回采工作面管理制度3篇

回采工作面管理制度旨在確保礦山開(kāi)采的安全、高效和可持續(xù)進(jìn)行，其主要內(nèi)容包括作業(yè)流程管理、安全規(guī)程、設(shè)備維護(hù)、環(huán)境保護(hù)、員工培訓(xùn)及考核、應(yīng)急處理機(jī)制等。

包括哪些方面

1. 作業(yè)流程管理：明確從準(zhǔn)備、開(kāi)采到完成的每一步操作步驟，保證工作面的有序進(jìn)行。

2. 安全規(guī)程：制定詳細(xì)的安全規(guī)定，涵蓋個(gè)人防護(hù)、風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別、事故預(yù)防等方面，確保員工的生命安全。

3. 設(shè)備維護(hù)：設(shè)定定期檢查和保養(yǎng)計(jì)劃，確保設(shè)備的良好運(yùn)行狀態(tài)，減少故障發(fā)生。

4. 環(huán)境保護(hù)：執(zhí)行嚴(yán)格的環(huán)境保護(hù)措施，降低開(kāi)采活動(dòng)對(duì)周圍環(huán)境的影響。

5. 員工培訓(xùn)及考核：定期進(jìn)行專業(yè)技能培訓(xùn)和安全教育，通過(guò)考核確保員工具備必要的知識(shí)和技能。

6. 應(yīng)急處理機(jī)制：設(shè)立應(yīng)急預(yù)案，對(duì)可能出現(xiàn)的緊急情況進(jìn)行預(yù)判和應(yīng)對(duì)。

重要性

回采工作面管理制度的重要性不容忽視，它：

1. 保障了員工的生命安全，降低工傷事故的發(fā)生率。

2. 提高了工作效率，通過(guò)規(guī)范流程避免了無(wú)效勞動(dòng)和資源浪費(fèi)。

3. 保護(hù)了生態(tài)環(huán)境，符合可持續(xù)發(fā)展的要求。

4. 有助于企業(yè)合規(guī)運(yùn)營(yíng)，減少因違規(guī)操作導(dǎo)致的法律風(fēng)險(xiǎn)。

方案

1. 制定詳細(xì)的操作手冊(cè)：根據(jù)工作面實(shí)際情況，編寫(xiě)詳細(xì)的操作指南，確保每個(gè)員工都清楚自己的職責(zé)和操作步驟。

2. 實(shí)施定期安全檢查：由專門的安全團(tuán)隊(duì)進(jìn)行定期檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)整改。

3. 強(qiáng)化設(shè)備管理：建立設(shè)備檔案，跟蹤記錄設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，預(yù)防性維護(hù)，減少意外停機(jī)。

4. 環(huán)保投入：增加環(huán)保設(shè)施，實(shí)施廢物回收利用，減少環(huán)境污染。

5. 建立培訓(xùn)體系：定期組織專業(yè)培訓(xùn)，提高員工技能水平，強(qiáng)化安全意識(shí)。

6. 完善應(yīng)急預(yù)案：定期演練，確保員工熟悉應(yīng)急流程，提高應(yīng)對(duì)突發(fā)事件的能力。

通過(guò)以上方案的實(shí)施，可以構(gòu)建一個(gè)高效、安全、環(huán)保的回采工作面管理體系，推動(dòng)礦山企業(yè)的健康發(fā)展。

回采工作面管理制度范文

第1篇 回采工作面頂板管理制度

1、堅(jiān)持工作面支護(hù)質(zhì)量和頂板動(dòng)態(tài)監(jiān)測(cè)，開(kāi)展安全隱患整改情況的班評(píng)估工作。

2、所有支護(hù)材料的規(guī)格質(zhì)量，供貨渠道，合格證必須符合設(shè)計(jì)要求。

3、工作面最大控頂距四排，最小控頂距三排，采用見(jiàn)四放一的正規(guī)循環(huán)作業(yè)方式，初次放頂前的控頂范圍，必須在作業(yè)規(guī)程中規(guī)定。

4、工作面頂板不出現(xiàn)臺(tái)階下沉，控頂范圍內(nèi)，頂?shù)装逡平堪床筛?le;100㎜/m。

5、新下井和修好后的單體，必須經(jīng)過(guò)試壓合格后，方可下井使用，損壞和不能使用的單體及時(shí)升井檢修，所有入井的單體使用8個(gè)月后，都要升井試壓，合格后，方可繼續(xù)使用。

6、單體初撐力必須≥90kn，達(dá)不到要求的要進(jìn)行二次加壓，泵站壓力必須≥18mpa，乳化液濃度不低于2~3%，系統(tǒng)完好，不漏液。

7、支柱全部編號(hào)管理，不缺梁少柱，工作面單體必須全支撐，嚴(yán)禁使用不合格支柱，支柱不漏液，不自動(dòng)卸載，無(wú)外觀缺損。

8、根據(jù)工作面頂板不同，礦、工區(qū)組織必要的礦壓觀測(cè)、地質(zhì)預(yù)報(bào)，認(rèn)真掌握頂板初次來(lái)壓和周期來(lái)壓規(guī)律，在來(lái)壓前，加強(qiáng)工作面的支護(hù)。

9、工作面初次放頂和放收尾頂及過(guò)地質(zhì)構(gòu)造帶時(shí)，必須編制專門措施，報(bào)總工程師批準(zhǔn)。必要時(shí)做到有工區(qū)干部、安監(jiān)員現(xiàn)場(chǎng)跟班指揮。

10、切實(shí)搞好工程質(zhì)量，工作面支柱要打成直線，柱距排距偏差不超過(guò)設(shè)計(jì)值的±100㎜。 =5nr( a=

11、不隨意留煤頂開(kāi)采，必須留煤頂，托偽頂開(kāi)采時(shí)，必須有專門措施。頂板和煤邦必須插嚴(yán)、背實(shí)。

12、炮后及時(shí)掛梁，懸壁梁到位，端面距≤300㎜，煤壁平直垂直頂?shù)装?，傘檐最大不超過(guò)250㎜，嚴(yán)禁敞棚作業(yè)。

13、工作面上、下安全出口兩道超前支護(hù)，距煤壁10m范圍內(nèi)打雙排柱，10~20m范圍打單排柱，其初撐力≥50kn。

14、工作面放頂前要做好修理，打好切斷線，壓力大時(shí)要用雙排密集切頂，退路必須暢通。

15、放頂要放齊、放透，嚴(yán)禁提前摘柱，無(wú)空載和失效支柱，擋矸有效，放頂時(shí)出現(xiàn)壓力增大時(shí)，應(yīng)停止作業(yè)，進(jìn)行修理，待壓力穩(wěn)定后，再進(jìn)行作業(yè)。

16、工作面內(nèi)頂梁水平楔數(shù)量齊全，并用小鏈與梁聯(lián)接，支柱鉆底≤100㎜。

17、工作面必須備用一定數(shù)量的單體和不少于1m3的扁木，以備急用。18、礦組織不定期的安全質(zhì)量動(dòng)態(tài)檢查，每月進(jìn)行一次安全質(zhì)量驗(yàn)收，局每季組織一次安全質(zhì)量驗(yàn)收，對(duì)檢查驗(yàn)收情況進(jìn)行對(duì)等獎(jiǎng)罰。

第2篇 回采工作面瓦斯管理制度

1、原則上2010年底回采工作面全部實(shí)行“u”型通風(fēng)。凡新布置回采工作面，通過(guò)瓦斯抽采不能實(shí)現(xiàn)“u”型通風(fēng)，需繼續(xù)采用“u+l” 型“二進(jìn)一回”通風(fēng)系統(tǒng)的回采工作面，專用回風(fēng)巷必須實(shí)行全風(fēng)壓通風(fēng)系統(tǒng)，消滅獨(dú)頭巷道，取消局部通風(fēng)機(jī)，使其專用回風(fēng)巷末端達(dá)到通風(fēng)穩(wěn)定。

2、已開(kāi)始回采的回采工作面，通過(guò)瓦斯抽采采用“u”型通風(fēng)方式不能確保工作面各地點(diǎn)瓦斯不超限時(shí)，可繼續(xù)沿用原“u+l” 型“二進(jìn)一回”的通風(fēng)方式。但必須遵守下列規(guī)定：

①回采工作面回風(fēng)巷的設(shè)置

⑴回風(fēng)巷必須貫穿整個(gè)工作面推進(jìn)長(zhǎng)度，其支護(hù)方式、支護(hù)強(qiáng)度符合有關(guān)規(guī)定。

⑵回風(fēng)巷與副巷間橫貫的斷面由礦總工程師根據(jù)具體條件確定，橫貫的間距不得大于50米，并且在切巷與停采線的對(duì)應(yīng)位置各設(shè)一個(gè)橫貫。

⑶工作面回風(fēng)巷的回風(fēng)流必須直接導(dǎo)入采區(qū)回風(fēng)巷或礦井總回風(fēng)巷。

②回采工作面回風(fēng)巷的管理

⑴回風(fēng)巷的瓦斯控制：回風(fēng)橫貫以外的回風(fēng)巷道內(nèi)瓦斯?jié)舛炔坏贸^(guò)1%，回風(fēng)橫貫以里通往采空區(qū)的巷道內(nèi)瓦斯?jié)舛炔坏贸^(guò)1.5%?；仫L(fēng)巷瓦斯?jié)舛瘸^(guò)規(guī)定時(shí)嚴(yán)禁生產(chǎn)。

⑵回風(fēng)巷由回風(fēng)橫貫到排瓦斯橫貫的區(qū)域，要求實(shí)現(xiàn)特殊安全管理，隔離人員和導(dǎo)電體，設(shè)置柵欄、警標(biāo)。

⑶在回風(fēng)巷內(nèi)進(jìn)行巷道維修和灑水滅塵工作時(shí)，必須制定可靠的安全技術(shù)措施，經(jīng)礦總工程師批準(zhǔn)后，由一名通風(fēng)管理干部現(xiàn)場(chǎng)跟班作業(yè)；密閉施工時(shí)，必須開(kāi)啟局部通風(fēng)機(jī)，礦總工程師或通防副總必須在現(xiàn)場(chǎng)指揮，否則不得作業(yè)。在回風(fēng)巷進(jìn)行巷道維修、密閉施工、防塵等工作，只有在瓦斯?jié)舛鹊陀?%，且有瓦檢員全過(guò)程監(jiān)護(hù)的情況下才能進(jìn)行。回風(fēng)巷內(nèi)嚴(yán)禁單人作業(yè)，進(jìn)入作業(yè)時(shí)要執(zhí)行工作票制度，要佩帶隔離式自救器。

⑷回風(fēng)巷低洼處可能積水時(shí)，必須就近設(shè)置橫貫，要在橫貫內(nèi)開(kāi)挖引水溝靠自流將水引入工作面順槽，不得在回風(fēng)巷內(nèi)進(jìn)行排水作業(yè)。

⑸回風(fēng)巷內(nèi)不允許鋪設(shè)軌道、鋼管、電纜等導(dǎo)電物體。因工作需要必須鋪設(shè)軌道和鋼管時(shí)，必須在進(jìn)入回風(fēng)巷前設(shè)置絕緣隔離段，嚴(yán)防雜散電流導(dǎo)入，回風(fēng)巷以里要有可靠的接地保護(hù)，以防靜電積累。

⑹回風(fēng)巷全長(zhǎng)范圍內(nèi)必須滿足不小于0.5m/s以上風(fēng)速，不得留有任何形式的盲巷?；仫L(fēng)巷內(nèi)不能引入全風(fēng)壓風(fēng)流滲新的區(qū)段必須接入風(fēng)筒供風(fēng)。

⑺給回風(fēng)巷供風(fēng)的局部通風(fēng)機(jī)必須實(shí)現(xiàn)“雙風(fēng)機(jī)雙電源”自動(dòng)切換?；仫L(fēng)巷復(fù)用且排瓦斯橫貫后部的回風(fēng)巷不進(jìn)行密閉時(shí)，局部通風(fēng)機(jī)必須保證連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，一旦停風(fēng)，必須嚴(yán)格按照有關(guān)程序排放瓦斯；回風(fēng)巷不復(fù)用時(shí)，必須對(duì)排瓦斯橫貫后部的巷道進(jìn)行密閉。

⑻同時(shí)使用的橫貫數(shù)量不得超過(guò)兩個(gè)（工作面前方的回風(fēng)橫貫和工作面后方排瓦斯橫貫），工作面前方的回風(fēng)橫貫必須設(shè)調(diào)節(jié)風(fēng)窗；工作面后方的排瓦斯橫貫必須全斷面打開(kāi)；與軌道順槽連通的其它橫貫，在其兩端分別構(gòu)筑臨時(shí)閉墻，掛牌管理；復(fù)用的回風(fēng)巷通往已采采空區(qū)的橫貫必須構(gòu)筑永久閉墻。

⑼回風(fēng)巷的斷面必須安全暢通，滿足通風(fēng)行人需要。否則必須進(jìn)行維修，維修后的斷面不得小于原設(shè)計(jì)斷面的4/5。

⑽回風(fēng)巷巷口向里10-15米處必須設(shè)置固定瓦斯檢查點(diǎn)按規(guī)定進(jìn)行瓦斯檢查。瓦檢員和管理干部進(jìn)入回風(fēng)巷檢查，當(dāng)被檢測(cè)地點(diǎn)瓦斯?jié)舛瘸^(guò)2.5%時(shí)，便攜式儀器嚴(yán)禁進(jìn)行開(kāi)（或關(guān)）操作，光學(xué)儀器則必須到瓦斯?jié)舛刃∮?%的環(huán)境中讀數(shù)。

⑾下列地點(diǎn)必須安設(shè)瓦斯傳感器：工作面、回風(fēng)流、上隅角、局部通風(fēng)機(jī)風(fēng)筒出口的另一側(cè)、回風(fēng)巷內(nèi)回風(fēng)橫貫里、外各10-15米處、回風(fēng)巷口以里10-15米處、回風(fēng)巷口下風(fēng)側(cè)10-15米處的采區(qū)回風(fēng)巷內(nèi)。回風(fēng)巷長(zhǎng)度超過(guò)1000米時(shí)，巷道中部要增設(shè)瓦斯傳感器。下列地點(diǎn)必須同時(shí)安設(shè)一氧化碳和溫度傳感器：上隅角、回風(fēng)巷內(nèi)回風(fēng)橫貫以里10-15米處。各地點(diǎn)傳感器的報(bào)警、斷電值、斷電范圍和復(fù)電值要符合有關(guān)規(guī)定。

⑿風(fēng)流進(jìn)入回風(fēng)巷前要進(jìn)行有效凈化除塵，回風(fēng)巷內(nèi)不得有煤塵堆積。上、下隅角噴霧在割煤過(guò)程中要保持常開(kāi)。

⒀回風(fēng)巷除風(fēng)排、抽采瓦斯外，不得進(jìn)行生產(chǎn)作業(yè)，嚴(yán)禁設(shè)置電氣設(shè)備。

⒁回風(fēng)巷必須實(shí)行封閉管理。各礦必須制定嚴(yán)格的回風(fēng)巷使用管理辦法，對(duì)人員進(jìn)出回風(fēng)巷以及在回風(fēng)巷內(nèi)進(jìn)行瓦斯檢查、傳感器安設(shè)調(diào)校、巷道維修、密閉施工、沖洗巷道、風(fēng)筒吊掛、瓦斯超限處理等做出明確規(guī)定。

3、上隅角與假巷管理

①采用“u+l” 型“二進(jìn)一回” 通風(fēng)方式回采工作面的下隅角、采用“u”型通風(fēng)方式回采工作面的上、下隅角的懸頂面積不得大于10m2。

②采用“u+l” 型“二進(jìn)一回”通風(fēng)方式回采工作面上隅角通向排瓦斯橫貫的采空區(qū)側(cè)必須留設(shè)假巷。假巷采取打點(diǎn)柱、木垛、或密集柱等方法加強(qiáng)支護(hù)，嚴(yán)禁采用金屬支架支護(hù)。假巷及排瓦斯橫貫內(nèi)的原錨索、錨桿和托板不得拆卸。

③留設(shè)假巷的上隅角處要安設(shè)凈化水幕，機(jī)組割煤時(shí)必須開(kāi)啟。未留設(shè)假巷的上隅角處必須經(jīng)常灑水滅塵，保持濕潤(rùn)。

④回采工作面上隅角瓦斯?jié)舛冗_(dá)到或超過(guò)0.8%時(shí)，必須采取相應(yīng)措施進(jìn)行處理。

4、回采工作面初次放頂與周期來(lái)壓期間的瓦斯管理

每個(gè)回采工作面必須制定適合本工作面情況的初次放頂和周期來(lái)壓期間的安全技術(shù)措施，并做到以下幾點(diǎn)：

①確保工作面風(fēng)流穩(wěn)定可靠。

②適當(dāng)增加工作面配風(fēng)量，最大限度地稀釋和沖淡初次放頂與周期來(lái)壓期間從采空區(qū)擠壓出的瓦斯，防止瓦斯超限或積聚。

③加強(qiáng)工作面、上隅角和回風(fēng)巷的瓦斯監(jiān)測(cè)監(jiān)控，杜絕瓦斯超限作業(yè)。

④采用放炮法強(qiáng)制放頂時(shí)要制定專門的安全措施，重點(diǎn)從炮眼方向、裝藥封泥、一炮三檢、放炮斷電、灑水滅塵等方面嚴(yán)格規(guī)定，并在現(xiàn)場(chǎng)認(rèn)真執(zhí)行。

⑤加強(qiáng)防塵管理，經(jīng)常保持工作面、巷道潮濕。

⑥按規(guī)定管理人員現(xiàn)場(chǎng)跟班到位。

第3篇 回采工作面頂板管理制度范例

1、堅(jiān)持工作面支護(hù)質(zhì)量和頂板動(dòng)態(tài)監(jiān)測(cè),開(kāi)展安全隱患整改情況的班評(píng)估工作。

2、所有支護(hù)材料的規(guī)格質(zhì)量,供貨渠道,合格證必須符合設(shè)計(jì)要求。

3、工作面最大控頂距四排,最小控頂距三排,采用見(jiàn)四放一的正規(guī)循環(huán)作業(yè)方式,初次放頂前的控頂范圍,必須在作業(yè)規(guī)程中規(guī)定。

4、工作面頂板不出現(xiàn)臺(tái)階下沉,控頂范圍內(nèi),頂?shù)装逡平堪床筛摺?00㎜/m。

5、新下井和修好后的單體,必須經(jīng)過(guò)試壓合格后,方可下井使用,損壞和不能使用的單體及時(shí)升井檢修,所有入井的單體使用8個(gè)月后,都要升井試壓,合格后,方可繼續(xù)使用。

6、單體初撐力必須≥90kn,達(dá)不到要求的要進(jìn)行二次加壓,泵站壓力必須≥18mpa,乳化液濃度不低于2~3%,系統(tǒng)完好,不漏液。

7、支柱全部編號(hào)管理,不缺梁少柱,工作面單體必須全支撐,嚴(yán)禁使用不合格支柱,支柱不漏液,不自動(dòng)卸載,無(wú)外觀缺損。

8、根據(jù)工作面頂板不同,礦、工區(qū)組織必要的礦壓觀測(cè)、地質(zhì)預(yù)報(bào),認(rèn)真掌握頂板初次來(lái)壓和周期來(lái)壓規(guī)律,在來(lái)壓前,加強(qiáng)工作面的支護(hù)。

9、工作面初次放頂和放收尾頂及過(guò)地質(zhì)構(gòu)造帶時(shí),必須編制專門措施,報(bào)總工程師批準(zhǔn)。必要時(shí)做到有工區(qū)干部、安監(jiān)員現(xiàn)場(chǎng)跟班指揮。

10、切實(shí)搞好工程質(zhì)量,工作面支柱要打成直線,柱距排距偏差不超過(guò)設(shè)計(jì)值的±100㎜。 =5nr( a=

11、不隨意留煤頂開(kāi)采,必須留煤頂,托偽頂開(kāi)采時(shí),必須有專門措施。頂板和煤邦必須插嚴(yán)、背實(shí)。

12、炮后及時(shí)掛梁,懸壁梁到位,端面距≤300㎜,煤壁平直垂直頂?shù)装?傘檐最大不超過(guò)250㎜,嚴(yán)禁敞棚作業(yè)。

13、工作面上、下安全出口兩道超前支護(hù),距煤壁10m范圍內(nèi)打雙排柱,10~20m范圍打單排柱,其初撐力≥50kn。

14、工作面放頂前要做好修理,打好切斷線,壓力大時(shí)要用雙排密集切頂,退路必須暢通。

15、放頂要放齊、放透,嚴(yán)禁提前摘柱,無(wú)空載和失效支柱,擋矸有效,放頂時(shí)出現(xiàn)壓力增大時(shí),應(yīng)停止作業(yè),進(jìn)行修理,待壓力穩(wěn)定后,再進(jìn)行作業(yè)。

16、工作面內(nèi)頂梁水平楔數(shù)量齊全,并用小鏈與梁聯(lián)接,支柱鉆底≤100㎜。

17、工作面必須備用一定數(shù)量的單體和不少于1m3的扁木,以備急用。18、礦組織不定期的安全質(zhì)量動(dòng)態(tài)檢查,每月進(jìn)行一次安全質(zhì)量驗(yàn)收,局每季組織一次安全質(zhì)量驗(yàn)收,對(duì)檢查驗(yàn)收情況進(jìn)行對(duì)等獎(jiǎng)罰。