第1篇 安全動火管理規(guī)定
根據(jù)“安全第一，預防為主”的安全生產方針，防止安全事故的發(fā)生，特制定本規(guī)定。
一、根據(jù)生產、維修、建設等工作的需要，由生產、維修車間申報，部門安全負責人及公司安全辦登記審批，劃定“固定動火區(qū)”。固定動火區(qū)以外一律為禁火區(qū)。
設立固定動火區(qū)的條件和要求：
（一）固定動火區(qū)應設置在易燃、易爆區(qū)域主導風向的上風向。
（二）距易燃、易爆廠房、罐區(qū)、設備、陰井、排水溝、水封井等，不應小于30米。
（三）室內固定動火區(qū)應以實體防火墻與其它部分隔開，門窗向外開，道路要暢通。
（四）生產正常放空或發(fā)生事故時，可燃氣體不會擴散到固定動火區(qū)內。
（五）固定動火區(qū)內不準放易燃、易爆、可燃物和其它雜物，應配備一定數(shù)量的消防器材。
（六）固定動火區(qū)要設立明顯標志，落實專人管理。
二、在禁火區(qū)內使用電、氣焊（割）、噴燈及在易燃、易爆區(qū)域使用電鉆、砂輪等，可生產火焰、火花及熾熱表面的臨時性作業(yè)，均為動火作業(yè)，必須申請辦理動火證。
三、 動火作業(yè)分三級管理：
（一）特殊動火，指在處于運行狀態(tài)的易燃、易爆生產裝置和罐區(qū)等重要部位的具有特殊危險的動火作業(yè)。
（二）一級動火，易燃、易爆區(qū)域（即：甲、乙類火災危險區(qū)域）的動火作業(yè)。
（三）二級動火，指一級動火及特殊動火以外的動火作業(yè)。
（四）凡全廠、一個車間或單獨廠房內全部停車，裝置經清洗、置換、分析合格，并采取隔離措施后的動火作業(yè)，可根據(jù)其火災危險性大小，全部或局部降為二級動火管理。
（五）遇節(jié)、假日或生產不正常情況下的動火，應升級管理。
（六）各類動火作業(yè)區(qū)域應由各廠明文規(guī)定，并在廠區(qū)平面圖上標明。
四、 特殊動火和一級動火必須經分析合格后方可進行，其動火證的有效期為一天（24小時）；二級動火也應該分析，二級動火證的有效期為六天（144小時）。
五、動火分級終審權規(guī)定如下：
一級動火，是動火單位所屬車間主任復查后，報部門安全負責人終審批準。
二級動火由動火部位所屬單位動火單位主管主任終審批準。
特殊動火由動火單位安全負責人、動火部位所屬單位安全負責人復查后，報公司安全辦終審批準。
六、動火尚應執(zhí)行下列有關規(guī)定：
（一）凡可能與易燃、可燃物相通的設備、管道等部位的動火，均應加堵盲板與系統(tǒng)徹底隔離、切斷，必要時應拆掉一段聯(lián)接管道。
（二）有易燃、可燃物的設備、管線、容器等，必須經清除沉積物，清洗、置換分析合格后，方可動火。如進入設備內動火，同時要辦“設備內作業(yè)許可證?！?/p>
（三）在用樹脂、塑料等可燃物質制造的容器、設備內動火，要做好防火隔絕措施，防止熾熱焊渣引起的火災。
（四）動火部位應備有適用的消防器材或滅火措施。
（五）五級以上大風，停止室外動火作業(yè)。
七、動火證上應清楚標明動火等級、動火有效期、申請辦證單位、動火詳細位置、工作內容（含動火手段）、安全防火措施、動火分析的取樣時間，取樣點、分析結果、每次開始動火時間以及各項責任人和各級審批人的簽名及意見。
八、各級責任人的職責。
（一）動火項目負責人對執(zhí)行動火作業(yè)負全責，必須在動火前詳細了解作業(yè)內容和動火部位及其周圍情況。參與動火安全措施的制定，并向作業(yè)人員交待任務和防火安全注意事項。
（二）動火證申報批準后，由公司安全辦指定動火監(jiān)護人，動火監(jiān)護人員負責動火現(xiàn)場的安全防火檢查和監(jiān)護工作，應指定責任心強、有經驗、熟悉現(xiàn)場、掌握滅火手段的人擔當，監(jiān)護人需在動火證上簽字認可。監(jiān)護人在作業(yè)中不準離開現(xiàn)場，當發(fā)現(xiàn)異常情況時應立即通知停止作業(yè)，及時聯(lián)系有關人員采取措施，作業(yè)完成后，要會同動火項目負責人、動火作業(yè)人檢查，確認無遺留火種，方可離開現(xiàn)場。
（三）動火作業(yè)人員在接到動火證后，要詳細核對其各項內容是否落實和審批手續(xù)是否完備。若發(fā)現(xiàn)不具備動火條件時，有權拒絕動火，并向車間安全負責人報告。動火人要隨身攜帶動火證，嚴禁無證作業(yè)及審批手續(xù)不完備作業(yè)。每次動火前30分鐘（含動火停歇超過30分鐘的再次動火）均應主動向現(xiàn)場當班值班長、運行班班組長呈驗動火證。
（四）值班長、運行班班長負責生產與動火作業(yè)的銜接工作，動火作業(yè)中，生產系統(tǒng)如有緊急或異常情況時，應立即通知停止動火作業(yè)。
（五）各級審查批準人必須對動火作業(yè)的審批負全責，必須親自到現(xiàn)場詳細了解動火部位及周圍情況，審查并確定動火等級，審查并完善防火安全措施，審查動火證審批程序是否完全，在確認符合安全條件后，方可簽字批準動火。
第2篇 動火安全管理規(guī)定
1.動火管理的范圍
1.1各種焊接、切割作業(yè)。
1.2使用噴燈、火爐、液化氣爐、電爐等明火作業(yè)。
1.3打磨、噴沙等產生和可能產生火花的作業(yè)。
2.動火的審批
2.1生產區(qū)域內動火作業(yè)錢必須到相關部門辦理《動火作業(yè)許可證》。
2.2動火人到達動火地點后,首先要檢查《動火作業(yè)許可證》中的各項措施是否落實。
2.3《動火作業(yè)許可證》由動火人隨身攜帶,不得轉讓,不得涂改或轉移動火地點。
3.動火中落實的安全措施
3.1動火前應整體考慮,如有威脅到的相鄰部門及其他,應通知采取安全措施。
3.2動火前應備好滅火器材。
3.3動火工具必須完好,安全附件齊全良好,符合安全要求,氧氣瓶和乙炔瓶離明火10米以上,乙炔瓶與氧氣瓶應距在5米以上,如違反規(guī)定出現(xiàn)事故,由動火人員負責。
3.3動火現(xiàn)場5m之內應達到無易燃物,動火器具設施應擺放規(guī)范,保證在緊急情況下施工人員能夠迅速撤離。
3.4動火附近的下水井、水溝、電纜溝、排水溝應清除易燃、易爆物或予封閉隔離,5級以上大風不準室外高處作業(yè)。
3.5高處動火作業(yè)應具有圍欄和扶手的固定作業(yè)平臺,佩戴安全帶。
3.6動火過程中發(fā)生緊急情況時,應停止動火?；謴驼：蠓娇衫^續(xù)動火。
3.7動火完畢,應熄滅余火,切斷電焊機電源,關掉乙炔和氧氣發(fā)生器,檢查確保安全后,方可離開。
3.8乙炔瓶和氧氣瓶必須按規(guī)定存放。
3.9動火結束,動火負責人應將動火現(xiàn)場全面檢查安排清理,以防意外。
3.10施工項目負責人在動火期間不得離開監(jiān)火崗位,如有特殊情況,需離開崗位時,必須指定代理人。
第3篇 動火作業(yè)二級安全管理規(guī)定
一、目 的
為規(guī)范分廠內部的動火作業(yè),確保動火作業(yè)過程中工作人員及動火作業(yè)的安全,避免各類因動火作業(yè)而引發(fā)的火災事故及環(huán)境污染事故的發(fā)生,明確各類、各級動火作業(yè)中相關人員的職責和權限。
二、范 圍
1、本規(guī)定適用于分廠內部所有區(qū)域從事動火作業(yè)的所有人員。
2、除指定區(qū)域外的所有區(qū)域從事動火作業(yè)時,都必須辦理動火作業(yè)證。
三、程 序
1、動火作業(yè)的分級
一級動火作業(yè)和二級動火作業(yè)。
2、一級動火作業(yè)范圍
在汽柴油加油站(庫)、危險品庫、物料倉庫進行的動火作業(yè)。
3、二級動火作業(yè)范圍
除一級動火作業(yè)范圍以外的動火作業(yè)。
4、二級動火作業(yè)申請程序
由動火作業(yè)班組通過流程串發(fā)報請車間主任、安全員、分廠廠長。
四、管理規(guī)定
1、動火作業(yè)前,動火監(jiān)護人員應監(jiān)督檢查動火區(qū)域消防設施的備用情況。監(jiān)督檢查動火區(qū)域隔離處理情況。
2、動火作業(yè)前,動火操作人員應檢查電焊、氣焊、手持電動工具等動火工器具本質安全程度,保證安全可靠。
3、確認作業(yè)區(qū)域或設備所潛在的危險和特別的安全注意事項;所適用的安全事項;交通狀況;鄰近的作業(yè)及相互間的溝通協(xié)調方式方法等。
4、動火作業(yè)前清除動火現(xiàn)場及周圍的易燃物品,或采取其它有效的安全防火措施,配備足夠適用的消防器材,在動火作業(yè)區(qū)域邊界處合適的位置設置警戒和警示標識。
5、五級風以上(含五級風)天氣,原則上禁止露天動火作業(yè)。因生產需要確需動火作業(yè)時,動火作業(yè)應升級管理。
6、動火操作人員要堅持沒有動火許可證不動火;安全措施沒落實不動火;監(jiān)護人不在現(xiàn)場不動火的原則。
7、動火作業(yè)結束后,現(xiàn)場施工人員打掃、清理施工現(xiàn)場,保證現(xiàn)場衛(wèi)生的整潔,通知動火監(jiān)護人動火作業(yè)結束。動火監(jiān)護人負責對動火作業(yè)現(xiàn)場火源的徹底檢查,確保無遺留火種,同時監(jiān)督檢查動火人員收好用于監(jiān)火的滅火器或其他消防設施,一切確認無誤后, 方可離開現(xiàn)場。
8、凡各車間不按要求辦二級動火操作票進行動火作業(yè),檢查發(fā)現(xiàn)一次處罰動火操作者200元;對動火車間主任處罰100元;處罰車間500元。
第4篇 動火、動焊安全管理規(guī)定
1. 凡在公司重點要害部位，危險性場所動火、動焊作業(yè)必須嚴格遵守本安全規(guī)定。
2. 動火、動焊前必須經過單位申請，公司總工程師，安全管理部門，安全保衛(wèi)部門批準。
3. 動火、動焊作業(yè)必須措施完善有效，手續(xù)齊全，經過批準。
4. 焊工未經安全技術培訓考試合格，未領取操作證書者，不得上崗動火、動焊。
5. 在容器內工作沒有規(guī)定電壓的低壓照明和通風不良及無人在外監(jiān)護不能動火、動焊。
6. 未經領導同意，任何部門人員擅自拿來的物件，在不了解其使用情況和構造情況下，不能動火、動焊。
7. 動火、動焊前應徹底清理被焊接的設備或管路，對有可能殘留危險物品的設備或管路應進行化學處理。如無法確認是否處理徹底時，應進行預燒處理，預燒時，必須制定周密的安全技術措施。
8. 對接觸危險品的設備及其有金屬連接的一切設備進行焊接時應使用氣焊，并采取防止火花飛濺的措施，如因工藝需要不能拆卸又必須使用電焊時，應經過總工程師或安全副總經理批準，并在被焊接的設備與其他設備之間采取可靠的絕緣或防止雜散電流擴散的措施。
9. 在氧氣管路上動火時，必須絕對切斷氧氣；在煤氣管上動火，確認煤氣后方可動火。
10. 動火、動焊作業(yè)期間應設專人監(jiān)護，工作結束后必須徹底檢查清理現(xiàn)場，確認安全后方能離開。
第5篇 動火安全消防管理規(guī)定
根據(jù)國家安全消防相關法律法規(guī)規(guī)定，鑒于我公司屬于人員密集類消防安全重點單位， 為了加強管理和有效防止不安全動火而引起火災傷害等事故的發(fā)生，特制定本規(guī)定。
1、安全動火的基本原則
1.1 各類動火應嚴格執(zhí)行安全消防相關技術要求；做到“三不動火”，即沒有批準的動火許可證不動火，安全監(jiān)護人不在作業(yè)現(xiàn)場不動火，防火措施不落實不動火。
1.2 在危險性較大的場所，如煤氣房，凡是可動可不動火的一律不動；凡能拆下來的一律拆下來，移到安全區(qū)域動火。
1.3如必須在儲存、輸送可燃物料的設備、容器、管道上動火，應首先切斷物料來源，加好盲板、關閉閥門，經徹底吹掃、清洗、置換后通風換氣，并經分析合格后，才可動火。（如燃氣管道）
1.4 動火審批人必須親臨現(xiàn)場，落實防火措施后，方可簽動火證。一張動火許可證只限當日一處作業(yè)地點有效，不得涂改；超時無效。
1.5 動火操作人和安全監(jiān)護人在接到動火許可證后，應逐項檢查防火措施落實情況，防火措施不落實或監(jiān)護人不在場，操作人有權拒絕動火。
2、動火管理
2.1動火危險區(qū)依次為：
21.1配電室、壓縮機房、監(jiān)控室、燃氣鍋爐房及所屬設備設施等。
2.1.2 公司內大、小倉庫 營業(yè)現(xiàn)場等。
2.1.3 其他危險性較大的動火項目。
2.1.4 公司一般區(qū)域動火。
2.2 工作房內指定位置，可不辦理《動火許可證》
2.3凡可拆卸并有條件移到動火區(qū)焊補的物件，必須在固定動火區(qū)焊補，盡可能減少在禁火區(qū)動火次數(shù)。
2.4動火區(qū)內應設有數(shù)量足夠的滅火器具，并設置明顯的標識。
3、動火審批、動火要求
3.1由申請動火部門（單位）的負責人組織動火負責人、動火操作人、安全監(jiān)護人部等，共同擬定、并現(xiàn)場落實安全防火措施。申請動火作業(yè)部門（單位）負責填寫動火報告，公司物業(yè)設備部門、安全部門審批決定是否簽發(fā)《動火許可證》。
3.2進行電焊、氣焊等具有火災危險作業(yè)的特殊工種操作人員，必須持證上崗，并遵守消防安全規(guī)定，落實相應的消防安全措施。
3.3 燃氣房等要害部位動火，物業(yè)部安管部門需派人現(xiàn)場采取措施監(jiān)督守護，以確保安全。
3.4 動火人應嚴格按《動火許可證》批準的時間、范圍、需采取的措施等要求工作。
3.4作業(yè)完畢，應清理作業(yè)現(xiàn)場，熄滅余火和飛濺的火星，并及時切斷電源。安管部門必須對清理完畢的現(xiàn)場進行檢查。
徐州老街坊物業(yè)部
二零一三年一月
第6篇 某港區(qū)動火作業(yè)消防安全管理規(guī)定
第一章 總則
第一條 為了加強和規(guī)范港口動火作業(yè)的消防安全管理,確保港口的消防安全,依據(jù)《中華人民共和國消防法》和《機關、團體、企業(yè)、事業(yè)單位消防安全管理規(guī)定》等有關規(guī)定,結合港口實際情況制定本規(guī)定,本規(guī)定適用港口集團公司下屬各單位、各控參股公司、集團企業(yè)和駐港單位、來港施工作業(yè)的單位、個人。
第二條 港區(qū)內動火作業(yè)的消防安全工作要貫徹“預防為主、防消結合”工作方針,實行“誰主管、誰負責”和“誰發(fā)證、誰負責” 原則落實消防安全責任制,保障港口的消防安全。
第三條 港區(qū)內動火作業(yè)的監(jiān)督和管理實行消防安全責任制,港公安局消防支隊(以下統(tǒng)稱消防支隊)負責對港區(qū)內所有動火作業(yè)的消防監(jiān)督。
第四條 集團公司所屬各單位和各控、參股(以下統(tǒng)稱單位)的主要負責人是本單位的消防安全負責人,同時也是所在單位動火作業(yè)管理的消防安全負責人,對其全面負責。
第五條 各單位應當根據(jù)各自的特點,制定相關部門和崗位消防安全責任制,落實逐級責任和消防安全職責,確定動火期間的消防安全責任人。
第二章 動火的分級管理
第六條動火作業(yè)是根據(jù)作業(yè)區(qū)域火災危險性的大小分為特級、一級、二級三個類別。
第七條 特級動火:是指在處于運行狀的易燃易爆生產裝置和罐區(qū)等重要部位的具有特殊危險的動火作業(yè)。所謂特殊危險是相對的,而不是絕對的。如果有絕對危險,必須堅持執(zhí)行生產服從安全的原則,就絕不能動火,凡是在特級動火區(qū)域內的動火必須辦理特級動火證。
第八條 一級動火:是指在甲、乙類火災危險區(qū)域內動火作業(yè)。甲、乙類火災危險區(qū)域是指生產、儲存、裝卸、搬運、使用易燃易爆物品或揮發(fā)、散發(fā)易燃氣體、蒸汽的場所。凡在甲、乙類生產廠房、生產裝置區(qū)、儲罐區(qū)、庫房等防火間距內的動火,均為一級動火。其區(qū)域為30m半徑的范圍,凡是在這30m范圍內的動火,均應辦理一級動火證。
第九條 二級動火:是指在特級動火及一級動火以外的場所動火作業(yè)。凡是在二級動火區(qū)域內的動火作業(yè)均應辦理二級動火許可證。
第十條 電焊、氣焊明火作業(yè)時應按動火等級辦理審批手續(xù),操作人員應具備消防培訓合格資質,必須持證上崗,并嚴格遵守消防安全操作規(guī)程。
第三章 動火許可證及審核、簽發(fā)的要求
第十一條動火許可證的主要內容:動火許可證應標明動火等級、動火有效期、申請辦理單位、動火詳細位置、工作內容、動火手段、安全防火措施和動火分析的取樣時間、取樣地點、分析結果、每次開始動火時間,以及責任人和各級審批人的簽名及意見。
第十二條動火許可證的有效期:動火許可證的有效期是根據(jù)動火級別而確定,特級動火和一級動火的許可證有效期不超過一天(24小時);二級動火許可證有效期可為6天(144小時)。
第十三條動火許可證的審批程序和終審權限:為嚴格管理,區(qū)分不同動火級別的責任,對動火許可證應按程序審批。
特級動火由動火部位所屬基層申請,經有管轄權單位的安全管理部門審查同意后,報單位消防安全管理人或消防安全責任人審批;
一級動火由動火部位所屬基層單位負責人審檢后,報有管轄權單位的安全管理部門終審批準;
二級動火由動火部位所屬基層單位報主管安全生產的負責人終審批準。
第十四條動火有關責任人的職責:從動火申請到終審批準,各有關人員必須按各級的職責認真落實各項措施和規(guī)程,確保動火作業(yè)的安全。
第十五條動火項目負責人通常由具有動火作業(yè)任務的當班班長或臨時負責人擔任,對執(zhí)行動火作業(yè)負全責,必須在動火之前詳細了解作業(yè)內容和動火部位及其周圍情況,參與動火安全措施的制定,并向作業(yè)人員交待任務和防火安全注意事項。
第十六條動火執(zhí)行人在接到動火許可證后,要詳細核對各項內容是否落實,審批手續(xù)是否完備,如發(fā)現(xiàn)不具備動火條件時,有權拒絕動火,并向單位安全部門報告。動火執(zhí)行人要隨身攜帶動火許可證,嚴禁無證作業(yè)及審批手續(xù)不完備作業(yè)。
第十七條動火監(jiān)護人一般由動火作業(yè)所在部位的操作人員擔任,但必須是責任心強、有經驗、熟悉現(xiàn)場、掌握滅火技能的操作工。動火監(jiān)護人負責動火現(xiàn)場的防火安全檢查和監(jiān)護工作,檢查合格后,在動火許可證上簽字認可。
動火監(jiān)護人在動火作業(yè)過程中不準離開現(xiàn)場,當發(fā)現(xiàn)有異常情況時,應立即通知停止作業(yè),及時聯(lián)系有關人員采取措施。作業(yè)完成后要會同動火項目負責人、動火執(zhí)行人進行現(xiàn)場檢查,確定無隱患后方可離開現(xiàn)場。
第十八條各級審查批準人,必須對動火作業(yè)的審批負責,必須親自到現(xiàn)場詳細了解動火部位及周圍情況,審查并確定動火級別、防火安全措施等,在確認符合安全條件后,方可簽字批準動火。
第四章 處罰
第十九條各單位要明確對動火作業(yè)的責任,制定相關的管理規(guī)定,消防支隊負責對港區(qū)內所有動火作業(yè)的消防監(jiān)督工作,定期開展對動火作業(yè)的專項檢查,切實做好港區(qū)內動火作業(yè)的消防安全工作。
第二十條依據(jù)《中華人民共和國消防法》和《江蘇省消防條例》對因在動火作業(yè)中管理不力和其他不安全因素而引發(fā)火災的,消防支隊應對相關責任人和當事人進行處罰。
第五章 附則
第二十一條違反本管理規(guī)定的單位和個人應承擔相應的責任。
第二十二條未盡事宜,執(zhí)行國家有關法律規(guī)定。
第二十三條本規(guī)定由港公安局消防支隊負責解釋。
第二十四條本規(guī)定自下發(fā)之日起執(zhí)行。
第7篇 施工現(xiàn)場動火作業(yè)安全管理規(guī)定
一、目的
為加強及規(guī)范施工現(xiàn)場動火作業(yè)過程管理,確保保利東江首府一期工程項目部的財產和員工的生命及生產作業(yè)環(huán)境安全,。
二、范圍
適用于保利東江首府一期工程項目部的生活區(qū)臨建及施工現(xiàn)場范圍內的動火作業(yè)。
三、職責
3.1執(zhí)行部門
施工現(xiàn)場動火作業(yè)必須辦理審批手續(xù)后方可進行施工作業(yè),動火作業(yè)審批的實施由項目部的安全部負責,安全負責人對動火作業(yè)的歸口管理,并指導監(jiān)督本安全管理規(guī)定的執(zhí)行,各相關部門必須配合實施。
3.2動火作業(yè)安全職責
3.2.1審批人的安全職責
審查動火作業(yè)工作的必要性。
審查動火作業(yè)條件是否具備,動火現(xiàn)場是否配備有效滅火器材。如滅火器、消防水喉、接火盆等。
審查動火作業(yè)工作環(huán)境是否安全,如動火作業(yè)周圍是否有易燃易爆物體等。
審查動火作業(yè)審批表上所填安全措施是否正確完備,與動火作業(yè)現(xiàn)場是否相符。
3.2.2動火作業(yè)申請人的安全職責
辦理動火工作自開工和終結的跟蹤。
正確安全地組織動火作業(yè)。
落實檢修應做的安全措施并使其完善。
向有關人員布置動火作業(yè),交待防火安全措施,并進行安全教育。
始終監(jiān)督現(xiàn)場動火作業(yè)。
動火工作間斷、轉移、終結時檢查現(xiàn)場無殘留火種。
3.2.3監(jiān)護人的安全職責
在動火現(xiàn)場配備必要的、足夠的消防設施。
檢查現(xiàn)場消防安全措施是否完善和正確。
始終監(jiān)視現(xiàn)場動火作業(yè)的狀態(tài),及時制止違章動火行為,發(fā)現(xiàn)失火及時撲救。
動火間斷、轉移、終結時檢查現(xiàn)場無殘留火種。
3.2.4動火執(zhí)行人的安全職責
動火前必須收到經審核批準且允許動火的動火作業(yè)審批表。
按防火安全要求做好安全措施。
全面了解動火工作任務和要求,并在規(guī)定的范圍內執(zhí)行動火。
及時清除動火區(qū)域周圍易燃易爆物品或采取可靠的隔絕措施。
四、動火作業(yè)程序
4.1動火類別
4.1.1動火系指因工作需要而進行電焊、氣焊或氣割等工作。
4.2場內動火區(qū)域劃分
4.2.1非生產動火區(qū):食堂、各部門辦公室、宿舍等。
4.2.2禁火區(qū):各個物資倉庫、現(xiàn)場存放易燃物料區(qū)域等。
4.2.3防火區(qū):施工現(xiàn)場各作業(yè)區(qū)。
4.3動火作業(yè)原則
4.3.1動火作業(yè)必須辦理《動火作業(yè)審批表》。
4.3.2可動火可不動火的,堅決以不在禁火區(qū)內動火為原則,即能夠移去別處維修的則一律應拆除后,運到安全地點進行。
4.3.3現(xiàn)場動火,必須移開易燃易爆物品,留出一塊足夠的作業(yè)區(qū)域,動火時有專人監(jiān)護和消防器材作戒備。
4.4辦理動火作業(yè)審批表的規(guī)定
4.4.1在防火區(qū)內動火必須在動火之前辦好《動火作業(yè)審批表》,申報人應填明動火所在地點、詳細情況及列出動火部位安全措施,所有動火均由項目部安全員劉望負責審批,并安排安全員做好現(xiàn)場監(jiān)督工作,禁火區(qū)域須經項目經理審批等批復后方可進行動火,負責批準的責任人指派人員到現(xiàn)場監(jiān)督。
4.4.2《動火作業(yè)審批表》由需要動火的各區(qū)棟長及各主管施工員負責填寫,在送交審批前應做好各項安全措施,審批人在接到《動火作業(yè)審批表》后,對于禁火區(qū)域的動火,必須親自或指定專人到動火現(xiàn)場,檢查落實措施或建議補充必要的措施,然后才可簽審批表,并做好現(xiàn)場監(jiān)護工作。
4.4.3《動火作業(yè)審批表》一式二份,一份交執(zhí)行動火人員,另一份交安全資料員存檔。
4.5動火作業(yè)注意事項
4.5.1進行動火的區(qū)域除批準的動火作業(yè)外,任何人嚴禁吸煙及帶入其他火種。
4.5.2動火前,經指定的監(jiān)督人必須提前到現(xiàn)場檢查確認安全符合規(guī)定要求,方可動火,并負責做好動火過程的現(xiàn)場監(jiān)督。
4.5.3有關人員必須克服麻痹大意的思想,認真對待動火工作,未經批準、監(jiān)督人員未到現(xiàn)場,施工班組不得動火。
4.5.4如有違反本管理規(guī)定,不按要求辦理動炎審批手續(xù)及做好防火措施就擅自動火作業(yè)人員,每次罰款500元~1000元,如果因造成經濟損失的,追究經濟賠償及報公安機關處理。
4.5.5 如動火作業(yè)在不安全情況下審批人也同意動火作業(yè)的,每次罰款1000~2000元,如果因造成經濟損失的,追究經濟賠償及報公安機關處理。
4.5.5 如在動火作業(yè)過程中作業(yè)人員違章操作及監(jiān)護人跟蹤不到位、變換動火部位時未辦理審批等,每次罰款500元~1000元,如果因造成經濟損失的,追究經濟賠償及報公安機關處理。
4.6動火作業(yè)的'八不'、'四要'和'一清'
1﹑動火中'八不':
⑴防火、滅火措施不落實不動火;
⑵周圍的易燃雜物未清除不動火;
⑶附近難以移動的易燃結構未采取安全措施不動火;
⑷凡盛裝過油類等易燃液體的容器、管道,未經洗涮干凈、排除殘存的油質不動火;
⑸凡盛裝過氣體受熱膨脹有爆炸危險的容器和管道不動火;
⑹凡儲存有易燃、易爆物品的房間、倉庫和場所,未經排除易燃、易爆危險的不動火;
⑺在高空進行焊接或開始焊割作業(yè)時,下面的可燃物品未經清理或未采取保護措施的不動火;
⑻未配備相應滅火器材的不動火。
2﹑ 動火中'四要':
⑴動火前要指定現(xiàn)場安全負責人;
⑵現(xiàn)場安全負責人和動火人員必須經常注意動火情況,發(fā)現(xiàn)不安全苗頭時,要立即停止動火;
⑶發(fā)生火災爆炸事故時,要及時撲救;
⑷動火人員要嚴格執(zhí)行安全操作規(guī)程。
3、動火后'一清':
動火人員和現(xiàn)場安全負責人在動火后,應徹底清理現(xiàn)場火種,確保火種完全熄滅,留守現(xiàn)場15—30分鐘才能離開現(xiàn)場。
4.7、違反規(guī)定的處理
在施工現(xiàn)場范圍內進行臨時動火,焊割作業(yè)的單位或個人,違反本規(guī)定時,事務所有權視其情節(jié)輕重采取以下處理措施:
1.限時整改;
2.責令立即停止作業(yè);
3.移交消防管理部門處理.
4.8動火作業(yè)安全措施
4.6.1對于存放易燃易爆物品的場所,動火前須把里面的易燃易爆品轉移到安全地。
4.6.2電焊回路(地線)應接在焊件上,不得與其他設備搭火。
4.6.3高空動火不許有火花四處飛濺,應采取措施圍接,附近一切易燃物要移開或蓋好,防止火花飛濺到周圍可燃物上引起火災爆炸事故。
4.6.4高空進行動火作業(yè)時,必須系好安全帶。
4.6.5動火作業(yè)應有專人監(jiān)火。動火前應清除現(xiàn)場及周圍易燃物,或采取其他有效的安全措施,配備足夠適用的消防器材。
4.6.6動火作業(yè)前,應檢查電、氣焊工具,保證安全可靠,不準帶病使用。動火工具設備必須完好,安全附件齊全良好,符合安全要求。
4.6.7使用氣焊焊割動火作業(yè)時,氧氣瓶、乙炔氣瓶離明火應在10米以上,乙炔氣瓶與氧氣瓶之間距離應在5米以上,并不準在烈日下暴曬。
4.6.8動火作業(yè)完畢后,應清理現(xiàn)場、熄滅余火、切斷電源,確認無殘留火種后方可離開。
4.6.9上班前檢查動火條件有無變化,下班前檢查有無留下火種,保安做好夜間和節(jié)假日的巡檢工作。
4.9動火作業(yè)中異常情況的處理
4.7.1發(fā)現(xiàn)隔離措施脫落或破損應設法修補,并暫停工作。
4.7.2現(xiàn)場環(huán)境變化,附近有易燃物料時,應立即停止工作。
4.7.3由于風向變化或風力過大,而使動火時所產生的火花無法控制,易被吹向生產現(xiàn)場,應立即停止工作。
4.7.4動火中氣焊工具或氣瓶泄漏,或電焊與電器有故障,均應暫停工作,排除故障,切不可以搶時間為理由勉強地草率行事。
4.7.6如發(fā)生緊急事故,應參照《事故應急預案》執(zhí)行。
五、各分包單位動火作業(yè)
凡進行施工現(xiàn)場的各分包單位,必須服從總包單位的統(tǒng)一管理,如在施工工序需要動火作業(yè),必須按照我司的動火審批流程辦理動火審批手續(xù)后方可進行作業(yè),如擅自動火作業(yè),每次罰款1000~3000元,如造成火災及經濟損失,并承擔一切責任。
五、附:動火作業(yè)審批批表
動火作業(yè)審批批表
aq2.13.2
工程名稱:施工單位:
申請動火單位
動火班組
動火部位
動火作業(yè)組別種類(用火、氣焊、電焊等)
級動火
動火作業(yè)起止時間
由年月日時分起
至年月日時分止
動炎原因、防火的主要安全措施和配備的消防器材:
監(jiān)護人:申請人:年月日
審批意見:
審批人簽名:年月日
動火監(jiān)護和作業(yè)后施工現(xiàn)場處理情況:
作業(yè)人簽名:監(jiān)護人簽名:年月日
注:1、本表由施工單位填寫。
2、動火作業(yè)審批表當日有效,變換動火部位時應重新申請。
00建筑安裝工程有限公司
00一期工程項目部
2023年9月13日
第8篇 工業(yè)動火作業(yè)安全管理規(guī)定
第一章? 總則
第一條 為規(guī)范西南油氣田分公司（以下簡稱分公司）工業(yè)動火安全管理，依據(jù)sy/t5858-2004《石油工業(yè)動火作業(yè)安全規(guī)程》、q/sy64-2007《油氣管道動火管理規(guī)范》、中國石油天然氣集團公司《動火作業(yè)安全管理規(guī)范》和《中國石油天然氣股份有限公司煉化專業(yè)工業(yè)用火安全管理規(guī)定》等有關標準和規(guī)定，結合分公司生產實際，特制定本規(guī)定。
第二條 工業(yè)動火，是指在易燃易爆危險區(qū)域內制造和維修容器、管線、設備及盛裝過易燃易爆物品的容器、設備時，以及能直接或間接產生明火的其它施工作業(yè)如：使用電焊、氣割、噴燈、電鉆、砂輪、非防爆工具及加熱、化學反應等方式可能產生火焰、火花、熾熱表面或使易燃易爆介質溫度高于燃點的施工作業(yè)。
第三條 分公司實行工業(yè)動火作業(yè)許可制度。凡進行工業(yè)動火作業(yè)，在辦理作業(yè)許可證的同時，必須辦理工業(yè)動火作業(yè)許可證。
第四條本規(guī)定適用于分公司所屬各單位和承包商，分公司各控股公司參照執(zhí)行。
第二章? 工業(yè)動火分級
根據(jù)分公司生產特點和動火部位爆炸危險區(qū)域危險程度、影響范圍及事故發(fā)生的可能性，分公司工業(yè)動火分為油氣生產類（含天然氣凈化）工業(yè)動火和煉油化工類工業(yè)動火分別進行管理。
第五條 油氣生產類（含天然氣凈化）工業(yè)動火等級劃分
（一）一級動火
（1）原油儲量在10000m3以上（含10000m3）的油庫、聯(lián)合站，圍墻以內爆炸危險范圍內的在用管線及容器本體動火；
（2）容量大于5000m3（含5000m3, 包括原油罐、污油罐、含油污水罐、含天然氣水罐等）、容器本體及附件動火；
（3）天然氣氣柜和容量大于400 m3（含400 m3）的石油液化氣儲罐動火；
（4）容量大于1000 m3（含1000 m3）成品油罐和輕烴儲罐的動火；
（5）直徑大于或等于325mm的集輸氣管線、在輸油（氣）干線上停輸動火或帶壓不停輸更換管線設備的動火；
（6）集輸站（含cng站）及場內的加熱爐、溶劑塔、分離器罐、換熱設備的動火；
（7）天然氣凈化裝置；
（8）在天然氣壓縮機廠房及密閉空間的天然氣管道及管件和設備處動火；
（9）天然氣井井口無控制部分動火。
（二）二級動火
（1）原油儲量在1000m3～10000 m3的油庫、聯(lián)合站，圍墻以內爆炸危險區(qū)域范圍內的在用管線及容器本體動火；
（2）容量小于5000 m3儲罐、容器本體及附件的動火；
（3）容量小于400 m3石油液化氣儲罐的動火；
（4）容量小于1000 m3成品油罐和輕烴儲罐的動火；
（5）容量1000 m3～10000 m3原油庫的原油計量標定間、計量間、閥組間、儀表間及原油、污油泵房的動火；
（6）鐵路槽車油料裝卸棧橋、汽車罐車油料灌裝油臺及卸油臺內外設備及管線上的動火；
（7）輸油（氣）站、cng站、石油液化氣站內的加熱爐、溶劑塔、分離器罐、換熱設備、站內工藝管線停產置換合格后的動火；站內外其它設備及站外直徑108mm以上的集（配）氣管線以及液化氣充裝間、氣瓶庫、殘液回收庫等的動火；
（8）在停產置換合格后的天然氣壓縮機廠房及密閉空間的天然氣管道及管件和設備處動火
（9）臨時停產置換合格后的天然氣凈化裝置動火
（10）采（油）氣井井口裝置(無控部份以外)處動火；
（11）在直徑小于325mm的天然氣輸氣管線上的動火；
（三）三級動火
（1）原油儲量小于1000m3（含1000m3）的油庫、集輸站圍墻以內爆炸危險區(qū)域范圍內的在用管線及容器動火；
（2）容量小于1000 m3（含1000 m3）的油罐和原油庫的計量標定間、計量間、閥組間、儀表間、污油泵房的動火；
（3）焊割盛裝過油、氣及其他易燃易爆介質的桶、箱、槽、瓶的動火；
（4）天然氣凈化裝置整體停產置換合格后；
（5）除一級、二級動火外，易燃易爆區(qū)域的生產動火。
第六條? 煉油化工類工業(yè)動火等級劃分
（一）一級動火
（1）處于生產狀態(tài)的工藝生產裝置；
（2）各類油罐區(qū)、可燃氣體及助燃氣體罐區(qū)、液化石油氣站；
（3）可燃液體、可燃氣體及助燃氣體的泵房與機房；
（4）可燃液體和氣體及有毒介質的裝卸區(qū)和洗槽站；
（5）工業(yè)污水場、易燃易爆的循環(huán)水場、涼水塔和工業(yè)下水系統(tǒng)的各種井、池、管道等（包括距上述地點15米以內的區(qū)域）；
（6）化學危險品庫、油庫、加油站；
（7）儲存、輸送易燃易爆液體和氣體的容器、管線。
（二）二級動火
（1）裝置停車大檢修、工藝處理合格，經廠組織檢查，認定可以按二級動火管理的生產裝置；
（2）運到安全地點并經吹掃處理，檢測分析合格的容器、管線；
（3）倉庫（?；穾斐猓④噹?；
（4）生產裝置區(qū)、罐區(qū)外的非防爆場所；
（5）在生產廠區(qū)內，不屬于一級動火和特殊動火的其它動火。
（三）特殊動火
帶壓不置換動火作業(yè)是特殊危險動火作業(yè)，應嚴格控制。嚴禁在生產不穩(wěn)定以及設備、管道等腐蝕情況下進行帶壓不置換動火；嚴禁在含硫原料氣管道等可能存在中毒危險環(huán)境下進行帶壓不置換動火。確需動火時，必須經（廠）級主管領導和有關部門及動火單位對所從事的作業(yè)共同進行風險評價，制定可靠的施工方案和安全措施及應急預案后方可用火。
第七條 動火升級管理
1. 如裝置、管道內有輕烴、凝析油，因生產需要確需動火作業(yè)時，動火等級上調一級。
2. 遇節(jié)日或夜間等特殊情況時，動火作業(yè)應升級管理。
3. 五級風以上（含五級風）天氣，禁止露天動火作業(yè)，動火作業(yè)應升級管理。
第三章 工業(yè)動火作業(yè)許可證申請、審批、關閉
第八條 作業(yè)許可證的辦理。
1.工業(yè)動火作業(yè)許可證應說明作業(yè)范圍、確定危害和評估風險、制定相應防范措施。
2. 作業(yè)許可證按《西南油氣田分公司作業(yè)許可管理流程》辦理。
3. 油氣生產工業(yè)（含天然氣凈化）動火審批權限
（1）一級動火。由分公司二級單位相關部門及主管領導審查后，報分公司審查，由分公司主管領導簽發(fā)《工業(yè)動火作業(yè)許可證》。分公司安全管理部門指派現(xiàn)場安全監(jiān)督。
（2）二級動火。由分公司三級單位相關部門及主管領導審查后，報分公司二級單位審查，由二級單位主管領導簽發(fā)《工業(yè)動火作業(yè)許可證》。二級單位安全管理部門指派現(xiàn)場安全監(jiān)督。
（3）三級動火。由分公司三級單位相關部門及主管領導審查后，報二級單位安全管理部門，由三級單位主管領導簽發(fā)《工業(yè)動火作業(yè)許可證》。三級單位安全管理部門指派現(xiàn)場安全監(jiān)督。
（4）遠離分公司機關的二級單位需要分公司審批的一級工業(yè)動火，經分公司主管安全生產領導授權認可后，可按一級動火的要求制定方案進行審查，由二級單位主管安全生產領導簽發(fā)《工作動火作業(yè)許可證》并指派現(xiàn)場安全監(jiān)督，二級單位不得再次授權下屬單位辦理一級動火。取得授權認可的二級單位，每季度將《工業(yè)動火作業(yè)許可證》報分公司安全管理部門備案。
4.煉油化工工業(yè)動火審批程序及權限：
（1）一級動火。由作業(yè)單位、屬地單位分別編寫動火作業(yè)方案和應急預案，并由屬地單位提出申請，廠主管安全生產領導組織安全、技術、設備等部門以及作業(yè)單位對動火現(xiàn)場的動火安全措施進行書面審定和現(xiàn)場核查，屬地單位負責人和作業(yè)單位動火負責人共同落實安全措施，審查合格后由廠主管領導簽發(fā)《工業(yè)動火作業(yè)許可證》，廠安全管理部門指派現(xiàn)場安全監(jiān)督。
（2）二級動火。由作業(yè)單位編寫動火作業(yè)方案和應急預案，并由屬地單位提出申請，由廠安全管理部門組織安全、技術、設備等部門以及作業(yè)單位對動火現(xiàn)場的動火安全措施進行審定，并由屬地單位負責人和作業(yè)單位動火負責人共同落實安全措施，安全管理部門工業(yè)動火管理人員和負責人到動火現(xiàn)場確認措施落實，簽字認可后方能動火，并由廠安全管理部門指派現(xiàn)場安全監(jiān)督。
（3）特殊動火。必須經（廠）主管領導、有關部門負責人、動火單位負責人在現(xiàn)場對其動火作業(yè)進行危險因素識別并制定可靠的安全措施及應急預案后經（廠）主管領導簽字認可后方可動火。并由廠領導指派現(xiàn)場安全監(jiān)督。
5. 作業(yè)前由作業(yè)單位提出申請，作業(yè)單位現(xiàn)場負責人應實地管理作業(yè)許可所涵蓋的工作，對作業(yè)許可證填寫的內容簽字確認，并組織開展風險識別，風險識別的內容應包括工作步驟、存在的風險及危害程度、相應的控制措施等，具體執(zhí)行《西南油氣田分公司工作安全分析管理規(guī)定》。
第9篇 動火作業(yè)安全管理要點范本
動火作業(yè)是在生產或施工作業(yè)區(qū)域內能直接或間接產生明火的臨時作業(yè)。動火作業(yè)管理應當遵循落實直線責任和屬地管理的原則,以危害識別和風險評估為基礎,以落實安全措施為手段,以保證安全作業(yè)條件為目的,防止事故發(fā)生。
一、 動火作業(yè)安全職責
1、作業(yè)區(qū)域所在單位應當告知作業(yè)單位現(xiàn)場存在的風險,提供現(xiàn)場作業(yè)安全條件;審查作業(yè)單位動火作業(yè)措施或相關方案,監(jiān)督現(xiàn)場作業(yè)安全,發(fā)現(xiàn)違章有權停止作業(yè)。
2、作業(yè)單位負責開展風險分析,制定并嚴格落實動火作業(yè)安全措施或方案,開展作業(yè)前安全培訓或交底,檢查作業(yè)現(xiàn)場安全狀況,及時糾正違章行為;現(xiàn)場不具備安全作業(yè)條件時,及時終止作業(yè)。
3、作業(yè)申請人是動火作業(yè)現(xiàn)場負責人,負責提出作業(yè)申請,落實作業(yè)安全措施,組織實施動火作業(yè),并對作業(yè)安全措施的有效性和可靠性負責。
4、作業(yè)批準人或其授權人負責審批動火作業(yè)許可,與作業(yè)單位溝通工作區(qū)域風險和基本安全要求,核查安全措施落實情況;授權后批準人仍承擔動火作業(yè)安全的最終責任。
5、作業(yè)監(jiān)護人應當經過安全培訓,掌握緊急情況下的應急處置措施;熟練使用消防器材及其他救護器具,全面了解動火區(qū)域和部位狀況,對動火作業(yè)實施全過程現(xiàn)場監(jiān)護;對違章行為及時糾正或制止,發(fā)現(xiàn)異常情況及時停止作業(yè)并立即報告。
6、作業(yè)人員在動火作業(yè)前應核實動火部位、動火時間,確認各項安全措施已落實;在動火作業(yè)過程中,嚴格執(zhí)行動火作業(yè)許可及操作規(guī)程相關要求;發(fā)現(xiàn)不能保證動火安全時,應當停止作業(yè)并立即報告。
二、動火作業(yè)管理的基本要求
1、企業(yè)應當結合實際情況,對動火作業(yè)實行分級管理;
2、處于運行狀態(tài)的生產作業(yè)區(qū)域內,凡能拆移的動火部件,應當拆移到安全地點動火;
3、動火作業(yè)應當有專人監(jiān)護,動火作業(yè)前應當清除動火現(xiàn)場及周圍的易燃物品,或采取其他有效的安全措施,并配備足夠適用的消防器材;
4、動火作業(yè)許可證是動火作業(yè)的操作依據(jù),一份動火作業(yè)許可證只限在同類介質、同一設備(管線)、指定的措施范圍內使用,且不得涂改、代簽;
5、遇有六級風以上(含六級風)應當停止室外一切動火作業(yè)。
三、動火作業(yè)前應當做好以下準備工作
1、作業(yè)單位應當確認作業(yè)人員資質,并對動火作業(yè)內容、作業(yè)環(huán)境等進行風險分析,根據(jù)風險分析的結果制定相應控制措施,必要時編制安全工作方案;
2、動火作業(yè)區(qū)域應當設置警戒,嚴禁與動火作業(yè)無關人員或車輛進入作業(yè)區(qū)域;必要時,作業(yè)現(xiàn)場應當配備消防車及醫(yī)療救護設備和器材;
3、與動火點相連的管線應當切斷物料來源,進行可靠的隔離、封堵或拆除處理,并徹底吹掃、清洗或置換;作業(yè)區(qū)域內的漏斗、排水口、各類井口、排氣管、地溝等應封嚴蓋實;
5、應對作業(yè)區(qū)域或動火點可燃氣體濃度進行檢測,動火時間距氣體檢測時間不應超過30分鐘。
四、動火作業(yè)許可審批的要求
1、作業(yè)申請人負責填寫動火作業(yè)許可證,準備相關資料,提出動火作業(yè)許可申請;
2、根據(jù)作業(yè)風險,動火作業(yè)許可應由能夠提供、調配、協(xié)調風險控制資源的直線管理人員或其授權人審批;
3、動火作業(yè)批準人應當組織申請人和作業(yè)涉及的相關方,對作業(yè)申請的相關資料進行書面審查和現(xiàn)場核查,合格后方可批準作業(yè)。
五、動火作業(yè)過程中應當滿足以下安全要求
1、作業(yè)前應當進行安全交底,并嚴格按照動火作業(yè)許可證的相關要求進行作業(yè);
2、動火作業(yè)人員應當在動火點的上風向作業(yè)。必要時,采取隔離措施控制火花飛濺;
3、應當根據(jù)規(guī)定的氣體檢測時間和頻次進行檢測,記錄檢測時間和檢測結果,檢測結果不合格時及時停止作業(yè);
4、動火監(jiān)護人應當堅守作業(yè)現(xiàn)場,動火監(jiān)護人變動需經批準;
5、如果動火作業(yè)中斷超過30分鐘,繼續(xù)動火前,動火作業(yè)人、動火監(jiān)護人應當重新確認安全條件。
六、特殊情況動火作業(yè)的安全要求
1、高處動火作業(yè)使用的安全帶、救生索等防護裝備應當采用防火阻燃的材料,需要時使用自動鎖定連接;高處動火應當采取防止火花濺落措施;
2、進入受限空間的動火作業(yè)應當將內部物料除凈,并采取空氣對流或采用機械強制通風換氣;作業(yè)前應當檢測氧含量、可燃氣體和有毒有害氣體濃度,合格后方可動火作業(yè);
3、在帶有可燃、有毒有害介質的容器、設備和管線上不允許動火;確需動火時,應當制定嚴密可靠的安全工作方案及應急預案,并經審批確認;
4、涉及高處、受限空間內的動火作業(yè)還應當執(zhí)行相關作業(yè)許可要求。
七、動火作業(yè)許可延期、取消和關閉的要求
1、動火作業(yè)許可證的期限一般不超過一個班次,延期后總的作業(yè)期限不能超過24小時。必要時,經過嚴格程序審批,可適當延長動火作業(yè)許可期限;
2、當實際作業(yè)環(huán)境、條件與作業(yè)計劃內容發(fā)生重大偏離或發(fā)現(xiàn)重大安全隱患時,應當立即終止作業(yè),取消動火作業(yè)許可;恢復作業(yè)前,應當重新辦理作業(yè)許可;
3、動火作業(yè)結束后,應當清理作業(yè)現(xiàn)場,解除相關隔離設施,申請人與批準人(或授權人)現(xiàn)場確認無隱患后,關閉作業(yè)許可。
八、動火作業(yè)許可證的管理要求
1、動火作業(yè)許可證應當包括動火作業(yè)單位、作業(yè)區(qū)域、作業(yè)地點、作業(yè)內容、作業(yè)時間、作業(yè)人員、監(jiān)護人員、危害識別、安全措施,以及批準、關閉等基本信息;
2、動火作業(yè)許可證應當編號,并分別存放在作業(yè)現(xiàn)場、作業(yè)區(qū)域所在單位及其他相關方;作業(yè)許可證保存一年;
3、申請辦理動火作業(yè)許可證時,根據(jù)需要,作業(yè)申請人應提供作業(yè)環(huán)境示意圖、安全工作方案、氣體檢測記錄、安全培訓記錄等相關資料。
第10篇 動火作業(yè)安全管理規(guī)定
為進一步理順公司動火作業(yè)安全管理,杜絕安全事故的發(fā)生,確保人員及公司財產安全,特制定本管理辦法.
一、動火作業(yè)的定義
在動火區(qū)內使用電氣焊(割)等進行焊接、切割作業(yè),使用噴燈、火爐等進行明火作業(yè),在易燃、易爆區(qū)域使用電鉆、砂輪、非防爆工具設備等,可產生火焰、火花及熾熱表面的臨時性作業(yè),均為動火作業(yè)。
二、動火作業(yè)范圍劃分
(一)動火作業(yè)區(qū)的劃分
1、固定動火區(qū):允許正常使用電氣焊(割)及其他動火工具從事檢修、加工設備及零部件的區(qū)域為固定動火區(qū),在固定動火區(qū)域內的動火作業(yè),無須辦理動火作業(yè)證。固定動火區(qū)的設置實行審批備案制,由所在單位提出申請,設備處進行現(xiàn)場勘察、備案,分管領導批準。
2、臨時動火區(qū):新建、擴建、改建、技改等各類施工場所,在有限的時間、范圍內進行的動火作業(yè)區(qū)域為臨時動火區(qū),在臨時動火區(qū)內的動火作業(yè),必須辦理動火作業(yè)證,無動火作業(yè)證不允許進行動火作業(yè)。
(二)臨時動火區(qū)動火等級劃分
臨時動火區(qū)動火等級可分為:一級動火、二級動火、三級動火。
1、一級動火:指在處于運行狀態(tài)的易燃、易爆生產裝置和罐(庫)區(qū)等重要部位的具有特殊危險的動火作業(yè)。包括:處于運行狀態(tài)的煤氣發(fā)生爐及煤氣輸送管道,鹽酸儲罐及管道,壓縮空氣儲罐及管道,天然氣站及管道,液氮儲槽及管道等。
2、二級動火:易燃、易爆區(qū)域的動火作業(yè)。包括:辦公樓,宿舍樓,產成品倉庫,半成品倉庫,五金倉庫,包裝物倉庫,煤油、柴油、潤滑油等油類存放點,包裝器材廠,包裝物加工班,木工房,模塊保護片切割工段,變電站,涼水塔,木屑堆放點,夾芯為聚苯泡沫材料的廠房,停止運行泄壓后的一級動火區(qū)域等防火部位。
3、三級動火:指除一級動火及二級動火以外的動火作業(yè)。
三、動火作業(yè)管理
(一)動火作業(yè)原則
1、未辦理《動火作業(yè)證》不動火。
2、監(jiān)護人未到位不動火。
3、防火、滅火措施未落實不動火。
4、周圍的易燃易爆物品未清理不動火。
5、附近難以移動的易燃物品、貴重設備未采取可靠的隔絕措施前不動火。
6、壓力容器或管道未泄壓前不動火。
7、存放過易燃易爆物品的容器、管道未清理干凈前不動火;儲存易燃易爆物品的車間、倉庫和場所未經排除易燃易爆危險的不動火。
8、在高空進行焊接或切割作業(yè)時,未采取防止焊花飛濺措施,或下面的易燃易爆物品未清理,或無可靠隔離措施的不動火。
9、附近有與動火作業(yè)相抵觸的工作不具備安全距離和安全時間間隔的不動火。
10、風力達5級以上的露天動火作業(yè),無可靠擋風措施的不動火。
11、遇有火險異常情況未查明原因和消除危險前不動火。
(二)動火作業(yè)審批權限
1、一級動火:處于運行狀態(tài)的易燃、易爆生產裝置和罐(庫)區(qū)等重要部位一律嚴禁動火。
2、二級動火:由負責動火單位在動火作業(yè)前提出動火申請(外協(xié)施工隊伍由用工單位提出動火申請),制定完善的安全防范措施,確定作業(yè)現(xiàn)場監(jiān)護人,填寫《動火作業(yè)申請單》,經設備處現(xiàn)場復檢確認,分管領導批準后,方可實施動火作業(yè)。
3、三級動火:由動火單位提出動火作業(yè)申請(外來施工隊伍由用工單位提出動火作業(yè)申請),并制定安全措施,確定作業(yè)現(xiàn)場監(jiān)護人,填寫《動火作業(yè)申請單》,動火地點所在二級單位安全管理員會同施工人員對施工現(xiàn)場進行檢查,確認安全措施可靠,經動火所在地二級單位負責人批準后,方可實施動火作業(yè)。
(三)動火作業(yè)管理
1、動火申請單的各級審批人員在審批動火證之前應親臨動火作業(yè)現(xiàn)場,確切了解動火作業(yè)的內容、部位、范圍等具體情況,認真檢查或補充動火作業(yè)的安全技術措施,并確認安全技術措施可靠,同時審查動火證辦理是否符合有關安全要求,在確認無誤后,方可簽字。
2、凡在貯存、輸送可燃物料的設備、容器、管道動火應首先切斷物料源,徹底吹掃、清洗、置換后打開入孔通風換氣。
3、在正常生產裝置上,凡能拆下來到安全地帶動火,必須拆下轉移到安全地帶動火;節(jié)假日凡不影響正常生產運行的動火,一律禁止。
4、《動火作業(yè)申請單》只限于在所申請動火時間及動火區(qū)域內使用,如動火工作延期、動火區(qū)域變更,應重新申請辦理。
5、分廠內部動火單位應每月對動火人員進行安全操作技能培訓,經考核合格后方可實施動火作業(yè);外部動火人員實施動火作業(yè)時必須攜帶《特種作業(yè)操作證》。
6、動火人在動火作業(yè)前,應逐項落實安全防護措施(如滅火器等消防設施),檢查電、氣焊工具,安全防護設備,保證安全可靠,不準帶病使用。在動火作業(yè)過程中,應隨身攜帶《動火作業(yè)申請單》(經批準的動火作業(yè)申請單即為動火作業(yè)證)。
7、使用氣焊割動火作業(yè)時,氧氣瓶與乙炔氣瓶間距不小于5米,二者與動火作業(yè)地點均不小于10米,嚴禁在烈日下曝曬。
8、動火作業(yè)監(jiān)護人不準離開現(xiàn)場,當發(fā)現(xiàn)異常情況時,威脅到動火作業(yè)人員的人身安全時,應立即通知停止作業(yè),撤離作業(yè)現(xiàn)場,并及時聯(lián)系有關人員查明原因,采取相應措施。重新《辦理動火作業(yè)申請單》后,方可繼續(xù)進行火作業(yè)。
9、作業(yè)完成后,動火監(jiān)護人要會同動火項目負責人、動火人檢查消
除殘火,確認無遺留火種,方可離開現(xiàn)場。
(四)其它管理
在動火作業(yè)過程中出現(xiàn)違*火作業(yè)管理的行為,將視為一項不合格安全控制點,對相關責任人在分廠內進行通報;造成安全責任事故的按照魯陽股字(2007)第28號《安全事故處理規(guī)定》相關條款進行處理。外來施工隊伍動火作業(yè)過程中出現(xiàn)違*火作業(yè)管理的行為時每次罰款100元;造成安全事故時一切經濟損失由施工單位全額承擔,并對用工單位進行通報處罰。
第11篇 某物業(yè)區(qū)域動火作業(yè)安全管理規(guī)定
物業(yè)區(qū)域動火作業(yè)安全管理規(guī)定
□ 必須持北京市勞動局核發(fā)的焊工本到保安部辦理動火證,經保安人員現(xiàn)場檢查對動火證簽字后,方可動火。
□ 電焊工業(yè)必須在審批的時間、地點動火,并隨身攜帶焊工本,現(xiàn)場有防火人持滅火器進行監(jiān)護。
□ 氧氣瓶、乙炔瓶必須是安全合格的產品,瓶體必須配有壓力表,兩瓶之間距離不得少于5米,直立使用,氧氣瓶不得接觸油脂。
□ 電焊回路線不準接在建筑物及各種管道架上,設立專用地線,不準借路,并和焊槍一并移動,禁止使用裸線。
□ 動火現(xiàn)場周圍和高空動火下方的可燃物、易燃物必須清理干凈,動火現(xiàn)場下方地面上若有孔洞,必須進行檢查后封堵或遮擋,防止火花和焊渣掉下引導起火災。
□ 各種管道內動火,必須對管道下方或管道未端進行檢查,防止存有易燃物引起火災。
□ 焊、割盛過或盛有易燃、可燃液體、氣體及化學危險品的容器和設備,在未徹底清除干凈前不準進行動火。
□ 在悶頂、隔墻等隱蔽部位動火時,在操作完畢半小時內應反復檢查,以防陰燃發(fā)生火災。
□ 嚴禁在有可燃性氣體或粉塵爆炸的危險場所動火,特殊情況時,應保持足夠的消防安全距離。
□ 動火不準與使用油漆、噴漆、木工等易燃、易爆等工種同室、同時進行操作。
□ 動火結束后,動火人員要切斷電氣、焊設備用的電源、氣源、并與看火人員一起檢查現(xiàn)場,消除火險隱患。
□ 使用噴燈作業(yè)前,必須檢查設備的完好狀況,發(fā)現(xiàn)有故障的不得使用。
□ 汽油噴燈使用的汽油不得在作業(yè)現(xiàn)場存放,施工結束后,要將噴燈內剩余汽油倒出并帶離施工現(xiàn)場。
第12篇 文化大廈臨時動火焊割作業(yè)安全管理規(guī)定
為規(guī)范在大廈范圍內從事臨時動火、焊割作業(yè)的單位或個人,根據(jù)中華人民共和國建筑消防管理規(guī)則及省、市消防主管部門有關規(guī)定,特制定本規(guī)定。
(一)申請
需在大廈范圍內進行臨時動火、焊割作業(yè)的單位或個人,必須提前向管理公司提出書面動火申請,申請時列明動火作業(yè)時間、范圍、內容及操作者姓名,并承諾遵守大廈一切規(guī)定,同時提交操作者的有效操作證書復印書。
管理公司接到申請后兩個工作日內審批。審批申請過程中若認為有必要,管理公司可以要求申請人提交操作者操作證原件及消防部門的有關批文,以供查驗。
(二)分級審批管理
根據(jù)用火的危險程度,把審批動火管理權分為三級:
1.一級動火須由用火部門防火責任人會同工程部、保安部認真檢查施工現(xiàn)場,定出可靠的防火措施,填寫一級動火申請單(重大動火項目要寫出專題備忘錄),由管理公司防火總負責人簽批后,報當?shù)毓蚕辣O(jiān)督部門審批,經現(xiàn)場檢查確認措施可靠,逐條落實后,方可批準動火。
2.二級和三級動火必須由用火部門防火負責人制定消防措施,填寫動火申請單后,報管理公司防火總負責人批準,工程部、保安部現(xiàn)場檢查監(jiān)督。
3.焊接和切割(簡稱焊割)屬于明火作業(yè)。公安消防管理部門規(guī)定,從事燒焊作業(yè)的人員,必須持有當?shù)夭块T培訓后發(fā)放的焊工證,方可上崗燒焊。
(三)動火作業(yè)的'八不'、'四要'和'一清'
1.動火前'八不'
防火、滅火措施不落實不動火。
周圍的易燃雜物未清除不動火。
附近難以移動的易燃結構未采取安全措施不動火。
凡盛裝過油類等易燃液體的容器、管道,未經洗刷干凈、排除殘存的油質不動火。
凡盛裝過氣體受熱膨脹有爆炸危險的容器和管道不動火。
凡儲存有易燃、易爆物品的房間、倉庫和場所,未經排除易燃、易爆危險的不動火。在高空進行焊接或開始焊割作業(yè)時,下面的可燃物品未清理或未采取保護措施的不動火。
未配備相應滅火器材的不動火。
2.動火中'四要'
動火前要指定現(xiàn)場安全負責人。
現(xiàn)場安全負責人和動火人員必須經常注意動火情況,發(fā)現(xiàn)不安全苗頭時,要立即停止動火。
發(fā)生火災爆炸事故時,要及時撲救。
動火人員要嚴格執(zhí)行安全操作規(guī)程。
3.動火后'一清'
動火人員和現(xiàn)場安全責任人在動火后,應徹底清理現(xiàn)場火種,確?；鸱N完全熄滅,留守現(xiàn)場15-30分鐘才能離開現(xiàn)場。
(四)違反規(guī)定的處理
在大廈范圍內進行臨時動火、焊割作業(yè)的單位或個人,違反本規(guī)定時,管理公司有權視甚情節(jié)輕重采取以下處理措施:
1.限時整改;
2.責令立即停止動火作業(yè);
3.移交消防管理部門處理。
第13篇 橡膠企業(yè)檢修過程中的動火管理安全技術措施
橡膠企業(yè)的生產設備主要有煉膠、壓延、擠出、成型、硫化、鍋爐、冷凍、壓縮、高壓配電、水循環(huán)、污水處理等公用配套設施，生產過程中使用的物料主要是橡膠，對安全生產管理要求很高，特別是檢修過程中的動火管理是關系到員工的人身安全和企業(yè)穩(wěn)定發(fā)展的重要因素。
設備在使用過程中因受內部介質的壓力、溫度、腐蝕等作用，或因結構、材料、焊接工藝等先天缺陷，在生產過程中隨時需要搶修，電焊、氣割、塑焊等動火十分頻繁，平均每天動火都有，時間緊、任務重，工作中容易出現(xiàn)馬虎和紕漏。如果不能嚴格執(zhí)行動火管理制度，不采取必要的安全防火、監(jiān)控等措施，就會引起火災、爆炸、灼傷和中毒等事故，影響公司的生產經營活動和員工的人身安全。2007年8.8煉膠一起火災事故就是教訓
動火管理安全技術措施的目標是兩個確保：一是確保動火設備內部沒有易燃物，二是確保動火設備周邊沒有可燃物。要做到兩個確保，必須牢固樹立“安全第一，預防為主”的指導思想，正確認識動火管理的重要性，增強消防安全意識，
針對一個需要動火的設備，一定要清楚設備內部和外部物料的易燃、易爆、腐蝕、有毒物料的危險特性，采取以下有針對性的安全技術措施：
一、是將動火物件移動到固定動火區(qū)動火
為便于管理，規(guī)定各維修間劃分一個區(qū)域作為固定可動火區(qū)。凡可拆卸并有條件移動到固定動火區(qū)焊割的物件，必須移至固定動火區(qū)內焊割，從而減少在生產車間或廠房內的動火工作。 固定動火區(qū)也必須做好相應的安全對策：要配備相應數(shù)量的滅火器材； 作業(yè)區(qū)周圍要劃定界限，設立警示牌，禁止無關人員入內。
二、是審批
由生產車間和動火部門或保衛(wèi)科負責人對現(xiàn)場進行檢查，重點是生產設備內部和周邊環(huán)境及地溝是否確保沒有可燃物。由維修項目負責人或維修項目助理到保衛(wèi)科管理部申請動火作業(yè)證。保衛(wèi)科管理部的安全消防管理人員應該到現(xiàn)場核查，符合動火條件予以批準，不符合動火條件要說明情況落實重新清理現(xiàn)場的措施。
三、是動火
動火人要查驗動火證并熟悉作業(yè)現(xiàn)場情況。如不符合動火條件，有權拒絕執(zhí)行并立即向公司安全管理人員報告。在動火過程中要及時觀察周邊環(huán)境變化，如有異常立即停止動火并報告。
登高焊割動火是離開基準面2米以上(包括2米)有可能墜落的高處進行焊接與切割的作業(yè)（含周邊有坑、槽、溝和斜坡）。主要是鍋爐和車間外部管架上動火。高處焊接與切割作業(yè)將高處作業(yè)和焊接與切割作業(yè)的危險因素疊加起來，增加了危險性。其安全問題主要是防墜落、防觸電、防火、防爆以及其個人防護等。因此，高處焊接與切割作業(yè)除應嚴格遵守一般焊接與切割的安全要求外，還必須遵守的主要安全措施有：登高焊割作業(yè)應避開低壓電源線；不可避開時，上述線路必須停電，并在電閘上掛上“有人工作，嚴禁合閘”的警告牌；焊割前并應明確告知監(jiān)護人在情況緊急時立即切斷電源或采取其他搶救措施；登高進行焊割作業(yè)者，衣著要輕便，戴好安全帽，穿工作鞋，禁止穿硬底鞋和帶釘易滑的鞋；要使用標準的防火安全帶，不能用耐熱性差的尼龍安全帶，而且安全帶應牢固可靠，長度適宜，高掛低用；在高處進行焊割作業(yè)時，為防止火花或飛濺引起燃燒和爆炸事故，應把動火點下部的易燃易爆物移至安全地點；對確實無法移動的可燃物品要采取可靠的防護措施，例如用彩鋼板或防火毯覆蓋遮嚴；在允許的情況下，還可將可燃物噴水淋濕，增強耐火性能；高處焊割作業(yè)，火星飛得遠，散落面大，應注意風向風力，用水管及時澆滅濺落的火花；對下風方向的安全距離應根據(jù)實際情況增大，以確保安全。還應注意相近車間的地溝中有無監(jiān)時流動的廢油。
四、是監(jiān)火
監(jiān)火人必須是具有半年以上本公司本崗位工齡，懂生產操作規(guī)程，懂滅火器材的使用方法，懂報警方法，懂急救措施，工作責任心強，動作敏捷，站在便于觀察周邊情況和便于撲滅濺落火花的位置。配置二臺以上的滅火器，備用澆滅火花的水桶。戴好安全帽和防護眼鏡。監(jiān)火期間不得離崗，不得兼作其他工作。特殊情況需短暫離崗必須落實人員臨時代替。較大危險崗位監(jiān)火要安排二人或二人以上。
五、是清掃與驗收
動火結束后，監(jiān)火人要會同動火人清掃動火現(xiàn)場，防止有遺留火種。符合安全要求后方可離開現(xiàn)場，并及時向使用車間或項目負責人報告任務完成情況。
六、是非正常情況不動火
在雨、雪、濃霧天氣，夜晚，六級以上大風，重要節(jié)假日，高溫季節(jié)中午室外動火，如果不是生產非常急需，原則要求不動火。在動火過程中如有登高，進罐作業(yè)還要按規(guī)定辦理登高作業(yè)證，進罐作業(yè)證。
動火管理是一個動態(tài)的全過程安全管理。更重要的是要有較強的安全防范意識，時刻繃緊安全生產這根弦，切實掌握橡膠企業(yè)檢修過程中安全生產動火管理的安全技術措施知識，進一步提高安全生產綜合技能，也才能更有效地保障橡膠企業(yè)全體員工人身安全和企業(yè)財產的安全，為橡膠企業(yè)的快速穩(wěn)定發(fā)展打好扎實的基礎。
設備管理部
莊超勤
第14篇 石油化工企業(yè)檢修過程中的動火管理安全技術措施
石油化工企業(yè)的生產裝置主要有精餾、吸收、離心、和加熱、壓縮、配電、水循環(huán)、污水處理等公用配套設施，生產過程中使用的物料主要是多種易燃、易爆、腐蝕、有毒物料，對安全生產管理要求很高，特別是檢修過程中的動火管理是關系到員工的人身安全和企業(yè)穩(wěn)定發(fā)展的重要因素。
由于石油化工企業(yè)生產工藝的更新速度快、及時調整,設備管道在使用過程中因受內部介質的壓力、溫度、腐蝕等作用，或因結構、材料、焊接工藝等先天缺陷，在生產過程中隨時需要搶修，電焊、氣割、塑焊等動火十分頻繁，平均每天動火都在很多處，時間緊、任務重，工作中容易出現(xiàn)馬虎和紕漏。如果不能嚴格執(zhí)行動火管理制度，不采取必要的清洗、置換、監(jiān)控等措施，就會引起火災、爆炸、灼傷和中毒等事故，影響企業(yè)的生產經營活動和員工的人身安全。
動火管理安全技術措施的目標是兩個確保：一是確保動火設備管道內部沒有易燃物，二是確保動火設備管道周邊沒有可燃物。要做到兩個確保，必須牢固樹立“安全第一，預防為主”的指導思想，正確認識動火管理的重要性，增強安全意識，切實實施切斷、隔離、清洗、置換、通風等安全技術措施，按程序做好申請、變更、批準、施工、監(jiān)護、清理、驗收等安全管理措施。
針對一個需要動火的某個生產單元，某一臺貯罐或某一臺設備，一定要清楚容器內部和外部物料的易燃、易爆、腐蝕、有毒物料的危險特性，采取以下有針對性的安全技術措施：
一是將動火物件移動到固定動火區(qū)動火
為便于管理，可以設立固定動火區(qū)。凡可拆卸并有條件移動到固定動火區(qū)焊割的物件，必須移至固定動火區(qū)內焊割，從而減少在生產車間或廠房內的動火工作。 固定動火區(qū)也必須做好相應的安全對策：要進行適度清洗置換，沒有可燃物； 設備、管道及周圍l5米范圍內沒有可燃物料；設備、管道在動火過程中物料分解放出可燃氣體時，可燃氣體或蒸汽不能擴散到其他場所；要配備相應數(shù)量的滅火器材； 作業(yè)區(qū)周圍要劃定界限，設立警示牌，禁止無關人員入內。
二是卸壓和卸料
為避免設備管道因降溫降壓收縮不均勻，易產生應力而損壞的特點，要緩慢降低設備內的壓力和溫度，同時接好靜電接地線。將設備內物料接入符合要求的產品貯存場所，在退料過程中嚴格控制退料速度符合規(guī)定，并注意觀察有無異常情況。
三是切斷隔離
現(xiàn)場檢修，要停止與待檢修設備相連接的運轉設備系統(tǒng)。 隔斷與此臺設備相連接的所有進出管，使檢修、焊割的設備與其他設備(特別是正常生產的設備)完全隔絕，以保證可燃物料等不能擴散到其他設備及其周圍。可靠的隔絕方法是安裝盲板或拆除一段連接管線。盲板的材料、規(guī)格和加工精度等技術條件一定要符合國家標準，不可濫用，并正確裝配。必須保證盲板有足夠的強度，能承受管道的工作壓力，同時密閉不漏；盲板應安裝在法蘭的進口側；盲板厚度應不低于管壁厚度；盲板應有突耳，并用明顯的顏色予以標記；要用有符合規(guī)定的盲板材料。
對拆除的管路，注意在生產系統(tǒng)或存有物料的一側關閉閥門。還應注意常壓敞口設備的空間隔絕，保證火星不能與其他容器口逸散出來的可燃氣體接觸。
四是清洗
容器及管道置換處理后，其內外部必須仔細清洗。因為，有些可燃易爆介質被吸附在設備及管道內壁的積垢或外表面的保溫材料中，液體可燃物會附著在容器及管道的內壁上。如不徹底清洗，由于溫度和壓力變化的影響，可燃物會逐漸釋放出來，使本來合格的動火條件變成了不合格，從而導致火災爆炸事故。
清洗可用熱水蒸煮、堿洗、酸洗，使設備及管道內壁上的結垢物等軟化溶解而除去。采用何種方法清洗應根據(jù)工藝技術的特點確定。用蒸汽和清水對設備及其連接的管道（指切斷隔離點與設備連接管）交叉清洗，原則要求不少于二遍；堿洗是用氫氧化鈉水溶液進行清洗，其清洗過程是：先在容器中加入所需數(shù)量的清水，然后把定量的堿片或液堿分批逐漸加人，同時緩慢攪動，待全部堿片或液堿全部加入并完全溶解后，方可通入水蒸汽煮沸。蒸汽管的末端必須伸至液體的底部，以防通入水蒸汽后有堿液泡沫濺出。禁止先放堿片后加清水(尤其是熱水)，因為燒堿溶解時會產生大量的熱，涌出容器管道會灼傷操作者。酸洗是在水中加入適量鹽酸并攪拌。先堿洗后酸洗，也可交叉進行，目的是除去設備管道內的氧化鐵積存物和酸堿及油類物質。
對于用酸堿清洗法不能除盡的垢物，可用木質、黃銅(含銅70％以下)或鋁質的刀、刷等方法鏟除 。最后用清水沖洗干凈。對地面、地溝和周邊設備用蒸汽和清水沖洗干凈。
五是置換
做好隔絕清洗工作之后，把容器及管道內的可燃性或有毒性介質徹底置換。 常用的置換介質有氮氣、氬氣等。置換的方法要視被置換介質與置換介質的比重而定，如果物料的比重大于氮氣的比重，氮氣應從釜上入口進，從釜下出口排出，如果物料的比重小于氮氣的比重，氮氣應從釜下入口進，從釜上排出，如比重相差不大，此時應注意置換的不徹底或兩者相互混合。置換氣體用量一般為被置換介質容積的3倍以上。以水為置換介質時，將設備管道灌滿并有水從最高點溢出。
六是通風與檢測
應打開容器的人孔、手孔、物料孔等，自然通風冷卻，也可以用鼓風機對設備內部進行強制通風，通風冷卻的同時可增加設備內部的氧氣含量。
動火檢測分析就是對設備和管道以及周圍環(huán)境的氣體進行取樣分析。動火分析不但能保證開始動火時符合動火條件，而且可以掌握焊割過程中動火條件的變化情況。在置換作業(yè)過程中和動火作業(yè)前，應不斷從容器及管道內外的不同部位采取氣體樣品進行分析，檢查易燃、易爆氣體及有毒、有害氣體的含量。檢查合格后，應盡快實施焊割，動火前半小時內分析數(shù)據(jù)是有效的，否則應重新取樣分析。取樣要有代表性，以使數(shù)據(jù)準確可靠。焊割開始后每隔一定時間仍需對作業(yè)現(xiàn)場環(huán)境作分析，動火分析的時間間隔則根據(jù)現(xiàn)場情況來確定，正常是不超過2小時。若有關氣體含量超過規(guī)定要求，應立即停止焊割，再次清洗置換并取樣分析，直到合格為止。
氣體分析的合格要求是：可燃氣體或可燃蒸汽的含量：爆炸下限大于4％的，濃度應小于0．5％；爆炸下限小于4％，濃度則應小于0．2％；有毒有害氣體的含量應符合《工業(yè)企業(yè)設計衛(wèi)生標準》的規(guī)定；操作者需進入內部進行焊割的設備及管道，氧氣含量應為18％～21％。檢測可燃氣體含量或可燃蒸汽的爆炸范圍的方法主要是用易燃易爆檢測儀自動檢測。
在容器及管道內需采用氣焊或氣割時，焊、割炬的點火與熄滅應在容器外部進行，以防過多的乙炔氣聚集在容器及管道內。
七是審批
由生產車間或項目負責人對現(xiàn)場進行檢查，重點是設備及管道內部和周邊環(huán)境及地溝是否確保沒有可燃物。由生產車間或項目負責人到安全管理部門申請動火作業(yè)證。安全管理部門的安全管理人員應該到現(xiàn)場核查，符合動火條件予以批準，不符合動火條件要說明情況落實重新清洗置換的措施。對有較大易燃、易爆、腐蝕、有毒物料特殊作業(yè)場所動火，安全管理部門要會同生產、技術、設備等部門共同制定審查動火方案并報公司分管安全的副總經理審批。
八是動火
動火人要查驗動火證并熟悉作業(yè)現(xiàn)場情況。如不符合動火條件，有權拒絕執(zhí)行并立即向公司安全管理人員報告。在動火過程中要及時觀察周邊環(huán)境變化，如有異常立即停止動火并報告。特殊作業(yè)動火主要有帶壓不置換動火和登高焊割動火。帶壓不置換動火，就是嚴格控制含氧量，使可燃氣體的濃度大大超過爆炸上限，然后讓它以穩(wěn)定的速度，從管道口向外噴出，并點燃燃燒，使其與周圍空氣形成一個燃燒系統(tǒng)，并保持穩(wěn)定地連續(xù)燃燒。然后，即可進行焊補作業(yè)。
帶壓不置換動火法不需要置換原有的氣體，有時可以在設備運轉的情況下進行，作業(yè)時間短，有利于生產。這種方法主要適用于可燃氣體的容器與管道的外部焊補。由于這種方法只能在連續(xù)保持一定正壓的情況下才能進行，控制難度較大，而且沒有一定的壓力就不能使用，有較大的局限性，也有較大風險性。因此，為增加安全保險系數(shù)，一般化工企業(yè)原則要求不準使用此辦法動火。
登高焊割動火是離開基準面2米以上(包括2米)有可能墜落的高處進行焊接與切割的作業(yè)（含周邊有坑、槽、溝和斜坡）。主要是在各種塔器和車間外部管架上動火。高處焊接與切割作業(yè)將高處作業(yè)和焊接與切割作業(yè)的危險因素疊加起來，增加了危險性。其安全問題主要是防墜落、防觸電、防火、防爆以及其個人防護等。因此，高處焊接與切割作業(yè)除應嚴格遵守一般焊接與切割的安全要求外，還必須遵守的主要安全措施有：登高進行焊割作業(yè)者，衣著要輕便，戴好安全帽，穿膠底鞋，禁止穿硬底鞋和帶釘易滑的鞋；要使用標準的防火安全帶，不能用耐熱性差的尼龍安全帶，而且安全帶應牢固可靠，長度適宜，高掛低用；在高處進行焊割作業(yè)時，為防止火花或飛濺引起燃燒和爆炸事故，應把動火點下部的易燃易爆物移至安全地點；對確實無法移動的可燃物品要采取可靠的防護措施，例如用彩鋼板或防火毯覆蓋遮嚴；在允許的情況下，還可將可燃物噴水淋濕，增強耐火性能；高處焊割作業(yè)，火星飛得遠，散落面大，應注意風向風力，用水管及時澆滅濺落的火花；對下風方向的安全距離應根據(jù)實際情況增大，以確保安全。還應注意相近車間的地溝中有無可燃液體流出。
九是監(jiān)火
監(jiān)火人必須是本崗位二操以上人員，懂生產操作規(guī)程，懂滅火器材的使用方法，懂報警方法，懂急救措施，工作責任心強，動作敏捷，站在便于觀察周邊情況和便于撲滅濺落火花的位置。配置足夠的滅火器，備用澆滅火花的水管或蒸汽管。戴好安全帽。監(jiān)火期間不得離崗，不得兼作其他工作。特殊情況需短暫離崗必須落實人員臨時代替。較大危險崗位監(jiān)火要安排二人或二人以上。
十是清掃與驗收
動火結束后，要在手續(xù)齊全的情況下拆除盲板,連接好相關管道，同時要防止物料泄漏濺落。監(jiān)火人要會同動火人清掃動火現(xiàn)場，防止有遺留火種。符合安全要求后方可離開現(xiàn)場，并及時向車間主任或項目負責人報告任務完成情況。
十一是設備試壓
對動火維修以后的設備及管道在使用前應進行試壓，檢查焊接點泄漏情況。試壓方式主要有水壓和氣壓。對密封要求較高的設備管道在氣壓試驗過程中可以用肥皂水檢查，也可以在惰性氣體中加入體積比為1％的氨氣，在檢查點貼上硝酸銀試紙，如試紙發(fā)黑則是泄漏點。在恢復生產過程中均應視情況緩慢進行，不可急升急降。
十二是非正常情況不動火
在雨、雪、濃霧天氣，夜晚，六級以上大風，重要節(jié)假日，高溫季節(jié)中午室外動火，如果不是生產非常急需，原則要求不動火。在動火過程中如有登高，進罐作業(yè)還要按規(guī)定辦理登高作業(yè)證，進罐作業(yè)證。
動火管理是一個動態(tài)的全過程安全管理。更重要的是要有較強的安全防范意識，時刻繃緊安全生產這根弦，切實掌握石油化工企業(yè)檢修過程中安全生產動火管理的安全技術措施知識，進一步提高安全生產綜合技能，也才能更有效地保障企業(yè)員工人身安全和企業(yè)財產的安全，為企業(yè)的快速穩(wěn)定發(fā)展打好基礎
冬季如何做好化學危險品的消防安全
化學危險物品是指具有爆炸、燃燒、毒害、腐蝕等危險性質，在生產、儲存、運輸、使用、保存過程中，在一定條件下能引起燃燒、爆炸，導致人員傷亡和財產損失的物品。一般來講，化學危險物品在夏季易發(fā)生事故，冬季的氣候條件同樣能引起化學危險物品的諸多危險。
首先，應保證室內通風良好。在冬季，尤其在北方，氣溫較低，人們?yōu)榱擞?，在生產、儲存場所，經常把門窗關閉得嚴嚴實實， 使現(xiàn)場通風條件較差，而易燃易爆的氣體和液體在此條件下仍會揮發(fā)，這就會使其局部范圍內積聚，在空氣中可燃氣體成蒸汽濃度達到爆炸濃度極限范圍時，遇到火源就會引起爆炸引起火災。同時，因密閉較嚴，安全出口不暢，泄壓面積不夠，更容易造成慘重損失和傷亡。
其次，防止雨霧侵入。冬季雨雪天氣，對于遇水或受潮后易引發(fā)危險的化學危險物品的貯存和運輸要特別重視。
第三，做好防靜電工作。冬季，天干物燥，空氣相對濕度小，化學危險物品尤其是液體、氣體，在生產、運輸、使用過程中極易產生靜電，而對氣體、液體來講，其點火最低能量很小。 所以在冬季，防止靜電危害顯得更為重要。冬季來臨，應對靜電接地點進行測量，使其接地電阻符合要求；進入此類場所的人員必須穿著防靜電工作服，并且在進入前，采取提前將靜電釋放等方法防止靜電危害。
第四，雨雪天氣，運輸過程中應注意行車安全。冬季多雨雪天氣，會造成交通狀況惡劣，尤其對汽車運輸在雨雪天氣行車時，首先應注意提前檢修車輛，使其保持良好的技術狀態(tài)，尤其是制動、方向操縱、方向指示等部分，必須保證絕對良好；其次，惡劣天氣的行車，要保持低車速，特別遇有通過泥濘、積雪、結冰等危險路段或遇有警告標志的，車輛行駛時速不應超過15公里，并避免使用緊急剎車或急速轉向，與同方向行駛的車輛之間保持不小于30米的安全距離。
第五，采暖保溫要求。冬季氣溫較低，對于低溫下易凍結而發(fā)生危險的物品，用什么方法保溫、怎樣解凍要特別小心，嚴禁采用明火取暖，對于必要采暖場所，應按要求采用水暖，并保持安全距離?；瘜W危險物品受凍時，嚴禁明火烘烤，只允許用溫水或蒸汽緩慢化凍。另外，對于家庭用液化石油氣罐鋼瓶，冬季充裝不宜過滿，因室內外溫差較大，當鋼瓶由室外進入室內時，鋼瓶會因受環(huán)境溫差影響使內壓升高而膨脹，引起爆炸事故。
第15篇 動火與審批消防安全管理措施
1、 以下個部位動火,必須按三級動火制度逐級審批,具備動火條件時方可動火。
(一) 消防要害部位、易燃易爆部位氣焊、電焊作業(yè)以及其他明火作業(yè);
(二) 所有禁火部位的明火作業(yè);
(三) 機械設備及其他電器設備的明火作業(yè)。
2、 動火作業(yè)由動火單位提出動火申請,按下列程序審批:
(一) 一級動火是指消防要害部位、易燃易爆部位動火,由公司保安部批準;
(二) 二級動火是指可燃物比較多的部位、重要設備、生產要害部位動火,由公司消防大隊批準;
(三) 三級動火是指有可燃物質存在,可能引發(fā)火災的部位動火,由公司負責消防安全的職能部門批準。
3、 一級動火時,要有消防安全人員一級消防車輛現(xiàn)場監(jiān)護、指導;二級、三級動火作業(yè)時,要有消防安全人員現(xiàn)場指導、監(jiān)護。動火施工人員要遵守消防安全規(guī)定,落實消防安全措施,從事動火作業(yè)各類特殊工種的人員必須持證上崗。
動火區(qū)域劃分
根據(jù)建筑工程選址位置、施工周圍環(huán)境、施工現(xiàn)場平面布置、施工工藝、施工部位不同,其動火區(qū)域分為一級、二級、三級。
一級動火區(qū)域(也稱為禁火區(qū)域)
1、 在生產或者貯存易燃易爆物品廠區(qū),進行新建、擴建、改建工程的施工現(xiàn)場。
2、 建筑工程周圍存在生產或貯存易燃易爆物品場所,在防火安全距離范圍內的施工部位。
3、 施工現(xiàn)場內貯存易燃易爆危險物品的倉庫、庫區(qū)。
4、 施工現(xiàn)場木工作業(yè)處和半成品加工區(qū)。
5、 在比較密封的室內、容器內、地下室等場所,進行配置或者調和易燃易爆液體和涂刷油漆作業(yè)。
二級動火區(qū)域
1、 在禁火區(qū)域周圍動火作業(yè)區(qū)。
2、 登高焊接或者氣割作業(yè)區(qū)。
3、 磚木結構臨時食堂爐灶處。
三級動火區(qū)域
1、 無易燃易爆危險物品處得動火作業(yè)。
2、 施工現(xiàn)場燃煤茶爐處。
3、 冬季燃煤取暖的辦公室、宿舍等生活設施。
在一級、二級動火區(qū)域施工,施工單位必須認真遵守消防法律法規(guī),嚴格按照有關規(guī)定建立防火安全規(guī)章制度。在生產或者貯存易燃易爆品的場區(qū)施工,施工單位應當與相關單位建立動火信息通報制度,自覺遵守相關單位消防管理制度,共同防范火災。做到動火作業(yè)先申請,后作業(yè),不批準,不動火。
動火證是消防安全的一項重要制度,動火證的管理由安全生產管理部門負責,施工現(xiàn)場動火證由工程項目部負責人審批。動火作業(yè)沒經過審批的,一律不得實施動火作業(yè)。
施工現(xiàn)場倉庫防火
第16篇 動火焊接安全管理規(guī)定
1? 主題內容與適用范圍
本標準規(guī)定了動火焊接作業(yè)審批程序和動火焊接中所采取的安全措施，以及相關人員的職責。
本標準適用于公司范圍涉及的動火焊接作業(yè)。
2? 引用文件
gb9448-1999焊接與切割安全
3? 定義
3.1? 動火焊接作業(yè)：是指動用明火或可能產生火花的作業(yè)，包括焊接、切割、噴燈燒焊、熬瀝青等明火作業(yè)；鑿水泥基礎、打墻眼等易產生火花的作業(yè)。
3.2? 固定動火點：是指正常生產需動火的工房，如機修工房等。
3.3? 易燃易爆、有毒有害場所：是指生產、使用、貯存爆炸品、易燃氣體、易燃液體、易燃固體、自然物品和遇濕易燃物品、毒品的工（庫）房。
4? 管理要求
4.1? 在易燃易爆、有毒有害場所進行動火焊接作業(yè)，必須辦理“動火焊接許可證”審批手續(xù)，采取有效的防護措施。
4.2? 動火焊接許可證審批實行分級管理。
4.2.1? 在公司內從事以下動火焊接作業(yè)由分公司技安員提出申請，公司安全部門和分公司人員到現(xiàn)場檢查審批。
a） 在易燃易爆場所周圍50米以內進行動火焊接作業(yè)；
b） 在有毒、有窒息可能的場所進行動火焊接作業(yè)；
c） 對輸送接觸過易燃易爆物品的設備、管道設施進行動火焊接作業(yè)。
4.2.2? 4.2.1條規(guī)定以外的非固定動火焊接地點的動火焊接作業(yè)，由分公司技安員現(xiàn)場審批。
4.3? 對固定動火焊接地點的管理要求
4.3.1? 固定動火焊接地點由公司安全部確定，不得隨意變動。
4.3.2? 在固定動火焊接地點從事動火焊接作業(yè)，不需辦理動火焊接許可證。
4.4? 動火焊接許可證審批程序
4.4.1? 辦理許可證前，分公司技安人員應先到動火焊接作業(yè)的現(xiàn)場檢查，制定安全處理措施，并由需動火焊接作業(yè)的工序、班組配合維修分廠實施焊接（動火）作業(yè)。
4.4.2? 動火焊接作業(yè)由分公司技安人員填寫動火焊接許可證，由公司安全部門人員到現(xiàn)場檢查審批。
4.5? 審批動火焊接許可證的要求
4.5.1? 必須親自到現(xiàn)場檢查，認真核實安全措施的落實情況。嚴禁不檢查就簽證的失職行為。
4.5.2 許可證上必須詳細填寫動火焊接的地點、部位、動火焊接時間、動火焊接類型（點焊、氣焊、熬瀝青等）、采取的安全措施及填表人的姓名，并做到“一物一證”，“一處一證”。
4.5.3? 動火焊接前公司需動火工序、班組應落實現(xiàn)場處理負責人，維修組落實監(jiān)護人，公司技安人員應向其交待清楚，并讓監(jiān)護人、現(xiàn)場處理負責人在許可證上簽字。
4.5.4? 能夠拆卸下來的設備、附件，應拆卸后拿到固定動火焊接點作業(yè)。
4.5.5? 應該用搬手拆卸螺栓的作業(yè)，不得采用氣焊切割拆除，否則不予開證。
4.5.6? 易燃易爆場所在生產過程中原則上不準動火焊接。若生產急需，必須在采取可靠安全措施后，只準使用氣焊，必須電焊時，焊件與其它金屬連接物之間應采取可靠的絕緣、接地或其它防止雜散電流擴散的措施。特別危險的動火焊接，應研究安全措施，由分公司報公司分管安全領導簽字批準。
4.5.7? 惡劣天氣（五級以上大風及大雨）禁止室外明火作業(yè)。
4.5.8? 易燃易爆區(qū)停水時，原則上不能進行動火焊接。
4.5.9? 許可證簽發(fā)的動火焊接時間一般不超過三天，最長不超過五天。規(guī)定時間內未完工，應提出再次審批。工程項目（新建、改建、擴建）在動火現(xiàn)場必備安全條件不改變的情況下，可酌情延長許可時間，但最長不能超過一個月。
4.6? 動火焊接安全措施要點（主要指焊接、切割作業(yè)）
4.6.1? 采取切斷、加盲板等，使動焊設備與其它生產系統(tǒng)可靠隔離，防止運行中的設備、管道內的物料滲漏到動火焊接設備中來；將動火焊接區(qū)與其它區(qū)域采取用石棉紙板等措施加以隔開，防止火花飛濺而引起事故。
4.6.2? 清理現(xiàn)場，應將動火焊接現(xiàn)場周圍一切易燃可燃物移到安全場所。
4.6.3? 置換、清掃和清洗儲存易燃氣體、液體、有毒氣體、液體的管道和設備，在安全處理不能確保有效的情況下，應用儀器檢測設備、管道內氣體含量，確保系統(tǒng)符合防止燃燒爆炸、防中毒的安全要求。
a）爆炸下限大于4%(體積比)的可燃氣體（或蒸汽）濃度應小于0.5％；
b）爆炸下限小于4%(體積比)的可燃氣體（或蒸汽）濃度應小于0.2％；
c）毒害氣體含量應不超過國家規(guī)定的最高允許濃度。
4.6.4 ?對于接觸易燃易爆物品的夾層、套管等設備，不能進行可靠安全處理的，應進行預燒處理。
4.6.5 ?動火焊接作業(yè)中涉及臨時線安裝、下罐作業(yè)、高處作業(yè)的，還應采取相應的安全措施，遵守相應的安全規(guī)定。
4.6.6 ?動火焊接現(xiàn)場應備好滅火器材或消防用水。
4.7 ?操作人職責
4.7.1 ?焊工必須取得當?shù)貏趧硬块T頒發(fā)的特種作業(yè)操作資格證后，方可上崗作業(yè)。
4.7.2 ?操作人須持有動火焊接許可證方可作業(yè)。操作人應看清動火焊接許可證所寫的全部內容，待相應措施已落實后，認真檢查作業(yè)現(xiàn)場，符合要求才能動火焊，并嚴格有關安全操作規(guī)程作業(yè)。
4.7.3 ?必須按動火焊接許可證上的規(guī)定內容作業(yè)，禁止從事許可證規(guī)定以外的動火焊接作業(yè)。
4.7.4 ?動火焊接過程中，如發(fā)現(xiàn)安全措施不可靠，操作人有權暫時停止作業(yè)，并向公司領導報告。待排除隱患后繼續(xù)作業(yè)。
4.7.5 ?動火焊接作業(yè)結束后，要認真清理作業(yè)現(xiàn)場，不留后患，做到工完場清。
4.8 ?監(jiān)護人職責
4.8.1 ?必須熟悉動火焊接現(xiàn)場的危險性，掌握預防事故的安全措施及事故應急處理措施。
4.8.2 ?必須看清動火焊接許可證所寫的全部內容，現(xiàn)場條件符合要求，并在監(jiān)護人一欄簽字。
4.8.3 ?必須備好滅火器材。
4.8.4 ?必須堅守崗位，有權拒絕與監(jiān)護無關的任何工作。
4.8.5 ?動火焊接過程中，如發(fā)現(xiàn)隱患，監(jiān)護人有權暫時停止作業(yè)，向公司技安人員報告。待排除隱患后再繼續(xù)作業(yè)。
4.8.6 ?動火焊接作業(yè)結束后，與操作人一起認真清理現(xiàn)場，不留后患，做到完工場清。
4.9 ?現(xiàn)場處理負責人職責
4.9.1 ?應熟悉作業(yè)現(xiàn)場的危險特性，工藝流程。
4.9.2 ?嚴格按公司技安人員、消防人員提出的安全措施組織實施安全處理。
4.9.3 ?必須看清動火焊接許可證所寫的全部內容，并按其完全落實后在現(xiàn)場處理負責一欄簽字。
4.9.4 ?協(xié)作備好滅火器材。
4.9.5 ?動火焊接作業(yè)結束后，應檢查現(xiàn)場有無后患。
動火焊接許可證
申請單位
填表人
監(jiān)火人簽名
動火部位及
動火方式
動火時間
年 ???月???? 日至???? 月???? 日共?????? 天
序號
動火安全措施（與本次動火有關的具體措施在序號上劃“√”）
1
生產裝置停工檢修，經吹掃、處理、采樣分析合格（采樣分析結果復印件存于單位安全部門）：動火期間，不應停止置換用的壓空或氮氣，保持吹掃
安全處理負責人簽名：（要求寫出落實安全措施的序號并確認已落實簽名）
2
切出運行，與生產系統(tǒng)采取有效隔離，斷開并絕緣與動火設備管線相連接的所有管線，加盲板（??? ）塊
3
動火設備內部清理干凈，采樣分析合格，達到動火條件（采樣分析結果復印件存于單位安全部門）：動火期間，不應停止置換用的壓空或氮氣，保持吹掃
4
動火點周圍（最小半徑15米）的下水井、地溝、地漏、電纜溝等已清除易燃物，并已采取覆蓋、鋪沙、水封等措施進行隔離
5
動火期間，距動火點30m內嚴禁各類可燃氣體敞空作業(yè)，15m內嚴禁各類可燃液體敞空作業(yè)
6
清除動火點周圍易燃物
7
便攜式可燃氣體檢測儀檢測合格（檢測人：??????????? 時間：???????????? ）
8
采取防火花飛濺措施
9
現(xiàn)場配備滅火器（??? ）具，防火毯、石棉布（?? ?）塊
10
電焊地線應牢固固定在焊件本體上，電焊線不得與其它設備（非焊件）搭接，遵守電焊操作安全要求
動火人簽名：
11
乙炔氣瓶（禁止臥放）、氧氣瓶與火源間的距離不得少于10m，遵守氣焊操作安全要求
12
正確穿戴防護用具，高處作業(yè)系安全帶
補充安全措施（要求寫出措施序號）：
動火點單位意見：
安全消防部門意見：
附件：公司內“動火證”管制區(qū)域或情景（暫行）
所有下罐槽等受限空間的動火作業(yè)；
一分廠大、小煤球磨內動火作業(yè)；
一分廠冷凍工房內動火作業(yè)；
二分廠萃取工房內的動火作業(yè)；
庫房內動火作業(yè)；
高空動火作業(yè)；
其他有可燃溶劑儲存或可燃氣體產生的場所動火作業(yè)。
