有哪些
1. 原材料檢查：確保水泥、骨料、水及添加劑的質(zhì)量符合標(biāo)準(zhǔn)。
2. 設(shè)備準(zhǔn)備：檢查攪拌機(jī)、運(yùn)輸設(shè)備、計(jì)量裝置等是否正常運(yùn)行。
3. 計(jì)量配比：嚴(yán)格遵循設(shè)計(jì)配合比進(jìn)行配料。
4. 混合攪拌：控制攪拌時(shí)間和速度，確?；炷辆鶆?。
5. 出料檢驗(yàn)：在混凝土出料前進(jìn)行質(zhì)量檢測(cè)。
6. 運(yùn)輸與澆筑：安全地將混凝土運(yùn)送到施工部位并進(jìn)行澆筑。
7. 養(yǎng)護(hù)：按照規(guī)定進(jìn)行保濕養(yǎng)護(hù)，防止混凝土開(kāi)裂。
目的和意義
混凝土制備安全操作規(guī)程旨在規(guī)范混凝土生產(chǎn)流程，保證混凝土的質(zhì)量和工程的安全。通過(guò)嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)程，可以降低生產(chǎn)事故風(fēng)險(xiǎn)，提高工程質(zhì)量，保障工人安全，同時(shí)也有助于減少資源浪費(fèi)，提高經(jīng)濟(jì)效益。
注意事項(xiàng)
1. 操作人員應(yīng)接受專業(yè)培訓(xùn)，了解混凝土制備的基本知識(shí)和安全操作技能。
2. 攪拌機(jī)啟動(dòng)前，確保無(wú)人員在設(shè)備內(nèi)部或附近。
3. 配料時(shí)，嚴(yán)禁超量添加水泥或其他添加劑，以免影響混凝土性能。
4. 混合攪拌過(guò)程中，注意觀察設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，如發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機(jī)檢查。
5. 出料檢驗(yàn)時(shí)，若混凝土質(zhì)量不合格，需及時(shí)調(diào)整配比并重新制備。
6. 運(yùn)輸混凝土?xí)r，避免急剎車或顛簸，以防混凝土分離或?yàn)R出。
7. 澆筑過(guò)程中，確保模板支撐穩(wěn)固，防止坍塌。
8. 養(yǎng)護(hù)期間，定期測(cè)量和記錄混凝土表面溫度，以調(diào)整養(yǎng)護(hù)方法。
9. 工作結(jié)束后，清理設(shè)備和工作區(qū)域，保持整潔，防止滑倒和絆倒事故。
10. 緊急情況下，立即啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案，并通知相關(guān)人員。
以上操作規(guī)程需全員遵守，任何違反規(guī)程的行為都可能導(dǎo)致安全隱患。每位員工都有責(zé)任提醒和糾正他人的不當(dāng)行為，共同維護(hù)混凝土制備工作的安全與高效。
混凝土制備安全操作規(guī)程范文
1目的
規(guī)范員工行為,實(shí)現(xiàn)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化 ,確保人身和設(shè)備安全
2范圍
適用于 混凝土制備 的操作 過(guò)程
3風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)
高處墜落、機(jī)械傷害觸電
4防護(hù)用品
工作服、安全帽鞋勞保手套
5操作流程
5. 1作業(yè)前
5. 1.1 開(kāi)機(jī)前須確認(rèn)攪拌、皮帶等設(shè)備沒(méi)有人員在清理 、維修。
5. 1.2 檢查 各設(shè)備 電源 及控制開(kāi)關(guān) 處于正在狀態(tài),滿足開(kāi)機(jī)要求 。
5. 1.3 按《空壓機(jī)安全操作規(guī)程》做好 空壓機(jī) 開(kāi)機(jī)前檢查。
5. 1.4 按《皮帶輸送機(jī)安全操作規(guī)程》做好 皮帶輸送機(jī) 開(kāi)機(jī)前檢查。
5. 1.5 按《螺旋輸送機(jī)安全操作規(guī)程》做好 螺旋輸送機(jī) 開(kāi)機(jī)前檢查。
5. 1.6 按《攪拌機(jī)安全操作規(guī)程》做好開(kāi)前檢查。
5. 2作業(yè)中
5. 2.1 上料
5.2.1.1 通知鏟車駕駛員上料,按《安全操作規(guī)程》執(zhí)行。 通知鏟車駕駛員上料,按《安全操作規(guī)程》執(zhí)行。
5. 2. 1.2 延時(shí)啟動(dòng)輸送皮帶機(jī),先響鈴后。 延時(shí)啟動(dòng)輸送皮帶機(jī),先響鈴后。
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5. 2. 1. 3上料結(jié)束后, 應(yīng)確認(rèn)輸送皮帶上已無(wú)物料,方可停機(jī) 應(yīng)確認(rèn)輸送皮帶上已無(wú)物料,方可停機(jī) 。
5. 2.2 生產(chǎn)過(guò)程
5. 2.2. 1按物料 配比要求進(jìn)行上物料 配比要求進(jìn)行上。
5.2 .2. 2崗位人員需認(rèn)真 觀察 各設(shè)備運(yùn)行狀態(tài),如出現(xiàn)異常及時(shí)停機(jī)處理。
5.2 .2. 3延時(shí)啟動(dòng)攪拌機(jī),先響鈴后。 延時(shí)啟動(dòng)攪拌機(jī),先響鈴后。
5.2 .2. 4攪拌機(jī)運(yùn)行 嚴(yán)格執(zhí)攪拌機(jī)運(yùn)行 嚴(yán)格執(zhí)《攪拌機(jī)安全操作規(guī)程》。 《攪拌機(jī)安全操作規(guī)程》。
5.2 .2.5 設(shè)備運(yùn)行時(shí),嚴(yán)禁 設(shè)備運(yùn)行時(shí),嚴(yán)禁 設(shè)備 運(yùn)行 電流超過(guò)額定。
5.2 .2.6 生產(chǎn)過(guò)程中各計(jì)量?jī)x表出現(xiàn)異常時(shí),停機(jī)檢查。 生產(chǎn)過(guò)程中各計(jì)量?jī)x表出現(xiàn)異常時(shí),停機(jī)檢查。
5.2 .2.7 攪拌機(jī)出現(xiàn)異響時(shí),停并通知修人員檢查維。 攪拌機(jī)出現(xiàn)異響時(shí),停并通知修人員檢查維。
5.2 .2.8 當(dāng)設(shè)備 出現(xiàn)異常時(shí), 出現(xiàn)異常時(shí), 需查清原因并排除故障后 使用手動(dòng)方式 恢復(fù) 生產(chǎn)。 嚴(yán)禁擅自脫 除聯(lián)鎖手動(dòng)開(kāi)機(jī)。
5.2 .2.9 確認(rèn)攪拌車 已對(duì)位停 已對(duì)位停 好后, 方可 打開(kāi) 放料 閥裝料 。
5.2 .2.10 打印送貨單,并要求相關(guān)人員簽字確認(rèn)。 打印送貨單,并要求相關(guān)人員簽字確認(rèn)。
5.2 .2.11 裝料 結(jié)束后響鈴提醒攪拌車離開(kāi)。 結(jié)束后響鈴提醒攪拌車離開(kāi)。
5. 3作業(yè)后
5. 3.1 清洗攪拌機(jī) ,關(guān)閉 相關(guān)設(shè)備電源及閥門 。
5. 3.2 按照要求及時(shí)填寫(xiě) 工作日志 ,完成交接班 工作 。
5. 3.3 按照設(shè)備說(shuō)明書(shū)要求完成日常的維護(hù)保養(yǎng)工作。
6應(yīng)急措施
6. 1發(fā)生機(jī)械傷害 時(shí),應(yīng)先切斷危險(xiǎn)源防止二次根據(jù)程度 進(jìn)行處置。
6.2 發(fā)生高空墜落時(shí),對(duì)傷員進(jìn)行必要的包扎 、固定 ,根據(jù) 傷害程度 進(jìn)行 進(jìn)一步 處置。
6.3 發(fā)生觸電時(shí),切斷電源,使觸電人盡快擺脫觸電。
