重要性和意義
安全制度是企業(yè)運營的基石，它如同一盞明燈，照亮了工作場所可能存在的風險，防止意外事故的發(fā)生。有效的安全制度能夠提高員工的安全意識，降低生產事故，保障企業(yè)的穩(wěn)定運行，同時也是對員工生命財產的尊重和保護。它不僅體現(xiàn)了企業(yè)的社會責任感，也直接影響著公司的經濟效益和品牌形象。
安全制度有哪些
安全制度涵蓋多個層面，包括但不限于：
1. 安全操作規(guī)程：詳細規(guī)定各項工作的安全操作步驟，確保員工在執(zhí)行任務時遵循正確流程。
2. 應急預案：針對可能發(fā)生的緊急情況，制定出快速響應的措施，以減少損失。
3. 安全培訓制度：定期進行安全知識培訓，提升員工的安全素養(yǎng)。
4. 安全檢查制度：定期進行安全檢查，及時發(fā)現(xiàn)并消除隱患。
注意事項
在制定和執(zhí)行安全制度時，需注意以下幾點：
1. 制度應清晰易懂，避免過于專業(yè)或復雜的術語，確保所有員工都能理解并遵守。
2. 制度需定期更新，以適應新的工作環(huán)境和技術變化。
3. 強調責任追究，對違反安全制度的行為要嚴肅處理，以示警戒。
4. 制度執(zhí)行過程中，要注重人性化管理，兼顧員工的合理需求。
每項制度都應有明確的執(zhí)行標準和考核機制，以確保其在實際工作中得到有效落實。只有這樣，安全制度才能真正成為企業(yè)安全的守護者，為企業(yè)的健康發(fā)展保駕護航。
作業(yè)安全制度范文
第1篇 重大危險作業(yè)重大安全技術措施審批制度
一、總則
本制度適用于云南大唐國際賓川老鷹巖并網光伏電站項目。
二、重大危險作業(yè)分類
1、包括重要臨時設施、重要施工工序、特殊作業(yè)、季節(jié)性施工、多工種立體交叉等施工項目。
2、重要臨時設施包含但不限于以下項目:施工供、用電,施工供水,氧氣、乙炔、壓縮空氣及其管線,交通運輸?shù)缆?作業(yè)棚,加工間,資料檔案庫,油庫,雷管、炸藥、劇毒品庫及其它危險品庫,放射源存放庫和鍋爐庫房等。
3、重要施工工序包含但不限于以下項目:大型起重機械拆裝、大型變壓器運輸、吊罩、抽芯檢查、干燥試驗,大型電機干燥試驗,高壓線路及廠用設備帶電,主要電氣設備耐壓試驗,臨時供電設備安裝與檢修,重要轉動機械試運,高邊坡開挖,大體積砼澆筑,滑模施工,基坑開挖放炮,洞室開挖中遇斷層、破碎帶的處理等。
4、特殊作業(yè)包含但不限于以下項目:大型起吊運輸(包括超載、超高、超寬、超長運輸),高空、爆破、爆壓、水上(下)及在金屬容器內作業(yè),高壓帶電線路交叉作業(yè),臨近高壓線路施工,進入高壓帶電區(qū)、已帶電運行電纜溝作業(yè),接觸易燃易爆、劇毒、腐蝕劑、有害氣體或液體及粉塵、射線作業(yè)等。
5、節(jié)性施工包含但不限于以下項目:防雷電,防風,防雨,防洪排澇,防暑降溫,防火,防滑,防凍,防煤氣中毒等。
三、審批程序 云南大唐國際賓川老鷹巖并網光伏電站 epc 總承包項目部
1、施工單位根據重大危險作業(yè)分類及有關規(guī)定編制重大危險作業(yè)、重大安全技術措施,其內容應符合以下要求:根據項目施工的特點說明危險點和重要控制環(huán)節(jié)與對策;明確作業(yè)方法、流程及操作要領;根據人員和機械(機具)配備,提出保證安全的措施;針對工業(yè)衛(wèi)生、環(huán)境條件,提出安全防護和文明施工標準;提出出現(xiàn)危險及緊急情況下的預防及應急措施。
2、重大危險作業(yè)、安全技術措施須經施工單位項目部技術、安監(jiān)等部門審查,施工單位技術負責人批準后報監(jiān)理單位審批,報安委會備案,監(jiān)理單位應對施工單位重大危險作業(yè)實施過程進行旁站監(jiān)理。
3、安委會辦公室對重大危險作業(yè)、重大安全技術措施制度的審批及執(zhí)行情況進行協(xié)調、監(jiān)督檢查。安委會可根據工程實際情況組織對特別重大危險作業(yè)、重大安全技術措施進行咨詢、評估等,以指導工程施工。
4、施工單位在監(jiān)理單位審批后進行安全技術交底工作并做好交底記錄后方可允許開工,無措施和未交底的項目嚴禁施工。在安全交底過程中,編制人員、施工人員均應參加,并按程序交底、記錄、簽證、認可。對無措施或未經交底即施工和不認真執(zhí)行措施或擅自更改措施的行為,一經檢查發(fā)現(xiàn),福建仙游抽水蓄能有限公司將對有關責任人按照有關規(guī)定進行處罰。
5、作業(yè)過程中需變更措施和方案的,必須按原程序審批,重新交底,并進行書面簽證。
第2篇 井下爆破作業(yè)及爆炸材料安全管理制度
為加強井下爆破作業(yè)及爆炸材料安全管理工作,現(xiàn)特制定井下爆破作業(yè)及爆炸材料安全管理制度。
一、井下爆破作業(yè)安全管理制度
（一）井下所有爆破作業(yè)必須嚴格執(zhí)行煤礦安全規(guī)程、作業(yè)規(guī)程及安全技術措施,并嚴格落實“一炮三檢”和“三人連鎖”爆破制度；
（二）爆破器材、引爆雷管炸藥必須符合《煤礦安全規(guī)程》的規(guī)定，井下爆破工作必須由專職爆破工擔任，爆破工必須持證上崗；
（三）必須認真落實“一炮三檢”制度，在裝藥前、爆破前、爆破后對爆破地點及附近20米的瓦斯情況進行檢查，在風流中瓦斯?jié)舛炔怀^1.0%，并無局部瓦斯積聚（體積超過0.5m3瓦斯?jié)舛冗_到2.0%以上）時進行爆破作業(yè)；
（四）石門揭煤、巷道貫通等重點環(huán)節(jié)爆破作業(yè)必須制定專項安全措施，并按規(guī)定報批，由帶班領導現(xiàn)場監(jiān)督實施，嚴禁未經審批情況下爆破；
（五）井下爆破作業(yè)，必須使用煤礦許用炸藥和煤礦許用雷管。同一工作面不得使用2種不同品種的炸藥；
（六）井下爆破必須使用發(fā)爆器，發(fā)爆器必須使用礦用防爆型。發(fā)爆器由通風區(qū)負責統(tǒng)一管理、發(fā)放。必須定期校驗發(fā)爆器的各項性能參數(shù)，并進行防爆性檢查，不符合規(guī)定的嚴禁使用。發(fā)爆器的把手、鑰匙或電力起爆器鏈接和的鑰匙，必須由爆破工隨身攜帶，嚴禁轉交他人；
（七）必須嚴格落實探放水措施，嚴禁在突水預兆情況下進行爆破作業(yè)；
（八）必須使用水炮泥和炮泥封堵炮眼，嚴禁裸露爆破或明炮、糊炮，炮眼深度和炮眼的封泥長度應符合《煤礦安全規(guī)程》第三百二十九條的要求；
（九）爆破工必須把炸藥、電雷管分開存放在專用的爆炸材料箱內并加鎖，嚴禁亂扔、亂放，爆炸材料箱必須放在頂板完好、支架完整，避開機械、電氣設備的地點。爆破時必須把爆炸材料箱放到警戒線以外的安全地點；
（十）必須按規(guī)定處理大塊煤（矸）和煤倉（眼）堵塞，嚴禁采用炸藥爆破方式處理；
（十一）對頂板（頂煤）預裂爆破必須在工作面前方未采動區(qū)域進行，嚴禁在工作面架間（后）爆破；
（十二）在掘進工作面應全斷面一次起爆，不能全斷面一次起爆的，必須采取分次打眼、分次裝藥、分次運煤的安全措施，每次爆破時都必須執(zhí)行“一炮三檢”；
（十三）在采煤工作面可分組裝藥，但一組裝藥必須一次起爆。嚴禁在1個采煤工作面使用2臺發(fā)爆器同時進行爆破；
（十四）爆破前由跟班隊長負責向調度室匯報現(xiàn)場瓦斯、煤塵、支護等情況，調度室值班人員要認真做好相關記錄工作（填寫“井下爆破專用記錄本”），并匯報值班主任，經值班主任核準同意后下達準許爆破命令，嚴禁擅自爆破；
（十五）每次爆破前，爆破工必須做電爆網路全電阻檢查，嚴禁用發(fā)爆器打火放電檢測電爆網路是否導通，同時認真檢查爆破地點及周圍的安全情況，當有支架損壞、空頂、瓦斯?jié)舛瘸?、放炮眼異常時，不準爆破作業(yè)；
（十六）爆破前，所有人員必須撤到安全距離以外，班組長負責布置專人在警戒線和可能進入爆破地點的所有通道上安全地點擔任警戒工作，警戒線處應設置警戒牌、欄桿或拉繩，爆破工必須最后離開放炮地點選擇安全地點起爆，起爆地點到爆破地點的距離必須在作業(yè)規(guī)程中具體規(guī)定；
（十七）爆破前班組長必須清點人數(shù)，確認無誤后下達起爆命令。爆破工接到起爆命令后，必須先發(fā)出爆破警號，至少再等5秒，方可起爆；
（十八）爆破后，待工作面的炮煙被吹散，爆破工、瓦斯檢查工和班組長必須首先巡視爆破地點，檢查通風、瓦斯、煤塵、頂板、支架情況，詳細排查有無拒爆、殘爆等情況。如有危險情況，必須立即匯報調度室并根據安全技術措施及時處理。
（十九）處理拒爆、殘爆時，必須在班組長指導下進行，并盡量當班處理完畢，如果當班未能處理完畢，當班爆破工必須在現(xiàn)場向下一班班組長、爆破工交接清楚，下一班放炮員和班組長必須檢查爆破地點及附近的安全情況，有隱患問題時要立即處理。
（二十）爆破作業(yè)完畢后，當班剩余的炸藥、雷管必須由爆破工負責詳細清點、記錄，并立即按規(guī)定交回火藥庫，火藥庫值班人員要認真清點并做好記錄。
二、爆破材料安全管理制度（礦未設置井下爆破材料庫，所有井下爆破材料均在地面火藥庫存放）
（一）爆破材料入庫
1.每次爆炸材料入庫，保管員必須驗收登記，核對提料單數(shù)字是否相符，包裝是否完好，如有差異，必須及時匯報查出原因；
2.炸藥和雷管必須分別存放在各自壁槽內，并使標簽向外并標明日期，以便按進庫先后順序有序發(fā)放，不許積壓。
（二）爆破材料保管
1.火藥庫保管員必須經過安全技術培訓，取得特種作業(yè)操作證，并熟悉火工品的各項性能和三大規(guī)程規(guī)定，同時嚴格實行雙人雙鎖、24小時值班制度；
2.火藥庫保管員在工作期間保管員必須穿棉布或抗靜電衣服，嚴禁攜帶煙火，同時賬目要日清月結，做到賬、卡、物、資金、手持卡相符；
3.火藥庫庫房（含爆炸材料發(fā)放室）必須符合安全要求，做好防火、防水、防盜、防鼠工作，保證通訊渠道暢通，確保設施完好，措施齊全，組織落實、使用方便，定期清掃庫房內外，保持良好的衛(wèi)生和工作環(huán)境；
4.爆炸物品必須分類擺放整齊，不得堆放雜物（包括爆炸物品包裝物），庫內嚴禁堆放易燃物品，嚴格禁止火源存在，并注意防潮，保持室內外清潔衛(wèi)生；
5.炸藥、雷管必須分庫存放，并按生產日期先后分別存放，做到擺放整齊，嚴禁擠壓碰撞、摩擦，嚴禁不同類型產品嚴禁同庫存放，對過期的爆炸物品要及時匯報；
6.經常檢查，防止變質、自燃、自爆和被盜，隨時清理庫區(qū)周圍的雜草，嚴禁煙火，要有明顯的標志牌，庫內不準存放和使用鐵質用具；
7.除保管員外，在庫區(qū)外應設置保衛(wèi)值班室安排專人實行24小時值班，并在庫區(qū)內配備警犬，切實加強警戒保衛(wèi)工作。
（三）爆破材料發(fā)放與清退
1.保管員在發(fā)放前要仔細核對使用單位和爆破員的身份證件，并親自對爆破員發(fā)放火工品，在發(fā)放過程中嚴禁其他人員進入庫房；
2.保管員每次發(fā)放前必須認真核實火工品領用審批單據，確保手續(xù)齊全，單據字跡清除工整、數(shù)據準確無誤，并認真做好相關臺賬記錄，并嚴格監(jiān)督落實領取人員簽字認可；
3.保管員在發(fā)放前要認真檢查所發(fā)放火工品，嚴禁發(fā)放含水分超過百分之五和硬質的不能用手搓松的炸藥，同時產地類型不同的炸藥、雷管禁止一次發(fā)放；
4.凡發(fā)放的雷管，必須經過逐個電阻測試和編號，測試不通和無編號雷管嚴禁發(fā)放，并單另存放做好記錄，按規(guī)定及時匯報處理；
5.生產班組需領用的炸藥、雷管等放炮器材，必須由班組長開取領料單，經隊組負責人和礦有關部門領導審核簽字后方可允許發(fā)放，由經過培訓的放炮員到庫房領取炸藥、雷管，用炸藥箱當著保管員分別裝好上鎖后運到井下工作面，當班未用完的必須在出井時立即退庫，退還火工品必須有放炮員、安全員、隊組負責人簽字認可實際使用量和退回量。嚴禁任何人無據領用和發(fā)放火工品，嚴禁將炸藥、雷管帶回宿舍，嚴禁個人保管炸藥、雷管。
（四）爆破材料運送
1.炸藥、雷管在地面或井下運送途中，嚴禁重壓和敲擊，禁止吸煙，禁止攜帶一切點火物品，不準與帶電物體、纜線相接觸；
2.領取到火工品后應直接運送至指定工作地點，嚴禁途中無故逗留；
3.爆破員在運送過程中，攜帶炸藥箱人員嚴禁與攜帶雷管人員同行，同時不能與除護送人員以外人員同行，與其他人員至少保持20米的安全距離；
4.要保證炸藥箱、雷管箱完好無損，在運送途中要鎖好炸藥箱、雷管箱，嚴禁中途打開；
5.在罐籠內運送爆炸材料，應嚴格遵守以下規(guī)定：
①雷管和炸藥必須分開單獨運送；
②必須事先通知絞車司機和井上、下把鉤工；
③罐籠內只準放1層爆炸材料箱，且放置穩(wěn)定不得滑動；
④在裝有爆炸材料的罐籠內，除爆破工及護送人員外，不得有其他人員；
⑤運送炸藥、雷管時，罐籠升降速度不得超過2m/s，運送其他爆炸材料不得超過4m/s，且在啟動和停止時要保證罐籠平穩(wěn)；
⑥接班等人員下井密集時間段內嚴禁運送爆破材料。
第3篇 特殊作業(yè)安全管理制度-考試題
1、特殊作業(yè)是指化學品生產單位設備檢修過程中可能涉及的()、()、()、()、()、()、()、()等,對操作者本人、他人及周圍建(構)筑物、設備、設施的安全可能造成危害的作業(yè)。
2、動火作業(yè)是指直接或間接產生明火的工藝設備以外的禁火區(qū)內可能產生火焰、火花或熾熱表面的(),如使用電焊、氣焊(割)、噴燈、電鉆、砂輪等進行的作業(yè)。
3、易燃易爆場所gb50016、gb50160、gb50074中火災危險性分類為()、()類區(qū)域的場所。
4、受限空間指(),(),可能存在易燃易爆、有毒有害物質或缺氧,對進入人員的身體健康和生命安全構成威脅的封閉、半封閉設施及場所,如反應器、塔、釜、槽、罐、爐膛、鍋筒、管道以及地下室、窨井、坑(池)、下水道或其他封閉、半封閉場所。
5、受限空間作業(yè)指()或()受限空間進行的作業(yè)。
6、盲板抽堵作業(yè)指在設備、管道上()和()盲板的作業(yè)。
7、高處作業(yè)指在距墜落基準面()以上有可能墜落的高處進行的作業(yè)。
8、墜落基準面指墜落處()的水平面。
9、墜落高度作業(yè)高度指從作業(yè)位置到墜落基準面的()。
10、異溫高處作業(yè)
在高溫或低溫情況下進行的高處作業(yè)。高溫是指作業(yè)地點具有生產性熱源,其環(huán)境溫度高于本地區(qū)夏季室外通風設計計算溫度()及以上。低溫是指作業(yè)地點的氣溫低于()。
11、帶電高處作業(yè)指采取()或()方式接近或接觸帶電體,對帶電設備和線路進行檢修的高處作業(yè)。
12、吊裝作業(yè)指利用各種吊裝機具將設備、工件、器具、材料等吊起,使其發(fā)生()的作業(yè)過程。
13、臨時用電指正式運行的電源上所接的()用電。
14、動土作業(yè)指挖土、打樁、鉆探、坑探、地錨入土深度在()以上;使用推土機、壓路機等施工機械進行填土或平整場地等可能對()產生影響的作業(yè)。
15、斷路作業(yè)
在化學品生產單位內交通主、支路與車間引道上進行施工、吊裝、吊運等各種()的作業(yè)。
16、安全作業(yè)證的區(qū)分:有分級的特殊作業(yè),安全作業(yè)證根據特殊作業(yè)的等級以()加以區(qū)分。
17、特殊動火作業(yè)證的辦理要求()審核,()、()會簽。
18、需要三人及以上作業(yè)人員進入受限空間時,作業(yè)證的辦理需由()、()、總工程師審批。
19、高處作業(yè)還包括在坡度大于()的斜坡上面實施的高處作業(yè)。
20、吊裝質量小于()的吊裝作業(yè)可不辦理《吊裝證》
21、安全作業(yè)證實行一個作業(yè)點、一個作業(yè)周期內()一張《安全作業(yè)證》的管理方式。
22、安全作業(yè)證嚴禁隨意涂改和轉讓、嚴禁變更()、擴大使用范圍、轉移作業(yè)部位或異地使用。
23、作業(yè)內容變更,作業(yè)范圍擴大、作業(yè)地點轉移或超過有效期限,以及作業(yè)條件、作業(yè)環(huán)境條件或工藝條件改變時,應()安全作業(yè)證。
24、特殊動火作業(yè)和一級動火作業(yè)的《動火證》有效期嚴禁超過();二級動火作業(yè)的《動火證》有效期嚴禁超過()。
25、《受限空間證》有效期嚴禁超過()。
26、其他安全作業(yè)證有效期為()。
27、安全作業(yè)證應至少保存()。
28、一級和特殊動火作業(yè)證的持有保存:第一聯(lián)由動火點所在車間(監(jiān)火)保存,第二聯(lián)()持有,第三聯(lián)由安環(huán)部存檔。
29、受限空間證的持有保存:第一聯(lián)由()保存,第二聯(lián)由監(jiān)護人保存,第三聯(lián)由安環(huán)部存檔。
30、特殊作業(yè)前,作業(yè)單位和生產單位應對作業(yè)現(xiàn)場和作業(yè)過程中可能存在的()、()進行辨識,制定相應的(),并在安全作業(yè)證中標明或列出,作業(yè)人(監(jiān)護人)逐項簽字確認。
31、特殊作業(yè)前,應對參加作業(yè)的人員進行安全教育,教育完成后,()在作業(yè)證上簽字確認。
32、特殊作業(yè)安全教育主要內容如下:
a)有關作業(yè)的安全();
b)作業(yè)現(xiàn)場和作業(yè)過程中可能存在的()、()及應采取的具體安全措施;
c)作業(yè)過程中所使用的()的使用方法及使用注意事項;
d)事故的()、避險、逃生、自救、互救等知識;
e)相關()和經驗、教訓。
33、作業(yè)前,生產單位應進行如下工作:
a)對設備、管線進行()、清洗、置換,并確認滿足動火、進入受限空間等作業(yè)安全要求;
b)對放射源采取相應的();
c)對作業(yè)現(xiàn)場的()進行交底;
d)腐蝕性介質的作業(yè)場所配備人員();
e)夜間作業(yè)的場所設置滿足要求的();
f)會同作業(yè)單位組織作業(yè)人員到作業(yè)現(xiàn)場,了解和熟悉現(xiàn)場環(huán)境,進一步核實安全措施的(),熟悉應急救援器材的位置及分布。
34、特殊作業(yè)前,作業(yè)單位對作業(yè)現(xiàn)場及作業(yè)涉及的設備、設施、工器具等進行檢查,并使之符合如下要求:
a)作業(yè)現(xiàn)場()、行車通道應保持暢通;影響作業(yè)安全的雜物應清理干凈;
b)作業(yè)現(xiàn)場的梯子、欄桿、平臺、箅子板、蓋板等設施應完整、牢固,采用的()應確保安全。
c)作業(yè)現(xiàn)場可能危及安全的坑、井、溝、孔洞等應采取有效防護措施,并設(),夜間應設警示紅燈;需要檢修的設備上的電器電源應可靠斷電,在電源開關處加鎖并加掛安全警示牌;
d)作業(yè)使用的()、消防器材、通信設備、照明設備等應完好;
e)作業(yè)使用的腳手架、起重機械、電氣焊用具、手持電動工具等各種工器具應符合作業(yè)安全要求;超過安全電壓的手持式、移動式電動工器具應逐個配置()和電源開關。
35、進入作業(yè)現(xiàn)場的人員應正確佩戴安全帽,作業(yè)時,作業(yè)人員應遵守本工種安全技術操作規(guī)程,并按規(guī)定著裝及正確佩戴相應的個體防護用品,多工種、多層次交叉作業(yè),生產單位(項目所在單位)應()。
36、特種作業(yè)和特種設備作業(yè)人員應()。患有職業(yè)禁忌癥者嚴禁參與相應作業(yè)。
37、作業(yè)監(jiān)護人員應堅守崗位,如確需離開,應有()以上專人替代監(jiān)護,并在作業(yè)證上注明時間人員。
38、特殊作業(yè)前,作業(yè)單位必須辦理作業(yè)(),并有相關責任人簽名確認。
39、同一作業(yè)涉及動火、進入受限空間、盲板抽堵、高處作業(yè)、吊裝、臨時用電、動土、斷路中的()或()時,除應同時執(zhí)行相應的作業(yè)要求外,還應同時辦理相應的作業(yè)審批手續(xù)。
40、作業(yè)時審批手續(xù)應齊全,()應全部落實,作業(yè)環(huán)境應符合安全要求。
41、當生產裝置出現(xiàn)異常,無論是作業(yè)單位還是生產單位先發(fā)現(xiàn),必須立即(),可能危及作業(yè)人員安全時,作業(yè)人員應(),迅速撤離。
42、作業(yè)完畢,作業(yè)單位應恢復作業(yè)時拆移的蓋板、箅子板、扶手、欄桿、防護罩等安全設施的();將作業(yè)用的工器具、腳手架、臨時電源、臨時照明設備等及時();將廢料、雜物、垃圾、油污等清理干凈。
43、生產單位應對作業(yè)單位的作業(yè)項目(),在作業(yè)票上簽字確認。
44、安全作業(yè)證的審批應由()、作業(yè)人、監(jiān)護人、審核、會簽及審批人順序簽字。
45、安全作業(yè)證持有人應()作業(yè)證。
46、固定動火區(qū)外的動火作業(yè)一般分為二級動火、一級動火、特殊動火三個級別,遇節(jié)日、假日或其他特殊情況(如環(huán)境復雜和非行政工作時間),動火作業(yè)應()。固定動火區(qū)獲取由消防隊劃定并懸掛固定動火區(qū)牌。
47、二級動火作業(yè):除特殊動火作業(yè)和一級動火作業(yè)以外的動火作業(yè)。凡生產裝置或系統(tǒng)全部停車,裝置經清洗、置換、分析合格并采取()后,可根據其火災、爆炸危險性大小,經所在單位安全管理部門批準,動火作業(yè)可按二級動火作業(yè)管理。
48、一級動火作業(yè):在易燃易爆場所進行的除特殊動火作業(yè)以外的動火作業(yè)。()的動火作業(yè)按一級動火作業(yè)管理。
49、特殊動火作業(yè):在()狀態(tài)下的易燃易爆生產裝置、輸送管道、儲罐、容器等部位上及其他特殊危險場所進行的動火作業(yè),()動火作業(yè)按特殊動火作業(yè)管理。
50、重大危險源范圍內動火作業(yè)按()(甲醇罐區(qū)、lng罐區(qū)、液氨庫、硝酸銨庫區(qū))辦理。
51、動火作業(yè)應有(),作業(yè)前應清除動火現(xiàn)場及周圍的易燃物品,或采取其他有效安全防火措施,并配備消防器材,滿足作業(yè)現(xiàn)場應急需求。
52、動火點周圍或其下方的地面如有可燃物、空洞、窨井、地溝、水封等,應()并采取清理或封蓋等措施;對于動火點周圍有可能泄露易燃、可燃物料的設備,應采取()。
53、凡在盛有或盛裝過危險化學品的設備、管道等生產、儲存設施及處于gb50016、gb50160、gb50074規(guī)定的甲、乙類區(qū)域的生產設備上動火作業(yè),應將其與生產系統(tǒng)(),并進行清洗、置換,分析合格后方可作業(yè)。
54、拆除管線進行動火作業(yè)時,應先查明其()及其走向,并根據所要拆除管線的情況制訂安全防火措施。
55、在有可燃物構件和使用可燃物做防腐內襯的設備內部進行動火作業(yè)時,應采取()措施。
56、在生產、使用、儲存氧氣的設備上進行動火作業(yè)時,設備內氧含量嚴禁超過()%。
57、動火期間距動火點30 m內嚴禁排放可燃氣體;距動火點15 m內嚴禁排放可燃液體;在動火點()范圍內及用火點下方嚴禁同時進行可燃溶劑清洗或噴漆等作業(yè)。
58、鐵路沿線()以內的動火作業(yè),如遇有裝有危險化學品的火車通過或停留時,應立即停止。
59、使用氣焊、氣割動火作業(yè)時,乙炔瓶應直立放置,氧氣瓶與之間距嚴禁小于(),二者與作業(yè)地點間距嚴禁小于(),并應設置防曬設施。
60、作業(yè)完畢應(),確認無殘留火種后方可離開。
61、五級以上(含五級)天氣,原則上禁止露天動火作業(yè),因生產確需動火,動火作業(yè)應()。
62、特殊動火作業(yè)要求在符合6.2規(guī)定的同時,還應符合以下規(guī)定:
a)在生產不穩(wěn)定的情況下()進行帶壓不置換動火作業(yè);
b)應預先制定作業(yè)方案,落實安全防火措施,必要時可請()到現(xiàn)場監(jiān)護;
c)動火點所在生產車間應預先通知()及有關單位,使之在異常情況下能及時采取相應的應急措施;
d)應在()下進行作業(yè);
e)應保持作業(yè)現(xiàn)場()。
63、作業(yè)前應進行動火分析,要求如下:
a)動火分析的監(jiān)測點要有(),在較大的設備內動火,應對上、中、下各部位進行監(jiān)測分析;在較長的物料管線上動火,應在徹底隔絕區(qū)域內分段分析;
b)在設備外部動火,應在不小于動火點()范圍內進行動火分析;
c)動火分析與動火作業(yè)間隔一般不超過(),如現(xiàn)場條件不允許,間隔時間可適當放寬,但嚴禁超過();
d)作業(yè)中斷時間超過60min,應重新分析,每日動火前均應進行動火分析;特殊動火作業(yè)期間應();
e)使用便攜式可燃氣體檢測儀或其他類似手段進行分析時,檢測設備應經標準氣體用品()。
64、動火分析合格標準為:
a)當被測氣體或蒸汽的爆炸下限大于或等于4%時,其被測濃度應不大于()(體積分數(shù))(常用的爆炸下限大于4%的物質有:一氧化碳、甲烷)
b)當被測氣體或蒸汽的爆炸下限小于4%時,其被測濃度應不大于()(體積分數(shù))(常用的爆炸下限小于4%的物質有:氫、二硫化碳、乙炔、苯、甲苯、乙醇、汽油、煤油)
65、受限空間作業(yè)前,應對受限空間進行安全隔絕,要求如下:
a)與受限空間連通的可能危及安全作業(yè)的管道應采用()或拆除一段管道進行隔絕;
b)與受限空間連通的可能危及安全作業(yè)的孔、洞應進行();
c)受限空間內用電設備應停止運行并有效(),在電源開關處上鎖并加掛警示牌。
66、受限空間作業(yè)前,應根據受限空間盛裝(過)的物料特性,對受限空間進行(),并達到如下要求:氧含量為()%,富氧環(huán)境下嚴禁大于23.5%。
67、應保持受限空間空氣流通良好,可采取如下措施:
a)打開人孔、手孔、料孔、風門、煙門等與大氣相通的設施進行();
b)必要時,應采用風機強制通風或管道送風,管道送風前應對管道內介質和風源進行()。
68、應對受限空間內的氣體濃度進行嚴格監(jiān)測,監(jiān)測要求如下:
a)作業(yè)前()內,應對受限空間進行氣體采樣分析,分析合格后方可進入,如現(xiàn)場條件不允許,時間可適當放寬,但嚴禁超過60min;
b)監(jiān)測點應有(),容積較大的受限空間,應對上、中、下各部位進行監(jiān)測分析;
c)分析儀器應在()內,使用前應保證其處于正常工作狀態(tài);
d)監(jiān)測人員深入或探入受限空間采樣時應采取7.5中規(guī)定的個體();
e)作業(yè)中應隨身攜帶有(),如報警儀發(fā)出報警,應立即停止作業(yè),撤離人員,對現(xiàn)場進行處理,分析合格后方可恢復作業(yè);
f)對可能釋放有害物質的受限空間,應連續(xù)監(jiān)測,情況異常時應立即停止作業(yè),撤離人員,對現(xiàn)場(),分析合格后方可恢復作業(yè);
g)涂刷具有揮發(fā)性溶劑的涂料時,應做連續(xù)分析,并采取();
h)作業(yè)中斷時間超過()時,應重新進行取樣分析。
69、進入下列受限空間作業(yè)應采取如下防護措施:
a)缺氧或有毒的受限空間經清洗或置換仍達不到要求的,應佩戴(),必要時應拴帶救生繩;
b)易燃易爆的受限空間經清洗或置換仍達不到7.2要求的,應穿()及(),使用防爆型低壓燈具及防爆工具;
c)酸堿等腐蝕性介質的受限空間,應穿戴()、防護鞋、防護手套等防腐蝕護品;
d)有噪聲產生的受限空間,應配戴()等防噪聲護具;
e)有粉塵產生的受限空間,應配戴()、眼罩等防塵護具;
f)高溫的受限空間,進入時應穿戴(),必要時采取通風、隔熱、佩戴通訊設備等防護措施;
g)低溫的受限空間,進入時應穿戴(),必要時采取供暖、佩戴通訊設備等措施。
70、照明及用電安全要求如下:
a)受限空間照明電壓應小于或等于(),在潮濕容器、狹小容器內作業(yè)電壓應小于或等于();
b)在潮濕容器中,作業(yè)人員應站在()上,同時保證金屬容器接地可靠。
71、作業(yè)監(jiān)護要求如下:
a)在受限空間外應設有(),作業(yè)期間監(jiān)護人員嚴禁離開;
b)在風險較大的受限空間作業(yè)時,應增設監(jiān)護人員,并隨時與受限空間內作業(yè)人員()。
72、受限空間作業(yè)應滿足的其他要求如下:
a)受限空間外應設置(),備有空氣呼吸器(氧氣呼吸器)、消防器材和清水等相應的應急用品;
b)受限空間()應保持暢通;
c)作業(yè)前后應清點作業(yè)人員和作業(yè)();
d)作業(yè)人員嚴禁攜帶與作業(yè)無關的物品進入受限空間;作業(yè)中嚴禁拋擲材料、工器具等物品;在有毒、缺氧環(huán)境下嚴禁摘下();嚴禁向受限空間充氧氣或(富氧空氣);離開受限空間時應將氣割(焊)工器具帶出;
e)難度大、勞動強度大、時間長的受限空間作業(yè)應采取()作業(yè)方式;
f)作業(yè)結束后,受限空間所在單位和作業(yè)單位共同檢查受限空間內外,確認()方可封閉受限空間。
g)最長作業(yè)時限嚴禁超過(24h),特殊情況超過時限的應辦理作業(yè)()手續(xù)。
73、進入受限空間作業(yè)的作業(yè)人員不得超過(),確需兩人以上進入受限空間作業(yè)的,必須由公司主管生產、安全的副總經理現(xiàn)場落實安全措施后簽字,特別批準。
74、盲板抽堵作業(yè)時生產車間應預先繪制盲板位置圖,對盲板進行統(tǒng)一(),并設專人統(tǒng)一指揮作業(yè)。
75、盲板抽堵作業(yè)時應對盲板抽堵作業(yè)現(xiàn)場環(huán)境進行()并制定相應的安全措施和應急施救措施。
76、應根據管道內()的性質、溫度、壓力和管道法蘭密封面的口徑等選擇相應材料、強度、口徑和符合設計、制造要求的盲板及墊片。高壓盲板使用前應經超聲波探傷,并符合jb∕t450的要求。
77、作業(yè)單位應按圖進行盲板抽堵作業(yè),并對每個盲板設()進行標識,標牌編號應與盲板位置圖上的盲板編號一致。生產車間應逐一確認并做好記錄。
78、作業(yè)時,作業(yè)點壓力應降為(),并設專人確認、監(jiān)護。
79、在有毒介質的管道、設備上進行盲板抽堵作業(yè)時,作業(yè)人員應按gb∕t11651-2008《個人防護裝備選用規(guī)范》的要求選用(隔離式防毒面具),高處作業(yè)必須系()。
80、在易燃易爆場所進行盲板抽堵作業(yè)時,作業(yè)人員應穿防靜電工作服、工作鞋,并應使用防爆燈具和防爆工具,距盲板抽堵作業(yè)地點()內嚴禁有動火作業(yè)。
81、在強腐蝕性介質的管道、設備上進行盲板抽堵作業(yè)時,作業(yè)人員應采取防止()的措施。
82、介質溫度較高、可能造成燙傷的情況下,作業(yè)人員應采取()措施。
83、 嚴禁在同一管道上同時進行()的盲板抽堵作業(yè)。
84、盲板抽堵作業(yè)結束,由()和生產車間專人共同確認。
85、高處作業(yè)按作業(yè)高度h分為四個區(qū)段:2 m ≤ h≤5 m;5 m < h ≤15 m;();h > 30 m。
86、直接引起墜落的客觀危險因素分為11種:
a)陣風風力()級(風速8.0m/s)以上;
b)gb/t 4200-2008《高溫作業(yè)分級》規(guī)定的ⅱ級或ⅱ級以上的高溫作業(yè),即33℃以上工作()分鐘和29℃-30℃工作()分鐘的作業(yè);
c)平均氣溫等于或低于()的作業(yè)環(huán)境;
d)接觸冷水溫度等于或低于()的作業(yè);
e)作業(yè)場地有冰、雪、霜、水、油等();
f)作業(yè)場所()或能見度差;
g)作業(yè)活動范圍與危險電壓帶電體距離小于表1的規(guī)定:
表1作業(yè)活動范圍與危險電壓帶電體的距離
危險電壓帶電體的電壓等級/kv
≤10
35
63-110
220
330
500
距離/m
1.7
2.0
2.5
4.0
5.0
6.0
h)擺動,立足處不是平面或只有很小的平面,即任一邊小于()的矩形平面、直徑小于500mm的圓形平面或具有類似尺寸的其它形狀的平面,致使作業(yè)者無法維持正常姿勢;
i)gb 3869-83《體力勞動強度分級》規(guī)定的ⅲ級或ⅲ級以上的體力勞動強度(ⅲ級體力勞動:8小時工作日平均耗能值為7310.2千焦耳/人,勞動時間率為73%,即凈勞動時間為(),相當于重強度勞動。);
j)存在有毒氣體或空氣中含氧量低于()的作業(yè)環(huán)境;
k)可能會引起各種()的作業(yè)環(huán)境和搶救突然發(fā)生的各種災害事故。
87、高處作業(yè)人員應配戴符合gb 6095-2009《安全帶》要求的()。
88、帶電高處作業(yè)應使用()或穿均壓服。
89、ⅳ級高處作業(yè)(30m以上)宜配備()工具。
90、高處作業(yè)應設專人監(jiān)護,作業(yè)人員嚴禁在作業(yè)處()。
91、應根據實際需要配備符合gb26557-2022《吊籠有垂直導向的人貨兩用施工升降機》等標準安全要求的吊籠、梯子、擋腳板、跳板等,()的搭設應符合國家有關標準。
92、在彩鋼板屋頂、石棉瓦、瓦棱板等輕型材料上作業(yè),應鋪設牢固的腳手板并加以固定,腳手板上要有()。
93、在臨近排放有毒、有害氣體、粉塵的放空管線或煙囪等場所進行作業(yè)時,應預先與作業(yè)所在崗位有關人員()取得聯(lián)系、確定聯(lián)絡方式,并為作業(yè)人員配備必要的且符合相關國家標準的防護器材(如空氣呼吸器、過濾式防毒面具或口罩等)。
94、雨天和雪天作業(yè)時,應采取可靠的防滑、防寒措施;遇有五級以上強風、濃霧等惡劣氣候,()進行高處作業(yè)、露天攀登與懸空高處作業(yè);暴風雪、臺風、暴雨后,應對作業(yè)安全設施進行檢查,發(fā)現(xiàn)問題立即處理。
95、作業(yè)使用的工具、材料、零件等應裝入工具袋,上下時手中嚴禁持物,嚴禁投擲工具、材料及其他物品。易滑動、易滾動的工具、材料堆放在腳手架上時,應采取()。作業(yè)使用工具過程中必須采取工具的防滑脫措施,防止板子、鐵錘等失去控制。
96、與其他作業(yè)交叉進行時,應按指定的路線上下,嚴禁上下垂直作業(yè),如果確需垂直作業(yè)應采取可靠的()。
97、因作業(yè)必需,臨時拆除或變動安全防護設施時,應經()同意,并采取相應的防護措施,作業(yè)后應立即恢復。
98、作業(yè)人員在作業(yè)中如果發(fā)現(xiàn)異常情況,應及時發(fā)出信號,并迅速()。
99、拆除腳手架、防護棚時,應設警戒區(qū)并派(),嚴禁上部和下部同時施工。
100、在進行5)范圍內禁止人員進入作業(yè)區(qū)
101、吊裝作業(yè)吊裝質量小于()的吊裝作業(yè)可不辦理《吊裝證》。
102、吊裝高度大于()需升級管理。
103、三級以上的吊裝作業(yè),應編制吊裝作業(yè)方案。吊裝物體質量雖不足5t,但形狀復雜、剛度小、長徑比大、精密貴重,以及在()的情況下,也應編制吊裝作業(yè)方案,吊裝作業(yè)方案應經機動部審批。(應將吊裝方案與填好的《吊裝證》一并報機動部批準)
104、吊裝現(xiàn)場應設置安全警戒標志,并設(),非作業(yè)人員禁止入內,安全警戒標志應符合gb 2894-2008《安全標示及其使用導則》的規(guī)定。
105、嚴禁靠近輸電線路進行吊裝作業(yè)。確需在輸電線路附近作業(yè)時,起重機械的安全距離應()起重機械的倒塌半徑并符合dl409-2005《電業(yè)安全工作規(guī)程》的要求。
106、吊裝場所如有含危險物料的設備、管道等時,應制定詳細吊裝方案,并對設備、管道采取有效(),必要時停車,放空物料,置換后進行吊裝作業(yè)。
107、大雪、暴雨、大霧及六級以上風時,嚴禁()作業(yè)。
108、吊裝作業(yè)前,作業(yè)單位應對起重機械、吊具、索具、安全裝置等進行檢查,確保其處于()。
109、吊裝作業(yè)應按規(guī)定負荷進行吊裝,吊具、索具經計算選擇使用,嚴禁()。
110、吊裝作業(yè)嚴禁利用管道、管架、電桿、機電設備等作吊裝錨點。未經土建專業(yè)(),嚴禁將建筑物、構筑物作為錨點。
111、吊裝作業(yè)起吊前應進行試吊,試吊中檢查全部機具、地錨受力情況,發(fā)現(xiàn)問題應將吊物放回地面,排除故障后重新試吊,()方可正式吊裝。
112、吊裝作業(yè)指揮人員應佩戴(),并按gb 5082-1985《起重吊運指揮信號》規(guī)定的聯(lián)絡信號進行指揮。
113、起重機械操作人員應遵守如下規(guī)定:
a)按指揮人員發(fā)出的指揮信號進行操作;任何人發(fā)出的()均應立即執(zhí)行;吊裝過程中出現(xiàn)故障,應立即向指揮人員報告;
b)重物()額定起重吊裝能力時,應檢查制動器,用低高度、短行程試吊后,再吊起;
c)利用兩臺或多臺起重機械吊運同一重物時應保持同步,各臺起重機械所承受的載荷嚴禁超過各自額定起重能力的();
d)下放吊物時,嚴禁();嚴禁利用極限位置限制器停車;
e)嚴禁在起重機械工作時對其();嚴禁有載荷的情況下調整起升變幅機構的制動器;
f)停工和休息時,嚴禁將吊物、吊籠、吊具和吊索();
114、司索人員必須遵守如下規(guī)定:
a)聽從指揮人員的指揮,并及時();
b)嚴禁用吊鉤直接纏繞重物及將不同種類或不同規(guī)格的()混在一起使用;
c)吊物捆綁應牢靠,吊點和吊物的重心應在();起升吊物時應檢查其連接點是否牢固、可靠;吊運零散件時,應使用專門的吊籃、吊斗等器具,吊籃、吊斗等嚴禁裝滿;
d)起吊重物就位時,應與吊物保持一定的(),用拉伸或撐桿、鉤子輔助其就位;
e)起吊重物就位前,嚴禁解開();
f)9.2.10中與司索工有關的嚴禁起吊的情況,司索工應做()。
115、用定型起重機械(例如履帶吊車、輪胎吊車、橋式吊車等)進行吊裝作業(yè)時,除遵守本標準外,還應遵守該定型起重機械的()。
116、吊裝作業(yè)完畢應做如下工作:
a)將起重臂和吊鉤收放到規(guī)定位置,所有控制手柄均應放到(),電氣控制的起重機械的電源開關應斷開;
b)對在軌道上作業(yè)的吊車,應將吊車停放在指定位置();
c)吊索、吊具應收回,放置到規(guī)定位置,并對其進行()。
117、在運行的生產裝置、罐區(qū)和具有火災爆炸危險場所內嚴禁接臨時電源,確需時應對周圍環(huán)境進行()檢測分析,分析結果應符合6.4.2要求。
118、各類移動電源及外部(),嚴禁接入電網。
119、動力和照明線路應()。
120、在開關上接引、拆除臨時用電線路時,其上級開關應()并加掛安全警示標牌。
121、臨時用電應設置(),使用前應檢查電氣裝置和保護設施的可靠性。所有的臨時用電均應設置接地保護。
122、臨時用電設備和線路應按供電電壓等級和()正確使用,所用的電器元件應符合國家相關產品標準及作業(yè)現(xiàn)場環(huán)境要求,臨時用電電源施工、安裝應符合jgj46-2005《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范》的有關要求,并有良好的接地,臨時用電還應滿足如下要求:
a)火災爆炸危險場所應使用相應()的電源及電氣元件,并采取相應的防爆安全措施;
b)臨時用電線路及設備應有良好的絕緣,所有的臨時用電線路應采用耐壓等級不低于()的絕緣導線;
c)臨時用電線路經過有高溫、振動、腐蝕、積水及產生機械損傷等區(qū)域,嚴禁(),并應采取相應的保護措施;
d)臨時用電架空線應采用(),并應架設在專用電桿或支架上。其最大弧垂與地面距離,在作業(yè)現(xiàn)場不低于2.5 m,穿越機動車道不低于5 m;
e)對需埋地敷設的電纜線線路應設有走向標志和安全標志。電纜埋地深度嚴禁小于(),穿越公路時應加設標志;
f)現(xiàn)場臨時用電配電盤、箱應有電壓標識和(),應有防雨措施,盤、箱、門應能牢靠關閉并能上鎖;
g)行燈電壓嚴禁超過(),在特別潮濕的場所或塔、釜、槽、罐等金屬設備內作業(yè),臨時照明行燈電壓嚴禁超過12v;
h)臨時用電設施應安裝符合規(guī)范要求的漏電保護器,移動工具、手持式電動工具應逐個配置漏電保護器和()。
123、臨時用電單位嚴禁擅自向其他單位轉供電或增加(),以及變更用電地點和用途。
124、臨時用電時間一般不超過(),特殊情況嚴禁超過一個月。用電結束后,用電單位應及時通知供電單位拆除臨時用電線路。
125、動土作業(yè)前,應檢查工具、()是否牢固、完好,發(fā)現(xiàn)問題應及時處理。
126、動土作業(yè)現(xiàn)場應根據需要設置護欄、蓋板和(),夜間應懸掛警示燈。
127、動土作業(yè)在破土開挖前,應先做好地面和地下排水,防止()滲入作業(yè)層面造成塌方。
128、動土作業(yè)前應首先了解地下隱蔽設施的分布情況,動土臨近地下隱蔽設施時,應使用適當工具挖掘,避免損壞地下隱蔽設施。如暴露出電纜、管線以及不能辨認的物品時,應立即停止作業(yè),妥善加以保護,報告動土審批單位處理,經()后方可繼續(xù)動土作業(yè)。
129、挖掘坑、槽、井、溝等動土作業(yè),應遵守下列規(guī)定:
a)挖掘土方應()逐層挖掘,嚴禁采用挖底腳的辦法挖掘;使用的材料、挖出的泥土應堆放在距坑、槽、井、溝邊沿至少0.8 m處,挖出的泥土嚴禁堵塞下水道和窨井;
b)嚴禁在土壁上()攀登;
c)嚴禁在坑、槽、井、溝()站立、行走;
d)應視土壤性質、濕度和挖掘深度設置安全邊坡或固壁支撐。作業(yè)過程中應對坑、槽、井、溝邊坡或固壁支撐架隨時檢查,特別是雨雪后和解凍時期,如發(fā)現(xiàn)邊坡有裂縫、松疏或支撐有折斷、走位等異常情況,應立即(),并采取相應措施;
e)在坑、槽、井、溝的邊緣安放機械、鋪設軌道及通行車輛時,應保持(),采取有效的固壁措施,確保安全;
f)在拆除固壁支撐時,應()進行;更換支撐時,應先裝新的,后拆舊的;
g)嚴禁在坑、槽、井、溝內()。
130、動土作業(yè)人員在溝(槽、坑)下作業(yè)應按規(guī)定坡度順序進行,使用機械挖掘時嚴禁進入機械();深度大于2m時應設置人員上下的梯子,保證人員快速進出設施;兩人以上作業(yè)人員同時挖土時應相距2 m以上,防止工具傷人。
131、動土作業(yè)人員發(fā)現(xiàn)異常時,應立即()作業(yè)現(xiàn)場。
132、在化工危險場所動土時,應與有關操作人員(),當化工裝置發(fā)生突然排放有害物質時,化工操作人員應立即通知動土作業(yè)人員停止作業(yè),迅速撤離現(xiàn)場。
133、動土作業(yè)施工結束后應及時回填土石,并恢復()。
134、斷路作業(yè)前,作業(yè)申請單位應會同保衛(wèi)部制定交通組織方案,方案應能保證消防車和其它重要車輛的通行,并滿足()要求。
135、斷路作業(yè)單位應根據需要在斷路的路口和相關道路上設置交通警示標志,在作業(yè)區(qū)附近設置路欄、道路作業(yè)警示燈、()等交通警示設施。
136、在道路上進行定點作業(yè),白天不超過2 h、夜間不超過1 h即可完工的,在有現(xiàn)場交通指揮人員指揮交通的情況下,只要作業(yè)區(qū)域設置了相應的(),即白天設置了錐形交通路標或路欄,夜間設置了錐形交通路標或路欄及道路作業(yè)警示燈,可不設標志牌。
137、在夜間或雨、雪、霧天進行作業(yè)應設置道路作業(yè)警示燈,警示燈設置要求如下:
a)采用安全電壓;
b)設置高度應離地面(),不低于1.0 m;
c)其設置應能反映作業(yè)區(qū)的輪廓;
d)應能發(fā)出至少自()以外清晰可見的連續(xù)、閃爍或旋轉的紅光。
138、斷路作業(yè)結束后,作業(yè)單位應清理現(xiàn)場,撤除作業(yè)區(qū)、路口設置的路欄、道路作業(yè)警示燈、導向標等交通警示設施。申請斷路單位應(),并報告保衛(wèi)部恢復交通。
139、特殊作業(yè)未辦理作業(yè)證、未卸壓排放置換加盲板隔離或斷電進行檢修作業(yè)、動火作業(yè)前未進行可燃氣體分析、進入受限空間未進行氧含量、有毒氣體和可燃氣體分析,按()處理。
140、特殊作業(yè)前未對參加作業(yè)的人員進行(),每次考核責任人50元。
141、特殊作業(yè)前作業(yè)單位未對作業(yè)現(xiàn)場及作業(yè)涉及的設備、設施、工器具等()并使之符合要求,每項考核責任人50元。
142、特殊作業(yè)進入作業(yè)現(xiàn)場的人員未正確佩戴安全帽,作業(yè)時,作業(yè)人員未按規(guī)定()及正確佩戴相應的個體防護用品的,按公司原有規(guī)定考核。
143、特殊作業(yè)生產單位未對作業(yè)單位的作業(yè)項目(),在作業(yè)票上簽字確認的,每次考核責任人100元。
144、特殊作業(yè)安全作業(yè)證持有人未()作業(yè)證的,每項考核持有人50元。
第4篇 特種安全作業(yè)管理制度
1、為了規(guī)范特種作業(yè)安全管理,特制訂本制度,本制度適用于臨猗分公司。
2、特種作業(yè)人員實行持證上崗,按國家有關規(guī)定對證件進行復審,確保特種作業(yè)證件在有效期內。
3、特種作業(yè)人員在我公司包括電工、焊工、壓力容器操作工、鍋爐工、鍋爐分析工、電梯工、行車吊裝工、危險化學品充裝工、廠內機動車輛駕駛工。
4、各生產單位特種作業(yè)實行安全屬地檢查管理。
5、分廠設備處對焊工、行車吊裝工、吊車吊裝工、廠內機動車輛駕駛工作業(yè)進行安全施工檢查;生產處對壓力容器操作工、鍋爐工、鍋爐分析工作業(yè)進行檢查;安全處對危險化學品充裝、電工作業(yè)進行檢查。
6、培訓中心聯(lián)系上級有關部門及時對特種作業(yè)人員進行培訓,并取的資格證。
7、外來特種作業(yè)人員來廠作業(yè),屬地單位要嚴格進行安全審查和檢查管理。
8、特種作業(yè)的特種設備要經上級有關部門定期檢查,保證安全有效,符合國家有關規(guī)定。
第5篇 餐飲部燃氣作業(yè)安全生產管理制度
為加強燃氣管理,保障人民生命財產安全和社會公共安全,根據有關法律、法規(guī), 結合本省實際,制定本條例。本公司內燃氣的使用、設施保護和燃氣器具的銷售、安裝與維修,以及相關的管理活動,適用本條例。
第一章
使用管理
第一條 管道燃氣用戶需擴大用氣范圍、改變燃氣用途或者安裝、改裝、拆除固定的燃氣設施和燃氣器具的,應當?shù)饺細饨洜I企業(yè)辦理相關手續(xù)。
第二條 單位燃氣用戶應當落實安全管理制度,其操作維護人員應當具備必要的燃氣安全知識,掌握本崗位的安全操作技能。
第三條 燃氣用戶應當配合燃氣經營企業(yè)入戶進行燃氣安全檢查,遵守安全用氣規(guī)則,并不得實施下列行為:
(一)盜用燃氣、損壞燃氣設施;
(二)用燃氣管道作為負重支架或者接地引線;
(三)從事危害室內燃氣設施安全的裝飾、裝修活動;
(四)安裝、使用明令淘汰的燃氣器具;
(五)使用超期限未檢驗、檢驗不合格或者報廢的鋼瓶;
(六)擅自拆卸、安裝、改裝燃氣計量裝置和燃氣設施;
(七)加熱、摔、砸燃氣鋼瓶或者在使用時倒臥燃氣鋼瓶;
(八)傾倒燃氣鋼瓶殘液;
(九)擅自改換燃氣鋼瓶檢驗標志和漆色;
(十)在不具備安全使用條件的場所使用瓶裝燃氣;
(十一)法律、法規(guī)禁止的其他行為。
第二章
設施與器具管理
第三條 燃氣經營企業(yè)應當按照國家和省有關規(guī)定,在燃氣設施的所在地、敷設有燃氣管道的道路交叉口及重要燃氣設施上設置明顯的安全警示標志,并在生產經營場所設置燃氣泄漏報警裝置。
第四條 任何單位和個人不得擅自拆除、損壞、覆蓋、移動、涂改安全警示標志。
第五條 在燃氣設施的安全保護范圍內,不得實施下列行為:
(一)建造建筑物、構筑物;
(二)排放腐蝕性液體、氣體;
(三)未經批準開挖溝渠、挖坑取土;
(四)未經批準打樁或者頂進作業(yè);
(五)未經批準動用明火作業(yè);
(六)其他損壞燃氣設施或者危害燃氣設施安全的行為。
第六條 燃氣器具應當由具備法定資格的檢測機構抽樣進行氣源適配性檢測。
第七條 使用單位應當按照規(guī)定對燃氣設施和燃氣器具進行定期檢驗、檢修和更新。
第八條 報廢的燃氣鋼瓶應當進行破壞性處理,并不得翻新使用。
第九條 燃氣器具的安裝維修應當符合國家和省頒布的技術規(guī)范和標準。
第三章
監(jiān)督檢查與事故處理
第十條 燃氣行政主管部門應當對燃氣的工程建設、經營、使用、設施 保護、器具安裝維修等活動進行監(jiān)督檢查;發(fā)現(xiàn)安全隱患的,應當及時通知有關單位和個人限期消除。
燃氣行政主管部門在實施批準或者核準時,程序必須公開,并依法接受監(jiān)督。
第十一條 任何單位和個人發(fā)現(xiàn)燃氣事故隱患時,應當立即向燃氣經營企業(yè)、燃氣行政主管部門或者公安消防等部門報告。
燃氣經營企業(yè)接到事故隱患報告后應當立即組織搶險搶修,并同時報告當?shù)厝細庑姓鞴懿块T或者其他有關部門。
燃氣行政主管部門和公安消防等部門應當建立燃氣安全預警聯(lián)動機制,接到事故隱患報告后,立即處理。
第十二條 搶險搶修人員在處理燃氣事故緊急情況時,對影響搶險搶修的其他設施,可以采取必要的應急措施,并妥善處理善后事宜。
第七章
法律責任
第十三條 違反本條例規(guī)定,未經燃氣行政主管部門審查同意,新建、改建、擴建燃氣工程項目的,由燃氣行政主管部門責令限期改正,給予警告;逾期不改正的,可處以三千元以上三萬元以下罰款。
第八章
附 則
第十四條 本條例下列用語的含義是:
(一)燃氣,是指人工煤氣、天然氣、液化石油氣等氣體燃料的總稱。
(二)燃氣工程,是指燃氣設施和燃氣供應站點的新建、改建、擴建工程。
(三)燃氣設施,是指氣源生產廠家以外的儲氣廠、門站、氣化站、混氣站、儲配站、調壓站、各種燃氣管網及其附屬設施的總稱。
(四)燃氣器具,是指使用燃氣的爐灶、熱水器、沸水器、取暖器、空調器和燃氣計量器等器具。
(五)燃氣供應站點,是指為用戶供氣的瓶組氣化站、瓶裝供應站、燃氣車輛加氣站等。
第十五條 本條例自____年_月_日起施行。
第6篇 爆破作業(yè)安全教育制度
一、應將安全培訓工作納入年度工作計劃。保證安全培訓工作所需資金。
二、建立健全從業(yè)人員安全培訓檔案,詳細、準確記錄培訓考核情況。
三、對從業(yè)人員要進行安全生產教育和培訓,保證其具備必要的安全生產知識,熟悉有關的安全生產規(guī)章制度和安全操作規(guī)程,掌握本崗位的安全操作技能。未經安全教育培訓合格的,不能上崗作業(yè)。
四、主要負責人安全培訓內容:
1、國家安全生產方針、政策和有關安全生產的法律、法規(guī)、規(guī)章及標準;
2、安全生產管理基本知識、安全生產技術、安全生產專業(yè)知識;
3、重大危險源管理、重大事故防范、應急管理和救援組織以及事故調查處理的有關規(guī)定;
4、職業(yè)危害及其預防措施;
5、國內外先進的安全生產管理經驗;
6、典型事故和應急救援案例分析;
7、其他需要培訓的內容。
五、安全生產管理人員培訓內容:
1、國家安全生產方針、政策和有關安全生產的法律、法規(guī)、規(guī)章及標準;
2、安全生產管理、安全生產技術、職業(yè)衛(wèi)生等知識;
3、傷亡事故統(tǒng)計、報告及職業(yè)危害的調查處理方法;
4、應急管理、應急預案編制以及應急處置的內容和要求;
5、國內外先進的安全生產管理經驗;
6、典型事故和應急救援案例分析;
7、其他需要培訓的內容。
六、主要負責人和安全生產管理人員安全資格培訓時間不少于48學時;每年再培訓時間不得少于16學時。
七、其他從業(yè)人員的安全培訓
1、必須對新上崗的工人等進行強制性安全培訓,保證其具備本崗位安全操作、自救互救以及應急處置所需的知識和技能后,方能安排上崗作業(yè)。
2、項目部可以根據工作性質對從業(yè)人員進行專項、多樣化的安全培訓,理化結合實際,視頻結合現(xiàn)實,以提高員的崗位技能水平,新上崗從業(yè)人員上崗前必須經過三級安全培訓教育。
3、新進作業(yè)人員,應接受不少于48小時的安全教育,經考試合格后,由老工人帶領工作至少2個月,熟悉本工種操作技術并經考核合格,方可獨立工作。
八、安全教育工作是一項常抓不懈,持之以恒的工作,所有人員必須每年、每月、每天都要不斷的加強學習,進一步提高安全生產。
第7篇 斷路作業(yè)安全制度
第一章定義及范圍
第一條廠區(qū)斷路作業(yè):廠區(qū)(生產區(qū)域和生活區(qū)域)內的交通道路上進行施工及吊裝、吊運物體等影響正常交通的作業(yè)。
第二條廠區(qū)斷路作業(yè)包括生產區(qū)域和生活區(qū)域由企業(yè)組織實施的。
第三條有資質的外單位在企業(yè)所屬區(qū)域進行斷路作業(yè),若其作業(yè)對企業(yè)構成影響、危及安全,應及時制止。
第二章斷路作業(yè)安全要求
第四條凡在廠區(qū)內進行斷路作業(yè)必須辦理《斷路安全作業(yè)證》,斷路申請單位負責管理施工現(xiàn)場。
第五條施工單位領導和施工作業(yè)人員接到《斷路安全作業(yè)證》,確認無誤后,方可進行斷路作業(yè)。
第六條開始斷路作業(yè)時,施工單位應負責在路口設置交通檔桿、斷路標識。
第七條斷路作業(yè)過程中,施工單位應負責在施工現(xiàn)場設置圍欄、交通警告牌,夜間應懸掛警示紅燈。
第八條在斷路施工作業(yè)時,施工單位應設置安全巡檢員,保證在應急情況下公路的隨時暢通。
第九條在斷路施工作業(yè)期間,施工單位不得隨意亂堆施工材料。
第十條斷路作業(yè)結束后,施工單位應負責清理現(xiàn)場,撤除現(xiàn)場和路口設置的擋桿、斷路標、圍欄、警告牌、警示紅燈,經申請斷路單位檢查核實后,恢復交通。
第十一條斷路作業(yè)應按《斷路安全作業(yè)證》的內容進行,嚴禁涂改、轉借《斷路安全作業(yè)證》,嚴禁擅自變更作業(yè)內容、擴大作業(yè)范圍或轉移作業(yè)部位。
第十二條對《斷路安全作業(yè)證》審批手續(xù)不全、安全措施不落實、作業(yè)環(huán)境不符合安全要求的,作業(yè)人員有權拒絕作業(yè)。
第十四條在《斷路安全作業(yè)證》規(guī)定的時間內未完成斷路作業(yè)時,由斷路申請單位重新辦理。
第十三條斷路作業(yè)項目承包給有資質的單位后,企業(yè)應向承包單位提出遵守本制度的建議。
第三章《斷路安全作業(yè)證》管理
第十五條《斷路安全作業(yè)證》由申請斷路作業(yè)的單位指定專人辦理?！稊嗦钒踩鳂I(yè)證》式樣見〈附件十〉。
第十六條《斷路安全作業(yè)證》由廠交安辦、消防隊審批。由廠消防隊負責管理。
第十七條申請斷路作業(yè)的單位同施工單位一起逐項填寫后由施工單位填寫施工作業(yè)的安全措施。作業(yè)證一式兩份,由施工單位保存一份,消防隊留存一份。
第四章附則
第十八條本制度自下發(fā)之日起執(zhí)行。
第十九條本制度解釋權屬技安處。如有爭議時由廠安全生產委員會仲裁。
第8篇 特種作業(yè)人員安全管理制度格式怎樣的
一、基本條件
1、特種作業(yè)人員指符合《特種作業(yè)人員安全技術考核管理規(guī)則》（gb530685）和原勞動部《特種作業(yè)人員安全技術培訓考核管理規(guī)定》中特種作業(yè)定義的作業(yè)人員。
2、特種作業(yè)人員必須具備以下條件：年滿18周歲以上，初中以上文化程度，工作認真負責，遵章守紀，身體健康，沒有妨礙本工作作業(yè)的疾病和生理缺陷。
按上崗要求的技術業(yè)務理論考核和實際操作技能考核成績合格。
二、培訓考核與發(fā)證
1、 從事特種作業(yè)的人員，必須由單位組織申報，由有關部門進行安全技術培訓與考核。
2、特種作業(yè)人員經培訓后，必須進行安全技術理論和實際操作技能的考試。
合格后發(fā)給《特種作業(yè)人員操作證》或《駕駛證》，方準獨立操作。
3、特種作業(yè)人員的安全技術培訓，實行理論教學與實際操作技能訓練相結合的原則，重點提高其安全技能和預防事故的實際能力。
三、復 審
1、 取得《特種作業(yè)人員操作證》者，要按規(guī)定定期復審。
未按期復審或復審不合格者，其操作證自行失效。
2、復審內容：
（1） 復試本工種作業(yè)的安全技術理論和實際操作。
（2） 檢查違章作業(yè)記錄和事故責任。
（3） 進行健康檢查。
3、特種作業(yè)人員復審由所在單位提出申請，由發(fā)證部門負責審驗。
四、特種作業(yè)人員管理
1、特種作業(yè)人員必須持證上崗，嚴禁無證操作。
2、各單位應加強對特種作業(yè)人員的管理，做好申報、培訓、考核、復審的組織工作和日常的檢查工作，建立特種作業(yè)人員管理檔案。
3、特種作業(yè)人員要保持相對穩(wěn)定做到定員、定人、定崗持證。
必須調動時要經有關部門同意。
4、特種作業(yè)人員應提供保障安全作業(yè)的各種必要條件，不得以任何借口強令其冒險作業(yè)。
5、對安排無證人員進行特種作業(yè)的，要追究領導及有關人員的責任。
6、離開特種作業(yè)崗位一年以上的特種作業(yè)人員，須重新進行安全技術考核，合格者方可從事原作業(yè)。
第9篇 作業(yè)場所職業(yè)健康安全管理制度
1、為了規(guī)范場所職業(yè)健康安全管理,特制訂本制度,本制度適用于臨猗分公司。
2、職業(yè)衛(wèi)生主要包括企業(yè)生產過程中產生的煤塵、粉塵、有毒有害物質、噪音等對環(huán)境和操作人員造成的傷害。
3、安全部門負責職業(yè)衛(wèi)生的監(jiān)督檢查工作;各分廠設備處負責生產設備設施跑、冒、滴、漏控制工作;分廠安環(huán)處負責煤塵、粉塵、廢氣、廢渣、廢水等污染控制治理工作;職工醫(yī)院負責職業(yè)病防治工作。
4、各單位加強生產過程的控制和管理,消除設備、工藝的跑、冒、滴、漏,使工作場所和環(huán)境中的有毒有害物質濃度達到國家允許的范圍內。
5、有煤塵、粉塵的作業(yè)崗位和場所,必須采用濕法操作和隔離法操作,保證噴淋裝置完好,作業(yè)人員配備防塵口罩、護目鏡,減少與塵毒物質的接觸機會。
6、有毒有害物質的作業(yè)崗位和場所配置自動在線監(jiān)測儀,崗位人員加強監(jiān)控,做好檢測記錄,發(fā)現(xiàn)問題,積極處理,并加強自然和機械通風排毒措施;崗位人員配備相應的防毒面具。
7、各安全員負責對有毒有害崗位配備的防毒面具、氧呼吸器等職業(yè)危害防護設施管理和檢查維護。。
8、人力資源部培訓中心必須對入廠人員進行上崗前職業(yè)健康培訓,定期對從業(yè)人員進行在崗期間職業(yè)健康培訓。
9、安全部門聯(lián)系國家有資質機構按國家規(guī)定,定期對存在職業(yè)危害因素進行進行檢測評價,根據檢測結果制定控制治理措施,并于每年向安監(jiān)部門進行職業(yè)危害因素申報。
10、各分廠設備處定期開展“無泄漏”達標驗收工作;各分廠安環(huán)處定期開展“清潔文明”驗收工作;采取設備、工藝技術等控制措施進行綜合治理,為職工創(chuàng)造良好工作環(huán)境。
11、各分廠安環(huán)處對全廠衛(wèi)生設施加強管理和維護保養(yǎng),確保環(huán)保衛(wèi)生設施正常運轉;同時加強廢氣、廢水排污治理工作,確保達標。
12、職工醫(yī)院要加強職業(yè)病防治知識的宣傳教育培訓工作,提高防護能力。
13、職工醫(yī)院對新入廠的員工及崗位人員要進行嚴格體格檢查,建立檔案;人力資源部對職工醫(yī)院體檢查出的職業(yè)禁忌癥人員進行崗位調整。
14、職工醫(yī)院聯(lián)系有資質機構對職業(yè)病崗位人員進行上崗前、在崗期間、離崗前體檢,建立職業(yè)健康監(jiān)護檔案并妥善保存,對于體檢過程中發(fā)現(xiàn)的疑似職業(yè)病患者和職業(yè)病患者要及時向上級部門報告。
15、人力部門簽訂合同簽時對接觸職業(yè)危害因素的人員進行告知。培訓中心定期對人員進行職業(yè)健康教育培訓。
第10篇 安全生產作業(yè)管理制度
1.0目的
為規(guī)范公司內作業(yè)的安全管理,控制和消除生產作業(yè)過程中的潛在風險,實現(xiàn)安全生產,制訂本制度。
2.0適用范圍
2.1 本制度適用于本公司各部門、車間。
2.2 申辦廠內安全作業(yè)許可證的項目
2.2.1 廠內動火作業(yè):在公司重點防火部位進行的電焊、氣焊、氣割、切割、磨光等產生明火的作業(yè)。
2.2.2 進入受限空間作業(yè):進入設備內部;進入專用管道、地溝、地井、煙道;進入專用貯料池等,進行檢驗、檢測、維修、養(yǎng)護等。
2.2.3臨時用電作業(yè):企業(yè)內一切臨時用電的作業(yè)。
2.2.4高處作業(yè):按照《高處作業(yè)分級》(gb/t3608-93)標準規(guī)定的各種作業(yè)。
2.2.5起重吊裝作業(yè):在企業(yè)內進行裝卸、安裝、拆除、維修等作業(yè),被吊物體大于10t的。
2.2.6動土作業(yè):公司內進行的內部地面開挖、掘進、鉆孔、打樁、爆破等。
2.2.7斷路作業(yè):生產區(qū)域內的交通道路上進行施工及吊裝吊運物體等影響正常交通的作業(yè)。
2.2.8 設備檢維修作業(yè):公司生產檢修中進行的各項檢修活動。
2.2.9 高溫作業(yè):公司內部涉及高溫崗位的作業(yè)活動。
2.2.10抽堵盲板作業(yè):因檢修或其他作業(yè)須抽堵盲板的作業(yè)。
2.2.11企業(yè)內部規(guī)定的其他需辦理安全作業(yè)許可證的項目。
3.0職責與分工
主管部門:安全部。負責公司內各項作業(yè)安全管理制度的監(jiān)督執(zhí)行。
相關部門:生產部協(xié)助主管部門監(jiān)督各項作業(yè)中的安全工作;各部門、車間認真貫徹執(zhí)行本制度,保障各項作業(yè)安全實施。
4.0內容與要求
4.1安全作業(yè)許可證的辦理
4.1.1 申辦廠內安全作業(yè)許可證的程序
4.1.1.1 由作業(yè)或被作業(yè)部門提出,指定專人向管理部門提出申請。
4.1.1.2 安全作業(yè)許可證由安全管理部或相關部門簽發(fā)并進行監(jiān)督,注重時效性。
4.1.2 安全作業(yè)許可證的內容
4.1.2.1 安全作業(yè)許可證應注明作業(yè)內容和作業(yè)的起止時間。
4.1.2.2 應規(guī)定具體的防范措施和作業(yè)區(qū)域。
4.1.2.3 需通知的相關部門和具體的防護要求。
4.1.2.4 作業(yè)負責人和作業(yè)監(jiān)護人。
4.1.3 安全作業(yè)許可證的使用要求
4.1.3.1 嚴格遵守作業(yè)的起止時間,如超時應及時補辦相應手續(xù)。
4.1.3.2 對作業(yè)區(qū)域應有明確的警戒標識。
4.1.3.3 防范措施應告知所有作業(yè)人員,并按規(guī)定穿戴和使用防護用品。
4.1.3.4 作業(yè)監(jiān)護人應堅守崗位,不得擅離職守和做其他工作。
4.1.3.5 作業(yè)完成后應及時清理作業(yè)現(xiàn)場,通知相關部門撤除警戒標識,并及時向主管部門匯報作業(yè)完畢。
4.1.4 作業(yè)涉及到企業(yè)關鍵裝置和重點部位時應進行風險評價和制定相應的控制措施。
4.2 動火作業(yè)
按照《防火、防爆及動火作業(yè)管理制度》相關要求執(zhí)行。
4.3 進入受限空間作業(yè)
4.3.1 必須保證要進入的設備與生產系統(tǒng)可靠隔絕(加盲板或拆除一段管道,不允許采用關閉閥門、加水封等辦法代替),并清洗、置換。作業(yè)單位要做好嚴密的勞動組織工作,分工明確,責任到人。由設備所屬部門對將進入設備人員進行必要的技術交底和安全教育。
4.3.2 進入設備作業(yè)前,由設備所屬部門進行可靠的置換沖洗,確保清除干凈。由質監(jiān)部取樣進行分析,符合安全要求后由安全管理部辦理安全作業(yè)許可證。
4.3.3 特殊情況需在不置換的情況下進入設備短時間作業(yè),必須由設備所屬部門第一負責人在安全作業(yè)許可證上簽字并親臨現(xiàn)場加強監(jiān)護,使用防爆工具,佩戴長管防毒面具或空氣呼吸器以及其它勞動保護用品。使用前應仔細檢查,確保防毒面具、空氣呼吸器完好。
4.3.4 禁止用氧氣吹風。進入有腐蝕性、窒息、易燃、易爆、有毒物料的設備內作業(yè)時,必須穿戴適用的個人勞動防護用品,防毒面具。
4.3.5 設備內作業(yè)必須設作業(yè)監(jiān)護人,監(jiān)護人應由有經驗的人員擔任,監(jiān)護人必須認真負責,堅守崗位,并與作業(yè)人員保持有效的聯(lián)絡。
4.3.6 設備內應有足夠的照明,照明電源必須是36v以下的安全電壓,如在潮濕場所內,照明燈具的電壓不得超過12v。
4.3.7 嚴禁在作業(yè)設備內向外投擲工具及器材。
4.3.8 在設備內動火作業(yè),除執(zhí)行公司有關安全動火的規(guī)定外,動焊人員離開時,須認真檢查,防止將焊(割)炬等物件留在設備內。
4.3.9 作業(yè)完工后,經檢修人、監(jiān)護人、使用部門負責人共同檢查,確認設備內無人、工器具等,方可封閉設備孔。
4.4臨時用電作業(yè)
4.4.1 非電工嚴禁進行包括拉接、拆除電焊機及其它電氣設備的電源線等的用電操作,必須由電工負責辦理。
4.4.2 檢修(大修)時,電工班要安排專人負責拉接、拆除臨時用電線,保證用電安全并到安全管理部辦理安全作業(yè)許可證。
4.4.3 工期較長,需要多臺臨時用電器的作業(yè)項目,由電工班安排專人到施工現(xiàn)場拉接、拆除電線。
4.4.4 除臨時用電接線盤外,其它配電盤禁止拉接臨時用電。如特殊情況確需在工藝配電拉接臨時用電的,應辦理臨時用電作業(yè)證,否則不準接線。
4.4.5 臨時電源線不得搭靠工藝設備、管道等。
4.4.6 使用手電鉆、砂輪等手持電動工具,必須絕緣良好,并配上觸電保護器,以防止觸電事故。
4.5 高處作業(yè)
4.5.1 高處作業(yè)的相關定義
4.5.1.1 高處作業(yè)是指凡距墜落高度基準面2米及其以上,有可能墜落的高處進行的作業(yè),稱為高處作業(yè)。
4.5.1.2 墜落高度基準面是指從作業(yè)位置到最低墜落著落點的水平面。
4.5.1.3 異溫高處作業(yè)是指在高溫或低溫情況下進行的高處作業(yè)。高溫是指工作地點具有生產性熱源,其氣溫高于本地區(qū)夏季室外通風設計計算溫度的氣溫2℃及以上時的溫度;低溫是指作業(yè)地點的氣溫低于設計計算氣溫5℃及以上時的溫度。
4.5.1.4 帶電高處作業(yè)是指作業(yè)人員在電力生產和供、用電設備的維修中采取地(零)電位或等(同)電位作業(yè)方式,接近或接觸帶電體對帶電設備和線路進行的高處作業(yè)。低于表中距離的,視為接近帶電體。
4.5.2 高處作業(yè)的分級
4.5.2.1 作業(yè)高度在2~5米時,稱為一級高處作業(yè)。
4.5.2.2 作業(yè)高度在5米以上至15米時,稱為二級高處作業(yè)。
4.5.2.3 作業(yè)高度在15米以上至30米時,稱為三級高處作業(yè)。
4.5.2.4 作業(yè)高度在30米以上時,稱為特級高處作業(yè)。
4.5.3 高處作業(yè)的分類
4.5.3.1 在陣風風力為 6級(風速 10.8米/秒)及以上情況下進行的強風高處作業(yè)。
4.5.3.2 在高溫或低溫環(huán)境下進行的異溫高處作業(yè)。
4.5.3.3 在降雪時進行的雪天高處作業(yè)。
4.5.3.4 在降雨時進行的雨天高處作業(yè)。
4.5.3.5 在室外完全采用人工照明進行的夜間高處作業(yè)。
4.5.3.6 在接近或接觸帶電體條件下進行的帶電高處作業(yè)
4.5.3.7 在無立足點或無牢靠立足點的條件下進行的懸空高處作業(yè)。
4.5.3.8 在坡度大于45°的斜坡上面進行的高處作業(yè)。
4.5.3.9 在升降(吊裝)口、坑、井、池、溝、洞等上面或附近進行的高處作業(yè)。
4.5.3.10 在易燃、易爆、易中毒、易灼傷的區(qū)域或轉動設備附近進行的高處作業(yè)。
4.5.3.11在無平臺、無護欄的塔、釜、爐、罐等化工容器、設備及架空管道上進行的高處作業(yè)。
4.5.3.12在塔、釜、爐、罐等設備內進行的高處作業(yè)。
4.5.3.13除以上情況以外的其他高處作業(yè)。
4.5.4高處作業(yè)的管理規(guī)定
4.5.4.1 從事高處作業(yè)的單位必須經安全管理部辦理高處安全作業(yè)證,落實安全防護措施后方可施工。
4.5.4.2 高處安全作業(yè)許可證審批人員應赴高處作業(yè)現(xiàn)場檢查確認安全措施后,方可批準高處作業(yè)。
4.5.4.3 高處作業(yè)人員必須經安全教育,熟悉現(xiàn)場環(huán)境和作業(yè)安全要求。對患有職業(yè)禁忌證和年老體弱、疲勞過度、視力不佳及酒后人員等,不準進行高處作業(yè)。
4.5.4.4 高處作業(yè)前,作業(yè)人員應查驗高處安全作業(yè)許可證,檢查確認安全措施落實后方可施工,否則有權拒絕施工作業(yè)。
4.5.4.5 高處作業(yè)人員應按照規(guī)定穿戴勞動保護用品,作業(yè)前要檢查,作業(yè)中應正確使用防墜落用品與登高器具、設備。
4.5.4.6 高處作業(yè)應設監(jiān)護人對高處作業(yè)人員進行監(jiān)護,監(jiān)護人應堅守崗位。
4.5.5 高處作業(yè)安全防護
4.5.5.1 高處作業(yè)前,作業(yè)單位應制定安全措施并填入高處安全作業(yè)證內。
4.5.5.2 不符合高處作業(yè)安全要求的材料、器具、設備不得使用。
4.5.5.3 高處作業(yè)所使用的工具、材料、零件等必須裝入工具袋,上下時手中不得持物。不準投擲工具、材料及其它物品。易滑動、易滾動的工具、材料堆放在腳手架上時,應采取措施防止墜落。
4.5.5.4 在化學危險物品生產、儲存場所或附近有放空管線的位置作業(yè)時,應事先與區(qū)域負責人取得聯(lián)系,經同意后方可作業(yè)。
4.5.5.5 登石棉瓦、瓦棱板等輕型材料作業(yè)時,必須鋪設牢固的腳手板,并加以固定,腳手板上要有防滑措施。
4.5.5.6 高處作業(yè)與其他作業(yè)交叉進行時,必須按指定的路線上下,禁止上下垂直作業(yè),若必須垂直進行作業(yè)時,應采取可靠的隔離措施。
4.5.5.7 高處作業(yè)應與地面保持聯(lián)系,根據現(xiàn)場情況配備必要的聯(lián)絡工具,并指定專人負責聯(lián)系。
4.5.5.8 在采取地(零)電位或等(同)電位作業(yè)方式進行帶電高處作業(yè)時,必須使用絕緣工具或穿均壓服。
4.6 起重吊裝作業(yè)
4.6.1 各種起重吊裝作業(yè)前,應到安全管理部辦理吊裝安全作業(yè)證。應預先在吊裝現(xiàn)場設置安全警戒標志并設專人監(jiān)護,非施工人員及車輛禁止入內。
4.6.2 吊裝中,夜間應有足夠的照明,室外作業(yè)遇到大雪、暴雪、大霧及六級以上大風時,應停止作業(yè)。
4.6.2 起重吊裝作業(yè)人員必須佩戴安全帽,高處作業(yè)時遵守高處作業(yè)安全規(guī)定。
4.6.3 吊裝作業(yè)前必須對各種起重吊裝機械的運行部位、安全裝置及吊具、索具進行詳細的安全檢查,吊裝設備的安全裝置要靈敏可靠。吊裝前必須試吊,確認無誤后方可作業(yè)。
4.6.4 作業(yè)中,必須分工明確,堅守崗位,并按起重吊裝指揮信號統(tǒng)一指揮。
4.6.5 嚴禁利用管道、管架、電桿、機電設備等做吊裝點,未經安全管理部審查批準,不得將建筑物、構筑物作為錨點。
4.6.6 任何人不得隨同吊裝重物或吊裝機械升降。在特殊情況下,必須隨之升降的,應采取可靠的安全措施,并經過現(xiàn)場指揮人員批準。
4.6.7 起重吊裝作業(yè)現(xiàn)場如須動火,嚴格執(zhí)行動火安全規(guī)定。
4.6.8 起重吊裝作業(yè)時,起重機具包括被吊物與線路導線之間應保持安全距離:1kv以下的距離≥1.5m;10kv的距離應≥2m; 35kv的距離≥4m。
4.6.8 外協(xié)作業(yè)時,應按照《承包商管理制度》相關內容執(zhí)行。
4.6.9 起重吊裝作業(yè)時,必須按規(guī)定負荷進行吊裝,嚴禁超負荷運行,所吊重物接近或達到額定起重吊裝能力時,應檢查制動器,用低高度、短行程試吊后,再平穩(wěn)吊起。
4.6.10 懸吊重物下方及吊臂下嚴禁站人、通行和工作。
4.7動土作業(yè)
4.7.1動土作業(yè)的范圍
4.7.1.1 挖土、打樁、埋設接地極或鋪樁等,入地深度0.4米以上者。
4.7.1.2 挖土面積在2平方米以上者。
4.7.1.3 利用推土機、壓路機等施工機械進行填土或平整場地。
4.7.2 動土作業(yè)必須辦理動土安全作業(yè)證,不準以口頭形式傳達,否則,都按違章作業(yè)處罰。
4.7.3 動土安全作業(yè)證必須由車間負責人辦理,必須經安全管理部審查批準。
4.7.4 車間辦理動土安全作業(yè)許可證,應標明動土地點、范圍、深度、并畫上簡圖,附有文字說明。
4.7.5 如動土作業(yè)有可能影響到工藝管線、公用工程,必須召集相關單位、部門共同確定動土安全方案。
4.8 斷路作業(yè)
4.8.1 凡在廠區(qū)內進行斷路作業(yè)必須辦理《斷路安全作業(yè)證》。
4.8.2 由項目負責人負責申請辦理《斷路安全作業(yè)證》,并負責施工現(xiàn)場管理。
4.8.3 《斷路安全作業(yè)證》由斷路作業(yè)項目負責人辦理,由施工單位填寫《斷路安全作業(yè)證》中施工單位應填寫的內容,由行政辦公室負責審批《斷路安全作業(yè)證》,并在斷路路口設立斷路標志,為來往的車輛提示繞行線路,并督促檢查執(zhí)行情況。
4.8.4 施工作業(yè)人員接到《斷路安全作業(yè)證》確認無誤后,即可進行斷路作業(yè)。
4.8.5 斷路作業(yè)前,施工單位負責在施工現(xiàn)場設置圍欄、警示飄帶、交通警告牌,夜間要懸掛紅燈。
4.8.6 斷路作業(yè)結束后,施工單位負責清理現(xiàn)場、拆除現(xiàn)場、路口設置的擋桿、斷路標識,圍欄、警示飄帶、警告牌、紅燈。項目負責人檢查核實后,報告行政辦公室,恢復交通。
4.8.7 斷路作業(yè)應按《斷路安全作業(yè)證》的內容進行,嚴禁涂改轉借、變更作業(yè)內容、擴大作業(yè)范圍或轉移作業(yè)部位。
4.8.8 在《斷路安全作業(yè)證》規(guī)定的時間內未完成斷路作業(yè)時,必須重新辦理《斷路安全作業(yè)證》。
4.8.9 甲部門到乙部門作業(yè),乙部門要向甲部門交待清楚安全措施,遇有排空、泄壓等異常情況,要先通報甲方然后實施;多部門交叉作業(yè)時,由設備(場所)所屬部門牽頭,制定安全措施,提出安全要求,進行安全監(jiān)護。
4.9設備設施檢修、維修作業(yè)
4.9.1生產設備、設施的安全管理
4.9.1.1車間設備管理員每天進行生產設施安全運行檢查,并認真填寫崗位設備巡回檢查表。
4.9.1.2維修工每天進行巡檢,發(fā)現(xiàn)問題及時處理解決,并認真填寫崗位設備巡回檢查表。
4.9.1.3操作工應嚴格按照崗位作業(yè)指導書操作設備,加強日常維護保養(yǎng),認真填寫設備運行記錄表及崗位設備巡回檢查表。
4.9.1.4日常檢查:設備科巡檢人員每天對生產設施進行認真巡檢,發(fā)現(xiàn)安全隱患及時處理,并認真填寫崗位設備巡回檢查表。
4.9.1.5對主要生產設施的檢查:設備科巡檢人員每周一次對主要生產設施進行重點檢查,檢查內容包括生產設施的壓力、溫度、聲音、振動、油壓、油溫、油位、電流、電壓及軸承潤滑點、防腐保溫、主要泄漏點等,如發(fā)現(xiàn)問題,同操作人員、維修人員一同會診處理。
4.9.1.6設備科根據查出的生產設施隱患,下發(fā)隱患整改通知單,詳細說明存在的問題,整改意見及期限。
4.9.1.7生產設施使用部門在接到設備科下發(fā)的隱患整改通知單后要立即組織人員進行整改,提出整改措施并落實到人,整改完成后將整改情況返回設備科。
4.9.1.8隱患整改通知單返回設備科后,設備科將整改情況進行復查,簽署復查意見。
4.9.1.9生產設施使用部門接到隱患整改通知單后,不及時整改或組織不力逾期不完成的或整改不徹底者,按未整改對待,除加倍經濟處罰外,還要拿出處理意見,并納入年終考核。
4.9.2特種設備的安全管理
4.9.2.1采購部門接到采購特種設備(特種設備指壓力容器、起重機械、電梯、壓力管道等)計劃后,應對特種設備供方資質進行審查,核實其是否具有國家相關法規(guī)規(guī)定的相應資質。
4.9.2.2特種設備進廠時,采購部門應核查特種設備隨機資料是否符合國家相關法規(guī)的要求,并將符合要求的資料移交給設備科。
4.9.2.3設備科收到資料后,應按照檔案管理的相關規(guī)定,將資料入檔。
4.9.2.4特種設備安裝管理部門應核實委托的特種設備安裝部門是否具有相應資質。
4.9.2.5特種設備安裝過程中,安裝管理部門應按國家相關規(guī)定進行驗收或報檢。
4.9.2.6特種設備投入使用前或投入使用后30日內,安全管理部應按照國家相關規(guī)定,向特種設備安全監(jiān)督管理部門進行注冊、登記。
4.9.2.7安全管理部應對特種設備作業(yè)人員進行特種設備安全教育和培訓,保證特種設備作業(yè)人員具備必要的特種設備安全作業(yè)知識。
4.9.2.8特種設備作業(yè)人員應取得特種設備作業(yè)證,由特種設備使用部門寫報告,報分管副總批準后,由安全管理部組織特種設備作業(yè)人員到相應的管理部門參加培訓、取證。
4.9.2.9設備科負責建立特種設備臺帳。
4.9.2.10使用部門應按照相關規(guī)定定期對特種設備進行自檢,并作記錄。
4.9.2.11使用部門應當對特種設備的安全附件進行自檢,如需校驗,及時通知相關部門;對于需外協(xié)校驗的,由使用部門寫報告,經總經理批準后,由相關部門實施。
4.9.3生產設備、設施安全檢修管理
4.9.3.1設備維修作業(yè)開始前應辦理《設備檢修安全作業(yè)證》。設備所在部門應制定設備交出的安全措施,并簽字確認。維修時,設備維修部門應制定施工安全措施,并簽字確認。設備所在部門、維修部門應對《設備檢修安全作業(yè)證》進行審查,并填寫審查意見。主要、關鍵設備的檢修需通過公司高層領導的審批并在《設備檢修安全作業(yè)證》上填寫審查意見后方可進行。
4.9.3.2根據設備維修項目的要求,檢修部門應制定設備檢修方案,落實維修人員、維修組織、安全措施并詳細填寫在《設備檢修安全作業(yè)證》上。
4.9.3.3設備維修如需高處作業(yè),動火、動土、斷路、吊裝、抽堵盲板、進入設備內作業(yè)等,相關規(guī)定辦理相應的安全作業(yè)證。
4.9.3.4維修前的交出手續(xù)由設備所在部門辦理。靜止設備清理置換后應有分析報告,檢修項目負責人應同設備技術人員、工藝技術人員檢查并確認設備、工藝處理及盲板抽堵等符合檢修安全要求。
4.9.3.5應對檢修作業(yè)使用的腳手架、起重機械、電氣焊用具、手持電動工具、扳手、管鉗、錘子等各種工具進行檢查,凡不符合作業(yè)安全要求的器具不得使用。
4.9.3.6轉動設備維修前應采取可靠的斷電措施,切斷需檢修設備上的電器電源,經啟動復查確認后,在電源開關處掛上“禁止合閘”的安全標志,并加鎖。
4.9.3.7對維修中使用的氣體防護器材、消防器材、通信設備、照明設備等器材應經專人檢查,保證完好可靠并合理放置。
4.9.3.8對維修現(xiàn)場的爬梯、欄桿、平臺、鐵箅子、蓋板等進行檢查,保證安全可靠。
4.9.3.9對維修用的盲板應逐個檢查,高壓盲板需探傷后方可使用。
4.9.3.10對維修中使用的移動式電氣工具,應配有漏電保護裝置。
4.9.3.11對有腐蝕性介質的檢修場所應備有沖洗水源。
4.9.3.12對檢修現(xiàn)場的坑、井、洼溝、陡坡等應填平或鋪設與地面平齊的蓋板,也可設置圍欄和警告標志,并設夜間警示紅燈。
4.9.3.13應將檢修現(xiàn)場的易燃易爆品、障礙物、油污、冰雪積水、廢棄物等影響檢修安全的雜物清理干凈。
4.9.3.14應檢查、清理檢修現(xiàn)場的消防通道、行車通道,保障暢通無阻。
4.9.3.15需夜間檢修的作業(yè)場所,應設有足夠亮度的照明裝置。
4.9.3.16檢修作業(yè)的各工種應遵守本工種安全技術操作規(guī)程的規(guī)定并嚴格執(zhí)行本公司《設備維護檢修規(guī)程》中各種設備檢修安全注意事項。
4.9.3.17嚴禁涂改、轉借《設備檢修安全作業(yè)證》,變更作業(yè)內容,擴大作業(yè)范圍或轉移作業(yè)地點。
4.9.3.18在生產和儲存化學危險品的場所進行設備檢修時,檢修項目負責人應及時與當班班長聯(lián)系溝通,防止異常情況發(fā)生。
4.9.3.19對《設備檢修安全作業(yè)證》審批手續(xù)不全,安全措施不落實,作業(yè)環(huán)境不符合要求的,作業(yè)人員有權拒絕作業(yè)。
4.9.3.20檢修結束后檢修項目負責人應會同有關檢修人員檢查檢修項目是否有遺漏,工器具和材料等是否遺漏在設備內。
4.9.3.21檢修結束后檢修項目負責人應會同設備技術人員、工藝人員根據生產工藝要求檢查盲板抽取情況。因檢修需要而轉移的蓋板、扶手、欄桿、防護罩等安全措施應恢復正常。檢修所用的工器具應搬走,腳手架、臨時電源、臨時照明設備應及時拆除。
4.9.3.22設備檢修部門會同設備所在部門和有關部門,對檢修的設備進行單機和聯(lián)動試車、驗收、交接。
4.9.3.23設備所在部門負責辦理《設備檢修安全作業(yè)證》,自留一份后,交設備科、安全管理部、設備維修部門各一份。
4.9.3.24《設備檢修安全作業(yè)證》由公司設備科負責管理。
4.9.5特種設備的安全作業(yè)
4.9.5.1設備科應根據國家相關規(guī)定,在特種設備安全檢驗合格有效期屆滿前1個月向特種設備檢驗檢測部門提出定期檢驗要求。
4.9.5.2特種設備檢驗檢測部門在檢驗時使用部門應配合檢測部門做好相關工作。
4.9.5.3特種設備出現(xiàn)故障或者發(fā)生異常情況,使用部門應及時對其進行全面檢查,如需外協(xié)維修,由使用部門寫報告,經分管副總批準后,通知設備科,由設備科組織外協(xié)維修。
4.9.5.4設備科在聯(lián)系特種設備維修、維護時,應先審查維修、維護部門有無相應資質。
4.9.5.5特種設備維修、維護部門在工作時,應嚴格執(zhí)行公司的相關安全管理制度。
4.9.5.6如發(fā)現(xiàn)特種設備存在嚴重隱患,無改造、維修價值,或者超過安全技術規(guī)范規(guī)定的使用年限,使用部門應及時按相關規(guī)定予以報廢。
4.10高溫作業(yè)
4.10.1高溫作業(yè)系指工業(yè)部門和服務行業(yè)工作地點具有生產性熱源,當室外實際出現(xiàn)本地區(qū)夏季室外通風設計計算溫度的氣溫時,其工作地點氣溫高于室外氣溫2℃或2℃以上的作業(yè)。
4.10.2高溫作業(yè)場所綜合溫度應符合《工作場所有害因素職業(yè)接觸限值》(gbz2-2002)的要求。
4.10.3建設項目的職業(yè)衛(wèi)生設計應符合《工業(yè)企業(yè)設計衛(wèi)生標準》(gbz1)中有關防暑的要求。
4.10.4安全管理部門及車間負責人暑期要深入生產一線,對生產車間、施工、檢修工地進行巡回檢查,發(fā)現(xiàn)情況及時救治并向公司生產與安全部門報告,情況嚴重時立即聯(lián)系外界醫(yī)療單位。
4.10.5防暑降溫設備應有專人管理,按時檢修維護,每年在暑季前檢維修一次,并進行效果評價,制定切實可行的使用辦法和管理制度。
4.10.6應盡量實現(xiàn)機械化、自動化,改進工藝過程和操作過程,減少高溫和熱輻射對員工的影響。
4.10.7應對高溫作業(yè)場所進行定時檢測,包括溫度、濕度、風速和輻射強度,掌握氣象條件的變化,及時采取改進措施,并將檢測結果在作業(yè)場所向職工公布。
4.10.8對封閉、半封閉的工作場所,熱源盡可能設在室外常風向的下風側,對室內熱源,在不影響生產工藝過程的情況下,可以應用噴霧降溫。當熱源(爐子、蒸汽設備等)影響員工操作時,應采取隔熱措施。
4.10.9高溫作業(yè)場所的防暑降溫,應首先采用自然通風,必要時使用送風風扇、噴霧風扇或空氣淋浴等局部送風裝置。
4.10.10根據工藝特點,對產生有害氣體的高溫工作場所,應采用隔熱、強制送風或排風裝置。
4.10.11對高溫作業(yè)員工應進行上崗前和入暑前的職業(yè)健康檢查。凡有心血管疾病、中樞神經系統(tǒng)疾病、消化系統(tǒng)疾病、嚴重的呼吸、內分泌、肝、腎疾病患者,均不宜從事高溫作業(yè)。
4.10.12發(fā)現(xiàn)有中暑癥狀患者,應立即到涼爽地方休息,除進行急救治療和必要的處理外,還應到職業(yè)病診斷機構診療。
4.10.13從事高溫作業(yè)的員工應有合理的勞動休息制度,根據氣溫變化,適當調整作息時間,避免加班加點。
4.10.14高溫作業(yè)的分級應符合《高溫作業(yè)分級》(gb/t4200-1997)的規(guī)定,對高溫超標嚴重的崗位,應采取輪換作業(yè)等辦法,盡量縮短一次連續(xù)作業(yè)時間。
4.10.15高溫作業(yè)場所應設有工間休息室。休息室應隔絕高溫和輻射熱,室內有良好的通風,休息室內氣溫應低于室外氣溫,設有空調的休息室室內氣溫應保持在25-27℃。
4.11 抽堵盲板作業(yè)
4.11.1設備所屬部門結合檢修計劃,根據安全需要和生產工藝需要,制定抽堵盲板方案,于檢修前兩天報安全管理部。設備所屬部門主要負責人對抽堵盲板方案的正確性負責。安全管理部負責對方案審查,如需改動應及時通知制訂方案的部門修改。
4.11.2抽堵盲板前必須辦理作業(yè)證。抽堵盲板證由設備所屬部門車間主任初審,安全管理部終審,由當班主任持抽堵盲板許可證安排作業(yè)。
4.11.3各車間抽堵與公共系統(tǒng)相連接的盲板,作業(yè)前必須經總經理批準。
4.11.4抽堵盲板作業(yè)結束后,車間安全員或當班主任要現(xiàn)場驗收,并將驗收情況填寫在作業(yè)證上,作業(yè)結束后作業(yè)證交車間安全員存檔。
4.11.5要選用符合安全要求的盲板,還應視需要增加墊子,盲板應緊固好。
4.11.6當班主任必須把抽堵盲板情況嚴格交接班,并填入交接班記錄。
4.11.7視需要準備好相應的防護用具、消防器材和安全工具。如在可燃可爆介質使用鐵制工具,應涂抹黃油,以免在作業(yè)時打出火花。
4.11.8抽堵盲板的管道內的溫度要小于60℃;有毒、有害、易燃、易爆、高溫、腐蝕等介質的管線抽堵盲板,都必須在完全卸壓后進行。真空管線抽堵盲板前必須調到常壓。
4.11.9需照明時,應采用36伏以下安全燈具。如在高處作業(yè),還必須執(zhí)行高處作業(yè)有關規(guī)定。
5.0本制度由安全管理部負責解釋,自下發(fā)之日起執(zhí)行。
第11篇 施工作業(yè)供用電安全管理制度
1范圍
本管理制度規(guī)定了宜陽縣趙堡鎮(zhèn)20mwp分布式光伏項目工程供用電管理職責、管理內容與要求、檢查與考核等。
本管理制度適用于宜陽縣趙堡鎮(zhèn)20mwp分布式光伏項目工程。
2規(guī)范性引用文件
下列文件中的條款通過本制度的引用而成為本制度的條款,凡是未注明日期的引用文件,其最新版本適用于本制度。
《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范》 jgj 46-2005
洛陽華美電力有限公司宜陽光伏項目部相關管理制度。
3 術語定義及縮寫語
3.1 低壓:
交流額定電壓在lkv及以下的電壓。
3.2 高壓:
交流額定電壓在lkv以上的電壓。
3.3 接地:
設備的一部分為形成導電通路與大地的連接。
3.4 工作接地:
為了電路或設備達到運行要求的接地,如變壓器低壓中性點和發(fā)電機中性點的接地。
3.5重復接地:
設備接地線上一處或多處通過接地裝置與大地再次連接的接地。
3.6接地線:
連接設備金屬結構和接地體的金屬導體(包括連接螺栓、卡、扣等)。
4 職責
4.1 各施工單位對本單位安全供用電管理負責。
4.2 監(jiān)理對各單位安全用電管理進行監(jiān)督管理。
5 管理內容和方法
5.1 所有供用電系統(tǒng)都必須滿足電力施工規(guī)范及安全用電管理的要求,布局有規(guī)范、完善的圖紙,現(xiàn)場所有供電點應進行統(tǒng)一命名、編號,并在有變更時及時的標注或更新圖紙。
5.2 宜陽縣趙堡鎮(zhèn)20mwp分布式光伏項目施工用電源采用中性點直接接地的三相四線制低壓電力系統(tǒng),且必須符合下列規(guī)定:
1)采用三級配電系統(tǒng);
2)采用tn-s接零保護系統(tǒng);
3)采用二級漏電保護系統(tǒng)。
5.3 工程施工用電設計、變更、實施前,必須履行:施工申報、監(jiān)理審核、業(yè)主批準程序;新投入供用電設施使用前,施工部門須提供檢驗報告,由監(jiān)理及相關部門審核驗收,合格后方可投入使用;施工備用發(fā)電機組的啟用、較大負荷的增設應及時報告監(jiān)理,必須經監(jiān)理審核同意,且驗收合格后方可投入使用。
5.4 各施工單位應建立完善供用電管理制度,對現(xiàn)場及營地所有的供用電操作都必須由專職電工完成,電工須經過崗位技能培訓并持政府有關部門頒發(fā)的電工操作證上崗。
5.5 現(xiàn)場配電設備必須按規(guī)范設置,變壓器安裝的位置,必須設置安全遮攔,并懸掛“高壓危險,請勿靠近”等警示、警告牌和標有設備參數(shù)、編號的標示牌;裸露的帶電導體在有些作業(yè)可能觸及時,必須設置安全遮攔或明顯的警示標志。
5.6 所有配電線路必須按規(guī)范要求敷設,架空、電纜敷設均應考慮環(huán)境安全和合理、美觀,施工規(guī)劃要有前瞻性,相對長久布局,安全可靠、整齊劃一,杜絕隨意而定,嚴禁私拉亂接,對導線不準使用掛鉤線、破股線、地爬線和絕緣不合格導線。
5.7 低壓配電屏的負荷開關必須安裝容量匹配的保險絲,且保護罩和防雨設施完好,嚴禁用銅、鋁、鐵絲代替保險絲;施工現(xiàn)場臨時線路的配電設施必須按戶外防雨配置,采用帶漏電保護的開關控制用電設備或插座,一個負荷開關不允許控制多個移動用電設備,用電設備和配電裝置的金屬外殼必須根據技術條件采取保護性接地或者接零,且接地(或零)電阻小于10歐姆。
5.8 各施工單位必須定期對本單位負責的電氣設備和保護裝置進行檢查、試驗和檢修,消除設備隱患,預防電氣設備事故,確保供電可靠性;對須進行防雷接地的設備設施其接地電阻要小于4歐姆,每年雷雨季前進行效驗。
5.9 在檢修作業(yè)中不準帶電移動電氣設備和修理電氣設備;不準用同一開關控制兩臺及以上用電設備;對配電箱、開關箱進行定期維修時,必須將其前一級相應的電源分閘斷電,并懸掛“禁止合閘、有人工作”停電標志牌,嚴禁帶電作業(yè)。
5.10 在下列特殊場所應使用安全電壓照明:
1、比較潮濕或燈具離地面高度低于2.5m場所的照明,電源電壓不應大于36v;
2、潮濕和易觸及帶電體場所的照明,電源電壓不得大于24v;
3、特別潮濕場所、導電良好的地面、金屬容器或鋼筋網內的照明,電源電壓不得大于12v。
5.11 潛水泵安全使用管理要求:
5.11.1 凡是有人作業(yè)的水域,原則上要求使用離心泵。
5.11.2 潛水泵使用前,必須進行絕緣、目觀檢測,嚴禁絕緣損壞的潛水泵(包括電源線)投入使用。
5.11.3 潛水泵投入使用時,進入相關水域必須穿絕緣雨靴。
5.11.4 潛水泵投入使用時,嚴禁人員在相關水域徒手或使用不絕緣的工具作業(yè)。
5.11.5 潛水泵運行時,嚴禁進行搬運潛水泵工作。
5.11.6 發(fā)現(xiàn)潛水泵運行異常時,必須先停電,后檢查、處理。
5.12 電焊機安全使用要求:
5.12.1 電焊作業(yè)人員必須持證上崗,作業(yè)時必須穿戴好絕緣鞋、電焊手套,使用防護面罩。
5.12.2 電焊機二次線禁止裸露。
5.12.3 禁止雨天未采取可靠安全措施的室外作業(yè)。
6檢查與考核
6.1 本制度執(zhí)行情況由湖南中天工程監(jiān)理有限公司宜陽縣趙堡鎮(zhèn)20mwp分布式光伏項目監(jiān)理部負責檢查。
6.2 檢查發(fā)現(xiàn)不符合的按《安全、文明施工考核與獎勵細則》、《合同文件》、《綜合考核辦法》進行考核。
第12篇 干部帶班作業(yè)安全管理制度
為認真貫徹落實各級文件精神,落實安全生產主體責任,督促各級領導及管理人員深入現(xiàn)場了解安全生產實際情況,及時發(fā)現(xiàn)和消除事故隱患,有效制止違章違紀現(xiàn)象,結合我項目的實際情況,特制定本辦法。
一、 勞動安全管理辦法的規(guī)定
1、風險工點包保規(guī)定:極高度風險工點由項目部負責人包保,項目部班子成員輪流帶班作業(yè);高風險工點由項目部班子成員或部門領導、干部帶班作業(yè)。
2、干部帶班人員組織:
項目經理:彭昭華常務副經理:楊永峰 副經理:黃曉軍
項目總工:吳長運安全總監(jiān):王寧超
工程部部長:付強及現(xiàn)場技術員安質部部長:李雷軍及部員
物資部部長:趙國強及部員 計劃合同部部長:李明章及部員
試驗室主任:喬軍峰及部員
3、干部現(xiàn)場檢查次數(shù):項目經理每月現(xiàn)場檢查不得少于1次,常務副經理每月現(xiàn)場檢查不得少于1次,副經理每月現(xiàn)場檢查不得少于2次,項目總工每月現(xiàn)場檢查不得少于2次,安全總監(jiān)每月現(xiàn)場檢查不得少于5次,工程部長每月現(xiàn)場檢查不得少于7次,安質部長及部員每月現(xiàn)場檢查不得少于10次、計劃合同部長及部員、試驗室主任及試驗員、物資部部長及部員每月現(xiàn)場檢查不得少于6次,現(xiàn)場技術員及安全員必須每天現(xiàn)場進行督導。
4、每月28日前,由安全部編制下月領導及各部室下現(xiàn)場勞動安全檢查值班表,經項目經理簽字確認后下發(fā)到所有下現(xiàn)場人員。
5、下現(xiàn)場人員嚴格按照排定的班次進行檢查,如遇特殊情況不能下現(xiàn)場時,必須提前與其他下現(xiàn)場人員協(xié)商調換,并通知值班領導,嚴禁私自調換,確保每班至少有一名部長及部長級以上人員在班。
6、每月下現(xiàn)場值班完成情況,要在下月安全例會上進行通報,并在各作業(yè)點宣傳欄進行公示,接收全體員工監(jiān)督。
7、各領導、干部除過安質部編制的下現(xiàn)場勞動安全檢查值班表外,要不定期對工地進行巡查,嚴格執(zhí)行各自崗位職責,及時服務于現(xiàn)場,對現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)或上報的問題及時解決,不得拖延,并及時提高自身安全知識的積累,能夠很好的發(fā)現(xiàn)現(xiàn)場隱患,及時杜絕。
二、下現(xiàn)場值班人員職責
1、下現(xiàn)場人員必須掌握當天的安全生產狀況。即人員到崗情況、設備情況、生產(作業(yè)環(huán)境)安全情況、生產任務(產量)完成情況等,對當天的安全生產負領導責任。
2、下現(xiàn)場人員必須做到“兩同時、三不放過”。“兩同時”即與工人同時上班同時下班;“三不放過”即發(fā)現(xiàn)隱患和不安全行為不放過、對安全隱患找不出原因不放過、安全隱患得不到處理不放過。
3、下現(xiàn)場人員必須堅守崗位,加強對重點場所、關鍵環(huán)節(jié)的檢查巡視,及時發(fā)現(xiàn)并組織消除事故隱患和險情,及時制止違章、違紀行為,嚴禁違章指揮,嚴禁超能力組織生產。
4、認真檢查各作業(yè)點的工作人員是否按操作規(guī)程執(zhí)行,有無違章作業(yè)現(xiàn)象,協(xié)調所在區(qū)域的架子隊之間、各環(huán)節(jié)的關系,維護安全生產秩序。
5、下現(xiàn)場人員必須熟悉各時段上級組織開展的各項專項活動,并有針對近進行專項檢查,專項宣傳,要積極組織各級人員有效開展專項活動;
6、要注重季節(jié)性及專業(yè)性檢查,及時召開例會分析、總結,并提出整改要求,督促整改到位,形成閉環(huán)。
7、發(fā)生危及作業(yè)生命安全的重大隱患時,值班人員必須立即采取停工、撤人、排除隱患等緊急處置措施,并及時向項目值班領導匯報。
8、認真做好交接班記錄,將本次下現(xiàn)場安全生產情況、存在的問題及處理情況、以及對下一步的檢查重點等,填寫在交接班記錄簿中,同時在下現(xiàn)場檢查記錄上如實填寫本次現(xiàn)場的安全生產現(xiàn)場情況。
中鐵一局集團有限公司平齊鐵路
電氣化改造工程pqsg-1標段項目部
2022年3月1日
第13篇 施工及危險作業(yè) 安全管理制度
1.目的
為確保在檢維修施工過程中的人身和設備安全,特制定本制度。
2.適用范圍
本制度適用于大、中、小修和維修以及新、改、擴建項目的每一項施工作業(yè)。
3.職責
安全部門是施工作業(yè)的安全監(jiān)督管理部門。安全管理人員負責施工作業(yè)的安全管理工作。
4.工作程序
4.1施工作業(yè)的風險控制和環(huán)境保護管理
4.1.1 對于大、中、小修和維修以及新、改、擴建項目的每一項施工作業(yè),安全環(huán)?？平M織人員進行風險和環(huán)境因素的辨識,填寫《環(huán)境因素識別與評價清單》和《環(huán)境影響評價表》。認真進行風險和環(huán)境因素評價,制定消減措施,完成風險和環(huán)境評價報告。
4.1.2風險和環(huán)境評價報告經主要負責人審核后,上報公司安全環(huán)保監(jiān)察處審核。經公司主管領導審批后實施。
4.1.3 施工單位對每一項施工作業(yè)必須組織人員進行風險和環(huán)境因素的辨識和評價,完成風險和環(huán)境評價報告,經公司安全環(huán)保監(jiān)察處審核合格后,方可施工。
4.2裝置檢維修安全管理內容
4.2.1裝置檢維修前,必須作好裝置停工檢維修的準備工作,成立檢維修臨時組織機構,對檢維修工作實行統(tǒng)一領導、統(tǒng)一指揮,組織機構中必須包含安全組,對檢修全過程的安全工作進行部署、檢查、總結,車間各檢維修現(xiàn)場都必須派專人負責現(xiàn)場作業(yè)的安全管理和監(jiān)督。
4.2.2停工檢維修項目應作到“五定”,即定檢修方案、定維修人員、定安全措施、定檢修質量、定檢修制度。
4.2.3負責檢維修的人員應對所用的機具材料、設備零件及各種安全用具和防護用具進行認真的檢查與配備,根據檢維修任務布置檢維修現(xiàn)場,保證各通道暢通,對于檢查不合格的各種設備、安全用具和防護用具等要進行修復或更換。
4.2.4 裝置停工檢維修必須制定停工、檢維修、開工方案及相應的安全措施,并經過生產、技術和安全人員討論后,生產主管領導批準后執(zhí)行。
4.2.5 裝置停工前,要按照工藝要求繪制出盲板圖和盲板拆裝表,盲板加裝完畢后,由安全環(huán)保科確認后,方可進行檢修。
4.2.6參加檢維修的人員(包括外委項目的檢修人員)在進入現(xiàn)場之前,檢維修組織機構要召開動員會,對參加檢維修的所有人員進行風險和環(huán)境保護以及預防措施、安全管理制度、安全操作規(guī)程的教育,并落實停工檢維修的安全措施。
4.2.7 外委項目在簽訂檢維修合同時,必須簽訂安全合同,明確施工單位對所承包檢修項目的安全工作負全責,要求施工單位加強自身安全管理,嚴格執(zhí)行國家和上級部門的安全規(guī)定和本廠的各項安全管理制度,并接受安全環(huán)?？频慕y(tǒng)一監(jiān)督檢查
4.2.8對于檢修的外委施工項目,指定專人負責向施工單位作好檢修項目的技術交底,并掌握其施工進度、質量、安全情況,及時作好協(xié)調工作。
4.2.9裝置停工由各車間按停工方案停工,確保安全停車。
4.2.10裝置停工后,按照停工方案和工藝要求切斷進出裝置的物料,并按規(guī)定退出裝置區(qū),易燃易爆、有毒、強腐蝕性的物料的回收要嚴格執(zhí)行國家工業(yè)衛(wèi)生排放標準,不允許任意排放。無火炬設施的帶壓易燃易爆氣體的排空,要緩慢進行,逐漸減壓,放空管線末端必須采取防火措施。
4.2.11對盛裝有毒、可燃、腐蝕性物料的設備、容器及管道的檢修,在停工后,應進行徹底的蒸汽吹掃、氮氣置換,使其內部不含有殘渣、余氣,取樣分析符合安全技術要求后,加上符合其工藝壓力等級要求的盲板,使之與相連的設備、管道、系統(tǒng)隔絕,盲板的拆裝應按停工方案的盲板圖進行,并作好明顯標志,指定專人負責管理。
4.2.12在停工吹掃過程中,應停止裝置周圍(150米以內)一切預制用火及其他用火作業(yè)。
4.2.13嚴禁用壓縮空氣直接吹掃帶油品的管線和容器,以防爆炸著火,而應該先用蒸汽(或氮氣)將油品和油氣吹掃干凈后,再用氮氣或壓縮空氣將存水吹掃干凈。
4.2.14在停工檢修時,罐、槽、塔、容器、管線等設備中存留易燃易爆、有毒有害物質時,其出入口或與系統(tǒng)連接處所加的盲板,應掛上“有物料,注意防火或防毒”的警告牌,并指定專人看管。
4.2.15對于進入設備內部檢維修的項目,在打開設備人孔前,其內部溫度、壓力應降到常溫、常壓,并從上而下依次打開,在打開底部人孔時,應先打開最底部的放料閥、排空閥,待確認內部沒有堵塞或殘留物料時,方可進行,在打開人孔蓋之前,切忌把螺絲全部松開,嚴防燙傷人員。
4.2.16對于含油污水系統(tǒng)的檢查,包括下水井、地漏要確實封死、蓋嚴,裝置區(qū)內的地坑、平臺及設備、管道外表面的油污、物料要吹掃干凈,避免動火時發(fā)生爆炸著火。
4.2.17裝置停工的注意事項:
4.2.17.1裝置停工時,必須有一名領導在場與當班班長統(tǒng)一指揮停工,停工過程不宜過快,并注意加強與有關單位的聯(lián)系;
4.2.17.2設備、管線吹掃必須制定流程和吹掃登記表,明確吹掃程序、吹掃時間和負責人,依次進行吹掃置換,防止遺漏或吹掃后又串進物料;
4.2.17.3禁止向地面、下水井和空中排放油品(或物料),防止發(fā)生爆炸、著火、中毒等事故,裝置排放物料應在裝置全部停車后,方可進行;
4.2.17.4凡是檢修項目,安全負責人必須同檢修施工單位負責人進行現(xiàn)場交接,交接內容包括:檢修部位的名稱及檢修作業(yè)的內容;檢修部位處理情況,包括處理時間、分析結果和分析時間,裝拆盲板的部位和采取的措施,檢修作業(yè)的環(huán)境及注意事項等,未經廠安全負責人交待和未經生產崗位班組長同意,檢修人員不得進行檢修工作。
4.2.18所有檢修人員進入施工現(xiàn)場,必須穿戴好個人防護用品,并嚴格執(zhí)行檢修規(guī)程和本工種的安全技術規(guī)程。
4.2.19檢修中的用火管理,嚴格執(zhí)行化工廠《工業(yè)動火安全管理制度》。
4.2.20在檢維修期間要加強保衛(wèi)工作,經警隊 24小時派專人值班巡邏,關鍵設備和要害部位的檢修,要控制無關人員進入。
4.2.11在檢維修期間要保證廠區(qū)內的消防通道暢通無阻,消防水壓充足,各種消防器材完好備用。
4.2.12裝置檢修后,檢修單位與本廠要有明確的交接程序,檢修現(xiàn)場必須作到料凈、場地清。
4.2.13開車前,安全質量部要組織有關人員對裝置的各項設施進行全面檢查,并使之處于良好的狀態(tài)。
4.2.14檢修后的壓力容器、設備及管線等,必須按規(guī)定進行試壓、試漏,傳動設備要進行單機試運,安全裝置要進行調試復位,未經過試驗的設備、管道、儀表和連鎖等不準投入使用。
4.2.15接收易燃物料的密閉設備和
管道,在接收物料前必須按工藝要求進行氣體置換合格,按方案拆除盲板,由安全環(huán)保科組織人員進行驗收。
4.3監(jiān)督檢查和考核
4.3.1各級安全人員要深入現(xiàn)場,加強安全監(jiān)督檢查,發(fā)現(xiàn)危及安全的作業(yè),有權制止并幫助擬定安全措施。
4.3.2要派專人在現(xiàn)場進行監(jiān)督。作業(yè)不停,監(jiān)督人員不能撤離。
4.3.3施工現(xiàn)場監(jiān)督人員一般要監(jiān)督檢查如下內容是否符合有關的法律、法規(guī)和規(guī)章制度:
4.3.3.1施工人員勞動保護用具的穿戴情況;
4.3.3.2消防設施和防護用品的配備情況;
4.3.3.3各種施工方案和作業(yè)票的實施情況;
4.3.3.4施工現(xiàn)場的交叉作業(yè)和外部環(huán)境的變化情況。
4.3.4現(xiàn)場監(jiān)督人員有權制止施工過程中的“三違”行為,及時向上級匯報。緊急情況下,可以先停止作業(yè),再進行匯報。
4.3.5對各部門執(zhí)行本規(guī)定情況,安全質量部以定檢和抽檢相結合的方法進行檢查,并根據檢查情況按有關規(guī)定進行獎懲。
4.3.5違反本規(guī)定或造成事故的責任者,視情節(jié)給予處罰。性質惡劣并造成重大事故的責任者,按照事故管理規(guī)定進行處理。
第14篇 用火作業(yè)安全管理規(guī)定規(guī)章制度
1、范圍
本標準規(guī)定了生產用火的種類及級別，確定了各級人員的權限和審批的程序，給出了安全用火應達到的基本條件和各級用火的期限，并對審批人、安全監(jiān)護人、動火人提出了具體要求。
本標準適用于本公司所屬各單位，同時也適用于進入本公司作業(yè)的外來施工單位和人員。
本標準適用于我廠生產區(qū)、倉庫區(qū)內的一切生產施工用火(不含生產過程中使用的加熱爐、電加熱器)；生活區(qū)民用瓦斯管線搶修施工用火；生產區(qū)外油品及系統(tǒng)管道的搶修、施工用火等。
2、規(guī)范性引用文件
下列文件中的條款通過本標準的引用而成為本標準的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單（不包括勘誤的內容）或修訂版均不適用于本標準，然而，鼓勵根據本標準達成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本標準。
中石化集團公司《安全用火管理規(guī)定》
本企業(yè)《機動車輛進入生產區(qū)管理規(guī)定》
3、用火種類
在規(guī)定區(qū)域內進行下列用火作業(yè)，均應按本標準辦理用火手續(xù)。未取得合格《用火作業(yè)許可證》，嚴禁用火：
3.1各種焊接、切割作業(yè)。
3.2噴燈、火爐、液化氣爐、電爐。
3.3燒、烤、煨管、熬瀝清、炒砂子、錘擊（產生火花）物件和產生火花的作業(yè)。
3.4臨時用電、使用不防爆電動工具和不防爆電器等。
3.5機動（電動）車輛進入生產裝置區(qū)和罐區(qū)。
3.6使用雷管、__等進行爆破作業(yè)。
4、用火分級
根據用火的危險程度，用火分為三級一點：特殊用火、一級用火、二級用火和固定用火點。
4.1特殊用火為：
a)帶油、帶壓、帶有其它可燃介質或有毒介質的容器、設備和與其連接的中間無閥門隔離的管線，一律不允許動火，確屬生產需要時，作為特殊用火處理；
b)生產運行的關鍵裝置要害部位一般不安排晚上用火，確屬生產需要時，20時到第二天早8時之間的用火要作為特殊用火處理；
c)在運行的液化氣等球罐區(qū)內一般不允許用火，如確屬生產需要，一般按特殊用火處理。
4.2一級用火:凡屬下列地點動火均屬一級動火
a)運行生產裝置的防爆區(qū)域內；
b)運行生產裝置通過非防爆區(qū)域油品、油氣管線上；
c)各類罐區(qū)、油庫、有毒介質區(qū)、液化氣站(辦公樓除外)；
d)洗槽站、油臺、油碼頭、油囤船等區(qū)域；
e)污水處理場、循環(huán)水場、工業(yè)下水及下水系統(tǒng)的隔油池、溝、管道等(包括距上述地點15米以內的區(qū)域)；
f)木工房、噴漆間、易燃易爆危險品倉庫；
g)生產區(qū)內其它危險性較大的場所。
4.3二級用火:
凡屬下列地點用火均屬二級用火：
a)停工吹掃處理完、經化驗采樣分析合格并通過公司（分廠）組織的安全驗收合格的煉油、化工生產裝置及其系統(tǒng)；
b)生產裝置、罐區(qū)的非防爆場所及防火間距以外的區(qū)域；
c)從易燃易爆裝置及系統(tǒng)處理后拆下來，且運到安全地點的生產設備和管道；
d)系統(tǒng)管網區(qū)非在用管線上的動火；
e)可燃物倉庫、車庫；
f)生產區(qū)內一級動火規(guī)定以外的區(qū)域。
4.4固定用火:
a)生產區(qū)內的鉗工、電工、儀表維護班的修理間；
b)生產車間的維修間；
c)生產區(qū)內非防爆場所使用的電熱設備。
5用火申請與審批
5.1工程施工動火由工程主管部門提前與區(qū)域所屬單位接洽，由區(qū)域所屬單位根據本規(guī)定確定動火級別。一級用火由單位領導提前半天向上一級安全部門提出動火申請。
5.2審批權限
5.2.1直屬車間特殊動火由公司安環(huán)處報請公司主管領導批準,一級用火由公司安環(huán)處批準;二級單位特殊動火由二級廠主管領導批準,一級用火由二級廠安環(huán)科批準。
5.2.2二級用火由所在車間有《動火審批證》的車間主任或副主任批準。
5.2.3一、二級用火審批人員由各廠安全科提出名單，經廠主管安全廠長（經理）審查簽名，直屬車間由車間主任提名，經公司安全環(huán)保處培訓教育、考核合格后發(fā)《動火審批證》，審批人持證審批用火作業(yè)許可證。
5.2.4固定用火審批人員由消防支隊長指定防火部人員擔任，報安環(huán)處備案。
5.3審批程序
5.3.1特殊動火的申請和審批
直屬車間由車間主任或副主任向安環(huán)處或總調度室提出申請，公司生產、機動、安全和其它有關部門共同到現(xiàn)場研究動火方案，制訂動火安全措施。由用火單位領導填寫一級用火作業(yè)許可證，單位領導簽字，安環(huán)處審查措施落實情況,報請公司主管領導批準。
二級車間由車間主任或副主任向二級廠安全部門或調度室提出申請，二級廠生產、設備、安全和其它有關部門共同到現(xiàn)場研究動火方案，制訂動火安全措施。由用火單位領導填寫一級用火作業(yè)許可證，單位領導簽字，二級廠安全部門審查措施落實情況,由二級廠由二級廠級主管領導審查批。
5.3.2一級用火的申請和審批
用火單位的車間主任或副主任會同施工單位用火負責人,對施工現(xiàn)場認真檢查，制訂可靠的安全措施，填寫一級用火作業(yè)許可證。經車間領導現(xiàn)場檢查確認后在許可證的申請用火欄簽字；施工單位用火負責人在相關單位領導會簽欄簽字；由用火審批人到現(xiàn)場通過全面檢查，確認措施可靠并已逐項落實后，簽字批準。
對時間較長、區(qū)域較廣、項目較大的一級用火，應由申請單位制定出書面安全技術措施，報公司安環(huán)處審查批準，并召集有關單位共同落實安全措施后，按規(guī)定審批動火。
5.3.3二級用火的審批
由車間主任或副主任指定用火項目負責人(車間技術人員),制訂安全措施，填寫二級用火作業(yè)許可證，審批人對施工現(xiàn)場進行檢查,確認措施可靠并已逐項落實后，方可簽字批準。
5.3.4固定用火的審批
由用火單位主管安全的領導向消防支隊防火部提出書面申請，由消防支隊防火部到現(xiàn)場檢查，確認符合要求后簽字批準，并報公司安環(huán)處備案。消防支隊要將固定用火點列入巡檢內容。
5.3.5外來施工單位在生產區(qū)內施工用火，應由工程項目負責人向區(qū)域所在單位提出用火申請（管轄權不明確的區(qū)域向工程主管單位的安全部門或安環(huán)處提出用火申請），由所管轄區(qū)域的單位領導（安全管理人員）會同項目負責人及施工單位的施工負責人落實安全措施，填寫用火作業(yè)許可證，派出監(jiān)護人并按用火等級審批權限報請有關部門審批。
6用火作業(yè)的基本原則
6.1凡在生產、儲存、輸送可燃物料的設備、容器及管道上動火，應首先切斷物料來源加好盲板，經徹底吹掃、清洗、置換后，打開人孔，通風換氣，并經化驗分析合格后方可動火。分析合格后，如超過1小時才動火，必須再次進行用火分析；或在管線、容器中充滿水后，方可用火。
6.2在正常生產的區(qū)域內，凡是可動可不動的火一律不準動火；凡能拆下來動火的，一定要拆下來移到安全地方動火。節(jié)假日不影響生產正常進行的用火，-律禁止。對“五一節(jié)、國慶節(jié)、元旦、春節(jié)等節(jié)假日中的用火，有專項安全措施的工程建設項目，在節(jié)假日前，由工程主管部門提出書面申請報告，由安全、生產、機動部門檢查確認，共同會簽，報請公司主管領導批準后，按一級用火管理程序辦理。其它時間按正常管理程序進行管理。
6.3一張作業(yè)許可證只限一處用火點。實行一點（一個用火點）、一證（用火作業(yè)許可證）、一人（用火監(jiān)護人），不得用一張用火作業(yè)許可證進行多點動火。
6.4一級用火作業(yè)許可證有效時間不超過8小時，二級用火作業(yè)許可證有效時間不超過3天，固定用火點每半年由安全環(huán)保處組織消防等單位檢查認定一次。
6.5裝置進行大、中修，因用火工作量大，對易燃、可燃和有毒物料均應徹底送至裝置外罐區(qū)，并加盲板與裝置隔離。
6.6進設備內部用火，必須同時遵守《進入設備作業(yè)安全管理標準》；高處作業(yè)用火，必須同時遵守《高處作業(yè)安全管理標準》；機動車輛進入生產裝置區(qū)、罐區(qū)、油庫等生產區(qū)域按照《機動車輛進入生產區(qū)管理規(guī)定》執(zhí)行。
6.7用火作業(yè)過程中，如果作業(yè)條件發(fā)生異常變化，必須立即停止作業(yè)，用火作業(yè)許可證同時廢止。
7用火作業(yè)過程的安全監(jiān)督
用火作業(yè)實行“三不用火”，即沒有經批準的用火作業(yè)許可證不動火、用火監(jiān)護人不在現(xiàn)場不動火、防火措施不落實不動火.安全監(jiān)督部門和消防部門的各級領導、專職安全和消防管理人員有權隨時檢查用火作業(yè)情況.在發(fā)現(xiàn)違反用火管理制度的用火作業(yè)或危險用火作業(yè)時,有權收回用火作業(yè)許可證,停止用火,并根據違章情況,對違章者進行嚴肅處理。
8審批人職責
用火審批人必須親臨現(xiàn)場檢查，詳細了解、檢查用火的條件和部位及環(huán)境狀況，審查安全措施確實可靠后方可簽字批準。
9用火作業(yè)人員的資格與權限
9.1用火作業(yè)人員必須持有有效的焊接工種作業(yè)證和特種作業(yè)操作證。
9.2用火作業(yè)人員應嚴格執(zhí)行“三不用火”的原則。
9.3用火作業(yè)人員對不符合“三不用火”的原則的用火要求,有權拒絕用火。
10用火監(jiān)護人的資格與職責
10.1用火監(jiān)護人資格
用火監(jiān)護人必須持有崗位操作合格證；必須了解動火區(qū)域或崗位的生產過程，熟悉工藝操作和設備狀況；必須有較強的責任心，出現(xiàn)問題能正確處理；必須有應付突發(fā)事故的能力。
10.2用火監(jiān)護人培訓
用火監(jiān)護人應參加有各級安全管理部門培訓組織的用火監(jiān)護人培訓班，考核合格后由各級安全管理部門發(fā)放用火監(jiān)護人資格證書，做到持證上崗。
10.3用火監(jiān)護人的職責
用火監(jiān)護人接到用火作業(yè)許可證二、三聯(lián)后，應認真看清用火作業(yè)許可證全文，在安全技術人員和單位領導的指導下，逐項檢查并落實防火措施，注意檢查準備動火的部位與用火作業(yè)許可證規(guī)定的用火部位是否一致，經復查無誤后將第三聯(lián)用火作業(yè)許可證交動火人；檢查用火現(xiàn)場的情況；發(fā)現(xiàn)異常情況及時采取措施；監(jiān)護人監(jiān)火時佩帶明顯標志；用火過程不得離開現(xiàn)場。
10.4用火監(jiān)護人的權限
當發(fā)現(xiàn)用火部位與用火作業(yè)許可證不符，或者用火安全措施不落實時，有權制止用火；異常情況發(fā)生時有權停止用火；對用火人不執(zhí)行“三不動火”又不聽勸阻的，可以收回用火作業(yè)許可證，并報告有關領導。
11用火作業(yè)許可證
11.1用火作業(yè)許可證是用火作業(yè)的憑證和依據，不得隨意涂改、代簽，要妥善保管。
11.2用火作業(yè)許可證一式四聯(lián)，一聯(lián)存放在簽發(fā)部門，一聯(lián)由用火作業(yè)人員持有，一聯(lián)由用火監(jiān)護人員持有，一聯(lián)存放在用火點所在的操作、控制室或崗位。
11.3動火前的準備工作：調查動火現(xiàn)場，確定用火級別，落實安全措施，聯(lián)系化驗分析(化驗分析:氧含量在20～22％內，爆炸試驗不爆為合格)。
11.4每張用火作業(yè)許可證僅限一個動火點,安全措施應詳細具體，書寫要清楚，用詞要準確。
11.5用火作業(yè)許可證批準后,按審批人意見進一步檢查落實安全措施,經復查無誤,方可將火票二、三聯(lián)交給安全監(jiān)護人,一聯(lián)交給審批人保存，四聯(lián)存放在用火點所在的操作、控制室或崗位。
11.6用火作業(yè)許可證檔：一級用火作業(yè)許可證(包括特殊用火作業(yè)許可證)由審批的安全監(jiān)督部門存檔；二級用火作業(yè)許可證由申請用火單位存檔。
11.7用火作業(yè)許可證保存期限為一年。
12化驗分析
12.1爆炸試驗是指易燃氣體與空氣按一定比例混合,用電火花接觸,看是否產生爆炸的模擬性試驗。
12.2注意事項:
12.2.1塔、罐、容器等設備和管線用火，必須進行內部和環(huán)境氣體化驗分析，爆炸試驗分析結果,必須由分析單位提出確切的書面報告，交委托單位。委托單位要將將分析數(shù)據填入用火作業(yè)許可證中，分析單附在用火作業(yè)許可證的存根上，以備存查和落實防火措施。
12.2.2含氧量分析及爆炸試驗合格,并不保證動火絕對安全,還取決于采樣后條件(如隔離措施及環(huán)境等)是否變化，因此，申請及審批用火作業(yè)許可證人務必綜合分析。
12.2.3生產期間獨立系統(tǒng)(已清掃隔離的容器)分析結果2h內有效,作業(yè)中間隔兩小時以上未動火或分析后超過兩小時未動火作業(yè)則必須重新采樣分析。
12.2.4停工檢修的化驗分析分兩次進行,先做氧含量分析,待容器清掃工作完成后再做爆炸分析。與系統(tǒng)完全隔離且經過清掃后的容器設備分析結果檢修期間內有效。
12.2.5氣體分析樣品必須保留24h,以備復查。
13采樣
13.1委托采樣單位的領導(或安全員)要帶領化驗員到現(xiàn)場,介紹現(xiàn)場情況(原工藝介質、置換吹掃介質、隔離盲板個數(shù)、位置、編號等），在采樣過程中要始終陪同。
13.2采樣點必須符合下列原則:
13.2.1塔:采上、中、下三點，每點采樣不少于一個。
13.2.2油罐:罐底人孔的對面及左右至少三個樣。
13.2.3大瓦斯線:采動火點附近有代表性的樣,選點不少于兩個,每點采樣一個以上。
13.3采樣注意的事項:
13.3.1未經吹掃置換干凈且未加盲板與系統(tǒng)隔離,不得采樣。
13.3.2采樣必須有兩個化驗員到現(xiàn)場,其中至少要有一人具有從事爆炸分析的經驗。
14用火界限的劃分
14.1凡運行裝置、罐區(qū)、系統(tǒng)管帶等易燃易爆區(qū)的搶修、檢修動火，一律由所屬單位辦理用火作業(yè)許可證，派出監(jiān)護人。
14.2系統(tǒng)管線的檢修、搶修、維修、更新等動火，按相關文件之規(guī)定，由管線所屬單位辦理用火作業(yè)許可證，派出安全監(jiān)護人，若管線經過裝置、罐區(qū)及系統(tǒng)管帶時，由管線所屬單位辦理用火作業(yè)許可證后，到轄區(qū)單位會簽，共同落實安全措施，雙方各派一名安全監(jiān)護人。
14.3新鋪設管線，若經過裝置，罐區(qū)系統(tǒng)管帶時，由轄區(qū)單位辦理用火作業(yè)許可證，派出安全監(jiān)護人，若經過未明確的煉油化工生產防火區(qū)內動火，由工程主管部門辦理用火作業(yè)許可證，派出安全監(jiān)護人。
14.4在生產防火區(qū)以外的區(qū)域新建裝置、油罐的工程動火，由工程主管部門辦理用火作業(yè)許可證，施工單位派出安全監(jiān)護人；并由工程主管部門加強安全監(jiān)督，督促安全措施的落實。
14.5新建裝置、油罐及系統(tǒng)管線的動火，由老管線所屬單位辦理火票，派出安全監(jiān)護人。
14.6生產裝置、要害部位及罐區(qū)的臨時用電，電管部門可根據批準合格的《用火作業(yè)許可證》，辦理用電手續(xù)，并符合《臨時用電安全管理規(guī)定》。
第15篇 特種設備作業(yè)人員安全教育培訓制度
1 目的
為規(guī)范特種設備操作人員的安全教育和培訓工作,保障特種設備安全運行,特制定本制度。
2適用范圍
本制度適用于公司范圍內所有持特種設備作業(yè)證的操作人員的安全教育及培訓管理。
3人員范圍
3.1 特種設備操作人員是指鍋爐、壓力容器、電梯、起重機械、客運索道、大型游樂設施的作業(yè)人員及其相關管理人員。
4相關規(guī)定
4.1 公司特種設備操作人員和管理人員(統(tǒng)稱特種設備作業(yè)人員),應經過特種設備安全監(jiān)督管理部門考核合格,取得相應的特種設備作業(yè)人員證書后,方可上崗作業(yè)或者從事相應的管理工作。
4.2 特種設備作業(yè)人員須到南沙區(qū)質監(jiān)局辦理聘用登記手續(xù);
4.3公司安全生產責任人及主管培訓工作的副總經理對特種設備管理和操作人員的安全教育工作負責組織實施,并將該項工作納入公司年度培訓計劃。
4.4公司的特種設備安全管理部門負責特種設備操作人員的培訓工作。
4.5特種設備作業(yè)人員培訓分為入職前安全教育培訓、在職期間的定期安全教育培訓及相應的考核。
4.6特種設備作業(yè)人員培訓分為入職前安全教育培訓由公司的特種設備安全管理部門。
4.7特種作業(yè)人員應定期按國家規(guī)范復審,復審合格后公司才可以辦理續(xù)聘手續(xù)。
5安全教育主要內容
5.1 特種設備相關法律、法規(guī)、規(guī)章、方針和政策。
5.2 特種設備存在的危險、危害因素和防范措施。
5.3 特種設備安全操作技術理論知識和實際操作技能。
5.4 安全應急設施,事故應急處理技能,事故應急救援技術。
5.5事故案例及事故教訓;事故報告和處理方法。
6安全教育主要形式
6.1會議。
6.2閱讀文件、簡報、看圖片。
6.3事故討論。
6.4參加安全技術座談。
6.5上課。
6.6事故現(xiàn)場會。
6.7 反事故演習。
6.8 事故應急救援預案演練。
6.9 培訓后考核。
7要求
7.1教育培訓工作要做到有領導、有計劃、有主題、有內容、有記錄、有考試、有總結。
7.2特種設備安全操作教育檔案,由公司的特種設備安全管理部門負責保存。每年由公司的特種設備安全管理部門對特種設備安全教育情況進行一次檢查和總結。
7.3不參加特種設備安全操作學習而又沒有履行請假手續(xù)的人員,按公司相關規(guī)定予以處理。
7.4有下列情況之一的必須再次參加安全培訓:
7.4.1新的特種設備投用以前,由主管該項目的公司的特種設備安全管理部門對該崗位的操作人員和有關管理人員進行專門的安全操作培訓。
7.4.2對違章違規(guī)操作的員工,由公司的特種設備安全管理部門對其進行安全教育,學習有關職業(yè)安全健康法規(guī)、安全技術知識和安全操作規(guī)程,經考核合格后,方能重新回崗工作。
二〇一三年一月一日
