第1篇 設備安全操作管理措施
電氣設備管理
前言
電氣設備的危險乃是造成多火災及傷亡的原因。事實上,電氣火災是工作場所火災的頭號原因。
電氣設備危險因素包括,但不限于電線、設備誤用、絕緣失靈、接地錯誤、開關箱開而不關,以及水電裝置互相連接。
本款將幫助您注意電氣設備危險因素。
指南
1.一切電線的直徑均須有適當?shù)某叽?絕緣和接口,且無危險因素。
一切電線均須有適當?shù)奈恢?支撐和保護,不致碰到人的頭和腳,或在正常作業(yè)過程中碰到設備。切不可使用臨時湊合的電線。所有工廠設備的電源線均須三叉接地或雙得絕緣。切不可使用磨損的電線。
2.只可使用經(jīng)認可的固定裝置、插頭、電路斷路器,及其他器材。切不可使用臨時湊合的電線,因其會導致電氣和火災危險。
3.一切中斷箱、輸出口,及配電盤均須用安全的保護外殼蓋起來。
4.灰塵、油膩、油脂或纖維的危險積累,會被電源(如電弧)點燃。馬達上不可積存灰塵、油膩等物。
5.在危險環(huán)境中,必須使用經(jīng)特別設計和認可的電氣設備。
6.在允許使用手提電氣加熱器的地方,須實施清除可燃物質(zhì)和安放加熱器的程序。
7.電氣設備和保護裝置應定期養(yǎng)護,而養(yǎng)護工作則應記錄下來。
8.須請一名稱職的電工來檢查和修理電氣系統(tǒng)。
9.須使用保護系統(tǒng)來保護電路及電氣設備。
10.電氣設備的接地和雙重絕緣可令保護裝置正常運作。
滅火器操作指南
滅火器
參考指南:款5.0
是
局部
否
備注
5.1
是否有足夠的各種類別的手提式滅火器
5.2
滅火器是否灌滿并定期接受檢查
5.3
需使用滅火器的雇員是否每年接受有關滅火器使用及消防程序的訓練
5.4
滅火器位置是否有明確標記
5.5
通向滅火器的通道是否暢通無阻
5.6
如使用halon式滅火器將滅火液噴進樓內(nèi)各室,則在滅火器噴液前,雇員們能否撤離
5.7
滅火器是否安放在適當位置,以便在一般性可燃物質(zhì)區(qū),雇員至多行走75英尺既可拿到滅火器,或在易燃物質(zhì)區(qū),雇員至多走50英尺便可拿到滅火器
易燃物及可燃物
參考指南:款6.0
是
局部
否
備注
6.1
雇員們是否受過有關適當處理和使用易燃及可燃及可燃物質(zhì)的訓練
6.2
可燃碎片及廢料(如:油膩破布)是否貯存在有蓋的金屬容器內(nèi),并被及時搬離工地
6.3
是否使用政府認可的容器和鐵箱來貯存和處理易燃及可燃液體
6.4
易燃液體在未被使用時是否全部放在密封的容器內(nèi)是否全部貯存在政府認可的容器內(nèi)
6.5
整桶散裝易燃液體是否接地分配罐是否有粘合帶
6.6
易燃及可燃液體的貯藏室內(nèi)的電氣裝置是否有適當?shù)谋Ｗo:如電燈、開關等
6.7
易燃及可燃液體的貯藏室內(nèi)是否有機械或重力通風
6.8
是否在可能時使用真空吸塵器,而不是將可燃灰塵吹走或掃走
6.9
易燃或可燃液體的轉移/撤離/運輸是否由受過訓練的人員來進行
6.10
在使用或貯存易燃或可燃物質(zhì)的地方,是否已貼出并執(zhí)行“禁止吸煙”的警告
6.11
是否及時并適當?shù)厍宄幸绯龅囊兹蓟蚩扇家后w
電氣設備
參考指南:款7.0
是
局部
否
7.1
暴露的電線是否處于良好狀態(tài),有適當支撐并受到保護,不受物理性危害的影響
7.2
電線是否妥善地與固定裝置、插頭、電路斷路器,以及其他設備相連
7.3
接合箱,插座和控制板是否全部蓋緊
7.4
馬達上是否有灰塵,污垢,油膩及纖維
7.5
電氣設備是否已獲準用于危險區(qū)域
7.6
經(jīng)認可的手提加熱器是否不帶有可燃物質(zhì)并被置于安全的地方
7.7
工地上是否有一個電氣維修計劃
7.8
是否有一名電工為工地提供服務
7.9
工地上是否有一個避雷系統(tǒng)
7.10
電氣設備是否都有接地或雙重絕緣裝置
第2篇 特種設備安全管理部職責
1、 在主管院領導下 對特種設備安全管理具體負責
2、 掌握相關特種設備安全知識 滿足國家有關安全技術規(guī)范對其任職資格的要求;并經(jīng)特種設備安全監(jiān)察部門考核合格 持證上崗
3、 具體組織制定、修改、落實各項安全管理制度,安全操作規(guī)程等,并檢查執(zhí)行情況
4、 傳達、貫徹上級有關特種設備安全的指示以及法律、法規(guī)、標準
5、 定期、不定期檢查特種設備;發(fā)現(xiàn)問題,及時處理
6、 具體負責特種設備事故的調(diào)查、處理、統(tǒng)計、上報等工作
7、 明確特種設備的安全管理(使用、維保、檢驗等)的各個環(huán)節(jié)及責任人員,操作人員的安全技術培訓、考核及管理
8、 具體負責特種設備應急預案的制、修訂,具體負責應急預案的演練;具體負責突發(fā)事件或事故的響應、處理、調(diào)查和報告等
9、 負責督促各相關部門做好特種設備的定期檢驗工作
第3篇 物管培訓--供電設備安全管理
供電設備的安全管理有兩方面的涵義,一方面是保障設備安全運行,另一方面是保障設備使用人員和設備管理人員的人身安全所實施的管理活動。加強供電設備的安全管理可以防止供電設施損壞、絕緣老化、誤操作造成的短路、漏電引起的火災、觸電事故。
一、加強安全教育普及安全用電常識
電能可造福于人類,但如果使用和管理不當,也常常給人們帶來極大的危害,甚至傷人性命。因此,必須加強電氣安全教育,使供電設備使用人員和設備管理人員樹立“安全第一”的觀點。普及安全用電常識,按規(guī)定使用安全用具,力爭供、用電過程中無事故發(fā)生,防患于未然。
二、供電設施工程建設安全管理
住宅區(qū)供電設施工程建設安全管理是做好供電安全管理的基礎。按照《中華人民共和國電力法》和(電力供應使用條例》的有關規(guī)定,供電設施工程建設安全管理主要內(nèi)容有:
①住宅區(qū)供電設施工程建設,必須在地方政府統(tǒng)一規(guī)劃的用地范圍內(nèi)進行。要在政府規(guī)劃的線路走廊、配電房的用地上,架設導線、敷設電纜等供電設施。
②住宅區(qū)供電設施的設計和施工必須符合國家安全標準和電力安全標準,不得使用國家明令淘汰的電力設備和技術。一般是物業(yè)部門提出申請,報城市電力企業(yè)管理部門審批,由物業(yè)部門委托供電企業(yè)組織實施。
③住宅區(qū)供電設施建成投產(chǎn)后,由物業(yè)部門接管。對已建成的住宅區(qū)供電設施進行遷移、改造和采取防護措施時,必須與供電企業(yè)管理部門進行協(xié)商,經(jīng)同意后方能施工。
④住宅區(qū)內(nèi)從事建設的單位,凡申請新裝用電,臨時用電,增加電的容量,變更和終止用電,都必須到當?shù)毓╇娖髽I(yè)辦理審批手續(xù)。
三、供電設施的安全操作管理
供電設施的安全操作管理就是規(guī)范供電設施的操作程序,保證供電設施操作過程中的安全。供配電室的值班人員必須有強烈的安全意識,熟悉安全用電基本知識,掌握安全注意事項,按照操作規(guī)程操作電氣設備。
1.安全操作注意事項
①操作高壓設備時,必須使用安全用具。使用操作桿、棒,帶絕緣手套,穿絕緣鞋。操作低壓設備時帶絕緣手套,穿絕緣鞋,同時注意不要正向面對操作設備。
②嚴禁帶電工作,緊急情況帶電作業(yè)時,必須在有監(jiān)護人、有足夠的工作場地和光線充足的情況下,帶絕緣手套,穿絕緣鞋進行操作。
③自動開關自動跳閘后,必須查明原因,排除故障后再恢復供電。必要時可以試合閘一次。
④變配電室倒閘操作時,必須一人操作一人監(jiān)護。
⑤電流互感器二次側不得開路,電壓互感器二次側不得短路,不能用搖表測帶電設備的絕緣電阻。
⑥設立安全標志。應對各種電氣設備設立安全標志牌,配電室門前應設“非工作人員不得入內(nèi)”標志牌,處在施工中的供電設備,開關上應懸掛“禁止合閘,有人工作”標志牌,高壓設備工作地點和施工設備上應懸掛“止步,高壓危險”等標志牌。
2.變配電室設備的安全操作規(guī)程
為確保安全,防止誤操作,按照國家dl408―91《電業(yè)安全工作規(guī)范》的規(guī)定,倒閘操作必須根據(jù)上級變配電所調(diào)度員或值班負責人的命令,經(jīng)受令人復誦無誤后執(zhí)行,并填寫操作票。
(1)送電操作規(guī)程
變配電所送電時,一般應從電源側的開關合起,依次到負荷側的開關。有高壓斷路器、高壓隔離開關、低壓斷路器、低壓刀開關的情況下,送電時,一定要按照:母線側隔離開關(刀開關)→負荷側隔離開關(刀開關)→斷路器的合閘次序操作。
(2)停電操作規(guī)程
變配電所停電時,一般應從負荷側的開關拉起,依次拉到電源側開關。以保證每個開關斷開的電流最小,較安全。有高壓斷路器、高壓隔離開關、低壓斷路器、低壓刀開關的電路中,停電時,一定要按照斷路器→負荷側隔離開關(刀開關)→母線側隔離開關(刀開關)的拉閘次序操作。
(3)變壓器維修前的安全操作規(guī)程
為確保在無電狀態(tài)下對變壓器進行維修,必須先拉開負荷側的開關,再拉開高壓側的開關。用驗電器驗電,確認無電后,在變壓器兩側掛上三相接地線,高低壓開關上掛上“有人工作,請勿合閘”警示牌,才能開始工作。
(4)配電柜維修前的安全操作規(guī)程
斷開控制配電柜的斷路器和前面的隔離開關,然后驗電,確認無電時掛上三相短路接地線。當和臨近帶電體距離小于6cm時,設置絕緣隔板。在停電開關處掛警示牌。
四、供電設備過負荷的安全管理
供電設備過負荷是指用戶的用電功率超過了供電系統(tǒng)的額定功率
時的運行狀態(tài)。在這種情況下,開關電器、變壓器、線路都有被燒壞的危險。近年來人們的生活水平不斷提高,微波爐、空調(diào)等大功率用電設備進入普通家庭,使居民用電功率大量增加。原有住宅的供電設計容量不能滿足現(xiàn)在的需要,保險絲斷裂、導線燒壞、電表燒壞等造成的停電事故時有發(fā)生。這不但影響了物業(yè)管理公司的聲譽,而且處理這些事故要耗費大量的人力、物力和財力。因此,物業(yè)管理公司應該高度重視。
通常解決過負荷問題有兩個解決的辦法:一種是改造增容。即需要換線、換變壓器、換開關設備,增加供電容量。這種方法需要耗費大量的資金。物業(yè)管理公司往往難以解決改造任務和資金缺乏的矛盾。另一種方法是加強用電管理。物業(yè)管理公司要限制沿街的商業(yè)店鋪從居民住宅私接電線,居民安裝大功率電器要申請接入低壓電網(wǎng),經(jīng)批準后方能接入,以此來限制供電系統(tǒng)的過負荷。通過加強管理來保證居民基本的家用電器的正常使用,保證物業(yè)管理公司的信譽和財物不受損失。
五、供電設施防雷的安全管理
供電設施遭雷擊時,上百萬伏的高壓會沿著導線傳播,擊穿供電線路上的供電和用電設備,還可能造成人身傷亡事故,造成很大的經(jīng)濟損失,所以防雷勢在必行。防雷管理主要包括兩個方面內(nèi)容,一是根據(jù)國家的防雷標準安裝好防雷器具。二是管好防雷器具,保證雷雨季節(jié)防雷器具正常工作。
(1)變配電所的防雷器具
變配電所屬于一級防雷建筑物,按照規(guī)定變配電所應裝避雷針。避雷針由三部分組成:伸向高空的金屬物叫接閃器,埋入大地的金屬物體叫接地體,連接接閃器和接地體的是引下線。遭雷擊時,避雷針可將雷電流迅速引入地下,避免其他設備受損。為防止雷電波沿導線傳入配電所,在高壓進線和低壓出線上安裝閥式避雷器。閥式避雷器在正常電壓時呈現(xiàn)很高的電阻對電路工作無影響,當遇雷電的高壓時呈現(xiàn)低阻,通過引下線和接地體將雷電流引入大地。
(2)變配電所防雷器具的管理
第4篇 泵站電氣設備安全運行管理措施
.引言
泵站是水利工程建設中不可缺少的一部分,它既要承擔該區(qū)域的防洪、除澇、灌溉、調(diào)水和供水等工作重任,而泵站的主要用途是農(nóng)田排灌、城市給排水以及跨流域調(diào),對合理配置水資源起著積極的作用。泵站與其它水利上程建設不同,無需修建擋水和引水建筑物,還不會影響生態(tài)環(huán)境和其它資源,受自然條件影響小,投資較少、生產(chǎn)成本低、便于投入使用。但泵站在平時的運轉中,由于各種消耗.會引起各方面的障礙,維護較為困難。因此,對泵站進行科學的管理,提高運行效率成為泵站管理人員未來工作的重點之一。
泵站工程的興建,是為農(nóng)田灌排和城鄉(xiāng)供水等創(chuàng)造一個良好的條件,而管好用好泵站工程,充分發(fā)揮其經(jīng)濟效益,更好地為農(nóng)業(yè)和國民經(jīng)濟各部門服務,還需要加強科學管理。
泵站工程的管理包括組織管理、技術管理、經(jīng)濟管理等。泵站管理的主要內(nèi)容和任務是根據(jù)泵站技術規(guī)范和國家的有關規(guī)定,制定泵站的遠行、維護、檢修、安全等技術規(guī)程和規(guī)章制度;搞好泵站的機電設備、工程設施、供水、排水等管理工作;完善管理機構。建立健全崗位責任制,制定考核、評比和獎懲制度,提高管理隊伍的政治和業(yè)務素質(zhì),認真總結經(jīng)驗,開展技術改造、技術革新和科學試驗,應用和推廣新技術;按照泵站技術經(jīng)濟指標的要求,考核泵站管理工作等。本節(jié)著重介紹機組運行和技術經(jīng)濟指標方面的一些問題。
一、機組的運行
機組試運行以后,并經(jīng)工程驗收委員會驗收合格,交付管理單位。管理單位接管后,應組織管理人員熟悉安裝單位移交的文件、圖紙、安裝記錄、技術資料,學習操作規(guī)程,然后進行分工,按專業(yè)對設備進行全面檢查,電氣作模擬試驗。
在泵站的水工建筑物和主要機電設備安裝、試驗、驗收完成之后,正式投入運行之前,都必須按照 204-86《泵站技術規(guī)范(安裝分冊)》的要求進行機組的試運行。一切正常后方可投入運行、管理、維護工作。
(一)試運行的目的和內(nèi)容
1.試運行的目的
⑴.參照設計、施工、安裝及驗收等有關規(guī)程、規(guī)范及其技術文件的規(guī)定,結合泵站的具體情況,對整個泵站的土建工程機、電設備及金屬結構的安裝進行全面系統(tǒng)的質(zhì)量檢查和鑒定,以作為評定工程質(zhì)量的依據(jù)。
⑵.通過試運安裝工程質(zhì)量符合規(guī)程、規(guī)范要求,便可進行全面交接驗收工作,施工、安裝單位將泵站移交給生產(chǎn)管理單位正式投人運行。
2..試運行的內(nèi)容
機組試運行工作范圍很廣,包括檢驗、試驗和監(jiān)視運行,它們相互聯(lián)系密切。由于水泵機組為首次啟動,而又以試驗為主,對運行性能均不了解,所以必須通過一系列的試驗才能掌握。其內(nèi)容主要有:
⑴.機組充水試驗。
⑵.機組空載試運行
⑶.機組負載試運行
⑷.機組自動開停機試驗。
試運行過程中、必須按規(guī)定進行全面詳細的記錄,要整理成技術資料,在試運行結束后,交鑒定、驗收、交接組織,進行正確評估并建立檔案保存。
(二)試運行的程序
為保證機組試運行的安全、可靠,并得到完善可靠的技術資料,啟動調(diào)整必須逐步深入,穩(wěn)步進行。
1.試運行前的準備工作
試運行前要成立試運行小組,擬定試運行程序及注意事項,組織運行操作人員和值班人員學習操作規(guī)程、安全知識,然后由試運行人員進行全面認真的檢查。
試運行現(xiàn)場必須進行徹底清掃,使運行現(xiàn)場有條不紊,并適當懸掛一些標牌、圖表,為機組試運行提供良好的環(huán)境條件和協(xié)調(diào)的氣氛。
⑴流道部分的檢查。具體工作有:
1).封閉進人孔和密封門。
2).在靜水壓力下,檢查調(diào)整檢修閘門的啟閉;對快速閘門、工作閘門、閥門的手動、自動作啟閉試驗,檢查其密封性和可靠性。
3).大型軸流泵應著重流道的密封性檢查,其次是流道表面的光滑性。清除流道內(nèi)模板和鋼筋頭,必要時可作表面鏟刮處理,以求平滑。流道充水,檢查進人孔、閥門、砼結合面和轉輪外殼有無滲漏。
4).離心泵抽真空檢查真空破壞閥、水封等處的密封性。
⑵水泵部分的檢查。
1).檢查轉輪間隙,并做好記錄。轉輪間隙力求相等,否則易造成機組徑向振動和汽蝕。
2).葉片軸處滲漏檢查。
3).全調(diào)節(jié)水泵要作葉片角度調(diào)節(jié)試驗。
4).技術供水充水試驗,檢查水封滲漏是否符合規(guī)定或橡膠軸承通水冷卻或潤滑情況。
5).檢查軸承轉動油盆油位及軸承的密封性。
⑶電動機部分的檢合。
1).檢查電動機空氣間隙,用白布條或薄竹片拉掃,防止雜物掉入氣隙內(nèi),造成卡阻或電動機短路。
2).檢查電動機線槽有無雜物,特別是金屬導電物,防止電動機短路。
3).檢查轉動部分螺母是否緊固,以防運行時受振松動,造成事故。
4).檢查制動系統(tǒng)手動、自動的靈活性及可靠性;復歸是否符合要求;視不同機組而定頂起轉子0.003~0.005 ,機組轉動部分與固定部分不相接觸。
5).檢查轉子上、下風扇角度,以保證電動機本身提供最大冷卻風量。
6).檢查推力軸承及導軸承潤滑油位是否符合規(guī)定。
7).通冷卻水,檢查冷卻器的密封件和示流信號器動作的可靠性。
8).檢查軸承和電動機定子溫度是否均為室溫,否則應予以調(diào)整;同時檢查溫度信號計整定位是否符合設計要求。
9).檢查核對電氣接線,吹掃灰塵,對一次和二次回路作模擬操作,并整定好各項參數(shù)。
10).檢查電動機的相序。
11).檢查電動機一次設備的絕緣電阻,做好記錄,并記下測量時的環(huán)境溫度。
12).同步電機檢查碳刷與刷環(huán)接觸的緊密性、刷環(huán)的清潔程度及碳刷在刷盒內(nèi)動作的靈活性。
2.機組空載試運行
⑴.機組的第一次啟動。經(jīng)上述準備和檢查合格后,即可進行第一次啟動。第一次啟動應用手動方式進行。一般都是空載啟動,這樣既符合試運行程序,也符合安全要求。空載啟動是檢查轉動部件與固定部件是否有碰磨,軸承溫度是否穩(wěn)定,擺度、振動是否合格,各種表計是否正常,油、氣、水管路及接頭、閥門等處是否滲漏,測定電動機啟動特性等有關參數(shù),對運行中發(fā)現(xiàn)的問題要及時處理。
⑵.機組停機試驗。機組運行4~6 后,上述各項測試工作均已完成,即可停機。機組停機仍采用手動方式,停機時主要記錄從停機開始到機組完全停止轉動的時間。
⑶.機組自動開、停機試驗。開機前將機組的自動控制、保護、勵磁回路等調(diào)試合格,并模擬操作準確,即可在操作盤上發(fā)出開機脈沖,機組即自動啟動。停機也以自動方式進行。
3.機組負荷試運行
機組負載試運行的前提條件是空載試運行合格,油、氣、水系統(tǒng)工作正常,葉片角度調(diào)節(jié)靈活(指全調(diào)節(jié)水泵),各處溫升符合規(guī)定。振動、擺度在允許范圍內(nèi),無異常響聲和碰擦聲,經(jīng)試運行小組同意,即可進行帶負荷運行。
⑴.負荷試運行前的檢查
1).檢查上、下游渠道內(nèi)及攔污柵前后有無漂浮,并應妥善處理。
2).打開平衡閘,平衡閘門前后的靜水壓力。
3).吊起進出水側工作閘門。
4).關閉檢修閘閥。
5).油、氣、水系統(tǒng)投入運行。
6).操作試驗真空破壞閥,要求動作準確,密封嚴密。
7).將葉片調(diào)至開機角度。
8).人員就位,抄表。
⑵負載啟動
上述工作結束即可負載啟動。負載啟動用手動或自動均可,由試運行小組視具體情況而定。負載啟動時的檢查、監(jiān)視工作,仍按空載啟動各項內(nèi)容進行。如無抽水必要,運行6~8 后,若一切運行正常,可按正常情況停機,停機前抄表一次。
4.機組連續(xù)試運行
在條件許可的情況下,經(jīng)試運行小組同意,可進行機組連續(xù)試運行。其要求是:
⑴.單臺機組運行一般應在7 時累計運行72 或連續(xù)運行24 (均含全站機組聯(lián)合運行小時數(shù))。
⑵.連續(xù)試運行期間,開機、停機不少于3次。
⑶.全站機組聯(lián)合運行的時間不少于6 。
機組試運行以后,并經(jīng)工程驗收委員會驗收合格,交付管理單位。管理單位接管后,應組織管理人員熟悉安裝單位移交的文件、圖紙、安裝記錄、技術資料,學習操作規(guī)程,然后進行分工,按專業(yè)對設備進行全面檢查,電氣作模擬試驗。一切正常即可投入運行、管理、維護工作。
(三)運行方式
水泵機組的運行方式是決定水系統(tǒng)管理方式的重要因素。而水系統(tǒng)的總體管理方式又反過來對水泵的運行方式給予一定的制約。在任何情況下,決定運行操作方式以及操作方法,都必須根據(jù)水泵機組的規(guī)模、使用目的、使用條件及使用的頻繁程度等確定,并使水泵機組安全可靠而又經(jīng)濟地運行。
一般條件下,水泵運行過程中從開始啟動到停機操作完畢,主水泵及輔助設備的操作都是這樣進行的,但也有采取各機組單臺聯(lián)動操作或多臺聯(lián)動操作的,必要時由計量測試裝置發(fā)出相應的指令進行自動開停機操作。究竟采用何種操作方式,必須從水系總體的管理方式出發(fā),視其重要性、設施的規(guī)模、作用、管理體制等確定。運行方式有一般手動操作(單獨、聯(lián)動操作)和自動操作兩大類。
1.開機
對于離心泵為關閥起動。起動前,水泵和吸入管路必須充滿水并排盡空氣。當機組達到額定轉速,壓力超過額定壓力后,打開閘閥,使機組投入正常運行。
對于軸流泵為開閥起動。起動前,應向填料面上的接管引注清水,潤滑橡膠軸承。待動力機轉速達到額定值后,停止充水,完成起動任務。
2.運行
對于季節(jié)性運行的排灌泵站,投入運行時,應做好以下工作。
⑴.在機組投入正常的排灌作業(yè)前,要進行試運行,并應檢查前池的淤積、管路支承、管體的完整以及各儀表和安全保護設施等情況。
⑵.開啟進水閘門,使前池水位達設計水位,開啟吸水管路上的閘閥(負值吸水時),或抽真空進行充水;啟動補償器或其它啟動設備啟動機組,當機組達到額定轉速,壓力超過額定壓力后(指離心泵機組),逐漸開啟出水管路上的閘閥,使機組投入正常運行。
⑶.觀察機組運行時的響聲是否正常。如發(fā)現(xiàn)過大的振動或機械撞擊聲,應立即停機進行檢修。
⑷.經(jīng)常觀察前池的水位情況,清理攔污柵上堵塞的枯枝、雜草、冰屑等,并觀測水流的含沙量與水泵性能參數(shù)的關系。
⑸.檢查水泵軸封裝置的水封情況。正常運行的水泵,從軸封裝置中滲漏的水量以每分鐘30~60滴為宜。滴水過多說明填料壓地過松,起不到水封的作用,空氣可能由此進入葉輪(指雙吸式離心泵)破壞真空,并影響水泵的流量或效率。相反,滴水過少或不滴水,說明填料壓地太緊,潤滑冷卻條件差,填料易磨損發(fā)熱變質(zhì)而損壞,同時泵軸被咬緊,增大水泵的機械損失、使機組運行時的功率增加。
⑹.檢查軸承的溫度情況。經(jīng)常觸摸軸承外殼是否燙手,如手不能觸摸,說明軸承溫度過高。這樣將可能使?jié)櫥唾|(zhì)分解,摩擦面油膜被破壞,潤滑失效,并使軸承溫度更加升高,引起燒瓦或滾珠破裂,造成軸被咬死的事故。軸承的溫升、一般不得超過周圍環(huán)境溫度35°,軸承的溫度最高不得超過75°。運行中應對冷卻水系統(tǒng)的水量、水壓、水質(zhì)經(jīng)常觀察。對潤滑油的油量、油質(zhì)、油管是否堵塞以及油環(huán)是否轉動靈活,也應經(jīng)常觀察。
⑺.注意真空表和壓力表的讀數(shù)是否正常。正常情況下,開機后真空表和壓力表的指針偏轉一定數(shù)值后就不再移動,說明水泵運行已經(jīng)穩(wěn)定。如真空表讀數(shù)下降,一定是吸水管路或泵蓋結合面漏氣。如指針擺動,很可能是前池水位過低或者吸水管進口堵塞。壓力表指針如擺動很大或顯著下降,很可能是轉速降低或泵內(nèi)吸入空氣。
⑻.機組運行時還應注意各輔助設備的運行情況,遇到問題應及時處理。
3.運行中的維護及故障處理
機組運行中可能會發(fā)生故障,但是一種故障的發(fā)生和發(fā)展往往是多種因素綜合作用的結果。因此,在分析和判斷一種故障時,不能孤立地靜止地就事論事,而要全面地、綜合地分析,找出發(fā)生故障的原因,及時而準確地排除故障。水泵運行中,值班人員應定時巡回檢查,通過監(jiān)測設備和儀表,測量水泵的流量、揚程、壓力、真空度、溫度等技術參數(shù),認真填寫運行記錄,并定期進行分析,為泵站管理和技術經(jīng)濟指標的考核,提供科學依據(jù)。
水泵運行發(fā)生故障時,應查明原因及時排除。泵故障及其故障原因繁多,處理方法各不相同。機組運行中常見的故障及排除方法列于表12-2-1、表12-2-2。離心泵、混流泵的故障原因和處理方法表。
4.停機
停機前先關閉出水閘門,然后關閉進水管路上的閘閥(對離心泵而言)。對臥式軸流泵停機前應將通氣管閘閥打開,再切斷電源,并關掉壓力表和真空表以及水封管路上的小閘閥,使機組停止運行。軸流泵關閉壓力表后,即可停機。
二、機組的檢修
水泵機組的檢修是運行管理中的一個重要環(huán)節(jié)安全、可靠運行的關鍵,必須認真對待。
檢修的目的和要求:
為更好地為工農(nóng)業(yè)生產(chǎn)和人民生活提供服務,泵站中的所有設備均應具備很高的運行可靠性,保證機組經(jīng)常處于良好的技術狀態(tài)。因此,對泵站所有的機電設備,必須進行正常的檢查、維護和修理,更新那些難以修復的易損件,修復那些可修復的零件。
定期檢修:
定期檢修是機泵管理的重要組成部分,主要是解決運行中已出現(xiàn)并可修復的,或者尚未出現(xiàn)問題,按規(guī)定必須檢修的零部件。
定期檢修是為避免讓小缺陷變成大缺陷,小問題變成大問題,為延長機組使用壽命、提高設備完好率、節(jié)約能源創(chuàng)造條件。必須認真地、有計劃地進行。
定期檢修又分局部性搶修、解體大修和擴大性大修三種。
(一).局部性檢修
是指運行人員可進入直接接觸的部件、傳動部分、自動化元件及機組保護設備等,一般安排在運行間隙或冬季檢修期有計劃地進行。主要項目有:
1).全調(diào)節(jié)水泵調(diào)節(jié)器銅套與油套的檢查處理。
2).水泵導軸承的檢查。水泵導軸承有橡膠軸承和油導軸承兩種。對橡膠軸承的磨損情況、漏水量、軸頸磨損等要檢查、記錄、處理。油導軸承大多是巴氏合金軸承、質(zhì)軟易磨損,密封效果不好,停機油盆進水,泥沙沉淀,運行時磨損軸承、軸頸。特別是對未噴鍍或鑲包不銹鋼的碳鋼軸頸,為了解其銹蝕、磨損情況,應定期檢查處理。
油導軸承密封裝置常見的有迷宮環(huán)、平板密封、空氣圍帶等。由于橡膠件的制作質(zhì)量及本身易于老化等,若是季節(jié)性泵站,停機時間長,空氣圍帶長期處于充氣膨脹狀態(tài),因而損壞率高,應定期檢查更換。
3).溫度計、儀表、繼電保護裝置等檢查、檢驗。這些是鑒定機組能否正常運行的依據(jù),要達到靈活、準確。
4).上、下導軸承油槽油及透平油取樣化驗,根據(jù)化驗結果進行處理。
5).軸瓦間隙及瓦面檢查。根據(jù)運行時溫度計的溫度,有目的檢查軸瓦間隙和軸面情況。
6).制動部分檢查處理。
7).機組各部分緊固件定位銷釘是否松動。
8).油冷卻器外觀檢查并通水試驗,看有無滲漏現(xiàn)象。
9).檢查葉輪、葉片及葉輪外殼的汽蝕情況和泥沙磨損情況,并測量記錄其程度。
10).測量葉片與葉輪外殼的間隙。
11).集水廊道水位自控部分準確度的檢查及設備維護。
總之進行局部性檢修的目的是為安全運行創(chuàng)造條件,至于檢修的時間間隔,可根據(jù)不同內(nèi)容和運行中發(fā)現(xiàn)的問題而定。
(二)機組解體大修所謂機組解體大修,是機組的大修。機組大修是一項有計劃的管理工作,是解決運行中經(jīng)大修方能消除的設備重大缺陷,以恢復機組的各項技術指標,機組大修包括解體、處理和再安裝三個環(huán)節(jié)。
機組的損壞有兩種:一是事故損壞,發(fā)生的機率很小。二是正常性損壞,如運行的摩擦磨損、汽蝕損壞、泥沙磨損、各種干擾引起的振動、交變應力的作用和腐蝕、電氣絕緣老化等。
在規(guī)定的大修周期內(nèi),如機組運行并沒有出現(xiàn)明顯的異常現(xiàn)象,同時又可預測在以后一定時期內(nèi)仍能可靠地運行,則可適當延長大修的時間。如機組能正常運行,而硬要按規(guī)定的大修周期來拆卸機組的部件或機構,那將惡化機組的技術狀況。應根據(jù)機組的工作情況及部件的損壞情況來確定檢修的規(guī)模。
(三)擴大性大修當泵房由于基礎不均勻沉陷等而引起機組軸線偏移、垂直同心度發(fā)生變化,甚至固定部分也因此而受影響,有嚴重的事故隱患;或者零部件嚴重磨損、損壞,導致整個機組性能及技術經(jīng)濟指標嚴重下降而必須進行整機解體,重新修復、更換、調(diào)整,并進行部分改造,必要時對水工部分進行修補。
結語
泵站是水提供勢能和壓能,解決無自流條件下的排灌、供水和水資源調(diào)配唯一動力來源,而泵站電氣設備管理與維護是保證泵站正常運行的 關鍵之一,電氣設備維護與保養(yǎng)不僅要總結經(jīng)驗,更要不斷完善與創(chuàng)新,以提高運行效益。
第5篇 機電設備管理及電氣安全技術措施
一、機電設備管理
1、井下機電設備應符合完好標準。
2、電氣設備的選用必須符合《煤礦安全規(guī)程》，電氣設備防爆率必須達到100%。
3、井下變電峒室必須設在進風流中，機電峒室的空氣溫度不得超過300。
4、電氣設備不應超過額定值運行。
5、額定功率為40kw及以上的低壓電氣控制設備，應使用真空接觸器。
6、供電線路必須堅持使用檢漏繼電器，工作面的煤電鉆必須堅持使用煤電鉆綜合保護裝置。
7、井下變電所應設經(jīng)過培訓合格的值班人員值班。
8、井下檢修或搬遷電氣設備（包括電纜）前，必須先切斷電源，并必須經(jīng)瓦檢員檢查瓦斯?jié)舛?，在作業(yè)巷道的風流中瓦斯?jié)舛鹊陀?%以下時，方可用同電源電壓相適應的驗電筆驗電，檢驗無電后，方可進行導體對地放電。
9、普通型攜帶式電氣設備測量儀表，只準在瓦斯?jié)舛?%以下的地點使用，并由瓦斯檢查員實時檢測作業(yè)地點的瓦斯?jié)舛取?/p>
10、所有開關的手把在切斷電源時，都必須閉鎖，并掛“有人作業(yè)，不準送電”警示牌，只有執(zhí)行這項工作的人員，才有權取下此牌并送電。
11、井下低壓配電系統(tǒng)同時存在兩種或兩種以上電壓時，低壓電氣設備上，明應顯標出其額定電壓值。
12、檢修井下電氣設備必須是專職電鉗工，其他人員不得操作。
13、操作高壓設備主回路時，操作人員必須戴絕緣手套，并必須穿電工絕緣靴子或站在絕緣臺上。
14、一切容易碰到的裸露的電氣設備及帶動機器外露的傳動設備都必須加裝防護罩或遮柵，防止碰觸危險。
15、機電設備的操作必須按《機電設備操作規(guī)程》操作。
16、機電設備的檢修必須按設備的檢修周期要求進行。
17、采煤機上必須裝有能停止工作面前部刮板輸送機運行的閉鎖裝置。
18、工作面傾角在15度以上時，采煤機必須有可靠的防滑裝置。
19、更換截齒和滾筒上下3m內(nèi)有人工作時，必須護頂，切斷電源，打開采煤機隔離開關和離合器，并對工作面輸送機施行閉鎖。
20、刮板輸送機嚴禁乘人。用刮板輸送機運料時，必須有防止頂人和頂?shù)怪Ъ艿陌踩胧?/p>
21、刮板輸送機、皮帶輸送機的液力偶合器，必須按所傳遞的功率大小，注入規(guī)定量的難燃液，并經(jīng)常檢查有無漏失。易熔合金必須符合標準，并專人檢查，嚴禁用不符合標準的物品代替。
22、工作面輸送機頭與順槽輸送機搭接合理，底鏈不拉回頭煤。
23、順槽膠帶輸送機機架平穩(wěn)，膠帶不跑偏。
24、乳化液泵站和液壓系統(tǒng)完好，不漏液，壓力≥30mpa，乳化液濃度不低于3~5%，使用乳化液自動配比器，有現(xiàn)場檢查。
25、電纜懸掛、管子鋪設符合規(guī)定，開關要上架，煤電鉆電纜要盤好。
26、供水管理:
(1)、認真執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》第六十九條第四個規(guī)定和第一百五十二條有關規(guī)定。
(2)、巷道供水管路不得有多通、羊角出現(xiàn)。
(3)、供水管路懸掛與巷道平直和電纜兩幫分開，因為條件不允許方可懸掛在電纜下方，距離不小于300以上。
(4)、管路不應有跑、冒、滴、漏現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
(5)、采煤機、泵站的水質(zhì)要經(jīng)過過濾，中硬以下，最好是軟水，即ph值為7捉左右，水中無機械雜物和懸物。
二、電氣安全技術措施
1、過流保護：必須按《礦井低壓電網(wǎng)短路保護裝置整定細則》執(zhí)行，實際供電中各開關的整定值按供電設計中提出的整定，如有變化必須及時整定。
2、漏電保護：
1)、執(zhí)行《煤礦井下漏電繼電器的安裝、運行、維護與檢修細則》，機電隊每天設專人對變壓器漏電保護進行本身模擬試驗，確保漏電繼電器既不拒動也不誤動，禁止漏電繼電器甩掉和假投，每月必須在瓦檢員的配合下做漏電繼電器遠方漏電模擬試驗，確保漏電繼電器靈敏可靠，每次的檢查實驗必須有專門的記錄。
2)、1140v、660v、127v電壓等級的漏電繼電器單相漏電整定值必須大于等于22千歐、11千歐、3.5千歐。
3)、漏電繼電器的試驗用的接地極與接地導線和局部接地極與接地導線的金屬裸露點的直線距離必須大于5米，試驗用的接地棒與局部接地棒相同，設在水溝內(nèi)或巷道潮濕處，在潮濕處時一定要埋好，試驗用的連接導線用銅材質(zhì)的至少為10平方毫米。
4)、煤電鉆及照明必須堅持使用煤電鉆綜保和照明綜保，必須堅持使用保護插件，禁止甩掉不用，確保可靠投用，接地裝置的使用與要求和變壓器的相同，煤電鉆綜保要求每班有專職電鉗工進行實驗檢查，照明綜保要求每天有專職電鉗工進行實驗檢查，檢查實驗必須有專門的記錄。
3、井下接地保護：
1)、36v以上和由于絕緣損壞可能帶有危險電壓的電氣設備的金屬外殼、構架等都必須有可靠的保護接地。
2)、接地網(wǎng)上任一保護接地點的接地電阻，不得超過2歐姆，每一移動式電氣設備和手持式電氣設備同接網(wǎng)之間的保護接地用的接地芯線電阻值都不得超過1歐姆.
4)、所有電氣設備保護接地裝置（包括電纜的接地線）都應和井下主接極構成一個總接地網(wǎng)。
5)、下列地點應裝設局部接地極：每個裝有電氣設備的峒室、每個單獨裝設的高壓電氣設備、每個低壓配電點、連接動力電纜的每個接線盒。
6)、局部接地極可設置于巷道水溝內(nèi)或其它就近的潮濕處，設在水溝內(nèi)的局部接地極有面積不小于0.6m2，厚度不小于3mm的鋼板制成，并平放于水溝深處。
7)、設在其它地點的接地極用直徑不小于35mm，長度不小于1.5米的鋼管制成，管上至少鉆20個直徑不小于5 mm的透眼，并垂直埋在地下。
8)、連接輔助接地極的極的接地導線及連接電氣設備外殼的接地導線和高壓接線盒兩頭的接地導線用鍍鋅鋼絞線，截面積不小于50mm2，，銅線不小于25 mm2 。
9)、橡套電纜的接地芯線，除用作檢測接地線回路外，不得兼作其它用途。
第6篇 設施、設備安全技術管理
1、設施、設備的技術檔案管理
設施、設備技術檔案是設施、設備從接收到報廢全過程的歷史記錄，是設施、設備安全技術管理的重要內(nèi)容，各使用單位必須逐一建立車輛安全技術檔案。要認真填寫，妥善保管，記載及時，完整和準確，辦理車輛過戶和內(nèi)部調(diào)撥時，檔案必須隨車移交。
2、投入使用時，必須按總公司規(guī)定的式樣，進行編號，并將自編號報總行政部處備案。
3、設施設備技術使用
投入運輸之前，生產(chǎn)部應及時組織操作人員進行認真學習，掌握設施、設備的技術性能和熟悉其使用維修中的技術數(shù)據(jù)及注意事項。
4、加強設施、設備的技術管理，保證設施、設備技術狀況良好，準確掌握其實際技術狀況，必須每年進行一次設施、設備技術等級鑒定。
⑴設施設備技術等級劃分為四級：
一級：完好；二級：基本完好；三級：需維修；四級：停用
⑵評定標準：按照各設備具體由技術部匯同生產(chǎn)共同制定。
5、設施、設備設備封存、報廢
⑴設施、設備封存：設施、設備功能良好，確因生產(chǎn)需求不足、款式差異等原因，需要停用三月以上，由生產(chǎn)部提出申請，說明封存原因，期限，報總經(jīng)辦批準，由行政部封存。
⑵暫停使用：凡因主要總成基礎件和零配件損壞，待件以及修理技術等原因，短期內(nèi)不能參加生產(chǎn)，仍按封存規(guī)定辦理有關手續(xù)。
⑶封存管理：封存設施、設備，要派專人負責管理，未經(jīng)總經(jīng)辦同意，一律不得啟封、臨時動用，不得拆卸或挪用任何零配件。如需啟封時，要進行必要的保養(yǎng)維護作業(yè)，經(jīng)檢驗合格后，方能投入生產(chǎn)運行。
第7篇 電站特種設備的安全技術管理
電站的鍋爐、壓力容器和壓力管道等都屬于特種設備。這些特種設備的工作條件惡劣(高溫、高壓)、部件復雜、數(shù)量繁多，容易發(fā)生故障和事故，是影響火力發(fā)電廠運行可靠性和經(jīng)濟性的決定性因素。在2003年全國火電300 mw機組非計劃停運事故中，電站特種設備事故約占43.8%，所以，加強電站特種設備的安全技術管理工作極為重要。
1 電站特種設備的安全技術管理
1.1 電站特種設備的檔案管理
特種設備的安全使用是特種設備管理的核心，而特種設備的檔案是其安全使用管理的基礎。因此，要做好以下工作：
(1) 建立健全在役特種設備臺賬，及時掌握特種設備的安全狀況；
(2) 對損傷嚴重的部件或因壽命耗盡而更換的部件，要做好設備變更登記；
(3) 定期對特種設備的安全附件(安全閥、壓力表、水位表等)進行校驗、試驗和檢修，在安全附件更換或改進后要及時進行設備變更登記。
1.2 電站特種設備“持證上崗”管理
堅持特種設備安全“持證上崗”制，即“安全合格證”管理。
(1) 特種設備在投入使用前，使用單位應主動到當?shù)?省級)特種設備監(jiān)察管理機構辦理使用登記手續(xù)，取得合格證后方可使用。
(2) 特種設備作業(yè)人員及相關的安全管理人員要按國家有關規(guī)定，在取得安全監(jiān)察部門頒發(fā)的特種作業(yè)人員資格證書后，方可從事相應的作業(yè)或管理工作。對于這些人員要建立專門的個人技能培訓檔案和培訓計劃，確保特種設備人員持證上崗。在實際工作中，要規(guī)范特種設備人員的作業(yè)行為，增強其工作責任心，養(yǎng)成良好的作業(yè)習慣。
1.3 電站特種設備的延壽焊接管理
由于電力工業(yè)的特點，電站設備、零部件的延壽維護、修復工作極為重要。根據(jù)以往的運行歷史、對當前時刻可能發(fā)生失效的部件進行檢測、分析、評定其剩余壽命，然后根據(jù)評定的結果更換壽命耗盡的部件、修復其損傷的部位，使機組處于正常運行狀態(tài)，這些措施稱之為延壽維護措施。多年來，我國電站焊接工作者曾成功地修復了汽包、集箱、壓力管道等重要部件，為電站延壽焊接積累了經(jīng)驗。隨著大容量老舊機組和調(diào)峰機組數(shù)量的增多，延壽焊接工作的規(guī)模也將隨之增大。電站特種設備的延壽焊接管理必須引起電力生產(chǎn)部門的大力關注。
1.4 電站特種設備定期檢驗制度管理
要根據(jù)國家法律、法規(guī)以及電力行業(yè)技術標準，做好特種設備強制性定期安全檢驗，同時還要結合自己設備的特點和同類型設備故障檔案，確定特種設備定期檢驗工作的重點。通過定期安全檢驗，及時發(fā)現(xiàn)和消除安全隱患，防止事故發(fā)生，并延長特種設備的使用壽命。
1.5 電站特種設備的運行監(jiān)控管理
電站特種設備的監(jiān)察和控制是設備能否安全穩(wěn)定運行的關鍵。而無損診斷技術是保證特種設備安全運行的重要技術手段之一。
(1) 特種設備使用單位應積極采用先進的安全評估技術和無損診斷技術，例如管道內(nèi)壁氧化皮超聲波測試技術和金屬磁記憶技術，提高自身的安全管理水平，增強防范事故的能力。
(2) 為了防止鍋爐受熱面爆管和爐外管道泄漏，可加裝蒸汽泄漏聲納報警裝置，一旦發(fā)生蒸汽泄漏，及時采取措施，避免事故擴大，導致設備嚴重受損。
(3) 對于鍋爐鍋筒、厚壁蒸汽管道等重要部件的超標缺陷，由于設備原因，現(xiàn)場無法進行消缺處理時，可加裝聲發(fā)射裝置，監(jiān)督缺陷發(fā)展情況。實際工作中，把聲發(fā)射技術與溫度監(jiān)測、振動監(jiān)測等結合起來，能全面反映特種設備的運行狀態(tài)，為實現(xiàn)狀態(tài)檢修提供有力的手段。
1.6 電站特種設備的缺陷、事故管理
(1) 堅持“三不放過”的原則，對電站特種設備缺陷、事故進行定期分析，舉一反三，避免類似事故重復發(fā)生。
(2) 加強本單位特種設備的故障、事故統(tǒng)計與分析。通過數(shù)據(jù)統(tǒng)計和分析，使電站特種設備的可靠性逐步提高。
(3) 加強同類型特種設備故障現(xiàn)象、故障機理和故障診斷的交流，并建立健全特種設備安全技術數(shù)據(jù)庫，建立專業(yè)分析技術檔案。
2 特種設備安全技術管理的實施與成效
2.1 電站特種設備安全技術管理的實施
(1) 逐步健全了特種設備檔案和特種設備作業(yè)人員個人技能培訓檔案。在檢修過程中，加強特種設備安全附件的檢修管理，并嚴格執(zhí)行特種設備變更登記制度。
(2) 采用先進的內(nèi)壁氧化皮超聲波測試技術，先后對1，2號鍋爐高溫受熱面管的剩余壽命進行了計算。在此基礎上，通過取樣管高溫力學性能試驗和金相分析，確定金屬組織老化和損傷情況，并且做出了剩余壽命的綜合評定。根據(jù)評定結果，對鍋爐高溫受熱面進行了“再設計”，并提出了焊接延壽維修措施。對鍋爐的高溫受熱面損傷嚴重的管段采用焊接的方法進行更換，保留損傷輕微的高溫受熱面管段。在全面實施電站焊接延壽管理后，特種設備的可靠性逐步得到提高。
(3) 針對鍋爐、壓力管道管座角焊縫的應力集中問題，上安電廠在河北南網(wǎng)率先采用先進的磁記憶檢測技術對管座角焊縫的應力集中問題進行延壽技術處理，消除了設備隱患，保證了機組安全運行。
(4) 針對蒸汽管道爆漏問題，上安電廠先后加裝了蒸汽泄漏聲納報警裝置，避免事故擴大，確保設備和人身安全。
2.2 電站特種設備安全技術管理的成效
通過特種設備的安全管理，上安電廠特種設備的非計劃停運次數(shù)逐年下降，由2001年的18次故障降至2004年的5次，特種設備的可靠性逐年提高。
第8篇 設備使用期安全管理一般要求
設備使用要求做到安全、合理使用。一方面要制止設備使用中的蠻干、濫用、超負荷、超性能、超范圍使用,造成設備過度磨損、壽命降低、導致事故發(fā)生;另一方面要提高設備使用效率,避免設備因閑置而造成無形磨損。
(1)實行設備使用保養(yǎng)責任制
把設備指定給機組或個人負責使用保養(yǎng),確定 合理的考核指標,把設備的使用效益與個人經(jīng)濟利益結合起來,設備安全性與個人安全責任結合起來。
(2)實行操作證制度
定機專人操作,操作人員必須經(jīng)過專門考核,確認合格,發(fā)給操作(駕駛)證,無證操作按嚴重違章事故處理。
(3)操作人員必須按規(guī)程 要求搞好設備保養(yǎng),經(jīng)常保持設備處于良好狀態(tài)。
(4)遵守磨合期使用規(guī)定
新出廠或大修后設備必須根據(jù)磨合要求運行保養(yǎng),才可投入正常使用。
(5)單機或機組核算制
定額為基礎,確定設備生產(chǎn)能力、消耗費用、保養(yǎng)修理費用、保養(yǎng)修理費用、安全運行指標等標準,并按標準考核。
(6)創(chuàng)造良好的設備使用環(huán)境,確保設備安全使用,充分發(fā)揮效益
采光、照明、取暖通風、防塵、防腐、防震、降溫、防噪聲、衛(wèi)生條件良好,安全防護充分,工具。圖紙和加工件都要放在合適位置,直至提供必要的監(jiān)測。診斷儀器和檢修場所。
(7)合理組織設備生產(chǎn)、施工
在安排生產(chǎn)計劃時,必須安排維修時間,必須貫徹“安全第一,預防為主”的方針,在使用與維修發(fā)生矛盾時,應堅持“先維修,后使用”的原則,防止拼裝設備。
(8)培養(yǎng)設備使用、維修、管理隊伍現(xiàn)代化設備需要掌握科學知識技術的人員來操作、維護與管理,才能更好地發(fā)揮設備的作用。
(9)堅持總結、研究、學習、推廣設備使用管理的先進科學知識、技術和經(jīng)驗。
(10)建立設備資料檔案管理制度
包括設備使用說明書等原始技術文件、交接登記、運轉記載、點檢記錄、檢查整改情況、維修記錄、事故分析和技術改造資料等收集、整理、保管。
第9篇 煤礦機電設備的安全管理與維護研究
引言
由于煤礦生產(chǎn)條件和生產(chǎn)環(huán)節(jié)的復雜性，這對機電設備的安全運行提出了更高、更嚴格的要求。據(jù)統(tǒng)計：在我國煤礦的固定資產(chǎn)總額當中，有55%-65%是機電設備和設施，所花費的工資、能耗、油脂、配件、維修費用等的總和要占煤炭生產(chǎn)成本的40%以上。傳統(tǒng)的機電設備管理方法已不能夠適應當前形勢的發(fā)展，因此，應嚴格執(zhí)行管理制度化，提高機電隊伍的整體素質(zhì)，進行機電設備的技術改造，建立質(zhì)量監(jiān)控與檢修體系，加快機電管理信息化建設和嚴格執(zhí)行崗位責任制。
1煤礦安全管理和維護措施
1.1嚴格執(zhí)行崗位責任制機電設備維修人員和操作人員都屬于特殊工種崗位，要確保設備的正常安全運行，首先要提高設備維修人員和設備操作人員的責任心。同樣的設備、同樣的使用環(huán)境，有責任心和沒有責任心的人員操作設備，其效果大不一樣。有責任心的人員操作設備時，能夠嚴格遵守設備的操作規(guī)程操作設備，經(jīng)常清理設備周圍及設備上的粉塵，保持設備清潔，經(jīng)常注意觀察設備的運行情況，一旦發(fā)現(xiàn)有異常現(xiàn)象能及時停機，叫維護人員到現(xiàn)場檢查維修，及時排除故障隱患。嚴格執(zhí)行設備維修人員及設備操作人員的崗位責任制，并與經(jīng)濟利益掛鉤，把各種管理措施進行量化管理，每個月由礦機電管理職能部門對維修人員及操作人員所管轄的設備責任范圍進行檢查驗收，設備完好率達到規(guī)定要求的給予獎勵，設備完好率達不到要求的進行處罰。對設備的維修與使用執(zhí)行動態(tài)管理，機電管理職能部門要經(jīng)常深入井下檢查監(jiān)督設備的使用和維護情況，一旦檢查出防爆電氣設備失爆的要追究有關人員的責任，對于不按照設備操作規(guī)程使用設備而引起設備損壞的，追究使用單位和操作者的責任。
1.2進行機電設備的技術改造技術改造是企業(yè)走向內(nèi)涵為主的擴大再生產(chǎn)，先進的科技裝備是是煤礦企業(yè)適應市場經(jīng)濟要求，調(diào)整產(chǎn)業(yè)結構，提高生產(chǎn)裝備水平和新工藝水平，提高產(chǎn)業(yè)質(zhì)量和經(jīng)濟效益的有效手段之一。我們要想提高企業(yè)的生產(chǎn)效率和經(jīng)濟效益，就必須盡可能的依靠科學進步，采用新技術、新工藝、新材料，本著少投入，多技改的原則價大更新改造的力度，充分發(fā)揮廣大知識分子和科技人員的主體作用，不斷提高科學技術成果的轉化率。依靠科技進步，保證企業(yè)在市場中的競爭能力。要大力采用先進的新工藝、新裝備。還要成立qc小組，對技術難題進行攻關，鼓勵職工進行小改小革，解決生產(chǎn)中的一些問題，不斷推進零缺陷管理的進程。
1.3建立質(zhì)量監(jiān)控與檢修體系先在設計方面，一定要堅持標準化設計，做到全面系統(tǒng)規(guī)范，在設計環(huán)節(jié)上不留任何隱患。其次在設備配件購置過程中，要把好購進設備質(zhì)量關，在購買過程中要辨別真?zhèn)?，嚴把采購質(zhì)量關。再者對設備的到貨把好驗收關，必要時應進行拆機檢查，性能測試后方能下井使用。在安裝方面，要堅持把好基礎質(zhì)量關，把好分階段性驗收安裝質(zhì)量關。對于安裝的關鍵工序，要堅持階段性驗收，驗收不合格的不得進入下一道工序，要把好調(diào)試質(zhì)量關。
在檢修方面，在每次停產(chǎn)檢修前，都要制訂嚴格、細致的停產(chǎn)檢修計劃，編寫每個項目的檢修安全措施和作業(yè)規(guī)程，經(jīng)機電、安全等部門的主管領導進行審核把關，安排隊組、職能部門進行項目跟班，重點項目堅持分管礦領導、機電副總進行現(xiàn)場跟班，檢修結束后跟班人員要現(xiàn)場盯著進行試運轉，不合格的不能進行驗收、簽字，保證了每一項目的檢修質(zhì)量；同時為了確保檢修質(zhì)量，增強檢修人員的責任心，完善了設備檢修質(zhì)量時限責任制，保證了每一臺設備的檢修質(zhì)量，促進了機電設備完好、安全運轉，降低了機電事故率。
1.4加快機電管理信息化建設煤礦機電設備管理在各生產(chǎn)環(huán)節(jié)中有著舉足輕重的地位。設備管理工作的好壞，直接關系到全公司煤炭生產(chǎn)能否正確進行。因此，對機電設備進行系統(tǒng)的綜合信息管理至關重要，即對設備選型、安裝調(diào)試、使用維護保養(yǎng)、更新改造一直到報廢進行過程的信息管理，選好、用好、維護好設備又成為設備綜合信息管理的關鍵。我們建議煤礦企業(yè)要逐步建立所有設備的檢修、保養(yǎng)檔案制度。細化和加強設備的強制保養(yǎng)工作，認真落實包機責任制。并與經(jīng)濟掛鉤，與行政處罰結合起來。逐步完善大宗材料和設備的跟蹤管理辦法，建立、健全設備運行檔案，逐步建立設備萬噸和百萬噸產(chǎn)量的材料、配件消耗檔案。通過萬噸和百萬噸材料、配件消耗，為設備選型提供可靠的基礎數(shù)據(jù)和資料。同時，可以得出對設備基礎管理和強制保養(yǎng)、檢修等工作做的是否到位，對設備的使用是否合理，是否符合技術要求。為領導提供決策依據(jù)。并從中找出管理上的漏洞與死角。
1.5管理制度化
1.5.1制定設備更新計劃多年來，有相當一部分機電設備長期處于超期服役，給機電設備安全的管理帶來不少困難。建議在企業(yè)提高經(jīng)濟效益的基礎上，要抓緊對一些重要設備、可能危及人身安全的一些電氣設備進行更新，提高其技術先進性以及設備運行安全可靠性，果斷地報廢一批安全功能差的舊設備、老設備。這就必須從企業(yè)制度上人手，制定設備更新計劃，保證急需更新的一些設備的投入。
1.5.2完善規(guī)章制度首先我們要依照上級有關設備管理方面的要求，結合我們生產(chǎn)現(xiàn)場實際，制定有關井下電氣設備防爆標準，設備巡回檢修檢查制度，各機電工、操作工種崗位制，并吊掛到生產(chǎn)現(xiàn)場，督促貫徹執(zhí)行，從而對設備的管理做到制度化、科學化。
1.6提高機電隊伍的整體素質(zhì)先進的技術裝備需要高技能、高技術、高素質(zhì)的管理人員和操作人員，否則再先進的技術裝備也無法發(fā)揮其應有的效力。正是基于這種認識和自身工作的需要，我認為抓機電管理首先應從提高機電技術隊伍的素質(zhì)做起。機電管理的決策層如同戰(zhàn)場的指揮官，應樹立超前思維觀念和創(chuàng)新思維觀念，把握工作的主動權。要學習社會主義市場經(jīng)濟知識，用新的思維觀念去觀察本企業(yè)機電工作中出現(xiàn)的新情況、新問題。要敢于突破舊框框，在批判中繼承，在繼承中創(chuàng)新，在創(chuàng)新中發(fā)展。要轉變觀念，只有轉變觀念，樹立科學的管理理念，掌握科學的管理方法，才能走出一條向機電管理要效益的路子。
2結束語
以提高礦井機電設備安全可靠性為中心，以“管理、裝備、培訓”為原則，以標準化統(tǒng)攬工作全局，以經(jīng)濟杠桿為手段，扎扎實實地搞好煤礦機電管理和維護工作，消除機電事故隱患，確保礦井機電系統(tǒng)安全、可靠、高效，加大對機電設備的管理，加快用新技術、新的管理理念來減少機電事故的發(fā)生，從而為煤礦企業(yè)帶來更多的經(jīng)濟和社會效益，提高我國煤炭工業(yè)發(fā)展水平。
第10篇 礦井下排水設備安全管理
1．水泵：必須有工作、備用和檢修的水泵。工作水泵的能力，應能在20h內(nèi)排出礦井24h 的正常涌水量（包括充填水及其他用水）。備用水泵的能力應不小于工作水泵能力的70 ％。并且工作和備用水泵的總能力，應能在20h 內(nèi)排出礦井24h 的最大涌水量。檢修水泵的能力應不小于工作水泵能力的25 ％。水文地質(zhì)條件復雜的礦井，可根據(jù)具體情況，在主水泵房內(nèi)預留安裝一定數(shù)量水泵的位置。
2．水管：必須有工作和備用的水管。工作水管的能力應能配合工作水泵在20h 內(nèi)排出礦井24h 的正常涌水量。工作和備用水管的總能力，應能配合工作和備用水泵在20h 內(nèi)排出礦井24h 的最大涌水量。涌水量小于300m3／h 的礦井，排水管也不得少于兩趟。
3．配電設備：應同工作、備用以及檢修水泵相適應，并能夠同時開動工作和備用水泵。
4．有突水淹井危險的礦井，可另行增建抗災強排能力泵房。對小涌水量礦井的水泵，《煤礦安全規(guī)程》沒有具體規(guī)定。而設計“規(guī)范”中要求，對于正常涌水量為50m3／h 及以下，最大涌水量為100 m3／h 及以下的礦井，可選用兩臺水泵，其中一臺工作，一臺備用。
井下主排水設備的管理：
1．建立檢修制度，按規(guī)定對水泵進行大、中、小修，保證臺臺水泵完好，臺臺水泵能正常運轉。井下發(fā)生水害時，備用水泵、檢修水泵都能投入運轉。
2．建立巡回檢查制度，巡回檢查水泵、排水系統(tǒng)、電氣部分、儀表的運行情況，發(fā)現(xiàn)問題及時處理、及時反應。
3．運行中要注意日常維護，要做到“勤、查、精、聽、看”。勤：勤看、勤聽、勤摸、勤修、勤聯(lián)系；查：查各部螺栓、查油量油質(zhì)、查各軸承溫度、查安全設備和電氣設備、查閘閥和逆止閥好壞；精：精通業(yè)務，精力集中；
聽：聽取上班的交接情況、聽取別人的反映、聽機器運轉的聲音；看：看水位的高低、看儀表指示是否正確和有否故障、看油圈甩油狀況和潤滑是否良好。
4．做好泵體、電機、環(huán)形管路、閥門等防腐工作。
5．做好壓力表、真空表、電壓表、電流表、電度表的整定、定期校驗工作。
6．雨季前做好水泵聯(lián)合試運轉。
7．建立各種規(guī)章制度：要害場所管理制度、崗位責任制度和包機制度、交接班制度、操作規(guī)程和領導干部上崗查崗制度。
第11篇 某公司特種設備安全管理機構職責
公司特種設備安全管理機構職責
1、嚴格執(zhí)行《特種設備安全監(jiān)察條例》等法律法規(guī)的有關檢定,制定本單位特種設備安全管理制度和操作規(guī)程,建立健全特種設備安全技術檔案;
2、具體組織制定、修改、落實各項安全管理制度,安全操作規(guī)程等,并檢查執(zhí)行情況。
3、傳達、貫徹上級有關特種設備安全的法律、法規(guī)、標準,以及上級的工作布置。
4、具體負責本單位特種設備事故的調(diào)查、處理、統(tǒng)計、上報等工作。
5、明確特種設備安全管理的各個環(huán)節(jié)及責任人員,操作人員的安全技術培訓、考核等管理工作。
6、具體負責本單位特種設備事故應急預案的制定、修訂;具體負責應急預案的演練;具體負責突發(fā)事件或事故的響應、處理、調(diào)查和報告等工作。
第12篇 機運科設備管理員安全生產(chǎn)責任制
1、在機電科長和分管副科長的領導下，做好礦井設備的管理。
2、建立設備臺賬，辦理日常各單位機電設備的領用發(fā)放、交接驗收手續(xù)。
3、負責日常各單位設備上下井的記錄以及相應的帳目、卡片、牌板的變動管理。
4、負責礦井上下各區(qū)域內(nèi)設備的檢查、核對和設備的現(xiàn)場跟蹤管理。
5、負責采煤工作面、掘進迎頭的安裝、撤除時的交接驗收工作及帳目和手續(xù)的辦理。
6、新進設備的驗收，外委修理及設備、租賃設備的調(diào)撥等工作，負責聯(lián)系、提運及帳目和手續(xù)的辦理。
7、負責每月２５號前，下達機修廠作業(yè)計劃，落實計劃的完成情況，監(jiān)督設備的維修質(zhì)量及入庫驗收，并對機修廠作出考核。
8、負責設備下井前、上井后的狀況檢查，并統(tǒng)計各單位回交設備的零部件丟失、損壞或報廢情況，按規(guī)定進行考核。
9、經(jīng)常深入現(xiàn)場，了解和檢查設備的使用、維護、安裝、撤除等情況，督促各單位閑置設備的升井，并對全礦井機電設備的使用情況，提出改進意見和合理化建議。
10、嚴格執(zhí)行國家法律法規(guī)和上級有關安全管理規(guī)定。
第13篇 安全生產(chǎn)崗位責任制：建筑公司設備管理員
建筑安裝公司設備管理員安全生產(chǎn)崗位責任制
1、嚴格執(zhí)行企業(yè)機械安全設備管理制度,負責處理機械設備、腳手架的調(diào)度、維修、保養(yǎng),以確保機械設備走運轉過程中不發(fā)生因機械不正常運轉造成的意外傷害事故。
2、建立機械設備安全管理臺帳、記錄,做到內(nèi)容準確,記錄認真。
3、制定、組織設備的安全管理制度,定期組織設備的維修、保養(yǎng)工作,保證設備的正常運轉,防止意外事故的發(fā)生。
4、負責組織設備的評比,開展創(chuàng)無事故設備的活動。
5、做好設備的安全技術工作,組織和參加設備事故的調(diào)查分析,并提出處理意見。
6、認真貫徹安全操作規(guī)程和維護保養(yǎng)規(guī)則,使設備保持清潔、整齊、潤滑,保證設備處于良好的技術狀態(tài)。
7、組織機械操作人員的安全技術培訓,堅持持證上崗,機械操作人員必須按規(guī)定戴好防護用品。
8、認真做好防火、防盜、防潮、防損等工作。
9、經(jīng)常深入工地了解設備的維修、保養(yǎng)、使用情況,協(xié)助領導做好各項材料設備的安全管理工作。
第14篇 配電設備檢修安全管理規(guī)定
1.電工人員接到停電通知后,拉下有關刀閘開關,收下熔斷器。并在操作把手上加鎖,同時掛警告牌,對尚無停電的設備周圍加放保護遮攔。
2.高低壓斷電后,在工作前必須首先進行驗電:
3.高壓驗電時,應使用相應高壓等級的驗電器,驗電時,必須穿戴試驗合格的高壓絕緣手套,先在帶電設備上試驗,確實好用后,方能用其進行驗電。
4.驗電工作應在施工設備進出線兩側進行,規(guī)定室外配電設備的驗電工作,應在干燥天氣進行。
5.在驗明確實無電后,將施工設備接地并將三相短路是防止突然來電、保護工作人員的基本可靠的安全措施。
6.應在施工設備各可能送電的方面皆裝接地線,對于雙回路供電單位,在檢修某一母線刀閘或隔離開關、負荷開關時,不但同時將兩母線刀閘拉開,而且應該施工刀閘兩端都同時掛接地線。
7.裝設接地線應先行接地,后掛接地線,拆接地線時其順序與此相反。
8.接地線應掛在工作人員隨時可見的地方,并在接地線處掛“有人工作”警告牌,工作監(jiān)護人應經(jīng)常巡查接地線是否保持完好。
9.應特別強調(diào)的是,必須把施工設備各方面的開關完全斷開,必須拉開刀閘或隔離開關,使各方面至少有一個明顯的斷開點,禁止在只經(jīng)斷開油開關的設備上工作,同時必須注意由低壓側經(jīng)過變壓器高壓側反送電的可能。所以必須把與施工設備有關的變壓器從高壓兩側同時斷開。
10.工作中如遇中間停頓后再復工時,應重新檢查所有安全措施,一切正常后,方可重新開始工作。全部離開現(xiàn)場時,室內(nèi)應上鎖,室外應派人看守。
第15篇 安全設施設備安全管理措施
為了進一步加強施工現(xiàn)場機械設備的管理,提高設備的三率(即機械設備的利用率、完好率、機械效率),確保設備安全,滿足施工生產(chǎn)的需要,特制定本規(guī)定。
一、適用范圍
1、本規(guī)定適用于公司自有設備、租賃設備和各分承包單位自帶的設備。
2、機械設備:是指參與施工生產(chǎn)的所有機械,包括大中型起重機械、施工電梯和施工機具。
二、一般規(guī)定
1、機械設備應按其技術性能的要求正確使用。缺少安全裝置或安全裝置已失效的機械設備不得使用。
2、嚴禁拆除機械設備上的自動控制機構、力矩限位器等安全裝置,及監(jiān)測、指示、儀表、警報器等自動報警、信號裝置。其調(diào)試和故障的排除應由專業(yè)人員負責進行。
3、處在運行和運轉中的機械嚴禁對其進行維修、保養(yǎng)或調(diào)整等作業(yè)。機械設備應按時進行保養(yǎng),當發(fā)現(xiàn)有漏保、失修或超載帶病運轉等情況時,有關部門應停止使用。
4、機械設備的操作人員必須身體健康,并經(jīng)過專業(yè)培訓考試合格,在取得有關部門頒發(fā)的操作證、特殊工種操作證后,方可獨立操作。
5、違反安全操作規(guī)程的命令,操作人員有權拒絕執(zhí)行。由于發(fā)令人強制違章作業(yè)造成事故者,應追究發(fā)令人的責任,直至追究刑事責任。
6、機械作業(yè)時,操作人員不得擅自離開工作崗位或將機械交給非本操作人員操作。嚴禁無關人員進入作業(yè)區(qū)和操作室。工作時,思想要集中,嚴禁酒后操作。
7、機械操作人員和配合作業(yè)人員,都必須按規(guī)定穿戴勞動保護用品,長發(fā)不得外露。高空作業(yè)必須系安全帶,不得穿硬底鞋和拖鞋。嚴禁從高處往下投擲物件。
8、進行日作業(yè)兩班及以上的機械設備均須實行交接班制。操作人員認真填寫交接班記錄。
9、機械進入作業(yè)地點后,施工技術人員應向機械操作人員進行施工任務及安全技術措施交底。操作人員應熟悉作業(yè)環(huán)境和施工條件,聽從指揮、遵守現(xiàn)場安全規(guī)則。
10、當使用機械設備與安全發(fā)生矛盾時,必須服從安全的要求。
11、當機械設備發(fā)生事故或未遂惡性事故時,必須及時搶救,保護現(xiàn)場,并立即報告領導和有關部門聽候處理。公司領導對事故應按“三不放過”的原則進行處理。
三、管理職責
1、公司分管設備的主管領導:審批公司設備購買合同、設備租賃的《合格分供方名錄》、主持公司設備安全檢查。
2、公司機械設備管理部門:審批設備的需用計劃,組織評審設備租賃供方和設備購買供方,組織設備合同條款會簽,組織設備的進場,監(jiān)督檢查出租方對設備維護保養(yǎng)和履約情況,組織對設備安全檢查,對各類設備管理資料進行收集、分類、歸檔。
3、項目部分管生產(chǎn)的副經(jīng)理:是分管設備的領導,對本項目設備需用計劃進行評定。執(zhí)行公司有關設備管理的規(guī)定,對分包單位自帶設備進行監(jiān)督管理,主持本項目設備安全檢查。
4、項目機管員:貫徹實施公司設備管理規(guī)定,制定設備需用計劃,保養(yǎng)維修計劃,主持本項目的設備驗收和記錄,報告設備的運行情況,組織本項目設備安全檢查。
5、操作人員:熟悉機械設備的性能,堅守崗位,按章操作,做好機械的日常保養(yǎng),持證上崗。
四、機械設備的使用、保養(yǎng)和修理
1、機械設備的使用
(1)機械設備按照施工平面布置圖合理布置,盡可能降低對其周圍環(huán)境的影響。項目部組織相關部門對進入施工現(xiàn)場的設備進行驗收,經(jīng)驗收合格后,分類建立機械設備臺帳,并負責存留相關記錄。
(2)機械設備均應有專人負責管理和使用,凡特種作業(yè)人員應持證上崗,實行定機、定人、定崗位制度。
(3)項目部要做好機械設備的標識工作,按要求懸掛機械設備標識牌。
2、機械設備的保養(yǎng)
(1)一級保養(yǎng):由操作人員實施,主要對機械設備在操作前、作業(yè)后進行“十字作業(yè)”保養(yǎng)(清潔、潤滑、堅固、調(diào)整、防腐),并對一些外部易損部件進行拆洗檢查,調(diào)整。
(2)二級保養(yǎng):由維修人員完成,二級保養(yǎng)除一級保養(yǎng)內(nèi)容外,主要是對機械設備內(nèi)部各系統(tǒng)進行清潔、潤滑和調(diào)整,并對可能有問題的部位予以解體進行檢查、清洗的調(diào)整。
(3)三級保養(yǎng):指對設備主體進行解體檢查和調(diào)整,更換達到磨損限度的零部件。同時對主要零件、部件的磨損情況進行測量和鑒定。三級保養(yǎng)由專業(yè)維修人員完成。
(4)設備的各級保養(yǎng)由各設備產(chǎn)權單位負責。
2、機械設備的修理
(1)小修:是一種維護性修理,主要是排除使用不當,保養(yǎng)失誤及使用中發(fā)生的臨時故障和局部損壞,維護機械設備的正常運轉,小修應結合保養(yǎng)進行。
(2)中修:是在兩次大修之間和新機械設備大修之前有計劃的平衡性修理,其目的在于消除總成間損壞出現(xiàn)不平衡的狀態(tài),以及可能延長大修間隔期。
(3)大修:是對設備的總狀態(tài)達到極限磨損的程度進行技術鑒定,進行一次全面徹底的恢復性修理,使性能達到規(guī)定的技術要求,以延長使用壽命。
(4)機械設備的各類維修,均由設備產(chǎn)權單位負責實施,且由專業(yè)修理人員完成。
(5)項目部要做好《運轉記錄》,根據(jù)實際情況提出機械設備保養(yǎng)維修月度計劃, 將《機械設備使用報表》按每月26日報公司。公司監(jiān)督檢查以上修理執(zhí)行情況。
五、大型設備的管理要求
(一)物料提升機(龍門架)
1、物料提升機在安裝前,必須編制安裝(拆除)方案,其內(nèi)容包括:
(1)安裝準備(即材料和組織準備)。
(2)安裝過程(即基礎處理、地面組裝、吊裝、纜風繩(或附墻)、卷揚機穩(wěn)固、地錨、驗收試驗和其他。
(3)安全使用措施。
(4)拆除工作。
2、物料提升機的驗收必須對照《建筑施工安全檢查標準》(jgj 59-99)和《龍門架及井架物料提升機安全技術規(guī)范》(jgj 88-92)標準執(zhí)行。
3、使用前的檢查
(1)金屬結構有無開焊和明顯變形;
(2)架體各節(jié)點連接螺栓是否緊固;
(3)附墻架、纜風繩、地錨位置和安裝情況;
(4)架體安裝精度是否符合要求;
(5)安全防護裝置是否靈敏可靠;
(6)卷揚機的位置是否合理;
(7)電氣設備及操作系統(tǒng)的可靠性;
(8)信號及通訊裝置的使用效果是否良好清晰;
(9)鋼絲繩、滑輪組的固接情況;
(10)提升機與輸電線路的安全距離及防護情況。
4、使用措施
(1)機械實行“三定”責任制(即定人、定崗、定崗位職責)
(2)嚴禁各類人員乘吊籃上下,禁止超重、吊物超長使用。
(3)禁止攀登架體和從架體下穿越。
(4)纜風繩和附墻桿不得隨意拆除。凡需臨時拆除時應先行加固,待恢復纜風繩和附墻桿件后方可使用升降機。
(5)操作人員必須堅持視線不清、信號不明不吊的規(guī)定,拒絕任何違章指揮。
5.日常檢查要求
(1)地錨與纜風繩的連接有無松動;
(2)空載提升吊籃做1次上下運行,驗證是否正常,并同時碰撞限位器和觀察安全門是否靈敏完好;
(3)在額定荷載下,將吊籃提升到地面1~2m高度停機,檢查制動器的可靠性和架體的穩(wěn)定性;
(4)安全?？垦b置和斷繩保護裝置的可靠性;
(5)吊籃運行通道內(nèi)有無障礙物;
(6)作業(yè)司機的視線或通訊裝置的使用效果是否清晰良好。
6.使用提升機時應符合的規(guī)定
(1)物料在吊籃內(nèi)應均勻分布,不得超出吊籃。當長料在吊籃中立放時,應采取防滾落措施;散料應裝箱或裝籠。嚴禁超載使用;
(2)嚴禁人員攀登、穿越提升機架體和乘吊籃上下;
(3)高架提升機作業(yè)時,應使用通訊裝置聯(lián)系。低架提升機在多工種、多樓層同時使用時,應專設指揮人員,信號不清不得開機。作業(yè)中不論任何人發(fā)出緊急停車信號,應立即執(zhí)行。
(4)閉合主電源前或作業(yè)中突然斷電時,應將所有開關扳回零位。在重新恢復作業(yè)前,應在確認提升機動作正常后方可繼續(xù)使用;
(5)發(fā)現(xiàn)安全裝置、通訊裝置失靈時,應立即停機修復。作業(yè)中不得隨意使用極限限位裝置;
(6)使用中要經(jīng)常檢查鋼絲繩、滑輪工作情況。如發(fā)現(xiàn)磨損嚴重,必須按照有關規(guī)定及時更換;
(7)采用摩擦式卷揚機為動力的提升機,吊籃下降時,應在吊籃行至離地面1~2m處,控制緩緩落地,不允許吊籃自由落下直接降至地面。
(8)裝設搖臂把桿的提升機,作業(yè)時,吊籃與搖臂把桿不得同時使用;
(9)作業(yè)后,將吊籃降至地面,各控制開關扳至零位,切斷主電源,鎖好閘箱。
7、其他
(一)提升機使用中應進行經(jīng)常性的維修保養(yǎng),并符合下列規(guī)定:
(1)提升機應按使用說明書的有關規(guī)定,對提升機各潤滑部位,進行注油潤滑;
(2)維修保養(yǎng)時,應將所有控制開關板至零位,切斷主電源,并在閘箱處掛“禁止合閘”標志,必須時應設專人監(jiān)護;
(3)機處于工作狀態(tài)時,不得進行保養(yǎng)、維修,排除故障應在停機后進行;
(4)更換零部件時,零部件必須與原部件的材料性能相同,并應符合設計與制造標準;
(二)維修主要結構所用焊條及焊縫質(zhì)量,均應符合原設計要求;
(1)維修和保養(yǎng)提升機架體頂部時,應搭設上人平臺,并應符合高處作業(yè)要求。
(2)提升機應由設備部門統(tǒng)一管理,不得對卷揚機和架體分開管理。
(3)金屬結構碼放時,應放在墊木上,在室外存放,要有防雨及排水措施。電氣、儀表及易損件的存放,應注意防振、防潮。
(4)運輸各部件時,裝車應墊平,盡量避免磕碰,同時應注意各提升機的配套性。
(三)外用電梯(外用電梯的安、拆,必須編制專項方案)其要求如下:
(1)安裝開始之前的安全措施
a、始終要確保地面足夠大的區(qū)域被圍住。
b、始終要確保所使用的超重機設備適合于要起吊的載荷,而且處于良好的狀態(tài)。
c、始終要確保地基能承受規(guī)定的載荷,并符合地方安全規(guī)定。
(2)安裝期間的安全措施
a、在安裝期間絕對不準許與安裝工作無關的人員使用升降機。
b、驅動吊籠運行必須將加節(jié)按鈕盒或操作盒移至吊籠頂部操縱,不允許在吊籠內(nèi)操縱。
c、不允許在風速>13m/s和雷雨、下雪的惡劣氣候條件下進行安裝工作。
d、利用設置在吊籠頂部的安裝吊桿進行安裝工作時,吊桿的最大起重量為200kg,不允許超載。吊籠載荷也不允許超過額定安裝載重量。
(3)任何人不準站在懸吊物下。
a、安裝吊桿上有懸掛物時,不得開動吊籠。
b、吊籠運行時,人員的頭部、手及裝運物件絕對不準伸出吊籠護欄。
c、除非總電源已完全切斷,否則不能讓任何人在地面圍欄內(nèi)、圍欄頂上或靠伏在圍欄上以及在升降機通道內(nèi),導架立柱內(nèi)和附墻架等不安全區(qū)域內(nèi)活動。
d、除非加節(jié)按鈕盒的防止誤動作開關板至停機位置或操作盒上的緊急停機按鈕已經(jīng)按下,否則不得在吊籠頂上進行安裝工作。
e、不能讓任何不稱職的人員進行電氣的接線工作,且在進行這類工作時,必須確保切斷電源。
f、直到所有的連接螺栓已完全堅固、吊具剛安裝好的標準節(jié)處拆除后,才能驅動吊籠。
(4)安裝工作完成時的安全措施
在按照安全標準和國家及地方法律、法規(guī)和條例進行驗收試驗獲得通過之前,升降機不得投正常使用。
8、安全防護
(1)電梯底籠周圍2.5m范圍內(nèi)必須設置牢固的防護欄桿,進出口處的上部搭設足夠尺寸的防護棚(按墜落半徑要求)。
(2)防護棚必須具有防護物體打擊的能力,可用5㎝厚木板或相當5㎝木板強度的其他材料。
(3)電梯與各層站過橋和運輸通道,除應在兩側設置護身欄桿及擋腳板并用立網(wǎng)封閉外,進出口處尚應設置常閉型的防護門。防護門在梯籠運行時處于關閉狀態(tài),當梯籠運行到哪一層站時,該層站的防護門方可開啟。
(4)防護門構造應安全可靠必須是常閉型,平時全部處于關閉狀態(tài),不能使門全部打開形成虛設。
(5)各層站的運行通道或平臺,必須采用5㎝厚木板搭設平整牢固,不準采用竹板及厚度不一的板材,板與板應進行固定,沿梯籠運行一側不允許有局部板伸出的現(xiàn)象。
9、使用或操作升降機的人員必須具備以下要求:
(1)能正確、迅速地對各種可能出現(xiàn)的情況作出反應,以避免事故發(fā)生;
(2)能理解和應用所制定的規(guī)定、條例和安全操作規(guī)程;
(3)能經(jīng)受緊張狀態(tài),防止出錯,有豐富的操作經(jīng)驗;
(4)受過專業(yè)培訓,熟讀和掌握了施工升降機使用手冊的全部內(nèi)容;
(5)持證上崗。
10、操作的安全措施
(1)風速>20m/s,不得操作升降機;
(2)導架及電纜上結冰時,不得操作升降機;
(3)在確認“日常檢查”和“保養(yǎng)和維修”已完成之前,不能操作升降機;
(4)吊籠載荷和乘客決不準超過標牌上規(guī)定的額定什;
(5)不能讓貨物超出吊籠,加節(jié)時在吊籠頂部設置的安裝吊桿應拆除;
(6)除了駕駛員外,駕駛室內(nèi)不允許載運其他人員或貨物;
(7)要確保所有保護和安全裝置能正常工作,否則不得操作升降機;
(8)在確認吊籠和對重通道內(nèi)沒有任何障礙物、沒有人員在工作之前,不得操作升降機;
(9)當升降機在吊籠內(nèi)進行操作時,不能讓任何人站在吊籠的頂上;
(10)發(fā)現(xiàn)故障或危及安全的情況時,應立即報告現(xiàn)場的安全負責人,在故障和危及安全的情況排除之前,不得操作升降機。
11、保養(yǎng)和維修時的安全措施
(1)在升降機設備上、通道內(nèi)或這些區(qū)域的附近進行任何維護和修理工作時,必須將總電源絕對切斷;
(2)在吊籠上、傳動機構上或安全裝置上進行修理工作時,還需將吊籠穩(wěn)妥停在緩沖彈簧上,有對重的話,還需將吊籠鎖住在導架上;
(3)測試電動機制動器制動力矩時,必須將吊籠停穩(wěn)在緩沖彈簧上并將總電源切斷。
12、拆卸階段安全措施
(1)拆卸前的安全措施
(2)始終要確保地面上有足夠大的地方被圍住,作為拆卸場地;
(3)始終要確保所有使用的起重設備適合于要起吊的載荷;
(4)始終要確保拆卸開始前,整套裝置處于安全狀況,并通過日常安全檢查。
(5)拆卸期間的安全措施
a、在拆卸期間,絕對不準許與拆卸工作無關的人員使用升降機;
b、不允許在風速>13m/s和雷雨、下雪的惡劣氣候條件下進行拆卸工作;
c、不要讓任何人站在懸掉物下;
d、吊籠運行必須將加節(jié)按鈕盒或操作盒移至吊籠頂部操縱,不允許在吊籠內(nèi)操作;
e、在進行拆卸工作時,必須將加節(jié)按鈕盒的防止誤動作開關扳至停機位置或按下操作盒上的緊急停機按鈕;
f、在吊籠頂部工作時,決不準將加節(jié)按鈕盒或操作盒留在吊籠內(nèi);
g、在拆下的部件被吊放到吊籠頂板上之前,不準驅動升降機吊籠;
h、安裝吊桿的最大起重量為200kg,不允許超載;
i、在吊籠運行時,不允許將被拆卸部件懸掛在安裝吊桿上;
j、在吊籠運行時,人員的頭部、手及裝運和物件絕對不允許伸出吊籠護欄;
k、吊籠載荷不允許超額定安裝載重量;
l、決不能讓不稱職的人進行電氣拆卸工作,且在進行電氣拆卸工作時,必須確保切斷總電源;
m、除非總電源已完全切斷,否則不能讓任何人在地面圍欄內(nèi)、圍欄頂部或靠伏在圍欄上以及在升降機通道內(nèi)、導架立柱內(nèi)和附墻架等不安全區(qū)域內(nèi)活動。
13、進行日常安全檢查時的安全措施
(1)當升降機在受暴風雨或強臺風襲擊后,要指派勝任的人員檢查各要害部位,并采取必要的安全措施,否則不得在升降機上進行日常安全檢查;
(2)風速20m/s時或導架、電纜上結冰時不允許操作升降機;
(3)在確認“定期檢查和試驗”及“保養(yǎng)和維修”已完成之前,不得操作升降機;
(4)在確認升降機通道內(nèi)無任何障礙物,以及這些區(qū)域附近無人在工作之前,絕對不得操作升機;
(5)在對處于地面的吊籠進行安全檢查之前,不要操作升降機;
(6)需吊籠運行而進行安全檢查時,必須始終謹慎行事。
(四)塔式起重機
塔式起重機的安裝與拆除必須按照說明書和有關規(guī)定,編制專項安、拆方案。
1、塔吊的裝拆方案應包括:
(1)塔吊的定位平面示意圖;
(2)外電走向與起重回轉半徑工作范圍的平面示意圖;
(3)塔吊工作范圍所需防護措施;
(4)塔吊裝拆人員的基本情況及各崗位責任要求;
(5)塔吊安裝分部與整體、試車驗收要求;
(6)塔吊拆除中意外情況的報告制度及權限;
(7)塔吊的使用、維護與安全檢查要求;
(8)塔吊裝拆過程中的安全防護措施。
2、對裝拆人員的要求
(1)參加塔機裝拆人員,必須經(jīng)過專業(yè)培訓考核,持有效的操作證上崗;
(2)裝拆人員嚴格按照塔機的裝拆方案和操作規(guī)程中的有關規(guī)定、程序進行裝拆;
(3)裝拆作業(yè)人員嚴格遵守施工現(xiàn)場安全生產(chǎn)的有關制度,正確使用勞動保護用品。
3、對塔機裝拆的管理要求
(1)裝拆塔機的施工企業(yè),必須具備裝拆作業(yè)的資質(zhì),并按裝拆塔機資質(zhì)等級進行裝拆相對應的塔機;
(2)施工企業(yè)必須建立塔機的裝拆專業(yè)班組并且配有起重工(裝拆工)、電工、起重指揮、塔機操作司機和維修鉗工等組成;
(3)進行塔機裝拆、施工企業(yè)必須編制專項的裝拆安全施工組織設計和裝拆工藝要求,并經(jīng)過企業(yè)技術主管領導的審批;
(4)塔機裝拆前,必須向全體作業(yè)人員進行裝拆方案和安全技術的書面和口頭交底,并履行簽字手續(xù)。
4、拆過程中的安全要求
(1)裝拆塔機的作業(yè),必須在班組長的統(tǒng)一指揮下進行,并配有現(xiàn)場的安全監(jiān)護人員,監(jiān)控塔機裝拆的全過程;塔機的裝拆區(qū)域應設立警戒區(qū)域,派有專人進行值班;
(2)作業(yè)前,對制動器、連接件、臨時支撐要進行調(diào)整和檢查,對起重作業(yè)需要的吊索具要保持完好,符合安全技術要求;
(3)作業(yè)中遇有大雨、霧和風力超過4級時應停止作業(yè);
(4)行走式塔機就位后,應將夾軌鉗夾緊;
(5)塔機在安裝中對所有的螺栓都要擰緊,并達到緊固力矩要求。對鋼絲繩要進行嚴格檢查有否斷絲磨損現(xiàn)象,如有損壞,立即更換;
(6)對整體起扳安裝的塔機,特別是起扳前要認真、仔細對全機各處進行檢查,路軌路基和各金屬結構的受力狀況、要害部位的焊縫情況等腰三角形應進行重點檢查,發(fā)現(xiàn)隱患及時整改或修復后,方能起扳;
(7)對安裝、拆卸中的滑輪組的鋼絲繩要理整齊,其軋頭要正確使用(軋頭規(guī)格使用時比鋼絲繩要小一號)軋頭數(shù)量按鋼絲繩規(guī)格配置。
5、塔機安裝完畢后必須經(jīng)專門的檢測機構檢測驗收合格后方能使用。
6、塔機使用中的基本安全技術要求
(1)塔機的基礎必須符合安全使用的技術條件規(guī)定;
(2)起重司機應持有與其所操作的塔機的起重力矩相對應的操作證,指揮應持證上崗,并正確使用旗語或對講機;
(3)起吊作業(yè)中司機和指揮必須遵守“十不吊”的規(guī)定:指揮信號不明或無指揮不吊;超負荷和斜吊不吊;細長物件單點或捆扎不牢不吊;吊物上站人不吊;吊物邊緣鋒利,無防護措施不吊;埋在地下的物體不吊;安全裝置失靈不吊;光線陰暗看不清吊物不吊;6級以上強風區(qū)無防護措施不吊;散物裝得太滿或捆扎不牢不吊;
(4)塔機運行時,必須嚴格按照操作規(guī)程要求規(guī)定執(zhí)行。最基本要求:起吊前,先鳴號,吊物禁止從人的頭上越過。起吊時吊索應保持垂直,起降平穩(wěn),操作盡量避免急剎車或沖擊,嚴禁超載,當起吊滿載或接近滿載時,嚴禁同時做兩個動作及左右回轉范圍不應超過90°;
(5)塔機停用時,吊物必須落地不準懸在空中,并對塔機的停放位置和小車、吊鉤、夾軌鉗、電源等一一加以檢查,確認無誤后,方能離崗;
(6)塔機在使用中不得利用安全限制器信車,吊重物時不得調(diào)整起升、變幅的制動器,除專門設計的塔機外,起吊和變幅兩起升機構不應同時開動;
(7)塔機的裝拆必須是有資質(zhì)的單位方能作業(yè),拆裝前應編制專項的拆裝方案并經(jīng)企業(yè)技術主管負責人的審批同意后方能進行,同時要做好對裝拆人員的交底和安全教育;
(8)自升式塔機使用中的頂升加節(jié)工作,要有專人負責,塔機安裝完后的驗收和檢測工作是必不可少的,頂升加節(jié)后的驗收工作也應該嚴格執(zhí)行,對塔機的垂直度、爬升套架、附著裝置等都必須進行檢查驗收;
(9)兩臺或兩臺以上塔吊作業(yè)時,應有防碰撞措施;
(10)定期對塔機的各安全裝置進行維修保養(yǎng),確保其在運行過程中發(fā)揮正常作用。
本規(guī)定從頒布之日起開始實施,未盡事宜,均按有關文件執(zhí)行。
六、安全設備和工藝的選用
1、淘汰的設備:少先式起重機、屋面起重機、蒸汽打樁機、滾筒式混凝土攪拌機。
2、生產(chǎn)經(jīng)營單位不得使用國家明令淘汰、禁止使用的危及生產(chǎn)安全的工藝設備。
七、安全管理規(guī)定
1.制定設備管理制度
(1)嚴格執(zhí)行塔機的登記備案制度。施工單位已擁有的或新購置的塔機等垂直運輸設備應盡早報請安全監(jiān)督部門進行登記備案。嚴禁無生產(chǎn)許可證、無產(chǎn)品合格證、粗制濫造、質(zhì)量低劣的塔機進入施工現(xiàn)場安裝使用,未經(jīng)登記備案的塔機不得在施工現(xiàn)場使用
(2)機械設備的安裝與驗收,必須以相應的規(guī)范標準以及自身的使用說明書為依據(jù)結合施工單位本身實際情況,嚴格、周密、有序地進行。
這些規(guī)范包括《建筑塔式起重機安全規(guī)程》(gb5144-94)、《施工升降機安全規(guī)則》(gb10055-1996)、《施工升降機檢驗規(guī)則》(gb10053-1996)、《龍門吊及井架物料提升機》(jgj88-1992)、《建筑機械使用安全技術規(guī)程》(jgj33-2001)、《建筑施工安全檢查標準》(jgj59-99)等等。
在施工現(xiàn)場安裝、拆卸施工起重機械,必須由具有相應資質(zhì)的單位進行,必須有相對固定的管理機構和拆裝作業(yè)人員,從事拆裝作業(yè)和設備操作的特種作業(yè)人員必須持有操作證,安裝作業(yè)時應先對相關人員進行安全技術交底,統(tǒng)一指揮。協(xié)同作業(yè),禁止違章指揮,違章操作,冒險蠻干。
(3)出租的機械設備和施工機具及配件,應當具有生產(chǎn)(制造)許可證、產(chǎn)品合格證。出租單位應當對出租的機械設備和施工機具及配件的安全性能進行檢測。檢測由具有相應資質(zhì)的單位進行。檢測不合格的設備,必須停機整改,重新檢測合格后,方可重新使用,禁止設備帶故障、帶隱患運轉。在簽訂租賃協(xié)議時,應明確各自安全生產(chǎn)管理職責。
(4)建立完善的設備管理制度、設備維修保養(yǎng)制度、運轉維修的登記統(tǒng)計制度、設備報廢制度。對投入施工作業(yè)的設備,要嚴格進行班前檢查、安全運行、定期和不定期的維修保養(yǎng)、安全專項檢查等,保證設備性能良好,不帶故障、不留安全隱患進行施工作業(yè)。
(5)落實以機長負責制為中心的“定人、定機、定崗”的崗位責任制,特種作業(yè)崗位人員均應經(jīng)過專門培訓取得操作證,嚴格執(zhí)行安全技術操作規(guī)程,嚴禁違章指揮,違章操作。
2、施工現(xiàn)場大型設備的技術資料和安全資料必須齊全。
(1)生產(chǎn)許可證、出廠合格證、使用說明書、設備臺帳、運轉及維修保養(yǎng)記錄、安裝拆除方案、驗收證書、檢測檢驗報告。
(2)拆裝隊伍資質(zhì)證書、設備安拆人員、指揮人員、操作人員及其他特種作業(yè)人員的操作證。
(3)懸掛限載標志牌、安全警示牌、操作規(guī)程牌、驗收合格牌、定人定機牌。
3.施工現(xiàn)場中小型設備的技術資料和安全資料必須齊
(4)生產(chǎn)許可證、出廠合格證、使用說明書、設備臺帳、運轉及維修保養(yǎng)記錄、安裝拆除方案、驗收記錄
(5)指揮人員、操作人員特種作業(yè)人員的操作證。
(6)懸掛安全警示牌、驗收合格牌
4、施工單位應當制定本單位生產(chǎn)安全事故應急救援預案,建立應急救援組織或者配備應急救援人員,備配必要的應急救援器材、設備,并定期組演練。應急設備隨時更新,進行必要的保養(yǎng)、維護,指定專人負責,保證完好率。
八、大型設備裝拆控制要求
1.裝拆資質(zhì)
凡在施工現(xiàn)場從事塔式起重機拆裝(包括塔式起重機頂升)作業(yè)的單位,必須取得《塔式起重機拆裝許可證》。按照《許可證》規(guī)定的范圍承接業(yè)務(《許可證》分為一、二兩極)。拆裝作業(yè)人員實行持證上崗。
2.編制裝拆方案:
拆裝方案內(nèi)容包括:編制依據(jù)、人員配備、起重機械及索具配備、基礎及附墻設計(有平面圖和立面圖)、地錨和預埋件設置、安裝步驟、頂升加節(jié)程序、安全防護措施等,必要時增加頂升過程中的起重臂和平衡臂保持平衡的具體要求,禁止回轉作業(yè)的可靠措施。施工方案經(jīng)有關部門審批后方可嚴格執(zhí)行實施。
第16篇 安全監(jiān)督與可靠性管理在設備管理上的互補性
〔摘 要〕 敘述了安全監(jiān)督與可靠性管理的發(fā)展過程以及如何尋求兩者的切入點和互補性，根據(jù)該廠 試行的“發(fā)電設備的可靠性管理代替設備故障安全考核方法”，總結了取得的成績，提出了今后進一步探討的思路。
多年來，電力行業(yè)的安全監(jiān)督和可靠性管理是提高和促進企業(yè)安全生產(chǎn)的兩大管理方法，既有共性又有個性。發(fā)電企業(yè)的安全生產(chǎn)目標是實行三級控制，即：企業(yè)控制重傷和事故，不發(fā)生人身死亡、重大設備損壞事故；車間控制輕傷和障礙，不發(fā)生重傷和事故；班組控制異常和未遂，不發(fā)生輕傷和障礙。安全監(jiān)督就是保證企業(yè)安全生產(chǎn)的管理辦法和一整套的規(guī)章制度規(guī)范、準確地實施，從而實現(xiàn)企業(yè)三級控制安全目標的一種全過程的安全管理行為?？煽啃怨芾硎侵冈陬A定時間內(nèi)和規(guī)定條件下，保證系統(tǒng)、設備、部件完成規(guī)定功能的一系列管理活動，它包括發(fā)電廠的出力管理、可靠性指標管理、設備維護、更新管理和人員培訓管理等，其目的是促進低耗多發(fā)下的機組設備安全運行，是發(fā)電設備的全面質(zhì)量管理和全過程設備安全管理。這兩種管理方法在各自的領域和不同的歷史階段發(fā)揮著各自的職能和作用，相互依存，互為補充，對電力行業(yè)的安全生產(chǎn)水平不斷提高起到了重要的作用。
1 安全監(jiān)督體系的發(fā)展過程
安全監(jiān)督體系在國家電力公司轉制之前稱安全監(jiān)察體系，是隨著我國電力行業(yè)的發(fā)展而逐步建立、發(fā)展起來的，其成長過程經(jīng)歷了幾起幾落。
(1) 新中國成立以來，電力工業(yè)的安全工作，一直受到國家的重視。早在50年代初，依照蘇聯(lián)的管理模式，全國各大區(qū)管理局、供電局、發(fā)電廠等根據(jù)部“電業(yè)技術安全監(jiān)察機構組織大綱”相繼成立了技術保安科或配備了技術保安工程師，協(xié)助局、廠領導監(jiān)查發(fā)供電設備安全和人身安全工作，這是解放以來最早的電業(yè)安全監(jiān)察體系。
(2) 1958年大躍進時期和“文化大革命”期間，安全監(jiān)察體系及職能受到了兩次嚴重的沖擊。將行之有效的安全規(guī)章制度和安全技術措施，批評成是對工人的“管、卡、壓”，安全監(jiān)察機構被撤銷，安全管理處于癱瘓，導致設備損壞和人身傷亡事故大幅度上升。
(3) 80年代初，重新修訂了有關安全生產(chǎn)方面的規(guī)章制度，完善了安全監(jiān)察體系，使安全監(jiān)察工作逐步恢復并走向正軌。
(4) 90年代，隨著國民經(jīng)濟的迅速發(fā)展，電力事故對整個社會生產(chǎn)和社會生活的影響越來越大，國家電力主管部門通過行業(yè)法規(guī)對電力企業(yè)安監(jiān)機構和職責進行規(guī)范，進一步強化安全監(jiān)察工作。
(5) 國家電力體制改革后，安全監(jiān)察由原有的政府監(jiān)察職能轉換為行業(yè)監(jiān)督職能，其職責就是在電力生產(chǎn)企業(yè)進入商業(yè)化運營后，圍繞“確保電能質(zhì)量，提高企業(yè)經(jīng)濟效益”為中心的企業(yè)行為。
經(jīng)過50年的發(fā)展，我國電力行業(yè)已基本建立起健全的安全監(jiān)督體系，總結出一套較科學、完備、符合中國電力生產(chǎn)實際的安全監(jiān)督手段和方法，對保證設備的安全運行作出了重大貢獻。
2 可靠性管理的發(fā)展過程
我國電力工業(yè)全面實行可靠性管理開始于1985年，在此之前，有關人士花了近5年的時間進行了大量的醞釀和準備：包括廣泛收集消化當時國際上有關電力可靠性方面的資料文獻，建立起電力可靠性的理論概念，通過在個別電力企業(yè)中有針對性地進行試點，取得電力可靠性統(tǒng)計評價的感性體驗，并在分析和研究不同國家電力可靠性管理模式的基礎上，尋求適合我國國情的管理體系。
完成上述準備工作后，可靠性管理工作進入實際應用階段，并嘗試把統(tǒng)計數(shù)據(jù)和指標用于生產(chǎn)管理中去，同時進行可靠性信息反饋工作。也就是說，對設備的管理已形成：設備運行狀態(tài)統(tǒng)計數(shù)據(jù)→可靠性基礎數(shù)據(jù)統(tǒng)計→可靠性管理(數(shù)據(jù)收集、整理、匯總、分析)→設備管理(分析、總結、提高)→設備運行狀態(tài)統(tǒng)計數(shù)據(jù)的一個閉環(huán)反饋系統(tǒng)。通過上述循環(huán)來加強設備全過程管理，改善設備和系統(tǒng)性能，提高設備健康水平。
3 尋求安全監(jiān)督和可靠性管理的切入點
在1995年版的《電業(yè)生產(chǎn)事故調(diào)查規(guī)程》中規(guī)定了供電質(zhì)量降低和機組故障跳機等原因造成事故的有關條款，體現(xiàn)了安全管理和可靠性管理相結合的原則。同時，隨著大型電廠的不斷新建，這類電廠單機容量大、人員配置少、設備大、小修發(fā)包給外單位承擔，內(nèi)部采用先進的管理機制，原有的安全監(jiān)督手段特別是對設備事故的安全考核以事故的性質(zhì)分類來定性判斷就顯得很粗放。為能更好地適應此類電廠的管理機制，加強設備安全管理，并逐步與發(fā)達國家發(fā)電廠的管理模式接軌，自1997年起，國電華東公司對華能石洞口二廠、北侖發(fā)電廠試行“發(fā)電設備的可靠性管理代替設備故障安全考核方法”，也就是說對設備的安全管理由原來的事故、障礙定性判斷過渡到用“非計劃停運次數(shù)”、“等效可用系數(shù)”兩個指標來衡量設備健康水平和機組性能好、壞的定量分析。這個辦法既包含了《調(diào)規(guī)》的原則精神，又容納了“可靠性管理”的原理精髓，從而使安全監(jiān)督和可靠性管理在設備安全考核上找到了交融點。
4 實現(xiàn)安全監(jiān)督與可靠性管理的交融和互補
過去40多年，對發(fā)電設備的安全管理一直采用事故、故障等辦法來進行定性分析和判斷，并由此根據(jù)事故造成損失的嚴重程度，把事故分成特大、重大、一般事故和障礙等類別，其特點為：
(1) 《調(diào)規(guī)》中明確規(guī)定“安全記錄為連續(xù)無事故的累計天數(shù)，凡發(fā)生事故，均應中斷事故單位的安全記錄”，所以，“長周期安全無事故記錄”是每個電力企業(yè)所追求的安全奮斗目標，因此，相關確保設備安全的具體管理工作和管理理念，也以此目標為導向而展開。對設備事故側重于事故后的分析、責任人處理、防范措施落實，但事前的控制以及采取什么措施可以把設備的安全性提高到什么程度，無法用數(shù)字來反映，缺乏準確的評價手段。
(2) 對于影響機組停運較長時間的如鍋爐“四管”泄漏引起的故障停爐無具體、嚴格的考核條款。
(3) 原有的考核方法把每次設備故障當作一種偶發(fā)事件，一方面詳細地對其作技術分析，另一方面就分析的某些結論制定相應的反事故技術措施，這對于搞清故障原因、防止類似故障的頻發(fā)是十分有效的，但其著眼點只放在局部的設備故障上，而未從影響系統(tǒng)的全過程來分析問題，所以，不能從偶然性中看到必然性。
新的考核方法是在原有考核方法基礎上引進可靠性管理概念，用“非計劃停運次數(shù)”、“等效可用系數(shù)”兩個指標作為考核標準，同時對部分考核細則作適當?shù)恼{(diào)整，從性質(zhì)上說，對設備的安全考核由原來的定性判斷擴展到定量分析，彌補了原考核方法存在的不足。具體表現(xiàn)在：
(1) '非計劃停運次數(shù)”指列入統(tǒng)計的發(fā)電機組在統(tǒng)計年度內(nèi)的所有非計劃停運次數(shù)，包括計劃檢修延期、備用機組不能按調(diào)度規(guī)定的時間投入運行及調(diào)度批準的晚間低谷消缺次數(shù)。所以，新考核方法對于設備的安全管理工作就以減少非計劃停運次數(shù)這一指標而展開，提高重要輔機、輔機、輔機之輔機的可靠性、備用率是減少非計劃停運次數(shù)最直接、最有效的手段。顯然，對設備的安全管理重心由事后的控制轉移到了事前的預防。
(2) 提高機組等效可用系數(shù)的途徑有兩個：增加發(fā)電機組加權平均可用小時、減少發(fā)電機組加權平均降低出力等效停運小時，也就是說減少機組非計劃停運小時和降低出力運行小時。這就對機組跳閘或設備故障的處理提出了“既保質(zhì)量又要有速度”的更高要求，使各部門、各專業(yè)在原因分析、故障處理過程齊心合力、密切配合，朝著同一目標努力，大大減少了非計劃停運小時。
5 新考核辦法實施后取得的成績
北侖電廠試行“發(fā)電設備的可靠性管理代替設備故障安全考核方法”后，做了以下一些工作：
(1) 制定了《浙江北侖發(fā)電廠發(fā)電設備的可靠性管理代替設備故障安全考核實施細則》，并認真加以貫徹執(zhí)行，同時充分利用電網(wǎng)晚間低谷與雙休日負荷較低的有利條件，為保設備的可靠性而開展低谷消缺檢修活動。
(2) 認真落實好歷次非計劃停運的反措工作，控制重復事故的發(fā)生， 同時，規(guī)范作業(yè)的安全行為，加強設備消缺的質(zhì)量管理。
(3) 加強以崗位為主的實踐培訓，開展多項提高設備可靠性的競賽活動。
(4) 加大可靠性指標承包考核力度，在防止非計劃停運及提高等效可用系數(shù)上起到了積極的效果。如：設備維修部門在日常維護中主動處理缺陷的同時做好儀控信號強制等防范措施，以防止處理中誤動造成機組跳閘；在機組非計劃停運時，認真、仔細查找事故原因，使機組盡快并網(wǎng)，減少非計劃投運時間。
通過上述工作，該廠機組的安全性、可靠性有了較大幅度的提高，1999年1號機組全年未發(fā)生1次非計劃停運，2次連續(xù)運行時間超過100天，2號機組也創(chuàng)下了自投產(chǎn)以來的最長連續(xù)運行記錄，在全國火電大機組競賽評比中分別獲特等獎和三等獎。
6 對可靠性管理代替設備故障安全考核的進一步探討
隨著電力行業(yè)的深度改革，電力市場將逐步完善、成熟，發(fā)電企業(yè)最終將完全走向市場，電能的質(zhì)量將是決定電廠競爭力大小的一個主要因素。所以，對設備的安全管理我們不應再局限在原有的思路上，而應由定性管理走向定量管理，由經(jīng)驗決策走向信息決策，要讓可靠性理論更好地為發(fā)電企業(yè)的安全管理服務。
(1) 對設備的安全考核應淡化分級管理概念，引用更多的可靠性指標。除主機停運、降出力、備用等之外，對“不停機，不降出力”的輔機和輸變電設備的事件也列入統(tǒng)計、考核范圍，如鍋爐的磨煤機、汽機的循泵和凝泵、電氣的高壓開關等，安全考核規(guī)定應圍繞提高上述設備的可靠性而制訂，以擴大對設備的定量分析面，把影響機組減出力的風險降至最低，從而提高機組的等效可用系數(shù)。
(2) 設備的可靠性管理應進行系統(tǒng)的全過程管理。建立數(shù)據(jù)庫，采用國際先進的現(xiàn)代化管理模式，進行信息閉環(huán)反饋，使整個系統(tǒng)越來越優(yōu)化，以此作為設備管理判斷、決策的基礎，進而將設備的可靠性管理推向更高、更細的層次。
(3) 進入電力市場后，競價上網(wǎng)機組的任何一次跳機，不再是簡單意義上的設備事故，而是關系到企業(yè)商業(yè)信譽和被競爭淘汰的嚴峻風險，“安全就是效益”的內(nèi)涵將被大大延伸。所以，為了有效地避免事故風險，應對事故的苗子和隱患進行詳細分析研究，找出根源，落實防范措施，并將反措或整改項目納入閉環(huán)管理，以降低事故風險，提高機組的可靠性。
7 發(fā)展方向
實施新的考核方法后，在設備的安全管理機制方面還需進行進一步的探討，引進國際上先進的管理模式并使其發(fā)展、完善：實行設備點檢定檢制，變事后管理為提前診斷，保證設備的可靠性、可用性和可調(diào)性；編制《機組檢修管理程度》，提高檢修質(zhì)量和檢修效率；成立設備狀態(tài)監(jiān)測組，用高科技的手段為可靠性管理創(chuàng)造良好的物質(zhì)條件，提供技術保證。根據(jù)國際慣例，最終實現(xiàn)設備安全和人身安全的分離，達到設備安全做到既定性又定量的安全管理，人身安全按職業(yè)安全衛(wèi)生的管理要求，更注重于人的生存環(huán)境的安全管理。
(吳金土 鄔意慧)
