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安全檢查維修管理制度3篇

更新時間:2024-11-20 查看人數(shù):98

安全檢查維修管理制度

包括哪些

安全檢查維修管理制度旨在確保公司設備設施的安全運行,預防意外事故的發(fā)生,提高生產效率。其主要包括以下幾個方面:

1. 定期檢查:制定詳細的設備檢查計劃,包括日常檢查、周檢、月檢和年度大檢查,確保及時發(fā)現(xiàn)潛在問題。

2. 維修流程:明確設備維修的申請、審批、執(zhí)行和驗收流程,保證維修工作的有序進行。

3. 應急預案:針對可能出現(xiàn)的故障或緊急情況,制定相應的應急響應措施。

4. 培訓與教育:定期進行安全操作和維修知識的培訓,提升員工的安全意識和技能。

5. 記錄管理:記錄每一次檢查和維修的情況,以便追蹤設備狀態(tài)和歷史維修記錄。

培訓內容

1. 安全操作規(guī)程:讓員工熟悉各類設備的操作步驟,了解安全操作的重要性。

2. 設備故障識別:教授員工如何識別設備的異常狀況,及時報告問題。

3. 緊急處理程序:培訓員工應對突發(fā)故障的處理方法,如斷電、泄漏等。

4. 維修基礎知識:介紹基本的維修技巧和工具使用,提高員工的自我修復能力。

5. 安全文化:培養(yǎng)員工的安全意識,理解安全對公司和個人的重要性。

應急預案

1. 故障報告:一旦發(fā)現(xiàn)設備異常,員工應立即報告,啟動應急預案。

2. 現(xiàn)場隔離:對故障設備進行隔離,防止事故擴大。

3. 技術支持:調動專業(yè)人員進行現(xiàn)場評估和處理,必要時聯(lián)系外部維修服務。

4. 備用設備啟用:如有備用設備,迅速切換使用,確保生產不間斷。

5. 后續(xù)評估:故障解決后,對整個過程進行復盤,優(yōu)化應急預案。

重要性

安全檢查維修管理制度是企業(yè)安全生產的基石,它能:

1. 預防事故:定期檢查和及時維修可以減少設備故障,降低事故發(fā)生率。

2. 提升效率:良好的設備運行狀態(tài)有助于提高生產效率,減少停機時間。

3. 保障員工安全:通過培訓和應急預案,保護員工的生命安全,增強員工的工作滿意度。

4. 降低維護成本:早期發(fā)現(xiàn)問題,往往比問題惡化后再修復更為經(jīng)濟。

5. 符合法規(guī)要求:遵守相關安全法規(guī),避免因違規(guī)導致的罰款或法律責任。

安全檢查維修管理制度是企業(yè)穩(wěn)健運營的關鍵,需要全體員工共同參與,確保制度的有效實施,以實現(xiàn)長期的安全生產目標。

安全檢查維修管理制度范文

第1篇 安全檢查維修管理制度

1 目的

為保證生產設備正常運行,避免發(fā)生意外設備事故和其他傷害,保證檢查維修過程的安全和高效率、高質量,制訂本制度。

2 適用范圍

本制度適用于本公司設備、設施檢維修的安全管理。

3 職責與分工

主管部門:安全環(huán)保部。負責監(jiān)督本制度的執(zhí)行。

相關部門:公司各部門、車間。日常工作中貫徹執(zhí)行本制度。

4 內容與要求

4.1 檢修前準備

4.1.1 編制檢修計劃應做到內容詳細、責任明確,措施具體,應包括對安全裝置、設施的檢修。凡是具有二人以上參與的檢修項目,必須指定一人負責安全。

4.1.2 檢修部門負責人要對檢修中的安全負責,在對參加檢修人員交待好任務的同時,書面交待好安全措施。

4.1.3 檢修負責人在檢修前,要組織人員對檢修過程進行風險評價,做好檢修機具準備和周密檢查,做到機具齊備,確保安全可靠。

4.1.4 檢修易燃、易爆、有毒、有腐蝕性物質的設備時,必須進行清洗置換和有效隔離,并按《安全作業(yè)管理制度》辦理《安全作業(yè)許可證》后,方可作業(yè),作業(yè)時必須按規(guī)定穿戴好勞動防護用品。

4.1.5 清洗置換的設備,必須進行分析檢驗,取樣要有代表性,確保清洗置換有效合格。

4.1.6 易燃、易爆、有毒、有腐蝕性物質和蒸汽設備管道檢修,必須切斷物料(包括惰性氣體)出入口閥門,并由設備所屬生產車間加設盲板。

4.1.7 檢查設備管道與運行中設備管道連接時,中間必須加隔盲板,在抽堵有毒氣體盲板時,應戴好防毒面具。

4.1.8 設備檢維修負責人要對移交檢修的設備置換處理負責,移交前要查電氣、查物料處理,確認合格方可辦理移交。

4.1.9 檢修電氣設備時,必須切斷電源并經(jīng)兩次啟動復查證明無誤后,在電源開關處掛上禁止啟動牌或或專人監(jiān)控,方能檢修。

4.2 檢修安全規(guī)定

4.2.1 檢修人員要對檢修項目進行檢查,檢修前準備工作符合檢修要求方可進行檢修。

4.2.2 一切檢修作業(yè),必須嚴格執(zhí)行各項安全技術規(guī)程和安全作業(yè)管理制度。

4.2.3 凡槽罐、設備、管線檢修,要在已切斷的物料、管道、閥門上懸掛警告牌。進入內部檢修,要辦理《安全作業(yè)許可證》。

4.2.4 容器內及不通風處作業(yè),應采取臨時通風措施,或使用空氣呼吸器等。

4.2.5 凡檢修用的臨時照明,應使用36v電壓的安全行燈,絕緣要良好,電動工具必須安裝漏電保護器并有可靠的接地零線。

4.2.6 從事有害系統(tǒng)檢修和搶修,要備好防護器具,以備應急之用。

4.2.7 拆卸有毒有腐蝕管道,應穿戴好規(guī)定的防護用品,松螺絲時應先松外面的,防止中毒和灼傷。

4.2.8 在生產廠臨時檢修時,遇有易燃、易爆物料的設備,要使用防爆器械,或采取其它防爆措施,嚴防產生火花。

4.2.9 在檢修區(qū)域內,對各種機動車輛要按規(guī)定嚴格管理。

4.2.10 在生產危險化學物品的場所檢修時,要經(jīng)常與操作工聯(lián)系,當化工生產發(fā)生波動,出現(xiàn)突然排放危險物或緊急停車等情況時,應停止工作,迅速撤離現(xiàn)場。

4.2.11 帶壓緊螺絲,要站在法蘭盤側面,慢慢地緊,防止滑絲。

4.2.12 設備內檢修必須有專人監(jiān)護,監(jiān)護人應由有經(jīng)驗的人擔任,必須認真負責,堅守崗位,并與檢修人員保持有效聯(lián)絡。

4.2.13 在檢修作業(yè)條件發(fā)生變化,并可能危害檢修人員時,必須立即撤出設備。再次檢修時必須重新辦理《安全作業(yè)許可證》。

4.2.14 設備內檢修應根據(jù)設備具體情況搭設安全梯及架臺,并配備救護繩索,確保應急撤離需要。

4.3 竣工驗收

4.3.1 檢修竣工后,檢修部門要細致檢查靜電、安全罩、設備孔等安全措施,切勿將工具器材等忘掉在機械設備內,并將搭設的工作架臺、拉設的臨時電源全部拆除,做到工完、料凈、場地清。

4.3.2 檢修移交驗收前,不得拆除懸掛的警示牌和開啟切斷的物料、管道閥門,經(jīng)驗收后,對檢查前所堵設的盲板和切斷的管線等要責成專人檢查處理。

4.3.3 竣工驗收時,生產和檢修雙方負責人當場檢查質量是否全部符合檢修標準,安全裝置是否恢復齊全。

4.3.4 生產單位自己檢修的,單位負責人要親自到現(xiàn)場檢查驗收。

5 相關制度

《安全作業(yè)管理制度》

《風險評價控制程序》

《防火、防爆及動火作業(yè)管理制度》

《綜合管理考核辦法》

6 相關記錄

《檢修計劃》

《檢修安全告知書》

《危險源識別評價表》

《安全作業(yè)許可證》

《體系運行檢查記錄表》

第2篇 機械設備維修保養(yǎng)與安全檢查管理制度

做好機械設備維修保養(yǎng)與安全檢查工作,是保障機械設備正常安全運轉的基本條件,對提高企業(yè)的經(jīng)濟效益,保證企業(yè)的持續(xù)發(fā)展十分重要。本著安全第一、預防為主的指導方針與國家對特種設備制定的相關安全生產法律法規(guī),結合起重機械的特點與我公司十幾年來積累對塔吊的維修保養(yǎng)經(jīng)驗,特制定本管理制度:

一、操作人員

1、熟知所操作機械設備的性能特點、構造原理及相關安全操作規(guī)程,熟練掌握操作技術正確安全地操作設備。

2、熟練掌握維修保養(yǎng)技術等知識,在運行中發(fā)現(xiàn)異常立即停機檢查,及時準確地判定故障并同時制定維修措施迅速排除故障。

3、不能排除的應及時上報公司派專業(yè)維修技術人員解決,嚴禁使設備帶病作業(yè);發(fā)生重大機械故障或機械事故時應保護好現(xiàn)場,并迅速向公司主管領導報告。

4、嚴格執(zhí)行交接班制度。司機在交接班時一定要認真仔細檢查設備,確認設備運行狀態(tài)良好,并做好交接班記錄。

5、機長組織組員每天進行日常檢查,按“十字作業(yè)法”維修保養(yǎng)所操作設備,并做好維修保養(yǎng)記錄定期反饋到公司維修技術部門。

6、在每次例行檢查、維修或保養(yǎng)時要按規(guī)定采取安全措施,司機長或維修組長應對參加人員進行書面交底。

7、對維修保養(yǎng)工作不認真或不負責的操作人員,按公司相關制度給予處罰教育或開除。

二、維修技術人員

1、維修技術人員應具有良好的業(yè)務素質,熟知公司現(xiàn)有每臺設備的性能特點、構造原理及相關專業(yè)維修技術知識,并定期組織學習相關知識。

2、維修技術人員在接到機組故障報告后,應迅速趕到現(xiàn)場排除故障。

3、重大故障應制定合理安全的維修措施方案,盡快、徹底地將故障設備修復,不得留下安全隱患。

4、對每臺設備都建立維修檔案,對每次維修過程都做好記錄并簽字。

5、每次維修時都要做好安全防范措施,修理塔吊等進行高空作業(yè)時一定系好安全帶。

6、發(fā)現(xiàn)重大故障不能排除的應耐心細致地查找故障原因,或者聯(lián)系生產廠家技術人員解決,嚴禁私自盲目維修。

三、安全質量檢查人員

1、安全質量檢查人員應熟知安全生產與機械設備安全運轉等專業(yè)知識,在日常工作中一定嚴格認真地要求自己。

2、安全質量檢查人員定期(每月到少一次)檢查公司所有在施設備,嚴格按檢查表中所列項目進行認真仔細地檢查,發(fā)現(xiàn)隱患或不合格項應立即通知維修技術部門修復整改,重大隱患應立即停機并向主管部門報告,待排除安全隱患后方可同意繼續(xù)運轉。

第3篇 機械設備維修保養(yǎng)安全檢查管理制度

做好機械設備維修保養(yǎng)與安全檢查工作,是保障機械設備正常安全運轉的基本條件,對提高企業(yè)的經(jīng)濟效益,保證企業(yè)的持續(xù)發(fā)展十分重要。本著安全第一、預防為主的指導方針與國家對特種設備制定的相關安全生產法律法規(guī),結合起重機械的特點與我公司十幾年來積累對塔吊的維修保養(yǎng)經(jīng)驗,特制定本管理制度:

一、操作人員

1、熟知所操作機械設備的性能特點、構造原理及相關安全操作規(guī)程,熟練掌握操作技術正確安全地操作設備。

2、熟練掌握維修保養(yǎng)技術等知識,在運行中發(fā)現(xiàn)異常立即停機檢查,及時準確地判定故障并同時制定維修措施迅速排除故障。

3、不能排除的應及時上報公司派專業(yè)維修技術人員解決,嚴禁使設備帶病作業(yè);發(fā)生重大機械故障或機械事故時應保護好現(xiàn)場,并迅速向公司主管領導報告。

4、嚴格執(zhí)行交接班制度。司機在交接班時一定要認真仔細檢查設備,確認設備運行狀態(tài)良好,并做好交接班記錄。

5、機長組織組員每天進行日常檢查,按“十字作業(yè)法”維修保養(yǎng)所操作設備,并做好維修保養(yǎng)記錄定期反饋到公司維修技術部門。

6、在每次例行檢查、維修或保養(yǎng)時要按規(guī)定采取安全措施,司機長或維修組長應對參加人員進行書面交底。

7、對維修保養(yǎng)工作不認真或不負責的操作人員,按公司相關制度給予處罰教育或開除。

二、維修技術人員

1、維修技術人員應具有良好的業(yè)務素質,熟知公司現(xiàn)有每臺設備的性能特點、構造原理及相關專業(yè)維修技術知識,并定期組織學習相關知識。

2、維修技術人員在接到機組故障報告后,應迅速趕到現(xiàn)場排除故障。

3、重大故障應制定合理安全的維修措施方案,盡快、徹底地將故障設備修復,不得留下安全隱患。

4、對每臺設備都建立維修檔案,對每次維修過程都做好記錄并簽字。

5、每次維修時都要做好安全防范措施,修理塔吊等進行高空作業(yè)時一定系好安全帶。

6、發(fā)現(xiàn)重大故障不能排除的應耐心細致地查找故障原因,或者聯(lián)系生產廠家技術人員解決,嚴禁私自盲目維修。

三、安全質量檢查人員

1、安全質量檢查人員應熟知安全生產與機械設備安全運轉等專業(yè)知識,在日常工作中一定嚴格認真地要求自己。

2、安全質量檢查人員定期(每月到少一次)檢查公司所有在施設備,嚴格按檢查表中所列項目進行認真仔細地檢查,發(fā)現(xiàn)隱患或不合格項應立即通知維修技術部門修復整改,重大隱患應立即停機并向主管部門報告,待排除安全隱患后方可同意繼續(xù)運轉。

3、在例行檢查中發(fā)現(xiàn)安全隱患或重大不合格項目后,要定好整改維修負責人、整改維修措施及整改維修時間等;特大安全隱患不能解決的應及時上報安全監(jiān)督部門。

4、對修復重大故障的設備和回廠大修的設備,要進行詳細地驗收核查,并在維修保養(yǎng)記錄上簽字。

5、不能發(fā)現(xiàn)、判斷安全隱患或發(fā)現(xiàn)后故意隱瞞不報的,要追究安全責任;造成后果的按相關規(guī)定進行嚴厲處罰。

四、主管領導

1、安全檢查維修保養(yǎng)工作實行主管領導負責制,檢查、監(jiān)督維修管理規(guī)定的執(zhí)行。

2、出現(xiàn)重大故障或修理設備關鍵部位時要嚴格審批整改維修方案,并協(xié)調解決整改維修工作相關的人員、車輛、材料等問題。

3、對違反本規(guī)定或不勝任本職工作的安全檢查、維修保養(yǎng)技術人員及機械設備操作人員,應調離其工作崗位或開除。

4、傳達并組織公司管理人員學習國家頒布的有關起重機械設備的政策法規(guī),并嚴格遵照執(zhí)行。

5、定期組織維修技術、安全檢查等管理人員學習業(yè)務知識,不斷調整改進維修技術和安全檢查制度,遇到新材料、新工藝、新技術時應推廣運用。

五、本管理制度自2022年1月1日起正式實行。

六、維修保養(yǎng)、安全檢查管理體系圖:

生產經(jīng)理:唐輝

塔吊主管: 劉新偉

安全質量檢查組組長: 易大軒

維修技術服務組組長: 伍曉歐魏海山

北京鵬盛鑫業(yè)機械設備有限公司

安全檢查維修管理制度3篇

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