包括哪些
吊具安全管理制度主要涵蓋以下幾個(gè)核心部分：
1. 吊具的選購(gòu)與驗(yàn)收：確保采購(gòu)的吊具符合國(guó)家安全標(biāo)準(zhǔn)，通過(guò)專業(yè)人員進(jìn)行嚴(yán)格的驗(yàn)收檢查。
2. 使用與操作規(guī)程：規(guī)定吊具的正確使用方法，包括負(fù)載評(píng)估、操作程序、安全距離等。
3. 日常維護(hù)與檢查：設(shè)定定期保養(yǎng)計(jì)劃，對(duì)吊具進(jìn)行細(xì)致的安全檢查。
4. 故障處理與報(bào)告：建立快速響應(yīng)機(jī)制，明確故障報(bào)告流程和處理措施。
5. 培訓(xùn)與教育：定期進(jìn)行吊具安全操作培訓(xùn)，提升員工的安全意識(shí)。
6. 應(yīng)急預(yù)案：針對(duì)可能發(fā)生的事故，制定詳細(xì)的安全應(yīng)急預(yù)案。
培訓(xùn)內(nèi)容
1. 安全法規(guī)知識(shí)：講解國(guó)家和行業(yè)相關(guān)的安全法規(guī)，讓員工了解違規(guī)操作的法律后果。
2. 吊具構(gòu)造與功能：詳細(xì)解析吊具的組成部分，理解其工作原理和性能特點(diǎn)。
3. 操作技能訓(xùn)練：模擬實(shí)際操作，教授正確操作吊具的方法和技巧。
4. 危險(xiǎn)識(shí)別與預(yù)防：培養(yǎng)員工識(shí)別潛在危險(xiǎn)的能力，學(xué)習(xí)預(yù)防措施。
5. 應(yīng)急響應(yīng)演練：通過(guò)實(shí)地演練，提高員工在緊急情況下的應(yīng)對(duì)能力。
應(yīng)急預(yù)案
1. 事故報(bào)告：一旦發(fā)生事故，立即啟動(dòng)應(yīng)急響應(yīng)，報(bào)告給上級(jí)和相關(guān)部門(mén)。
2. 現(xiàn)場(chǎng)隔離：設(shè)置警戒區(qū)域，防止無(wú)關(guān)人員進(jìn)入，確?，F(xiàn)場(chǎng)安全。
3. 傷員救助：如有人員受傷，立即進(jìn)行初步急救，并聯(lián)系醫(yī)療救援。
4. 設(shè)備處理：根據(jù)事故性質(zhì)，采取適當(dāng)?shù)脑O(shè)備控制措施，如斷電、關(guān)閉吊具等。
5. 事故調(diào)查：組織專業(yè)團(tuán)隊(duì)對(duì)事故原因進(jìn)行調(diào)查，以防止類似事件再次發(fā)生。
重要性
吊具安全管理制度的重要性不容忽視：
1. 保障生命安全：正確使用和管理吊具能有效預(yù)防重物墜落造成的人員傷亡。
2. 保護(hù)財(cái)產(chǎn)：防止設(shè)備損壞，降低維修成本，保證生產(chǎn)連續(xù)性。
3. 提升效率：良好的吊具管理和操作能減少因設(shè)備故障導(dǎo)致的停工時(shí)間。
4. 符合法規(guī)要求：遵守相關(guān)法規(guī)，避免因安全問(wèn)題引發(fā)的法律責(zé)任。
5. 塑造企業(yè)文化：強(qiáng)化安全意識(shí)，營(yíng)造重視安全的企業(yè)氛圍，提升企業(yè)形象。
通過(guò)實(shí)施這套吊具安全管理制度，我們可以確保作業(yè)過(guò)程的安全性，提高工作效率，同時(shí)也有利于構(gòu)建一個(gè)安全、有序的工作環(huán)境。每一位員工都應(yīng)充分理解和執(zhí)行這些規(guī)定，共同維護(hù)我們的工作場(chǎng)所安全。
吊具安全管理制度范文
第1篇 公司吊具安全管理制度
1 目的與范圍
本制度規(guī)定了________開(kāi)關(guān)電器有限公司吊(索)具的采購(gòu)、檢驗(yàn)、使用、報(bào)廢、維護(hù)等內(nèi)容。
其目的是為了規(guī)范吊(索)具的安全管理,避免生產(chǎn)安全事故的發(fā)生。
本制度適用于________開(kāi)關(guān)電器有限公司吊(索)具采購(gòu)、檢驗(yàn)、使用、報(bào)廢、維護(hù)的安全管理。
2 管理職責(zé)2.1公司總經(jīng)理負(fù)責(zé)公司吊(索)具管理的領(lǐng)導(dǎo)工作。
2. 2設(shè)備安全課負(fù)責(zé)吊(索)具的安全監(jiān)督管理。
2. 3生產(chǎn)部負(fù)責(zé)吊(索)具的采購(gòu)工作。
2. 4各單位負(fù)責(zé)吊(索)具的日常使用、維護(hù)保養(yǎng)、報(bào)廢處理、檢驗(yàn)工作。
3. 管理內(nèi)容3.1本制度所稱吊(索)具是指起重機(jī)械在吊卸、移動(dòng)物品時(shí),系結(jié)在物品上承受載荷的繞性部件(含上、下端配件)。
包括:鋼絲繩、吊鏈、起重真空吸盤(pán)、磁力吸盤(pán)、纖維吊索(帶)和組合吊具等。
3. 2額定起重量:吊(索)具在一般使用條件下,垂直懸掛時(shí)允許承受物品的最大質(zhì)量。
3. 3極限工作載荷:單肢吊索在一般使用條件下,垂直懸掛時(shí),允許承受物品的最大質(zhì)量。
3. 4安全工作載荷:吊(索)在一般使用條件下,由特定吊掛方式允許承受的最大質(zhì)量。
3. 5吊索:起重機(jī)械吊卸、移動(dòng)物品時(shí),系結(jié)在物品上承受載荷的繞性部件(含上、下端配件)。
3. 6檢驗(yàn)載荷(驗(yàn)證力):吊具與鎖具在一般使用條件下,垂直懸掛時(shí),驗(yàn)證吊具或鎖具承載能力所施加的非破壞性垂直向下載荷。
4 管理內(nèi)容
4.1設(shè)備安全課負(fù)責(zé)公司吊(索)具監(jiān)督、檢查和指導(dǎo)工作,同時(shí)對(duì)吊(索)具管理中出現(xiàn)的安全技術(shù)問(wèn)題提供咨詢與服務(wù)。
4.2各單位負(fù)責(zé)本部門(mén)吊(索)具的日常管理、檢查、使用和維護(hù)工作。
其內(nèi)容應(yīng)包括:
4.2.1 使用的范圍、方法。
4.2.2 存放和保養(yǎng)方法。
4.2.3 使用前應(yīng)著重檢查的項(xiàng)目和部位。
4.2.4 使用中可能出現(xiàn)的危險(xiǎn)和相應(yīng)的防護(hù)措施。
4.2.5 檢查、管理的責(zé)任等。
4.2.6 吊(索)具安全性能的鑒定由各單位安技員負(fù)責(zé),必要時(shí)可向設(shè)備安全課進(jìn)行咨詢。
4.2.7 纖維吊索(帶)不得用插接、打結(jié)和繩卡固定的方法縮短或加長(zhǎng)。
4.2.8 除特殊要求和采取一定保護(hù)措施外,吊(索)具不得直接暴露于腐蝕性介質(zhì)中,在受腐蝕性介質(zhì)污染后,應(yīng)及時(shí)用清水沖洗。
4.2.9纖維吊索(帶)應(yīng)與使用環(huán)境相適應(yīng),不得在有熱源、有機(jī)溶劑和酸、堿腐蝕作業(yè)場(chǎng)所使用(特殊吊索帶除外);
潮濕后不得采取加熱的方式烘干,應(yīng)自然風(fēng)干后,方可再次使用。
4.2.1 0吊(索)具承載時(shí)不得超過(guò)額定起重量,吊索(含各分肢)不得超過(guò)安全工作載荷(含高低溫、腐蝕等特殊工況),嚴(yán)禁使用磨損超標(biāo)和報(bào)廢的吊(索)具進(jìn)行起吊作業(yè)。
4.2.1 1一般情況下,吊(索)具不得打結(jié)使用,特殊情況需打結(jié)使用時(shí),必須降低額定起重量(一般應(yīng)降低40%)。
4.2.1 2吊裝作業(yè)時(shí),吊(索)具肢間夾角一般應(yīng)不超過(guò)90°,最大不得超過(guò)120°;
纖維吊索(帶)軟索眼兩繩間夾角不得超過(guò)30°,吊帶軟索眼連接處夾角不得超過(guò)20°。
4.2.1 3人造纖維吊(索)具應(yīng)采用聚酰胺、聚酯、聚丙烯材質(zhì),禁止使用其他材質(zhì)的纖維繩索。
直徑小于16㎜和大于48㎜纖維繩不宜采用作吊索。
4.3采購(gòu)與貯存
4.3.1 各單位根據(jù)實(shí)際需要編制采購(gòu)計(jì)劃,經(jīng)公司主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后,由物資部統(tǒng)一采購(gòu)。
4.3.2 物資部在購(gòu)置吊(索)具時(shí),應(yīng)審核、驗(yàn)證供貨廠家的生產(chǎn)許可證并留存。
采購(gòu)的吊(索)具上應(yīng)有明顯、不易磨損的標(biāo)記和產(chǎn)品檢驗(yàn)合格證。
標(biāo)記內(nèi)容至少應(yīng)包括:額定起重量(極限工作載荷)、檢驗(yàn)標(biāo)志、生產(chǎn)編號(hào)、制造日期、制造單位名稱等內(nèi)容。
檢驗(yàn)合格證內(nèi)容應(yīng)包括主要技術(shù)性能參數(shù)。
應(yīng)附有安全使用、維護(hù)保養(yǎng)說(shuō)明書(shū);
4.3.3 吊(索)具應(yīng)存放在干燥、無(wú)腐蝕性化學(xué)品的場(chǎng)所,采取必要的保護(hù)措施。
存放及保護(hù)措施應(yīng)符合下列要求:
4.3.3.1 纖維制品吊索應(yīng)存放在遠(yuǎn)離熱源、通風(fēng)干燥、無(wú)腐蝕性化學(xué)物品場(chǎng)所。
4.3.3.2 吊(索)具上不得壓重物。
4.4使用與維護(hù)
4.4.1各單位應(yīng)對(duì)各類索具進(jìn)行編號(hào),建立檔案。
作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的吊(索)具上應(yīng)有明顯、不易磨損的標(biāo)記(標(biāo)記內(nèi)容同
4.3.2 條要求),進(jìn)行分類、有序的管理,禁止在作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)隨意丟棄和放置。
4.4.2作業(yè)人員應(yīng)根據(jù)工作需要。
作業(yè)環(huán)境、吊運(yùn)物品、吊掛方式和起吊重量等不同正確選用吊(索)具,嚴(yán)禁超載和超范圍使用。
4.4.3起吊前,作業(yè)人員必須確認(rèn)吊掛方式正確、吊運(yùn)物品捆綁牢固、各種連接可靠,進(jìn)行試吊(距地面0.5m左右)后,方可吊運(yùn)。
吊運(yùn)過(guò)程中應(yīng)避免嚴(yán)重振動(dòng)、碰撞和沖擊載荷。
4.4.4 起吊有快口和尖銳棱角的物品時(shí),作業(yè)人員應(yīng)在吊(索)具與快口和棱角接觸處加裝襯墊物,防止快口和棱角割斷吊(索)具。
4.4.5 作業(yè)時(shí),吊物重心應(yīng)與吊(索)具提升連接點(diǎn)在同一條鉛垂線上,禁止外拉斜吊和使吊(索)具在吊物邊緣拉拽或滑動(dòng)。
4.4.6 使用二根以上吊(索)具吊運(yùn)同一物品時(shí),吊(索)具的材質(zhì)、結(jié)構(gòu)尺寸、端部配件等性能應(yīng)相同。
4.4.7 吊鎖具被吊運(yùn)物品壓住不能直接取出時(shí),應(yīng)清除上層重物后再取出。
除特殊情況外,不得硬性拉拽。
4.5檢查與報(bào)廢
4.5.1 初始檢查
新購(gòu)置的吊(索)具接收單位應(yīng)對(duì)吊(索)具的標(biāo)記、檢驗(yàn)合格證及外觀進(jìn)行檢查,確認(rèn)符合安全技術(shù)要求后,方可投入使用。
4.5.2 經(jīng)常性檢查
使用人員應(yīng)對(duì)吊(索)具進(jìn)行經(jīng)常性(含使用前、使用間歇時(shí)間)的目視檢查,發(fā)現(xiàn)有影響安全性能的缺陷時(shí),應(yīng)停止使用,報(bào)本單位安技員進(jìn)行安全性能鑒定。
4.5.3 定期檢查
各單位應(yīng)根據(jù)吊(索)具使用的頻度、工況條件惡劣程度或吊(索)具的經(jīng)驗(yàn)使用壽命等進(jìn)行定期檢查(檢查周期一般不低于半月/次)并記錄,檢查記錄作為繼續(xù)檢查、維修或報(bào)廢的依據(jù)。
4.5.4 經(jīng)常性檢查與定期檢查纖維制品的燒焦、老化等。
4.5.5 靜載試驗(yàn)
a.試驗(yàn)載荷為吊具額定起重量的
1.25倍。
c.試驗(yàn)載荷應(yīng)逐漸地加上去,起升至離地面100-200mm高處,懸空時(shí)間不得少于100min,卸載后進(jìn)行目測(cè)檢查,試驗(yàn)如此重復(fù)三次后,若各部結(jié)構(gòu)未出現(xiàn)裂紋、永久變形或?qū)π阅芘c安全有影響的損壞,連接處沒(méi)有出現(xiàn)松動(dòng)或損壞,即認(rèn)為靜載試驗(yàn)合格。
4.5.6 動(dòng)載試驗(yàn)
a.試驗(yàn)載荷為吊具額定起重量的
1.1倍。
c.試試驗(yàn)時(shí),必須把加速度、減速度和速度限制在起重機(jī)正常工作的范圍內(nèi),并應(yīng)按其工作循環(huán)進(jìn)行,時(shí)間一般應(yīng)延續(xù)到1h,若各機(jī)構(gòu)動(dòng)作靈敏,工作平穩(wěn)可靠,各項(xiàng)參數(shù)達(dá)到技術(shù)性能指標(biāo)要求,各限位開(kāi)關(guān)及安全保護(hù)裝置的動(dòng)作準(zhǔn)確可靠,結(jié)構(gòu)及零部件無(wú)裂紋、連接無(wú)松動(dòng)等對(duì)性能與安全有影響的損壞,即認(rèn)為動(dòng)載試驗(yàn)合格。
4.6監(jiān)督檢查
4.6.1 設(shè)備安全課負(fù)責(zé)在日常巡檢和專項(xiàng)檢查中對(duì)各單位吊(索)具的管理、檢查、使用和維護(hù)工作進(jìn)行監(jiān)督檢查。
4.6.2 經(jīng)鑒定報(bào)廢的吊(索)具,應(yīng)立即從作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)清除,不得使用。
4.6.3 未按本制度執(zhí)行的,將依據(jù)公司安全生產(chǎn)管理規(guī)定進(jìn)行考核。
5 相關(guān)文件
gb6067-19
8
5 《起重機(jī)械安全規(guī)程》
ld 48-19
9 3. 《起重機(jī)械吊具與索具安全規(guī)程》
gb/t5972-202 2 《起重機(jī)械用鋼絲繩檢驗(yàn)和報(bào)廢實(shí)用范圍》
6 記錄(表格)
jhaj03
8 (纖維材料)吊(索)具安全檢查表
1 吊(索)具報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)
第2篇 起重索具吊具安全管理制度
1.目的:本制度適用于生產(chǎn)部。
2.為了保證安全施工,保障職工人身安全和設(shè)備齊全,合理地選用,正確地操作,科學(xué)地維護(hù)保養(yǎng)起重索和吊具,重視安全使用和加強(qiáng)安全工作,特制定本制度。
3.倉(cāng)庫(kù)驗(yàn)收時(shí)必須認(rèn)真核對(duì)合格證明
(1)起重的鋼絲繩、吊帶、白棕繩、吊鉤、壓鉤、吊環(huán)、卡環(huán)等工具,倉(cāng)庫(kù)在發(fā)放前必須認(rèn)真核對(duì)制造廠的合格證明,方準(zhǔn)發(fā)放投入使用。
(2)無(wú)合格證明或自制的起吊工具,必須按有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)(規(guī)定)進(jìn)行材質(zhì)檢查和負(fù)荷試驗(yàn),檢查和試驗(yàn)合格后方準(zhǔn)投入使用。
4.工地從外面租用的起重吊具必須有合格證明,方可投入使用。
5.嚴(yán)格遵守安全規(guī)程,正確使用起吊車
(1)在使用鋼絲繩(白棕繩、吊帶)時(shí),要防止發(fā)生機(jī)械性損傷或腐蝕,鋼絲繩(白棕繩、吊帶)與物體的棱角接觸起動(dòng),就采取襯墊保護(hù)措施,在鋼絲繩使用中要防上與電焊鐵導(dǎo)體觸碰,以免影響繩性能和栽荷量。
(2)對(duì)于有鋼絲繩(白棕繩吊帶)時(shí),脫落危險(xiǎn)的作業(yè), 應(yīng)采取防上意外脫落的保險(xiǎn)措施。
(3)補(bǔ)焊后的吊鉤,壓鉤嚴(yán)禁使用。
(4)使用的起吊工具,嚴(yán)禁起吊易燃易爆物品,嚴(yán)禁超負(fù)荷起吊,栽人起吊等違章作業(yè)。
6.使用中的起吊工具,出現(xiàn)下列情況之一者,應(yīng)及時(shí)更換或報(bào)廢。
(1)鋼絲繩與帶電體觸碰熔斷了一股,因腐蝕、彎曲、疲榮而斷了一股,磨損達(dá)到鋼繩直徑的百分之三十以上,受物體尖棱角重壓打扭,局部嚴(yán)重變形損壞,一個(gè)捻距內(nèi)的斷絲根數(shù)到規(guī)定的數(shù)值。
附表:
規(guī)格
繞制方式
斷絲根數(shù)
安全系數(shù)
6_19+1
6_37+1
6_67+1
18_19+1
交互捻
交互捻
交互捻
交互捻
6以下
12
22
36
36
6-7
14
26
38
38
7以上
16
40
40
40
(2)白棕繩磨損一股,吊帶斷裂10%。
(3)吊鉤、抱鉤、吊環(huán)、卡環(huán)出裂紋、鏈條。
a危險(xiǎn)斷面磨損達(dá)原尺寸的10%。
b開(kāi)口尺寸比原來(lái)尺寸增加15%。
c扭轉(zhuǎn)變形超過(guò)10度。
d危險(xiǎn)斷面或外形尺寸產(chǎn)生塑性變形。
e板鉤襯套磨損達(dá)原尺寸的30%,應(yīng)報(bào)廢心軸。
f卡環(huán)(卸克)銷軸螺紋滑牙或不能擰緊,就予報(bào)廢。
7.起吊工具的保管
(1)使用部門(mén)應(yīng)指定專人負(fù)責(zé)保管。
(2)起吊工具應(yīng)擺放或懸掛在專用工具,不得隨亂放。
(3)鋼絲繩應(yīng)按規(guī)定要求上油,保持良好的潤(rùn)滑狀態(tài),并不使其銹蝕。
(4)白棕繩吊帶要存放在干燥,通風(fēng)良好的地方,避免與化學(xué)腐蝕品、熱源接觸。
8.加強(qiáng)起吊工具有安全檢查。
(1)掛鉤工工地操作工應(yīng)每天在班前對(duì)所使用的起吊工具檢查一次。
(2)車間每季一次組織掛鉤工對(duì)本單位的起吊工具進(jìn)行全面檢查,發(fā)現(xiàn)隱患采取措施及時(shí)整改。
(3)安全處每半年組織一次全面的技術(shù)鑒定。
第3篇 小型機(jī)械工器具起重吊具安全管理制度
1. 目的
為了確保小型機(jī)械、工器具使用安全,防止各類事故發(fā)生,特制定本制度。
2. 適用范圍
本制度適用與本項(xiàng)目部范圍內(nèi)的小型機(jī)械、工器具及起重吊具安全管理制度
3. 編制依據(jù)
3.1. 《電力建設(shè)安全施工管理規(guī)定》
4. 定義
4.1. 小型機(jī)械是指施工班組獨(dú)立使用的除施工設(shè)備以外的施工機(jī)械。安裝小型機(jī)械,坡口機(jī)、套絲機(jī)、往復(fù)鋸、彎管機(jī)、切割機(jī)、太鉆、砂輪機(jī)等。
4.2. 小型機(jī)具是摘價(jià)值在 2000 元以下,能獨(dú)立發(fā)揮作用的需動(dòng)力或無(wú)需動(dòng)力的機(jī)器、工具。如電動(dòng)工具、風(fēng)動(dòng)工具。
4.3. 起重作業(yè)工器具,吊具是指起重繩索、索具、吊帶、吊具起重鉗、卸扣、吊溝、吊環(huán)、鋼絲繩夾、起重滑車、各種倒鏈(平拉葫蘆、千斤頂?shù)取?/p>
5. 職責(zé)
5.1. 按公司計(jì)劃統(tǒng)一采購(gòu)、管理和大修;由租界部門(mén)負(fù)責(zé)租界和管理,保證小型機(jī)械的性能完好,各租界部門(mén)負(fù)責(zé)使用、維護(hù)、修理、檢查、安全部門(mén)監(jiān)督指導(dǎo)。
5.2. 價(jià)值在 2000 元以下的小型工器具,起重作業(yè)工器具、吊具由物資部門(mén)按公司計(jì)劃統(tǒng)一采購(gòu)、管理、租界或發(fā)放。
5.3. 小型機(jī)械由物資部門(mén)供應(yīng),安全部門(mén)負(fù)責(zé)進(jìn)行檢查,驗(yàn)收、報(bào)廢工作,必要時(shí)邀請(qǐng)同級(jí)技術(shù)、質(zhì)檢部門(mén)參加驗(yàn)收。
5.4. 安全監(jiān)督部門(mén)負(fù)責(zé)對(duì)小型機(jī)械工器具、吊具生產(chǎn)廠家、供應(yīng)商的選擇、評(píng)審和監(jiān)督檢查工作。
6. 采購(gòu)要求
6.1. 物資供應(yīng)部門(mén)必在國(guó)家定點(diǎn)正規(guī)生產(chǎn)廠家單位或信譽(yù)較好的供應(yīng)商采購(gòu),具有生產(chǎn)許可證和產(chǎn)品合格證,合格的小型機(jī)械、工器具和零件在同等價(jià)格以上有限考慮。
6.2. 起重作業(yè)工器具的采購(gòu)必須是經(jīng)公司有關(guān)避免確定的廠家。
7. 使用 要求
7.1. 機(jī)具應(yīng)由了解其性能并能夠熟悉操作知識(shí)的人員操作。
7.2. 機(jī)具的轉(zhuǎn)動(dòng)部分及牙口、刃口等尖銳部分應(yīng)裝設(shè)防護(hù)罩或遮攔,轉(zhuǎn)動(dòng)部分應(yīng)保持潤(rùn)滑。
7.3. 機(jī)具的電壓表、電流表、壓力表、溫度計(jì)、流量計(jì) 等監(jiān)測(cè)儀表,以及制動(dòng)器、限制器、安全閥 等安全裝置,必須齊全、完好。凡安全防護(hù)裝置不全或已損壞的應(yīng)停用,安全防護(hù)裝置恢復(fù)完善后方可使用。
7.4. 機(jī)具使用前必須進(jìn)行檢查,嚴(yán)禁使用已變形、已損壞、有故障等不合格的機(jī)具。
7.5. 機(jī)具應(yīng)按其出廠說(shuō)明書(shū)和銘牌的規(guī)定使用。必須超銘牌使用時(shí),應(yīng)經(jīng)核算,采取措施并經(jīng)試驗(yàn)確認(rèn)安全可靠,經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)后方可使用。
7.6. 電動(dòng)工具必須接地良好,并安裝漏電保護(hù)器。
7.7. 機(jī)械操作人呀,在機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)中,不得打鬧、閑談、吃零食,不得酒后開(kāi)機(jī),不得擅自離開(kāi)工作崗位,隨時(shí)注意和檢查機(jī)械各部件的運(yùn)轉(zhuǎn)情況,發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象及時(shí)停機(jī)處理。如發(fā)現(xiàn)機(jī)械存在影響安全方面的缺陷并不能立即排除時(shí),應(yīng)了立即向有關(guān)部門(mén)報(bào)告,拖延不報(bào)或硬性使用的,操作者應(yīng)讀儀事故發(fā)生負(fù)責(zé)任;有關(guān)部門(mén)街道報(bào)告后妥善處理,否則操作人員有權(quán)拒絕作業(yè)。
7.8. 每臺(tái)小型機(jī)械、工器具應(yīng)在醒目位置貼掛簡(jiǎn)明了的安全操作規(guī)程,說(shuō)明主要操作程序和安全注意事項(xiàng)以及負(fù)責(zé)人姓名。
7.9. 小型起重工器具、吊具
7.9.1 . 一般鋼絲繩應(yīng)符合 gb1102 的規(guī)定并須有產(chǎn)品檢驗(yàn)合格證。
7.9.2. 鋼絲繩應(yīng)防止打結(jié)或扭曲;切斷鋼絲繩說(shuō)應(yīng)采取防止繩股散開(kāi)的措施;鋼絲繩應(yīng)保持良好的潤(rùn)滑狀態(tài)。潤(rùn)滑劑應(yīng)符合該繩的要求并不影響外觀檢查;鋼絲繩每年應(yīng)浸油一次。
7.9.3. 鋼絲繩不得直接套掛連接,應(yīng)按規(guī)程、規(guī)定連接。
7.9.4. 鋼絲繩不得直接套掛連接,其許用應(yīng)力不得大于 0.98kn/cm2 。用做綁扎繩時(shí),敘許用應(yīng)力應(yīng)減低 50% 。
7.9.5. 卸扣的使用不得橫向受力,卸扣的銷子不得扣在活動(dòng)性較大的索具內(nèi)。不得使卸扣處于吊件的轉(zhuǎn)角處,必要時(shí)應(yīng)加襯墊并使用加大規(guī)格的卸扣。
7.10. 滑車
7.10.1. 滑車應(yīng)按銘牌規(guī)定的允許的載荷使用。如無(wú)銘牌、則應(yīng)經(jīng)計(jì)算和試驗(yàn)后方可使用。
7.10.2. 滑車使用前應(yīng)進(jìn)行檢查。如發(fā)現(xiàn)吊鉤磨損達(dá)到原尺寸的 10% ,槽底磨損過(guò) 3mm 以上,以及有裂紋、輪緣破損等情況者,不得使用。
7.10.3. 在受力方向變化較大的場(chǎng)合和高處作業(yè)中,應(yīng)采取吊環(huán)式滑車;如采用吊鉤式滑車,必須對(duì)吊鉤采取保險(xiǎn)措施。
7.10.4. 使用開(kāi)門(mén)式滑車時(shí),必須將開(kāi)門(mén)的鉤環(huán)鎖緊。
8. 檢查、維護(hù)、實(shí)驗(yàn)
8.1. 小型機(jī)械、工器具及起重工器具、吊具應(yīng)有專人進(jìn)行檢查、維護(hù)、試驗(yàn)、并應(yīng)隨機(jī)掛貼安全操作牌。
8.2. 應(yīng)由專人負(fù)責(zé)保管,定期進(jìn)維護(hù)保養(yǎng)和簽定。修復(fù)后的機(jī)具應(yīng)經(jīng)試轉(zhuǎn)簽定合格后方可使用。
8.3. 維修、調(diào)整必須在停機(jī)后進(jìn)行。
8.4. 待修與完好的小型機(jī)械、工器具必須存在干燥、無(wú)害氣體和腐蝕性化學(xué)品場(chǎng)所并用標(biāo)簽或色標(biāo)加以區(qū)別。
9. 下列情況必須以報(bào)廢
9.1. 以檢查、試驗(yàn)及修理后起不到使用要求的。
9.2. 修理費(fèi)用已超過(guò)重新采購(gòu)和制造價(jià)格的。
工機(jī)具安全使用管理:
a.沖擊鉆(電鉆)安全使用措施:經(jīng)常檢查其絕緣線是否良好,使用時(shí)外殼經(jīng)地線接地,防止觸電事故。裝拆鉆頭使用外鉆夾頭鑰匙,不能使用其它東西敲打。使用時(shí)檢查鉆頭要夾緊、沖擊鉆(電鉆)要拿穩(wěn)、人要站穩(wěn),防鉆斷傷人。使用中換向器與電刷之間發(fā)生較大火花時(shí),應(yīng)清除換向器污垢,檢查彈簧壓力,更換已磨損的電刷。定期更換軸承潤(rùn)滑油,滾動(dòng)軸承和齒軸箱最好使用鋰基潤(rùn)滑脂,滑動(dòng)軸承采用15號(hào)車用機(jī)油。
b.角向磨光機(jī)(切割)安全使用措施:檢查整機(jī)外殼電源線,要求不得有破損,砂輪防護(hù)罩完好牢固。右手握住角向磨光(切割)機(jī),左手拔動(dòng)機(jī)身尾部開(kāi)關(guān)拔到“關(guān)”的位置。接通開(kāi)關(guān),通電轉(zhuǎn)幾分鐘,關(guān)機(jī)檢查轉(zhuǎn)動(dòng)部分是否靈活。使用過(guò)程中,砂輪與工件的角度為15至30度,注意保護(hù)眼睛,防止磨砂入眼睛,當(dāng)轉(zhuǎn)動(dòng)速度變慢,馬上停機(jī)檢查。不用手提電纜線,更換砂輪片時(shí)使用專用拔手。
c.電焊機(jī)安全使用措施:設(shè)備使用前檢查是否良好,電源線、電焊鉗的絕緣線絕緣是否良好,接頭不應(yīng)超過(guò)3處,外殼接地是否良好。電焊機(jī)引入電源應(yīng)使用自動(dòng)開(kāi)關(guān),有漏電保護(hù)器。室外作業(yè)注意防雨。電焊機(jī)接通電源的情況下,不要將電焊鉗夾在腋下或把電焊絕緣線掛在脖子上。焊接時(shí)要戴好手套。
d.臺(tái)鉆安全使用措施:經(jīng)常檢查臺(tái)鉆絕緣線是否良好,用時(shí)外殼經(jīng)地線接地,接地線可靠,防止觸電事故。裝拆鉆頭使用外鉆火頭鑰匙,不能使用其它東西敲打。鉆頭一定要夾緊正確,使用時(shí)檢查鉆頭,鉆頭要夾緊確保無(wú)誤。左手拿工件要拿穩(wěn)(或把工件夾緊在工作臺(tái)面上),右手握手柄,壓力要適當(dāng),嚴(yán)防鉆頭斷裂或工件飛出傷人。使用臺(tái)鉆嚴(yán)禁區(qū)載手套。臺(tái)鉆用后,清除鐵屑,保持清潔,旋轉(zhuǎn)部份定期上潤(rùn)滑油。
e.砂輪機(jī)安全使用措施:使用砂輪機(jī)時(shí)必須待其轉(zhuǎn)速穩(wěn)定后再用,一般先空轉(zhuǎn)幾次,操作者必須立于機(jī)旁,不得正對(duì)砂輪機(jī),以防發(fā)生危險(xiǎn)。
f.設(shè)備接電前安全措施:在系統(tǒng)的安裝調(diào)試過(guò)程中,在給設(shè)備送電前必須分清設(shè)備性能,方可接線。送電前應(yīng)測(cè)量電源電壓等級(jí)及極性,避免造成人為的設(shè)備和人身傷死亡事故。
g.安全防火措施:施工現(xiàn)場(chǎng)和庫(kù)房禁止存放自燃物品,合理配置滅火器材。禁止用明火直接加熱易燃液體,在有燃燒爆炸危險(xiǎn)的場(chǎng)所不使用明火、嚴(yán)禁吸煙或攜入火柴等危險(xiǎn)物,嚴(yán)禁施工焊接。使用設(shè)備時(shí)防短路、過(guò)載、接觸不良等。潮濕作業(yè)使用60v安全照明電壓,接頭用絕緣布包扎好。使用臨時(shí)電源時(shí)注意安全,引出線從配電箱內(nèi)經(jīng)開(kāi)關(guān)后引出,不能混亂,并做好標(biāo)記。布線時(shí)嚴(yán)禁將導(dǎo)線纏繞在鐵釘、鐵絲上;嚴(yán)禁用銅、鐵絲代替保險(xiǎn)絲;嚴(yán)禁直接把導(dǎo)線裸端插在插座上;禁止亂拉亂接用電設(shè)備,造成過(guò)載運(yùn)行;保持移動(dòng)電動(dòng)工具有良好的保護(hù)層。保證電氣安裝施工質(zhì)量。清除導(dǎo)線和導(dǎo)線與電氣設(shè)備之間和連接點(diǎn)中的金屬氧化層、油層等雜物,并接緊接牢。保護(hù)零線與工作零線不能混接,保證工作接地與重復(fù)接地符合要求。焊接作業(yè)中,做好防火工作,清掃工作場(chǎng)地的易燃、易爆的材料并準(zhǔn)備好消防器材(如:滅火器材、防毒面具等)安全員進(jìn)行定期檢查。平時(shí)注意清理走火通道,火災(zāi)萬(wàn)一發(fā)生,應(yīng)迅速阻止火災(zāi)的擴(kuò)大,并立即組織搶危救災(zāi)和人員、財(cái)物的疏散,減少火災(zāi)造成的損失。工地辦公室和顯著的地方掛上“火警119”、“急救120”、“報(bào)警110”及就近醫(yī)院的救傷電話標(biāo)牌。如發(fā)生意外事故,立即救護(hù)并保護(hù)現(xiàn)場(chǎng),及時(shí)向上級(jí)匯報(bào)。
第4篇 起重索具和吊具安全管理制度
1.目的：本制度適用于生產(chǎn)部。
2.為了保證安全施工，保障職工人身安全和設(shè)備齊全，合理地選用，正確地操作，科學(xué)地維護(hù)保養(yǎng)起重索和吊具，重視安全使用和加強(qiáng)安全工作，特制定本制度。
3.倉(cāng)庫(kù)驗(yàn)收時(shí)必須認(rèn)真核對(duì)合格證明
（1）起重的鋼絲繩、吊帶、白棕繩、吊鉤、壓鉤、吊環(huán)、卡環(huán)等工具，倉(cāng)庫(kù)在發(fā)放前必須認(rèn)真核對(duì)制造廠的合格證明，方準(zhǔn)發(fā)放投入使用。
（2）無(wú)合格證明或自制的起吊工具,必須按有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)(規(guī)定)進(jìn)行材質(zhì)檢查和負(fù)荷試驗(yàn),檢查和試驗(yàn)合格后方準(zhǔn)投入使用。
4.工地從外面租用的起重吊具必須有合格證明,方可投入使用。
5.嚴(yán)格遵守安全規(guī)程，正確使用起吊車
（1）在使用鋼絲繩(白棕繩、吊帶)時(shí)，要防止發(fā)生機(jī)械性損傷或腐蝕，鋼絲繩（白棕繩、吊帶）與物體的棱角接觸起動(dòng)，就采取襯墊保護(hù)措施，在鋼絲繩使用中要防上與電焊鐵導(dǎo)體觸碰，以免影響繩性能和栽荷量。
（2）對(duì)于有鋼絲繩(白棕繩吊帶)時(shí),脫落危險(xiǎn)的作業(yè), 應(yīng)采取防上意外脫落的保險(xiǎn)措施。
（3）補(bǔ)焊后的吊鉤，壓鉤嚴(yán)禁使用。
（4）使用的起吊工具，嚴(yán)禁起吊易燃易爆物品，嚴(yán)禁超負(fù)荷起吊，栽人起吊等違章作業(yè)。
6.使用中的起吊工具,出現(xiàn)下列情況之一者,應(yīng)及時(shí)更換或報(bào)廢。
（1）鋼絲繩與帶電體觸碰熔斷了一股,因腐蝕、彎曲、疲榮而斷了一股，磨損達(dá)到鋼繩直徑的百分之三十以上，受物體尖棱角重壓打扭，局部嚴(yán)重變形損壞，一個(gè)捻距內(nèi)的斷絲根數(shù)到規(guī)定的數(shù)值。
附表：
| 規(guī)格 繞制方式 斷絲根數(shù) 安全系數(shù) | 6_19＋1 | 6_37＋1 | 6_67＋1 | 18_19＋1 |
| 交互捻 | 交互捻 | 交互捻 | 交互捻 | |
| 6以下 | 12 | 22 | 36 | 36 |
| 6－7 | 14 | 26 | 38 | 38 |
| 7以上 | 16 | 40 | 40 | 40 |
（2）白棕繩磨損一股,吊帶斷裂10%。
（3）吊鉤、抱鉤、吊環(huán)、卡環(huán)出裂紋、鏈條。
a危險(xiǎn)斷面磨損達(dá)原尺寸的10％。
b開(kāi)口尺寸比原來(lái)尺寸增加15%。
c扭轉(zhuǎn)變形超過(guò)10度。
d危險(xiǎn)斷面或外形尺寸產(chǎn)生塑性變形。
e板鉤襯套磨損達(dá)原尺寸的30%,應(yīng)報(bào)廢心軸。
f卡環(huán)(卸克)銷軸螺紋滑牙或不能擰緊,就予報(bào)廢。
7.起吊工具的保管
（1）使用部門(mén)應(yīng)指定專人負(fù)責(zé)保管。
（2）起吊工具應(yīng)擺放或懸掛在專用工具,不得隨亂放。
（3）鋼絲繩應(yīng)按規(guī)定要求上油,保持良好的潤(rùn)滑狀態(tài),并不使其銹蝕。
（4）白棕繩吊帶要存放在干燥,通風(fēng)良好的地方,避免與化學(xué)腐蝕品、熱源接觸。
8.加強(qiáng)起吊工具有安全檢查。
（1）掛鉤工工地操作工應(yīng)每天在班前對(duì)所使用的起吊工具檢查一次。
（2）車間每季一次組織掛鉤工對(duì)本單位的起吊工具進(jìn)行全面檢查,發(fā)現(xiàn)隱患采取措施及時(shí)整改。
（3）安全處每半年組織一次全面的技術(shù)鑒定。
第5篇 小型機(jī)械、工器具及起重吊具安全管理制度
1. 目的
為了確保小型機(jī)械、工器具使用安全，防止各類事故發(fā)生，特制定本制度。
2. 適用范圍
本制度適用與本項(xiàng)目部范圍內(nèi)的小型機(jī)械、工器具及起重吊具安全管理制度
3. 編制依據(jù)
3.1. 《電力建設(shè)安全施工管理規(guī)定》
4. 定義
4.1. 小型機(jī)械是指施工班組獨(dú)立使用的除施工設(shè)備以外的施工機(jī)械。安裝小型機(jī)械，坡口機(jī)、套絲機(jī)、往復(fù)鋸、彎管機(jī)、切割機(jī)、太鉆、砂輪機(jī)等。
4.2. 小型機(jī)具是摘價(jià)值在 2000 元以下，能獨(dú)立發(fā)揮作用的需動(dòng)力或無(wú)需動(dòng)力的機(jī)器、工具。如電動(dòng)工具、風(fēng)動(dòng)工具。
4.3. 起重作業(yè)工器具，吊具是指起重繩索、索具、吊帶、吊具起重鉗、卸扣、吊溝、吊環(huán)、鋼絲繩夾、起重滑車、各種倒鏈（平拉葫蘆、千斤頂?shù)取?/p>
5. 職責(zé)
5.1. 按公司計(jì)劃統(tǒng)一采購(gòu)、管理和大修；由租界部門(mén)負(fù)責(zé)租界和管理，保證小型機(jī)械的性能完好，各租界部門(mén)負(fù)責(zé)使用、維護(hù)、修理、檢查、安全部門(mén)監(jiān)督指導(dǎo)。
5.2. 價(jià)值在 2000 元以下的小型工器具，起重作業(yè)工器具、吊具由物資部門(mén)按公司計(jì)劃統(tǒng)一采購(gòu)、管理、租界或發(fā)放。
5.3. 小型機(jī)械由物資部門(mén)供應(yīng)，安全部門(mén)負(fù)責(zé)進(jìn)行檢查，驗(yàn)收、報(bào)廢工作，必要時(shí)邀請(qǐng)同級(jí)技術(shù)、質(zhì)檢部門(mén)參加驗(yàn)收。
5.4. 安全監(jiān)督部門(mén)負(fù)責(zé)對(duì)小型機(jī)械工器具、吊具生產(chǎn)廠家、供應(yīng)商的選擇、評(píng)審和監(jiān)督檢查工作。
6. 采購(gòu)要求
6.1. 物資供應(yīng)部門(mén)必在國(guó)家定點(diǎn)正規(guī)生產(chǎn)廠家單位或信譽(yù)較好的供應(yīng)商采購(gòu)，具有生產(chǎn)許可證和產(chǎn)品合格證，合格的小型機(jī)械、工器具和零件在同等價(jià)格以上有限考慮。
6.2. 起重作業(yè)工器具的采購(gòu)必須是經(jīng)公司有關(guān)避免確定的廠家。
7. 使用 要求
7.1. 機(jī)具應(yīng)由了解其性能并能夠熟悉操作知識(shí)的人員操作。
7.2. 機(jī)具的轉(zhuǎn)動(dòng)部分及牙口、刃口等尖銳部分應(yīng)裝設(shè)防護(hù)罩或遮攔，轉(zhuǎn)動(dòng)部分應(yīng)保持潤(rùn)滑。
7.3. 機(jī)具的電壓表、電流表、壓力表、溫度計(jì)、流量計(jì) 等監(jiān)測(cè)儀表，以及制動(dòng)器、限制器、安全閥 等安全裝置，必須齊全、完好。凡安全防護(hù)裝置不全或已損壞的應(yīng)停用，安全防護(hù)裝置恢復(fù)完善后方可使用。
7.4. 機(jī)具使用前必須進(jìn)行檢查，嚴(yán)禁使用已變形、已損壞、有故障等不合格的機(jī)具。
7.5. 機(jī)具應(yīng)按其出廠說(shuō)明書(shū)和銘牌的規(guī)定使用。必須超銘牌使用時(shí)，應(yīng)經(jīng)核算，采取措施并經(jīng)試驗(yàn)確認(rèn)安全可靠，經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)后方可使用。
7.6. 電動(dòng)工具必須接地良好，并安裝漏電保護(hù)器。
7.7. 機(jī)械操作人呀，在機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)中，不得打鬧、閑談、吃零食，不得酒后開(kāi)機(jī)，不得擅自離開(kāi)工作崗位，隨時(shí)注意和檢查機(jī)械各部件的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象及時(shí)停機(jī)處理。如發(fā)現(xiàn)機(jī)械存在影響安全方面的缺陷并不能立即排除時(shí)，應(yīng)了立即向有關(guān)部門(mén)報(bào)告，拖延不報(bào)或硬性使用的，操作者應(yīng)讀儀事故發(fā)生負(fù)責(zé)任；有關(guān)部門(mén)街道報(bào)告后妥善處理，否則操作人員有權(quán)拒絕作業(yè)。
7.8. 每臺(tái)小型機(jī)械、工器具應(yīng)在醒目位置貼掛簡(jiǎn)明了的安全操作規(guī)程，說(shuō)明主要操作程序和安全注意事項(xiàng)以及負(fù)責(zé)人姓名。
7.9. 小型起重工器具、吊具
7.9.1 . 一般鋼絲繩應(yīng)符合 gb1102 的規(guī)定并須有產(chǎn)品檢驗(yàn)合格證。
7.9.2. 鋼絲繩應(yīng)防止打結(jié)或扭曲；切斷鋼絲繩說(shuō)應(yīng)采取防止繩股散開(kāi)的措施；鋼絲繩應(yīng)保持良好的潤(rùn)滑狀態(tài)。潤(rùn)滑劑應(yīng)符合該繩的要求并不影響外觀檢查；鋼絲繩每年應(yīng)浸油一次。
7.9.3. 鋼絲繩不得直接套掛連接，應(yīng)按規(guī)程、規(guī)定連接。
7.9.4. 鋼絲繩不得直接套掛連接，其許用應(yīng)力不得大于 0.98kn/cm2 。用做綁扎繩時(shí)，敘許用應(yīng)力應(yīng)減低 50% 。
7.9.5. 卸扣的使用不得橫向受力，卸扣的銷子不得扣在活動(dòng)性較大的索具內(nèi)。不得使卸扣處于吊件的轉(zhuǎn)角處，必要時(shí)應(yīng)加襯墊并使用加大規(guī)格的卸扣。
