危險作業(yè)管理制度文庫旨在規(guī)范企業(yè)中涉及高風險操作的行為，確保員工的生命安全和企業(yè)財產(chǎn)的完好。它涵蓋了從作業(yè)前的風險評估、作業(yè)過程中的安全管理到作業(yè)后的事故預防和應急響應等多個環(huán)節(jié)。
包括哪些方面
1. 風險識別與評估：明確識別可能存在的危險源，進行風險評估，確定風險等級。
2. 安全規(guī)程制定：為每種危險作業(yè)設定詳細的操作規(guī)程，包括安全防護措施、作業(yè)流程和應急處置方案。
3. 作業(yè)許可制度：實施危險作業(yè)前的審批制度，未經(jīng)許可不得進行相關作業(yè)。
4. 培訓與教育：定期對員工進行安全培訓，提高安全意識和應急處理能力。
5. 監(jiān)督與檢查：設立專職的安全監(jiān)督部門，定期對企業(yè)內(nèi)的危險作業(yè)進行檢查。
6. 應急預案：制定完善的應急預案，以便在意外發(fā)生時迅速有效地應對。
7. 事故報告與分析：建立事故報告機制，對發(fā)生的事故進行分析，防止類似事件再次發(fā)生。
8. 持續(xù)改進：根據(jù)作業(yè)實踐反饋，不斷優(yōu)化和完善管理制度。
重要性
危險作業(yè)管理制度對于企業(yè)來說至關重要，它直接關系到企業(yè)的安全生產(chǎn)狀況和員工的生命安全。良好的管理制度能降低事故率，提高生產(chǎn)效率，維護企業(yè)的聲譽，同時也是遵守國家法律法規(guī)，履行社會責任的重要體現(xiàn)。
方案
1. 制定詳盡的作業(yè)指導書：根據(jù)作業(yè)類型，編寫涵蓋所有關鍵步驟的安全操作手冊，確保每個員工都了解并遵守。
2. 實施作業(yè)前的審核：設立安全檢查清單，由專門人員對作業(yè)環(huán)境、設備、個人防護裝備進行全面檢查。
3. 強化培訓：定期組織安全培訓課程，模擬演練，提高員工面對緊急情況的反應能力。
4. 加強現(xiàn)場監(jiān)督：設置專職安全員，對作業(yè)現(xiàn)場進行實時監(jiān)控，及時糾正不安全行為。
5. 建立信息反饋系統(tǒng)：鼓勵員工報告潛在的安全隱患，對提出有效建議的員工給予獎勵。
6. 定期評估與修訂：每年至少一次全面評估危險作業(yè)管理制度的有效性，并根據(jù)實際情況進行修訂。
通過上述方案的實施，企業(yè)能夠建立起一套科學、有效的危險作業(yè)管理制度，從而在保障員工安全時，提升企業(yè)的整體運營水平。
危險作業(yè)管理制度文庫范文
第1篇 機械電子行業(yè)危險作業(yè)安全管理制度
第一章總則
第一條目的
為了加強公司各類危險性作業(yè)活動的安全管理,防止事故的發(fā)生,根據(jù)國家行業(yè)標準《企業(yè)安全生
產(chǎn)標準化基本規(guī)范》及《冶金等工貿(mào)企業(yè)安全生產(chǎn)標準化基本規(guī)范評分細則》、《機械制造企業(yè)安全生產(chǎn)標準化評定標準》,特制定本管理制度。
第二條 適用范圍
1.本制度適用于公司的各部門、各單位。
2.在公司管轄范圍內(nèi)從事危險性作業(yè)的外委施工單位、承包單位、供貨單位等相關方。
第三條 定義
危險作業(yè)指:動火作業(yè)、受限空間作業(yè)、高處作業(yè)、吊裝作業(yè)、臨時用電作業(yè)、破土作業(yè)、斷路作業(yè)、抽堵盲板作業(yè)及各種交叉作業(yè)活動。
第四條 職責
1.安委會辦公室
1.1 編制危險作業(yè)管理制度;
1.2 按國家法律法規(guī)標準規(guī)范的要求,根據(jù)公司實際界定危險作業(yè)的范圍;
1.3 監(jiān)督危險作業(yè)許可制度的執(zhí)行,對不遵守許可制度的單位進行督導,開具不符合項糾正措施,進行安全績效考核。
2. 生產(chǎn)部設備動力組
2.1 特殊危險作業(yè)開工前編制專項安全技術(shù)方案;
2.2 組織作業(yè)單位有關人員對危險作業(yè)進行技術(shù)磋商,確定安全可靠的風險預防措施;
2.3 危險作業(yè)前組織或參與方案或安全技術(shù)交底。
2.4 對危險作業(yè)過程中安全技術(shù)措施的落實情況進行監(jiān)督檢查。
2.5 必要時會簽危險作業(yè)許可證。
3.各部門、相關方
3.1 認真學習危險作業(yè)管理制度和其他危險性較大的專業(yè)管理制度;
3.2 對需編制專項安全技術(shù)方案的特殊危險性作業(yè)向技術(shù)部門提出申請,提出具體要求。
3.3 認真履行危險作業(yè)審批手續(xù),對在本區(qū)域內(nèi)進行的危險作業(yè)進行監(jiān)督、檢查,會簽作業(yè)許可證。 3.4 公司各相關部門負責對接口相關方的危險許可的監(jiān)督管理。
4.審批人員的職責
4.1對安全防護措施和應急措施進行審查。
4.2 檢查并督促各項措施的落實。
4.3 督促相關人員履行其職責。
5. 專兼職安全管理人員的職責
5.1 提出并督促落實防護措施和應急措施。
5.2 組織進行安全教育。
5.3 加強對作業(yè)現(xiàn)場的檢查與指導。
6. 監(jiān)護人或的職責
6.1 監(jiān)督各項安全防護措施和應急措施的落實。
6.2 安全防護措施和應急措施的落實。
6.3 對違章作業(yè)及時糾正。
6.4 在發(fā)生危險時采取救援措施。
6.5 對作業(yè)現(xiàn)場進行檢查和清理。
7. 作業(yè)人員的職責
7.1 嚴格執(zhí)行、落實有關安全措施,不違章作業(yè)。
7.2 服從現(xiàn)場管理人員的指揮,對于違章指揮有權(quán)拒絕。
7.3 正確使用和佩戴安全防護用具和用品。
第二章危險作業(yè)的安全管理內(nèi)容
第五條 一般規(guī)定
從事危險作業(yè)的相關人員,必須按相關規(guī)定辦理危險作業(yè)許可證,履行作業(yè)許可審批手續(xù)。
第六條 幾種危險作業(yè)管理的內(nèi)容
1.動火作業(yè)
1.1 動火作業(yè)指在公司危險范圍內(nèi)進行的電焊、氣焊、氣割、切割、磨光等產(chǎn)生明火的作業(yè)。主要指在各種高壓管道、空壓站、液氧匯流排間、配電室、材料倉庫、測試中心、車間、辦公樓(辦公場所)、檔案室或具有其他較大危險因素場所的動火作業(yè)。動火作業(yè)按動火危險程度分為特殊動火、一級動火、二級動火。動火需辦理《動火作業(yè)安全許可證》。
1.2 動火作業(yè)分類
1.2.1特殊危險動火作業(yè),在生產(chǎn)運行狀態(tài)下的易燃易爆物品生產(chǎn)裝置、輸送管道、儲罐、容器等部位上及其他特殊危險場所的動火作業(yè)。
1.2.2 一級動火作業(yè),在易燃易爆場所進行的動火作業(yè),如油庫、材料庫、液氧匯流排間。
1.2.3 二級動火作業(yè),除特殊危險動火作業(yè)和一級動火作業(yè)以外的動火作業(yè)。
1.2.4 凡廠、車間或單獨廠房全部停產(chǎn),裝置經(jīng)清洗置換、取樣分析合格并采取安全隔離措施后,可根據(jù)其火災、爆炸危險性大小,經(jīng)安委會主任批準,動火作業(yè)可按二級動火作業(yè)管理。
1.2.5 遇節(jié)日、假日或其他特殊情況時,動火作業(yè)應升級管理。
1.3 動火分析及合格標準
1.3.1 動火分析應由動火分析人進行。凡是在易燃易裝置、管道、儲罐、陰井等部位及其他認為應進行分析的部位動火時,動火作業(yè)前必須進行動火分析。
1.3.2 動火分析的取樣點,均應由動火所在單位的專(兼)職安全員或當班班長負責提出。
1.3.3 動火分析的取樣點要有代表性,特殊動火的分析樣品應保留到動火結(jié)束。
1.3.4 取樣與動火間隔不得超過30min,如超過間隔或動火作業(yè)中斷時間超過30min時,必須重新取樣分析。如現(xiàn)場分析手段無法實現(xiàn)上述要求者,應由安委會主任簽字同意,另做具體處理。
1.3.5 使用測爆儀或其他類似手段時,
1.3.6 動火分析合格判定
1)如使用測爆儀或其他類似手段時,被測的氣體或蒸汽濃度應小于或等于爆炸下限的20%。
2)使用其他分析手段時,被測的氣體或蒸汽的爆炸下限大于等于4%時,其被測濃度小于等于0.5%;當被測的氣體或蒸汽的爆炸下限小于4%時,其被測濃度小于或等于0.2%。
1.4 進入有限空間動火作業(yè),必須同時遵守進入有限空間作業(yè)安全管理要求;高處作業(yè)動火,必須同時遵守高處作業(yè)安全管理的要求。
1.5 動火作業(yè)過程中,如果作業(yè)條件發(fā)生異常變化,必須立即停止作業(yè),動火作業(yè)許可證同時廢止。符合作業(yè)條件恢復動火時,必須重新辦理動火作業(yè)許可證。
2. 進入有限空間作業(yè)
2.1.定義
進入有限空間作業(yè)指進入設備、容器、管道、儲罐、地溝、鍋爐、地井、煙道、專用貯料池等進行檢驗、檢測、維修、養(yǎng)護等有可能造成窒息和中毒的有限空間作業(yè)。如進入結(jié)構(gòu)模塊、設備模塊等空間較小、通風不良、氧氣含量不足、有易燃易爆物品等的區(qū)域,積聚的低凹場地結(jié)構(gòu)(如地溝、地坑等),以及防火間距不符合安全要求的構(gòu)造等。
2.2 進入有限空間作業(yè)應辦理危險作業(yè)審批手續(xù),填寫危險作業(yè)許可證,要進入的設備與生產(chǎn)系統(tǒng)必須可靠隔斷(加盲板或拆除一段管道,不允許采用關閉閥門、加水封等辦法代替)。并清洗、置換。作業(yè)單位要做好嚴密的組織安排,分工明確,責任到人。由設備所屬單位對進入設備人員進行必要的技術(shù)交底和安全教育。
2.3 進入有限空間作業(yè)前,確保清洗置換合格或有良好的通風設備,并指定專人進行檢測,保證有限空間氧含量在19.5%--23%范圍內(nèi),有害氣體成分在國家允許范圍之內(nèi)。作業(yè)中應對有限空間內(nèi)氣體連續(xù)監(jiān)測。容器、設備內(nèi)作業(yè)時間不宜過長,應輪換休息。
2.4 進入有限空間作業(yè)時,應盡量避免使用電動工具,必需使用時,要按相關規(guī)定制定安全措施,電動工具外殼要可靠接地、導線絕緣良好,并配備漏電保護裝置,使用者必須穿戴絕緣鞋和絕緣手套。
2.5 有限空間作業(yè)要有良好的出入通道和換氣通道,通風不良時,要強制通風。禁止用氧氣吹風。進入有腐蝕性、窒息、易燃、易爆、有毒物料的設備內(nèi)作業(yè)時,必須穿戴安全的個人勞動防護用品,配戴空氣呼吸器。
2.6 有限空間作業(yè)必須設作業(yè)監(jiān)護人,監(jiān)護人應由有經(jīng)驗的人員擔任,監(jiān)護人必須認真負責,堅守崗位,并與作業(yè)人員保持有效的聯(lián)絡。
2.7 有限空間內(nèi)作業(yè),照明電源必須是36v以下的安全電壓,如在潮濕場所內(nèi)或煤氣設備內(nèi)作業(yè),照明燈具的電壓不得超過12v。容器內(nèi)照明必須符合防爆要求。
2.8. 在設備內(nèi)作業(yè)結(jié)束時,須認真檢查,確認設備內(nèi)無人、無工器具等,方可撤離。
3 高處作業(yè)
3.1 高處作業(yè):指在距離基準面2米以上(含2米)有可能發(fā)生墜落事故的高處進行的作業(yè)。
3.2 高處作業(yè)必須辦理《高處作業(yè)安全許可證》方可作業(yè)。
3.2.1 作業(yè)部門審批:
(1)一級高處作業(yè):作業(yè)高度為2~5m;
(2)在坡度大于45的斜坡上面以及在升降(吊裝)口、坑、井、池、溝、洞等上面或附近及架空管道上方進行的化工工況高處作業(yè)。
3.2.2 生產(chǎn)部設備組審批:
(1)二級高處作業(yè):作業(yè)高度為5~15m;
(2)三級高處作業(yè):作業(yè)高度為15~30m;
(3)在易燃、易爆、易中毒、易灼傷的區(qū)域或轉(zhuǎn)動設備附近以及在無平臺、無護欄的塔、釜、爐、罐等化工容器、設備上方進行的化工工況高處作業(yè)。
3.2.3 安委會主任審批:
(1)特級高處作業(yè):作業(yè)高度≥30m;
(2)在塔、釜、爐、罐等設備內(nèi)進行的化工工況高處作業(yè);
(3)特殊高處作業(yè)包括:在無立足點或無牢靠立足點的條件下進行的懸空高處作業(yè);在降雨、降雪、陣風風力≥6級(風速≥10.8m/s)時或夜間進行的高處作業(yè);在高溫(工作地點具有生產(chǎn)性熱源,氣溫高于本地區(qū)夏季室外通風設計計算溫度的氣溫2℃及以上)或低溫(氣溫低于5℃)環(huán)境下進行的異溫高處作業(yè);作業(yè)人員在電力生產(chǎn)和供、用電設備的維修中采取地(零)電位或等(同)電位作業(yè)方式,在接近(距離10kv以下帶電體低于1.7m;距離20~35kv帶電體低于2.0m)或接觸帶電體條件下對帶電設備和線路進行的帶電高處作業(yè)。
3.2 高處作業(yè)的管理規(guī)定
3.2.1 原則上不批準進行特殊高處作業(yè)。如遇緊急情況必須處理時,須將安全防護措施落實到位后方可進行,確保作業(yè)人員安全。
3.2.2 高處作業(yè)前,作業(yè)單位應制定安全措施并填報《高處作業(yè)安全許可證》,審批人員應到作業(yè)現(xiàn)場檢查確認安全后,方可批準。
3.2.3 高處作業(yè)人員作業(yè)前必須經(jīng)安全教育,熟悉現(xiàn)場環(huán)境和施工安全要求。對患有職業(yè)禁忌證、年老體弱、疲勞過度、視力不佳和勞動紀律差、班前、班中喝酒及有不良心理狀態(tài)等人員,不準進行高處作業(yè)。
3.2.4 高處作業(yè)人員應按照規(guī)定穿戴勞動保護用品,扎好安全帶,帶好安全帽,不準穿硬底鞋。
3.2.5 高處作業(yè)必須設專人對高處作業(yè)人員進行監(jiān)護,監(jiān)護人應堅守崗位,對高空作業(yè)人員的作業(yè)行為進行監(jiān)督檢查。
3.2.6 作業(yè)開始前,作業(yè)人員必須檢查作業(yè)場所欄桿、扶手、跳板、腳手架等設施是否符合安全要求,否則,不準進行作業(yè)。不符合高處作業(yè)安全要求的材料、器具、設備不得使用。登石棉瓦、瓦棱板等輕型材料作業(yè)時,必須鋪設牢固的腳手板,并加以固定,腳手板上要有防滑措施。
3.2.7 高處作業(yè)所使用的工具、材料、零件等必須裝入工具袋,上下時手中不得持物。不準往下投擲工具、材料及其它物品。易滑動、易滾動的工具、材料堆放在腳手架上時,應采取措施防止墜落傷人。
3.2.8 高處作業(yè)與其他作業(yè)交叉進行時,必須按指定的路線上下,禁止上下垂直作業(yè),若必須垂直進行作業(yè)時,應采取可靠的隔離措施。高空作業(yè)現(xiàn)場必須設立圍欄或其他明顯安全界標,無關人員不準在作業(yè)點下面通行和逗留。高空作業(yè)和架空電力線路必須保持安全距離,以防觸電。
3.2.9 高處作業(yè)應與地面保持聯(lián)系暢通,根據(jù)現(xiàn)場情況配備必要的聯(lián)絡工具,并指定專人負責。
4 能源介質(zhì)作業(yè)
4.1 定義
能源介質(zhì)作業(yè):因檢修或其他作業(yè)須徹底切斷有毒、有害物質(zhì)的來源,而進行的抽堵盲板的作業(yè)。
4.2 檢修單位根據(jù)檢修計劃和生產(chǎn)工藝需要,制定抽堵盲板方案,于檢修前兩天報生產(chǎn)部各一份。檢修單位主要負責人對抽堵盲板方案的安全可靠性負責。生產(chǎn)部負責對方案審查,如需變動應及時通知制訂方案的單位進行修改。
4.3 抽堵盲板作業(yè)必須辦理《盲板抽堵作業(yè)安全許可證》后方可進行,抽堵與其它單位相連接的盲板時須做好通知與確認,作業(yè)前必須經(jīng)生產(chǎn)部批準。
4.4 抽堵盲板時管道(容器)內(nèi)的溫度要小于60℃;有毒、有害、易燃、易爆、高溫、腐蝕等介質(zhì)的管線(容器)抽堵盲板,必須在完全卸壓后進行。真空管線抽堵盲板前必須調(diào)到常壓。
4.5 氧氣、氮氣、乙炔等介質(zhì)的容器(管道)檢修時應用盲板可靠切斷,保證作業(yè)安全。如對可燃可爆氣體管道進行抽堵盲板時,應避免使用鐵質(zhì)工具,并配備消防器材。
4.6 帶煤氣抽堵盲板不應在雷雨天及夜間進行,作業(yè)時,必須有煤氣防護人員現(xiàn)場監(jiān)護,并配備必要的防護器材和檢測儀器。
4.7 作業(yè)中需照明時,應采用36伏以下安全電壓。如在高處作業(yè),還必須執(zhí)行高處作業(yè)有關規(guī)定。
5 臨時用電作業(yè)
5.1 定義:
臨時用電作業(yè):是指除正常生產(chǎn)經(jīng)營活動之外的基建施工、檢維修、設備安裝等需要從配電柜、變壓器等電氣設備而接入的臨時性用電。
5.2 工程檢修需在正式運行的電源上接臨時用電前,應辦理《臨時用電作業(yè)安全許可證》。在危險性較大的生產(chǎn)裝置、罐區(qū)和具有火災爆炸危險場所內(nèi)不允許接臨時電源。確屬生產(chǎn)、檢修施工需要時,應辦理臨時用電危險作業(yè)許可證,并經(jīng)審批。
5.3 任何單位和個人不得私自拉接臨時電源,臨時用電設備和線路應按供電電壓等級和容量正確使用,臨時電源使用前經(jīng)驗收合格后方可投入使用。
5.4 拉接、拆除電源線等用電操作,須由有操作證的專業(yè)電工負責。作業(yè)時必須兩人以上,懸掛停電牌,并明確監(jiān)護人,監(jiān)護人技術(shù)等級必須高于操作人。必須按規(guī)定穿戴個人勞動防護用品。
5.5 除臨時用電接線盤外,其它配電盤禁止拉接臨時用電。如特殊情況確需在工藝配電拉接臨時電源線,應經(jīng)生產(chǎn)部同意。否則,不準接線。
5.6 臨時電源線不得搭靠工藝設備、管道等,應合理架空敷設或穿管,嚴禁明鋪供電線路。臨時用電線路架空時,不能采用裸線,架空高度在裝置內(nèi)不得低于2.5米,穿越道路不得低于5米;橫穿道路時要有可靠的保護措施,嚴禁在樹上或腳手架上架設臨時用電線路。采用暗管埋設及地下電纜線路必須設有“走向標志”及安全標志。電纜埋深不得小于0.7米,穿越公路時應采取保護套管、蓋板等措施。設置在戶外的電氣設備、電源箱應采取可靠的防風、防雨、防雷措施。
5.7 使用手電鉆、砂輪等手持電動工具,必須絕緣良好,并配上漏電保護器,應做到一機一閘一保護。防止觸電事故。
5.8 外委施工臨時用電由綜合職能部負責組織,并遵守《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》要求。
6 吊裝作業(yè)
6.1 定義
吊裝作業(yè):在公司制造車間、施工現(xiàn)場等區(qū)域內(nèi)進行的大中型設備或不規(guī)則物體的安裝、拆除、維修工程施工所需的吊裝作業(yè)。主要指常規(guī)吊裝5噸以上的重物,吊裝形狀復雜或剛度小或比徑比大或精密貴重的物體,汽車吊裝重量10噸以上的重物及在易燃、易爆、高壓線路等危險區(qū)域的起重吊裝作業(yè)。
吊裝作業(yè)按吊裝重物的質(zhì)量分為3級:
1)吊裝重物的質(zhì)量大于80t,為一級吊裝作業(yè);
2)吊裝重物的質(zhì)量大于等于40t至小于等于80t時,為二級吊裝作業(yè);
3)吊裝重物的質(zhì)量小于等于40t,大于5t時,為三級吊裝作業(yè)。
6.2 從事起重吊裝作業(yè)前,應辦理《吊裝作業(yè)安全許可證》。作業(yè)單位須制定可靠的安全技術(shù)措施和方案。并預先在吊裝現(xiàn)場設置安全警戒標志和專人監(jiān)護,非施工人員及車輛禁止進入工作現(xiàn)場。懸吊重物下方及吊臂下嚴禁站人、通行和工作。
6.2 夜間吊裝作業(yè)應有足夠的照明,室外作業(yè)遇到大雪、暴雪、大霧及六級以上大風時,應停止作業(yè)。
6.3 起重吊裝作業(yè)人員必須持特種作業(yè)操作證上崗。必須佩戴安全帽,高處作業(yè)時遵守高處作業(yè)安全規(guī)定。吊車駕駛員作業(yè)期間身體狀況要良好,精力要集中,不準有分散注意力的行為,以免造成起重傷害事故。
6.4 吊裝作業(yè)前必須對各種起重吊裝機械的運行部位、安全裝置及吊具、索具進行詳細的安全檢查,吊裝設備的安全裝置要靈敏可靠。吊裝前必須試吊,確認無誤后方可作業(yè)。
6.5 起重作業(yè)人員作業(yè)前必須熟知施工方案、起重設備性能、操作規(guī)程、指揮信號和安全要求。起重吊裝作業(yè)必須明確分工、統(tǒng)一指揮,禁止無人指揮或多人指揮。要嚴格執(zhí)行起重作業(yè)“十不吊”。
6.6 嚴禁利用管道、管架、電桿、機電設備等做吊裝點,不得將建筑物、構(gòu)筑物作為錨點,任何人不得隨同吊裝重物或吊裝機械升降。
6.7 起重吊裝作業(yè)時,起重機具包括被吊物與高壓線路導線之間應保持安全距離:1kv以下的距離≥1.5m;10kv的距離應≥2m; 35kv的距離≥4m。
6.8 起重吊裝作業(yè)時,必須按規(guī)定負荷進行吊裝,嚴禁超負荷運行,所吊重物接近或達到額定起重吊裝能力時,應檢查制動器,用低高度、短行程試吊后,再平穩(wěn)吊起。用兩臺或多臺起重機吊運同一重物時,每臺起重機都不得超載。吊運過程應保持鋼絲繩垂直,保持運行同步,以防吊機吊載不均,造成吊機傾覆事故。
7.交叉作業(yè)
7.1 定義
交叉作業(yè):車間或施工現(xiàn)場兩臺起重機械同時進行的起重交叉作業(yè)、安裝時上下高空交叉作業(yè)以及兩個相關單位在同一區(qū)域內(nèi)進行的交叉作業(yè)。混合型危險起重吊裝作業(yè)、高空交叉作業(yè)、特殊動火作業(yè)等危險性較大的交叉作業(yè)需辦理危險作業(yè)許可證。
7.2 起重交叉作業(yè)的管理規(guī)定
7.2.1 按照國家和行業(yè)的有關標準規(guī)范以及起重作業(yè)安全管理規(guī)定,在起重作業(yè)過程中,作業(yè)區(qū)域內(nèi)不允許有其它無關起重的作業(yè)進行。
7.2.2 作業(yè)區(qū)域的設定為依據(jù)吊車作業(yè)半徑劃分,在其臨近位置有其它工種作業(yè)時,作業(yè)區(qū)域的圍護要盡量做到最小、最有效,并留出一條人行通道。
7.2.3 在無法避開交叉作業(yè)時,必須提前向pmt申請批準,同時要做到:
7.2.3.1 在作業(yè)現(xiàn)場必須有安全員全程監(jiān)護。
7.2.3.2 吊臂、吊物正下方不允許有作業(yè)人員和其它無關人員。
7.2.3.3在吊臂旋轉(zhuǎn)過程中,其下方不允許任何人進行任何作業(yè);只有在吊臂停止,吊物落位開始安裝時,其它作業(yè)才可進行。
7.2.3.4 作業(yè)區(qū)域不允許有任何無關作業(yè)人員隨意穿越。
7.3.安裝交叉作業(yè)的管理規(guī)定
7.3.1在每一層高空交叉作業(yè)下方必須設置有效的隔離措施。
7.3.1.1 焊接點下方必須設有防火毯或接火盆,以防止火花濺落灼傷下方的作業(yè)人員。
7.3.1.2 管廊下方必須裝上安全網(wǎng),防止高空墜物造成對地面人員的傷害。
7.3.2 上方的管材、鋼梁必須要有可靠的固定。
7.3.3 攜帶到上方的所有的作業(yè)工具必須裝入到工具袋內(nèi),所有的工具、零散材料不能堆放到鋼梁、腳手架跳板及其他高空作業(yè)平臺上。
7.3.4 所有的高空作業(yè)平臺、走道必須設有踢腳板。
7.3.5 在高空作業(yè)的下方必須設置有效的圍護,并設專人監(jiān)護。
7.4 各作業(yè)單位在進行交叉作業(yè)前要簽訂交叉作業(yè)安全管理協(xié)議書或有相關安全責任劃分記錄。
第七條 危險作業(yè)的審批權(quán)限與程序
1. 現(xiàn)場檢查,制訂安全措施;
申請單位作業(yè)負責人(如車間負責人)組織有關人員,對危險作業(yè)內(nèi)容進行安全技術(shù)交底,對危險作業(yè)現(xiàn)場認真檢查,對作業(yè)過程開展風險評估,對作業(yè)過程可能存在的工作危害,制定并采取相應可靠的安全防范措施。
2. 填寫作業(yè)許可證:
申請單位作業(yè)具體負責人(如班組長)填寫許可證上有關內(nèi)容。
3. 安全措施確認簽名:
安全措施分別由監(jiān)護人和作業(yè)人員檢查確認,并簽名。
4. 兼職安全管理員審查:
兼職安全管理員到現(xiàn)場檢查有關安全措施落實情況,審查簽名。特殊情況下專職安全管理人員到現(xiàn)場檢查安全措施落實情況。
5. 審批:
作業(yè)單位負責人(如主管)作業(yè)單位上級負責人(如部門負責人、公司領導)組織有關人員到現(xiàn)場檢查確認安全措施落實后,簽發(fā)作業(yè)許可證,準許作業(yè)。必要時特殊危險作業(yè)需經(jīng)綜合職能部會簽提出審核意見。
6. 作業(yè)許可證的時限:
作業(yè)許可證有效時間一般不超過7天(正常生產(chǎn)時,銅管和換熱器焊接固定區(qū)域動火有效期可為1年),作業(yè)許可證不能延期使用。
第三章 附則
第八條 本管理制度未盡事宜或與法律法規(guī)標準規(guī)范相抵觸時,按國家和行業(yè)有關標準執(zhí)行;本管理制度與專項管理制度不一致時,按專項管理制度執(zhí)行。
第九條 本管理管理制度解釋權(quán)屬于安委會辦公室。
第十條 本管理制度自發(fā)布之日起執(zhí)行。
第2篇 物業(yè)管理公司體系文件－危險作業(yè)管理辦法
物業(yè)管理公司體系文件:危險作業(yè)管理辦法
1.目的
對管轄區(qū)域內(nèi)的危險作業(yè)進行監(jiān)控,確保人身財產(chǎn)安全,杜絕事故發(fā)生。
2.范圍
適用于公司各部門。
3.職責
3.1公司總經(jīng)理或相關授權(quán)人負責所轄區(qū)域內(nèi)的危險作業(yè)的審批。
3.2相關主管(主辦)具體負責危險作業(yè)的指揮監(jiān)督和落實。
3.3現(xiàn)場安全員進行監(jiān)護。
4.方法和過程控制
4.1本文件所稱的危險作業(yè)是指在小區(qū)范圍內(nèi)進行的高空作業(yè)、物品吊裝、大件物品(超長、超寬、超高等)搬運、濕滑場地作業(yè)、非水平場地作業(yè)以及重物搬運等操作。
4.2所有在管轄區(qū)域內(nèi)公共場所進行的危險作業(yè)必須事先報公司總經(jīng)理或相關授權(quán)人審批,批準后指定專人負責作業(yè)指揮、監(jiān)護后方可進行。
4.3需要隔夜施工、對顧客出行造成不便或?qū)π^(qū)有較大影響的危險作業(yè)必須至少提前一天發(fā)布有關通知,以便顧客提前準備。
4.4安全員在對危險作業(yè)進行指揮、監(jiān)控時應首先注意自身安全。
4.5在危險作業(yè)進行前,安全員應對施工人員交代'安全第一、預防為主'的方針。
4.6危險作業(yè)的施工現(xiàn)場必須用警戒帶圈出警戒區(qū),并在明顯位置放置如'高空作業(yè),請勿靠近'等字樣的標識。
4.7安全員必須維護好現(xiàn)場秩序,阻止無關人員進入施工區(qū)域。
4.8對于3米以上的高空作業(yè),應至少設一名安全監(jiān)護員進行監(jiān)控。
4.9對車輛、人行通道上方的高空作業(yè),必須在通道兩端放置警示標識,盡可能將通道臨時封閉,指揮車輛行人繞行。
4.10在危險作業(yè)現(xiàn)場附近停放有車輛或其他重要設施時,應盡可能移走,確實無法移走時,應采取保護措施,避免造成不必要損失。
4.11安全員應監(jiān)督高空作業(yè)人員是否系安全帶、掛安全鉤、戴安全帽、穿膠鞋。
4.12安全員應監(jiān)督作業(yè)人員不可將吊繩、電纜等工作回線纏在身上。
4.13高空作業(yè)、吊裝以及需四人以上的搬運重物,須設專人指揮。
4.14對過重的物品搬運應使用機械設備,防止對員工造成潛在的傷害。
4.15危險作業(yè)完畢后,負責監(jiān)護的安全員應督促施工人員及時對現(xiàn)場進行清理,撤回警戒帶和標識,并向?qū)徟藚R報工作結(jié)果。
5.支持性文件
jsnhwy7.0-12《安全管理程序》
jsnhwy7.0-12-05《突發(fā)性緊急事件現(xiàn)場處理辦法》
6.質(zhì)量記錄和表格
《安全員巡查記錄表》
《緊急事件處理記錄表》
第3篇 施工及危險作業(yè) 安全管理制度
1.目的
為確保在檢維修施工過程中的人身和設備安全,特制定本制度。
2.適用范圍
本制度適用于大、中、小修和維修以及新、改、擴建項目的每一項施工作業(yè)。
3.職責
安全部門是施工作業(yè)的安全監(jiān)督管理部門。安全管理人員負責施工作業(yè)的安全管理工作。
4.工作程序
4.1施工作業(yè)的風險控制和環(huán)境保護管理
4.1.1 對于大、中、小修和維修以及新、改、擴建項目的每一項施工作業(yè),安全環(huán)?？平M織人員進行風險和環(huán)境因素的辨識,填寫《環(huán)境因素識別與評價清單》和《環(huán)境影響評價表》。認真進行風險和環(huán)境因素評價,制定消減措施,完成風險和環(huán)境評價報告。
4.1.2風險和環(huán)境評價報告經(jīng)主要負責人審核后,上報公司安全環(huán)保監(jiān)察處審核。經(jīng)公司主管領導審批后實施。
4.1.3 施工單位對每一項施工作業(yè)必須組織人員進行風險和環(huán)境因素的辨識和評價,完成風險和環(huán)境評價報告,經(jīng)公司安全環(huán)保監(jiān)察處審核合格后,方可施工。
4.2裝置檢維修安全管理內(nèi)容
4.2.1裝置檢維修前,必須作好裝置停工檢維修的準備工作,成立檢維修臨時組織機構(gòu),對檢維修工作實行統(tǒng)一領導、統(tǒng)一指揮,組織機構(gòu)中必須包含安全組,對檢修全過程的安全工作進行部署、檢查、總結(jié),車間各檢維修現(xiàn)場都必須派專人負責現(xiàn)場作業(yè)的安全管理和監(jiān)督。
4.2.2停工檢維修項目應作到“五定”,即定檢修方案、定維修人員、定安全措施、定檢修質(zhì)量、定檢修制度。
4.2.3負責檢維修的人員應對所用的機具材料、設備零件及各種安全用具和防護用具進行認真的檢查與配備,根據(jù)檢維修任務布置檢維修現(xiàn)場,保證各通道暢通,對于檢查不合格的各種設備、安全用具和防護用具等要進行修復或更換。
4.2.4 裝置停工檢維修必須制定停工、檢維修、開工方案及相應的安全措施,并經(jīng)過生產(chǎn)、技術(shù)和安全人員討論后,生產(chǎn)主管領導批準后執(zhí)行。
4.2.5 裝置停工前,要按照工藝要求繪制出盲板圖和盲板拆裝表,盲板加裝完畢后,由安全環(huán)?？拼_認后,方可進行檢修。
4.2.6參加檢維修的人員(包括外委項目的檢修人員)在進入現(xiàn)場之前,檢維修組織機構(gòu)要召開動員會,對參加檢維修的所有人員進行風險和環(huán)境保護以及預防措施、安全管理制度、安全操作規(guī)程的教育,并落實停工檢維修的安全措施。
4.2.7 外委項目在簽訂檢維修合同時,必須簽訂安全合同,明確施工單位對所承包檢修項目的安全工作負全責,要求施工單位加強自身安全管理,嚴格執(zhí)行國家和上級部門的安全規(guī)定和本廠的各項安全管理制度,并接受安全環(huán)?？频慕y(tǒng)一監(jiān)督檢查
4.2.8對于檢修的外委施工項目,指定專人負責向施工單位作好檢修項目的技術(shù)交底,并掌握其施工進度、質(zhì)量、安全情況,及時作好協(xié)調(diào)工作。
4.2.9裝置停工由各車間按停工方案停工,確保安全停車。
4.2.10裝置停工后,按照停工方案和工藝要求切斷進出裝置的物料,并按規(guī)定退出裝置區(qū),易燃易爆、有毒、強腐蝕性的物料的回收要嚴格執(zhí)行國家工業(yè)衛(wèi)生排放標準,不允許任意排放。無火炬設施的帶壓易燃易爆氣體的排空,要緩慢進行,逐漸減壓,放空管線末端必須采取防火措施。
4.2.11對盛裝有毒、可燃、腐蝕性物料的設備、容器及管道的檢修,在停工后,應進行徹底的蒸汽吹掃、氮氣置換,使其內(nèi)部不含有殘渣、余氣,取樣分析符合安全技術(shù)要求后,加上符合其工藝壓力等級要求的盲板,使之與相連的設備、管道、系統(tǒng)隔絕,盲板的拆裝應按停工方案的盲板圖進行,并作好明顯標志,指定專人負責管理。
4.2.12在停工吹掃過程中,應停止裝置周圍(150米以內(nèi))一切預制用火及其他用火作業(yè)。
4.2.13嚴禁用壓縮空氣直接吹掃帶油品的管線和容器,以防爆炸著火,而應該先用蒸汽(或氮氣)將油品和油氣吹掃干凈后,再用氮氣或壓縮空氣將存水吹掃干凈。
4.2.14在停工檢修時,罐、槽、塔、容器、管線等設備中存留易燃易爆、有毒有害物質(zhì)時,其出入口或與系統(tǒng)連接處所加的盲板,應掛上“有物料,注意防火或防毒”的警告牌,并指定專人看管。
4.2.15對于進入設備內(nèi)部檢維修的項目,在打開設備人孔前,其內(nèi)部溫度、壓力應降到常溫、常壓,并從上而下依次打開,在打開底部人孔時,應先打開最底部的放料閥、排空閥,待確認內(nèi)部沒有堵塞或殘留物料時,方可進行,在打開人孔蓋之前,切忌把螺絲全部松開,嚴防燙傷人員。
4.2.16對于含油污水系統(tǒng)的檢查,包括下水井、地漏要確實封死、蓋嚴,裝置區(qū)內(nèi)的地坑、平臺及設備、管道外表面的油污、物料要吹掃干凈,避免動火時發(fā)生爆炸著火。
4.2.17裝置停工的注意事項:
4.2.17.1裝置停工時,必須有一名領導在場與當班班長統(tǒng)一指揮停工,停工過程不宜過快,并注意加強與有關單位的聯(lián)系;
4.2.17.2設備、管線吹掃必須制定流程和吹掃登記表,明確吹掃程序、吹掃時間和負責人,依次進行吹掃置換,防止遺漏或吹掃后又串進物料;
4.2.17.3禁止向地面、下水井和空中排放油品(或物料),防止發(fā)生爆炸、著火、中毒等事故,裝置排放物料應在裝置全部停車后,方可進行;
4.2.17.4凡是檢修項目,安全負責人必須同檢修施工單位負責人進行現(xiàn)場交接,交接內(nèi)容包括:檢修部位的名稱及檢修作業(yè)的內(nèi)容;檢修部位處理情況,包括處理時間、分析結(jié)果和分析時間,裝拆盲板的部位和采取的措施,檢修作業(yè)的環(huán)境及注意事項等,未經(jīng)廠安全負責人交待和未經(jīng)生產(chǎn)崗位班組長同意,檢修人員不得進行檢修工作。
4.2.18所有檢修人員進入施工現(xiàn)場,必須穿戴好個人防護用品,并嚴格執(zhí)行檢修規(guī)程和本工種的安全技術(shù)規(guī)程。
4.2.19檢修中的用火管理,嚴格執(zhí)行化工廠《工業(yè)動火安全管理制度》。
4.2.20在檢維修期間要加強保衛(wèi)工作,經(jīng)警隊 24小時派專人值班巡邏,關鍵設備和要害部位的檢修,要控制無關人員進入。
4.2.11在檢維修期間要保證廠區(qū)內(nèi)的消防通道暢通無阻,消防水壓充足,各種消防器材完好備用。
4.2.12裝置檢修后,檢修單位與本廠要有明確的交接程序,檢修現(xiàn)場必須作到料凈、場地清。
4.2.13開車前,安全質(zhì)量部要組織有關人員對裝置的各項設施進行全面檢查,并使之處于良好的狀態(tài)。
4.2.14檢修后的壓力容器、設備及管線等,必須按規(guī)定進行試壓、試漏,傳動設備要進行單機試運,安全裝置要進行調(diào)試復位,未經(jīng)過試驗的設備、管道、儀表和連鎖等不準投入使用。
4.2.15接收易燃物料的密閉設備和
管道,在接收物料前必須按工藝要求進行氣體置換合格,按方案拆除盲板,由安全環(huán)保科組織人員進行驗收。
4.3監(jiān)督檢查和考核
4.3.1各級安全人員要深入現(xiàn)場,加強安全監(jiān)督檢查,發(fā)現(xiàn)危及安全的作業(yè),有權(quán)制止并幫助擬定安全措施。
4.3.2要派專人在現(xiàn)場進行監(jiān)督。作業(yè)不停,監(jiān)督人員不能撤離。
4.3.3施工現(xiàn)場監(jiān)督人員一般要監(jiān)督檢查如下內(nèi)容是否符合有關的法律、法規(guī)和規(guī)章制度:
4.3.3.1施工人員勞動保護用具的穿戴情況;
4.3.3.2消防設施和防護用品的配備情況;
4.3.3.3各種施工方案和作業(yè)票的實施情況;
4.3.3.4施工現(xiàn)場的交叉作業(yè)和外部環(huán)境的變化情況。
4.3.4現(xiàn)場監(jiān)督人員有權(quán)制止施工過程中的“三違”行為,及時向上級匯報。緊急情況下,可以先停止作業(yè),再進行匯報。
4.3.5對各部門執(zhí)行本規(guī)定情況,安全質(zhì)量部以定檢和抽檢相結(jié)合的方法進行檢查,并根據(jù)檢查情況按有關規(guī)定進行獎懲。
4.3.5違反本規(guī)定或造成事故的責任者,視情節(jié)給予處罰。性質(zhì)惡劣并造成重大事故的責任者,按照事故管理規(guī)定進行處理。
第4篇 公司危險作業(yè)現(xiàn)場管理制度
公司危險作業(yè)的現(xiàn)場管理制度
1、下述作業(yè)屬危險作業(yè)
(1)高空作業(yè)(高度在2m以上,并有可能發(fā)生墜落的作業(yè))。
(2)在易燃易爆部位的作業(yè)。
(3)爆炸或有爆炸危險的作業(yè)。
(4)起吊安裝大重型設備的作業(yè)。
(5)帶電作業(yè)。
(6)有急性中毒或窒息危險的作業(yè)。
(7)處理化學毒品、易燃易爆物資、放射性物質(zhì)的作業(yè)。
(8)在輕質(zhì)屋面(石棉瓦、玻璃瓦、木屑板等)上的作業(yè)。
(9)其它危險作業(yè)。
2、危險作業(yè)審批
(1)報請審批的危險作業(yè)應屬于生產(chǎn)中不常見,急需解決的作業(yè)。進行危險作業(yè)前,應由下達任務部門和具體執(zhí)行部門(包括承包部門、個人)共同填寫“危險作業(yè)申請單”,報安全管理機構(gòu)批準,特別危險作業(yè)需報主管領導審批。
(2)如情況特別緊急來不及辦理審批手續(xù)時,實施單位必須經(jīng)主管領導同意方可施工。主管領導應召集有關部門在現(xiàn)場共同審定安全防范措施和落實實施單位的現(xiàn)場指揮人。
(3)危險作業(yè)的單位應制定危險作業(yè)安全技術(shù)措施,報請經(jīng)安全科室審批;特別危險作業(yè)須經(jīng)安全技術(shù)論證報請主管領導批準。
(4)作業(yè)人員由危險作業(yè)單位領導指定,有作業(yè)禁忌癥人員、生理缺陷、勞動紀律差、喝酒及有不良心理狀態(tài)等人員,不準直接從事危險作業(yè)。
3、危險作業(yè)的實施
(1)危險作業(yè)申請批準后,必須由執(zhí)行單位領導下達危險作業(yè)指令。操作者有權(quán)拒絕沒有正式作業(yè)指令的危險作業(yè)。
(2)作業(yè)前,單位領導或危險作業(yè)負責人應根據(jù)作業(yè)內(nèi)容和可能發(fā)生的事故,有針對性地對全體危險作業(yè)人員進行安全教育,落實安全措施。
(3)危險作業(yè)使用的設備、設施必須符合國家安全標準和規(guī)定,危險作業(yè)所使用的工具、原材料和勞動保護用品必須符合國家安全標準和規(guī)定。做到配備齊全、使用合理、安全可靠。
(4)危險作業(yè)現(xiàn)場必須符合安全生產(chǎn)現(xiàn)場管理要求。作業(yè)現(xiàn)場內(nèi)應整潔,道路暢通,應有明顯的警示標志。
(5)危險作業(yè)過程中實施單位負責人應指定一名工作認真負責、責任心強,有安全意識和豐富實踐經(jīng)驗的人作為安全負責人,負責現(xiàn)場的安全監(jiān)督檢查。
(6)危險作業(yè)單位領導和作業(yè)負責人應對現(xiàn)場進行監(jiān)督檢查。
(7)對違章指揮,作業(yè)人員有權(quán)拒絕作業(yè)。作業(yè)人員違章作業(yè)時安全員或安全負責人有權(quán)停止作業(yè)。
(8)危險作業(yè)完工后,應對現(xiàn)場進行整理。
第5篇 核電設備制造公司危險作業(yè)安全管理制度
第一章 總則
第一條目的
為了加強公司各類危險性作業(yè)活動的安全管理,防止事故的發(fā)生,根據(jù)國家行業(yè)標準《企業(yè)安全生產(chǎn)標準化基本規(guī)范》及《冶金等工貿(mào)企業(yè)安全生產(chǎn)標準化基本規(guī)范評分細則》、《機械制造企業(yè)安全生產(chǎn)標準化評定標準》,特制定本管理制度。
第二條 適用范圍
1.本制度適用于公司的各部門、各單位。
2.在公司管轄范圍內(nèi)從事危險性作業(yè)的外委施工單位、承包單位、供貨單位等相關方。
第三條 定義
1.危險作業(yè)指在生產(chǎn)或施工區(qū)域內(nèi)進行的起重吊裝、有限空間、臨時用電作業(yè)、特殊物項運輸、惡劣天氣時室外作業(yè)、危險區(qū)域動火作業(yè)、高處作業(yè)、工業(yè)管道抽堵盲板作業(yè)、交叉作業(yè)、動土作業(yè)、射線探傷、高溫作業(yè)、腳手架搭設、狹小空間的焊接打磨、其他危險區(qū)域的危險作業(yè)等作業(yè)項目。
2. 動土作業(yè):因工程需要在公司內(nèi)進行的地面開挖、掘進、鉆孔、打樁、爆破等有可能影響地下設備、管道、電纜及臨近裝置、建(構(gòu))筑物安全的作業(yè)。
3. 斷路作業(yè):生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)的交通道路上進行施工或吊裝吊運物體等影響正常交通的作業(yè)。
4.特殊物項運輸:指公司承擔的車貨總長度大于14米或?qū)挾却笥?.5米或高度大于3米或質(zhì)量在20噸以上的大件進行的廠外運輸;廠內(nèi)單次利用廠內(nèi)機動車輛運輸5個以上氣瓶等易燃易爆物品;廠區(qū)內(nèi)部各種車輛的超速行駛;其他情況特殊的廠內(nèi)運輸。
5.惡劣天氣室外作業(yè):超過六級以上的臺風、暴風雷雨、暴雪、大霧、室外氣溫在零下10度以下的作業(yè)(吊裝不允許進行)。
6.射線探傷:指在室外、生產(chǎn)車間或安裝現(xiàn)場用手提式或移動式γ射線探傷機、_射線機進行探傷的作業(yè)及其他利用放射性同位素裝置進行的放射性作業(yè)。
7.高溫作業(yè):指工作地點具有生產(chǎn)性熱源,當室外實際出現(xiàn)本地區(qū)夏季室外通風設計計算溫度的氣溫時,其工作地點氣溫高于室外氣溫2℃或2℃以上的作業(yè)。
8.腳手架搭設:搭設高度24m及以上的落地式鋼管腳手架工程;附著式整體和分片提升腳手架工程;懸挑式腳手架工程;吊籃腳手架工程;自制卸料平臺、移動操作平臺工程;新型及異型腳手架工程。
9.狹小空間的焊接打磨:指作業(yè)空間小、施工難度大、常規(guī)工機具難以使用、操作人員活動范圍受限且要求質(zhì)量較高的部位進行的焊接、打磨作業(yè)。
10.危險性較大的分部分項工程是指建設工程在施工過程中存在的、可能導致作業(yè)人員群死群傷或造成重大不良社會影響的分部分項工程。
第四條 職責
1.質(zhì)量安全部
1.1 編制危險作業(yè)管理制度;
1.2 按國家法律法規(guī)標準規(guī)范的要求,根據(jù)公司實際界定危險作業(yè)的范圍;
1.3 監(jiān)督危險作業(yè)許可制度的執(zhí)行,對不遵守許可制度的單位進行督導,開具不符合項糾正措施,進行hse績效考核。
技術(shù)中心
2.1 特殊危險作業(yè)開工前編制專項安全技術(shù)方案;
2.2 組織作業(yè)單位有關人員對危險作業(yè)進行技術(shù)磋商,確定安全可靠的風險預防措施;
2.3 危險作業(yè)前組織或參與方案或安全技術(shù)交底。
2.4 對危險作業(yè)過程中安全技術(shù)措施的落實情況進行監(jiān)督檢查。
2.5 必要時會簽危險作業(yè)許可證。
3.各部門、相關方
3.1 認真學習危險作業(yè)管理制度和其他危險性較大的專業(yè)管理制度;
3.2 對需編制專項安全技術(shù)方案的特殊危險性作業(yè)向技術(shù)部門提出申請,提出具體要求。
3.3 認真履行危險作業(yè)審批手續(xù),對在本區(qū)域內(nèi)進行的危險作業(yè)進行監(jiān)督、檢查,會簽作業(yè)許可證。
3.4 公司各相關部門負責對接口相關方的危險許可的監(jiān)督管理。
4.審批人員的職責
4.1對安全防護措施和應急措施進行審查。
4.2檢查并督促各項措施的落實。
4.3督促相關人員履行其職責。
5.專兼職hse管理人員的職責
5.1提出并督促落實防護措施和應急措施。
5.2 組織進行安全教育。
5.3 加強對作業(yè)現(xiàn)場的檢查與指導。
6.監(jiān)護人或的職責
6.1監(jiān)督各項安全防護措施和應急措施的落實。
6.2 安全防護措施和應急措施的落實。
6.3 對違章作業(yè)及時糾正。
6.4 在發(fā)生危險時采取救援措施。
6.5 對作業(yè)現(xiàn)場進行檢查和清理。
7.作業(yè)人員的職責
7.1 嚴格執(zhí)行、落實有關安全措施,不違章作業(yè)。
7.2 服從現(xiàn)場管理人員的指揮,對于違章指揮有權(quán)拒絕。
7.3 正確使用和佩戴安全防護用具和用品。
第二章 危險作業(yè)的安全管理內(nèi)容
第四條 一般規(guī)定
從事危險作業(yè)的相關人員,必須按相關規(guī)定辦理危險作業(yè)許可證,履行作業(yè)許可審批手續(xù)。
第五條 幾種危險作業(yè)管理的內(nèi)容
1.危險動火作業(yè)(簡稱動火作業(yè))
1.1 定義
1.1.1 危險動火作業(yè)指在公司危險范圍內(nèi)進行的電焊、氣焊、氣割、切割、磨光等產(chǎn)生明火的作業(yè)。主要指在各種高壓管道、空壓站、乙炔匯流排間、涂裝車間、配電室、變壓器室、液氧站、易燃易爆危險物品倉庫、天然氣站、ihp車間、辦公樓、檔案室或具有其他較大危險因素場所的動火作業(yè)。動火作業(yè)按動火危險程度分為特殊動火、一般動火二級。特殊動火需辦理《危險作業(yè)許可證》。
1.1.2 特殊動火
凡屬下列情況的動火均為特殊動火:
①高處交叉動火作業(yè);
②有限空間內(nèi)動火;
③乙炔匯流排間、油庫、油漆庫、液氧站、天然氣站、檔案室、倉庫、涂裝車間、ihp車間、各辦公場所、計算機機房、保存有重要物資等危險較大或造成重大損失區(qū)域的動火作業(yè);
④在生產(chǎn)運行狀態(tài)下的易燃易爆裝置、容器、輸送管道、儲罐等部位或其他危險場所進行的動火作業(yè)。
⑤帶壓不置換的動火作業(yè);
⑥節(jié)假日、夜間等特殊時期進行的動火作業(yè);
⑦冬春季枯草季節(jié)在枯草地附近2米范圍內(nèi)進行的動火作業(yè)或風力較大、作業(yè)中有可能引燃周圍易燃物品的室外動火作業(yè)。
⑧其他情況下公司認為需規(guī)范的動火作業(yè)。
1.2 進入有限空間動火作業(yè),必須同時遵守進入有限空間作業(yè)安全管理要求;高處作業(yè)動火,必須同時遵守高處作業(yè)安全管理的要求。
1.3 動火作業(yè)過程中,如果作業(yè)條件發(fā)生異常變化,必須立即停止作業(yè),動火作業(yè)許可證同時廢止。符合作業(yè)條件恢復動火時,必須重新辦理動火作業(yè)許可證。
2. 進入有限空間作業(yè)
2.1.定義
進入有限空間作業(yè)指進入設備、容器、管道、儲罐、地溝、鍋爐、地井、煙道、專用貯料池等進行檢驗、檢測、維修、養(yǎng)護等有可能造成窒息和中毒的有限空間作業(yè)。如進入結(jié)構(gòu)模塊、設備模塊等空間較小、通風不良、氧氣含量不足、有易燃易爆物品等的區(qū)域,涂裝車間的有限空間和通風不良處所、存在密度比空氣大的有機溶劑蒸氣
積聚的低凹場地結(jié)構(gòu)(如地溝、地坑等),以及防火間距不符合安全要求的構(gòu)造等。
2.2 進入有限空間作業(yè)應辦理危險作業(yè)審批手續(xù),填寫危險作業(yè)許可證,要進入的設備與生產(chǎn)系統(tǒng)必須可靠隔斷(加盲板或拆除一段管道,不允許采用關閉閥門、加水封等辦法代替)。并清洗、置換。作業(yè)單位要做好嚴密的組織安排,分工明確,責任到人。由設備所屬單位對進入設備人員進行必要的技術(shù)交底和安全教育。
2.3 進入有限空間作業(yè)前,確保清洗置換合格或有良好的通風設備,并指定專人進行檢測,保證有限空間氧含量在19.5%--23%范圍內(nèi),有害氣體成分在國家允許范圍之內(nèi)。作業(yè)中應對有限空間內(nèi)氣體連續(xù)監(jiān)測。容器、設備內(nèi)作業(yè)時間不宜過長,應輪換休息。
2.4 進入有限空間作業(yè)時,應盡量避免使用電動工具,必需使用時,要按相關規(guī)定制定安全措施,電動工具外殼要可靠接地、導線絕緣良好,并配備漏電保護裝置,使用者必須穿戴絕緣鞋和絕緣手套。
2.5 有限空間作業(yè)要有良好的出入通道和換氣通道,通風不良時,要強制通風。禁止用氧氣吹風。進入有腐蝕性、窒息、易燃、易爆、有毒物料的設備內(nèi)作業(yè)時,必須穿戴安全的個人勞動防護用品,配戴空氣呼吸器。
2.6. 有限空間作業(yè)必須設作業(yè)監(jiān)護人,監(jiān)護人應由有經(jīng)驗的人員擔任,監(jiān)護人必須認真負責,堅守崗位,并與作業(yè)人員保持有效的聯(lián)絡。
2.7 有限空間內(nèi)作業(yè),照明電源必須是36v以下的安全電壓,如在潮濕場所內(nèi)或煤氣設備內(nèi)作業(yè),照明燈具的電壓不得超過12v。容器內(nèi)照明必須符合防爆要求。
2.8. 在設備內(nèi)作業(yè)結(jié)束時,須認真檢查,確認設備內(nèi)無人、無工器具等,方可撤離。
3 危險高處作業(yè)(簡稱高處作業(yè))
3.1 定義
高處作業(yè):指在距離基準面2米以上(含2米)有可能發(fā)生墜落事故的高處進行的作業(yè)。
3.1 高處作業(yè)的分類
3.1.1 特殊高處作業(yè)
(1)在陣風風力為6級及以上情況下進行的強風高處作業(yè)。
(2 )在高溫或低溫環(huán)境下進行的異溫高處作業(yè)。
(3) 在降雪時進行的雪天高處作業(yè)。
(4 )在降雨時進行的雨天高處作業(yè)。
(5 )在室外完全采用人工照明進行的夜間高處作業(yè)。
(6 )在接近或接觸帶電體條件下進行的帶電高處作業(yè)。
(7 )在無立足點或無牢靠立足點的條件下進行的懸空高處作業(yè)。
3.1.2 一般高處作業(yè)
(1) 在坡度大于45°的斜坡上面進行的高處作業(yè)。
(2) 在升降(吊裝)口、坑、井、池、溝、洞等上面或附近進行的高處作業(yè)。
(3 )在易燃、易爆、易中毒、易灼傷的區(qū)域或轉(zhuǎn)動設備附近進行的高處作業(yè)。
(4 )在無平臺、無護欄的塔、釜、爐、罐設備模塊、結(jié)構(gòu)模塊等容器、設備及架空管道上進行的高處作業(yè)。
(5) 在塔、釜、爐、罐、設備模塊、結(jié)構(gòu)模塊等容器、設備內(nèi)進行的高處作業(yè)。
3.2 高處作業(yè)的管理規(guī)定
3.2.1 原則上不批準進行特殊高處作業(yè)。如遇緊急情況必須處理時,須將安全防護措施落實到位后方可進行,確保作業(yè)人員安全。
3.2.2 高處作業(yè)前,作業(yè)單位應制定安全措施并填報危險作業(yè)許可證,審批人員應到作業(yè)現(xiàn)場檢查確認安全后,方可批準。
3.2.3 高處作業(yè)人員作業(yè)前必須經(jīng)安全教育,熟悉現(xiàn)場環(huán)境和施工安全要求。對患有職業(yè)禁忌證、年老體弱、疲勞過度、視力不佳和勞動紀律差、班前、班中喝酒及有不良心理狀態(tài)等人員,不準進行高處作業(yè)。
3.2.4 高處作業(yè)人員應按照規(guī)定穿戴勞動保護用品,扎好安全帶,帶好安全帽,不準穿硬底鞋。
3.2.5 高處作業(yè)必須設專人對高處作業(yè)人員進行監(jiān)護,監(jiān)護人應堅守崗位,對高空作業(yè)人員的作業(yè)行為進行監(jiān)督檢查。
3.2.6 作業(yè)開始前,作業(yè)人員必須檢查作業(yè)場所欄桿、扶手、跳板、腳手架等設施是否符合安全要求,否則,不準進行作業(yè)。不符合高處作業(yè)安全要求的材料、器具、設備不得使用。登石棉瓦、瓦棱板等輕型材料作業(yè)時,必須鋪設牢固的腳手板,并加以固定,腳手板上要有防滑措施。
3.2.7 高處作業(yè)所使用的工具、材料、零件等必須裝入工具袋,上下時手中不得持物。不準往下投擲工具、材料及其它物品。易滑動、易滾動的工具、材料堆放在腳手架上時,應采取措施防止墜落傷人。
3.2.8 高處作業(yè)與其他作業(yè)交叉進行時,必須按指定的路線上下,禁止上下垂直作業(yè),若必須垂直進行作業(yè)時,應采取可靠的隔離措施。高空作業(yè)現(xiàn)場必須設立圍欄或其他明顯安全界標,無關人員不準在作業(yè)點下面通行和逗留。高空作業(yè)和架空電力線路必須保持安全距離,以防觸電。
3.2.9 高處作業(yè)應與地面保持聯(lián)系暢通,根據(jù)現(xiàn)場情況配備必要的聯(lián)絡工具,并指定專人負責。
4 能源介質(zhì)作業(yè)
4.1 定義
能源介質(zhì)作業(yè):因檢修或其他作業(yè)須徹底切斷有毒、有害物質(zhì)的來源,而進行的抽堵盲板的作業(yè)。
4.2 檢修單位根據(jù)檢修計劃和生產(chǎn)工藝需要,制定抽堵盲板方案,于檢修前兩天報生產(chǎn)部和質(zhì)量安全部各一份。檢修單位主要負責人對抽堵盲板方案的安全可靠性負責。生產(chǎn)部和質(zhì)量安全部負責對方案審查,如需變動應及時通知制訂方案的單位進行修改。
4.3 抽堵盲板作業(yè)必須辦理危險作業(yè)許可證后方可進行,抽堵與其它單位相連接的盲板時須做好通知與確認,作業(yè)前必須經(jīng)生產(chǎn)部批準。
4.4 抽堵盲板時管道(容器)內(nèi)的溫度要小于60℃;有毒、有害、易燃、易爆、高溫、腐蝕等介質(zhì)的管線(容器)抽堵盲板,必須在完全卸壓后進行。真空管線抽堵盲板前必須調(diào)到常壓。
4.5 氧氣、氮氣、乙炔等介質(zhì)的容器(管道)檢修時應用盲板可靠切斷,保證作業(yè)安全。如對可燃可爆氣體管道進行抽堵盲板時,應避免使用鐵質(zhì)工具,并配備消防器材。
4.6 帶煤氣抽堵盲板不應在雷雨天及夜間進行,作業(yè)時,必須有煤氣防護人員現(xiàn)場監(jiān)護,并配備必要的防護器材和檢測儀器。
4.6 作業(yè)中需照明時,應采用36伏以下安全電壓。如在高處作業(yè),還必須執(zhí)行高處作業(yè)有關規(guī)定。
5 危險臨時用電作業(yè)(簡稱臨時用電作業(yè))
5.1 定義:
臨時用電作業(yè):是指除正常生產(chǎn)經(jīng)營活動之外的基建施工、檢維修、設備安裝等需要從配電柜、變壓器等電氣設備而接入的臨時性用電。
5.2 工程檢修需在正式運行的電源上接臨時用電前,應辦理危險作業(yè)許可證。在危險性較大的生產(chǎn)裝置、罐區(qū)和具有火災爆炸危險場所內(nèi)不允許接臨時電源。確屬生產(chǎn)、檢修施工需要時,應辦理臨時用電危險作業(yè)許可證,并經(jīng)審批。
5.3 任何單位和個人不得私自拉接臨時電源,臨時用電設備和線路應按供電電壓等級和容量正確使用,臨時電源使用前經(jīng)驗收合格后方可投入使用。
5.4 拉接、拆除電源線等用電操作,須由有操作證的專業(yè)電工負責。作業(yè)時必須兩人以上,懸掛停電牌,并明確監(jiān)護人,監(jiān)護人技術(shù)等級必須高于操作人。必須按規(guī)定穿戴個人勞動防護用品。
5.5 除臨時用電接線盤外,其它配電盤禁止拉接臨時用電。如特殊情況確需在工藝配電拉接臨時電源線,應經(jīng)生產(chǎn)部同意。否則,不準接線。
5.6 臨時電源線不得搭靠工藝設備、管道等,應合理架空敷設或穿管,嚴禁明鋪供電線路。臨時用電線路架空時,不能采用裸線,架空高度在裝置內(nèi)不得低于2.5米,穿越道路不得低于5米;橫穿道路時要有可靠的保護措施,嚴禁在樹上或腳手架上架設臨時用電線路。采用暗管埋設及地下電纜線路必須設有“走向標志”及安全標志。電纜埋深不得小于0.7米,穿越公路時應采取保護套管、蓋板等措施。設置在戶外的電氣設備、電源箱應采取可靠的防風、防雨、防雷措施。
5.7 使用手電鉆、砂輪等手持電動工具,必須絕緣良好,并配上漏電保護器,應做到一機一閘一保護。防止觸電事故。
5.8 外委施工臨時用電由基建辦負責組織,并遵守《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》要求。
6 危險起重吊裝作業(yè)(簡稱起重吊裝作業(yè))
6.1 定義
起重吊裝作業(yè):在公司制造車間、施工現(xiàn)場等區(qū)域內(nèi)進行的大中型設備或不規(guī)則物體的安裝、拆除、維修工程施工所需的吊裝作業(yè)。主要指常規(guī)吊裝10噸以上的重物,吊裝形狀復雜或剛度小或比徑比大或精密貴重的物體,汽車吊裝重量20噸以上的重物及在易燃、易爆、高壓線路等危險區(qū)域的起重吊裝作業(yè)。
6.2 從事起重吊裝作業(yè)前,應辦理危險作業(yè)許可證。作業(yè)單位須制定可靠的安全技術(shù)措施和方案。并預先在吊裝現(xiàn)場設置安全警戒標志和專人監(jiān)護,非施工人員及車輛禁止進入工作現(xiàn)場。懸吊重物下方及吊臂下嚴禁站人、通行和工作。
6.2 夜間吊裝作業(yè)應有足夠的照明,室外作業(yè)遇到大雪、暴雪、大霧及六級以上大風時,應停止作業(yè)。
6.3 起重吊裝作業(yè)人員必須持特種作業(yè)操作證上崗。必須佩戴安全帽,高處作業(yè)時遵守高處作業(yè)安全規(guī)定。吊車駕駛員作業(yè)期間身體狀況要良好,精力要集中,不準有分散注意力的行為,以免造成起重傷害事故。
6.4 吊裝作業(yè)前必須對各種起重吊裝機械的運行部位、安全裝置及吊具、索具進行詳細的安全檢查,吊裝設備的安全裝置要靈敏可靠。吊裝前必須試吊,確認無誤后方可作業(yè)。
6.5 起重作業(yè)人員作業(yè)前必須熟知施工方案、起重設備性能、操作規(guī)程、指揮信號和安全要求。起重吊裝作業(yè)必須明確分工、統(tǒng)一指揮,禁止無人指揮或多人指揮。要嚴格執(zhí)行起重作業(yè)“十不吊”。
6.6 嚴禁利用管道、管架、電桿、機電設備等做吊裝點,不得將建筑物、構(gòu)筑物作為錨點,任何人不得隨同吊裝重物或吊裝機械升降。
6.7 起重吊裝作業(yè)時,起重機具包括被吊物與高壓線路導線之間應保持安全距離:1kv以下的距離≥1.5m;10kv的距離應≥2m; 35kv的距離≥4m。
6.8 起重吊裝作業(yè)時,必須按規(guī)定負荷進行吊裝,嚴禁超負荷運行,所吊重物接近或達到額定起重吊裝能力時,應檢查制動器,用低高度、短行程試吊后,再平穩(wěn)吊起。用兩臺或多臺起重機吊運同一重物時,每臺起重機都不得超載。吊運過程應保持鋼絲繩垂直,保持運行同步,以防吊機吊載不均,造成吊機傾覆事故。
9.危險交叉作業(yè)(簡稱交叉作業(yè))
9.1 定義
交叉作業(yè):車間或施工現(xiàn)場兩臺起重機械同時進行的起重交叉作業(yè)、安裝時上下高空交叉作業(yè)以及兩個相關單位在同一區(qū)域內(nèi)進行的交叉作業(yè)?；旌闲臀ｋU起重吊裝作業(yè)、高空交叉作業(yè)、特殊動火作業(yè)等危險性較大的交叉作業(yè)需辦理危險作業(yè)許可證。
9.2 起重交叉作業(yè)的管理規(guī)定
9.2.1 按照國家和行業(yè)的有關標準規(guī)范以及起重作業(yè)安全管理規(guī)定,在起重作業(yè)過程中,作業(yè)區(qū)域內(nèi)不允許有其它無關起重的作業(yè)進行。
9.2.2 作業(yè)區(qū)域的設定為依據(jù)吊車作業(yè)半徑劃分,在其臨近位置有其它工種作業(yè)時,作業(yè)區(qū)域的圍護要盡量做到最小、最有效,并留出一條人行通道。
9.2.3 在無法避開交叉作業(yè)時,必須提前向pmt申請批準,同時要做到:
9.2.3.1 在作業(yè)現(xiàn)場必須有安全員全程監(jiān)護。
9.2.3.2 吊臂、吊物正下方不允許有作業(yè)人員和其它無關人員。
9.2.3.3在吊臂旋轉(zhuǎn)過程中,其下方不允許任何人進行任何作業(yè);只有在吊臂停止,吊物落位開始安裝時,其它作業(yè)才可進行。
9.2.3.4 作業(yè)區(qū)域不允許有任何無關作業(yè)人員隨意穿越。
9.3.安裝交叉作業(yè)的管理規(guī)定
9.3.1在每一層高空交叉作業(yè)下方必須設置有效的隔離措施。
9.3.1.1 焊接點下方必須設有防火毯或接火盆,以防止火花濺落灼傷下方的作業(yè)人員。
9.3.1.2 管廊下方必須裝上安全網(wǎng),防止高空墜物造成對地面人員的傷害。
9.3.2 上方的管材、鋼梁必須要有可靠的固定。
9.3.3 攜帶到上方的所有的作業(yè)工具必須裝入到工具袋內(nèi),所有的工具、零散材料不能堆放到鋼梁、腳手架跳板及其他高空作業(yè)平臺上。
9.3.4 所有的高空作業(yè)平臺、走道必須設有踢腳板。
9.3.5 在高空作業(yè)的下方必須設置有效的圍護,并設專人監(jiān)護。
9.4 各作業(yè)單位在進行交叉作業(yè)前要簽訂交叉作業(yè)安全管理協(xié)議書或有相關安全責任劃分記錄。
第六條 危險作業(yè)的審批權(quán)限與程序
1. 現(xiàn)場檢查,制訂安全措施;
申請單位作業(yè)負責人(如工段長)組織有關人員,對危險作業(yè)內(nèi)容進行安全技術(shù)交底,對危險作業(yè)現(xiàn)場認真檢查,對作業(yè)過程開展風險評估,對作業(yè)過程可能存在的工作危害,制定并采取相應可靠的安全防范措施。
2. 填寫作業(yè)許可證:
申請單位作業(yè)具體負責人(如班組長)填寫許可證上有關內(nèi)容。
3. 安全措施確認簽名:
安全措施分別由監(jiān)護人和作業(yè)人員檢查確認,并簽名。
4. 兼職hse管理員審查:
兼職hse管理員到現(xiàn)場檢查有關安全措施落實情況,審查簽名。特殊情況下專職hse管理人員到現(xiàn)場檢查安全措施落實情況。
5. 審批:
作業(yè)單位負責人(如主管)作業(yè)單位上級負責人(如部門負責人、公司領導)組織有關人員到現(xiàn)場檢查確認安全措施落實后,簽發(fā)作業(yè)許可證,準許作業(yè)。必要時特殊危險作業(yè)需經(jīng)有關管理部門會簽提出審核意見。
2. 作業(yè)許可證的時限:
作業(yè)許可證有效時間不超過7天,作業(yè)許可證不能延期使用。
第三章 附則
第七條 本管理制度未盡事宜或與法律法規(guī)標準規(guī)范相抵觸時,按國家和行業(yè)有關標準執(zhí)行;本管理制度與專項管理制度不一致時,按專項管理制度執(zhí)行。
第八條 本管理管理制度解釋權(quán)屬于質(zhì)量安全部。
第九條 本管理制度自發(fā)布之日起執(zhí)行。
第6篇 危險作業(yè)設備安全管理辦法
一、生產(chǎn)車間的安全規(guī)定
1、崗位操作人員在技術(shù)上必須作到“四懂”(懂結(jié)構(gòu)、懂原理、懂性能、懂工藝過程),“三會”(會使用、會維護保養(yǎng)、會排除故障),同時對崗位責任制所規(guī)定的本崗位范圍內(nèi)的設備、管道、儀表、閥門、工具等負有正確使用和保管的責任。要定期對工藝控制指標及設備、電氣、儀表、管道的運行進行檢查,發(fā)現(xiàn)問題,及時處理。要熟悉本崗位的有毒、有害物質(zhì)的性質(zhì)和一般的預防搶救措施,并能熟練的使用安全防護用具,消防器材。
2、必須嚴格按工藝規(guī)程進行操作。各項工藝指標不得擅自更改。同時,應有相應的安全措施予以保障。
3、及時消除設備和管道的“跑、冒、滴、漏”,保持保溫層完好無損,工作現(xiàn)場(包括設備環(huán)境)要保持清潔衛(wèi)生,地面無痕跡、無油污、無積水、無雜物、無塵埃,做到物料擺放定位整齊、窗明、墻凈、設備潔,室內(nèi)通風,安全通道暢通。實現(xiàn)安全文明生產(chǎn)。
4、要保持生產(chǎn)裝置上的安全附件、安全罩、防護欄桿及地溝蓋板、照明設施、避雷針等安全防護裝置齊全、完好、可靠,嚴禁擅自拆除、移動或停用,要定期檢查,安全裝置不齊全、不具備安全使用條件的設備堅決不用。
5、生產(chǎn)中,凡遇到危及人身或設備安全可能發(fā)生火災、爆炸事故等緊急情況,操作人員要先停車,后報告,待隱患消除后方能開車。當突然發(fā)生停電、停氣、停水的緊急情況時,應按照操作規(guī)程的要求,采取緊急處理措施,及時匯報和聯(lián)系,并查明原因。操作人員要特別注意加熱設備、重點反應設備和采用水冷卻設備的溫度和壓力變化,不得超溫超壓操作。
二、壓力容器的安全規(guī)定
1、壓力容器、鍋爐、槽車、氣瓶的設計、制造和使用受國家質(zhì)監(jiān)部門監(jiān)督,實行產(chǎn)品許可證的產(chǎn)品,是嚴格管理的特種設備。使用的壓力容器、鍋爐、槽車、氣瓶,應搞好產(chǎn)品驗收和使用前檢驗等工作,如果上述產(chǎn)品是沒有壓力容器、鍋爐制造許可證的單位生產(chǎn)的,不得采購,更禁止使用。如果壓力容器等未經(jīng)驗收或驗收不合格,也應當拒絕使用。
2、壓力容器的附件(包括安全閥、壓力表、爆破片、易熔塞、溫度計、緊急排放裝置、液面劑)必須要保持完整齊全,靈敏可靠并定期檢查與檢驗。
3、正確操作壓力容器是保證安全運行的一項重要措施。壓力容器的操作應當平穩(wěn)。在升壓、升溫或降壓、降溫時,都應當緩慢,不能使壓力、溫度驟降驟升。閥門的啟閉要特別謹慎。
4、壓力容器運行中,如果發(fā)生故障,嚴重威脅安全時,操作人員應該采取措施。出現(xiàn)下列情況之一應緊急停止運行,并盡快向有關上級報告。
a 容器的壓力或溫度超過操作規(guī)程規(guī)定的最高允許值,經(jīng)采取措施后仍不能使壓力或溫度降下來,并有繼續(xù)惡化的趨勢。
b 容器的主要承壓元件產(chǎn)生裂紋鼓包、變形或泄漏等缺陷,危及容器安全運行。
c 安全附件失靈,接管斷裂、緊固件損壞,難以保證容器安全運行。
d 發(fā)生火災直接威脅到容器的安全操作,容器應停止運行,立即切斷進料,按照安全操作規(guī)程泄放容器內(nèi)物料,使壓力降下來。
e 壓力容器帶壓時不得對主要部件進行修理、敲打、緊固或錘擊作業(yè)。
5、在壓力容器上不得任意開孔,要在壓力容器上開孔、改變結(jié)構(gòu),必須辦理審批手續(xù)。檢修中應制定正確的焊接工藝,檢修后要進行試壓和試漏。
6、其他未規(guī)定的事項按《壓力容器安全監(jiān)察規(guī)程》、《化工企業(yè)壓力容器安全管理規(guī)定》執(zhí)行。
三、氣瓶使用的安全規(guī)定
氣瓶是使用普通、流動性大的壓力容器,壓力容器安全使用的原則,基本上適用于氣瓶。由于氣瓶流動性大的特點,在使用和儲存方面更要注意安全。
1、嚴禁對氣瓶敲擊、碰撞、火烤,更不準用蒸氣直接噴射氣瓶,氣瓶嚴禁曝曬。
2、開啟氣瓶閥門時,應小心緩慢進行,不要過快,特別是當介質(zhì)是可燃氣體時尤其應注意。操作者應站在側(cè)面,以免氣流傷人。
3、氣瓶內(nèi)的氣體不能用盡,余壓必須保持在0.05mpa以上,以免進入其他氣體。
4、安全使用氣瓶概括為:正確操作,禁止撞擊,遠離明火,防止受熱,專瓶專用,留有余壓,維護保養(yǎng),定期檢查等。
四、防火、防爆、防毒安全規(guī)定
危險化學品作業(yè)單位的生產(chǎn)工作具有易燃、易爆、有毒的特點,因此在生產(chǎn)區(qū)內(nèi)應嚴格控制明火。全體員工要認真貫徹“預防為主,防消結(jié)合”的消防工作方針。
1、生產(chǎn)區(qū)嚴禁煙火。防火防爆區(qū)內(nèi)嚴禁穿釘子鞋,嚴禁帶火種,嚴禁穿戴易產(chǎn)生靜電的化纖織物,更不允許在防爆場所穿、脫化纖織物的衣物,以防產(chǎn)生靜電引起著火爆炸。
2、在生產(chǎn)區(qū)內(nèi)嚴禁吸煙,即使在批準動火的地區(qū)內(nèi)也嚴禁吸游煙。
3、在禁火區(qū)內(nèi),從事動火工作時,采取嚴密可靠的安全措施和組織措施。動火前要辦理動火證,嚴格執(zhí)行《動火作業(yè)六大禁令》。處理可燃氣體、易燃液體的跑、冒事故的時候,必須先切斷物料源,再采取防范措施。對于易燃、易爆有毒氣體的設備、管道,嚴禁帶壓檢修焊接。禁止使用汽油、苯等揮發(fā)性強的易燃性液體洗手、洗衣服、擦洗設備。
4、易燃物和明火的距離必須保持在10米以上。
5、禁火區(qū)內(nèi)行駛的車輛,必須加裝阻火器,避免引起燃燒爆炸事故。
6、一旦發(fā)生火災時,不要驚慌失措,要保持冷靜,盡快切斷火源。用消防器材撲滅初始火焰,搶救人員和財產(chǎn)。同時立即用電話向消防隊報警和向領導匯報?；鹁娫捥柎a“119”
7、當衣服著火時,不要慌張跑動,應立即用毯子等物蓋在著火者身上,以熄滅燒著的衣服,防止火焰加大,發(fā)生燙傷和燒傷,并及時送到醫(yī)院治療。
8、進入設備容器內(nèi)部,要有安全措施,嚴格執(zhí)行《進入容器設備的八個必須》。
五、安全用電規(guī)定
1、禁止非電工做電工工作。停電檢修時,要在電源開關上懸掛“有人工作,禁止合閘”的禁示牌,不能私自安裝用電設備,臨時裝置用畢后要拆除。
2、禁止用濕手開關電氣設備,禁止用濕抹布擦電氣設備,環(huán)境潮濕時,啟動電氣設備應該戴絕緣手套,站在絕緣墊或絕緣臺上。
3、金屬外殼的電氣設備,都要有保護接零。對新安裝、臨時、移動式、攜帶式的電氣設備,更應注意。保護零線的截面積應不小于同樣材料相線的二分之一,連接電氣設備外殼的接地線不可用鋁線。禁止在零線上裝開關或保險。
4、移動式電具的接線盒、開關、按鈕的外殼必須完好無缺,接線頭無脫落,不允許有導體外露現(xiàn)象。接地線必須可靠,不允許有裸露出來的銅絲。
5、在使用移動電具時,如果發(fā)現(xiàn)有麻電、震動、過熱或異常聲響時,應立即停止工作,找電工檢查修理。
6、在使用移動電具時,遇有檢修、停電、休息或離開工作地點等情況,要切斷電源,收盤電線時,要先拔插頭,后盤電線,以防因電線破損而觸電。
7、發(fā)現(xiàn)有人觸電時,應先切斷電源,把觸電者移到有新鮮空氣的地方進行人工呼吸搶救并立即打120急救。
六、安全檢修的規(guī)定
安裝檢修設備等工作是企業(yè)工作的組成部分
1、檢修設備要執(zhí)行掛牌制度。檢修前要在電源上懸掛“有人檢修,禁止合閘”或在啟動機械上懸掛“有人檢修,禁止啟動”的標示牌,并切斷電源。檢修后的設備,未經(jīng)徹底檢查,不準啟動。
2、用膠皮管接蒸汽管或壓縮氣管時,接上膠皮管以后,要擰緊管卡子或鐵絲,并和閥門拉在一起,以免繃開傷人。開閥門時要握緊膠皮管再慢慢開閥門,以免膠管搖晃傷人。
七、正確使用勞動保護用品的規(guī)定
1、員工進入生產(chǎn)崗位前,應按規(guī)定穿好工作服及其他勞動保護用品,不得穿背心、短褲、拖鞋、高跟鞋及不符合規(guī)定的衣服進入生產(chǎn)場所。
2、上班應穿工作服,領口、袖口都要扣好。
3、在處理強腐蝕性物料時,要穿好反腐工作服、膠鞋,帶好橡皮手套和防護眼鏡,處理有毒氣體要戴好防毒面具。
第7篇 重大危險作業(yè) 專項安全管理方案
一、主要編制依據(jù)
1、《建設工程安全生產(chǎn)管理條例》
2、《中華人民共和國國建筑法》
3、《建筑施工安全檢查標準》jgj 59—99
4、《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》jgj 130—2001
5、《龍門架及井字架物料提升機安全技術(shù)規(guī)范》jgj 88—92
6、《建筑工程預防坍塌事故若干規(guī)定》
7、《建筑工程預防高處墜落事故若干規(guī)定》
8、《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》jgj 80--91
9、《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》jgj 46—2005
10、《建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程》jgj 33--2001
11、《塔式起重機安全規(guī)程》gb5144—94
12、《起重機械安全規(guī)程》gb6067—85
13、《施工升降機安全規(guī)則》gb10055—96
14、《建筑施工門式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》jgj128—2000
15、《安全帽》gb2811—89
16、《安全帶》gb6095—85
17、《安全網(wǎng)》gb5725—97
18、《安全標志》gb2894—96
19、《中華人民共和國國勞動法》
20、《勞動防護用品配備標準》(國經(jīng)貿(mào)安全[2000]189)
21、適用的法律法規(guī)和其他要求
二、職業(yè)健康安全管理工作程序
各部門及項目部開工前確定、選擇識別范圍,結(jié)合自身特點識別危險源,按經(jīng)驗判定風險級別,填寫《危險源調(diào)查表》,報安全管理部。安全管理部組織有經(jīng)驗的專業(yè)人員組成風險小組,按評價準則進行評價、歸納,整理成《危險源評價表》,最后形成《重大危險源清單》。
《危險源調(diào)查表》、《危險源評價表》、《重大危險源清單》,由安全管理部編制,公司重大危險源管理方案,部門審核后送公司主管領導審批;各部門、項目部的危險源管理方案由各部門、項目部的技術(shù)負責人審核后由主管領導或項目經(jīng)理審批,并根據(jù)重大環(huán)境因素和重大危險源,編制應急和響應預案。
各部門及項目部要隨時對作業(yè)現(xiàn)場的職業(yè)健康安全運行控制情況進行檢查,在安全日記中予以記錄,對檢查發(fā)現(xiàn)的問題要及時糾正。安全管理部每月一次對各部門及項目部職業(yè)健康安全運行控制情況進行檢查。作業(yè)班組在每天上班前對操作工人進行安全交底,組織作業(yè)人員進入作業(yè)點時做好自檢、自查工作,發(fā)現(xiàn)重大隱患及時向上級匯報,以便及時采取措施,防止事故的發(fā)生,當發(fā)生事故,應對危險源進行重新識別、評價。
各部門及項目部對在有粉塵、強噪音、光、放射、震動等特殊條件下作業(yè)的人員,應嚴格按有關規(guī)定發(fā)放和使用勞保用品,并對從事有職業(yè)危害作業(yè)的勞動者定期進行健康檢查。
三、重大危險源的管理方法
(一)、安全管理
1、目標、指標:層層落實安全責任制、制度落實
2、主要措施
1)、公司各層次貫徹執(zhí)行《安全生產(chǎn)法》第二章第十七條有關規(guī)定,建立健全安全生產(chǎn)責任制并落實到人。
2)、公司各層次制定安全生產(chǎn)管理制度并逐層次嚴格管理。
3)、公司各層次制定安全生產(chǎn)考核制度并逐層考核
4)、建立安全生產(chǎn)一票否決制度,并認真執(zhí)行。
3、啟動時間:項目開工時間;完成時間:項目竣工時間
4、責任單位和責任人:
執(zhí)行部門:公司各部門、項目經(jīng)理部
負責人:公司各層次部門經(jīng)理、項目經(jīng)理
主管部門:安全管理部
主管領導:公司副總經(jīng)理
5、費用:依據(jù)各項目部的特點分別制定
(二) 防止傾覆事故的管理
1、目標、指標:杜絕大型機械拆裝、腳手架搭拆發(fā)生傾覆事故
2、主要措施
1)、制定大型機械(塔機、人貨電梯)拆裝專項安全技術(shù)方案,并送公司技術(shù)負責人審批后執(zhí)行。
2)、對機械拆裝的全過程進行安全技術(shù)交底。
3)、大型機械拆裝應由有拆裝資質(zhì)的隊伍拆裝,拆裝人員應該經(jīng)培訓,考核合格,持證上崗。
4)、拆裝全過程應派專人監(jiān)護。
5)、拆裝人員應按操作規(guī)程說明中拆裝工序拆裝,嚴禁違規(guī)操作。
6)、大型機械組裝結(jié)束后,應先進行自檢查,試運轉(zhuǎn)后請當?shù)刂鞴懿块T檢測合格后,掛牌運行。
7)、根據(jù)工程情況和選用腳手架的類型,編制腳手架專項施工方案,并經(jīng)公司技術(shù)負責人批準。
8)、各種不同類型的腳手架應按各類腳手架搭設規(guī)范進行搭設和驗收。
9)、在腳手架搭設過程中,應注重架體與建筑結(jié)構(gòu)的拉結(jié),桿件間距與剪力撐的設置,腳手架與防護欄桿,懸挑梁及架體穩(wěn)定,腳手架荷載,制作組裝,安全裝置和驗收與交底等幾個重大環(huán)節(jié),保證腳手架安全可靠。
10)、各類腳手架搭設完成后,項目部應組織技術(shù)、安全部門驗收。
11)、暴風雨,防汛期間,應組織對腳手架的專項檢查,發(fā)現(xiàn)隱患,應及時整改,做好排水工作。
4、起動時間:每次裝拆前及裝拆過程;完成時間:拆除完成
5、責任單位和責任人:
執(zhí)行單位:設備部、項目經(jīng)理部
負責人:設備部經(jīng)理、項目經(jīng)理
主管部門:安全管理部、設備部
主管領導:公司副總經(jīng)理
5、費用:依據(jù)各項目部的特點分別制定
(三)、防止坍塌事故的管理
1、目標、指標:杜絕發(fā)生模板安拆、基坑坍塌事故
2、主要措施
1)、模板、大模板施工前應首先進行結(jié)構(gòu)設計,保證模板能承受各類荷載。
2)、模板、大模板施工前應編制專項施工組織方案,并經(jīng)公司技術(shù)負責人批準。
3)、施工中,應對各類模板、大模板吊運、安裝、砼振搗過程,模板支撐系統(tǒng),模板存放、模板驗收、作業(yè)環(huán)境等和模板拆除進行安全技術(shù)交底。
4)、安裝和拆除大模板,吊車司機與安裝人員應經(jīng)常檢查索具,密切配合,做到穩(wěn)起、穩(wěn)落、穩(wěn)就位,防止大模板大幅度擺動,碰撞其他物體,造成倒塌。
5)、施工中必須嚴格控制建筑材料、模板、施工機械、機具或其他物料在樓層或屋面的堆放數(shù)量和重量,以避免產(chǎn)生過大的集中荷載,造成樓板或屋面斷裂坍塌。
6)、各種模板支撐,必須按照模板支撐設計方案要求,立桿、橫桿間距必須滿足要求,不能減少和擴大,特別是采用木支撐施工法,防止模板砼施工時坍塌。
7)、在各類模板、大模板拆除時,應按模板拆除安全技術(shù)規(guī)程執(zhí)行,不得成片撬落或拉倒。
8)、根據(jù)土質(zhì)和周邊的情況編制深基礎圍護技術(shù)措施。
9)、根據(jù)區(qū)域基礎施工狀況,制定專項安全技術(shù)措施,經(jīng)公司技術(shù)負責人批準及專家論證。
10)、進行深基礎支圍措施安全技術(shù)交底。
11)、基坑、井坑的邊坡和支護系統(tǒng)應隨時檢查,發(fā)現(xiàn)邊坡有裂痕,疏松等危險征兆,應立即疏散人員采取加固措施,消除隱患。
12)、注重坑邊荷載,基坑四周不得堆放積土、積土應及時清運,且周邊不得堆放材料和大型機械。
13)、挖掘土方應按方案要求逐層施工,不應一次開挖過深,并做好排水措施。
3、起動時間:項目開工時間;完成時間:項目竣工時間
4、責任單位和責任人:
執(zhí)行單位:項目經(jīng)理部
負責人:項目經(jīng)理
主管部門:安全管理部
主管領導:公司副總經(jīng)理
5、費用:依據(jù)各項目部的特點分別制定
(四)、防止物體打擊事故的管理
1、目標、指標:杜絕物體打擊事故的發(fā)生
2、主要措施
1)、嚴格執(zhí)行高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)程。
2)、高處作業(yè)時禁止向下方拋物。
3)、室內(nèi)清理的固體廢物應袋裝吊下,嚴禁拋灑。
4)、凡吊裝物體(鋼材、磚、鋼模、鋼管等)應捆綁牢固,并有專人司索、指揮。
5)、大型機械拆裝作業(yè)的配件、工具等應裝入工具袋防止落物。
6)、凡拆除的腳手架鋼管、井架角鋼等應遞送至地面,腳手架、模板上的工具、機具、材料應放置穩(wěn)妥,防止落下。
7)、加強施工過程的檢查,防止落物傷人。
3、起動時間:項目開工時間;完成時間:項目竣工時間
4、責任單位和責任人:
執(zhí)行單位:項目經(jīng)理部
負責人:項目經(jīng)理
主管部門:安全管理部
主管領導:公司副總經(jīng)理
8、費用:依據(jù)各項目部的特點分別制定
(五)、防止觸電事故的管理
1、目標、指標:杜絕發(fā)生重大觸電傷亡事故
2、主要措施
1)、工程項目必須編制施工用電組織設計,實行tn-s系統(tǒng),三相五線制,三級配電,三級保護,一機一閘。使用標準配電箱,動力箱與照明分開設置。
2)、線路架空或埋地鋪設,不準把支線架在鋼管腳手架上和其他導電體上,現(xiàn)場照明不準使用護套線。
3)、砼振動器的電源線,嚴禁在鋼筋網(wǎng)上拖拉,以免鋼筋絲穿進電源線,造成傳電在鋼筋上,發(fā)生重大觸電事故。
4)、未經(jīng)專業(yè)安全技術(shù)培訓,不準操作電工作業(yè),電工必須持證上崗。
5)、地下室和潮濕的作業(yè)場所的照明,必須使用安全電壓。
6)、現(xiàn)場電源接頭用絕緣膠布包扎良好,接頭不能放在潮濕地上和水中,不得使用破皮、老化電纜線。在車輛進出的過道處和易受機械損傷的部位要加套管保護。
7)、配電箱內(nèi)的破損電器要及時更換,接線不能搭設或采用線頭直插,不準把出線直接接在漏電保護器上。
8)、做好各類電動機械和手持電動工具的接地或接零保護,防止發(fā)生漏電。
9)、在施工工程外側(cè)與邊緣有外高壓電線,安全距離小于最小規(guī)定要求的,要加屏障遮護,用圍欄或防護網(wǎng)進行防護,防止塔吊、腳手架以及長鋼筋等觸及高壓線發(fā)生事故。
3、起動時間:項目開工時間;完成時間:項目竣工時間
4、責任單位和責任人:
執(zhí)行單位:項目經(jīng)理部
負責人:項目經(jīng)理
主管部門:安全管理部
主管領導:公司副總經(jīng)理
5、費用:依據(jù)各項目部的特點分別制定
(六)、防止高處墜落的管理
1、目標、指標:確保不發(fā)生高處作業(yè)墜落事故
2、主要措施
1)、按施工現(xiàn)場安全防護規(guī)定對深基礎臨邊、模板支撐、腳手架搭拆、四口五臨邊、卸料平臺,各類大型機械拆裝和運行中的環(huán)節(jié)進行防護,并對防護情況進行檢查和驗收。
2)、搭設外腳手架、吊藍架、挑架等前,必須編制專項安全方案,經(jīng)技術(shù)負責人批準后,詳細向參加作業(yè)人員進行安全技術(shù)交底。架子搭設完成以后必須有公司安全管理部參加驗收或分段驗收合格方準使用。
3)、不準任意拆除和改變各類防護網(wǎng),欄桿,安全門和隔板等防護設施。
4)、高處作業(yè)必須經(jīng)專業(yè)安全技術(shù)培訓,持證上崗,不準攀爬架子上下,不準酒后作業(yè)。5)、施工外腳手架作業(yè)層外側(cè)必須設雙層防護欄,架子外側(cè)用密目安全網(wǎng)全封閉,接口封嚴。 腳手板必須按規(guī)定要求鋪設,不得漏鋪,不得有探頭板,架子離墻間距不大于20cm。
6)、吊籃作業(yè)人員必須系掛安全帶,上下吊籃不準從窗口攀爬。升降吊籃時,要把安全帶系在保險繩上,其他人員撤離吊籃,升降吊籃必須同步進行。
7)、對吊籃的鋼梁和鋼絲繩的受剪部位要有保護,預埋吊環(huán),要經(jīng)常檢查,發(fā)現(xiàn)有裂紋,有及時采取補救措施,吊環(huán)嚴禁使用螺紋鋼。
3、起動時間:項目開工時間;完成時間:項目竣工時間
4、責任單位和責任人:
執(zhí)行單位:項目經(jīng)理部
負責人:項目經(jīng)理
主管部門:安全管理部
主管領導:公司副總經(jīng)理
5、費用:依據(jù)各部門、項目部的特點分別制定。
(七)、防止火災事故的管理
1、目標、指標:杜絕發(fā)生重大火災事故
2、主要措施
1)、實行動火批準制度,經(jīng)批準后動火。
2)、指派專人進行監(jiān)護,適時督查。
3)、在施焊時,將樓層氣焊點周邊洞口堵塞防止焊渣掉落。
4)、作業(yè)結(jié)束后,有專人清掃焊渣,消除火災隱患。
5)、制定消防責任制、管理制度,劃分消防責任區(qū),落實到人。
6)、對食堂、宿舍、辦公場所、電焊氣割作業(yè)、涂漆、噴漆、木工操作間、配電間、瀝青熬煉場所、危險品庫、庫房、使用噴燈衛(wèi)生間防水作業(yè),高層施工區(qū)樓層內(nèi)以及可能發(fā)生火災的危險場所,按規(guī)定配備滿足防火要求的消防器材并落實到人。
7)、高層辦公區(qū)、高層施工區(qū)設置滅火專用的高壓水泵,每個樓層設置滿足防火要求的消火栓和水龍帶。
8)、針對季節(jié)性特點,制定季節(jié)性特別是冬季施工的防火措施。
3、施工現(xiàn)場:起動時間:項目開工時間;完成時間:項目竣工時間
4、責任單位和責任人:
執(zhí)行單位:項目經(jīng)理部
負責人:項目經(jīng)理
主管部門:安全管理部
主管領導:公司副總經(jīng)理
5、費用:依據(jù)各部門、項目部的特點分別制定。
(八)、防止機械傷害事故的管理
1、目標、指標:杜絕機械傷害事故的發(fā)生
2、主要措施
1)、各種機械的傳動部分必須要有防護罩和防護套。
2)、現(xiàn)場使用的圓鋸應相應固定。有連續(xù)二個斷齒和裂紋長度超過2公分的不能使用,短于50cm的木料要用推棍,鋸片上方要安裝安全擋板。
3)、木工平刨口要有安全裝置。木板厚度小于3公分,嚴禁使用平刨。平刨和圓鋸不準使用倒順開關。
4)、使用套絲機、立式鉆床、木工平刨作業(yè)等,嚴禁戴手套。
5)、砼攪拌機在運轉(zhuǎn)中,嚴禁將頭和手伸入料斗察看進料攪拌情況,也不得把鐵鍬伸入拌筒。清理料斗坑,要掛好保險繩。
6)、機械在運轉(zhuǎn)中不得進行維修、保養(yǎng)、緊固、調(diào)整等到作業(yè)。
7)、機械運轉(zhuǎn)中操作人員不得擅離崗位或把機械交給別人操作,嚴禁無關人員進入作業(yè)區(qū)和操作。作業(yè)時思想要集中,嚴禁酒后作業(yè)。
8)、打夯機要二人同時作業(yè),一人理線,操作機械要戴絕緣手套,穿絕緣鞋。嚴禁在機械運轉(zhuǎn)中清理機上積土。
9)、使用砂輪機、切割機,操作人員必須戴防護眼鏡。嚴禁用砂輪切割22#鋼筋扎絲。
10)、操作鋼筋切斷機切50cm以下短料時,手要離開切口15cm以上。
11)、操作起重機械、物料提升機械、砼攪拌機、砂漿機等必須經(jīng)專業(yè)安全技術(shù)培訓,持證上崗。堅持十不吊。
12)、加工機械周圍的廢料必須隨時清理,保持腳下清,防止被廢料拌倒,發(fā)生事故。
3、起動時間:項目開工時間;完成時間:項目竣工時間
4、責任單位和責任人:
執(zhí)行單位:項目經(jīng)理部
負責人:項目經(jīng)理
主管部門:安全管理部
主管領導:公司副總經(jīng)理
5、費用:依據(jù)各部門、項目部的特點分別制定。
(九)、防止職業(yè)病危害的管理
1、目標、指標:杜絕因接觸粉塵、放射性物質(zhì)和其他有毒有害物質(zhì)等因素而引起的疾病。
2、主要措施
1)、嚴格控制可能產(chǎn)生嚴重職業(yè)危害的工藝、設備及原材料的使用,以從源頭消除、減輕職業(yè)危害因素的產(chǎn)生。
2)、按規(guī)定發(fā)放口罩、防護鏡、防護罩等各種職業(yè)健康安全防護用品,并督促作業(yè)人員正確使用。
3)、不得招收或安排有職業(yè)禁忌證的人員從事其禁忌的特殊作業(yè)。
4)、在可能產(chǎn)生職業(yè)病危害的作業(yè)場所,按規(guī)定設置警示標志。
5)、在可能發(fā)生急性職業(yè)損傷的有毒、有害工作場所要設置報警裝置,配置現(xiàn)場急救設施。
6)、有毒有害作業(yè)崗位的職工上崗前、在崗期間應針對具體危害特點進行職業(yè)衛(wèi)生防護知識培訓。
7)、每年對特殊作業(yè)崗位的職工進行一次全面體檢。
3、起動時間:項目開工時間;完成時間:項目竣工時間
4、責任單位和責任人:
執(zhí)行單位:項目經(jīng)理部
負責人:項目經(jīng)理
主管部門:安全管理部
主管領導:公司副總經(jīng)理
5、費用:依據(jù)各部門、項目部的特點分別制定。
(十)、防止食物中毒、傳染疾病的管理
1、目標、指標:杜絕發(fā)生事物中毒、傳染疾病事故
2、主要措施
1)、各部門項目部食堂應根據(jù)“食堂衛(wèi)生管理”的規(guī)定不斷完善管理,確保食物衛(wèi)生。
2)、食品原料要做到防塵、防蠅、防污染源污染。
3)、不得采購制售腐敗變質(zhì)、霉變、生蟲、有異味或《食品衛(wèi)生法》規(guī)定禁止生產(chǎn)經(jīng)營的食品。
4)、食品不得接觸有毒物,不潔物。主副食品、原料、半成品、成品、生熟要分開存放,采購的各類果蔬要經(jīng)洗凈,各種食品要燒熟煮透,杜絕事物中毒。
5)、不準私建土煤爐、土電爐取暖,不準在室內(nèi)用干材、煤炭、焦碳等材料取暖和煤氣做飯,以免發(fā)生火災和中毒。
6)、保持辦公、施工、生活場所保持衛(wèi)生、通風,有消毒措施。污染物處置按程序文件中《環(huán)境運行控制程序》執(zhí)行。
7)、經(jīng)常開展衛(wèi)生習慣的教育,杜絕隨便吐痰、隨地大小便、隨便扔垃圾的惡習,提倡勤洗手、勤洗澡的良好風氣。
8)、公司、項目部公共食堂餐具有高溫消毒措施。
9)、職工宿舍、職工浴池、廁所有通風消毒措施。
10)、施工現(xiàn)場的飲用水應符合國家衛(wèi)生標準,施工現(xiàn)場茶水供應杜絕公用茶具。
3、施工現(xiàn)場:起動時間:項目開工時間;完成時間:項目竣工時間
辦公區(qū)域:起動時間:2007年 月 日;完成時間:2007年 月 日
4、責任單位和責任人:
執(zhí)行單位:綜管部、項目經(jīng)理部
負責人: 綜管部經(jīng)理、項目經(jīng)理
主管部門:安全管理部
主管領導:公司副總經(jīng)理
5、費用:依據(jù)各部門、項目部的特點分別制定。
四、 公司各單位應當加強職業(yè)病防治工作的宣傳教育,普及預防知識,加強個人防護,開展群眾性的防治工作。
五、 加強機電設備的管理,防止有害、有毒物的跑、冒、滴、漏,污染環(huán)境,要采取通風法、排毒、降噪、隔離等技術(shù)性措施來降低或消除生產(chǎn)性有害因素。
六、 對施工現(xiàn)場易產(chǎn)生粉塵、焊接弧光、噪聲、苯類等有害因素,加強監(jiān)測管理,配備齊全的個人勞動防護用品,需加強對個人防護,養(yǎng)成良好的衛(wèi)生習慣教育,合理安排員工休息,注意營養(yǎng),增強機體對有害物質(zhì)的抵抗能力,防止有害物質(zhì)進人體內(nèi)。
七、 采購設備和材料,優(yōu)先采用有利于職業(yè)病防治和保護勞動者健康的新工藝、新技術(shù)和新材料,對確實需要使用存在有職業(yè)病危害設備和化學材料的,應該注明其成份、性能、安全操作規(guī)程、維護和使用方法,并應提供相應的防護和應急措施。
八、 在公司的各項生產(chǎn)活動中,從業(yè)人員必須嚴格遵守各項安全操作規(guī)程和有關的職業(yè)健康安全衛(wèi)生制度,防止發(fā)生意外事故。要將各項控制、消除職業(yè)病危害的措施落實到每一個單位,每一個崗位,每一個人。
第8篇 鑄造公司危險作業(yè)安全管理制度
1、目的
為了加強對危險作業(yè)的安全管理,預防事故,避免人身傷害,職業(yè)病、財產(chǎn)損失等生產(chǎn)安全事故的發(fā)生。特制定本制 度。
2、適用范圍
本制度規(guī)定了危險作業(yè)的種類、危險性分析、管理分工、審批手續(xù)等,適用于所有危險作業(yè)活動。
3、危險作業(yè)種類
3.1高處作業(yè)(高度啊2m以上,并有可能發(fā)生墜落的作業(yè))。
3. 2危險區(qū)域動火作業(yè)
3.3爆炸或有爆炸危險的作業(yè)。
3.4進入受限空間作業(yè);
3.5大型吊裝作業(yè);
3.6帶電作業(yè)。
3.7交叉作業(yè)。
4、危險作業(yè)管理
4.1危險作業(yè)審批
4.1.1報請審批的危險作業(yè)。應由下達任務部門和具體實施部門共同填寫'危險作業(yè)申請單%報安全管理機構(gòu)批準,特 別危險作業(yè)需主管領導審批。
4.1.2經(jīng)審批的危險作業(yè)對施工人員必須進行安全施工教肓,辦理相應的'危險作業(yè)許可證'(如:'動火許可證' '帶電 作業(yè)票高處作業(yè)證' '有限空間作業(yè)證' '起重作業(yè)證'等等)。主管領導應召集有關部門在現(xiàn)場共同審定安全防范 措施和落實實施單位的現(xiàn)場指拝人。
4.1.3危險作業(yè)的單位應制定危險作業(yè)安全技術(shù)措施,報請經(jīng)安全安全管理部門審批;特別危險作業(yè)須經(jīng)安全技術(shù)論證 報請主管領導批準。
4.1.4作業(yè)人員由危險作業(yè)單位領導指定,有作業(yè)禁忌癥人員、生理缺陷、勞動紀律差、喝酒及有不良心理狀態(tài)等人 員,不準直接從事危險作業(yè)。
4.2危險作業(yè)實施
4.2.1作業(yè)時,必須有充分的安全措施,確保安全的前提下,并在安全管理人員、專業(yè)技術(shù)人員、安全員、監(jiān)護員的組 織或監(jiān)護下,才準施工。
4.2.2危險作業(yè)申請批準后,必須由執(zhí)行單位領導下達危險作業(yè)指令。操作者有權(quán)拒絕沒有正式作業(yè)指令的危險作業(yè)。
4.2.3作業(yè)前,實施單位領導或危險作業(yè)負責人應根據(jù)作業(yè)內(nèi)容和可能發(fā)生的事故,有針對性地對全體危險作業(yè)人員進行安全教肓,落實安全措施。
4.2.4危險作業(yè)使用的設備、設施必須符合國家安全標準和規(guī)定,危險作業(yè)所使用的工具、原材料和勞動保護用品必須符合國家安全標準和規(guī)定。做到配備齊全、使用合理、安全可靠。
4.2.5危險作業(yè)現(xiàn)場必須符合安全生產(chǎn)現(xiàn)場管理要求。作業(yè)現(xiàn)場內(nèi)應整潔,道路暢通,應有明顯的警示標志。
4.2.6危險作業(yè)過程中實施單位負責人應指定一名工作認真負責、責任心強,有安全意識和豐富實踐經(jīng)獫的人作為安全負責人,負責現(xiàn)場的安全監(jiān)督檢查。
4. 2. 7危險作業(yè)單位領導和作業(yè)負責人應對現(xiàn)場進行監(jiān)督檢查。
4.2.8對違章指揮,作業(yè)人員有權(quán)拒絕作業(yè)。作業(yè)人員違章作業(yè)時安全員或安全負責人有權(quán)停止作業(yè)。
4.2.9危險作業(yè)完工后,應對現(xiàn)場進行整理。
4. 3危險作業(yè)安全保障措施
4.3.1'高處作業(yè)':凡在2米以上(含2米)有可能墜落的高處作業(yè),均稱為'高處作業(yè)'。'高處作業(yè)'人員應辦'高處作業(yè) 證'。高處作業(yè)的安全措施:
4. 3.1.1患有精神病、癲病病、高血壓、心臟病的人不準從事高處作業(yè),患深虔近視眼病的人也不宜從事高處作業(yè)。
4. 3.1.2遇有六級以上強風、大霧、雷暴等惡劣氣候的露天場所,不能登高作業(yè),夜間登高作業(yè)需有足夠照明。
4. 3.1.3作業(yè)條件:高處作業(yè)均需事先搭好腳手架或采職防墜落措施。在沒有腳手架或沒有欄桿腳手架上工作,高度超過1. 5米時,必須使用安全帶或采用其他可行的安全措施。
4. 3.1.4現(xiàn)場管理:應設圍欄或其他明顯的安全界標,除有關人員外,不準其他人員在作業(yè)地點的下面通行或逗留。進入高處作業(yè)現(xiàn)場的人員必須戴好安全帽。
4. 3.1.5防止工具、材料墜落。高處作業(yè)時,應一律使用工具袋,格棚式平臺應鋪木板;用繩工具;上下層同時作業(yè)時,要采職隔離措施。
4. 3.1.6腳手架的安全要求:必須能承受站在上面的人員和材料等重量。一般腳手架的載荷重量不可超過270千克/平方 米。在竹梯或木梯上高處作業(yè),苢先要檢查梯子主桿和梯橫檔的材料質(zhì)量情況。
'動火作業(yè)':使用氣焊、電焊、噴燈等焊割工具,在煤氣、氧氣的生產(chǎn)設施、輸送管道、儲罐、容器和危險化學品的包裝物、容器、管道及易燃易爆危險區(qū)域內(nèi)的設備上,能直接或間接產(chǎn)生明火的施工作業(yè)。動火作業(yè)安全措施:
4. 3. 2.1動火作業(yè)負責人持辦理好的《動火作業(yè)許可證》到現(xiàn)場,檢查動火作業(yè)安全措施落實情況,確認安全措施可靠并向動火人和監(jiān)火人交代安全注意事項后,將《動火作業(yè)許可證》交給動火人。
4. 3. 2. 2審批后的動火作業(yè)必須在48h內(nèi)實施,逾期應重新辦理<〈動火作業(yè)許可證》;
4. 3. 2. 3凡是在易燃易爆裝罝、管道、儲罐、陰井等部位及其他認為應進行分析的部位動火時,動火作業(yè)前必須進行動火分析。
4. 3. 2.4進入煤氣設備內(nèi)部工作時,安全分析取樣時間不得早于動火前30分鐘,檢修動火工作中每兩小時必須重新取樣 分析。工作中斷后恢復工作前30分鐘,須重新職樣分析。如現(xiàn)場分祈手段無法實現(xiàn)上述要求者,應由分級審批安全主管負責人簽字同意,另做具體處理。
4. 3. 2. 5動火分析合格判定
a.如使用測爆儀或其他類似手段時,動火分析的檢測設備必須經(jīng)被測對象的標準氣體樣品標定合格,被測的氣體或蒸 氣濃虔應小于或等于爆炸下限的20%。
b.使用其他分析手段時,被測的氣體或蒸氣的爆炸下限大于等于4_寸,其被測濃虔小于等于0.5%;當被測的氣體或蒸 氣的爆炸下限小于4_寸,其被測濃虔小于等于0.2%。
c.動火分析合格后,動火作業(yè)須經(jīng)分級審批的安全主管負責人簽字后方可實施。
4. 3. 2.6高處進行動火作業(yè),其下部地面如有可燃物、空洞、陰井、地溝、水封等,應檢查并采職措施,以防火花濺落引起火災爆炸事故。
4. 3. 2. 7在地面進行動火作業(yè),周圍有可燃物,應采取防火措施。動火點附近如有陰井、地溝、水封等應進行檢查,并根據(jù)現(xiàn)場的具體情況采職相應的安全防火措施,確保安全。
4. 3. 2.8五級風以上(含五級風)天氣,禁止露天動火作業(yè)。因生產(chǎn)需要確雷動火作業(yè)時,動火作業(yè)應升級管理。
4. 3. 2.9動火作業(yè)應有專人監(jiān)火。動火作業(yè)前應清除動火現(xiàn)場及周圍的易燃物品,或采取其他有效的安全防火措施,配備足夠適用的消防器材。
4.3.2.10動火作業(yè)前,應檢查電、氣焊工具,保證安全可靠。
4.3.2.11使用氣焊焊割動火作業(yè)時,氧氣瓶與乙炔氣瓶間距應不小于5m,二者距動火作業(yè)地點均應不小于10m,并不準 在烈曰下曝曬。
4.3.2.12在鐵路沿線的動火作業(yè),如遇裝有化學危險物品的火車通過或停留時,必須立即停止作業(yè)。
4.3.2.13凡在有可燃物或難燃物構(gòu)件的冷卻塔、脫氣塔、水洗塔等內(nèi)部進行動火作業(yè)時,必須采取防火隔絕措施,以防火花濺落引起火災。
4.3.2.14生產(chǎn)不穩(wěn)定,設備、管道等腐蝕嚴重不準進行帶壓不罝換動火作業(yè)。
4.3.2.15動火作業(yè)時,安全、消防主管部門、車間主管領導、動火作業(yè)與動火作業(yè)設施所在單位(管理權(quán)限的分廠)的安 全員應到現(xiàn)場監(jiān)督檢查安全防火措施落實情況。危險性較大的動火作業(yè)可請專職消防隊到現(xiàn)場監(jiān)護。
4.3.2.16凡盛有或盛過化學危險物品的容器、設備、管道等生產(chǎn)、儲存裝罝,必須在動火作業(yè)前進行清洗s換,經(jīng)分析 合格后方可動火作業(yè)。
4.3.2.17拆除管線的動火作業(yè),必須先查明其內(nèi)部介質(zhì)及其走向,并制定相應的安全防火措施。
4.3.2.18在生產(chǎn)、輸送、使用、儲存氧氣的設備上進行動火作業(yè),其氧含量不得超過23%。
4.3.2.19動火作業(yè)前,應通知動火作業(yè)設施所在單位(管理權(quán)限的分廠)生產(chǎn)調(diào)度部門及其它相關部門,應制定相應的異 常情況下的應急措施。
4.3.2.20帶壓動火作業(yè)過程中,必須設專人負責監(jiān)視壓力不低于3000pa,嚴禁負壓動火作業(yè)。
4.3.2.21動火作業(yè)現(xiàn)場的通排風要良好,以保證泄漏的氣體能順暢彳非走。
4.3.2.22動火作業(yè)完畢應清理現(xiàn)場,確認無殘留火種后方可離幵。
4.3.3有限空間作業(yè):有限空間是指封閉或部分封閉,進出口較為狹窄有限,未被設計為固定工作場所,自然通風不良,易造成有毒有害、易燃易爆物質(zhì)積聚或氧含量不足的空間。有限空間作業(yè)是指作業(yè)人員進入有限空間實施的作業(yè)活
有限空間分為三類:一是密閉設備,如船艙、貯罐、車載槽罐、反應塔(釜)、冷藏箱、壓力容器、管道、煙道、鍋爐等;二是地下有限空間,如地下管道、地下室、地下倉庫、地下工程、暗溝、隧道、涵洞、地坑、廢井、地害、污水池(井)、沼氣池、化糞池、下水道等;三是地上有限空間,如儲藏室、酒糟池、發(fā)酺池、垃圾站、溫室、冷庫、糧倉、料倉等。有限空間作業(yè)安全措施:
4. 3. 3.1檢測:生產(chǎn)經(jīng)營單位應嚴格執(zhí)行“先檢測、后作業(yè)”的原則。檢測指標包括氧濃度值、易燃易爆物質(zhì)(可燃性氣體、爆炸性粉塵)濃虔值、有毒氣體濃虔值等。最低限度應檢測下列三項:氧濃度(應在19. 5-23. 5%范圍內(nèi)),易燃/ 可燃氣體濃虔(應< 最低爆炸極限的10%),一氧化碳濃虔(應<25ppm)。未經(jīng)檢測合格,嚴禁作業(yè)人員進入有限空間。
在作業(yè)環(huán)境條件可能發(fā)生變化時,應對作業(yè)場所中危害因素進行持續(xù)或定時檢測。實施檢測時,檢測人員應處于安全環(huán)境,檢測時要做好檢測記錄,包括檢測時間、地點、氣體種類和檢測濃度等。
4. 3. 3. 2危害評估:實施有限空間作業(yè)前,生產(chǎn)經(jīng)營單位應根據(jù)檢測結(jié)果對作業(yè)環(huán)境危害狀況進行評估,制定消除、控制危害的措施,確保整個作業(yè)期間處于安全受控狀態(tài)。
危害評估應依據(jù)gb8958〈<缺氧危險作業(yè)安全規(guī)程》、gbz2.1〈<工作場所有害因素職業(yè)接觸限值第1部分:化學有害因素〉〉 等標準進行。
4. 3. 3. 3通風:生產(chǎn)經(jīng)營單位實施有限空間作業(yè)前和作業(yè)過程中,可采職強制性持續(xù)通風措施降低危險,保持空氣流通。嚴禁用純氧進行通風換氣。
4. 3. 3.4防護設備:生產(chǎn)經(jīng)營單位應為作業(yè)人員配備符合國家標準要求的通風設備、檢測設備、照明設備、通訊設備、
應急救援設備和個人防護用品。當有限空間存在可燃性氣體和爆炸性粉塵時,檢測、照明、通訊設備應符合防爆要求,作業(yè)人員應使用防爆工具、配備可燃氣體報警儀等。
防護裝備以及應急救援設備設施應妥善保管,并按規(guī)定定期進行檢獫、維護,以保證設施的正常運行。
4. 3. 3. 5呼吸防護用品:呼吸防護用品的選擇應符合gb/t18664呼吸防護用品的選擇、使用與維護〉〉要求。玦氧條件 下,應符合gb8958缺氧危險作業(yè)安全規(guī)程》要求。
4. 3. 3.6應急救援裝備:生產(chǎn)經(jīng)營單位應配備全面罩正壓式空氣呼吸器或長管面具等隔離式呼吸保護器具,應急通訊報警器材,現(xiàn)場快速檢測設備,大功率強制通風設備,應急照明設備,安全繩,救生索,安全梯等。
4.3.4爆炸或有爆炸危險的作業(yè):
易燃易爆場所如油庫、氣瓶站、煤氣站和鍋爐房等工廠要害部位。爆炸或有爆炸危險的作業(yè)的安全措施:
4. 3.4.1火災爆炸危險較大的廠房內(nèi),應盡量避免明火及焊割作業(yè),最好將檢修的設備或管段拆卸到安全地點檢修。當必須在原地檢修時,必須按照動火的有關規(guī)定進行,必要時還需請消防隊進行現(xiàn)場監(jiān)護。
4. 3.4. 2在積存有可燃氣體或蒸汽的管溝、下水道、深坑、死角等處附近動火時,用可燃氣體報警儀分析氣體濃虔,必須經(jīng)處理和檢獫,確認無火災爆炸危險時,方可按規(guī)定作業(yè)。
4. 3.4. 3熬煉設備的操作,要堅守崗位,防止熬鍋破漏。同時熬煉設備必須設罝在安全地點作業(yè)并有專人值守。
4. 3.4.4火災爆炸危險場所應禁止使用明火烘烤結(jié)冰管道設備,宜采用溫水等化冰解堵。
4. 3.4.4對于混合接觸能發(fā)生反應而導致自燃的物質(zhì),嚴禁混存混運;對于吸水易引起自燃或自然發(fā)熱的物質(zhì)應保持使用貯存環(huán)境干燥;對于容易在空氣中劇烈氧化放熱自燃的物質(zhì)應密閉儲存或浸在相適應的中性液體(如水、煤油等)中儲 放,避免與空氣接觸。
4. 3.4. 5易燃易爆場所必須使用防爆型電氣設備,還應做好電氣設備的維護保養(yǎng)工作。
4. 3.4.6易燃易爆場所的操作人員必須穿戴防靜電服裝鞋帽,嚴禁穿釘子鞋、化纖衣物進入,操作中嚴防鐵器撞擊地面。
4. 3.4. 7對于有靜電火花產(chǎn)生的火災爆炸危險場所,提高環(huán)境濕虔,可以有效減少靜電的危害。
4. 3.4.8可燃物的存放必須與高溫器具或設備的表面保持有足夠的防火間距,高溫表面附近不宜堆放可燃物。
4. 3.4.9熔渣、爐渣等高熱物要安全處罡,防止落入可燃物中。
4.3.4.10應掌握咅種滅火器材的使用方法。不能用水撲滅堿金屬、金屬碳化物、氫化物火災,因為這些物質(zhì)遇水后會發(fā)生劇烈化學反應,并產(chǎn)生大量可燃氣體,釋放大量的熱,使火災進一步擴大。
4.3.4.11不能用水撲滅電氣火災,因為水可以導電,容易發(fā)生觸電事故;也不能用水撲滅比水輕的油類火災,因為油浮吞水si反而容裊蔓延。
4.3.4.12鋼鐵水泄漏發(fā)生火災,不可用水撲滅,因為高溫金屬液遇水會發(fā)生爆炸。
4.3.5大型吊裝作業(yè)審批表:
4. 3. 5.1起重機司機專門訓練,經(jīng)有關部門考核合格,發(fā)給合格證,方準上崗操作,嚴禁無證人員操作起重設備。
4. 3. 5. 2進行起重作業(yè)前,起重機司機必須檢查咅部裝罝是否正常,鋼纜是否符合安全規(guī)定,制定器、液壓裝m和安全 裝罝是否齊全、可靠、靈敏,嚴禁起重機咅工作部件帶病運行。
4. 3. 5. 3起重機司機必須與指揮人員密切配合,服從指揮人員的信號指揮。操作前必須先嗚喇叭。如發(fā)現(xiàn)指揮信號不清或錯誤時,司機有權(quán)拒絕執(zhí)行;工作中,司機對任何人發(fā)出的緊急停車信號,必須立即服從,待消除不安全因素后,方 能繼續(xù)工作。
4. 3. 5.4起重機只能垂直吊起載荷,嚴禁拖拽尚未離地的載荷,要避免側(cè)載。
4. 3. 5. 5起重機在進行滿負荷起吊時,禁止同時用兩種或兩種以上的操作動作。起重吊臂的左右旋轉(zhuǎn)角度都不能超過45,嚴禁斜吊、拉吊和快速升降。嚴禁吊拔埋入地面的物件,嚴禁強行吊拉吸貼于地面的面積較大的物體。
4. 3. 5.6起重機在帶電線路附近工作時,應與其保持安全距離。雨霧天氣時安全距離應加大至1.5倍以上。
4.3.5.起重機嚴禁超載使用,如果用兩臺起重機同時起吊一重物,必須服從專人的統(tǒng)一指揮,兩機的升降速虔要保持相等,其物件的重量不得超過兩機所允許的總起重量的75%。綁扎吊索時,要注意負荷的分配,每車分擔的負荷不能超 過所允許最大起重量的80%。
4. 3. 5.8起重機在工作時,吊鉤與滑輪之間應保持一定的距離,防止卷揚過限把鋼纜拉斷或吊臂后翻。在吊臂全伸變幅至最大仰角并吊鉤降至最低位罝時,卷揚滾筒上的鋼纜應至少保留3匝以上。
4. 3. 5.9工作時吊臂仰角不得小于30,起重機在吊有載荷的情況下應盡量避免吊臂的變幅,絕對禁止在吊荷停穩(wěn)妥前變 換操作桿。
4.3.5.10起重機在工作時,嚴禁進行檢修和調(diào)整。
4. 3. 5.11停工或休息時,不準將吊物懸掛在空中。
4.3.5.12工作完畢,吊鉤和吊臂應放在規(guī)定的穩(wěn)妥位罝,并將所有控制手柄放至中位。
4.3.5.13指揮人員指揮信號要事先向起重機司機交待清楚,如遇操作過程中看不清指揮信號時,應設中轉(zhuǎn)助手,準確傳遞信號。
4.3.5.14指揮手勢要清晰,信號要明確,不準帶手套指揮。
4.3.5.15起吊物件,應先檢查捆縛是否牢固,繩索經(jīng)過有棱角、快口處應設襯墊,吊位重心要準確,不許物件在受力后產(chǎn)生扭、曲、沉、斜等現(xiàn)象。
4.3.5.16在所吊物件就位固定前,起重機司機不得離幵工作崗位。不準在索具受力或起吊物懸空的情況下中斷工作。
4.3.5.17當起重機司機因物件超重拒絕起吊時,指揮人員應采取措施,設法減輕起重機超重負荷,嚴禁強行指揮起重機超負荷作業(yè)。
4.3.6帶電作業(yè),根據(jù)人體所處的電位高低可分為間接作業(yè)法、中間電位作業(yè)法和等電位作業(yè)法3種。間接作業(yè)法是指人 處于地電位,通過絕緣工具代替人手對帶電體進行作業(yè);中間電位作業(yè)法是指在人體與地絕緣的情況下,利用絕緣工具接觸帶電體的作業(yè)法;等電位作業(yè)法是指人體與地絕緣的情況下,工作人員直接到帶電體上進行工作等,這種作業(yè)法也 稱直接作業(yè)法。帶電作業(yè)安全措施:
4. 3.6.1帶電作業(yè)人員必須參加嚴格的技術(shù)培訓,經(jīng)考核合格后方可上崗,作業(yè)時要設專人監(jiān)護。監(jiān)護人應由有帶電作業(yè)實踐經(jīng)獫的人員擔任。監(jiān)護人不得直接操作。監(jiān)護的范圍不得超過一個作業(yè)點。復雜的或高桿塔上的作業(yè)應增設塔上 監(jiān)護人。
4. 3.6. 2通過人體的電流必須限制在安全電流1 ma以下;必須將高壓電場強虔限制在人身安全和健康無損害的數(shù)值內(nèi)。
4. 3.6. 3作業(yè)人員與帶電體間距離應保證在電力系統(tǒng)中發(fā)生咅種過電壓時,不會發(fā)生閃絡放電。人身與帶電體的安全距離不得小于《電業(yè)安全工作規(guī)程》規(guī)定的數(shù)值。
4. 3.6.4對于比較復雜、難度較大的帶電作業(yè),必須經(jīng)過現(xiàn)場勘察,編制相應操作工藝方案和嚴格的操作程序,并采取可靠的安全技術(shù)組織措施。
4. 3.6. 5帶電作業(yè)應在良好天氣下進行。如遇雷、雨、雪、霧等天氣,不得進行帶電作業(yè);風力大于5級時,一般不宜進 行帶電作業(yè)
4. 3.6.6用絕緣操作桿進行帶電作業(yè)時,操作人員處于地電位或中間電位,并與帶電體保持一定的安全距離,利用咅種絕緣工具進行作業(yè)。使用的絕緣工具的絕緣強度,必須大于系統(tǒng)可能發(fā)生的最大過電壓值。
4. 3.6. 7帶電作業(yè)時應停用重合閘。當中性點有效接地(直接接地)的系統(tǒng)中有可能引起單相接地的作業(yè);當中性點非有效接地(中性點不接地或經(jīng)消弧線圈接地)的系統(tǒng)中有可能引起相間短路的作業(yè),應停用重合閘,并不得強送電:
第9篇 機械電子危險作業(yè)安全管理制度
第一章總則
第一條目的
為了加強公司各類危險性作業(yè)活動的安全管理,防止事故的發(fā)生,根據(jù)國家行業(yè)標準《企業(yè)安全生
產(chǎn)標準化基本規(guī)范》及《冶金等工貿(mào)企業(yè)安全生產(chǎn)標準化基本規(guī)范評分細則》、《機械制造企業(yè)安全生產(chǎn)標準化評定標準》,特制定本管理制度。
第二條 適用范圍
1.本制度適用于公司的各部門、各單位。
2.在公司管轄范圍內(nèi)從事危險性作業(yè)的外委施工單位、承包單位、供貨單位等相關方。
第三條 定義
危險作業(yè)指:動火作業(yè)、受限空間作業(yè)、高處作業(yè)、吊裝作業(yè)、臨時用電作業(yè)、破土作業(yè)、斷路作業(yè)、抽堵盲板作業(yè)及各種交叉作業(yè)活動。
第四條 職責
1.安委會辦公室
1.1 編制危險作業(yè)管理制度;
1.2 按國家法律法規(guī)標準規(guī)范的要求,根據(jù)公司實際界定危險作業(yè)的范圍;
1.3 監(jiān)督危險作業(yè)許可制度的執(zhí)行,對不遵守許可制度的單位進行督導,開具不符合項糾正措施,進行安全績效考核。
2. 生產(chǎn)部設備動力組
2.1 特殊危險作業(yè)開工前編制專項安全技術(shù)方案;
2.2 組織作業(yè)單位有關人員對危險作業(yè)進行技術(shù)磋商,確定安全可靠的風險預防措施;
2.3 危險作業(yè)前組織或參與方案或安全技術(shù)交底。
2.4 對危險作業(yè)過程中安全技術(shù)措施的落實情況進行監(jiān)督檢查。
2.5 必要時會簽危險作業(yè)許可證。
3.各部門、相關方
3.1 認真學習危險作業(yè)管理制度和其他危險性較大的專業(yè)管理制度;
3.2 對需編制專項安全技術(shù)方案的特殊危險性作業(yè)向技術(shù)部門提出申請,提出具體要求。
3.3 認真履行危險作業(yè)審批手續(xù),對在本區(qū)域內(nèi)進行的危險作業(yè)進行監(jiān)督、檢查,會簽作業(yè)許可證。 3.4 公司各相關部門負責對接口相關方的危險許可的監(jiān)督管理。
4.審批人員的職責
4.1對安全防護措施和應急措施進行審查。
4.2 檢查并督促各項措施的落實。
4.3 督促相關人員履行其職責。
5. 專兼職安全管理人員的職責
5.1 提出并督促落實防護措施和應急措施。
5.2 組織進行安全教育。
5.3 加強對作業(yè)現(xiàn)場的檢查與指導。
6. 監(jiān)護人或的職責
6.1 監(jiān)督各項安全防護措施和應急措施的落實。
6.2 安全防護措施和應急措施的落實。
6.3 對違章作業(yè)及時糾正。
6.4 在發(fā)生危險時采取救援措施。
6.5 對作業(yè)現(xiàn)場進行檢查和清理。
7. 作業(yè)人員的職責
7.1 嚴格執(zhí)行、落實有關安全措施,不違章作業(yè)。
7.2 服從現(xiàn)場管理人員的指揮,對于違章指揮有權(quán)拒絕。
7.3 正確使用和佩戴安全防護用具和用品。
第二章危險作業(yè)的安全管理內(nèi)容
第五條 一般規(guī)定
從事危險作業(yè)的相關人員,必須按相關規(guī)定辦理危險作業(yè)許可證,履行作業(yè)許可審批手續(xù)。
第六條 幾種危險作業(yè)管理的內(nèi)容
1.動火作業(yè)
1.1 動火作業(yè)指在公司危險范圍內(nèi)進行的電焊、氣焊、氣割、切割、磨光等產(chǎn)生明火的作業(yè)。主要指在各種高壓管道、空壓站、液氧匯流排間、配電室、材料倉庫、測試中心、車間、辦公樓(辦公場所)、檔案室或具有其他較大危險因素場所的動火作業(yè)。動火作業(yè)按動火危險程度分為特殊動火、一級動火、二級動火。動火需辦理《動火作業(yè)安全許可證》。
1.2 動火作業(yè)分類
1.2.1特殊危險動火作業(yè),在生產(chǎn)運行狀態(tài)下的易燃易爆物品生產(chǎn)裝置、輸送管道、儲罐、容器等部位上及其他特殊危險場所的動火作業(yè)。
1.2.2 一級動火作業(yè),在易燃易爆場所進行的動火作業(yè),如油庫、材料庫、液氧匯流排間。
1.2.3 二級動火作業(yè),除特殊危險動火作業(yè)和一級動火作業(yè)以外的動火作業(yè)。
1.2.4 凡廠、車間或單獨廠房全部停產(chǎn),裝置經(jīng)清洗置換、取樣分析合格并采取安全隔離措施后,可根據(jù)其火災、爆炸危險性大小,經(jīng)安委會主任批準,動火作業(yè)可按二級動火作業(yè)管理。
1.2.5 遇節(jié)日、假日或其他特殊情況時,動火作業(yè)應升級管理。
1.3 動火分析及合格標準
1.3.1 動火分析應由動火分析人進行。凡是在易燃易裝置、管道、儲罐、陰井等部位及其他認為應進行分析的部位動火時,動火作業(yè)前必須進行動火分析。
1.3.2 動火分析的取樣點,均應由動火所在單位的專(兼)職安全員或當班班長負責提出。
1.3.3 動火分析的取樣點要有代表性,特殊動火的分析樣品應保留到動火結(jié)束。
1.3.4 取樣與動火間隔不得超過30min,如超過間隔或動火作業(yè)中斷時間超過30min時,必須重新取樣分析。如現(xiàn)場分析手段無法實現(xiàn)上述要求者,應由安委會主任簽字同意,另做具體處理。
1.3.5 使用測爆儀或其他類似手段時,
1.3.6 動火分析合格判定
1)如使用測爆儀或其他類似手段時,被測的氣體或蒸汽濃度應小于或等于爆炸下限的20%。
2)使用其他分析手段時,被測的氣體或蒸汽的爆炸下限大于等于4%時,其被測濃度小于等于0.5%;當被測的氣體或蒸汽的爆炸下限小于4%時,其被測濃度小于或等于0.2%。
1.4 進入有限空間動火作業(yè),必須同時遵守進入有限空間作業(yè)安全管理要求;高處作業(yè)動火,必須同時遵守高處作業(yè)安全管理的要求。
1.5 動火作業(yè)過程中,如果作業(yè)條件發(fā)生異常變化,必須立即停止作業(yè),動火作業(yè)許可證同時廢止。符合作業(yè)條件恢復動火時,必須重新辦理動火作業(yè)許可證。
2. 進入有限空間作業(yè)
2.1.定義
進入有限空間作業(yè)指進入設備、容器、管道、儲罐、地溝、鍋爐、地井、煙道、專用貯料池等進行檢驗、檢測、維修、養(yǎng)護等有可能造成窒息和中毒的有限空間作業(yè)。如進入結(jié)構(gòu)模塊、設備模塊等空間較小、通風不良、氧氣含量不足、有易燃易爆物品等的區(qū)域,積聚的低凹場地結(jié)構(gòu)(如地溝、地坑等),以及防火間距不符合安全要求的構(gòu)造等。
2.2 進入有限空間作業(yè)應辦理危險作業(yè)審批手續(xù),填寫危險作業(yè)許可證,要進入的設備與生產(chǎn)系統(tǒng)必須可靠隔斷(加盲板或拆除一段管道,不允許采用關閉閥門、加水封等辦法代替)。并清洗、置換。作業(yè)單位要做好嚴密的組織安排,分工明確,責任到人。由設備所屬單位對進入設備人員進行必要的技術(shù)交底和安全教育。
2.3 進入有限空間作業(yè)前,確保清洗置換合格或有良好的通風設備,并指定專人進行檢測,保證有限空間氧含量在19.5%--23%范圍內(nèi),有害氣體成分在國家允許范圍之內(nèi)。作業(yè)中應對有限空間內(nèi)氣體連續(xù)監(jiān)測。容器、設備內(nèi)作業(yè)時間不宜過長,應輪換休息。
2.4 進入有限空間作業(yè)時,應盡量避免使用電動工具,必需使用時,要按相關規(guī)定制定安全措施,電動工具外殼要可靠接地、導線絕緣良好,并配備漏電保護裝置,使用者必須穿戴絕緣鞋和絕緣手套。
2.5 有限空間作業(yè)要有良好的出入通道和換氣通道,通風不良時,要強制通風。禁止用氧氣吹風。進入有腐蝕性、窒息、易燃、易爆、有毒物料的設備內(nèi)作業(yè)時,必須穿戴安全的個人勞動防護用品,配戴空氣呼吸器。
2.6 有限空間作業(yè)必須設作業(yè)監(jiān)護人,監(jiān)護人應由有經(jīng)驗的人員擔任,監(jiān)護人必須認真負責,堅守崗位,并與作業(yè)人員保持有效的聯(lián)絡。
2.7 有限空間內(nèi)作業(yè),照明電源必須是36v以下的安全電壓,如在潮濕場所內(nèi)或煤氣設備內(nèi)作業(yè),照明燈具的電壓不得超過12v。容器內(nèi)照明必須符合防爆要求。
2.8. 在設備內(nèi)作業(yè)結(jié)束時,須認真檢查,確認設備內(nèi)無人、無工器具等,方可撤離。
3 高處作業(yè)
3.1 高處作業(yè):指在距離基準面2米以上(含2米)有可能發(fā)生墜落事故的高處進行的作業(yè)。
3.2 高處作業(yè)必須辦理《高處作業(yè)安全許可證》方可作業(yè)。
3.2.1 作業(yè)部門審批:
(1)一級高處作業(yè):作業(yè)高度為2~5m;
(2)在坡度大于45的斜坡上面以及在升降(吊裝)口、坑、井、池、溝、洞等上面或附近及架空管道上方進行的化工工況高處作業(yè)。
3.2.2 生產(chǎn)部設備組審批:
(1)二級高處作業(yè):作業(yè)高度為5~15m;
(2)三級高處作業(yè):作業(yè)高度為15~30m;
(3)在易燃、易爆、易中毒、易灼傷的區(qū)域或轉(zhuǎn)動設備附近以及在無平臺、無護欄的塔、釜、爐、罐等化工容器、設備上方進行的化工工況高處作業(yè)。
3.2.3 安委會主任審批:
(1)特級高處作業(yè):作業(yè)高度≥30m;
(2)在塔、釜、爐、罐等設備內(nèi)進行的化工工況高處作業(yè);
(3)特殊高處作業(yè)包括:在無立足點或無牢靠立足點的條件下進行的懸空高處作業(yè);在降雨、降雪、陣風風力≥6級(風速≥10.8m/s)時或夜間進行的高處作業(yè);在高溫(工作地點具有生產(chǎn)性熱源,氣溫高于本地區(qū)夏季室外通風設計計算溫度的氣溫2℃及以上)或低溫(氣溫低于5℃)環(huán)境下進行的異溫高處作業(yè);作業(yè)人員在電力生產(chǎn)和供、用電設備的維修中采取地(零)電位或等(同)電位作業(yè)方式,在接近(距離10kv以下帶電體低于1.7m;距離20~35kv帶電體低于2.0m)或接觸帶電體條件下對帶電設備和線路進行的帶電高處作業(yè)。
3.2 高處作業(yè)的管理規(guī)定
3.2.1 原則上不批準進行特殊高處作業(yè)。如遇緊急情況必須處理時,須將安全防護措施落實到位后方可進行,確保作業(yè)人員安全。
3.2.2 高處作業(yè)前,作業(yè)單位應制定安全措施并填報《高處作業(yè)安全許可證》,審批人員應到作業(yè)現(xiàn)場檢查確認安全后,方可批準。
3.2.3 高處作業(yè)人員作業(yè)前必須經(jīng)安全教育,熟悉現(xiàn)場環(huán)境和施工安全要求。對患有職業(yè)禁忌證、年老體弱、疲勞過度、視力不佳和勞動紀律差、班前、班中喝酒及有不良心理狀態(tài)等人員,不準進行高處作業(yè)。
3.2.4 高處作業(yè)人員應按照規(guī)定穿戴勞動保護用品,扎好安全帶,帶好安全帽,不準穿硬底鞋。
3.2.5 高處作業(yè)必須設專人對高處作業(yè)人員進行監(jiān)護,監(jiān)護人應堅守崗位,對高空作業(yè)人員的作業(yè)行為進行監(jiān)督檢查。
3.2.6 作業(yè)開始前,作業(yè)人員必須檢查作業(yè)場所欄桿、扶手、跳板、腳手架等設施是否符合安全要求,否則,不準進行作業(yè)。不符合高處作業(yè)安全要求的材料、器具、設備不得使用。登石棉瓦、瓦棱板等輕型材料作業(yè)時,必須鋪設牢固的腳手板,并加以固定,腳手板上要有防滑措施。
3.2.7 高處作業(yè)所使用的工具、材料、零件等必須裝入工具袋,上下時手中不得持物。不準往下投擲工具、材料及其它物品。易滑動、易滾動的工具、材料堆放在腳手架上時,應采取措施防止墜落傷人。
3.2.8 高處作業(yè)與其他作業(yè)交叉進行時,必須按指定的路線上下,禁止上下垂直作業(yè),若必須垂直進行作業(yè)時,應采取可靠的隔離措施。高空作業(yè)現(xiàn)場必須設立圍欄或其他明顯安全界標,無關人員不準在作業(yè)點下面通行和逗留。高空作業(yè)和架空電力線路必須保持安全距離,以防觸電。
3.2.9 高處作業(yè)應與地面保持聯(lián)系暢通,根據(jù)現(xiàn)場情況配備必要的聯(lián)絡工具,并指定專人負責。
4 能源介質(zhì)作業(yè)
4.1 定義
能源介質(zhì)作業(yè):因檢修或其他作業(yè)須徹底切斷有毒、有害物質(zhì)的來源,而進行的抽堵盲板的作業(yè)。
4.2 檢修單位根據(jù)檢修計劃和生產(chǎn)工藝需要,制定抽堵盲板方案,于檢修前兩天報生產(chǎn)部各一份。檢修單位主要負責人對抽堵盲板方案的安全可靠性負責。生產(chǎn)部負責對方案審查,如需變動應及時通知制訂方案的單位進行修改。
4.3 抽堵盲板作業(yè)必須辦理《盲板抽堵作業(yè)安全許可證》后方可進行,抽堵與其它單位相連接的盲板時須做好通知與確認,作業(yè)前必須經(jīng)生產(chǎn)部批準。
4.4 抽堵盲板時管道(容器)內(nèi)的溫度要小于60℃;有毒、有害、易燃、易爆、高溫、腐蝕等介質(zhì)的管線(容器)抽堵盲板,必須在完全卸壓后進行。真空管線抽堵盲板前必須調(diào)到常壓。
4.5 氧氣、氮氣、乙炔等介質(zhì)的容器(管道)檢修時應用盲板可靠切斷,保證作業(yè)安全。如對可燃可爆氣體管道進行抽堵盲板時,應避免使用鐵質(zhì)工具,并配備消防器材。
4.6 帶煤氣抽堵盲板不應在雷雨天及夜間進行,作業(yè)時,必須有煤氣防護人員現(xiàn)場監(jiān)護,并配備必要的防護器材和檢測儀器。
4.7 作業(yè)中需照明時,應采用36伏以下安全電壓。如在高處作業(yè),還必須執(zhí)行高處作業(yè)有關規(guī)定。
5 臨時用電作業(yè)
5.1 定義:
臨時用電作業(yè):是指除正常生產(chǎn)經(jīng)營活動之外的基建施工、檢維修、設備安裝等需要從配電柜、變壓器等電氣設備而接入的臨時性用電。
5.2 工程檢修需在正式運行的電源上接臨時用電前,應辦理《臨時用電作業(yè)安全許可證》。在危險性較大的生產(chǎn)裝置、罐區(qū)和具有火災爆炸危險場所內(nèi)不允許接臨時電源。確屬生產(chǎn)、檢修施工需要時,應辦理臨時用電危險作業(yè)許可證,并經(jīng)審批。
5.3 任何單位和個人不得私自拉接臨時電源,臨時用電設備和線路應按供電電壓等級和容量正確使用,臨時電源使用前經(jīng)驗收合格后方可投入使用。
5.4 拉接、拆除電源線等用電操作,須由有操作證的專業(yè)電工負責。作業(yè)時必須兩人以上,懸掛停電牌,并明確監(jiān)護人,監(jiān)護人技術(shù)等級必須高于操作人。必須按規(guī)定穿戴個人勞動防護用品。
5.5 除臨時用電接線盤外,其它配電盤禁止拉接臨時用電。如特殊情況確需在工藝配電拉接臨時電源線,應經(jīng)生產(chǎn)部同意。否則,不準接線。
5.6 臨時電源線不得搭靠工藝設備、管道等,應合理架空敷設或穿管,嚴禁明鋪供電線路。臨時用電線路架空時,不能采用裸線,架空高度在裝置內(nèi)不得低于2.5米,穿越道路不得低于5米;橫穿道路時要有可靠的保護措施,嚴禁在樹上或腳手架上架設臨時用電線路。采用暗管埋設及地下電纜線路必須設有“走向標志”及安全標志。電纜埋深不得小于0.7米,穿越公路時應采取保護套管、蓋板等措施。設置在戶外的電氣設備、電源箱應采取可靠的防風、防雨、防雷措施。
5.7 使用手電鉆、砂輪等手持電動工具,必須絕緣良好,并配上漏電保護器,應做到一機一閘一保護。防止觸電事故。
5.8 外委施工臨時用電由綜合職能部負責組織,并遵守《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》要求。
6 吊裝作業(yè)
6.1 定義
吊裝作業(yè):在公司制造車間、施工現(xiàn)場等區(qū)域內(nèi)進行的大中型設備或不規(guī)則物體的安裝、拆除、維修工程施工所需的吊裝作業(yè)。主要指常規(guī)吊裝5噸以上的重物,吊裝形狀復雜或剛度小或比徑比大或精密貴重的物體,汽車吊裝重量10噸以上的重物及在易燃、易爆、高壓線路等危險區(qū)域的起重吊裝作業(yè)。
吊裝作業(yè)按吊裝重物的質(zhì)量分為3級:
1)吊裝重物的質(zhì)量大于80t,為一級吊裝作業(yè);
2)吊裝重物的質(zhì)量大于等于40t至小于等于80t時,為二級吊裝作業(yè);
3)吊裝重物的質(zhì)量小于等于40t,大于5t時,為三級吊裝作業(yè)。
6.2 從事起重吊裝作業(yè)前,應辦理《吊裝作業(yè)安全許可證》。作業(yè)單位須制定可靠的安全技術(shù)措施和方案。并預先在吊裝現(xiàn)場設置安全警戒標志和專人監(jiān)護,非施工人員及車輛禁止進入工作現(xiàn)場。懸吊重物下方及吊臂下嚴禁站人、通行和工作。
6.2 夜間吊裝作業(yè)應有足夠的照明,室外作業(yè)遇到大雪、暴雪、大霧及六級以上大風時,應停止作業(yè)。
6.3 起重吊裝作業(yè)人員必須持特種作業(yè)操作證上崗。必須佩戴安全帽,高處作業(yè)時遵守高處作業(yè)安全規(guī)定。吊車駕駛員作業(yè)期間身體狀況要良好,精力要集中,不準有分散注意力的行為,以免造成起重傷害事故。
6.4 吊裝作業(yè)前必須對各種起重吊裝機械的運行部位、安全裝置及吊具、索具進行詳細的安全檢查,吊裝設備的安全裝置要靈敏可靠。吊裝前必須試吊,確認無誤后方可作業(yè)。
6.5 起重作業(yè)人員作業(yè)前必須熟知施工方案、起重設備性能、操作規(guī)程、指揮信號和安全要求。起重吊裝作業(yè)必須明確分工、統(tǒng)一指揮,禁止無人指揮或多人指揮。要嚴格執(zhí)行起重作業(yè)“十不吊”。
6.6 嚴禁利用管道、管架、電桿、機電設備等做吊裝點,不得將建筑物、構(gòu)筑物作為錨點,任何人不得隨同吊裝重物或吊裝機械升降。
6.7 起重吊裝作業(yè)時,起重機具包括被吊物與高壓線路導線之間應保持安全距離:1kv以下的距離≥1.5m;10kv的距離應≥2m; 35kv的距離≥4m。
6.8 起重吊裝作業(yè)時,必須按規(guī)定負荷進行吊裝,嚴禁超負荷運行,所吊重物接近或達到額定起重吊裝能力時,應檢查制動器,用低高度、短行程試吊后,再平穩(wěn)吊起。用兩臺或多臺起重機吊運同一重物時,每臺起重機都不得超載。吊運過程應保持鋼絲繩垂直,保持運行同步,以防吊機吊載不均,造成吊機傾覆事故。
7.交叉作業(yè)
7.1 定義
交叉作業(yè):車間或施工現(xiàn)場兩臺起重機械同時進行的起重交叉作業(yè)、安裝時上下高空交叉作業(yè)以及兩個相關單位在同一區(qū)域內(nèi)進行的交叉作業(yè)?；旌闲臀ｋU起重吊裝作業(yè)、高空交叉作業(yè)、特殊動火作業(yè)等危險性較大的交叉作業(yè)需辦理危險作業(yè)許可證。
7.2 起重交叉作業(yè)的管理規(guī)定
7.2.1 按照國家和行業(yè)的有關標準規(guī)范以及起重作業(yè)安全管理規(guī)定,在起重作業(yè)過程中,作業(yè)區(qū)域內(nèi)不允許有其它無關起重的作業(yè)進行。
7.2.2 作業(yè)區(qū)域的設定為依據(jù)吊車作業(yè)半徑劃分,在其臨近位置有其它工種作業(yè)時,作業(yè)區(qū)域的圍護要盡量做到最小、最有效,并留出一條人行通道。
7.2.3 在無法避開交叉作業(yè)時,必須提前向pmt申請批準,同時要做到:
7.2.3.1 在作業(yè)現(xiàn)場必須有安全員全程監(jiān)護。
7.2.3.2 吊臂、吊物正下方不允許有作業(yè)人員和其它無關人員。
7.2.3.3在吊臂旋轉(zhuǎn)過程中,其下方不允許任何人進行任何作業(yè);只有在吊臂停止,吊物落位開始安裝時,其它作業(yè)才可進行。
7.2.3.4 作業(yè)區(qū)域不允許有任何無關作業(yè)人員隨意穿越。
7.3.安裝交叉作業(yè)的管理規(guī)定
7.3.1在每一層高空交叉作業(yè)下方必須設置有效的隔離措施。
7.3.1.1 焊接點下方必須設有防火毯或接火盆,以防止火花濺落灼傷下方的作業(yè)人員。
7.3.1.2 管廊下方必須裝上安全網(wǎng),防止高空墜物造成對地面人員的傷害。
7.3.2 上方的管材、鋼梁必須要有可靠的固定。
7.3.3 攜帶到上方的所有的作業(yè)工具必須裝入到工具袋內(nèi),所有的工具、零散材料不能堆放到鋼梁、腳手架跳板及其他高空作業(yè)平臺上。
7.3.4 所有的高空作業(yè)平臺、走道必須設有踢腳板。
7.3.5 在高空作業(yè)的下方必須設置有效的圍護,并設專人監(jiān)護。
7.4 各作業(yè)單位在進行交叉作業(yè)前要簽訂交叉作業(yè)安全管理協(xié)議書或有相關安全責任劃分記錄。
第七條 危險作業(yè)的審批權(quán)限與程序
1. 現(xiàn)場檢查,制訂安全措施;
申請單位作業(yè)負責人(如車間負責人)組織有關人員,對危險作業(yè)內(nèi)容進行安全技術(shù)交底,對危險作業(yè)現(xiàn)場認真檢查,對作業(yè)過程開展風險評估,對作業(yè)過程可能存在的工作危害,制定并采取相應可靠的安全防范措施。
2. 填寫作業(yè)許可證:
申請單位作業(yè)具體負責人(如班組長)填寫許可證上有關內(nèi)容。
3. 安全措施確認簽名:
安全措施分別由監(jiān)護人和作業(yè)人員檢查確認,并簽名。
4. 兼職安全管理員審查:
兼職安全管理員到現(xiàn)場檢查有關安全措施落實情況,審查簽名。特殊情況下專職安全管理人員到現(xiàn)場檢查安全措施落實情況。
5. 審批:
作業(yè)單位負責人(如主管)作業(yè)單位上級負責人(如部門負責人、公司領導)組織有關人員到現(xiàn)場檢查確認安全措施落實后,簽發(fā)作業(yè)許可證,準許作業(yè)。必要時特殊危險作業(yè)需經(jīng)綜合職能部會簽提出審核意見。
6. 作業(yè)許可證的時限:
作業(yè)許可證有效時間一般不超過7天(正常生產(chǎn)時,銅管和換熱器焊接固定區(qū)域動火有效期可為1年),作業(yè)許可證不能延期使用。
第三章 附則
第八條 本管理制度未盡事宜或與法律法規(guī)標準規(guī)范相抵觸時,按國家和行業(yè)有關標準執(zhí)行;本管理制度與專項管理制度不一致時,按專項管理制度執(zhí)行。
第九條 本管理管理制度解釋權(quán)屬于安委會辦公室。
第十條 本管理制度自發(fā)布之日起執(zhí)行。
第10篇 動火動焊危險作業(yè)管理制度
1、民用爆炸物品具有較高的感度,在煙火、摩擦、撞擊、電火花、電流等作用下,極易引起爆炸。為防止外來作業(yè)的激發(fā)能量,對動火動焊、臨時用電、庫區(qū)維修施工等危險作業(yè)進行嚴格管制。
2、未經(jīng)批準,倉庫區(qū)域內(nèi)嚴禁動火、動焊,嚴禁使用臨時電氣線路,嚴禁進行維修、施工作業(yè)等有危及民用爆炸物品安全的危險作業(yè)。
3、倉庫因生產(chǎn)、儲存設施損壞需動火、動焊的,必須辦理動火動焊及危險作業(yè)審批表。
4、動火動焊及危險作業(yè)審批表由負責作業(yè)的單位提出申請,擬定采取防范措施,公司安全員對防范措施進行審查,公司主要負責人批準,并指定現(xiàn)場監(jiān)護人。
5、動火動焊及危險作業(yè),須經(jīng)現(xiàn)場監(jiān)護人檢查安全防范措施落實到位后方可進行;工作完畢后,應及時清理作業(yè)現(xiàn)場,經(jīng)檢查確認無危險后,現(xiàn)場監(jiān)護人員方可離開。
6、火動焊作業(yè)必須由專業(yè)的電氣焊工操作,需動焊的建筑物或與電焊網(wǎng)線相聯(lián)的建筑物內(nèi),嚴禁儲存任何危險品。
7、動火動焊作業(yè)5m范圍內(nèi)不得有可燃易燃物,動火動焊作業(yè)時應備好消防水。
8、臨時用電鋪設和拆除應由專業(yè)電工操作;用電結(jié)束后應及時拆除。
9、對庫房維修、庫區(qū)土建施工等作業(yè)人員必須進行登記,加強監(jiān)控,嚴禁帶入火源火種,嚴禁他們接觸民用爆炸物品。
第11篇 缺氧危險作業(yè) 安全管理措施
一、安全責任措施
凡有缺氧危險作業(yè)的單位,應當建立健全安全生產(chǎn)管理組織,落實安全生產(chǎn)責任制度,配備安全生產(chǎn)專職或兼職管理人員,指定缺氧危險作業(yè)責任人和監(jiān)護人員。
1.單位主要負責人對本單位的安全生產(chǎn)工作負全面責任,應對缺氧危險作業(yè)安全負主要領導責任。
2.分管安全負責人負直接領導責任,負責審批缺氧危險作業(yè)許可證。
3.生產(chǎn)技術(shù)管理人員作為指定的缺氧危險作業(yè)責任人,負有直接管理責任,負責缺氧危險作業(yè)申請許可和現(xiàn)場指揮。
4.安全管理人員作為缺氧危險作業(yè)安全審查、監(jiān)督檢查責任人,負責缺氧危險作業(yè)方案安全審查和作業(yè)現(xiàn)場監(jiān)督檢查。
5.作業(yè)人員和監(jiān)護人員負有服從指揮、遵章守紀的責任,必須嚴格執(zhí)行安全操作規(guī)程和經(jīng)批準的作業(yè)方案及作業(yè)安全措施。
二、 安全投入措施
1.依法完善缺氧危險作業(yè)現(xiàn)場條件,確保安全投入資金足額到位,安排用于配備勞動防護用品、進行安全培訓的費用。
2.缺氧危險作業(yè)安全投入主要內(nèi)容包括以下幾個方面:
① 配備缺氧危險作業(yè)的安全設施、檢驗檢測裝置、安全警示標志牌等。
② 配置符合安全技術(shù)規(guī)范要求的缺氧危險作業(yè)的器材、工具。
③ 配備足夠數(shù)量的應急救援設施、消防器材。
④ 為作業(yè)人員或應急救援人員配備符合國標行標要求的個人勞動防護用品。
⑤ 對作業(yè)人員定期進行職業(yè)健康檢查和職業(yè)康復療養(yǎng)。
三、 監(jiān)督檢查措施
1.制定缺氧危險作業(yè)安全監(jiān)督檢查制度,加強安全監(jiān)督檢查力度。
2.對缺氧危險作業(yè)相關人員履職情況進行日常監(jiān)督檢查,及時提出安全告知,并記錄反饋在案。對違章作業(yè)人員必須當場提出安全警告,并按制度嚴肅處理。對違章指揮和強令冒險作業(yè)現(xiàn)象,必須堅決予以制止。
3.對在生產(chǎn)過程中提出申請的缺氧危險作業(yè),必須明確分析其危險、有害因素,提出安全審查意見,做出安全作業(yè)許可。對不具備作業(yè)條件的申請,不予許可,不得進行相關作業(yè)。
4.對缺氧危險作業(yè)場所必須進行現(xiàn)場監(jiān)督檢查,依法確保安全操作規(guī)程的遵守和各項安全措施的落實。
5.作業(yè)場所必須張貼或懸掛安全警示標志,明確安全作業(yè)注意事項、勞動防護用品使用方法和應急救援措施,確定缺氧危險作業(yè)的危險、有害區(qū)域等。
四、個人防護措施
1.缺氧危險作業(yè)前,必須仔細檢查個人勞動防護用品,發(fā)現(xiàn)異常應立即更換,嚴禁勉強使用。
2.缺氧危險作業(yè)人員,必須有針對性地按規(guī)定穿戴勞動防護服裝、鞋帽和其他特種勞動防護用品。在特殊缺氧危險作業(yè)情況下,要佩戴隔離式防毒面具,嚴禁使用過濾式面具。
3.現(xiàn)場監(jiān)護人員應當密切監(jiān)視作業(yè)場所作業(yè)情況變化,記錄作業(yè)人員數(shù)量和作業(yè)時間,實施交替作業(yè),減少作業(yè)人員在作業(yè)場所的停留時間。在作業(yè)人員未全部離開缺氧危險作業(yè)場所停止作業(yè)的情況下,不得從事其他工作,更不得擅自離崗。發(fā)現(xiàn)缺氧危險異常情況,應及時采取有效的措施。
4.應急救援人員必須根據(jù)事故應急救援預案并視作業(yè)現(xiàn)場情況穿戴好個人勞動防護用品,確保自身安全,絕不允許未采取任何個人防護措施而冒險救援。據(jù)國家安監(jiān)總局網(wǎng)站通報,2007年7月份發(fā)生的多起缺氧危險作業(yè)事故,均因施救不當而導致事故傷亡人員的增加和事故的人為擴大,教訓極為深刻。
五、應急救援措施
1.根據(jù)對缺氧危險作業(yè)場所安全評估分析,制定事故應急救援預案,并定期開展應急培訓和預案演練。
2.當發(fā)現(xiàn)缺氧危險時,必須立即停止作業(yè),設法讓作業(yè)人員迅速撤離作業(yè)現(xiàn)場。
3.發(fā)生缺氧危險狀況時,作業(yè)人員和應急救援人員必須立即使用隔離式呼吸保護器具。
4.在存在缺氧危險的作業(yè)場所,必須就近配置搶救器具,如隔離式呼吸保護器具、安全梯、安全繩纜、安全帶以及必要的救援工具或設備,以便在異常情況有利于迅速實施救援。
5.對已患缺氧癥的人員應立即給予現(xiàn)場急救和送醫(yī)院治療處理,切不可延誤最佳救治時機。
第12篇 汽車起重機危險作業(yè)安全管理制度
1.目的
加強危險作業(yè)安全管理,防范人身傷害事故,保證安全生產(chǎn)。
2.適用范圍
適用于公司各類危險作業(yè)的安全控制管理。
3.職責
3.1安環(huán)管理室負責危險作業(yè)審批,對危險作業(yè)安全技術(shù)措施和組織措施的執(zhí)行情況進行監(jiān)督。
3.2作業(yè)單位負責制定并具體組織實施危險作業(yè)的安全技術(shù)措施和組織措施。
4 內(nèi)容和要求
4.1 危險作業(yè)范圍
4.1.1 高處作業(yè):凡在墜落高度基準面2米以上(含2米)有可能墜落的作業(yè)。
4.1.2 帶電作業(yè):電壓在42伏以上的帶電維修作業(yè)。
4.1.3 有中毒危險的作業(yè):指進入密閉容器、地下管道、有毒有害物資存放和使用場所等有可能產(chǎn)生中毒或窒息危險的作業(yè)。
4.1.4 禁火區(qū)動火作業(yè):指在公司規(guī)定的禁火區(qū)及壓力容器與管道、儲(輸)油容器與管路和易燃易爆物資貯存和使用場所等設備或設施上的動火作業(yè)。
4.1.5 大型物件吊裝作業(yè):指公司大型設備、設施吊裝作業(yè)或使用多臺起重設備的安裝作業(yè)。
4.2 一般規(guī)定
4.2.1 各單位在進行危險作業(yè)前,應制定安全技術(shù)措施(含應急措施)、組織措施,填寫《危險作業(yè)審批表》報安環(huán)管理室審核,主管安全的公司領導批準后,才可進行作業(yè)。
4.2.2 患有高血壓、心臟病、恐高癥等病癥的人員,不得從事危險作業(yè)。
4.2.3采取的安全措施、組織措施要明確作業(yè)前、作業(yè)中及作業(yè)后三個時期及正常情況、異常情況、緊急情況三種情況的操作方法,教育每個作業(yè)人員熟練掌握,并認真落實執(zhí)行。
4.2.4 危險作業(yè)都必須有監(jiān)護人員和必要的安全設施,監(jiān)護人員必須具備相應的安全知識,堅守崗位,認真負責。
4.2.5危險作業(yè)的安全用具及作業(yè)工具必須配備齊全,完好有效。
4.2.6 作業(yè)中,作業(yè)人員思想要高度集中。作業(yè)完畢,要收拾好工具物件,清點人員、工具、設施,熄滅火種,清掃現(xiàn)場。
4.2.7 作業(yè)及監(jiān)護人員要經(jīng)常檢查作業(yè)現(xiàn)場的安全狀況,保證采取的安全措施有效落實。
4.2.8 作業(yè)前應對現(xiàn)場人員進行清理,作業(yè)場所不得有與工作無關人員停留。
4.3 高處作業(yè)安全規(guī)定
.3.1高處作業(yè)時要穿軟底鞋。采取的安全措施如配備安全帽、安全帶、水平牽引繩、登高用具、圍欄等,經(jīng)監(jiān)護人員檢查合格后方可作業(yè)。
4.3.2保證工作場所牢固、穩(wěn)定,不松動、不擺動。不得在石棉瓦及玻璃鋼瓦的架空處行走;在屋面作業(yè)要有防止滑跌的措施。高空作業(yè)使用的平臺、吊籃門應鎖緊、欄桿應牢固可靠。
4.3.3不準在雨天、六級以上的強風及夜間沒有充足的照明情況下進行露天高處作業(yè)。
4.3.4 高處作業(yè)人員應配置專用工具帶(箱),禁止在高處拋扔工具和其他物體,必要時應搭設安全防護網(wǎng)。
4.4 帶電作業(yè)安全規(guī)定
4.4.1 作業(yè)時要戴好絕緣防護用品,使用絕緣工作平臺、絕緣工具并確保其絕緣性能完好有效,并不得與周圍其他接觸。
4.4.2 遵守電氣作業(yè)安全規(guī)程的規(guī)定。
4.5 有中毒窒息危險的作業(yè)安全規(guī)定
4.5.1 進入不明安全狀況的有限空間(如:長期封閉的深坑、洞、地道、容器)作業(yè)前,事先應確認是否存在有害氣體或不明氣體,必要時進行空氣成份檢測。如檢測超出安全標準,應進行通風或空氣轉(zhuǎn)換,直至合格為止。
4.5.2 作業(yè)時,應保持通風良好,必要時,應戴好防毒面具、安全繩(帶)等保護用具。
4.5.3禁止單獨作業(yè),作業(yè)人員和監(jiān)護人員應確定好聯(lián)絡方式,以便隨時了解作業(yè)人員工作情況,確保監(jiān)護有效。
4.5.4 進行上述作業(yè)時,照明必須采用安全電壓。
4.6 禁火區(qū)動火作業(yè)安全規(guī)定
4.6.1 在公司禁止動火的場所(如涂裝作業(yè)場所、危險品倉庫及存儲點等),事先應向安環(huán)管理室辦理動火審批手續(xù),并清理易燃和易爆品,對空氣進行檢測,確認符合安全標準,方可動火。
4.6.2 在公司禁火設施上(如密閉容器、壓力管道、輸油管道等),首先應切斷油、氣等可燃物來源,關閉閥門,插入盲板與周圍的設備設施隔斷,然后進行清洗、置換。取樣分析合格后,方可動火。
4.6.3 在禁火區(qū)或禁火設施上動火,作業(yè)現(xiàn)場應配備足夠的滅火器材,保證通風良好;對帶壓設備設施動火,首先應進行卸壓。
4.7 大型物件吊裝作業(yè)安全規(guī)定
4.7.1 作業(yè)前應進行場地清理,保證作業(yè)時有足夠的空間,對起重設備、吊裝工具進行安全檢查,確保完好和符合安全要求。
4.7.2作業(yè)區(qū)域應設置圍欄及必要的安全警示標志,并派人員進行監(jiān)護、警戒。
4.7.3 作業(yè)時,作業(yè)人員應遵守起重作業(yè)安全規(guī)程,并帶安全帽。
4.7.4吊裝作業(yè)如存在高處作業(yè)的情況,還應按4.3條要求落實高處作業(yè)安全措施。
第13篇 工貿(mào)危險作業(yè)安全管理制度
一、目的
為了加強公司各類危險性作業(yè)活動的安全管理,防止事故的發(fā)生,特制定本管理制度。
二、適用范圍
2.1本制度適用于公司的各部門、各單位。
2.2在公司管轄范圍內(nèi)從事危險性作業(yè)的外委施工單位、承包單位、供貨單位等相關方。
三、 定義
3.1危險作業(yè)指在生產(chǎn)或施工區(qū)域內(nèi)進行的起重吊裝、有限空間、臨時用電作業(yè)、特殊物項運輸、惡劣天氣時室外作業(yè)、危險區(qū)域動火作業(yè)、高處作業(yè)、交叉作業(yè)、動土作業(yè)、其他危險區(qū)域的危險作業(yè)等作業(yè)項目。
四、職責
4.1安全管理部門
4.1.1 編制危險作業(yè)管理制度;
4.1.2 按國家法律法規(guī)標準規(guī)范的要求,根據(jù)公司實際界定危險作業(yè)的范圍;
4.1.3 監(jiān)督危險作業(yè)許可制度的執(zhí)行,對不遵守許可制度的單位進行督導,開具不符合項糾正措施,進行安全績效考核。
4.2生產(chǎn)管理部門
4.2.1 特殊危險作業(yè)開工前編制專項安全技術(shù)方案;
4.2.2 組織作業(yè)單位有關人員對危險作業(yè)進行技術(shù)磋商,確定安全可靠的風險預防措施;
4.2.3 危險作業(yè)前組織或參與方案或安全技術(shù)交底。
4.2.4 對危險作業(yè)過程中安全技術(shù)措施的落實情況進行監(jiān)督檢查。
4.2.5 必要時會簽危險作業(yè)許可證。
4.3.各部門、相關方
4.3.1 認真學習危險作業(yè)管理制度和其他危險性較大的專業(yè)管理制度;
4.3.2 對需編制專項安全技術(shù)方案的特殊危險性作業(yè)向技術(shù)部門提出申請,提出具體要求。
4.3.3 認真履行危險作業(yè)審批手續(xù),對在本區(qū)域內(nèi)進行的危險作業(yè)進行監(jiān)督、檢查,會簽作業(yè)許可證。
4.3.4 公司各相關部門負責對接口相關方的危險許可的監(jiān)督管理。
4.4.審批人員的職責
4.4.1對安全防護措施和應急措施進行審查。
4.4.2檢查并督促各項措施的落實。
4.4.3督促相關人員履行其職責。
4.5專兼職安全管理人員的職責
4.5.1提出并督促落實防護措施和應急措施。
4.5.2 組織進行安全教育。
4.5.3 加強對作業(yè)現(xiàn)場的檢查與指導。
4.6監(jiān)護人的職責
4.6.1監(jiān)督各項安全防護措施和應急措施的落實。
4.6.2 安全防護措施和應急措施的落實。
4.6.3 對違章作業(yè)及時糾正。
4.6.4 在發(fā)生危險時采取救援措施。
4.6.5 對作業(yè)現(xiàn)場進行檢查和清理。
4.7作業(yè)人員的職責
4.7.1 嚴格執(zhí)行、落實有關安全措施,不違章作業(yè)。
4.7.2 服從現(xiàn)場管理人員的指揮,對于違章指揮有權(quán)拒絕。
4.7.3 正確使用和佩戴安全防護用具和用品。
五、作業(yè)安全管理內(nèi)容
5.1 從事危險作業(yè)的相關人員,必須按相關規(guī)定辦理危險作業(yè)許可證,履行作業(yè)許可審批手續(xù)。
5.2危險動火作業(yè)(簡稱動火作業(yè))
5.2.1 危險動火作業(yè)指在公司危險范圍內(nèi)進行的電焊、氣焊、氣割、切割、磨光等產(chǎn)生明火的作業(yè)。動火作業(yè)按動火危險程度分為特殊動火、一般動火二級。特殊動火需辦理《危險作業(yè)許可證》。
5.2.2 特殊動火
凡屬下列情況的動火均為特殊動火:
①高處交叉動火作業(yè);
②有限空間內(nèi)動火;
③在生產(chǎn)運行狀態(tài)下的易燃易爆裝置、容器、輸送管道、儲罐等部位或其他危險場所進行的動火作業(yè)。
④帶壓不置換的動火作業(yè);
⑤節(jié)假日、夜間等特殊時期進行的動火作業(yè);
⑥冬春季枯草季節(jié)在枯草地附近2米范圍內(nèi)進行的動火作業(yè)或風力較大、作業(yè)中有可能引燃周圍易燃物品的室外動火作業(yè)。
5.2.3進入有限空間動火作業(yè),必須同時遵守進入有限空間作業(yè)安全管理要求;高處作業(yè)動火,必須同時遵守高處作業(yè)安全管理的要求。
5.2.4動火作業(yè)過程中,如果作業(yè)條件發(fā)生異常變化,必須立即停止作業(yè),動火作業(yè)許可證同時廢止。符合作業(yè)條件恢復動火時,必須重新辦理動火作業(yè)許可證。
5.3 進入有限空間作業(yè)
5.3.1進入有限空間作業(yè)指進入設備、容器、管道、儲罐、地溝、鍋爐、地井、煙道、專用貯料池等進行檢驗、檢測、維修、養(yǎng)護等有可能造成窒息和中毒的有限空間作業(yè)。
5.3.2進入有限空間作業(yè)應辦理危險作業(yè)審批手續(xù),填寫危險作業(yè)許可證,要進入的設備與生產(chǎn)系統(tǒng)必須可靠隔斷(加盲板或拆除一段管道,不允許采用關閉閥門、加水封等辦法代替)。并清洗、置換。作業(yè)單位要做好嚴密的組織安排,分工明確,責任到人。由設備所屬單位對進入設備人員進行必要的技術(shù)交底和安全教育。
5.3.3 進入有限空間作業(yè)前,確保清洗置換合格或有良好的通風設備,并指定專人進行檢測,保證有限空間氧含量在19.5%--23%范圍內(nèi),有害氣體成分在國家允許范圍之內(nèi)。作業(yè)中應對有限空間內(nèi)氣體連續(xù)監(jiān)測。容器、設備內(nèi)作業(yè)時間不宜過長,應輪換休息。
5.3.4 進入有限空間作業(yè)時,應盡量避免使用電動工具,必需使用時,要按相關規(guī)定制定安全措施,電動工具外殼要可靠接地、導線絕緣良好,并配備漏電保護裝置,使用者必須穿戴絕緣鞋和絕緣手套。
5.3.5 有限空間作業(yè)要有良好的出入通道和換氣通道,通風不良時,要強制通風。禁止用氧氣吹風。進入有腐蝕性、窒息、易燃、易爆、有毒物料的設備內(nèi)作業(yè)時,必須穿戴安全的個人勞動防護用品,配戴空氣呼吸器。
5.3.6 有限空間作業(yè)必須設作業(yè)監(jiān)護人,監(jiān)護人應由有經(jīng)驗的人員擔任,監(jiān)護人必須認真負責,堅守崗位,并與作業(yè)人員保持有效的聯(lián)絡。
5.3.7 有限空間內(nèi)作業(yè),照明電源必須是36v以下的安全電壓,如在潮濕場所內(nèi)或煤氣設備內(nèi)作業(yè),照明燈具的電壓不得超過12v。容器內(nèi)照明必須符合防爆要求。
5.3.8 在設備內(nèi)作業(yè)結(jié)束時,須認真檢查,確認設備內(nèi)無人、無工器具等,方可撤離。
5.4 危險高處作業(yè)(簡稱高處作業(yè))
5.4.1 定義高處作業(yè):指在距離基準面2米以上(含2米)有可能發(fā)生墜落事故的高處進行的作業(yè)。
5.4.2 高處作業(yè)的分類
5.4.2.1 特殊高處作業(yè)
(1)在陣風風力為6級及以上情況下進行的強風高處作業(yè)。
(2 )在高溫或低溫環(huán)境下進行的異溫高處作業(yè)。
(3) 在降雪時進行的雪天高處作業(yè)。
(4 )在降雨時進行的雨天高處作業(yè)。
(5 )在室外完全采用人工照明進行的夜間高處作業(yè)。
(6 )在接近或接觸帶電體條件下進行的帶電高處作業(yè)。
(7 )在無立足點或無牢靠立足點的條件下進行的懸空高處作業(yè)。
5.4.2.2一般高處作業(yè)
(1) 在坡度大于45°的斜坡上面進行的高處作業(yè)。
(2) 在升降(吊裝)口、坑、井、池、溝、洞等上面或附近進行的高處作業(yè)。
(3) 在易燃、易爆、易中毒、易灼傷的區(qū)域或轉(zhuǎn)動設備附近進行的高處作業(yè)。
(4)在無平臺、無護欄的塔、釜、爐、罐設備模塊、結(jié)構(gòu)模塊等容器、設備及架空管道上進行的高處作業(yè)。
(5) 在塔、釜、爐、罐、設備模塊、結(jié)構(gòu)模塊等容器、設備內(nèi)進行的高處作業(yè)。
5.4.3 高處作業(yè)的管理規(guī)定
5.4.3.1 原則上不批準進行特殊高處作業(yè)。如遇緊急情況必須處理時,須將安全防護措施落實到位后方可進行,確保作業(yè)人員安全。
5.4.3.2 高處作業(yè)前,作業(yè)單位應制定安全措施并填報危險作業(yè)許可證,審批人員應到作業(yè)現(xiàn)場檢查確認安全后,方可批準。
5.4.3.3 高處作業(yè)人員作業(yè)前必須經(jīng)安全教育,熟悉現(xiàn)場環(huán)境和施工安全要求。對患有職業(yè)禁忌證、年老體弱、疲勞過度、視力不佳和勞動紀律差、班前、班中喝酒及有不良心理狀態(tài)等人員,不準進行高處作業(yè)。
5.4.3.4 高處作業(yè)人員應按照規(guī)定穿戴勞動保護用品,扎好安全帶,帶好安全帽,不準穿硬底鞋。
5.4.3.5 高處作業(yè)必須設專人對高處作業(yè)人員進行監(jiān)護,監(jiān)護人應堅守崗位,對高空作業(yè)人員的作業(yè)行為進行監(jiān)督檢查。
5.4.3.6 作業(yè)開始前,作業(yè)人員必須檢查作業(yè)場所欄桿、扶手、跳板、腳手架等設施是否符合安全要求,否則,不準進行作業(yè)。不符合高處作業(yè)安全要求的材料、器具、設備不得使用。登石棉瓦、瓦棱板等輕型材料作業(yè)時,必須鋪
設牢固的腳手板,并加以固定,腳手板上要有防滑措施。
5.4.3.7 高處作業(yè)所使用的工具、材料、零件等必須裝入工具袋,上下時手中不得持物。不準往下投擲工具、材料及其它物品。易滑動、易滾動的工具、材料堆放在腳手架上時,應采取措施防止墜落傷人。
5.4.3.8 高處作業(yè)與其他作業(yè)交叉進行時,必須按指定的路線上下,禁止上下垂直作業(yè),若必須垂直進行作業(yè)時,應采取可靠的隔離措施。高空作業(yè)現(xiàn)場必須設立圍欄或其他明顯安全界標,無關人員不準在作業(yè)點下面通行和逗留。高空作業(yè)和架空電力線路必須保持安全距離,以防觸電。
5.4.3.9 高處作業(yè)應與地面保持聯(lián)系暢通,根據(jù)現(xiàn)場情況配備必要的聯(lián)絡工具,并指定專人負責。
5.5 能源介質(zhì)作業(yè)
5.5.1 能源介質(zhì)作業(yè):因檢修或其他作業(yè)須徹底切斷有毒、有害物質(zhì)的來源,而進行的抽堵盲板的作業(yè)。
5.5.2 檢修單位根據(jù)檢修計劃和生產(chǎn)工藝需要,制定抽堵盲板方案,于檢修前兩天報生產(chǎn)部和安全管理部各一份。檢修單位主要負責人對抽堵盲板方案的安全可靠性負責。生產(chǎn)部和安全管理部負責對方案審查,如需變動應及時通知制訂方案的單位進行修改。
5.5.3 抽堵盲板作業(yè)必須辦理危險作業(yè)許可證后方可進行,抽堵與其它單位相連接的盲板時須做好通知與確認,作業(yè)前必須經(jīng)生產(chǎn)部批準。
5.5.4 抽堵盲板時管道(容器)內(nèi)的溫度要小于60℃;有毒、有害、易燃、易爆、高溫、腐蝕等介質(zhì)的管線(容器)抽堵盲板,必須在完全卸壓后進行。真空管線抽堵盲板前必須調(diào)到常壓。
5.5.5 氧氣、氮氣、乙炔等介質(zhì)的容器(管道)檢修時應用盲板可靠切斷,保證作業(yè)安全。如對可燃可爆氣體管道進行抽堵盲板時,應避免使用鐵質(zhì)工具,并配備消防器材。
5.5.6 帶煤氣抽堵盲板不應在雷雨天及夜間進行,作業(yè)時,必須有煤氣防護人員現(xiàn)場監(jiān)護,并配備必要的防護器材和檢測儀器。
5.5.7 作業(yè)中需照明時,應采用36伏以下安全電壓。如在高處作業(yè),還必須執(zhí)行高處作業(yè)有關規(guī)定。
5.6 危險臨時用電作業(yè)(簡稱臨時用電作業(yè))
5.6.1 臨時用電作業(yè):是指除正常生產(chǎn)經(jīng)營活動之外的基建施工、檢維修、設備安裝等需要從配電柜、變壓器等電氣設備而接入的臨時性用電。
5.6.2 工程檢修需在正式運行的電源上接臨時用電前,應辦理危險作業(yè)許可證。在危險性較大的生產(chǎn)裝置、罐區(qū)和具有火災爆炸危險場所內(nèi)不允許接臨時電源。確屬生產(chǎn)、檢修施工需要時,應辦理臨時用電危險作業(yè)許可證,并經(jīng)審批。
5.6.3 任何單位和個人不得私自拉接臨時電源,臨時用電設備和線路應按供電電壓等級和容量正確使用,臨時電源使用前經(jīng)驗收合格后方可投入使用。
5.6.4 拉接、拆除電源線等用電操作,須由有操作證的專業(yè)電工負責。作業(yè)時必須兩人以上,懸掛停電牌,并明確監(jiān)護人,監(jiān)護人技術(shù)等級必須高于操作人。必須按規(guī)定穿戴個人勞動防護用品。
5.6.5 除臨時用電接線盤外,其它配電盤禁止拉接臨時用電。如特殊情況確需在工藝配電拉接臨時電源線,應經(jīng)生產(chǎn)部同意。否則,不準接線。
5.6.6 臨時電源線不得搭靠工藝設備、管道等,應合理架空敷設或穿管,嚴禁明鋪供電線路。臨時用電線路架空時,不能采用裸線,架空高度在裝置內(nèi)不得低于2.5米,穿越道路不得低于5米;橫穿道路時要有可靠的保護措施,嚴禁在樹上或腳手架上架設臨時用電線路。采用暗管埋設及地下電纜線路必須設有“走向標志”及安全標志。電纜埋深不得小于0.7米,穿越公路時應采取保護套管、蓋板等措施。設置在戶外的電氣設備、電源箱應采取可靠的防風、防雨、防雷措施。
5.6.7 使用手電鉆、砂輪等手持電動工具,必須絕緣良好,并配上漏電保護器,應做到一機一閘一保護。防止觸電事故。
5.6.8 外委施工臨時用電由基建辦負責組織,并遵守《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》要求。
5.7 危險起重吊裝作業(yè)(簡稱起重吊裝作業(yè))
5.7.1起重吊裝作業(yè):在公司制造車間、施工現(xiàn)場等區(qū)域內(nèi)進行的大中型設備或不規(guī)則物體的安裝、拆除、維修工程施工所需的吊裝作業(yè)。主要指常規(guī)吊裝10噸以上的重物,吊裝形狀復雜或剛度小或比徑比大或精密貴重的物體,汽車吊裝重量20噸以上的重物及在易燃、易爆、高壓線路等危險區(qū)域的起重吊裝作業(yè)。
5.7.2 從事起重吊裝作業(yè)前,應辦理危險作業(yè)許可證。作業(yè)單位須制定可靠的安全技術(shù)措施和方案。并預先在吊裝現(xiàn)場設置安全警戒標志和專人監(jiān)護,非施工人員及車輛禁止進入工作現(xiàn)場。懸吊重物下方及吊臂下嚴禁站人、通行和工作。
5.7.3 夜間吊裝作業(yè)應有足夠的照明,室外作業(yè)遇到大雪、暴雪、大霧及六級以上大風時,應停止作業(yè)。
5.7.4 起重吊裝作業(yè)人員必須持特種作業(yè)操作證上崗。必須佩戴安全帽,高處作業(yè)時遵守高處作業(yè)安全規(guī)定。吊車駕駛員作業(yè)期間身體狀況要良好,精力要集中,不準有分散注意力的行為,以免造成起重傷害事故。
5.7.5 吊裝作業(yè)前必須對各種起重吊裝機械的運行部位、安全裝置及吊具、索具進行詳細的安全檢查,吊裝設備的安全裝置要靈敏可靠。吊裝前必須試吊,確認無誤后方可作業(yè)。
5.7.6 起重作業(yè)人員作業(yè)前必須熟知施工方案、起重設備性能、操作規(guī)程、指揮信號和安全要求。起重吊裝作業(yè)必須明確分工、統(tǒng)一指揮,禁止無人指揮或多人指揮。要嚴格執(zhí)行起重作業(yè)“十不吊”。
5.7.7 嚴禁利用管道、管架、電桿、機電設備等做吊裝點,不得將建筑物、構(gòu)筑物作為錨點,任何人不得隨同吊裝重物或吊裝機械升降。
5.7.8 起重吊裝作業(yè)時,起重機具包括被吊物與高壓線路導線之間應保持安全距離:1kv以下的距離≥1.5m;10kv的距離應≥2m; 35kv的距離≥4m。
5.7.9 起重吊裝作業(yè)時,必須按規(guī)定負荷進行吊裝,嚴禁超負荷運行,所吊重物接近或達到額定起重吊裝能力時,應檢查制動器,用低高度、短行程試吊
后,再平穩(wěn)吊起。用兩臺或多臺起重機吊運同一重物時,每臺起重機都不得超載。吊運過程應保持鋼絲繩垂直,保持運行同步,以防吊機吊載不均,造成吊機傾覆事故。
5.8 危險交叉作業(yè)(簡稱交叉作業(yè))
5.8.1 交叉作業(yè):車間或施工現(xiàn)場兩臺起重機械同時進行的起重交叉作業(yè)、安裝時上下高空交叉作業(yè)以及兩個相關單位在同一區(qū)域內(nèi)進行的交叉作業(yè)。混合型危險起重吊裝作業(yè)、高空交叉作業(yè)、特殊動火作業(yè)等危險性較大的交叉作業(yè)需辦理危險作業(yè)許可證。
5.8.2 起重交叉作業(yè)的管理規(guī)定
5.8.2.1 按照國家和行業(yè)的有關標準規(guī)范以及起重作業(yè)安全管理規(guī)定,在起重作業(yè)過程中,作業(yè)區(qū)域內(nèi)不允許有其它無關起重的作業(yè)進行。
5.8.2.2 作業(yè)區(qū)域的設定為依據(jù)吊車作業(yè)半徑劃分,在其臨近位置有其它工種作業(yè)時,作業(yè)區(qū)域的圍護要盡量做到最小、最有效,并留出一條人行通道。
5.8.2.3 在無法避開交叉作業(yè)時,必須提前向安全管理部申請批準,同時要做到:
5.8.2.3.1 在作業(yè)現(xiàn)場必須有安全員全程監(jiān)護。
5.8.2.3.2 吊臂、吊物正下方不允許有作業(yè)人員和其它無關人員。
5.8.2.3.3在吊臂旋轉(zhuǎn)過程中,其下方不允許任何人進行任何作業(yè);只有在吊臂停止,吊物落位開始安裝時,其它作業(yè)才可進行。
5.8.2.3.4 作業(yè)區(qū)域不允許有任何無關作業(yè)人員隨意穿越。
5.8.3 安裝交叉作業(yè)的管理規(guī)定
5.8.3.1在每一層高空交叉作業(yè)下方必須設置有效的隔離措施。
5.8.3.2 焊接點下方必須設有防火毯或接火盆,以防止火花濺落灼傷下方的作業(yè)人員。
5.8.3.3 管廊下方必須裝上安全網(wǎng),防止高空墜物造成對地面人員的傷害。
5.8.3.4 上方的管材、鋼梁必須要有可靠的固定。
5.8.3.5 攜帶到上方的所有的作業(yè)工具必須裝入到工具袋內(nèi),所有的工具、
零散材料不能堆放到鋼梁、腳手架跳板及其他高空作業(yè)平臺上。
5.8.3.6 所有的高空作業(yè)平臺、走道必須設有踢腳板。
5.8.3.7 在高空作業(yè)的下方必須設置有效的圍護,并設專人監(jiān)護。
5.8.3.8 各作業(yè)單位在進行交叉作業(yè)前要簽訂交叉作業(yè)安全管理協(xié)議書或有相關安全責任劃分記錄。
六、危險作業(yè)的審批權(quán)限與程序
6.1 現(xiàn)場檢查,制訂安全措施;
申請單位作業(yè)負責人組織有關人員,對危險作業(yè)內(nèi)容進行安全技術(shù)交底,對危險作業(yè)現(xiàn)場認真檢查,對作業(yè)過程開展風險評估,對作業(yè)過程可能存在的工作危害,制定并采取相應可靠的安全防范措施。
6.2 填寫作業(yè)許可證:
申請單位作業(yè)具體負責人填寫許可證上有關內(nèi)容。
6.3 安全措施確認簽名:
安全措施分別由監(jiān)護人和作業(yè)人員檢查確認,并簽名。
6.4 安全管理員審查:
安全管理員到現(xiàn)場檢查有關安全措施落實情況,審查簽名。
6.5 審批:
作業(yè)單位負責人(如主管)、作業(yè)單位上級負責人(如部門負責人、公司領導)組織有關人員到現(xiàn)場檢查確認安全措施落實后,簽發(fā)作業(yè)許可證,準許作業(yè)。必要時特殊危險作業(yè)需經(jīng)有關管理部門會簽提出審核意見。
6.6 作業(yè)許可證的時限:
作業(yè)許可證有效時間不超過7天,作業(yè)許可證不能延期使用。
第14篇 危險作業(yè)場所安全管理制度
為了保證危險作業(yè)場所人員的生命安全,防止危險作業(yè)場所人員在工作中失誤而造成人員和財產(chǎn)損失,特制定該制度。
(一)本單位的危險作業(yè)人員為電工、叉車駕駛員、產(chǎn)品的裝卸工,生產(chǎn)車間的生產(chǎn)人員。
(二)危險場所的作業(yè)人員必須經(jīng)培訓考核合格后持證上崗,危險性較大的作業(yè)崗位電工、叉車駕駛員等崗位員工的文化程度要求高中以上文化和具備一定技術(shù)等級。
(三)實行安全生產(chǎn)責任制,主要負責人應對單位危險場所的安全管理工作負全面責任。
(四)在危險作業(yè)場所作業(yè)要辦理相關的作業(yè)證件。如:壓力容器操作上崗證、電工作業(yè)上崗證、臨時用電證等,作業(yè)時并有專人負責現(xiàn)場看護。
(五)危險作業(yè)必須有安全操作規(guī)程,操作人員應按操作規(guī)程操作。
(六)作業(yè)時現(xiàn)場必須設置標有危險等級和注意事項的標志牌,對于存在的隱患必須采取安全措施予以消除。
(七)危險作業(yè)場所內(nèi)的各種安全設施必須經(jīng)常檢查、定期檢驗,保持完好的狀態(tài),做好記錄。各種安全設施不能擅自接觸或拆除。
第15篇 危險設備危險作業(yè)管理制度
1.目的:為了確?？諌簷C、熱交換器、機動車輛、起重設備的安全運行,促進生產(chǎn)的發(fā)展,保護人身生命和公司財產(chǎn)的安全。
2. 空壓機安全管理
2.1非空壓站人員嚴禁入內(nèi),如工作需要必須經(jīng)過批準方可入內(nèi)。
2.2空壓機操作者必須經(jīng)過安全教育和操作規(guī)程的學習與考核,取得上崗證后方可獨立操作。
2.3空壓機房內(nèi),不得懸掛和堆放與生產(chǎn)無關的物品。
2.4空壓機安全閥壓力表,必須靈敏可靠,不得超壓運行。
2.5空壓設備檢修時,必須掛警告牌,并有人監(jiān)護。
2.6空壓機必須按規(guī)定進行保養(yǎng)檢修。
2.7空壓機安全閥每年校驗一次,壓力表每半年校驗一次,并鉛封(年 月)。
2.8手動壓力安全閥每周由操作者試放一次,并記錄。
2.9空壓機操作者按規(guī)定作好運行記錄。
3.熱交換器安全管理
3.1每年一次外部檢查,每三年進行一次內(nèi)外部檢查,每六年進行一、二次全面檢查。
3.2有壓力容器質(zhì)量證明書,產(chǎn)品合格證。
3.3安全閥每年校對一次,并有鉛封。
3.4表面不允許有嚴重腐蝕,點腐蝕深度不超過壁厚1/5。
4. 機動車輛安全管理
4.1機動車輛指:運輸車輛、叉車、公司及私用汽車。
4.2機動車輛在廠區(qū)內(nèi)行駛,須按公司規(guī)定的范圍、時速行駛,廠區(qū)交通限速5公里/小時,車輛在車間內(nèi)和轉(zhuǎn)彎處限速3公里/小時;按規(guī)定的地點停放,車輛進入廠區(qū)要遵守交通安全管理規(guī)則。
4.3公司自用機動車輛(指叉車)必須經(jīng)綜合管理科檢驗、編號、登記后方可使用。
4.4公司自用機動車輛使用部門應經(jīng)常檢查,每年審驗一次,并根據(jù)情況經(jīng)常抽查,凡審驗、抽查不合格的車輛,必須停駛,嚴禁無證駕駛。
4.4公司自用機動車輛安全裝置必須齊全完好,各部機件靈敏有效,技術(shù)性能良好,嚴禁車輛帶病行駛。
4.5公司機動車駕駛員應接受培訓教育,考試合格后,持證上崗;駕駛員有責任安全行車、保養(yǎng)車輛,并預防交通事故的發(fā)生;駕駛員應身體健康,沒有防礙從事駕駛工作的疾病和生理缺陷。
4.6公司自用機動車輛在廠區(qū)內(nèi)行駛應主動讓外賓車、特種車。
4.7機動車輛發(fā)生事故,應立即報告安全管理員和部門領導,及時搶救傷員,保護事故現(xiàn)場。
5. 起重設備(單臂吊車)管理
5.1起重機械應定期檢查,修理和維護保養(yǎng),經(jīng)常處于良好狀態(tài)。
5.2起重機械的上下限位、小車限位等防護裝置齊全、良好。
5.3起重機械操作人員應遵守安全操作規(guī)程,做到“十不吊”:
①物件超負荷或液體過滿不吊;
②違章指揮或指揮不明不吊;
③行車吊掛重物直接進行加工不吊;
④吊索和物件捆扎不牢不吊;
⑤橫拖斜拉不吊;
⑥人站在起吊物上或吊物下不吊;
⑦氧氣瓶等具有爆炸性物件不吊;
⑧帶棱角快口物件未墊好不吊;
⑨埋入地下物件不吊;
⑩安全裝置失靈、行車設備有缺陷不吊。
6.危險作業(yè)管理
6.1目的:為了加強對生產(chǎn)過程中危險作業(yè)的管理,防止高墜、觸電、火災、爆炸等重大事故的發(fā)生。
6.2基本定義:對操作者本人,對周圍其他人和設施的安全,有重大危害的作業(yè),稱危險作業(yè)。
6.3危險作業(yè)范圍:
6.3.1高處作業(yè)(凡是墜落高度基準面2米和2米以上有可能墜落的高處);
6.3.2帶電作業(yè);
6.3.3禁火區(qū)對忌火器物進行明火或易燃的作業(yè);
6.3.4爆破或有爆炸危險的作業(yè);
6.3.5有中毒或窒息危險的作業(yè);
6.3.6在輕質(zhì)屋面上(石棉瓦、玻璃鋼瓦、木屑板等)作業(yè);
6.3.7符合本規(guī)定基本定義的其它作業(yè)。
6.4審批手續(xù):
6.4.1進行危險作業(yè),應填寫“危險作業(yè)申請單”,安環(huán)技術(shù)科或安全管理員進行現(xiàn)場檢查,并經(jīng)審批同意后,方可施工(登高作業(yè)高度在2—5米時,可由(公司安全管理員或部門負責人經(jīng)現(xiàn)場檢查,審批同意后施工)。危險作業(yè)申請單一式二份,一份執(zhí)行部門留存,一份審批部門留存;
6.4.2如遇緊急情況來不及履行審批手續(xù)時,必須口頭(電話)請示安環(huán)技術(shù)科、該生產(chǎn)中心的負責人,同意后方可施工。執(zhí)行部門應有負責人在現(xiàn)場指揮,并采用臨時安全措施。有關審批部門到現(xiàn)場進行補檢和填寫申請單。
6.5危險作業(yè)人員條件:
6.5.1年滿18周歲以上;
6.5.2身體健康,沒有妨礙從事本作業(yè)的疾病和生理缺陷;
6.5.3經(jīng)安全教育后,具有本作業(yè)所需要的安全專業(yè)技術(shù)知識及實踐經(jīng)驗。
6.6安全作業(yè):
6.6.1危險作業(yè)中要派作業(yè)監(jiān)護人員,負責現(xiàn)場作業(yè)安全;
6.6.2危險作業(yè)時要佩戴防護用品,用具要完好可靠,符合安全要求;
6.6.3危險作業(yè)區(qū)域內(nèi)要整潔,道路暢通,要有明顯標志和告示;
6.6.4危險作業(yè)完成后,應進行現(xiàn)場清理和清點,并向同意施工的部門報告。
6.6:危險作業(yè)考核:
6.6.1對違反或不執(zhí)行“危險作業(yè)管理規(guī)定”的,應根據(jù)情節(jié)輕重后果情況等,按違章違紀處理,直至追究刑事責任。
