內(nèi)容
一、準(zhǔn)備工作
1. 檢查水泵設(shè)備：在操作前，確保水泵設(shè)備完好無(wú)損，各部件連接緊固，無(wú)明顯磨損或損壞。
2. 確認(rèn)電源：檢查電源線路是否安全，電壓穩(wěn)定，接地良好。
3. 了解操作手冊(cè)：熟悉并理解水泵的操作和維護(hù)手冊(cè)，了解其工作原理和安全注意事項(xiàng)。
二、操作步驟
1. 啟動(dòng)前檢查：打開(kāi)進(jìn)水閥，關(guān)閉出水閥，檢查水泵內(nèi)是否有空氣，如有需排空。
2. 啟動(dòng)設(shè)備：按下啟動(dòng)按鈕，觀察水泵運(yùn)轉(zhuǎn)情況，確認(rèn)無(wú)異常噪音或振動(dòng)。
3. 調(diào)整流量：緩慢打開(kāi)出水閥，調(diào)整至所需流量，注意觀察壓力表和電流表，確保在正常范圍內(nèi)。
4. 監(jiān)控運(yùn)行：持續(xù)監(jiān)控水泵運(yùn)行狀態(tài)，包括溫度、聲音、振動(dòng)等，一旦發(fā)現(xiàn)異常立即停機(jī)檢查。
三、安全措施
1. 防止觸電：操作過(guò)程中避免直接接觸帶電部分，使用絕緣工具。
2. 防止漏水：定期檢查水管接口，防止漏水導(dǎo)致的滑倒或電氣短路。
3. 避免高溫：注意水泵的散熱，防止過(guò)熱引發(fā)火災(zāi)。
4. 安全停機(jī)：停機(jī)時(shí)，應(yīng)先關(guān)閉出水閥，再切斷電源，等待水泵完全停止后再進(jìn)行其他操作。
四、維護(hù)保養(yǎng)
1. 定期清潔：清理水泵表面及周圍環(huán)境，防止塵埃和雜物進(jìn)入。
2. 潤(rùn)滑保養(yǎng)：按照制造商建議，定期添加潤(rùn)滑油，保持軸承潤(rùn)滑。
3. 檢查密封：定期檢查密封件，如有磨損應(yīng)及時(shí)更換，防止水滲漏。
4. 故障處理：發(fā)現(xiàn)故障及時(shí)維修，不可強(qiáng)行使用，以免造成更大損害。
標(biāo)準(zhǔn)
1. 操作人員需經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn)，了解水泵操作規(guī)程，持有相關(guān)證書。
2. 水泵設(shè)備應(yīng)定期進(jìn)行專業(yè)維護(hù)，保證其性能和安全性。
3. 工作現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)設(shè)置安全警示標(biāo)志，提醒工作人員注意安全。
4. 按照制造商提供的操作指南進(jìn)行操作，不得擅自改動(dòng)設(shè)備設(shè)置。
5. 在任何情況下，安全始終優(yōu)于生產(chǎn)效率，遵守“先安全后作業(yè)”的原則。
考試題及答案
1. 操作前需要檢查哪些事項(xiàng)？（多選） a. 水泵設(shè)備完整性 b. 電源線路安全 c. 掌握操作手冊(cè) d. 打開(kāi)出水閥 答案：a, b, c
2. 當(dāng)發(fā)現(xiàn)水泵有異常噪音或振動(dòng)時(shí)，應(yīng)如何處理？ 答案：立即停機(jī)檢查，找出問(wèn)題原因并修復(fù)。
3. 停機(jī)時(shí)，正確的順序是什么？ a. 先關(guān)閉出水閥，再切斷電源 b. 先切斷電源，再關(guān)閉出水閥 c. 同時(shí)關(guān)閉出水閥和切斷電源 d. 不用特別順序 答案：a
4. 維護(hù)保養(yǎng)中，哪一項(xiàng)不是必要的？ a. 清理水泵表面 b. 添加潤(rùn)滑油 c. 檢查密封件 d. 自行拆解水泵進(jìn)行內(nèi)部清潔 答案：d
5. 操作人員在工作中應(yīng)如何保障自身安全？ a. 避免直接接觸帶電部分 b. 定期檢查水管接口 c. 注意水泵散熱 d. 以上都是 答案：d
水泵安全操作規(guī)程范文
第1篇 水泵房巡檢作業(yè)安全操作規(guī)程
1.工作前,必須按規(guī)定穿戴好防護(hù)用品,戴好安全帽。
2.工作前,必須對(duì)水泵及其附屬設(shè)備進(jìn)行嚴(yán)格檢查,確認(rèn)無(wú)誤后,方可起動(dòng),嚴(yán)禁設(shè)備帶病作業(yè)。
3.水泵操作必須嚴(yán)格按操作技術(shù)要求進(jìn)行,不得違章操作。
4.啟動(dòng)水泵前必須做好降壓處理,嚴(yán)禁過(guò)載啟動(dòng)。
5.啟動(dòng)水泵電機(jī)須將手擦干。
6.使用自耦開(kāi)關(guān)必須正確判斷電機(jī)達(dá)到額定轉(zhuǎn)數(shù)時(shí),迅速將手柄打開(kāi)到運(yùn)轉(zhuǎn)位置。
7.開(kāi)啟或關(guān)閉各大閥門時(shí),用力要均勻,雙腳要站穩(wěn)。
8.設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中,身體各部位不得與運(yùn)轉(zhuǎn)部件相接觸,巡檢查看時(shí),必須保持足夠的安全距離。
9.檢查生產(chǎn)或生活水池實(shí)際水位時(shí),必須由兩人以上同時(shí)進(jìn)行,搬動(dòng)水池蓋時(shí)必須注意配合好。
10.生產(chǎn)和生活水池的池口蓋必須蓋嚴(yán)。
11.設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)如發(fā)生故障必須及時(shí)停機(jī),報(bào)告有關(guān)人員處理。
12.設(shè)備運(yùn)行時(shí)突遇停電,必須將操作手柄打向空位,注意保護(hù)冷卻設(shè)備,并按規(guī)定及時(shí)上報(bào)。
13.水泵房地面應(yīng)無(wú)積水、積油,清掃時(shí)嚴(yán)禁用水沖洗地面。
14.電機(jī)在啟動(dòng)過(guò)程中跳閘,未查出原因不得再啟動(dòng),應(yīng)匯報(bào)處理。
15.水泵電機(jī)發(fā)生下列情況之一者,應(yīng)啟動(dòng)備用泵,停運(yùn)事故水泵:
1)電機(jī)聲音異?；蚪刮丁?/p>
2)電機(jī)內(nèi)電纜或啟動(dòng)裝置出火花或冒煙。
3)電機(jī)電流超過(guò)正常值而不返回或電機(jī)溫度明顯升高。
4)電機(jī)發(fā)生劇烈振動(dòng)。
5)軸承溫度超過(guò)80c。
6)和電機(jī)有關(guān)的人身事故。
7)被帶動(dòng)的機(jī)械部分損壞或卡死。
第2篇 高爐水泵安全技術(shù)操作規(guī)程
1開(kāi)泵前及運(yùn)行中,應(yīng)檢查管道閥門開(kāi)關(guān)是否正常,水泵電氣裝置、保護(hù)裝置是否良好,發(fā)現(xiàn)有異常情況應(yīng)找電工檢查。
2 水泵運(yùn)行作業(yè)應(yīng)與生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)保持聯(lián)系,檢修時(shí)嚴(yán)格執(zhí)行停電掛牌制度。
3 設(shè)備運(yùn)行時(shí),不準(zhǔn)打掃衛(wèi)生及維護(hù);對(duì)配電柜、電機(jī)、電氣設(shè)備禁止用水沖洗。
4 配備的安全、消防、絕緣用具要狀況良好,檢驗(yàn)合格。
5 值班室禁止閑人進(jìn)入,操作臺(tái)上不準(zhǔn)擺放任何雜物。
6 查看水位時(shí),注意扶好站穩(wěn),上下扶梯要抓牢。
7點(diǎn)檢設(shè)備時(shí),嚴(yán)禁觸及運(yùn)轉(zhuǎn)部位,要站在安全位置。
8 開(kāi)、停泵要聽(tīng)從高爐值班室的指令,指令聽(tīng)不清,嚴(yán)禁啟動(dòng)或停止水泵運(yùn)行。
9水泵出現(xiàn)強(qiáng)烈振動(dòng)時(shí),應(yīng)停機(jī)檢查。
10機(jī)房管道及閥門破裂時(shí),應(yīng)立即停機(jī),關(guān)閉進(jìn)水閥門。
11配電柜及電纜著火時(shí),應(yīng)立即斷上一級(jí)電源,用干粉滅火器滅火,并通知上級(jí)主管部門。
12要保持消防設(shè)備的完好和通道的暢通。
第3篇 吸水泵安全操作規(guī)程
1、使用前應(yīng)檢查吸水泵狀況是否正常，電線是否有外露、破損；吸水泵配置是否齊全好用；吸水喉管是否有破損；必須使用帶漏電開(kāi)關(guān)的電拖線，檢查電拖線是否完整，吸水扒是否有松脫的現(xiàn)象；扒鉸是否有破爛。
2、將吸水喉安裝在吸水泵的吸水口；把放水喉安裝在吸水泵的出口；切勿把吸水喉和放水喉安裝錯(cuò)誤；安裝好隔網(wǎng)；把吸水扒安裝在吸水喉的另一端。
3、確認(rèn)吸水泵的各種配件安裝完好，接上電源；開(kāi)啟電源開(kāi)關(guān)，吸污水過(guò)程，及時(shí)清潔隔網(wǎng)的垃圾，避免因堵塞而產(chǎn)生斷路；關(guān)掉電源，及時(shí)清理隔慮網(wǎng)；作業(yè)完畢，切斷電源，整理好電線。
第4篇 水泵站安全操作規(guī)程
1．值班人員不得擅離工作崗位或做與工作無(wú)關(guān)的其它任何事情。
2．新來(lái)人員未掌握各項(xiàng)規(guī)程和制度以前，必須有老師傅在場(chǎng)指導(dǎo)。
3．設(shè)備起動(dòng)前，應(yīng)進(jìn)行必要的檢查：
(1)檢查電動(dòng)機(jī)是否受潮和絕緣損壞；
(2)電路是否完好，保護(hù)零(地)線是否連接可靠，熔絲保險(xiǎn)或自動(dòng)開(kāi)關(guān)的選擇是否符合要求；
(3)機(jī)械部分是否卡死或松動(dòng)；
(4)漏電保護(hù)器檢機(jī)是否良好。
4．接通電源，推拉開(kāi)關(guān)時(shí)，手應(yīng)干燥帶絕緣手套，站在絕緣墊上進(jìn)行，并一次推足閘刀。
5．接通電源后，應(yīng)在5秒鐘內(nèi)起動(dòng)，如不能起動(dòng)時(shí)或起動(dòng)后無(wú)力，應(yīng)立即斷開(kāi)電源，檢查電機(jī)及線路。
6．露天使用的水泵，必須防止日曬雨淋，應(yīng)有防護(hù)措施。
7．運(yùn)轉(zhuǎn)的水泵應(yīng)用儀表、工具測(cè)試電機(jī)表面溫度及是否漏電，禁止打赤腳、用濕手去觸摸運(yùn)行中的水泵及潛水泵或與之相連的金屬管道。
8．移動(dòng)水泵，必須停機(jī)斷電后才能進(jìn)行。
9．設(shè)備運(yùn)行中，值班人員應(yīng)仔細(xì)傾聽(tīng)設(shè)備聲音，觀察壓力表、電流表、電壓表和指示燈等是否正常。
10．設(shè)備運(yùn)行中，不得進(jìn)行危及安全的任何修理。
11．臨時(shí)停電，值班人員不得離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)，并應(yīng)關(guān)閉總電源等候來(lái)電后恢復(fù)運(yùn)行。
12．嚴(yán)禁站在有水或潮濕地方推電門，電門上應(yīng)明顯標(biāo)出開(kāi)關(guān)方向。
13．壓力表每半年或一年要檢查校驗(yàn)一次。停車時(shí)壓力表應(yīng)指向零位，如發(fā)生不正常情況要及時(shí)修復(fù)或更換。
14．無(wú)水時(shí)不得關(guān)閉閥門開(kāi)泵，葉輪不得反向轉(zhuǎn)動(dòng)。
15．水泵房?jī)?nèi)應(yīng)經(jīng)常保持清潔，如有油類等物質(zhì)時(shí)，應(yīng)及時(shí)清除。
16．值班人員上下梯子要注意安全。
第5篇 固定排水泵工安全技術(shù)操作規(guī)程
一、適用范圍
第1條本規(guī)程是適用于煤礦井下主排水泵房、各水平主排水泵房和固定排水泵房司機(jī)。
二、上崗條件
第2條司機(jī)必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn),考試合格,取得合格證后,持證上崗操作。實(shí)習(xí)司機(jī)應(yīng)經(jīng)有關(guān)部門批準(zhǔn),并指定專人指導(dǎo)監(jiān)護(hù)。
第3條應(yīng)熟知《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)規(guī)定,了解排水系統(tǒng),熟練掌握排水設(shè)備和啟動(dòng)控制、電氣設(shè)備的構(gòu)造、性能、技術(shù)特點(diǎn)、工作原理,并做到會(huì)使用、會(huì)保養(yǎng)、會(huì)排除一般性故障,能獨(dú)立操作。
三、安全規(guī)定
第4條上班前禁止喝酒,上班時(shí)不得睡覺(jué),不得做與本職工作無(wú)關(guān)的事情。嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度和工作崗位責(zé)任制,遵守本操作規(guī)程及《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定。
第5條主排水泵司機(jī)必須專職,主水泵房每班超過(guò)兩人值班時(shí)應(yīng)明確正、副司機(jī)。
第6條嚴(yán)格遵守以安全守則和操作紀(jì)律:
1、不得隨意變更保護(hù)裝置的整定值。
2、操作高壓電器時(shí):
(1)一人操作,一人監(jiān)護(hù);
(2)電器、電動(dòng)機(jī)必須接地良好;
(3)操作者應(yīng)戴絕緣手套,并穿絕緣鞋或站在絕緣臺(tái)上。
3、在以下情況,水泵不得投入運(yùn)行:
(1)電機(jī)故障沒(méi)有排除,控制設(shè)備、電壓表、電流表、壓力表、真空表失靈;
(2)水泵或管路漏水;
(3)電壓降太大,電壓不正常;
(4)水泵不能正常運(yùn)行;
(5)吸、排水管路不能正常工作;
4、在發(fā)生和處理事故期間,司機(jī)應(yīng)嚴(yán)守崗位,不得離開(kāi)泵房。
第7條管子道必須保持暢通,不得堆放雜亂贓物。
四、操作準(zhǔn)備
第8條水泵啟動(dòng)前應(yīng)對(duì)下列部位進(jìn)行檢查:
1、一般操作:
(1)設(shè)備各部螺栓緊固,不得松動(dòng)。
(2)聯(lián)軸器間隙應(yīng)符合規(guī)定,防護(hù)罩應(yīng)可靠。
(3)軸承潤(rùn)滑油質(zhì)合格,油量適當(dāng)、油環(huán)轉(zhuǎn)動(dòng)平穩(wěn)、靈活。
(4)輔助上水系統(tǒng),吸水管道應(yīng)正常,吸水高度符合規(guī)定,吸水井內(nèi)無(wú)影響吸水的雜物。
(5)接地系統(tǒng)沒(méi)有損壞,應(yīng)符合規(guī)定。
(6)電控設(shè)備各開(kāi)關(guān)手把應(yīng)在停車位置。
(7)低壓、電流、壓力、真空、流量、液位計(jì)等各種儀表指示正常,電源電壓符合電機(jī)啟動(dòng)要求。
(8)開(kāi)關(guān)柜手車是否推到位,封板和柜門是否關(guān)好。
2、軟啟動(dòng)操作:
(1)送電先合上中央變電所兩臺(tái)高爆,此時(shí)軟啟動(dòng)柜i段或ii段供電(紅色)指示燈亮,機(jī)旁控制箱允許(綠色)指示燈亮。
(2)把三面水泵控制柜操作面板上軟起/直起旋鈕打到軟起位置(直起位置為直接啟動(dòng))。
(3)試驗(yàn)/工作轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)打到位置(試驗(yàn)位置為手車?yán)龉裢鈾z修時(shí)使用)。
(4)把軟啟動(dòng)柜上內(nèi)控/通訊/外控旋鈕打到外控上(內(nèi)控為水泵控制柜面板上起/停按鈕控制,外控為機(jī)旁控制箱面板上起/停按鈕控制)。
(5)手動(dòng)/半自動(dòng)/自動(dòng)/遙控轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)打到手動(dòng)位置(手動(dòng)位置為手動(dòng)控制,半自動(dòng)位置為單臺(tái)自動(dòng)控制,自動(dòng)位置為三臺(tái)聯(lián)控)。
(6)把機(jī)旁控制箱電動(dòng)閥、電磁閥轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)打到手動(dòng)/自動(dòng)位置(手動(dòng)位置為手動(dòng)控制,自動(dòng)位置為plc控制)。
第9條盤車2-3轉(zhuǎn),泵組轉(zhuǎn)動(dòng)無(wú)卡滯現(xiàn)象。但停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間不超過(guò)8小時(shí)不受限制。
五、操作規(guī)程
第10條水泵在一般情況下按一下操作順序進(jìn)行:
1、有底閥水泵操作順序:
(1)啟動(dòng):向水泵充水--泵體內(nèi)充滿水后,操作啟動(dòng)設(shè)備,啟動(dòng)水泵電機(jī)--水泵電機(jī)達(dá)到正常運(yùn)轉(zhuǎn)后,打開(kāi)水泵排水閥門--完成水泵啟動(dòng)--正常排水;
(2)停機(jī):關(guān)閉水泵出水口閥門--斷電停機(jī);
2、無(wú)底閥水泵操作順序:
(1)啟動(dòng):打開(kāi)真空泵向水泵充水--泵體內(nèi)充滿水后,操作啟動(dòng)設(shè)備,啟動(dòng)水泵電機(jī)--水泵電機(jī)達(dá)到正常轉(zhuǎn)速后,打開(kāi)水泵排水閥門--完成水泵啟動(dòng)--正常排水;
六、正常操作
(一)直接啟動(dòng)
第11條啟動(dòng)排水泵一般按以下步驟進(jìn)行:
1、泵體充水
(1)排水泵有底閥時(shí),應(yīng)先打開(kāi)灌水閥和放氣閥,向泵體內(nèi)灌水,直至泵體內(nèi)空氣全部排水,然后關(guān)閉以上各閥,立即啟動(dòng)水泵電機(jī)。
(2)當(dāng)采用無(wú)底閥排水泵時(shí);當(dāng)采用真空泵時(shí),先關(guān)閉水泵壓力表閥門,打開(kāi)水泵的真空閥門,開(kāi)動(dòng)真空泵,將泵體、吸水管抽真空,當(dāng)真空表指數(shù)穩(wěn)定在0.08mpa時(shí),關(guān)閉真空泵上的真空表閥門,立即啟動(dòng)水泵電機(jī)。
(3)采用潛水泵排水時(shí),要保證吸水井的水位在潛水泵逆止閥以上2-3米。
2、啟動(dòng)水泵電機(jī):
(1)啟動(dòng)高壓電氣設(shè)備前,必須戴好絕緣手套, 穿好絕緣鞋;
(2)鼠牢型電動(dòng)機(jī)直接啟動(dòng)時(shí),合上電源開(kāi)關(guān),直接啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)。
3、待水泵電機(jī)電流達(dá)到正常時(shí),關(guān)閉充水設(shè)備及真空表,打開(kāi)水泵出水口閥門,待水泵出水閥完全打開(kāi)后,緩慢打開(kāi)壓力表閥,排水設(shè)備投入正常運(yùn)行(壓力表值達(dá)到3.1-3.2mpa)。
第12條 工作泵和備用泵應(yīng)交替運(yùn)行,保證備用泵隨時(shí)可投入使用。對(duì)于不經(jīng)常運(yùn)行的水泵(或水泵升井大修)的電動(dòng)機(jī),應(yīng)每隔10天空轉(zhuǎn)2~3h,以防潮濕。
第13條 水泵的正常停機(jī)。
1.關(guān)閉壓力表閥,關(guān)閉水泵的出水閥門。
2.按下停止按扭,電動(dòng)機(jī)停止運(yùn)行。
(二)軟啟動(dòng)
第14條 手動(dòng)控制
1、打開(kāi)兩路電磁閥抽真空;
2、真空度打到要求后,按啟動(dòng)按鈕,啟動(dòng)接觸器指示燈亮,延時(shí)7秒后旁路接觸器指示燈亮,電機(jī)啟動(dòng);
3、打開(kāi)任一路電動(dòng)閥正常排水(開(kāi)關(guān)到位指示燈亮);
4、正常后,關(guān)閉電磁閥,啟動(dòng)結(jié)束;
5、水位排至下水位時(shí),將開(kāi)啟的電動(dòng)閥門關(guān)閉,然后按停止按鈕停機(jī)。
注:1、15分鐘后允許指示燈亮可再起第二臺(tái)電機(jī);2、如果軟啟動(dòng)有故障把水泵控制柜軟起/直起旋鈕打到直起位置即可直起。
第15條半自動(dòng)控制(1#水泵為列)
1、半自動(dòng)為單臺(tái)水泵自動(dòng)化。
2、將軟啟動(dòng)柜1#選擇開(kāi)關(guān)打到半自動(dòng)位上。
3、1#水泵機(jī)旁控制箱上的電磁閥選擇開(kāi)關(guān)打到自動(dòng)。
4、兩路電動(dòng)閥的選擇開(kāi)關(guān)打到自動(dòng)。
5、控制流程為:
當(dāng)液位計(jì)測(cè)量到水池液位距地面小于1.5米時(shí),自動(dòng)系統(tǒng)判斷為上水位,系統(tǒng)將自動(dòng)啟動(dòng)兩路電磁閥,系統(tǒng)開(kāi)始抽真空;當(dāng)真空度達(dá)到一定值(大于-80kpa或大于-70kpa維持1分鐘)時(shí),系統(tǒng)自動(dòng)啟動(dòng)水泵電機(jī),開(kāi)始排水,同時(shí)停止兩路電磁閥,抽真空結(jié)束;當(dāng)出水壓力大于3000kpa時(shí),系統(tǒng)自動(dòng)打開(kāi)一路電動(dòng)閥,直至閥開(kāi)到位,至此水泵啟動(dòng)結(jié)束。
當(dāng)液位計(jì)測(cè)量到水池液位距地面大于2.7米時(shí),自動(dòng)系統(tǒng)判斷為下水位,系統(tǒng)將自動(dòng)關(guān)閉電動(dòng)閥,當(dāng)電動(dòng)閥關(guān)閉到位后,系統(tǒng)停止電機(jī)。
2#水泵和3#水泵控制于此相同,只要把對(duì)應(yīng)的開(kāi)關(guān)打到相應(yīng)的自動(dòng)位,就可以分別實(shí)現(xiàn)單臺(tái)自動(dòng)化。
注意:使用半自動(dòng)時(shí),每次僅允許有一臺(tái)水泵的選擇開(kāi)關(guān)(軟起柜)處于半自動(dòng),其選擇開(kāi)關(guān)(軟起柜)打到手動(dòng)位置。
第16條自動(dòng)控制
1、自動(dòng)為3臺(tái)水泵自動(dòng)輪換排水。
2、將軟起動(dòng)柜1#、2#、3#選擇開(kāi)關(guān)分別打到自動(dòng)位置。
3、將3臺(tái)機(jī)旁操作箱的3個(gè)電磁閥選擇開(kāi)關(guān)打到自動(dòng)位置。
4、將3臺(tái)機(jī)旁操作箱的6個(gè)電動(dòng)閥旋轉(zhuǎn)開(kāi)關(guān)打到自動(dòng)位置,即可。
5、控制流程同單臺(tái)自動(dòng)相同。但當(dāng)一臺(tái)水泵出現(xiàn)問(wèn)題時(shí),只需將其相應(yīng)的選擇開(kāi)關(guān)打到手動(dòng)位置,其它兩臺(tái)水泵開(kāi)關(guān)位置不變,可以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)的兩臺(tái)水泵輪流排水。
注意:1、自動(dòng)排水實(shí)現(xiàn)了“避峰填谷”,即在電價(jià)最低時(shí),進(jìn)行排水,盡量避免電價(jià)高時(shí)排水,系統(tǒng)設(shè)定了定點(diǎn)時(shí)間段排水。系統(tǒng)設(shè)定為凌晨1:30-2:30和下午13:30-14:30,當(dāng)在該時(shí)間段內(nèi),系統(tǒng)判定水位達(dá)到次水位2米時(shí),系統(tǒng)將自動(dòng)運(yùn)行排水。
2、系統(tǒng)設(shè)定了極限水位,由浮球開(kāi)關(guān)位置確定,設(shè)定在距面1.2-1.3米處。當(dāng)液位計(jì)失效或不準(zhǔn)確時(shí),實(shí)施物理動(dòng)作起動(dòng)自動(dòng)排水系統(tǒng)。
3、當(dāng)3臺(tái)水泵處于自動(dòng)化狀態(tài),系統(tǒng)將根據(jù)水泵運(yùn)行次數(shù)來(lái)判斷應(yīng)使用哪一臺(tái)水泵自動(dòng)排水。
第17條自動(dòng)控制系統(tǒng)觸摸屏
在觸摸屏上,分別設(shè)置了1#、2#、3#水泵的狀態(tài)畫面,以及流量計(jì)、液位計(jì)、真空壓力、出水壓力以及電機(jī)軸承溫度等模擬信號(hào)的顯示畫面,再有控制頁(yè)面上,電機(jī)自動(dòng)運(yùn)行次數(shù)以及清零按鈕設(shè)置,報(bào)警復(fù)位按鈕,電動(dòng)閥計(jì)數(shù)的清零按鈕,流量計(jì)手動(dòng)投用按鈕,觸摸屏上自控的單控的切換,實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程單臺(tái)控制設(shè)備的要求。
流量計(jì)可通過(guò)觸摸屏上的按鈕接通電源。
第18條 水泵操作工班中進(jìn)行巡回檢查:
1.巡回檢查的時(shí)間一般為每小時(shí)一次。
2.巡回檢查的主要內(nèi)容為:
(1)各緊固件及防松裝置應(yīng)齊全,無(wú)松動(dòng)。
(2)滑動(dòng)軸承、滾動(dòng)軸承、電機(jī)等各發(fā)熱部位的溫度不超限。
(3)水泵密封松緊應(yīng)適度不進(jìn)氣、滴水不成線。
(4)電動(dòng)機(jī)、水泵運(yùn)轉(zhuǎn)正常,無(wú)異響。
(5)電流不超過(guò)額定值,電壓符合電機(jī)正常運(yùn)行要求。
(6)壓力表、真空表、流量計(jì)、液位計(jì)指示應(yīng)正常。
(7)電動(dòng)閥、電磁閥的位置是否正常。
3.巡回檢查中發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題及處理經(jīng)過(guò),應(yīng)及時(shí)填人運(yùn)行日志。
4、認(rèn)真填寫水泵的開(kāi)、停時(shí)間、排水量、日期、運(yùn)行時(shí)間。
第19條 水泵操作工日常維護(hù)內(nèi)容:
1、定期對(duì)軸承進(jìn)行潤(rùn)滑;
2、盤根老化和磨損后不能保證正常密封時(shí)應(yīng)及時(shí)更換。
3.定期清刷吸水籠頭罩,清除吸水井雜物。
4、定期查看儀表及指示是否正常;
5、維護(hù)開(kāi)關(guān)柜之前必須斷開(kāi)一切電源。
6、定期對(duì)開(kāi)關(guān)柜進(jìn)行加熱除潮、衛(wèi)生清掃;
7、停機(jī)時(shí),要經(jīng)常檢查液位計(jì)顯示液位是否和實(shí)際相符,如有異常,要及時(shí)匯報(bào);
8、設(shè)備起動(dòng)時(shí),電磁閥是否正常打開(kāi),電機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)電磁閥是否關(guān)到位(如不能正常關(guān)閉,應(yīng)手動(dòng)將電機(jī)停止,進(jìn)行處理);運(yùn)行過(guò)程中要查看真空壓力,出水壓力、流量計(jì)顯示是否正常,電動(dòng)閥是否一路開(kāi)到位,另一路關(guān)到位。
七、特殊操作
第20條 排水泵運(yùn)行中的故障停機(jī)。
1.泵組運(yùn)行中出現(xiàn)下列情況之一時(shí),應(yīng)緊急停機(jī):
(1)泵組異常震動(dòng)或有故障性異響。
(2)水泵不上水。
(3)泵體漏水或閘閥、法蘭滋水。
(4)啟動(dòng)時(shí)間過(guò)長(zhǎng),電流不返回。
(5)電動(dòng)機(jī)冒煙、冒火。
(6)電源斷電。
(7)電壓降嚴(yán)重超標(biāo),水泵電機(jī)變聲,電流值明顯超限。
(8)其他緊急事故。
2.緊急停機(jī)按以下步驟進(jìn)行:
(1)在時(shí)間允許時(shí),先關(guān)閉水泵出水閥門,否則在停機(jī)后應(yīng)立即關(guān)閉出水閥門。
(2)拉開(kāi)負(fù)荷開(kāi)關(guān),停止電動(dòng)機(jī)運(yùn)行。
(3)若電源斷電停機(jī)時(shí),拉開(kāi)電源刀閘。
第21條自動(dòng)排水系統(tǒng)故障
1、當(dāng)抽真空開(kāi)始7開(kāi)始后,真空度還達(dá)不到要求,則系統(tǒng)將停止抽真空,自動(dòng)切換下一臺(tái)水泵;
2、當(dāng)電機(jī)運(yùn)行后,1分鐘內(nèi)出水壓力還不能達(dá)到要求,則系統(tǒng)將停止電機(jī),切換下一臺(tái)水泵。
3、自動(dòng)排水時(shí)必須監(jiān)控啟動(dòng)過(guò)程是否正常。如發(fā)現(xiàn)異常情況,可立即將軟起柜選擇開(kāi)關(guān)置位手動(dòng)狀態(tài),由就地控制箱停止電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)。然后將電動(dòng)閥全部關(guān)閉,回復(fù)到初始狀態(tài),方可確保下次自動(dòng)運(yùn)行。
第22條自動(dòng)排水系統(tǒng)故障復(fù)位:
1、電磁閥選擇開(kāi)關(guān)手動(dòng)位置可復(fù)位非正常情況停機(jī)的電磁閥自動(dòng)啟動(dòng)。
2、故障復(fù)位可以用軟啟動(dòng)柜上任一個(gè)選擇開(kāi)關(guān)的遙控信號(hào),或觸摸屏上故障復(fù)位按鈕。
3、電機(jī)自動(dòng)運(yùn)行次數(shù)可用觸摸屏上的復(fù)位按鈕清零。
4、電動(dòng)閥的運(yùn)行次數(shù)可用觸摸屏上的復(fù)位按鈕清零。
八、收尾工作
第23條 檢查設(shè)備,清理和擦凈水泵上的油水和污物,保持設(shè)備清潔完好,清掃水泵房的環(huán)境衛(wèi)生,整理水泵運(yùn)行日志。
第24條 將存在的問(wèn)題向接班司機(jī)認(rèn)真交代清楚,并填寫好交班記錄。
第6篇 露天礦潛水泵使用安全技術(shù)規(guī)程
⑴、潛水泵宜先裝在堅(jiān)固的籃筐里再放入水中，亦可在水中將泵的四周設(shè)立堅(jiān)固的防護(hù)圍網(wǎng)。泵應(yīng)直立于水中，水深不得小于0.5m，不得在含泥砂的水中使用。
⑵、潛水泵放入水中或提出水面時(shí)，應(yīng)先切斷電源，嚴(yán)禁拉拽電纜或出水管。
⑶、潛水泵應(yīng)裝保護(hù)接零或漏電保護(hù)裝置，工作時(shí)泵周圍30m以內(nèi)水面，不得有人、畜進(jìn)入。
⑷、啟動(dòng)前檢查項(xiàng)目應(yīng)符合下列要求：
①、水管結(jié)扎牢固；
②、放氣、放水、注油等螺塞均旋緊；
③、葉輪和進(jìn)水節(jié)無(wú)雜物；
④、電纜絕緣良好。
⑸、接通電源后，應(yīng)先試運(yùn)轉(zhuǎn)，并應(yīng)檢查并確認(rèn)旋轉(zhuǎn)方向正確，在水外運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間不得超過(guò)5min。
⑹、應(yīng)經(jīng)常觀察水位變化，葉輪中心至水平距離應(yīng)在0.5～3.0m之間，泵體不得陷入污泥或露出水面，電纜不得與井壁、池壁相擦。
⑺、新泵或新?lián)Q密封圈，在使用50h后，應(yīng)旋開(kāi)放水封口塞，檢查水、油的泄漏量。當(dāng)泄漏量超過(guò)5ml時(shí)，應(yīng)進(jìn)行0.2mpa的氣壓試驗(yàn)，查出原因，予以排除，以后應(yīng)每月檢查一次；當(dāng)泄漏量不超過(guò)25ml，可繼續(xù)使用。檢查后應(yīng)換上規(guī)定的潤(rùn)滑油。
⑻、經(jīng)過(guò)修理的油浸式潛水泵，應(yīng)先經(jīng)0.2mpa氣壓試驗(yàn)，檢查各部無(wú)泄漏現(xiàn)象，然后將潤(rùn)滑油加入上、下殼體內(nèi)。
⑼、當(dāng)氣溫降到0℃以下時(shí)，在停止運(yùn)轉(zhuǎn)后，應(yīng)從水中提出潛水泵擦干后存放室內(nèi)。
⑽、每周應(yīng)測(cè)定一次電動(dòng)機(jī)定子繞組的絕緣電阻，其值應(yīng)無(wú)下降。
第7篇 循環(huán)水泵崗位操作安全規(guī)程
1、新工人未經(jīng)技術(shù)、安全培訓(xùn)考試合格，不許獨(dú)立操作。
2、設(shè)備啟動(dòng)前，應(yīng)進(jìn)行必要的檢查(如安全附件、電氣設(shè)備、潤(rùn)滑油供油情況及周圍環(huán)境等)。
3、設(shè)備運(yùn)行中，操作人員應(yīng)仔細(xì)傾聽(tīng)設(shè)備聲音，觀察壓力表、電流表、電壓表和指示燈等是否正常，不準(zhǔn)超壓運(yùn)行。
4、設(shè)備運(yùn)行中，不得進(jìn)行危及安全的任何修理。
5、臨時(shí)停電時(shí)，操作人員不得離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)，并應(yīng)關(guān)閉總電源等候送電。
6、嚴(yán)禁站在有水或潮濕的地方推電閘。電閘應(yīng)明顯標(biāo)志出開(kāi)關(guān)方向。
7、壓力表每半年或一年檢查校驗(yàn)一次，停車時(shí)壓力表應(yīng)指向零位，如發(fā)現(xiàn)不正常情況要及時(shí)修復(fù)或更換。
8、無(wú)水時(shí)不得關(guān)閉閥門開(kāi)泵，葉輪不得反向轉(zhuǎn)動(dòng)。
9、水泵房?jī)?nèi)應(yīng)經(jīng)常保持清潔，如有油類等物質(zhì)時(shí)，應(yīng)及時(shí)清除。
10、嚴(yán)寒季節(jié)停泵時(shí)應(yīng)將積水排除。
11、操作人員上下梯子應(yīng)遵守登高作業(yè)安全技術(shù)操作規(guī)程。
第8篇 生產(chǎn)水泵工安全操作規(guī)程
1、啟動(dòng)前各項(xiàng)檢查工作是否做好。
2、檢查出水口閥門是否關(guān)閉。
3、檢查水泵是否有空氣，密封材料是否漏氣，若有空氣需加水直至空氣排盡或進(jìn)行修理。
4、合上電器開(kāi)關(guān)，將控制手柄轉(zhuǎn)至自動(dòng)位置，按啟動(dòng)按鈕，綠燈亮觀察啟動(dòng)電流是否正常，待運(yùn)行8-10秒轉(zhuǎn)至運(yùn)行指示，黃燈亮，將出水閥門全部打開(kāi)。
5、停車順序：先將出水閥門關(guān)閉，電流指示下降至空轉(zhuǎn)值；再按停止按鈕，紅燈亮，水泵停轉(zhuǎn)。
第9篇 潛水泵安全操作規(guī)程范例
潛水泵安全操作規(guī)程
1 潛水泵宜先裝在堅(jiān)固的籃筐里再放入水中,亦可在水中將泵的四周設(shè)立堅(jiān)固的防護(hù)圍網(wǎng)。泵應(yīng)直立于水中,水深不得小于0.5m,不得在含泥砂的水中使用。
2 潛水泵放入水中或提出水面時(shí),應(yīng)先切斷電源,嚴(yán)禁拉拽電纜或出水管。
3 潛水泵應(yīng)裝設(shè)保護(hù)接零或漏電保護(hù)裝置,工作時(shí)泵周圍30m以內(nèi)水面,不得有人、畜進(jìn)入。
4 啟動(dòng)前檢查項(xiàng)目應(yīng)符合下列要求:
(1)水管結(jié)扎牢固;
(2)放氣、放水、注油等螺塞均旋緊;
(3)葉輪和進(jìn)水節(jié)無(wú)雜物;
(4)電纜絕緣良好。
5 接通電源后,應(yīng)先試運(yùn)轉(zhuǎn),并應(yīng)檢查并確認(rèn)旋轉(zhuǎn)方向正確,在水外運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間不得超過(guò)5min。
6 應(yīng)經(jīng)常觀察水位變化,葉輪中心至水平距離應(yīng)在0.5~3.0m之間,泵體不得陷入污泥或露出水面。電纜不得與井壁、池壁相擦。
7 新泵或新?lián)Q密封圈,在使用50h后,應(yīng)旋開(kāi)放水封口塞,檢查水、油的泄漏量。當(dāng)泄漏量超過(guò)5ml時(shí),應(yīng)進(jìn)行0.2mpa的氣壓試驗(yàn),查出原因,予以排除,以后應(yīng)每月檢查一次;當(dāng)泄漏量不超過(guò)25ml時(shí),可繼續(xù)使用。檢查后應(yīng)換上規(guī)定的潤(rùn)滑油。
8 經(jīng)過(guò)修理的油浸式潛水泵,應(yīng)先經(jīng)02mpa氣壓試驗(yàn),檢查各部無(wú)泄漏現(xiàn)象,然后將潤(rùn)滑油加入上、下殼體內(nèi)。
9 當(dāng)氣溫降到0℃以下時(shí),在停止運(yùn)轉(zhuǎn)后,應(yīng)從水中提出潛水泵擦干后存放室內(nèi)。
10 每周應(yīng)測(cè)定一次電動(dòng)機(jī)定子繞組的絕緣電阻,其值應(yīng)無(wú)下降。
第10篇 循環(huán)水泵sh型安全技術(shù)操作規(guī)程
一、一般規(guī)定
1、循環(huán)水泵操作工、維修工必須經(jīng)過(guò)有關(guān)培訓(xùn)，經(jīng)考核合格后發(fā)證、持證上崗。
2、凡操作人員都必須按規(guī)定穿戴勞動(dòng)保護(hù)（包括工作服、安全帽、防砸鞋、手套等），女工發(fā)辮要盤入帽內(nèi)，工作服要整齊利索。禁止帶圍巾、穿高跟鞋和拖鞋或赤腳在現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)。
3、清掃工作現(xiàn)場(chǎng)時(shí)，嚴(yán)禁用水沖洗電氣設(shè)備、電纜、照明、信號(hào)線路以及設(shè)備傳動(dòng)部件，不得用水淋澆軸瓦降溫。
4、工作現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)經(jīng)常保持整齊清潔，地面做到“四無(wú)”（無(wú)積煤、無(wú)積水、無(wú)積塵、無(wú)雜物），設(shè)備做到“五不漏”（不漏煤、不漏水、不漏油、不漏電、不漏氣）。
5、所有液位傳感器、流量傳感器、溫度保護(hù)、壓力表（傳感器）等閉鎖監(jiān)測(cè)保護(hù)裝置必須保證齊全完好，動(dòng)作靈敏可靠，嚴(yán)禁甩掉不用。
6、循環(huán)水泵應(yīng)盡量避免重載時(shí)啟動(dòng)。運(yùn)轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁超負(fù)荷運(yùn)行。泵的入水管要設(shè)置可靠合理的過(guò)濾網(wǎng)，并定期檢查清理，避免雜物進(jìn)入。
7、循環(huán)水泵在運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)生故障，必須停機(jī)處理。任何檢修或維護(hù)，必須嚴(yán)格執(zhí)行“停送電”制度。
8、循環(huán)水泵所有外露的轉(zhuǎn)動(dòng)部位必須設(shè)置安全可靠的防護(hù)罩或網(wǎng)。在摘除防護(hù)罩的情況下不準(zhǔn)開(kāi)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)。特殊情況下必須有詳細(xì)嚴(yán)格的監(jiān)督預(yù)防措施。
9、嚴(yán)禁用人體或工具接觸運(yùn)轉(zhuǎn)的設(shè)備部件。
10、循環(huán)水泵在出口閥門關(guān)閉的情況下不得長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)轉(zhuǎn)。
11、本泵嚴(yán)禁頻繁啟動(dòng)，以免電機(jī)溫度升高和對(duì)傳動(dòng)、密封等部件造成損傷。
二、操作程序
（一）開(kāi)車前檢查
1、了解循環(huán)水池的水位情況，檢查液位計(jì)及自控裝置應(yīng)完整、靈活、可靠。
2、檢查注油器及各軸承的潤(rùn)滑情況，油量應(yīng)充足，油質(zhì)應(yīng)清潔或不變質(zhì)。
3、盤根應(yīng)嚴(yán)密、均勻、法蘭壓蓋應(yīng)牢固，不得偏斜。
4、吸水網(wǎng)和底閥應(yīng)完好不堵塞。
5、水泵前后閥門應(yīng)處于關(guān)閉位置，并應(yīng)嚴(yán)密，電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)靈敏可靠。止回閥應(yīng)動(dòng)作靈活、密封良好。
6、打開(kāi)泵上的排氣閥，至有水噴出時(shí)關(guān)閉，將泵殼內(nèi)空氣排凈。
7、檢查所有緊固件是否牢固齊全，彈性柱銷聯(lián)軸節(jié)是否齊全、完好、緊固。各部有無(wú)不同心現(xiàn)象。
（二）啟車、停車
啟車
1、該泵的操作分集控自動(dòng)操作、集控手動(dòng)操作和就地手動(dòng)操作三種操作方式。正常生產(chǎn)期間采用集控自動(dòng)操作或集控手動(dòng)操作方式，只有在檢修和有故障的情況下才可采用就地手動(dòng)操作方式。集控和就地兩種方式的轉(zhuǎn)換由集控室點(diǎn)擊相應(yīng)設(shè)備圖標(biāo)然后選擇集中或就地完成，或由控制主頁(yè)中選擇整個(gè)系統(tǒng)的操作方式為集中或就地完成。集控自動(dòng)和集控手動(dòng)兩種方式的轉(zhuǎn)換由集控室點(diǎn)擊相應(yīng)設(shè)備圖標(biāo)然后選擇閉鎖或解鎖完成。
注意：在手動(dòng)操作方式下運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)各設(shè)備的前后閉鎖關(guān)系解除，生產(chǎn)中應(yīng)盡量避免使用！
2、集控自動(dòng)操作方式：在接到集控室程序啟車的命令后，在檢查確定本設(shè)備附近及前后關(guān)聯(lián)設(shè)備無(wú)檢修或其他人員作業(yè)的前提下，將設(shè)備控制按鈕的閉鎖打開(kāi)，通知集控室可以啟車。啟車過(guò)程由程序控制自動(dòng)完成。
3、集控手動(dòng)操作方式：將該設(shè)備控制方式轉(zhuǎn)換為“集控手動(dòng)”方式，集控室內(nèi)點(diǎn)擊該泵的啟車按鈕即可。
4、就地手動(dòng)操作方式：首先與集控室聯(lián)系確認(rèn)本設(shè)備是否在就地方式下。在檢查確定本設(shè)備附近及前后關(guān)聯(lián)設(shè)備無(wú)檢修或其他人員作業(yè)的前提下，將設(shè)備控制按鈕的閉鎖打開(kāi)。首先全部開(kāi)啟入口閥門，然后按下泵的啟車按鈕，待泵轉(zhuǎn)速達(dá)到最高時(shí)再慢慢打開(kāi)出水閥門到合適位置。（注意：lcc型和sp型泵可以在出口、入口閥門均打開(kāi)的情況下啟車。）
5、對(duì)于配有高壓水封系統(tǒng)的泵，采用任何啟車方式時(shí)，應(yīng)首先打開(kāi)相應(yīng)水封泵，待水壓正常后方可啟車。
停車
1、就地手動(dòng)停車：在接到集控室停車命令后先按下泵出口閥門的關(guān)閉按鈕，將出口閥門全部關(guān)閉后再按下循環(huán)泵的停車按鈕，待泵完全停止后再按下入口閥門的關(guān)閉按鈕。
2、冬季水泵長(zhǎng)期停車時(shí)，應(yīng)采取有效措施防止泵體凍冰。
三、運(yùn)行中注意事項(xiàng)
1、泵啟車和運(yùn)轉(zhuǎn)期間應(yīng)密切注意電流的變化情況，及時(shí)根據(jù)各儀表指示的變化和生產(chǎn)實(shí)際情況，隨時(shí)調(diào)整排水量。
3、注意檢查電動(dòng)機(jī)和泵的聲音、振動(dòng)和溫升情況，電機(jī)溫升一般不超過(guò)35℃。發(fā)生噪音或異響時(shí)，應(yīng)立即停車檢查。
4、密切注意各軸承的潤(rùn)滑情況和溫升變化，溫升變化一般不超過(guò)30℃。
5、檢查盤根的密封情況，不過(guò)緊過(guò)松。適宜的松緊度應(yīng)是每分鐘滴清水10—20滴為宜。法蘭壓蓋偏斜、盤根嚴(yán)重磨損，導(dǎo)致漏水、漏氣影響流量，應(yīng)停車處理。
6、經(jīng)常檢查管路系統(tǒng)，吸水管不應(yīng)漏氣，底閥不堵塞，各管路不應(yīng)漏水。注意倉(cāng)內(nèi)水位的變化，既不能抽空，也不溢流。
第11篇 水泵工安全技術(shù)規(guī)程
1) 工作期間對(duì)所屬設(shè)備認(rèn)真地進(jìn)行巡回檢查，并按規(guī)定對(duì)注油點(diǎn)進(jìn)行注油。
2) 保持工作環(huán)境衛(wèi)生并對(duì)所屬設(shè)備和場(chǎng)地進(jìn)行認(rèn)真清掃。
3) 水泵啟動(dòng)前要盤車檢查水泵轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)的輕重、電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向并試拔串動(dòng)量，如有異常及時(shí)處理。
4) 打開(kāi)出口閥門、開(kāi)軸冷卻水（水渣泵）、開(kāi)換向閥、開(kāi)油箱冷卻水，油標(biāo)正常后送電。
5) 檢查渣溝及流槽，確認(rèn)無(wú)人作業(yè)并無(wú)異常后，方可起動(dòng)水泵工作。
6) 水泵啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，電流、水壓必須符合技術(shù)規(guī)定，軸泵溫度不得超過(guò)技術(shù)規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)。
7) 發(fā)現(xiàn)水泵出口壓力波動(dòng)較大或有異常聲音時(shí)，應(yīng)立即停泵檢查，待故障排除并經(jīng)有關(guān)人員鑒定后方可重新啟動(dòng)。
8) 需要停水停電時(shí)必須與有關(guān)單位聯(lián)系并得到允許后方可停泵和切斷電源開(kāi)關(guān)。
9) 嚴(yán)禁帶負(fù)荷拉開(kāi)關(guān)，拉開(kāi)關(guān)時(shí)面部要轉(zhuǎn)向側(cè)面，防止燒傷。
10) 水泵起動(dòng)后，嚴(yán)禁跨越或坐在電動(dòng)機(jī)上。
11) 水泵停轉(zhuǎn)后，必須進(jìn)行全面檢查，并準(zhǔn)備好隨時(shí)啟動(dòng)。
12) 嚴(yán)禁電氣設(shè)備潮濕，用水管沖洗泵房地面及墻壁時(shí)，不得將水濺到電氣設(shè)備上。
13) 水泵應(yīng)定期輪換作業(yè)。水泵停轉(zhuǎn)后必須打開(kāi)反沖水，以防渣凝固堵塞管道或造成閥門打不開(kāi)損壞設(shè)備。
14) 認(rèn)真做好補(bǔ)助水的工作，要做到既保證沖渣的需要又要盡量減少水的損失。
第12篇 回水泵崗位安全操作規(guī)程
1、上班前應(yīng)休息充分，認(rèn)真穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品，接班檢查交接班記錄，了解上班設(shè)備安全狀況，按技術(shù)操作規(guī)程對(duì)設(shè)備、環(huán)境進(jìn)行全面檢查，確認(rèn)安全后方可作業(yè)。
2、盤車不準(zhǔn)站在運(yùn)行方向正面，不準(zhǔn)跨越和靠近運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備，檢查和擦洗設(shè)備人與運(yùn)轉(zhuǎn)部位要保持一定的距離，不準(zhǔn)在運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備旁打鬧。
3、檢查、維護(hù)設(shè)備時(shí)嚴(yán)格執(zhí)行斷電掛牌制度，不準(zhǔn)用濕手操作電氣設(shè)備或?qū)⑺疀_在電氣設(shè)備上，嚴(yán)禁在電機(jī)上烘烤東西，絕緣性能保持良好。
4、各種防護(hù)裝置必須完好無(wú)損，嚴(yán)禁打空泵。
5、堅(jiān)守崗位，加強(qiáng)個(gè)人防范，高度警惕意外情況。
6、按規(guī)范填寫好崗位記錄，做好場(chǎng)地、設(shè)備的“5s”保潔工作。
第13篇 液化石油氣站消防水泵安全操作規(guī)程
第一條 啟動(dòng)前應(yīng)盤車檢查有無(wú)卡緊現(xiàn)象。
第二條 保證正常潤(rùn)滑。
第三條 關(guān)閉出口閥，打開(kāi)進(jìn)口閥。
第四條 啟動(dòng)電機(jī)，確認(rèn)電機(jī)水泵運(yùn)轉(zhuǎn)聲音正常后，慢慢打開(kāi)出口閥門。
第五條 停泵前，先關(guān)閉出口閥門。停車后，關(guān)閉進(jìn)口閥門。冬季要將泵體下部絲堵，打開(kāi)放水，以免凍裂，并放掉管線里的存水。
第六條 水泵軸承溫度不超過(guò)75℃。
第七條 噴淋管上水閥門應(yīng)處于開(kāi)啟狀態(tài)。
第八條 水泵填料室正常漏水不超過(guò)10－20滴/分，否則壓緊或松填料蓋。
第九條 試運(yùn)轉(zhuǎn)后，要在滑動(dòng)石上涂防銹油，防止銹蝕。
第十條 水泵要保持良好，定期試車。
第14篇 抽水泵安全操作規(guī)程
1、每臺(tái)班次必須檢查泵體螺栓。
2、檢查水泵填料是否有過(guò)大漏水現(xiàn)象，如有漏水及時(shí)添加盤根或全部更換。（水泵進(jìn)行正常狀態(tài)）
3、高速電機(jī)在運(yùn)行中容易發(fā)熱。當(dāng)用手觸摸電機(jī)端蓋，如短時(shí)間感覺(jué)太燙，不能觸摸，該機(jī)應(yīng)停止運(yùn)行。進(jìn)行冷卻，更換另一臺(tái)機(jī)運(yùn)行。
4、電機(jī)在運(yùn)行中如發(fā)出“骨碌骨碌”聲，表示軸承缺油，必須加油；如發(fā)出“梗?！甭?，表示軸承內(nèi)外鋼圈或滾珠破損，應(yīng)停機(jī)更換。
5、運(yùn)行中突然停機(jī)或自動(dòng)停機(jī)后，電機(jī)發(fā)生“嗡嗡”聲，這是可能是電源缺相或主回路沒(méi)有完全斷開(kāi)，應(yīng)立即拉閘（總閘也可），否則會(huì)燒毀電機(jī)和設(shè)備。停機(jī)后必須查明原因，排除故障后再啟動(dòng)運(yùn)行。
6、運(yùn)行中水壓表指針下跌，或水壓表指針上不去。這時(shí)可能進(jìn)水管和水泵內(nèi)有空氣。如發(fā)現(xiàn)進(jìn)水管中的橡皮短管有下陷現(xiàn)象，確定進(jìn)水管濾網(wǎng)被堵塞，應(yīng)立即停機(jī)消除濾網(wǎng)上雜務(wù)后再啟動(dòng)運(yùn)行。
7、做好運(yùn)行機(jī)械及儀表讀數(shù)記錄，并監(jiān)視其變動(dòng)，如電流表讀數(shù)過(guò)高。必須停機(jī)查找原因，排除故障后再啟動(dòng)運(yùn)行。
8、操作空氣開(kāi)關(guān)和檢查配電柜時(shí)，應(yīng)注意安全，避免觸電。（最好停電檢查）
9、運(yùn)行中的機(jī)械，切勿進(jìn)行檢修。如需修理，須先停機(jī)，并掛警示牌。
10、吃飯離崗前，啟動(dòng)運(yùn)行的機(jī)械。必須注意觀察水壓、電壓、電流及機(jī)械運(yùn)行的狀況。確實(shí)無(wú)異常時(shí)，方可離開(kāi)。（在半小時(shí)以內(nèi)）
11、水泵的聯(lián)軸器的橡皮圈，必須每臺(tái)班次檢查一下，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及更換。
12、值班人員和維修人員的安全：必須做到手上沒(méi)有水和潮氣，才能操作電器開(kāi)關(guān)。
第15篇 水泵（干式泵）安全操作規(guī)程
一、啟動(dòng)模式設(shè)置
1、自動(dòng)模式:將控制面板水泵設(shè)置為自動(dòng)模式,就地控制器鑰匙擰到“遠(yuǎn)程”,水泵將根據(jù)設(shè)置的啟動(dòng)水位自動(dòng)啟動(dòng)。
2、手動(dòng)模式:將控制面板水泵設(shè)置為手動(dòng)模式,就地控制器鑰匙擰到“就地”,操作人員可在就地控制器手動(dòng)啟動(dòng)。
3、水泵開(kāi)啟前應(yīng)確認(rèn)進(jìn)、退水閥門開(kāi)啟、管路暢通。
二、手動(dòng)啟動(dòng)操作
1、首先確認(rèn)進(jìn)、退水閥完全開(kāi)啟(正常情況應(yīng)保持開(kāi)啟狀態(tài),由于檢修、維護(hù)等工作需要關(guān)閉時(shí),在相關(guān)工作完成后應(yīng)及時(shí)開(kāi)啟閥門),使泵體和吸水管線充滿水。
2、檢查水泵、電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)部位潤(rùn)滑油、潤(rùn)滑脂是否符合要求。
3、確認(rèn)水泵泄空閥關(guān)閉。
4、鑰匙擰到就地,就地開(kāi)關(guān)擰到“開(kāi)”,啟動(dòng)水泵。
三、啟動(dòng)后檢查
1、檢查三相電壓、電流是否平衡,是否符合規(guī)定值。
2、檢查水泵出水口出水是否正常。
3、檢查水泵軸承、電機(jī)軸承的溫升情況。水泵運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),水泵軸承溫度不得超過(guò)70℃(手觸摸軸承盒外部,以不燙手為宜)。
4、軸承槽內(nèi)應(yīng)清潔、無(wú)污物,排水管路通暢。
5、檢查水泵、電機(jī)的振動(dòng)、聲音情況有無(wú)異常。水泵運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),無(wú)異響、無(wú)異常震動(dòng);各部位的螺栓無(wú)缺損、無(wú)松動(dòng)。
四、手動(dòng)停機(jī)操作
1、就地開(kāi)關(guān)擰到“關(guān)”,停止水泵運(yùn)轉(zhuǎn)。
2、檢查控制柜各類指示燈狀態(tài)變化是否正常。
3、水泵停機(jī)時(shí),不應(yīng)有驟然停車現(xiàn)象。
注意:如果水泵用于備用,水泵進(jìn)、退水閥應(yīng)保持開(kāi)啟。電機(jī)在冷態(tài)時(shí)允許連續(xù)起動(dòng),但每小時(shí)連續(xù)起動(dòng)次數(shù)不能超過(guò)四次。
