包括哪些
叉車安全管理制度旨在確保叉車操作的安全性，預(yù)防事故的發(fā)生，保護員工的生命安全和企業(yè)財產(chǎn)。其主要內(nèi)容包括以下幾個方面：
1. 叉車操作規(guī)程：詳細規(guī)定叉車啟動、行駛、裝卸、停放等各環(huán)節(jié)的操作步驟和注意事項。
2. 司機資質(zhì)管理：要求叉車司機必須持有有效的操作證書，并定期進行技能和安全知識的復(fù)訓(xùn)。
3. 設(shè)備維護保養(yǎng)：制定叉車的日常檢查、定期保養(yǎng)和故障維修流程，確保設(shè)備良好運行狀態(tài)。
4. 現(xiàn)場安全管理：設(shè)立安全區(qū)域，規(guī)定叉車行駛路線，明確警示標識和應(yīng)急措施。
5. 事故報告與處理：規(guī)定事故報告的程序，對事故原因進行分析，采取措施防止類似事件再次發(fā)生。
培訓(xùn)內(nèi)容
叉車安全培訓(xùn)應(yīng)涵蓋以下關(guān)鍵點：
1. 叉車基本知識：了解叉車的構(gòu)造、性能及工作原理。
2. 安全操作規(guī)程：熟悉并掌握安全操作流程，包括啟動前的檢查、安全駕駛技巧、貨物搬運方法等。
3. 應(yīng)急處理：訓(xùn)練應(yīng)對突發(fā)情況的處置能力，如火災(zāi)、翻車、貨物掉落等。
4. 現(xiàn)場風(fēng)險識別：教育員工識別工作場所的潛在危險，提高安全意識。
5. 法規(guī)與標準：學(xué)習(xí)相關(guān)的安全法規(guī)和行業(yè)標準，確保操作合規(guī)。
應(yīng)急預(yù)案
為應(yīng)對可能發(fā)生的叉車安全事故，應(yīng)制定以下應(yīng)急預(yù)案：
1. 緊急疏散計劃：明確在火災(zāi)或其他緊急情況下的疏散路線和集合點。
2. 首次響應(yīng)者：指定現(xiàn)場負責(zé)人，負責(zé)初期事故的控制和人員疏散。
3. 救援資源：確保有充足的急救設(shè)備和人員，能夠迅速響應(yīng)。
4. 事故報告：規(guī)定事故報告的流程和時間要求，以便及時啟動后續(xù)處理。
5. 后續(xù)評估：事故后進行現(xiàn)場清理，修復(fù)設(shè)備，同時對事故進行分析，改進預(yù)防措施。
重要性
叉車安全管理制度的重要性不言而喻，它不僅保護了員工的生命安全，也防止了企業(yè)因事故造成的經(jīng)濟損失。良好的安全管理制度能提升工作效率，減少停機時間，維護企業(yè)的正常運營。此外，它還有助于塑造安全文化，增強員工的安全意識，促進團隊的整體和諧。只有當(dāng)每個員工都認識到遵守安全制度的重要性，并將其轉(zhuǎn)化為日常行為，我們才能構(gòu)建一個安全、高效的工作環(huán)境。
叉車安全管理制度匯編范文
第1篇 鏟車叉車安全管理制度
1、車輛駕駛員應(yīng)持有上級主管部門核發(fā)的專門操作證。
2、車輛駕駛員應(yīng)按規(guī)定參加駕駛員安全例會學(xué)習(xí)。
3、鏟、叉車輛操作機構(gòu)必須靈活有效,各安全裝置保持良好,嚴禁鏟車的斗、叉上站立坐人,嚴禁在高壓電線的最近距離下操作,在作業(yè)中,有人發(fā)出危險信號,駕駛員立即停止作業(yè)。
4、禁止貨叉在距地面較高的位置上載重行駛,防止貨物從貨叉上滑脫,發(fā)生翻車傷人事故。
5、裝卸時,要聽從指揮人員指揮,慢行慢停,穩(wěn)起穩(wěn)落,不準在運行中進行升降作業(yè)。
6、車輛駕駛員必須隨時注意了望周圍情況,注意視線的角度和高空障礙,不得盲目行駛作業(yè),路面、場地有傾斜現(xiàn)象未采取措施,不得作業(yè)。
7、鏟、叉車每次載重不得超過核定標準重量,對有礙行駛、作業(yè)和易于發(fā)生擠碰、傷人的情況要停止作業(yè),排除不安全因素后方能繼續(xù)作業(yè)。
8、車輛駕駛員在作業(yè)過程中,凡發(fā)生各類事故,均應(yīng)按駕駛員事故處理規(guī)定和執(zhí)行“四不放過”的原因進行嚴肅處理,并逐級上報,不得姑息遷就,擅自處理。
9、鏟車在每天使用運轉(zhuǎn)以前都必須先全面檢查車輛狀況,檢查的項目有:剎車、喇叭、電瓶電源、水箱和輪胎的情況。若檢查后沒有發(fā)現(xiàn)異常情況方可啟動使用。
10、鏟車在使用過程中若發(fā)現(xiàn)故障或有不正常情況時,應(yīng)立即停止操作使用,并及時報告維修人員。待修理排除故障后方可使用。
11、駕駛鏟車鏟運物料時應(yīng)注意:不得超負荷裝載或超時間連續(xù)使用(一般不能超過兩小時)。做前傾動作時,不許同時向上舉物料托盤。
12、駕駛員在鏟物料時應(yīng)檢驗托盤上的物料堆放的位置和重心是否良好的平?,避免物料在運送的過程中發(fā)生傾斜。檢驗鏟車叉子是否在托盤的居中位置,以防物料傾覆。
13、駕駛鏟車在狹窄的通道轉(zhuǎn)彎時,要注意物料托盤是否會碰撞。同時要注意鏟車的后部是否會傷人觸物。
14、鏟車載貨體積較大,駕駛員的視線被阻擋時。駕駛員應(yīng)采取倒退行駛。
15、鏟車在行駛過程中,除駕駛員外禁止搭乘其他人員。
16、鏟車使用完畢要放在指定區(qū)域內(nèi)。并且拉好手剎車。叉子前傾放到最低位置帶好鑰匙。
17、鏟車操作作業(yè)結(jié)束以后,應(yīng)及時進行充電,并打開所有的電瓶瓶蓋,防止充電時電瓶炸裂。
18、駕駛員要定期不定期的打開電瓶瓶蓋,檢查電瓶內(nèi)是否缺水。若缺水要及時添加蒸餾水,以延長電瓶的使用壽命,尤其是夏季高溫期間和干燥季節(jié)或者是鏟車頻繁使用期。充電后駕駛員要特別注意加強檢查,防止因缺水而損壞電瓶。
19、鏟車的各機械連接部位,駕駛員都應(yīng)在平時經(jīng)常進行檢查加固以防松動脫落。轉(zhuǎn)動部位和升降部位應(yīng)經(jīng)常潤滑,以保證其潤滑狀態(tài)。
20、鏟車電瓶樁頭應(yīng)用牛油封閉,防止氧化松動。駕駛員平時應(yīng)經(jīng)常檢查加以緊固。
21、鏟車駕駛員要堅持定期不定期、有計劃地、強制性地檢查保養(yǎng)維護鏟車。將鏟車的故障消滅在萌芽狀態(tài)里,維持車況的技術(shù)性能良好。努力地延長鏟車的地延長鏟車的使用壽命,最大限度地提高鏟車的完好率和使用率。確保鏟車的正常使用。
濱州鈺城節(jié)能建材有限公司
二〇一二年七月
第2篇 機動叉車安全管理制度
第一章 總則
一、目的
為了規(guī)范本單位廠內(nèi)機動車輛安全管理,貫徹“安全第一、預(yù)防為主、綜合治理”的安全生產(chǎn)方針,防止發(fā)生廠內(nèi)機動車輛事故,保障員工生命和公司財產(chǎn)安全,根據(jù)《安全生產(chǎn)法》、《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》、《機動工業(yè)車輛安全規(guī)范》等有關(guān)規(guī)定,特制訂本制度。
二、適用范圍
本制度適用于集團公司廠內(nèi)機動叉車的安全使用、日常管理及叉車事故應(yīng)急處理。
三、崗位職責(zé)
(一)主要負責(zé)人崗位職責(zé)
1、貫徹和遵守特種設(shè)備法律法規(guī)和相關(guān)規(guī)定,建立、健全本單位特種設(shè)備安全管理制度和操作規(guī)程,簽訂《特種設(shè)備安全使用管理目標責(zé)任書》和《特種設(shè)備安全使用承諾書》,層層落實安全管理責(zé)任制,組織制定本單位特種設(shè)備安全工作計劃,并監(jiān)督落實,確保本單位特種設(shè)備安全。
2、應(yīng)當(dāng)根據(jù)單位特種設(shè)備情況和相關(guān)要求設(shè)置特種設(shè)備安全管理機構(gòu)或者配備專職、兼職的安全管理人員,設(shè)置特種設(shè)備操作人員,安全管理人員和操作人員均應(yīng)當(dāng)經(jīng)特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門考核合格,取得國家統(tǒng)一格式的特種設(shè)備作業(yè)人員證書,方可從事相應(yīng)的特種設(shè)備管理工作。
3、確保特種設(shè)備必要的經(jīng)濟投入和人員保障,定期組織特種設(shè)備安全檢查,及時消除特種設(shè)備事故隱患,檢查方案、內(nèi)容和情況要記錄在案。
4、加強對本單位作業(yè)人員的教育和培訓(xùn),并根據(jù)公司安全會議制度要求,定期召開安全工作會議,分析、解決特種設(shè)備存在的問題和隱患。
5、制定特種設(shè)備應(yīng)急救援預(yù)案,并督促組織開展演練。及時、如實報告特種設(shè)備事故,并按“四不放過”原則,分析原因,完善措施。
(二) 安全員崗位職責(zé)
1、貫徹落實廠內(nèi)機動車輛的法律、法規(guī)、規(guī)章和安全技術(shù)規(guī)范、標準;
2、組織司機技術(shù)培訓(xùn)和安全教育;
3、參加制定或修訂廠內(nèi)機動車輛的安全管理制度及操作規(guī)程;
4、廠內(nèi)機動車輛各項制度、規(guī)程的實施情況進行檢查;
5、督促檢查廠內(nèi)機動車輛的維修保養(yǎng)計劃的實施;
6、解決廠內(nèi)機動車輛使用過程中存在的問題,如不能解決應(yīng)及時向單位負責(zé)人報告。
(三) 司機崗位職責(zé)
1、認真貫徹場內(nèi)機動車輛安全規(guī)范,嚴格遵守廠內(nèi)機動車輛操作規(guī)程,杜絕違章操作;
2、認真做好“班前檢查”工作,確保車輛安全性能;
3、嚴格按規(guī)定保管好鑰匙,人離車輛鑰匙不得留在車上;
4、不超車、不開病車、不開無牌車輛、不酒后開車;
5、隨身攜帶作業(yè)人員證書,自覺接受安全檢查;
6、積極參加特種設(shè)備安全知識教育和安全技術(shù)培訓(xùn);
7、作業(yè)過程中發(fā)現(xiàn)事故隱患或其他不安全因素,應(yīng)當(dāng)立即向本單位安全管理人員或負責(zé)人報告,并及時采取相應(yīng)的應(yīng)急措施。
第二章 管理規(guī)定
一、安全技術(shù)檔案管理
1、應(yīng)逐臺建立廠內(nèi)機動車輛的安全技術(shù)檔案。
2、檔案由專門人員管理,借閱后應(yīng)及時歸還。
3、檔案至少應(yīng)包括:隨機文件資料(包括備品備件和專用工具清單、使用和維護說明、產(chǎn)品質(zhì)量合格證明等)、定期安全檢驗報告、班前檢查記錄和維修保養(yǎng)記錄、事故記錄等。
二、使用登記、變更與報廢
1、每臺廠內(nèi)機動車輛在投入使用前或者投入使用后30日內(nèi),使用單位為應(yīng)當(dāng)填寫《登記卡》或《注冊登記表》(按照當(dāng)?shù)靥胤N設(shè)備安全監(jiān)督管理部門要求),并按規(guī)定向所在地的特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門提交有關(guān)資料,辦理使用登記,領(lǐng)取使用證后方可投入使用。
2、使用租賃的廠內(nèi)機動車輛,均由產(chǎn)權(quán)單位向設(shè)備使用地特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門辦理使用登記,交使用單位隨設(shè)備使用。
3、廠內(nèi)機動車輛安全狀況發(fā)生變化、長期停用、移裝或過戶,應(yīng)向原辦理使用登記的特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門申請變更登記。
4、使用設(shè)備有下列情形之一的,不得申請變更登記:在原使用地未辦理使用登記的;在原使用地未進行定期檢驗或定期檢驗結(jié)論為停止運行的;在原使用地已經(jīng)報廢的;擅自變更使用條件進行過非法修理改造的;無技術(shù)資料和銘牌的;存在事故隱患的;安全狀況等級不符合要求或者使用時間超過限定的。
5、廠內(nèi)機動車輛報廢時,應(yīng)當(dāng)將使用登記證交回原辦理使用登記的特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門,予以注銷。
三、維修保養(yǎng)
1、根據(jù)廠內(nèi)機動車輛安全技術(shù)規(guī)范的要求、使用年限、易損件磨損程度以及故障情況,編制廠內(nèi)機動車輛的年度、月、周、日維修保養(yǎng)計劃。
2、廠內(nèi)機動車輛安全管理人員應(yīng)隨時掌握維修保養(yǎng)計劃的落實情況,并負責(zé)監(jiān)督檢查,使廠內(nèi)機動車輛維修保養(yǎng)制度化、規(guī)范化。
3、維修保養(yǎng)工作切忌走過場、敷衍了事,維修保養(yǎng)人員應(yīng)建立設(shè)備維修保養(yǎng)檔案記錄,應(yīng)將每次維修情況、維修內(nèi)容更換配件情況用文字記錄備案。
4、當(dāng)廠內(nèi)機動車輛發(fā)生故障時,維修人員應(yīng)迅速趕赴現(xiàn)場,根據(jù)故障現(xiàn)象,分析判斷故障原因,并針對故障原因?qū)嵤┯行У鼐S修處理。當(dāng)故障不能立即消除時,要詳細記錄,并及時上報。
5、操作人員對所使用的廠內(nèi)機動車輛要做到“四懂、三會”(懂結(jié)構(gòu)、懂性能、懂規(guī)程、懂用途、會使用、會維護保養(yǎng)、會排除故障),發(fā)現(xiàn)設(shè)備運轉(zhuǎn)不正常、超期不檢驗、安全裝置不符合規(guī)定應(yīng)立即上報。
四、安全教育和培訓(xùn)
1、根據(jù)《特種設(shè)備作業(yè)人員配置標準》員工換崗和調(diào)動情況,制訂從事廠內(nèi)機動車輛作業(yè)人員的申報、培訓(xùn)、申請考核取得《特種設(shè)備作業(yè)人員證》的計劃。
2、當(dāng)對廠內(nèi)機動車輛作業(yè)人員進行條件審核,保證作業(yè)人員的文化程度,身體條件等符合有關(guān)安全技術(shù)規(guī)范的要求。
3、從事廠內(nèi)機動車輛工作的新職工和實習(xí)人員,入廠時應(yīng)進行安全教育,在指定的人員帶領(lǐng)下工作,經(jīng)考試合格后,方準上崗;
4、 廠內(nèi)機動車輛作業(yè)人員資格證書到期前3個月,應(yīng)提出復(fù)審申請,逾期未申請復(fù)審或復(fù)審不合格人員不得繼續(xù)從事廠內(nèi)機動車輛的作業(yè);
5、廠內(nèi)機動車輛的駕駛?cè)藛T,必須經(jīng)有關(guān)部門組織的專業(yè)技術(shù)、安全操作考試合格,發(fā)給駕駛證,方準駕駛;
6、定期進行安全教育,每年進行一次訓(xùn)練和考試,經(jīng)考試合格,方準繼續(xù)操作;
7、從事廠內(nèi)機動車輛作業(yè)的人員,應(yīng)定期進行體格檢查。經(jīng)檢查合格者,方能繼續(xù)擔(dān)任原職工作;
8、運輸、裝卸作業(yè)人員作業(yè)時應(yīng)按規(guī)定穿戴勞動防護用品。
五、檢查與考核
1、每班出車前必須進行“班前檢查”,檢查內(nèi)容包括:燃油儲油量;油管、水管、排氣管及各附件有無滲漏現(xiàn)象;工作油箱的容量是否達到規(guī)定的容量;車輪螺栓緊固程度及各輪胎氣壓是否達到規(guī)定值;轉(zhuǎn)向及制動系統(tǒng)的靈活性和可靠性;電氣線路是否有搭鐵、接頭是否有松動現(xiàn)象;喇叭、轉(zhuǎn)向燈、制動燈及各儀表工作是否正常。
2、編制所使用的廠內(nèi)機動車輛年度檢查計劃,安全管理人員負責(zé)檢查計劃的執(zhí)行情況。
3、查查維修人員對在用的廠內(nèi)機動車輛應(yīng)當(dāng)至少每月進行一次自行檢查,并做好記錄,在對在用廠內(nèi)機動車輛進行自行檢查時發(fā)現(xiàn)異常情況的應(yīng)當(dāng)及時處理。
4、單位負責(zé)人要組織力量,采取定期檢查和不定期抽查的方式,對所使用的廠內(nèi)機動車輛安全管理情況進行檢查,尤其是要檢查是否存在“違章、麻痹、不負責(zé)任”的不良現(xiàn)象和違反操作規(guī)程的行為。
5、分公司對日常管理情況進行檢查于考核,對安全檢查情況進行通報,并根據(jù)安全檢查考核標準對不同情況給予獎懲,以起到鼓勵和警示作用。
六、事故報告
1、一旦發(fā)生廠內(nèi)機動車輛事故,根據(jù)事故等級,啟動應(yīng)急預(yù)案,并立即報告主管部門、當(dāng)?shù)卣块T、安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門和質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門。
2、事故報告應(yīng)當(dāng)包括以下內(nèi)容:事故發(fā)生單位(或者業(yè)主)名稱、聯(lián)系人、聯(lián)系電話;事故發(fā)生地點、時間(年、月、日、時、分);事故設(shè)備名稱;事故類別以及事故概況;人員傷亡、經(jīng)濟損失。
3、事故發(fā)生部門及有關(guān)人員,必須實事求是地向事故調(diào)查組提供有關(guān)設(shè)備及事故的情況,如實回答事故調(diào)查組的詢問,并對所提供情況的真實性負責(zé),按有關(guān)規(guī)定協(xié)助做好事故調(diào)查和善后處理工作。
4、認真總結(jié)經(jīng)驗教訓(xùn),做到事故發(fā)生原因不查清不放過、整改措施沒有落實不放過、有關(guān)人員沒有接受教育不放過、相關(guān)責(zé)任人沒有受到處罰不放過。
七、安全操作規(guī)程
1、開車前對車況進行檢查,油位、水位、輪胎、踏板等。
2、禁止超載、偏載 、超高、超速,搬運超長、超寬貨物時,駕駛要特別小心,減速行駛,慢速轉(zhuǎn)向和升降。
3、禁止人員身體任何部位進入門架機構(gòu)或門架和車身之間,禁止人員站在貨物上或從貨架下穿越。
4、禁止用貨叉尖擠推或提升貨物,禁止用叉車推拉貨物,防止造成貨物損壞或墜落;當(dāng)剎車或轉(zhuǎn)向系統(tǒng)出故障時,不可用另一臺叉車來拖拉,否則,易發(fā)生無法預(yù)測的事故。
5、禁止突然操縱手柄,無論在滿載或空載狀態(tài)下,都要慢速操縱液壓控制手柄;貨叉位于高位時,如果突然操縱手柄,會造成貨物墜落或叉車傾翻的危險;不要急停、急降貨架。
6、升降貨物時,應(yīng)先停車;門架前傾時,禁止貨架上升和裝卸貨物;叉貨狀態(tài)下,門架不可前傾。
7、禁止跳上、跳下叉車。上下叉車時,手抓住把手,腳踩在踏板上;上下叉車時,不能抓方向盤或操縱桿。
8、禁止貨叉、托盤上帶人,不允許除司機以外的人員乘坐叉車,不允許用人來代替平衡重。
9、禁止野蠻駕駛,不要在踩下加速踏板的情況下,打開鑰匙開關(guān);不要突然地起動、制動或轉(zhuǎn)向,以防造成貨物墜落叉車傾翻;不要輾過散落在路面上的擋板或障礙物;不要駛?cè)胲浀孛?在潮濕、滑溜、不平或傾斜等路面上行駛時,請降低行駛速度。
10、駕駛叉車時不要穿寬松的衣服,以免被掛住;當(dāng)感到疲倦,思想不集中,用過麻醉劑或喝過酒后,不得駕駛叉車。
11、確定工作環(huán)境處于安全狀況,包括良好的路況和充足的照明。
12、保持叉車特別是駕駛室清潔,駕駛室里不要放工具或其他物品以免妨礙操縱桿或踏板的動作;當(dāng)手濕滑或有油污時,操作叉車是危險的,不得操作叉車。
13、多人協(xié)作工作時,要和同事互相配合好,當(dāng)確定料包已掛好且掛包人已安全后,方能啟動車輛。
14、在較差的道路條件下作業(yè),起重量應(yīng)適當(dāng)降低,并降低行駛速度。
15、在裝載貨物時,應(yīng)按貨物大小來調(diào)整貨叉的距離,貨物的重量應(yīng)平均的由兩貨叉分搭,以免偏載或開動的貨物向一邊滑脫。貨叉插入貨堆后,叉臂應(yīng)與貨物一面相接觸,然后門架后傾,將貨叉升起離地面200毫米左右再行駛;叉車行駛時,門架后傾到位使貨物穩(wěn)定;行駛時(有載或無載),貨叉和地面的距離應(yīng)保持在150-200毫米。
16、嚴禁高速急轉(zhuǎn)穹行駛,起升或下降貨物等,轉(zhuǎn)彎時要減速慢行并鳴號,運載貨物行駛時不得作急剎車,以防貨物滑出。在搬運大體積貨物時,貨物擋著視線,叉車應(yīng)倒車低速行駛。
17、嚴禁停車后讓發(fā)動機空轉(zhuǎn)而無人看管,更不允許將貨物吊于空中而駕駛員離開駕駛位置;叉車在中途停車,發(fā)動機空轉(zhuǎn)時應(yīng)后傾收回門架,當(dāng)發(fā)動機停車后應(yīng)使滑架下落,并前傾使貨叉著地。
18、在工作過程中,如果發(fā)現(xiàn)可疑的噪音或不正常的現(xiàn)象,必須立即停車檢查,及時采取措施加以排除,在沒有排除故障前不得繼續(xù)作業(yè)。
19、駕駛過程中,要注意行進路線及周圍環(huán)境狀況,確保門架與屋頂以及出入口之間具有一定的安全間隙。
20、未經(jīng)公司領(lǐng)導(dǎo)同意,任何人不得動用叉車。
八、事故現(xiàn)場處置
(一)危害性分析
1、廠內(nèi)機動車輛在作業(yè)時,行駛在生產(chǎn)經(jīng)營區(qū)的道路,進入庫房等場所車輛發(fā)生故障,駕駛員違章行駛作業(yè)等原因,可導(dǎo)致車輛對周邊人員的傷害的事故,造成人員受傷,嚴重者可死亡。
2、提升重物動作太快,超速駕駛,突然剎車,碰撞障礙物,在車輛前部有重物時下斜坡、橫穿斜坡或在斜坡上轉(zhuǎn)彎、卸載,在不合適的路面或支撐條件下運行等,都有可能發(fā)生翻車。
3、超過車輛的最大載荷;與建筑物、管道、堆積物及其他車輛之間發(fā)生碰撞;樓板不牢固或承載能力不夠(地面層除外),有可能發(fā)生意外安全事故。
4、如果設(shè)備不合適,會造成載荷從叉車上滑落的事故。
5、電纜線短路、油管破裂、粉塵堆積或電池充電時產(chǎn)生氫氣等情況下,都有可能導(dǎo)致火災(zāi)或爆炸。運載車輛在運送可燃氣體時,本身也有可能成為引火源。
(二)預(yù)防措施
1、駕駛?cè)藛T應(yīng)持有效特種作業(yè)操作證方可從事廠內(nèi)機動車輛駕駛作業(yè)。
2、廠內(nèi)機動車輛屬特種設(shè)備,必須到質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督管理部門登記備案,并按期進行安全檢測。
3、加強對車輛維護保養(yǎng),不得帶病行駛,不得使用報廢車輛。
4、運載人員的廠內(nèi)機動車輛不得超過額定人數(shù),其他車輛不得運載人員。
5、加強對車輛的安全管理,嚴格按照機動叉車操作規(guī)程操作,規(guī)范廠內(nèi)機動產(chǎn)量安全管理。
(三)現(xiàn)場應(yīng)急
1、當(dāng)廠內(nèi)機動車輛發(fā)生故障后,駕駛員應(yīng)立即停車,防止發(fā)生其他事故,及時對車輛進行檢修,并及時上報領(lǐng)導(dǎo)。
2、當(dāng)發(fā)生人員傷亡事故時,駕駛員立即向周圍人員及領(lǐng)導(dǎo)報警。
3、領(lǐng)導(dǎo)接到報警后,立即到事故現(xiàn)場進行救護指揮,并通知相關(guān)救護、保衛(wèi)等人員到事故現(xiàn)場 ,展開自救工作。
4、受傷人員肢體骨折,應(yīng)采取傷肢固定措施,有出血采取止血措施,并立即送往醫(yī)院救治;如果受傷人員壓在運載物資下面,應(yīng)立即搬開貨物,搶救受傷人員,若傷情嚴重,在搶救受傷人員的同時,應(yīng)立即撥打120急救中心電話報警。
5、發(fā)生重傷、死亡事故,應(yīng)保護好現(xiàn)場,配合上級部門進行事故調(diào)查。
第3篇 叉車安全裝卸作業(yè)管理辦法
1. 目的
為規(guī)范叉車安全裝卸作業(yè)管理,避免各種事故的發(fā)生,以確保叉車駕駛安全,特制定本制度。
2.適用范圍
適用公司全體叉車駕駛?cè)藛T。
3.職責(zé)
3.1主管負責(zé)維持廠區(qū)交通秩序,全廠交通安全檢查和考核。
3.2主管負責(zé)倉庫叉車駕駛?cè)藛T的調(diào)度、管理。
3.3維修部(暫時外請)負責(zé)公司所有叉車的維修。
4 .程序
4.1資格要求
4.1.1叉車駕駛?cè)藛T必須經(jīng)勞動部門培訓(xùn)并取得叉車駕駛操作證后方能上崗,無證人員嚴禁駕駛叉車。
4.1.2沒有廠部的安排,叉車司機不準擅自教別人駕駛叉車。
4.2駕駛前檢查
4.2.1檢查轉(zhuǎn)向燈、剎車、喇叭、前燈、和反觀鏡是否完好;叉子是否彎曲、損壞及裂紋產(chǎn)生。
4.2.2檢查燃料系統(tǒng)所有管道、接頭是否有泄露。
4.2.3檢查燃料油、發(fā)動機油、齒輪油、波箱油、液壓油及水箱水位、電池水是否足夠。不足時應(yīng)按標準要求或標準線增添后方可使用。
4.3駕駛規(guī)定
4.3.1凡使用叉車者,一定要用叉車專用鎖匙,啟動后不允許撥出車匙,更不能用其它非叉車鎖匙啟動叉車,避免損壞車鎖。
4.3.2啟動叉車時,每次啟動不得超過5秒鐘,再次啟動應(yīng)隔10~15秒以上,若連續(xù)三次啟動不成時應(yīng)再隔5分鐘。冬天啟動時,應(yīng)進行預(yù)熱后再啟動。如上述操作都不能啟動時,應(yīng)及時通知維修部人員進行處理,避免造成蓄電池損壞。
4.3.3叉車需依照“右上左下”方向行駛。叉車出入門口應(yīng)減速慢行并響喇叭。駕駛時必須集中精神,不可麻痹大意。
4.3.4叉車啟動時,注意觀察周圍是否有其它車輛、行人或障礙物;轉(zhuǎn)彎時要看倒后鏡及觀察左右側(cè)的情況,要亮指示燈,慢行并響喇叭;倒車時應(yīng)先看倒后鏡及回頭觀察情況,無障礙物始能行駛。
4.3.5車輛與道路邊緣應(yīng)保持一定距離,以策安全。叉車載有物料,在下斜坡時,應(yīng)倒車行駛并控制好車速。上下斜坡時應(yīng)慢速行駛,下斜坡時嚴禁空檔滑行。
4.3.6行駛時貨叉應(yīng)距地面200-300mm,在行進中不允許升高或降低貨物,不得急剎車和高速轉(zhuǎn)彎。
4.3.7遵守工廠限速規(guī)定,車速不得超過5km/h;嚴禁高速行車, 以保證安全。
4.3.8在十字路口或其它看不見的地方,請減速慢行,并鳴喇叭;在潮濕、不平的地面行駛及轉(zhuǎn)彎時,請減速;避免急轉(zhuǎn)彎,避免在不牢固的物體表面行駛。
4.3.9運輸途中停車時,一定要把手剎掣拉起并掛空檔才能離開叉車。
4.3.10叉車出入門口應(yīng)注意構(gòu)筑物的高度,不得盲目駛?cè)牖蝰偝觥?/p>
4.3.11行車時,非業(yè)務(wù)需要,一般人員不得坐在叉車司機身邊,更不能用來運人,或進行其它與叉車作業(yè)無關(guān)的工作。
4.3.12不得在車間或危險品倉庫內(nèi)擅自接駁蓄電池等叉車電路,以免產(chǎn)生火花。
4.3.13嚴禁超載行駛。凡叉車使用中發(fā)生事故不得隱瞞,應(yīng)立即上報,凡謊報或隱瞞者給予加倍處罰。
4.3.14叉車行駛時,凡貨物高度擋住視線時需倒行。
4.3.15.叉車上嚴禁站人,,如17.5米、14.5米車輛尾部無法裝貨,在此特殊情況下,及時向課長報告,經(jīng)過課長同意后可以站人,人站在叉車上需墊一塊托盤。如其它特殊情況叉車上需站人,必須匯報并經(jīng)過同意。
4.4裝卸規(guī)定
4.4.1叉車裝運的貨物不能太高(一次最多叉兩托高度不能超過2.5米,),以免導(dǎo)致事故的發(fā)生。
4.4.2叉起貨物時,先觀察貨物是否堆放牢固,貨叉進入托盤時要平穩(wěn),要循序見進,速度不易過快,貨叉的角度與貨叉叉進托盤的位置是否正確,有無其它隱患,貨叉要先仰后提升,下降時,應(yīng)先下降后傾斜。卸貨時應(yīng)平穩(wěn)輕放,操作不易過快。貨叉不允許從托盤、鐵架等溶器的斜角叉貨,以免失衡造成倒貨。
4.4.3叉車上需站人利用叉車升空工作時,事先需經(jīng)過課長同意,一定要站穩(wěn)在有底板的卡板上才可工作。不準站立在叉車上作業(yè)。
4.4.4不要運送松散的貨物以免翻倒,運送前應(yīng)將其固定牢固并觀察貨物是否存在安全隱患;提升物品要用卡板,不易穩(wěn)定之物件,如高度大的設(shè)備、空桶、易滑動之缸體或物件必須綁上繩索或加上保護膜,綁緊后方可提升。凡叉車司機在打操作過程中發(fā)現(xiàn)有隱患問題可以拒絕作業(yè),及時匯報直屬上司,待隱患解決后方可作業(yè)。
4.4.5不準用貨叉直接叉運易燃、易爆、有毒等危險品。
4.4.6停車時,不要將貨叉懸空。禁止叉物懸空時司機離開叉車。
4.4.7無論有無裝貨,貨叉下面絕對不可有人停留。
4.4.8卸下的貨物定要井然有序地堆放在無礙通行的地點并要求前后對齊,每一托靠緊,貨物或叉車都不得停放在通道口。
4.4.9 叉車上需站人作業(yè)時,高度超過2米需系好安全帶。
4.5停放要求
4.5.1作業(yè)完畢將叉車停放在指定的位置,貨叉平放地面并對車輛進行必要的檢查整理清潔。
4.5.2停放后將方向桿放在中央位置,拉好手剎車。
以上條例希叉車操作人員遵守,凡違反上述規(guī)定,視情節(jié)嚴重給予 評或經(jīng)濟處罰。
第4篇 公司叉車安全管理辦法制度
1.目的
為了加強公司對叉車統(tǒng)一管理,正確使用(包括行駛、裝卸、停放)叉車,降低安全事故,減少叉車故障率,降低叉車維修成本,發(fā)揮叉車最大使用效率,特制定本辦法。
2.適用范圍
適用于_________股份有限公司(以下簡稱“公司”)叉車使用部門、叉車維修部門、叉車相關(guān)部門,園區(qū)內(nèi)的外協(xié)單位、各子公司參照執(zhí)行。
3.定義
無
4.職責(zé)
4.1物資采購部職責(zé)
4.1.1負責(zé)各使用部門新增叉車采購、入庫。
4.1.2新購置叉車保質(zhì)期內(nèi)出現(xiàn)的機械故障協(xié)調(diào)廠家來維修。
4.1.3叉車維修配件臨時計劃、月度計劃備件的采購。
4.2叉車使用部門職責(zé)
4.2.1負責(zé)本部門叉車的日常點檢、日常保養(yǎng)。
4.2.2正確指導(dǎo)叉車駕駛員按照操作規(guī)程進行作業(yè)。
4.2.3負責(zé)本部門叉車駕駛員的調(diào)度、管理。叉車駕駛員是叉車駕駛、維修、保養(yǎng)、提供叉車服務(wù)的第一責(zé)任人。
4.2.4對叉車駕駛員因操作不當(dāng)造成較大安全事故、叉車故障、應(yīng)寫出詳細事情經(jīng)過、原因分析及預(yù)防措施,并落實相關(guān)責(zé)任人考核責(zé)任,報相關(guān)部門。
4.2.5負責(zé)叉車出現(xiàn)故障時,及時向物資采購部提出維修申請,并配合物資采購部聯(lián)系外部供應(yīng)商做好叉車維修工作。
4.3設(shè)備維修科職責(zé)
4.3.1負責(zé)全公司叉車的定期檢查和保養(yǎng)。
4.3.2配合叉車使用部門和物資采購部門等聯(lián)系外部供應(yīng)商做好叉車維修工作。
4.3.3特種設(shè)備管理員負責(zé)建立叉車設(shè)備臺帳。
4.4行政科安全管理辦公室職責(zé)
4.4.1參與叉車駕駛員安全管理培訓(xùn)。
4.4.2對叉車作業(yè)過程中發(fā)生的安全事故進行事故調(diào)查處理以及事故責(zé)任落實與考核。
4.5倉庫
4.5.1叉車維修配件、備件存放管理。
4.5.2叉車維修配件、備件出入庫管理。
4.6人力資源部
4.6.1叉車駕駛員、維修人員招聘。
4.6.2叉車駕駛員技能培訓(xùn),上崗資格考評。
4.7日常稽核
4.7.1 叉車使用部門每周不定期進行一次稽核,對發(fā)現(xiàn)的違章、違規(guī)行為依照本辦法的處罰規(guī)定執(zhí)行。
4.7.2 設(shè)備維修科、行政科設(shè)備維修組會同安全管理辦公室每月不定期進行一次稽核,對發(fā)現(xiàn)的違章、違規(guī)行為依照本辦法的處罰規(guī)定執(zhí)行。
5.實施細則
5.1新叉車購置
5.1.1叉車使用部門根據(jù)年度生產(chǎn)計劃所需,由本部門提出叉車需求,報物資采購部審批備案。
5.1.2 物資采購部根據(jù)叉車使用部門提出的需求,匯總各部門意見,備案審核后提報供應(yīng)事業(yè)部總經(jīng)理核準。
5.1.3由物資采購部組織收集:
a、廠商目錄、資料。
b、叉車技術(shù)參數(shù)及使用詳細要求確定:由叉車維修部門、使用部門、特種設(shè)備管理人員參與,采購人員整理成新購叉車技術(shù)協(xié)議。
5.1.4物資采購部在訂購時將技術(shù)協(xié)議書等相關(guān)資料呈公司主管設(shè)備高管核閱后,向廠家商議價格后,將申購單、合約書及相關(guān)資料呈供應(yīng)事業(yè)部總經(jīng)理批示后辦理。
5.1.5物資采購部依據(jù)技術(shù)協(xié)議制定合同內(nèi)容,以合同會簽表形式呈公司相關(guān)部門和公司領(lǐng)導(dǎo)進行會簽。
5.1.6 合同會簽完成后,物資采購部依據(jù)叉車采購周期、叉車使用部門使用時間要求,給予采購。
5.2資格要求
5.2.1叉車駕駛員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)并取得叉車駕駛操作證后方能上崗,除叉車駕駛員以外的任何人不得駕駛叉車,嚴禁無證人員駕駛叉車。
5.2.2 叉車駕駛員在獨立上崗駕駛叉車前,依據(jù)本公司叉車使用特點,由人力資源部組織,行政科安全管理辦公室、叉車使用部門、叉車維修部門等相關(guān)部門參與對其進行嚴格的培訓(xùn)。培訓(xùn)(室內(nèi)課程和實操)應(yīng)包括正確的駕駛、在作業(yè)場所內(nèi)駕駛叉車的危險及工業(yè)叉車標準的要求。
5.2.3叉車駕駛?cè)藛T要根據(jù)他們所要駕駛的叉車、區(qū)域作業(yè)、路況等特點;日常點檢保養(yǎng)等相關(guān)知識達到要求后,最終由人力資源部、行政科安全管理辦公室、叉車使用部門、叉車維修部門共同評審后,人力資源部辦理上崗證后,方可上崗作業(yè)。
5.3叉車使用(使用前準備、行駛、裝卸、交接、停放)
5.3.1使用前準備
5.3.1.1駕駛員應(yīng)檢查燃油、發(fā)動機機油、冷卻水、蓄電瓶的電解液是否充足或處在正常位置,不足時應(yīng)按照標準要求增添后方可使用。
5.3.1.2檢查轉(zhuǎn)向燈、剎車、喇叭、前燈和反觀鏡是否完好,各儀表是否運行正常;叉子是否彎曲、損壞及裂紋產(chǎn)生。如有異常立即通知設(shè)備維修科安排維修,嚴禁擅自拆修叉車。
5.3.1.3檢查燃料系統(tǒng)所有管道、接頭是否有泄漏。
5.3.1.4 注意輪胎氣壓是否正常,低于標準的應(yīng)及時充氣。注意叉車的清潔工作,應(yīng)經(jīng)常擦試叉車的內(nèi)外部位。
5.3.1.5叉車啟動時應(yīng)注意觀察電壓表電壓,若低于限制電壓時,叉車應(yīng)立即停止運行,叉車不能啟動時立即通知設(shè)備維修科安排維修,嚴禁擅自拆叉車。
5.3.1.6 起動后,應(yīng)注意發(fā)動機的運轉(zhuǎn)情況,有無異常聲響,發(fā)現(xiàn)故障應(yīng)及時停車檢查并排除。發(fā)動機應(yīng)運轉(zhuǎn)5分鐘后,方可起步行駛。
5.3.1.7啟動叉車時每次啟動不得超過5秒鐘,再次啟動應(yīng)隔10~15秒以上,若連續(xù)三次啟動不成時,應(yīng)再隔5分鐘,冬天啟動時,應(yīng)進行預(yù)熱后再啟動,如上述操作都不能啟動時,應(yīng)及時通知設(shè)備維修科人員進行維修處理,避免造成電池損壞。
5.3.1.8 起步前,應(yīng)注意各儀表工作是否正常,轉(zhuǎn)向盤、轉(zhuǎn)向拉桿、離合器及踏板、制動器及踏板是否正常。然后,檢查液壓升降系統(tǒng)及各部開關(guān),操縱桿是否正常。
5.3.2行駛要求
5.3.2.1叉車駕駛員應(yīng)該嚴格遵照叉車安全守則和操作規(guī)程,服從公司安全管理部門或部門管理人員的指揮、檢查,自覺遵守廠區(qū)內(nèi)的各種安全標志,維護交通秩序。
5.3.2.2駕駛車輛時,必須攜帶操作證,不準將車輛交給沒有操作證的人駕駛,不準駕駛與操作證準駕駛車種不相符的車輛。
5.3.2.3不準駕駛安全設(shè)備不全,機件失靈或違章裝載的車輛。
5.3.2.4嚴禁酒后駕車,當(dāng)叉車司機身體患有疾病或過度疲勞時,有礙行車安全,不準駕駛車輛或調(diào)離崗位。
5.3.2.5不準穿拖鞋、高跟鞋駕駛車輛,著裝要符合安全要求;行車時不準吸煙,飲食,打電話或有礙行車安全的行為。
5.3.2.6叉車在道路上行駛一律右側(cè)行駛,依照“右上左下”方向行駛;在沒有分道線的道路上,應(yīng)在中間右側(cè)行駛;在同一車道內(nèi)行駛的車輛,低速車應(yīng)靠右側(cè)行駛。
5.3.2.7交叉路口、裝卸作業(yè)、人行稠密地段、下坡道,設(shè)有警示標志處或轉(zhuǎn)彎,調(diào)頭,通過以上路段叉車的行駛速度每小時應(yīng)小于10公里;進出生產(chǎn)區(qū)域、倉庫、上下地中衡、危險地段、倒車每小時不得超過5公里,同時應(yīng)加強瞭望,謹慎行駛;車輛行駛經(jīng)交叉路口需要提前減速,加強了望,做到禮讓“三先”(慢、讓、停),謹慎通過。
5.3.2.8通過狹窄的道路、易燃易爆危險倉庫、機械設(shè)備過于擁擠、人員過于密集的區(qū)域應(yīng)禁止行駛。
5.3.2.9使用叉車者一定要用叉車專用鎖匙,啟動后不允許拔出車匙,更不能用其它非專用叉車鎖匙啟動叉車,避免損壞車鎖。
5.3.2.10叉車啟動時,注意觀察周圍是否有其它車輛、行人或障礙物;轉(zhuǎn)彎時要看倒后鏡及觀察左右側(cè)的情況,要亮指示燈慢行并響喇叭;倒車時應(yīng)先看倒后鏡及回頭觀察情況,無障礙物方可行駛。
5.3.2.11車輛與道路邊沿應(yīng)保持一定距距離,以策安全。叉車載有物料,在下斜坡時嚴禁空檔滑行。
5.3.2.12叉車在出入倉庫門、人流混雜,視線不清,拐彎抹角等一定要先按喇叭,并且做到相互提醒警示,駕駛時必須集中精神,不可麻痹大意。
5.3.2.13貨叉應(yīng)距地面,200-300mm,在行駛中不允許升高或降低貨物,不得剎車和高速轉(zhuǎn)彎。
5.3.2.14遵守工廠限速規(guī)定,車速不得超過5km/h;嚴禁高速行車,以保證安全。
5.3.2.15在十字路口或其它看不見的地方,必須減速慢行,并鳴喇叭;在潮濕、不平的地面行駛及轉(zhuǎn)彎時,必須減速慢行,避免對叉車輪胎造成不必要的損壞。
5.3.2.16作業(yè)人員禁止空人站在貨叉上進行高空作業(yè),如有工作需要,請先做好安全防護。
5.3.2.17不得在車間或危險品倉庫內(nèi)擅自接駁蓄電池等叉車電路,以免產(chǎn)生火花。
5.3.2.18嚴禁超載行駛,嚴禁叉車占用人行通道。
5.3.2.19嚴禁叉上站人,嚴禁叉車載人。
5.3.3裝卸要求
5.3.3.1不管是傾斜門架還是調(diào)整貨叉高度,要求動作連續(xù),一次成功到位。
5.3.3.2貨物在高處時,如未在放貨位置,禁止向前推動前傾手柄,以防造成叉車向前傾翻。
5.3.3.3不允許叉車在前傾的情況下載貨運行。
5.3.3.4操作操縱桿時,動作要柔和,速度要適當(dāng)。
5.3.3.5卸貨抽貨叉時,貨叉高度要適當(dāng),以防拖拉、刮碰貨物。
5.3.3.6叉車裝貨物不能太高,以免擋住駕駛員的視線,導(dǎo)致事故的發(fā)生;除短距離移位外,不得同時運輸兩板的貨物。
5.3.3.7叉起貨物時,貨叉要先仰后提升,下降時,應(yīng)先下降后傾斜。
5.3.3.8不能運送松散的貨物以免翻倒,運送前應(yīng)將其固定牢固;提升物品要用托盤,不易穩(wěn)定物件,如高度大的設(shè)備、空桶、易滑動物體必須綁上繩索,固定后方可提升。
5.3.3.9嚴禁使用叉車直接叉運易燃、易爆、有毒等危險品。
5.3.3.10停車時,禁止叉物懸空時司機離開叉車駕駛座。
5.3.3.11無論有無裝貨,貨叉下面絕對不可有人停留,貨叉載物升降時,以叉車為圓心半徑1m圍內(nèi)不準有人員停留。
5.3.3.12卸下的貨物要井然有序地堆放在無礙通行的地點,貨物或叉車都不得停放在通道口。
5.3.3.13嚴禁將貨物升高做長距離行駛(離地大于0.5m)。
5.3.3.14嚴禁利用制動慣性溜放的方法卸貨,嚴禁使用慣性裝載卸貨。
5.3.3.15叉車司機損壞物貨,設(shè)施或發(fā)現(xiàn)已損壞貨物,設(shè)施時要如實上報倉庫負責(zé)人。
5.3.4叉車交接
5.3.4.1不同班次,上下班時必須進行交接,填寫《叉車使用交接工作表》后,讓接班人員知道叉車的狀態(tài),以確保安全。
5.3.4.2同班次不同叉車司機交接使用叉車時,必須進行口頭交接,以確保安全。
5.3.5停放要求
5.3.5.1車應(yīng)停在指定地點或道路有效路面以外不妨礙交通的地點,不得逆向停車。
5.3.5.2駕駛員停車后,拉手剎車、掛空檔、切斷電路、將鑰匙取出后才能離開叉車,嚴禁叉車停放時留存鑰匙。
5.3.5.3作業(yè)后將叉車停放在指定的位置,貨叉平放地面并對車輛進行必要的檢查整理清潔,嚴禁將叉車停在緊急通道口、出入口、一般車輛停車處、消防設(shè)施旁等地方。
5.3.5.4電動叉車長時間不使用時應(yīng)關(guān)掉電源,柴油叉車長時間不使用時應(yīng)關(guān)閉熄火開關(guān)。
5.3.5.5電動叉車充電須要選用叉車專用配套充電器,要輕拿輕放,不得讓叉車電量耗盡,致叉車不能移動時才進行充電,這樣會縮短電瓶使用壽命,充完電后,應(yīng)關(guān)掉電源,在拉出充電器插頭,將充電器掛好,嚴禁隨意亂放。
5.3.5.6柴油叉車加油時必須將柴油機熄火,拔掉鑰匙,嚴禁攜帶火源或靜電來源,加完油后,應(yīng)將盛放油料的工具密封,歸放原處,嚴禁相關(guān)工具隨意亂放。
5.4叉車日常點檢、故障維修、定期檢查與保養(yǎng)、大修及年檢
5.4.1叉車的日常點檢
5.4.1.1叉車的日常點檢工作由各區(qū)域叉車駕駛員具體負責(zé),叉車駕駛員每天每個班次要對叉車進行點檢,并將結(jié)果填寫到《叉車日常點檢表》中;若有故障,請及時通知上級領(lǐng)導(dǎo),由部門主管通知物資采購部聯(lián)系外部供應(yīng)商進行維修。
5.4.1.2每周清洗叉車一次,并將空氣濾清器芯吹干凈,各部位所需的油、水、電池補充加足,請在充電前加足水,加水到浮標口位置為最佳,過多充電時會造成電解液溢出。
5.4.1.3在正常工作中,如發(fā)現(xiàn)叉車有異常聲音、剎車不正常或出現(xiàn)其它故障時,應(yīng)立即停止使用并通知設(shè)備維修科安排檢修,叉車司機不得私自拆修。
5.4.1.4 叉車使用部門應(yīng)指定叉車駕駛員為叉車保養(yǎng)責(zé)任人,如違反上述規(guī)定,按照本辦法相應(yīng)規(guī)定進行處罰。
5.4.2叉車的故障維修
5.4.2.1叉車發(fā)生故障時,叉車駕駛員應(yīng)報告給上級領(lǐng)導(dǎo),并立即停止叉車使用。
5.4.2.2制造中心叉車出現(xiàn)故障后,維修程序:
(1)叉車出現(xiàn)故障后,設(shè)備維修科能處理時,由設(shè)備維修科進行維修。
(2)叉車出現(xiàn)故障后,設(shè)備維修科不能處理時,由設(shè)備維修科和行政科設(shè)備維修組共同進行維修處理,若還不能處理時,再由使用部門主管通知物資采購部,由物資采購部聯(lián)系外部供應(yīng)商進行維修。故障車維修完畢后,叉車交回叉車使用部門。
5.4.2.3物流部叉車出現(xiàn)故障后,維修程序:
(1)叉車出現(xiàn)故障后,物流中心維修員能處理時,由維修員進行維修。
(2)叉車出現(xiàn)故障后,物流中心維修員不能處理時,由行政科設(shè)備維修組和制造中心設(shè)備維修科共同進行維修處理,若還不能處理時,再由使用部門主管通知物資采購部,由物資采購部聯(lián)系外部供應(yīng)商進行維修。故障車維修完畢后,叉車交回叉車使用部門。
5.4.3叉車定期檢查與保養(yǎng)
5.4.3.1叉車定期檢查與保養(yǎng)由制造中心設(shè)備維修科、物流中心維修員會同行政科設(shè)備維修組共同制定,并定期進行定期檢查與保養(yǎng),叉車使用部門按規(guī)定的時間協(xié)助檢查與保養(yǎng)。
具體實施標準如下:
《叉車定期檢查與保養(yǎng)表》
序號
檢查項目
檢查主要內(nèi)容
檢查周期
檢查方法
檢查判定標準
檢查人
備注
1
氣缸內(nèi)壓力或真空度
壓力或真空度是否在達標
1次/月
2
氣門
檢查與間隙調(diào)整
1次/月
3
多路換向閥、升降油缸、傾斜油缸、轉(zhuǎn)向油缸
是否漏油,運動過程中是否有卡滯現(xiàn)象
1次/月
4
手、腳制動器的制動片與制動鼓
制動片磨損
制動鼓圓度
間隙配合要求
1次/月
5
發(fā)電機及起動電機
安裝是否牢固與接線頭是否清潔牢固,檢查碳刷和整流子有無磨損
1次/月
6
風(fēng)扇皮帶
松緊程度
1次/月
7
油箱、過濾網(wǎng)及管路
檢查有無腐蝕,損壞、撞裂情況
1次/月
8
變矩器、變速箱
檢查各零件磨損及配合間隙
1次/月
9
檢查傳動軸軸
承
檢查軸承是否損壞,添加或更換潤滑油
1次/月
10
檢查轉(zhuǎn)向器
轉(zhuǎn)向盤的自由轉(zhuǎn)動量
1次/月
11
拆卸清洗齒輪油泵
檢查齒輪,殼體及軸承的磨損情況。
1次/月
12
檢查轉(zhuǎn)向節(jié)
有無損傷和裂紋,轉(zhuǎn)向橋主銷與轉(zhuǎn)向節(jié)的配合情況,拆檢縱橫拉桿和轉(zhuǎn)向臂各接頭的磨損情況
1次/月
13
檢查輪輞連接螺栓
是否松開或達到規(guī)定扭矩值
1次/月
14
檢查腳制動與手制動踏板
調(diào)整工作行程
1次/月
15
檢查貨架、車架
是否變形、拆洗滾輪、各附件固定是否可靠
1次/月
16
拆檢各液壓油缸
檢查起升油缸、傾斜油缸及轉(zhuǎn)向油缸密封件損情況
1次/月
17
檢查全車電路系統(tǒng)
儀表感應(yīng)器,保險絲及各種開關(guān)
1次/月
5.4.4叉車大修及年檢
5.4.4.1叉車的大修工作由叉車使用部門會同設(shè)備維修科(組)提出維修申請,再由物資采購部聯(lián)系叉車維保供應(yīng)商進行維修。
5.4.4.2叉車的年檢工作由特種設(shè)備管理員會同叉車使用部門、安全管理部門提出申請,再由物資采購部安排落實年檢工作。
5.5叉車借用流程
倉庫以外的其他部門如需借用叉車請到倉庫辦公司填寫叉車借用登記表,經(jīng)叉車使用部門負責(zé)人審批后,由叉車司機駕車前去服務(wù),叉車司機必須按照使用單位的要求,提供叉車服務(wù)。
5.6處罰規(guī)定
5.6.1使用叉車過程中違反規(guī)定的,依據(jù)《叉車違規(guī)處罰細則表》對相關(guān)責(zé)任人進行考核處罰。
《叉車違規(guī)處罰細則表》
序號
考核內(nèi)容
處罰標準
備注
駕駛員
班組組長
樓層/車間主管
部門負責(zé)人
1
作業(yè)過程中,叉壞物資
材料原價賠償
20元/次
20元/次
10元/次
2
作業(yè)過程中撞壞、撞凹叉車、建筑物及公共財產(chǎn)
按財產(chǎn)原價賠償
20元/次
20/次
10元/次
3
違章作業(yè):
1、穿拖鞋駕駛;
2、作業(yè)時,接打電話、玩游戲、收聽耳機、打瞌睡;
3、超高、超重叉運貨物;
4、倒車不觀察、轉(zhuǎn)彎過急,造成安全事故;
5、叉運貨物下坡時未倒車前進;
6、酒后駕車;
7、貨物傾斜叉運;
8、叉車貨叉上站人行駛;
9、叉車超速行駛(限速5km/h);
10、叉車帶病作業(yè)(主要指剎車失靈、限速器損壞、喇叭后視鏡儀表盤受損、轉(zhuǎn)向燈不亮、漏油、機油不夠、螺栓松動、水溫過高、水箱缺水、放電達80%未及時充電、輪胎磨損嚴重、電線破損、氣壓不足等);
11、叉車停車不拔鑰匙或貨叉不落地;
12、夜間不開燈駕駛叉車;
13、故意損壞叉車;
14、叉車單叉作業(yè);
15、將貨物升高長距離行駛;
16、貨叉升起后,貨叉下站人;
20元/次
20元/次
10/次
5元/次
4
叉車未定期進行清潔(每班一次)
20元/次
20元/次
10/次
5元/次
5
作業(yè)完畢后,若未對車輛進行充電或故意不充電者,
50元/次
50元/次
20元/次
10元/次
6
交接班時未對叉車進行點檢
50元/次
50元/次
20元/次
10元/次
7
下班前,作業(yè)未完畢,擅自提前離崗或拖拉、延長裝卸貨時間
50元/次
50元/次
20元/次
10元/次
8
在作業(yè)過程中,不服從主管正確指揮(違章指揮除外),故意刁難相關(guān)人員
20元/次
20元/次
10/次
5元/次
9
作業(yè)時,配備對講機;對講機未保持開機狀態(tài)或呼叫無應(yīng)答
20元/次
20元/次
10/次
5元/次
10
車輛機油位、剎車油位、變速液油位不在規(guī)定液位之間,水箱缺水、電瓶缺補充液
50元/次
50元/次
20元/次
10元/次
11
無證人員私自動用叉車
100元/次
(并處當(dāng)事人罰款200元)
50元/次
20元/次
10元/次
12
違反本辦法第5.3《叉車使用》條款中任一條款時
50元/次
50元/次
20元/次
10元/次
5.6.2 當(dāng)月累計違規(guī)本管理辦法達5次以上者,予以解除勞動合同處理。
6.本辦法解釋權(quán)屬于___集團股份有限公司人力資源部
7.相關(guān)文件
《叉車安全操作規(guī)程》
《叉車安全培訓(xùn)教材》
8.附件
附件:《叉車日常點檢表》
第5篇 叉車安全管理辦法制度
1.目的
為加強廠區(qū)叉車的安全管理,提高叉車安全技術(shù)狀況,保障叉車駕駛和使用安全,特制定本辦法。
2.適用范圍
適用公司全體叉車駕駛?cè)藛T以及叉車管理人員。
3.定義(無)
4.職責(zé)
4.1叉車所屬部門負責(zé)維持廠區(qū)交通秩序;負責(zé)叉車安全使用、日常保養(yǎng)以及駕駛員的調(diào)度與管理。
4.2叉車駕駛員上崗前必須認真學(xué)習(xí)叉車安全操作規(guī)程,嚴格按照叉車安全操作規(guī)程對叉車進行正確操作。
4.3綜合管理部負責(zé)叉車安全使用的監(jiān)督管理;工程技術(shù)部設(shè)備科負責(zé)公司叉車的管理、聯(lián)系外部維修和年審辦理。
5.管理要求
5.1注意事項:
5.1.1叉車駕駛?cè)藛T必須經(jīng)有特種操作培訓(xùn)資質(zhì)部門培訓(xùn),并取得叉車駕駛操作證后方能上崗,無證人員嚴禁駕駛叉車。嚴禁私自擅自教別人駕駛叉車。
5.1.2 叉車司機時刻保持注意力集中,注意瞭望,在確保安全的情況下操作。
5.1.3嚴禁酒后駕駛,一經(jīng)發(fā)現(xiàn)立即辭退。
5.1.4嚴禁疲勞作業(yè)及帶病工作,身體不適時應(yīng)停止作業(yè),就醫(yī)檢查。
5.1.5嚴禁帶人行駛,行駛途中不準進行飲食、打電話等與駕駛無關(guān)的活動。
5.1.6禁止穿拖鞋,涼鞋駕駛叉車;叉車進入貨架倉庫時,應(yīng)提前戴好安全帽。
5.1.7每天認真執(zhí)行叉車“三檢”制,嚴禁帶故障行駛;不可強行通過有危險或潛在危險的路段。
5.1.8叉車司機應(yīng)做好日常檢查,發(fā)現(xiàn)異常及時報告處理,檢查內(nèi)容參考《叉車點檢記錄表》
5.1.9叉車作業(yè)“八不準”:
(1)、不準將貨物升高作長距離運輸;
(2)、不準用貨叉挑翻貨盤的方法卸貨;
(3)、不準用貨叉直接叉運易燃,易爆等物品;
(4)、不準用單叉作業(yè);
(5)、不準用慣性力取貨物;
(6)、不準在貨叉或貨盤上帶人作業(yè),貨叉舉起時嚴禁在貨叉下站人;
(7)、不準用制動慣性溜放圓形或易滾貨物;
(8)、不準在岸邊直接叉運船上的貨物;
5.2駕駛前檢查:
5.2.1 檢查轉(zhuǎn)向燈、剎車、喇叭、前燈、和反觀鏡是否完好;叉子是否彎曲、損壞
及裂紋產(chǎn)生。
5.2.2 檢查燃料系統(tǒng)所有管道、接頭是否有泄露。
5.2.3 檢查燃料油、發(fā)動機油、齒輪油、波箱油、液壓油及水箱水位、電池水是否足夠。不足時應(yīng)按標準要求或標準線增添后方可使用。
5.3駕駛規(guī)定:
5.3.1 凡使用叉車者,一定要用叉車專用鎖匙,啟動后不允許撥出車匙,更不能用其它非叉車鎖匙啟動叉車,避免損壞車鎖。
5.3.2 啟動叉車時,每次啟動不得超過5秒鐘,再次啟動應(yīng)隔10~15秒以上,若連續(xù)三次啟動不成時應(yīng)再隔5分鐘。冬天啟動時,應(yīng)進行預(yù)熱后再啟動。如上述操作都不能啟動時,應(yīng)及時上報部門負責(zé)人進行處理,避免造成蓄電池損壞。
5.3.3 叉車需依照“右上左下”方向行駛。叉車出入門口應(yīng)減速慢行并響喇叭。駕駛時必須集中精神,不可麻痹大意。
5.3.4 叉車啟動時,注意觀察周圍是否有其它車輛、行人或障礙物;轉(zhuǎn)彎時要看倒后鏡及觀察左右側(cè)的情況,要亮指示燈,慢行并響喇叭;倒車時應(yīng)先看倒后鏡及回頭觀察情況,無障礙物始能行駛。
5.3.5車輛與道路邊緣(廠區(qū)貨物)應(yīng)保持一定距離,以保安全。叉車載有物料,在下斜坡時,應(yīng)倒車行駛并控制好車速。上下斜坡時應(yīng)慢速行駛,下斜坡時嚴禁空檔滑行。
5.3.6 行駛時貨叉應(yīng)距地面300-400mm,在行進中不允許升高或降低貨物,不得急剎車和高速轉(zhuǎn)彎。
5.3.7遵守工廠限速規(guī)定,車速不得超過5km/h;嚴禁高速行車, 以保證安全。
5.3.8 在十字路口或其它看不見的地方,請減速慢行,并鳴喇叭;在潮濕、不平的地面行駛及轉(zhuǎn)彎時,請減速;避免急轉(zhuǎn)彎,避免在不牢固的物體表面行駛。
5.3.9運輸途中停車時,一定要把手剎掣拉起并掛空檔才能離開叉車。
5.3.10 叉車出入門口應(yīng)注意構(gòu)筑物的高度,不得盲目駛?cè)牖蝰偝觥?/p>
5.3.11行車時,非業(yè)務(wù)需要,一般人員不得坐在叉車司機身邊,更不能用來運人,或進行其它與叉車作業(yè)無關(guān)的工作。
5.3.12不得在車間或危險品倉庫內(nèi)擅自接駁蓄電池等叉車電路,以免產(chǎn)生火花。
5.3.13 嚴禁超載行駛。
5.4裝卸規(guī)定:
5.4.1叉車裝運的貨物不能太高,以免擋住駕駛員的視線,導(dǎo)致事故的發(fā)生;除短
距離移位外,不得同時運輸兩板的貨物。
5.4.2叉起貨物時,貨叉要先仰后提升,下降時,應(yīng)先下降后傾斜。
5.4.3利用叉車升空工作時,操作人員一定要配帶防護用具一定要站穩(wěn)在有底板的
卡板上才可工作,并做好相應(yīng)的防護措施。不準站立在鏟叉上作業(yè)。
5.4.4不要運送松散的貨物以免翻倒,運送前應(yīng)將其固定牢固;提升物品要用卡板,
不易穩(wěn)定之物件,如高度大的設(shè)備、空桶、易滑動之缸體或物件必須綁上繩索,
綁緊后方可提升。
5.4.5不準用貨叉直接叉運易燃、易爆、有毒等危險品。
5.4.6停車時,不要將貨叉懸空。禁止叉物懸空時司機離開叉車。
5.4.7無論有無裝貨,貨叉下面絕對不可有人停留。叉車裝卸作業(yè)時,禁止人員停
留在貨叉周圍;必要時應(yīng)在作業(yè)區(qū)域設(shè)置警戒線;
5.4.8卸下的貨物定要井然有序地堆放在無礙通行的地點,貨物或叉車都不得停放
在通道口。
5.5停放要求:
5.5.1作業(yè)完畢將叉車停放在指定的位置,貨叉平放地面并對車輛進行必要的檢查
整理清潔。
5.5.2停放后將方向桿放在中央位置,拉好手剎車。
5.6保養(yǎng)規(guī)定:
5.6.1注意保養(yǎng)工作,駕車前檢查遇有剎車不正?；蚱渌收弦皶r通知部門負責(zé)
人。
5.6.2在正常工作中,如發(fā)現(xiàn)叉車有異常聲音或出現(xiàn)故障,應(yīng)立即停止使用并通知
部門負責(zé)人及時進行維修。司機不得私自拆修。
5.6.3每周清洗叉車一次,并將空氣濾清器芯吹干凈。各部位所需的油、水、電池
補充加足。
5.6.4叉車保養(yǎng)責(zé)任人所保養(yǎng)的叉車及廠內(nèi)的叉車駕駛員,如違反上述的規(guī)定,按
失職處理,并視情節(jié)嚴重程度給予全廠通報批評和進行處罰。
5.7違規(guī)處理
對叉車駕駛員違反上述操作規(guī)程的、叉車所屬部門管理不到位以及其他相關(guān)人員違反上述規(guī)定的由人事行政部對其按照《員工獎懲管理制度》進行獎懲提報 。
6.相關(guān)附件 (無)
7.相關(guān)文件 (無)
8.相關(guān)表格
8.1 hr-f-126《叉車點檢記錄表》
8.2 ie-f-015《設(shè)備請修單》
第6篇 叉車安全管理辦法制度
為加強公司內(nèi)(以下簡稱廠內(nèi))叉車的安全管理,提高廠內(nèi)機動車輛的安全技術(shù)狀況,保障作業(yè)安全,根據(jù)公司特種車輛管理制度相關(guān)要求,特制定本辦法。
一、安全技術(shù)要求
1、車輛應(yīng)車容整潔、車身周正。車輛的裝備、安全防護裝置及附件應(yīng)齊全有效。
2、全車各部位在發(fā)動機運轉(zhuǎn)及停車時應(yīng)無漏油、漏水、漏電、漏氣現(xiàn)象。
3、車輛照明及指示燈具應(yīng)安裝牢固、齊全有效。燈泡要有保護裝置,不得因車輛震動而松脫、損壞、失效或改變光照方向。所有燈光開關(guān)應(yīng)安裝牢固,開關(guān)自如,不得因車輛振動而自行開關(guān)。
4、車輛均應(yīng)設(shè)置喇叭,其性能應(yīng)可靠。
5、車輛的各種儀表應(yīng)齊全且靈敏有效。
二、安全管理
各廠應(yīng)加強對叉車的安全管理,保證廠內(nèi)叉車的安全運行:
1、廠內(nèi)叉車駕駛?cè)藛T應(yīng)由人力資源部組織培訓(xùn),考核、發(fā)證后上崗。
2、廠內(nèi)叉車由各單位廠委會直接調(diào)度,其他人不得隨意安排。
3、叉車由專人駕駛并由專人嚴格按車輛說明書進行維護保養(yǎng)。車輛鑰匙由專人(廠辦主任和駕駛員)保管,不得交廠外或無證人員使用。
4、廠內(nèi)叉車應(yīng)逐臺建立安全技術(shù)管理檔案,其內(nèi)容包括:①叉車出廠的技術(shù)文件和產(chǎn)品合格證;②使用、維護、修理和自檢記錄;③叉車事故記錄。
5、叉車原則上不允許出廠,如因特殊情況(外部支援或修車等)需要出廠時,必須辦理出門證(或派車單),經(jīng)分廠廠長批準,由車間主任以上干部全程監(jiān)護,直至車輛回廠。若廠與廠之間需要借用叉車,除辦理出門證(或派車單)經(jīng)被借用廠廠長批準外,必須由借用廠車間主任以上干部對廠與廠之間的路程(包括來與回)全程監(jiān)護。
6、廠內(nèi)外行駛時,需嚴格注意操作安全和交通規(guī)則,必須注意信號燈、欄桿、警鈴及各種警告標志。不得酒后駕車,不得超載,不得違規(guī)帶人,不得在廠外進行任何物資轉(zhuǎn)運作業(yè)。
7、駕駛?cè)藛T身體過分疲勞或患病有礙安全行車時,不準駕駛車輛。駕駛前先檢查車輛的制動器、轉(zhuǎn)向器、喇叭、燈光、后視鏡、油箱等部件是否完好有效,確認正常后才可進行工作;叉車啟動時,注意觀察周圍是否有其它車輛、行人或障礙物;轉(zhuǎn)彎時要看倒后鏡及觀察左右側(cè)的情況,要亮指示燈,慢行并鳴響喇叭;倒車時應(yīng)先看倒后鏡或回頭觀察情況,無障礙物始能行駛。作業(yè)完畢,將叉車停放在指定位置,貨叉平放地面,并對車輛進行必要的檢查、整理、清潔。
8、行駛時,叉車貨叉應(yīng)距地面200-300毫米,在行進中不允許升高或降低貨物;叉車出入門口應(yīng)注意構(gòu)筑物的高度,不得盲目駛?cè)牖蝰偝?載有物料下坡時,應(yīng)倒車行駛并控制好車速,嚴禁空檔滑行;在十字路口或其它看不見的地方,應(yīng)減速慢行,并鳴響喇叭;在潮濕、不平的地面行駛時,要減速慢行,避免在不牢固的物體表面行駛。
9、叉車行駛時,應(yīng)按指定道路限速行駛,并與道路邊緣保持一定距離,嚴禁超速、搶道、占道。運輸中途需要停車且駕駛員需要離開時,必須將貨叉平放地面并把手剎掣拉起并掛空檔后方可。
10、叉車進入硫磺庫、氨站、編織袋庫等,必須帶阻火器。不得在車間或危險化學(xué)品倉庫內(nèi)擅自接駁蓄電池等車輛電路,以免產(chǎn)生火花。
11、叉車裝卸時必須做到:①裝運貨物嚴禁超高,以免擋住駕駛員的視線;②運送松散的貨物、不易穩(wěn)定之物件前(如高度大的設(shè)備、空桶、易滑動之缸體等)應(yīng)將其固定牢固,綁上繩索,綁緊后方可提升和轉(zhuǎn)運;③原則上不允許轉(zhuǎn)運易燃、易爆、有毒等危險品,確實需要時,必須采取有效防范措施;④無論有無裝貨,貨叉下面嚴禁有人停留。
12、在檢查叉車水箱、油箱等液位、溫度時,要采取相應(yīng)安全防范措施,避免燙傷或機械傷。
三、罰則
1、叉車駕駛?cè)藛T無證上崗者一律開除,并追究相關(guān)人員責(zé)任。
2、違反本辦法相關(guān)規(guī)定的,處責(zé)任人20-200元/次的罰款;如造成損失的,由責(zé)任人全額賠償。
本管理辦法自下發(fā)之日起施行。
安全環(huán)保質(zhì)量監(jiān)管部生產(chǎn)調(diào)度部
二〇〇九年六月十五日
第7篇 叉車安全管理規(guī)定
一、叉車安全使用規(guī)定
(一)檢查車輛
1.叉車作業(yè)前、應(yīng)檢查外觀,加注燃液,潤滑油和冷卻水。
2.檢查起動、運轉(zhuǎn)及制動性能。
(1)檢查燈光、音響信號是否齊全有效
(2)叉車運行過程中檢查壓力、溫度是否正常
(3)叉車運行前還應(yīng)檢查
(二)起步
(1)起步前、觀察四周、確認無妨礙行車安全的障礙后,先鳴笛后起步。
(2)叉車在載物起步時,駕駛員應(yīng)確認所載物平穩(wěn)可靠。
(3)起步時須緩慢平穩(wěn)起步。
(三)行駛
(1)行駛時貨叉底端距離地面高度應(yīng)保持300-400mm,
(2)行駛時不得將貨叉升得太高,進出作業(yè)現(xiàn)場或行駛途中,要注意上空有無障礙物刮碰。載物行駛時,如貨叉升得太高,還會增加叉車整體重心高度,影響叉車的穩(wěn)定性。
(3)卸貨后應(yīng)先降落貨叉至正常的行駛位置后再行駛。
(4)轉(zhuǎn)彎時,如附近有行人或車輛,應(yīng)發(fā)出信號,并禁止高速急轉(zhuǎn)彎。高速急轉(zhuǎn)彎會導(dǎo)致車輛失去橫向穩(wěn)定而傾翻。
(5)內(nèi)燃叉車在下坡時禁止熄火滑行。
(6)非特殊情況禁止載物行駛中急剎車。
(7)叉車運行時要遵守廠內(nèi)交通規(guī)則,必須與前面的車輛保持一定的安全距離。
(8)叉車運行時,載荷必須處在不妨礙行駛的最底位置,門架要適當(dāng)后傾。除堆垛或裝車時,不得升高載荷。在搬運龐大物件時,物件檔住駕駛員的視線,此時應(yīng)開倒車。
(9)禁止在坡道轉(zhuǎn)彎,也不應(yīng)橫跨坡道行駛。
(四)裝卸
(1)叉載物品時,應(yīng)按需調(diào)整兩貨叉間距,使兩叉負荷均衡,不得偏斜,物品應(yīng)貼靠檔貨架;叉載的重量應(yīng)符合載荷中心曲線標志牌的規(guī)定。
(2)載物高度不得遮擋駕駛員的視線。
(3)在進行物品的裝卸過程中,必須用制動器制動叉車。
(4)貨叉在接近或撤離物品時,車速應(yīng)緩慢平穩(wěn),注意車輛不要壓物品 墊木,以免碾壓物崩起傷人。
(5)用貨叉叉貨時,貨叉應(yīng)盡可能深地叉入載荷下面,還要注意貨叉尖不能碰到其他貨物或物件。應(yīng)采用最小的門架后傾來穩(wěn)定載荷,以免載荷向后滑動。放下載荷時可使門架少量前傾,以便于安放載荷和抽出貨叉。
(6)禁止高速叉取貨物和用叉頭向堅硬物體碰撞。
(7)叉車作業(yè)時禁止人員站在貨叉上。
(8)叉車叉物作業(yè)時,禁止人員站在貨叉周圍,以免貨物倒塌傷人。
(9)禁止用貨叉舉升人員從事高處作業(yè),以免發(fā)生高處墜落事故。
(10)不準用制動慣性溜放物品。
(11)禁止使用單叉作業(yè)。
(12)禁止超載作業(yè)。
(五)使用部門負責(zé)公司內(nèi)叉車的日常檢查和定期維護保養(yǎng)工作。
(六)生產(chǎn)管理部負責(zé)公司內(nèi)叉車的定期報檢和監(jiān)督使用工作
第8篇 叉車安全管理規(guī)定辦法
一、目的 :制定公司叉車作業(yè)安全管理規(guī)定,確保叉車駕駛安全,減少事故發(fā)生。
二、職責(zé)
1、管理部負責(zé)規(guī)劃并維持廠區(qū)交通秩序,負責(zé)公司叉車駕駛?cè)藛T的培訓(xùn)考證工作。
2、公司所屬叉車由各使用部門指定專人負責(zé)檢查與保養(yǎng)。
3、安管部門負責(zé)監(jiān)督稽查廠內(nèi)叉車安全管理制度的實施,發(fā)現(xiàn)不合格事即開具異常矯正單并追蹤改善。
三、規(guī)定
叉車使用
1、使用前須按照國家的相應(yīng)法律法規(guī)進行車輛的安全檢查,確保車輛的各部件技術(shù)狀況處于完好狀態(tài),并讓車輛空載運轉(zhuǎn)2分鐘;
2、起步前應(yīng)觀察四周,確認附近無障礙物和人員作業(yè)時,先鳴笛(或燈光)后起步,載重時起步須用低速檔位;
3、空載行駛時貨叉距地面10cm~20cm;載貨行駛時貨叉離地高度15cm~20cm,起升門架須后傾到限;
4、行駛時,不得將貨叉升得過高。進出作業(yè)現(xiàn)場或行駛途中,要注意上空有無障礙物刮撞;卸貨后應(yīng)先降落起重架后行駛;
5、如遇前面有人,應(yīng)當(dāng)按喇叭提示你的行車路線。
6、轉(zhuǎn)彎時須提前減低車速,禁止高速急轉(zhuǎn)彎;
7、非特殊情況禁止載物行駛中急剎車;
8、下坡時嚴禁熄火滑行;
9、叉載物品時,應(yīng)按需要調(diào)整兩叉間距,使兩叉負荷均衡,不得偏斜,物品的一面應(yīng)貼靠擋貨架;小件貨物應(yīng)放入集物箱(板)內(nèi),防止掉落。
10、后退時左手應(yīng)抓握方向盤,右手抓住后扶手,臉朝右后方目視確認行進路線并有蜂鳴器提示行人注意。
11、載物高度不得遮擋駕駛員視線。特殊情況載物高度影響前行視線時,應(yīng)倒車低速行駛;
12、在進行物品的裝卸過程中,必須用制動器制動叉車;
13、嚴禁用貨叉挑翻貨盤和利用制動慣性溜放的方法卸貨;
14、貨叉在接近或撤離物品時,車速應(yīng)緩慢平穩(wěn),注意車輪不要輾壓物品下的卡板和墊木,不要刮碰扶持物品之人員;
15、嚴禁裝卸貨物的同時升降貨叉。嚴禁單貨叉作業(yè);
16、貨叉在升降時,起重架應(yīng)與地面垂直,不得使起重架前傾;
17、貨叉舉起后貨叉下嚴禁站人;
18、載物時貨叉的起升、下降和門架的前、后傾操作應(yīng)緩慢平穩(wěn);
19、叉載重量應(yīng)符合載荷中心曲線標示牌的規(guī)定;嚴禁超載;
20、嚴禁停車后將貨物懸于空中,卸貨后應(yīng)先降貨叉至正常的行駛位置后再行駛;
21、嚴禁將叉車停在緊急出口及消防設(shè)施旁;
22、不使用時(司機離開駕駛室周圍3m之區(qū)域及離開駕駛室時間超過3min以上均視為不使用),司機應(yīng)將貨叉落地,關(guān)掉電源,排檔置于空檔、手剎車拉緊并把鑰匙帶走;
23、駕車人員必須持叉車證,必須佩戴相應(yīng)的安全設(shè)備(安全鞋、安全帽等);叉車操作證取得后,必須按照國家規(guī)定的期限進行年審;
24、叉車必須裝置防火帽,并經(jīng)常清理帽內(nèi)積炭,確保性能安全可靠。
25、叉車必須隨車配備滅火器,并隨時保持滅火器壓力處于正常狀態(tài)。
26、叉車未載貨時車速不得超過15公里/小時,載貨時則不得超過8公里/小時,嚴禁超速行駛;
27、嚴禁在疲勞或其它不適宜的情況下駕車;
28、嚴禁酒后駕車,行駛中不得飲食、閑談、打手機;
29、在運行時,嚴禁任何人上下車,貨叉上嚴禁站人。嚴禁2人或2人以上乘坐叉車;
四、保養(yǎng)
1、日常保養(yǎng):
日常保養(yǎng)以全車清潔、潤滑和檢查各部狀態(tài)為主。詳見附件《叉車日常點檢表》。 如日常點檢發(fā)現(xiàn)異常,應(yīng)實時聯(lián)系相關(guān)人員進行處理,嚴禁叉車駕駛?cè)藛T在無資格的情況下自行處理。
一級保養(yǎng):一級保養(yǎng)以檢查各部性能,調(diào)整間隙為主。
二級保養(yǎng):二級保養(yǎng)以處理不良狀態(tài)和調(diào)整間隙為主,首先應(yīng)對叉車進行預(yù)檢,記錄各項不正?，F(xiàn)象,進行相應(yīng)維護。
2、保養(yǎng)單位
日常保養(yǎng)由各使用單位指定使用人負責(zé),一級保養(yǎng)、二級保養(yǎng)由須由專業(yè)人員或保養(yǎng)商負責(zé)。
3、異常發(fā)生對策
如出現(xiàn)一般故障或發(fā)生輕微碰擦事故,必須將叉車
停放在安全位置,聯(lián)系專業(yè)人員進行相關(guān)修繕等工作。
如發(fā)生嚴重事故,則應(yīng)立即報告部門主管,并通知管理部及安管部門人員進行處理。
叉車司機不得自行維修叉車,有問題應(yīng)及時報告部門主管,并聯(lián)系專業(yè)人或保養(yǎng)商進行維修。
第9篇 柴油式叉車安全管理制度
1.目的
為了更安全、正確的使用柴油叉車,確保貨物的安全運輸,防止意外事故的發(fā)生。
2.范圍
公司所有柴油叉車。
3.權(quán)責(zé)
3.1執(zhí)行操作員:須指定經(jīng)過培訓(xùn)的人員,并有合格叉車駕駛證,負責(zé)柴油叉車的安全使用;
3.2審核主管:負責(zé)對駕駛員名勝叉車的安全性進行監(jiān)督與指導(dǎo)。
3.3保養(yǎng)
3.3.1叉車的一級保養(yǎng)及維修由叉車司機負責(zé);
3.3.2叉車的二級保養(yǎng)及維修由設(shè)備部或聯(lián)系廠家負責(zé);
4.定義:
4.1一級保養(yǎng):即日常保養(yǎng)
4.2二級保養(yǎng):由專業(yè)人員對使用到一定時限的叉車進行系統(tǒng)的保養(yǎng);
5.作業(yè)內(nèi)容
5.1使用前檢查
5.1.1燃油、潤滑油、電解液水箱的儲量是否合乎要求,并保持清潔;
5.1.2起重裝置和門架的升、降、仰、傾工作情況是否正常。嚴格檢查轉(zhuǎn)向、液壓、特別是制動系統(tǒng)(剎車功能是否正常和剎車油量,前后燈、剎車燈、倒車警鳴器、喇叭等);
5.1.3各系統(tǒng)的管路和接頭有無損壞或松動;
5.1.4車輪有無異常;
5.2裝貨
5.2.1啟動:駕駛員不得用濕手或油手操作,每天第一次啟動時要預(yù)熱,且啟動速度不宜過快;
5.2.2裝載
5.2.2.1貨叉距離適合于載荷的寬度,貨物重量應(yīng)均勻分布在兩叉之間;叉車單叉使用;
5.2.2.2叉重心高的貨物時,貨叉要先仰后升起。下降時,應(yīng)先下降后傾斜;
5.2.2.3確定貨物的重心位置。對于穩(wěn)固情況不好和重心位置高的貨物,要用松緊帶捆好,防止貨物崩塌和傾倒;
5.2.2.4有準裝載超過允許載重的貨物,且所載貨物不能過高、過寬;(料件高度不行超過2.8米,寬度不行超于掛車的寬度)
5.2.2.5每部叉車限掛6部(含)以下的掛車,每部掛車不得超過4噸;
5.2.2.6叉車司機在裝載貨物后應(yīng)立即將防護網(wǎng)拉起;避免行駛過程中貨物倒塌;
5.3行駛
5.3.1使門架處于垂直位置時將貨物升起;
5.3.2行駛時貨物的底部離地面應(yīng)在300~400mm左右,嚴禁過高提升貨物行駛;
5.3.3靠右行駛,必須與前面的車輛保持一定的安全距離(貨車算起3公尺以上);
5.3.4行至交叉路口或愛阻地段時,應(yīng)減速鳴號,不允許超車;
5.3.5運行中駕駛員的身體不得超出車外;
5.3.6行駛速度:在廠內(nèi)道路行駛不得超過10千米/小時;在轉(zhuǎn)彎、車間門口、房角、十字路口處、跨越狹窄的道路時,不得超過3千米/小時,盡有跨駛行人行道。員工用餐或上、下班時間盡量避免作業(yè),若必要時要特別注意安全;
5.3.7在機床、管道、爐子、設(shè)備旁邊行駛時,其距離不得少于0.5米;
5.3.8坡道行駛:不得在較大坡度路面上長期停車,也不許快速下行,必要時應(yīng)倒退下行;上下坡進應(yīng)緩慢行駛;
5.3.9搬運大體積貨物時,如果貨物擋住駕駛員的視線,應(yīng)低速倒退行駛,后掛平板車時正面行駛前叉貨物不行高于前視線;
5.3.10非緊急情況下,嚴禁實然制動;中途停車時,應(yīng)后傾收回門架;
5.4卸貨
5.4.1用手剎制動,緩慢停下并保持貨叉穩(wěn)定;
5.4.2一般應(yīng)在門架處于平衡位置時,貨物升降;貨叉前后傾至極限位置或升至最大高度時,必須迅速地將操縱手柄置于中間靜止位置;
5.4.3門架少量前傾,把貨叉下降到最低時,抽出貨叉;
5.4.4卸貨完畢后,停止發(fā)動機并使滑架下落,前傾使貨叉著地;
5.5停止作業(yè)
5.5.1平板拖斗放置于指定位置,并擺放整齊;
5.5.2叉車放置于指定位置,并擺放整齊;
5.5.3關(guān)閉所有控制器,切斷動力,撥下制動閥,并把貨叉放低于并置于非作業(yè)位置后取出鑰匙;
5.5.4收好各自所配置的工具;
5.6保養(yǎng)與維護
5.6.1電解液的正常液面應(yīng)該在上下橫線之間,或液面低于下線時請立即補充電瓶水,為防止電瓶水外溢,應(yīng)在充電之后補充電瓶水;
5.6.2確保鏈條清潔;車輪螺母堅固好,車內(nèi)無灰塵,空氣濾芯干凈;
5.6.3正常情況下叉車由第一使用者(各單位主管批準專人)操作,第一使用人請假或離職時,方可由第二使用者代理;違反條例者罰款,保管人各罰100元/次加記大過一次,臨時須該部門主管或廠長批準除處;
5.6.4操作時需佩帶一操作許可證、駕駛證,各部門主管隨時檢查和校對,如發(fā)現(xiàn)未佩帶或佩帶他人許可證者,罰款50元/次;
5.6.5隨車佩帶保養(yǎng)記錄卡,經(jīng)發(fā)現(xiàn)未佩帶者每次罰款30元/次;
5.6.6車輛外借需叉車司機隨車,私自對換使用,需使用非他專用車,查到兩人各記過一次;
5.6.7車輛不得載人,如有發(fā)現(xiàn),將對叉車司機和被載人各罰款100元加記大過一次;
5.6.8車輛如果是在非正常情況下?lián)p壞,一切后果由叉車司機承擔(dān);
5.6.9如不按正常操作規(guī)范操作者,一經(jīng)發(fā)現(xiàn)將給予處罰,罰款50元/次;
5.6.10車輛按各單位指定地點停放整齊,不可隨處停放,并保持環(huán)境衛(wèi)生,否則將罰款30元/次,叉車作業(yè)周邊2m內(nèi)嚴禁站人閑聊,因而引起事故,將給當(dāng)事人記大過一次;
5.6.11叉車未保持清潔者,罰款30元/次;
5.6.12叉車司機未將防護網(wǎng)拉起的給予罰款50元/次的處罰;
5.7注意事項
5.7.1對柴油叉車進行檢查/保養(yǎng)時應(yīng)注意安全;
5.7.2檢查進發(fā)現(xiàn)叉車有異常應(yīng)及時排除,剎車故障即時停用,等修復(fù)正常后再使用,如現(xiàn)場不能自行解決的應(yīng)呈報設(shè)備部處理;
5.7.3如需送設(shè)備部維修的須及時填寫《設(shè)備維修單》;
5.7.4不得私自聯(lián)系廠商進行維修,否則,發(fā)生費用自行負責(zé);
5.7.5各單位車輛維修記錄及費用在設(shè)備部均有存檔,處終將據(jù)次對叉車司機的工作做出評估考核;
5.8其他規(guī)定:
5.8.1車輛停靠管制:叉車司機下班前應(yīng)將掛車停放于指定位置,并將叉車停放于指定位置;
5.8.2鑰匙管制:所有叉車司機下班前,應(yīng)將所屬叉車鑰匙交于指定保管人,并在登記本上登記。
6.本制度自2022年1月13日起實施。
第10篇 叉車安全管理規(guī)定辦法
叉車安全管理規(guī)定【1】
廣州市叉車安全管理規(guī)定
第一章 總 則
第一條 為加強廣州市叉車的安全監(jiān)察工作,保障叉車使用人、所有人和其他利害關(guān)系人的人身和財產(chǎn)安全,根據(jù)《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》、《廣東省特種設(shè)備安全監(jiān)察規(guī)定》等有關(guān)法規(guī)的規(guī)定,結(jié)合本市實際,制定本規(guī)定。
第二條 在本市行政轄區(qū)內(nèi)叉車的制造、銷售、改造、維修、日常維護保養(yǎng)、檢驗、使用及其監(jiān)督檢查適用本規(guī)定。本規(guī)定所稱叉車使用是指工廠、碼頭、倉庫等特定區(qū)域(以下簡稱特定區(qū)域)內(nèi)使用的叉車,房屋建筑工地和市政工程工地用的叉車使用的監(jiān)督管理,由建設(shè)行政主管部門依照有關(guān)法律、法規(guī)的規(guī)定執(zhí)行。
第三條 廣州市質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督行政管理部門負責(zé)全市行政區(qū)域內(nèi)叉車的安全監(jiān)察工作,區(qū)、縣級市質(zhì)監(jiān)行政部門負責(zé)對轄區(qū)內(nèi)叉車實施安全監(jiān)察。
第二章 叉車制造、改造、維修和銷售
第四條 制造叉車實行行政許可制度。未取得制造許可證的,不得制造叉車。叉車制造單位應(yīng)當(dāng)依照國家安全技術(shù)規(guī)范,進行制造活動。
第五條 按照國家安全技術(shù)規(guī)范的要求,應(yīng)當(dāng)進行型式試驗的叉車、部件或者試制叉車新產(chǎn)品、新部件,必須進行型式試驗。
第六條 從事叉車改造、維修的單位應(yīng)當(dāng)有與特種設(shè)備維修相適應(yīng)的專業(yè)技術(shù)人員和技術(shù)工人以及必要的檢測手段,并自覺接受特種設(shè)備安全監(jiān)察部門依法實施的監(jiān)督檢查。
第七條 銷售叉車時,銷售者應(yīng)當(dāng)附有符合國家安全技術(shù)規(guī)范要求的型式試驗報告、產(chǎn)品質(zhì)量合格證明及使用維修說明等文件。
第八條 境外企業(yè)銷售境外制造的叉車應(yīng)當(dāng)符合國家安全技術(shù)規(guī)范及強制性標準的要求,并明確在中國境內(nèi)注冊的代理商。代理商應(yīng)當(dāng)持相關(guān)資料到廣東省質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局特種設(shè)備安全監(jiān)察機構(gòu)備案,并對擬在中國銷售的叉車作型式試驗,型式試驗合格的進口叉車才能在中國進行銷售,代理商對產(chǎn)品安全和質(zhì)量全面負責(zé)。
第九條 任何單位和個人不得銷售非法制造、非法改裝、非法拼裝的叉車。
第三章 叉車使用
第十條 叉車使用單位是指具有叉車管理權(quán)利和和管理義務(wù)的單位和個人(限于取得工商營業(yè)執(zhí)照的個體經(jīng)營戶,以下合稱‘單位’),包括叉車登記單位、合同安全管理專業(yè)公司、出租單位、承租單位、終端用戶單位等。
第十一條 叉車登記單位應(yīng)當(dāng)在叉車投入使用前或者投入使用后三十日內(nèi),持下列資料,到所在區(qū)、縣級市質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督管理部門辦理注冊登記,核發(fā)使用登記證,領(lǐng)取叉車牌照:
(一)《特種設(shè)備注冊登記表》(一式 2 份);
(二)登記單位的組織機構(gòu)代碼證或工商營業(yè)執(zhí)照復(fù)印件;
(三)出廠合格證明與使用維修說明書;
(四)有效期內(nèi)檢驗合格報告書;
(五)操作人員證書和安全管理人員證書(或有效的安全管理合同);
(六)安全管理制度或者安全承諾書。
第十二條 叉車登記內(nèi)容變更、所有權(quán)發(fā)生轉(zhuǎn)移的,叉車登記單位應(yīng)當(dāng)在三十日內(nèi)到辦理注冊登記的質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督管理部門辦理相應(yīng)變更、轉(zhuǎn)移手續(xù)。
第十三條 叉車存在嚴重事故隱患,無維修價值或者超過安全技術(shù)規(guī)范規(guī)定使用年限的,登記單位應(yīng)當(dāng)及時報廢,并向原登記部門辦理注銷手續(xù)。
第十四條 叉車使用登記證、牌照丟失或者損毀,叉車登記單位申請補發(fā)的,應(yīng)當(dāng)向原登記部門提交身份證明、遺失申明和申請材料。原登記部門經(jīng)與登記檔案核實后,在收到申請之日起二十工作日內(nèi)補發(fā)。
第十五條 叉車登記單位應(yīng)當(dāng)逐臺建立叉車安全技術(shù)檔案。安全技術(shù)檔案應(yīng)當(dāng)包括以下內(nèi)容:
(一)制造單位、產(chǎn)品質(zhì)量合格證明、使用維護說明等文件和資料;
(二)叉車的定期檢驗和定期自行檢查的記錄;
(三)叉車的日常使用狀況記錄;
(四)叉車及其安全附件、安全保護裝置的日常維護保養(yǎng)記錄;
(五)叉車運行故障和事故記錄。
第十六條 叉車登記單位應(yīng)當(dāng)對叉車進行經(jīng)常性日常維護保養(yǎng),并至少每月進行一次自行檢查。
日常維修保養(yǎng)應(yīng)當(dāng)由有相應(yīng)特種設(shè)備作業(yè)資格的人員進行;無特種設(shè)備作業(yè)資格人員的叉車使用單位,應(yīng)當(dāng)委托有取得相應(yīng)特種設(shè)備作業(yè)資格人員的單位進行日常維修保養(yǎng)。
第十七條 叉車不得上道路行駛,叉車因使用地點變化需要通過道路轉(zhuǎn)移的,應(yīng)使用專用車輛進行運輸。
第十八條 叉車作業(yè)人員 (包括操作、維修保養(yǎng)等人員,下同)應(yīng)當(dāng)按照國家有關(guān)規(guī)定,經(jīng)質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督管理部門考核合格,取得國家統(tǒng)一格式的特種設(shè)備作業(yè)人員證書,方可從事相應(yīng)工作。叉車作業(yè)人員作業(yè)時,應(yīng)當(dāng)隨身攜帶特種設(shè)備作業(yè)人員證書。
第十九條 終端用戶單位應(yīng)當(dāng)制定本單位叉車事故的應(yīng)急救援預(yù)案,并定期進行事故應(yīng)急演練。叉車發(fā)生事故后,終端用戶單位和現(xiàn)場人員應(yīng)當(dāng)采取緊急救援措施,保護事故現(xiàn)場,并及時向質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督管理部門報告。
第二十條 從事叉車租賃業(yè)務(wù)的單位,應(yīng)按要求配備安全管理人員和操作人員,用于出租的叉車必須辦理使用登記并在檢驗有效期內(nèi)。
第二十一條 叉車的承租單位應(yīng)對承租的叉車使用安全負責(zé),禁止承租下列叉車:
(一)沒有在登記部門進行使用登記的;
(二)沒有完整安全技術(shù)檔案的;
(三)未經(jīng)定期檢驗(含首檢)或者檢驗不合格的。
第二十二條 對于缺少安全管理資源的單位,鼓勵將叉車日常使用的安全管理工作通過合同形式委托給叉車維修保養(yǎng)專業(yè)公司管理,由被委托的專業(yè)公司承擔(dān)合同范圍內(nèi)的相關(guān)法律責(zé)任。
第四章 檢驗檢測和監(jiān)督檢查
第二十三條 在用叉車應(yīng)當(dāng)每年進行一次定期檢驗。叉車登記單位應(yīng)當(dāng)按照國家安全技術(shù)規(guī)范定期檢驗的要求,在安全檢驗合格有效期屆滿前一個月向檢驗機構(gòu)提出定期檢驗申請。未經(jīng)定期檢驗或者檢驗不合格的叉車,不得繼續(xù)使用,質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督管理部門應(yīng)當(dāng)收回其牌照。
第二十四條 檢驗機構(gòu)在接到檢驗申請后,應(yīng)當(dāng)按檢規(guī)和安全技術(shù)規(guī)范等要求及時安排檢驗,并出具檢驗報告。
檢驗機構(gòu)在進行叉車檢驗檢測中,發(fā)現(xiàn)嚴重事故隱患,應(yīng)當(dāng)及時告知叉車登記單位和終端用戶單位,并立即書面向質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督管理部門報告。
第二十五條 質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督管理部門應(yīng)當(dāng)對叉車制造、銷售、登記、管理、終端用戶、改造、維修、租賃等單位執(zhí)行本規(guī)定的情況進行監(jiān)督檢查,并會同工商、安監(jiān)等行政管理部門加強對二手叉車交易市場的服務(wù)和監(jiān)督管理。
第五章 附 則
第二十六條 本規(guī)定所稱的叉車,是指具有各種叉具,能夠?qū)ω浳镞M行升降和移動及裝卸作業(yè)的搬運車輛,包括內(nèi)燃平衡重式叉車、蓄電池平衡重式叉車、內(nèi)燃側(cè)面叉車、插腿式叉車、前移式叉車、三向堆垛叉車、托盤堆垛車、防暴叉車等。
第二十七條 本規(guī)定自頒布之日起施行,有效期五年。有關(guān)政策法律依據(jù)變化或有效期屆滿,根據(jù)實施情況依法評估修訂。
叉車安全管理規(guī)定【2】
1.目的
本作業(yè)指導(dǎo)書規(guī)定了公司叉車作業(yè)需遵守的規(guī)定,以確保叉車駕駛安全。
2.適用范圍
適用公司全體叉車駕駛?cè)藛T。
3.職責(zé)
3.1安全環(huán)保辦負責(zé)維持廠區(qū)交通秩序,全廠交通安全檢查和考核,負責(zé)叉車駕駛員的委外培訓(xùn)工作。
3.2服務(wù)部負責(zé)成品倉裝卸用叉車的使用和保養(yǎng)及駕駛?cè)藛T的調(diào)度、管理。
3.3 生產(chǎn)部負責(zé)本部門叉車的使用和保養(yǎng)及駕駛?cè)藛T的調(diào)度、管理。
3.4維修部負責(zé)公司所有叉車的維修。
4 .程序
4.1資格要求
4.1.1叉車駕駛?cè)藛T必須經(jīng)勞動部門培訓(xùn)并取得叉車駕駛操作證后方能上崗,無證人員嚴禁駕駛叉車。
4.1.2沒有廠部的安排,叉車司機不準擅自教別人駕駛叉車。
4.2駕駛前檢查
4.2.1檢查轉(zhuǎn)向燈、剎車、喇叭、前燈、和反觀鏡是否完好;叉子是否彎曲、損壞及裂紋產(chǎn)生。
4.2.2檢查燃料系統(tǒng)所有管道、接頭是否有泄露
4.2.3檢查燃料油、發(fā)動機油、齒輪油、波箱油、液壓油及水箱水位、電池水是否足夠。不足時應(yīng)按標準要求或標準線增添后方可使用。
4.3駕駛規(guī)定
4.3.1凡使用叉車者,一定要用叉車專用鎖匙,啟動后不允許撥出車匙,更不能用其它非叉車鎖匙啟動叉車,避免損壞車鎖。
4.3.2啟動叉車時,每次啟動不得超過5秒鐘,再次啟動應(yīng)隔10~15秒以上,若連續(xù)三次 啟動不成時應(yīng)再隔5分鐘。冬天啟動時,應(yīng)進行預(yù)熱后再啟動。如上述操作都不能啟動時,應(yīng)及時通知維修部人員進行處理,避免造成蓄電池損壞。
4.3.3叉車需依照“右上左下”方向行駛。叉車出入門口應(yīng)減速慢行并響喇叭。駕駛時必須集中精神,不可麻痹大意。
4.3.4叉車啟動時,注意觀察周圍是否有其它車輛、行人或障礙物;轉(zhuǎn)彎時要看倒后鏡及觀察左右側(cè)的情況,要亮指示燈,慢行并響喇叭;倒車時應(yīng)先看倒后鏡及回頭觀察情況,無障礙物始能行駛。
4.3.5車輛與道路邊緣應(yīng)保持一定距離,以策安全。叉車載有物料,在下斜坡時,應(yīng)倒車行駛并控制好車速。上下斜坡時應(yīng)慢速行駛,下斜坡時嚴禁空檔滑行。
4.3.6行駛時貨叉應(yīng)距地面200-300mm,在行進中不允許升高或降低貨物,不得急剎車和高速轉(zhuǎn)彎。
4.3.7遵守工廠限速規(guī)定,車速不得超過5km/h;嚴禁高速行車, 以保證安全。
4.3.8在十字路口或其它看不見的地方,請減速慢行,并鳴喇叭;在潮濕、不平的地面行駛及轉(zhuǎn)彎時,請減速;避免急轉(zhuǎn)彎,避免在不牢固的物體表面行駛。
4.3.9運輸途中停車時,一定要把手剎掣拉起并掛空檔才能離開叉車。
4.3.10叉車出入門口應(yīng)注意構(gòu)筑物的高度,不得盲目駛?cè)牖蝰偝觥?/p>
4.3.11行車時,非業(yè)務(wù)需要,一般人員不得坐在叉車司機身邊,更不能用來運人,或進行其它與叉車作業(yè)無關(guān)的工作。
4.3.12不得在車間或危險品倉庫內(nèi)擅自接駁蓄電池等叉車電路,以免產(chǎn)生火花
4.3.13嚴禁超載行駛。
4.4裝卸規(guī)定
4.4.1叉車裝運的貨物不能太高,以免擋住駕駛員的視線,導(dǎo)致事故的發(fā)生;除短距離移位外,不得同時運輸兩板的貨物。
4.4.2叉起貨物時,貨叉要先仰后提升,下降時,應(yīng)先下降后傾斜。
4.4.3利用叉車升空工作時,一定要站穩(wěn)在有底板的卡板上才可工作。不準站立在鏟叉上作業(yè)。
4.4.4不要運送松散的貨物以免翻倒,運送前應(yīng)將其固定牢固;提升物品要用卡板,不易穩(wěn)定之物件,如高度大的設(shè)備、空桶、易滑動之缸體或物件必須綁上繩索,綁緊后方可提升。
4.4.5不準用貨叉直接叉運易燃、易爆、有毒等危險品。
4.4.6停車時,不要將貨叉懸空。禁止叉物懸空時司機離開叉車。
4.4.7無論有無裝貨,貨叉下面絕對不可有人停留。
4.4.8卸下的貨物定要井然有序地堆放在無礙通行的地點,貨物或叉車都不得停放在通道口。
4.5停放要求
4.5.1作業(yè)完畢將叉車停放在指定的位置,貨叉平放地面并對車輛進行必要的檢查整理清潔;
4.5.2停放后將方向桿放在中央位置,拉好手剎車
4.6保養(yǎng)規(guī)定
4.6.1注意保養(yǎng)工作,駕車前檢查遇有剎車不正?；蚱渌收弦皶r通知維修部門處理。
4.6.2在正常工作中,如發(fā)現(xiàn)叉車有異常聲音或出現(xiàn)故障,應(yīng)立即停止使用并通知維修部進行檢修。司機不得私自拆修。
4.6.3每周清洗叉車一次,并將空氣濾清器芯吹干凈。各部位所需的油、水、電池補充加足。
4.6.4各部門指定保養(yǎng)叉車的司機,每年應(yīng)協(xié)助維修部人員進行一次全面的保養(yǎng)和維修工作。
4.6.5叉車保養(yǎng)責(zé)任人所保養(yǎng)的叉車及廠內(nèi)的叉車駕駛員,如違反上述的規(guī)定,按失職處理,并視情節(jié)嚴重程度給予全廠通報批評和進行處罰。
5.相關(guān)記錄
5.1叉車檢查記錄
5.2制作維修單
第11篇 叉車安全程序管理實施辦法
1.目的:為了加強__叉車安全管理, 促進叉車司機的安全駕駛, 有效的預(yù)防叉車造成的各類事故和傷害, 特制定本程序
2.適用范圍:本程序適用于_廠的廠內(nèi)運輸、起重設(shè)備
3.定義:
無
4.職責(zé)與授權(quán):
4.1各部門負責(zé)人
4.1.1確保操作人員經(jīng)過正規(guī)培訓(xùn)并取得叉車駕駛上崗證。確保操作人員經(jīng)過正規(guī)培訓(xùn)并取得叉車駕駛上崗證。
4.1.2確保操作人員經(jīng)過正規(guī)培訓(xùn)并取得叉車駕駛上崗證。
4.1.3調(diào)查叉車相關(guān)的事故并分析事故原因,提出改進措施,并向管理支持處申報。
4.1.4確保各部門內(nèi)使用的叉車都經(jīng)過政府部門的檢測,持有有效的牌照。
4.1.5確保叉車操作人員得到定期的安全培訓(xùn)。
5.相關(guān)公司文件
5.1《__全球職業(yè)健康安全手冊》相關(guān)章節(jié)
5.2《__全球職業(yè)健康安全審核標準》相關(guān)章節(jié)
5.3《__中國職業(yè)健康安全程序》 lgl-ohs-me-012叉車安全程序
6.相關(guān)當(dāng)?shù)胤煞ㄒ?guī)標準或外部要求:
無
7.實施細則:
7.1 叉車檢測
7.1.1凡新購買新的叉車,由生產(chǎn)技術(shù)處設(shè)備組將通知當(dāng)?shù)靥胤N設(shè)備監(jiān)督檢驗所進行申報、檢驗,合格后上牌。 只有檢測合格的叉車才可以使用。
7.1.2 對租用的叉車, 需求部門應(yīng)確保租用的叉車已經(jīng)過檢測、上牌, 并確保叉車操作人員持有有效的操作證。
7.1.3 每年生產(chǎn)技術(shù)處設(shè)備組將通知當(dāng)?shù)靥胤N設(shè)備監(jiān)督檢驗所對叉車進行年度檢測。檢測不合格的由部門負責(zé)改進或更換。
7.2 駕駛?cè)藛T的資格
7.2.1 只有經(jīng)過正確培訓(xùn)合格并取得特殊工種上崗證的人員才能操作機動車輛。
7.2.2 駕駛?cè)藛T應(yīng)經(jīng)過相關(guān)的醫(yī)療檢查。
7.2.3 只允許操作人員駕駛許可類型的車輛。許可類型由部門考核后確定。
7.2.4 操作車輛時,許可證應(yīng)隨時可以出示
7.2.5 新的操作人員在上崗前還應(yīng)接受相應(yīng)的實踐操作考核, 直到監(jiān)督者或是主管確認其已完全勝任。(實踐考核建議為一個月)。
7.2.6 所有叉車的上崗證從簽發(fā)之日起兩年內(nèi)有效,更新許可證須經(jīng)過溫故培訓(xùn)和醫(yī)療檢查。
7.2.7 六個月內(nèi)未操作車輛的員工進行溫故培訓(xùn)。
7.2.8 部門應(yīng)每年對叉車司機進行一次內(nèi)部溫故培訓(xùn)
7.3電動叉車操作步驟
7.3.1 把蓄電池插頭插入叉車的插座上,此時蓄電池放電指示器會亮;
7.3.2 坐在司機座上,只有這樣才能觸發(fā)在司機座下的座椅開關(guān);
7.3.3 把鑰匙插入開關(guān)鎖并順時針轉(zhuǎn)動鑰匙,此時功能指示器會亮,工作小時計數(shù)器將工作;
7.3.4 把貨叉微微提起并后傾門架;
7.3.5 釋放停車制動器;
7.3.6 平緩地壓下左側(cè)運行踏板,車輛前進,踏板下壓的深淺將決定叉車的速度;
7.3.7 壓下右側(cè)運行踏板,車輛后退運行,踏板下壓的深淺將決定叉車的后退速度;
7.3.8 在驅(qū)動時,壓下stop踏板可實現(xiàn)機械制動;
7.3.9 要制動時,盡量使用反向電流制動,緊急情況下方可用腳踩下剎車板,以減少機械磨損。
7.3.10 對于起升裝置、門架及金屬屬具(如側(cè)移叉、夾具等)的操作和使用必須是在經(jīng)過認可的場所,操作控制桿時必須始終平穩(wěn)和緩慢,控制桿的行程決定升、降和傾斜的速度。在釋放時控制桿自動回到其初始位置。
7.4電動叉車注意事項
7.4.1 只有授權(quán)和經(jīng)過培訓(xùn)的人員才能使用電動叉車;
7.4.2 不能把叉車停放在有坡度的地方;
7.4.3 叉車不能超載,額定載荷為1500kg;
7.4.4 叉車只能使用專用液壓油;
7.4.5 叉車需放在干燥、清潔的地方;
7.4.6 當(dāng)維護維修時,需斷開電源;
7.4.7 貨物裝載重物時,應(yīng)盡量朝后居中,防止重物滑動;
7.4.8 貨物裝載時,嚴禁一邊重,一邊輕,以防傾覆;
7.4.9 裝載危險品或易燃易碎物品時,必須采取相應(yīng)的保險防范措施和緊固措施;
7.4.10 行車過程中,叉車叉把與地面高度不能超過300mm;
7.4.11 貨物裝載應(yīng)遵循重物在下,輕物在上之規(guī)則;
7.4.12 散件物品裝載時,必須用裝箱盛裝;
7.4.13 物品運輸前應(yīng)用膠帶,繩等捆扎成一個整體后,方可搬移;
7.4.14 物品堆放高度一般不得超過2m,以免發(fā)生意外;
7.4.15 運行時,應(yīng)緩慢輕放,以免加速過快而導(dǎo)致物品滑落;
7.4.16 行至狹道時,彎道式作業(yè)場所中應(yīng)減速慢行,以免與人與物或其他車輛相撞;
7.4.17 叉車上下坡道,嚴禁沖行,以免發(fā)生意外;
7.4.18 裝載重物,上下坡時,應(yīng)該增加人手護物;
7.4.19 叉車載貨運行時,嚴禁急轉(zhuǎn)彎,以免傾覆,發(fā)生意外;
7.4.20 嚴禁叉車載人和玩耍性行駛;
7.4.21 叉車嚴禁亂擺亂放;
7.4.22 叉車出現(xiàn)故障,應(yīng)及時向設(shè)備組報修,嚴禁擅自拆裝設(shè)備,以免損壞;
7.4.23 當(dāng)叉車充電時間已到時,操作人員應(yīng)對蓄電池及時進行充電。
7.5充電操作步驟
7.5.1 當(dāng)方向盤下的蓄電池放電指示器的黃色發(fā)光二極管發(fā)亮,說明蓄電池只剩50%的蓄電量,蓄電池必須重新充電;如果下面的紅色發(fā)光二極管發(fā)亮,說明蓄電池已放電80%,蓄電池的重新充電已經(jīng)是絕對必須的。
7.5.2 把貨叉降下;
7.5.3 用鑰匙將叉車電源關(guān)閉;
7.5.4 拔出車上的蓄電池插頭;
7.5.5 給蓄電池蓋板開閂并打開蓋板;
7.5.6 把充電器插頭插入蓄電池插座上,注意極性之正確;
7.5.7 接通蓄電池充電器電源;
7.5.8 蓄電池接到充電機8秒鐘后,充電過程自動開始。充電機會在這段時間內(nèi)進行自檢。如果出現(xiàn)錯誤,必須立即上報或與設(shè)備維修組聯(lián)系。一般充電時間約為8-9小時;
7.5.9 當(dāng)電池已充飽時,充電機自動停止充電;
7.5.10 充電負責(zé)人在充電機自動關(guān)閉后,拆除充電線,然后拔掉充電機的電源線;
7.5.11 為保證蓄電池使用壽命,一般情況下,充電過程不能被中止,因工作需要而必須中止的必須在備注欄中注明;所有的充電必須填寫《電動叉車充電記錄表》。
注意:每周必須對叉車電瓶進行一次均衡充電,自動均?充電會在有效充電過程開始30小時后自動啟動,當(dāng)充電機顯示充電電流為零時均衡充電結(jié)束(一般情況下45分鐘結(jié)束),填寫《電動叉車充電記錄表》并在備注欄中注明是均?充電。
7.6充電注意事項
7.6.1 充電時,必須隔離火源或火花,以防引燃空氣中的可燃氣體;
7.6.2 蓄電池上不得放置外來的物體或工具,以防電池短路發(fā)生;
7.6.3 放電不要超過標準容量的80%,此時,電解液密度不低于1.13 g/cm3;
7.6.4 當(dāng)連接或拆除充電線時,確保充電器電源關(guān)閉;
7.6.5 操作人員在使用過程中必須注意安全行使,切誤傷級人員及物品;
7.7其他注意事項
7.7.1操作人員給蓄電池加水只能在完全充電后方能進行,必須采用去離子水或合格蒸餾水,注意不要使用金屬容器加水。
7.8 叉車的日常檢查和維護
7.8.1 叉車司機在每班使用前按檢查表的要求對叉車進行例行檢查,對不符合要求的叉車應(yīng)停止使用并通知設(shè)備組。 檢查點檢記錄由設(shè)備保留,以備檢查
7.8.2 按制造商的意見進行定期維護保養(yǎng)
8.流程圖
無
9.附件:
無
10.記錄
電動叉車清潔、點檢、保養(yǎng)、潤滑作業(yè)指導(dǎo)表
《電動叉車日常點檢表》
《電動叉車定期維護表》
《電動叉車充電記錄表》
第12篇 機動叉車安全管理工作程序
1. 目的
1.1機動叉車作為特種設(shè)備在廠內(nèi)的使用,必須符合國家相關(guān)法律法規(guī)及公司安全規(guī)定的最高標準,綜合以上因素制定廠內(nèi)機動叉車安全管理,確保機動叉車使用安全。
2. 定義
2.1 機動叉車
在駕駛倉用方向盤控制,以各種燃料(包括電池)為動力的叉車。
2.2 叉車操作培訓(xùn)師
在廠內(nèi)對叉車司機進行練習(xí)監(jiān)護及實操培訓(xùn)的人員。叉車培訓(xùn)師條件:1.已取得相應(yīng)的《特種設(shè)備作業(yè)人員證》;2.獲得授權(quán),并已在廠內(nèi)有一年以上的叉車經(jīng)驗;3.已證實其在廠內(nèi)叉車操作過程中嚴格遵守公司的安全要求并能影響他人嚴格遵守安全要求。
2.3叉車安全講師
經(jīng)過she授權(quán)的叉車安全培訓(xùn)人員。叉車安全講師可負責(zé)本區(qū)域或參與廠內(nèi)組織的叉車安全理論課程的培訓(xùn),及定期叉車安全教育培訓(xùn)。
2.4 受訓(xùn)人
未取得相應(yīng)《特種設(shè)備作業(yè)人員證》,或已取得相應(yīng)《特種設(shè)備作業(yè)人員證》但未獲授權(quán)的員工,在廠內(nèi)接受叉車駕駛資格培訓(xùn)或?qū)嵅倥嘤?xùn)期間統(tǒng)稱受訓(xùn)人。
3. 規(guī)定
3.1經(jīng)國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗檢疫總局或省級及以下質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門考核合格,取得相應(yīng)的《特種設(shè)備作業(yè)人員證》并獲授權(quán)的員工或受訓(xùn)人才能在本廠內(nèi)駕駛叉車。
3.2程序包括:廠內(nèi)申請、廠內(nèi)外培訓(xùn)、考核、駕駛授權(quán)、維護保養(yǎng)、安全使用。
3.3獲授權(quán)駕駛機動叉車的員工,每兩年應(yīng)接受發(fā)證機關(guān)的年審和本廠機動叉車安全課程的培訓(xùn)。區(qū)域負責(zé)再培訓(xùn)并保存記錄。
3.4受訓(xùn)人必須在叉車操作培訓(xùn)師的監(jiān)督下才能從事上下貨架,裝卸貨,轉(zhuǎn)移貨物的操作。
3.5機動叉車駕駛員在一個日歷年度內(nèi),因操作不當(dāng)受過兩次警告,將被取消機動叉車駕駛資格一個月。
3.6叉車的采購或租用應(yīng)符合公司標準(參見附則1)。區(qū)域在租用或采購叉車前,建議先將本附則1的評估表同供應(yīng)商溝通,確定叉車狀況是否滿足我們要求,或可否采取改進措施使叉車滿足我們要求。最后,請將該評估表作為訂單的附件供用戶及供應(yīng)商參考。
4. 機動叉車操作人員的培訓(xùn),考核,授權(quán)及評估
4.1廠內(nèi)機動車駕駛申請
4.1.1區(qū)域提出申請(附則4),報區(qū)域負責(zé)人批準,之后she負責(zé)人批準。
4.1.2在機動叉車外部培訓(xùn)申請批準后,she會組織人員進行特種設(shè)備作業(yè)人員的專項體檢,體檢通過后才可向政府相關(guān)部門提交培訓(xùn)申請。
4.2廠內(nèi)外培訓(xùn)
4.2.1由安全部統(tǒng)一組織員工,到政府相關(guān)部門認可的培訓(xùn)機構(gòu)接受機動叉車的培訓(xùn)。
4.2.2在上述培訓(xùn)機構(gòu)成功注冊的員工,允許其在叉車操作培訓(xùn)師的監(jiān)護下,在廠內(nèi)指定地點駕駛機動叉車練習(xí)考試科目。
4.2.3對已經(jīng)持有相應(yīng)的《特種設(shè)備作業(yè)人員證》的員工,由安全部組織進行廠內(nèi)機動叉車安全課程的培訓(xùn)。對于因特殊原因不能參加安全部培訓(xùn)的叉車司機,可由叉車安全講師(由she組織培訓(xùn)后授權(quán))對其進行培訓(xùn)。
4.2.4廠內(nèi)機動叉車安全課程培訓(xùn)內(nèi)容包括:
1) 機動叉車安全管理程序
2) 機動叉車安全事故分享及討論
3) 公司叉車操作錄像與討論
4.2.5每年由安全部同特種設(shè)備委員會一起組織對在職機動叉車司機進行崗位安全教育培訓(xùn),內(nèi)容包括:
1) 機動叉車安全管理程序
2) 相關(guān)法律法規(guī)學(xué)習(xí)
3) 機動叉車安全事故分享及討論
4.2.6對于已取得相應(yīng)的《特種設(shè)備作業(yè)人員證》的員工,并已完成廠內(nèi)叉車安全課程培訓(xùn)的叉車司機,由叉車培訓(xùn)師對其進行實際操作培訓(xùn),培訓(xùn)內(nèi)容為實操考核內(nèi)容。培訓(xùn)記錄由區(qū)域保存。
4.3廠內(nèi)外考核
4.3.1廠外考核由政府相關(guān)部門認可的培訓(xùn)機構(gòu)負責(zé)。
4.3.2廠內(nèi)考核由特種設(shè)備委員會、安全部和相關(guān)區(qū)域負責(zé)人組成專門考核小組負責(zé)。
4.3.3考核對象是已經(jīng)獲得政府部門頒發(fā)《特種設(shè)備作業(yè)人員證》并已完成廠內(nèi)培訓(xùn)的員工。
4.3.4考核內(nèi)容包括:筆試-廠內(nèi)機動叉車安全課程培訓(xùn)內(nèi)容;實際操作-駕駛機動叉車(附則5)
4.3.5廠內(nèi)考核通過必須:筆試-90分及以上(總分100分);實際操作-在實操考核中被扣掉10分及10分以下為通過(總分130分)。
4.3.6考核記錄由安全部保存原件(附則6)。
4.4機動叉車操作授權(quán)
4.4.1已經(jīng)獲得政府部門頒發(fā)《特種設(shè)備作業(yè)人員證》,并通過廠內(nèi)機動叉車考核的人員, 由she組織授權(quán)。
授權(quán)方式:she負責(zé)人在《特種設(shè)備作業(yè)人員證》的聘用情況頁面簽字,并加蓋公司公章。she保存《特種設(shè)備作業(yè)人員證》的復(fù)印件。
4.4.2該授權(quán)最長有效期2年,每次年審合格后需有she組織重新授權(quán),授權(quán)方式同4.4.1。當(dāng)以下任何一種情況出現(xiàn)時,該授權(quán)將立即自動失效:
駕駛員:1)離開本廠;2)身體條件限制;3)受相關(guān)紀律處分(機動叉車駕駛員在一個日歷年度內(nèi)因操作不當(dāng)受過兩次警告);4)中斷駕駛機動叉車連續(xù)一個年度及以上;5)未按照要求接受發(fā)證機關(guān)的年審。
取消授權(quán)方式:將《特種設(shè)備作業(yè)人員證》收集保存在she部門(離開本廠除外,如個人因私需要使用該證件,需到she部門相關(guān)人員處登記然后借用,用完后歸還she;如個人離場,需到she部門相關(guān)人員處登記后領(lǐng)取)。
如果經(jīng)過評估該駕駛員可恢復(fù)叉車操作資格,需要進行叉車操作的復(fù)習(xí)培訓(xùn)及考核,并重新對其進行機動叉車操作授權(quán)申請。(發(fā)證)。
4.4.3當(dāng)駕駛員被指定去駕駛一種不同類型的叉車(如操作普通機動叉車的員工被指定去學(xué)習(xí)駕駛無紡布抱卷叉車等),或者工作場所的條件發(fā)生了可能會影響叉車安全操作的變化時(如轉(zhuǎn)換部門或本部門有較大的設(shè)施或廠房改造,可能會影響區(qū)域通道或倉庫設(shè)計等),該駕駛員必須經(jīng)過相關(guān)的培訓(xùn)或考核后,才可駕駛該不同類型的叉車,或可在變化后的工作場所繼續(xù)進行叉車操作。
4.4.4 當(dāng)某位駕駛員被取消了機動叉車操作授權(quán)時,部門需要發(fā)通知給she更新全廠機動叉車操作人員清單并收集叉車證。
4.5定期評估及考核
4.5.1 所有機動叉車作業(yè)人員必須參加由發(fā)證機關(guān)要求的每兩年一次的年審,參加其考核評估。
4.5.2 公司叉車安全委員會會組織叉車 bbs 觀察,每次會選取機動叉車作業(yè)人員進行操作觀察評估。
5. 機動叉車的檢查及維護
5.1日常檢查
5.1.1各班在使用機動叉車或借用機動叉車前,駕駛員必須根據(jù)叉車每班檢查表(附則2)進行檢查。檢查記錄應(yīng)至少保留30天。
5.1.2若發(fā)現(xiàn)叉車的安全裝置失靈或其他部件故障造成安全隱患時應(yīng):
1) 停止使用叉車;
2) 放置“危險,停止使用”標志在方向盤上;
3) 通過qir方式通知區(qū)域主管和維修部。
5.2日常維護
5.2.1操作過程中的撞、擦、刮均應(yīng)報告,以找出原因,避免再次發(fā)生。
5.2.2叉車外觀應(yīng)保持完好,有損傷應(yīng)立即修復(fù),包括油漆。
5.2.3為保證機動叉車的整潔,應(yīng)避免在叉車上存放雜物;機動叉車駕駛員負責(zé)車輛外表進行日常清潔。
5.3定期維護
5.3.1機動叉車的維修應(yīng)由專業(yè)人員完成。
5.3.2花紋橡膠輪胎被磨平或光面輪胎橡膠厚度小于2.5厘米時,應(yīng)更換輪胎。
5.3.3運行時間超過150小時的機動叉車應(yīng)由專業(yè)人員進行維護保養(yǎng),包括安全裝置、剎車系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)和發(fā)動機油路等。
5.3.4維修改造記錄應(yīng)存檔。未經(jīng)制造商書面同意,不得進行有可能影響機動叉車性能和安全操作的改造。
6.機動叉車安全審核
6.1區(qū)域主管每星期應(yīng)對區(qū)域內(nèi)的機動叉車進行審核, 審核形式包括:檢查機動叉車檢查記錄、現(xiàn)場安全檢查、與機動叉車駕駛員面對面溝通等。
6.2特種設(shè)備安全委員會每年應(yīng)組織一次全廠叉車安全內(nèi)審,內(nèi)容包括:程序適用性、機動叉車駕駛員培訓(xùn)考核記錄、機動叉車檢查維護記錄等。
7.機動叉車操作、駕駛規(guī)則
7.1載重限制:嚴禁超出叉車銘牌上規(guī)定的載重及高度極限。
7.2行駛操作:
7.2.1駕駛、操作過程中駕駛員應(yīng)保證身體各部位均處于駕駛篷內(nèi)。
7.2.2小心駕駛。避免叉車碰、撞、擦、刮墻壁、門、貨物、柱、樹等。
7.2.3叉車嚴禁搭人!叉車的設(shè)計只準許一個人乘坐,那就是司機,其他人搭乘在何種地方都是危險的。
7.2.4叉車叉臂上面或下面不得站人。
7.2.5不能用叉車做其設(shè)計之外的工作。
7.2.6不要用叉車去推另一輛叉車。
7.2.7不要將鋼絲繩捆綁在叉臂上去懸吊物品。
7.2.8不要用叉車的叉臂進行拖拉作業(yè),要使用連接插銷。
7.2.9不能升起叉臂作工作平臺。
7.2.10駕駛員必須系安全帶,必要時帶安全帽。
7.2.11限速5公里/小時。轉(zhuǎn)彎、路滑時應(yīng)特別小心,減速慢駛。
7.2.12當(dāng)拖車或貨車車輪未塞枕木時,不得將叉車駛?cè)脒M行裝卸貨物。
7.2.13叉車行進過程中,叉臂離地面高度不得超過25 厘米。
7.2.14當(dāng)前面有其他車輛行駛時,至少應(yīng)保持三倍叉車長度的距離。
7.2.15叉車一米范圍內(nèi)有人時,嚴禁操作叉車;兩米范圍內(nèi)有人時,嚴禁提升貨物。三米范圍內(nèi)有人時,叉車司機需同行人有交流(目光,語言,鳴笛,肢體語言)。
7.2.16輪胎為硬橡膠的叉車只能在鋼筋混凝土路面或平整路面上使用。
7.2.17在轉(zhuǎn)彎、倒車、交叉路口、進出建筑物必須減速鳴號,以免傷害行人。
7.2.18當(dāng)進入門道或建筑物、長車或任何擁擠區(qū)域時,應(yīng)確保機動叉車上方至少有5厘米的間隙,否則不要進入;確保車廂地板、地面格柵、蓋板有足夠強度支撐叉車及貨物重量。
7.2.19當(dāng)所載貨物阻擋視線時,改以倒車慢行,駕駛員轉(zhuǎn)頭看行進方向。
7.3叉取貨物
7.3.1緩慢靠近要叉取的貨物,使叉車在貨物正前面停下。
7.3.2此時叉面應(yīng)與叉板平行,進入叉板時不應(yīng)發(fā)生摩擦。
7.3.3將貨物提升5-10厘米,檢查貨物的穩(wěn)定性和是否分布均勻
7.3.4將貨物靠穩(wěn)叉臂后護欄,提升叉臂至離地15-20厘米,將門臂盡量后翹
7.3.5叉子升降時, 應(yīng)保持叉車靜止, 除非正在調(diào)整位置
7.3.6貨物被舉到較高位置時,不要隨意移動、轉(zhuǎn)動和傾斜叉臂,否則可能引起叉車翻倒
7.3.7當(dāng)叉車搬運非叉板類物體時(如長水管等),應(yīng)將貨物纏緊以防滑落
7.4上、下坡時的操作
7.4.1在坡度上行駛叉車時,保證叉車重心在平衡三角形內(nèi),以防叉車傾覆
7.4.2叉車叉臂應(yīng)向后傾
7.4.3當(dāng)載貨在斜坡上行使時,上坡前行;下坡倒行,叉桿始終保持在上坡方向
7.4.4應(yīng)避免在斜坡上斜行和打方向
7.4.5 當(dāng)斜坡正切斜度(坡高:斜坡水平長度)大于1:10時,空車上下坡貨叉必須保持在下坡方向。由于廠內(nèi)斜坡非常平緩,斜度均小于1:10,所以在廠內(nèi)現(xiàn)有斜坡上,空車上下坡均可以直行(貨叉向前)。
7.5防止叉車顛覆
7.5.1避免叉車速度過快
7.5.2避免急速轉(zhuǎn)彎
7.5.3保證叉車與卸貨平臺邊緣有足夠安全距離
7.5.4不要在松軟或不平整的路面上行駛
7.5.5避免輪胎輾過叉板、石塊、斜坡等物體
7.5.6避免叉桿上負載不平衡或負載移動
7.6翻車時的緊急措施
7.6.1叉車墜落或翻倒時,不要試圖跳車!應(yīng)抓緊方向盤,撐住雙腳,身體前傾,避開沖擊點。
7.7堆放貨物
7.7.1緩慢接近堆放點
7.7.2讓叉車在堆放點前停下來
7.7.3如將貨物堆放到貨架上,要注意避免貨物和貨架相撞
7.7.4調(diào)整叉臂至水平,稍微提升貨物使貨物高出堆放位置
7.7.5確認堆放的位置,然后逐漸放下叉臂
7.7.6緩慢地拉出叉臂,注意不要碰到貨物或叉板
7.8機動叉車的停車
7.8.1將叉車停在安全的地方,不能阻擋人行通道、消防通道及妨礙其它工作的進行。
7.8.2放下叉臂,叉尖接觸地面。
7.8.3拉緊手剎。
7.8.4手檔置于空檔。
7.8.5關(guān)掉引擎,取走鑰匙。
7.8.6避免在斜坡上停車。如果在斜坡上停車,必須使用輪塞阻擋。
7.8.7在一項工作結(jié)束后不使用叉車時;或需要下車,叉車處于視線外可能超過1分鐘時;或需要下車,叉車處于視線內(nèi),但可能停止使用5分鐘時,一定要關(guān)閉石油氣閥。
7.9換液化石油氣
7.9.1叉車司機需及時將叉車開至液化氣站更換氣瓶。如必須在廠內(nèi)運送液化氣瓶時,氣瓶 需直立放置,并固定好后才可在廠內(nèi)運送。
7.9.2 關(guān)閉/打開液化石油氣瓶閥門或連接/斷開皮管時切記,該燃料的泄漏可能會引起爆炸/燃燒/凍傷/窒息等嚴重傷害事件的發(fā)生。
7.9.3任何時候更換液化石油氣瓶,必須首先關(guān)閉該氣瓶閥門,再和機動叉車上的皮管相連/斷開。
7.9.4換液化石油氣瓶時必須使用皮手套,兩個人協(xié)調(diào)進行,避免造成人機工程方面的傷害,避免夾傷手指。
7.9.5 新裝氣瓶出口方向不準對人
7.10蓄電池的點檢、加液及充電
7.10.1檢查蓄電池液位或給蓄電池液補充溶液打開封蓋或給電瓶充電時切記,蓄電池溶液為酸性液體,腐蝕極強,它會灼傷皮膚或眼睛。充電過程中會釋放可燃性氣體。
7.10.2在做以上作業(yè)時,必須佩戴長袖橡膠手套、防酸圍裙、安全眼鏡及有機玻璃面罩,現(xiàn)場保持良好通風(fēng)
7.10.3蓄電池檢查/充電/加液的操作步驟,必須遵循she-s18電動叉車安全管理程序(第4.7項和第4.8項)中的規(guī)定。
7.11借用叉車
許多事故發(fā)生是由于對借用叉車不熟悉造成。因此對于叉車借用應(yīng)采取謹慎
態(tài)度,使用前應(yīng)向車主了解叉車性能,完成每班叉車檢查。
7.12水箱加水
嚴禁在發(fā)動機熱的情況下對叉車進行加水操作。
8.附則:
附則1:叉車租用/采購前評估表
附則2:叉車每班檢查表(抱卷叉車/氣動叉車/電動叉車)
附則3:叉車操作基本規(guī)則
附則4: 機動叉車外部培訓(xùn)申請
附則5:叉車司機培訓(xùn)記錄
附則6:公司__廠叉車司機實操考核記錄
附則7:機動叉車作業(yè)人員培訓(xùn),考核,授權(quán)流程圖
