泵站管理制度及流程(15篇)

泵站管理制度及流程是確保泵站高效、安全運行的重要保障，其主要內(nèi)容包括以下幾個方面：

1. 泵站設(shè)備管理：涵蓋設(shè)備的采購、安裝、維護、檢修和報廢等全過程。

2. 運行管理：規(guī)定泵站的操作規(guī)程、調(diào)度原則、故障處理和應(yīng)急響應(yīng)機制。

3. 安全管理：強調(diào)人員安全培訓(xùn)、設(shè)備安全檢查和風(fēng)險防控措施。

4. 環(huán)保管理：涉及廢水排放標(biāo)準(zhǔn)、噪音控制和能源效率提升等環(huán)保要求。

5. 維護保養(yǎng)：制定定期保養(yǎng)計劃，確保設(shè)備良好運行狀態(tài)。

6. 記錄與報告：實施詳細(xì)的記錄制度，定期提交運行報告。

包括哪些方面

1. 設(shè)備檔案：建立完整的設(shè)備檔案，包括設(shè)備型號、性能參數(shù)、購置日期、維修歷史等。

2. 崗位職責(zé)：明確各崗位人員的職責(zé)，如操作員、維修工、安全員等。

3. 培訓(xùn)制度：定期進行專業(yè)技能培訓(xùn)和安全教育，提高員工素質(zhì)。

4. 檢查制度：定期進行設(shè)備檢查，及時發(fā)現(xiàn)并解決問題。

5. 應(yīng)急預(yù)案：制定詳細(xì)應(yīng)急預(yù)案，應(yīng)對可能出現(xiàn)的設(shè)備故障或突發(fā)事件。

6. 能耗管理：監(jiān)控能耗，優(yōu)化運行策略，降低運營成本。

重要性

泵站管理制度及流程的重要性體現(xiàn)在：

1. 確保安全：有效預(yù)防設(shè)備事故，保障人員生命安全和環(huán)境穩(wěn)定。

2. 提高效率：通過科學(xué)管理，減少停機時間，提高設(shè)備運行效率。

3. 延長壽命：定期保養(yǎng)和合理使用，延長設(shè)備使用壽命，降低更換成本。

4. 遵守法規(guī)：符合環(huán)保法規(guī)，避免因違規(guī)排放導(dǎo)致的罰款和聲譽損失。

5. 降低成本：通過優(yōu)化運行策略，降低能耗，減少運營成本。

方案

1. 制定詳細(xì)的操作手冊：明確每項操作步驟，提供標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)指導(dǎo)。

2. 實施設(shè)備維護計劃：依據(jù)設(shè)備使用情況，制定年度、季度、月度維護計劃。

3. 強化安全培訓(xùn)：定期進行安全演練，提高員工應(yīng)對突發(fā)狀況的能力。

4. 設(shè)立監(jiān)督機制：設(shè)立內(nèi)部審計小組，定期評估管理制度執(zhí)行情況。

5. 優(yōu)化流程：根據(jù)實際情況不斷調(diào)整和完善管理制度，保持其有效性。

6. 信息化管理：引入泵站管理系統(tǒng)，實現(xiàn)設(shè)備狀態(tài)實時監(jiān)控和數(shù)據(jù)自動記錄。

通過以上方案，我們旨在構(gòu)建一個科學(xué)、嚴(yán)謹(jǐn)、高效的泵站管理制度，以推動泵站的持續(xù)穩(wěn)定運行，為公司創(chuàng)造更大的經(jīng)濟效益。

泵站管理制度及流程范文

第1篇 泵站運行安全管理制度

第一條 操作人員帶電作業(yè),必須持證上崗(華北電網(wǎng)工作網(wǎng)作業(yè)許可證或河北省安全生產(chǎn)監(jiān)督局特種作業(yè)許可證)執(zhí)行發(fā)證機關(guān)制定的相關(guān)安全條例,確保人身安全,泵站運行要嚴(yán)格準(zhǔn)守操作規(guī)范,不許違章作業(yè)。

第二條 值班人員必須堅守崗位,嚴(yán)格遵守兩人值班,值班期間嚴(yán)禁飲酒。要保證隨時都能開泵排水,并定時檢查水位。交班時要交接清各種工具及各項設(shè)備儀表運轉(zhuǎn)情況,并要雙方簽字留存。

第三條 機電設(shè)備在運行中,嚴(yán)禁站外人員進入泵房。

第四條 泵站工作人員要按規(guī)定人數(shù)堅持每天早、午、晚、夜對本站一切設(shè)備各巡視一次,發(fā)現(xiàn)問題及時上報和妥善處理;每日按相關(guān)要求填寫各項記錄。

第五條 汛期下雨排水期間,泵站人員必須全部到崗。

第六條 對于各項目安全防范實物設(shè)施,要經(jīng)常檢查,確保實效,定期檢查防火、防盜器具和設(shè)施的可靠性。

第七條 站長負(fù)責(zé)主持本站全面工作的安排布置以及站內(nèi)工作人員考勤,負(fù)責(zé)完成本站階段性工作和全年性工作總結(jié),負(fù)責(zé)落實各項相關(guān)規(guī)章制度的執(zhí)行。

第2篇 乳化液泵站管理制度

1、 乳化液泵站和液壓系統(tǒng)完好,有壓力表、糖量計,不漏液,管路系統(tǒng)杜絕跑冒滴漏。

2、 泵站壓力不低于18mpa,否則必須立即調(diào)整泵站壓力。

3、 乳化液無沉淀、變色、變味等現(xiàn)象;乳化液濃度不低于2%--3%,并經(jīng)常檢查添加乳化液,液面在液箱的三分之二高度以上,不得出現(xiàn)水漫泵箱。乳化液箱和油桶(油壺)必須有蓋并蓋嚴(yán),乳化液箱和過濾器要定期清洗(更換)。

4、 各傳動部位螺絲要緊固。泵站、電機、乳化液箱要清潔衛(wèi)生,物露本色,周圍無積水雜物。

5、乳化液泵的曲軸箱內(nèi)必須用稀機油潤滑,在停泵狀態(tài)下油面要高于油標(biāo)下線、低于上線,高壓鋼套上方油池或注油杯按規(guī)定注油,柱塞油池油量合適。

6、 開清水泵每次對責(zé)任人罰100元,對書記、隊長罰款100元。

7、 因管理不善造成乳化液泵人為開壞,對書記隊長每人罰款200元現(xiàn)金,對開泵人罰款200元現(xiàn)金。

違反上述規(guī)定的,每處對單位罰款500~1000元,對責(zé)任者罰款50~100元。

第3篇 乳化液泵站維護保養(yǎng)管理制度

1.日檢

(1)處理生產(chǎn)班不能處理的問題。

(2)檢查緊固各部螺栓。

(3)檢查各部油位,溫度是否符合規(guī)定,油位不足時,應(yīng)予以補足。

(6)檢查柱塞油位和潤滑油脂并予以處理。

(7)更換液壓系統(tǒng)中被扭折斷的管子,接頭并處理滴液問題。

(8)處理柱塞杯的竄油問題。

(9)清洗過濾器。

(10)檢查壓力表動作是否靈活可靠。

(11)檢查各種閥是否損壞和滴液。

(12)清掃泵站設(shè)備表面油污及粉塵,保持環(huán)境衛(wèi)生。

(13)處理生產(chǎn)班損壞和帶病運轉(zhuǎn)的部件。

(14)如實認(rèn)真填寫檢修記錄和運行記錄。

2.周檢

(1)處理日檢中不能處理的問題。

(2)清洗粗細(xì)過濾器、泵頭、吸排液閥座和泵箱。

(3)檢查卸載閥是否靈敏、可靠,發(fā)現(xiàn)問題及時進行處理或更換。

(4)檢查各部保護裝置動作是否靈敏、可靠。

(5)檢查蓄能器的氮氣是否充足。

(6)檢查曲軸、軸瓦、減速器各軸齒輪、連桿等機械部件的磨損情況。

(7)對于已檢查出的磨損嚴(yán)重和已損壞的部件要及時更換。

(8)認(rèn)真如實填寫檢修記錄。

3.月檢

(1)清洗曲軸箱變質(zhì)的油脂,更換油脂,一般初次換油不少于1000l以后換油不少于2000l。

(2)檢查滑塊、柱塞、軸瓦和密封的磨損情況,視磨損情況進行處理。

(3)清洗乳化液箱和過濾器。

(4)更換磨損嚴(yán)重的機械部件如:曲軸、軸瓦、對輪、連桿等。

(5)檢查測試卸載閥、安全閥、壓力表的動作性能,不符合規(guī)定的予以調(diào)整或更換。

(6)檢查蓄能器的壓力,如低于規(guī)定值,給予充氮或更換,嚴(yán)禁無氮。

(7)檢查電動機與泵體和聯(lián)軸器的同心度,不同心的給以調(diào)整。

第4篇 乳化液泵站管理制度

1、 乳化液泵站和液壓系統(tǒng)完好,有壓力表、糖量計,不漏液,管路系統(tǒng)杜絕跑冒滴漏。

2、 泵站壓力不低于18mpa,否則必須立即調(diào)整泵站壓力。

3、 乳化液無沉淀、變色、變味等現(xiàn)象;乳化液濃度不低于2%--3%,并經(jīng)常檢查添加乳化液,液面在液箱的三分之二高度以上,不得出現(xiàn)水漫泵箱。乳化液箱和油桶(油壺)必須有蓋并蓋嚴(yán),乳化液箱和過濾器要定期清洗(更換)。

4、 各傳動部位螺絲要緊固。泵站、電機、乳化液箱要清潔衛(wèi)生,物露本色,周圍無積水雜物。

5、乳化液泵的曲軸箱內(nèi)必須用稀機油潤滑,在停泵狀態(tài)下油面要高于油標(biāo)下線、低于上線,高壓鋼套上方油池或注油杯按規(guī)定注油,柱塞油池油量合適。

6、 開清水泵每次對責(zé)任人罰100元,對隊長罰款100元。

7、 因管理不善造成乳化液泵人為開壞,對隊長每人罰款200元現(xiàn)金,對開泵人罰款200元現(xiàn)金。違反上述規(guī)定的,每處對單位罰款500~1000元,對責(zé)任者罰款50~100元。

第5篇 排水泵站工程管理目標(biāo)創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃

排水泵站工程管理目標(biāo)和創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃

1 工期目標(biāo):

6個日歷月完成本工程。即20--年1月1日開工,20__年6月30日竣工。

2 質(zhì)量目標(biāo):

單位工程一次驗收合格率100%,優(yōu)良率80%以上,爭創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程。

3 安全目標(biāo):

認(rèn)真貫徹執(zhí)行施工安全、規(guī)則,杜絕因公死亡事故;杜絕重大交通、機損、火災(zāi)、溺水、墜落事故。

4.創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃:

4.1 牢固樹立百年大計,質(zhì)量第一的指導(dǎo)思想,強化全員質(zhì)量意識,高起點、嚴(yán)要求,工程一次驗收合格率達100%、優(yōu)良率達80%以上。

4.2 提出明確的創(chuàng)優(yōu)目標(biāo),成立創(chuàng)優(yōu)領(lǐng)導(dǎo)小組。組長由項目經(jīng)理擔(dān)任,副組長由技術(shù)負(fù)責(zé)人、項目副經(jīng)理擔(dān)任,成員由項目經(jīng)理部管理人員擔(dān)任。

4.3 建立創(chuàng)優(yōu)責(zé)任制,強化創(chuàng)優(yōu)工程工作管理、監(jiān)督、檢查和獎懲機制,按照縱向到底、橫向到邊,責(zé)任到人的原則層層落實建立逐級檢查、考核、評比制度,獎優(yōu)罰劣,強化管理。

4.4 加強技術(shù)管理的基礎(chǔ)工作,施工中認(rèn)真執(zhí)行三檢,嚴(yán)格把好五關(guān)。三檢即施工前、施工中、竣工后檢查;五關(guān)為技術(shù)圖紙復(fù)核關(guān)、測量復(fù)核關(guān)、技術(shù)交底關(guān)、工程試驗關(guān)、隱蔽工程檢查簽證關(guān)。

4.5 強化嚴(yán)格執(zhí)行技術(shù)規(guī)范、用工程試驗及相關(guān)測試結(jié)果對工程實體進行量化評判,服從監(jiān)理工程師和政府質(zhì)檢人員的質(zhì)量監(jiān)督。

4.6 開展重點、難點工程的技術(shù)攻關(guān)和群眾性的qc小組活動,通過工序控制和工藝控制,推行標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè),杜絕各類質(zhì)量通病,消除操作中的薄弱環(huán)節(jié),使創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)按計劃實現(xiàn)。

第6篇 泵站電氣設(shè)備安全運行管理措施

.引言

泵站是水利工程建設(shè)中不可缺少的一部分,它既要承擔(dān)該區(qū)域的防洪、除澇、灌溉、調(diào)水和供水等工作重任,而泵站的主要用途是農(nóng)田排灌、城市給排水以及跨流域調(diào),對合理配置水資源起著積極的作用。泵站與其它水利上程建設(shè)不同,無需修建擋水和引水建筑物,還不會影響生態(tài)環(huán)境和其它資源,受自然條件影響小,投資較少、生產(chǎn)成本低、便于投入使用。但泵站在平時的運轉(zhuǎn)中,由于各種消耗.會引起各方面的障礙,維護較為困難。因此,對泵站進行科學(xué)的管理,提高運行效率成為泵站管理人員未來工作的重點之一。

泵站工程的興建,是為農(nóng)田灌排和城鄉(xiāng)供水等創(chuàng)造一個良好的條件,而管好用好泵站工程,充分發(fā)揮其經(jīng)濟效益,更好地為農(nóng)業(yè)和國民經(jīng)濟各部門服務(wù),還需要加強科學(xué)管理。

泵站工程的管理包括組織管理、技術(shù)管理、經(jīng)濟管理等。泵站管理的主要內(nèi)容和任務(wù)是根據(jù)泵站技術(shù)規(guī)范和國家的有關(guān)規(guī)定,制定泵站的遠行、維護、檢修、安全等技術(shù)規(guī)程和規(guī)章制度;搞好泵站的機電設(shè)備、工程設(shè)施、供水、排水等管理工作;完善管理機構(gòu)。建立健全崗位責(zé)任制,制定考核、評比和獎懲制度,提高管理隊伍的政治和業(yè)務(wù)素質(zhì),認(rèn)真總結(jié)經(jīng)驗,開展技術(shù)改造、技術(shù)革新和科學(xué)試驗,應(yīng)用和推廣新技術(shù);按照泵站技術(shù)經(jīng)濟指標(biāo)的要求,考核泵站管理工作等。本節(jié)著重介紹機組運行和技術(shù)經(jīng)濟指標(biāo)方面的一些問題。

一、機組的運行

機組試運行以后,并經(jīng)工程驗收委員會驗收合格,交付管理單位。管理單位接管后,應(yīng)組織管理人員熟悉安裝單位移交的文件、圖紙、安裝記錄、技術(shù)資料,學(xué)習(xí)操作規(guī)程,然后進行分工,按專業(yè)對設(shè)備進行全面檢查,電氣作模擬試驗。

在泵站的水工建筑物和主要機電設(shè)備安裝、試驗、驗收完成之后,正式投入運行之前,都必須按照 204-86《泵站技術(shù)規(guī)范(安裝分冊)》的要求進行機組的試運行。一切正常后方可投入運行、管理、維護工作。

(一)試運行的目的和內(nèi)容

1.試運行的目的

⑴.參照設(shè)計、施工、安裝及驗收等有關(guān)規(guī)程、規(guī)范及其技術(shù)文件的規(guī)定,結(jié)合泵站的具體情況,對整個泵站的土建工程機、電設(shè)備及金屬結(jié)構(gòu)的安裝進行全面系統(tǒng)的質(zhì)量檢查和鑒定,以作為評定工程質(zhì)量的依據(jù)。

⑵.通過試運安裝工程質(zhì)量符合規(guī)程、規(guī)范要求,便可進行全面交接驗收工作,施工、安裝單位將泵站移交給生產(chǎn)管理單位正式投人運行。

2..試運行的內(nèi)容

機組試運行工作范圍很廣,包括檢驗、試驗和監(jiān)視運行,它們相互聯(lián)系密切。由于水泵機組為首次啟動,而又以試驗為主,對運行性能均不了解,所以必須通過一系列的試驗才能掌握。其內(nèi)容主要有:

⑴.機組充水試驗。

⑵.機組空載試運行

⑶.機組負(fù)載試運行

⑷.機組自動開停機試驗。

試運行過程中、必須按規(guī)定進行全面詳細(xì)的記錄,要整理成技術(shù)資料,在試運行結(jié)束后,交鑒定、驗收、交接組織,進行正確評估并建立檔案保存。

(二)試運行的程序

為保證機組試運行的安全、可靠,并得到完善可靠的技術(shù)資料,啟動調(diào)整必須逐步深入,穩(wěn)步進行。

1.試運行前的準(zhǔn)備工作

試運行前要成立試運行小組,擬定試運行程序及注意事項,組織運行操作人員和值班人員學(xué)習(xí)操作規(guī)程、安全知識,然后由試運行人員進行全面認(rèn)真的檢查。

試運行現(xiàn)場必須進行徹底清掃,使運行現(xiàn)場有條不紊,并適當(dāng)懸掛一些標(biāo)牌、圖表,為機組試運行提供良好的環(huán)境條件和協(xié)調(diào)的氣氛。

⑴流道部分的檢查。具體工作有:

1).封閉進人孔和密封門。

2).在靜水壓力下,檢查調(diào)整檢修閘門的啟閉;對快速閘門、工作閘門、閥門的手動、自動作啟閉試驗,檢查其密封性和可靠性。

3).大型軸流泵應(yīng)著重流道的密封性檢查,其次是流道表面的光滑性。清除流道內(nèi)模板和鋼筋頭,必要時可作表面鏟刮處理,以求平滑。流道充水,檢查進人孔、閥門、砼結(jié)合面和轉(zhuǎn)輪外殼有無滲漏。

4).離心泵抽真空檢查真空破壞閥、水封等處的密封性。

⑵水泵部分的檢查。

1).檢查轉(zhuǎn)輪間隙,并做好記錄。轉(zhuǎn)輪間隙力求相等,否則易造成機組徑向振動和汽蝕。

2).葉片軸處滲漏檢查。

3).全調(diào)節(jié)水泵要作葉片角度調(diào)節(jié)試驗。

4).技術(shù)供水充水試驗,檢查水封滲漏是否符合規(guī)定或橡膠軸承通水冷卻或潤滑情況。

5).檢查軸承轉(zhuǎn)動油盆油位及軸承的密封性。

⑶電動機部分的檢合。

1).檢查電動機空氣間隙,用白布條或薄竹片拉掃,防止雜物掉入氣隙內(nèi),造成卡阻或電動機短路。

2).檢查電動機線槽有無雜物,特別是金屬導(dǎo)電物,防止電動機短路。

3).檢查轉(zhuǎn)動部分螺母是否緊固,以防運行時受振松動,造成事故。

4).檢查制動系統(tǒng)手動、自動的靈活性及可靠性;復(fù)歸是否符合要求;視不同機組而定頂起轉(zhuǎn)子0.003~0.005 ,機組轉(zhuǎn)動部分與固定部分不相接觸。

5).檢查轉(zhuǎn)子上、下風(fēng)扇角度,以保證電動機本身提供最大冷卻風(fēng)量。

6).檢查推力軸承及導(dǎo)軸承潤滑油位是否符合規(guī)定。

7).通冷卻水,檢查冷卻器的密封件和示流信號器動作的可靠性。

8).檢查軸承和電動機定子溫度是否均為室溫,否則應(yīng)予以調(diào)整;同時檢查溫度信號計整定位是否符合設(shè)計要求。

9).檢查核對電氣接線,吹掃灰塵,對一次和二次回路作模擬操作,并整定好各項參數(shù)。

10).檢查電動機的相序。

11).檢查電動機一次設(shè)備的絕緣電阻,做好記錄,并記下測量時的環(huán)境溫度。

12).同步電機檢查碳刷與刷環(huán)接觸的緊密性、刷環(huán)的清潔程度及碳刷在刷盒內(nèi)動作的靈活性。

2.機組空載試運行

⑴.機組的第一次啟動。經(jīng)上述準(zhǔn)備和檢查合格后,即可進行第一次啟動。第一次啟動應(yīng)用手動方式進行。一般都是空載啟動,這樣既符合試運行程序,也符合安全要求?？蛰d啟動是檢查轉(zhuǎn)動部件與固定部件是否有碰磨,軸承溫度是否穩(wěn)定,擺度、振動是否合格,各種表計是否正常,油、氣、水管路及接頭、閥門等處是否滲漏,測定電動機啟動特性等有關(guān)參數(shù),對運行中發(fā)現(xiàn)的問題要及時處理。

⑵.機組停機試驗。機組運行4~6 后,上述各項測試工作均已完成,即可停機。機組停機仍采用手動方式,停機時主要記錄從停機開始到機組完全停止轉(zhuǎn)動的時間。

⑶.機組自動開、停機試驗。開機前將機組的自動控制、保護、勵磁回路等調(diào)試合格,并模擬操作準(zhǔn)確,即可在操作盤上發(fā)出開機脈沖,機組即自動啟動。停機也以自動方式進行。

3.機組負(fù)荷試運行

機組負(fù)載試運行的前提條件是空載試運行合格,油、氣、水系統(tǒng)工作正常,葉片角度調(diào)節(jié)靈活(指全調(diào)節(jié)水泵),各處溫升符合規(guī)定。振動、擺度在允許范圍內(nèi),無異常響聲和碰擦聲,經(jīng)試運行小組同意,即可進行帶負(fù)荷運行。

⑴.負(fù)荷試運行前的檢查

1).檢查上、下游渠道內(nèi)及攔污柵前后有無漂浮,并應(yīng)妥善處理。

2).打開平衡閘,平衡閘門前后的靜水壓力。

3).吊起進出水側(cè)工作閘門。

4).關(guān)閉檢修閘閥。

5).油、氣、水系統(tǒng)投入運行。

6).操作試驗真空破壞閥,要求動作準(zhǔn)確,密封嚴(yán)密。

7).將葉片調(diào)至開機角度。

8).人員就位,抄表。

⑵負(fù)載啟動

上述工作結(jié)束即可負(fù)載啟動。負(fù)載啟動用手動或自動均可,由試運行小組視具體情況而定。負(fù)載啟動時的檢查、監(jiān)視工作,仍按空載啟動各項內(nèi)容進行。如無抽水必要,運行6~8 后,若一切運行正常,可按正常情況停機,停機前抄表一次。

4.機組連續(xù)試運行

在條件許可的情況下,經(jīng)試運行小組同意,可進行機組連續(xù)試運行。其要求是:

⑴.單臺機組運行一般應(yīng)在7 時累計運行72 或連續(xù)運行24 (均含全站機組聯(lián)合運行小時數(shù))。

⑵.連續(xù)試運行期間,開機、停機不少于3次。

⑶.全站機組聯(lián)合運行的時間不少于6 。

機組試運行以后,并經(jīng)工程驗收委員會驗收合格,交付管理單位。管理單位接管后,應(yīng)組織管理人員熟悉安裝單位移交的文件、圖紙、安裝記錄、技術(shù)資料,學(xué)習(xí)操作規(guī)程,然后進行分工,按專業(yè)對設(shè)備進行全面檢查,電氣作模擬試驗。一切正常即可投入運行、管理、維護工作。

(三)運行方式

水泵機組的運行方式是決定水系統(tǒng)管理方式的重要因素。而水系統(tǒng)的總體管理方式又反過來對水泵的運行方式給予一定的制約。在任何情況下,決定運行操作方式以及操作方法,都必須根據(jù)水泵機組的規(guī)模、使用目的、使用條件及使用的頻繁程度等確定,并使水泵機組安全可靠而又經(jīng)濟地運行。

一般條件下,水泵運行過程中從開始啟動到停機操作完畢,主水泵及輔助設(shè)備的操作都是這樣進行的,但也有采取各機組單臺聯(lián)動操作或多臺聯(lián)動操作的,必要時由計量測試裝置發(fā)出相應(yīng)的指令進行自動開停機操作。究竟采用何種操作方式,必須從水系總體的管理方式出發(fā),視其重要性、設(shè)施的規(guī)模、作用、管理體制等確定。運行方式有一般手動操作(單獨、聯(lián)動操作)和自動操作兩大類。

1.開機

對于離心泵為關(guān)閥起動。起動前,水泵和吸入管路必須充滿水并排盡空氣。當(dāng)機組達到額定轉(zhuǎn)速,壓力超過額定壓力后,打開閘閥,使機組投入正常運行。

對于軸流泵為開閥起動。起動前,應(yīng)向填料面上的接管引注清水,潤滑橡膠軸承。待動力機轉(zhuǎn)速達到額定值后,停止充水,完成起動任務(wù)。

2.運行

對于季節(jié)性運行的排灌泵站,投入運行時,應(yīng)做好以下工作。

⑴.在機組投入正常的排灌作業(yè)前,要進行試運行,并應(yīng)檢查前池的淤積、管路支承、管體的完整以及各儀表和安全保護設(shè)施等情況。

⑵.開啟進水閘門,使前池水位達設(shè)計水位,開啟吸水管路上的閘閥(負(fù)值吸水時),或抽真空進行充水;啟動補償器或其它啟動設(shè)備啟動機組,當(dāng)機組達到額定轉(zhuǎn)速,壓力超過額定壓力后(指離心泵機組),逐漸開啟出水管路上的閘閥,使機組投入正常運行。

⑶.觀察機組運行時的響聲是否正常。如發(fā)現(xiàn)過大的振動或機械撞擊聲,應(yīng)立即停機進行檢修。

⑷.經(jīng)常觀察前池的水位情況,清理攔污柵上堵塞的枯枝、雜草、冰屑等,并觀測水流的含沙量與水泵性能參數(shù)的關(guān)系。

⑸.檢查水泵軸封裝置的水封情況。正常運行的水泵,從軸封裝置中滲漏的水量以每分鐘30~60滴為宜。滴水過多說明填料壓地過松,起不到水封的作用,空氣可能由此進入葉輪(指雙吸式離心泵)破壞真空,并影響水泵的流量或效率。相反,滴水過少或不滴水,說明填料壓地太緊,潤滑冷卻條件差,填料易磨損發(fā)熱變質(zhì)而損壞,同時泵軸被咬緊,增大水泵的機械損失、使機組運行時的功率增加。

⑹.檢查軸承的溫度情況。經(jīng)常觸摸軸承外殼是否燙手,如手不能觸摸,說明軸承溫度過高。這樣將可能使?jié)櫥唾|(zhì)分解,摩擦面油膜被破壞,潤滑失效,并使軸承溫度更加升高,引起燒瓦或滾珠破裂,造成軸被咬死的事故。軸承的溫升、一般不得超過周圍環(huán)境溫度35°,軸承的溫度最高不得超過75°。運行中應(yīng)對冷卻水系統(tǒng)的水量、水壓、水質(zhì)經(jīng)常觀察。對潤滑油的油量、油質(zhì)、油管是否堵塞以及油環(huán)是否轉(zhuǎn)動靈活,也應(yīng)經(jīng)常觀察。

⑺.注意真空表和壓力表的讀數(shù)是否正常。正常情況下,開機后真空表和壓力表的指針偏轉(zhuǎn)一定數(shù)值后就不再移動,說明水泵運行已經(jīng)穩(wěn)定。如真空表讀數(shù)下降,一定是吸水管路或泵蓋結(jié)合面漏氣。如指針擺動,很可能是前池水位過低或者吸水管進口堵塞。壓力表指針如擺動很大或顯著下降,很可能是轉(zhuǎn)速降低或泵內(nèi)吸入空氣。

⑻.機組運行時還應(yīng)注意各輔助設(shè)備的運行情況,遇到問題應(yīng)及時處理。

3.運行中的維護及故障處理

機組運行中可能會發(fā)生故障,但是一種故障的發(fā)生和發(fā)展往往是多種因素綜合作用的結(jié)果。因此,在分析和判斷一種故障時,不能孤立地靜止地就事論事,而要全面地、綜合地分析,找出發(fā)生故障的原因,及時而準(zhǔn)確地排除故障。水泵運行中,值班人員應(yīng)定時巡回檢查,通過監(jiān)測設(shè)備和儀表,測量水泵的流量、揚程、壓力、真空度、溫度等技術(shù)參數(shù),認(rèn)真填寫運行記錄,并定期進行分析,為泵站管理和技術(shù)經(jīng)濟指標(biāo)的考核,提供科學(xué)依據(jù)。

水泵運行發(fā)生故障時,應(yīng)查明原因及時排除。泵故障及其故障原因繁多,處理方法各不相同。機組運行中常見的故障及排除方法列于表12-2-1、表12-2-2。離心泵、混流泵的故障原因和處理方法表。

4.停機

停機前先關(guān)閉出水閘門,然后關(guān)閉進水管路上的閘閥(對離心泵而言)。對臥式軸流泵停機前應(yīng)將通氣管閘閥打開,再切斷電源,并關(guān)掉壓力表和真空表以及水封管路上的小閘閥,使機組停止運行。軸流泵關(guān)閉壓力表后,即可停機。

二、機組的檢修

水泵機組的檢修是運行管理中的一個重要環(huán)節(jié)安全、可靠運行的關(guān)鍵,必須認(rèn)真對待。

檢修的目的和要求:

為更好地為工農(nóng)業(yè)生產(chǎn)和人民生活提供服務(wù),泵站中的所有設(shè)備均應(yīng)具備很高的運行可靠性,保證機組經(jīng)常處于良好的技術(shù)狀態(tài)。因此,對泵站所有的機電設(shè)備,必須進行正常的檢查、維護和修理,更新那些難以修復(fù)的易損件,修復(fù)那些可修復(fù)的零件。

定期檢修:

定期檢修是機泵管理的重要組成部分,主要是解決運行中已出現(xiàn)并可修復(fù)的,或者尚未出現(xiàn)問題,按規(guī)定必須檢修的零部件。

定期檢修是為避免讓小缺陷變成大缺陷,小問題變成大問題,為延長機組使用壽命、提高設(shè)備完好率、節(jié)約能源創(chuàng)造條件。必須認(rèn)真地、有計劃地進行。

定期檢修又分局部性搶修、解體大修和擴大性大修三種。

(一).局部性檢修

是指運行人員可進入直接接觸的部件、傳動部分、自動化元件及機組保護設(shè)備等,一般安排在運行間隙或冬季檢修期有計劃地進行。主要項目有:

1).全調(diào)節(jié)水泵調(diào)節(jié)器銅套與油套的檢查處理。

2).水泵導(dǎo)軸承的檢查。水泵導(dǎo)軸承有橡膠軸承和油導(dǎo)軸承兩種。對橡膠軸承的磨損情況、漏水量、軸頸磨損等要檢查、記錄、處理。油導(dǎo)軸承大多是巴氏合金軸承、質(zhì)軟易磨損,密封效果不好,停機油盆進水,泥沙沉淀,運行時磨損軸承、軸頸。特別是對未噴鍍或鑲包不銹鋼的碳鋼軸頸,為了解其銹蝕、磨損情況,應(yīng)定期檢查處理。

油導(dǎo)軸承密封裝置常見的有迷宮環(huán)、平板密封、空氣圍帶等。由于橡膠件的制作質(zhì)量及本身易于老化等,若是季節(jié)性泵站,停機時間長,空氣圍帶長期處于充氣膨脹狀態(tài),因而損壞率高,應(yīng)定期檢查更換。

3).溫度計、儀表、繼電保護裝置等檢查、檢驗。這些是鑒定機組能否正常運行的依據(jù),要達到靈活、準(zhǔn)確。

4).上、下導(dǎo)軸承油槽油及透平油取樣化驗,根據(jù)化驗結(jié)果進行處理。

5).軸瓦間隙及瓦面檢查。根據(jù)運行時溫度計的溫度,有目的檢查軸瓦間隙和軸面情況。

6).制動部分檢查處理。

7).機組各部分緊固件定位銷釘是否松動。

8).油冷卻器外觀檢查并通水試驗,看有無滲漏現(xiàn)象。

9).檢查葉輪、葉片及葉輪外殼的汽蝕情況和泥沙磨損情況,并測量記錄其程度。

10).測量葉片與葉輪外殼的間隙。

11).集水廊道水位自控部分準(zhǔn)確度的檢查及設(shè)備維護。

總之進行局部性檢修的目的是為安全運行創(chuàng)造條件,至于檢修的時間間隔,可根據(jù)不同內(nèi)容和運行中發(fā)現(xiàn)的問題而定。

(二)機組解體大修所謂機組解體大修,是機組的大修。機組大修是一項有計劃的管理工作,是解決運行中經(jīng)大修方能消除的設(shè)備重大缺陷,以恢復(fù)機組的各項技術(shù)指標(biāo),機組大修包括解體、處理和再安裝三個環(huán)節(jié)。

機組的損壞有兩種:一是事故損壞,發(fā)生的機率很小。二是正常性損壞,如運行的摩擦磨損、汽蝕損壞、泥沙磨損、各種干擾引起的振動、交變應(yīng)力的作用和腐蝕、電氣絕緣老化等。

在規(guī)定的大修周期內(nèi),如機組運行并沒有出現(xiàn)明顯的異常現(xiàn)象,同時又可預(yù)測在以后一定時期內(nèi)仍能可靠地運行,則可適當(dāng)延長大修的時間。如機組能正常運行,而硬要按規(guī)定的大修周期來拆卸機組的部件或機構(gòu),那將惡化機組的技術(shù)狀況。應(yīng)根據(jù)機組的工作情況及部件的損壞情況來確定檢修的規(guī)模。

(三)擴大性大修當(dāng)泵房由于基礎(chǔ)不均勻沉陷等而引起機組軸線偏移、垂直同心度發(fā)生變化,甚至固定部分也因此而受影響,有嚴(yán)重的事故隱患;或者零部件嚴(yán)重磨損、損壞,導(dǎo)致整個機組性能及技術(shù)經(jīng)濟指標(biāo)嚴(yán)重下降而必須進行整機解體,重新修復(fù)、更換、調(diào)整,并進行部分改造,必要時對水工部分進行修補。

結(jié)語

泵站是水提供勢能和壓能,解決無自流條件下的排灌、供水和水資源調(diào)配唯一動力來源,而泵站電氣設(shè)備管理與維護是保證泵站正常運行的 關(guān)鍵之一,電氣設(shè)備維護與保養(yǎng)不僅要總結(jié)經(jīng)驗,更要不斷完善與創(chuàng)新,以提高運行效益。

第7篇 消防泵房（泵站）管理制度

消防泵房(站)的管理制度

(一)消防水泵房、泡沫泵站是重要的消防設(shè)施,各單位要加強管理,建立健全管理制度。嚴(yán)禁將泵房(站)改作它用或亂放雜物,保持室內(nèi)整潔,四周道路暢通。泵房(站)的管理應(yīng)納入設(shè)備創(chuàng)完好管理活動中。

(二)在泵房(站)臨近操作的明顯位置應(yīng)設(shè)有工藝操作流程圖和操作程序說明,操作流程圖醒目、直觀,操作程序簡潔、準(zhǔn)確、實用。低壓和臨時高壓消防系統(tǒng)消防水泵能在接到火災(zāi)報警后2分鐘內(nèi)投入運行,穩(wěn)高壓消防給水系統(tǒng)的消防水泵應(yīng)為自動控制。

(三)消防泵房(站)機泵、備用泵、儀表、電器、罐等應(yīng)保持完好,零部件齊全,機泵運行時振動符合規(guī)定,壓力、流量滿足設(shè)計要求。

(四)消防水泵房(站)及其配電室應(yīng)設(shè)事故照明,連續(xù)供電時間不少于20分鐘。消防泵房(站)應(yīng)設(shè)報警電話。

(五)建立24小時值班制,有專人負(fù)責(zé),對于消防泵房(站)出現(xiàn)的故障要立即處理,時刻保持戰(zhàn)備狀態(tài)。消防水泵、泡沫泵等按照公司《機動設(shè)備管理制度》規(guī)定定期潤滑、維護和保養(yǎng),每周試運行1次,內(nèi)燃機每周試機一次,認(rèn)真填寫運行和潤滑記錄。內(nèi)燃機的優(yōu)良儲備量應(yīng)能滿足機組連續(xù)勻轉(zhuǎn)6小時的要求。

(六)消防水源應(yīng)滿足火災(zāi)延續(xù)時間內(nèi)消防用水總量的要求,水池應(yīng)設(shè)水位標(biāo)志,確定警戒水位,應(yīng)安裝自動補水系統(tǒng)。

(七)使用后的泡沫滅火系統(tǒng)應(yīng)立即清洗,吹掃干凈,防止銹蝕,泡沫罐及時填加滅火劑。

(八)泡沫液貯存到期前,必須取樣送到專業(yè)部門化驗合格后,方能繼續(xù)使用,鑒定書復(fù)印件送到質(zhì)量安全環(huán)保處部門備案。化驗不合格的,必須立即更換藥劑,做好登記。

(九)更換泡沫液前,應(yīng)對滅火系統(tǒng)進行一次模擬滅火試驗,查看系統(tǒng)是否完好,有異常情況應(yīng)檢查修復(fù)。

(十)每年應(yīng)利用消防演練等時機對消防水系統(tǒng)的功能進行全部測試,通過水泵控制柜現(xiàn)場啟動、自動啟動、消防控制室遠程啟動等方式來啟動消防水泵進行測試。

施工驗收規(guī)范和產(chǎn)品手冊均有,每月試一次水泵,由于消防泵日常基本不工作,每年不少于一次全荷裁試驗,工作30分鐘以上,也便于水泵電機除潮和檢驗供水能力,若環(huán)境太潮的話應(yīng)加大頻度.

第8篇 熱泵站運行管理制度

職工安全職責(zé)

一、認(rèn)真執(zhí)行安全操作規(guī)程和各項安全制度,自覺遵守不違章。

二、隨時檢查自己使用的機器設(shè)備、工具、車輛等,要經(jīng)常保持良好,安全可靠。

三、認(rèn)真做好交接班工作,發(fā)現(xiàn)問題及時處理并報告站長。

四、發(fā)現(xiàn)不安全因素要采取應(yīng)急措施,排除故障并報告站長。

五、發(fā)生任何事故,要保留現(xiàn)場,提供情況,及時報告,參加分析。

安技員崗位職責(zé)

安技員在主管領(lǐng)導(dǎo)下,共同完成本部門職責(zé)范圍內(nèi)的工作。其具體職責(zé)是:

一、協(xié)助領(lǐng)導(dǎo)組織推動供熱生產(chǎn)中的安全工作,督促檢查勞動保護法令、制度以及上級領(lǐng)導(dǎo)的有關(guān)指示、規(guī)定的貫徹執(zhí)行情況。

二、匯總安全技術(shù)措施計劃,參加新建、擴建、改建、大修和挖潛、革新、改造工程項目的驗收、試運轉(zhuǎn)。

三、經(jīng)常進行現(xiàn)場檢查,組織、推動供熱安全生產(chǎn),會同有關(guān)部門做好專業(yè)、季節(jié)、假日的安全檢查,對安全供熱生產(chǎn)規(guī)章制度、安全裝置、安全操作每月、每季度分片進行監(jiān)督檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時匯報,積極協(xié)助解決。

四、對職工進行安全供熱生產(chǎn)的宣傳教育。

五、督促有關(guān)部門按規(guī)定及時分發(fā)和合理使用個人防護用品、防暑降溫的工作。

六、進行傷亡事故、鍋爐事故的統(tǒng)計和報告。

(一)值班人員管理制度

1、值班人員要堅守崗位,嚴(yán)禁脫崗、睡覺、打牌、閑談、喝酒等違反勞動紀(jì)律的行為發(fā)生,否則,因此所產(chǎn)生的一切后果,由責(zé)任者自負(fù)。

2、操作人員要經(jīng)常巡視,觀察儀表、設(shè)備是否正常,發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象及時處理,并上報站長,對出現(xiàn)異常現(xiàn)象的原因及處理結(jié)果做好記錄。

3、操作人員要做到熟知現(xiàn)場,清楚各路閥門所起的作用,以便在出現(xiàn)問題時,妥善處理。

4、操作人員要認(rèn)真學(xué)習(xí)基本操作規(guī)程,掌握電控柜、控制箱的開關(guān)使用方法,電控柜、控制箱出現(xiàn)問題,要及時通知站長。

5、計算機控制系統(tǒng),由專人負(fù)責(zé),其他人員未經(jīng)許可嚴(yán)禁操作。

6、站內(nèi)設(shè)備、管路出現(xiàn)問題時,由站長組織處理,其他人員要服從安排。

7、值班人員要采取掛牌上崗,以便隨時檢查當(dāng)班人員的工作情況。

8、當(dāng)班人員交班接時,要做好站內(nèi)衛(wèi)生,否則接班人員可拒絕接班。

9、值班人員要按記錄表所包括內(nèi)容做好記錄,交接班人員要在記錄表上簽字。

(二)維護保養(yǎng)清潔制度

各運行人員應(yīng)熟悉所負(fù)責(zé)設(shè)備的性能及維護保養(yǎng)的要求。

設(shè)備要保持清潔,每班前要擦拭干凈,注油后要擦去油污,保持設(shè)備完好,對責(zé)任區(qū)的環(huán)境衛(wèi)生要經(jīng)常清掃。

供熱站的設(shè)備及各種閥門應(yīng)無滴漏。

水泵的油位應(yīng)保持正常,油質(zhì)清潔。

(三)事故報告制度

各崗操作人員必須認(rèn)真執(zhí)行安全操作規(guī)程,加強巡查、及時處理隱患,嚴(yán)防事故發(fā)生。

對發(fā)生的各類事故,除及時處理外,要認(rèn)真填寫事故報告單,逐級上報主管領(lǐng)導(dǎo),不許瞞報、假報。

在處理事故時要判斷準(zhǔn)確,處理果斷。

4、對發(fā)生的事故做到“三不放過”

(1)事故原因不清不放過。

(2)職工沒有受到教育不放過。

(3)沒有防范措施不放過。

(四)交接班制度

供熱站的工作人員都必須嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度。

交班人員必須在交班前做到三清:

(1)設(shè)備運行狀況底數(shù)清。

(2)當(dāng)班記錄填寫清。

(3)設(shè)備、環(huán)境衛(wèi)生打掃清。

3、接班人員必須提前10分鐘到崗位接班。

4、交接班人員必須共同巡視,否則出現(xiàn)的問題,由接班人員負(fù)責(zé)。

5、檢查中發(fā)現(xiàn)的一切故障,接班人員應(yīng)協(xié)助交班人員共同處理和排除,并應(yīng)做好記錄。

6、接班人員未到崗位,當(dāng)班人員不得下崗。

7、交接班人員要認(rèn)真填寫交接班記錄,并簽字。

(五)巡回檢查制度

為確保供熱站設(shè)備安全運行,各崗位人員必須按崗位責(zé)任制的要求進行檢查。

在巡查過程中發(fā)現(xiàn)問題要及時報告站長,并采取相應(yīng)的解決措施,同時做好記錄。

巡查的時間應(yīng)一小時一次。

(六)考勤管理制度

1、考勤是?量職工勞動態(tài)度的重要標(biāo)志,安排專人負(fù)責(zé)本供熱站的考勤,實行公開考勤群眾監(jiān)督,必須嚴(yán)格履行自己的職責(zé),實事求是按月匯總考勤,經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)核實簽字后按時交到財務(wù)部。

2、工作時間為12小時為一班,二班進行輪換。要求全體職工自覺提前到崗,做好工作前的準(zhǔn)備工作.

3、職工因事、因病需提前請假。來不及請假的,必須在上班時補辦手續(xù),職工請假按天計算扣發(fā)工資。

4、為保障職工身體健康,應(yīng)嚴(yán)格控制加班加點,需加班加點的,應(yīng)安排同等時間的補休或計發(fā)工資,如職工在本月倒休超過5天應(yīng)首先減除加班工資天數(shù)。

5、勞動紀(jì)律管理是維護企業(yè)正常工作和生產(chǎn)秩序的主要措施,是實現(xiàn)安、穩(wěn)、優(yōu)生產(chǎn)的重要保證。各部門要加強管理,并做到“十不”即:不脫崗、不睡崗、不串崗、不吃零食、不干私活、不閑談聊天、不打逗嬉鬧、不違章操作、不看與生產(chǎn)無關(guān)的書刊雜志、不搞娛樂性活動。

6、職工請假一天提前跟站長請假,并經(jīng)站長批示同意,方可休假。供熱期期間無特殊情況,不允許請假或利用倒休歇班。

(七)衛(wèi)生管理制度

所有工作人員,應(yīng)按要求做好本崗范圍及負(fù)責(zé)區(qū)域內(nèi)的環(huán)境衛(wèi)生工作,增強公共衛(wèi)生意識,為大家創(chuàng)造一個整潔、優(yōu)美的工作和生活環(huán)境,特制定環(huán)境衛(wèi)生管理制度如下:

1、按照劃分衛(wèi)生區(qū)域,各班要安排值日人員輪流值日,負(fù)責(zé)清除垃圾及環(huán)境衛(wèi)生。

2、臨時活動區(qū)域要由站長指定專人安排清潔工作 。

3、要自覺清理室外環(huán)境,努力消滅臟亂死角,在工作地點隨干隨清保持環(huán)境衛(wèi)生和整潔。

4、各班將室內(nèi)物品擺放整齊,對衛(wèi)生區(qū)定期進行大掃除(每月一次),并適時的開展檢查評比活動。

5、各班要對室內(nèi)外及周邊環(huán)境衛(wèi)生自覺保護,注意養(yǎng)成良好衛(wèi)生習(xí)慣,嚴(yán)禁亂仍煙頭、碎紙屑和隨地吐痰等行為。要做到窗明地凈,確保無塵無垢。為大家創(chuàng)造一個良好工作環(huán)境。

(八)安全教育制度

一、凡新來的職工、臨時工、合同工、代培人員等,進入供熱生產(chǎn)崗位前必須嚴(yán)格執(zhí)行安全供熱生產(chǎn)教育。

二、對特殊工種人員的安全教育,如電工、電、焊等工人,除了安全教育外還必須經(jīng)過專業(yè)安全技術(shù)的培訓(xùn),考試合格后才能獨立操作。

三、增添新設(shè)備、新工藝、新技術(shù)的部門,必須制定相應(yīng)的安全技術(shù)措施和安全操作規(guī)程,經(jīng)考試合格后方可獨立操作。

四、站長對職工每月必須進行一次安全供熱生產(chǎn)教育,貫徹安全生產(chǎn)方針和安全供熱生產(chǎn)管理制度,學(xué)習(xí)安全技術(shù)操作規(guī)程。

附:教育內(nèi)容

一級教育內(nèi)容:

1、安全供熱生產(chǎn)、勞動保護方針、政策、法規(guī)和意義;

2、供熱站概況;

3、供熱站的主要安全規(guī)章制度;

4、一般安全知識和注意事項;

5、本站過去發(fā)生的重大事故及教訓(xùn)。

二級教育內(nèi)容:

1、各部門供熱生產(chǎn)工藝流程中電器、機械等設(shè)備和特點及注意事項;

2、各部門的安全規(guī)章制度;

3、各部門有哪些危險場處及預(yù)防方法;

4、各部門曾發(fā)生的事故及教訓(xùn)。

三級教育內(nèi)容:

1、解說設(shè)備安全操作規(guī)程;

2、設(shè)備的性能及安全裝置;

3、曾發(fā)生的事故原因、教育及預(yù)防辦法;

4、發(fā)生緊急情況下的操作程序和急救方法;

(九)安全生產(chǎn)檢查制度

由站長負(fù)責(zé)對相關(guān)設(shè)備及運行情況進行不定期的檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時整改。

檢查內(nèi)容:

1、檢查各項安全規(guī)章制度貫徹執(zhí)行情況。

2、檢查各項安全技術(shù)措施的執(zhí)行和落實。

3、檢查供熱生產(chǎn)設(shè)備安全防護設(shè)置是否齊全,靈敏可靠。

4、檢查職工是否正確使用防護用品。

5、檢查消防器材的保管使用情況。

6、根據(jù)不同季節(jié),檢查安全用電、易燃、易爆及受壓容器設(shè)備的保管和維修情況。

7、檢查本部門各項規(guī)章制度貫徹執(zhí)行情況。

8、檢查各設(shè)備的安全防護裝置是否齊全、靈敏可靠。

9、檢查易燃、易爆、有毒物品的使用、儲存是否合乎要求,有無安全措施。

10、檢查工作場所衛(wèi)生是否清潔,物品放置是否整齊有序,道路是否通暢。

11、檢查消防器材是否完好無損。

12、檢查設(shè)備的同時必須檢查安全防護裝置。將查出問題交有關(guān)人員或設(shè)備廠商檢修并做好記錄。

13、檢查交接班情況和記錄,交接班時必須檢查各機臺設(shè)備的安全防護裝置是否齊全、靈敏可靠,發(fā)現(xiàn)損壞或丟失有權(quán)不予接班。

14、檢查職工是否正確使用防護用品,易燃易爆、有毒物品的使用、存放是否正確合理。

15、檢查職工執(zhí)行安全操作規(guī)程情況及生產(chǎn)工具是否良好。

16、對新工藝、新設(shè)備的安裝、老設(shè)備的改進,在投運前應(yīng)按規(guī)定檢查驗收,合格后方可投入運行。

(十)安全防火責(zé)任制

1、認(rèn)真貫徹執(zhí)行各項消防法規(guī)和上級關(guān)于消防安全工作的指示,切實將安全防火工作納入日常工作當(dāng)中去。

2、布置和檢查本單位防火安全工作情況,每月召開一次會議,研究解決防火安全工作的有關(guān)問題,保證安全生產(chǎn)。

3、布置和組織本單位的消防安全宣傳教育工作,普及消防知識。

4、負(fù)責(zé)貫徹監(jiān)督本單位的逐級防火責(zé)任制、崗位防火責(zé)任制和各項防火安全制度的落實情況。

5、負(fù)責(zé)組織防火檢查,主持研究整改火險隱患,親自督促重大火險隱患的整改。

6、加強消防管理教育,給予必要的生產(chǎn)工作條件保證。

7、指導(dǎo)對消防器材的配置、維修、保養(yǎng)和管理工作。

8、加強車輛的防火安全工作,對分管工作范圍內(nèi)的防火安全負(fù)責(zé),認(rèn)真執(zhí)行各項規(guī)章制度。

9、對新進站職工進行上崗前的防火安全教育和法制教育,督辦落實崗前責(zé)任制,普及消防知識。

10、協(xié)助領(lǐng)導(dǎo)搞好防火安全工作。

第9篇 液壓泵站管理制度范本

1、乳化液濃度必須達到3-5%,且必須使用乳化液自動配比儀,否則對泵站司機罰款30元/次,泵站壓力達到25mpa,否則對泵站司機罰款30元/次。

2、開機前首先檢查 油量,嚴(yán)禁缺油開機,否則對責(zé)任人罰款50元/次。

3、泵頭螺絲松動,對責(zé)任人罰款20元/條。

4、柱塞密封漏液,對責(zé)任人罰款20元/處。

5、各部位管接頭密封漏液,對責(zé)任人罰款20元/處。

6、滑塊與柱塞鎖緊部位螺絲松動,對責(zé)任人罰款20元/次。

7、泵殼、電機、乳化液箱內(nèi)外衛(wèi)生不合格,對責(zé)任人罰款20元/處。

8、因缺油導(dǎo)致軸瓦燒死、連桿斷等事故,對集體罰款500元,對責(zé)任人罰款100元/次。

9、井下存放的千斤頂、操作閥必須封閉蓋嚴(yán),防止煤塵侵入閥體內(nèi),否則罰款50元/次。

10、新下井的操作閥、千斤頂必須安上防塵堵方可出庫,否則對綜采車間罰款50元/次。

11、支架工連接高壓膠管時,必須先對進液孔、管子頭的煤塵進行沖洗,否則對責(zé)任人罰款50元/次。

12、乳化液箱的吸液濾芯、回液濾芯、高壓濾芯及泵箱必須及時沖洗。發(fā)現(xiàn)一次因濾芯不沖洗而造成濾芯堵塞的,對責(zé)任人罰款50元;各種濾芯損壞而不及時更換的,發(fā)現(xiàn)一次罰50元。支架主進濾網(wǎng)保證每十天更換一次,網(wǎng)爛超過五個孔,對當(dāng)口支架維護工罰款20元/個。

13、綜采隊每月必須對乳化液泵及泵箱蓄能器的壓力檢查一次,若壓力低于標(biāo)準(zhǔn),必須及時充氮。發(fā)現(xiàn)蓄能器不起作用,罰款500元/次。

14、加強液壓泵站修理,修理后經(jīng)生產(chǎn)科、車間共同驗收合格,獎勵200元/臺。安裝工作面獎勵500元/套。液壓泵站修理達不到安全生產(chǎn)要求罰款200元/次,對車間主任罰30元/次。

15、所需配件每月23號以前造計劃報生產(chǎn)科。

16、本制度自下發(fā)之日起由生產(chǎn)技術(shù)科監(jiān)督執(zhí)行。

第10篇 井下乳化泵站噴霧站噴霧泵使用維護管理制度

1、泵站用水必須符合以下要求:

(1)水無色,透明,無臭味;

(2)水中不應(yīng)有雜質(zhì);

(3)水ph值在6-9之間,硫酸根含量不超過8.3mg當(dāng)量。氫離子含量不大于5.7mg當(dāng)量;

(4)水質(zhì)應(yīng)每季度檢查一次。

2、乳化泵站按規(guī)定配制乳化液,綜采面3-5%,高檔面2-3%.

3、開泵前應(yīng)檢查各部位有無損壞或銹蝕,連接是否完好,油量是否適宜,泵箱是否有水等,如有異常應(yīng)及時處理。

4、操作中應(yīng)注意泵的旋向是否正確,聲音是否正常,壓力是否正常等,不可強行起動。

5、運轉(zhuǎn)中應(yīng)注意泵的運轉(zhuǎn)聲音,壓力表指示范圍,卸載閥的工作狀況,油箱油溫是否超過70攝氏度,乳化液溫度是否超過50攝氏度,柱塞及泵頭,吸排液閥是否漏液,保護裝置是否失效等,如有異常應(yīng)立即停泵處理。

6、月檢內(nèi)容

(1)檢查中連接鉚釘是否堅固;

(2)檢查管路,閥門,油箱的密封是否嚴(yán)密,有無泄漏;

(3)檢查油箱內(nèi)油質(zhì),油量,強迫潤滑系統(tǒng)的油壓,是否合乎要求;

(4)運轉(zhuǎn)情況和聲音是否正常,卸載閥是否正常;

(5)檢查高壓過濾器的濾油阻力,超過規(guī)定,必須清洗或更換濾芯。

7、周檢內(nèi)容

(1)復(fù)查日檢內(nèi)容;

(2)檢查各運動部件和松動,變形損壞等現(xiàn)象,進行必要的調(diào)整和修理;

(3)檢查吸排液閥的工作性能,進行清污或調(diào)整;

(4)檢查乳牛化液箱內(nèi)的液位控制器動作是否靈活;

(5)清理磁性過濾器的磁棒和濾槽;

(6)清洗油箱,更換乳化液;

8、日常維護內(nèi)容

(1)搞好環(huán)境衛(wèi)生,清擦機器,做到周圍無積水、雜物、機身無油污、煤塵;

(2)管路吊掛整齊,油管彎度合適、無別、卡、擠、

壓現(xiàn)象;

(3)完成日檢內(nèi)容;

(4)記好運輸維修日記;

第11篇 泵站液壓系統(tǒng)管理 安全技術(shù)措施

(1)、泵站列車放置平穩(wěn),放置在軌道上時每節(jié)列車之間設(shè)有防止滑行的裝置。

(2)、泵站水箱與頂板距離不低于30cm,泵站列車與相鄰軌道或巷道一幫安全間隙符合規(guī)定要求。

(3)、泵站系統(tǒng)每天進行檢查維護,保持完好,液壓保護裝置靈敏可靠。設(shè)備的運轉(zhuǎn)部件設(shè)有防護裝置。

(4)、液壓管路聯(lián)接符合規(guī)定,使用專用的“u”卡,不得使用鐵絲或其它物體代替。液壓管路每隔50m安裝一個截止閥。

(5)、當(dāng)液壓管路或油槍出現(xiàn)異常需處理時,必須先停止油泵運轉(zhuǎn)或關(guān)掉上級截止閥,處理時必須先卸壓。

(6)、油槍使用后必須掛在支柱手把上?？绻伟遢斔蜋C時,管路必須吊在棚梁上,不得落在刮板輸送機中。

(7)、液壓管路吊掛平直、不漏液,貼巷道一幫。人員行走時嚴(yán)禁騎液壓管路行走。

(8)、泵站工臨時處理系統(tǒng)故障時可離開操作臺。

第12篇 物業(yè)轄區(qū)水泵站運行管理規(guī)程制度

物業(yè)轄區(qū)水泵站運行管理規(guī)程

一、備用水泵的管理

1、所有備用泵,每月應(yīng)進行一次預(yù)防性運行,也可利用倒換水泵進行預(yù)防性運行,運行時間約為2-3分鐘,每次預(yù)運行均記錄在《水泵房(站)值班記錄表》的記事欄上。

2、所有備用泵,每天應(yīng)盤車一次以上,使泵軸轉(zhuǎn)動5400。

二、水泵運行中的管理事項

1、根據(jù)區(qū)內(nèi)用水變化情況和消防時的實際需要,隨時調(diào)整水泵的運行,做到安全,經(jīng)濟運行。

2、按規(guī)定時間巡視泵房,仔細(xì)觀察有關(guān)的儀表、指示燈及水泵運行是否正常,發(fā)現(xiàn)情況及時處理。

3、隨時注意水泵及電機的溫升。

4、隨時注意水泵填料函漏水要適中,保證有水滴出。每分鐘10~20滴為宜,滲出量不能太大,如滲出量太大,應(yīng)適當(dāng)壓緊填料。

5、用機油潤滑的水泵,應(yīng)經(jīng)常檢查油位和油質(zhì),油不足應(yīng)加油,油質(zhì)變白要更換,更換機油和油質(zhì)記錄在記錄表的記事欄上。

三、蓄水池運行管理

1、蓄水池是要害部位,未經(jīng)允許不得在水池區(qū)內(nèi)活動和進入池內(nèi)。

2、池區(qū)內(nèi)應(yīng)保持清潔,不得堆放垃圾。

3、水池上人孔蓋應(yīng)加鎖并經(jīng)常檢查。

4、水池進水閥應(yīng)經(jīng)常檢查,如失靈應(yīng)及時查明原因,排除故障或通知檢修,進水閥應(yīng)經(jīng)常輪換使用,保證閥門靈活。

5、要經(jīng)常注意水池水位變化,特別注意低水位和溢水水位,防止產(chǎn)生溢水和水泵抽空現(xiàn)象。

6、水池每半年至少清洗一次,清洗時應(yīng)遵守有關(guān)規(guī)定,并認(rèn)真填寫好《水池水箱清洗記錄》。

第13篇 z物業(yè)轄區(qū)水泵站管理辦法

物業(yè)轄區(qū)水泵站管理辦法

人員配置:泵站值班工:1名,電工:1名

水泵開停車操作:

1、泵起動前,周圍要清潔,不得有防礙運行的雜物。

2、用手撥轉(zhuǎn)電機網(wǎng)葉,葉輪后無卡磨,轉(zhuǎn)動靈活。

3、泵的旋轉(zhuǎn)方向要正確,用手搬動聯(lián)軸器數(shù)轉(zhuǎn),旋轉(zhuǎn)要靈活,從電機端看為順時針旋轉(zhuǎn)。

4、打開進水閥,排氣(打開泵上小銅閥),使液體充分進入泵腔內(nèi),直到整個管路充滿液體,然后開啟出口閥,合上起動按鈕,電機開始轉(zhuǎn)動。

5、逐調(diào)節(jié)出水閥的開度,使泵在額定狀態(tài)下工作,如壓力超過設(shè)定壓力,銷打開管道上回流閥。

6、當(dāng)泵轉(zhuǎn)速達到額定后,檢查壓力、電流,泵啟動2-3分鐘后,軸端密封填料不能過緊,池漏后<3滴/分,電機軸承處溫升<70℃,電機要無雜音、振動,如發(fā)現(xiàn)有不正常現(xiàn)象,應(yīng)立即停車,并報告相關(guān)人員,調(diào)換水泵進行處理。

7、停車前先與相關(guān)人員聯(lián)系。

8、切斷電流,停車電機運行。作好停車記錄。

9、作好當(dāng)日水泵運行記錄。

檢查順序:

1、運行中的水泵,要時刻注意泵內(nèi)有無不正常的摩擦聲音(填料是否過緊),電機有無雜音和振動等現(xiàn)象。

2、定時查看運行中泵的揚程和流量是否正常。(即壓力表的讀數(shù)正常和擺動不大)

3、水泵在大流量運行時,電機不能超電流長期運行。

4、運行中的泵,要經(jīng)常查看電流表,電壓電的波動是否正常。

5、定時查看運行中泵的盤根松緊是否合適,以滴水為佳,水滴不熱為宜。

6、定時檢查泵運行中電機的軸承處溫升是否正常。

7、經(jīng)常查看運行中泵、電機的軸承處溫升是否正常。

8、查看開關(guān)柜外殼是否完整,接地是否良好,分合指示是否明顯正確。

9、泵進行長期運行后,由于機械磨損,使機組噪聲及振動增大時,要停車檢查,必要時要更換易損零件及軸承。

10泵長期停用,應(yīng)放盡泵內(nèi)液體。

11泵在運行過程中要有專人看管,以免發(fā)生意外。

以上各項發(fā)現(xiàn)問題,即時匯報、解決,并作好當(dāng)日運行記錄。

第14篇 化液泵站風(fēng)險管理標(biāo)準(zhǔn)管理措施

管理對象

泵 站

主要責(zé)任人

泵站司機

監(jiān)管部門

安全生產(chǎn)辦公室、生產(chǎn)技術(shù)辦公室

監(jiān)管人員

安檢員、采掘檢查人員

編 號

dyyn-cmd-泵站-o l

管理標(biāo)準(zhǔn)

1.乳化液泵站壓力不得低于30mp,不得高于35mp(管路的最高壓力值);

2.泵站油箱蓄能器不漏液,安全閥、卸載閥動作壓力不大于31.5 mp,壓力表準(zhǔn)確可靠,誤差不超過0.1mpa;

3.噴霧泵的噴霧噴頭暢通,水壓在4 mp—6 mp之間。

管理措施

1.壓力變化大,不得開泵,必須察明原因后方可作業(yè);

2.采煤隊維修鉗工必須每天對泵站進行一次檢查、維護;

3.泵站司機經(jīng)常檢查泵站壓力,發(fā)現(xiàn)蓄能器、安全閥、卸載閥損壞,必須立即停泵,不得使用;

4.泵站維修班長每天檢查泵站壓力,發(fā)現(xiàn)泵壓力不穩(wěn)定時,必須立即停泵、進行修復(fù),在壓力恢復(fù)正常前,告知泵站司機不得使用此泵;

5.泵站司機在接班后必須檢查噴霧泵壓力是否正常、噴頭是否暢通,發(fā)現(xiàn)問題,必須立即向班組長匯報;

6.泵站維修工每天必須檢查噴霧泵的完好情況,發(fā)現(xiàn)噴霧泵壓力低,必須立即處埋。

第15篇 乳化液泵站司機風(fēng)險管理標(biāo)準(zhǔn)管理措施

管理對象

乳化液泵站司機

管理責(zé)任人

班段長

監(jiān)管部門

安全生產(chǎn)辦公室、機電辦公室

監(jiān)管人員

安檢員、機電檢查人員

工作任務(wù)

乳化液泵站檢修

編 號

dyyn-cmd-乳化液泵站司機-01

所需工具

防護用品

安全帽、防塵口罩、自救器、手套、工作服、礦工靴、礦燈

管理標(biāo)準(zhǔn)

1.掌握熟悉乳化液泵站工作原理。嚴(yán)格執(zhí)行維修工藝標(biāo)準(zhǔn),保證乳化液泵運轉(zhuǎn)安全可靠;

2.保持作業(yè)現(xiàn)場整潔,按規(guī)定佩戴好勞動保護用品;

3.根據(jù)工藝流程精心操作乳化液泵,注意觀察儀表、聲音、溫度是否正常,各種生產(chǎn)記錄要正確、清楚、可靠;

4.關(guān)心周圍安全生產(chǎn)情況,班前、后要認(rèn)真檢查乳化液泵,保證正常運轉(zhuǎn);

5.發(fā)生事故立即報告當(dāng)班班長,要保護好現(xiàn)場,并向事故調(diào)查人員如實介紹事故情況。

管理措施

1.機電段長、檢修班長負(fù)責(zé)監(jiān)督乳化液泵站司機,發(fā)現(xiàn)其未按照要求作業(yè),必須責(zé)令其整改;

2.技術(shù)員利用班前會時間進行措施的詳細(xì)貫徹,提高職工的安全意識和對風(fēng)險的認(rèn)識;

3.現(xiàn)場安全負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)監(jiān)督乳化液泵站司機作業(yè),發(fā)現(xiàn)其未按照要求作業(yè),必須立即整改,并對責(zé)任人進行相應(yīng)的處罰;

4.技術(shù)員利用班前會時間對乳化液泵站司機作業(yè)的風(fēng)險進行辨識,提高職工的安全意識。