有哪些
木工安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 工具設備的正確使用和維護
2. 安全防護裝備的佩戴
3. 工作區(qū)域的整潔與安全
4. 木材處理與存儲
5. 緊急情況的應對措施
目的和意義
制定木工安全操作規(guī)程旨在確保木工人員的生命安全，降低工作場所的事故風險，提高生產(chǎn)效率，同時保護公司財產(chǎn)不受損失。通過規(guī)范操作流程，減少因疏忽或不當操作導致的傷害，增強員工的安全意識，形成良好的安全生產(chǎn)文化。
注意事項
1. 工具設備使用：
- 每次使用前檢查工具是否完好，如鋸片、刨刀等是否鋒利且固定牢固。
- 使用電動工具時，確保電源線無破損，接地良好，避免觸電。
- 使用完畢后，及時清理工具，存放在干燥、通風的地方。
2. 安全防護裝備：
- 必須佩戴安全帽、護目鏡、耳塞、防護手套和防塵口罩，防止飛濺物、噪音和粉塵對身體造成傷害。
- 不得隨意摘下防護裝備，尤其是在操作過程中。
3. 工作區(qū)域：
- 保持工作臺面整潔，清除多余木屑，防止滑倒和絆倒。
- 工具和材料應有序擺放，避免雜亂無章導致意外。
4. 木材處理：
- 處理大塊木材時，使用穩(wěn)定的工作臺，避免木材滾動或倒塌。
- 切割木材時，遵循正確的切割角度和方向，防止反彈。
5. 應急措施：
- 學習并熟悉急救知識，了解如何使用滅火器和急救箱。
- 發(fā)生火災、機器故障或其他緊急情況時，立即切斷電源，迅速撤離并報警。
6. 培訓與監(jiān)督：
- 新入職員工需接受安全培訓，熟練掌握操作規(guī)程。
- 定期進行安全檢查，監(jiān)督員工遵守規(guī)程，及時糾正不安全行為。
請注意，盡管規(guī)程詳盡，但每個木工項目都有其特殊性，因此在實際操作中，務必結合具體情況進行判斷和調(diào)整。時刻保持警覺，預防總是優(yōu)于治療。只有將安全放在首位，我們才能確保工作的順利進行。
木工安全操作規(guī)程技術交底范文
第1篇 木工安全操作規(guī)程技術交底
木工安全操作規(guī)程
⑴、模板支撐按專項施工方案搭設。不得使用腐朽、銹蝕、扭裂、劈裂、彎曲變形的材料,禁止使用毛竹。頂撐要垂直,底端要平整、堅實,并加墊木;支撐桿件應用橫順拉桿和剪刀撐拉牢。
⑵、支模應按工序進行,模板沒有固定前,不得進行下道工序;禁止利用拉桿、支撐攀登上下。
⑶、支設獨立梁模應設臨時操作臺,不得站在柱模上操作和在梁底模上行走。
⑷、支設4米以上的立柱模板,四周必須頂牢,操作時要搭設工作臺。
⑸、采用桁架支模應嚴格檢查,發(fā)現(xiàn)嚴重變形、螺栓松動等應及時修復。
⑹、拆除模板應履行申請審批手續(xù),同意后方可操作。操作時應按順序分段進行,嚴禁猛撬、硬砸或大面積撬落、拉倒;不得留下松動和懸掛的模板;拆下的模板和桿件應及時運到指定地點集中有序堆放,防止釘子扎腳。
⑺、木工機械均不得使用倒順開關控制。
⑻、操作平刨機有以下基本要求:
①平刨機必須有安全防護裝置。刨料時應保持身體穩(wěn)定,雙手操作,禁止手在料后推送。刨削量每次一般不得超過1.5毫米,進料速度要保持均勻,經(jīng)過刨口時用力要輕,禁止在刨刀上面回料。
②刨厚度大于1.5厘米、長度小于30厘米的木料,必須用壓板或推棍,禁止用手推進。
③過節(jié)疤時,戧槎要減慢推料速度,禁止用手按節(jié)疤上推料;刨舊料時,必須將鐵釘、泥砂等清除干凈;換刀片時,應拉閘斷電。
⑼、操作壓刨機有以下基本要求:
壓刨機送料和接料不準戴手套,并應站在機床的一側(cè)。
②進料必須平直,發(fā)現(xiàn)材料走橫或卡位,應停機降低臺面調(diào)正,遇硬節(jié)時要減慢送料速度,送料手指必須離開滾筒20厘米外,接料必須待料走出臺面。
③刨短料長度不得短于前后壓滾距離,厚度小于1厘米的木料,必須墊托板。
⑽、操作圓盤鋸應符合以下基本要求:
①圓盤鋸操作前應進行檢查,鋸片不得有裂口,螺絲應上緊。
②操作要戴防護眼鏡,站在鋸片一側(cè),禁止站在與鋸片同一直線上,手臂不得跨越鋸片。
③短窄料應用推棍,接料使用刨鉤;超過鋸片牛徑的木料,禁止上鋸。
④進料必須緊貼靠山,不得用力過猛,遇硬節(jié)時要慢推,接料要待料出鋸片l~5厘米,不得用手硬拉。
⑾、注意防火安全,木料加工房內(nèi)刨花、木屑和廢料應及時清理。
第2篇 普通木工安全技術操作規(guī)程
一、支模拆模
1、模板支撐不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料。使用鋼管、鋼模應遵守相關操作規(guī)程。頂撐要垂直，底端平整堅實，并加墊木。木楔釘牢，并用橫順拉桿和剪刀撐拉牢。
2、采用桁架支模應嚴格檢查，發(fā)現(xiàn)嚴重變形、螺栓松動等應及時修復。
3、支模應按工序進行，模板沒有固定前，不得進行下道工序。禁止使用拉桿、支撐攀登上下。
4、支設4米以上的立柱模板，四周必須頂牢。操作時要搭設工作臺；不足4米的可使用馬凳操作。
5、支設獨立梁模應設臨時工作臺，不得站在柱模上操作和梁底模上行走。
6、拆除模板應經(jīng)施工技術人員同意，嚴格按照模板工程施工組織設計要求進行。操作時應按順序分段進行，嚴禁猛撬、硬砸或大面積撬落和拉倒。工完前，現(xiàn)場不得留下松動和懸掛模板。拆下的模板應及時運送到指定地點集中堆放，防止釘子扎腳。
7、拆除薄腹板、吊車梁、桁架等預制構件模板，應隨拆隨加頂撐支牢，防止構件傾倒。
二、木構件安裝
1、在坡度大于25度的屋面上操作，應有防滑梯、護身欄桿等防護措施。
2、木屋架應在地面拼裝。必須在上面拼裝的應連續(xù)進行，中斷時應設臨時支撐。屋架就位后，應及時安裝脊檁、拉桿或臨時支撐。吊運材料所用索具必須良好，綁扎要牢固。
3、在沒有望板的屋面上安裝石棉瓦，應在屋架下弦設安全網(wǎng)或系安全帶，并使用有防滑條的腳手板，鉤掛牢固后方可操作。禁止在石棉瓦上行走。
4、安裝二層樓以上外墻窗扇，如外面無腳手架和安全網(wǎng)，應掛好安全帶。安裝窗扇中的固定扇，必須釘牢固。
5、不準直接在板條天棚或隔音板上通行及堆放材料。必須通行時，應在大楞上鋪設腳手板。
6、釘房檐板，必須站在腳手架上，禁止在屋面上探身操作。
第3篇 包裝木工安全操作規(guī)程
1．必須戴安全帽進入現(xiàn)場。
2．工作場所嚴禁吸煙，防火設備必須齊備有效。遵守手木工、機械禾工和所用工具、設備的安全操作規(guī)程。
3．直邊刨、裁口刨等轉(zhuǎn)動部分必須有安全裝置，嚴禁擅自拆卸。暫脈不用的工具，不準放在木案、木排的邊沿，以免掉落砍傷腿腳。
4．包裝大型機器、設備時，不得爬上跳下，上下必須用梯子。
5．吊運木料及包裝箱時，要遵守掛鉤工安全操作規(guī)程，箱體應保持水平，不準傾斜吊運，不準從人頭上通過。吊運過程中發(fā)現(xiàn)有折斷、滑落等危險情況時，應立即指揮吊車在適當?shù)胤铰溷^。不準用吊車抽拉壓下面的木料。
6．夜間工作時必須配備良好的照明。工作地點不準用火取暖。
7．帶釘子的木板不許亂丟，應放到安全的地點或?qū)⑨斪尤〕?，打彎?/p>
8．在包裝箱上面鋸木時一定要看好下面是否有人，不準往下扔料頭、物件及手工具等，以免傷人。
9．底楞和包裝箱各部位的連接螺絲必須擰緊，不得遺漏。
10．包裝箱制作，批量較大的，箱與箱之間所搭橋板應放在專用梯子上，或兩箱之間釘上緊固的橫梁，將橋扳放上方可工作。
11．工作結束后，應清理好各種工具物件、材料，打掃好工作地的周圍清潔，及時運出料和木屑。
——摘自《機械工人安全技術操作規(guī)程》
第4篇 木工安全技術操作規(guī)程1
木工安全技術操作規(guī)程(一)
一、模板支撐不得使用腐朽、劈裂的材料。支撐要垂直,底端平整堅實,并加以木墊。木墊要釘牢,并用橫桿和剪刀撐拉牢。
二、支模應嚴格檢查,發(fā)現(xiàn)嚴重變形、螺栓松動等應及時修復。
三、支模應按工序進行,模板沒有固定前,不得進行下道工序,禁止利用拉桿、支撐攀登。
四、支設4米以上的立柱模板,四周必須頂牢,呆搭設工作臺,系安全帶,不4米的,可使用馬凳操作。
五、支設獨立梁模應設臨時工作臺,不得站在柱模上操作和梁底模上行走。
六、拆除模板應經(jīng)施工技術人員同意。操作時應按順序分段進行,嚴禁硬砸或大面積整體剝落和拉倒。不得留下松動和懸掛的模板,拆下的模板應及時運送到指定地點集中堆放,防止釘子扎腳。
七、鋸木機操作前應進行檢查,鋸片不得有裂口,螺絲應上緊。鋸盤要有防護罩,防護擋板等安全裝置,無人操作時要切斷電源。
八、操作要戴防護眼鏡,站在鋸片一側(cè)。禁止站在與鋸片同一直線上,手臂不得跨過鋸片。
九、進料時必須緊貼墊靠,不得用力過猛,遇硬節(jié)慢推。接料要等料出鋸片15厘米,不得用手硬拉。
十、短窄料應用棍推,接料使用掛鉤。超過鋸片半徑的材料,禁止上鋸。
十一、暴風、臺風前后,要檢查工地模析、支撐。發(fā)現(xiàn)變形、下沉等現(xiàn)象,應及時修理加固,有嚴懲危險的,立即排除。
十二、現(xiàn)場道路應加強維護,余道和腳手板應有防滑設施。
第5篇 維修木工安全操作規(guī)程
1.必須認真遵守《木工安全操作規(guī)程》。
2.外出工作時,首先聯(lián)系好工作內(nèi)容地點,工作環(huán)境,以便采取安全措施。
3.高空檢查房屋時,首先要檢查屋架的結構是否牢固可靠,瓦的質(zhì)量,不得盲目操作,腳要踏在檁條外行走,以防掉下摔傷。
4.凡登高進行安裝維修作業(yè),必須將隨手用的工具、材料裝在工具袋和箱內(nèi)隨身攜帶。
5.到井下作業(yè)時要遵守井下有關安全規(guī)定。
6.不準在高壓線、設備和電器設備規(guī)定的安全范圍外作業(yè),必要時要停電或采取可靠的安全措施。
7.在坡度大于30度的高空斜坡上工作時,一定要系安全帶。
8.不準在冰凍、大濃霧、霜雪及風雨天施工。
9.模板工作遵守下列規(guī)定:
(1)支架、柱、柜架等模板要搭設腳手架或臨時工作臺,工作臺寬度不準小于0.7米。架子不得用模板做的跳板。
(2)模板支架的拆除工作,必須根據(jù)設計中的規(guī)定或研究的方案、順序和方法進行,拆除時必須采取措施,以免模板脫落傷人。
(3)工作中的廢料、釘子等要分類堆放,拆除模板的釘子及時拔掉,停工后及時清理現(xiàn)場。
(4)柱梁板的模板應一次拆盡,未拆完而未加臨時支撐的,該區(qū)域禁止通行。
10.凡高空作業(yè)用的工具、材料要用繩索或其他工具傳送,禁止拋擲。
第6篇 手木工安全操作規(guī)程
1.木工用具應妥善存放在工具箱內(nèi),不得隨地擺放。
2.清除工作場地的尖、刃物件。
檢查所用工具是否良好,木料是否有節(jié)疤、釘子,鐵線附著其上,應先清除掉。
3.工作場地要注意防火,應熟悉消防器材的存放地點和使用方法,禁止明火作業(yè)和吸煙、木屑、刨花、碎片要及時清理,配電板箱附近禁止放木制品或木屑等易燃物。
4.木制品及壞料要堆放穩(wěn)妥整齊。
5.使用電動工具應遵守手技電動工具安全操作規(guī)程。
6.登高作業(yè)應經(jīng)審批,并遵守高處作業(yè)安全規(guī)程采用起重設備應遵守相應設備安全操作規(guī)程。
第7篇 木工安全技術操作規(guī)程5
木工安全技術操作規(guī)程(五)
交底時間:年月日
交底人簽名:
被交底人簽名:
交底內(nèi)容:
1、模板支撐不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料,頂撐要垂直,地端平整堅實,并加墊木。木楔要釘牢,并用橫順拉桿和剪力撐拉牢。
2、支模應按工序進行,模板沒有固定前,不得進行下一道工序。禁止利用欄桿、支撐攀登上下。
3、支設4米以上的立柱模板,四周必須頂牢,操作時要搭設工作臺,不足4米的,可使用馬凳操作。
4、支設獨立梁模應設臨時工作臺,不得站在柱膜上操作和在梁底模上行走。
5、拆除模板應經(jīng)施工技術人員同意,操作時應按順序分段進行,嚴禁猛撬、硬砸或大面積撬落和拉倒。完工前,不得留下松動和懸掛的模板。拆下的,模板應及時運送到指定地點集中堆放,防止釘子扎腳。
6、操作木工機械,操作前應進行檢查,螺絲應上緊,各類防護裝置應齊全有效。操作木工機械禁止戴手套進行作業(yè)。
7、進料速度要均勻,不得猛堆,短木料,不得直接用手扶料,注意周圍人和物。
本表一式二聯(lián),一聯(lián)歸檔,另一聯(lián)交班組保存。
第8篇 木工安全操作規(guī)程9
木工安全操作規(guī)程(九)
1.一般規(guī)定
1.1高處作業(yè)時,材料碼放必須平穩(wěn)整齊。
1.2使用的工具不得亂放。地面作業(yè)時應隨時放入工具箱,高處作業(yè)應放入工具袋內(nèi)。
1.3作業(yè)時使用的鐵釘,不得含在嘴中。
1.4作業(yè)前應檢查所使用的工具,如手柄有無松動、斷裂等,手持電動工具的漏電保護器應試機檢查,合格后方可使用。操作時戴絕緣手套。
1.5使用手據(jù)時,鋸條必須調(diào)緊適度,下班時要放松,以防再使用時鋸條突然爆斷傷人。
1.6成品、半成品、木材應堆放整齊,不得任意亂放。不得存放在在施工程內(nèi),木材碼放高度不超過1.2m為宜。
1.7木工作業(yè)場所的刨花、木屑、碎木必須自產(chǎn)自清、日產(chǎn)日清、活完場清。
1.8用火必須事先申請用火證,并設專人監(jiān)護。
2.橫板安裝與拆除
2.1模板安裝應遵守下列規(guī)定:
(1)作業(yè)前應認真檢查模板、支撐等構件是否符合要求,鋼模板有無嚴重銹蝕或變形,木模板及支撐材質(zhì)是否合格。
(2)地面上的支模場地必須平整夯實,并同時排除現(xiàn)場的不安全因素。
(3)模板工程作業(yè)高度在2m和2m以上時,必須設置安全防護設施。
(4)操作人員登高必須走人行梯道,嚴禁利用模板支撐攀登上下,不得在墻頂、獨立梁及其他高處狹窄而無防護的模板面上行走。
(5)模板的立柱頂撐必須設牢固的拉桿,不得與門窗等不牢靠和臨時物件相連接。模板安裝過程中,不得間歇,柱頭、搭頭、立柱頂撐、拉桿等必須安裝牢固成整體后,作業(yè)人員才允許離開。
(6)基礎及地下工程模板安裝,必須檢查基坑土壁邊坡的穩(wěn)定狀況,基坑上口邊沿1m以內(nèi)不得堆放模板及材料。向槽(坑)內(nèi)運送模板構件時,嚴禁拋擲。使用溜槽或起重機械運送,下方操作人員必須遠離危險區(qū)域。
(7)組裝立柱模板時,四周必須設牢固支撐,如柱模在6m以上,應將幾個柱模連成整體。支設獨立梁模應搭設臨進操作平臺,不得站在柱模上操作和在梁底模上行走和立側(cè)模。
2.2模板拆除應遵守下列規(guī)定:
(1)拆模必須滿足拆模時所需混凝土強度,經(jīng)工程技術領導同意,不得因拆模而影響工程質(zhì)量。
(2)拆模的順序和方法。應按照先支后拆、后支先拆的順序;先拆非承重模板,后拆承重的模板及支撐;在拆除用小鋼模板支撐的頂板模板時,嚴禁將支柱全部拆除后,一次性拉拽拆除。已拆活動的模板,必須一次連續(xù)拆除完,方可停歇,嚴禁留下不安全隱患。
(3)拆模作業(yè)時,必須設警戒區(qū),嚴禁下方有人進入。拆模作業(yè)人員必須站在平穩(wěn)牢固可靠的地方,保持自身平衡,不得猛撬,以防失穩(wěn)墜落。
(4)嚴禁用吊車直接吊除沒有撬松動的模板,吊運大型整體模板時必須拴結牢固,且吊點平衡,吊裝、運大鋼模時必須用卡環(huán)連接,就位后必須拉接牢固方可卸除吊環(huán)。
(5)拆除電梯井及大型孔洞模板時,下層必須支搭安全網(wǎng)等可靠防墜落措施。
(6)拆除的模板支撐等材料,必須邊拆、邊清、邊運、邊碼垛。樓層高處拆下的材料,嚴禁向下拋擲。
3.門窗安裝
3.1安裝二層樓以上外墻門窗扇時,外防護應齊全可靠,操作人員必須系好安全帶,工具應隨手放進工具袋內(nèi)。
3.2立門窗時必須將木楔背緊,作業(yè)時不得1人獨立操作,不得碰觸臨時電線。
3.3操作地點的雜物,工作完畢后,必須清理干凈運至指定地點,集中堆放。
4.構件安裝
4.1在坡度大于25°的屋面操作,應設防滑板梯,系好保險繩,穿軟底防滑鞋,檐口處應按規(guī)定設安全防護欄桿,并立掛密目安全網(wǎng)。操作人員移動時,不得直立著在屋面上行走,嚴禁背向檐口邊倒退。
4.2釘房檐板應站在腳手架上,嚴禁在屋面上探身操作。
4.3在沒有望板的輕型屋面上安裝石棉瓦等,應在屋架下弦支設水平安全網(wǎng)。
4.4拼裝屋架應在地面進行,經(jīng)工程技術人員檢查,確認合格,才允許吊裝就位。屋架就位后必須及時安裝有脊檁、拉桿或臨時支撐,以防傾倒。
4.5吊運屋架及構件材料所用索具必須事先檢查,確認符合要求,才準使用。綁扎屋架及構件材料必須牢固穩(wěn)定。安裝屋架時,下方不得有人穿行或停留。
4.6板條天棚或隔聲板上不得通行和堆放材料,確因操作需要,必須在大楞上鋪設通行腳手板。
5.木工機械
5.1使用木工機械應遵守以下規(guī)定:
(1)操作人員應經(jīng)培訓,熟悉使用的機械設備構造、性能和用途,掌握有關使用、維修、保養(yǎng)的安全操作知識。電路故障必須由專業(yè)電工排除。
(2)作業(yè)前應試機,各部件運轉(zhuǎn)正常后方可作業(yè)。開機前必須將機械周圍及腳下作業(yè)區(qū)的雜物清理干凈,必要時應在作業(yè)區(qū)鋪墊板。
(3)作業(yè)時必須扎緊袖口、理好衣角、扣好衣扣,不得戴手套。作業(yè)人員長發(fā)不得外露,女工必須戴工作帽。
(4)機械運轉(zhuǎn)過程中出現(xiàn)故障時,必須立即停機、切斷電源。
(5)鏈條、齒輪和皮帶等傳動部分,必須安裝防護罩或防護板。
(6)必須使用定向開關,嚴禁使用倒順開關。
(7)清理機械臺面上的刨花、木屑,嚴禁直接用手清理。
(8)每臺機械應掛機械負責人和安全操作牌。
(9)作業(yè)后必須拉閘,箱門鎖好。
5.2使用平刨必須遵守下列規(guī)定:
(1)必須設置可靠的安全防護裝置。
(2)刨料時應保持身體平衡,雙手操作。刨大面時,手應按在木料上面;刨小面時,手指應不低于料高的一半,并不得小于3cm。
(3)每次刨削量不得超過1.5mm。進料速度應均勻,嚴禁在刨刀上方回料。
(4)被刨木料的厚度小于3cm,長度小于40cm時,應用壓板或壓棍推進。厚度小于1.5cm,長度小于25cm的木料不得在平刨上加工。
(5)刨舊料時必須先將鐵釘、泥砂等清除干凈。遇節(jié)疤、戧茬時應減慢送料速度,嚴禁手按節(jié)疤送料。
(6)二人操作時,進料速度應配合一致。當木料前端越過刀口30cm后,下手操作人員方可接料。木料刨至尾端時,上手操作人員應注意早松手,下手操作人員不得猛拉
(7)。換刀片前必須拉閘斷電、并掛“有人操作,嚴禁合閘”的警示牌。
(8)同一臺平刨機的刀片重量、厚度必須一致,刀架與刀必須匹配,嚴禁使用不合格的刀具。緊固刀片的螺釘應相嵌入槽內(nèi),且距離刀前不得小于10mm。
5.3使用壓刨必須遵守下列規(guī)定:
(1)二人操作,必須配合一致,接送料應站在機械的一側(cè),操作人員不得戴手套。
(2)進料必須平直,發(fā)現(xiàn)木料走偏或卡住,應停機降低臺面,調(diào)正木料。遇節(jié)疤應減慢送料速度。送料時手指必須與滾筒保持20cm以上距離。接料時,必須待料出臺面后方可上手。
(3)刨料長度小于前后滾中心距的木料,禁止在壓刨機上加工。
(4)木料厚度差2mm的不得同時進料。刨削吃刀量不得超過3mm。
(5)清理臺面雜物時必須停機(停穩(wěn))、斷電,用木棒進行清理。
5.4使用圓盤鋸(包括吊截鋸)作業(yè)必須遵守下列規(guī)定:
(1)圓盤鋸必須裝設分料器,鋸片上方應有防護罩和滴水設備。開料鋸與截料鋸不得混用。
(2)作業(yè)前應檢查鋸片不得有裂紋,不得連續(xù)缺齒,螺絲必須擰緊。
(3)必須緊貼靠尺送料,不得用力過猛,遇硬節(jié)疤應慢推。必須待出料超過鋸片15cm方可上手接料,不得用手硬拉。
(4)短窄料應用推棍,接料使用刨鉤。嚴禁鋸小于50cm長的短料。
(5)木料走偏時,應立即切斷電源,停機調(diào)正后再鋸,不得猛力推進或拉出。
(6)鋸片運轉(zhuǎn)時間過長應用水冷卻,直徑60cm以上的鋸片工作時應噴水冷卻。
(7)必須隨時清除鋸臺面上的遺料,保持鋸臺整潔。清除遺料時,嚴禁直接用手清除。清除鋸末及調(diào)整部件,必須先拉閘斷電,待機械停止運轉(zhuǎn)后方可進行。
第9篇 木工安全操作規(guī)程礦山
礦山木工安全操作規(guī)程
1、進入現(xiàn)場必須遵守安全生產(chǎn)六大紀律。
2、模板支撐不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料。頂撐要垂直,底平整堅實。木模要釘牢,并用橫順拉桿和剪刀拉牢。
3、支模應按工序進行。模板沒有固定前,不得進行下道工序。禁止利用拉桿、支撐攀登上下。
4、支設4米以上的柱模板四周必須頂牢,操作時要搭設工作臺。
5、支設獨立梁模應設臨時工作臺,不得站在柱模上操作和在梁柱模上行走。
6、拆除模板應經(jīng)施工技術人員同意,操作時應按分段進行,嚴禁猛撬硬砸或大積極撬落和拉倒。工完前,不得留下松動和懸掛的模板。拆下的模板應及時運到指定地點集中堆放,防止釘子扎腳。
7、拆除薄腹梁、吊車梁、木珩架等預制構件,模板應隨拆隨加頂撐支牢,防止構件傾倒。
第10篇 船舶木工安全操作規(guī)程
1．在高處作業(yè)嚴禁穿皮鞋或硬底鞋，防止滑跌。要檢查腳手架是否牢固。
2．作業(yè)前應先檢查工具，是否放置穩(wěn)妥，尤其是快口工具，防止落下傷人。更不許將木料和其它物件往下亂扔。
3．做大型部件，事先要做好一切準備工作和檢查腳手架、繩子、杠子是否牢固。
4．不準在損壞的木板與梯子上工作，不準用臨時架子在船與船之間來往。
5．不要觸碰設備的電線與主要電器部分。
6．謹慎使用氣動工具與電動工具，不使它碰撞沖擊，并遵守其設備的操作規(guī)程。
7．凡用螺栓連接的部件，螺栓突出螺帽，不得超過10毫米。
8．保持工作地點清潔，不阻塞通道。工具保存于專用的工具箱中。
9．注意以下事項：
(1)在船舶房間或車間不準帶明火作業(yè)；
(2)不存放易燃易爆物、油污碎片、木屑等物品；
(3)不允許材料或吊件阻礙消防通路和消防器材。
——摘自《機械工人安全技術操作規(guī)程》
第11篇 木工安全操作規(guī)程7
木工安全操作規(guī)程(七)
一、必須遵守木工機械安全技術操作規(guī)程.
二、室外作業(yè)必須遵守有關裝吊工安全操作規(guī)程.高處作業(yè)要系安全帶,安全帶應掛在作業(yè)人員上方的牢固處.船邊及水上作業(yè)時要穿救生衣.
三、立模前,應檢查腳手架,腳手平臺,欄桿,梯子等是否完善,確認符合規(guī)定后,方可進行作業(yè).
四、立模時,吊具應栓掛妥當,牢靠.在模板上栓有溜繩,以防模板擺動過大,撞物傷人.
五、模板吊起對位時,應由信號員指揮,每豎立一塊模板就位后,應支撐牢靠,方可摘鉤,以防模板倒傾壓傷人.
六、模板支撐不得使用腐朽,扭裂,劈裂的材料,頂撐要垂直,底端平整堅實,并加墊木.木楔要釘牢,并用橫順拉桿和剪刀撐拉牢.
七、采用桁架支模應嚴格檢查,發(fā)現(xiàn)嚴重變形,螺栓松動等應及時修復.
八、支模應按工序進行,模板沒有固定前,不得進行下道工序,禁止利用拉桿,支撐攀登上,下.
九、整節(jié)模板合攏后,應先打好內(nèi)撐,裝好外模頂端兩道箍筋,以便保持模板的整體性,否則中途不得停止作業(yè).
十、使用電鉆鉆孔或穿拉桿螺栓時,應通知對方避開鉆頭和螺栓孔的位置,以防鉆頭和螺栓桿撞傷人.
十一、模板拆除前,應先將被拆模板的吊具栓固牢靠.拆模者應栓掛安全帶,站立的位置應安全可靠.
十二、拆除模板時,應用撬棍把模板拆松,離開砼面,操作時應按順序分段進行,嚴禁猛撬,硬撬或大面積撬落和拉倒.下放模板時,緩慢下落,嚴禁拋擲,下方作業(yè)人員應離開上方模板拆除處一定的距離,以防物體墜落傷人.拆下的模板應及時運送到指定地點集中堆放,防止釘子扎腳,釘尖外露的應撥除或打彎錘平.
十三、搭設臨時房屋(值班房,操作室)時,如無腳手板或安全網(wǎng),應掛好安全帶或采取其它防范措施,禁止在石棉瓦上行走.使用的梯子應穩(wěn)妥牢固.
第12篇 通風木工安全操作規(guī)程
1.工作前應把需用工具、材料準備齊全。
2.風門扇用單層或雙層木板制成。單層木板厚度不小于35毫米,木板接縫必須采用錯口接法,錯口寬度不小于20毫米;雙層木板門中間要加襯墊。
3.風門扇要穿帶,上下兩條門帶規(guī)格要相同、平行不歪扭,且距門扇上下兩頭均留有一定間距。
4.風門扇安裝使用前要加裝鐵門帶(大型風門扇可到井下現(xiàn)場組裝),即要與木門帶平行地裝+條規(guī)格相同的鐵門帶,鐵門帶應長于木門帶,靠門軸的一端應伸出一定距離,并卷成折頁式圓筒。
5.風門扇必須進行防腐處理。
6.電鋸、電刨必須由經(jīng)過技術培訓且考試合格的人員操作。工作時,應思想集中,確保安全。
7.應掌握木工房備有的滅火器材的使用方法。
8.烘干木料時,不得脫離工作崗位,應經(jīng)常檢查火勢及木料干燥程度,干燥后即速取出。
9.禁止在木工房內(nèi)吸煙、生火爐;特殊情況必須生火爐時,要制定安全措施,并報上級批準。
10.木工房的材料要擺放整齊,工作完畢后,雜物要清掃干凈,特別是火爐周圍,離開前應有專人檢查,火爐熄滅后方可離開。
11.安裝、維修風門前,必須檢查巷道頂板情況,做到安全施工。在主要運輸巷道中安裝維修風門時,要注意來往車輛,必要時應先與有關單位聯(lián)系。
12.門框傾斜角度要符合要求,以保證安裝的風門開關靈活。
13.井下使用的風門、調(diào)節(jié)風門等必須定期檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時維修。
14.一般應關閉風門進行維修,必要時可摘下風門扇到安全地點維修,但禁止兩道風門同時打開。
15.維修風門時,要檢查電纜孔、管路孔是否堵嚴,凡不用的孔口及調(diào)節(jié)風窗口要及時封堵嚴密。調(diào)節(jié)風量窗口處應備有足夠的、合格的調(diào)節(jié)板。
16.拆除回收風門、木板墻、調(diào)節(jié)風門等木制品時,必須先檢查巷道安全情況,應在安全情況下回收。
17.木板、門框及立柱上的鐵釘要全部拔出,無法拔掉的必須打平,防止刺傷人。
第13篇 圓盤鋸木工安全操作規(guī)程
1、木工必須經(jīng)過培訓考試合格后持證上崗。
2、上崗前必須佩戴好勞動保護用品，工作前要認真檢查鋸盤有無裂痕，緊固螺絲有無松動，各潤滑部是否潤滑到位。
3、操作中要精力集中、謹慎操作、不準與他人交談，嚴禁戴手套作業(yè)，不得酒后作業(yè)。
4、開鋸前應先空轉(zhuǎn)一分鐘，查看鋸片有無搖擺，如有應調(diào)好再用。
5、木材直徑超過0.2m，長度超過1.2m時，嚴禁單人操作。
6、鋸盤必須加防護罩，鋸料時，手指與鋸片的距離要保持在0.7m以上，靠近末梢或鋸短料時，應用推棒或木板推送，絕對禁止用手直接推送料。
7、鋸料過程中，必須開啟鋸盤噴霧裝置，不間斷的給鋸片澆水降溫。
8、工作中如需清理鋸沫雜物時，必須停鋸，嚴禁在運轉(zhuǎn)中清理。
9、鋸過的木料如有連接處，應采取其他方法處理，不得重復上鋸操作。
10、加工舊木料時，要檢查木料上有無鐵釘，確認沒有后方可進行加工。
11、工作過程中，如發(fā)現(xiàn)異常響動及其它不正常現(xiàn)象，要立即停鋸檢查。
12、在關閉電源時，鋸片在慣性作用下繼續(xù)轉(zhuǎn)動，操作者必須等鋸片停止轉(zhuǎn)動，才允許離開現(xiàn)場，嚴禁用木料或者其他手段強行制動。
13、工作完畢后要切斷電源、清理現(xiàn)場鋸沫，消除火險隱患，并將雜物清理到指定地點，關閉閘刀箱方可離開現(xiàn)場。
第14篇 建筑木工安全操作規(guī)程二
建筑木工的安全操作規(guī)程(二)
支模拆模
1、模板支撐不得使用腐、扭裂、劈裂的材料,頂撐要垂直,底端平整堅實,并加墊木。
2、支模應按工序進行,模板沒有固定前,不得進行下道工序,禁止利用拉桿,支撐攀登上下。
3、支設4米以上的立柱模板,四周必須釘牢,操作時要搭設工作臺,不足4米的可使用馬凳操作。
4、支設獨立梁模應設臨時工作臺,不得站在柱模上操作和梁底模上行走。
5、拆模板應經(jīng)施工技術人員同意,操作時應按順序分段進行,嚴禁猛撬、硬砸或大面積撬落和拉倒,完工前不得留下松動和懸掛的模板,拆下的模板應及時運送到指定的地點集中堆放,防止釘子扎傷腳。
木工機械(主要針對圓盤鋸)
1、操作前應進行檢查,鋸片不得有裂口,螺絲應上緊。
2、操作要戴防護眼鏡,站在鋸片一側(cè),禁止站在與鋸片同一直線上,手臂不得跨越片。
3、進料必須緊貼靠山,不得用力過猛,遇硬結慢推,接料要待料出鋸片15厘米,不得用手硬拉。
4、短窄料就用推棍,接料使用刨鉤,超過鋸片半徑的木料,禁止上鋸。
第15篇 木工安全技術操作規(guī)程9
木工安全技術操作規(guī)程(九)
1、定型鋼模板必須有出廠檢驗合格證。
2、模板支撐不得使用腐朽、扭裂、劈裂材料。頂撐要垂直,底端平整堅實,并加墊木。木契要釘牢,并用橫順拉桿和剪刀撐拉牢。
3、采用桁架支模應嚴格檢查,發(fā)現(xiàn)嚴重變形,螺栓松動等應及時修復。
4、支模應按工序進行,模板沒有固定前,不得進行下道工序。禁止利用拉桿、支撐登上下。
5、支設4米以上的立柱模板四周必須頂牢。操作時要搭設工作臺;不足4米的,可使用馬登上下。
6、支設獨立梁模應設臨時工作臺,不得站在柱模上操作和在梁底模上行走。
7、拆除模板應經(jīng)施工技術人員同意。操作時應按順序分段進行,嚴禁猛撬、硬砸或大面積撬落和拉倒。完工前,不得留下松動和懸掛的模板。拆下的模板應及時運送到指定地點集中堆放,防止釘子扎腳。
8、高處、復雜結構模板拆除,應有專人指揮和切實的安全措施,并在下面標出工作面,嚴禁非操作人員進入工作區(qū)。
9、拆除薄腹梁、吊車梁、桁架等預制構件模板,應隨拆隨加頂撐芝牢,防止構件傾倒。
10、拆模間隙時,應將已活動的模板、拉桿、支撐等固定牢固,嚴防突然墜落,倒塌傷人。
