爆破作業(yè)安全管理制度3篇

包括哪些

爆破作業(yè)安全管理制度涵蓋以下幾個核心領(lǐng)域：

1. 人員資格與職責(zé)：確保所有參與爆破作業(yè)的人員具備必要的專業(yè)資質(zhì)，明確各級管理人員和作業(yè)人員的安全責(zé)任。

2. 設(shè)備管理：規(guī)范爆破器材的采購、存儲、運(yùn)輸和使用，確保設(shè)備的安全可靠。

3. 爆破設(shè)計與審批：嚴(yán)格審查爆破方案，確保其科學(xué)性、安全性和可行性。

4. 作業(yè)規(guī)程：制定詳細(xì)的爆破作業(yè)規(guī)程，規(guī)定作業(yè)流程、安全措施和應(yīng)急響應(yīng)。

5. 安全檢查與監(jiān)督：定期進(jìn)行安全檢查，及時發(fā)現(xiàn)并消除安全隱患。

6. 記錄與報告：詳細(xì)記錄爆破作業(yè)過程，及時上報異常情況。

培訓(xùn)內(nèi)容

1. 爆破理論知識：講解爆炸力學(xué)、爆破工程學(xué)等相關(guān)理論，使員工了解爆破的基本原理。

2. 安全法規(guī)：培訓(xùn)國家和地方的爆破作業(yè)安全法規(guī)，確保員工知法、懂法、守法。

3. 操作技能：教授正確使用爆破器材、實(shí)施爆破作業(yè)的實(shí)際操作技巧。

4. 應(yīng)急處理：模擬各種緊急情況，訓(xùn)練員工的應(yīng)急反應(yīng)能力和自救互救技能。

5. 實(shí)地演練：在安全環(huán)境下進(jìn)行實(shí)地爆破作業(yè)演練，提高員工的實(shí)戰(zhàn)能力。

應(yīng)急預(yù)案

1. 緊急疏散：制定詳細(xì)的人員疏散路線和程序，確保在緊急情況下能快速、有序撤離。

2. 爆炸事故應(yīng)對：設(shè)立專門的應(yīng)急小組，負(fù)責(zé)處理爆炸事故，包括現(xiàn)場控制、傷員救助和后續(xù)調(diào)查。

3. 醫(yī)療救援：與附近醫(yī)療機(jī)構(gòu)建立聯(lián)系，確保受傷人員能得到及時救治。

4. 環(huán)境保護(hù)：針對可能的環(huán)境污染，制定預(yù)防和恢復(fù)措施，減少對環(huán)境的影響。

5. 后續(xù)評估：對每次應(yīng)急演練和真實(shí)事件進(jìn)行評估，持續(xù)改進(jìn)應(yīng)急預(yù)案的有效性。

重要性

爆破作業(yè)安全管理制度的重要性不容忽視，它直接關(guān)乎到作業(yè)人員的生命安全、企業(yè)財產(chǎn)的保護(hù)以及周邊社區(qū)的安寧。有效的管理制度能夠：

1. 防止事故：通過嚴(yán)格的規(guī)程和監(jiān)管，降低爆破作業(yè)中的風(fēng)險，防止安全事故的發(fā)生。

2. 提升效率：明確的職責(zé)分工和標(biāo)準(zhǔn)化的操作流程，有助于提高爆破作業(yè)的效率。

3. 維護(hù)聲譽(yù)：良好的安全記錄能提升企業(yè)的社會形象，增強(qiáng)客戶信任。

4. 法規(guī)合規(guī)：遵守相關(guān)法規(guī)，避免因違規(guī)操作導(dǎo)致的法律糾紛和經(jīng)濟(jì)處罰。

5. 保障生產(chǎn)連續(xù)性：減少因事故造成的停工，保證生產(chǎn)活動的穩(wěn)定進(jìn)行。

因此，建立和完善爆破作業(yè)安全管理制度是每個涉爆企業(yè)必須重視的基礎(chǔ)工作，也是實(shí)現(xiàn)安全、高效生產(chǎn)的關(guān)鍵。

爆破作業(yè)安全管理制度范文

第1篇 井下爆破作業(yè)安全管理制度

(一)井下所有爆破作業(yè)必須嚴(yán)格執(zhí)行煤礦安全規(guī)程、作業(yè)規(guī)程及安全技術(shù)措施,并嚴(yán)格落實(shí)“一炮三檢”和“三人連鎖”爆破制度;

(二)爆破器材、引爆雷管炸藥必須符合《煤礦安全規(guī)程》的規(guī)定,井下爆破工作必須由專職爆破工擔(dān)任,爆破工必須持證上崗;

(三)必須認(rèn)真落實(shí)“一炮三檢”制度,在裝藥前、爆破前、爆破后對爆破地點(diǎn)及附近20米的瓦斯情況進(jìn)行檢查,在風(fēng)流中瓦斯?jié)舛炔怀^1.0%,并無局部瓦斯積聚(體積超過0.5m3瓦斯?jié)舛冗_(dá)到2.0%以上)時進(jìn)行爆破作業(yè);

(四)石門揭煤、巷道貫通等重點(diǎn)環(huán)節(jié)爆破作業(yè)必須制定專項(xiàng)安全措施,并按規(guī)定報批,由帶班領(lǐng)導(dǎo)現(xiàn)場監(jiān)督實(shí)施,嚴(yán)禁未經(jīng)審批情況下爆破;

(五)井下爆破作業(yè),必須使用煤礦許用炸藥和煤礦許用雷管。同一工作面不得使用2種不同品種的炸藥;

(六)井下爆破必須使用發(fā)爆器,發(fā)爆器必須使用礦用防爆型。發(fā)爆器由通風(fēng)區(qū)負(fù)責(zé)統(tǒng)一管理、發(fā)放。必須定期校驗(yàn)發(fā)爆器的各項(xiàng)性能參數(shù),并進(jìn)行防爆性檢查,不符合規(guī)定的嚴(yán)禁使用。發(fā)爆器的把手、鑰匙或電力起爆器鏈接和的鑰匙,必須由爆破工隨身攜帶,嚴(yán)禁轉(zhuǎn)交他人;

(七)必須嚴(yán)格落實(shí)探放水措施,嚴(yán)禁在突水預(yù)兆情況下進(jìn)行爆破作業(yè);

(八)必須使用水炮泥和炮泥封堵炮眼,嚴(yán)禁裸露爆破或明炮、糊炮,炮眼深度和炮眼的封泥長度應(yīng)符合《煤礦安全規(guī)程》第三百二十九條的要求;

(九)爆破工必須把炸藥、電雷管分開存放在專用的爆炸材料箱內(nèi)并加鎖,嚴(yán)禁亂扔、亂放,爆炸材料箱必須放在頂板完好、支架完整,避開機(jī)械、電氣設(shè)備的地點(diǎn)。爆破時必須把爆炸材料箱放到警戒線以外的安全地點(diǎn);

(十)必須按規(guī)定處理大塊煤(矸)和煤倉(眼)堵塞,嚴(yán)禁采用炸藥爆破方式處理;

(十一)對頂板(頂煤)預(yù)裂爆破必須在工作面前方未采動區(qū)域進(jìn)行,嚴(yán)禁在工作面架間(后)爆破;

(十二)在掘進(jìn)工作面應(yīng)全斷面一次起爆,不能全斷面一次起爆的,必須采取分次打眼、分次裝藥、分次運(yùn)煤的安全措施,每次爆破時都必須執(zhí)行“一炮三檢”;

(十三)在采煤工作面可分組裝藥,但一組裝藥必須一次起爆。嚴(yán)禁在1個采煤工作面使用2臺發(fā)爆器同時進(jìn)行爆破;

(十四)爆破前由跟班隊長負(fù)責(zé)向調(diào)度室匯報現(xiàn)場瓦斯、煤塵、支護(hù)等情況,調(diào)度室值班人員要認(rèn)真做好相關(guān)記錄工作(填寫“井下爆破專用記錄本”),并匯報值班主任,經(jīng)值班主任核準(zhǔn)同意后下達(dá)準(zhǔn)許爆破命令,嚴(yán)禁擅自爆破;

(十五)每次爆破前,爆破工必須做電爆網(wǎng)路全電阻檢查,嚴(yán)禁用發(fā)爆器打火放電檢測電爆網(wǎng)路是否導(dǎo)通,同時認(rèn)真檢查爆破地點(diǎn)及周圍的安全情況,當(dāng)有支架損壞、空頂、瓦斯?jié)舛瘸?、放炮眼異常時,不準(zhǔn)爆破作業(yè);

(十六)爆破前,所有人員必須撤到安全距離以外,班組長負(fù)責(zé)布置專人在警戒線和可能進(jìn)入爆破地點(diǎn)的所有通道上安全地點(diǎn)擔(dān)任警戒工作,警戒線處應(yīng)設(shè)置警戒牌、欄桿或拉繩,爆破工必須最后離開放炮地點(diǎn)選擇安全地點(diǎn)起爆,起爆地點(diǎn)到爆破地點(diǎn)的距離必須在作業(yè)規(guī)程中具體規(guī)定;

(十七)爆破前班組長必須清點(diǎn)人數(shù),確認(rèn)無誤后下達(dá)起爆命令。爆破工接到起爆命令后,必須先發(fā)出爆破警號,至少再等5秒,方可起爆;

(十八)爆破后,待工作面的炮煙被吹散,爆破工、瓦斯檢查工和班組長必須首先巡視爆破地點(diǎn),檢查通風(fēng)、瓦斯、煤塵、頂板、支架情況,詳細(xì)排查有無拒爆、殘爆等情況。如有危險情況,必須立即匯報調(diào)度室并根據(jù)安全技術(shù)措施及時處理。

(十九)處理拒爆、殘爆時,必須在班組長指導(dǎo)下進(jìn)行,并盡量當(dāng)班處理完畢,如果當(dāng)班未能處理完畢,當(dāng)班爆破工必須在現(xiàn)場向下一班班組長、爆破工交接清楚,下一班放炮員和班組長必須檢查爆破地點(diǎn)及附近的安全情況,有隱患問題時要立即處理。

(二十)爆破作業(yè)完畢后,當(dāng)班剩余的炸藥、雷管必須由爆破工負(fù)責(zé)詳細(xì)清點(diǎn)、記錄,并立即按規(guī)定交回火藥庫,火藥庫值班人員要認(rèn)真清點(diǎn)并做好記錄。

第2篇 爆破作業(yè)安全管理制度

一、實(shí)施爆破作業(yè),必須嚴(yán)格遵守下列五項(xiàng)規(guī)定:

1.有專(兼)職安全監(jiān)督員或指定專人負(fù)責(zé)安全;

2.由持有《爆破員作業(yè)證》的爆破員作業(yè);

3.在危險區(qū)域邊界設(shè)置崗哨和標(biāo)志;

4.爆破前必須有信號,危險區(qū)內(nèi)人員必須撤至安全地點(diǎn);

5.必須在爆破后進(jìn)行現(xiàn)場檢查,確認(rèn)安全后,才能發(fā)出解除警戒信號;

二、必須嚴(yán)格執(zhí)行爆破作業(yè)操作規(guī)程;

三、爆破器材的組裝、加工等危險性作業(yè)必須在專門場所進(jìn)行,嚴(yán)格在放炮現(xiàn)場庫房內(nèi)進(jìn)行;

四、領(lǐng)用爆破器材不得超過當(dāng)班用量,所需爆破器材由安全監(jiān)督員或?qū)ｉT負(fù)責(zé)人和爆破員共同核定填寫領(lǐng)料單,并共同簽字后交單位負(fù)責(zé)人簽字,然后憑此簽字的領(lǐng)料單到保管員處領(lǐng)料,剩余爆破器材,經(jīng)核實(shí)并由領(lǐng)料人簽字后退回倉庫,不得帶回家中或隨便存放在別處;

五、保管好爆破現(xiàn)場的爆破器材,嚴(yán)防被盜丟失,嚴(yán)禁贈送、轉(zhuǎn)賣、轉(zhuǎn)借爆破器材,嚴(yán)禁使用爆破器材炸魚、炸獸;

六、嚴(yán)禁在接觸爆破器材時吸煙、用火。

第3篇 穿孔爆破作業(yè)安全管理制度

一、鉆機(jī)穩(wěn)車時，應(yīng)與臺階坡頂線保持足夠的安全距離，千斤頂中心至臺階坡頂線的最小距離：臺車為1m；牙輪鉆、潛孔鉆、鋼繩沖擊鉆機(jī)為2.5m；松軟巖體為3.5m，千斤頂下不應(yīng)墊塊石，并確保臺階坡面的穩(wěn)定。鉆機(jī)班長及安全員要對現(xiàn)場進(jìn)行核對，驗(yàn)收合格方可開鉆。

二、鉆機(jī)作業(yè)時，其平臺上不應(yīng)有人，非操作人員不應(yīng)在其周圍停留。要在鉆機(jī)一定距離半徑處設(shè)置警示牌“非操作人員嚴(yán)禁入內(nèi)”。

三、鉆機(jī)與下部臺階接近坡底線的電鏟不應(yīng)同時作業(yè)。跟班安全員應(yīng)在下部臺階接近坡底線設(shè)置安全警示“停止鏟裝線”，鉆機(jī)與下部臺階接近坡底線的水平安全距離，應(yīng)有礦山負(fù)責(zé)安全的人員確定。

四、鉆機(jī)長時間停機(jī)，應(yīng)切斷機(jī)上電源，班長、安全員要及時檢查。

五、穿鑿第一排孔時，鉆機(jī)的中軸線與臺階坡頂線的夾角應(yīng)不小于45°，鉆機(jī)班長、安全員每班現(xiàn)場檢查，嚴(yán)格執(zhí)行施工組織設(shè)計的各項(xiàng)技術(shù)參數(shù)，不合格不能開鉆，應(yīng)在穿孔平臺測量好各孔的位置，并做好標(biāo)識和編號安穿孔的施工工藝流程施工。

六、鉆機(jī)靠近臺階邊緣行走時，應(yīng)檢查行走路線是否安全，臺車外側(cè)突出部分至臺階坡頂線的最小距離為2m。牙輪鉆、潛孔鉆和鋼繩沖擊式鉆機(jī)外側(cè)突出部分至臺階坡頂線的最小距離為3m。

七、一般情況鉆機(jī)不應(yīng)靠近臺階邊緣行走。特殊情況下靠近臺階邊緣行走前礦山安全組門和鉆機(jī)班長，安全員要對現(xiàn)場進(jìn)行認(rèn)真勘查和可靠的加固后做出方案。

八、鉆機(jī)移動時，機(jī)下應(yīng)有人引導(dǎo)和監(jiān)護(hù)。鉆機(jī)司機(jī)和當(dāng)班長要協(xié)作移鉆工作，并要求移動路線附近的人員的躲避。

九、鉆機(jī)不宜在坡度超過15°的坡面上行走，如果坡度超過15°，應(yīng)放下鉆架，由專人指揮并采取防傾覆措施。行走時司機(jī)應(yīng)先嗚笛，履帶前后不應(yīng)有人，不應(yīng)90°急轉(zhuǎn)彎或在松軟地面行走。通過高低壓線路時保持足夠安全距離，鉆機(jī)不應(yīng)長時間在斜坡道上停留，沒有充分的照明，夜間不應(yīng)遠(yuǎn)距離行走。起落鉆架時非操作人員不應(yīng)在危險范圍內(nèi)停留。

十、移動電纜和停、切、送電源時，應(yīng)嚴(yán)格穿戴好高壓絕緣手套和絕緣鞋，使用符合安全要求的電纜鉤，跨越公路的電纜應(yīng)埋設(shè)在地下，鉆機(jī)發(fā)生接地故障時，應(yīng)立即停機(jī)，同時任何人均不應(yīng)上、下鉆機(jī)。打雷、暴雨、大雪或大風(fēng)天氣，不應(yīng)上鉆架頂作業(yè)，不應(yīng)雙層作業(yè)，高空作業(yè)時，應(yīng)系好安全帶。

十一、挖掘臺階爆堆的最后一個采剝帶時，相對于挖掘機(jī)作業(yè)范圍內(nèi)的爆堆臺階面上，相當(dāng)于第一排孔位地帶，不應(yīng)有鉆機(jī)作業(yè)或停留。

十二、采用壓縮空氣為動力的穿孔設(shè)備，沒有機(jī)車，靠人工搬運(yùn)和架設(shè)穿孔設(shè)備的淺孔鉆機(jī)（如7655型風(fēng)鉆和淺孔巖石鉆等），用人工進(jìn)行搬運(yùn)時、要搞好班組人員的協(xié)調(diào)工作，防止擠壓、碰傷的發(fā)生。鉆機(jī)架設(shè)一定要牢固，同時注高壓管線的高壓空氣爆管吹起沙石傷及作業(yè)人員。要定期對空壓機(jī)和儲氣罐進(jìn)行耐壓試驗(yàn)。嚴(yán)禁帶手套扶持風(fēng)鉆的鉆桿。

十三、每月進(jìn)行一次安全操作規(guī)程的培訓(xùn)，要有經(jīng)理、負(fù)責(zé)生產(chǎn)技術(shù)組長來進(jìn)行講課，并進(jìn)行考試和備案，使每個從事穿孔工作的人員和管理人員都要參加，考試不合格不能上崗。