重要性和意義
在我們的起重設(shè)備作業(yè)中，安全制度絕非可有可無的點(diǎn)綴，而是確保生產(chǎn)流程平穩(wěn)運(yùn)行、員工生命安全的基石。它如同一盞指路明燈，照亮了可能隱藏危險(xiǎn)的暗角，防止因疏忽大意引發(fā)的意外事故。有效的安全制度能提升作業(yè)效率，減少損失，同時(shí)也是對(duì)企業(yè)責(zé)任和員工關(guān)懷的體現(xiàn)。
安全制度有哪些
一套完整的起重設(shè)備安全制度應(yīng)涵蓋以下幾個(gè)核心點(diǎn)：一是設(shè)備的定期檢查與維護(hù)，確保其始終處于良好工作狀態(tài)；二是操作人員的培訓(xùn)與認(rèn)證，確保他們具備必要的知識(shí)和技能；三是明確的操作規(guī)程，包括但不限于起吊前的檢查、起吊過程中的監(jiān)控和突發(fā)情況的應(yīng)對(duì)；四是應(yīng)急響應(yīng)計(jì)劃，以備不時(shí)之需。
注意事項(xiàng)
在執(zhí)行安全制度時(shí)，務(wù)必注意以下幾點(diǎn)：切勿忽視小故障，任何微小的問題都可能釀成大禍；保持溝通暢通，及時(shí)報(bào)告異常情況；遵守操作規(guī)程，不擅自改變既定流程；同時(shí)，定期復(fù)訓(xùn)和評(píng)估，確保員工的安全意識(shí)時(shí)刻在線。
安全制度的建立與執(zhí)行是保障起重作業(yè)安全的關(guān)鍵，每一位管理者和員工都應(yīng)對(duì)此給予高度重視。只有將安全制度內(nèi)化于心，外化于行，我們才能確保每一次起吊都平安無事，每一次生產(chǎn)都穩(wěn)健前行。
起重設(shè)備安全制度范文
第1篇 起重設(shè)備安全制度
第一條 為了加強(qiáng)起重設(shè)備的安全監(jiān)察工作,保障人身和設(shè)備的安全,防止起重設(shè)備事故發(fā)生。
第二條 起重設(shè)備指行車、電動(dòng)葫蘆、導(dǎo)鏈、抓斗。
第三條 起重設(shè)備檢修和檢查
1、 業(yè)務(wù)主管部門對(duì)在用起重設(shè)備每年至少要進(jìn)行一次全面檢查。
2、 停用一個(gè)月以上的起重設(shè)備,使用前應(yīng)做全面檢查。
3、 每月由主管部門組織一次起重設(shè)備安全檢查。
4、 起重設(shè)備安全性能,主要部件以及安全裝置必須符合規(guī)定,并完好使用。
5、 每天使用前操作人員應(yīng)對(duì)起重設(shè)備進(jìn)行一次檢查。
6、 經(jīng)檢查發(fā)現(xiàn)其中設(shè)備有異常情況,必須及時(shí)處理,嚴(yán)禁帶病運(yùn)行。
7、 使用倒鏈不得采用管線、電纜、運(yùn)行種設(shè)備作錨點(diǎn)。
8、 廠每季度度起重設(shè)備進(jìn)行一次檢查。
第四條 設(shè)備管理部門按規(guī)定制定起重設(shè)備管理辦法,設(shè)備管理員對(duì)起重安全使用和設(shè)施完好負(fù)責(zé)。
第五條 起重設(shè)備的使用
1、 起重設(shè)備操作人員必須持證上崗。
2、 起重物必須捆綁牢固,經(jīng)檢查確認(rèn)方可起吊。
3、 起吊物件前必須設(shè)立警戒,禁止起吊物下行人。
4、 指揮人員必須站在安全的位置。
5、 指揮人員必須按規(guī)定發(fā)生口令,起吊司機(jī)嚴(yán)格按指揮人員信號(hào)操作。
6、 嚴(yán)格執(zhí)行起吊“十不吊”規(guī)定。
7、 嚴(yán)禁斜拉歪吊,多人工作時(shí)應(yīng)1人統(tǒng)一指揮。
8、 工作時(shí),嚴(yán)禁檢修起重機(jī)各部位。
9、 起吊指揮信號(hào)必須符合標(biāo)準(zhǔn),嚴(yán)禁多人指揮。
第六條 違反下列規(guī)定按廠有關(guān)規(guī)定處罰
1、 無證上崗作業(yè)者。
2、 無安全防護(hù)裝置作業(yè)者。
3、 發(fā)現(xiàn)問題處理不及時(shí),帶病作業(yè)者。
4、 無專人指揮,未設(shè)安全警戒作業(yè)者。
5、 違反起重十不吊規(guī)定者。
6、 安全整改指令期限未整改者。
第2篇 起重設(shè)備、機(jī)具安全管理制度
1目的：
為確保起重機(jī)器、小型機(jī)械、工器具使用安全，防止各類事故發(fā)生，特制定本制度。
2 適用范圍：
本規(guī)定適用于風(fēng)電場(chǎng)范圍內(nèi)的起重機(jī)器小型機(jī)械、工器具及起重吊具安全管理制度。
3 引用標(biāo)準(zhǔn)：
《電業(yè)安全工作規(guī)程》
4內(nèi)容
4.1職責(zé)：
4.1.1風(fēng)電場(chǎng)專業(yè)庫(kù)房管理員負(fù)責(zé)起重機(jī)器、小型機(jī)械、工器具使用安全的管理，安全員負(fù)責(zé)建立起重機(jī)器、小型機(jī)械、工器具使用安全的管理臺(tái)帳和檔案記錄。
4.1.2風(fēng)電場(chǎng)專業(yè)庫(kù)房管理員負(fù)責(zé)對(duì)起重機(jī)器、小型機(jī)械、工器具進(jìn)行統(tǒng)一標(biāo)識(shí)，定期進(jìn)行外觀檢查（時(shí)間間隔不超過30天）和發(fā)放前的檢查，并確認(rèn)是否完好。
4.1.3借用人應(yīng)在起重機(jī)器、小型機(jī)械、工器具出庫(kù)前進(jìn)行外觀檢查，并確認(rèn)該工器具完好可用。
4.1.4風(fēng)電場(chǎng)安全員負(fù)責(zé)對(duì)起重機(jī)器、小型機(jī)械、工器具的定期檢驗(yàn)工作（時(shí)間間隔不超過6-12個(gè)月）。
4.1.5風(fēng)電場(chǎng)專業(yè)人員負(fù)責(zé)起重機(jī)器、小型機(jī)械、工器具的維修工作，不能維修的交安全員統(tǒng)一聯(lián)系外部維修單位進(jìn)行維修或更換。
4.1.6風(fēng)電場(chǎng)安全員負(fù)責(zé)監(jiān)督起重機(jī)器、小型機(jī)械、工器具檢測(cè)、檢驗(yàn)工作，專業(yè)庫(kù)房管理員負(fù)責(zé)起重機(jī)器、小型機(jī)械、工器具的保管、檢查和維修等工作。
4.1.7按公司計(jì)劃統(tǒng)一采購(gòu)、管理和大修；由租借部門負(fù)責(zé)租借和管理，保證起重機(jī)械 、小型機(jī)械的性能完好，各租借部門負(fù)責(zé)使用、維護(hù)、修理、檢查、安全部門監(jiān)督指導(dǎo)。
4.1.8在2000元以下的小型工器具，起重作業(yè)工器具、吊具由物質(zhì)部門按公司計(jì)劃統(tǒng)一采購(gòu)、管理、租借或發(fā)放。
4.1.9起重機(jī)械 、小型機(jī)械由物質(zhì)部門供應(yīng)，安全部門負(fù)責(zé)進(jìn)行檢查，驗(yàn)收、報(bào)廢工作，必要時(shí)邀請(qǐng)同級(jí)技術(shù)、質(zhì)檢部門參加驗(yàn)收。
4.1.10安全監(jiān)督部門負(fù)責(zé)對(duì)小型機(jī)械工器具、吊具生產(chǎn)廠家、供應(yīng)商的選擇、評(píng)審和監(jiān)督檢查工作。
4.2定義；
a.小型機(jī)械是指施工班組獨(dú)立使用的除施工設(shè)備以外的施工機(jī)械。安裝小型機(jī)械，坡口機(jī)、套絲機(jī)、往復(fù)機(jī)、彎管機(jī)、切割機(jī)、太鉆、砂輪機(jī)等
b. 小型機(jī)具是價(jià)值在2000元以下，能獨(dú)立發(fā)揮作用的需動(dòng)力或無需動(dòng)力的機(jī)器、工具。
c.起重作業(yè)工器具，吊具是指起重繩索、索具、吊帶、吊具起重鉗、卸扣、吊鉤、吊環(huán)、鋼絲繩夾、起重滑車、各種倒鏈（平拉葫蘆、千斤頂）等。
e. 起重機(jī)(crane)屬于起重機(jī)械的一種，是一種作循環(huán)、間歇運(yùn)動(dòng)的機(jī)械。一個(gè)工作循環(huán)包括：取物裝置 從取物地把物品提起，然后水平移動(dòng)到指定地點(diǎn)降下物品，接著進(jìn)行反向運(yùn)動(dòng)，使取物裝置返回原位，以便進(jìn)行下一次循環(huán)。
f.起重機(jī)械由起升機(jī)構(gòu)(使物品上下運(yùn)動(dòng))、運(yùn)行機(jī)構(gòu)(使起重機(jī)械移動(dòng))、變幅機(jī)構(gòu)和回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)(使物品作水平移動(dòng))，再加上金屬機(jī)構(gòu)，動(dòng)力裝置，操縱控制及必要的輔助裝置組合而成
4.3采購(gòu)要求；
a.物質(zhì)供應(yīng)部門必在國(guó)家定點(diǎn)正規(guī)生產(chǎn)廠家單位或信譽(yù)較好的供應(yīng)商采購(gòu)，具有生產(chǎn)許可證和產(chǎn)品合格證，合格的小型機(jī)械，工器具和零件在同等價(jià)格以上優(yōu)先考慮。
b.起重作業(yè)工器具的采購(gòu)必須是經(jīng)公司有關(guān)避免確定的廠家。
4.4機(jī)具使用要求;
a.機(jī)具應(yīng)由了解其性能并能夠熟悉操作知識(shí)的人員操作。
b.機(jī)具的轉(zhuǎn)到部分及牙口、刃口等尖銳部分應(yīng)裝設(shè)防護(hù)罩或遮攔，轉(zhuǎn)動(dòng)部分應(yīng)保持潤(rùn)滑。
c.機(jī)具的壓力表、電流表、壓力表、溫度計(jì)、流量計(jì)等檢測(cè)儀表，以及制動(dòng)器、限制器、安全閥等安全裝置，必須齊全、完好。凡安全防護(hù)裝置不全或已損壞的應(yīng)停用，安全防護(hù)裝置完全閥等安全裝置，必須齊全、完好。凡安全防護(hù)裝置不全或已損壞的應(yīng)停用，安全防護(hù)裝置恢復(fù)完善后方可使用。
d.機(jī)具使用前必須進(jìn)行檢查，嚴(yán)禁使用已變形、已損壞、有故障等不合格的機(jī)具。5.機(jī)具應(yīng)按其出廠說明書和名牌的規(guī)定使用。必須超名牌使用時(shí)，應(yīng)經(jīng)核算，采取措施并經(jīng)試驗(yàn)確認(rèn)安全可靠經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)后方可使用。
e.電動(dòng)工具必須接地良好，并安裝漏電保護(hù)器。
f.機(jī)械操作人，在機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)中，不得打鬧、閑談、吃臨食、不得酒后開機(jī)，不得擅自離開工作崗位，隨時(shí)注意和檢查機(jī)械各部分運(yùn)轉(zhuǎn)情況，發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象及時(shí)停機(jī)處理。如發(fā)現(xiàn)機(jī)械存在影響安全方面的缺陷并不能立即排除時(shí)，應(yīng)立即報(bào)告，推延不報(bào)或硬性使用的，操作者應(yīng)為事故負(fù)責(zé)；有關(guān)專業(yè)接到報(bào)告后妥善處理，否者操作人員有權(quán)拒絕作業(yè)。
g.每臺(tái)小型機(jī)械、工器具應(yīng)在醒目位子貼掛簡(jiǎn)明的安全操作規(guī)程，說明主要操作規(guī)程和安全注意事項(xiàng)及負(fù)責(zé)人。
h.小型起重工器具、吊具：1.一般鋼絲繩應(yīng)符合gs1102的規(guī)定并有產(chǎn)品檢驗(yàn)合格證。2.鋼絲繩應(yīng)防止打結(jié)或扭曲；切斷鋼絲繩應(yīng)防止繩股散開的措施；鋼絲繩應(yīng)保持良好的潤(rùn)滑狀態(tài)。潤(rùn)滑劑應(yīng)符合該繩的要求并不影響外觀檢查；鋼絲繩每年浸油一次。3.鋼絲繩不得直接套掛連接，應(yīng)按規(guī)程、規(guī)定連接。4. 鋼絲繩不得直接套掛連接，其許可應(yīng)力不得大于0.98kn/cm2，用作綁扎繩時(shí)，允許用應(yīng)力應(yīng)減低50%。5.卸扣的使用不得橫向受力，卸扣的銷子不得扣在活動(dòng)性較大的鎖具內(nèi)。不得使卸扣處于吊件的轉(zhuǎn)角處，必要時(shí)應(yīng)加襯墊并使用加大規(guī)格的卸扣。
4.5滑車：
a滑車應(yīng)按名牌規(guī)定的允許的載荷使用。如無名牌、則應(yīng)經(jīng)計(jì)算和試驗(yàn)后方可使用。
b.滑車使用前應(yīng)進(jìn)行檢查。如發(fā)現(xiàn)吊鉤磨損達(dá)到原尺寸的10%，槽地磨損3mm以上，以及有裂紋、輪緣破損等情況著，不得使用。
c.在受力方向變化較大的場(chǎng)合和高處作業(yè)時(shí)，應(yīng)采取吊環(huán)式滑車；如采用吊鉤式滑車，必須對(duì)吊鉤采取保險(xiǎn)措施。
d.使用開門式滑車時(shí)，必須將開門得鉤環(huán)鎖緊。
4.6起重機(jī)器機(jī)具管理制度:
a.起重設(shè)備只限于熟悉使用方法并經(jīng)考試合格的人員員使用.起重機(jī)械和起重工具的工作負(fù)荷,不準(zhǔn)超過銘牌規(guī)定。
b.起吊,搬運(yùn)大型或精密試驗(yàn)設(shè)備(試品)應(yīng)事先制定安全技術(shù)措施,由有經(jīng)驗(yàn)的專人負(fù)責(zé)領(lǐng)導(dǎo)進(jìn)行,參加工作的人員應(yīng)熟悉起吊搬運(yùn)方案和安全措施.起吊搬運(yùn)時(shí)只能由1人指揮.
c.各式起重機(jī)的技術(shù)檢查,每年至少1次.應(yīng)檢查有無保險(xiǎn)裝置,聯(lián)鎖裝置和防護(hù)裝置是否完好;檢查繩索,鏈條,吊鉤,齒輪和傳運(yùn)裝置的狀況與磨損程度和固定物狀況;對(duì)電力傳動(dòng)的起重機(jī),還應(yīng)檢查接地狀況。
d.起吊工作開始前,應(yīng)由工作負(fù)責(zé)人或指定專人檢查工具,機(jī)具及繩索質(zhì)量是否良好,起重機(jī)械的載荷,制動(dòng),限位,聯(lián)鎖及保護(hù)等安全裝置必須靈活可靠,不符合要求者嚴(yán)禁使用。
e.起重物品必須綁牢,吊鉤鋼絲繩應(yīng)垂直掛在物品的重心上.禁止使用吊鉤斜著拖吊重物.起吊重物稍一離地,就須再檢查懸吊及捆綁情況,確認(rèn)可靠后方準(zhǔn)繼續(xù)起吊。
f.工作人員不得隨起吊物升降.起重機(jī)正在吊物時(shí),任何人不準(zhǔn)在吊物下停留或行走,起重現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員,必須戴安全帽。
4.7檢查、維護(hù)、試驗(yàn)：
a. 起重機(jī)械、小型機(jī)械、工器具及起重工器具、吊具應(yīng)有專人進(jìn)行檢查、維護(hù)、試驗(yàn)、并應(yīng)隨機(jī)掛貼安全操作牌。
b.應(yīng)有專人負(fù)責(zé)保管，定期進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)和堅(jiān)定。修復(fù)后的起重機(jī)械 、機(jī)具應(yīng)經(jīng)試轉(zhuǎn)鑒定合格后方可使用。
c.維修、調(diào)整必須在停機(jī)后進(jìn)行。
d.待修與完好的起重機(jī)械 、小型機(jī)械、工器具必須存在干燥、無害氣體和腐蝕性化學(xué)品場(chǎng)所并用標(biāo)簽或色標(biāo)加以區(qū)別。
4.8下列情況必須報(bào)廢：a.以檢查、試驗(yàn)及修理后起不到使用要求的。b.修理費(fèi)用已超過重新采購(gòu)和制造價(jià)格。
第3篇 起重設(shè)備機(jī)具安全管理制度
1目的:
為確保起重機(jī)器、小型機(jī)械、工器具使用安全,防止各類事故發(fā)生,特制定本制度。
2 適用范圍:
本規(guī)定適用于風(fēng)電場(chǎng)范圍內(nèi)的起重機(jī)器小型機(jī)械、工器具及起重吊具安全管理制度。
3 引用標(biāo)準(zhǔn):
《電業(yè)安全工作規(guī)程》
4內(nèi)容
4.1職責(zé):
4.1.1風(fēng)電場(chǎng)專業(yè)庫(kù)房管理員負(fù)責(zé)起重機(jī)器、小型機(jī)械、工器具使用安全的管理,安全員負(fù)責(zé)建立起重機(jī)器、小型機(jī)械、工器具使用安全的管理臺(tái)帳和檔案記錄。
4.1.2風(fēng)電場(chǎng)專業(yè)庫(kù)房管理員負(fù)責(zé)對(duì)起重機(jī)器、小型機(jī)械、工器具進(jìn)行統(tǒng)一標(biāo)識(shí),定期進(jìn)行外觀檢查(時(shí)間間隔不超過30天)和發(fā)放前的檢查,并確認(rèn)是否完好。
4.1.3借用人應(yīng)在起重機(jī)器、小型機(jī)械、工器具出庫(kù)前進(jìn)行外觀檢查,并確認(rèn)該工器具完好可用。
4.1.4風(fēng)電場(chǎng)安全員負(fù)責(zé)對(duì)起重機(jī)器、小型機(jī)械、工器具的定期檢驗(yàn)工作(時(shí)間間隔不超過6-12個(gè)月)。
4.1.5風(fēng)電場(chǎng)專業(yè)人員負(fù)責(zé)起重機(jī)器、小型機(jī)械、工器具的維修工作,不能維修的交安全員統(tǒng)一聯(lián)系外部維修單位進(jìn)行維修或更換。
4.1.6風(fēng)電場(chǎng)安全員負(fù)責(zé)監(jiān)督起重機(jī)器、小型機(jī)械、工器具檢測(cè)、檢驗(yàn)工作,專業(yè)庫(kù)房管理員負(fù)責(zé)起重機(jī)器、小型機(jī)械、工器具的保管、檢查和維修等工作。
4.1.7按公司計(jì)劃統(tǒng)一采購(gòu)、管理和大修;由租借部門負(fù)責(zé)租借和管理,保證起重機(jī)械 、小型機(jī)械的性能完好,各租借部門負(fù)責(zé)使用、維護(hù)、修理、檢查、安全部門監(jiān)督指導(dǎo)。
4.1.8在2000元以下的小型工器具,起重作業(yè)工器具、吊具由物質(zhì)部門按公司計(jì)劃統(tǒng)一采購(gòu)、管理、租借或發(fā)放。
4.1.9起重機(jī)械 、小型機(jī)械由物質(zhì)部門供應(yīng),安全部門負(fù)責(zé)進(jìn)行檢查,驗(yàn)收、報(bào)廢工作,必要時(shí)邀請(qǐng)同級(jí)技術(shù)、質(zhì)檢部門參加驗(yàn)收。
4.1.10安全監(jiān)督部門負(fù)責(zé)對(duì)小型機(jī)械工器具、吊具生產(chǎn)廠家、供應(yīng)商的選擇、評(píng)審和監(jiān)督檢查工作。
4.2定義;
a.小型機(jī)械是指施工班組獨(dú)立使用的除施工設(shè)備以外的施工機(jī)械。安裝小型機(jī)械,坡口機(jī)、套絲機(jī)、往復(fù)機(jī)、彎管機(jī)、切割機(jī)、太鉆、砂輪機(jī)等
b. 小型機(jī)具是價(jià)值在2000元以下,能獨(dú)立發(fā)揮作用的需動(dòng)力或無需動(dòng)力的機(jī)器、工具。
c.起重作業(yè)工器具,吊具是指起重繩索、索具、吊帶、吊具起重鉗、卸扣、吊鉤、吊環(huán)、鋼絲繩夾、起重滑車、各種倒鏈(平拉葫蘆、千斤頂)等。
e. 起重機(jī)(crane)屬于起重機(jī)械的一種,是一種作循環(huán)、間歇運(yùn)動(dòng)的機(jī)械。一個(gè)工作循環(huán)包括:取物裝置 從取物地把物品提起,然后水平移動(dòng)到指定地點(diǎn)降下物品,接著進(jìn)行反向運(yùn)動(dòng),使取物裝置返回原位,以便進(jìn)行下一次循環(huán)。
f.起重機(jī)械由起升機(jī)構(gòu)(使物品上下運(yùn)動(dòng))、運(yùn)行機(jī)構(gòu)(使起重機(jī)械移動(dòng))、變幅機(jī)構(gòu)和回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)(使物品作水平移動(dòng)),再加上金屬機(jī)構(gòu),動(dòng)力裝置,操縱控制及必要的輔助裝置組合而成
4.3采購(gòu)要求;
a.物質(zhì)供應(yīng)部門必在國(guó)家定點(diǎn)正規(guī)生產(chǎn)廠家單位或信譽(yù)較好的供應(yīng)商采購(gòu),具有生產(chǎn)許可證和產(chǎn)品合格證,合格的小型機(jī)械,工器具和零件在同等價(jià)格以上優(yōu)先考慮。
b.起重作業(yè)工器具的采購(gòu)必須是經(jīng)公司有關(guān)避免確定的廠家。
4.4機(jī)具使用要求;
a.機(jī)具應(yīng)由了解其性能并能夠熟悉操作知識(shí)的人員操作。
b.機(jī)具的轉(zhuǎn)到部分及牙口、刃口等尖銳部分應(yīng)裝設(shè)防護(hù)罩或遮攔,轉(zhuǎn)動(dòng)部分應(yīng)保持潤(rùn)滑。
c.機(jī)具的壓力表、電流表、壓力表、溫度計(jì)、流量計(jì)等檢測(cè)儀表,以及制動(dòng)器、限制器、安全閥等安全裝置,必須齊全、完好。凡安全防護(hù)裝置不全或已損壞的應(yīng)停用,安全防護(hù)裝置完全閥等安全裝置,必須齊全、完好。凡安全防護(hù)裝置不全或已損壞的應(yīng)停用,安全防護(hù)裝置恢復(fù)完善后方可使用。
d.機(jī)具使用前必須進(jìn)行檢查,嚴(yán)禁使用已變形、已損壞、有故障等不合格的機(jī)具。5.機(jī)具應(yīng)按其出廠說明書和名牌的規(guī)定使用。必須超名牌使用時(shí),應(yīng)經(jīng)核算,采取措施并經(jīng)試驗(yàn)確認(rèn)安全可靠經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)后方可使用。
e.電動(dòng)工具必須接地良好,并安裝漏電保護(hù)器。
f.機(jī)械操作人,在機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)中,不得打鬧、閑談、吃臨食、不得酒后開機(jī),不得擅自離開工作崗位,隨時(shí)注意和檢查機(jī)械各部分運(yùn)轉(zhuǎn)情況,發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象及時(shí)停機(jī)處理。如發(fā)現(xiàn)機(jī)械存在影響安全方面的缺陷并不能立即排除時(shí),應(yīng)立即報(bào)告,推延不報(bào)或硬性使用的,操作者應(yīng)為事故負(fù)責(zé);有關(guān)專業(yè)接到報(bào)告后妥善處理,否者操作人員有權(quán)拒絕作業(yè)。
g.每臺(tái)小型機(jī)械、工器具應(yīng)在醒目位子貼掛簡(jiǎn)明的安全操作規(guī)程,說明主要操作規(guī)程和安全注意事項(xiàng)及負(fù)責(zé)人。
h.小型起重工器具、吊具:1.一般鋼絲繩應(yīng)符合gs1102的規(guī)定并有產(chǎn)品檢驗(yàn)合格證。2.鋼絲繩應(yīng)防止打結(jié)或扭曲;切斷鋼絲繩應(yīng)防止繩股散開的措施;鋼絲繩應(yīng)保持良好的潤(rùn)滑狀態(tài)。潤(rùn)滑劑應(yīng)符合該繩的要求并不影響外觀檢查;鋼絲繩每年浸油一次。3.鋼絲繩不得直接套掛連接,應(yīng)按規(guī)程、規(guī)定連接。4. 鋼絲繩不得直接套掛連接,其許可應(yīng)力不得大于0.98kn/cm2,用作綁扎繩時(shí),允許用應(yīng)力應(yīng)減低50%。5.卸扣的使用不得橫向受力,卸扣的銷子不得扣在活動(dòng)性較大的鎖具內(nèi)。不得使卸扣處于吊件的轉(zhuǎn)角處,必要時(shí)應(yīng)加襯墊并使用加大規(guī)格的卸扣。
4.5滑車:
a滑車應(yīng)按名牌規(guī)定的允許的載荷使用。如無名牌、則應(yīng)經(jīng)計(jì)算和試驗(yàn)后方可使用。
b.滑車使用前應(yīng)進(jìn)行檢查。如發(fā)現(xiàn)吊鉤磨損達(dá)到原尺寸的10%,槽地磨損3mm以上,以及有裂紋、輪緣破損等情況著,不得使用。
c.在受力方向變化較大的場(chǎng)合和高處作業(yè)時(shí),應(yīng)采取吊環(huán)式滑車;如采用吊鉤式滑車,必須對(duì)吊鉤采取保險(xiǎn)措施。
d.使用開門式滑車時(shí),必須將開門得鉤環(huán)鎖緊。
4.6起重機(jī)器機(jī)具管理制度:
a.起重設(shè)備只限于熟悉使用方法并經(jīng)考試合格的人員員使用.起重機(jī)械和起重工具的工作負(fù)荷,不準(zhǔn)超過銘牌規(guī)定。
b.起吊,搬運(yùn)大型或精密試驗(yàn)設(shè)備(試品)應(yīng)事先制定安全技術(shù)措施,由有經(jīng)驗(yàn)的專人負(fù)責(zé)領(lǐng)導(dǎo)進(jìn)行,參加工作的人員應(yīng)熟悉起吊搬運(yùn)方案和安全措施.起吊搬運(yùn)時(shí)只能由1人指揮.
c.各式起重機(jī)的技術(shù)檢查,每年至少1次.應(yīng)檢查有無保險(xiǎn)裝置,聯(lián)鎖裝置和防護(hù)裝置是否完好;檢查繩索,鏈條,吊鉤,齒輪和傳運(yùn)裝置的狀況與磨損程度和固定物狀況;對(duì)電力傳動(dòng)的起重機(jī),還應(yīng)檢查接地狀況。
d.起吊工作開始前,應(yīng)由工作負(fù)責(zé)人或指定專人檢查工具,機(jī)具及繩索質(zhì)量是否良好,起重機(jī)械的載荷,制動(dòng),限位,聯(lián)鎖及保護(hù)等安全裝置必須靈活可靠,不符合要求者嚴(yán)禁使用。
e.起重物品必須綁牢,吊鉤鋼絲繩應(yīng)垂直掛在物品的重心上.禁止使用吊鉤斜著拖吊重物.起吊重物稍一離地,就須再檢查懸吊及捆綁情況,確認(rèn)可靠后方準(zhǔn)繼續(xù)起吊。
f.工作人員不得隨起吊物升降.起重機(jī)正在吊物時(shí),任何人不準(zhǔn)在吊物下停留或行走,起重現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員,必須戴安全帽。
4.7檢查、維護(hù)、試驗(yàn):
a. 起重機(jī)械、小型機(jī)械、工器具及起重工器具、吊具應(yīng)有專人進(jìn)行檢查、維護(hù)、試驗(yàn)、并應(yīng)隨機(jī)掛貼安全操作牌。
b.應(yīng)有專人負(fù)責(zé)保管,定期進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)和堅(jiān)定。修復(fù)后的起重機(jī)械 、機(jī)具應(yīng)經(jīng)試轉(zhuǎn)鑒定合格后方可使用。
c.維修、調(diào)整必須在停機(jī)后進(jìn)行。
d.待修與完好的起重機(jī)械 、小型機(jī)械、工器具必須存在干燥、無害氣體和腐蝕性化學(xué)品場(chǎng)所并用標(biāo)簽或色標(biāo)加以區(qū)別。
4.8下列情況必須報(bào)廢:a.以檢查、試驗(yàn)及修理后起不到使用要求的。b.修理費(fèi)用已超過重新采購(gòu)和制造價(jià)格。
第4篇 起重設(shè)備安全技術(shù)檔案制度
起重設(shè)備安全技術(shù)檔案是方便日常憐理、提供工作見證的重要資料,根據(jù)《條例》規(guī)定,本單
位安全技術(shù)檔案的符理應(yīng)做到:
i.起重設(shè)備管理部門(憐理人員)應(yīng)建飲壞臺(tái)起重機(jī)械的技術(shù)檔案,內(nèi)容至少包括:
a)《特種設(shè)備注冊(cè)登記表》:
b)起重設(shè)備的設(shè)計(jì)文件、制造單位、產(chǎn)品質(zhì)最合格證明、使用維護(hù)說明、電氣原理圖等隨機(jī)文件以及安裝技術(shù)文件和資料;
c)起爪機(jī)械驗(yàn)收檢驗(yàn)、定期檢驗(yàn)和定期自行檢查記錄;
d)起重設(shè)備的口常使用狀況記錄:
c)起重設(shè)備及其安全附件、安全保護(hù)裝置、測(cè)最調(diào)控裝置及有關(guān)附屬儀器儀表的口常維護(hù)保養(yǎng)記錄:
o起重設(shè)備的運(yùn)行故障與事故的記錄和應(yīng)急救援演習(xí)記錄;
g)產(chǎn)品訂購(gòu)、安裝、改造及維修保養(yǎng)合同;
h)設(shè)備改造、大修方案,改造、維修情況記錄;
i)“安全檢驗(yàn)合格”標(biāo)志復(fù)印件.
z. 起重設(shè)備均應(yīng)進(jìn)行統(tǒng)一編號(hào),以便口常管理。
3.相關(guān)人員應(yīng)及時(shí)填寫有關(guān)記錄,并存入相應(yīng)的技術(shù)檔案。
4.技術(shù)檔案由起重機(jī)械安全竹理人員負(fù)責(zé)保管,其他人員如需使用,應(yīng)辦理借用登記手續(xù),用完后及時(shí)歸還。
5.起重設(shè)備技術(shù)檔案為永久保存,只有當(dāng)該起重機(jī)械報(bào)廢或拆除后技術(shù)檔案方可銷毀。
第5篇 起重設(shè)備安全檢查確認(rèn)工作制度
一、檢查設(shè)備是否經(jīng)勞動(dòng)部門指定的單位驗(yàn)收合格。
二、檢查起重作業(yè)區(qū)域是否設(shè)置了警戒線或明顯的安全標(biāo)志。
三、檢查起重設(shè)備是否完好,動(dòng)力設(shè)備絕緣是否良好,接地是否正確、可靠。
四、檢查鋼絲繩磨損斷絲、腐蝕、變形等情況,是否符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的要求。
五、檢查滑輪、吊夾具等是否有裂紋、缺損、磨損、變形等情況。
六、檢查起重設(shè)備的安全裝置是否齊全完好。
七、檢查起重設(shè)備的輔助安全設(shè)施是否完好。
八、檢查是否有超重現(xiàn)象。
九、對(duì)以上各條件進(jìn)行確認(rèn)無誤后方可進(jìn)行工作。
第6篇 某大型起重設(shè)備安全生產(chǎn)管理制度
一、 起重設(shè)備(塔吊、龍門吊、龍門架、垂直運(yùn)輸機(jī)械、汽車吊橋式吊)在大修達(dá)到安全標(biāo)準(zhǔn)后必須經(jīng)不關(guān)部門驗(yàn)收準(zhǔn)入后方可使用,對(duì)不驗(yàn)收就使用造成事故者,追究事故直接責(zé)任者責(zé)任。
二、 器材科要全面負(fù)責(zé)日常起重機(jī)械的技術(shù)工作,安全科負(fù)責(zé)日常安全監(jiān)察工作和檢查使用者的安全技術(shù)操作規(guī)程的執(zhí)行情況。
三、 安全科、器材科、操作手發(fā)現(xiàn)起重設(shè)備存在嚴(yán)重隱患時(shí)均有權(quán)停止使用,并及時(shí)報(bào)告主管經(jīng)理,采取措施整改后方準(zhǔn)使用。
四、 發(fā)生調(diào)和事故時(shí),使用單位要立即報(bào)告器材科、安全科,并保護(hù)好現(xiàn)場(chǎng)。器材科組織有關(guān)單位進(jìn)行調(diào)查、分析、處理,把處理情況書面報(bào)主管經(jīng)理,不得隱報(bào)、謊報(bào)、拖報(bào)。
五、 起重設(shè)備的安全裝置,必須齊全有效,在使用中損失的、缺少的,使用單位要立即采購(gòu),組織修復(fù)。
六、 露天作業(yè)的起重機(jī)械,當(dāng)風(fēng)力大于六級(jí)時(shí)禁止使用,停止工作后必須把起重機(jī)械固定得牢固可靠。
七、 起重機(jī)械的操作人員必須經(jīng)過嚴(yán)格的安全技術(shù)培訓(xùn),考試合格后,方準(zhǔn)持證上崗,起重機(jī)械要嚴(yán)格定人、定機(jī)制度,不斷提高對(duì)設(shè)備的機(jī)械性能掌握,延長(zhǎng)使用壽命。
八、 起重機(jī)械的零部件缺損或機(jī)械設(shè)備存在不安全隱患,個(gè)別領(lǐng)導(dǎo)置之不理,長(zhǎng)期不予解決,操作人員可以拒絕操作,并報(bào)告安全科、器材科及公司領(lǐng)導(dǎo)。
九、 器材科、安全科每年至少要對(duì)起重機(jī)械進(jìn)行兩次專業(yè)檢查,并確定整改時(shí)間、單位,由器材科、安全科督促實(shí)施。
十、 器材科要根據(jù)檢修制度,編制年度檢修計(jì)劃,確定起重設(shè)備的大修、中修或報(bào)廢并組織實(shí)施。
十一、 起重機(jī)械操作人員必須做到十不吊:
1、超額定負(fù)荷不吊;
2、光線暗淡信號(hào)不明不吊;
3、吊索捆綁不牢不吊;
4、整拉斜掛不吊;
5、氧氣瓶爆炸危險(xiǎn)的物品不吊;
6、帶棱角缺口物件未墊好不吊;
7、被吊物件上站人或物件擺放活動(dòng)不吊;
8、行車吊掛物件進(jìn)行加工不吊;
9、埋在地下死物不吊;
10、違章指揮不吊。
第7篇 起重設(shè)備、電梯安全管理制度
起重設(shè)備、電梯的安全管理制度
1、簽訂起重設(shè)備、電梯訂貨、安裝、維護(hù)保養(yǎng)合同時(shí),須遵照區(qū)技術(shù)監(jiān)督部門規(guī)定的有關(guān)安全要求。
2、新購(gòu)的起重設(shè)備、電梯必須是取得國(guó)家有關(guān)許可證并在技術(shù)監(jiān)督部門備案的單位設(shè)計(jì)、生產(chǎn)的產(chǎn)品。起重設(shè)備、電梯銷售商須設(shè)立有(經(jīng)技術(shù)監(jiān)督局備案認(rèn)可的)維修保養(yǎng)點(diǎn)或正式委托保養(yǎng)點(diǎn)。
3、起重設(shè)備、電梯的使用必須取得技術(shù)監(jiān)督局頒發(fā)的起重設(shè)備、電梯使用合格證。
4、工程部門辦理新安裝起重設(shè)備、電梯移交時(shí),除應(yīng)交有關(guān)文件、說明書等資料以外,還須告訴接受部門有關(guān)起重設(shè)備、電梯的維修、檢測(cè)和年審等事宜。
5、負(fù)責(zé)管理起重設(shè)備、電梯的部門,要切實(shí)加強(qiáng)起重設(shè)備、電梯的管理、使用和維護(hù)、保養(yǎng)、年審等工作。發(fā)現(xiàn)隱患要立即消除,嚴(yán)禁帶病隱患運(yùn)行。
6、確需聘請(qǐng)外單位人員安裝、維修、檢測(cè)起重設(shè)備、電梯時(shí),被雇請(qǐng)的單位必須是技術(shù)監(jiān)督局安全認(rèn)可的單位。
7、起重設(shè)備、電梯管理部門須將起重設(shè)備、電梯和維修、檢測(cè)、年審和運(yùn)行情況等資料影印件副本報(bào)公司安全辦備案。
8、起重設(shè)備、電梯說明書中規(guī)定的安全注意事項(xiàng)要嚴(yán)格執(zhí)行,更不能超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。
第8篇 起重設(shè)備安全管理制度
起重設(shè)備安裝管理制度
1.起重機(jī)械安裝必須選擇持有建設(shè)行政主管部門頒發(fā)的起重機(jī)械安裝資質(zhì)和安全生產(chǎn)許可證的單位。
2.安裝單位安裝前應(yīng)具備的資料和手續(xù);1)安裝單位的資質(zhì)證、安裝人員的資格證;2)安裝方案、安全保證措施;3)安裝合同協(xié)議書及各方的安全責(zé)任;4)應(yīng)急救援預(yù)案。
3.安裝單位在安裝起重機(jī)械前,安裝區(qū)域應(yīng)設(shè)置警戒線,劃出警戒區(qū),由專人進(jìn)行監(jiān)護(hù)。安裝單位應(yīng)當(dāng)在設(shè)備投入使用前將有關(guān)安裝工程資料移交使用單位,使用單位應(yīng)將其存入工程項(xiàng)目安全技術(shù)資料檔案中。
4.驗(yàn)收和定期檢驗(yàn)。起重機(jī)械安裝結(jié)束后,安裝單位應(yīng)按照安全技術(shù)規(guī)范及技術(shù)說明書的有關(guān)要求對(duì)起重機(jī)械進(jìn)行自檢和調(diào)試,自檢合格后申請(qǐng)?zhí)胤N設(shè)備監(jiān)督管理部門核準(zhǔn)的檢驗(yàn)檢測(cè)機(jī)構(gòu)進(jìn)行驗(yàn)收檢驗(yàn),未檢驗(yàn)和檢驗(yàn)不合格的起重機(jī)械不得投入使用。起重機(jī)械實(shí)行定期檢驗(yàn)制度,其周期為兩年。包括新設(shè)備首次啟用;經(jīng)大修、改造的;若遇可能影響其安全技術(shù)性能的自然災(zāi)害或者發(fā)生重大機(jī)械事故,以及停止使用一年以上再次使用的起重機(jī)械,應(yīng)在驗(yàn)收檢驗(yàn)合格后方可使用。
起重設(shè)備使用管理制度
1.使用單位應(yīng)當(dāng)嚴(yán)格執(zhí)行建筑安全生產(chǎn)的法律、法規(guī)及標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范,不得將未經(jīng)安全認(rèn)證和存在安全隱患的設(shè)備投入使用;自行購(gòu)置的起重機(jī)械應(yīng)建立安全技術(shù)檔案,首次安裝投入使用前,必須經(jīng)檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)檢驗(yàn)合格。
2.使用中要加強(qiáng)管理,明確責(zé)任人,認(rèn)真落實(shí)安全使用制度和日常維護(hù)保養(yǎng)制度,嚴(yán)禁設(shè)備帶故障運(yùn)行。
3.起重機(jī)械的安裝、操作、拆除等工作都必須取得主管部門相應(yīng)的資格的單位和人員完成,禁止無證人員操作。
起重設(shè)備運(yùn)行管理制度
1操作人員的管理
操作人員在上崗前要對(duì)所使用的起重機(jī)械的結(jié)構(gòu)、工作原理、技術(shù)性能、安全操作規(guī)程、保養(yǎng)維修制度等相關(guān)知識(shí)和國(guó)家有關(guān)法規(guī)、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行學(xué)習(xí)掌握。經(jīng)當(dāng)?shù)丶夹g(shù)監(jiān)督部門培訓(xùn)取得理論知識(shí)和實(shí)際操作技能兩個(gè)方面考核,合格后,方能上崗操作。
2起重機(jī)械的“三定”管理
“三定”管理是指定人、定機(jī)、定崗制度。起重機(jī)械的“三定”制度首先是制度的制定和制度形式的確定,其中定人、定機(jī)是基礎(chǔ)。要求人人有崗有責(zé),起重機(jī)臺(tái)臺(tái)有人操作管理:“定崗”責(zé)任是保證。
3定期檢查維護(hù)管理
起重機(jī)械使用單位要經(jīng)常對(duì)在用的起重機(jī)械進(jìn)行檢查維保,并制訂一項(xiàng)定期檢查管理制度,包括日檢、周檢、月檢、年檢,對(duì)起重機(jī)進(jìn)行動(dòng)態(tài)監(jiān)測(cè),有異常情況隨時(shí)發(fā)現(xiàn),及時(shí)處理,從而保障起重機(jī)械安全運(yùn)行。
(1)日檢。
由起重工負(fù)責(zé)作業(yè)的例行保養(yǎng)項(xiàng)目,主要內(nèi)容為清潔衛(wèi)生,潤(rùn)滑傳動(dòng)部位,調(diào)整和緊固工作。通過運(yùn)行測(cè)試安全裝置靈敏可靠性,監(jiān)聽運(yùn)行中有無異常聲音。
(2)周檢。
由維修工和起重工共同進(jìn)行,除日檢項(xiàng)目外,主要內(nèi)容是外觀檢查,檢查吊鉤、取物裝置、鋼絲繩等使用的安全狀態(tài)、制動(dòng)器、離合器、緊急報(bào)警裝置的靈敏、可靠性,通過運(yùn)行觀測(cè)傳動(dòng)部件有無異常響聲,及過熱現(xiàn)象。
(3)月檢。
由設(shè)備安全管理部門組織檢查、同使用部門有關(guān)人員共同進(jìn)行,除周檢內(nèi)容外,主要對(duì)起重機(jī)械的動(dòng)力系統(tǒng)、起升機(jī)構(gòu)、回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、運(yùn)行機(jī)構(gòu)、液壓系統(tǒng)進(jìn)行狀態(tài)檢測(cè),更換磨損、變形、裂紋、腐蝕的零部件,對(duì)電氣控制系統(tǒng),檢查饋電裝置、控制器、過載保護(hù)、安全保護(hù)裝置是否可靠。通過測(cè)試運(yùn)行檢查起重機(jī)械的泄漏、壓力、溫度、振動(dòng)、噪聲等原因引起的故障征兆。經(jīng)觀測(cè)對(duì)起重機(jī)的結(jié)構(gòu)、支承、傳動(dòng)部位進(jìn)行狀態(tài)下主觀檢測(cè),了解掌握起重機(jī)整機(jī)技術(shù)狀態(tài),檢查確定異?，F(xiàn)象的故障源。
(4)年檢。
由單位領(lǐng)導(dǎo)組織設(shè)備安全管理部門挑頭,同有關(guān)部門共同進(jìn)行,除月檢項(xiàng)目外,主要對(duì)起重機(jī)械進(jìn)行技術(shù)參數(shù)檢測(cè),可靠性試驗(yàn),通過檢測(cè)儀器,對(duì)起重機(jī)械,各工作機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)部件的磨損、金屬結(jié)構(gòu)的焊縫、測(cè)試探傷,通過安全裝置及部件的試驗(yàn),對(duì)起重設(shè)備運(yùn)行技術(shù)狀況進(jìn)行評(píng)價(jià),安排大修、改造、更新。
第9篇 起重設(shè)備安全管理制度范本
起重設(shè)備安裝管理制度
1.起重機(jī)械安裝必須選擇持有建設(shè)行政主管部門頒發(fā)的起重機(jī)械安裝資質(zhì)和安全生產(chǎn)許可證的單位。
2.安裝單位安裝前應(yīng)具備的資料和手續(xù);1)安裝單位的資質(zhì)證、安裝人員的資格證;2)安裝方案、安全保證措施;3)安裝合同協(xié)議書及各方的安全責(zé)任;4)應(yīng)急救援預(yù)案。
3.安裝單位在安裝起重機(jī)械前,安裝區(qū)域應(yīng)設(shè)置警戒線,劃出警戒區(qū),由專人進(jìn)行監(jiān)護(hù)。安裝單位應(yīng)當(dāng)在設(shè)備投入使用前將有關(guān)安裝工程資料移交使用單位,使用單位應(yīng)將其存入工程項(xiàng)目安全技術(shù)資料檔案中。
4.驗(yàn)收和定期檢驗(yàn)。起重機(jī)械安裝結(jié)束后,安裝單位應(yīng)按照安全技術(shù)規(guī)范及技術(shù)說明書的有關(guān)要求對(duì)起重機(jī)械進(jìn)行自檢和調(diào)試,自檢合格后申請(qǐng)?zhí)胤N設(shè)備監(jiān)督管理部門核準(zhǔn)的檢驗(yàn)檢測(cè)機(jī)構(gòu)進(jìn)行驗(yàn)收檢驗(yàn),未檢驗(yàn)和檢驗(yàn)不合格的起重機(jī)械不得投入使用。起重機(jī)械實(shí)行定期檢驗(yàn)制度,其周期為兩年。包括新設(shè)備首次啟用;經(jīng)大修、改造的;若遇可能影響其安全技術(shù)性能的自然災(zāi)害或者發(fā)生重大機(jī)械事故,以及停止使用一年以上再次使用的起重機(jī)械,應(yīng)在驗(yàn)收檢驗(yàn)合格后方可使用。
起重設(shè)備使用管理制度
1.使用單位應(yīng)當(dāng)嚴(yán)格執(zhí)行建筑安全生產(chǎn)的法律、法規(guī)及標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范,不得將未經(jīng)安全認(rèn)證和存在安全隱患的設(shè)備投入使用;自行購(gòu)置的起重機(jī)械應(yīng)建立安全技術(shù)檔案,首次安裝投入使用前,必須經(jīng)檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)檢驗(yàn)合格。
2.使用中要加強(qiáng)管理,明確責(zé)任人,認(rèn)真落實(shí)安全使用制度和日常維護(hù)保養(yǎng)制度,嚴(yán)禁設(shè)備帶故障運(yùn)行。
3.起重機(jī)械的安裝、操作、拆除等工作都必須取得主管部門相應(yīng)的資格的單位和人員完成,禁止無證人員操作。
起重設(shè)備運(yùn)行管理制度
1操作人員的管理
操作人員在上崗前要對(duì)所使用的起重機(jī)械的結(jié)構(gòu)、工作原理、技術(shù)性能、安全操作規(guī)程、保養(yǎng)維修制度等相關(guān)知識(shí)和國(guó)家有關(guān)法規(guī)、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行學(xué)習(xí)掌握。經(jīng)當(dāng)?shù)丶夹g(shù)監(jiān)督部門培訓(xùn)取得理論知識(shí)和實(shí)際操作技能兩個(gè)方面考核,合格后,方能上崗操作。
2起重機(jī)械的“三定”管理
“三定”管理是指定人、定機(jī)、定崗制度。起重機(jī)械的“三定”制度首先是制度的制定和制度形式的確定,其中定人、定機(jī)是基礎(chǔ)。要求人人有崗有責(zé),起重機(jī)臺(tái)臺(tái)有人操作管理:“定崗”責(zé)任是保證。
3定期檢查維護(hù)管理
起重機(jī)械使用單位要經(jīng)常對(duì)在用的起重機(jī)械進(jìn)行檢查維保,并制訂一項(xiàng)定期檢查管理制度,包括日檢、周檢、月檢、年檢,對(duì)起重機(jī)進(jìn)行動(dòng)態(tài)監(jiān)測(cè),有異常情況隨時(shí)發(fā)現(xiàn),及時(shí)處理,從而保障起重機(jī)械安全運(yùn)行。
(1)日檢。
由起重工負(fù)責(zé)作業(yè)的例行保養(yǎng)項(xiàng)目,主要內(nèi)容為清潔衛(wèi)生,潤(rùn)滑傳動(dòng)部位,調(diào)整和緊固工作。通過運(yùn)行測(cè)試安全裝置靈敏可靠性,監(jiān)聽運(yùn)行中有無異常聲音。
(2)周檢。
由維修工和起重工共同進(jìn)行,除日檢項(xiàng)目外,主要內(nèi)容是外觀檢查,檢查吊鉤、取物裝置、鋼絲繩等使用的安全狀態(tài)、制動(dòng)器、離合器、緊急報(bào)警裝置的靈敏、可靠性,通過運(yùn)行觀測(cè)傳動(dòng)部件有無異常響聲,及過熱現(xiàn)象。
(3)月檢。
由設(shè)備安全管理部門組織檢查、同使用部門有關(guān)人員共同進(jìn)行,除周檢內(nèi)容外,主要對(duì)起重機(jī)械的動(dòng)力系統(tǒng)、起升機(jī)構(gòu)、回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、運(yùn)行機(jī)構(gòu)、液壓系統(tǒng)進(jìn)行狀態(tài)檢測(cè),更換磨損、變形、裂紋、腐蝕的零部件,對(duì)電氣控制系統(tǒng),檢查饋電裝置、控制器、過載保護(hù)、安全保護(hù)裝置是否可靠。通過測(cè)試運(yùn)行檢查起重機(jī)械的泄漏、壓力、溫度、振動(dòng)、噪聲等原因引起的故障征兆。經(jīng)觀測(cè)對(duì)起重機(jī)的結(jié)構(gòu)、支承、傳動(dòng)部位進(jìn)行狀態(tài)下主觀檢測(cè),了解掌握起重機(jī)整機(jī)技術(shù)狀態(tài),檢查確定異?，F(xiàn)象的故障源。
(4)年檢。
由單位領(lǐng)導(dǎo)組織設(shè)備安全管理部門挑頭,同有關(guān)部門共同進(jìn)行,除月檢項(xiàng)目外,主要對(duì)起重機(jī)械進(jìn)行技術(shù)參數(shù)檢測(cè),可靠性試驗(yàn),通過檢測(cè)儀器,對(duì)起重機(jī)械,各工作機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)部件的磨損、金屬結(jié)構(gòu)的焊縫、測(cè)試探傷,通過安全裝置及部件的試驗(yàn),對(duì)起重設(shè)備運(yùn)行技術(shù)狀況進(jìn)行評(píng)價(jià),安排大修、改造、更新。
第10篇 起重設(shè)備安全檢查確認(rèn)制度
一、檢查設(shè)備是否經(jīng)勞動(dòng)部門指定的單位驗(yàn)收合格。
二、檢查起重作業(yè)區(qū)域是否設(shè)置了警戒線或明顯的安全標(biāo)志。
三、檢查起重設(shè)備是否完好，動(dòng)力設(shè)備絕緣是否良好，接地是否正確、可靠。
四、檢查鋼絲繩磨損斷絲、腐蝕、變形等情況，是否符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的要求。
五、檢查滑輪、吊夾具等是否有裂紋、缺損、磨損、變形等情況。
六、檢查起重設(shè)備的安全裝置是否齊全完好。
七、檢查起重設(shè)備的輔助安全設(shè)施是否完好。
八、檢查是否有超重現(xiàn)象。
九、對(duì)以上各條件進(jìn)行確認(rèn)無誤后方可進(jìn)行工作。
第11篇 起重設(shè)備安全檢查制度
為加強(qiáng)起重設(shè)備的安全管理,防止因起重設(shè)備故障或操作者違章發(fā)生事故,結(jié)合我礦實(shí)際,特制定本管理制度,望相關(guān)人員遵照?qǐng)?zhí)行。
一、起重設(shè)備名稱及型號(hào):
lda電動(dòng)單梁起重機(jī)、 cd、md系列鋼絲繩電動(dòng)葫蘆
二、起重設(shè)備管理要求:
1、起重設(shè)備必須建立專門的臺(tái)帳,并做好相應(yīng)的使用、保養(yǎng)、維修、檢查和檢驗(yàn)記錄。
2、起重設(shè)備操作人員必須經(jīng)過安全技術(shù)培訓(xùn),并熟悉所操作的起重設(shè)備各機(jī)構(gòu)構(gòu)造和技術(shù)性能。
3、起重機(jī)應(yīng)有明顯的起重限量標(biāo)志牌,設(shè)備銘牌、設(shè)備編號(hào)等。
4、操作人員在啟動(dòng)前,應(yīng)對(duì)吊鉤、鋼絲繩和安全裝置進(jìn)行檢查,出現(xiàn)性能不正常時(shí),應(yīng)在操作前排除。
5、在操作過程中應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行安全使用要求,設(shè)備出現(xiàn)結(jié)構(gòu)、性能故障時(shí)應(yīng)立即停止操作,待故障排除后方可使用。
三、起重設(shè)備定期檢查要求:
1、使用隊(duì)組安排專人每天必須對(duì)起重設(shè)備進(jìn)行一次檢查,并填寫安全檢查記錄表后上交礦機(jī)電科。
2、對(duì)于檢查發(fā)現(xiàn)的問題,應(yīng)及時(shí)對(duì)故障進(jìn)行處理,若遇到無法處理的故障時(shí),應(yīng)立即上報(bào)集團(tuán)煤礦事業(yè)部,制定合理的解決辦法。
3、定期檢查的內(nèi)容一般包括:橫梁的變形、裂紋、腐蝕及焊縫、螺栓等聯(lián)接情況; 動(dòng)力系統(tǒng)和控制裝置;所有的安全、防護(hù)裝置; 吊鉤、吊鉤螺母及防松裝置;限位裝置;運(yùn)行小車; 鋼絲繩磨損情況。
四、使用注意事項(xiàng):
1、非專職人員嚴(yán)禁私自使用起重設(shè)備。
2、每次開機(jī)前必須對(duì)起重設(shè)備的相關(guān)設(shè)施進(jìn)行檢查,確認(rèn)無誤后方可使用。
3、起重機(jī)的明顯部位應(yīng)標(biāo)明最大起重量,禁止超負(fù)荷使用。
4、物體起吊時(shí),起重梁下不得有人停留和行走,且禁止在物件上站人。
5、起吊物件時(shí),速度要均勻、平穩(wěn),下放應(yīng)低速輕放,防止損壞設(shè)備。
6、起重機(jī)的工作地點(diǎn)要有足夠的照明設(shè)備和暢通的吊運(yùn)通道,禁止吊物從人頭上方越過。
7、重物的升、降不得超過上下行程的極限。
五、本制度由機(jī)電二隊(duì)執(zhí)行,機(jī)電科、安全科監(jiān)督管理。
附:起重設(shè)備安全檢查表
二○一一年五月二十八日
第12篇 大型起重設(shè)備安全生產(chǎn)管理制度
一、 起重設(shè)備（塔吊、龍門吊、龍門架、垂直運(yùn)輸機(jī)械、汽車吊橋式吊）在大修達(dá)到安全標(biāo)準(zhǔn)后必須經(jīng)不關(guān)部門驗(yàn)收準(zhǔn)入后方可使用，對(duì)不驗(yàn)收就使用造成事故者，追究事故直接責(zé)任者責(zé)任。
二、 器材科要全面負(fù)責(zé)日常起重機(jī)械的技術(shù)工作，安全科負(fù)責(zé)日常安全監(jiān)察工作和檢查使用者的安全技術(shù)操作規(guī)程的執(zhí)行情況。
三、 安全科、器材科、操作手發(fā)現(xiàn)起重設(shè)備存在嚴(yán)重隱患時(shí)均有權(quán)停止使用，并及時(shí)報(bào)告主管經(jīng)理，采取措施整改后方準(zhǔn)使用。
四、 發(fā)生調(diào)和事故時(shí)，使用單位要立即報(bào)告器材科、安全科，并保護(hù)好現(xiàn)場(chǎng)。器材科組織有關(guān)單位進(jìn)行調(diào)查、分析、處理，把處理情況書面報(bào)主管經(jīng)理，不得隱報(bào)、謊報(bào)、拖報(bào)。
五、 起重設(shè)備的安全裝置，必須齊全有效，在使用中損失的、缺少的，使用單位要立即采購(gòu)，組織修復(fù)。
六、 露天作業(yè)的起重機(jī)械，當(dāng)風(fēng)力大于六級(jí)時(shí)禁止使用，停止工作后必須把起重機(jī)械固定得牢固可靠。
七、 起重機(jī)械的操作人員必須經(jīng)過嚴(yán)格的安全技術(shù)培訓(xùn)，考試合格后，方準(zhǔn)持證上崗，起重機(jī)械要嚴(yán)格定人、定機(jī)制度，不斷提高對(duì)設(shè)備的機(jī)械性能掌握，延長(zhǎng)使用壽命。
八、 起重機(jī)械的零部件缺損或機(jī)械設(shè)備存在不安全隱患，個(gè)別領(lǐng)導(dǎo)置之不理，長(zhǎng)期不予解決，操作人員可以拒絕操作，并報(bào)告安全科、器材科及公司領(lǐng)導(dǎo)。
九、 器材科、安全科每年至少要對(duì)起重機(jī)械進(jìn)行兩次專業(yè)檢查，并確定整改時(shí)間、單位，由器材科、安全科督促實(shí)施。
十、 器材科要根據(jù)檢修制度，編制年度檢修計(jì)劃，確定起重設(shè)備的大修、中修或報(bào)廢并組織實(shí)施。
十一、 起重機(jī)械操作人員必須做到十不吊：
1、超額定負(fù)荷不吊；
2、光線暗淡信號(hào)不明不吊；
3、吊索捆綁不牢不吊；
4、整拉斜掛不吊；
5、氧氣瓶爆炸危險(xiǎn)的物品不吊；
6、帶棱角缺口物件未墊好不吊；
7、被吊物件上站人或物件擺放活動(dòng)不吊；
8、行車吊掛物件進(jìn)行加工不吊；
9、埋在地下死物不吊；
10、違章指揮不吊。
第13篇 起重設(shè)備使用安全管理制度
全面貫徹《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》等法規(guī)政策,通過采用技術(shù)、經(jīng)濟(jì)和組織管理一系列措施,應(yīng)用先進(jìn)的科學(xué)管理手段與方法,對(duì)起重機(jī)械實(shí)行綜合管理,做到周密規(guī)劃、擇優(yōu)選購(gòu)、合理配置、精確安裝、正確使用、精心維護(hù)、科學(xué)檢修、安全生產(chǎn)、定期檢驗(yàn)、適時(shí)改造、適時(shí)報(bào)廢等全過程管理。以獲得起重機(jī)壽命周期費(fèi)用經(jīng)濟(jì),綜合效率最高,確保安全運(yùn)行,促進(jìn)企業(yè)生產(chǎn)發(fā)展技術(shù)進(jìn)步和高效經(jīng)營(yíng)。
1.1安全技術(shù)檔案
起重機(jī)械使用企業(yè)要建立健全設(shè)備安全技術(shù)檔案,起重機(jī)械檔案包括:
(1)起重機(jī)械出廠技術(shù)資料、產(chǎn)品合格證、使用維護(hù)說明書、易損零件圖、電氣原理、電器元件布置圖、必要的安全附件型式試驗(yàn)報(bào)告、監(jiān)督檢驗(yàn)證明文件等有關(guān)資料。
(2)安裝過程中需要的技術(shù)資料,安裝位置,啟用時(shí)間。
(3)特種設(shè)備檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)出具的驗(yàn)收證明或定期《檢驗(yàn)報(bào)告書》。
(4)日常保養(yǎng)、維護(hù)、大修、改造、變更、檢查和試驗(yàn)記錄。
(5)設(shè)備事故、人身事故記錄。
(6)上級(jí)主管部門的設(shè)備安全評(píng)價(jià)。
(7)特種設(shè)備及安全附件、安全保護(hù)裝置、測(cè)量調(diào)控裝置及有關(guān)附屬儀器儀表的維保及檢測(cè)記錄。
1.2起重機(jī)械安全管理制度
要保證起重機(jī)械安全運(yùn)行就要有完善的管理規(guī)章制度,使作業(yè)者有章可循,管理者有法可依。健全與落實(shí)特種設(shè)備組織管理機(jī)構(gòu),配置強(qiáng)有力的專業(yè)管理隊(duì)伍,并保持相對(duì)穩(wěn)定以適應(yīng)管理工作要求,管理制度應(yīng)有如下內(nèi)容:
(1)起重機(jī)械事故應(yīng)急救援預(yù)案。
(2) 職能管理部門與司機(jī)的崗位責(zé)任制。
(3)安全操作技術(shù)規(guī)程。
(4)維保大修、改造、報(bào)廢制度。
(5)日常檢查及定期檢查維修保養(yǎng)制度。
(6)管理、操作維修人員培訓(xùn)考核制度。
(7)操作人員交接班制度。
(8)起重機(jī)械安全技術(shù)檔案管理制度。
1.3特種設(shè)備事故應(yīng)急措施和援救預(yù)案
根據(jù)《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》第31條規(guī)定,特種設(shè)備使用單位應(yīng)制定特種設(shè)備的事故應(yīng)急措施和救援預(yù)案。特種設(shè)備使用單位應(yīng)設(shè)立以單位領(lǐng)導(dǎo)牽頭,特種設(shè)備安全管理部門為主,相關(guān)部門配合的緊急事故救援領(lǐng)導(dǎo)小組,明確職責(zé),責(zé)任到人。根據(jù)本單位特種設(shè)備使用情況,判斷可能出現(xiàn)的故障、引發(fā)的險(xiǎn)情、意外事故的發(fā)生,制定出適合本單位起重機(jī)械特點(diǎn)的應(yīng)對(duì)措施。該措施應(yīng)包括對(duì)起重機(jī)械出現(xiàn)事故后的處理原則,緊急情況下所采取的程序、方法、步驟及相關(guān)部門人員的職責(zé)、分工協(xié)作等,并定期組織現(xiàn)場(chǎng)演習(xí)。
2起重機(jī)械運(yùn)行管理
2.1操作人員的管理
操作人員在上崗前要對(duì)所使用的起重機(jī)械的結(jié)構(gòu)、工作原理、技術(shù)性能、安全操作規(guī)程、保養(yǎng)維修制度等相關(guān)知識(shí)和國(guó)家有關(guān)法規(guī)、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行學(xué)習(xí)掌握。經(jīng)當(dāng)?shù)丶夹g(shù)監(jiān)督部門培訓(xùn)取得理論知識(shí)和實(shí)際操作技能兩個(gè)方面考核,合格后,方能上崗操作。
2.2起重機(jī)械的“三定”管理
“三定”管理是指定人、定機(jī)、定崗制度。起重機(jī)械的“三定”制度首先是制度的制定和制度形式的確定,其中定人、定機(jī)是基礎(chǔ)。要求人人有崗有責(zé),起重機(jī)臺(tái)臺(tái)有人操作管理:“定崗”責(zé)任是保證。
2.3定期檢查維護(hù)管理
起重機(jī)械使用單位要經(jīng)常對(duì)在用的起重機(jī)械進(jìn)行檢查維保,并制訂一項(xiàng)定期檢查管理制度,包括日檢、周檢、月檢、年檢,對(duì)起重機(jī)進(jìn)行動(dòng)態(tài)監(jiān)測(cè),有異常情況隨時(shí)發(fā)現(xiàn),及時(shí)處理,從而保障起重機(jī)械安全運(yùn)行。
(1)日檢。
由司機(jī)負(fù)責(zé)作業(yè)的例行保養(yǎng)項(xiàng)目,主要內(nèi)容為清潔衛(wèi)生,潤(rùn)滑傳動(dòng)部位,調(diào)整和緊固工作。通過運(yùn)行測(cè)試安全裝置靈敏可靠性,監(jiān)聽運(yùn)行中有無異常聲音。
(2)周檢。
由維修工和司機(jī)共同進(jìn)行,除日檢項(xiàng)目外,主要內(nèi)容是外觀檢查,檢查吊鉤、取物裝置、鋼絲繩等使用的安全狀態(tài)、制動(dòng)器、離合器、緊急報(bào)警裝置的靈敏、可靠性,通過運(yùn)行觀測(cè)傳動(dòng)部件有無異常響聲,及過熱現(xiàn)象。
(3)月檢。
由設(shè)備安全管理部門組織檢查、同使用部門有關(guān)人員共同進(jìn)行,除周檢內(nèi)容外,主要對(duì)起重機(jī)械的動(dòng)力系統(tǒng)、起升機(jī)構(gòu)、回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、運(yùn)行機(jī)構(gòu)、液壓系統(tǒng)進(jìn)行狀態(tài)檢測(cè),更換磨損、變形、裂紋、腐蝕的零部件,對(duì)電氣控制系統(tǒng),檢查饋電裝置、控制器、過載保護(hù)、安全保護(hù)裝置是否可靠。通過測(cè)試運(yùn)行檢查起重機(jī)械的泄漏、壓力、溫度、振動(dòng)、噪聲等原因引起的故障征兆。經(jīng)觀測(cè)對(duì)起重機(jī)的結(jié)構(gòu)、支承、傳動(dòng)部位進(jìn)行狀態(tài)下主觀檢測(cè),了解掌握起重機(jī)整機(jī)技術(shù)狀態(tài),檢查確定異?，F(xiàn)象的故障源。
(4) 年檢。
由單位領(lǐng)導(dǎo)組織設(shè)備安全管理部門挑頭,同有關(guān)部門共同進(jìn)行,除月檢項(xiàng)目外,主要對(duì)起重機(jī)械進(jìn)行技術(shù)參數(shù)檢測(cè),可靠性試驗(yàn),通過檢測(cè)儀器,對(duì)起重機(jī)械,各工作機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)部件的磨損、金屬結(jié)構(gòu)的焊縫、測(cè)試探傷,通過安全裝置及部件的試驗(yàn),對(duì)起重設(shè)備運(yùn)行技術(shù)狀況進(jìn)行評(píng)價(jià)。安排大修、改造、更新計(jì)劃。
3起重機(jī)安全技術(shù)檢查內(nèi)容
起重機(jī)械安全技術(shù)檢驗(yàn)方法有兩種,一種是感官檢查;另一種是利用測(cè)試儀器、儀表對(duì)設(shè)備測(cè)控。
3.1感官檢查
起重機(jī)械安全技術(shù)檢查很大部分憑檢驗(yàn)人員通過看、聽、嗅、問、摸來進(jìn)行。《起重機(jī)械檢驗(yàn)規(guī)程》(2002)296號(hào)所規(guī)定的起重機(jī)械檢驗(yàn)項(xiàng)目中占總項(xiàng)目70%以上是感官檢驗(yàn)。通過感官的看、聽、嗅、問、摸對(duì)起重機(jī)械進(jìn)行全面的直觀診斷,來獲得所需信息和數(shù)據(jù)。
看:通過視覺根據(jù)起重機(jī)械結(jié)構(gòu)特點(diǎn),觀察其重要傳動(dòng)部位、承力結(jié)構(gòu)要點(diǎn)、故障現(xiàn)象源兆。
聽:通過聽覺分析出起重機(jī)械設(shè)備各部位運(yùn)行聲音是否正常,判斷異常聲音出自部位,了解病因,找出病源。
嗅:通過嗅覺分辨起重機(jī)械運(yùn)動(dòng)部位現(xiàn)場(chǎng)氣味,辨別零部件的過熱、磨損、過燒的位置。
問:向司機(jī)及有關(guān)人員詢問起重機(jī)運(yùn)行過程中,易出故障點(diǎn),發(fā)生故障經(jīng)過、類別。判定起重機(jī)安全技術(shù)狀況。
摸:通過用手觸摸起重機(jī)運(yùn)行部件,根據(jù)溫度變化、振動(dòng)情況,判斷故障位置和故障性質(zhì)。
3.2測(cè)試儀器的檢查
根據(jù)國(guó)內(nèi)外起重機(jī)械發(fā)展趨勢(shì),現(xiàn)代化的應(yīng)用狀態(tài)監(jiān)測(cè)和故障診斷技術(shù)已在起重機(jī)械設(shè)計(jì)和使用中廣泛推廣。在起重機(jī)械運(yùn)作狀態(tài)下,利用監(jiān)測(cè)診斷儀器和專家監(jiān)控系統(tǒng),對(duì)起重機(jī)械進(jìn)行檢(監(jiān))測(cè),隨時(shí)掌握起重機(jī)技術(shù)狀況,預(yù)知整機(jī)或系統(tǒng)的故障征兆及原因,把事故消除于萌芽狀態(tài)。
3.3起重機(jī)通用部件的安全檢查
(1)吊鉤
檢查吊鉤的標(biāo)記和防脫裝置是否符合要求,吊鉤有無裂紋、剝裂等缺陷;吊鉤斷面磨損、開口度的增加量、扭轉(zhuǎn)變形,是否超標(biāo);吊鉤頸部及表面有無疲勞變形、裂紋及相關(guān)銷軸、套磨損情況。
(2)鋼絲繩
檢查鋼絲繩規(guī)格、型號(hào)與滑輪卷筒匹配是否符合設(shè)計(jì)要求。鋼絲繩固定端的壓板、繩卡、契塊等鋼絲繩固定裝置是否符合要求。鋼絲繩的磨損、斷絲、扭結(jié)、壓扁、彎折、斷股、腐蝕等是否超標(biāo)。
(3)制動(dòng)裝置
制動(dòng)器的設(shè)置,制動(dòng)器的型式是否符合設(shè)計(jì)要求,制動(dòng)器的拉桿、彈簧有無疲勞變形、裂紋等缺陷;銷軸、心軸、制動(dòng)輪、制動(dòng)摩擦片是否磨損超標(biāo),液壓制動(dòng)是否漏油;制動(dòng)間隙調(diào)整、制動(dòng)能力能否符合要求。
(4)卷筒
卷筒體、筒緣有無疲勞裂紋、破損等情況;繩槽與筒壁磨損是否超標(biāo);卷筒輪緣高度與鋼絲繩纏繞層數(shù)能否相匹配;導(dǎo)繩器、排繩器工作情況是否符合要求。
(5)滑輪
滑輪是否設(shè)有防脫繩槽裝置;滑輪繩槽、輪緣是否有裂紋、破邊、磨損超標(biāo)等狀況,滑輪轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活。
(6)減速機(jī)
減速機(jī)運(yùn)行時(shí)有無劇烈金屬摩擦聲、振動(dòng)、殼體輻射等異常聲音;軸端是否密封完好,固定螺栓是否松動(dòng)有缺損等狀況;減速機(jī)潤(rùn)滑油選擇、油面高低、立式減速機(jī)潤(rùn)滑油泵運(yùn)行,開式齒輪傳動(dòng)潤(rùn)滑等是否符合要求。
(7)車輪
車輪的踏面、輪軸是否有疲勞裂紋現(xiàn)象,車輪踏面輪軸磨損是否超標(biāo)。運(yùn)行中是否出現(xiàn)啃軌現(xiàn)象。造成啃軌的原因是什么。
(8)聯(lián)軸器
聯(lián)軸器零件有無缺損,連接松動(dòng),運(yùn)行沖擊現(xiàn)象。聯(lián)軸器、銷軸、軸銷孔、緩沖橡膠圈磨損是否超標(biāo)。聯(lián)軸器與被連接的兩個(gè)部件是否同心。
3.4起重機(jī)安全保護(hù)裝置的檢查
(1)超載保護(hù)裝置
超載保護(hù)裝置是否靈敏可靠、符合設(shè)計(jì)要求,液壓超載保護(hù)裝置的開啟壓力;機(jī)械、電子及綜合超載保護(hù)器報(bào)警、切斷動(dòng)力源設(shè)定點(diǎn)的綜合誤差是否符合要求。
(2)力矩限制器
力矩限制器是臂架類型起重機(jī)防超載發(fā)生傾翻的安全裝置。通過增幅法或增重法檢查力矩限制器靈敏可靠性,并檢查力矩限制器報(bào)警、切斷動(dòng)力源設(shè)定點(diǎn)的綜合誤差是否在規(guī)定范圍內(nèi)。
(3)極限位置限制器
檢查起重設(shè)備的變幅機(jī)構(gòu),升降機(jī)構(gòu)、運(yùn)行機(jī)構(gòu)達(dá)到設(shè)定位置距離時(shí)能否發(fā)生報(bào)警信號(hào),自動(dòng)切斷向危險(xiǎn)方向運(yùn)行的動(dòng)力源。
(4)防風(fēng)裝置
對(duì)于臂架根部鉸接點(diǎn)高度大于50米的起重機(jī)應(yīng)檢查風(fēng)速儀,當(dāng)達(dá)到風(fēng)速設(shè)定點(diǎn)時(shí)或工作極限風(fēng)速時(shí)能否準(zhǔn)確報(bào)警。露天工作在軌道上運(yùn)行的起重機(jī)應(yīng)檢查夾軌器、鐵鞋、錨固裝置各零部件是否變形、缺損和它各自獨(dú)立工作的可靠性。對(duì)自動(dòng)夾軌器,應(yīng)檢查對(duì)突發(fā)性陣風(fēng)防風(fēng)裝置與大車運(yùn)行制動(dòng)器配合實(shí)現(xiàn)非錨定狀態(tài)下的防風(fēng)功能與電氣聯(lián)鎖開關(guān)功能的可靠性。
(5)防后傾翻裝置
對(duì)動(dòng)臂變幅和臂架類型起重機(jī)應(yīng)檢查防后傾裝置的可靠性,電氣聯(lián)鎖的靈敏性,檢查變幅位置和幅度指示器的指示精度。
(6)緩沖器
對(duì)不同類型起重量、運(yùn)行速度不同的起重機(jī),應(yīng)檢查所配置的緩沖器是否相匹配,并檢查緩沖器的完好性、運(yùn)行到兩端能否同時(shí)觸碰止擋。
(7)防護(hù)裝置
檢查起重機(jī)上各類防護(hù)罩、護(hù)欄、護(hù)板、爬梯等是否完備可靠,起重機(jī)上外露的有可能造成卷繞傷人的、開式傳動(dòng);聯(lián)軸器、鏈輪、鏈條、傳動(dòng)帶等轉(zhuǎn)動(dòng)零部件有無防護(hù)罩,起重機(jī)上人行通道,爬梯及可能造成人員外露部位有無防護(hù)欄,是否符合要求。露天作起重機(jī)電氣設(shè)備應(yīng)設(shè)防雨罩。
3.5電器控制裝置
(1)控制裝置
應(yīng)檢查電氣配件是否齊全完整,機(jī)械固定是否牢固、無松動(dòng)、無卡阻;供電電纜有沒有老化、裸露;絕緣材料應(yīng)良好。無破損變質(zhì);螺栓觸頭、電刷等連接部位應(yīng)可靠;起重機(jī)上所選用的電氣設(shè)備及電氣元件應(yīng)與供電電源和工作環(huán)境及工作條件相適應(yīng)。對(duì)裸線供電應(yīng)檢查外部涂色與指示燈的設(shè)置是否符合要求;對(duì)軟電纜供電應(yīng)檢查電纜收放是否合理;對(duì)集電器要檢查滑線全長(zhǎng)無彎曲,無卡阻接觸可靠。
(2)電氣保護(hù)
在起重機(jī)進(jìn)線處要設(shè)易于操作的主隔離開關(guān),起重機(jī)上要設(shè)緊急斷電開關(guān),并檢查能否切斷總電源。檢查起重機(jī)電源與各機(jī)構(gòu)是否設(shè)短路保護(hù)、失壓保護(hù)、零位保護(hù)、過流保護(hù)及特殊起重機(jī)的超速、失磁保護(hù)。檢查電氣互鎖、連鎖、自鎖等保護(hù)裝置的齊全有效性。檢查電氣線路的絕緣電阻,電氣設(shè)備接地、金屬結(jié)構(gòu)接地電阻是否符合要求。起重機(jī)上所有電氣設(shè)備正常不帶電的金屬外殼、變壓器鐵芯及金屬隔離層、穿線金屬管槽、電纜金屬護(hù)層等與金屬結(jié)構(gòu)均應(yīng)有可靠的接地(零)保護(hù)。
3.6金屬結(jié)構(gòu)
應(yīng)檢查主要受力構(gòu)件是否有整體或局部失穩(wěn)、疲勞變形、裂紋、嚴(yán)重腐蝕等現(xiàn)象。金屬結(jié)構(gòu)的連接、焊縫有無明顯的變形開裂。螺栓或鉚固連接不得有松動(dòng)、缺損等缺陷。高強(qiáng)度螺栓連接是否有足夠的預(yù)緊力。金屬結(jié)構(gòu)整體防腐涂漆應(yīng)良好。
3.7司機(jī)室
應(yīng)檢查司機(jī)室的懸掛與支承連接牢固可靠性,司機(jī)室的門鎖和門電氣聯(lián)鎖開關(guān)、絕緣地板與干粉滅火器應(yīng)配置齊全有效。對(duì)于有塵、毒、輻射、噪聲、高溫等有害環(huán)境作業(yè)的起重機(jī)應(yīng)檢查是否加設(shè)了保護(hù)司機(jī)健康的必要防護(hù)裝置。司機(jī)室照明燈、檢修燈必須采用36v以內(nèi)的安全電壓。
3.8安全標(biāo)志
應(yīng)檢查起重機(jī)起重量標(biāo)志牌,技術(shù)監(jiān)督部門的安全檢查合格標(biāo)志是否懸掛在明顯部位。大車滑線、掃軌板、電纜卷筒、吊具、臺(tái)車、夾軌器、滑線防護(hù)板、臂架、起重機(jī)平衡臂、吊臂頭部、外伸支腿、有人行通道的橋式起重機(jī)端架外側(cè)等,是否按規(guī)定要求噴涂安全標(biāo)志色。
第14篇 大型起重設(shè)備安全管理制度
1. 起重設(shè)備（塔吊、龍門吊、龍門架等垂直運(yùn)輸機(jī)械）在大修、安裝完工后，必須經(jīng)安全、設(shè)備部門、使用單位按規(guī)定驗(yàn)收合格后方可使用。
2. 設(shè)備部門要負(fù)責(zé)起重機(jī)械日常的技術(shù)管理工作，安全部門負(fù)責(zé)日常安全監(jiān)督工作的檢查使用者的安全技術(shù)操作規(guī)程的執(zhí)行情況。
3. 安全、設(shè)備部門及操作者發(fā)現(xiàn)起重設(shè)備存在嚴(yán)重隱患時(shí)均有權(quán)停止使用，并及時(shí)報(bào)告主管經(jīng)理，采取措施整改后方準(zhǔn)使用。
4. 發(fā)生設(shè)備事故時(shí)，使用單位要立即報(bào)告設(shè)備、安全部門并保護(hù)好現(xiàn)場(chǎng)，設(shè)備部門組織有關(guān)人員進(jìn)行調(diào)查、分析、處理，把處理情況書面報(bào)告主管經(jīng)理，不得隱報(bào)、謊報(bào)、拖報(bào)。
5. 起重設(shè)備的安全裝置必須齊全有效，在使用中損壞、缺少的，使用單位、使用者要立即向設(shè)備部門報(bào)告，設(shè)備部門責(zé)成有關(guān)人員進(jìn)行修復(fù)。
6. 露天作業(yè)的起重機(jī)械，當(dāng)風(fēng)力大于六級(jí)時(shí)禁止使用，停止工作后必須把起重機(jī)械固定的牢固可靠。
7. 起重機(jī)械的操作人員必須經(jīng)過嚴(yán)格的安全技術(shù)培訓(xùn)，考試合格后方準(zhǔn)持證上崗；起重機(jī)械要嚴(yán)格定人、定機(jī)制度，嚴(yán)禁無證人員操作超重機(jī)械。
8. 起重機(jī)械的操作者，對(duì)設(shè)備的不安全隱患要隨時(shí)向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)反映，如反映領(lǐng)導(dǎo)置之不理者，可以拒絕操作。
9. 設(shè)備部門每年至少要對(duì)起重機(jī)械進(jìn)行專業(yè)檢查兩次并把查出的問題定整改時(shí)間、整改人、整改措施，由設(shè)備部門監(jiān)督整改情況。
10. 設(shè)備部門要根據(jù)檢修制度，編制年度檢修計(jì)劃，確定起重設(shè)備的大修、中修或報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)，并組織力量實(shí)施。
11. 起重機(jī)械操作人員必須做到十不吊。
（1）超額定負(fù)荷不吊。
（2）光線暗淡信號(hào)不明不吊。
（3）吊索捆綁不牢不吊。
（4）整拉斜掛不吊。
（5）氧氣瓶、乙炔瓶、有爆炸危險(xiǎn)的物品不吊。
（6）帶梭角物件未墊好不吊。
（7）被吊物件上站人或物件浮放活動(dòng)不牢不吊。
（8）行車吊掛物件進(jìn)行加工不吊。
（9）埋在地下死物不吊。
（10）違章指揮不吊。
