有哪些
水泵保養(yǎng)規(guī)程主要包括以下幾個(gè)關(guān)鍵環(huán)節(jié)：
1. 日常檢查
2. 定期維護(hù)
3. 故障排查
4. 部件更換
5. 潤(rùn)滑管理
6. 清潔工作
7. 性能測(cè)試
標(biāo)準(zhǔn)
1. 日常檢查：每天應(yīng)檢查水泵運(yùn)行聲音、振動(dòng)、溫度是否正常，觀察有無(wú)泄漏現(xiàn)象。
2. 定期維護(hù)：每季度進(jìn)行一次全面檢查，包括軸承磨損、密封件狀態(tài)、電機(jī)絕緣電阻等。
3. 故障排查：一旦發(fā)現(xiàn)異常，立即停機(jī)，根據(jù)故障手冊(cè)進(jìn)行初步診斷，并及時(shí)報(bào)告專(zhuān)業(yè)人員。
4. 部件更換：遵循制造商建議的更換周期，如軸承、密封件等易損件。
5. 潤(rùn)滑管理：定期添加或更換潤(rùn)滑油，確保潤(rùn)滑系統(tǒng)的清潔和有效。
6. 清潔工作：每次維護(hù)后，徹底清潔水泵及周邊環(huán)境，防止塵埃和雜物積累。
7. 性能測(cè)試：每年至少進(jìn)行一次性能測(cè)試，對(duì)比設(shè)計(jì)參數(shù)，確保水泵工作效率。
是什么意思
這些規(guī)程旨在確保水泵的高效、安全運(yùn)行，延長(zhǎng)設(shè)備壽命，減少意外停機(jī)造成的生產(chǎn)損失。日常檢查和定期維護(hù)是預(yù)防性工作的核心，通過(guò)及時(shí)發(fā)現(xiàn)和處理潛在問(wèn)題，避免故障的發(fā)生。故障排查強(qiáng)調(diào)了迅速響應(yīng)和專(zhuān)業(yè)處理，防止小問(wèn)題惡化。部件更換和潤(rùn)滑管理旨在保持設(shè)備的良好運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)，清潔工作則保證了良好的工作環(huán)境，而性能測(cè)試則為評(píng)估水泵工作狀態(tài)提供了重要依據(jù)。執(zhí)行這些規(guī)程需要員工具備一定的專(zhuān)業(yè)知識(shí)，并嚴(yán)格遵守操作流程，以實(shí)現(xiàn)水泵的最優(yōu)運(yùn)行。
水泵保養(yǎng)規(guī)程范文
第1篇 水泵保養(yǎng)規(guī)程
日常保養(yǎng)
應(yīng)及時(shí)補(bǔ)充正常內(nèi)的潤(rùn)滑油和潤(rùn)滑脂,保證油位正常。潤(rùn)滑脂應(yīng)選優(yōu)質(zhì)鈣基脂,油量應(yīng)填充油室空間70℅左右。
注意儀表指針變化。
根據(jù)運(yùn)轉(zhuǎn)情況,應(yīng)隨時(shí)調(diào)整填料壓蓋松緊度。填料密封宜為30-60滴∕分鐘。
應(yīng)檢測(cè)機(jī)組振動(dòng),超標(biāo)時(shí),應(yīng)檢查地腳固定螺栓和聯(lián)軸器螺栓有無(wú)松動(dòng)。不能排除時(shí),應(yīng)及時(shí)上報(bào)。
應(yīng)檢查調(diào)整更換閥門(mén)填料,做到不漏水,不油污,銹跡。
設(shè)備外配件應(yīng)做到防腐有效,鋼鐵分明,無(wú)銹蝕,不漏油、水、電、氣。
各部位零件應(yīng)完整,設(shè)備銘牌標(biāo)志應(yīng)清楚。
一級(jí)保養(yǎng):(每運(yùn)行200小時(shí)進(jìn)行一次)
完成日常保養(yǎng)全部工作。
根據(jù)填料磨損情況及時(shí)更換填料。填料一般采用油浸棉、麻盤(pán)根,更換填料時(shí),每根相鄰填料接口應(yīng)錯(cuò)開(kāi)大于90°,水封管應(yīng)對(duì)準(zhǔn)水封環(huán),最外層填料開(kāi)口應(yīng)向下。
注意軸承溫度,檢查油質(zhì)量,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。
檢查聯(lián)軸器溫度,檢查柱銷(xiāo)、彈性橡膠圈及其配合間隙。
二級(jí)保養(yǎng):(1000小時(shí)進(jìn)行)
完成一級(jí)保養(yǎng)全部工作。
更換潤(rùn)滑油,常規(guī)換油期為1000小時(shí)更換一次。
檢查油路。
檢查軸承有無(wú)磨損。
檢查葉輪是否有裂縫等損傷,葉輪螺栓是否松動(dòng),如有損傷應(yīng)更換或修理。
檢查泵軸有無(wú)磨損和彎曲,如有損傷應(yīng)更換或修理。
檢查軸密封件。
三級(jí)保養(yǎng):(一年一次)
水泵進(jìn)行全面解體檢查,修理或更換所有不合格零配件。
完成二保全部工作。
第2篇 水泵定期保養(yǎng)規(guī)程制度
水泵定期保養(yǎng)規(guī)程
1、目的
確保水泵始終處于良好的運(yùn)行或備用狀態(tài)
2、適用范圍
所有大廈安裝的生活水泵,消防泵,噴灑泵,補(bǔ)壓泵,排污泵,潛水泵,空調(diào)水泵
3、職責(zé)
由機(jī)電安裝維修工程部維修組負(fù)責(zé)。
4、內(nèi)容
1)生活水泵和空調(diào)系統(tǒng)每周進(jìn)行一次一般性檢查保養(yǎng),每半年進(jìn)行一次全面保養(yǎng)。
2)消防水泵和噴灑泵每?jī)稍?、補(bǔ)壓泵每三月進(jìn)行一次試運(yùn)行,運(yùn)行時(shí)間10~15分鐘,消防泵起動(dòng)時(shí)在管網(wǎng)頂部試消火栓出口噴水射程達(dá)6m以上,每半年進(jìn)行一次全面保養(yǎng)。
3)排污泵,潛水泵每半年進(jìn)行一次全面保養(yǎng)。
4)水泵保養(yǎng)時(shí)應(yīng)把與泵體相連的5米范圍內(nèi)的閥門(mén)、壓力表、管道等隨泵同時(shí)保養(yǎng)。
5)泵體的保養(yǎng):
(1)檢查泵體應(yīng)無(wú)破損、銘牌完好、水流方向批示明確清晰、外觀整潔、油漆完好。
(2)補(bǔ)充潤(rùn)滑油,若油質(zhì)變色,有雜質(zhì),應(yīng)予以更換。
(3)檢查盤(pán)根密封情況,若有漏水應(yīng)增加或更換石棉繩填料。
(4)聯(lián)軸器的聯(lián)接螺絲和橡膠墊若有損壞應(yīng)予更換。
(5)緊固機(jī)座螺絲并做防銹處理。
(6)生活水泵和空調(diào)水泵因運(yùn)轉(zhuǎn)頻繁,每年應(yīng)拆開(kāi)聯(lián)軸器兩端軸承進(jìn)行清洗或更換。
6)電機(jī)的保養(yǎng):
(1)外觀檢查應(yīng)整潔,銘牌完好,接地線(xiàn)連接良好。
(2)拆開(kāi)電機(jī)接線(xiàn)盒內(nèi)的導(dǎo)線(xiàn)連接片,用500v兆歐表?yè)u測(cè)電機(jī)繞組相與 相,相對(duì)地間的絕緣電阻值應(yīng)不低于0.5兆歐。0
(3)電機(jī)接線(xiàn)盒內(nèi)三相導(dǎo)線(xiàn)及連接片應(yīng)牢固緊密。
7)相關(guān)閥門(mén)、管道及附件的保養(yǎng):
(1)各個(gè)閥門(mén)的開(kāi)關(guān)應(yīng)靈活可靠,內(nèi)外無(wú)滲漏。
(2)單向閥動(dòng)作應(yīng)靈活,閥體內(nèi)外無(wú)漏水。
(3)壓力表指示準(zhǔn)確,表盤(pán)清晰。
(4)管道及各附件外表整潔美觀,無(wú)裂紋,油漆應(yīng)完整無(wú)脫落。
(5)點(diǎn)動(dòng)判斷水泵轉(zhuǎn)向是否正確,若有誤應(yīng)予更正。
8)控制柜的保養(yǎng):
(1)斷開(kāi)控制柜總電源,檢查各轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān),啟動(dòng)、停止按鈕動(dòng)作應(yīng)靈活可靠。
(2)檢查柜內(nèi)空氣開(kāi)關(guān)、接觸器、繼電器等電器是否完好,緊固各電器接觸線(xiàn)頭和接線(xiàn)端子的接線(xiàn)螺絲。
(3)清潔控制柜內(nèi)外灰塵。
(4)合上總電源,檢查電源指示應(yīng)正常。
a.保養(yǎng)完畢起動(dòng)水泵,觀察電流表、指示燈指示是否正常。
b.觀察水泵運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)平穩(wěn),無(wú)明顯振動(dòng)和異聲,壓力表指示正常,控制柜各電器無(wú)不良噪音。
5、 相關(guān)文件及記錄
1)水泵月保養(yǎng)記錄;
2)水泵電機(jī)半年保養(yǎng)記錄。
第3篇 水泵安全操作保養(yǎng)規(guī)程
1操作規(guī)程
1.1 開(kāi)泵
1.1.1 檢查水泵機(jī)位是否安裝完好,各工藝要求是否標(biāo)準(zhǔn)到位,空車(chē)運(yùn)行是否靈活好用。
1.1.2 充水排氣啟動(dòng)水泵。
1.1.3 水泵運(yùn)作檢查,電流、電壓是否在規(guī)定額值,壓力表指示是否正常,機(jī)位有無(wú)異響,如有異常,應(yīng)啟動(dòng)備用電機(jī)停車(chē)維修。
1.2 停泵:
1.2.1 正常停泵應(yīng)關(guān)閉出水閥門(mén),再停電機(jī)。
1.2.2 緊急停泵應(yīng)先關(guān)閉電動(dòng)機(jī),再關(guān)閉出水閥門(mén)。
1.2.3 倒泵操作:運(yùn)行中的水泵如果出現(xiàn)異常狀態(tài),需停泵檢查時(shí),應(yīng)首先按操作規(guī)程啟動(dòng)備用泵,待備用泵正常后,再停故障泵進(jìn)行維修。
2保養(yǎng)規(guī)定
保養(yǎng)項(xiàng)目及保養(yǎng)要求
保養(yǎng)周期
責(zé)任崗位
1、波箱加90#工業(yè)齒輪油
每班一次
加壓工
2、機(jī)位清潔
每班二次
加壓工
第4篇 水泵工設(shè)備:維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程
1、非有關(guān)人員不得隨意進(jìn)入機(jī)房。
2、水泵房水泵工作處于自動(dòng)控制狀態(tài),值班人員應(yīng)加強(qiáng)巡視,采用看、聽(tīng)、手摸等各種方式嚴(yán)密監(jiān)視水泵及電機(jī)的運(yùn)行狀態(tài)。
1)觀察各儀表讀數(shù)是否正常,特別是出水壓力表、千方水池水位表。
2)傾聽(tīng)電機(jī)及水泵的運(yùn)行聲響,若發(fā)現(xiàn)有異常雜音,應(yīng)立即停機(jī)。
3)觸摸電機(jī)及水泵外殼,電機(jī)運(yùn)行時(shí)其外殼應(yīng)無(wú)燙手感(不超過(guò)80℃),水泵外殼溫度應(yīng)接近水溫,水泵軸承溫度不應(yīng)超過(guò)75℃,否則應(yīng)停機(jī)檢修。
3、檢查蓄水池水位不應(yīng)過(guò)低,機(jī)房?jī)?nèi)所有閥門(mén)均應(yīng)處于開(kāi)啟狀態(tài),嚴(yán)禁水泵無(wú)水空轉(zhuǎn)。
4、經(jīng)常觀察檢查水泵填料壓蓋的松緊度(即機(jī)械密封處滴水不得過(guò)大,但也不能壓得過(guò)緊而無(wú)滴水)。
5、經(jīng)常檢查各控制元件是否正常,各儀表及指示燈指示是否準(zhǔn)確。
6、應(yīng)及時(shí)排除積水坑內(nèi)積水。
7、備用水泵每周應(yīng)檢查一次,啟動(dòng)水泵是否運(yùn)轉(zhuǎn)良好,務(wù)必保證水泵能處于隨時(shí)可以啟動(dòng)狀態(tài)。
第5篇 水泵工設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程
1、非有關(guān)人員不得隨意進(jìn)入機(jī)房。
2、水泵房水泵工作處于自動(dòng)控制狀態(tài)，值班人員應(yīng)加強(qiáng)巡視，采用看、聽(tīng)、手摸等各種方式嚴(yán)密監(jiān)視水泵及電機(jī)的運(yùn)行狀態(tài)。
1）觀察各儀表讀數(shù)是否正常，特別是出水壓力表、千方水池水位表。
2）傾聽(tīng)電機(jī)及水泵的運(yùn)行聲響，若發(fā)現(xiàn)有異常雜音，應(yīng)立即停機(jī)。
3）觸摸電機(jī)及水泵外殼，電機(jī)運(yùn)行時(shí)其外殼應(yīng)無(wú)燙手感(不超過(guò)80℃)，水泵外殼溫度應(yīng)接近水溫，水泵軸承溫度不應(yīng)超過(guò)75℃，否則應(yīng)停機(jī)檢修。
3、檢查蓄水池水位不應(yīng)過(guò)低，機(jī)房?jī)?nèi)所有閥門(mén)均應(yīng)處于開(kāi)啟狀態(tài)，嚴(yán)禁水泵無(wú)水空轉(zhuǎn)。
4、經(jīng)常觀察檢查水泵填料壓蓋的松緊度(即機(jī)械密封處滴水不得過(guò)大，但也不能壓得過(guò)緊而無(wú)滴水)。
5、經(jīng)常檢查各控制元件是否正常，各儀表及指示燈指示是否準(zhǔn)確。
6、應(yīng)及時(shí)排除積水坑內(nèi)積水。
7、備用水泵每周應(yīng)檢查一次，啟動(dòng)水泵是否運(yùn)轉(zhuǎn)良好，務(wù)必保證水泵能處于隨時(shí)可以啟動(dòng)狀態(tài)。
第6篇 煤氣站水泵安全操作及保養(yǎng)規(guī)程
1操作規(guī)程
1.1 開(kāi)泵
1.1.1 檢查水泵機(jī)位是否安裝完好，各工藝要求是否標(biāo)準(zhǔn)到位，空車(chē)運(yùn)行是否靈活好用。
1.1.2 充水排氣啟動(dòng)水泵。
1.1.3 水泵運(yùn)作檢查，電流、電壓是否在規(guī)定額值，壓力表指示是否正常，機(jī)位有無(wú)異響，如有異常，應(yīng)啟動(dòng)備用電機(jī)停車(chē)維修。
1.2 停泵：
1.2.1 正常停泵應(yīng)關(guān)閉出水閥門(mén)，再停電機(jī)。
1.2.2 緊急停泵應(yīng)先關(guān)閉電動(dòng)機(jī)，再關(guān)閉出水閥門(mén)。
1.2.3 倒泵操作：運(yùn)行中的水泵如果出現(xiàn)異常狀態(tài)，需停泵檢查時(shí)，應(yīng)首先按操作規(guī)程啟動(dòng)備用泵，待備用泵正常后，再停故障泵進(jìn)行維修。
2保養(yǎng)規(guī)定
| 保養(yǎng)項(xiàng)目及保養(yǎng)要求 | 保養(yǎng)周期 | 責(zé)任崗位 |
| 1、波箱加90#工業(yè)齒輪油 | 每班一次 | 加壓工 |
| 2、機(jī)位清潔 | 每班二次 | 加壓工 |
第7篇 水泵維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程
一、一般要求和說(shuō)明
本規(guī)程所指水泵主要以井下主排水泵，各種規(guī)格的離心泵及各種規(guī)格的排污、排沙潛水泵等，但因主排水泵及各種離心泵結(jié)構(gòu)復(fù)雜，操作要求高，維護(hù)保養(yǎng)難度大，因而本維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程主要以主排水泵及各種離心泵為主制定水泵維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程，其它各種潛水泵可參照此維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程執(zhí)行。
二、水泵的維護(hù)保養(yǎng)
（一）、日常維護(hù)保養(yǎng)一般內(nèi)容
1、各配水閘門(mén)及水泵閘閥開(kāi)啟靈活、不漏水。
2、壓力表等各儀表指示正確。
3、水泵鈾承溫度不高于70℃。
4、水泵運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，無(wú)明顯振動(dòng)、噪音。
5、各連接螺拴緊固無(wú)松動(dòng)。
6、水泵電機(jī)溫度是否正常。
7、井下各種排污泵、排砂泵檢查其網(wǎng)罩是否完好，每日必須檢查一次，發(fā)現(xiàn)網(wǎng)罩破損應(yīng)及時(shí)進(jìn)行處理。
（二）、定期檢修
1、應(yīng)隨時(shí)檢查軸承的潤(rùn)滑、油封、溫升及運(yùn)轉(zhuǎn)狀況，水泵軸承最高溫度不應(yīng)超過(guò)75℃。
2、初次使用的泵，運(yùn)轉(zhuǎn)200小時(shí)后，應(yīng)更換新的潤(rùn)滑油或潤(rùn)滑脂，以后每運(yùn)行2000小時(shí)更換一次潤(rùn)滑油脂。更換前必須將舊油脂清洗干凈，加注新油要適量。潤(rùn)滑軸承用的鋰基潤(rùn)滑脂的數(shù)量以占軸承體空間的1/3～1/2為宜。
3、水泵每工作1000小時(shí)后應(yīng)進(jìn)行解體檢修，更換磨損嚴(yán)重的零部件，調(diào)整各部件間隙符合規(guī)定要求。
4、每年進(jìn)行一次水泵技術(shù)性能測(cè)試及儀表校驗(yàn)工作。
5、每季對(duì)水泵接地系統(tǒng)進(jìn)行一次接地電阻測(cè)試工作。
6、檢查水泵閘閥是否損壞，水泵上水是否正常，每周檢查一次。
7、水泵、管路、各類(lèi)閘閥、配電控制開(kāi)關(guān)、輸電線(xiàn)路必須經(jīng)常檢查和維護(hù)。每年雨季前，應(yīng)全面檢修一次。
8、井下各種排污泵、排砂泵每?jī)蓚€(gè)月檢修一次，檢查其缺油情況，更換磨損的零部件。
9、井下清水泵每季度檢查一次，檢查軸承是否缺油，更換損壞的零部件。
第8篇 物業(yè)轄區(qū)水泵維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程制度-9
物業(yè)轄區(qū)水泵維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程
一、管理處水電維修工負(fù)責(zé)水泵的日常保養(yǎng),檢修由工程部外委修理。
二、水泵保養(yǎng)與檢修周期按《供排水管理規(guī)程》執(zhí)行。
三、給水泵日常保養(yǎng)具體規(guī)程
1、切斷保養(yǎng)機(jī)組電源,掛有人工作牌。
2、清潔機(jī)組,檢查水泵機(jī)組螺栓是否緊固,聯(lián)軸器橡膠彈性圈有無(wú)松動(dòng)損壞。
3、檢查填料盒填料是否損壞。
4、檢查填料盒滴水是否正常,否則調(diào)節(jié)壓蓋螺栓來(lái)控制滴水量,或更換填料。
5、啟動(dòng)水泵,注意聽(tīng)取機(jī)組響聲是否正常,電機(jī)及軸承的溫升是否在規(guī)定范圍內(nèi)。
四、污水排水泵日常保養(yǎng)規(guī)程
1、切斷污水排水泵電源,掛有人工作牌;
2、清除泵體上污物雜物,注意觀察泵體,是否有腐蝕現(xiàn)象,如有,應(yīng)進(jìn)行防腐處理。
3、檢測(cè)液位控制開(kāi)關(guān)是否靈活好用;
第9篇 _物業(yè)區(qū)域水泵定期保養(yǎng)規(guī)程制度
物業(yè)區(qū)域水泵定期保養(yǎng)規(guī)程
1、目的
確保水泵處于良好的運(yùn)行或備用狀態(tài)。
2、適用范圍
適用于物業(yè)服務(wù)中心生活泵、穩(wěn)壓泵、消火栓泵、噴淋泵、潛水泵的保養(yǎng)。
3、內(nèi)容
3.1對(duì)生活泵、穩(wěn)壓泵每季進(jìn)行一次一般性保養(yǎng),每年進(jìn)行一次全面保養(yǎng)。
3.2對(duì)消火栓泵、噴淋泵每半月手動(dòng)點(diǎn)動(dòng)試運(yùn)轉(zhuǎn)一次,每季進(jìn)行一次一般性保養(yǎng),每年進(jìn)行一次全面保養(yǎng)。
3.3對(duì)潛水泵每半年進(jìn)行一次全面保養(yǎng)。
3.4對(duì)水泵房?jī)?nèi)的閥門(mén)、止回閥、壓力表、管道等隨泵同時(shí)保養(yǎng)。
4、保養(yǎng)內(nèi)容
4.1檢查泵體應(yīng)無(wú)破損、銘牌完好、水流方向指示明確清晰、外觀整潔、油漆完好。
4.2檢查盤(pán)根完好情況,若有漏水應(yīng)增加或更換石棉繩填料。
4.3補(bǔ)充潤(rùn)滑油,若油質(zhì)變色、有雜質(zhì),應(yīng)予更換。
4.4聯(lián)軸器的聯(lián)接螺絲和橡膠墊圈若有損壞應(yīng)予更換。
4.5緊固機(jī)座螺絲并做防銹處理。
4.6轉(zhuǎn)動(dòng)靈活、無(wú)卡殼現(xiàn)象,泵軸與電機(jī)軸在同一中心線(xiàn)上。
5、閥門(mén)、管道、附件
5.1閥門(mén)開(kāi)閉靈活,無(wú)卡阻現(xiàn)象,關(guān)閉嚴(yán)密,內(nèi)外無(wú)漏水。
5.2單向閥動(dòng)作靈活,無(wú)漏水。
5.3管道及各附件外表整潔美觀,無(wú)裂紋,油漆完整無(wú)脫落。
5.4壓力表指針靈活,指示準(zhǔn)確,表盤(pán)清晰,位置便于觀察,緊固良好,表閥及接頭無(wú)滲水。
6、電機(jī)
6.1外觀整潔、銘牌清晰,各部件緊固,聯(lián)軸器有防護(hù)罩,接地線(xiàn)連接良好。
6.2拆開(kāi)電機(jī)接線(xiàn)盒內(nèi)的導(dǎo)線(xiàn)連接片,用500v兆歐表?yè)u測(cè)電機(jī)繞組相與相、相對(duì)地間的絕緣電阻值不低于0.5mω。
6.3電機(jī)接線(xiàn)盒內(nèi)三相導(dǎo)線(xiàn)及連接片連接緊密牢靠,無(wú)發(fā)熱變色跡象,標(biāo)志清晰。外連接線(xiàn)無(wú)移動(dòng)或妨礙操作。
7、控制柜
7.1斷開(kāi)控制柜總電源,檢查各轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān),啟動(dòng)、停止按鈕動(dòng)作應(yīng)靈活可靠。
7.2檢查柜內(nèi)空氣開(kāi)關(guān)、接觸器、繼電器等電器是否完好,緊固各電器接觸線(xiàn)頭和接線(xiàn)端子的接線(xiàn)螺絲。
7.3清潔控制柜內(nèi)外灰塵。
8、試運(yùn)轉(zhuǎn)
8.1合上控制柜內(nèi)的自動(dòng)空氣開(kāi)關(guān),接通控制回路電源,檢查電源指示應(yīng)正常。
8.2手動(dòng)盤(pán)車(chē),轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。
8.3啟動(dòng)水泵,觀察轉(zhuǎn)向、起動(dòng)電流、電器動(dòng)作順序應(yīng)正常。
8.4觀察水泵運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)平穩(wěn),無(wú)明顯振動(dòng)和異聲,壓力表指示正常,控制柜各電器無(wú)不良噪聲,三相電流不平衡度小于20%。
9、相關(guān)記錄
《水泵房變頻泵運(yùn)行記錄》、《水泵季保養(yǎng)記錄》、《水泵年保養(yǎng)記錄》由物業(yè)服務(wù)中心資料員保存二年。
附件
9.1、《水泵季保養(yǎng)記錄》
9.2、《水泵年保養(yǎng)記錄》
第10篇 _z花園小區(qū)水泵維修保養(yǎng)規(guī)程
花園小區(qū)水泵維修保養(yǎng)規(guī)程
1.0目的
確保本花園給、排水的充分有效和可靠。
2.0適用范圍
所有水泵。
3.0管理職責(zé)
3.1工作負(fù)責(zé)人:工程主管。
3.2值班人員負(fù)責(zé)水泵的日常巡查工作。
4.0內(nèi)容
4.1日巡查
值班人員每天應(yīng)巡視水泵房不少于兩次,檢查各種設(shè)備設(shè)施運(yùn)行是否正常;排污泵是否處在自動(dòng)狀態(tài),各水箱水位是否隨時(shí)處于設(shè)定的高低水位之間;以確保本小區(qū)的正常的給、排水。
4.2月檢查
各傳動(dòng)部位、軸承等補(bǔ)充潤(rùn)滑油;水泵盤(pán)根良好,泵體無(wú)滲水,泵軸滲水量正常。轉(zhuǎn)動(dòng)靈活無(wú)卡阻,泵軸與電機(jī)在同一中心線(xiàn),機(jī)座緊固。螺絲無(wú)銹蝕現(xiàn)象;電機(jī)電流正常,控制柜各繼電器無(wú)異常響聲,交流接觸器觸點(diǎn)無(wú)嚴(yán)重灼傷,各接線(xiàn)端緊固,無(wú)過(guò)熱、燒焦現(xiàn)象。
4.3年度保養(yǎng)
根據(jù)季度檢查及設(shè)備實(shí)際的運(yùn)轉(zhuǎn)狀況,制定水泵具體的保養(yǎng)計(jì)劃。
4.3.1水泵運(yùn)行應(yīng)無(wú)異常響聲,否則應(yīng)解體水泵或電機(jī),將軸承清洗干凈,檢查軸向、徑向間隙是否符合要求,如間隙過(guò)大或異常磨損時(shí)應(yīng)更換,如正常則吹干油污后加入軸承專(zhuān)用油。
4.3.2更換水泵盤(pán)根或水封,使水泵滲水量減至最小。
4.3.3生活、消防水泵安裝時(shí),務(wù)必保證水泵與電機(jī)的同心度,避免水泵運(yùn)行中產(chǎn)生異常振動(dòng)。
4.3.4外觀整潔,名牌清晰,各部件緊固,聯(lián)軸器及保護(hù)罩完好;接地良好,接地線(xiàn)牢固可靠。
4.3.5閥門(mén)開(kāi)、關(guān)靈活無(wú)卡阻現(xiàn)象,關(guān)閉嚴(yán)密,內(nèi)外無(wú)漏水;閥體、手柄完好,閥桿潤(rùn)滑良好,外觀整潔;單向閥動(dòng)作靈活,無(wú)漏水;壓力表指針靈活,指示準(zhǔn)確,表盤(pán)清晰,表閥及接頭無(wú)滲水,每年需拆下壓力表,除掉彎管里面的銹水后重新裝上。
4.3.6控制柜內(nèi)各連接線(xiàn)無(wú)異常,各元件完好,拆下主接觸器滅弧罩檢查主觸點(diǎn)情況,若燒蝕嚴(yán)重應(yīng)更換觸點(diǎn)或接觸器;重新校準(zhǔn)星三角切換時(shí)間;柜內(nèi)除塵;所有接線(xiàn)點(diǎn)重新緊固;測(cè)量一、二次線(xiàn)路及出線(xiàn)絕緣電阻,絕緣電阻應(yīng)>0.5mω。重新緊固;測(cè)量一、二次線(xiàn)路及出線(xiàn)絕緣電阻,絕緣電阻應(yīng)>0.5mω。
4.3.7保養(yǎng)完成后啟動(dòng)電機(jī),觀察電機(jī)電流、壓力表指示、水泵軸承溫度、運(yùn)行電流均應(yīng)正常,水泵運(yùn)行平穩(wěn)無(wú)震動(dòng)。
4.3.8污水泵保養(yǎng)時(shí)應(yīng)從止回閥處拆開(kāi),將污水泵拿到地面進(jìn)行清理,檢測(cè)絕緣,絕緣電阻達(dá)不到要求時(shí)應(yīng)解體,更換冷卻油(加入變壓器油或白礦油),檢查水封及油封,必要時(shí)更換;檢查引出電纜性能及其密封性,必要時(shí)更換,必要時(shí)應(yīng)進(jìn)行繞組烘干處理;清理污水泵水位控制器,檢查干簧管及電纜。
4.3.9檢查保養(yǎng)均必須認(rèn)真填寫(xiě)記錄,交部門(mén)主管確認(rèn)后存檔。
4.3.10對(duì)于消防水泵,每月應(yīng)進(jìn)行一次控制柜與系統(tǒng)的聯(lián)動(dòng)試驗(yàn),確保能隨時(shí)可靠的投入運(yùn)行。水泵的運(yùn)行試驗(yàn),由相關(guān)主管人員根據(jù)系統(tǒng)水壓具體確定運(yùn)行時(shí)間,應(yīng)保證對(duì)管路不造成威肋,必要時(shí)應(yīng)對(duì)系統(tǒng)泄壓后進(jìn)行。
第11篇 大廈水泵保養(yǎng)檢修規(guī)程制度
大廈水泵保養(yǎng)檢修規(guī)程
1目的
規(guī)范給排水管理服務(wù)工作,明確給排水管理工作內(nèi)容。
2適用范圍
適用于yk大廈水泵的保養(yǎng)檢修工作。
3職責(zé)
3.1管理中心監(jiān)控值班人員負(fù)責(zé)給排水的具體管理工作。
4工作流程
4.1水泵的日常保養(yǎng)由管理中心人員執(zhí)行,每半年一次,檢修每半年一次。
4.2每月檢查泵機(jī)螺栓是否緊固,有無(wú)漏水現(xiàn)象,聯(lián)軸器橡膠彈性圈有無(wú)松動(dòng)損壞,機(jī)組是否清潔,填料器是否損壞。
4.3啟動(dòng)水泵時(shí)注意機(jī)組響聲是否正常,電機(jī)及軸承的溫升是否在規(guī)定范圍內(nèi)。
4.4檢修時(shí)切斷檢修機(jī)組總電源,掛禁止合閘,有人工作標(biāo)示牌。
4.5拆卸泵體部件,用煤油清洗泵軸及軸承,清洗泵體及葉托。
4.6檢查泵軸及各軸承是否損壞,葉托是否破裂磨損,并更換相應(yīng)已磨損零件。
4.7更換填料,給軸承盒及端蓋加入黃油。
4.8按裝配步驟復(fù)原泵體。
4.9拆卸電機(jī),對(duì)機(jī)殼轉(zhuǎn)子進(jìn)行清洗,并檢測(cè)電機(jī)絕緣。
4.10待電機(jī)裝配復(fù)原后,啟動(dòng)電機(jī),看其轉(zhuǎn)向是否與泵規(guī)定轉(zhuǎn)向相同,否則調(diào)整電源進(jìn)線(xiàn),使其轉(zhuǎn)向符合規(guī)定。
4.11分別檢查水泵、電機(jī)軸承及轉(zhuǎn)子是否靈活。
4.12檢查聯(lián)軸器橡膠有無(wú)損壞,將泵機(jī)聯(lián)軸器結(jié)合安裝完。
4.13檢查完畢后試運(yùn)行,運(yùn)行正常投入使用。
4.14以上所有類(lèi)型水泵不準(zhǔn)同時(shí)拆卸,應(yīng)在一臺(tái)工作完好的情況下才能拆卸另一臺(tái)。
4.15以上項(xiàng)目在《水泵檢修記錄表》上做好記錄。
5相關(guān)文件和質(zhì)量記錄表格
5.1《水泵檢修記錄表》
第12篇 水泵潛水泵維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程
水泵與潛水泵的維護(hù)保養(yǎng)
水泵的維護(hù)保養(yǎng)
(1)檢查泵及管路各接合處有無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象,用手轉(zhuǎn)動(dòng)泵試看泵是否靈活,然后試看電機(jī)轉(zhuǎn)向。
(2)在機(jī)封室管接頭處接上沖洗冷卻水。
(3)向泵加注引水
(4)關(guān)好出水管的閘門(mén)和出口壓力表。
(5)開(kāi)動(dòng)電機(jī),當(dāng)泵正常動(dòng)轉(zhuǎn)后,打開(kāi)出口壓力表,逐漸打開(kāi)閘閥,視其顯示適當(dāng)壓力為止。同時(shí)檢查電機(jī)負(fù)荷情況。
(6)盡量控制泵的流量和揚(yáng)程在泵標(biāo)牌上注明的范圍內(nèi),保證泵在高效率點(diǎn)附近長(zhǎng)期運(yùn)轉(zhuǎn),以便獲得最大的節(jié)能效果。
(7)泵在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中,軸承溫升不超過(guò)環(huán)境溫度35℃,最高溫度不超過(guò)80℃。
(8)泵在運(yùn)行過(guò)程中,如發(fā)現(xiàn)有異常聲音,應(yīng)立即停車(chē)檢查原因。
(9)泵要停止使用時(shí),先關(guān)閉閘閥,壓力表,然后停止電機(jī)。
(10)注意軸承的潤(rùn)滑情況,定期向軸承室注入潤(rùn)滑脂。
(11)泵在寒冬季節(jié)使用時(shí),停車(chē)后須將泵體下部放水絲堵擰開(kāi)將水放凈,防止凍裂。
(12)泵長(zhǎng)期使用,須將泵全部拆、擦干水份,將轉(zhuǎn)動(dòng)部件及結(jié)合處涂以油脂裝好,妥善保存。
潛水電泵的維護(hù)保養(yǎng)
一、經(jīng)常檢查密封件對(duì)潛水電泵的各種密封件,如加油螺釘、橡膠密封圈、油浸式電泵的密封盒等,在每次使用前,都要進(jìn)行一次檢查,發(fā)現(xiàn)松動(dòng)的要及時(shí)擰緊,密封不牢的要及時(shí)更換新件,以確保使用安全。
二、定期更換機(jī)油油浸式電泵工作500小時(shí)后,就要更換一次密封室里的機(jī)油。電機(jī)腔里的機(jī)油也要一年更換一次,所換的應(yīng)是清潔的5號(hào)機(jī)油或10號(hào)機(jī)油。對(duì)濕式電泵,每運(yùn)轉(zhuǎn)2000小時(shí),需要更換一次鋰基潤(rùn)滑脂。
三、防止發(fā)生銹蝕當(dāng)潛水電泵不用時(shí),應(yīng)擦拭干凈,放在通風(fēng)干燥處。如電泵的表面受損脫漆,應(yīng)及時(shí)清除銹跡,涂抹防銹漆,加以保護(hù)。
四、搞好全面養(yǎng)護(hù)潛水電泵一般每使用兩年,就要進(jìn)行一次全面養(yǎng)護(hù),對(duì)已磨損的部件和密封性能差的部件,能維修的維修,不能維修的要全部更換,不可勉強(qiáng)使用,以免帶來(lái)嚴(yán)重后果。
第13篇 物業(yè)轄區(qū)水泵維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程-8
物業(yè)轄區(qū)水泵維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程8
1目的
為規(guī)范水泵維護(hù)保養(yǎng)程序,特制定本規(guī)程。
2適用范圍
適用于公司管轄范圍內(nèi)水泵(包括生活水泵、消防水泵及集水坑潛水泵)及其相關(guān)設(shè)施的維護(hù)保養(yǎng)。
3職責(zé)
3.1給排水維修工負(fù)責(zé)水泵的維護(hù)保養(yǎng)。
3.2值班鍋爐工或電梯工負(fù)責(zé)晚間協(xié)助對(duì)水泵房設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況的巡查。
3.3維修中心負(fù)責(zé)制訂、組織實(shí)施水泵及其相關(guān)設(shè)施的維修保養(yǎng)計(jì)劃,并適時(shí)組織檢查。
4操作規(guī)程
4.1日常巡查
4.1.1維修工每日上午和下午對(duì)水泵房做兩次巡查。每日晚由值班鍋爐電梯工進(jìn)行一次巡查,并在泵房設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況登記表上予以記錄。
4.1.2巡查內(nèi)容及方法
巡查內(nèi)容及方法包括:
a)檢查生活水池和消防水池水位是否正常,水池自動(dòng)注水裝置是否正常(檢查方法:實(shí)地觀察);
b)檢查各閥門(mén)的開(kāi)關(guān)位置是否正常,閥門(mén)是否處于正常位置(檢查方法:看與標(biāo)識(shí)是否相符,如不相符,則應(yīng)在調(diào)整前報(bào)經(jīng)維修班長(zhǎng)確認(rèn));
c)檢查各閥門(mén)管路有無(wú)漏水現(xiàn)象,壓力表讀數(shù)是否正常(檢查方法:觀察,高區(qū)壓力在公斤以上,低區(qū)壓力在公斤以上);
d)檢查水泵有無(wú)異常振動(dòng)及異常響聲(檢查方法:觀察、手摸或用長(zhǎng)柄旋鑿接聽(tīng);無(wú)強(qiáng)烈震動(dòng)或強(qiáng)烈摩擦聲);
e)檢查機(jī)械密封是否滴漏水,排除不正常的漏水現(xiàn)象(檢查方法:軸封漏水不超過(guò)20滴/分,且不呈連線(xiàn)狀滴落于地面);
f)檢查電氣控制柜和變頻器的工作情況(檢查方法:觀察指示燈是否與實(shí)際情況相符);
g)每周在生活水泵運(yùn)行泵和備用泵之間做一次輪換;
h)檢查泵房的清潔衛(wèi)生情況,每周清掃泵房一次(如有污漬用強(qiáng)力清潔劑去除)。
4.2生活水泵每月進(jìn)行一次一級(jí)保養(yǎng)
一級(jí)保養(yǎng)的內(nèi)容如下:
4.2.1檢查軸封漏水情況(檢查方法:軸封漏水不超過(guò)20滴/分,且不呈連線(xiàn)狀滴落于地面)。
4.2.2電動(dòng)機(jī)運(yùn)行正常無(wú)雜音,機(jī)身溫度不超過(guò)75℃(檢查方法:觀察,用溫感器或用手模電動(dòng)機(jī)外表不發(fā)燙)。
4.2.3檢查儀表工作情況(檢查方法:觀察)。
4.2.4檢查電氣柜信號(hào)燈(檢查方法:觀察是否與實(shí)際情況相符)。
4.2.5對(duì)電機(jī)接線(xiàn)頭進(jìn)行緊固和安全包扎。
4.2.6檢查電氣柜接觸器,緊固接線(xiàn)頭線(xiàn)柱螺釘。
4.2.7整理電氣柜內(nèi)電線(xiàn)標(biāo)識(shí);做柜內(nèi)外清潔(清潔方法:柜內(nèi)用吸塵器或毛刷清塵,柜外用干抹布擦拭)。
4.2.8檢查閥門(mén)并添加潤(rùn)滑油,確保閥門(mén)開(kāi)啟靈活,關(guān)閉緊密,無(wú)漏水。
4.2.9轉(zhuǎn)動(dòng)平時(shí)不用的閥門(mén),開(kāi)啟備用泵。
4.2.10外部清潔,并緊固所有螺栓、螺母。
4.3生活水泵除包括一級(jí)保養(yǎng)的內(nèi)容外每年進(jìn)行一次二級(jí)保養(yǎng)
二級(jí)保養(yǎng)的內(nèi)容包括:
4.3.1檢查水泵的密封環(huán)磨損情況,必要時(shí)進(jìn)行更換或修理(檢查方法:打開(kāi)后觀察)。
4.3.2更換密封填料、檢查所有軸承的轉(zhuǎn)動(dòng)情況,用溫感器測(cè)溫,溫度不超過(guò)75℃、更換軸承潤(rùn)滑油。
4.3.3檢查聯(lián)軸器與軸的磨損情況,必要時(shí)更換軸承或軸。
4.3.4檢查泵葉、泵殼的腐蝕情況,泵殼及機(jī)座涂防銹漆,如蝕穿或缺損則進(jìn)行更換。
4.3.5檢查壓力表是否正常,對(duì)電機(jī)做年度檢修保養(yǎng)
操作方法如下:
a)打開(kāi)電機(jī)機(jī)殼;
b)軸承以及轉(zhuǎn)動(dòng)部位添加潤(rùn)滑油;
c)檢查電機(jī)電線(xiàn)繞組,有無(wú)過(guò)載痕跡。如有燒焦、熔化現(xiàn)象則送專(zhuān)業(yè)單位重新繞線(xiàn);
d)電機(jī)接線(xiàn)頭進(jìn)行緊固,并用絕緣膠布進(jìn)行安全包扎;
e)檢查電動(dòng)機(jī)電容是否已變形、膨脹或開(kāi)裂,如是則應(yīng)更換同型號(hào)規(guī)格的電容;
f)檢查外部油漆質(zhì)量如銹蝕面超過(guò)整體的10%則整體油漆一次,如銹蝕面在整體的10%以下則對(duì)銹蝕處除銹處理后涂防銹漆、面漆。
4.4消防水泵每季度進(jìn)行一次一級(jí)保養(yǎng)并做試運(yùn)行,保養(yǎng)內(nèi)容與生活水泵相同。以上保養(yǎng)工作均在水泵保養(yǎng)項(xiàng)目表中予以記錄。
4.5集水坑潛水泵每年3、4月份進(jìn)行一次保養(yǎng)
保養(yǎng)內(nèi)容包括:
4.5.1進(jìn)行自動(dòng)/手動(dòng)模式的切換(操作方法:將自動(dòng)模式切換到手動(dòng)模式,啟動(dòng)潛水泵10-30秒后,再回復(fù)到自動(dòng)模式;在啟動(dòng)潛水泵時(shí)順帶檢查壓力表是否正常,指針在啟動(dòng)后是否轉(zhuǎn)動(dòng))。
4.5.2清理控制柜,具體要求參見(jiàn)配電箱、配電柜的保養(yǎng)要求。
4.5.3打開(kāi)集水坑蓋板,檢查泵葉、泵殼的腐蝕情況,泵殼及機(jī)座涂防銹漆,泵葉、泵殼如腐蝕嚴(yán)重,有缺損現(xiàn)象則予以更換。
4.5.4檢查浮子是否正常(檢查方法:觀察其是否漂浮在水面上,手拉浮子能否轉(zhuǎn)動(dòng),超過(guò)臨界點(diǎn)后在自動(dòng)模式下的潛水泵能否啟動(dòng))。
4.5.5檢查外部油漆質(zhì)量,如銹蝕面超過(guò)整體的10%則整體油漆一次,如銹蝕面在整體的10%以下則對(duì)銹蝕處除銹處理后涂防銹漆、面漆。
4.5.6集水坑蓋板涂防銹漆兩道。
5記錄
水泵保養(yǎng)項(xiàng)目表
泵房設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況登記表
水泵保養(yǎng)項(xiàng)目表
維修人員:日期:
序號(hào)保養(yǎng)內(nèi)容及標(biāo)準(zhǔn)處理情況及耗用材料
1檢查漏水情況,軸封滴水不超過(guò)20滴/分
2電動(dòng)機(jī)、軸承等添加潤(rùn)滑劑,確保潤(rùn)滑良好,運(yùn)行正常無(wú)雜音
3檢查儀表工作情況,計(jì)量準(zhǔn)確
4檢查電氣柜信號(hào)燈
5對(duì)電機(jī)接線(xiàn)頭進(jìn)行緊固和安全包扎
6檢查電氣柜接觸器,緊固接頭線(xiàn)柱螺釘
7整理電氣柜內(nèi)電線(xiàn)標(biāo)識(shí)
8檢查各線(xiàn)路運(yùn)轉(zhuǎn)情況
9外觀清洗
10用水量情況
11其他
第14篇 物業(yè)轄區(qū)水泵保養(yǎng)規(guī)程5
物業(yè)轄區(qū)水泵保養(yǎng)規(guī)程(五)
1.0目的:保障水泵的正常運(yùn)行。
2.0適用范圍:生活水泵、消火栓泵、噴淋泵。
3.0職責(zé):
3.1工程部按規(guī)定周期維護(hù)保養(yǎng)并做相應(yīng)記錄。
3.2工程部部長(zhǎng)負(fù)責(zé)督促、檢驗(yàn)。
4.0保養(yǎng)范圍:
4.1生活水泵的在運(yùn)行泵與備用泵每周應(yīng)互輪換運(yùn)行至少一次。
4.2各種消防水泵每季度試運(yùn)行一次,每次以不少于2分鐘為宜。
4.3每年進(jìn)行一次全面保養(yǎng),對(duì)磨損零件及時(shí)進(jìn)行更換。
4.4與泵體相連的5米范圍內(nèi)閥門(mén)、壓力表、管道等隨泵體同時(shí)保養(yǎng)。
5.0保養(yǎng)內(nèi)容:
5.1泵體部分:
5.1.1如泵體有潤(rùn)滑油室,檢查潤(rùn)滑油,如有油質(zhì)變色、有鐵屑等現(xiàn)象應(yīng)更換。
5.1.2泄漏檢查:盤(pán)根良好,泵體無(wú)滲水、溢水、沙眼,泵軸滲水無(wú)流到地面現(xiàn)象。
5.1.3轉(zhuǎn)動(dòng)靈活無(wú)卡殼,泵軸與電機(jī)軸在同一中心線(xiàn),機(jī)座緊固、螺絲無(wú)銹(有防銹措施),墊片齊。
5.1.4外觀整潔,油漆完好,標(biāo)志清楚,銘牌字跡清晰。
5.2閥門(mén)、管道及附件:
5.2.1閥門(mén)開(kāi)閉靈活、無(wú)卡阻,關(guān)閉嚴(yán)密,內(nèi)外無(wú)漏水。
5.2.2閥體手柄完好,閥桿加潤(rùn)滑油,外觀整潔。
5.2.3單向閥動(dòng)作靈活,無(wú)漏水。
5.2.4壓力表指針指示準(zhǔn)確,表盤(pán)清晰,位置便于觀察,緊固良好,表閥及接頭無(wú)滲水。
5.3電機(jī)部分:
5.3.1外觀整潔,銘牌清晰,各部件緊固,聯(lián)軸器有保護(hù)罩,接地良好。
5.3.2線(xiàn)及聯(lián)接端片連接緊密牢靠良好,無(wú)裸露部分,編號(hào)清晰。
5.3.3接地線(xiàn)牢固可靠,每年用500mω?fù)u表測(cè)試電機(jī)繞組絕緣電阻(r≥5mω),用接地電阻測(cè)試儀測(cè)試電機(jī)對(duì)地電阻(r≤4ω)。
5.4控制柜的保養(yǎng)內(nèi)容按《控制柜保養(yǎng)規(guī)程》
6.0保養(yǎng)后試運(yùn)轉(zhuǎn):
6.1點(diǎn)動(dòng)一次,觀察轉(zhuǎn)向、起動(dòng)電流、電器動(dòng)作順序及指示訊號(hào)等,均正常后轉(zhuǎn)入正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
6.2泵輸出水壓壓力表指示穩(wěn)定、壓力能滿(mǎn)足樓宇用水要求。
6.3水泵運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、無(wú)跳動(dòng)、無(wú)明顯振動(dòng)、無(wú)異聲。
6.4電機(jī)運(yùn)行中三相電流、溫度不得超過(guò)銘牌規(guī)定的額定值,轉(zhuǎn)速正常。
7.0安全注意事項(xiàng):
7.1檢修保養(yǎng)泵體和電機(jī)必須關(guān)閉控制柜電源總開(kāi)關(guān)。
7.2注意手部和腳部,防止發(fā)生外傷。
8.0保養(yǎng)周期:每季度保養(yǎng)一次。
9.0支持性工具
《設(shè)備保養(yǎng)記錄表》
編制:審核:批準(zhǔn):日期:
第15篇 水泵保養(yǎng)檢修規(guī)程
1目的
規(guī)范給排水管理服務(wù)工作,明確給排水管理工作內(nèi)容。
2適用范圍
適用于yk大廈水泵的保養(yǎng)檢修工作。
3職責(zé)
3.1管理中心監(jiān)控值班人員負(fù)責(zé)給排水的具體管理工作。
4工作流程
4.1水泵的日常保養(yǎng)由管理中心人員執(zhí)行,每半年一次,檢修每半年一次。
4.2每月檢查泵機(jī)螺栓是否緊固,有無(wú)漏水現(xiàn)象,聯(lián)軸器橡膠彈性圈有無(wú)松動(dòng)損壞,機(jī)組是否清潔,填料器是否損壞。
4.3啟動(dòng)水泵時(shí)注意機(jī)組響聲是否正常,電機(jī)及軸承的溫升是否在規(guī)定范圍內(nèi)。
4.4檢修時(shí)切斷檢修機(jī)組總電源,掛禁止合閘,有人工作標(biāo)示牌。
4.5拆卸泵體部件,用煤油清洗泵軸及軸承,清洗泵體及葉托。
4.6檢查泵軸及各軸承是否損壞,葉托是否破裂磨損,并更換相應(yīng)已磨損零件。
4.7更換填料,給軸承盒及端蓋加入黃油。
4.8按裝配步驟復(fù)原泵體。
4.9拆卸電機(jī),對(duì)機(jī)殼轉(zhuǎn)子進(jìn)行清洗,并檢測(cè)電機(jī)絕緣。
4.10待電機(jī)裝配復(fù)原后,啟動(dòng)電機(jī),看其轉(zhuǎn)向是否與泵規(guī)定轉(zhuǎn)向相同,否則調(diào)整電源進(jìn)線(xiàn),使其轉(zhuǎn)向符合規(guī)定。
4.11分別檢查水泵、電機(jī)軸承及轉(zhuǎn)子是否靈活。
4.12檢查聯(lián)軸器橡膠有無(wú)損壞,將泵機(jī)聯(lián)軸器結(jié)合安裝完。
4.13檢查完畢后試運(yùn)行,運(yùn)行正常投入使用。
4.14以上所有類(lèi)型水泵不準(zhǔn)同時(shí)拆卸,應(yīng)在一臺(tái)工作完好的情況下才能拆卸另一臺(tái)。
4.15以上項(xiàng)目在《水泵檢修記錄表》上做好記錄。
5相關(guān)文件和質(zhì)量記錄表格
5.1《水泵檢修記錄表》
