)，高空作業(yè)必須系好安全帶。
12、現(xiàn)場工作時，要整理現(xiàn)場，保證清潔衛(wèi)生。
13、保持機修車間的衛(wèi)生清潔，維修工具擺放整齊，外借時作好記錄防止工具丟失。
第6篇 機修車間氧氣瓶乙炔瓶安全規(guī)范管理制度
1. 施工作業(yè)時氧氣瓶、乙炔瓶要與動火點保持10米的距離,氧氣瓶與乙炔瓶的距離應保持5米以上。
2. 移動作業(yè)時,應采用專用小車搬運,應輕裝輕卸,嚴禁拋、滑、滾、碰,禁止氧氣瓶和乙炔瓶同車運輸
3. 在運輸前,要檢查瓶嘴氣閥、瓶身安全膠圈是否齊全,瓶身、瓶嘴是否有油類等。
4. 裝卸時,瓶嘴閥門朝同一方向,防止相互撞擊而引起損壞和爆炸。
5. 氧氣瓶、乙炔瓶放置或者使用時禁止臥倒,瓶身必須平穩(wěn)可靠,不同氣瓶不應混在一起,不許曝曬、火烤及敲打,以防爆炸。
6. 氧氣瓶安裝減壓閥前,先將瓶閥微開一二秒鐘,并檢驗氧氣質量,合乎要求方可使用。
7. 使用氧氣時,不得將瓶內(nèi)氧氣全部用完,最少應留0.1mpa。以便在再裝氧氣時吹除灰塵和避免混進其他氣體。
8. 檢查瓶閥時,只準用肥皂水檢驗。
9. 乙炔氣瓶在使用、運輸、貯存時,環(huán)境溫度不得超過40℃。
10. 乙炔瓶使用前,應對鋼印標記、顏色標記及安全狀況進行檢查,凡是不符合規(guī)定的乙炔瓶不準使用;
11. 乙炔氣瓶在使用時必須裝設專用減壓器,回火防止器,工作前必須檢查是否好用,否則禁止使用,開啟時,操作者應站在閥門的側后方,動作要輕緩。
12. 乙炔瓶的放置地點,實瓶與空瓶應分別存放,不得靠熱源和電器設備,與明火的距離不得小于10m(高空作業(yè)時,此距離為在地面的垂直投影距離);
13. 使用時要注意固定,防止傾倒,嚴禁臥入使用,對已臥入的乙炔瓶,不準直接開氣使用,使用前必須先立牢靜止十五分鐘后,再接減壓器 使用,否則危險。禁止敲擊,碰撞等粗暴行為。
14. 瓶閥凍結時,嚴禁用火烘烤,可用10℃以下溫水解凍。
15. 使用中的乙炔瓶內(nèi)氣體不得用盡,剩余壓力應符合安全要求:當環(huán)境溫度<0℃時,壓力應不低于0.05mpa;當環(huán)境溫度為25~40℃時,應不低于0.3mpa。
16. 乙炔瓶嚴禁放在通風不良及有放射線的場所,嚴禁在瓶體上引弧,使用時不得放在橡膠等絕緣體上;
17. 乙炔瓶使用過程中,開閉乙炔瓶瓶閥的專用搬手,應始終裝在閥上。暫時中斷使用時,必須關閉焊、割工具的閥門和乙炔瓶瓶閥,嚴禁手持點燃的焊、割工具調(diào)節(jié)減壓器或開、閉乙炔瓶瓶閥;
18. 乙炔瓶使用過程中,發(fā)現(xiàn)泄漏要及時處理,嚴禁在泄漏的情況下使用;
20.使用乙炔瓶的個人不得自行對瓶閥、易熔合金塞等附件進行修理或更換,嚴禁對在用乙炔瓶瓶體和底座等進行焊接修理。
第7篇 機修工管理制度
1、上下班按時點名考勤,違者罰款 元。
2、嚴格執(zhí)行公司下發(fā)的操作規(guī)程和安全規(guī)程。
3、堅持工作崗位、遵章守紀、愛護工具、節(jié)約材料。
4、設備檢修做到工完料盡場地清。
5、嚴格進行巡回檢查,做到“三好”即:設備運轉好,衛(wèi)生清潔好,工具管理好,“三勤”即:勤看、勤檢查、勤問。
6、上班要檢查工具和設備的安全可靠性,佩戴好勞保用品。
7、不準私自在有壓力的容器或裝有易燃易爆物的容器和管道上焊接。
8、氧氣、乙炔在工作中分開放置,間隔10米以上,不得在烈日下暴曬、要分開存放。
9、工作中要注意自身安全,防止工具、工件等飛濺造成傷害事故,兩人工作要協(xié)調(diào)配合。
10、完成領導下達的臨時性任務。
第8篇 機修間防火管理制度
(1)機修間的安全防火工作由機管員全面負責。
(2)機修間各種防火警告牌必須齊全,各種制度上墻。
(3)機械設備安放位置選擇合理,電線及配電箱設置規(guī)范,做好機械的接地或接零。下班時切斷電源。
(4)油類物品要歸類存放,配備一定數(shù)量有效的滅火器。
(5)按規(guī)定做好每天的檢查工作,發(fā)現(xiàn)火災隱患,及時采取措施。
第9篇 n煤礦機修車間管理制度
1、 準時參加車間班前會,領悟會議精神;
2、 會議結束后,車間干活人員7:50前到達工作地點,下午1:00到達車間,如遲到按一次5分,下井人員8:20前下井;
3、 無故不參加班前會不允許上班;
4、 任務安排后,時間過半、工作任務跟隨過半,任務定好延點不計分;
5、 工作中由于個人無責任心造成翻工罰款的,由責任人承擔翻工費用和罰款,并工前會檢查;
6、 車間內(nèi)對所檢修設備要做到精、細、嚴全面到位,保證所檢修設備臺臺完好;
7、 在工作中對所帶領工具要登記留帳,丟失的工具由本人承擔購買(包括電氣焊把、倒鏈、氧氣瓶、乙炔瓶等);
8、 工作中不得無故脫崗,有事請假只允許半小時,時間過長的按每小時4分計算;
9、 如特殊情況有早班連中班的,根據(jù)工作量打分,然后再另加3分。有中夜班需加班人員正常打分外,另加3分;
10、 休班人員嚴格按休班計劃,如有事者請?zhí)崆芭c合適休班人員調(diào)換(自行解決),月底與月初不允許連休;
11、 任務完成后,及時打掃機床衛(wèi)生;
12、 工作結束后要仔細檢查一遍無誤后,收拾材料工具,打掃現(xiàn)場環(huán)境衛(wèi)生下班;
13、 下午車間內(nèi)4:30打掃衛(wèi)生,5:00按時下班;
14、 下班后,任務完成情況及時向有關人員匯報,如不匯報按未完成任務處理。
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第10篇 六項機修房防火管理制度
1、機修房的安全防火工作由機管員全面負責。
2、機修房各種防火警告牌必須齊全,各種制度上墻。
3、所有機械設備安放位置選擇合理,電線及配電箱設置規(guī)范,做好機械的接地或接零。
4、機修工作業(yè)時,嚴禁帶手套,下班時切斷電源。
5、存放油類要求歸類,配備一定數(shù)量有效的滅火器。
6、按規(guī)定做好每天的檢查工作,發(fā)現(xiàn)火災隱患,及時采取措施。
第11篇 煤礦機修車間管理制度
1、 準時參加車間班前會,領悟會議精神;
2、 會議結束后,車間干活人員7:50前到達工作地點,下午1:00到達車間,如遲到按一次5分,下井人員8:20前下井;
3、 無故不參加班前會不允許上班;
4、 任務安排后,時間過半、工作任務跟隨過半,任務定好延點不計分;
5、 工作中由于個人無責任心造成翻工罰款的,由責任人承擔翻工費用和罰款,并工前會檢查;
6、 車間內(nèi)對所檢修設備要做到精、細、嚴全面到位,保證所檢修設備臺臺完好;
7、 在工作中對所帶領工具要登記留帳,丟失的工具由本人承擔購買(包括電氣焊把、倒鏈、氧氣瓶、乙炔瓶等);
8、 工作中不得無故脫崗,有事請假只允許半小時,時間過長的按每小時4分計算;
9、 如特殊情況有早班連中班的,根據(jù)工作量打分,然后再另加3分。有中夜班需加班人員正常打分外,另加3分;
10、 休班人員嚴格按休班計劃,如有事者請?zhí)崆芭c合適休班人員調(diào)換(自行解決),月底與月初不允許連休;
11、 任務完成后,及時打掃機床衛(wèi)生;
12、 工作結束后要仔細檢查一遍無誤后,收拾材料工具,打掃現(xiàn)場環(huán)境衛(wèi)生下班;
13、 下午車間內(nèi)4:30打掃衛(wèi)生,5:00按時下班;
14、 下班后,任務完成情況及時向有關人員匯報,如不匯報按未完成任務處理。
第12篇 機修車間消防管理制度
為了切實加強機修車間防火管理，認真貫徹執(zhí)行“安全第一，預防為主，綜合治理”的方針，保證人員和機電設備、設施的安全，特制定本制度。
一、將配備的滅火工具、器材要存放在通風、干燥、拿取方便的位置，并指定專人管理。
二、任何單位、個人嚴禁隨意動用專用消防器材，不準以任何借口將滅火器材、工具等挪作它用，對挪用和損壞消防器材者，根據(jù)消防條例嚴肅處理。
三、消防器材要經(jīng)常檢查、維護和保養(yǎng)，確保火險時使用。
四、定期對消防器材進行壓力、容量檢查，對達不到標準的及時更換。
五、因滅火而使用掉或損壞的滅火工具、器材、設施必須及時申報有關部門進行充裝、更新，確保數(shù)量充足、完好。
六、車間內(nèi)嚴禁閑雜人員入內(nèi)。
七、車間內(nèi)內(nèi)嚴禁存放易燃、易爆物品。
八、車間內(nèi)使用電氣焊，必須嚴格遵守《電氣焊安全技術操作規(guī)程》和相關《停送電制度》。
九、電工在車間維修電氣設備和線路時，必須嚴格按照《變電工安全技術操作規(guī)程》規(guī)定操作，禁止違章作業(yè)。
十、機修車間必須設立防火負責人，負責滅火器材的管理及監(jiān)督防火制度的執(zhí)行實施。
第13篇 建筑工地機修房防火管理制度
工地機修房防火管理制度
1、機修房的安全防火工作由機管員全面負責。
2、機修房各種防火警告牌必須齊全,各種制度上墻。
3、所有機械設備安放位置選擇合理,電線及配電箱設置規(guī)范,做好機械的接地或接零。
4、機修工作業(yè)時,嚴禁帶手套,下班時切斷電源。
5、存放油類要求歸類,配備一定數(shù)量有效的滅火器。
6、按規(guī)定做好每天的檢查工作,發(fā)現(xiàn)火災隱患,及時采取措施。
第14篇 建筑工地機修間防火管理制度
1、機修間的安全防火工作由機管員全面負責。
2、機修間各種防火警告牌必須齊全，各種制度上墻。
3、機械設備安放位置選擇合理，電線及配電箱設置規(guī)范，做好機械的接地或接零。下班時切斷電源。
4、油類物品要歸類存放，配備一定數(shù)量有效的滅火器。
5、按規(guī)定做好每天的檢查工作，發(fā)現(xiàn)火災隱患，及時采取措施。
第15篇 造紙廠機修崗位員工薪酬管理制度
某造紙廠機修崗位員工薪酬管理制度
1.0目的:
為激勵機修崗位員工工作的積極性,保持公司薪酬的規(guī)范和統(tǒng)一,以適應企業(yè)發(fā)展的需求,特制定此管理制度。
2.0范圍:此制度僅適用于__造紙廠設備機修所有崗位員工。
3.0薪酬結構:
每個機修崗位員工的總工資中,包含基本工資、職務技能津貼、安全獎、全勤獎、勞動衛(wèi)生補貼(6-10月份為高溫補貼)、差額加班費、績效工資和其它項。
工資總額=基本工資+職務技能津貼+安全獎+全勤獎+勞動衛(wèi)生補貼(高溫補貼)+績效獎金+差額加班費+加班費+其它。
見下表:
基本 工資
職務技能津貼安全獎全勤
獎勞動衛(wèi)生補貼差額加班費績效獎金加班費 其它
差額加班費:《勞動法》規(guī)定的月工作日為21.75天,與公司每月實際上班時間26天的差額,按加班費計算,即差額加班費。
差額加班費= 1130元÷21.75天÷8小時×4.25天×8小時
×2倍=441.6元(約400元)。
4.0機修崗位級別
機修崗位共分六個等級,管理級為:試用工、機修工、班長、主管、機修副經(jīng)理、機修經(jīng)理;
技術等級為:學徒工、技工、中級技工、高級技工、工程師、高工。列圖如下:
薪等薪 級等級六等五等四等三等二等一等
管理機修經(jīng)理機修副經(jīng)理機修主管班長 技術 機修工學徒
5.0機修崗位工資級別
為使機修崗位有明確的發(fā)展方向和短時的激勵措施,除崗位等級細分外,每個崗位的工資等級共分八個級別,上下等級間有交叉點,以便于崗位晉升的銜接和工資級別的調(diào)整。
由下一級崗位晉升上一級崗位,基層崗位時,工資級別間調(diào)整幅度較小,兩級之間拉開距離較大,以便于基層崗位較長時間的鍛煉和素質技能的磨練和提升。到了一定的程度,工資級別間調(diào)整幅度變大,崗位級別間銜接距離變小,以便于崗位進一步的提升。
6.0工資標準:
定位后每一級的工資標準參照公司目前現(xiàn)有崗位的工資標準,現(xiàn)有崗位每一級的工資都還有晉升的空間,崗位越高,職位及工資晉升的空間越大。
7.0績效考核:
機修的績效考核與生產(chǎn)車間每月的停機時間和車間每月的產(chǎn)量掛鉤。每個機修崗位的工資中,績效工資占20%。
按照績效考核標準,考核分為80分即可全額拿到20%的績效工資。低于80分,則從總績效工資中按比例扣減,扣減額度不超過績效工資的50%。超過80分,則按一定的比例進行獎勵。獎勵的最高額為績效工資的100%。
