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化工作業(yè)管理制度旨在確?；どa(chǎn)的安全、高效和可持續(xù)性，其主要內(nèi)容包括作業(yè)規(guī)范、安全規(guī)定、環(huán)境保護(hù)、設(shè)備管理、人員培訓(xùn)、應(yīng)急響應(yīng)和持續(xù)改進(jìn)等多個方面。
包括哪些方面
1. 作業(yè)規(guī)范：明確各類化工操作的步驟、程序和標(biāo)準(zhǔn)，防止誤操作和不規(guī)范行為。
2. 安全規(guī)定：設(shè)立嚴(yán)格的安全規(guī)章制度，如個人防護(hù)裝備的使用、危險化學(xué)品的存儲與搬運(yùn)、火源控制等。
3. 環(huán)境保護(hù)：制定廢棄物處理、排放控制和資源回收利用的策略，降低對環(huán)境的影響。
4. 設(shè)備管理：定期檢查和維護(hù)生產(chǎn)設(shè)備，確保其正常運(yùn)行，預(yù)防設(shè)備故障引發(fā)的事故。
5. 人員培訓(xùn)：為員工提供定期的技能培訓(xùn)和安全教育，提高其專業(yè)素質(zhì)和安全意識。
6. 應(yīng)急響應(yīng)：建立應(yīng)急預(yù)案，進(jìn)行定期演練，確保在緊急情況下能迅速、有效地應(yīng)對。
7. 持續(xù)改進(jìn)：通過事故分析、性能評估和外部審計，不斷優(yōu)化作業(yè)流程，提升整體管理水平。
重要性
化工作業(yè)管理制度的重要性不言而喻。一方面，它保障了員工的生命安全，預(yù)防因操作不當(dāng)或設(shè)備故障導(dǎo)致的事故；另一方面，它有助于保護(hù)環(huán)境，避免化工生產(chǎn)對周邊生態(tài)的破壞。此外，良好的管理制度還能提高生產(chǎn)效率，減少資源浪費(fèi)，促進(jìn)企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益和社會責(zé)任。
方案
1. 制定全面的作業(yè)手冊：涵蓋所有化工操作的詳細(xì)步驟，確保員工有清晰的操作指南。
2. 強(qiáng)化安全文化：通過定期的安全會議、事故案例分享，強(qiáng)化員工的安全意識。
3. 實(shí)施環(huán)保措施：引入先進(jìn)的污染控制技術(shù)，定期監(jiān)測排放，確保符合環(huán)保法規(guī)要求。
4. 設(shè)立設(shè)備維護(hù)計劃：制定詳細(xì)的設(shè)備保養(yǎng)和檢修計劃，防止因設(shè)備故障影響生產(chǎn)。
5. 建立培訓(xùn)體系：針對不同崗位設(shè)計專門的培訓(xùn)課程，提升員工的專業(yè)技能。
6. 完善應(yīng)急響應(yīng)機(jī)制：定期演練，確保員工熟悉應(yīng)急預(yù)案，并配備必要的應(yīng)急設(shè)施。
7. 推行持續(xù)改進(jìn)：定期進(jìn)行內(nèi)部審核，發(fā)現(xiàn)問題及時整改，引入外部專家進(jìn)行管理咨詢，提升管理水平。
通過這些方案的實(shí)施，我們將構(gòu)建一個嚴(yán)謹(jǐn)、安全、環(huán)保的化工作業(yè)環(huán)境，推動企業(yè)健康發(fā)展。
化工作業(yè)管理制度范文
第1篇 化工企業(yè)盲板抽堵作業(yè)安全管理制度
1、 范圍
本制度規(guī)定了公司設(shè)備管道的盲板要求、盲板抽堵作業(yè)安全要求、職責(zé)要求和《盲板抽堵安全作業(yè)證》的管理，本制度適用于公司設(shè)備管道的盲板抽堵作業(yè)。
2、 規(guī)范性引用文件
下列文件中的條款通過本制度的引用而成為本制度的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單（不包括勘誤的內(nèi)容）或修訂版均不適用于本制度，然而，鼓勵根據(jù)本制度達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本制度，aq 3025-2008 化學(xué)品生產(chǎn)單位高處作業(yè)安全規(guī)范
3、 術(shù)語和定義
本制度采用下列術(shù)語和定義：
3.1、 盲板抽堵作業(yè) blinding-pipeline operation with stop plate
在設(shè)備搶修或檢修過程中，設(shè)備、管道內(nèi)存有物料(氣、液、固態(tài))及一定溫度、壓力情況時的盲板抽堵，或設(shè)備、管道內(nèi)物料經(jīng)吹掃、置換、清洗后的盲板抽堵。
4、 盲板要求
盲板及墊片應(yīng)符合以下要求：
4.1、 盲板應(yīng)按管道內(nèi)介質(zhì)的性質(zhì)、壓力、溫度選用適合的材料。高壓盲板應(yīng)按設(shè)計規(guī)范設(shè)計、制造并經(jīng)超聲波探傷合格。
4.2、 盲板的直徑應(yīng)依據(jù)管道法蘭密封面直徑制作，厚度應(yīng)經(jīng)強(qiáng)度計算。
4.3、 一般盲板應(yīng)有一個或兩個手柄，便于辨識、抽堵，8字盲板可不設(shè)手柄。
4.4、 應(yīng)按管道內(nèi)介質(zhì)性質(zhì)、壓力、溫度選用合適的材料做盲板墊片。
5、 盲板抽堵作業(yè)安全要求
5.1、 盲板抽堵作業(yè)實(shí)施作業(yè)證管理，作業(yè)前應(yīng)辦理《盲板抽堵安全作業(yè)證》（以下簡稱《作業(yè)證》）。
5.2 、盲板抽堵作業(yè)人員應(yīng)經(jīng)過安全教育和專門的安全培訓(xùn)，并經(jīng)考核合格。
5.3 、生產(chǎn)車間（分廠）應(yīng)預(yù)先繪制盲板位置圖，對盲板進(jìn)行統(tǒng)一編號，并設(shè)專人負(fù)責(zé)。盲板抽堵作業(yè)單位應(yīng)按圖作業(yè)。
5.4、 作業(yè)人員應(yīng)對現(xiàn)場作業(yè)環(huán)境進(jìn)行有害因素辨識并制定相應(yīng)的安全措施。
5.5、 盲板抽堵作業(yè)應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護(hù)，監(jiān)護(hù)人不得離開作業(yè)現(xiàn)場。
5.6、 在作業(yè)復(fù)雜、危險性大的場所進(jìn)行盲板抽堵作業(yè)，應(yīng)制定應(yīng)急預(yù)案。
5.7、 在有毒介質(zhì)的管道、設(shè)備上進(jìn)行盲板抽堵作業(yè)時，系統(tǒng)壓力應(yīng)降到盡可能低的程度，作業(yè)人員應(yīng)穿戴適合的防護(hù)用具。
5.8 在易燃易爆場所進(jìn)行盲板抽堵作業(yè)時，作業(yè)人員應(yīng)穿防靜電工作服、工作鞋；距作業(yè)地點(diǎn)30 m內(nèi)不得有動火作業(yè)；工作照明應(yīng)使用防爆燈具；作業(yè)時應(yīng)使用防爆工具，禁止用鐵器敲打管線、法蘭等。
5.9、 在強(qiáng)腐蝕性介質(zhì)的管道、設(shè)備上進(jìn)行抽堵盲板作業(yè)時，作業(yè)人員應(yīng)采取防止酸堿灼傷的措施。
5.10、 在介質(zhì)溫度較高、可能對作業(yè)人員造成燙傷的情況下，作業(yè)人員應(yīng)采取防燙措施。
5.11、 高處盲板抽堵作業(yè)應(yīng)按aq 3025-2008 化學(xué)品生產(chǎn)單位高處作業(yè)安全規(guī)范的規(guī)定進(jìn)行。
5.12、 不得在同一管道上同時進(jìn)行兩處及兩處以上的盲板抽堵作業(yè)。
5.13、 抽堵盲板時，應(yīng)按盲板位置圖及盲板編號，由生產(chǎn)車間（分廠）設(shè)專人統(tǒng)一指揮作業(yè)，逐一確認(rèn)并做好記錄。
5.14、 每個盲板應(yīng)設(shè)標(biāo)牌進(jìn)行標(biāo)識，標(biāo)牌編號應(yīng)與盲板位置圖上的盲板編號一致。
5.15、 作業(yè)結(jié)束，由盲板抽堵作業(yè)單位、生產(chǎn)車間（分廠）專人共同確認(rèn)。
6、 職責(zé)要求
6.1、 生產(chǎn)車間（分廠）負(fù)責(zé)人
6.1.1、 應(yīng)了解管道、設(shè)備內(nèi)介質(zhì)特性及走向，制定、落實(shí)盲板抽堵安全措施，安排監(jiān)護(hù)人，向作業(yè)單位負(fù)責(zé)人或作業(yè)人員交代作業(yè)安全注意事項。
6.1.2、 生產(chǎn)系統(tǒng)如有緊急或異常情況，應(yīng)立即通知停止盲板抽堵作業(yè)。
6.1.3 、作業(yè)完成后，應(yīng)組織檢查盲板抽堵情況。
6.2、 監(jiān)護(hù)人
6.2.1、 負(fù)責(zé)盲板抽堵作業(yè)現(xiàn)場的監(jiān)護(hù)與檢查，發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即通知作業(yè)人員停止作業(yè)，并及時聯(lián)系有關(guān)人員采取措施。
6.2.2 、應(yīng)堅守崗位，不得脫崗；在盲板抽堵作業(yè)期間，不得兼做其它工作。
6.2.3、 當(dāng)發(fā)現(xiàn)盲板抽堵作業(yè)人違章作業(yè)時應(yīng)立即制止。
6.2.4、 作業(yè)完成后，要會同作業(yè)人員檢查、清理現(xiàn)場，確認(rèn)無誤后方可離開現(xiàn)場。
6.3 、作業(yè)單位負(fù)責(zé)人
6.3.1 、了解作業(yè)內(nèi)容及現(xiàn)場情況，確認(rèn)作業(yè)安全措施，向作業(yè)人員交代作業(yè)任務(wù)和安全注意事項。
6.3.2、 各項安全措施落實(shí)后，方可安排人員進(jìn)行盲板抽堵作業(yè)。
6.4、 作業(yè)人
6.4.1 、作業(yè)前應(yīng)了解作業(yè)的內(nèi)容、地點(diǎn)、時間、要求，熟知作業(yè)中的危害因素和應(yīng)采取的安全措施。
6.4.2、 要逐項確認(rèn)相關(guān)安全措施的落實(shí)情況。
6.4.3、 若發(fā)現(xiàn)不具備安全條件時不得進(jìn)行盲板抽堵作業(yè)。
6.4.4、 作業(yè)完成后，會同生產(chǎn)單位負(fù)責(zé)人檢查盲板抽堵情況，確認(rèn)無誤后方可離開作業(yè)現(xiàn)場。
6.5、 審批人
6.5.1、 審查《作業(yè)證》的辦理是否符合要求。
6.5.2 、督促檢查各項安全措施的落實(shí)情況。
7 、《盲板抽堵安全作業(yè)證》的管理
7.1、 《作業(yè)證》由生產(chǎn)車間（分廠）辦理。
7.2、 盲板抽堵作業(yè)宜實(shí)行一塊盲板一張作業(yè)證的管理方式。
7.3、 嚴(yán)禁隨意涂改、轉(zhuǎn)借《作業(yè)證》， 變更盲板位置或增減盲板數(shù)量時，應(yīng)重新辦理《作業(yè)證》。
7.4、 《作業(yè)證》由生產(chǎn)車間負(fù)責(zé)填寫、盲板抽堵作業(yè)單位負(fù)責(zé)人確認(rèn)、單位生產(chǎn)部門審批。
7.5、 經(jīng)審批的《作業(yè)證》一式兩份，盲板抽堵作業(yè)單位、生產(chǎn)車間各一份，生產(chǎn)車間負(fù)責(zé)存檔，《作業(yè)證》保存期限至少為1年。
第2篇 化工企業(yè)車間內(nèi)安全作業(yè)管理制度
1、目的與使用范圍
為了消除各類作業(yè)過程中的安全隱患，確保作業(yè)安全，杜絕各類事故的發(fā)生。本制度規(guī)定了作業(yè)前的風(fēng)險評估，施工前的準(zhǔn)備、安全教育、安全檢查和措施以及安全作業(yè)要求。
本規(guī)定適用于企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營過程中各類施工作業(yè)的監(jiān)督管理。
2、職責(zé)范圍
2.1安全環(huán)保部、設(shè)備科負(fù)責(zé)制定本制度，負(fù)責(zé)各自范圍的監(jiān)督管理。
2.2各車間、班組具體組織貫徹落實(shí)制度要求。
3、施工前的準(zhǔn)備
3.1根據(jù)作業(yè)項目要求，應(yīng)制定施工作業(yè)方案，落實(shí)作業(yè)人員、檢修組織、安全措施。
3.2項目作業(yè)負(fù)責(zé)人應(yīng)按方案要求，組織人員到施工現(xiàn)場，交待清楚作業(yè)項目、任務(wù)、檢修方案，并落實(shí)安全措施。
3.3進(jìn)行各類塔、球、釜、槽、罐、爐膛、鍋筒、管道、容器、電器以及地下室、陰井、地坑、下水道或其它封閉場所作業(yè)，如需登高作業(yè)、動火、動土、斷路、吊裝、抽堵盲板、進(jìn)入容器、受限區(qū)域、用電作業(yè)等，應(yīng)按規(guī)定辦理相應(yīng)的安全作業(yè)票證， 未經(jīng)審批前不得進(jìn)行作業(yè)。
3.4項目負(fù)責(zé)人應(yīng)對整個作業(yè)過程的安全負(fù)全面責(zé)任，并制定專人負(fù)責(zé)施工作業(yè)期間的作業(yè)安全。
3.5施工作業(yè)前，項目負(fù)責(zé)人應(yīng)對會同設(shè)備、工藝技術(shù)人員檢查并確認(rèn)設(shè)備、工藝處理及盲板抽堵等符合安全作業(yè)要求。確認(rèn)無誤后，方可批準(zhǔn)作業(yè)。
3.6在進(jìn)行設(shè)備內(nèi)作業(yè)、動火作業(yè)、高處作業(yè)時，施工單位必須申請辦理安全作業(yè)審批手續(xù)，由安全環(huán)保部根據(jù)規(guī)定審批簽發(fā)各類作業(yè)證，施工單位各類措施負(fù)責(zé)人及有關(guān)人員在票證上簽字后，方可施工作業(yè)。
3.7在進(jìn)行抽堵育板、設(shè)備檢維修、吊裝、動土及電氣檢修和臨時用電作業(yè)前，施工單位必須提前申請辦理以上作業(yè)審批手續(xù)，由設(shè)備動力部門審批簽發(fā)各類安全作業(yè)票證，施工單位負(fù)責(zé)人及有關(guān)人員在票證上簽字后方可施工作業(yè)。
4、安全要求和措施
4.1對施工作業(yè)使用的腳手架、起重機(jī)械、電氣焊用具、手持電動工具、扳手、管鉗、錘子等各種工器具進(jìn)行檢查，凡不符合作業(yè)安全要求的工器具不得使用。
4.2應(yīng)采取可靠的斷電措施，并經(jīng)啟動復(fù)查確認(rèn)無電后，在電源開關(guān)處掛上“禁止啟動”的安全標(biāo)志并加鎖后進(jìn)行作業(yè)。
4.3作業(yè)中使用的氣體防護(hù)器材、消防器材、通信設(shè)備、照明設(shè)備等經(jīng)專人檢查，保證完好可行，并合理放置。
4.4應(yīng)對作業(yè)現(xiàn)場的爬梯、圍欄、平臺、鐵箅子、蓋板等進(jìn)行檢查，保證安全可靠。
4.5對使用的盲板應(yīng)逐個檢查，高壓盲板須經(jīng)探傷后方可使用。
4.6對所使用的移動式電氣工器具，應(yīng)配有漏電保護(hù)裝置。
4.7對有腐蝕性介質(zhì)的作業(yè)場所應(yīng)備有沖洗用水源和沖洗裝置。
4.8對作業(yè)現(xiàn)場的坑、井、洼、溝、陡坡等應(yīng)填平或鋪設(shè)與地面平齊的蓋板，也可設(shè)置圍欄和警告標(biāo)志。
4.9應(yīng)將作業(yè)現(xiàn)場的易燃易爆物品、障礙物、油污、冰雪、積水、廢棄物等影響作業(yè)安全的雜物清理干凈。
4.10應(yīng)檢查、清理作業(yè)現(xiàn)場的消防通道、行車通道、保證暢通無阻。
4.11需夜間施工的作業(yè)場所，應(yīng)設(shè)有足夠亮度的照明裝置。
5、作業(yè)中的安全要求
5.1參加施工作業(yè)人員應(yīng)穿戴好勞動保護(hù)用品。
5.2施工作業(yè)的各工種人員應(yīng)遵守本工種安全技術(shù)操作規(guī)程。
5.3電氣設(shè)備施工作業(yè)應(yīng)遵守電氣安全工作規(guī)定。
5.4在生產(chǎn)和儲存化學(xué)危險品的場所進(jìn)行作業(yè)時，項目負(fù)責(zé)人應(yīng)與當(dāng)班班長聯(lián)系。如生產(chǎn)出現(xiàn)異常情況或突然排放物料，危及作業(yè)人員的人身安全時，應(yīng)立即通知作業(yè)人員停止工作，迅速撤離作業(yè)場所。待上述情況排除完畢，確認(rèn)安全后，方可通知作業(yè)人員進(jìn)入作業(yè)現(xiàn)場。
5.5嚴(yán)禁涂改、轉(zhuǎn)借各類安全作業(yè)票證，變更作業(yè)內(nèi)容，擴(kuò)大作業(yè)范圍或轉(zhuǎn)移作業(yè)地點(diǎn)。
5.6對各類票證審批手續(xù)不全、安全措施不落實(shí)、作業(yè)環(huán)境不符合安全要求的，作業(yè)人員有權(quán)拒絕作業(yè)。
5.7特種作業(yè)必須由具備安全作業(yè)資格的人員持證上崗作業(yè)。
6、現(xiàn)場作業(yè)結(jié)束后的檢查內(nèi)容
6.1現(xiàn)場作業(yè)負(fù)責(zé)人應(yīng)會同有關(guān)職能管理部門負(fù)責(zé)人和檢修人員檢查項目是否有遺漏，工器具和材料等是否遺漏在設(shè)備內(nèi)。
6.2現(xiàn)場作業(yè)負(fù)責(zé)人應(yīng)會同設(shè)備技術(shù)人員、工藝技術(shù)人員根據(jù)生產(chǎn)工藝要求檢查盲板抽堵情況。
6.3對影響作業(yè)需要拆移的蓋板、箅子板、扶手、欄桿、防護(hù)罩等安全設(shè)施是否恢復(fù)正常。
6.4現(xiàn)場作業(yè)所用的工器具、腳手架、臨時電源、臨時照明設(shè)備等應(yīng)及時拆除。
6.5設(shè)備、屋頂、地面上的雜物、垃圾等應(yīng)清理干凈。
6.6施工作業(yè)單位應(yīng)會同各有關(guān)職能管理部門對設(shè)備進(jìn)行單位和聯(lián)動試車，驗收交接。
第3篇 化工企業(yè)安全作業(yè)證管理制度
第一節(jié) 安全作業(yè)證
第1條 安全作業(yè)證是職工獨(dú)立作業(yè)的資格憑證，其發(fā)放范圍限于企業(yè)直接從事獨(dú)立作業(yè)的所有作業(yè)人員。
第2條 安全作業(yè)證發(fā)給經(jīng)過教育培訓(xùn)或?qū)W徒期滿后，有一定的生產(chǎn)理論知識，具備安全操作技能，（技術(shù)復(fù)雜的化工崗位工人，必須經(jīng)所在工段（車間）轉(zhuǎn)崗學(xué)習(xí)并經(jīng)考試合格）能獨(dú)立從事某項生產(chǎn)活動的職工。
第3條 特種作業(yè)人員，除取得特種作業(yè)人員操作證外，還必須取得本企業(yè)的安全作業(yè)證。
第二節(jié) 考核內(nèi)容和辦法
第1條 發(fā)放安全作業(yè)證應(yīng)考核以下內(nèi)容：
1．化工作業(yè)人員應(yīng)考核本崗位的工藝規(guī)程、崗位操作法和有關(guān)安全技術(shù)、工業(yè)衛(wèi)生知識、操作技能和事故處理、以及緊急救護(hù)能力。
2．通用工種（包括機(jī)、電、儀等維修人員）和特種作業(yè)人員，應(yīng)考核本工種應(yīng)掌握的安全作業(yè)技能和與之有關(guān)的安全理論知識。
第2條 安全作業(yè)證由車間組織考核填寫成績，經(jīng)車間主任簽字，報廠安技科核發(fā)。
第三節(jié) 使用管理
第1條 安全作業(yè)證是職工上崗作業(yè)的證件，凡是獨(dú)立直接從事生產(chǎn)作業(yè)活動的人員必須持證上崗。
第2條 安全作業(yè)證應(yīng)記載安全教育的考核成績、安全工作獎罰情況。
第3條 安全技術(shù)部門每月至少對安全作業(yè)證抽查一次，車間應(yīng)隨時檢查。
第4條 持證者必須每年接受至少一次安全考核，成績記入安全作業(yè)證內(nèi)，考試不合格者，允許補(bǔ)考一次，凡補(bǔ)考不合格者，應(yīng)收回其安全作業(yè)證，取消獨(dú)立作業(yè)資格，除對其進(jìn)行教育提高外，還應(yīng)給予一定的經(jīng)濟(jì)處罰。
第4篇 化工受限空間作業(yè)安全管理制度
1 、范圍
本制度規(guī)定了公司受限空間作業(yè)安全要求、職責(zé)要求和《受限空間安全作業(yè)證》的管理。
本制度適用于公司的受限空間作業(yè)。
2、 規(guī)范性引用文件
下列文件中的條款通過本制度的引用而成為本制度的條款。凡是注日期的引用文件,其隨后所有的修改單(不包括勘誤的內(nèi)容)或修訂版均不適用于本制度,然而,鼓勵根據(jù)本制度達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本適用于本制度。
gb/t 13869 用電安全導(dǎo)則
gbz 2 工作場所有害因素職業(yè)接觸限值
aq 3025-2008 化學(xué)品生產(chǎn)單位高處作業(yè)安全規(guī)范
aq 3022-2008 化學(xué)品生產(chǎn)單位動火作業(yè)安全規(guī)范
3、 術(shù)語和定義
本制度采用下列術(shù)語和定義:
3.1、 受限空間 confined spaces
化學(xué)品生產(chǎn)單位的各類塔、釜、槽、罐、爐膛、鍋筒、管道、容器以及地下室、窨井、坑(池)、下水道或其它封閉、半封閉場所。
3.2、 受限空間作業(yè) operation at confined spaces
進(jìn)入或探入化學(xué)品生產(chǎn)單位的受限空間進(jìn)行的作業(yè)。
4、 受限空間作業(yè)安全要求
4.1、 受限空間作業(yè)實(shí)施作業(yè)證管理,作業(yè)前應(yīng)辦理《受限空間安全作業(yè)證》(以下簡稱《作業(yè)證》)。
4.2、 安全隔絕
4.2.1 、受限空間與其他系統(tǒng)連通的可能危及安全作業(yè)的管道應(yīng)采取有效隔離措施。
4.2.2 、管道安全隔絕可采用插入盲板或拆除一段管道進(jìn)行隔絕,不能用水封或關(guān)閉閥門等代替盲板或拆除管道。
4.2.3、 與受限空間相連通的可能危及安全作業(yè)的孔、洞應(yīng)進(jìn)行嚴(yán)密地封堵。
4.2.4、 受限空間帶有攪拌器等用電設(shè)備時,應(yīng)在停機(jī)后切斷電源,上鎖并加掛警示牌。
4.3 、清洗或置換
受限空間作業(yè)前,應(yīng)根據(jù)受限空間盛裝(過)的物料的特性,對受限空間進(jìn)行清洗或置換,并達(dá)到下列要求:
4.3.1、 氧含量一般為18%~21%,在富氧環(huán)境下不得大于23.5%。
4.3.2、 有毒氣體(物質(zhì))濃度應(yīng)符合gbz 2 的規(guī)定。
4.3.3、 可燃?xì)怏w濃度:當(dāng)被測氣體或蒸氣的爆炸下限大于等于4%時,其被測濃度不大于0.5%(體積百分?jǐn)?shù));當(dāng)被測氣體或蒸氣的爆炸下限小于4%時,其被測濃度不大于0.2%(體積百分?jǐn)?shù))。
4.4、 通風(fēng)
應(yīng)采取措施,保持受限空間空氣良好流通。
4.4.1、 打開人孔、手孔、料孔、風(fēng)門、煙門等與大氣相通的設(shè)施進(jìn)行自然通風(fēng)。
4.4.2 、必要時,可采取強(qiáng)制通風(fēng)。
4.4.3 、采用管道送風(fēng)時,送風(fēng)前應(yīng)對管道內(nèi)介質(zhì)和風(fēng)源進(jìn)行分析確認(rèn)。
4.4.4、 禁止向受限空間充氧氣或富氧空氣。
4.5 、監(jiān)測
4.5.1、 作業(yè)前30 min內(nèi),應(yīng)對受限空間進(jìn)行氣體采樣分析,分析合格后方可進(jìn)入。
4.5.2、 分析儀器應(yīng)在校驗有效期內(nèi),使用前應(yīng)保證其處于正常工作狀態(tài)。
4.5.3、 采樣點(diǎn)應(yīng)有代表性,容積較大的受限空間,應(yīng)采取上、中、下各部位取樣。
4.5.4、 作業(yè)中應(yīng)定時監(jiān)測,至少每2 h監(jiān)測一次,如監(jiān)測分析結(jié)果有明顯變化,則應(yīng)加大監(jiān)測頻率;作業(yè)中斷超過30 min應(yīng)重新進(jìn)行監(jiān)測分析,對可能釋放有害物質(zhì)的受限空間,應(yīng)連續(xù)監(jiān)測。情況異常時應(yīng)立即停止作業(yè),撤離人員,經(jīng)對現(xiàn)場處理,并取樣分析合格后方可恢復(fù)作業(yè)。
4.5.5、 涂刷具有揮發(fā)性溶劑的涂料時,應(yīng)做連續(xù)分析,并采取強(qiáng)制通風(fēng)措施。
4.5.6、 采樣人員深入或探入受限空間采樣時應(yīng)采取4.6中規(guī)定的防護(hù)措施。
4.6 、個體防護(hù)措施
受限空間經(jīng)清洗或置換不能達(dá)到4.3的要求時,應(yīng)采取相應(yīng)的防護(hù)措施方可作業(yè)。
4.6.1 、在缺氧或有毒的受限空間作業(yè)時,應(yīng)佩戴隔離式防護(hù)面具,必要時作業(yè)人員應(yīng)拴帶救生繩。
4.6.2、 在易燃易爆的受限空間作業(yè)時,應(yīng)穿防靜電工作服、工作鞋,使用防爆型低壓燈具及不發(fā)生火花的工具。
4.6.3 、在有酸堿等腐蝕性介質(zhì)的受限空間作業(yè)時,應(yīng)穿戴好防酸堿工作服、工作鞋、手套等護(hù)品。
4.6.4 、在產(chǎn)生噪聲的受限空間作業(yè)時,應(yīng)配戴耳塞或耳罩等防噪聲護(hù)具。
4.7 、照明及用電安全
4.7.1、 受限空間照明電壓應(yīng)小于等于36v,在潮濕容器、狹小容器內(nèi)作業(yè)電壓應(yīng)小于等于12v。
4.7.2 、使用超過安全電壓的手持電動工具作業(yè)或進(jìn)行電焊作業(yè)時,應(yīng)配備漏電保護(hù)器。在潮濕容器中,作業(yè)人員應(yīng)站在絕緣板上,同時保證金屬容器接地可靠。
4.7.3 、臨時用電應(yīng)辦理用電手續(xù),按gb/t 13869 規(guī)定架設(shè)和拆除。
4.8、 監(jiān)護(hù)
4.8.1、 受限空間作業(yè),在受限空間外應(yīng)設(shè)有專人監(jiān)護(hù)。
4.8.2、 進(jìn)入受限空間前,監(jiān)護(hù)人應(yīng)會同作業(yè)人員檢查安全措施,統(tǒng)一聯(lián)系信號。
4.8.3、 在風(fēng)險較大的受限空間作業(yè),應(yīng)增設(shè)監(jiān)護(hù)人員,并隨時保持與受限空間作業(yè)人員的聯(lián)絡(luò)。
4.8.4、 監(jiān)護(hù)人員不得脫離崗位,并應(yīng)掌握受限空間作業(yè)人員的人數(shù)和身份,對人員和工器具進(jìn)行清點(diǎn)。
4.9、 其它安全要求
4.9.1、 在受限空間作業(yè)時應(yīng)在受限空間外設(shè)置安全警示標(biāo)志。
4.9.2、 受限空間出入口應(yīng)保持暢通。
4.9.3、 多工種、多層交叉作業(yè)應(yīng)采取互相之間避免傷害的措施。
4.9.4、 作業(yè)人員不得攜帶與作業(yè)無關(guān)的物品進(jìn)入受限空間,作業(yè)中不得拋擲材料、工器具等物品。
4.9.5、 受限空間外應(yīng)備有空氣呼吸器(氧氣呼吸器)、消防器材和清水等相應(yīng)的應(yīng)急用品。
4.9.6、 嚴(yán)禁作業(yè)人員在有毒、窒息環(huán)境下摘下防毒面具。
4.9.7 、難度大、勞動強(qiáng)度大、時間長的受限空間作業(yè)應(yīng)采取輪換作業(yè)。
4.9.8 、在受限空間進(jìn)行高處作業(yè)應(yīng)按aq3026-2008 化學(xué)品生產(chǎn)單位高處作業(yè)安全規(guī)范的規(guī)定進(jìn)行,應(yīng)搭設(shè)安全梯或安全平臺。
4.9.9、 在受限空間進(jìn)行動火作業(yè)應(yīng)按aq3022-2008化學(xué)品生產(chǎn)單位動火作業(yè)安全規(guī)范的規(guī)定進(jìn)行。
4.9.10、 作業(yè)前后應(yīng)清點(diǎn)作業(yè)人員和作業(yè)工器具。作業(yè)人員離開受限空間作業(yè)點(diǎn)時,應(yīng)將作業(yè)工器具帶出。
4.9.11、 作業(yè)結(jié)束后,由受限空間所在單位和作業(yè)單位共同檢查受限空間內(nèi)外,確認(rèn)無問題后方可封閉受限空間。
5、 職責(zé)要求
5.1、 作業(yè)負(fù)責(zé)人的職責(zé)
5.1.1、 對受限空間作業(yè)安全負(fù)全面責(zé)任。
5.1.2、 在受限空間作業(yè)環(huán)境、作業(yè)方案和防護(hù)設(shè)施及用品達(dá)到安全要求后,可安排人員進(jìn)入受限空間作業(yè)。
5.1.3 、在受限空間及其附近發(fā)生異常情況時,應(yīng)停止作業(yè)。
5.1.4 、檢查、確認(rèn)應(yīng)急準(zhǔn)備情況,核實(shí)內(nèi)外聯(lián)絡(luò)及呼叫方法。
5.1.5 、對未經(jīng)允許試圖進(jìn)入或已經(jīng)進(jìn)入受限空間者進(jìn)行勸阻或責(zé)令退出。
5.2 、監(jiān)護(hù)人員的職責(zé)
5.2.1 、對受限空間作業(yè)人員的安全負(fù)有監(jiān)督和保護(hù)的職責(zé)。
5.2.2 、了解可能面臨的危害,對作業(yè)人員出現(xiàn)的異常行為能夠及時警覺并做出判斷。與作業(yè)人員保持聯(lián)系和交流,觀察作業(yè)人員的狀況。
5.2.3 、當(dāng)發(fā)現(xiàn)異常時,立即向作業(yè)人員發(fā)出撤離警報,并幫助作業(yè)人員從受限空間逃生,同時立即呼叫緊急救援。
5.2.4 、掌握應(yīng)急救援的基本知識。
5.3 、作業(yè)人員的職責(zé)
5.3.1、 負(fù)責(zé)在保障安全的前提下進(jìn)入受限空間實(shí)施作業(yè)任務(wù)。作業(yè)前應(yīng)了解作業(yè)的內(nèi)容、地點(diǎn)、時間、要求,熟知作業(yè)中的危害因素和應(yīng)采取的安全措施。
5.3.2、 確認(rèn)安全防護(hù)措施落實(shí)情況。
5.3.3、 遵守受限空間作業(yè)安全操作規(guī)程,正確使用受限空間作業(yè)安全設(shè)施與個體防護(hù)用品。
5.3.4、 應(yīng)與監(jiān)護(hù)人員進(jìn)行必要的、有效的安全、報警、撤離等雙向信息交流。
5.3.5、 服從作業(yè)監(jiān)護(hù)人的指揮,如發(fā)現(xiàn)作業(yè)監(jiān)護(hù)人員不履行職責(zé)時,應(yīng)停止作業(yè)并撤出受限空間。
5.3.6 、在作業(yè)中如出現(xiàn)異常情況或感到不適或呼吸困難時,應(yīng)立即向作業(yè)監(jiān)護(hù)人發(fā)出信號,迅速撤離現(xiàn)場。
5.4、 審批人員的職責(zé)
5.4.1 、審查《作業(yè)證》的辦理是否符合要求。
5.4.2 、到現(xiàn)場了解受限空間內(nèi)外情況。
5.4.3 、督促檢查各項安全措施的落實(shí)情況。
6 、《受限空間安全作業(yè)證》的管理
6.1 、《作業(yè)證》由作業(yè)單位負(fù)責(zé)辦理。
6.2 、《作業(yè)證》所列項目應(yīng)逐項填寫,安全措施欄應(yīng)填寫具體的安全措施。
6.3 、《作業(yè)證》應(yīng)由受限空間所在單位負(fù)責(zé)人審批。
6.4 、一處受限空間、同一作業(yè)內(nèi)容辦理一張《作業(yè)證》,當(dāng)受限空間工藝條件、作業(yè)環(huán)境條件改變時,應(yīng)重新辦理《作業(yè)證》。
6.5 、《作業(yè)證》一式三聯(lián),一、二聯(lián)分別由作業(yè)負(fù)責(zé)人、監(jiān)護(hù)人持有,第三聯(lián)由受限空間所在單位存查,《作業(yè)證》保存期限至少為1年。
第5篇 化工危險作業(yè)管理制度
為了確保鍋爐、機(jī)動車輛的安全運(yùn)行,促進(jìn)生產(chǎn)的發(fā)展,保證人身的生命和公司財產(chǎn)的安全,特制定本制度如下:
1、 鍋爐的安全管理
1.1、非公司生產(chǎn)部部門人員和鍋爐操作者其他人嚴(yán)禁入內(nèi),如因其它需要必須經(jīng)過生產(chǎn)部負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)方可入內(nèi);
1.2、鍋爐操作者必須經(jīng)過安全教育培訓(xùn)和安全操作規(guī)程的學(xué)習(xí)和考核,方可上崗獨(dú)立操作;
1.3、鍋爐房內(nèi)嚴(yán)禁懸掛和堆放其他任何無關(guān)的物品;
1.4、鍋爐安全閥壓力表,必須靈敏可靠,不得超壓運(yùn)行;
1.5、鍋爐設(shè)備檢修時必須懸掛警告牌,并有人監(jiān)護(hù);
1.6、鍋爐必須按規(guī)定進(jìn)行保養(yǎng)維修;
1.7、鍋爐安全閥每年校驗一次,壓力表每半年校驗一次,并形成記錄。
1.8、鍋爐操作者按規(guī)定作好運(yùn)行記錄。
2、 機(jī)動車輛安全管理
2.1、機(jī)動車輛指:來廠裝運(yùn)的各種運(yùn)輸車輛及私用汽車;
2.2、機(jī)動車輛在廠區(qū)內(nèi)行駛,必須按公司規(guī)定的范圍和時速行駛,廠區(qū)內(nèi)限速5公里/小時,車輛在車間內(nèi)或轉(zhuǎn)彎處限速2公里/小時,車輛按規(guī)定地點(diǎn)停放,車輛進(jìn)入廠區(qū)要遵守交通規(guī)則;
2.3、機(jī)動車輛的安全裝置必須齊全完好,各部件靈敏有效,技術(shù)性能良好,嚴(yán)禁車輛帶病行駛;
2.4、機(jī)動車駕駛員應(yīng)接受培訓(xùn)教育,考試合格后,持證上崗,駕駛員有責(zé)任安全行車,保養(yǎng)車輛,并預(yù)防交通事故的發(fā)生,駕駛員應(yīng)保持身體健康,嚴(yán)禁疲勞駕駛;
2.5、公司機(jī)動車在廠區(qū)內(nèi)行駛應(yīng)主動避讓其它車輛和人員;
2.6、機(jī)動車輛發(fā)生事故應(yīng)立即上報,并及時搶救傷員,保護(hù)好現(xiàn)場。
3、電氣設(shè)備和電工作業(yè)的管理
3.1、公司所有的機(jī)械設(shè)備和電氣設(shè)備必須合理設(shè)計,正確安裝,有可靠的接地(接零)裝置,防雷和防靜電設(shè)施必須完好,每年應(yīng)定期檢測;
3.2、電氣設(shè)備的安裝、接拆電線必須由專職電工進(jìn)行,任何人不得私自亂拉、亂接電線;
3.3、對接觸電氣設(shè)備的職工,要加強(qiáng)用電教育,避免因使用不當(dāng)引起觸電和火災(zāi)事故的發(fā)生;
3.4、電氣設(shè)備應(yīng)加強(qiáng)檢查、維護(hù),防止本身著火,電氣線路要定期檢查,防止腐蝕老化線路引起漏電短路;
3.5、不準(zhǔn)在機(jī)械設(shè)備、電器設(shè)備和供電線路上帶電作業(yè)(無論高壓和低壓),停電后應(yīng)在電源開關(guān)處上鎖和拆下熔斷器,并掛上“嚴(yán)禁合閘”“有人工作”等標(biāo)示牌,工作末結(jié)束或末得到許可,不準(zhǔn)任何人隨意拿掉標(biāo)示牌或送電;
3.6、必須帶電檢修時,應(yīng)采用可靠的安全措施,作業(yè)人員和監(jiān)護(hù)人員應(yīng)由有帶電作業(yè)實(shí)踐經(jīng)驗的人員擔(dān)任;
3.7、電工人員必須經(jīng)過培訓(xùn)學(xué)習(xí),考試合格后,持證上崗,進(jìn)行作業(yè)時必須穿戴必須的安全勞保用品;
3.8、電器室要嚴(yán)密,除電工外,其它任何人嚴(yán)禁入內(nèi)。
第6篇 化工企業(yè)動土作業(yè)安全管理制度
1、 范圍
本制度規(guī)定了公司生產(chǎn)單位的動土作業(yè)安全要求和《動土安全作業(yè)證》的管理。
本制度適用公司的動土作業(yè)。
2 、規(guī)范性引用文件
下列文件中的條款通過本制度的引用而成為本制度的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單（不包括勘誤的內(nèi)容）或修訂版均不適用于本制度，然而，鼓勵根據(jù)本制度達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本制度。
gb 2811?????????? 安全帽
gb 7059?????????? 便攜式木梯安全要求
gb 12142????????? 便攜式金屬梯安全要求
gb/t 13869??????? 用電安全導(dǎo)則
gb 16179????????? 安全標(biāo)志使用導(dǎo)則
jcj 46??????????? 施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范
3、 術(shù)語和定義
本制度采用下列定義：
動土作業(yè) e_cavation work
挖土、打樁、鉆探、坑探、地錨入土深度在0.5 m以上；使用推土機(jī)、壓路機(jī)等施工機(jī)械進(jìn)行填土或平整場地等可能對地下隱蔽設(shè)施產(chǎn)生影響的作業(yè)。
4、 動土作業(yè)安全要求
4.1、 動土作業(yè)應(yīng)辦理《動土安全作業(yè)證》，以下簡稱《作業(yè)證》，沒有《作業(yè)證》嚴(yán)禁動土作業(yè)?！蹲鳂I(yè)證》見表2-4、2-5。
4.2、 《作業(yè)證》經(jīng)單位有關(guān)水、電、汽、工藝、設(shè)備、消防、安全、工程等部門會簽，由單位動土作業(yè)主管部門審批。
4.3、 作業(yè)前，項目負(fù)責(zé)人應(yīng)對作業(yè)人員進(jìn)行安全教育。作業(yè)人員應(yīng)按規(guī)定著裝并佩戴合適的個體防護(hù)用品。施工單位應(yīng)進(jìn)行施工現(xiàn)場危害辨識，并逐條落實(shí)安全措施。
4.4、 作業(yè)前，應(yīng)檢查工具、現(xiàn)場支撐是否牢固、完好，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時處理。
4.5、 動土作業(yè)施工現(xiàn)場應(yīng)根據(jù)需要設(shè)置護(hù)欄、蓋板和警告標(biāo)志，夜間應(yīng)懸掛紅燈示警。
4.6、 嚴(yán)禁涂改、轉(zhuǎn)借《作業(yè)證》，不得擅自變更動土作業(yè)內(nèi)容、擴(kuò)大作業(yè)范圍或轉(zhuǎn)移作業(yè)地點(diǎn)。
4.7、 動土臨近地下隱蔽設(shè)施時，應(yīng)使用適當(dāng)工具挖掘，避免損壞地下隱蔽設(shè)施。
4.8、 動土中如暴露出電纜、管線以及不能辨認(rèn)的物品時，應(yīng)立即停止作業(yè)，妥善加以保護(hù),報告動土審批單位處理，經(jīng)采取措施后方可繼續(xù)動土作業(yè)。
4.9、 挖掘坑、槽、井、溝等作業(yè)，應(yīng)遵守下列規(guī)定：
4.9.1、 挖掘土方應(yīng)自上而下進(jìn)行，不準(zhǔn)采用挖底腳的辦法挖掘，挖出的土石嚴(yán)禁堵塞下水道和窨井。
4.9.2、 在挖較深的坑、槽、井、溝時，嚴(yán)禁在土壁上挖洞攀登，當(dāng)使用便攜式木梯或便攜式金屬梯時，應(yīng)符合gb 7059和 gb 12142要求。作業(yè)時應(yīng)戴安全帽，安全帽應(yīng)符合gb 2811的要求?？?、槽、井、溝上端邊沿不準(zhǔn)人員站立、行走。
4.9.3 、要視土壤性質(zhì)、濕度和挖掘深度設(shè)置安全邊坡或固壁支撐。挖出的泥土堆放處所和堆放的材料至少應(yīng)距坑、槽、井、溝邊沿0.8 m，高度不得超過1.5 m。對坑、槽、井、溝邊坡或固壁支撐架應(yīng)隨時檢查，特別是雨雪后和解凍時期，如發(fā)現(xiàn)邊坡有裂縫、松疏或支撐有折斷、走位等異常危險征兆，應(yīng)立即停止工作，并采取可靠的安全措施。
4.9.4、 在坑、槽、井、溝的邊緣安放機(jī)械、鋪設(shè)軌道及通行車輛時，應(yīng)保持適當(dāng)距離，采取有效的固壁措施，確保安全。
4.9.5、 在拆除固壁支撐時，應(yīng)從下而上進(jìn)行。更換支撐時，應(yīng)先裝新的，后拆舊的。
4.9.6、 作業(yè)現(xiàn)場應(yīng)保持通風(fēng)良好，并對可能存在有毒有害物質(zhì)的區(qū)域進(jìn)行監(jiān)測。發(fā)現(xiàn)有毒有害氣體時，應(yīng)立即停止作業(yè)，待采取了可靠的安全措施后方可作業(yè)。
4.9.7、 所有人員不準(zhǔn)在坑、槽、井、溝內(nèi)休息。
4.10、 作業(yè)人員多人同時挖土應(yīng)相距在2m以上，防止工具傷人。作業(yè)人員發(fā)現(xiàn)異常時，應(yīng)立即撤離作業(yè)現(xiàn)場。
4.11、在危險場所動土?xí)r，應(yīng)有專業(yè)人員現(xiàn)場監(jiān)護(hù)，當(dāng)所在生產(chǎn)區(qū)域發(fā)生突然排放有害物質(zhì)時，現(xiàn)場監(jiān)護(hù)人員應(yīng)立即通知動土作業(yè)人員停止作業(yè)，迅速撤離現(xiàn)場，并采取必要的應(yīng)急措施。
4.12、 高處作業(yè)涉及臨時用電時，應(yīng)符合gb/t 13869和jcj 46的有關(guān)要求。
4.13、 施工結(jié)束后應(yīng)及時回填土，并恢復(fù)地面設(shè)施。
5、《作業(yè)證》的管理
5.1、 《作業(yè)證》由動土作業(yè)主管部門負(fù)責(zé)審批、管理。
5.2、 動土申請單位在動土作業(yè)主管部門領(lǐng)取《作業(yè)證》，填寫有關(guān)內(nèi)容后交施工單位。
5.3、施工單位接到《作業(yè)證》后，填寫《作業(yè)證》中有關(guān)內(nèi)容后將《作業(yè)證》交動土申請單位。
5.4 、動土申請單位從施工單位得到《作業(yè)證》后交單位動土作業(yè)主管部門，并由其牽頭組織工程有關(guān)部門審核會簽后審批。
5.5、 動土作業(yè)審批人員應(yīng)到現(xiàn)場核對圖紙。查驗標(biāo)志，檢查確認(rèn)安全措施后方可簽發(fā)《作業(yè)證》。
5.6、 動土申請單位應(yīng)將辦理好的《作業(yè)證》留存，分別送檔案室、有關(guān)部門、施工單位各一份。
5.7、 《作業(yè)證》 一式三聯(lián)，第一聯(lián)交審批單位留存，第二聯(lián)交申請單位，第三聯(lián)由現(xiàn)場作業(yè)人員隨身攜帶。
5.8、 一個施工點(diǎn)、一個施工周期內(nèi)辦理一張作業(yè)許可證。
5.9、 《作業(yè)證》保存期為一年。
第7篇 h化工廠施工作業(yè)安全管理制度
一、總 則
1.1 本制度適用于施工作業(yè)的安全管理。規(guī)定了作業(yè)過程中安全管理的基本內(nèi)容和要求。
1.2 生產(chǎn)部是施工作業(yè)的安全監(jiān)督管理部門。安全管理人員負(fù)責(zé)施工作業(yè)的安全管理工作。
二、 施工作業(yè)的風(fēng)險控制和環(huán)境保護(hù)管理
2.1 對于大、中、小修和維修以及新、改、擴(kuò)建項目的每一項施工作業(yè),生產(chǎn)辦組織人員進(jìn)行風(fēng)險和環(huán)境因素的辨識,填寫《環(huán)境因素識別與評價清單》和《環(huán)境影響評價表》。認(rèn)真進(jìn)行風(fēng)險和環(huán)境因素評價,制定消減措施,完成風(fēng)險和環(huán)境評價報告。
2.2 風(fēng)險和環(huán)境評價報告經(jīng)主要負(fù)責(zé)人審核后,上報公司安全環(huán)保部審核。經(jīng)公司主管領(lǐng)導(dǎo)審批后實(shí)施。
2.3 施工單位對每一項施工作業(yè)必須組織人員進(jìn)行風(fēng)險和環(huán)境因素的辨識和評價,完成風(fēng)險和環(huán)境評價報告,經(jīng)公司安全質(zhì)量環(huán)保部審核合格后,方可施工。
三、裝置檢維修安全管理內(nèi)容
3.1 裝置檢維修前,必須作好裝置停工檢維修的準(zhǔn)備工作,成立檢維修臨時組織機(jī)構(gòu),對檢維修工作實(shí)行統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)、統(tǒng)一指揮,組織機(jī)構(gòu)中必須包含安全組,對檢修全過程的安全工作進(jìn)行部署、檢查、總結(jié),車間各檢維修現(xiàn)場都必須派專人負(fù)責(zé)現(xiàn)場作業(yè)的安全管理和監(jiān)督。
3.2 停工檢維修項目應(yīng)作到“五定”,即定檢修方案、定維修人員、定安全措施、定檢修質(zhì)量、定檢修制度。
3.3 負(fù)責(zé)檢維修的人員應(yīng)對所用的機(jī)具材料、設(shè)備零件及各種安全用具和防護(hù)用具進(jìn)行認(rèn)真的檢查與配備,根據(jù)檢維修任務(wù)布置檢維修現(xiàn)場,保證各通道暢通,對于檢查不合格的各種設(shè)備、安全用具和防護(hù)用具等要進(jìn)行修復(fù)或更換。
3.4 裝置停工檢維修必須制定停工、檢維修、開工方案及相應(yīng)的安全措施,并經(jīng)過生產(chǎn)、技術(shù)和安全人員討論后,生產(chǎn)主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后執(zhí)行。
3.5 裝置停工前,要按照工藝要求繪制出盲板圖和盲板拆裝表,盲板加裝完畢后,由生產(chǎn)辦確認(rèn)后,方可進(jìn)行檢修。
3.6 參加檢維修的人員(包括外委項目的檢修人員)在進(jìn)入現(xiàn)場之前,檢維修組織機(jī)構(gòu)要召開動員會,對參加檢維修的所有人員進(jìn)行風(fēng)險和環(huán)境保護(hù)以及預(yù)防措施、安全管理制度、安全操作規(guī)程的教育,并落實(shí)停工檢維修的安全措施。
3.7 外委項目在簽訂檢維修合同時,必須簽訂安全合同,明確施工單位對所承包檢修項目的安全工作負(fù)全責(zé),要求施工單位加強(qiáng)自身安全管理,嚴(yán)格執(zhí)行國家和上級部門的安全規(guī)定和本公司的各項安全管理制度,并接受生產(chǎn)部的統(tǒng)一監(jiān)督檢查。
3.8 對于檢修的外委施工項目,指定專人負(fù)責(zé)向施工單位作好檢修項目的技術(shù)交底,并掌握其施工進(jìn)度、質(zhì)量、安全情況,及時作好協(xié)調(diào)工作。
3.9 裝置停工由生產(chǎn)部按停工方案停工,確保安全停車。
3.10 裝置停工后,按照停工方案和工藝要求切斷進(jìn)出裝置的物料,并按規(guī)定退出裝置區(qū),易燃易爆、有毒、強(qiáng)腐蝕性的物料的回收要嚴(yán)格執(zhí)行國家工業(yè)衛(wèi)生排放標(biāo)準(zhǔn),不允許任意排放。無火炬設(shè)施的帶壓易燃易爆氣體的排空,要緩慢進(jìn)行,逐漸減壓,放空管線末端必須采取防火措施。
3.11 對盛裝有毒、可燃、腐蝕性物料的設(shè)備、容器及管道的檢修,在停工后,應(yīng)進(jìn)行徹底的蒸汽吹掃、氮?dú)庵脫Q,使其內(nèi)部不含有殘渣、余氣,取樣分析符合安全技術(shù)要求后,加上符合其工藝壓力等級要求的盲板,使之與相連的設(shè)備、管道、系統(tǒng)隔絕,盲板的拆裝應(yīng)按停工方案的盲板圖進(jìn)行,并作好明顯標(biāo)志,指定專人負(fù)責(zé)管理。
3.12 在停工吹掃過程中,應(yīng)停止裝置周圍(150米以內(nèi))一切預(yù)制用火及其他用火作業(yè)。
3.13 嚴(yán)禁用壓縮空氣直接吹掃帶油品的管線和容器,以防爆炸著火,而應(yīng)該先用蒸汽(或氮?dú)?將油品和油氣吹掃干凈后,再用氮?dú)饣驂嚎s空氣將存水吹掃干凈。
3.14 在停工檢修時,罐、槽、塔、容器、管線等設(shè)備中存留易燃易爆、有毒有害物質(zhì)時,其出入口或與系統(tǒng)連接處所加的盲板,應(yīng)掛上“有物料,注意防火或防毒”的警告牌,并指定專人看管。
3.15 對于進(jìn)入設(shè)備內(nèi)部檢維修的項目,在打開設(shè)備人孔前,其內(nèi)部溫度、壓力應(yīng)降到常溫、常壓,并從上而下依次打開,在打開底部人孔時,應(yīng)先打開最底部的放料閥、排空閥,待確認(rèn)內(nèi)部沒有堵塞或殘留物料時,方可進(jìn)行,在打開人孔蓋之前,切忌把螺絲全部松開,嚴(yán)防燙傷人員。
3.16 對于含油污水系統(tǒng)的檢查,包括下水井、地漏要確實(shí)封死、蓋嚴(yán),裝置區(qū)內(nèi)的地坑、平臺及設(shè)備、管道外表面的油污、物料要吹掃干凈,避免動火時發(fā)生爆炸著火。
3.17 裝置停工的注意事項:
3.17.1裝置停工時,必須有一名領(lǐng)導(dǎo)在場與當(dāng)班班長統(tǒng)一指揮停工,停工過程不宜過快,并注意加強(qiáng)與有關(guān)單位的聯(lián)系;
3.17.2設(shè)備、管線吹掃必須制定流程和吹掃登記表,明確吹掃程序、吹掃時間和負(fù)責(zé)人,依次進(jìn)行吹掃置換,防止遺漏或吹掃后又串進(jìn)物料;
3.17.3 禁止向地面、下水井和空中排放油品(或物料),防止發(fā)生爆炸、著火、中毒等事故,裝置排放物料應(yīng)在裝置全部停車后,方可進(jìn)行;
3.17.4凡是檢修項目,公司安全負(fù)責(zé)人必須同檢修施工單位負(fù)責(zé)人進(jìn)行現(xiàn)場交接,交接內(nèi)容包括:檢修部位的名稱及檢修作業(yè)的內(nèi)容;檢修部位處理情況,包括處理時間、分析結(jié)果和分析時間,裝拆盲板的部位和采取的措施,檢修作業(yè)的環(huán)境及注意事項等,未經(jīng)公司安全負(fù)責(zé)人交待和未經(jīng)生產(chǎn)崗位班組長同意,檢修人員不得進(jìn)行檢修工作。
3.18 所有檢修人員進(jìn)入施工現(xiàn)場,必須穿戴好個人防護(hù)用品,并嚴(yán)格執(zhí)行檢修規(guī)程和本工種的安全技術(shù)規(guī)程。
3.19 檢修中的用火管理,嚴(yán)格執(zhí)行輕化工廠《工業(yè)動火安全管理制度》。
3.20 在檢維修期間要加強(qiáng)保衛(wèi)工作,保衛(wèi)科要 24小時派專人值班巡邏,關(guān)鍵設(shè)備和要害部位的檢修,要控制無關(guān)人員進(jìn)入。
3.21 在檢維修期間要保證廠區(qū)內(nèi)的消防通道暢通無阻,消防水壓充足,各種消防器材完好備用。
3.22 裝置檢修后,檢修單位與本廠要有明確的交接程序,檢修現(xiàn)場必須作到工完、料凈、場地清。
3.23 開車前,生產(chǎn)辦要組織有關(guān)人員對裝置的各項設(shè)施進(jìn)行全面檢查,并使之處于良好的狀態(tài)。
3.24 檢修后的壓力容器、設(shè)備及管線等,必須按規(guī)定進(jìn)行試壓、試漏,傳動設(shè)備要進(jìn)行單機(jī)試運(yùn),安全裝置要進(jìn)行調(diào)試復(fù)位,未經(jīng)過試驗的設(shè)備、管道、儀表和連鎖等不準(zhǔn)投入使用。
3.25 接收易燃物料的密閉設(shè)備和管道,在接收物料前必須按工藝要求進(jìn)行氣體置換合格,按方案拆除盲板,由生產(chǎn)辦組織人員進(jìn)行驗收。
四、監(jiān)督檢查和考核
4.1 各級安全人員要深入現(xiàn)場,加強(qiáng)安全監(jiān)督檢查,發(fā)現(xiàn)危及安全的作業(yè),有權(quán)制止并幫助擬定安全措施。
4.2 要派專人在現(xiàn)場進(jìn)行監(jiān)督。作業(yè)不停,監(jiān)督人員不能撤離。
4.3 施工現(xiàn)場監(jiān)督人員一般要監(jiān)督檢查如下內(nèi)容是否符合有關(guān)的法律、法規(guī)和規(guī)章制度
4.3.1 施工人員勞動保護(hù)用具的穿戴情況;
4.3.2 消防設(shè)施和防護(hù)用品的配備情況;
4.3.3 各種施工方案和作業(yè)票的實(shí)施情況;
4.3.4 施工現(xiàn)場的交叉作業(yè)和外部環(huán)境的變化情況。
4.4 現(xiàn)場監(jiān)督人員有權(quán)制止施工過程中的“三違”行為,及時向上級匯報。緊急情況下,可以先停止作業(yè),再進(jìn)行匯報。
4.5 對車間執(zhí)行本規(guī)定情況,生產(chǎn)部以定檢和抽檢相結(jié)合的方法進(jìn)行檢查,并根據(jù)檢查情況按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行獎懲。
4.6 違反本規(guī)定或造成事故的責(zé)任者,視情節(jié)給予批評、扣獎或行政處罰。性質(zhì)惡劣并造成重大事故的責(zé)任者,按照事故管理規(guī)定進(jìn)行處理。
五、附 則
5.1 本制度如與國家法律、法規(guī)以及公司相關(guān)規(guī)定不一致時,按上級規(guī)定執(zhí)行。
5.2 本制度由生產(chǎn)部負(fù)責(zé)解釋。
5.3 本制度可以和生產(chǎn)設(shè)施檢維修安全管理制度交互參照。
5.4 本制度自下發(fā)之日起施行。
第8篇 化工盲板抽堵作業(yè)安全管理制度
1、 范圍
本制度規(guī)定了公司設(shè)備管道的盲板要求、盲板抽堵作業(yè)安全要求、職責(zé)要求和《盲板抽堵安全作業(yè)證》的管理,本制度適用于公司設(shè)備管道的盲板抽堵作業(yè)。
2、 規(guī)范性引用文件
下列文件中的條款通過本制度的引用而成為本制度的條款。凡是注日期的引用文件,其隨后所有的修改單(不包括勘誤的內(nèi)容)或修訂版均不適用于本制度,然而,鼓勵根據(jù)本制度達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本適用于本制度,aq 3025-2008 化學(xué)品生產(chǎn)單位高處作業(yè)安全規(guī)范
3、 術(shù)語和定義
本制度采用下列術(shù)語和定義:
3.1、 盲板抽堵作業(yè) blinding-pipeline operation with stop plate
在設(shè)備搶修或檢修過程中,設(shè)備、管道內(nèi)存有物料(氣、液、固態(tài))及一定溫度、壓力情況時的盲板抽堵,或設(shè)備、管道內(nèi)物料經(jīng)吹掃、置換、清洗后的盲板抽堵。
4、 盲板要求
盲板及墊片應(yīng)符合以下要求:
4.1、 盲板應(yīng)按管道內(nèi)介質(zhì)的性質(zhì)、壓力、溫度選用適合的材料。高壓盲板應(yīng)按設(shè)計規(guī)范設(shè)計、制造并經(jīng)超聲波探傷合格。
4.2、 盲板的直徑應(yīng)依據(jù)管道法蘭密封面直徑制作,厚度應(yīng)經(jīng)強(qiáng)度計算。
4.3、 一般盲板應(yīng)有一個或兩個手柄,便于辨識、抽堵,8字盲板可不設(shè)手柄。
4.4、 應(yīng)按管道內(nèi)介質(zhì)性質(zhì)、壓力、溫度選用合適的材料做盲板墊片。
5、 盲板抽堵作業(yè)安全要求
5.1、 盲板抽堵作業(yè)實(shí)施作業(yè)證管理,作業(yè)前應(yīng)辦理《盲板抽堵安全作業(yè)證》(以下簡稱《作業(yè)證》)。
5.2 、盲板抽堵作業(yè)人員應(yīng)經(jīng)過安全教育和專門的安全培訓(xùn),并經(jīng)考核合格。
5.3 、生產(chǎn)車間(分廠)應(yīng)預(yù)先繪制盲板位置圖,對盲板進(jìn)行統(tǒng)一編號,并設(shè)專人負(fù)責(zé)。盲板抽堵作業(yè)單位應(yīng)按圖作業(yè)。
5.4、 作業(yè)人員應(yīng)對現(xiàn)場作業(yè)環(huán)境進(jìn)行有害因素辨識并制定相應(yīng)的安全措施。
5.5、 盲板抽堵作業(yè)應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護(hù),監(jiān)護(hù)人不得離開作業(yè)現(xiàn)場。
5.6、 在作業(yè)復(fù)雜、危險性大的場所進(jìn)行盲板抽堵作業(yè),應(yīng)制定應(yīng)急預(yù)案。
5.7、 在有毒介質(zhì)的管道、設(shè)備上進(jìn)行盲板抽堵作業(yè)時,系統(tǒng)壓力應(yīng)降到盡可能低的程度,作業(yè)人員應(yīng)穿戴適合的防護(hù)用具。
5.8 在易燃易爆場所進(jìn)行盲板抽堵作業(yè)時,作業(yè)人員應(yīng)穿防靜電工作服、工作鞋;距作業(yè)地點(diǎn)30 m內(nèi)不得有動火作業(yè);工作照明應(yīng)使用防爆燈具;作業(yè)時應(yīng)使用防爆工具,禁止用鐵器敲打管線、法蘭等。
5.9、 在強(qiáng)腐蝕性介質(zhì)的管道、設(shè)備上進(jìn)行抽堵盲板作業(yè)時,作業(yè)人員應(yīng)采取防止酸堿灼傷的措施。
5.10、 在介質(zhì)溫度較高、可能對作業(yè)人員造成燙傷的情況下,作業(yè)人員應(yīng)采取防燙措施。
5.11、 高處盲板抽堵作業(yè)應(yīng)按aq 3025-2008 化學(xué)品生產(chǎn)單位高處作業(yè)安全規(guī)范的規(guī)定進(jìn)行。
5.12、 不得在同一管道上同時進(jìn)行兩處及兩處以上的盲板抽堵作業(yè)。
5.13、 抽堵盲板時,應(yīng)按盲板位置圖及盲板編號,由生產(chǎn)車間(分廠)設(shè)專人統(tǒng)一指揮作業(yè),逐一確認(rèn)并做好記錄。
5.14、 每個盲板應(yīng)設(shè)標(biāo)牌進(jìn)行標(biāo)識,標(biāo)牌編號應(yīng)與盲板位置圖上的盲板編號一致。
5.15、 作業(yè)結(jié)束,由盲板抽堵作業(yè)單位、生產(chǎn)車間(分廠)專人共同確認(rèn)。
6、 職責(zé)要求
6.1、 生產(chǎn)車間(分廠)負(fù)責(zé)人
6.1.1、 應(yīng)了解管道、設(shè)備內(nèi)介質(zhì)特性及走向,制定、落實(shí)盲板抽堵安全措施,安排監(jiān)護(hù)人,向作業(yè)單位負(fù)責(zé)人或作業(yè)人員交代作業(yè)安全注意事項。
6.1.2、 生產(chǎn)系統(tǒng)如有緊急或異常情況,應(yīng)立即通知停止盲板抽堵作業(yè)。
6.1.3 、作業(yè)完成后,應(yīng)組織檢查盲板抽堵情況。
6.2、 監(jiān)護(hù)人
6.2.1、 負(fù)責(zé)盲板抽堵作業(yè)現(xiàn)場的監(jiān)護(hù)與檢查,發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即通知作業(yè)人員停止作業(yè),并及時聯(lián)系有關(guān)人員采取措施。
6.2.2 、應(yīng)堅守崗位,不得脫崗;在盲板抽堵作業(yè)期間,不得兼做其它工作。
6.2.3、 當(dāng)發(fā)現(xiàn)盲板抽堵作業(yè)人違章作業(yè)時應(yīng)立即制止。
6.2.4、 作業(yè)完成后,要會同作業(yè)人員檢查、清理現(xiàn)場,確認(rèn)無誤后方可離開現(xiàn)場。
6.3 、作業(yè)單位負(fù)責(zé)人
6.3.1 、了解作業(yè)內(nèi)容及現(xiàn)場情況,確認(rèn)作業(yè)安全措施,向作業(yè)人員交代作業(yè)任務(wù)和安全注意事項。
6.3.2、 各項安全措施落實(shí)后,方可安排人員進(jìn)行盲板抽堵作業(yè)。
6.4、 作業(yè)人
6.4.1 、作業(yè)前應(yīng)了解作業(yè)的內(nèi)容、地點(diǎn)、時間、要求,熟知作業(yè)中的危害因素和應(yīng)采取的安全措施。
6.4.2、 要逐項確認(rèn)相關(guān)安全措施的落實(shí)情況。
6.4.3、 若發(fā)現(xiàn)不具備安全條件時不得進(jìn)行盲板抽堵作業(yè)。
6.4.4、 作業(yè)完成后,會同生產(chǎn)單位負(fù)責(zé)人檢查盲板抽堵情況,確認(rèn)無誤后方可離開作業(yè)現(xiàn)場。
6.5、 審批人
6.5.1、 審查《作業(yè)證》的辦理是否符合要求。
6.5.2 、督促檢查各項安全措施的落實(shí)情況。
7 、《盲板抽堵安全作業(yè)證》的管理
7.1、 《作業(yè)證》由生產(chǎn)車間(分廠)辦理。
7.2、 盲板抽堵作業(yè)宜實(shí)行一塊盲板一張作業(yè)證的管理方式。
7.3、 嚴(yán)禁隨意涂改、轉(zhuǎn)借《作業(yè)證》, 變更盲板位置或增減盲板數(shù)量時,應(yīng)重新辦理《作業(yè)證》。
7.4、 《作業(yè)證》由生產(chǎn)車間負(fù)責(zé)填寫、盲板抽堵作業(yè)單位負(fù)責(zé)人確認(rèn)、單位生產(chǎn)部門審批。
7.5、 經(jīng)審批的《作業(yè)證》一式兩份,盲板抽堵作業(yè)單位、生產(chǎn)車間各一份,生產(chǎn)車間負(fù)責(zé)存檔,《作業(yè)證》保存期限至少為1年。
第9篇 化工吊裝作業(yè)安全管理制度
1、 范圍
本制度規(guī)定了本公司吊裝作業(yè)分級、作業(yè)安全管理基本要求、作業(yè)前的安全檢查、作業(yè)中安全措施、操作人員應(yīng)遵守的規(guī)定、作業(yè)完畢作業(yè)人員應(yīng)做的工作和《吊裝安全作業(yè)證》的管理。
本制度適用于公司的檢維修吊裝作業(yè)。
2、 規(guī)范性引用文件
下列文件中的條款通過本制度的引用而成為本制度的條款。凡是注日期的引用文件,其隨后所有的修改單(不包括勘誤的內(nèi)容)或修訂版均不適用于本制度,然而,鼓勵根據(jù)本制度達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本適用于本制度。
gb 2811 安全帽
gb 5082 起重吊運(yùn)指揮信號
gb 6067 重機(jī)械安全規(guī)程(gb/t 6067-1985 nf e52-122:1975, neq)
gb 16179 安全標(biāo)志使用導(dǎo)則
3 、術(shù)語和定義
本制度采用下列術(shù)語和定義。
3.1、 吊裝作業(yè) lift
在檢維修過程中利用各種吊裝機(jī)具將設(shè)備、工件、器具、材料等吊起,使其發(fā)生位置變化的作業(yè)過程。
3.2、 吊裝機(jī)具 crane lift
系指橋式起重機(jī)、門式起重機(jī)、裝卸機(jī)、纜索起重機(jī)、汽車起重機(jī)、輪胎起重機(jī)、履帶起重機(jī)、鐵路起重機(jī)、塔式起重機(jī)、門座起重機(jī)、桅桿起重機(jī)、升降機(jī)、電葫蘆及簡易起重設(shè)備和輔助用具。
4 、吊裝作業(yè)的分級
吊裝作業(yè)按吊裝重物的質(zhì)量分為三級:
4.1、一級吊裝作業(yè)吊裝重物的質(zhì)量大于100t;
4.2、二級吊裝作業(yè)吊裝重物的質(zhì)量大于等于40t至小于等于100t;
4.3、三級吊裝作業(yè)吊裝重物的質(zhì)量小于40t。
5、作業(yè)安全管理基本要求
5.1、 應(yīng)按照國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定對吊裝機(jī)具進(jìn)行日檢、月檢、年檢。對檢查中發(fā)現(xiàn)問題的吊裝機(jī)具,應(yīng)進(jìn)行檢修處理,并保存檢修檔案。檢查應(yīng)符合gb 6067。
5.2、 吊裝作業(yè)人員(指揮人員、起重工)應(yīng)持有有效的《特種作業(yè)人員操作證》,方可從事吊裝作業(yè)指揮和操作。
5.3 、吊裝質(zhì)量大于等于40t的重物和土建工程主體結(jié)構(gòu),應(yīng)編制吊裝作業(yè)方案。吊裝物體雖不足40t,但形狀復(fù)雜、剛度小、長徑比大、精密貴重,以及在作業(yè)條件特殊的情況下,也應(yīng)編制吊裝作業(yè)方案、施工安全措施和應(yīng)急救援預(yù)案。
5.4、 吊裝作業(yè)方案、施工安全措施和應(yīng)急救援預(yù)案經(jīng)作業(yè)主管部門和相關(guān)管理部門審查,報主管安全負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)后方可實(shí)施。
5.5、 利用兩臺或多臺起重機(jī)械吊運(yùn)同一重物時,升降、運(yùn)行應(yīng)保持同步;各臺起重機(jī)械所承受的載荷不得超過各自額定起重能力的80%。
6、 作業(yè)前的安全檢查
吊裝作業(yè)前應(yīng)進(jìn)行以下項目的安全檢查:
6.1、 相關(guān)部門應(yīng)對從事指揮和操作的人員進(jìn)行資質(zhì)確認(rèn)。
6.2、 相關(guān)部門進(jìn)行有關(guān)安全事項的研究和討論,對安全措施落實(shí)情況進(jìn)行確認(rèn)。
6.3、 實(shí)施吊裝作業(yè)單位的有關(guān)人員應(yīng)對起重吊裝機(jī)械和吊具進(jìn)行安全檢查確認(rèn),確保處于完好狀態(tài)。
6.4、 實(shí)施吊裝作業(yè)單位使用汽車吊裝機(jī)械,要確認(rèn)安裝有汽車防火罩。
6.5、 實(shí)施吊裝作業(yè)單位的有關(guān)人員應(yīng)對吊裝區(qū)域內(nèi)的安全狀況進(jìn)行檢查(包括吊裝區(qū)域的劃定、標(biāo)識、障礙)。警戒區(qū)域及吊裝現(xiàn)場應(yīng)設(shè)置安全警戒標(biāo)志,并設(shè)專人監(jiān)護(hù),非作業(yè)人員禁止入內(nèi)。安全警戒標(biāo)志應(yīng)符合gb 16179的規(guī)定。
6.6、 實(shí)施吊裝作業(yè)單位的有關(guān)人員應(yīng)在施工現(xiàn)場核實(shí)天氣情況。室外作業(yè)遇到大雪、暴雨、大霧及6級以上大風(fēng)時,不應(yīng)安排吊裝作業(yè)。
7、 作業(yè)中安全措施
7.1、 吊裝作業(yè)時應(yīng)明確指揮人員,指揮人員應(yīng)佩戴明顯的標(biāo)志;應(yīng)佩戴安全帽,安全帽應(yīng)符合gb 2811的規(guī)定。
7.2、 應(yīng)分工明確、堅守崗位,并按gb 5082規(guī)定的聯(lián)絡(luò)信號,統(tǒng)一指揮。指揮人員按信號進(jìn)行指揮,其他人員應(yīng)清楚吊裝方案和指揮信號。
7.3、 正式起吊前應(yīng)進(jìn)行試吊,試吊中檢查全部機(jī)具、地錨受力情況,發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)將工件放回地面,排除故障后重新試吊,確認(rèn)一切正常,方可正式吊裝。
7.4、 嚴(yán)禁利用管道、管架、電桿、機(jī)電設(shè)備等作吊裝錨點(diǎn)。未經(jīng)有關(guān)部門審查核算,不得將建筑物、構(gòu)筑物作為錨點(diǎn)。
7.5、 吊裝作業(yè)中,夜間應(yīng)有足夠的照明。室外作業(yè)遇到大雪、暴雨、大霧及6級以上大風(fēng)時,應(yīng)停止作業(yè)。
7.6 、吊裝過程中,出現(xiàn)故障,應(yīng)立即向指揮者報告,沒有指揮令,任何人不得擅自離開崗位。
7.7、 起吊重物就位前,不許解開吊裝索具。
7.8、 利用兩臺或多臺起重機(jī)械吊運(yùn)同一重物時,升降、運(yùn)行應(yīng)保持同步;各臺起重機(jī)械所承受地載荷不得超過各自額定起重能力的80%。
8、 操作人員應(yīng)遵守的規(guī)定
8.1、 按指揮人員所發(fā)出的指揮信號進(jìn)行操作。對緊急停車信號,不論由何人發(fā)出,均應(yīng)立即執(zhí)行。
8.2、 司索人員應(yīng)聽從指揮人員的指揮,并及時報告險情。
8.3、當(dāng)起重臂吊鉤或吊物下面有人,吊物上有人或浮置物時,不得進(jìn)行起重操作。
8.4、 嚴(yán)禁起吊超負(fù)荷或重物質(zhì)量不明和埋置物體;不得捆掛、起吊不明質(zhì)量,與其他重物相連、埋在地下或與其他物體凍結(jié)在一起的重物。
8.5、 在制動器、安全裝置失靈、吊鉤防松裝置損壞、鋼絲繩損傷達(dá)到報廢標(biāo)準(zhǔn)等情況下嚴(yán)禁起吊操作。
8.6、 應(yīng)按規(guī)定負(fù)荷進(jìn)行吊裝,吊具、索具經(jīng)計算選擇使用,嚴(yán)禁超負(fù)荷運(yùn)行。所吊重物接近或達(dá)到額定起重吊裝能力時,應(yīng)檢查制動器,用低高度、短行程試吊后,再平穩(wěn)吊起。
8.7、 重物捆綁、緊固、吊掛不牢,吊掛不平衡而可能滑動,或斜拉重物,棱角吊物與鋼絲繩之間沒有襯墊時不得進(jìn)行起吊。
8.8、 不準(zhǔn)用吊鉤直接纏繞重物,不得將不同種類或不同規(guī)格的索具混在一起使用。
8.9、 吊物捆綁應(yīng)牢靠,吊點(diǎn)和吊物的中心應(yīng)在同一垂直線上。
8.10、 無法看清場地、無法看清吊物情況和指揮信號時,不得進(jìn)行起吊。
8.11、 起重機(jī)械及其臂架、吊具、輔具、鋼絲繩、纜風(fēng)繩和吊物不得靠近高低壓輸電線路。在輸電線路近旁作業(yè)時,應(yīng)按規(guī)定保持足夠的安全距離,不能滿足時,應(yīng)停電后再進(jìn)行起重作業(yè)。
8.12、 停工和休息時,不得將吊物、吊籠、吊具和吊索吊在空中。
8.13、 在起重機(jī)械工作時,不得對起重機(jī)械進(jìn)行檢查和維修;在有載荷的情況下,不得調(diào)整起升變幅機(jī)構(gòu)的制動器。
8.14、 下方吊物時,嚴(yán)禁自由下落(溜);不得利用極限位置限制器停車。
8.15、 遇大雪、暴雨、大霧及6級以上大風(fēng)時,應(yīng)停止露天作業(yè)。
8.16、 用定型起重吊裝機(jī)械(例如履帶吊車、輪胎吊車、橋式吊車等)進(jìn)行吊裝作業(yè)時,除遵守本制度外,還應(yīng)遵守該定型起重機(jī)械的操作規(guī)范。
9、 作業(yè)完畢作業(yè)人員應(yīng)做的工作
9.1、 將起重臂和吊鉤收放到規(guī)定的位置,所有控制手柄均應(yīng)放到零位,使用電氣控制的起重機(jī)械,應(yīng)斷開電源開關(guān)。
9.2、 對在軌道上作業(yè)的起重機(jī),應(yīng)將起重機(jī)停放在指定位置有效錨定。
9.3、 吊索、吊具應(yīng)收回放置到規(guī)定的地方,并對其進(jìn)行檢查、維護(hù)、保養(yǎng)。
9.4、 對接替工作人員,應(yīng)告知設(shè)備存在的異常情況及尚未消除的故障。
10、 《吊裝安全作業(yè)證》的管理
10.1、 吊裝質(zhì)量大于10t的重物應(yīng)辦理《作業(yè)證》,《作業(yè)證》由相關(guān)管理部門負(fù)責(zé)管理。
10.2、 項目單位負(fù)責(zé)人從安全管理部門領(lǐng)取《作業(yè)證》后,應(yīng)認(rèn)真填寫各項內(nèi)容,交作業(yè)單位負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)。對本制度5.4規(guī)定的吊裝作業(yè),應(yīng)編制吊裝方案,并將填好的《作業(yè)證》與吊裝方案一并報安全管理部門負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)。
10.3、 《作業(yè)證》批準(zhǔn)后,項目單位負(fù)責(zé)人應(yīng)將《作業(yè)證》交吊裝指揮。吊裝指揮及作業(yè)人員應(yīng)檢查《作業(yè)證》,確認(rèn)無誤后方可作業(yè)。
10.4、 應(yīng)按《作業(yè)證》上填報的內(nèi)容進(jìn)行作業(yè),嚴(yán)禁涂改、轉(zhuǎn)借《作業(yè)證》,變更作業(yè)內(nèi)容,擴(kuò)大作業(yè)范圍或轉(zhuǎn)移作業(yè)部位。
10.5、 對吊裝作業(yè)審批手續(xù)齊全,安全措施全部落實(shí),作業(yè)環(huán)境符合安全要求的,作業(yè)人員方可進(jìn)行作業(yè)。
第10篇 化工特種作業(yè)人員管理制度
為加強(qiáng)特種作業(yè)人員的管理工作,提高特種作業(yè)人員的安全素質(zhì),防止傷亡事故,促進(jìn)安全生產(chǎn),根據(jù)《安全生產(chǎn)法》、《生產(chǎn)經(jīng)營單位安全培訓(xùn)規(guī)定》、《安全生產(chǎn)培訓(xùn)管理辦法》、《特種作業(yè)人員安全技術(shù)考核辦法》、《特種設(shè)備作業(yè)人員監(jiān)督管理辦法》等國家法律法規(guī)和規(guī)章,制定本制度。
1、企業(yè)現(xiàn)有特種作業(yè)人員的作業(yè)種類如下:
1.1、電工作業(yè)(含運(yùn)行和維修〉
1.2、危險物品保管
2、綜合管理部負(fù)責(zé)特種作業(yè)人員的安全培訓(xùn)、取證、復(fù)審工作的組織和聯(lián)系,生產(chǎn)部負(fù)責(zé)特種作業(yè)人員日常管理和培訓(xùn)教育工作。
3、 生產(chǎn)部應(yīng)定期識別特種作業(yè)人員培訓(xùn)需求,制定培訓(xùn)計劃,并報廠安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組,綜合管理部負(fù)責(zé)制定企業(yè)培訓(xùn)計劃并組織實(shí)施,并對培訓(xùn)效果進(jìn)行評價。
4、 特種作業(yè)人員應(yīng)具備與本種作業(yè)相應(yīng)的身體條件和相應(yīng)的文化程度,并且經(jīng)市安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局考核合格,取得“特種作業(yè)操作證”,方可獨(dú)立作業(yè)。
5、 特種作業(yè)人員的培訓(xùn)(復(fù)訓(xùn))考核,根據(jù)工種分別委托市安監(jiān)等部門進(jìn)行,考核不合格者不能從事相關(guān)工作。
6、 取得“特種作業(yè)操作證”的特種作業(yè)人員,必須按國家規(guī)定的期限進(jìn)行復(fù)審,復(fù)審不合格或未復(fù)審的,由市安監(jiān)局或質(zhì)監(jiān)局吊銷其“特種作業(yè)操作證”,不得繼續(xù)獨(dú)立從事特種作業(yè)。
7、“特種作業(yè)操作證”的原證由公司綜合管理部統(tǒng)一保管,特種作業(yè)人員保管其復(fù)印件,在操作過程中與原件具有同等效力,不得丟失或損壞。一旦發(fā)生丟失或損壞,必須立即報告安委會補(bǔ)發(fā)。
8、 特種作業(yè)人員必須在“特種作業(yè)操作證”規(guī)定的本工種作業(yè)范圍內(nèi)從事獨(dú)立作業(yè),并隨身攜帶其復(fù)印件,接受上級部門和企業(yè)安全生產(chǎn)管理人員的監(jiān)督檢查。
9、綜合管理部每年根據(jù)本公司實(shí)際對特種作業(yè)人員進(jìn)行安全知識、操作技能和應(yīng)急能力培訓(xùn)、考核,及時進(jìn)行知識更新。
10、特種作業(yè)人員要保持相對穩(wěn)定,不準(zhǔn)隨便調(diào)離,如需要調(diào)離,必須經(jīng)生產(chǎn)副經(jīng)理批準(zhǔn)同意。
11、對違章作業(yè)或指揮者,按公司相關(guān)規(guī)定進(jìn)行處罰,持證人員出現(xiàn)以下情況的,由發(fā)證部門吊銷“特種作業(yè)操作證”,并追究責(zé)任。
11.1、以考試作弊或者以其他欺騙方式取得“特種作業(yè)操作證”的;
11.2、違章操作或者管理造成事故的;
11.3、發(fā)現(xiàn)事故隱患或者其他不安全因素未立即報告造成事故的;
11.4、持證作業(yè)人員逾期不申請復(fù)審或者復(fù)審不合格且不參加考試的。
第11篇 化工動土作業(yè)安全管理制度
1、 范圍
本制度規(guī)定了公司生產(chǎn)單位的動土作業(yè)安全要求和《動土安全作業(yè)證》的管理。
本制度適用公司的動土作業(yè)。
2 、規(guī)范性引用文件
下列文件中的條款通過本制度的引用而成為本制度的條款。凡是注日期的引用文件,其隨后所有的修改單(不包括勘誤的內(nèi)容)或修訂版均不適用于本制度,然而,鼓勵根據(jù)本制度達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本適用于本制度。
gb 2811 安全帽
gb 7059 便攜式木梯安全要求
gb 12142 便攜式金屬梯安全要求
gb/t 13869 用電安全導(dǎo)則
gb 16179 安全標(biāo)志使用導(dǎo)則
jcj 46 施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范
3、 術(shù)語和定義
本制度采用下列定義:
動土作業(yè) e_cavation work
挖土、打樁、鉆探、坑探、地錨入土深度在0.5 m以上;使用推土機(jī)、壓路機(jī)等施工機(jī)械進(jìn)行填土或平整場地等可能對地下隱蔽設(shè)施產(chǎn)生影響的作業(yè)。
4、 動土作業(yè)安全要求
4.1、 動土作業(yè)應(yīng)辦理《動土安全作業(yè)證》,以下簡稱《作業(yè)證》,沒有《作業(yè)證》嚴(yán)禁動土作業(yè)?！蹲鳂I(yè)證》見表2-4、2-5。
4.2、 《作業(yè)證》經(jīng)單位有關(guān)水、電、汽、工藝、設(shè)備、消防、安全、工程等部門會簽,由單位動土作業(yè)主管部門審批。
4.3、 作業(yè)前,項目負(fù)責(zé)人應(yīng)對作業(yè)人員進(jìn)行安全教育。作業(yè)人員應(yīng)按規(guī)定著裝并佩戴合適的個體防護(hù)用品。施工單位應(yīng)進(jìn)行施工現(xiàn)場危害辨識,并逐條落實(shí)安全措施。
4.4、 作業(yè)前,應(yīng)檢查工具、現(xiàn)場支撐是否牢固、完好,發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時處理。
4.5、 動土作業(yè)施工現(xiàn)場應(yīng)根據(jù)需要設(shè)置護(hù)欄、蓋板和警告標(biāo)志,夜間應(yīng)懸掛紅燈示警。
4.6、 嚴(yán)禁涂改、轉(zhuǎn)借《作業(yè)證》,不得擅自變更動土作業(yè)內(nèi)容、擴(kuò)大作業(yè)范圍或轉(zhuǎn)移作業(yè)地點(diǎn)。
4.7、 動土臨近地下隱蔽設(shè)施時,應(yīng)使用適當(dāng)工具挖掘,避免損壞地下隱蔽設(shè)施。
4.8、 動土中如暴露出電纜、管線以及不能辨認(rèn)的物品時,應(yīng)立即停止作業(yè),妥善加以保護(hù),報告動土審批單位處理,經(jīng)采取措施后方可繼續(xù)動土作業(yè)。
4.9、 挖掘坑、槽、井、溝等作業(yè),應(yīng)遵守下列規(guī)定:
4.9.1、 挖掘土方應(yīng)自上而下進(jìn)行,不準(zhǔn)采用挖底腳的辦法挖掘,挖出的土石嚴(yán)禁堵塞下水道和窨井。
4.9.2、 在挖較深的坑、槽、井、溝時,嚴(yán)禁在土壁上挖洞攀登,當(dāng)使用便攜式木梯或便攜式金屬梯時,應(yīng)符合gb 7059和 gb 12142要求。作業(yè)時應(yīng)戴安全帽,安全帽應(yīng)符合gb 2811的要求?？?、槽、井、溝上端邊沿不準(zhǔn)人員站立、行走。
4.9.3 、要視土壤性質(zhì)、濕度和挖掘深度設(shè)置安全邊坡或固壁支撐。挖出的泥土堆放處所和堆放的材料至少應(yīng)距坑、槽、井、溝邊沿0.8 m,高度不得超過1.5 m。對坑、槽、井、溝邊坡或固壁支撐架應(yīng)隨時檢查,特別是雨雪后和解凍時期,如發(fā)現(xiàn)邊坡有裂縫、松疏或支撐有折斷、走位等異常危險征兆,應(yīng)立即停止工作,并采取可靠的安全措施。
4.9.4、 在坑、槽、井、溝的邊緣安放機(jī)械、鋪設(shè)軌道及通行車輛時,應(yīng)保持適當(dāng)距離,采取有效的固壁措施,確保安全。
4.9.5、 在拆除固壁支撐時,應(yīng)從下而上進(jìn)行。更換支撐時,應(yīng)先裝新的,后拆舊的。
4.9.6、 作業(yè)現(xiàn)場應(yīng)保持通風(fēng)良好,并對可能存在有毒有害物質(zhì)的區(qū)域進(jìn)行監(jiān)測。發(fā)現(xiàn)有毒有害氣體時,應(yīng)立即停止作業(yè),待采取了可靠的安全措施后方可作業(yè)。
4.9.7、 所有人員不準(zhǔn)在坑、槽、井、溝內(nèi)休息。
4.10、 作業(yè)人員多人同時挖土應(yīng)相距在2m以上,防止工具傷人。作業(yè)人員發(fā)現(xiàn)異常時,應(yīng)立即撤離作業(yè)現(xiàn)場。
4.11、在危險場所動土?xí)r,應(yīng)有專業(yè)人員現(xiàn)場監(jiān)護(hù),當(dāng)所在生產(chǎn)區(qū)域發(fā)生突然排放有害物質(zhì)時,現(xiàn)場監(jiān)護(hù)人員應(yīng)立即通知動土作業(yè)人員停止作業(yè),迅速撤離現(xiàn)場,并采取必要的應(yīng)急措施。
4.12、 高處作業(yè)涉及臨時用電時,應(yīng)符合gb/t 13869和jcj 46的有關(guān)要求。
4.13、 施工結(jié)束后應(yīng)及時回填土,并恢復(fù)地面設(shè)施。
5、《作業(yè)證》的管理
5.1、 《作業(yè)證》由動土作業(yè)主管部門負(fù)責(zé)審批、管理。
5.2、 動土申請單位在動土作業(yè)主管部門領(lǐng)取《作業(yè)證》,填寫有關(guān)內(nèi)容后交施工單位。
5.3、施工單位接到《作業(yè)證》后,填寫《作業(yè)證》中有關(guān)內(nèi)容后將《作業(yè)證》交動土申請單位。
5.4 、動土申請單位從施工單位得到《作業(yè)證》后交單位動土作業(yè)主管部門,并由其牽頭組織工程有關(guān)部門審核會簽后審批。
5.5、 動土作業(yè)審批人員應(yīng)到現(xiàn)場核對圖紙。查驗標(biāo)志,檢查確認(rèn)安全措施后方可簽發(fā)《作業(yè)證》。
5.6、 動土申請單位應(yīng)將辦理好的《作業(yè)證》留存,分別送檔案室、有關(guān)部門、施工單位各一份。
5.7、 《作業(yè)證》 一式三聯(lián),第一聯(lián)交審批單位留存,第二聯(lián)交申請單位,第三聯(lián)由現(xiàn)場作業(yè)人員隨身攜帶。
5.8、 一個施工點(diǎn)、一個施工周期內(nèi)辦理一張作業(yè)許可證。
5.9、 《作業(yè)證》保存期為一年。
第12篇 化工廠安全作業(yè)管理制度
1目的和范圍
加強(qiáng)對廠區(qū)內(nèi)各種作業(yè)的安全監(jiān)管,確保各種作業(yè)對正常生產(chǎn)不構(gòu)成威脅。
本制度適用于本公司各種作業(yè)的安全監(jiān)管。
2編制依據(jù)
依據(jù)《安全生產(chǎn)法》、《危險化學(xué)品安全管理條例》、《廣東省安全生產(chǎn)條例》、《危險化學(xué)品從業(yè)單位安全標(biāo)準(zhǔn)化規(guī)范(試行)》制定本制度。
3職責(zé)
3.1企業(yè)主要負(fù)責(zé)人依據(jù)國家有關(guān)法律法規(guī)要求,加強(qiáng)對企業(yè)內(nèi)各種作業(yè)的安全管理,組織從事特種作業(yè)的人員參加國家有關(guān)部門組織的資格培訓(xùn),做到企業(yè)所有特種作業(yè)人員都持證上崗。
3.2安全環(huán)境管理委員會負(fù)責(zé)各種作業(yè)票證的設(shè)計、印制,負(fù)責(zé)作業(yè)場所安全警示標(biāo)志的設(shè)立管理。
3.3安全環(huán)境管理委員會事務(wù)局、生產(chǎn)部負(fù)責(zé)建立票證臺帳,對各種作業(yè)進(jìn)行風(fēng)險評價,并進(jìn)行安全檢查。
4工作程序
4.1用火的工作程序
4.1.1用火區(qū)的劃分
4.1.1.1一級用火區(qū)如下:
①涂料生產(chǎn)車間;
②危險化學(xué)品倉庫
4.1.1.2二級用火區(qū)
二級用火區(qū)包括配電房、辦公樓等公用工程及輔助場所。
4.1.2《用作業(yè)火許可證》的管理
4.1.2.1一級用火區(qū)內(nèi)的動火,由所在部門負(fù)責(zé)人派人到安全環(huán)境管理委員會事務(wù)局辦理動火許可證,由所在作業(yè)區(qū)派專人負(fù)責(zé)監(jiān)火,安全環(huán)境管理委員會負(fù)責(zé)審批,所在崗位主管簽字后方可動火。
4.1.2.2二級用火區(qū)內(nèi)的動火,由所在場所負(fù)責(zé)辦理動火許可證,由所在場所派專人負(fù)責(zé)監(jiān)火,管理部負(fù)責(zé)審批,所在崗位主管簽字后方可動火。
4.2《高處作業(yè)許可證》的管理
4.2.1凡在墜落高度在基準(zhǔn)面2米(含2米)以上,有可能墜落的高處進(jìn)行作業(yè),均由作業(yè)人員所屬部門到安全環(huán)境管理委員會事務(wù)局辦理《高處作業(yè)許可證》。
4.2.2高處作業(yè)的安全措施,委派監(jiān)護(hù)人均由作業(yè)所屬單位按要求辦理,并由作業(yè)人員個人檢查合格后,方可進(jìn)行高處作業(yè),作業(yè)完畢后把《高處作業(yè)許可證》返回安全委員會。
4.3《破土作業(yè)許可證》的管理
4.3.1凡挖土0.0米以下的動土作業(yè),由動土施工員到安全環(huán)境管理委員會事務(wù)局辦理《破土作業(yè)許可證》,施工員編制安全措施,由安全環(huán)境管理委員會根據(jù)情況組織會簽后,安全環(huán)境管理委員會負(fù)責(zé)人審核批準(zhǔn)后簽字,簽字后方可進(jìn)行施工。
4.3.2施工完畢后《破土作業(yè)許可證》返回安全環(huán)境管理委員會事務(wù)局。
4.4 《臨時用電作業(yè)許可證》的管理
凡進(jìn)行電氣設(shè)備檢修的部門,必須到工務(wù)辦理《臨時用電作業(yè)許可證》,電氣車間根據(jù)《臨時用電作業(yè)許可證》進(jìn)行電氣設(shè)施拆裝和維修作業(yè)。
4.5《生產(chǎn)設(shè)施檢維修作業(yè)許可證》的管理
凡進(jìn)行生產(chǎn)設(shè)施檢維修的部門,必須到工務(wù)辦理《生產(chǎn)設(shè)施檢維修作業(yè)許可證》,檢修單位根據(jù)《生產(chǎn)設(shè)施檢維修作業(yè)許可證》進(jìn)行生產(chǎn)設(shè)施拆裝和維修作業(yè)。
5記錄
5.1《用作業(yè)火許可證》。
5.2《高處作業(yè)許可證》。
5.3《破土作業(yè)許可證》。
5.4《臨時用電作業(yè)許可證》。
5.5《生產(chǎn)設(shè)施檢維修作業(yè)許可證》。
第13篇 化工高處作業(yè)安全管理制度
1、 范圍
本制度規(guī)定了公司的高處作業(yè)分級、安全要求與防護(hù)和《高處安全作業(yè)證》的管理。
本制度適用于公司生產(chǎn)區(qū)域的高處作業(yè)。
2 、規(guī)范性引用文件
下列文件中的條款通過本制度的引用而成為本制度的條款。凡是注日期的引用文件,其隨后所有的修改單(不包括勘誤的內(nèi)容)或修訂版均不適用于本制度,然而,鼓勵根據(jù)本制度達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本適用于本制度。
gb 2811 安全帽
gb/t 3608 高處作業(yè)分級
gb 4053.1 固定式鋼直梯安全技術(shù)條件
gb 4053.2 固定式鋼斜梯安全技術(shù)條件
gb 6095 安全帶
gb 7059 便攜式木梯安全要求
gb 12142 便攜式金屬梯安全要求
gb/t 13869 用電安全導(dǎo)則
jcj 46 施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范
3、 術(shù)語和定義
本制度采用下列術(shù)語和定義。
3.1、 高處作業(yè) work at height
凡距墜落高度基準(zhǔn)面2m及其以上,有可能墜落的高處進(jìn)行的作業(yè),稱為高處作業(yè)。
3.2、 墜落基準(zhǔn)面 falling datum plane
從作業(yè)位置到最低墜落著落點(diǎn)的水平面,稱為墜落基準(zhǔn)面。
3.3、 墜落高度(作業(yè)高度) h falling height(work height)
從作業(yè)位置到墜落基準(zhǔn)面的垂直距離,稱為墜落高度(也稱作業(yè)高度)。
3.4、 異溫高處作業(yè) high or low temperature work at height
在高溫或低溫情況下進(jìn)行的高處作業(yè)。高溫是指作業(yè)地點(diǎn)具有生產(chǎn)性熱源,其氣溫高于本地區(qū)夏季室外通風(fēng)設(shè)計計算溫度的氣溫2℃及以上時的溫度。低溫是指作業(yè)地點(diǎn)的氣溫低于5℃。
3.5、 帶電高處作業(yè) hot-line work at height
作業(yè)人員在電力生產(chǎn)和供、用電設(shè)備的維修中采取地(零)電位或等(同)電位作業(yè)方式,接近或接觸帶電體對帶電設(shè)備和線路進(jìn)行的高處作業(yè)。低于表2-8距離的,視為接近帶電體。
4 、高處作業(yè)分級
高處作業(yè)分為一級、二級、三級和特級高處作業(yè),符合gb/t 3608的規(guī)定。
4.1.1、 作業(yè)高度在2m≤h<5m時,稱為一級高處作業(yè)。
4.1.2、 作業(yè)高度在5m≤h<15m時,稱為二級高處作業(yè)。
4.1.3、 作業(yè)高度在l5m≤h<30m時,稱為三級高處作業(yè)。
4.1.4 、作業(yè)高度在h≥30m以上時,稱為特級高處作業(yè)。
表2-8 各電壓等級下最小接近帶電體距離
電壓等級(kv)
10以下
20~35
44
60~110
154
220
距離(m)
1.7
2.2
2.5
5、 高處作業(yè)安全要求與防護(hù)
5.1、 高處作業(yè)前的安全要求
5.1.1、 進(jìn)行高處作業(yè)前,應(yīng)針對作業(yè)內(nèi)容,進(jìn)行危險辨識,制定相應(yīng)的作業(yè)程序及安全措施。將辨識出的危害因素寫入《高處安全作業(yè)證》以下簡稱《作業(yè)證》,并制定出對應(yīng)的安全措施。
5.1.2、 進(jìn)行高處作業(yè)時,除執(zhí)行本規(guī)范外,應(yīng)符合國家現(xiàn)行的有關(guān)高處作業(yè)及安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。
5.1.3、 作業(yè)單位負(fù)責(zé)人應(yīng)對高處作業(yè)安全技術(shù)負(fù)責(zé),并建立相應(yīng)的責(zé)任制。
5.1.4、 高處作業(yè)人員及搭設(shè)高處作業(yè)安全設(shè)施的人員,應(yīng)經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)及專業(yè)考試合格,持證上崗,并應(yīng)定期進(jìn)行體格檢查。對患有職業(yè)禁忌證(如高血壓、心臟病、貧血病、癲癇病、精神疾病等)、年老體弱、疲勞過度、視力不佳及其他不適于高處作業(yè)的人員,不得進(jìn)行高處作業(yè)。
5.1.5 、從事高處作業(yè)的單位應(yīng)辦理《作業(yè)證》,落實(shí)安全防護(hù)措施后方可作業(yè)。
5.1.6 、《作業(yè)證》審批人員應(yīng)赴高處作業(yè)現(xiàn)場檢查確認(rèn)安全措施后,方可批準(zhǔn)高處作業(yè)。
5.1.7 、高處作業(yè)中的安全標(biāo)志、工具、儀表、電氣設(shè)施和各種設(shè)備,應(yīng)在作業(yè)前加以檢查,確認(rèn)其完好后投入使用。
5.1.8、 高處作業(yè)前要制定高處作業(yè)應(yīng)急預(yù)案,內(nèi)容包括:作業(yè)人員緊急狀況時的逃生路線和救護(hù)方法,現(xiàn)場應(yīng)配備的救生設(shè)施和滅火器材等。有關(guān)人員應(yīng)熟知應(yīng)急預(yù)案的內(nèi)容。
5.1.9、 在緊急狀態(tài)下(有下列情況下進(jìn)行的高處作業(yè)的)應(yīng)執(zhí)行單位的應(yīng)急預(yù)案:
1)遇有6級以上強(qiáng)風(fēng)、濃霧等惡劣氣候下的露天攀登與懸空高處作業(yè);
2)在臨近有排放有毒、有害氣體、粉塵的放空管線或煙囪的場所進(jìn)行高處作業(yè)時,作業(yè)點(diǎn)的有毒物濃度不明。
5.1.10、 高處作業(yè)前,作業(yè)單位現(xiàn)場負(fù)責(zé)人應(yīng)對高處作業(yè)人員進(jìn)行必要的安全教育,交代現(xiàn)場環(huán)境和作業(yè)安全要求以及作業(yè)中可能遇到意外時的處理和救護(hù)方法。
5.1.11、 高處作業(yè)前,作業(yè)人員應(yīng)查驗《作業(yè)證》,檢查驗收安全措施落實(shí)后方可作業(yè)。
5.1.12、 高處作業(yè)人員應(yīng)按照規(guī)定穿戴符合國家標(biāo)準(zhǔn)的勞動保護(hù)用品,安全帶符合gb 6095的要求,安全帽符合gb 2811的要求等。作業(yè)前要檢查。
5.1.13、 高處作業(yè)前作業(yè)單位應(yīng)制定安全措施并填入《作業(yè)證》內(nèi)。
5.1.14、 高處作業(yè)使用的材料、器具、設(shè)備應(yīng)符合有關(guān)安全標(biāo)準(zhǔn)要求。
5.1.15、 高處作業(yè)用的腳手架的搭設(shè)應(yīng)符合國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。高處作業(yè)應(yīng)根據(jù)實(shí)際要求配備符合安全要求的吊籠、梯子、防護(hù)圍欄、擋腳板等。跳板應(yīng)符合安全要求,兩端應(yīng)捆綁牢固。作業(yè)前,應(yīng)檢查所用的安全設(shè)施是否堅固、牢靠。夜間高處作業(yè)應(yīng)有充足的照明。
5.1.16、 供高處作業(yè)人員上下用的梯道、電梯、吊籠等要符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求;作業(yè)人員上下時要有可靠的安全措施。固定式鋼直梯和鋼斜梯應(yīng)符合gb 4053.1和gb 4053.2的要求,便攜式木梯和便攜式金屬梯,應(yīng)符合gb 7059和gb 12142的要求。
5.1.17 、便攜式木梯和便攜式金屬梯梯腳底部應(yīng)堅實(shí),不得墊高使用。踏板不得有缺檔。梯子的上端應(yīng)有固定措施。立梯工作角度以75°±5°為宜。梯子如需接長使用,應(yīng)有可靠的連接措施,且接頭不得超過1處。連接后梯梁的強(qiáng)度,不應(yīng)低于單梯梯梁的強(qiáng)度。折梯使用時上部夾角以35°~45°為宜,鉸鏈應(yīng)牢固,并應(yīng)有可靠的拉撐措施。
5.2、 高處作業(yè)中的安全要求與防護(hù)
5.2.1、 高處作業(yè)應(yīng)設(shè)監(jiān)護(hù)人對高處作業(yè)人員進(jìn)行監(jiān)護(hù),監(jiān)護(hù)人應(yīng)堅守崗位。
5.2.2、 作業(yè)中應(yīng)正確使用防墜落用品與登高器具、設(shè)備。高處作業(yè)人員應(yīng)系用與作業(yè)內(nèi)容相適應(yīng)的安全帶,安全帶應(yīng)系掛在作業(yè)處上方的牢固構(gòu)件上或?qū)閽彀踩珟в玫匿摷芑蜾摻z繩上,不得系掛在移動或不牢固的物件上;不得系掛在有尖銳棱角的部位。安全帶不得低掛高用。系安全帶后應(yīng)檢查扣環(huán)是否扣牢。
5.2.3 、作業(yè)場所有墜落可能的物件,應(yīng)一律先行撤除或加以固定。高處作業(yè)所使用的工具、材料、零件等應(yīng)裝入工具袋,上下時手中不得持物。工具在使用時應(yīng)系安全繩,不用時放入工具袋中。不得投擲工具、材料及其他物品。易滑動、易滾動的工具、材料堆放在腳手架上時,應(yīng)采取防止墜落措施。高處作業(yè)中所用的物料,應(yīng)堆放平穩(wěn),不妨礙通行和裝卸。作業(yè)中的走道、通道板和登高用具,應(yīng)隨時清掃干凈;拆卸下的物件及余料和廢料均應(yīng)及時清理運(yùn)走,不得任意亂置或向下丟棄。
5.2.4、 雨天和雪天進(jìn)行高處作業(yè)時,應(yīng)采取可靠的防滑、防寒和防凍措施。凡水、冰、霜、雪均應(yīng)及時清除。對進(jìn)行高處作業(yè)的高聳建筑物,應(yīng)事先設(shè)置避雷設(shè)施。遇有6級以上強(qiáng)風(fēng)、濃霧等惡劣氣候,不得進(jìn)行特級高處作業(yè)、露天攀登與懸空高處作業(yè)。暴風(fēng)雪及臺風(fēng)暴雨后,應(yīng)對高處作業(yè)安全設(shè)施逐一加以檢查,發(fā)現(xiàn)有松動、變形、損壞或脫落等現(xiàn)象,應(yīng)立即修理完善。
5.2.5、 在臨近有排放有毒、有害氣體、粉塵的放空管線或煙囪的場所進(jìn)行高處作業(yè)時,作業(yè)點(diǎn)的有毒物濃度應(yīng)在允許濃度范圍內(nèi),并采取有效的防護(hù)措施。在應(yīng)急狀態(tài)下,按應(yīng)急預(yù)案執(zhí)行;
5.2.6、 帶電高處作業(yè)應(yīng)符合gb/t 13869的有關(guān)要求。高處作業(yè)涉及臨時用電時應(yīng)符合jcj 46的有關(guān)要求。
5.2.7 、高處作業(yè)應(yīng)與地面保持聯(lián)系,根據(jù)現(xiàn)場配備必要的聯(lián)絡(luò)工具,并指定專人負(fù)責(zé)聯(lián)系。尤其是在危險化學(xué)品生產(chǎn)、儲存場所或附近有放空管線的位置高處作業(yè)時,應(yīng)為作業(yè)人員配備必要的防護(hù)器材(如空氣呼吸器、過濾式防毒面具或口罩等),應(yīng)事先與車間負(fù)責(zé)人或工長(值班主任)取得聯(lián)系,確定聯(lián)絡(luò)方式,并將聯(lián)絡(luò)方式填入《作業(yè)證》的補(bǔ)充措施欄內(nèi)。
5.2.8、 不得在不堅固的結(jié)構(gòu)(如彩鋼板屋頂、石棉瓦、瓦棱板等輕型材料等)上作業(yè),登不堅固的結(jié)構(gòu)(如彩鋼板屋頂、石棉瓦、瓦棱板等輕型材料)作業(yè)前,應(yīng)保證其承重的立柱、梁、框架的受力能滿足所承載的負(fù)荷,應(yīng)鋪設(shè)牢固的腳手板,并加以固定,腳手板上要有防滑措施。
5.2.9、 作業(yè)人員不得在高處作業(yè)處休息。
5.2.10、 高處作業(yè)與其他作業(yè)交叉進(jìn)行時,應(yīng)按指定的路線上下,不得上下垂直作業(yè),如果需要垂直作業(yè)時應(yīng)采取可靠的隔離措施。
5.2.11、 在采取地(零)電位或等(同)電位作業(yè)方式進(jìn)行帶電高處作業(yè)時。應(yīng)使用絕緣工具或穿均壓服。
5.2.12、 發(fā)現(xiàn)高處作業(yè)的安全技術(shù)設(shè)施有缺陷和隱患時,應(yīng)及時解決;危及人身安全時,應(yīng)停止作業(yè)。
5.2.13、 因作業(yè)必需,臨時拆除或變動安全防護(hù)設(shè)施時,應(yīng)經(jīng)作業(yè)負(fù)責(zé)人同意,并采取相應(yīng)的措施,作業(yè)后應(yīng)立即恢復(fù)。
5.2.14、 防護(hù)棚搭設(shè)時,應(yīng)設(shè)警戒區(qū),并派專人監(jiān)護(hù)。
5.2.15 、作業(yè)人員在作業(yè)中如果發(fā)現(xiàn)情況異常,應(yīng)發(fā)出信號,并迅速撤離現(xiàn)場。
5.3 、高處作業(yè)完工后的安全要求
5.3.1、 高處作業(yè)完工后,作業(yè)現(xiàn)場清掃干凈,作業(yè)用的工具、拆卸下的物件及余料和廢料應(yīng)清理運(yùn)走。
5.3.2、 腳手架、防護(hù)棚拆除時,應(yīng)設(shè)警戒區(qū),并派專人監(jiān)護(hù)。拆除腳手架、防護(hù)棚時不得上部和下部同時施工。
5.3.3 、高處作業(yè)完工后,臨時用電的線路應(yīng)由具有特種作業(yè)操作證書的電工拆除。
5.3.4 、高處作業(yè)完工后,作業(yè)人員要安全撤離現(xiàn)場,驗收人在《作業(yè)證》上簽字。
6 、《高處安全作業(yè)證》的管理
6.1、 一級高處作業(yè)和在坡度大于45°的斜坡上面的高處作業(yè),由車間負(fù)責(zé)審批。
6.2、 二級、三級高處作業(yè)及下列情形的高處作業(yè)由車間審核后,報廠相關(guān)主管部門審批。
6.2.1、在升降(吊裝)口、坑、井、池、溝、洞等上面或附近進(jìn)行高處作業(yè);
6.2.2、在易燃、易爆、易中毒、易灼傷的區(qū)域或轉(zhuǎn)動設(shè)備附近進(jìn)行高處作業(yè);
6.2.3、在無平臺、無護(hù)欄的塔、釜、爐、罐等化工容器、設(shè)備及架空管道上進(jìn)行高處作業(yè);
6.2.4、在塔、釜、爐、罐等設(shè)備內(nèi)進(jìn)行高處作業(yè);
6.2.5、在臨近有排放有毒、有害氣體、粉塵的放空管線或煙囪及設(shè)備高處作業(yè)。
6.3 、特級高處作業(yè)及下列情形的高處作業(yè),由單位行政部門審核后,報主管安全負(fù)責(zé)人審批。
6.3.1、在陣風(fēng)風(fēng)力為6級(風(fēng)速10.8 m/s)及以上情況下進(jìn)行的強(qiáng)風(fēng)高處作業(yè);
6.3.2、在高溫或低溫環(huán)境下進(jìn)行的異溫高處作業(yè);
6.3.3、在降雪時進(jìn)行的雪天高處作業(yè);
6.3.4、在降雨時進(jìn)行的雨天高處作業(yè);
6.3.5、在室外完全采用人工照明進(jìn)行的夜間高處作業(yè);
6.3.6、在接近或接觸帶電體條件下進(jìn)行的帶電高處作業(yè);
6.3.7、在無立足點(diǎn)或無牢靠立足點(diǎn)的條件下進(jìn)行的懸空高處作業(yè)。
6.4、 作業(yè)負(fù)責(zé)人應(yīng)根據(jù)高處作業(yè)的分級和類別向?qū)徟鷨挝惶岢錾暾?辦理《作業(yè)證》?！蹲鳂I(yè)證》一式三份,一份交作業(yè)人員,一份交作業(yè)負(fù)責(zé)人,一份交安全管理部門留存,保存期1年。
6.5、 《作業(yè)證》有效期7天,若作業(yè)時間超過7天,應(yīng)重新審批。對于作業(yè)期較長的項目,在作業(yè)期內(nèi),作業(yè)單位負(fù)責(zé)人應(yīng)經(jīng)常深人現(xiàn)場檢查,發(fā)現(xiàn)隱患及時整改,并做好記錄。若作業(yè)條件發(fā)生重大變化,應(yīng)重新辦理《作業(yè)證》。
第14篇 化工動火作業(yè)安全管理制度
1 、范圍
本制度規(guī)定了公司動火作業(yè)分級、動火作業(yè)安全防火要求、動火分析及合格制度、職責(zé)要求及《動火安全作業(yè)證》的管理。
本制度適用于公司生產(chǎn)單位禁火區(qū)的動火作業(yè)。
本制度不適用于公司的固定動火區(qū)作業(yè)和固定用火作業(yè)。
2、 規(guī)范性引用文件
下列文件中的條款通過本制度的引用而成為本制度的條款。凡是注日期的引用文件,其隨后所有的修改單(不包括勘誤的內(nèi)容)或修訂版均不適用于本制度,然而,鼓勵根據(jù)本制度達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本適用于本制度。
gb50016 建筑設(shè)計防火規(guī)范
aq3028-2008 化學(xué)品生產(chǎn)單位受限空間作業(yè)安全規(guī)范
aq3025-2008 化學(xué)品生產(chǎn)單位高處作業(yè)安全規(guī)范
3、 術(shù)語和定義
本制度采用下列術(shù)語和定義。
3.1、 動火作業(yè) hot work
能直接或間接產(chǎn)生明火的工藝設(shè)置以外的非常規(guī)作業(yè),如使用電焊、氣焊(割)、噴燈、電鉆、砂輪等進(jìn)行可能產(chǎn)生火焰、火花和熾熱表面的非常規(guī)作業(yè)。
3.2、 易燃易爆場所 inflammable and e_plosive area
本制度是指生產(chǎn)和儲存物品的場所符合gb50016中火災(zāi)危險分類為甲、乙類的區(qū)域。
4、 動火作業(yè)分級
動火作業(yè)分為特殊動火作業(yè)、一級動火作業(yè)和二級動火作業(yè)三級。
4.1、 特殊動火作業(yè)
在生產(chǎn)運(yùn)行狀態(tài)下的易燃易爆生產(chǎn)裝置、輸送管道、儲罐、容器等部位上及其它特殊危險場所進(jìn)行的動火作業(yè)。帶壓不置換動火作業(yè)按特殊動火作業(yè)管理。
4.2、 一級動火作業(yè)
在易燃易爆場所進(jìn)行的除特殊動火作業(yè)以外的動火作業(yè)。廠區(qū)管廊上的動火作業(yè)按一級動火作業(yè)管理。
4.3、 二級動火作業(yè)
4.3.1、 除特殊動火作業(yè)和一級動火作業(yè)以外的禁火區(qū)的動火作業(yè)。
4.3.2、 凡生產(chǎn)裝置或系統(tǒng)全部停車,裝置經(jīng)清洗、置換、取樣分析合格并采取安全隔離措施后,可根據(jù)其火災(zāi)、爆炸危險性大小,經(jīng)廠安全(防火)部門批準(zhǔn),動火作業(yè)可按二級動火作業(yè)管理。
4.4、 遇節(jié)日、假日或其它特殊情況時,動火作業(yè)應(yīng)升級管理。
5、 動火作業(yè)安全防火要求
5.1、 動火作業(yè)安全防火基本要求
5.1.1 、動火作業(yè)應(yīng)辦理《動火安全作業(yè)證》(以下簡稱《動火證》),進(jìn)入受限空間、高處等進(jìn)行動火作業(yè)時,還須執(zhí)行aq 3028-2008 化學(xué)品生產(chǎn)單位受限空間作業(yè)安全規(guī)范和aq3025-2008 化學(xué)品生產(chǎn)單位高處作業(yè)安全規(guī)范的規(guī)定。
5.1.2、 動火作業(yè)應(yīng)有專人監(jiān)火,動火作業(yè)前應(yīng)清除動火現(xiàn)場及周圍的易燃物品,或采取其它有效的安全防火措施,配備足夠適用的消防器材。
5.1.3、 凡在盛有或盛過危險化學(xué)品的容器、設(shè)備、管道等生產(chǎn)、儲存裝置及處于gb50016規(guī)定的甲、乙類區(qū)域的生產(chǎn)設(shè)備上動火作業(yè),應(yīng)將其與生產(chǎn)系統(tǒng)徹底隔離,并進(jìn)行清洗、置換,取樣分析合格后方可動火作業(yè);因條件限制無法進(jìn)行清洗、置換而確需動火作業(yè)時按5.2規(guī)定執(zhí)行。
5.1.4、 凡處于gb 50016規(guī)定的甲、乙類區(qū)域的動火作業(yè),地面如有可燃物、空洞、窨井、地溝、水封等,應(yīng)檢查分析,距用火點(diǎn)15 m以內(nèi)的,應(yīng)采取清理或封蓋等措施;對于用火點(diǎn)周圍有可能泄漏易燃、可燃物料的設(shè)備,應(yīng)采取有效的空間隔離措施。
5.1.5、 拆除管線的動火作業(yè),應(yīng)先查明其內(nèi)部介質(zhì)及其走向,并制訂相應(yīng)的安全防火措施。
5.1.6 、五級風(fēng)以上(含五級風(fēng))天氣,原則上禁止露天動火作業(yè)。因生產(chǎn)需要確需動火作業(yè)時,動火作業(yè)應(yīng)升級管理。
5.1.7、 凡在有可燃物構(gòu)件的涼水塔、脫氣塔、水洗塔等內(nèi)部進(jìn)行動火作業(yè)時,應(yīng)采取防火隔絕措施。
5.1.8、 動火期間距動火點(diǎn)30 m內(nèi)不得排放各類可燃?xì)怏w;距動火點(diǎn)15 m內(nèi)不得排放各類可燃液體;不得在動火點(diǎn)10 m范圍內(nèi)及用火點(diǎn)下方同時進(jìn)行可燃溶劑清洗或噴漆等作業(yè)。
5.1.9、 動火作業(yè)前,應(yīng)檢查電焊、氣焊、手持電動工具等動火工器具本質(zhì)安全程度,保證安全可靠。
5.1.10、 使用氣焊、氣割動火作業(yè)時,乙炔瓶應(yīng)直立放置;氧氣瓶與乙炔氣瓶間距不應(yīng)小于5 m,二者與動火作業(yè)地點(diǎn)不應(yīng)小于10 m,并不得在烈日下曝曬。
5.1.11、 動火作業(yè)完畢,動火人和監(jiān)火人以及參與動火作業(yè)的人員應(yīng)清理現(xiàn)場。
5.2、 特殊動火作業(yè)的安全防火要求
特殊動火作業(yè)在符合5.1規(guī)定的同時,還應(yīng)符合以下規(guī)定。
5.2.1、 在生產(chǎn)不穩(wěn)定的情況下不得進(jìn)行帶壓不置換動火作業(yè)。
5.2.2、 應(yīng)事先制定安全施工方案,落實(shí)安全防火措施,必要時可請專職消防隊到現(xiàn)場監(jiān)護(hù)。
5.2.3、 動火作業(yè)前,生產(chǎn)車間(分廠)應(yīng)通知安全(防火)部門及有關(guān)單位,使之在異常情況下能及時采取相應(yīng)的應(yīng)急措施。
5.2.4、 動火作業(yè)過程中,應(yīng)使系統(tǒng)保持正壓,嚴(yán)禁負(fù)壓動火作業(yè)。
5.2.5 、動火作業(yè)現(xiàn)場的通排風(fēng)應(yīng)良好,以便使泄漏的氣體能順暢排走。
6 、動火分析及合格制度
6.1、 動火作業(yè)前應(yīng)進(jìn)行安全分析,動火分析的取樣點(diǎn)要有代表性。
6.2、 在較大的設(shè)備內(nèi)動火作業(yè),應(yīng)采取上、中、下取樣;在較長的物料管線上動火,應(yīng)在徹底隔絕區(qū)域內(nèi)分段取樣;在設(shè)備外部動火作業(yè),應(yīng)進(jìn)行環(huán)境分析,且分析范圍不小于動火點(diǎn)10 m。
6.3、 取樣與動火間隔不得超過30 min,如超過此間隔或動火作業(yè)中斷時間超過30 min,應(yīng)重新取樣分析。特殊動火作業(yè)期間還應(yīng)隨時進(jìn)行監(jiān)測。
6.4、 使用便攜式可燃?xì)怏w檢測儀或其它類似手段進(jìn)行分析時,檢測設(shè)備應(yīng)經(jīng)制度氣體樣品標(biāo)定合格。
6.5、 動火分析合格判定
當(dāng)被測氣體或蒸氣的爆炸下限大于等于4%時,其被測濃度應(yīng)不大于0.5%(體積百分?jǐn)?shù));當(dāng)被測氣體或蒸氣的爆炸下限小于4%時,其被測濃度應(yīng)不大于0.2%(體積百分?jǐn)?shù))。
7 、職責(zé)要求
7.1、動火單位
負(fù)責(zé)與生產(chǎn)車間共同制定、落實(shí)動火安全措施,嚴(yán)格按照動火作業(yè)許可證,隨時檢查作業(yè)現(xiàn)場安全狀況,發(fā)現(xiàn)違章或不具備安全作業(yè)條件時,有責(zé)任及時終止動火作業(yè)。
7.2 、動火作業(yè)負(fù)責(zé)人
7.2.1 、負(fù)責(zé)辦理《動火證》并對動火作業(yè)負(fù)全面責(zé)任。
7.2.2 、應(yīng)在動火作業(yè)前詳細(xì)了解作業(yè)內(nèi)容和動火部位及周圍情況,參與動火安全措施的制定、落實(shí),向作業(yè)人員交代作業(yè)任務(wù)和防火安全注意事項。
7.3、 動火人
7.3.1、 應(yīng)參與風(fēng)險危害因素辨識和安全措施的制定。
7.3.2 、應(yīng)逐項確認(rèn)相關(guān)安全措施的落實(shí)情況。
7.3.3、 應(yīng)確認(rèn)動火地點(diǎn)和時間。
7.3.4、若發(fā)現(xiàn)不具備安全條件時不得進(jìn)行動火作業(yè)。
7.3.5、應(yīng)隨身攜帶《動火證》。
7.4、 監(jiān)火人
7.4.1、 負(fù)責(zé)動火現(xiàn)場的監(jiān)護(hù)與檢查,發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即通知動火人停止動火作業(yè),及時聯(lián)系有關(guān)人員采取措施。
7.4.2、 應(yīng)堅守崗位,不準(zhǔn)脫崗;在動火期間,不準(zhǔn)兼做其它工作。
7.4.3、 當(dāng)發(fā)現(xiàn)動火人違章作業(yè)時應(yīng)立即制止。
7.4.4、 在動火作業(yè)完成后,應(yīng)會同有關(guān)人員清理現(xiàn)場,清除殘火,確認(rèn)無遺留火種后方可離開現(xiàn)場。
7.5、 動火部位負(fù)責(zé)人
7.5.1、 對所屬生產(chǎn)系統(tǒng)在動火過程中的安全負(fù)責(zé)。參與制定、負(fù)責(zé)落實(shí)動火安全措施,負(fù)責(zé)生產(chǎn)與動火作業(yè)的銜接。
7.5.2、 檢查、確認(rèn)《動火證》審批手續(xù),對手續(xù)不完備的《動火證》應(yīng)及時制止動火作業(yè)。
7.5.3、 在動火作業(yè)中,生產(chǎn)系統(tǒng)如有緊急或異常情況,應(yīng)立即通知停止動火作業(yè)。
7.6、 動火分析人
動火分析人對動火分析方法和分析結(jié)果負(fù)責(zé)。應(yīng)根據(jù)動火點(diǎn)所在車間的要求,到現(xiàn)場取樣分析,在《動火證》上填寫取樣時間和分析數(shù)據(jù)并簽字。不得用合格等字樣代替分析數(shù)據(jù)。
7.7、動火作業(yè)的審批人
動火作業(yè)的審批人是動火作業(yè)安全措施落實(shí)情況的最終確認(rèn)人,對自己的批準(zhǔn)簽字負(fù)責(zé)。
7.7.1、 審查《動火證》的辦理是否符合要求。
7.7.2、 到現(xiàn)場了解動火部位及周圍情況,檢查、完善防火安全措施。
8、 《動火安全作業(yè)證》的管理
8.1、 《動火證》的區(qū)分
特殊動火、一級動火、二級動火的《動火證》應(yīng)以明顯標(biāo)記加以區(qū)分。
8.2 《動火證》的辦理和使用要求
8.2.1、 辦證人須按《動火證》的項目逐項填寫,不得空項;根據(jù)動火等級,按8.3條規(guī)定的審批權(quán)限進(jìn)行辦理。
8.2.2、 辦理好《動火證》后,動火作業(yè)負(fù)責(zé)人應(yīng)到現(xiàn)場檢查動火作業(yè)安全措施落實(shí)情況,確認(rèn)安全措施可靠并向動火人和監(jiān)火人交代安全注意事項后,方可批準(zhǔn)開始作業(yè)。
8.2.3、 《動火證》實(shí)行一個動火點(diǎn)、一張動火證的動火作業(yè)管理。
8.2.4、 《動火證》不得隨意涂改和轉(zhuǎn)讓,不得異地使用或擴(kuò)大使用范圍。
8.2.5 、《動火證》一式三聯(lián),二級動火由審批人、動火人和動火點(diǎn)所在車間操作崗位各持一份存查;一級和特殊動火《動火證》由動火點(diǎn)所在車間負(fù)責(zé)人、動火人和安全(防火)部門各持一份存查;《動火證》保存期限至少為1年。
8.3、 《動火證》的審批
8.3.1、 特殊動火作業(yè)的《動火證》由主管廠長或總工程師和安全(防火)部門審批。
8.3.2、 一級動火作業(yè)的《動火證》由主管安全(防火)部門審批。
8.3.3、 二級動火作業(yè)的《動火證》由動火點(diǎn)所在車間主管負(fù)責(zé)人審批。
8.4、 《動火證》的有效期限
8.4.1、 特殊動火作業(yè)和一級動火作業(yè)的《動火證》有效期不超過8 h。
8.4.2 、二級動火作業(yè)的《動火證》有效期不超過72h,每日動火前應(yīng)進(jìn)行動火分析。
8.4.3、 動火作業(yè)超過有效期限,應(yīng)重新辦理《動火證》。
第15篇 化工企業(yè)吊裝作業(yè)安全管理制度
1、 范圍
本制度規(guī)定了本公司吊裝作業(yè)分級、作業(yè)安全管理基本要求、作業(yè)前的安全檢查、作業(yè)中安全措施、操作人員應(yīng)遵守的規(guī)定、作業(yè)完畢作業(yè)人員應(yīng)做的工作和《吊裝安全作業(yè)證》的管理。
本制度適用于公司的檢維修吊裝作業(yè)。
2、 規(guī)范性引用文件
下列文件中的條款通過本制度的引用而成為本制度的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單（不包括勘誤的內(nèi)容）或修訂版均不適用于本制度，然而，鼓勵根據(jù)本制度達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本制度。
gb 2811????????? 安全帽
gb 5082????????? 起重吊運(yùn)指揮信號
gb 6067? 重機(jī)械安全規(guī)程（gb/t 6067-1985? nf e52-122:1975， neq）
gb 16179?????? 安全標(biāo)志使用導(dǎo)則
3 、術(shù)語和定義
本制度采用下列術(shù)語和定義。
3.1、 吊裝作業(yè)? lift
在檢維修過程中利用各種吊裝機(jī)具將設(shè)備、工件、器具、材料等吊起，使其發(fā)生位置變化的作業(yè)過程。
3.2、 吊裝機(jī)具? crane lift
系指橋式起重機(jī)、門式起重機(jī)、裝卸機(jī)、纜索起重機(jī)、汽車起重機(jī)、輪胎起重機(jī)、履帶起重機(jī)、鐵路起重機(jī)、塔式起重機(jī)、門座起重機(jī)、桅桿起重機(jī)、升降機(jī)、電葫蘆及簡易起重設(shè)備和輔助用具。
4 、吊裝作業(yè)的分級
吊裝作業(yè)按吊裝重物的質(zhì)量分為三級：
4.1、一級吊裝作業(yè)吊裝重物的質(zhì)量大于100t；
4.2、二級吊裝作業(yè)吊裝重物的質(zhì)量大于等于40t至小于等于100t；
4.3、三級吊裝作業(yè)吊裝重物的質(zhì)量小于40t。
5、作業(yè)安全管理基本要求
5.1、 應(yīng)按照國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定對吊裝機(jī)具進(jìn)行日檢、月檢、年檢。對檢查中發(fā)現(xiàn)問題的吊裝機(jī)具，應(yīng)進(jìn)行檢修處理，并保存檢修檔案。檢查應(yīng)符合gb 6067。
5.2、 吊裝作業(yè)人員（指揮人員、起重工）應(yīng)持有有效的《特種作業(yè)人員操作證》，方可從事吊裝作業(yè)指揮和操作。
5.3 、吊裝質(zhì)量大于等于40t的重物和土建工程主體結(jié)構(gòu)，應(yīng)編制吊裝作業(yè)方案。吊裝物體雖不足40t，但形狀復(fù)雜、剛度小、長徑比大、精密貴重，以及在作業(yè)條件特殊的情況下，也應(yīng)編制吊裝作業(yè)方案、施工安全措施和應(yīng)急救援預(yù)案。
5.4、 吊裝作業(yè)方案、施工安全措施和應(yīng)急救援預(yù)案經(jīng)作業(yè)主管部門和相關(guān)管理部門審查，報主管安全負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)后方可實(shí)施。
5.5、 利用兩臺或多臺起重機(jī)械吊運(yùn)同一重物時，升降、運(yùn)行應(yīng)保持同步；各臺起重機(jī)械所承受的載荷不得超過各自額定起重能力的80％。
6、 作業(yè)前的安全檢查
吊裝作業(yè)前應(yīng)進(jìn)行以下項目的安全檢查:
6.1、 相關(guān)部門應(yīng)對從事指揮和操作的人員進(jìn)行資質(zhì)確認(rèn)。
6.2、 相關(guān)部門進(jìn)行有關(guān)安全事項的研究和討論，對安全措施落實(shí)情況進(jìn)行確認(rèn)。
6.3、 實(shí)施吊裝作業(yè)單位的有關(guān)人員應(yīng)對起重吊裝機(jī)械和吊具進(jìn)行安全檢查確認(rèn)，確保處于完好狀態(tài)。
6.4、 實(shí)施吊裝作業(yè)單位使用汽車吊裝機(jī)械，要確認(rèn)安裝有汽車防火罩。
6.5、 實(shí)施吊裝作業(yè)單位的有關(guān)人員應(yīng)對吊裝區(qū)域內(nèi)的安全狀況進(jìn)行檢查（包括吊裝區(qū)域的劃定、標(biāo)識、障礙）。警戒區(qū)域及吊裝現(xiàn)場應(yīng)設(shè)置安全警戒標(biāo)志，并設(shè)專人監(jiān)護(hù)，非作業(yè)人員禁止入內(nèi)。安全警戒標(biāo)志應(yīng)符合gb 16179的規(guī)定。
6.6、 實(shí)施吊裝作業(yè)單位的有關(guān)人員應(yīng)在施工現(xiàn)場核實(shí)天氣情況。室外作業(yè)遇到大雪、暴雨、大霧及6級以上大風(fēng)時，不應(yīng)安排吊裝作業(yè)。
7、 作業(yè)中安全措施
7.1、 吊裝作業(yè)時應(yīng)明確指揮人員，指揮人員應(yīng)佩戴明顯的標(biāo)志；應(yīng)佩戴安全帽，安全帽應(yīng)符合gb 2811的規(guī)定。
7.2、 應(yīng)分工明確、堅守崗位，并按gb 5082規(guī)定的聯(lián)絡(luò)信號，統(tǒng)一指揮。指揮人員按信號進(jìn)行指揮，其他人員應(yīng)清楚吊裝方案和指揮信號。
7.3、 正式起吊前應(yīng)進(jìn)行試吊，試吊中檢查全部機(jī)具、地錨受力情況，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)將工件放回地面，排除故障后重新試吊，確認(rèn)一切正常，方可正式吊裝。
7.4、 嚴(yán)禁利用管道、管架、電桿、機(jī)電設(shè)備等作吊裝錨點(diǎn)。未經(jīng)有關(guān)部門審查核算，不得將建筑物、構(gòu)筑物作為錨點(diǎn)。
7.5、 吊裝作業(yè)中，夜間應(yīng)有足夠的照明。室外作業(yè)遇到大雪、暴雨、大霧及6級以上大風(fēng)時，應(yīng)停止作業(yè)。
7.6 、吊裝過程中，出現(xiàn)故障，應(yīng)立即向指揮者報告，沒有指揮令，任何人不得擅自離開崗位。
7.7、 起吊重物就位前，不許解開吊裝索具。
7.8、 利用兩臺或多臺起重機(jī)械吊運(yùn)同一重物時，升降、運(yùn)行應(yīng)保持同步；各臺起重機(jī)械所承受地載荷不得超過各自額定起重能力的80％。
8、 操作人員應(yīng)遵守的規(guī)定
8.1、 按指揮人員所發(fā)出的指揮信號進(jìn)行操作。對緊急停車信號，不論由何人發(fā)出，均應(yīng)立即執(zhí)行。
8.2、 司索人員應(yīng)聽從指揮人員的指揮，并及時報告險情。
8.3、當(dāng)起重臂吊鉤或吊物下面有人，吊物上有人或浮置物時，不得進(jìn)行起重操作。
8.4、 嚴(yán)禁起吊超負(fù)荷或重物質(zhì)量不明和埋置物體；不得捆掛、起吊不明質(zhì)量，與其他重物相連、埋在地下或與其他物體凍結(jié)在一起的重物。
8.5、 在制動器、安全裝置失靈、吊鉤防松裝置損壞、鋼絲繩損傷達(dá)到報廢標(biāo)準(zhǔn)等情況下嚴(yán)禁起吊操作。
8.6、 應(yīng)按規(guī)定負(fù)荷進(jìn)行吊裝，吊具、索具經(jīng)計算選擇使用，嚴(yán)禁超負(fù)荷運(yùn)行。所吊重物接近或達(dá)到額定起重吊裝能力時，應(yīng)檢查制動器，用低高度、短行程試吊后，再平穩(wěn)吊起。
8.7、 重物捆綁、緊固、吊掛不牢，吊掛不平衡而可能滑動，或斜拉重物，棱角吊物與鋼絲繩之間沒有襯墊時不得進(jìn)行起吊。
8.8、 不準(zhǔn)用吊鉤直接纏繞重物，不得將不同種類或不同規(guī)格的索具混在一起使用。
8.9、 吊物捆綁應(yīng)牢靠，吊點(diǎn)和吊物的中心應(yīng)在同一垂直線上。
8.10、 無法看清場地、無法看清吊物情況和指揮信號時，不得進(jìn)行起吊。
8.11、 起重機(jī)械及其臂架、吊具、輔具、鋼絲繩、纜風(fēng)繩和吊物不得靠近高低壓輸電線路。在輸電線路近旁作業(yè)時，應(yīng)按規(guī)定保持足夠的安全距離，不能滿足時，應(yīng)停電后再進(jìn)行起重作業(yè)。
8.12、 停工和休息時，不得將吊物、吊籠、吊具和吊索吊在空中。
8.13、 在起重機(jī)械工作時，不得對起重機(jī)械進(jìn)行檢查和維修；在有載荷的情況下，不得調(diào)整起升變幅機(jī)構(gòu)的制動器。
8.14、 下方吊物時，嚴(yán)禁自由下落（溜）；不得利用極限位置限制器停車。
8.15、 遇大雪、暴雨、大霧及6級以上大風(fēng)時，應(yīng)停止露天作業(yè)。
8.16、 用定型起重吊裝機(jī)械(例如履帶吊車、輪胎吊車、橋式吊車等)進(jìn)行吊裝作業(yè)時，除遵守本制度外，還應(yīng)遵守該定型起重機(jī)械的操作規(guī)范。
9、 作業(yè)完畢作業(yè)人員應(yīng)做的工作
9.1、 將起重臂和吊鉤收放到規(guī)定的位置，所有控制手柄均應(yīng)放到零位，使用電氣控制的起重機(jī)械，應(yīng)斷開電源開關(guān)。
9.2、 對在軌道上作業(yè)的起重機(jī)，應(yīng)將起重機(jī)停放在指定位置有效錨定。
9.3、 吊索、吊具應(yīng)收回放置到規(guī)定的地方，并對其進(jìn)行檢查、維護(hù)、保養(yǎng)。
9.4、 對接替工作人員，應(yīng)告知設(shè)備存在的異常情況及尚未消除的故障。
10、 《吊裝安全作業(yè)證》的管理
10.1、 吊裝質(zhì)量大于10t的重物應(yīng)辦理《作業(yè)證》,《作業(yè)證》由相關(guān)管理部門負(fù)責(zé)管理。
10.2、 項目單位負(fù)責(zé)人從安全管理部門領(lǐng)取《作業(yè)證》后，應(yīng)認(rèn)真填寫各項內(nèi)容，交作業(yè)單位負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)。對本制度5.4規(guī)定的吊裝作業(yè)，應(yīng)編制吊裝方案，并將填好的《作業(yè)證》與吊裝方案一并報安全管理部門負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)。
10.3、 《作業(yè)證》批準(zhǔn)后，項目單位負(fù)責(zé)人應(yīng)將《作業(yè)證》交吊裝指揮。吊裝指揮及作業(yè)人員應(yīng)檢查《作業(yè)證》，確認(rèn)無誤后方可作業(yè)。
10.4、 應(yīng)按《作業(yè)證》上填報的內(nèi)容進(jìn)行作業(yè)，嚴(yán)禁涂改、轉(zhuǎn)借《作業(yè)證》，變更作業(yè)內(nèi)容，擴(kuò)大作業(yè)范圍或轉(zhuǎn)移作業(yè)部位。
10.5、 對吊裝作業(yè)審批手續(xù)齊全，安全措施全部落實(shí)，作業(yè)環(huán)境符合安全要求的，作業(yè)人員方可進(jìn)行作業(yè)。
