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制管車間管理制度主要涵蓋了以下幾個方面：
1. 生產(chǎn)流程管理
2. 設(shè)備維護與安全操作
3. 員工職責與行為規(guī)范
4. 質(zhì)量控制與檢驗標準
5. 庫存與物料管理
6. 環(huán)保與衛(wèi)生規(guī)定
7. 應(yīng)急處理與事故預(yù)防
8. 績效評估與激勵機制
包括哪些方面
1. 生產(chǎn)流程管理：定義制管作業(yè)的步驟，明確各環(huán)節(jié)責任人，確保生產(chǎn)有序進行。
2. 設(shè)備維護與安全操作：制定設(shè)備定期保養(yǎng)計劃，規(guī)范操作規(guī)程，防止設(shè)備故障和安全事故。
3. 員工職責與行為規(guī)范：明確員工工作職責，規(guī)定工作時間和休息制度，強化職業(yè)道德和紀律要求。
4. 質(zhì)量控制與檢驗標準：設(shè)立嚴格的質(zhì)量檢驗流程，確保產(chǎn)品符合質(zhì)量標準。
5. 庫存與物料管理：優(yōu)化庫存管理，確保物料供應(yīng)及時，減少浪費。
6. 環(huán)保與衛(wèi)生規(guī)定：遵守環(huán)保法規(guī)，保持工作環(huán)境整潔，降低噪音和污染。
7. 應(yīng)急處理與事故預(yù)防：制定應(yīng)急預(yù)案，定期進行安全培訓，預(yù)防和應(yīng)對突發(fā)事件。
8. 績效評估與激勵機制：設(shè)定績效考核指標，通過獎勵和懲罰激勵員工提高工作效率。
重要性
制管車間管理制度的重要性在于：
1. 提升效率：通過規(guī)范流程，減少浪費，提高生產(chǎn)效率。
2. 確保質(zhì)量：嚴格的質(zhì)檢標準保證了產(chǎn)品的質(zhì)量和客戶滿意度。
3. 保障安全：安全操作規(guī)程和應(yīng)急預(yù)案保護員工的生命安全，降低企業(yè)風險。
4. 促進和諧：明確的職責和行為規(guī)范，有助于建立良好的工作氛圍，提升團隊凝聚力。
5. 環(huán)保合規(guī)：遵守環(huán)保法規(guī)，提升企業(yè)社會責任感，維護企業(yè)形象。
方案
1. 制定詳細的操作手冊，圖文并茂地展示生產(chǎn)流程，確保員工理解并遵循。
2. 定期進行設(shè)備檢查和員工培訓，強化安全意識和操作技能。
3. 設(shè)立質(zhì)量控制小組，負責日常質(zhì)量監(jiān)控，及時反饋并解決質(zhì)量問題。
4. 引入先進的庫存管理系統(tǒng)，實現(xiàn)物料的實時追蹤和智能調(diào)配。
5. 設(shè)立環(huán)保專員，監(jiān)督環(huán)保措施的執(zhí)行，定期進行環(huán)境審核。
6. 建立事故報告和應(yīng)急響應(yīng)機制，定期演練，確?？焖儆行?yīng)對突發(fā)情況。
7. 設(shè)計公正的績效考核體系，結(jié)合員工表現(xiàn)和工作成果，實施激勵政策。
通過以上方案的實施，制管車間管理制度將得到全面落地，為企業(yè)的高效穩(wěn)定運行提供有力保障。
制管車間管理制度范文
第1篇 各生產(chǎn)車間及科室主要領(lǐng)導(dǎo)安全生產(chǎn)責任制管理制度
（一）認真貫徹執(zhí)行上級的有關(guān)職業(yè)安全衛(wèi)生方針、政策、法規(guī)及公司的有關(guān)制度，對本部門的職業(yè)安全衛(wèi)生負全責。
（二）接受職業(yè)安全衛(wèi)生管理部門的監(jiān)督檢查和業(yè)務(wù)指導(dǎo)。
（三）健全職業(yè)安全衛(wèi)生管理體系，建立職業(yè)安全衛(wèi)生的正常秩序。根據(jù)本部門的特點，建立健全各崗位人員的職業(yè)安全衛(wèi)生責任制、各工種安全操作規(guī)程和部門職業(yè)安全衛(wèi)生規(guī)章制度，并監(jiān)督部門員工嚴格執(zhí)行。
（四）嚴格執(zhí)行“五同時”規(guī)定。在計劃、布置、檢查、總結(jié)、評比生產(chǎn)經(jīng)營工作時，同時把安全工作貫徹到每一個具體環(huán)節(jié)中去，做到職業(yè)安全衛(wèi)生經(jīng)?；?、制度化、具體化、標準化。認真組織好操作人員班前、班中的崗位安全檢查，每月至少組織一次全面性的安全檢查，發(fā)現(xiàn)問題，及時采取措施，保證安全的條件下組織生產(chǎn)。
（五）負責部門員工的安全教育培訓工作。對部門員工進行經(jīng)常性的安全教育培訓，組織部門專業(yè)安全技術(shù)知識和應(yīng)急知識、應(yīng)急能力培訓；部門特種作業(yè)人員要經(jīng)培訓考試合格，取得操作合格證后，方可上崗操作。對新員工、調(diào)換工種人員，復(fù)工人員和實習人員，必須進行安全教育，并經(jīng)考試合格后方可上崗操作，并做好原始記錄備查。
（六）組織制定本部門負責的臨時性危險作業(yè)（登高作業(yè)、吊裝作業(yè)、動火作業(yè)、大型搬運作業(yè)、帶電作業(yè)、深坑作業(yè)、罐內(nèi)作業(yè)、設(shè)備內(nèi)部維修作業(yè)等）的職業(yè)安全衛(wèi)生保障措施工作，經(jīng)主管部門審批后執(zhí)行，并指定專人負責現(xiàn)場職業(yè)安全衛(wèi)生管理。
（七）嚴格對易燃易爆、劇毒物品的管理。按時檢查本部門危險點，認真做好記錄，發(fā)現(xiàn)問題及時匯報并落實整改。
（八）發(fā)生員工因工傷亡事故時，負責組織搶救、保護現(xiàn)場，及時報告燒結(jié)廠領(lǐng)導(dǎo)和安全監(jiān)督科。并負責組織對事故進行調(diào)查分析，查明原因，認真總結(jié)教訓，采取有效防范措施，對職業(yè)安全衛(wèi)生有貢獻或事故責任者，提出獎懲意見。
（九）組織好均衡生產(chǎn)，嚴格控制加班加點，保證員工勞逸結(jié)合，做好女員工特殊勞動保護工作。
（十）領(lǐng)導(dǎo)并支持本部門兼職職業(yè)安全衛(wèi)生管理員的工作。及時向上級、職業(yè)安全衛(wèi)生管理部門反映職業(yè)安全衛(wèi)生上存在的問題，并提出解決問題的意見或方案。
（十一）對本部門設(shè)備要加強維護管理，使其處于良好狀態(tài)，保證安全裝置完整、靈活、可靠。
第2篇 公司儀表車間儀器儀表及自動控制管理制度
第一章總則
第一條為加強儀器儀表及自動控制設(shè)備（以下簡稱“儀表設(shè)備”）管理工作，提高儀表設(shè)備管理水平，保障儀表設(shè)備安全經(jīng)濟運行，依據(jù)國家相關(guān)法律、法規(guī)及《__公司管理制度》，特制定本制度。
第二條 儀表設(shè)備管理的主要目標是對儀表設(shè)備從規(guī)劃、設(shè)計、制造、選型、購置、安裝、使用、維護、修理、改造、更新直至報廢的全過程進行科學的管理，使儀表設(shè)備處于良好的技術(shù)狀態(tài)。
第三條 本制度所稱儀表設(shè)備是指在我公司生產(chǎn)、經(jīng)營過程中所使用的各類檢測儀表、自動控制監(jiān)視儀表、執(zhí)行器、過程控制計算機系統(tǒng)、分析儀器儀表、可燃（有毒）氣體檢測報警器及其輔助單元等。
第四條 本制度適用于儀表車間。
第二章 管理機構(gòu)與職責范圍
第五條? 儀表設(shè)備由儀表車間負責歸口管理。儀表車間應(yīng)設(shè)相應(yīng)崗位和專職技術(shù)人員。儀表車間在主管經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下，負責公司儀表設(shè)備的管理。
第六條 儀表車間儀表設(shè)備管理職責：
（一）貫徹執(zhí)行國家有關(guān)儀表設(shè)備管理工作的方針、政策和法規(guī)，貫徹執(zhí)行公司儀表設(shè)備管理制度、規(guī)程和規(guī)定。
（二）組織制定和修訂公司儀表設(shè)備管理制度、規(guī)程、標準和規(guī)定。
（三）檢查執(zhí)行儀表管理制度、規(guī)程、標準和規(guī)定的情況。
（四）參與新建裝置、更新或技措等重點項目中儀表設(shè)備的規(guī)劃、設(shè)計選型等前期管理工作。
（五）負責審批儀表車間上報的儀表設(shè)備零購、更新計劃，匯總到設(shè)備采購，負責審批儀表車間??? 上報的儀表設(shè)備報廢、儀表檢修計劃。
（六）負責審查或制定公司儀表設(shè)備及其系統(tǒng)的技改技措項目計劃。
（七）負責公司儀表設(shè)備的日常運行、維護管理工作。
（八）負責審核公司重要儀表設(shè)備的檢修項目及方案，參與重要儀表項目驗收工作。
（九）負責組織儀表設(shè)備新產(chǎn)品、新技術(shù)的交流及管理經(jīng)驗交流。
（十）參加公司儀表設(shè)備的重大事故調(diào)查與分析。及時上報儀表設(shè)備事故分析報告，及時上報儀表設(shè)備事故分析報告。
（十一）組織建立健全公司儀表設(shè)備臺帳及檔案。
第三章 儀表設(shè)備的前期管理
第七條 儀表設(shè)備的前期管理是全過程管理中規(guī)劃、設(shè)計、選型、購置、安裝、竣工、投運階段的全部管理工作，是綜合管理的重要內(nèi)容，為使壽命周期費用最經(jīng)濟，綜合效率最高，必須重視前期管理工作。
第八條 儀表設(shè)備規(guī)劃主要依據(jù)企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營發(fā)展方向、安全生產(chǎn)和產(chǎn)品質(zhì)量保證體系的需要、儀表設(shè)備發(fā)展動態(tài)等因素。儀表車間負責制定本企業(yè)儀表設(shè)備規(guī)劃。
第九條 儀表車間應(yīng)參與新建、改擴建等項目中儀表設(shè)備的設(shè)計審查，對設(shè)計選型的可靠性、維修性、適用性、經(jīng)濟性、先進性、安全性提出要求，堅持安全可靠、技術(shù)先進、經(jīng)濟合理的原則。
第十條 儀表設(shè)備購置要堅持質(zhì)量第一、性能價格比高和壽命周期費用最經(jīng)濟的原則，嚴格進廠質(zhì)量驗收，進口設(shè)備應(yīng)有必備的維修配件。
第十一條 在新建、改擴建工程中負責儀表設(shè)備施工的單位必須具有相應(yīng)的施工資質(zhì)，具有按設(shè)計要求進行施工的能力，具有健全的工程質(zhì)量保證體系。儀表設(shè)備施工必須按設(shè)計要求及《石油化工儀表工程施工技術(shù)規(guī)范》（sh 3521-1999）進行。
第十二條 儀表設(shè)備主管部門應(yīng)參與或負責儀表設(shè)備工程項目的竣工驗收、調(diào)試、竣工資料移交等方面的工作。施工單位在移交時，竣工驗收必須按設(shè)計要求及《自動化儀表工程施工及驗收規(guī)范》（gb 50093-2002）、《石油化工儀表工程施工技術(shù)規(guī)范》（sh 3521-1999）進行，按照規(guī)定程序進行交接。要做到竣工資料齊全，工程竣工驗收資料應(yīng)包括：
（一）工程竣工圖包括（裝置整套儀表自控設(shè)計圖紙及竣工圖）；
（二）設(shè)計修改文件和材料代用文件
（三）隱患工程資料和記錄；
（六）接地電阻測試記錄；，
（四）儀表安裝及質(zhì)量檢查記錄；
（五）電纜絕緣測試記錄；
（七）儀表風和導(dǎo)壓管等掃線、試壓、試漏記錄
（八）儀表設(shè)備和材料的產(chǎn)品質(zhì)量合格證明；
（九）儀表校驗和試驗記錄；
（十）回路試驗和系統(tǒng)試驗記錄；
（十一）儀表設(shè)備交接清單；
（十二）報警、聯(lián)鎖系統(tǒng)調(diào)試記錄；
（十三）智能儀表、dcs、sis、plc組態(tài)記錄工作單；
（十四）未完工程項目明細表等。
第十三條 儀表設(shè)備投用前，運行維護單位應(yīng)根據(jù)設(shè)備的特點編制相關(guān)規(guī)程，開展技術(shù)培訓、事故預(yù)案演練等工作。
第四章 儀表設(shè)備分類
第十四條 儀表設(shè)備按以下類別進行分類：
（一）過程控制系統(tǒng)；
（二）檢測儀表；
（三）控制儀表；
（四）聯(lián)鎖回路儀表；
（五）在線分析儀表；
（六）可燃氣體、有毒氣體檢測報警儀；
（七）特殊儀表；
（八）其它儀表。
第五章 常規(guī)儀表管理
第十五條 常規(guī)儀表是指一般情況下通用的檢測儀器儀表、控制監(jiān)視儀表、執(zhí)行器、輔助單元及其附件、化驗分析儀器儀表等。
第十六條 常規(guī)儀表選型應(yīng)考慮以下原則
（一）在滿足生產(chǎn)需要的前提下，儀表選型應(yīng)綜合考慮其安全可靠性、技術(shù)先進性、經(jīng)濟性。
（二）選用的儀表應(yīng)是經(jīng)過國家技術(shù)監(jiān)督部門認可的、取得制造許可證的合格產(chǎn)品。優(yōu)先選用經(jīng)gb/t 19000或iso 9000標準認證的產(chǎn)品或符合國際標準的產(chǎn)品。在工程設(shè)計中不得采用未經(jīng)工業(yè)鑒定的試制儀表。
（三）儀表選型應(yīng)考慮企業(yè)的現(xiàn)狀和發(fā)展規(guī)劃，主流機種力求統(tǒng)一。
（四）儀表選型應(yīng)有利于全廠或區(qū)域性的集中控制和集中管理，有利于系統(tǒng)集成、信息集成、功能集成，提高企業(yè)生產(chǎn)管理水平。
（五）對于新建或改造裝置的常規(guī)儀表配置、選型應(yīng)遵循《石油化工自動化儀表選型設(shè)計規(guī)范》（sh 3005-1999）之規(guī)定,各企業(yè)儀表設(shè)備主管部門應(yīng)參與或組織對設(shè)計資料進行審查。
第十七條 防爆型儀表管理應(yīng)符合下列要求：
危險場所使用的儀表必須符合防爆類型及等級要求。防爆型儀表的明顯部位應(yīng)有清晰的防爆標志。危險場所儀表的安裝，配線必須符合防爆類型及等級的技術(shù)要求。
防爆型儀表檢修時不準更改零部件的結(jié)構(gòu)，材質(zhì)。
在危險場所對原有的防爆型儀表進行更新、改造時，必須審定儀表的防爆性能，不得隨意降低防爆等級。
在危險場所新增儀表測控回路及其他回路，其防爆等級不得低于區(qū)域內(nèi)其它儀表防爆等級。
第十八條 放射性儀表現(xiàn)場要有明顯的警示標記，安置使用應(yīng)符合國家規(guī)范。
第二十條 常規(guī)儀表的使用、日常維護、故障處理和檢修要求。
（一）檢維部應(yīng)建立和健全常規(guī)儀表運行、維護、校驗、檢修等各種規(guī)程和管理制度。
（二）儀表設(shè)備的操作及維護保養(yǎng)人員應(yīng)經(jīng)過培訓，取得相應(yīng)的資格證書。
（三）特殊儀表的維護人員應(yīng)接受專門培訓，才能進行儀表的維護調(diào)校工作；放射性儀表應(yīng)指定專職維護人員，并配備必要的防護用品和監(jiān)測儀器。
（四）嚴格執(zhí)行儀表設(shè)備的定期檢查、強制保養(yǎng)制度，搞好計劃檢修工作。備用儀表應(yīng)隨時處于完好狀態(tài)。
（五）儀表運行時如發(fā)現(xiàn)異?；蚬收?，維護人員應(yīng)及時進行處理，并對故障現(xiàn)象、原因、處理方法及結(jié)果做好記錄。
（六）各種標準儀器應(yīng)按有關(guān)計量法規(guī)要求進行周檢，嚴禁使用超期未檢或檢定不合格的標準儀器。
（七）當對參加聯(lián)鎖的常規(guī)儀表進行維護檢修時，應(yīng)嚴格按照本制度第七章的要求進行。
（八）常規(guī)儀表的檢修一般隨裝置停工檢修進行，在檢修前應(yīng)根據(jù)實際情況制定檢修計劃，準備必要的備品備件、檢修材料、工具和標準儀器，并制定切實可行的檢修網(wǎng)絡(luò)圖。需要外委的檢修項目應(yīng)辦理外委審批手續(xù)。
（九）儀表檢修按《石油化工設(shè)備維護檢修規(guī)程》（shs 07001～07008-2004）要求進行；在每個檢修周期內(nèi),應(yīng)對每臺儀表進行檢查校驗。
（十）儀表單機校驗后應(yīng)進行回路聯(lián)校，參加聯(lián)鎖的儀表還應(yīng)進行聯(lián)鎖回路確認。
第二十一條 壓力表
壓力表的校驗和維護應(yīng)符合國家計量部門的有關(guān)規(guī)定。壓力表安裝前應(yīng)進行校驗，在刻度盤上應(yīng)劃出指示最高或最低壓力的紅線，壓力表校驗后應(yīng)加鉛封。壓力表應(yīng)根據(jù)工作壓力選用。壓力表表盤刻度極限值不應(yīng)小于工作壓力的1.5倍。
第六章? 控制系統(tǒng)管理
第二十二條
控制系統(tǒng)主要包括集散控制系統(tǒng)（dcs）、安全儀表系統(tǒng)（sis）、可編程控制器（plc）、工業(yè)控制計算機系統(tǒng)（ipc）以及在先進過程控制（apc）和優(yōu)化過程控制（opc）系統(tǒng)中使用的上位計算機等。
第二十三條 儀表車間參與公司控制系統(tǒng)的設(shè)計、安裝、調(diào)試、驗收等階段的全過程管理。
第二十四條 新建或改造裝置控制系統(tǒng)的規(guī)劃和選型或在原有控制系統(tǒng)進行開發(fā)升級改造，儀表設(shè)備主管部門應(yīng)對設(shè)計資料進行審查?？刂葡到y(tǒng)的配置、選型，既要保證滿足裝置生產(chǎn)控制的要求，又要具有較高的技術(shù)先進性。
第二十五條 對已投入使用的控制系統(tǒng)，如果生產(chǎn)工藝要求改變控制方案，或增加儀表回路，應(yīng)由工藝提出，生產(chǎn)技術(shù)科負責審核，由儀表車間負責安排儀表人員實施，并做好相關(guān)記錄。
第二十六條? 對控制系統(tǒng)機房的管理，達到以下要求：
（一）機房必須定專人管理。
（二）機房環(huán)境必須滿足控制系統(tǒng)設(shè)計規(guī)定的要求。
（三）機房內(nèi)嚴禁帶入易燃易爆和有毒物品，不得在機房內(nèi)堆放雜物，機柜上禁放任何物品。
（四）機房內(nèi)應(yīng)配備相應(yīng)的消防器材。
（五）機房電纜通道要有防鼠設(shè)施，以防鼠害。
第二十七條 控制系統(tǒng)的備件管理，達到以下要求：
（一）備品配件要有專門的帳卡，要隨時掌握備件配件的儲備情況，保持一定數(shù)量的備品配件儲備，以保證控制系統(tǒng)的穩(wěn)定運行。
（二）保管儲存控制系統(tǒng)備品配件的環(huán)境，必須符合要求的保管條件。
（三）在裝置停工檢修期間，要對備件進行通電試驗，確保其處于備用狀態(tài)。
第二十八條 為防止病毒感染，嚴禁在控制系統(tǒng)上使用無關(guān)的軟件，也不得進行與控制系統(tǒng)軟件組態(tài)無關(guān)的作業(yè)。做備份用的移動硬盤、光盤等不準另作他用，也不準在其他計算機上使用?？刂葡到y(tǒng)與信息管理系統(tǒng)間應(yīng)采取隔離措施，以防范外來計算機病毒侵害控制系統(tǒng)。
第二十九條 控制系統(tǒng)的日常維護、故障處理和檢修管理。
（一）每日應(yīng)定時檢查主機、外圍設(shè)備硬件的完好和運行狀況。保證環(huán)境條件滿足控制系統(tǒng)正常運行要求；供電及接地系統(tǒng)符合標準；按規(guī)定周期做好設(shè)備的清潔工作。
（二）系統(tǒng)軟件和應(yīng)用軟件必須有雙備份，并妥善保管；控制系統(tǒng)的密碼或鍵鎖開關(guān)的鑰匙要由專人保管，并嚴格執(zhí)行規(guī)定范圍內(nèi)的操作內(nèi)容；系統(tǒng)軟件和主要應(yīng)用軟件修改應(yīng)經(jīng)儀表車間、公司主管總工程師批準后，方可進行；軟件備份要注明軟件名稱、修改日期、修改人，并將有關(guān)修改設(shè)計資料存檔。
（三）系統(tǒng)運行時如發(fā)現(xiàn)異?；蚬收?，維護人員應(yīng)及時進行處理，并對故障現(xiàn)象、原因、處理方法及結(jié)果做好記錄。
（四）控制系統(tǒng)的檢測原則上隨裝置停工大修同步進行。大修時要對系統(tǒng)進行全面、徹底的清潔工作；要進行系統(tǒng)的調(diào)試、診斷、維護和系統(tǒng)聯(lián)校工作，并對聯(lián)鎖系統(tǒng)進行確認；大修期間還要對系統(tǒng)外圍設(shè)備進行檢查和測試?？刂葡到y(tǒng)的檢修應(yīng)按《石油化工設(shè)備維護檢修規(guī)程》（shs 07008-2004）要求進行。
（五）加強控制系統(tǒng)故障管理，制定控制系統(tǒng)故障應(yīng)急預(yù)案，不斷提高處理突發(fā)故障的能力。
（六）在對系統(tǒng)進行維修操作前，必須做好技術(shù)準備工作，杜絕盲目操作。
（七）在檢修前必須檢查并記錄其屬性設(shè)置、跳線或開關(guān)的位置；拔下的卡件必須立即放到防靜
電塑料袋中，不得隨意擺放。
第3篇 儀表車間儀器儀表自動控制管理制度
第一章總則
第一條為加強儀器儀表及自動控制設(shè)備(以下簡稱“儀表設(shè)備”)管理工作,提高儀表設(shè)備管理水平,保障儀表設(shè)備安全經(jīng)濟運行,依據(jù)國家相關(guān)法律、法規(guī)及《__公司管理制度》,特制定本制度。
第二條 儀表設(shè)備管理的主要目標是對儀表設(shè)備從規(guī)劃、設(shè)計、制造、選型、購置、安裝、使用、維護、修理、改造、更新直至報廢的全過程進行科學的管理,使儀表設(shè)備處于良好的技術(shù)狀態(tài)。
第三條 本制度所稱儀表設(shè)備是指在我公司生產(chǎn)、經(jīng)營過程中所使用的各類檢測儀表、自動控制監(jiān)視儀表、執(zhí)行器、過程控制計算機系統(tǒng)、分析儀器儀表、可燃(有毒)氣體檢測報警器及其輔助單元等。
第四條 本制度適用于儀表車間。
第二章 管理機構(gòu)與職責范圍
第五條 儀表設(shè)備由儀表車間負責歸口管理。儀表車間應(yīng)設(shè)相應(yīng)崗位和專職技術(shù)人員。儀表車間在主管經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下,負責公司儀表設(shè)備的管理。
第六條 儀表車間儀表設(shè)備管理職責:
(一)貫徹執(zhí)行國家有關(guān)儀表設(shè)備管理工作的方針、政策和法規(guī),貫徹執(zhí)行公司儀表設(shè)備管理制度、規(guī)程和規(guī)定。
(二)組織制定和修訂公司儀表設(shè)備管理制度、規(guī)程、標準和規(guī)定。
(三)檢查執(zhí)行儀表管理制度、規(guī)程、標準和規(guī)定的情況。
(四)參與新建裝置、更新或技措等重點項目中儀表設(shè)備的規(guī)劃、設(shè)計選型等前期管理工作。
(五)負責審批儀表車間上報的儀表設(shè)備零購、更新計劃,匯總到設(shè)備采購,負責審批儀表車間 上報的儀表設(shè)備報廢、儀表檢修計劃。
(六)負責審查或制定公司儀表設(shè)備及其系統(tǒng)的技改技措項目計劃。
(七)負責公司儀表設(shè)備的日常運行、維護管理工作。
(八)負責審核公司重要儀表設(shè)備的檢修項目及方案,參與重要儀表項目驗收工作。
(九)負責組織儀表設(shè)備新產(chǎn)品、新技術(shù)的交流及管理經(jīng)驗交流。
(十)參加公司儀表設(shè)備的重大事故調(diào)查與分析。及時上報儀表設(shè)備事故分析報告,及時上報儀表設(shè)備事故分析報告。
(十一)組織建立健全公司儀表設(shè)備臺帳及檔案。
第三章 儀表設(shè)備的前期管理
第七條 儀表設(shè)備的前期管理是全過程管理中規(guī)劃、設(shè)計、選型、購置、安裝、竣工、投運階段的全部管理工作,是綜合管理的重要內(nèi)容,為使壽命周期費用最經(jīng)濟,綜合效率最高,必須重視前期管理工作。
第八條 儀表設(shè)備規(guī)劃主要依據(jù)企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營發(fā)展方向、安全生產(chǎn)和產(chǎn)品質(zhì)量保證體系的需要、儀表設(shè)備發(fā)展動態(tài)等因素。儀表車間負責制定本企業(yè)儀表設(shè)備規(guī)劃。
第九條 儀表車間應(yīng)參與新建、改擴建等項目中儀表設(shè)備的設(shè)計審查,對設(shè)計選型的可靠性、維修性、適用性、經(jīng)濟性、先進性、安全性提出要求,堅持安全可靠、技術(shù)先進、經(jīng)濟合理的原則。
第十條 儀表設(shè)備購置要堅持質(zhì)量第一、性能價格比高和壽命周期費用最經(jīng)濟的原則,嚴格進廠質(zhì)量驗收,進口設(shè)備應(yīng)有必備的維修配件。
第十一條 在新建、改擴建工程中負責儀表設(shè)備施工的單位必須具有相應(yīng)的施工資質(zhì),具有按設(shè)計要求進行施工的能力,具有健全的工程質(zhì)量保證體系。儀表設(shè)備施工必須按設(shè)計要求及《石油化工儀表工程施工技術(shù)規(guī)范》(sh 3521-1999)進行。
第十二條 儀表設(shè)備主管部門應(yīng)參與或負責儀表設(shè)備工程項目的竣工驗收、調(diào)試、竣工資料移交等方面的工作。施工單位在移交時,竣工驗收必須按設(shè)計要求及《自動化儀表工程施工及驗收規(guī)范》(gb 50093-2002)、《石油化工儀表工程施工技術(shù)規(guī)范》(sh 3521-1999)進行,按照規(guī)定程序進行交接。要做到竣工資料齊全,工程竣工驗收資料應(yīng)包括:
(一)工程竣工圖包括(裝置整套儀表自控設(shè)計圖紙及竣工圖);
(二)設(shè)計修改文件和材料代用文件
(三)隱患工程資料和記錄;
(六)接地電阻測試記錄;,
(四)儀表安裝及質(zhì)量檢查記錄;
(五)電纜絕緣測試記錄;
(七)儀表風和導(dǎo)壓管等掃線、試壓、試漏記錄
(八)儀表設(shè)備和材料的產(chǎn)品質(zhì)量合格證明;
(九)儀表校驗和試驗記錄;
(十)回路試驗和系統(tǒng)試驗記錄;
(十一)儀表設(shè)備交接清單;
(十二)報警、聯(lián)鎖系統(tǒng)調(diào)試記錄;
(十三)智能儀表、dcs、sis、plc組態(tài)記錄工作單;
(十四)未完工程項目明細表等。
第十三條 儀表設(shè)備投用前,運行維護單位應(yīng)根據(jù)設(shè)備的特點編制相關(guān)規(guī)程,開展技術(shù)培訓、事故預(yù)案演練等工作。
第四章 儀表設(shè)備分類
第十四條 儀表設(shè)備按以下類別進行分類:
(一)過程控制系統(tǒng);
(二)檢測儀表;
(三)控制儀表;
(四)聯(lián)鎖回路儀表;
(五)在線分析儀表;
(六)可燃氣體、有毒氣體檢測報警儀;
(七)特殊儀表;
(八)其它儀表。
第五章 常規(guī)儀表管理
第十五條 常規(guī)儀表是指一般情況下通用的檢測儀器儀表、控制監(jiān)視儀表、執(zhí)行器、輔助單元及其附件、化驗分析儀器儀表等。
第十六條 常規(guī)儀表選型應(yīng)考慮以下原則
(一)在滿足生產(chǎn)需要的前提下,儀表選型應(yīng)綜合考慮其安全可靠性、技術(shù)先進性、經(jīng)濟性。
(二)選用的儀表應(yīng)是經(jīng)過國家技術(shù)監(jiān)督部門認可的、取得制造許可證的合格產(chǎn)品。優(yōu)先選用經(jīng)gb/t 19000或iso 9000標準認證的產(chǎn)品或符合國際標準的產(chǎn)品。在工程設(shè)計中不得采用未經(jīng)工業(yè)鑒定的試制儀表。
(三)儀表選型應(yīng)考慮企業(yè)的現(xiàn)狀和發(fā)展規(guī)劃,主流機種力求統(tǒng)一。
(四)儀表選型應(yīng)有利于全廠或區(qū)域性的集中控制和集中管理,有利于系統(tǒng)集成、信息集成、功能集成,提高企業(yè)生產(chǎn)管理水平。
(五)對于新建或改造裝置的常規(guī)儀表配置、選型應(yīng)遵循《石油化工自動化儀表選型設(shè)計規(guī)范》(sh 3005-1999)之規(guī)定,各企業(yè)儀表設(shè)備主管部門應(yīng)參與或組織對設(shè)計資料進行審查。
第十七條 防爆型儀表管理應(yīng)符合下列要求:
危險場所使用的儀表必須符合防爆類型及等級要求。防爆型儀表的明顯部位應(yīng)有清晰的防爆標志。危險場所儀表的安裝,配線必須符合防爆類型及等級的技術(shù)要求。
防爆型儀表檢修時不準更改零部件的結(jié)構(gòu),材質(zhì)。
在危險場所對原有的防爆型儀表進行更新、改造時,必須審定儀表的防爆性能,不得隨意降低防爆等級。
在危險場所新增儀表測控回路及其他回路,其防爆等級不得低于區(qū)域內(nèi)其它儀表防爆等級。
第十八條 放射性儀表現(xiàn)場要有明顯的警示標記,安置使用應(yīng)符合國家規(guī)范。
第二十條 常規(guī)儀表的使用、日常維護、故障處理和檢修要求。
(一)檢維部應(yīng)建立和健全常規(guī)儀表運行、維護、校驗、檢修等各種規(guī)程和管理制度。
(二)儀表設(shè)備的操作及維護保養(yǎng)人員應(yīng)經(jīng)過培訓,取得相應(yīng)的資格證書。
(三)特殊儀表的維護人員應(yīng)接受專門培訓,才能進行儀表的維護調(diào)校工作;放射性儀表應(yīng)指定專職維護人員,并配備必要的防護用品和監(jiān)測儀器。
(四)嚴格執(zhí)行儀表設(shè)備的定期檢查、強制保養(yǎng)制度,搞好計劃檢修工作。備用儀表應(yīng)隨時處于完好狀態(tài)。
(五)儀表運行時如發(fā)現(xiàn)異?；蚬收?維護人員應(yīng)及時進行處理,并對故障現(xiàn)象、原因、處理方法及結(jié)果做好記錄。
(六)各種標準儀器應(yīng)按有關(guān)計量法規(guī)要求進行周檢,嚴禁使用超期未檢或檢定不合格的標準儀器。
(七)當對參加聯(lián)鎖的常規(guī)儀表進行維護檢修時,應(yīng)嚴格按照本制度第七章的要求進行。
(八)常規(guī)儀表的檢修一般隨裝置停工檢修進行,在檢修前應(yīng)根據(jù)實際情況制定檢修計劃,準備必要的備品備件、檢修材料、工具和標準儀器,并制定切實可行的檢修網(wǎng)絡(luò)圖。需要外委的檢修項目應(yīng)辦理外委審批手續(xù)。
(九)儀表檢修按《石油化工設(shè)備維護檢修規(guī)程》(shs 07001~07008-2004)要求進行;在每個檢修周期內(nèi),應(yīng)對每臺儀表進行檢查校驗。
(十)儀表單機校驗后應(yīng)進行回路聯(lián)校,參加聯(lián)鎖的儀表還應(yīng)進行聯(lián)鎖回路確認。
第二十一條 壓力表
壓力表的校驗和維護應(yīng)符合國家計量部門的有關(guān)規(guī)定。壓力表安裝前應(yīng)進行校驗,在刻度盤上應(yīng)劃出指示最高或最低壓力的紅線,壓力表校驗后應(yīng)加鉛封。壓力表應(yīng)根據(jù)工作壓力選用。壓力表表盤刻度極限值不應(yīng)小于工作壓力的1.5倍。
第六章 控制系統(tǒng)管理
第二十二條
控制系統(tǒng)主要包括集散控制系統(tǒng)(dcs)、安全儀表系統(tǒng)(sis)、可編程控制器(plc)、工業(yè)控制計算機系統(tǒng)(ipc)以及在先進過程控制(apc)和優(yōu)化過程控制(opc)系統(tǒng)中使用的上位計算機等。
第二十三條 儀表車間參與公司控制系統(tǒng)的設(shè)計、安裝、調(diào)試、驗收等階段的全過程管理。
第二十四條 新建或改造裝置控制系統(tǒng)的規(guī)劃和選型或在原有控制系統(tǒng)進行開發(fā)升級改造,儀表設(shè)備主管部門應(yīng)對設(shè)計資料進行審查?？刂葡到y(tǒng)的配置、選型,既要保證滿足裝置生產(chǎn)控制的要求,又要具有較高的技術(shù)先進性。
第二十五條 對已投入使用的控制系統(tǒng),如果生產(chǎn)工藝要求改變控制方案,或增加儀表回路,應(yīng)由工藝提出,生產(chǎn)技術(shù)科負責審核,由儀表車間負責安排儀表人員實施,并做好相關(guān)記錄。
第二十六條 對控制系統(tǒng)機房的管理,達到以下要求:
(一)機房必須定專人管理。
(二)機房環(huán)境必須滿足控制系統(tǒng)設(shè)計規(guī)定的要求。
(三)機房內(nèi)嚴禁帶入易燃易爆和有毒物品,不得在機房內(nèi)堆放雜物,機柜上禁放任何物品。
(四)機房內(nèi)應(yīng)配備相應(yīng)的消防器材。
(五)機房電纜通道要有防鼠設(shè)施,以防鼠害。
第二十七條 控制系統(tǒng)的備件管理,達到以下要求:
(一)備品配件要有專門的帳卡,要隨時掌握備件配件的儲備情況,保持一定數(shù)量的備品配件儲備,以保證控制系統(tǒng)的穩(wěn)定運行。
(二)保管儲存控制系統(tǒng)備品配件的環(huán)境,必須符合要求的保管條件。
(三)在裝置停工檢修期間,要對備件進行通電試驗,確保其處于備用狀態(tài)。
第二十八條 為防止病毒感染,嚴禁在控制系統(tǒng)上使用無關(guān)的軟件,也不得進行與控制系統(tǒng)軟件組態(tài)無關(guān)的作業(yè)。做備份用的移動硬盤、光盤等不準另作他用,也不準在其他計算機上使用。控制系統(tǒng)與信息管理系統(tǒng)間應(yīng)采取隔離措施,以防范外來計算機病毒侵害控制系統(tǒng)。
第二十九條 控制系統(tǒng)的日常維護、故障處理和檢修管理。
(一)每日應(yīng)定時檢查主機、外圍設(shè)備硬件的完好和運行狀況。保證環(huán)境條件滿足控制系統(tǒng)正常運行要求;供電及接地系統(tǒng)符合標準;按規(guī)定周期做好設(shè)備的清潔工作。
(二)系統(tǒng)軟件和應(yīng)用軟件必須有雙備份,并妥善保管;控制系統(tǒng)的密碼或鍵鎖開關(guān)的鑰匙要由專人保管,并嚴格執(zhí)行規(guī)定范圍內(nèi)的操作內(nèi)容;系統(tǒng)軟件和主要應(yīng)用軟件修改應(yīng)經(jīng)儀表車間、公司主管總工程師批準后,方可進行;軟件備份要注明軟件名稱、修改日期、修改人,并將有關(guān)修改設(shè)計資料存檔。
(三)系統(tǒng)運行時如發(fā)現(xiàn)異?；蚬收?維護人員應(yīng)及時進行處理,并對故障現(xiàn)象、原因、處理方法及結(jié)果做好記錄。
(四)控制系統(tǒng)的檢測原則上隨裝置停工大修同步進行。大修時要對系統(tǒng)進行全面、徹底的清潔工作;要進行系統(tǒng)的調(diào)試、診斷、維護和系統(tǒng)聯(lián)校工作,并對聯(lián)鎖系統(tǒng)進行確認;大修期間還要對系統(tǒng)外圍設(shè)備進行檢查和測試?？刂葡到y(tǒng)的檢修應(yīng)按《石油化工設(shè)備維護檢修規(guī)程》(shs 07008-2004)要求進行。
(五)加強控制系統(tǒng)故障管理,制定控制系統(tǒng)故障應(yīng)急預(yù)案,不斷提高處理突發(fā)故障的能力。
(六)在對系統(tǒng)進行維修操作前,必須做好技術(shù)準備工作,杜絕盲目操作。
(七)在檢修前必須檢查并記錄其屬性設(shè)置、跳線或開關(guān)的位置;拔下的卡件必須立即放到防靜
電塑料袋中,不得隨意擺放。
第三十條 儀表車間必須建立系統(tǒng)硬件設(shè)備檔案、軟件檔案,建立必要的臺帳,建立《操作日志》和《維修記錄》,必須建立健全網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)示意圖,硬件配件清單和i/o分配表。
第七章 儀表聯(lián)鎖保護系統(tǒng)管理
第三十一條 聯(lián)鎖分為工藝聯(lián)鎖和設(shè)備聯(lián)鎖,根據(jù)其重要性,分成a、b兩類。其中關(guān)鍵、重要的工藝系統(tǒng)聯(lián)鎖和可能涉及發(fā)生人身傷害、設(shè)備損壞或產(chǎn)品重大質(zhì)量事故的聯(lián)鎖劃為a類聯(lián)鎖。
第三十二條 儀表車間根據(jù)上述定義將所管裝置內(nèi)的聯(lián)鎖進行分類,匯編整理為聯(lián)鎖分類一覽表,報公司生產(chǎn)技術(shù)科進行審核后,上報到公司;經(jīng)公司主管總工程師批準后下發(fā)執(zhí)行。
第三十三條 聯(lián)鎖需要變更(包括設(shè)定值、聯(lián)鎖程序、原理等的變更)、解除、恢復(fù)、取消時,應(yīng)事先由甲醇車間提出申請,由甲醇車間辦理審批單,生產(chǎn)技術(shù)科審核。在審批單上應(yīng)寫明原因、實施方案及采取的防范措施,有儀表車間負責實施。
第三十四條 a類聯(lián)鎖保護系統(tǒng)解除由工藝設(shè)備提出,副主任以上人員簽字同意,公司生產(chǎn)科或設(shè)備科負責人批準。對涉及裝置和大型設(shè)備安全運行的重要聯(lián)鎖的解除,生產(chǎn)科根據(jù)實際情況上報公司主管總工程師審批。
第三十五條 在獲準同意對聯(lián)鎖保護系統(tǒng)進行變更、解除、恢復(fù)、取消后,實施前必須到安全科辦理聯(lián)鎖工作票,票上詳細注明作業(yè)依據(jù)、作業(yè)執(zhí)行人及作業(yè)監(jiān)護人、作業(yè)內(nèi)容和作業(yè)時間等。
第三十六條 為杜絕誤操作,必須采用雙人操作的方式,一人操作、一人現(xiàn)場監(jiān)護。操作前應(yīng)細檢查核對聯(lián)鎖狀況,在操作過程中應(yīng)與工藝操作人員保持密切聯(lián)系。作業(yè)完成后,作業(yè)人和監(jiān)護人必須在聯(lián)鎖工作票上詳細記錄作業(yè)內(nèi)容并簽字確認。
第三十七條 聯(lián)鎖的解除期限最長為6個月。超過6個月仍不能投用的聯(lián)鎖必須重新辦理審批單。具備投用條件的聯(lián)鎖,應(yīng)及時辦理恢復(fù)投用手續(xù),及時恢復(fù)投用。
第三十八條 新裝置投料試車前或設(shè)備檢修后投運之前,應(yīng)對所有的聯(lián)鎖回路進行全面的檢查確認、對聯(lián)鎖保護系統(tǒng)進行聯(lián)校。新裝置的聯(lián)鎖檢查試驗由儀表車間組織相關(guān)單位在開車前完成,并按試驗結(jié)果填寫聯(lián)鎖試驗單,由參加聯(lián)鎖檢查的人員簽字后作為資料存檔。裝置修理后聯(lián)鎖試驗由儀表車間組織電、儀專業(yè)人員會同工藝人員一同進行試驗,按試驗結(jié)果填寫試驗單,參加聯(lián)鎖試驗的人員要在聯(lián)鎖試驗單上簽字。聯(lián)鎖試驗單一式三份,設(shè)備科、生產(chǎn)科、安全科各保存一份。
第三十九條 重要聯(lián)鎖保護系統(tǒng)必須有明顯標識。
第四十條 新增聯(lián)鎖保護系統(tǒng)必須做到圖紙、資料齊全。
第四十一條 聯(lián)鎖保護系統(tǒng)的緊急停車按鈕,均應(yīng)設(shè)有可靠的護罩。
第四十二條 聯(lián)鎖系統(tǒng)的盤前開關(guān)、按鈕由操作人員負責操作,盤后開關(guān)、按鈕由儀表人員負責操作。儀表人員在處理聯(lián)鎖系統(tǒng)時,如果需要操作盤前開關(guān)、按鈕等,必須事先和工藝負責人聯(lián)系,獲準后由操作人員進行操作。作業(yè)完成后,必須及時通知操作人員,由操作人員確認工藝狀況,將開關(guān)、按鈕等復(fù)位。
第四十三條 聯(lián)鎖保護系統(tǒng)所用器件(包括一次檢測元件和執(zhí)行元件)、運算單元等應(yīng)按各自規(guī)定的校驗標定周期進行校驗和標定,通常可借裝置停車大檢修進行檢修、校驗、標定。新更換的元件、儀表和設(shè)備必須經(jīng)過檢驗和標定合格后方可裝入系統(tǒng)。
第四十四條 聯(lián)鎖保護系統(tǒng)儀表的維護和檢修按《石油化工設(shè)備維護檢修規(guī)程》(shs 07007-2004)要求進行。
第四十五條 聯(lián)鎖保護系統(tǒng)應(yīng)具有足夠的備品備件,其種類和數(shù)量根據(jù)儲備標準和備品配件管理規(guī)定貯備。
第八章 可燃、有毒氣體檢測報警儀管理
第四十六條 凡新建、擴建、改建的生產(chǎn)裝置及貯運設(shè)施,如有可燃、有毒氣體意外泄漏可能的,無論是引進項目還是國內(nèi)配套項目,必須按照“三同時”原則配備可燃、毒性氣體檢測報警儀。
第四十七條 可燃、有毒氣體檢測報警儀的配置、選型應(yīng)嚴格執(zhí)行《石油化工企業(yè)可燃氣體和有毒氣體檢測報警設(shè)計規(guī)范》(gb 50493-2009)的規(guī)定。報警儀的選型應(yīng)符合下列規(guī)定:
(一)可燃氣體報警器的功能、結(jié)構(gòu)、性能和質(zhì)量應(yīng)符合國家法定要求,并取得國家計量行政部門頒發(fā)的計量器具生產(chǎn)許可證、國家指定防爆檢驗部門發(fā)放的防爆合格證。
(二)技術(shù)先進、質(zhì)量穩(wěn)定、反應(yīng)靈敏、便于維修、保證備品備件的供應(yīng)。
(三)根據(jù)使用場所爆炸危險區(qū)域的劃分,選擇檢測器的防爆類型;根據(jù)使用場所被檢測的可燃性氣體的類別、級別、組別,選擇檢測器的防爆等級、組別。
(四)當使用場所存在能使檢測元件中毒的硫、砷、磷、鹵素化合物等介質(zhì)時,應(yīng)選擇抗毒性檢測器。
(五)多點式指示報警器應(yīng)具有相對獨立、互不影響的報警功能,并能區(qū)分和識別報警場所的位號。
第四十八條 可燃、毒性氣體報警器的安裝必須符合有關(guān)規(guī)范規(guī)定的要求。
(一)根據(jù)可燃、毒性氣體的密度和主導(dǎo)風向,確定檢測器的安裝高度和位置。
(二)檢測器宜安裝在無沖擊、無振動、無強電磁場干擾的場所。
(三)盡可能減少雨水對檢測元件的影響。
(四)指示報警器或報警器的安裝安置,應(yīng)考慮便于操作和監(jiān)測的原則。報警器應(yīng)有其對應(yīng)檢測器所在位置的指示標牌或檢測器的分布圖。
(五)檢測器的安裝和接線應(yīng)按制造廠規(guī)定的要求進行,并應(yīng)符合防爆儀表安裝接線的有關(guān)規(guī)定。
第四十九條 加強對可燃氣體檢測報警儀的日常維護、故障處理及檢修管理。
(一)檢測器為隔爆型時,不得在超出規(guī)定的條件范圍下使用;在儀表通電情況下,嚴禁拆卸檢測器。
(二)每日巡回檢查時,應(yīng)按動試驗按鈕,檢查指示、報警系統(tǒng)是否工作正常;經(jīng)常檢查檢測器是否意外進水,防止檢測元件浸水受潮后影響其工作性能。
(三)可燃氣體及有毒氣體檢測報警儀檢定每年不少于一次,由儀表車間統(tǒng)一安排。根據(jù)環(huán)境條件和儀表工作狀況,儀表工每三個月通氣一次,檢查和試驗報警儀是否正常,填寫相關(guān)紀錄。檢定、校準人員應(yīng)取得有效的計量檢定員證書。
第五十條 可燃氣體報警器每年應(yīng)全面檢修一次,維護和檢修按《石油化工設(shè)備維護檢修規(guī)程》(shs 07005-2004)要求進行。
第五十一條 可燃氣體報警器標定時應(yīng)采用經(jīng)計量行政部門批準、頒布并具有相應(yīng)標準物質(zhì)《制造計量器具許可證》的單位提供的標準氣體。
第五十二條 可燃氣體報警器需停運、拆除、增加,由生產(chǎn)科申請,安全科批準后由儀表車間安排具體施工、作業(yè)等。
第九章 在線分析儀表管理
第五十三條 在線分析儀表的配置、選型應(yīng)遵循《石油化工自動化儀表選型設(shè)計規(guī)范》(sh 3005-1999),儀表設(shè)備主管部門應(yīng)參與在線分析儀表的選用和配置。在線分析儀表選型應(yīng)考慮以下原則:
(一)選用的在線分析儀表應(yīng)技術(shù)成熟、性能可靠,操作、維修簡便。
(二)選用的分析儀表技術(shù)應(yīng)滿足被分析介質(zhì)的操作溫度、壓力和物料性質(zhì)的要求;儀表的各種技術(shù)指標,必須滿足工藝流程要求。
(三)用于腐蝕性介質(zhì)測量或安裝在易燃、易爆危險場所的在線分析儀表,應(yīng)符合有關(guān)標準規(guī)范的規(guī)定。
(四)用于控制系統(tǒng)的分析儀表,其線性范圍和響應(yīng)時間須滿足控制系統(tǒng)的要求。
(五)當在線分析儀表需要與dcs進行數(shù)據(jù)通信時,應(yīng)有通用的通信接口,其通信協(xié)議、通信速率應(yīng)和dcs系統(tǒng)一致。
第五十四條 在線分析儀表的使用、日常維護、故障處理和檢修的管理。
(一)在線分析儀表的操作及維護保養(yǎng)人員應(yīng)經(jīng)過培訓,取得相應(yīng)的資格證書。
(二)嚴格執(zhí)行在線分析儀表有關(guān)定期檢查,定期校驗制度,搞好計劃檢修工作。在線分析儀表的維護、檢修及校驗應(yīng)根據(jù)《石油化工設(shè)備維護檢修規(guī)程》(shs 07005-2004)的要求及相應(yīng)在線分析儀表說明書中的要求進行。
(三)在線分析儀表運行時如發(fā)現(xiàn)示值異?；蚬收?維護人員應(yīng)及時進行處理,并對故障現(xiàn)象、原因、處理方法及結(jié)果做好記錄。
(四)各種標準儀器應(yīng)按有關(guān)計量法規(guī)要求進行周檢,嚴禁使用超期未檢或檢定不合格的標準儀器。標定時應(yīng)采用經(jīng)計量行政部門批準、頒布并具有相應(yīng)標準物質(zhì)《制造計量器具許可證》的單位提供的標準氣體。
(五)對參加聯(lián)鎖的在線分析儀表進行維護檢修時,應(yīng)嚴格按照本制度第七章的要求進行。
(六)對防爆型在線分析儀表進行維護檢修,應(yīng)嚴格按照本制度第五章第十八條的要求執(zhí)行。
(七)在線分析儀表的的大修隨裝置停工大修進行;大修期間要對在線分析儀表系統(tǒng)進行全面、徹底的清潔工作、要進行系統(tǒng)的調(diào)試、診斷、維護和系統(tǒng)聯(lián)校工作。參加聯(lián)鎖的在線分析儀表還應(yīng)進行聯(lián)鎖回路確認。
第五十五條 在線分析儀表樣品預(yù)處理裝置的日常維護和檢修管理。
(一)嚴格執(zhí)行樣品預(yù)處理裝置定期檢查制度,每日對樣品預(yù)處理裝置進行檢查,確保待測樣品溫度、壓力、流量等指標滿足在線分析儀表技術(shù)要求。
(二)樣品預(yù)處理裝置運行時如發(fā)現(xiàn)異常和故障,維護人員應(yīng)及時進行處理,并對故障現(xiàn)象、原因、處理方法及結(jié)果做好記錄。
(三)樣品預(yù)處理裝置的維護、檢修應(yīng)根據(jù)制定的規(guī)程及樣品預(yù)處理裝置說明書中的要求進行。
(四)裝置停工檢修時,應(yīng)對在線分析儀表的樣品預(yù)處理裝置進行檢修,進行全面、徹底的清潔工作和系統(tǒng)調(diào)試、診斷、維護工作。
第十章 基礎(chǔ)資料管理
第五十六條 儀表設(shè)備主管部門和公司所屬各部應(yīng)根據(jù)各自的管理職責范圍,建立和完善儀表設(shè)備臺帳、檔案和基礎(chǔ)資料。
第五十七條 儀表設(shè)備主管部門至少應(yīng)建立儀表專業(yè)管理制度、dcs、plc等控制系統(tǒng)臺帳、關(guān)鍵設(shè)備儀表聯(lián)鎖保護系統(tǒng)臺帳及其統(tǒng)計表、可燃、毒性氣體報警器臺帳、重大缺陷記錄、自動化儀表技術(shù)狀況表、專業(yè)檢查記錄等。
第五十八條 儀表車間至少建立健全如下資料臺帳:
(一)儀表專業(yè)管理制度、檢維修規(guī)程等
(二)dcs、sis、plc等控制系統(tǒng)臺帳、系統(tǒng)驗收記錄、系統(tǒng)點檢及故障處理記錄、系統(tǒng)修改記錄;系統(tǒng)設(shè)計資料、說明書、系統(tǒng)軟件、應(yīng)用軟件、系統(tǒng)備份盤等。
(三)儀表聯(lián)鎖保護系統(tǒng)臺帳、聯(lián)鎖原理圖/邏輯圖、聯(lián)鎖系統(tǒng)統(tǒng)計表等。
(四)可燃、毒性氣體報警器臺帳、檢測點分布圖、儀表說明書、回路圖、校驗記錄等資料。
(五)所有儀表的設(shè)計資料、圖紙,選型資料、說明書、隨機資料、配套儀表及其它設(shè)備資料和相關(guān)圖紙,安裝調(diào)試記錄、驗收記錄、檢修校驗記錄等。
(六)自動化儀表技術(shù)狀況表。
(七)儀表設(shè)備故障及缺陷記錄、儀表事故臺帳等。
(八)自控設(shè)備一覽表。
(九)在線分析儀表臺帳。
(十)月備品備件臺帳。
第十一章 儀表電源、氣源管理
第五十九條 儀表氣源管理:
(一)凈化后的氣體中不應(yīng)含有易燃、易爆、有毒、有害及腐蝕性氣體(或蒸汽)。在操作壓力下的氣源露點,應(yīng)比工作環(huán)境或歷史上當?shù)啬陿O端最低溫度至少低10℃。
(二)控制室內(nèi)應(yīng)設(shè)供氣系統(tǒng)壓力的監(jiān)視與報警。
(三)每日對供氣系統(tǒng)(風罐、閥門、管線、過濾器、減壓閥、壓力表等)巡回檢查一次。
(四)每周至少一次對在用的過濾器進行排空(視儀表供氣品質(zhì)及安裝地點可適當增加排空次數(shù))。定期對裝置最低點處的排污閥進行排空。
第六十條 儀表電源管理:
(一)定期對供電系統(tǒng)的各部位進行巡回檢查,檢查電源箱、電源分配器、各開關(guān)、熔斷器等部件運行情況,發(fā)現(xiàn)問題及時分析處理。
(二)對并聯(lián)使用的電源箱,在線檢查其運行情況,每個電源箱的輸出電流均不得超過其額定值。
(三)供電系統(tǒng)中的開關(guān)、電源分配器、供電端子排的標識必須準確清晰。對脫落、丟失的標簽,模糊不清的字跡應(yīng)當及時進行處理。
(四)供電系統(tǒng)的各設(shè)備,應(yīng)當有完善的防止小動物隨意進入的措施。
(五)儀表盤(柜)的儀表供電開關(guān)宜留有至少10%備用回路。嚴禁從儀表電源上向非儀表負載供電;嚴禁從儀表電源上搭接臨時負載。
(六)控制儀表電源供電系統(tǒng)的配置原則
(七)重要生產(chǎn)裝置控制儀表電源供電系統(tǒng)中應(yīng)配置ups,確保生產(chǎn)裝置供電系統(tǒng)發(fā)生斷電等事故時,其控制儀表能夠正常顯示和可靠動作。
(八)控制儀表電源供電系統(tǒng)的接線方式應(yīng)簡潔、清晰,電源引自不同回路的380v/220v母線(以下簡稱低壓母線),所選用的線路、設(shè)備、保護裝置等應(yīng)符合《低壓配電設(shè)計規(guī)范》gb 50054-1995的有關(guān)規(guī)定。
(九)控制儀表電源供電系統(tǒng)的配置在滿足生產(chǎn)裝置正常運行后,還可進行ups離線檢修、蓄電池定期維護等工作。
(十)控制儀表電源系統(tǒng)的切換裝置,應(yīng)能實現(xiàn)無擾動切換,其切換時間應(yīng)滿足控制儀表的運行要求;低壓母線的直供饋出回路可根據(jù)系統(tǒng)電源質(zhì)量等情況,配置隔離變壓器或穩(wěn)壓器。
(十一)在控制儀表電源系統(tǒng)中,要采取防雷、ep諧波吸收裝置保護措施,防止過電壓對控制儀表電源系統(tǒng)的危害。
(十二)具備兩路供電的控制儀表,應(yīng)具備兩路非同期工頻交流電源同時工作的條件。
(十三)控制儀表電源供電系統(tǒng)的配置,應(yīng)由儀表專業(yè)提出供電要求,電氣、儀表專業(yè)共同確定儀表電源供電系統(tǒng)的配置方案。
(十四)下列情況控制儀表應(yīng)按兩電源或三電源方案配置。
(1)大、中型化工生產(chǎn)裝置、重要公用工程系統(tǒng)的控制儀表及其重要的顯示儀表。
(2)高溫、高壓、易燃、易爆、有毒、腐蝕的生產(chǎn)裝置。
(3)工藝控制、聯(lián)鎖多,系統(tǒng)復(fù)雜的生產(chǎn)裝置。
(4)重要在線分析儀表(如帶工藝連鎖的儀表等);
(5)大型機組、機泵的監(jiān)控系統(tǒng)等。
第六十四條 控制儀表電源系統(tǒng)的技術(shù)管理
普通電源質(zhì)量指標:
(1)電源電壓:交流220v ±10%。電源頻率:50hz±1hz。
(2)電源瞬間斷電時間應(yīng)小于用電設(shè)備的允許電源瞬間斷電時間。瞬時電壓降:小于20%。
第六十一條
運行管理:
(一)控制儀表電源系統(tǒng)竣工后,由電氣、儀表專業(yè)按有關(guān)規(guī)范共同驗收合格后方可投用。
(二)生產(chǎn)裝置每周期開工投料前須對控制儀表電源供電系統(tǒng)的可靠性進行以下檢驗:
(1)斷開隔離變壓器輸出電源回路。
(2)斷開ups輸出電源回路。
(3)同時斷開供隔離變壓器和ups的輸入電源回路。
檢驗過程中如控制儀表運行正常、生產(chǎn)裝置無異?，F(xiàn)象發(fā)生,視為儀表電源供電系統(tǒng)合格。
(4)企業(yè)須繪制控制儀表電源一次供電系統(tǒng)圖,并明確電氣、儀表專業(yè)的管理界線。
(5)ups的運行管理應(yīng)按相關(guān)說明書的要求進行。
(6)控制儀表電源系統(tǒng)配電裝置的運行管理除按照低壓配電裝置管理要求外還應(yīng)做好以下工作:
(a)配電裝置上應(yīng)有電氣一次主接線圖。
(b)儀表和電氣專業(yè)須在各自的管轄范圍內(nèi)積極做好運行、檢查、維護等工作,消除管理盲區(qū)。
(c)建立ups臺和蓄電池臺帳及運行、事故、測試等記錄。
(d)ups的故障報警信號應(yīng)引入控制儀表報警系統(tǒng)。
(e)ups電源裝置輸出端的中性點不應(yīng)接地。
第六十二條 ups管理:
(一)ups是“uninterruptible power system”的縮寫。其譯義是不間斷電源系統(tǒng),簡稱ups。
(二)對重要負荷使用的ups電源宜采用雙機供電方式,對特別重要的負荷應(yīng)采用雙機供電。
(三)ups應(yīng)選用在線式(電網(wǎng)電源質(zhì)量符合ups輸出標準時,其逆變器在熱備用狀態(tài)運行),其接線應(yīng)簡單可靠。采用單機運行方式。采用兩路獨立電源供電。
(四)ups故障報警信號應(yīng)送至控制室。
(五)ups應(yīng)具備良好的運行環(huán)境,運行環(huán)境溫度以25±5℃為宜,并采取必要的防塵措施。
(六)操作人員上崗前必須經(jīng)過系統(tǒng)的理論和實踐培訓。
(七)ups主管技術(shù)人員應(yīng)定期進行運行分析,針對存在的問題及時采取預(yù)防措施確保安全運行。
(八)ups運行維護人員應(yīng)具備ups設(shè)備專業(yè)知識,做好ups運行的技術(shù)管理,按規(guī)定進行各項操作,定期進行巡視檢查,發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)及時記錄并向上級或有關(guān)單位匯報。
(九)蓄電池應(yīng)選用全密封閥控式或鉛酸蓄電池,其后備時間一般為15min~30min。檢修部必須每年對ups電池進行一次核對性容量檢查;因生產(chǎn)裝置運行不能檢查的,應(yīng)制定方案,報請主管領(lǐng)導(dǎo)批準后執(zhí)行。
(十)對嚴重威脅安全運行的ups設(shè)備故障應(yīng)及時向主管部門匯報,并采取有效措施進行處理。
(十一)儀表隊應(yīng)制定ups設(shè)備的完好標準,并對照標準對設(shè)備進行評定工作。
(十二)儀表隊應(yīng)建立ups臺帳,說明投用日期、型號、使用情況等。
(十三)額定容量:單臺ups帶全負荷時,其負荷率應(yīng)在50%~60%為宜。
(十四)基本技術(shù)指標
(1)輸入電源質(zhì)量指標:
輸入電壓:三相380v±15%或單相220v±15%。
輸入頻率:50hz±2.5hz。
(2)輸出電源質(zhì)量指標:
輸出電壓:220v±5%。
輸出頻率: 50hz±0.5hz。
輸出波形失真率: 小于5%。
(3)輸出電源瞬間斷電時間應(yīng)小于等于20ms。
(4)輸出瞬時電壓降小于10%。
(5)輸出諧波失真率:thd<3%。
(十五)ups及控制儀表電源配電裝置應(yīng)單獨安裝在室內(nèi),要有溫控、除濕措施。室溫保持在16℃~30℃左右,并采取防止化工氣體、高鹽密值空氣腐蝕的措施。
第十二章 儀表備品備件管理
第六十三條 儀表備品備件管理
儀表車間按有關(guān)規(guī)定,貯備足夠的儀表備品備件;儀表備品備件申購有儀表車間報到設(shè)備科,由供銷部門統(tǒng)一采購。
第十三章 檢查與考核
第六十四條 公司儀表車間定期組織儀表設(shè)備檢查。
第六十九條 對儀表設(shè)備,按以下技術(shù)指標進行檢查、考核:
(一)儀表完好率≥95%;
使用率≥95%;控制率≥90%;泄漏率≤0.5‰;
(二)分析儀表完好率、使用率≥90%。
(三)聯(lián)鎖系統(tǒng)投用率為100%;
(四)可燃、有毒氣體檢測報警儀的安裝率、完好率和使用率為100%。
第4篇 儀表聯(lián)合一車間雙包機制管理制度
為了強化員工責任意識，進一步加強儀表設(shè)備的日常維護，做到分工明確、責任到人、獎罰分明，充分調(diào)動每位員工的工作積極性，確保每臺設(shè)備都有人管，每臺設(shè) 備狀況都受控，以提高儀表設(shè)備的保障能力，達到裝置安全、穩(wěn)定、長周期運行的目的，結(jié)合車間實際情況，并征求班組長意見，經(jīng)車間班子討論，特制定儀表聯(lián)合 一車間雙包機制管理制度。
一、 雙包機領(lǐng)導(dǎo)小組：
1、 領(lǐng)導(dǎo)小組：
組長：副組長：組員：
2、 工作內(nèi)容：
2.1、檢查、督促“五定期”的執(zhí)行，落實自己的職責。
2.2、組員執(zhí)行每天上崗巡回檢查。
2.3、雙包機領(lǐng)導(dǎo)小組每周組織全面檢查1次。
2.4、根據(jù)周檢結(jié)果，每月向事業(yè)部推薦3個控制室，5個裝置，參加樣板評比。
二、 雙包機管理及職責分工：
1、員工包表
1.1、班組根據(jù)轄區(qū)儀表設(shè)備臺賬，分清儀表設(shè)備的重要等級，并根據(jù)班組人員狀況，逐臺設(shè)備承包到個人，由包表人完成所承包儀表的日常維護及保養(yǎng)工作。
1.2、dcs、plc、esd等電子控制設(shè)備以及大機組，班組要安排技術(shù)業(yè)務(wù)水平精湛的人員進行專人包機。
1.3、班組必須明確包機明細，執(zhí)行組長（崗位技術(shù)員）包片，其他班員包到逐臺設(shè)備。
1.4、每位員工都要設(shè)立雙包機記錄臺賬，并結(jié)合“五定期”工作內(nèi)容進行相應(yīng)的記錄。
1.5、包表人職責范圍：
1.5.1、熟練掌握所包儀表設(shè)備的結(jié)構(gòu)、原理、性能、用途和修理技術(shù)。
1.5.2、處理一般儀表設(shè)備隱患和故障。
1.5.3、執(zhí)行儀表設(shè)備維護保養(yǎng)“五定期”。
1.6、組長（崗位技術(shù)員）職責范圍：
1.6.1、熟練掌握所包片區(qū)儀表設(shè)備的結(jié)構(gòu)、原理、性能、用途和修理技術(shù)。
1.6.2、檢查、協(xié)助包表人完成儀表設(shè)備維護保養(yǎng)“五定期”。
1.6.3、安排并協(xié)調(diào)處理本裝置內(nèi)儀表設(shè)備故障。
1.6.4、做好本裝置各類檔案記錄。
1.6.5、整理本裝置技術(shù)資料。
1.7、班長職責范圍：
1.7.1、精通儀表基礎(chǔ)知識，要有一定的管理經(jīng)驗。
1.7.2、班組的日常管理及安全工作。
1.7.3、安排、檢查“五定期”的執(zhí)行。
1.7.4、協(xié)調(diào)解決轄區(qū)內(nèi)較大儀表設(shè)備故障。
1.7.5、提報班組的消耗材料。
1.7.6、班組員工的實際動手能力的培訓工作。
2、干部（技術(shù)員）包區(qū)
2.1、技術(shù)員負責所承包片區(qū)的技術(shù)管理工作，并根據(jù)車間階段性工作安排，協(xié)調(diào)組織各項工作的完成。
2.2、技術(shù)員職責：
2.2.1、精通儀表知識，善于分析、解決問題，有學習熱情。
2.2.2、監(jiān)督、抽檢“五定期”的執(zhí)行。
2.2.3、解決片區(qū)儀表設(shè)備出現(xiàn)的故障問題。
2.2.4、提報片區(qū)設(shè)備的備品備件。
2.2.5、提報片區(qū)設(shè)備隱患，并初步確定整改、更新方案。
2.2.6、提報片區(qū)設(shè)備技術(shù)月報（四率報表、月度總結(jié)等）。
2.2.7、員工的理論及實際知識的培訓。
3、主任包裝置
3.1、主任全面負責所承包裝置的安全、生產(chǎn)、技術(shù)、基礎(chǔ)等管理工作，確保裝置的安全、穩(wěn)定運行。
3.2、主任職責：
3.2.1、精通儀表知識，善于分析、解決問題，有學習熱情，具備一定的管理能力。
3.2.2、負責所承包裝置的生產(chǎn)指揮及安全作業(yè)。
3.2.3、檢查各項制度、工作的落實。
3.2.4、技術(shù)更新、隱患治理、設(shè)備改造、基本建設(shè)的落實。
3.2.5、協(xié)調(diào)解決裝置內(nèi)重大儀表故障。
3.2.6、轄區(qū)各項計劃、報表、報告、方案、總結(jié)的審核。
3.2.7、車間全體員工的培訓工作。
三、 雙包機儀表設(shè)備維護保養(yǎng)細則（五定期）：
1、定期巡回檢查：巡回檢查執(zhí)行定人、定時、定點、定路線、定內(nèi)容。
1.1、定人：巡回檢查執(zhí)行要有專人負責。
1.2、定時：
1.2.1、上午9：00
1.2.2、下午3：00
1.2.3、夜間21：00
1.3、定點：巡回檢查設(shè)置檢查關(guān)鍵點，對關(guān)鍵點的檢查要有檢查痕跡（掛牌或記錄等），對工藝車間設(shè)置的儀表巡回檢查點，巡檢人員必須執(zhí)行巡檢簽到。
1.4、定路線：各儀表專責根據(jù)裝置生產(chǎn)特點，制定巡回檢查路線，巡回檢查時，嚴格按照巡回檢查路線進行巡檢。
1.5、定內(nèi)容：
1.5.1、儀表設(shè)備完好狀況
1.5.2、儀表設(shè)備運行狀況
1.5.3、儀表設(shè)備泄露狀況
1.5.4、儀表設(shè)備供氣、供電狀況
1.5.5、儀表設(shè)備環(huán)境狀況
1.5.6、儀表設(shè)備保溫、保冷狀況
2、定期清潔衛(wèi)生：
2.1、儀表設(shè)備要保持清潔衛(wèi)生，執(zhí)行每周一次（周二、周三）定期清潔。
2.2、由于工藝介質(zhì)泄露以及環(huán)境變化對儀表設(shè)備造成的污染，應(yīng)不分頻次及時清潔。
3、定期排污校零：
3.1、設(shè)立排污對零檔案，內(nèi)容包括：設(shè)備位號；工藝介質(zhì)；排污對零日期；排污對零結(jié)果；活門狀況；排污對零作業(yè)人等。
3.2、儀表設(shè)備執(zhí)行
第5篇 各生產(chǎn)車間科室主要領(lǐng)導(dǎo)安全生產(chǎn)責任制管理制度
(一)認真貫徹執(zhí)行上級的有關(guān)職業(yè)安全衛(wèi)生方針、政策、法規(guī)及公司的有關(guān)制度,對本部門的職業(yè)安全衛(wèi)生負全責。
(二)接受職業(yè)安全衛(wèi)生管理部門的監(jiān)督檢查和業(yè)務(wù)指導(dǎo)。
(三)健全職業(yè)安全衛(wèi)生管理體系,建立職業(yè)安全衛(wèi)生的正常秩序。根據(jù)本部門的特點,建立健全各崗位人員的職業(yè)安全衛(wèi)生責任制、各工種安全操作規(guī)程和部門職業(yè)安全衛(wèi)生規(guī)章制度,并監(jiān)督部門員工嚴格執(zhí)行。
(四)嚴格執(zhí)行“五同時”規(guī)定。在計劃、布置、檢查、總結(jié)、評比生產(chǎn)經(jīng)營工作時,同時把安全工作貫徹到每一個具體環(huán)節(jié)中去,做到職業(yè)安全衛(wèi)生經(jīng)?；?、制度化、具體化、標準化。認真組織好操作人員班前、班中的崗位安全檢查,每月至少組織一次全面性的安全檢查,發(fā)現(xiàn)問題,及時采取措施,保證安全的條件下組織生產(chǎn)。
(五)負責部門員工的安全教育培訓工作。對部門員工進行經(jīng)常性的安全教育培訓,組織部門專業(yè)安全技術(shù)知識和應(yīng)急知識、應(yīng)急能力培訓;部門特種作業(yè)人員要經(jīng)培訓考試合格,取得操作合格證后,方可上崗操作。對新員工、調(diào)換工種人員,復(fù)工人員和實習人員,必須進行安全教育,并經(jīng)考試合格后方可上崗操作,并做好原始記錄備查。
(六)組織制定本部門負責的臨時性危險作業(yè)(登高作業(yè)、吊裝作業(yè)、動火作業(yè)、大型搬運作業(yè)、帶電作業(yè)、深坑作業(yè)、罐內(nèi)作業(yè)、設(shè)備內(nèi)部維修作業(yè)等)的職業(yè)安全衛(wèi)生保障措施工作,經(jīng)主管部門審批后執(zhí)行,并指定專人負責現(xiàn)場職業(yè)安全衛(wèi)生管理。
(七)嚴格對易燃易爆、劇毒物品的管理。按時檢查本部門危險點,認真做好記錄,發(fā)現(xiàn)問題及時匯報并落實整改。
(八)發(fā)生員工因工傷亡事故時,負責組織搶救、保護現(xiàn)場,及時報告燒結(jié)廠領(lǐng)導(dǎo)和安全監(jiān)督科。并負責組織對事故進行調(diào)查分析,查明原因,認真總結(jié)教訓,采取有效防范措施,對職業(yè)安全衛(wèi)生有貢獻或事故責任者,提出獎懲意見。
(九)組織好均衡生產(chǎn),嚴格控制加班加點,保證員工勞逸結(jié)合,做好女員工特殊勞動保護工作。
(十)領(lǐng)導(dǎo)并支持本部門兼職職業(yè)安全衛(wèi)生管理員的工作。及時向上級、職業(yè)安全衛(wèi)生管理部門反映職業(yè)安全衛(wèi)生上存在的問題,并提出解決問題的意見或方案。
(十一)對本部門設(shè)備要加強維護管理,使其處于良好狀態(tài),保證安全裝置完整、靈活、可靠。
