使用管理制度建設(shè)情況(15篇)

在企業(yè)管理中，使用管理制度的建設(shè)是一項(xiàng)基礎(chǔ)且至關(guān)重要的工作。它涉及到企業(yè)日常運(yùn)營(yíng)的方方面面，涵蓋了從員工行為規(guī)范到業(yè)務(wù)流程管理，再到資源分配和決策制定等多個(gè)領(lǐng)域。

包括哪些方面

1. 員工行為規(guī)范：明確員工職責(zé)，規(guī)定工作紀(jì)律，確保團(tuán)隊(duì)協(xié)作有序。

2. 業(yè)務(wù)流程管理：定義業(yè)務(wù)流程，設(shè)定審批權(quán)限，優(yōu)化工作效率。

3. 資源配置：設(shè)立合理的資源配置機(jī)制，確保資源的公平有效利用。

4. 決策制定：制定決策流程，提升決策質(zhì)量和速度。

5. 內(nèi)部溝通：建立有效的溝通渠道，促進(jìn)信息流通和問(wèn)題解決。

6. 風(fēng)險(xiǎn)控制：設(shè)立風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估和應(yīng)對(duì)機(jī)制，降低企業(yè)運(yùn)營(yíng)風(fēng)險(xiǎn)。

7. 績(jī)效考核：設(shè)定績(jī)效指標(biāo)，激勵(lì)員工提高工作績(jī)效。

重要性

1. 提升效率：完善的管理制度能規(guī)范工作流程，減少無(wú)效勞動(dòng)，提升整體效率。

2. 維護(hù)秩序：明確的規(guī)則可以防止混亂，保證企業(yè)運(yùn)營(yíng)的穩(wěn)定性和連續(xù)性。

3. 保障權(quán)益：通過(guò)公平的資源分配和績(jī)效考核，保護(hù)員工權(quán)益，增強(qiáng)員工滿意度。

4. 促進(jìn)發(fā)展：良好的決策機(jī)制有助于企業(yè)適應(yīng)市場(chǎng)變化，抓住發(fā)展機(jī)遇。

5. 塑造文化：管理制度是企業(yè)文化的重要組成部分，影響著企業(yè)的價(jià)值觀和行為模式。

方案

1. 制定制度：依據(jù)企業(yè)實(shí)際情況，制定詳盡的管理制度，涵蓋所有關(guān)鍵領(lǐng)域。

2. 定期評(píng)估：定期審查制度的執(zhí)行效果，及時(shí)調(diào)整和完善。

3. 培訓(xùn)宣導(dǎo)：對(duì)員工進(jìn)行制度培訓(xùn)，確保理解和遵守。

4. 反饋機(jī)制：建立反饋渠道，鼓勵(lì)員工提出改進(jìn)建議。

5. 執(zhí)行監(jiān)督：設(shè)立專門的監(jiān)督機(jī)制，確保制度的執(zhí)行力度。

6. 激勵(lì)與懲罰：結(jié)合績(jī)效考核，實(shí)施獎(jiǎng)懲制度，強(qiáng)化制度的權(quán)威性。

通過(guò)上述方案，我們可以逐步構(gòu)建一個(gè)健全、靈活且適應(yīng)企業(yè)發(fā)展的管理制度，為企業(yè)長(zhǎng)遠(yuǎn)穩(wěn)定的發(fā)展奠定堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。

使用管理制度建設(shè)情況范文

第1篇 鉆床使用管理辦法

1 不允許外人在工作地點(diǎn)和區(qū)域內(nèi)停留,過(guò)往行人不得進(jìn)入限區(qū)內(nèi)行走。

2 機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)禁止下列行為:禁止機(jī)床的超負(fù)荷工作(超出切削條件);機(jī)床開(kāi)動(dòng)時(shí),禁止在機(jī)床上檢查零件,排除故障,用手工更換刀具以及排出切屑等;禁止用煤油、汽油和其它易燃物質(zhì)做為清洗機(jī)床的清洗劑;禁止用生產(chǎn)壓縮空氣的裝置清理機(jī)床。

3 操作者在松開(kāi)立柱準(zhǔn)備搖動(dòng)搖臂時(shí),注意觀察周圍危險(xiǎn)區(qū)內(nèi)的人或物。

4 主軸箱與限位塊間存在擠壓點(diǎn),搖臂與內(nèi)柱端面也存在擠壓點(diǎn),操作者在操作時(shí)一定要注意安全。

5 鉆削前切記將搖臂、立柱及主軸箱夾緊,否則易出現(xiàn)加工精度超差、機(jī)床嚴(yán)重抖晃現(xiàn)象,甚至出現(xiàn)危及人身、機(jī)器安全的意外事故。

6 切削過(guò)程中絕對(duì)不可以用手清除鐵屑和觸摸鉆頭,觀察鉆削情況時(shí)頭部與鉆頭之間要保持一定距離,否則會(huì)危及人身安全。

7 使用機(jī)床的操作者一律不準(zhǔn)戴手套,留有長(zhǎng)發(fā)者還需頭戴安全帽(將長(zhǎng)發(fā)包住),否則易發(fā)生人身事故。

8 在鉆削過(guò)程中突發(fā)機(jī)床及人身意外情況時(shí),應(yīng)立即按壓機(jī)床面板上的總停止按鈕,以免發(fā)生事故。

第2篇 鹽酸采購(gòu)儲(chǔ)存使用安全管理措施

1. 目的

規(guī)范鹽酸的儲(chǔ)存使用管理,消除各類事故隱患。

2.適用范圍

和鹽酸有關(guān)的各個(gè)部門和環(huán)節(jié)。

3.內(nèi)容

3.1管理原則

1.必須遵守《化學(xué)危險(xiǎn)品管理?xiàng)l例》等國(guó)家的有關(guān)法律法規(guī),購(gòu)買、運(yùn)輸、使用、儲(chǔ)存鹽酸。

2.成立鹽酸(易制毒化學(xué)品)使用管理小組,由主要領(lǐng)導(dǎo)任組長(zhǎng),并確定1-2名專兼職鹽酸(易制毒化學(xué)品)管理人員。

3.管理人員應(yīng)經(jīng)過(guò)安全培訓(xùn),熟知安全品性質(zhì)和安全管理常識(shí)。 4.管理人員每天不得小于2次巡檢,做好記錄,消除隱患。 5.安全人員每周組織檢查1次,發(fā)現(xiàn)隱患,及時(shí)下達(dá)整改通知書(shū),限期整改。

3.2采購(gòu)

1.每次采購(gòu),均由購(gòu)用單位派專人攜帶市易制毒化學(xué)品購(gòu)用申請(qǐng)表以及前次辦理的購(gòu)用證明、實(shí)際購(gòu)買情況,到市公安局易制毒化學(xué)品管理辦公室辦理購(gòu)用證明。購(gòu)用證明有效期為一個(gè)月,每證僅限購(gòu)一次。2.在購(gòu)用證明辦理后未能按時(shí)購(gòu)買,應(yīng)在有效期滿后七日內(nèi)將已過(guò)期的購(gòu)用證明交回原發(fā)證機(jī)關(guān),由原發(fā)證機(jī)關(guān)注銷作廢。

3. 由購(gòu)用單位派專人持購(gòu)用證明前往有化學(xué)危險(xiǎn)品生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)許可證的廠商或經(jīng)營(yíng)單位購(gòu)買,不得請(qǐng)其他單位或個(gè)人代為購(gòu)買。

4. 嚴(yán)格按照購(gòu)用證明上的數(shù)量購(gòu)買,不得超過(guò)所限定的數(shù)額。

5.僅限購(gòu)用證明上所注明的購(gòu)用單位使用,不得以任何形式交給其他單位和個(gè)人使用。

3.3儲(chǔ)存

1. 儲(chǔ)存庫(kù)房陰涼通風(fēng),庫(kù)溫不超過(guò)30℃相對(duì)濕度不超過(guò)85%。保持容器密封。應(yīng)與堿類胺類堿金屬易燃物分開(kāi)存放,切記混儲(chǔ)。儲(chǔ)區(qū)應(yīng)備有泄漏應(yīng)急處理設(shè)備,和合適的收容材料。

2.鹽酸的儲(chǔ)罐材質(zhì)標(biāo)識(shí)符合要求,嚴(yán)禁帶缺陷使用。儲(chǔ)罐應(yīng)分類存放,間距不小于1米。

3. 鹽酸化學(xué)品運(yùn)抵單位后,必須由聯(lián)絡(luò)員在場(chǎng)監(jiān)視卸貨、入庫(kù),數(shù)量核對(duì)無(wú)誤后,有送貨人、倉(cāng)管員、監(jiān)督員分別在《鹽酸出入庫(kù)登記證明簿》上簽名。

3.對(duì)易泄漏有害介質(zhì)的管道及設(shè)備盡量露天布置,有利于有毒氣體的擴(kuò)散,使通風(fēng)良好,防止有害氣體積累。分析室設(shè)局部排風(fēng),加強(qiáng)排風(fēng)排毒。裝置排出廢氣集中排放,排放口高于操作面。

4. 鹽酸須有單獨(dú)的倉(cāng)庫(kù)存放,實(shí)行雙人雙鎖,出入庫(kù)臺(tái)帳登記要清楚、全面、準(zhǔn)確。無(wú)關(guān)人員不得進(jìn)入鹽酸化學(xué)品倉(cāng)庫(kù)。

5. 鹽酸領(lǐng)用單位應(yīng)建立登記臺(tái)帳,單獨(dú)裝訂成冊(cè)備查。用槽罐儲(chǔ)存鹽酸的,從槽罐抽到高位槽(即抽離槽罐)即視為出庫(kù),做出庫(kù)登記。

6.使用部門(車間)應(yīng)按當(dāng)天使用計(jì)劃,合理領(lǐng)用鹽酸。原則上誰(shuí)使用由誰(shuí)領(lǐng)用,負(fù)責(zé)領(lǐng)用人下班,如鹽酸還有剩余即視為不能使用完,使用部門(車間)負(fù)責(zé)人應(yīng)安排二個(gè)人將多余的鹽酸送回倉(cāng)庫(kù)。

7.由倉(cāng)庫(kù)管理人員應(yīng)對(duì)送回的鹽酸進(jìn)行稱量后作為入庫(kù)原料進(jìn)行登記,送回人、倉(cāng)管員分別在登記簿上簽名。不得將領(lǐng)用原料暫存在倉(cāng)庫(kù)中,使用部門(車間)不得私自存放鹽酸在本部門(車間)。使用部門(車間)再次領(lǐng)用已送回的鹽酸應(yīng)按第九條規(guī)定重新辦理領(lǐng)用手續(xù)。

8.倉(cāng)管員和聯(lián)絡(luò)員應(yīng)每月盤點(diǎn)當(dāng)月的使用數(shù)量和庫(kù)存數(shù)量,核對(duì)無(wú)誤后,在每月5日前將盤點(diǎn)情況寄交易制毒化學(xué)品管理辦公室。如在盤點(diǎn)中發(fā)現(xiàn)存在數(shù)量不對(duì)應(yīng),應(yīng)立即報(bào)告易制毒化學(xué)品管理辦公室,由管理辦公室和使用企業(yè)共同復(fù)核。如發(fā)現(xiàn)被盜的應(yīng)立即向公安機(jī)關(guān)報(bào)案。

3.4操作使用

1.操作人員必須經(jīng)過(guò)專門培訓(xùn),嚴(yán)格遵守操作規(guī)程。

2.密閉操作,注意通風(fēng),操作盡可能機(jī)械化化自動(dòng)化。

3. 加強(qiáng)個(gè)人防護(hù)措施,作業(yè)工人應(yīng)配備耐酸堿橡皮手套、橡膠耐酸堿服,護(hù)目眼鏡;。遠(yuǎn)離易燃物可燃物,避免與堿類、胺類、堿金屬接觸。

4.工作現(xiàn)場(chǎng)禁止吸煙、進(jìn)食和飲水。工作完畢,淋浴更衣。單獨(dú)存放被毒物污染的衣服,洗后備用。保持良好的衛(wèi)生習(xí)慣。

5.車間應(yīng)配備常用應(yīng)急救護(hù)物品。

3.5廢棄排放

1.用堿液-石灰水中和生成氯化鈉或氯化鈣,用水稀釋后排入廢水中。

3.6泄漏應(yīng)急處理

1.迅速撤離泄漏污染區(qū)人員至安全區(qū),并進(jìn)行隔離,嚴(yán)格限制出入。

2.建議應(yīng)急處理人員戴自給正壓式呼吸器,穿防酸堿工作服,不要直接接觸泄漏物,盡可能切斷泄漏源。

3.防止進(jìn)入下水道、排水溝等限制性空間。

4.小量泄漏:用砂土干燥石灰或蘇打灰混和,也可用大量水沖洗,洗水稀釋后排入廢水系統(tǒng)。

5.大量泄漏:構(gòu)筑圍堤或挖坑收容,用泵轉(zhuǎn)移至槽車或?qū)Ｓ檬占鲀?nèi),回收或運(yùn)至廢物處理場(chǎng)所處置。

3.7急救措施

1.皮膚接觸:立即脫去污染的衣著,用大量的清水沖洗至少15分鐘,就醫(yī)。

2.眼睛接觸:立即提起眼瞼,用大量流動(dòng)清水或生理鹽水徹底沖洗至少15分鐘,就醫(yī)。

3.吸入:迅速脫離現(xiàn)場(chǎng)至新鮮空氣處,保持呼吸暢通,如呼吸困難,即輸氧,如呼吸停止,立即人工呼吸,就醫(yī)。

4.食入:用水漱口,飲牛奶或蛋清,就醫(yī)。

第3篇 油漆存放使用管理措施規(guī)范

1、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)材料員嚴(yán)格把關(guān),點(diǎn)清數(shù)量,有質(zhì)量問(wèn)題及時(shí)更換,并填好收料單。

2、油漆單設(shè)庫(kù)房,按品種、規(guī)格存放在干燥通風(fēng)倉(cāng)庫(kù)內(nèi),碼放平穩(wěn)牢固,庫(kù)外設(shè)置的滅火器材,嚴(yán)禁挪用。

3、油漆使用執(zhí)行領(lǐng)退料手續(xù),隨使、隨用,分類提取。

4、油漆使用做到先進(jìn)先出,并每月倒置一次,防止沉淀,清理漆桶中的漆垢,禁止燃燒。

5、油漆使用定量領(lǐng)取,并遠(yuǎn)離火源,剩余油漆及時(shí)入庫(kù),禁止亂倒、亂放或轉(zhuǎn)交他人。

6、油漆用完后,漆桶禁止亂扔、亂放,按指定地點(diǎn)集中堆放,并及時(shí)清理。

7、庫(kù)內(nèi)存放油漆的標(biāo)識(shí)牌,禁止隨意挪動(dòng),工作人員領(lǐng)料時(shí)禁止吸煙。

第4篇 物料提升機(jī)使用安全管理規(guī)定

為了確保我項(xiàng)目部33#--35#樓物料提升機(jī)使用安全,特制訂本規(guī)定,望各作業(yè)班組、操作人員嚴(yán)格執(zhí)行。

一、 物料提升機(jī)操作人員必須持有上崗證,非操作人員嚴(yán)禁操作。

二、 操作人員每日上崗前,必須對(duì)提升機(jī)進(jìn)行細(xì)致、全面的檢查。

三、 物料提升機(jī)嚴(yán)禁載人,上料不得超過(guò)規(guī)定載重量。

四、 物料提升機(jī)進(jìn)料口安全門必須隨時(shí)關(guān)閉,若安全門未關(guān)閉,操作人員不得開(kāi)啟機(jī)械。

五、 物料提升后,操作人員不得離開(kāi)機(jī)械,工作完畢,吊盤降至地面。

六、 樓層防護(hù)門必須隨時(shí)關(guān)閉,在吊盤未安全?？壳?作業(yè)人員不得開(kāi)啟防護(hù)門,卸料后,隨即關(guān)閉防護(hù)門,若防護(hù)門未關(guān)閉,操作人員不得開(kāi)啟機(jī)械。

七、 如若在使用過(guò)程中檢查發(fā)現(xiàn)未按規(guī)定要求操作者,項(xiàng)目部將視情節(jié)給予一定經(jīng)濟(jì)處罰。

八、 本規(guī)定從即日起施行。

甘肅六建蘭石化12街區(qū)b區(qū)33#--35#樓項(xiàng)目部

二0一一年七月一日

第5篇 施工機(jī)械使用安全管理制度

一、嚴(yán)格執(zhí)行施工機(jī)械的安全技術(shù)規(guī)范、安全規(guī)程、操作使用規(guī)程等中的有關(guān)規(guī)定;如:《龍門架及井架物料提升機(jī)安全技術(shù)規(guī)范》《建筑卷?yè)P(yáng)機(jī)安全規(guī)程》。

二、相關(guān)項(xiàng)目為施工機(jī)具、井架。監(jiān)理人員要對(duì)有關(guān)項(xiàng)目進(jìn)行檢查和落實(shí)。重點(diǎn)要查看以下幾項(xiàng)是否落實(shí):

1、下列安全裝置必須齊全有效:

井架:制動(dòng)停層裝置、防沖天裝置、防斷落裝置、卷?yè)P(yáng)機(jī)滾筒防鋼絲繩滑脫裝置、避雷裝置(將一側(cè)中間的立桿接高,高出頂端2米作為接認(rèn)器,并在該立桿下端設(shè)置接地線)。

其它機(jī)具:傳動(dòng)部位防護(hù)罩、防護(hù)擋板。

2、架機(jī)、機(jī)具基礎(chǔ)須平整堅(jiān)實(shí),架體、井架卷?yè)P(yáng)機(jī)、鋼筋拉直機(jī)與砼基礎(chǔ)連接須采用地腳螺栓。大型建筑機(jī)械設(shè)備基礎(chǔ)要求報(bào)驗(yàn)驗(yàn)收。井架基礎(chǔ)采用砼條形基礎(chǔ),如地基太松軟則施打松木樁或換填基礎(chǔ)補(bǔ)強(qiáng)。

3、架體防傾覆措施:井架按規(guī)定設(shè)附墻架。

4、井架安裝完畢后,嚴(yán)格辦理驗(yàn)收手續(xù),填寫(xiě)驗(yàn)收合格單并有責(zé)任人簽字后方可使用。

5、井架設(shè)動(dòng)送啟動(dòng)前自動(dòng)響鈴信號(hào)。

6、機(jī)具使用前應(yīng)試運(yùn)行并檢查離合器、制動(dòng)器、安全裝置及其它關(guān)鍵總合的工作性能,鋼絲繩的磨損程度等,機(jī)具不得帶病或超負(fù)荷動(dòng)轉(zhuǎn)。

7、機(jī)具檢修須由持證工負(fù)責(zé)。操作員持證上崗,專人操作。

8、所有施工機(jī)具進(jìn)場(chǎng)要報(bào)驗(yàn)。提升機(jī)等建筑設(shè)備裝拆要有專項(xiàng)方案并報(bào)審。

9、施工單位進(jìn)場(chǎng)進(jìn)行樁基礎(chǔ)施工時(shí),必須通知市建設(shè)期工程安全監(jiān)督站到現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行前期核查,確認(rèn)企業(yè)施工資質(zhì)、作業(yè)人員上崗證、樁機(jī)證及現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備使用條件等符合安全生產(chǎn)要求,經(jīng)批準(zhǔn)后方可開(kāi)工。

第6篇 鹽酸硫酸儲(chǔ)存使用安全管理規(guī)范

一、目的及適用范圍

1.目的:規(guī)范鹽酸、硫酸的儲(chǔ)存使用管理,消除各類事故隱患。

2.適用范圍:與鹽酸、硫酸有關(guān)的各個(gè)部門和環(huán)節(jié)。

二、鹽酸、硫酸的理化性質(zhì)

1.鹽酸的理化性質(zhì)

中文名稱: 鹽酸 英文名稱: hydrochoric acid;chorohydric acid

別 名: 氫氯酸 分子式:hcl 分子量: 36.46 熔 點(diǎn): -114.8℃ 沸點(diǎn):-84.4℃

相對(duì)密度(水=1):1.20; 溶解性: 與水混溶,溶于堿液 穩(wěn)定性: 穩(wěn)定

外觀與性狀: 無(wú)色或微黃色發(fā)煙液體,有刺鼻的酸味

危險(xiǎn)標(biāo)記:酸性腐蝕品 對(duì)環(huán)境的影響: 健康危害

對(duì)人體危害:接觸其蒸氣或煙霧,可引起急性中毒,出現(xiàn)眼結(jié)膜炎,鼻及口腔粘膜有燒灼感,鼻衄、齒齦出血,氣管炎等。誤服可引起消化道灼傷、潰瘍形成,有可能引起胃穿孔、腹膜炎等。眼和皮膚接觸可致灼傷。

慢性影響:長(zhǎng)期接觸,引起慢性鼻炎、慢性支氣管炎、牙齒酸蝕癥及皮膚損害。

2.硫酸的理化性質(zhì)

中文名稱:硫酸 英文名稱:sulfuric acid 分子式:h2so4

分子量:98.08 熔點(diǎn)(℃):10.5 沸點(diǎn)(℃):330

相對(duì)密度(水=1):1.83 (空氣=1):3.4 溶解性:與水混溶

外觀與性狀:純品為無(wú)色透明油狀液體,無(wú)臭,具有強(qiáng)氧化性、脫水性、強(qiáng)酸腐蝕性。

危險(xiǎn)標(biāo)記:酸性腐蝕品 對(duì)環(huán)境的影響: 健康危害

對(duì)人體危害:對(duì)皮膚、粘膜等組織有強(qiáng)烈的刺激和腐蝕作用。蒸氣或煙霧可引起結(jié)膜炎、結(jié)膜水腫、角膜混濁,以致失明;引起呼吸道刺激,重者發(fā)生呼吸困難和肺水腫;高濃度引起喉痙攣或聲門水中而窒息死亡。誤服后引起消化道燒傷以致潰瘍形成;嚴(yán)重者可能有胃穿孔、腹膜炎、腎損害、休克等。皮膚灼傷輕者出現(xiàn)紅斑、重者形成潰瘍,愈后癍痕收縮影響功能。濺入眼內(nèi)可造成灼傷,甚至角膜穿孔、全眼炎以致失明。

慢性影響:牙齒酸蝕癥、慢性支氣管炎、肺氣腫和肺硬化。

三、管理原則

1.必須遵守《化學(xué)危險(xiǎn)品管理?xiàng)l例》等國(guó)家的有關(guān)法律法規(guī),購(gòu)買、運(yùn)輸、使用、儲(chǔ)存鹽酸。

2.成立鹽酸、硫酸(易制毒化學(xué)品)使用管理小組,由主要領(lǐng)導(dǎo)任組長(zhǎng),并確定2名專兼職鹽酸、硫酸(易制毒化學(xué)品)管理人員。

3.管理人員應(yīng)經(jīng)過(guò)安全培訓(xùn),熟知安全品性質(zhì)和安全管理常識(shí)。

4.管理人員每天不得小于2次巡檢,做好記錄,消除隱患。

5.安全人員每周組織檢查1次,發(fā)現(xiàn)隱患,及時(shí)下達(dá)整改通知書(shū),限期整改。

四、采購(gòu)

1.每次采購(gòu),均由購(gòu)用單位派專人攜帶市易制毒化學(xué)品購(gòu)用申請(qǐng)表以及前次辦理的購(gòu)用證明、實(shí)際購(gòu)買情況,到市公安局易制毒化學(xué)品管理辦公室辦理購(gòu)用證明。

2.必須在購(gòu)用證明有效期內(nèi)購(gòu)買。在購(gòu)用證明辦理后未能按時(shí)購(gòu)買,應(yīng)在有效期滿后七日內(nèi)將已過(guò)期的購(gòu)用證明交回原發(fā)證機(jī)關(guān),由原發(fā)證機(jī)關(guān)注銷作廢。

3.由購(gòu)用單位派專人持購(gòu)用證明前往有化學(xué)危險(xiǎn)品生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)許可證的廠商或經(jīng)營(yíng)單位購(gòu)買,不得請(qǐng)其他單位或個(gè)人代為購(gòu)買。

4.嚴(yán)格按照購(gòu)用證明上的數(shù)量購(gòu)買,不得超過(guò)所限定的數(shù)額。

5.僅限購(gòu)用證明上所注明的購(gòu)用單位使用,不得以任何形式交給其他單位和個(gè)人使用。

五、儲(chǔ)存

1.儲(chǔ)存庫(kù)房陰涼通風(fēng),庫(kù)溫不超過(guò)30℃相對(duì)濕度不超過(guò)85%。保持容器密封。必須與堿類胺類堿金屬易燃物分開(kāi)存放,切記混儲(chǔ)。儲(chǔ)區(qū)必須備有泄漏應(yīng)急處理設(shè)備,和合適的收容材料。

2.鹽酸的儲(chǔ)罐材質(zhì)標(biāo)識(shí)符合要求,嚴(yán)禁帶缺陷使用。儲(chǔ)罐必須分類存放,間距不小于1米。硫酸亦同。

3. 鹽酸化學(xué)品運(yùn)抵單位后,必須由聯(lián)絡(luò)員在場(chǎng)監(jiān)視卸貨、入庫(kù),數(shù)量核對(duì)無(wú)誤后,有送貨人、倉(cāng)管員、監(jiān)督員分別在《鹽酸出入庫(kù)登記證明簿》上簽名。硫酸亦同。

4.對(duì)易泄漏有害介質(zhì)的管道及設(shè)備盡量露天布置,有利于有毒氣體的擴(kuò)散,使通風(fēng)良好,防止有害氣體積累。分析室設(shè)局部排風(fēng),加強(qiáng)排風(fēng)排毒。裝置排出廢氣集中排放,排放口高于操作面。

5. 鹽酸必須有單獨(dú)的倉(cāng)庫(kù)存放,實(shí)行雙人雙鎖,出入庫(kù)臺(tái)帳登記要清楚、全面、準(zhǔn)確。無(wú)關(guān)人員不得進(jìn)入鹽酸化學(xué)品倉(cāng)庫(kù)。硫酸亦同。

6. 使用部門(車間)必須開(kāi)具《鹽酸領(lǐng)用申請(qǐng)單》,由使用部門(車間)負(fù)責(zé)人簽字后,向倉(cāng)庫(kù)領(lǐng)用鹽酸。出庫(kù)時(shí)聯(lián)絡(luò)員須到現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督,領(lǐng)用人、倉(cāng)管員、監(jiān)督員核對(duì)數(shù)量后分別在鹽酸出入庫(kù)登記簿上簽名。出庫(kù)后由聯(lián)絡(luò)員陪同領(lǐng)用人將鹽酸送到使用部門(車間)。鹽酸領(lǐng)用單位應(yīng)建立登記臺(tái)帳,單獨(dú)裝訂成冊(cè)備查。用槽罐儲(chǔ)存鹽酸的,從槽罐抽到高位槽(即抽離槽罐)即視為出庫(kù),做出庫(kù)登記。硫酸亦同。

7.使用部門(車間)應(yīng)按當(dāng)天使用計(jì)劃,合理領(lǐng)用鹽酸。原則上誰(shuí)使用由誰(shuí)領(lǐng)用,負(fù)責(zé)領(lǐng)用人下班,如鹽酸還有剩余即視為不能使用完,使用部門(車間)負(fù)責(zé)人應(yīng)安排二個(gè)人將多余的鹽酸送回倉(cāng)庫(kù)。硫酸亦同。

8.由倉(cāng)庫(kù)管理人員必須對(duì)送回的鹽酸進(jìn)行稱量后作為入庫(kù)原料進(jìn)行登記,送回人、倉(cāng)管員分別在登記簿上簽名。不得將領(lǐng)用原料暫存在倉(cāng)庫(kù)中,使用部門(車間)不得私自存放鹽酸在本部門(車間)。使用部門(車間)再次領(lǐng)用已送回的鹽酸必須重新辦理領(lǐng)用手續(xù)。硫酸亦同。

9.倉(cāng)管員和聯(lián)絡(luò)員應(yīng)每月盤點(diǎn)當(dāng)月的使用數(shù)量和庫(kù)存數(shù)量,核對(duì)無(wú)誤后,在每月5日前將盤點(diǎn)情況寄交易制毒化學(xué)品管理辦公室。如在盤點(diǎn)中發(fā)現(xiàn)存在數(shù)量不對(duì)應(yīng),必須立即報(bào)告并復(fù)核。如發(fā)現(xiàn)被盜的應(yīng)立即向公安機(jī)關(guān)報(bào)案。

六、操作使用

1.操作人員必須經(jīng)過(guò)專門培訓(xùn),嚴(yán)格遵守操作規(guī)程。

2.密閉操作,注意通風(fēng),操作盡可能機(jī)械化化自動(dòng)化。

3.加強(qiáng)個(gè)人防護(hù)措施,作業(yè)工人必須配備耐酸堿橡皮手套、穿橡膠耐酸堿服,戴護(hù)目眼鏡,佩帶自吸過(guò)濾式防毒面具;遠(yuǎn)離易燃物可燃物,避免與堿類、胺類、堿金屬接觸。

4.稀釋或制備溶液時(shí),必須把酸加入水中,避免沸騰、飛濺。

5.搬運(yùn)時(shí)要輕拿輕放,防止包裝及容器損壞。

6.工作現(xiàn)場(chǎng)禁止吸煙、進(jìn)食和飲水。工作完畢,淋浴更衣。單獨(dú)存放被毒物污染的衣服,洗后備用。保持良好的衛(wèi)生習(xí)慣。

7.車間必須配備常用應(yīng)急救護(hù)物品。

七、廢液收集與廢棄排放

1.廢液必須單獨(dú)收集于儲(chǔ)罐,嚴(yán)禁直接倒入下水道。

2.鹽酸廢液用堿液-石灰水中和生成氯化鈉或氯化鈣,用水稀釋后排入廢水中。硫酸廢液緩?fù)ㄈ胧胰芤褐?不斷攪拌,中和至ph值6~9后用水沖入下水道。

3.廢棄注意事項(xiàng):處置前應(yīng)參照國(guó)家地方有關(guān)法規(guī)。

八、應(yīng)急預(yù)案

各環(huán)節(jié)相關(guān)人員接觸鹽酸、硫酸時(shí),必須嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)范,避免發(fā)生事故。

(一)、泄漏應(yīng)急處理

1.迅速撤離泄漏污染區(qū)人員至安全區(qū),并進(jìn)行隔離,嚴(yán)格限制出入。

2.應(yīng)急處理人員必須戴自給正壓式呼吸器,穿防酸堿工作服,嚴(yán)禁直接接觸泄漏物,盡可能切斷泄漏源。

3.嚴(yán)禁進(jìn)入下水道、排水溝等限制性空間。

4.小量泄漏:用砂土干燥石灰或蘇打灰混和,也可用大量水沖洗,洗水稀釋后排入廢水系統(tǒng)。

5.大量泄漏:構(gòu)筑圍堤或挖坑收容,用泵轉(zhuǎn)移至槽車或?qū)Ｓ檬占鲀?nèi),回收或運(yùn)至廢物處理場(chǎng)所處置。

(二)、急救措施

1.皮膚接觸:立即脫去污染的衣著,用大量的清水沖洗至少15分鐘,就醫(yī)。

2.眼睛接觸:立即提起眼瞼,用大量流動(dòng)清水或生理鹽水徹底沖洗至少15分鐘,就醫(yī)。

3.吸入:迅速脫離現(xiàn)場(chǎng)至新鮮空氣處,保持呼吸暢通,如呼吸困難,即輸氧,如呼吸停止,立即人工呼吸,就醫(yī)。

4.食入:用水漱口,飲牛奶或蛋清,就醫(yī)。

(三)、消防措施

滅火方法及滅火劑:火災(zāi)可用砂土、干粉撲救。

滅火注意事項(xiàng):消防人員必須戴自給正壓式呼吸器、橡膠耐酸堿手套,穿防護(hù)服。不慎接觸皮膚應(yīng)立即用大量水沖洗,呼吸道受剌激立即移至新鮮空氣處,誤入口內(nèi)立即用清水漱口并服大量冷開(kāi)水催吐。

第7篇 錨索使用管理安全規(guī)定

1、錨索施工工藝:

(1)安裝施工工藝:準(zhǔn)備工作→點(diǎn)眼、打眼→上藥卷安裝錨固鋼絞線,上槽鋼(托板)及墊片→用千斤頂預(yù)緊鋼絞線。

(2)施工步驟

1)采用普通單體錨桿鉆機(jī)配s19中空六方接長(zhǎng)式鉆桿和∮27㎜雙翼鉆頭濕式打眼。為保證孔深準(zhǔn)確,可在起始鉆桿上用白色或黃色油漆標(biāo)出終孔位置。

2)插入樹(shù)脂藥卷前應(yīng)檢查其質(zhì)量并注意當(dāng)頂板破碎或淋水較大時(shí),需使用雙速藥卷,快凝藥卷在上,緩凝藥卷在下。

3)用棉絲將錨索錨固段的水、煤屑等擦干凈后方可使用,有銹蝕段必須先進(jìn)行除銹處理。

4)錨索下段裝上專用攪拌器,二人配合用錨索頂住錨固劑緩緩送入鉆孔,確保錨固力劑全部送入孔底。

5)將專用攪拌驅(qū)動(dòng)器尾部六方頭插入錨桿鉆機(jī)上。

6)一人扶住機(jī)頭,一人操作錨桿鉆機(jī),邊推進(jìn)邊攪拌,前半程用慢速旋轉(zhuǎn),后半程用快速旋轉(zhuǎn),攪拌時(shí)間控制在25~35s。

7)停止攪拌,但繼續(xù)保持錨桿鉆機(jī)的推力約3-6min,然后縮下錨桿鉆機(jī)并移開(kāi),打下一個(gè)錨索孔。

8)40min后,先卸下專用攪拌驅(qū)動(dòng)器,然后裝上托板、錨具,并將其托到緊貼頂板的位置。

9)2人一起將張拉千斤頂套在錨索上并用手托住。

10)進(jìn)行張拉,并注意觀察壓力表讀數(shù),達(dá)到設(shè)計(jì)預(yù)緊力或千斤頂行程結(jié)束時(shí),迅速換向回程。

11)卸下張拉千斤頂(注意用手接住,避免墜落傷人)。

2、技術(shù)要求

(1)錨索型號(hào)、規(guī)格、錨索間排距嚴(yán)格按照措施要求執(zhí)行,錨索孔深誤差制在±30㎜。

(2)錨索外露長(zhǎng)度控制在150mm-250mm。

(3)錨索攪拌樹(shù)脂藥卷過(guò)程中不能停頓,要一氣呵成,絕對(duì)不能反復(fù)攪拌,防止已開(kāi)始聚合的樹(shù)脂分子遭到破壞,導(dǎo)致錨固失效。

(4)攪拌樹(shù)脂藥卷后40min張拉錨索,張拉預(yù)緊力控制在120kn以上。

(5)錨索按裝48h后,如發(fā)現(xiàn)預(yù)緊力下降,必須及時(shí)補(bǔ)拉。

(6)錨固力應(yīng)不低于230 kn。

(7)張拉時(shí)發(fā)現(xiàn)錨固不合格的錨索,必須立即在其附近補(bǔ)打合格的錨索,或者用張拉器將不合格的錨索拔出,然后用鉆機(jī)將原來(lái)的鉆孔進(jìn)行掃孔,重新安裝錨索。

3、錨索施工安全技術(shù)措施

(1)松開(kāi)盤住的錨索時(shí),要注意其彈性較大,防止突然彈開(kāi)傷人。

(2)鉆錨索眼時(shí),要兩人進(jìn)行,開(kāi)鉆時(shí)一人扶鉆安眼、一人開(kāi)鉆。開(kāi)鉆時(shí),先開(kāi)水后開(kāi)風(fēng),最后開(kāi)鉆。停鉆時(shí)先停鉆再停風(fēng),最后停水。嚴(yán)禁打干眼。安眼時(shí)要緩慢升氣腿,將鉆桿接頂,安好眼時(shí)開(kāi)孔,緩慢鉆進(jìn)5~10㎝后,再全速開(kāi)鉆,鉆進(jìn)時(shí)推力要均勻,防止頂彎鉆桿。

(3)打錨索眼時(shí),接長(zhǎng)式鉆桿連接處強(qiáng)度較低,在接頭位置進(jìn)入孔內(nèi)之前要控制錨桿鉆機(jī)推力,以免鉆桿折斷傷人。

(4)接解鉆桿時(shí)必須在鉆機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)的情況下進(jìn)行;接換鉆桿時(shí),不得挪動(dòng)鉆機(jī),以保持鉆機(jī)與鉆孔同心。

(5)鉆孔完畢,用壓力水將孔沖洗干凈,回掉鉆桿,放入錨固劑,用鋼絞線將錨固劑輕輕頂?shù)窖鄣?用攪拌器將鋼絞線與錨桿鉆機(jī)連接好,攪拌器一定要插入鉆機(jī)底,鋼絞線要插進(jìn)攪拌器底部,藥卷過(guò)程中要專人護(hù)住鋼絞線,以防甩脫鋼絞線發(fā)生傷人事故。然后全速開(kāi)鉆將錨固劑充分?jǐn)嚢?并將鋼絞線頂至孔底攪拌25~35s,停止攪拌后保持鉆機(jī)推力3~6min方可撤下鉆機(jī),鋼絞線錨固后及時(shí)上好托板(預(yù)緊槽鋼)和錨具,如巷道較高搭設(shè)腳手架時(shí),必須搭設(shè)牢靠,不允許站在其他設(shè)備上鎖錨索,安設(shè)到位40min后進(jìn)行張拉。

(6)錨索要隨打隨裝,但當(dāng)班安裝的錨索可集中進(jìn)行張拉。

(7)張拉錨索前,應(yīng)先檢查張拉千斤頂、油泵各油路接頭處是否松動(dòng),若發(fā)現(xiàn)有松動(dòng)現(xiàn)象應(yīng)及時(shí)擰緊。

(8)托板強(qiáng)度必須與錨索的承載力相適應(yīng);錨索應(yīng)盡量與巖層層面或主要裂隙垂直。

(9)如遇鎖具、錨固劑或張拉千斤頂?shù)瘸霈F(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題時(shí),必須停止掘進(jìn),及時(shí)更換并匯報(bào)。

(10)鉆錨索孔眼時(shí)應(yīng)做好以下工作:①檢查開(kāi)孔周圍的頂板情況,應(yīng)及時(shí)選擇頂板完好地點(diǎn)開(kāi)孔;②檢查鉆機(jī),打眼前所有控制開(kāi)關(guān)應(yīng)處在關(guān)閉位置,油霧器充滿良好的潤(rùn)滑油;③檢查風(fēng)水管路是否夠長(zhǎng),風(fēng)水管接到鉆機(jī)上以前要吹干凈,接頭與鉆機(jī)連接要牢靠。

(11)張拉前做好以下檢查:①將油泵注好油,注入8l清潔的32號(hào)或46號(hào)機(jī)械油,不得使用兩種以上混合油;②對(duì)油泵、千斤頂、電路、油路進(jìn)行全面檢查,如有異常情況,先處理再?gòu)埨?③現(xiàn)場(chǎng)組合的張拉機(jī)具,應(yīng)先進(jìn)行空載運(yùn)行,排盡液壓油路中的空氣。

(12)張拉時(shí)應(yīng)遵照下列規(guī)定:①?gòu)埨瓡r(shí),千斤頂應(yīng)與鋼絞線保持同一軸線;②鋼絞線外露長(zhǎng)度不足以使鋼絞線與緊楔器充分咬合時(shí),不得使油泵帶負(fù)荷運(yùn)行,應(yīng)使千斤頂在較小阻力下上推一段,滿足咬合長(zhǎng)度后,退下千斤頂重新張拉,以防損壞緊楔器;③一次張拉行程不得超過(guò)150㎜,一次張拉超過(guò)規(guī)定行程仍不達(dá)設(shè)計(jì)預(yù)緊力時(shí)多張拉幾次;④張拉時(shí),操作人員必須注視油泵壓力表讀數(shù),油泵壓力超過(guò)錨索設(shè)計(jì)張拉力(120kn)或壓力表指針急促上移時(shí)停止張拉,油缸回位到底時(shí)也應(yīng)立即停止供油,以防油路、油泵超負(fù)荷;⑤油泵應(yīng)緩慢升壓,嚴(yán)禁高壓換向。

(13)張拉時(shí)除操作人員外,千斤頂5m范圍內(nèi)嚴(yán)禁站人,操作人員待千斤頂與鋼絞線咬合后也撤至安全區(qū)域;回撤千斤頂時(shí),操作人員應(yīng)提前握持好千斤頂,以防楔緊器提前松脫。發(fā)現(xiàn)楔緊器磨損時(shí),應(yīng)及時(shí)更換。

(14)錨索要逐根檢查,達(dá)到設(shè)計(jì)預(yù)緊力為合格,不合格的錨索應(yīng)重新補(bǔ)打。

(15)安裝好后的錨索進(jìn)行編號(hào)管理、定期檢查,確保支護(hù)有效;支護(hù)錨索不得挪作它用,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題立即糾正。

其他未盡事宜嚴(yán)格按照《煤礦安全規(guī)程》、《煤礦操作規(guī)程》相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

第8篇 動(dòng)力車間操作牌使用管理規(guī)定

1、操作牌由車間統(tǒng)一制作發(fā)放。原則上每個(gè)電儀工、維修工及其他相關(guān)作業(yè)人員都應(yīng)有自己的設(shè)備操作牌,不得以其他證件作為設(shè)備操作牌。

2、設(shè)備操作牌是對(duì)設(shè)備進(jìn)行維護(hù)、檢修的唯一憑證,沒(méi)有取得設(shè)備操作牌的人員,不能單獨(dú)對(duì)設(shè)備進(jìn)行維護(hù)或檢修。操作牌上應(yīng)注明崗位、工種和持有者的姓名及聯(lián)系電話。作業(yè)檢修前,如一個(gè)作業(yè)過(guò)程有兩個(gè)或兩個(gè)以上人員參與的,應(yīng)使用作業(yè)負(fù)責(zé)人的操作牌;檢修作業(yè)不得使用其他人員的操作牌。

3、在設(shè)備檢修前必須將操作牌放置在該設(shè)備的啟動(dòng)點(diǎn)上,方可進(jìn)行檢修作業(yè),檢修完畢,檢修人員應(yīng)立即將操作牌取回。被檢修設(shè)備和其他相關(guān)運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備相聯(lián)系或者有影響的,其他相關(guān)設(shè)備也必須切斷電源,掛好操作牌。

4、同一作業(yè)檢修點(diǎn)上有多個(gè)作業(yè)進(jìn)行檢修的,有多少種作業(yè)就應(yīng)掛放多少操作牌。

5、在設(shè)備的啟動(dòng)點(diǎn)上放置操作牌,必須有效地切斷主電源或隔斷其他動(dòng)力傳輸能源(包括電源、氣源(煤氣、壓縮空氣、氮?dú)?、蒸汽等氣體)、液壓源、齒輪傳動(dòng)的齒輪、聯(lián)軸傳動(dòng)的聯(lián)軸器等)。

6、在機(jī)旁箱上放置操作牌,必須將轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)打到“0”位、“機(jī)旁”、“手動(dòng)”等位置,有急停開(kāi)關(guān)的應(yīng)按下急停開(kāi)關(guān);

7、有遠(yuǎn)程控制系統(tǒng)的設(shè)備,掛好操作牌后,應(yīng)由專業(yè)負(fù)責(zé)人對(duì)是否存在其他可能啟動(dòng)的情況進(jìn)行確認(rèn);如有,應(yīng)采取相應(yīng)措施,切斷主啟動(dòng)電源,并在控制開(kāi)關(guān)上掛好“線路有人工作、禁止合閘啟動(dòng)”等警告標(biāo)志,危險(xiǎn)性較大的情況,應(yīng)派專人進(jìn)行看守;

8、檢修為液壓、氣動(dòng)等設(shè)備的,除在電氣控制點(diǎn)按本規(guī)定掛放操作牌之外,還應(yīng)當(dāng)有防止液壓、氣動(dòng)設(shè)備動(dòng)作的安全措施。

9、設(shè)備操作人員只有在檢修人員取回操作牌后才能按程序啟動(dòng)設(shè)備。多個(gè)檢修工種的必須在最后一個(gè)操作牌取走之后,方可按程序啟動(dòng)設(shè)備;

10、檢修操作牌的取回應(yīng)遵循“誰(shuí)掛誰(shuí)取”的原則,檢修作業(yè)時(shí)間跨度長(zhǎng),期間檢修人員進(jìn)行輪換作業(yè)的情況,應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)當(dāng)面對(duì)口交接并做好交接記錄,操作牌也應(yīng)當(dāng)更換為對(duì)應(yīng)的接班人員操作牌。

11、開(kāi)啟或關(guān)閉設(shè)備主電源或其他能源控制點(diǎn)時(shí),必須經(jīng)兩人同時(shí)確認(rèn),經(jīng)確認(rèn)無(wú)誤后,方可操作。

12、當(dāng)開(kāi)啟或關(guān)閉設(shè)備的相關(guān)閥門、電源前,安全上與其他單位存在相互影響的必須由相關(guān)單位責(zé)任人員現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行安全確認(rèn),并做好安全記錄,確認(rèn)無(wú)誤后,方可操作。

13、作業(yè)人員應(yīng)妥善保管操作牌,如有丟失,應(yīng)立即申請(qǐng)分廠單位補(bǔ)發(fā)。

14、設(shè)備檢修人員應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行上述有關(guān)操作牌的規(guī)定,如發(fā)現(xiàn)違反操作牌規(guī)定作業(yè)的,均視為嚴(yán)重違章作業(yè)。

第9篇 a房地產(chǎn)公司印章使用管理制度

印章是公司權(quán)利的信物,為了正確使用和發(fā)揮印章的作用,特制定本制度。

1、公司各印章由總經(jīng)理簽發(fā),公章、合同章由行政部經(jīng)理保管,支票專用章、財(cái)務(wù)專用章由出納保管,發(fā)票專用章、法定代表人私章由會(huì)計(jì)保管,公司印章由行政部統(tǒng)一刻制后,交各部門自行保管使用。停止使用的印章必須交行政部,不得自行保存和銷毀。

2、公司印章一般不準(zhǔn)攜帶外出使用。特殊情況需外出者須經(jīng)總經(jīng)理批準(zhǔn),并履行登記手續(xù),由印章掌管人等兩人以上共同外出監(jiān)督使用。凡因公司印章帶出使用而發(fā)生任何后果,必須追究其責(zé)任。

3、凡需用章的合同、協(xié)議書(shū)、文件、報(bào)告、財(cái)務(wù)報(bào)表等必須由公司總經(jīng)理或副總經(jīng)理簽字后方準(zhǔn)使用公章,如需用公司業(yè)務(wù)章的必須由本部門經(jīng)理審批簽字。

4、不準(zhǔn)在空白紙上蓋印章,不蓋空白介紹信,不代寫(xiě)介紹信。凡使用公章必須造冊(cè)登記或留底稿,特殊情況由總經(jīng)理決定。需說(shuō)明事由、姓名、時(shí)間存根和便函內(nèi)容要一致。

5、開(kāi)出的介紹信、便函,必須符合國(guó)家政策,法令的規(guī)定,不準(zhǔn)弄虛作假,不能假借公司的名義為私人開(kāi)具從事個(gè)體經(jīng)營(yíng)活動(dòng)的介紹信或便函。

6、公司印章的使用,凡發(fā)出文件,由總經(jīng)理批準(zhǔn),可使用公司印章。范圍如下:

(1) 呈報(bào)上級(jí)機(jī)關(guān)(股東會(huì)、董事會(huì)及工商、稅務(wù)等主管部門)的請(qǐng)示、報(bào)告。

(2) 對(duì)公司下屬部門的指示、通知、批示、批復(fù)、獎(jiǎng)懲、任命、通告、制度條例的頒發(fā)等。

(3) 有關(guān)重要計(jì)劃、報(bào)表、預(yù)決算等等。

(4) 對(duì)上級(jí)與其他單位的公函、便函必須由主管部門負(fù)責(zé)人簽字,經(jīng)管理部審查方可用印章。

8、公司員工一切應(yīng)以公司利益為重,自覺(jué)遵守用章制度,保守公司機(jī)密,不得泄露用章內(nèi)容。

第10篇 硫酸鎂使用安全管理措施

1. 鎂離子可抑制中樞神經(jīng)系統(tǒng)的活動(dòng),降低或結(jié)束肌肉收縮、舒張血管平滑肌,常由于治療妊娠期高血壓,先兆子癇和子癇,對(duì)子宮平滑肌收縮也有抑制作用,也用于保胎和治療早產(chǎn)。

2. 用藥前及用藥過(guò)程中應(yīng)監(jiān)測(cè)孕婦血壓,同時(shí)要注意,膝腱反射必須存在,呼吸不得少于16次/分,尿量不少于600ml/天或25ml/h.

3. 硫酸鎂靜脈注射時(shí)要稀釋、緩慢,宜在5分鐘以上注完;硫酸鎂的滴注速度以1g/h為宜,不超過(guò)2g/h,靜脈滴注硫酸鎂時(shí)應(yīng)懸掛輸液巡視卡,每30分鐘巡視一次,根據(jù)病人的血壓、宮縮情況及時(shí)調(diào)節(jié)滴速。告知病人及家屬不要隨意調(diào)節(jié)滴速,如有異常,及時(shí)聯(lián)系護(hù)士。

4. 硫酸鎂的治療濃度和中毒濃度相近,在進(jìn)行硫酸鎂治療時(shí)應(yīng)嚴(yán)密的監(jiān)測(cè)其毒性作用,并認(rèn)真控制硫酸鎂的入量,每日總量不超過(guò)15-20g。

5. 隨時(shí)備好10%葡萄糖酸鈣注射液,以備鎂中毒時(shí)解救,若有鎂中毒時(shí)常用10%葡萄糖酸鈣注射液10ml靜脈推注,宜在3分鐘以上推完。

6. 密切觀察硫酸鎂使用后的其他反應(yīng),如:面色潮紅、出汗、口干等癥狀,連續(xù)使用硫酸鎂可引起便秘,應(yīng)做好安慰和解釋工作并指導(dǎo)多進(jìn)食含纖維素多的食物以保持大便通暢。

7. 鎂離子可自由透過(guò)胎盤,造成新生兒高血鎂癥,表纖維肌張力低、吸允力差、不活躍、哭聲不響亮等,少數(shù)有呼吸抑制現(xiàn)象,需要加強(qiáng)對(duì)新生兒的觀察,發(fā)現(xiàn)異常,及時(shí)匯報(bào)醫(yī)生并做處理。

第11篇 工器具使用維護(hù)保養(yǎng)管理辦法

一、目的

為規(guī)范某某水電廠工器具的使用,提高工器具的安全管理水平,特制定本辦法。

二、適用范圍

本辦法適用于某某水電廠工器具使用維護(hù)保養(yǎng)管理。

三、工器具分類

(一)工器具主要包括安全工器具、電動(dòng)工器具、起重工器具、登高工器具以及根據(jù)專業(yè)不同所配備的個(gè)人工器具。

(二)安全工器具包括:驗(yàn)電器、接地線、絕緣桿、絕緣隔板、絕緣膠墊、絕緣靴、絕緣手套、核相器、安全帶、安全繩、安全帽等。

(三)電動(dòng)工器具包括:手持電動(dòng)工具(手電鉆、手砂輪、熱風(fēng)槍、直磨機(jī)、角向磨光機(jī)等)、移動(dòng)式電動(dòng)工具(電焊機(jī)、移動(dòng)空壓機(jī)、吸塵器等)。

(四)起重工器具包括:各種電動(dòng)葫蘆、電動(dòng)卷?yè)P(yáng)機(jī)、垂直升降機(jī)、手動(dòng)葫蘆(倒鏈)、千斤頂、起重用鋼絲繩、纖麻繩、吊鉤、卡環(huán)、吊環(huán)、吊帶、卸扣、手搖跨頂?shù)取?/p>

(五)登高工器具包括:人字梯、絕緣梯、爬梯等。

四、工器具使用維護(hù)保養(yǎng)

(一)工器具的保管

1.工器具應(yīng)統(tǒng)一存放在溫度為-15~+35℃、相對(duì)濕度為80%以下、干燥通風(fēng)的專用工器具室內(nèi)。

2.工器具室內(nèi)應(yīng)配置適用的柜、架,并不得存放不合格的工器具及其他物品。

3.安全工器具應(yīng)有專人統(tǒng)一負(fù)責(zé)保管,其存放位置應(yīng)進(jìn)行分類編號(hào)、分類管理。安全工器具應(yīng)按《電業(yè)安全工作規(guī)程》中的規(guī)程進(jìn)行定期檢查、校驗(yàn),檢驗(yàn)合格的安全工器具應(yīng)貼合格標(biāo)簽,檢驗(yàn)不合格的安全工器具應(yīng)貼報(bào)廢標(biāo)簽,并由檢驗(yàn)人簽名,使用部門將檢驗(yàn)情況填寫(xiě)在《安全工器具》臺(tái)賬上。

4.梯子應(yīng)有專人負(fù)責(zé)保管,保存地點(diǎn)應(yīng)干燥通風(fēng),不得接觸強(qiáng)酸強(qiáng)減。

5.絕緣桿一般應(yīng)垂直放置。水平放置時(shí),支撐點(diǎn)間距不宜過(guò)大,以免操作桿變形彎曲。

6.攜帶型接地線宜存放在專用架上,架上的號(hào)碼與接地線的號(hào)碼應(yīng)一致。

7.絕緣隔板和絕緣罩應(yīng)存放在室內(nèi)干燥、專用的柜內(nèi)。使用前應(yīng)擦凈灰塵。如果表面有輕度擦傷,應(yīng)涂絕緣漆處理。安全工器具應(yīng)按定置要求存放,對(duì)號(hào)入座。

8. 絕緣工具在儲(chǔ)存、運(yùn)輸時(shí)不得與酸、堿、油類和化學(xué)藥品接觸,并要防止陽(yáng)光直射或雨淋。絕緣靴、絕緣手套應(yīng)放置在避光的工具柜內(nèi),上面不得堆壓任何物品。手套應(yīng)套放在支架上,水平放置時(shí),手套內(nèi)應(yīng)涂以滑石粉,以防粘黏。

9.個(gè)人保管的安全帽、安全帶等工器具,應(yīng)有固定的存放地點(diǎn),做到擺放整齊。

10.工器具室應(yīng)登記清冊(cè)并有檢查外觀檢查和定期試驗(yàn)記錄表,并做到實(shí)物與清冊(cè)一致。

11. 工器具的存放標(biāo)準(zhǔn):

擺放整齊,堆放合理、牢固,便于收、發(fā)、存。

安全工器具及手動(dòng)工器具無(wú)油污、無(wú)雜物、無(wú)缺損。

工器具圖表、料卡、單據(jù)、臺(tái)賬、資料等管理有序,字跡工整、清晰。

標(biāo)志齊全,清晰醒目。

檢驗(yàn)中發(fā)現(xiàn)數(shù)量、規(guī)格不符,有殘損或質(zhì)量問(wèn)題的,要及時(shí)處理并記錄。

借用手續(xù)齊全,書(shū)寫(xiě)完整、準(zhǔn)確。保證隨借隨上賬登記。

保管人員對(duì)存放工器具執(zhí)行定期盤點(diǎn),保證賬、卡、物相符。

根據(jù)工器具存放特性要求,采取防雨、防潮、防火、防盜、反腐、防風(fēng)、防凍、防爆、防砸、防有害氣體等具體措施。

妥善保存產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)及使用說(shuō)明書(shū)。

(二)工器具的使用

1.各崗位有關(guān)人員必須按《電業(yè)安全工作規(guī)程》正確使用工器具及勞動(dòng)保護(hù)用品,使用中嚴(yán)禁私自拆卸安全保險(xiǎn)裝置。

2.未經(jīng)試驗(yàn)、試驗(yàn)不合格或試驗(yàn)超周期、超有效年限期和標(biāo)識(shí)不清、損壞的工器具嚴(yán)禁使用,并進(jìn)行封存。

3.工器具在使用前必須進(jìn)行外觀檢查,如安全帽、安全帶等。經(jīng)外觀檢查發(fā)現(xiàn)有斷裂、變形或試驗(yàn)不合格的,應(yīng)立即停止使用并及時(shí)更換。在使用過(guò)程中發(fā)現(xiàn)不合格的工器具應(yīng)立即禁用。

4. 絕緣安全工器具使用、入庫(kù)前應(yīng)擦拭干凈,使用絕緣安全工器具時(shí)應(yīng)戴絕緣手套。

5. 安全工器具不得借出外單位使用,特殊情況要廠領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)。

6. 工器具上粘貼或懸掛的《試驗(yàn)合格證》損壞、丟失應(yīng)及時(shí)補(bǔ)回。

7. 凡是報(bào)廢的工器具走相關(guān)程序,并集中清理銷毀,不得流失、轉(zhuǎn)讓、贈(zèng)與他人使用。

(三)安全工器具定期預(yù)防性試驗(yàn)

1.工器具的預(yù)防性試驗(yàn)按《電業(yè)安全工作規(guī)程》規(guī)定執(zhí)行。各類常見(jiàn)工器具的試驗(yàn)項(xiàng)目、周期和要求見(jiàn)附表一、二、三。

2.應(yīng)進(jìn)行試驗(yàn)的安全工器具如下:

規(guī)程要求進(jìn)行試驗(yàn)的安全工器具;

新購(gòu)置和自制的安全工器具;

檢修后或關(guān)鍵部件經(jīng)過(guò)更換的安全工器具;

對(duì)安全工器具的機(jī)械、絕緣性能發(fā)生疑問(wèn)或發(fā)現(xiàn)缺陷時(shí)。

3.安全帽、安全帶、腳扣等定期試驗(yàn)由安全監(jiān)察安排,各分部分批次進(jìn)行檢測(cè)。安全帽使用期滿的全部淘汰。

4.絕緣桿、驗(yàn)電器、絕緣手套、接地線等由運(yùn)行分部負(fù)責(zé)集中管理,將待試安全工器具按安生部安排的計(jì)劃,送工程公司試驗(yàn)中心進(jìn)行試驗(yàn)。

5.腳踏繩、梯子,各分部自行按周期組織進(jìn)行試驗(yàn)。

6.起重工器具檢驗(yàn)由點(diǎn)檢分部負(fù)責(zé)將待試器具交工程公司事業(yè)部檢驗(yàn),并及時(shí)歸庫(kù)。

7.工器具試驗(yàn)合格后,試驗(yàn)人員應(yīng)出具試驗(yàn)報(bào)告,并在工器具不妨礙絕緣性能且醒目的部位上粘貼不干膠制成的“試驗(yàn)合格證”。

8.各分部工器具管理負(fù)責(zé)人應(yīng)將每次試驗(yàn)結(jié)果登錄在臺(tái)帳內(nèi)(見(jiàn)附表四),并保存好試驗(yàn)報(bào)告,試驗(yàn)報(bào)告書(shū)由各分部保存一年。

(四)工器具的報(bào)廢與更新

1.工器具報(bào)廢、更新必須堅(jiān)持“以舊換新”的原則。

2.有下列情況的工器具應(yīng)予報(bào)廢:

絕緣操作桿表面有裂紋或工頻耐壓沒(méi)有通過(guò);

絕緣操作桿金屬接頭破損和滑絲,影響連接強(qiáng)度;

絕緣手套出現(xiàn)漏氣現(xiàn)象或工頻耐壓試驗(yàn)泄漏電流超標(biāo);

絕緣靴底有裂紋或工頻耐壓試驗(yàn)泄漏電流超標(biāo);

接地線塑料護(hù)套脆化破損;導(dǎo)線斷股導(dǎo)致截面小于規(guī)定的最小截面;成組直流電阻值小于規(guī)定要求;

梯子結(jié)構(gòu)松動(dòng),橫撐殘缺不齊,主材變形彎曲;

安全帽帽殼有裂紋;帽襯不全;

安全帶織帶脆裂、斷股;金屬配件有裂紋,鉚釘有偏移現(xiàn)象;靜負(fù)荷試驗(yàn)不合格;

預(yù)防性試驗(yàn)不合格的工器具;

工器具存在嚴(yán)重缺陷或使用年限達(dá)到規(guī)定。

3.安全工器具在使用中丟失或損壞以及經(jīng)檢查、試驗(yàn)不合格需要報(bào)廢的,由使用部門向本部門物資管理員反映,經(jīng)安監(jiān)確認(rèn)后進(jìn)行更換或補(bǔ)發(fā),并記錄在安全工器具管理臺(tái)帳中。

(五)工器具臺(tái)帳管理

1.安生部各分部應(yīng)設(shè)置工器具管理員,建立工器具臺(tái)帳。

2.臺(tái)帳包括工器具安全檢測(cè)臺(tái)帳、工器具借用臺(tái)帳等,分類管理。

3.工器具管理按照“按需配備、擇優(yōu)選購(gòu);壞的封修、缺的補(bǔ)齊;登記造冊(cè)、定期檢驗(yàn);正確使用、妥善保管”的32字方針進(jìn)行。

五、電動(dòng)工器具管理辦法

(一)、手持電動(dòng)工具分類:

ⅰ類:金屬導(dǎo)電外殼,使用時(shí)須有可靠連接的地線,且配有漏電保護(hù)裝置,適應(yīng)于觸電危險(xiǎn)性較小的場(chǎng)所;

ⅱ類:非金屬導(dǎo)電外殼,外殼有“回”符號(hào),表示雙重絕緣,適應(yīng)范圍廣,不須加任何保護(hù)措施;

ⅲ類:采用安全低電壓供電且在工具內(nèi)部不會(huì)產(chǎn)生比安全低電壓高的電壓來(lái)防止觸電,適應(yīng)于安全電壓50伏以下的環(huán)境。

(二)、管理要求

1、通用規(guī)則:

電動(dòng)工具檢查周期為每半年1次。

電動(dòng)工具在正常使用中功能正常,不會(huì)對(duì)使用者及其周邊人員產(chǎn)生危害。

2、砂輪機(jī)

2.1、開(kāi)機(jī)前的檢查:

檢查各緊固件是否有松動(dòng)現(xiàn)象,如有應(yīng)加以修復(fù)旋緊。

重點(diǎn)檢查砂輪是否有裂紋,如有應(yīng)立即更換。

用手盤動(dòng)砂輪,觀察砂輪轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活輕快,細(xì)聽(tīng)有無(wú)碰擦聲。

檢查砂輪的旋轉(zhuǎn)方向是否正確,磨屑向下方飛離砂輪為正確方向。

啟動(dòng)電源,如果振動(dòng)和噪音異常明顯,應(yīng)立即停機(jī),檢修正常后才能使用。

檢查砂輪外圓與工件托架之間的間隙應(yīng)≤3mm。

檢查砂輪機(jī)的接地是否完好。

2.2、操作要求:

操作工必須配戴安全眼鏡和防飛濺面罩。

身體與磨具之間須保持適宜的距離。

啟動(dòng)電源,當(dāng)砂輪運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)后才能開(kāi)始磨削工作。

嚴(yán)禁將工件與砂輪猛烈撞擊。磨削時(shí)應(yīng)逐步施加壓力,使砂輪不受沖擊力,避免砂輪爆裂。

工件打磨的一端距手持一端應(yīng)保持在20毫米以上。

每次磨削時(shí)磨削量應(yīng)適當(dāng),以防止工件隨砂輪運(yùn)轉(zhuǎn)而出現(xiàn)事故。

長(zhǎng)時(shí)間磨削時(shí),砂輪機(jī)旁應(yīng)備有冷水,以防止工件磨削時(shí)發(fā)熱而燙傷。

碎性較強(qiáng)的鋼件不能在砂輪上打磨,以防止工件破裂。

不得將工件垂直于砂輪徑上平面打磨,即不能在砂輪的側(cè)面打磨工件。

磨削的工件其長(zhǎng)度應(yīng)小于500毫米,500毫米以上的工件需要磨削時(shí)應(yīng)采用其它磨削工具,如角磨機(jī)。

使用中的砂輪機(jī),兩塊砂輪磨損量其直徑之差最大不超過(guò)20%。

每次工作完成后,應(yīng)立即切斷電源。

2.3、其它要求:

砂輪機(jī)防護(hù)罩除更換砂輪及維修拆除外,平時(shí)嚴(yán)禁拆除,以保安全。

砂輪直徑磨損掉三分之二時(shí)應(yīng)更換新砂輪。安裝時(shí)應(yīng)使砂輪平?,砂輪與接盤間軟墊圈裝置要緊貼,螺帽不應(yīng)擰得過(guò)緊,以防砂輪碎裂,最后必須將防護(hù)罩裝好。

軸承潤(rùn)滑脂,一般采用二硫化鉬潤(rùn)滑脂潤(rùn)滑,每隔半年更換一次,一年進(jìn)行檢修一次,檢查時(shí)應(yīng)將砂輪機(jī)全部拆開(kāi),清除內(nèi)部積塵和油污,清潔或更換軸承,更換潤(rùn)滑脂,凡經(jīng)拆裝檢修后,砂輪機(jī)仍須檢查其運(yùn)轉(zhuǎn)是否輕快,軸承運(yùn)轉(zhuǎn)有無(wú)異音,線圈有無(wú)短路,最后空載運(yùn)轉(zhuǎn)約30分鐘。

使用前應(yīng)用搖表測(cè)量絕緣電阻,其值≥2兆歐。

3、角磨機(jī)

3.1、工作前的檢查

檢查外殼,整機(jī)外殼不得破損。

檢查砂輪,使用的砂輪應(yīng)完好無(wú)損。

檢查砂輪防護(hù)罩應(yīng)完好牢固。

檢查電纜線,插頭不得有損傷。

通電空載運(yùn)行幾分鐘,檢查工具轉(zhuǎn)動(dòng)部件是否轉(zhuǎn)動(dòng)靈活無(wú)障礙。

測(cè)量絕緣電阻,其值不得少于7兆歐(用500伏兆歐表測(cè)量)。

接通電源前,檢查電源電壓是否符合要求,并將開(kāi)關(guān)置于斷開(kāi)(off)位置。

3.2、操作要求:

操作者應(yīng)配戴合適的防護(hù)用具,如防飛濺面罩等。

啟動(dòng)電源,待砂輪轉(zhuǎn)速穩(wěn)定后方可磨削,其安全工作線速度不得低于80米/小時(shí)。

在工作過(guò)程中,不要讓砂輪受到撞擊,使用切割砂輪時(shí),不得橫向擺動(dòng),以免砂輪碎裂。

為取得良好的加工效果,應(yīng)盡可能地使工作頭旋轉(zhuǎn)平面與工作砂輪表面成15°至30°的斜角。

搬動(dòng)時(shí),應(yīng)手持機(jī)體或手柄,不要提拉電纜線。

工具的電纜線與插頭具有加強(qiáng)絕緣性能,不要任意用其它導(dǎo)線,更換插頭或任意接長(zhǎng)導(dǎo)線,保護(hù)好電纜線,不要讓尖銳硬物損傷絕緣保護(hù)層。

嚴(yán)禁在拆除砂輪罩的情況下操作。

工具應(yīng)放置于干燥、清潔、無(wú)腐蝕性氣體的環(huán)境中。機(jī)殼用聚碳酸脂制成,不要讓其接觸有害物質(zhì)。

角磨屬i類工具,其插座必須有良好的接地線,否則不許使用。

每季度進(jìn)行一次全面檢查,梅雨季度應(yīng)加強(qiáng)檢查。如果長(zhǎng)期擱置而重新啟用時(shí),也應(yīng)測(cè)量絕緣電阻。絕緣電阻小于7兆歐時(shí),必須作干燥處理。

角磨片外徑小于護(hù)罩最小外徑時(shí),應(yīng)立即更換磨片。

在供電電源臨時(shí)停電時(shí),應(yīng)斷開(kāi)電源,以防止電機(jī)意外起動(dòng)。

任何不在使用角磨機(jī)的時(shí)候都應(yīng)該將電源物理性斷開(kāi)。

3.3、維護(hù)保養(yǎng):

及時(shí)更換過(guò)短的電刷,更換后的電刷在刷握中應(yīng)活動(dòng)自如,手試電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活后,再空運(yùn)行15分鐘,使電刷與換向器接觸良好。

保持風(fēng)道暢通,定期消除油污和塵垢。

使用過(guò)程中,若出現(xiàn)下列情況之一,必須立即切斷電源:

n傳動(dòng)部件卡住,轉(zhuǎn)速急劇下降或突然停止轉(zhuǎn)動(dòng);

n發(fā)現(xiàn)有異常振動(dòng)或聲響,溫升過(guò)高或有異味;

n發(fā)現(xiàn)電刷下火花大于2級(jí)或有環(huán)火時(shí)。

4、切割機(jī)

4.1、工作前的檢查

檢查整機(jī)外殼,外殼不得破損。

檢查切割片,使用的切割片應(yīng)完好無(wú)損。

檢查切割片防護(hù)罩應(yīng)完好牢固。

檢查電纜線,插頭不得有損傷。

通電空載運(yùn)行1分鐘,檢查工具轉(zhuǎn)動(dòng)部件是否轉(zhuǎn)動(dòng)靈活無(wú)障礙。

接通電源前,查看電源電壓是否符合要求,開(kāi)關(guān)置于斷開(kāi)(off)位置。

4.2、操作要求:

操作者應(yīng)配戴合適的防護(hù)用具,如防飛濺面罩,防切割手套等。

切割前應(yīng)將工件加緊,禁止手持工件切割.

在工作過(guò)程中,不要讓切割片受到夾卡,防止切割片撕裂或堵轉(zhuǎn).

嚴(yán)禁在切割后,用切割片側(cè)面磨削工件.

搬動(dòng)時(shí),小心電源線,防止電源線被扯壞。

嚴(yán)禁在拆除切割防護(hù)罩的情況下操作。

在供電電源臨時(shí)停電時(shí),應(yīng)將其斷開(kāi)電源,以防止電機(jī)意外起動(dòng)。不用時(shí)關(guān)閉電源.

4.3、注意事項(xiàng):

使用過(guò)程中,若出現(xiàn)下列情況之一,必須立即切斷電源,送本部門安全員處理:

n傳動(dòng)部件卡住,轉(zhuǎn)速急劇下降或突然停止轉(zhuǎn)動(dòng);

n發(fā)現(xiàn)有異常振動(dòng)或聲響,溫升過(guò)高或有異味;

n振動(dòng)和噪音超出規(guī)定要求時(shí)。

發(fā)現(xiàn)故障時(shí)應(yīng)立即檢修,否則掛牌標(biāo)識(shí)禁止使用。

5、電鉆/電錘/臺(tái)鉆

5.1、工作前的檢查:

使用前,細(xì)心檢查接地線等防護(hù)裝置。

檢查運(yùn)轉(zhuǎn)部件是否能順暢轉(zhuǎn)動(dòng),是否有零件故障。

使用前,檢查電線及插座。如有損壞,由合格專業(yè)人員修理。

5.2、操作要求:

配戴合適的防護(hù)用具,運(yùn)轉(zhuǎn)會(huì)產(chǎn)生大量灰塵的工作時(shí),須戴上防塵面具。

工作場(chǎng)地必須保持整潔,不可讓電動(dòng)工具暴露在雨水中,不可在潮濕的場(chǎng)所使用電動(dòng)工具,不可在易燃?xì)怏w/液體附近使用電動(dòng)工具。工作場(chǎng)所必須具備足夠的照明設(shè)備。

謹(jǐn)防觸電。工作時(shí)避免讓身體碰觸接地的物體,如管路,設(shè)備等。

不要讓與作業(yè)無(wú)關(guān)人員觸摸機(jī)器或電線,也不可允許上述人等進(jìn)入工作范圍。

電動(dòng)工具的電線一定要放在機(jī)身后面,遠(yuǎn)離鉆頭。

使用合適性能的機(jī)器,勿讓機(jī)器超荷,應(yīng)按照機(jī)器上所標(biāo)定的速率操作。

工作時(shí)不要穿寬松衣物,或佩戴飾件,上述物件可能在作業(yè)時(shí)被卷入機(jī)器中。

按照規(guī)定使用電線,不要拉著電線來(lái)提起機(jī)器,不要拉著電線拔出插頭。電線必須遠(yuǎn)離高溫、油液及鋒刃。

固定好被加工材料。利用固定裝置或虎鉗固定加工材料。

站穩(wěn)雙腳,避免以不穩(wěn)定的姿態(tài)操作機(jī)器。作業(yè)時(shí)確保立足穩(wěn)固,并要隨時(shí)保持肢體平穩(wěn)。

對(duì)錘鉆進(jìn)行任何工作前,應(yīng)把插頭抽離插座,以截?cái)嚯娫础?/p>

不要讓工具扳手遺留在機(jī)器上。

謹(jǐn)防意外開(kāi)動(dòng)機(jī)器。提拿已接通電源的機(jī)器時(shí),切不可將手放在開(kāi)關(guān)鍵上。必須確定機(jī)器的電源開(kāi)關(guān)已關(guān)閉后才可接通電源。

注意鉆頭開(kāi)始運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的轉(zhuǎn)矩反應(yīng);鉆頭卡緊時(shí),須留神。

隨時(shí)保持警戒,工作時(shí)應(yīng)保持頭腦清醒,如果無(wú)法集中精神,不要使用機(jī)器。

電動(dòng)工具維修應(yīng)交專業(yè)人員進(jìn)行。

使用臺(tái)鉆工作時(shí)禁止戴手套。

使用電鉆、電錘在天花板或墻壁鉆孔前,一定要使用金屬探測(cè)器或其他器具檢查鉆孔位置是否有隱蔽電線、氣體或供水管道等

6、電焊機(jī)

6.1、工作前的檢查

檢查焊鉗線有無(wú)破損, 焊鉗線要與接線柱連接牢固.。

檢查焊鉗嘴有誤破損,有破損及時(shí)更換。

檢查接地線連接是否牢固。

檢查電纜線不得有破損,不得有銅線外漏。

通電后試焊電流是否合適。

6.2、操作要求:

操作者應(yīng)配戴合適的防護(hù)用具,如電焊面罩,電焊服,電焊手套,電焊鞋套,絕緣鞋等。

電焊時(shí)接地線要接地良好,不能有打火現(xiàn)象.

在有精密儀器的地方施工時(shí),接地線要單獨(dú)接地,嚴(yán)禁將接地線儀表接地線連在一起,防止儀表燒損.

施工前一定將現(xiàn)場(chǎng)的雜物清理出現(xiàn)場(chǎng).

在有油污的地方施工,應(yīng)將油污打掃干凈。

焊接點(diǎn)下面的設(shè)備或物品要隔離處理,防止燒壞。

容器內(nèi)焊接有合適的通風(fēng)設(shè)施,防止缺氧.

禁止在油桶上焊接.

6.3、注意事項(xiàng):

在焊接時(shí)如出現(xiàn)有焦糊味時(shí),應(yīng)立即停止焊接檢查.

焊接現(xiàn)場(chǎng)一定要配備滅火器、防火布等.

配備的電源一定是合適的.

7、電烙鐵

7.1、工作前的檢查

檢查電烙鐵線有無(wú)破損,發(fā)現(xiàn)有破損老化應(yīng)及時(shí)更換。

檢查電烙鐵是否能夠正常加熱。

7.2、操作要求:

操作不用時(shí)應(yīng)將烙鐵放在烙鐵架上。

使用結(jié)束應(yīng)將烙鐵冷涼后再收起來(lái)。

人離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)將電源插頭拔掉。

五、引用、參考標(biāo)準(zhǔn)及相關(guān)文件

1、jb8799-1998《砂輪機(jī) 安全防護(hù)技術(shù)條件》

2、gb/t 7442-2007《角向磨光機(jī)》

3、gb 3883.18-2009 《石材切割機(jī)的專用要求

4、gb/t 7157-2008《電烙鐵》

5、gb/t 2900.22-2005《電工名詞術(shù)語(yǔ) 電焊機(jī)》

6、gb/t 3787-2006《手持電動(dòng)工具的管理使用檢查和維修安全技術(shù)規(guī)程》

六、支持性文件

1、中華人民共和國(guó)國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)電業(yè)安全工作規(guī)程(熱力和機(jī)械部分)

2、中華人民共和國(guó)國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)電力安全工作規(guī)程(發(fā)電廠和變電站電氣部分)

3、《五凌公司物資管理規(guī)定》

第12篇 地產(chǎn)公司支票使用管理細(xì)則辦法

支票使用管理細(xì)則:

1、支票使用范圍

與同城的單位、個(gè)體經(jīng)濟(jì)戶和個(gè)人商品交易、勞務(wù)費(fèi)供應(yīng)及其他款項(xiàng)結(jié)算均可使用支票。

2、支票的管理要求:

(1)簽發(fā)支票的銀行預(yù)留印鑒應(yīng)分別由會(huì)計(jì)人員和出納人員妥善保管,與支票分開(kāi)存放,不得在未簽發(fā)的空白支票上事先蓋好印鑒備用;空白支票必須存放在保險(xiǎn)柜內(nèi)。

(2)辦理清戶手續(xù)注銷銀行賬戶時(shí),應(yīng)將空白支票交回開(kāi)戶銀行。

(3)支票一律記名,金額起點(diǎn)為100元,付款期限為10天,從簽發(fā)次日起,遇節(jié)假日順延。

(4)支票的簽發(fā)一律按銀行規(guī)定辦理,未按規(guī)定填寫(xiě)被涂改冒領(lǐng)的,由簽發(fā)人負(fù)責(zé)。

(5)支票的大、小寫(xiě)金額、日期、用途、收款人名稱均不得更改,作廢支票要予以登記,并將作廢支票裝訂在當(dāng)日憑證內(nèi)。

(6)嚴(yán)格遵守結(jié)算紀(jì)律,不得出租出借銀行賬戶、不得簽發(fā)空頭支票和遠(yuǎn)期支票、不得套取銀行信用、不得簽發(fā)與銀行預(yù)留印鑒不符的支票、不得將支票交給銷售單位代為簽發(fā)、簽發(fā)支票必須填寫(xiě)資金限額及用途。

(7)不準(zhǔn)出借或轉(zhuǎn)讓支票,持票人如將空白支票交給收款單位時(shí),應(yīng)當(dāng)面填寫(xiě)實(shí)際結(jié)算數(shù)。

(8)財(cái)務(wù)人員應(yīng)及時(shí)將受理的各項(xiàng)收款(轉(zhuǎn)賬支票)連同填制的進(jìn)帳單送交銀行,并及時(shí)給付款單位開(kāi)據(jù)發(fā)票。

3、支票的領(lǐng)用及報(bào)銷程序:

(1)各部門如領(lǐng)用支票,經(jīng)辦人需認(rèn)真填寫(xiě)“付款審批單”,注明合同編號(hào)、金額、用途、是否為預(yù)算內(nèi)支出、有無(wú)墊支款項(xiàng)等,經(jīng)部門經(jīng)理審核,報(bào)財(cái)務(wù)部復(fù)核,如為預(yù)算內(nèi)支出,財(cái)務(wù)部出具意見(jiàn)后,由總經(jīng)理同意簽字即可到財(cái)務(wù)部領(lǐng)取支票,經(jīng)辦人需在支票票根及支票登記簿上簽字。

(2)經(jīng)辦人要在領(lǐng)取支票的三日內(nèi)到財(cái)務(wù)部報(bào)銷,報(bào)銷的原始發(fā)票必須內(nèi)容正確、數(shù)字正確、手續(xù)完備,發(fā)票背面必須有經(jīng)辦人、部門經(jīng)理、總經(jīng)理的簽字。

(3)出納人員要及時(shí)、正確登記銀行日記賬,及時(shí)與銀行對(duì)賬單進(jìn)行核對(duì),發(fā)現(xiàn)不符及時(shí)查明原因,定期編制“銀行余額調(diào)節(jié)表”

(4)空白支票、發(fā)票、銀行收據(jù)統(tǒng)一由財(cái)務(wù)部指定專人負(fù)責(zé)登記保管,領(lǐng)用時(shí)需經(jīng)財(cái)務(wù)經(jīng)理同意批準(zhǔn)。

(5)凡公司對(duì)外支付的借款、往來(lái)款、工程款等必須以雙方簽訂的正式合同為依據(jù),經(jīng)辦人員憑合同原件,按照預(yù)算內(nèi)、外的審批程序,經(jīng)總經(jīng)理簽字的付款審批單到財(cái)務(wù)部領(lǐng)取支票,同時(shí)將合同原件留財(cái)務(wù)部存檔。

第13篇 氧氣乙炔使用安全管理注意事項(xiàng)

一、氧氣瓶使用安全管理注意事項(xiàng)

1、運(yùn)輸

1)在運(yùn)輸前,要檢查瓶嘴氣閥安全膠圈是否齊全,瓶身、瓶嘴是否有油類等。

2)裝卸時(shí),瓶嘴閥門朝同一方向,防止互相撞、損壞和爆炸。

3)不準(zhǔn)裝運(yùn)其它可燃?xì)怏w。

4)在強(qiáng)烈陽(yáng)光下運(yùn)輸時(shí),要用帆布遮蓋。

2、氧氣瓶保管與存放

1)庫(kù)房周圍不得放易燃物品。

2)庫(kù)內(nèi)溫度不得超過(guò)30℃,距離熱源明火在10米以外。

3)氧氣瓶減壓閥、壓力計(jì)、接頭與導(dǎo)管等要涂標(biāo)記。

3、氧氣瓶使用規(guī)定

1)安裝減壓閥前,先將瓶閥微開(kāi)一二秒鐘,并檢驗(yàn)氧氣質(zhì)量,合乎要求方可使用。

2)瓶中氧氣不準(zhǔn)用凈,應(yīng)留0.1mpa。

3)檢查瓶閥時(shí),只準(zhǔn)用肥皂水檢驗(yàn)。

4)氧氣瓶不準(zhǔn)改用充裝其它氣體使用。

二、乙炔氣瓶使用安全管理注意事項(xiàng)

1、乙炔氣瓶在使用、運(yùn)輸、貯存時(shí),環(huán)境溫度不得超過(guò)40℃。

2、乙炔瓶的漆色必須保持完好,不得任意涂改。

3、乙炔氣瓶在使用時(shí)必須裝設(shè)專用減壓器、回火防止器;工作前必須檢查是否好用,否則禁止使用;開(kāi)啟時(shí),操作者應(yīng)站在閥門的側(cè)后方,動(dòng)作要輕緩。

4、使用壓力不超過(guò)0.05mpa,輸氣流量不應(yīng)超過(guò)1.5-2.0米3/時(shí)瓶。

5、使用時(shí)要注意固定,防止傾倒;嚴(yán)禁臥入使用;對(duì)已臥入的乙炔瓶,不準(zhǔn)直接開(kāi)氣使用;使用前必須先立牢,靜止十五分鐘后,再接減壓器使用,否則危險(xiǎn)。禁止敲擊、碰撞等粗暴行為。

6、氣瓶不得靠近熱源和電器設(shè)備;夏季要有遮陽(yáng)措施,防止暴曬;與明火的距離要大于10米,高空作業(yè)時(shí)是與垂直地面處的平行距離。

7、瓶閥凍結(jié)時(shí),嚴(yán)禁用火烘烤,可用10℃以下溫水解凍。

8、工作地點(diǎn)頻繁移動(dòng)時(shí),應(yīng)裝在專用小車上;乙炔瓶和氧氣瓶應(yīng)避免放在一起。

9、嚴(yán)禁銅、銀、汞等及其制品與乙炔接觸;與乙炔接觸的銅合金器具含銅量須得高于70%。

10、瓶?jī)?nèi)氣體嚴(yán)禁用盡,必須留有不低于規(guī)定的余壓。

11、在用汽車、手推車運(yùn)輸乙炔瓶時(shí),應(yīng)輕裝輕卸。嚴(yán)禁拋、滑、滾、碰。吊裝搬運(yùn)時(shí),應(yīng)使用專用夾具和防雨的運(yùn)輸車,嚴(yán)禁用電碰起重機(jī)和鏈繩吊裝搬運(yùn)。

12、裝運(yùn)時(shí),應(yīng)妥善固定;汽車裝運(yùn)乙炔瓶向放置時(shí),頭部應(yīng)朝向一方;裝車高度不得超過(guò)車箱高度;直立排放時(shí),車箱高度不得低于瓶高的三分之一。

13、夏季要有遮陽(yáng)措施,防止暴曬;嚴(yán)禁與氯氣瓶、氧氣瓶及易燃物品同車運(yùn)輸。

14、裝運(yùn)乙炔瓶的車輛禁止煙火。

15、乙炔瓶在使用現(xiàn)場(chǎng)或班組小庫(kù)內(nèi)儲(chǔ)量不得超過(guò)5瓶;可與耐火等級(jí)不低于二級(jí)的廠房相鄰建造;相鄰的墻應(yīng)是無(wú)門窗洞的防火墻;嚴(yán)禁任何管線穿過(guò)。

16、乙炔瓶貯存時(shí)要保持直立,并有防倒措施;嚴(yán)禁與氧氣瓶氯氣瓶及易燃品同向貯存;貯存間與明火和散放火地點(diǎn)距離不得小于10米,不應(yīng)設(shè)在地下室或半地下室。

17、乙炔瓶嚴(yán)禁放在通風(fēng)不良及有放射線的場(chǎng)所,不得放在橡膠等絕緣體上;瓶庫(kù)或貯存間有專人管理,要有消防器材,要有醒目的防火標(biāo)志。

第14篇 液氨安全知識(shí)及使用管理指南

液氨是一種易燃易爆且有毒的危險(xiǎn)化學(xué)品。一旦泄漏,能導(dǎo)致火災(zāi)、爆炸、凍傷事故。近幾年來(lái),我國(guó)發(fā)生多起液氨泄漏事故,大部分都發(fā)生在液氨使用環(huán)節(jié),給人民生命財(cái)產(chǎn)造成了很大損失。必須狠抓液氨使用管理,有效避免事故發(fā)生。

一、加強(qiáng)液氨安全管理知識(shí)培訓(xùn)。將液氨安全管理知識(shí)培訓(xùn)作為企業(yè)日常和“三級(jí)”安全教育的主要內(nèi)容。通過(guò)教育培訓(xùn),使企業(yè)各級(jí)干部職工熟悉液氨的危險(xiǎn)特性,掌握液氨的安全生產(chǎn)特點(diǎn)和防控救援知識(shí)。液氨制冷操作人員要按國(guó)家有關(guān)規(guī)定,做到持證上崗。

二、搞好設(shè)備、設(shè)施的維護(hù)保養(yǎng)。加強(qiáng)對(duì)液氨儲(chǔ)罐、鋼瓶、管道、儀表、閥門和安全裝置等設(shè)備設(shè)施的維護(hù)保養(yǎng),實(shí)行定期檢修,杜絕帶病運(yùn)行,使其滿足安全生產(chǎn)需要。液氨儲(chǔ)罐、鋼瓶等壓力容器、壓力管道、安全閥、壓力表、溫度計(jì)等,必須經(jīng)質(zhì)監(jiān)部門檢驗(yàn)合格,方可投入運(yùn)行。確定報(bào)廢的,要堅(jiān)決停止使用;列為監(jiān)控運(yùn)行的,要制定監(jiān)控運(yùn)行管理制度,降低運(yùn)行壓力,縮短巡檢時(shí)間,加強(qiáng)檢查、檢驗(yàn)及監(jiān)控,嚴(yán)防事故發(fā)生。

三、建立、完善設(shè)備設(shè)施檢修安全管理制度。根據(jù)《廠區(qū)動(dòng)火作業(yè)安全規(guī)程》(hg23011-1999)、《廠區(qū)設(shè)備內(nèi)作業(yè)安全規(guī)程》(hg23012-1999)、《廠區(qū)設(shè)備檢修作業(yè)安全規(guī)程》(hg23018-1999)等,制定嚴(yán)格的設(shè)備設(shè)施檢修安全管理制度和安全作業(yè)證制度,加強(qiáng)對(duì)帶氣、動(dòng)火和設(shè)備內(nèi)作業(yè)等檢修作業(yè)的安全管理。企業(yè)在大修、檢修作業(yè)前,要制定大修或檢修工作方案,加強(qiáng)安全管理,確保作業(yè)安全。

四、嚴(yán)格開(kāi)、停車和生產(chǎn)交接環(huán)節(jié)安全管理。制定完善嚴(yán)格的開(kāi)、停車和生產(chǎn)交接環(huán)節(jié)安全工作制度,并嚴(yán)格執(zhí)行。在大修特別是在長(zhǎng)期停車后的開(kāi)車前,要做好三項(xiàng)工作:一是要制定嚴(yán)密的開(kāi)車方案,對(duì)開(kāi)車工作進(jìn)行細(xì)致的安排和精心的準(zhǔn)備,避免匆忙開(kāi)車;二是要加強(qiáng)開(kāi)車前的安全教育。通過(guò)教育收攏思想,使職工立即進(jìn)入工作狀態(tài),同時(shí)使職工進(jìn)一步熟悉、掌握本崗位的工藝流程、操作規(guī)程和開(kāi)車方案,保證開(kāi)車的順利進(jìn)行;三是做好開(kāi)車前的安全檢查,在開(kāi)車前必須組織有關(guān)人員對(duì)涉及安全生產(chǎn)的事項(xiàng)進(jìn)行檢查,整改隱患或問(wèn)題,并落實(shí)責(zé)任,實(shí)行開(kāi)車簽字負(fù)責(zé)制,確保開(kāi)車安全。

五、做好事故應(yīng)急救援準(zhǔn)備。制定完善的事故應(yīng)急救援預(yù)案,成立應(yīng)急搶險(xiǎn)救援隊(duì)伍,配備應(yīng)急搶險(xiǎn)救援器材,并進(jìn)行經(jīng)常性的事故應(yīng)急救援演練。同時(shí),液氨使用環(huán)節(jié)的各崗位,有針對(duì)性地制定應(yīng)急處置預(yù)案,并強(qiáng)化培訓(xùn),使有關(guān)人員熟練掌握?qǐng)?bào)警、防護(hù)、疏散、急救、現(xiàn)場(chǎng)堵漏處理等操作要領(lǐng),確保一旦發(fā)生事故能夠迅速有效處置,將事故損失降低到最低限度。

第15篇 火工產(chǎn)品儲(chǔ)存、使用和油庫(kù)安全管理

1各施工單位在施工現(xiàn)場(chǎng)使用的臨時(shí)火工產(chǎn)品儲(chǔ)存?zhèn)}庫(kù)、油庫(kù),必須事前將設(shè)計(jì)方案報(bào)地方公安機(jī)關(guān)審批,并在監(jiān)理、業(yè)主同意后修建。

2火工產(chǎn)品儲(chǔ)存?zhèn)}庫(kù)、油庫(kù),必須按照規(guī)范要求建立健全管理制度,配齊消防設(shè)施,滿足防雷電、防盜竊、消防功能以及通風(fēng)、濕度等要求,在地方公安機(jī)關(guān)和監(jiān)理、業(yè)主檢查、驗(yàn)收合格后,方可儲(chǔ)存火工產(chǎn)品及油料。

3各施工單位采購(gòu)火工產(chǎn)品必須手續(xù)完備,安全合法;火工產(chǎn)品管理、使用人員必須經(jīng)過(guò)專門培訓(xùn),具備相應(yīng)的崗位資質(zhì)證明。

4建全出入庫(kù)檢查、登記制度。儲(chǔ)存和發(fā)放火工產(chǎn)品必須按照咸陽(yáng)市公安局要求的統(tǒng)一格式進(jìn)行登記,做到責(zé)任明確、帳目清楚、帳物相符。

5庫(kù)房?jī)?nèi)存儲(chǔ)的火工產(chǎn)品數(shù)量不得超過(guò)設(shè)計(jì)容量,性質(zhì)相抵觸的火工產(chǎn)品必須分庫(kù)存放,庫(kù)房?jī)?nèi)嚴(yán)禁存放其他物品。

6嚴(yán)禁無(wú)關(guān)人員進(jìn)入庫(kù)區(qū);嚴(yán)禁在庫(kù)區(qū)內(nèi)吸煙和用火;嚴(yán)禁將其它易燃易爆物品帶入倉(cāng)庫(kù)內(nèi);嚴(yán)禁在庫(kù)區(qū)內(nèi)進(jìn)行其它活動(dòng);進(jìn)入?yún)噮^(qū)必須關(guān)閉手機(jī)。

7發(fā)現(xiàn)火工產(chǎn)品丟失、被盜,必須及時(shí)報(bào)告;變質(zhì)過(guò)期的火工產(chǎn)品應(yīng)及時(shí)清理,造冊(cè)登記,報(bào)公安機(jī)關(guān)、監(jiān)理和業(yè)主,予以銷毀。

8各施工單位必須明確專人審批、發(fā)放、領(lǐng)用火工產(chǎn)品;專人負(fù)責(zé)施工區(qū)轉(zhuǎn)運(yùn)至施工作業(yè)面。領(lǐng)出的火工產(chǎn)品,必須專人守護(hù),直至施工爆破作業(yè)使用完畢。

9對(duì)未使用的火工產(chǎn)品,必須當(dāng)日退庫(kù),現(xiàn)場(chǎng)安全人員必須負(fù)責(zé)檢查,并手續(xù)完備。

10嚴(yán)禁任何單位或個(gè)人私拿、私用、藏匿、贈(zèng)送、轉(zhuǎn)讓、轉(zhuǎn)賣、轉(zhuǎn)借火工產(chǎn)品,嚴(yán)禁使用火工產(chǎn)品炸魚(yú)、獸和作其它用途。

11施工區(qū)內(nèi),火工產(chǎn)品儲(chǔ)存?zhèn)}庫(kù)以外的其它所有場(chǎng)所,禁止存放火工產(chǎn)品。

12油庫(kù)、炸藥庫(kù)值班人員,必須具有高度的責(zé)任感和相應(yīng)的專業(yè)知識(shí),不得擅離職守,隨時(shí)檢查庫(kù)內(nèi)的所有設(shè)施的完好狀況,出現(xiàn)異常及時(shí)報(bào)告,并做好庫(kù)區(qū)內(nèi)的清潔工作。

13對(duì)存在下列情形者,處以10000~50000元罰款。

(1)油庫(kù)、炸藥庫(kù)未經(jīng)驗(yàn)收合格,擅自儲(chǔ)存炸藥、油料。

(2)購(gòu)進(jìn)的火工產(chǎn)品,手續(xù)不全,不符合規(guī)定的。

(3)儲(chǔ)存的火工產(chǎn)品帳物不符合者。

(4)性質(zhì)相抵觸的火工產(chǎn)品同存一室。

(5)庫(kù)房?jī)?nèi)存放其它物品,除罰款外,追究保管人員責(zé)任。

(6)發(fā)現(xiàn)火工產(chǎn)品丟失、被盜,隱瞞不報(bào)者。

(7)過(guò)期變質(zhì)火工產(chǎn)品的銷毀,未按程序辦理有關(guān)手續(xù)者。

(8)領(lǐng)出的火工產(chǎn)品丟失者。

(9)使用后剩余的火工產(chǎn)品未及時(shí)退庫(kù)。

(10) 違反本章第4.10條規(guī)定之一者,除處以罰款外,直至追究刑事責(zé)任。

(11)施工區(qū)內(nèi)炸藥庫(kù)以外存放火工產(chǎn)品。

14對(duì)下列情形,給以經(jīng)濟(jì)處罰:

(1)不經(jīng)批準(zhǔn),擅自修建油庫(kù)、炸藥庫(kù),除責(zé)令停工外,罰款10000元。

(2)火工品管理、使用人員未經(jīng)過(guò)專門培訓(xùn),無(wú)證上崗者,除責(zé)令立即更換外,處以每人次罰款2000元。

(3)無(wú)關(guān)人員進(jìn)入庫(kù)區(qū)或在庫(kù)區(qū)內(nèi)進(jìn)行其他活動(dòng),處以罰款500-1000元。

(4)在庫(kù)區(qū)內(nèi)吸煙或?qū)⒂没鸹驅(qū)⑵渌兹家妆锲穾霂?kù)房,處以罰款5000-10000元。并追究保管人員的責(zé)任。

(5)施工單位領(lǐng)用火工產(chǎn)品手續(xù)不全,處以罰款1000- 5 000元。

(6)凡違反本章第4.12條規(guī)定之一者,處以罰款1000元,并追究保管人員責(zé)任。