脫水機操作規(guī)程注意事項
篇1
1. 未經(jīng)過培訓的人員不得擅自操作脫水機,確保每位操作員都了解并熟悉設(shè)備操作規(guī)程。
2. 在裝載衣物時,避免將尖銳或硬質(zhì)物品放入脫水機,以免損壞內(nèi)筒或影響平衡。
3. 運行過程中,嚴禁打開機蓋,防止衣物飛出或造成人身傷害。
4. 定期進行設(shè)備維護,包括清潔濾網(wǎng)、檢查皮帶松緊度和潤滑軸承,確保設(shè)備正常運行。
5. 遇到故障時,切勿自行拆修,應(yīng)立即通知專業(yè)維修人員處理。
6. 保持工作區(qū)域干燥整潔,避免濕滑地面引發(fā)安全事故。
7. 脫水機停止后,務(wù)必拔掉電源插頭,防止意外啟動。
8. 注意衣物的材質(zhì)和顏色,避免混色,同時避免使用過多的洗滌劑,以防殘留影響下次使用。
以上規(guī)程旨在提供一個基本的操作框架,具體操作應(yīng)結(jié)合設(shè)備說明書及工作環(huán)境實際情況進行。請每位操作員牢記安全第一,遵守規(guī)程,共同營造安全、高效的工作環(huán)境。
篇2
1. 操作前務(wù)必閱讀并理解設(shè)備使用手冊。
2. 不得在無人看管的情況下運行設(shè)備。
3. 避免過度裝載,以防影響脫水效果和設(shè)備穩(wěn)定性。
4. 非專業(yè)人員不得私自拆卸設(shè)備進行維修。
5. 發(fā)現(xiàn)異常響聲或異味,應(yīng)立即斷電并報告。
6. 使用完畢后及時切斷電源,防止能耗和安全隱患。
7. 對于特殊材質(zhì)或敏感物品,應(yīng)參照生產(chǎn)商建議進行操作。
8. 妥善處理廢水,遵守環(huán)保規(guī)定。
以上脫水機操作規(guī)程旨在為操作者提供清晰、實用的指導(dǎo),確保設(shè)備高效、安全地運行。請每位使用者嚴格遵守,共同維護良好的工作環(huán)境。
篇3
1. 操作人員應(yīng)經(jīng)過專業(yè)培訓,熟悉設(shè)備操作和應(yīng)急處理措施。
2. 開機前務(wù)必斷開電源,進行設(shè)備檢查,避免帶電操作。
3. 運行過程中,禁止打開機蓋或接觸旋轉(zhuǎn)部件,以防發(fā)生事故。
4. 調(diào)整物料輸入量時,注意觀察電流表變化,防止超負荷運行。
5. 設(shè)備運行異常時,立即停機,查明原因并及時排除故障。
6. 清理作業(yè)時,務(wù)必關(guān)閉電源,使用專用工具,避免直接用手觸摸鋒利或高溫部位。
7. 定期更換磨損部件,確保設(shè)備性能穩(wěn)定。
8. 確保設(shè)備接地良好,預(yù)防電擊風險。
9. 工作環(huán)境應(yīng)保持干燥、整潔,避免水分、灰塵進入機器內(nèi)部。
10. 遵守公司安全規(guī)定,佩戴必要的個人防護裝備。
請每位操作員嚴格遵守以上規(guī)程,將安全放在首位,確保設(shè)備的正常運行,為企業(yè)創(chuàng)造更大的價值。
篇4
1. 操作人員需經(jīng)過培訓,熟悉設(shè)備性能和操作流程。
2. 操作過程中如遇異常情況,應(yīng)立即停機并報告。
3. 遵守電氣安全規(guī)定,避免觸電風險。
4. 使用防護裝備,如防護眼鏡、手套等,以防飛濺或高溫傷害。
5. 不得在設(shè)備運行時進行任何可能導(dǎo)致不平衡的操作。
6. 維護和清潔時務(wù)必切斷電源,防止意外啟動。
離心脫水機的操作規(guī)程旨在保障生產(chǎn)安全和效率,每位員工都應(yīng)嚴格遵守,確保工作的順利進行。通過規(guī)范操作,我們能夠?qū)崿F(xiàn)高效、安全的生產(chǎn)環(huán)境,提升企業(yè)整體運營水平。
篇5
1. 佩戴防護裝備:操作時務(wù)必佩戴安全帽、防護眼鏡和防滑鞋,以防止意外傷害。
2. 遵守操作順序:勿在機器未完全停止時接觸轉(zhuǎn)動部件,以免發(fā)生危險。
3. 電流監(jiān)測:注意電源電壓穩(wěn)定,防止因電流波動導(dǎo)致設(shè)備異常。
4. 緊急停機:如遇異常情況,立即按下緊急停止按鈕,并及時報告。
5. 物料性質(zhì):了解并遵守針對不同物料的操作指南,避免因物料特性不當造成的設(shè)備損壞。
6. 通風環(huán)境:確保操作區(qū)域通風良好,避免蒸汽或粉塵積聚。
7. 嚴禁超負荷運行:遵守設(shè)備的最大處理能力,避免因過載導(dǎo)致設(shè)備損壞。
8. 培訓與指導(dǎo):新員工需接受專業(yè)培訓并通過考核后才能操作離心脫水機。
9. 日常檢查:每日開機前檢查設(shè)備,確保無異物、松動或損壞的部件。
10. 記錄與報告:記錄設(shè)備運行情況,發(fā)現(xiàn)異常及時上報并記錄,便于后期分析和維護。
請所有操作人員嚴格遵守上述規(guī)程,以確保個人安全和生產(chǎn)效率。任何疏忽都可能導(dǎo)致嚴重后果,因此,每位員工都應(yīng)視安全為首要任務(wù)。
篇6
1. 操作人員應(yīng)接受專業(yè)培訓,熟悉設(shè)備操作及應(yīng)急處理方法。
2. 不得在設(shè)備運行時進行任何調(diào)整或清潔工作。
3. 遇到異常情況如異響、振動過大,應(yīng)立即停機并報告。
4. 離心結(jié)束后,務(wù)必確認完全停止再進行卸料,以防物料飛濺或轉(zhuǎn)子傷人。
5. 定期進行設(shè)備維護檢查,及時更換磨損部件。
6. 保持工作環(huán)境整潔,避免濕滑和雜物絆倒風險。
以上規(guī)程需嚴格執(zhí)行,任何違反規(guī)程的行為都可能導(dǎo)致嚴重后果。操作人員應(yīng)時刻保持警惕,確保自身及他人的安全。在使用過程中,如有疑問或遇到問題,應(yīng)及時向相關(guān)人員咨詢。
篇7
1. 操作人員需經(jīng)過培訓,熟悉設(shè)備性能和操作流程,未經(jīng)許可不得擅自調(diào)整設(shè)備參數(shù)。
2. 在運行過程中,嚴禁將手或其他物體伸入設(shè)備內(nèi)部,防止意外傷害。
3. 發(fā)現(xiàn)異常情況,如異響、振動過大或物料堵塞等,應(yīng)立即停機檢查,排除故障后再啟動。
4. 定期進行設(shè)備維護,如潤滑、清潔和緊固,以保持設(shè)備良好狀態(tài)。
5. 注意物料的性質(zhì)和濕度,避免對設(shè)備造成過度磨損或損壞。
6. 脫水后的廢棄物應(yīng)妥善處理,遵守環(huán)保規(guī)定。
7. 關(guān)機后,確保電源已切斷,防止意外啟動。
8. 確保工作環(huán)境通風良好,避免因濕氣過重影響設(shè)備性能和操作人員健康。
以上操作規(guī)程旨在提供一個基本的操作框架,具體操作還需根據(jù)設(shè)備型號和工作環(huán)境進行適當調(diào)整。請務(wù)必根據(jù)實際情況和設(shè)備手冊進行操作,確保安全和效率。
篇8
1. 司機需經(jīng)過專業(yè)培訓,掌握設(shè)備操作知識和應(yīng)急處理方法,未經(jīng)許可不得擅自操作。
2. 穿戴好防護裝備,如安全帽、防護眼鏡和防塵口罩,以防意外傷害。
3. 發(fā)現(xiàn)異常情況時,立即停機并報告,不得強行繼續(xù)作業(yè)。
4. 遵守交接班制度,詳細記錄設(shè)備運行狀況,以便后續(xù)操作和維護。
5. 在設(shè)備運行期間,嚴禁身體任何部位靠近旋轉(zhuǎn)部件,避免卷入造成傷害。
6. 維護時,務(wù)必切斷電源,防止觸電事故。
7. 注意設(shè)備的溫度和振動情況,過熱或劇烈振動可能是設(shè)備故障的信號,應(yīng)及時排查。
以上規(guī)程需嚴格遵守,任何違反規(guī)程的行為都可能導(dǎo)致安全事故,每位員工都有責任維護自身和他人的安全,確保生產(chǎn)過程的安全、高效。
篇9
1. 操作前務(wù)必閱讀并理解設(shè)備的使用手冊,了解設(shè)備的基本操作和安全警告。
2. 確保脫水機周圍環(huán)境干燥,避免水濺到電源插座或電氣部件。
3. 不得在脫水機運行時打開機門,以免發(fā)生衣物飛出或被機器卷入的危險。
4. 脫水過程中如聽到異常響聲或感覺到設(shè)備振動過大,應(yīng)立即停止運行,檢查原因。
5. 清理設(shè)備時,務(wù)必斷開電源,避免觸電風險。
6. 對于任何無法自行解決的問題,應(yīng)立即聯(lián)系專業(yè)的維修服務(wù),切勿自行拆卸設(shè)備。
7. 定期進行設(shè)備維護,包括清潔濾網(wǎng)、檢查皮帶松緊度等,確保設(shè)備處于良好工作狀態(tài)。
8. 訓練新員工熟悉操作規(guī)程,確保他們了解并能正確執(zhí)行每個步驟。
9. 始終保持警覺,避免因疲勞或注意力分散而引發(fā)的意外。
以上各項要點需嚴格遵守,以確保脫水機的安全、高效運行,為日常工作提供穩(wěn)定支持。
篇10
1. 開機前檢查
- 確認電源線路無損壞,接頭牢固。
- 檢查污泥濃縮機和脫水機內(nèi)部無異物。
- 確保發(fā)生器燃料充足,安全裝置正常。
2. 啟動順序
- 先開啟發(fā)生器,待穩(wěn)定運行后,再啟動污泥濃縮機。
- 濃縮機運行正常后,方可開啟脫水機。
3. 運行監(jiān)控
- 定時觀察設(shè)備運行狀態(tài),如噪音、振動、溫度等是否異常。
- 注意觀察出泥含水率,調(diào)整脫水機參數(shù)以保持最佳效果。
4. 維護保養(yǎng)
- 定期清理設(shè)備,防止堵塞和磨損。
- 檢查潤滑油位,適時補充更換。
5. 安全措施
- 操作時佩戴防護裝備,避免直接接觸污泥和有害氣體。
- 發(fā)現(xiàn)故障立即停機,嚴禁帶病運行。
6. 環(huán)保要求
- 合理處置脫水后的污泥,遵守相關(guān)環(huán)保法規(guī)。
- 處理過程中產(chǎn)生的廢氣要經(jīng)過處理,達標排放。
7. 記錄與報告
- 記錄每日運行數(shù)據(jù),包括電量消耗、處理量等。
- 遇到問題及時向上級匯報,記錄解決方案。
8. 培訓與交接
- 新員工需接受操作培訓,了解設(shè)備性能和安全規(guī)定。
- 工作交接時,詳細說明設(shè)備狀況和注意事項。
在實際操作中,務(wù)必嚴格按照規(guī)程執(zhí)行,確保設(shè)備安全運行,提高工作效率,同時注重環(huán)境保護,共同營造清潔、安全的工作環(huán)境。
篇11
1. 設(shè)備檢查與準備:
- 檢查污泥脫水機各部件是否完好,無松動、磨損或損壞現(xiàn)象。
- 確保電氣線路連接正確,接地良好,防止觸電事故。
- 檢查進料泵及管道暢通,無堵塞。
- 添加適量的絮凝劑,以提高污泥脫水效果。
2. 啟動與運行:
- 按照操作面板指示啟動設(shè)備,切勿在未準備好的情況下開機。
- 運行過程中注意觀察設(shè)備運行狀態(tài),如噪音、振動、電流等是否正常。
- 按照設(shè)定程序控制進料速度和量,避免過載。
3. 操作監(jiān)控:
- 定時查看出泥狀況,確保泥餅厚度適中,避免過干或過濕。
- 注意觀察脫水后的水質(zhì),確保達到排放標準。
- 在操作過程中,禁止將手或其他物體伸入運轉(zhuǎn)部位。
4. 故障處理與維護:
- 如發(fā)現(xiàn)異常情況,立即停機,按照故障手冊排查并修復(fù)。
- 定期對設(shè)備進行潤滑、清潔和保養(yǎng),延長設(shè)備使用壽命。
- 對于復(fù)雜故障,及時聯(lián)系專業(yè)維修人員處理,避免自行拆卸。
5. 停機與清潔:
- 關(guān)閉電源后,待設(shè)備完全停止運行才能進行清潔工作。
- 清理殘留污泥,保持設(shè)備內(nèi)部干凈,防止腐蝕。
- 檢查并記錄運行數(shù)據(jù),為下次操作提供參考。
在實際操作中,務(wù)必遵守安全規(guī)定,穿戴好防護裝備,保持工作區(qū)域整潔,確保每位員工都熟悉并理解這些規(guī)程。定期進行安全培訓和演練,提升員工的安全意識和應(yīng)急處理能力。務(wù)必記住,安全第一,預(yù)防為主,只有這樣,我們才能確保企業(yè)的持續(xù)穩(wěn)定發(fā)展。
篇12
1. 操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓,熟悉設(shè)備性能和操作流程。
2. 穿戴好防護裝備,如防塵口罩、手套等,避免直接接觸污泥。
3. 遵守“先斷電,后操作”的原則,以防觸電。
4. 不得在設(shè)備運行過程中進行維護或清理,以免發(fā)生意外。
5. 定期檢查設(shè)備磨損情況,及時更換磨損部件,確保設(shè)備正常運轉(zhuǎn)。
6. 注意周圍環(huán)境,避免污泥濺出或泄漏,保持工作區(qū)域整潔。
7. 遇到緊急情況,立即按下緊急停止按鈕,并及時上報。
以上規(guī)程旨在提供指導(dǎo),具體操作還需結(jié)合現(xiàn)場實際情況和設(shè)備說明書,靈活應(yīng)對。請操作人員務(wù)必嚴格遵守,確保安全高效地使用濾帶式脫水機。
篇13
1. 設(shè)備檢查與準備:
- 檢查離心脫水機的固定螺栓是否緊固,防止設(shè)備運行時發(fā)生晃動。
- 確認電源線路無破損,接地良好,避免觸電風險。
- 檢查軸承潤滑狀況,及時補充潤滑油,確保設(shè)備正常運轉(zhuǎn)。
- 開啟前,確認進料口、出料口無堵塞,避免啟動時產(chǎn)生異常負荷。
2. 啟動與運行:
- 按照操作面板指示,逐步啟動設(shè)備,切勿直接高速啟動,以防電機過載。
- 觀察設(shè)備運行聲音,如發(fā)現(xiàn)異常噪音,應(yīng)立即停機檢查。
- 運行過程中,注意觀察電流表,避免超負荷運行。
3. 監(jiān)控與調(diào)整:
- 定時檢查脫水效果,根據(jù)物料性質(zhì)調(diào)整轉(zhuǎn)速和時間,保證脫水效果。
- 注意觀察設(shè)備溫度,若發(fā)現(xiàn)異常升溫,應(yīng)及時停機冷卻,防止設(shè)備過熱損壞。
4. 停止與維護:
- 停機時,應(yīng)先降低轉(zhuǎn)速,待設(shè)備完全停止后再切斷電源。
- 定期清理設(shè)備內(nèi)部,防止積料影響下次使用。
- 定期進行設(shè)備保養(yǎng),如更換磨損部件,保持設(shè)備良好狀態(tài)。
5. 應(yīng)急處理:
- 若發(fā)生設(shè)備故障,立即按下緊急停止按鈕,并報告維修人員。
- 發(fā)現(xiàn)泄漏或火災(zāi),迅速啟動應(yīng)急預(yù)案,切斷電源,使用滅火器進行撲救。
- 在操作過程中,如感到不適,應(yīng)立即離開工作區(qū)域,尋求醫(yī)療幫助。
以上規(guī)程需嚴格遵守,任何違反操作規(guī)程的行為都可能導(dǎo)致設(shè)備損壞或人身傷害。每位離心脫水機司機都應(yīng)熟悉并掌握這些規(guī)程,以確保生產(chǎn)過程的安全和高效。在日常工作中,不斷積累經(jīng)驗,持續(xù)改進操作技巧,以實現(xiàn)安全、優(yōu)質(zhì)、高效的生產(chǎn)目標。
篇14
1. 開機前檢查:確保設(shè)備各部位完好無損,潤滑油充足,電氣系統(tǒng)正常,安全防護設(shè)施到位。
2. 操作流程:
- (1) 啟動前,先打開進料閥,調(diào)整好進料速度。
- (2) 按照操作面板指示啟動設(shè)備,先運行濃縮段,待物料充分濃縮后再開啟壓濾段。
- (3) 觀察壓力表和流量計,保持適宜的工作壓力和流量。
- (4) 運行過程中,定期清理濾布,防止堵塞。
- (5) 壓濾結(jié)束后,關(guān)閉進料閥,按照順序停機,進行卸料。
3. 安全事項:
- 操作過程中應(yīng)佩戴防護用品,避免直接接觸運轉(zhuǎn)部件。
- 設(shè)備運行時,禁止進行任何維修或調(diào)整工作。
- 發(fā)現(xiàn)異常情況,如異響、漏液等,立即停機并報告。
4. 維護保養(yǎng):
- 定期檢查設(shè)備的磨損情況,及時更換損壞部件。
- 清潔設(shè)備,特別是濾布,保持良好的過濾效果。
- 定期潤滑,保證設(shè)備的正常運轉(zhuǎn)。
5. 環(huán)境適應(yīng):注意設(shè)備的工作溫度和濕度,避免在極端環(huán)境下長時間運行。
6. 培訓與記錄:操作人員需接受專業(yè)培訓,了解設(shè)備性能和操作方法,并做好日常運行記錄。
7. 故障處理:遇到設(shè)備故障,應(yīng)按照手冊指引進行排除,必要時聯(lián)系專業(yè)技術(shù)人員處理。
8. 節(jié)能與效率:合理調(diào)節(jié)進料量和壓力,既能保證脫水效果,又能節(jié)省能源。
帶式濃縮壓濾脫水機的操作需要謹慎細致,遵循正確的操作規(guī)程,既能保障設(shè)備的高效運行,也能確保操作人員的安全。務(wù)必牢記,任何疏忽都可能導(dǎo)致設(shè)備損壞或安全事故,因此在日常工作中,對設(shè)備的熟悉和對規(guī)程的遵守至關(guān)重要。
篇15
1. 操作前檢查: (1) 確保設(shè)備周圍無雜物,電源線路完好,接地可靠。 (2) 檢查濾帶無破損,張緊度適中,滾輪轉(zhuǎn)動靈活。
2. 啟動與運行: (1) 打開進料閥,緩慢均勻地向設(shè)備供料,避免堵塞。 (2) 設(shè)備運行過程中,密切關(guān)注壓力表讀數(shù),確保不超過額定壓力。
3. 清洗維護: (1) 定期清理濾帶上的殘留物,保持濾帶清潔。 (2) 檢查潤滑系統(tǒng),及時補充潤滑油,保證設(shè)備良好運轉(zhuǎn)。
4. 安全措施: (1) 操作時穿戴好防護裝備,避免直接接觸運轉(zhuǎn)部件。 (2) 發(fā)現(xiàn)異常噪音或振動,立即停機檢查,排除故障后方可繼續(xù)使用。
5. 關(guān)機步驟: (1) 停止進料,待濾帶上物料完全排出后再關(guān)閉設(shè)備。 (2) 清理設(shè)備,做好日常維護記錄。
6. 非專業(yè)人員不得隨意調(diào)整設(shè)備參數(shù)或進行維修,避免造成設(shè)備損壞或安全事故。
帶式壓濾脫水機的操作規(guī)程旨在保障設(shè)備安全、高效運行,提升企業(yè)生產(chǎn)效率,同時也注重環(huán)境保護,實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展。操作人員需嚴格遵守規(guī)程,確保設(shè)備正常運轉(zhuǎn),以達成生產(chǎn)目標。
篇16
1. 操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓,熟知設(shè)備操作及應(yīng)急處理方法。
2. 不得在設(shè)備運行過程中進行維修或調(diào)整,以防發(fā)生意外。
3. 穿戴防護裝備,如工作服、安全鞋和手套,防止污泥濺污或傷害。
4. 注意觀察設(shè)備運行參數(shù),如壓力、溫度等,及時調(diào)整以保持最佳工作狀態(tài)。
5. 如遇緊急情況,立即按下緊急停止按鈕,并上報相關(guān)人員處理。
6. 遵守環(huán)保法規(guī),妥善處理脫水后的污泥,不得隨意排放。
以上規(guī)程旨在為日常操作提供指導(dǎo),具體操作還需結(jié)合現(xiàn)場實際情況靈活應(yīng)用。務(wù)必牢記,安全第一,預(yù)防為主,確保污泥脫水作業(yè)的順利進行。
篇17
1. 操作前,確保電源線路無破損,接地良好,防止觸電事故。
2. 操作時,不得將手或其他物體伸入運轉(zhuǎn)部件,以防發(fā)生機械傷害。
3. 脫水過程中,密切觀察設(shè)備運行狀態(tài),如發(fā)現(xiàn)異常振動、噪音過大或出泥量異常,應(yīng)立即停機檢查。
4. 清理污泥時,待設(shè)備完全停止運行后再進行,避免滑倒或被轉(zhuǎn)動部件卷入。
5. 使用化學藥品時,遵守化學品安全操作規(guī)程,防止中毒或腐蝕傷害。
6. 定期檢查濾布,確保其清潔無損,如有破損應(yīng)及時更換。
7. 在設(shè)備維修時,務(wù)必切斷電源,掛上“正在維修,禁止啟動”警示牌。
8. 對新員工進行操作培訓,未經(jīng)培訓的人員不得擅自操作設(shè)備。
9. 遵守環(huán)保法規(guī),妥善處理脫水后的污泥,不得隨意排放。
10. 保持工作區(qū)域整潔,避免堆積雜物,防止火災(zāi)或絆倒事故。
以上規(guī)定旨在確保工貿(mào)污泥脫水機的安全、高效運行,操作人員應(yīng)嚴格遵守,確保個人安全和生產(chǎn)效率。任何違反規(guī)程的行為都可能帶來嚴重后果,務(wù)必重視。
篇18
1. 操作前檢查:開機前務(wù)必檢查脫水機各部件是否完好,如皮帶松緊度、軸承潤滑情況、排水管道是否暢通等。
2. 正確裝載:裝載物料時,應(yīng)均勻分布,避免超載或偏載,影響脫水效果和設(shè)備穩(wěn)定性。
3. 安全啟動:啟動脫水機前,確保周圍無閑雜人員,按下啟動按鈕后,觀察設(shè)備運行是否正常,如有異常聲音或振動過大,立即停止運行。
4. 運行監(jiān)控:運行期間,操作員需密切關(guān)注設(shè)備狀態(tài),定期檢查進出口壓力、電流等參數(shù),及時調(diào)整操作條件。
5. 停機程序:停機時,應(yīng)先關(guān)閉進料,待機器內(nèi)物料完全排出后再切斷電源,切勿突然斷電,以免損傷電機。
6. 維護保養(yǎng):定期進行清潔、潤滑、緊固等保養(yǎng)工作,保持設(shè)備良好運行狀態(tài)。
7. 應(yīng)急處理:遇到突發(fā)情況,如設(shè)備故障、漏電等,立即按下緊急停止按鈕,并按照應(yīng)急預(yù)案進行處理,及時通知維修人員。
8. 培訓教育:所有操作人員必須接受脫水機操作培訓,熟悉設(shè)備性能和安全操作規(guī)程,未經(jīng)培訓不得上崗。
9. 記錄與報告:操作過程中發(fā)現(xiàn)的任何異常情況,都應(yīng)及時記錄并向上級匯報,以便分析原因,采取改進措施。
以上規(guī)定務(wù)必嚴格執(zhí)行,任何違反操作規(guī)程的行為都將受到相應(yīng)處罰。工貿(mào)企業(yè)脫水機安全操作規(guī)程是保障生產(chǎn)安全、提升生產(chǎn)效率的重要依據(jù),每位員工都應(yīng)將其牢記于心,實踐于行。
篇19
1. 操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓,熟悉設(shè)備性能和操作流程。
2. 運行中嚴禁觸摸運動部件,防止發(fā)生安全事故。
3. 藥劑投放需謹慎,避免過量導(dǎo)致處理效果下降或浪費。
4. 遇到設(shè)備故障,切勿自行拆修,應(yīng)及時聯(lián)系專業(yè)技術(shù)人員。
5. 在脫水過程中,注意觀察設(shè)備運行狀態(tài),及時發(fā)現(xiàn)并解決問題。
6. 停機后,務(wù)必切斷電源,防止意外啟動。
以上規(guī)程旨在為操作人員提供指導(dǎo),但在實際操作中,需結(jié)合具體設(shè)備和工況靈活調(diào)整。務(wù)必遵循安全第一的原則,確保生產(chǎn)活動的順利進行。
脫水機安全操作規(guī)程范文
1、脫水機操作工上崗前要經(jīng)過安全培訓并考試合格方可上崗。
2、脫水機操作前要先檢查設(shè)備狀況,如設(shè)備有隱患,不得操作設(shè)備。
3、在操作時必須將衣料均衡放置,并放下蓋板或蓋好蓋布方可啟動脫水機。
4、脫水機在啟動階段即出現(xiàn)大的振動,應(yīng)立即停車,重新將衣料放均衡后再啟動。機器制動前必須先拉下電源,否則制動會發(fā)生危險。
5、機器運轉(zhuǎn)中禁止揭開防護蓋和往里投物品,并與機器保持1米以上距離,否則易發(fā)生傷害事故。
6、經(jīng)常檢查電機防護罩、剎車、配電箱等部件,如有損壞或移位應(yīng)立即報修或復(fù)位。
7、保持消防通道的暢通,嚴禁拖車等堵塞消防通道,如地面有積水要隨時清除,防止摔傷。
8、操作結(jié)束后必須切斷電源,清理設(shè)備。