修保規(guī)程15篇

有哪些

修保規(guī)程涵蓋了設(shè)備的日常維護、故障處理、預(yù)防性維修和周期性檢查等多個方面。這些規(guī)程旨在確保設(shè)備的穩(wěn)定運行，減少非計劃停機時間，延長設(shè)備壽命，并保障工作場所的安全。

標準

1. 設(shè)備日常維護：每日開始工作前，操作員應(yīng)對設(shè)備進行全面檢查，包括但不限于清潔設(shè)備表面、檢查潤滑油位、確認所有安全裝置功能正常。

2. 故障處理：一旦設(shè)備發(fā)生故障，應(yīng)立即停止操作，按照規(guī)程進行初步診斷，并報告給維修團隊。不得擅自嘗試修復(fù)。

3. 預(yù)防性維修：依據(jù)設(shè)備制造商的建議和使用情況，定期進行預(yù)防性維修，如更換磨損部件、調(diào)整設(shè)備參數(shù)等。

4. 周期性檢查：每季度進行一次全面的設(shè)備檢查，包括內(nèi)部組件、電氣系統(tǒng)和機械性能，確保設(shè)備處于良好狀態(tài)。

是什么意思

修保規(guī)程意味著對設(shè)備管理的嚴謹態(tài)度，它不僅僅是技術(shù)性的指南，更是企業(yè)安全生產(chǎn)的重要保障。日常維護確保設(shè)備在最佳狀態(tài)下運行，故障處理強調(diào)安全第一，預(yù)防性維修則旨在防止問題發(fā)生，而周期性檢查則是對設(shè)備健康狀況的全面評估。這些規(guī)程的實施需要全體員工的參與和執(zhí)行，通過持續(xù)監(jiān)控和改善，才能真正實現(xiàn)設(shè)備的有效管理和維護，從而提高生產(chǎn)效率，降低運營成本，確保企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。

修保規(guī)程范文

第1篇 接觸器的檢修保養(yǎng)規(guī)程

經(jīng)?；蚨ㄆ跈z查接觸器的運行情況，進行必要的維修是保證其運行可靠延長其壽命的重要措施。檢查、維修時應(yīng)先斷開電源，按下列步驟進行。

外觀檢查

清除灰塵，可用棉布沾少量汽油擦去油污，然后用布擦干。

擰緊所有壓接導(dǎo)線的螺絲，防止松動脫落、引起連接部分發(fā)熱

滅弧罩檢修

2.1取下滅弧罩，用毛刷清除罩內(nèi)脫落物或金屬顆粒。如發(fā)現(xiàn)滅弧罩有裂損，應(yīng)及時予以更換。

2.2 對于柵片滅弧罩，應(yīng)注意柵片是否完整或燒損變形、嚴重松脫、位置變化等，若不易修復(fù)則應(yīng)更換。

3、觸點系統(tǒng)檢查

3.1 檢查動靜觸點是否對準，三相是否同時閉合，并調(diào)節(jié)觸點彈簧使三相一致。

3.2搖測相間絕緣電阻值。使用500v搖表，其相間阻值不應(yīng)低于10兆歐。

3.3觸點磨損厚度超過1mm，或嚴重燒損、開焊脫落時應(yīng)更換新件。輕微燒損或接觸面發(fā)毛、變黑不影響使用，可不予處理。若影響接觸，可用小銼磨平打光。

3.4經(jīng)維修或更換觸點后應(yīng)注意觸點開距，超行程。觸點超行程會影響觸點的終壓力。

3.5檢查輔助觸點動作是否靈活，靜觸點是否有松動或脫落現(xiàn)象，觸點開距和行程要符合要求，可用萬用表測量接觸的電阻，發(fā)現(xiàn)接觸不良且不易修復(fù)時，要更換新觸點。

4、鐵芯的檢修

4.1用棉紗沾汽油擦拭端面，除去油污或灰塵等。

4.2檢查各緩沖件是否齊全，位置是否正確。

4.3鉚釘有無斷裂，導(dǎo)致鐵芯端面松散的情況。

4.4短路環(huán)有無脫落或斷裂，特別要注意隱裂。如有斷裂或造成嚴重噪聲，應(yīng)更換短路環(huán)或鐵芯。

4.5檢查電磁鐵吸合是否良好，有無錯位現(xiàn)象。

第2篇 電梯維修保養(yǎng)實用操作規(guī)程

電梯維護保養(yǎng)可分為一年保養(yǎng)、半年保養(yǎng)、月保養(yǎng)、周保養(yǎng)。

電梯周保養(yǎng)基本要求：

1. 電梯要求每周保養(yǎng)一次，時間不少于二小時，要求維護人員做到定人、定時、定梯進行保養(yǎng)。

2. 對電梯以下各部位要進行檢查，確保其工作正常、清潔、潤滑。

2.1.電源開關(guān)、安全開關(guān)。

2.1.1控制柜總閘及極限開關(guān)各電器元件齊全無損傷，接線牢固。

2.1.2.檢查熔斷器、熔絲接觸情況，接點牢固，應(yīng)無打火現(xiàn)象。

2.1.3.急停、安全窗、井底、限位等安全開關(guān)應(yīng)接觸良好，動作正常、可靠。不準跨接。

2.2.曳引機：外觀機體應(yīng)保證清潔光亮。

2.2.1減速機

a.運行時應(yīng)平穩(wěn)無異常振動。

b.減速箱油面高度應(yīng)保持在規(guī)定的油位線之內(nèi)。

c.減速箱油溫不超過85℃；

2.2.2.電動機

a.電動機運行中不應(yīng)有摩擦聲、碰撞聲或其它雜音，如有異聲應(yīng)停梯檢查是否有異物侵入滑動軸承，軸承是否損壞。

b.電動機油位應(yīng)在油鏡中心附近。

c.電動機使用時環(huán)境溫度不應(yīng)高于40℃，溫升不應(yīng)高于銘牌規(guī)定。

d.電動機軸承竄量不大于4mm。2.3.制動器。

2.3. 1.動作平穩(wěn)可靠，不打滑，閘瓦接觸面不小于70%。

2.3.2.抱閘未打開時，閘瓦應(yīng)抱合緊密，盤車輪不應(yīng)用手能盤動。

2.3.3.抱閘打開時，兩側(cè)間隙應(yīng)一致，其四角間隙平均值兩側(cè)各不應(yīng)大于0.7mm。

2.3.4.抱閘開閉應(yīng)靈活、自如，線圈溫升不超過60℃。

2. 4控制柜，

2.4.1柜內(nèi)各電氣元件應(yīng)工作正常，儀表準確。

2.4.2無發(fā)熱現(xiàn)象，各接觸點接觸嚴密無粘連燒損現(xiàn)象；

2.4.3柜內(nèi)反開關(guān)無油污無積塵。

2.5.限速系統(tǒng)，

2.5.1.限速輪：外觀清潔，動作靈活，無明顯月期打點，油路通暢，繩鉗口處無異物油污、輪槽無異常磨損。

3. 2.漲繩輪及安全鉗裝置：外觀清潔，油路通暢，轉(zhuǎn)動平穩(wěn)，張緊輪氈墊加油，安全鉗各聯(lián)動機構(gòu)靈活，鉗口與導(dǎo)軌側(cè)工作面間隙在2-3mm間。

4. 選層系統(tǒng) 選層器轉(zhuǎn)動及滑動部分清潔及油量充足，接點清潔，壓力適當。

5. 廳、轎門系統(tǒng)

2.7.1廳、轎門正常關(guān)閉后，應(yīng)能接通門鎖網(wǎng)絡(luò)；鎖緊元件的最小嚙合長度為7mm，此時外廳門不應(yīng)能用手扒開。

2.7.2安全觸板、光電裝置功能可靠。

2.7.3.廳門、轎門、轉(zhuǎn)動部位及滑道：轉(zhuǎn)動部件清潔，轉(zhuǎn)動自如，填加潤滑油，上、下滑道雜物清除，上滑道加油，吊門輪、門滑塊磨損的及時更換。

2.7.4.開關(guān)門機構(gòu)：開關(guān)門總程清潔，活動及轉(zhuǎn)動部位清潔加油，皮帶松緊度適當，不打滑，開門機清除積碳、保潔。

6. 層顯系統(tǒng)，內(nèi)選、外呼系統(tǒng)。

2.8.1.各元件指示功能正常，按鈕活動自如無卡阻。

2.8.2燈光顯示正常，清潔無塵。

2.9.井道系統(tǒng)，

2.9.1.轎廂，對重導(dǎo)靴間隙均勻、靴襯無嚴重磨損。

2.9.2.油盒、油刷無缺損，軌道潤滑良好。

2.9.3.鋼絲繩張力均勻且無斷股。

2.10.衛(wèi)生，鐵門至機房間的樓道；機房；轎頂；底坑等部位應(yīng)保持清潔，無垃圾，清除油污及灰塵。

電梯月保養(yǎng)：月保養(yǎng)是在周保養(yǎng)的基礎(chǔ)上主要對電梯的各部件進行清潔、潤滑、檢查、特別是對安全裝置的檢查。

3.1.減速機，

3.1.1.減速機應(yīng)無異常響聲，清除表面積塵油垢。

3.1.2.為蝸輪油的滾動軸承加油，檢查聯(lián)軸節(jié)有無損傷。

3.1.3.檢查曳引輪各繩槽磨損是否一致，緊固曳引輪各部位螺栓。

3.2.電動機、發(fā)電機組，

3.2.1清除其內(nèi)外灰塵及油污。

3.2.2.測速系統(tǒng)工作正常，傳動系統(tǒng)無損傷。

3.3.制動器

3.3.1.檢查電磁鐵心與銅套之間的潤滑情況。

3.3.2.緊固各連接螺栓。

3.3.3.線圈溫升不超過60℃。

3.4.限速系統(tǒng)，

3.4.1.清除夾繩鉗口處異物、油污。

3.4.2.旋轉(zhuǎn)銷軸部位加油。

3.4.3.檢查限速器輪和張緊輪的輪槽，有無異常磨損。

3.4.4.檢查張緊裝置及電氣開關(guān)及動作是否正常。

3.5.控制柜、勵磁柜。

3.5.1.檢查各各電氣元件、儀表，對不靈敏及損壞元件應(yīng)及時調(diào)整更換。

3.5.2.檢查接觸器、繼電器觸點燒蝕情況，如嚴重凸凹不平應(yīng)修復(fù)或更換觸頭。

3.5.3.檢查機械聯(lián)鎖裝置，對動作不可靠的應(yīng)調(diào)整。

3.6.鋼絲繩，

3.6.1.檢查鋼絲繩銹蝕及磨損情況，繩頭螺栓應(yīng)鎖緊，開口銷齊備。

3.6.2.鋼絲繩張力應(yīng)均勻。

3.7廳轎門系統(tǒng) 清除各部位灰塵、油污、檢查吊門輪，門導(dǎo)軌軸承，涂抹潤滑油。

3.8.選層系統(tǒng)

3.8.1清除各部位灰塵及油污，調(diào)整電氣選層器動作間隙或準確度。

3.8.2為鋼帶輪及漲繩輪軸加油，為活動拖板導(dǎo)軌加注潤滑油。

3.9導(dǎo)軌：對有自動潤滑裝置的導(dǎo)軌，應(yīng)加注機械潤滑油。

3.10.安全裝置，

3.10.1.檢查部位：斷相保護裝置、超速保護裝置、機械聯(lián)鎖裝置、廳轎門機電聯(lián)鎖裝置，急停開關(guān)，修檢開關(guān)、安全窗、限位、極限開關(guān)。

3.10.2各安全裝置應(yīng)靈活可靠，無卡阻現(xiàn)象，清除各安全裝置的油垢。

3.11底坑清掃底坑雜物，清除緩沖器及各部件的灰塵，保持底坑干燥。

電梯半年保養(yǎng)：半年保養(yǎng)主要在月保養(yǎng)基礎(chǔ)上對電梯的重點部位檢查調(diào)整、維護保養(yǎng)。

4.1電動機、發(fā)電機組，

4.1.1添加軸承潤滑油。

4.1.2檢查修理碳刷刷架、清理，向器。

4.2曳引鋼絲繩

4.2.1調(diào)整張力與平均值相差不大于5%。

4.2.2鋼絲繩表面油污過多，應(yīng)清除。

4.2.3檢查鋼絲繩繩頭組合及繩頭板是否完好無損。

4.2.4檢查鋼絲繩斷絲與銹蝕的情況

4.3導(dǎo)靴

4.3.1清洗自動潤滑裝置，軸承處加注金屬基潤滑脂。

4.3.2緊固導(dǎo)靴螺栓，固定式導(dǎo)靴與導(dǎo)軌正面間隙應(yīng)符合規(guī)定。

4.3.3檢查滑動導(dǎo)靴襯墊磨損超過原厚度的1/4時應(yīng)更換。滾動輪導(dǎo)靴的滾輪的無異常響聲，發(fā)現(xiàn)開膠、斷裂、磨損、軸承損壞的應(yīng)更換。

4.4開門機

4.4.1檢查整個系統(tǒng)，轉(zhuǎn)動部位填充潤滑脂。

4.4.2開門電機碳刷磨損超過原長度1/2的應(yīng)更換。

4.4.3轉(zhuǎn)動系統(tǒng)可靠無損傷。

4.5導(dǎo)軌：檢查導(dǎo)軌連接板、導(dǎo)軌壓板、導(dǎo)軌支架、及焊接部位應(yīng)無松動無開焊，并緊固各處螺栓。清洗、清除銹蝕部位。

4.6接線盒及電纜。

4.6.1檢查各接線盒，緊固各接線端子，清除其灰塵。

4.6.2檢查電纜有無掛碰、損傷，緊固電纜架螺栓。

4.7極限、限位開關(guān)，

4.7.1對極限開關(guān)做越程試驗，越程距離為150～250mm，銷軸部位應(yīng)加注潤滑油。

4.7.2限位開關(guān)越程50～150mm，銷軸部位應(yīng)加注潤滑油。

第3篇 數(shù)控切割設(shè)備維修保養(yǎng)說明及安全操作規(guī)程

1．防止觸電

●當通電或機器正在運轉(zhuǎn)時，請不要接觸電器柜和操作臺內(nèi)的任何電氣元件。否則會發(fā)生觸電。

●請不要帶電進行查線或更換電氣元件，否則會觸電或受傷。

●具備相應(yīng)技術(shù)資格的維修人員，并應(yīng)嚴格按照電氣維修技術(shù)要求才可維修該設(shè)備。以防發(fā)生意外。

2．防止火災(zāi)

●切割機使用的工作原料為易燃性氣體如乙炔、丙烷、液化氣等氣體。因此需定期檢查整個氣路是否密封完好。

●切割機的氣源部分應(yīng)遠離明火，并在其附近放置性能正常的二氧化碳或其他相應(yīng)的滅火裝置。

●操作人員在調(diào)火時應(yīng)對其進行及時控制，以免發(fā)生火災(zāi)。

3．防止損傷

●當切割機運行時應(yīng)注意前方是否有人或其他物體，以免撞傷。

●在每次切割完畢后，應(yīng)提升割炬到最高處，以免碰到鋼板，撞壞割炬。

●機械維修人員在維修保養(yǎng)時應(yīng)確保機器處于停止工作狀態(tài)。并掛上警示牌，以免機器突然運行而發(fā)生人為事故。

●在機器運行較長時間時，不得用手直接觸摸模塊上的散熱片和其它的發(fā)熱器件，以免燙傷。

4．操作注意事項

(1)開機前檢查機器管路是否有漏氣現(xiàn)象，有漏氣現(xiàn)象決不開機。

(2)開機后要檢查工作面和導(dǎo)軌上是否有障礙物，若有障礙物必須排除。

(3)操作人員不能隨意離開工作崗位，非操作人員不得隨意開動機器。

(4)在操作中如遇到緊急情況時，要立刻按下紅色急停開關(guān)，防止發(fā)生意外。

(5)維修保養(yǎng)數(shù)控時要注意有專管員指揮協(xié)調(diào)。

(6)關(guān)機前關(guān)閉所有氣閥，并放空氣路中的剩余氣體。

(7)若發(fā)現(xiàn)管路有回火現(xiàn)象，要立即斷電斷氣。對機器的故障現(xiàn)象要有記錄。

(8)如發(fā)現(xiàn)故障，應(yīng)有故障記錄。

5．其他注意事項

(1)搬運和安裝

●在吊裝搬運前需拆掉控制器，并確保其無過大震動而運輸。

●該切割機在吊裝時防止沖擊、碰撞。并讓割炬運行到機架的適當位置以保持平衡。

（2）外部接線及氣管連接

●應(yīng)嚴格按照圖紙要求進行電源連接和氣路布置，并保證電線和氣路有合適的長度。

●若配有等離子電源，則需嚴格按照等離子電源制造商的要求進行電、氣的連接。

（3）不得改變機器的相關(guān)參數(shù)，以免引起故障。

（4）切割機的安裝位置應(yīng)選擇在較小沖擊震動的地方，附近應(yīng)無鍛錘和大型壓力機等振動較大的設(shè)備。

一、機械部分維修維護

1、每周一次用真空吸塵器吸掉機器內(nèi)的粉塵和污物，所有電器柜應(yīng)關(guān)嚴防塵。

2、各導(dǎo)軌應(yīng)經(jīng)常清理，排除粉塵等雜物，保證設(shè)備正常齒條要經(jīng)常擦拭，加潤滑油，保證潤滑而無雜物。

3、經(jīng)常檢查鋼帶，一定保證拉緊。

4、每六個月檢查軌道的直線度及機器的垂直度，發(fā)現(xiàn)不正常及時維護調(diào)試。

二、氣路部分維修維護

1、氣路系統(tǒng)維護

a、經(jīng)常檢查氣路系統(tǒng)，發(fā)現(xiàn)漏氣及不能正常使用的零部件應(yīng)及時處理，保證氣路暢通。

b、應(yīng)經(jīng)常擦拭清除氣路的灰塵及雜物，防止氣路過早老化。

2、減壓閥的維護，調(diào)節(jié)減壓器，將壓力表調(diào)到需用的壓力，調(diào)節(jié)過程中應(yīng)使壓力由小到大，確保減壓器能連續(xù)調(diào)節(jié)。如不能連續(xù)調(diào)節(jié)或氣體從安全閥中泄漏就必須更換新的減壓器。自行折裝氣體減壓器之零部件，將會造成設(shè)備損壞，甚至嚴重人身傷害。

3、割炬割嘴回火防止器的維修

a、割炬采用專業(yè)廠家生產(chǎn)的機用割炬，割炬長期使用，密封面損壞，與割嘴密封不嚴，必須用專用工具修復(fù)。

b、割炬也采用專業(yè)廠家生產(chǎn)的標準快速割嘴，對于新割嘴，必須經(jīng)檢查合格方可使用。

c、割嘴污染了需用專用工具清理預(yù)熱火焰孔及切割氧通道。

4、回火防止器是保證安全的重要部件，根據(jù)安全部門的要求，回火防止器嚴禁私自拆卸。因此，回火防止器使用久后氣阻，保證不了氣體流量要求時或漏氣，一定請專業(yè)人員更換。

三、設(shè)備操作者必須經(jīng)過專業(yè)培訓合格后，方可上崗。嚴禁非專業(yè)人員操作此機，否則后果自負。

割咀及其使用氣體參考

800){makesmallpic(this，500，700);} border=0>

割嘴切割性能及基本參數(shù)表

800){makesmallpic(this，500，700);} border=0>

第4篇 給排水設(shè)備維修保養(yǎng)操作規(guī)程（7）

給排水設(shè)備維修保養(yǎng)操作規(guī)程(七)

1.目的

及時處理給排水設(shè)備設(shè)施故障,確保設(shè)備安全可靠運行。

2.適用范圍

園區(qū)內(nèi)給排水設(shè)備設(shè)施的維修保養(yǎng)工作。

3.職責

3.1 給排水維修工負責給排水設(shè)備的維修保養(yǎng)工作。

3.2 主任負責維修保養(yǎng)工作指導(dǎo),檢查監(jiān)督及外委修理的聯(lián)絡(luò)工作。

3工作程序

4.1給排水設(shè)備維修保養(yǎng)工作程序

4.1.1給排水維修工負責給排水設(shè)備設(shè)施的維修保養(yǎng)。

4.1.2工程部經(jīng)理每年12月制定下年度的《給排水設(shè)備設(shè)施檢查保養(yǎng)計劃表》并按運行情況制訂中修、大修計劃。

4.1.3給排水維修工按《給排水設(shè)備檢查保養(yǎng)計劃表》、《給排水設(shè)備檢查保養(yǎng)項目表》要求,并將維修保養(yǎng)情況記錄于《設(shè)備維修保養(yǎng)記錄表》,零部件更換及大、中修同時記錄于《設(shè)備檔案》。

4.1.4給排水設(shè)備出現(xiàn)重大故障,應(yīng)將故障原因上報工程部。工程部組織相關(guān)人員制定解決方案,及時解決。若需外委協(xié)助的應(yīng)請示上級領(lǐng)導(dǎo)批準,由外協(xié)單位協(xié)助解決。

4.1.5如需停水進行維修保養(yǎng)應(yīng)遵守停水管理工作程序執(zhí)行。

3.2給排水設(shè)備設(shè)施故障一般處理工作程序

3.2.1給水泵出現(xiàn)故障時,值班人員上報主任經(jīng)批準后,應(yīng)馬上啟用備用泵給水,給排水維修領(lǐng)班應(yīng)同時安排給排水工及時維修給水泵。

3.2.2排污泵出現(xiàn)故障時,首先應(yīng)先查故障原因,如果是電器部份原因,應(yīng)先通知維修電工來排除故障。重大故障時,應(yīng)先啟用備用排污泵工作。主任組織有關(guān)人員協(xié)調(diào)解決故障或更換部件。

3.2.3給水管網(wǎng)出現(xiàn)發(fā)生影響正常給水故障時,主任要立即上報工程經(jīng)理,并立即組織人員搶修,并做好受影響業(yè)主的解釋工作。

3.2.4排污井、化糞池等因堵塞造成下水不暢、浸水等要立即組織有關(guān)人員搶修,保障暢通。

3.3給排水設(shè)備設(shè)施檢查保養(yǎng)表

序號

檢查保養(yǎng)項目

保養(yǎng)內(nèi)容及標準

周期

保養(yǎng)內(nèi)容

標準

01

多級給水泵及附件

外觀清潔、無滴油

擦洗、除污、清潔

無油污

一周

壓力表指示

測試、調(diào)整、

準確

半年

電機主回路、控制回路

檢查、測試、調(diào)整

合格、標準

半年

水泵軸承

檢查、清洗、加油

合格

大中修

單向閥(止回閥)

檢查、調(diào)整

合格

不定期

02

管道

檢查、除銹、涂漆

無滴漏

半年

閥門

檢查、調(diào)整、潤滑

無銹蝕、無滴漏

不定期

03

公用室內(nèi)衛(wèi)生間

手盆混合水嘴

擦洗、換芯片

無滴漏

不定期

手盆下水閥

檢查、調(diào)整

開關(guān)自如

不定期

小便沖淋器

檢查、調(diào)整

開關(guān)自如

半月

大便沖水器

檢查、調(diào)整、局部更換

開關(guān)自如

半月

衛(wèi)生間地漏

檢查、清洗

無損壞

半月

拖布池

清理

無堵塞

半月

04

污水泵

電氣控制部分

測試、調(diào)整

正常運行

半月

機械部分、軸承

分解、調(diào)整、潤滑、加油、檢查

運行正常

閥門、管道

檢查、除銹、涂漆

開關(guān)靈活、標識準確

半年

05

污水井

井壁清理、池內(nèi)清理

除垢、除污、清理、排除井內(nèi)垃圾

暢通

半年、一年

06

給水水箱

水箱防銹層

涂刷防腐層(專業(yè)隊伍)

符合衛(wèi)生標準

一年

水箱水質(zhì)化驗

末梢余氯>0.05mg/l

合格

2次/天

進水浮球閥

檢查調(diào)整

開關(guān)靈活、無滴漏

一月

水箱清理

除污、排污

符合飲用水水箱標準

一年

3相關(guān)記錄

《設(shè)備維修保養(yǎng)記錄表》

《設(shè)備檔案》

第5篇 物業(yè)柴油發(fā)電機維修保養(yǎng)規(guī)程

質(zhì)量/環(huán)境/安全管理體系作業(yè)指導(dǎo)書

物業(yè)柴油發(fā)電機維修保養(yǎng)規(guī)程

1.0 目的

維持柴油機的良好狀態(tài),確保后備電源供應(yīng)正常。

2.0 適用范圍

適用于公司各管理處設(shè)備房發(fā)電機組維修保養(yǎng)工作。

3.0 職責

3.1 機電維修人員負責發(fā)電機組維修保養(yǎng)

3.2 機電班長對柴油發(fā)電機組維修保養(yǎng)進行工作指導(dǎo)、檢查監(jiān)督及聯(lián)絡(luò)外委維修。

4.0 工作程序

4.1 一級檢查

每隔半個月至少一次清潔機房和檢查柴油機機油油位、水位、燃油量、蓄電池和皮帶并試運行柴油發(fā)電機機組,試運行時間每次10-20分鐘,觀察機油壓力、油溫、水溫、電壓、電流和頻率,并記錄數(shù)據(jù)。傾聽發(fā)動機有無異聲,如有故障及時處理。

4.2 二級檢查(250個小時或半年)

4.2.1 重復(fù)一級檢查。

4.2.2 清洗水箱,更換機油、機油濾清器、冷卻液濾清器、柴油濾清器、空氣濾清器。

4.2.3 打開發(fā)電機端蓋,檢測堅地電阻,并除塵。

4.3 三級檢查(1500小時或1年)

4.3.1 重復(fù)一級及二級檢查。

4.3.2 調(diào)整氣門及噴油嘴,更換機油,檢查皮帶張緊輪,水泵后部張緊輪。

4.4 四級檢查(4500小時或2年)

4.4.1 重復(fù)一級、二級和三級檢查。

4.4.2清洗并校準噴油嘴、燃油泵,檢查或更換風扇水泵皮帶張緊輪軸承、水泵后部張緊輪。

5.0 支持性文件

5.1《柴油發(fā)電機組的維保手冊》(說明書)

第6篇 弱電系統(tǒng)維修保養(yǎng)規(guī)程

1、弱電系統(tǒng)設(shè)備由弱電組負責維修保養(yǎng)。 2、主管工程師每年12月制訂下一年度的保養(yǎng)計劃并負責實施。 3、工作過程注意做好防靜電措施。 4、對要抽出的部件和拆除的端子做好記錄。 5、對于有一主一備的設(shè)備不可同時退出主、備設(shè)備保養(yǎng),一般是先主后備。 6、對紅外線、激光、微波等發(fā)射裝置不能用濕式清潔劑清洗,應(yīng)用吸塵器或小氣泵進行清潔。 7、根據(jù)系統(tǒng)特點重點做好清潔和堅固接線端品的工作。 8、工作結(jié)束后要測試被保養(yǎng)設(shè)備并填寫有關(guān)表格。

第7篇 車輛安全維修保養(yǎng)技術(shù)規(guī)程

汽車駕駛員的首要任務(wù)是貫徹執(zhí)行安全第一的方針。保證行車安全是關(guān)系到維護廣大人民的生命安全和國家財產(chǎn)不受意外損害的頭等大事。如果駕駛員在行車中或者技術(shù)上的原因造成事故,不僅在經(jīng)濟上造成不應(yīng)有的損失,影響生產(chǎn)任務(wù)的完成,而且還會給單位造成不良的影響。

因此要求每個駕駛員,必須從我單位的現(xiàn)實情況出發(fā),從關(guān)心財產(chǎn),預(yù)防事故這個角度考慮,把安全行車作為一項經(jīng)常而又重要的基本任務(wù),做到思想常備不懈,技術(shù)上精益求精,發(fā)揚良好的駕駛作風,文明生產(chǎn),禮貌行車。為了提高我局駕駛員的業(yè)務(wù)水平及車輛在行駛中的安全;為加強我局車輛的維修養(yǎng)護管理,現(xiàn)制定如下規(guī)定:

一、例行保養(yǎng)及注意事項:

1、車輛實行“三定”(定人、定車、定任務(wù))除車班負責人或辦公室主任可以指定臨時駕駛員外,嚴禁司機擅自把車輛交給他人駕駛,否則追究其責任,如發(fā)生交通事故,賠償全部損失。

2、車輛回單位后必須按指定車位停放整齊,上班時間離開單位必須說明去向,否則按私自用車處理。車輛在外停放必須在有人看守的車輛保管站停放,離車時鎖好防盜鎖,帶齊所有隨車證件。

3、駕駛員應(yīng)愛護車輛,定期清潔空氣濾清器、空調(diào)濾網(wǎng),保證車輛機件、外觀良好。

4、車輛回單位后,駕駛員應(yīng)對車輛進行檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時報修,如沒有及時報修,延誤出車所造成的責任,由駕駛員負責。

5、車輛機件總成的維修,應(yīng)遵循以修為主,以換件為輔的原則,確實需到修理廠維修的車輛,經(jīng)修理小組鑒定后,報辦公室領(lǐng)導(dǎo)或分管領(lǐng)導(dǎo)同意后,方可進廠維修。

6、維修組人員必須每月對所有車輛進行不少于一次車輛常規(guī)檢查,使車輛達到“五無”,即無漏水、無漏電、無漏氣、無漏油、無污染垃圾物,以保證車輛時刻處于良好的技術(shù)狀態(tài)。

7、建立車輛維修檔案,做到“一車一檔案”,記錄每次車輛保養(yǎng)、維修、檢查、更換輪胎和零配件等情況。

二、行駛系的保養(yǎng)及注意事項

車輪及輪胎的技術(shù)狀況對安全行車有關(guān)直接的影響。如果在行車中輪胎爆裂,尤其是前輪爆裂,就要急劇偏行,車速越高其危險性越大。有時軸頭螺母松脫致使車輪跑掉,這樣不僅會造成機件的損壞,而且很容易出現(xiàn)翻車。

輪胎爆裂的原因很多,如氣壓不符合規(guī)定,被鋒利的石頭、鐵器、釘子等東西刺傷,胎面磨損過甚等而引起爆裂。表面磨損嚴重的輪胎,其花紋變得平而光滑,對路面的附著力變差,行駛中容易出現(xiàn)車輪滑動或側(cè)滑,使穩(wěn)定性變差。同時,使制動距離延長,當輪胎花紋完全磨掉時,制動距離一般可延長0.5~1倍。

前輪由于補胎、墊皮造成前輪不平衡,行車時就會發(fā)生擺動現(xiàn)象,車速越高越明顯。

車輪的氣壓不足或幾個車輪的氣壓不均勻,使汽車行駛中滾動阻力加大,影響操縱性和穩(wěn)定性。

因輪轂軸承鎖緊螺母脫落等引起車輪自動脫離是非常危險的,在使用中也發(fā)生過由此而造成的事故。

發(fā)現(xiàn)胎溫、胎壓過高時,應(yīng)選擇蔭涼處停息,使胎溫自然下降,胎壓恢復(fù)正常,不可采取放氣或潑冷水的方法降溫、降壓。遇到涉水,必須在胎濁降低后進行。

所以,在保養(yǎng)維修和日常的例保過程中,對車輪及輪胎的各個部位進行認真細致的檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時處理,是安全行車不可缺少的環(huán)節(jié)。

三、燈光及喇叭的保養(yǎng)

汽車照明裝置是夜間行車不可缺少地安全保證條件,如燈光不亮、光束不對、燈線漏電短路等。就會影響正常行車,甚至使駕駛員看不清前方路面,容易發(fā)生事故。

喇叭是以發(fā)出音響告訴行人或其他車輛的駕駛員以引起注意,以便及時避讓,保證安全行駛。如果喇叭不響或響聲過低,則起不到預(yù)警的目的;如果喇叭聲音過分尖銳刺耳,容易刺激行人、驚嚇牲畜,都會影響安全行車。

燈光、喇叭的工作情況,是與蓄電池有著直接的關(guān)系,因此保持蓄電池的正常容量,也是不可忽視的。

四、在高溫氣候的保養(yǎng)

1、容易產(chǎn)生水箱“開鍋”、燃料系氣陰、蓄電池“虧水”、液壓制動因氣陰失靈、輪胎內(nèi)的氣壓隨著外界氣溫升高而升高容易爆破等。

2、駕駛員由于夜間睡眠不足,駕駛室氣溫又高,容易產(chǎn)生精神疲倦而打瞌睡,且易發(fā)生中暑現(xiàn)象,不利于安全行車。

3、夜間街道和公路沿線的城鎮(zhèn)、村莊附近的道路兩旁乘涼人多、兒童追逐玩耍的多、公路上早晚乘涼趕路的人多等,使正常行車受到影響。

4、由于受溫度的影響,雷雨多。天氣變化多端,有時往往使人措手不及,對保證車上載運貨物的不受損失和行車安全也是不利的。

由于上述影響的存在,所以在行車中除了按一般的駕駛操作方法進行外,還應(yīng)注意下列事項:

1要根據(jù)運行任務(wù)和特點的需要,攜帶必需的水桶、防雨帆布為、防滑鏈條等用品。

2行駛中要注意防止發(fā)動機過熱。應(yīng)隨時注意水溫表的指示讀數(shù),一般不要超過95℃,如果溫度過高,要選擇蔭涼處停車降溫,并可掀起發(fā)動機罩以利通風散熱。

要保持冷卻水的數(shù)量,添加時要注意防止冷卻水沸騰燙傷手。

3燃料系統(tǒng)安全氣陰時,就停車降溫,然后拆開化油器進油管接頭,扳動手油泵使汽油充滿油管,排除空氣。應(yīng)用濕布、棉紗覆蓋于汽油泵上殼,以減氣陰現(xiàn)象的產(chǎn)生。

第8篇 氣動薄膜調(diào)節(jié)閥維修保養(yǎng)規(guī)程

一、調(diào)節(jié)閥

1、六個月左右擰緊填料一次；

2、用過的填料在拆卸后不得重新使用；

3、與墊片接觸的閥體、上閥蓋、套筒表面不準有損壞，墊片不得重新使用；

4、閥芯、閥桿、導(dǎo)向襯套、套筒的導(dǎo)向表面不準有損壞；

5、薄膜、襯套大約五年更換一次；

6、密封墊圈、防塵圈、推桿密封圈，拆卸一次更換一次。

二、閥門定位器

1、防止電磁組件受沖擊或軸受力過大，以保證電磁組件的性能；

2、定期對噴嘴進行清洗；

3、使用經(jīng)過過濾凈化的空氣；

4、如噴嘴擋板的位置發(fā)生偏移，先松開噴嘴部件的兩個螺釘，推噴嘴輕輕地靠近擋板，使定位器輸出到氣源壓力，然后固定噴嘴部件的位置。

第9篇 維修保養(yǎng)安全技術(shù)操作規(guī)程

一、作業(yè)前

1、應(yīng)先切斷電源，取下可熔保險器，并在閘刀把手上掛“有人工作，禁止合閘”的標示牌。

2、檢查所需工具必需齊備，良好。

3、按規(guī)定穿戴使用好勞動防護用品。

二、作業(yè)中

1、拆卸傳動齒輪箱之前，應(yīng)把箱內(nèi)存油放光，倒入盛器內(nèi)，不準任意亂倒，開啟齒輪箱前，應(yīng)認真檢查各組齒輪是否帶負荷。

2、拆卸機件時，扳手的用力不能過猛，以防打滑或螺絲斷裂傷人。

3、使用手拉葫蘆起吊機件時，三角架的距離必須相等，嚴禁斜施硬拉。

4、重型機件需用人力移動時，應(yīng)主動與其它人員聯(lián)系，互相配合，不得亂動。

5、拆卸的機件，堆放要整齊穩(wěn)妥，不要亂堆亂放，防止倒下傷人。

6、往復(fù)移動校正工具時，手指不準伸向吻合的移動面或有危險的地方，嚴防手指被軋傷。

7、用油類清洗機件時，嚴禁明火，不準用汽油擦洗設(shè)備或地面，廢油要倒入指定的盛器內(nèi)，集中處理。

8、設(shè)備保養(yǎng)結(jié)束后應(yīng)將設(shè)備上的安全裝置、防護裝置和保險裝置安裝好；試車前，傳動齒輪箱內(nèi)應(yīng)按規(guī)定加油，并對傳動機械各部件、電器、冷卻系統(tǒng)及保險裝置等進行全面檢查，確認正常，才能進行試車。

9、設(shè)備或機床在試運轉(zhuǎn)時，修理人員和操作人員都不得離開崗位，應(yīng)集中精力觀察。

10、維修保養(yǎng)人員還必須遵守設(shè)備維修安全技術(shù)操作規(guī)程和常用工具使用規(guī)程。

三、作業(yè)后

1、應(yīng)將工具、材料、拆換下的零部件收放好。

2、清理好作業(yè)現(xiàn)場，保持整潔、安全。

3、將設(shè)備狀況對操作者作以詳細交待。

第10篇 變壓器的檢修保養(yǎng)規(guī)程

1大修前的準備

1.1查看以前的大、小修檢修及試驗記錄，了解變壓器運行情況，制定缺陷一覽表。

1.2編制大修項目進度表。

1.3對具體工作人員進行五交：交任務(wù)、交安全措施、交技術(shù)措施、交進度要求、交質(zhì)量要求和注意事項。

1.4仔細調(diào)查漏油點，并記錄標記。

1.5準備好檢修用的各種記錄本或表格。

1.6做好勞動組織安排，由工作負責人委派專人擔任，消防員、記錄員、工具、材料保管員。

1.7做好檢修現(xiàn)場的布置。

2工具材料的準備

2.1大修場地應(yīng)備好電源、水源及照明。

2.2準備好存放變壓器油的儲油罐，將檢修過的濾油機，油管路運至現(xiàn)場并連接好。

2.3大修用的備品備件及各種工具，都應(yīng)放至統(tǒng)一的地方，由專人進行登記、保管。

2.4做好現(xiàn)場的防風、防雨、防火措施。

3小修前的準備：明確工作任務(wù)，辦理停電、開工手續(xù)、進行工具，材料的準備。

第11篇 鍋爐維修保養(yǎng)規(guī)程

（1）對于外委維護保養(yǎng)項目，工程部應(yīng)派專檢人員跟蹤監(jiān)督，確保維護保養(yǎng)結(jié)果。

（2）對于內(nèi)部維護保養(yǎng)項目，由工程部主管組織各工種嚴格按照規(guī)范進行作業(yè)。

（3）大修項目，應(yīng)報物業(yè)公司主管領(lǐng)導(dǎo)審核，業(yè)委會、上級主管部門審批后進行（鍋爐本體大修需報質(zhì)檢部門備案）。

（4）大修項目，一般應(yīng)安排在非供暖期進行；臨時維修項目，應(yīng)避開供熱時間進行，確保對用戶的供熱質(zhì)量。

（5）鍋爐大修后，應(yīng)嚴格按照設(shè)計標準進行自檢，報請質(zhì)檢部門進行檢驗，合格后方可運行。

（6）每次完成保養(yǎng)后，須填寫《設(shè)備設(shè)施保養(yǎng)記錄》。

（7）每年供暖前，應(yīng)校驗安全閥、壓力表；供暖結(jié)束后，對鍋爐、壓力容器進行年檢。

第12篇 園區(qū)機電設(shè)備維修保養(yǎng)后檢驗規(guī)程

園區(qū)機電設(shè)備維修保養(yǎng)后的檢驗規(guī)程

(六)

1目的

1.1 保證機電設(shè)備完好率。

2適用范圍

2.1 園區(qū)內(nèi)所管轄設(shè)備。

3職責

3.1 工程主任負責一般設(shè)備的維修保養(yǎng)后檢查驗收工作。

3.2 工程經(jīng)理負責主要設(shè)備的保養(yǎng)后的檢查驗收工作。

3.3 工程部員工負責維修后的自檢工作。

序號

設(shè)備

名稱

保養(yǎng)

周期

檢測標準

方法

備注

一

電

動

機

根

據(jù)

設(shè)

備

規(guī)

定

而

定

1.手動盤轉(zhuǎn)應(yīng)無異常聲響無卡阻。

2.三相繞組絕緣大于70.5mω。

3.聯(lián)軸器的聯(lián)接可靠,間隙合乎標準,傳動皮帶或傳動鏈的聯(lián)接可靠,松緊適度。

4.帶負荷運行無異常聲響。

5.三相電流應(yīng)平衡。(參考標稱值)

1.耳聽。

2.用1000v搖表搖測。

3.聯(lián)抽器聯(lián)接間隙約2~3毫米,傳動皮帶、傳動鏈在兩傳動輪中部下壓可壓下一指高為松緊適度。

4.用長螺絲刀一端與電動機相接觸,另一端與耳朵相貼,聽其內(nèi)部聲響。

5.用鉗形電表測電流。

二

干

式

變

壓

器

一年

1.變壓器內(nèi)外清潔無異物。

2.母線、電纜線之間聯(lián)接處接觸良好。

3.高低壓測繞組絕緣合乎要求。

4.帶負荷試運行聲響正常。

1.目測。

2.移至此處,用手扳動無松動感。

3.移至此處,用2500v搖搖測。

4.耳聽。

三

低

壓

配

電

柜

半年

1.配電柜內(nèi)外清潔無塵、無異物。

2.母線、電纜線之間聯(lián)接處接觸良好。

3.各電器開關(guān)完好無損。

4.各電器在投入運行后能正常運行,無異常聲響。

1.目測。

2.抽取部分聯(lián)接處用手扳動無松動感。

3.抽取部分操作作試驗。(絕保試驗)

4.綜合觀察。

四

水

泵

一月

1. 泵體外觀清潔,標識無破損。

2.手動盤車無卡阻、無異常聲響。

3.泵體與電機聯(lián)接可靠,同軸度合乎要求。

4.泵體和附近與之相連的管道閥門無漏水。

5.壓力表壓力指示正常單向閥門無倒流。

6.潤滑油脂在規(guī)定范圍內(nèi)密封良好。

7.試運行無異常聲響。

1.目測。

2.耳聽。

3.聯(lián)軸器圓周對稱抽四點檢查間隙是否一致。

4.目測。

5.目測。

6.打開旋塞觀察。

7.耳聽。

五

風

機

半年

1.風機及其相連的帆布軟接管清潔無雜物。

2.傳動皮帶聯(lián)接良好,松緊適度。

3.手動盤車風機皮帶輪無卡阻、無異聲。

4.試運行無異常聲響。

1.目測。

2.手壓皮帶輪間的皮帶中部,可壓下一指高。

3.耳聽。

4.耳聽。

六

防盜監(jiān)控系統(tǒng)

一月

1.電視圖像清晰逼真。

2.主機功能齊全。

3.攝像鏡頭覆蓋范圍調(diào)節(jié)適當,鏡頭防護良好,清潔無塵。

1.目測。

2.試機檢查。

3.目測。

七

空

調(diào)

系

統(tǒng)

一月

1.冷卻水清潔,管道上清潔無塵。

2.空調(diào)機組進風過濾網(wǎng)清潔。

3.冷凍泵、冷卻塔、主機運行聲響正常,各儀表指示正常。

4.系統(tǒng)無滲、漏水現(xiàn)象。

1.目測。

2.目測。

3.耳聽目測。

4.目測。

八

防

火

卷

簾

門

一月

1.卷簾門外觀無破損。

2.機械轉(zhuǎn)動機構(gòu)靈活可靠無銹蝕。

3.手動操作卷簾門升降、停止靈活。

1.目測。

2.目測。

3.試機檢測。

九

火

災(zāi)

報

警

系

統(tǒng)

一月

1.消防集控柜內(nèi)外清潔無塵。

2.接線端子聯(lián)接緊固無松脫。

1.目測。

2.抽取部分檢查。

年檢

1.煙、溫感報警器清潔無塵、無銹斑,線頭緊固。

2.消防模塊箱內(nèi)外清潔。

1.抽檢部分。

2.用手撥動線頭,無松脫。

十

疏散出口指示

一月

1.燈箱無破損。

2.燈箱內(nèi)外清潔無塵。

1.目測。

2.目測。

十一

自動噴水滅火系統(tǒng)

一月

1.系統(tǒng)管網(wǎng)、閥門無漏水。

2.噴頭外觀清潔。

3.壓力表指示正常。

4.放水試驗報警性能可靠。

1.目測。

2.目測。

3.目測。

4.試驗。(每季度抽檢)

十二

干

粉

滅

火

器

一月

1.壓力表指示正常。

2.無銹蝕。

3.滅火器存放位置合乎要求,有檢驗合格證。

4.滅火器重量合乎要求。

5.滅火器是否過期。

1.目測。

2.目測。

3.綜合考察。

4.抽取5%稱重。

5.綜合考察。

記錄

《設(shè)備維護保養(yǎng)記錄》hd__ __ -gc-033-a-0

1

第13篇 z美居中心中控室設(shè)備維修保養(yǎng)規(guī)程

美居中心中控室設(shè)備維修保養(yǎng)規(guī)程

1.0目的

確保中控室設(shè)備性能良好,保證安全運行。

2.0適用范圍

適用物業(yè)的消防系統(tǒng)、保安閉路電視系統(tǒng)、防盜報警對講電話系統(tǒng)、公共天線系統(tǒng)的維修保養(yǎng)。

3.0職責

3.l維修工負責中控室設(shè)備維修保養(yǎng)。

3.2維修主管對維修保養(yǎng)工作進行工作指導(dǎo)、檢查監(jiān)督及外委修理的聯(lián)系工作。

4.0工作程序

4.1中控室設(shè)備維修保養(yǎng)工作程序

4.1.1中控室設(shè)備由維修工負責維修保養(yǎng)。

4.1.2維修主管每年12月制定下一年度《消防設(shè)備檢查保養(yǎng)計劃表》、《防盜報警對講系統(tǒng)、公共天線、保安閉路電視系統(tǒng)檢查保養(yǎng)計劃表》,并按設(shè)備運行情況制訂中修、大修計劃。

4.1.3中控室維修工按各保養(yǎng)計劃表的要求進行維修保養(yǎng),并將維修保養(yǎng)情況記錄于相應(yīng)記錄內(nèi)。

4.1.4消防設(shè)備維修后必須恢復(fù)原來狀態(tài),不得隨意更改原器材、線路。

4.1.5中控室設(shè)備故障維修一般不超過8小時,若在8小時內(nèi)無法解決的故障,應(yīng)將故障原因、解決時間上報管理處,限期解決。

4.1.6凡是夜間發(fā)生的,不影響用戶生活、工作的,不會產(chǎn)生嚴重后果的中控室設(shè)備故障,可以由早班中控室維修工進行維修。

4.1.7維修主管對維修保養(yǎng)提供工作指導(dǎo)及檢查監(jiān)督。

4.2中控室消防設(shè)備檢查保養(yǎng)

4.2.1火災(zāi)報警系統(tǒng)的檢查保養(yǎng)

4.2.1.1每日對消防火災(zāi)報警控制器進行自檢功能檢查:

a)按自檢鍵,讓報警控制器進行自檢;

b)然后按消聲鍵,消去控制器的聲音。

4.2.1.2月檢查保養(yǎng)

a)完成日檢查保養(yǎng)全部內(nèi)容;

b)控制器主要工作電壓測試;

c)公共場所煙感器、溫感器安裝傾斜度不大于45°,與底座接觸是否良好,外觀是否潔凈完好;

d)隨機抽取不低于5%的煙感器,噴煙后查視報警是否正確;

e)手動報警按鈕,檢查安裝是否牢固,有無破損及丟失;

f)任選兩個手動報警按鈕,進行模擬報警,測試報警功能是否正常;

g)對樓層內(nèi)道中各支箱進行外觀檢查,外接線是否固定良好;

h)對火災(zāi)報警控制柜、聯(lián)動控制柜等進行清掃除塵。線路松動,應(yīng)進行緊固。對自檢、消音、復(fù)位功能檢查,主電源與備用電源切換、報警檢查。

4.2.1.3年檢查保養(yǎng)按《消防設(shè)備年保養(yǎng)記錄表》執(zhí)行。

4.2.2消防泵的維護保養(yǎng)

4.2.2.1泵體:

a)檢查、補充、替換潤滑油,如油質(zhì)變色,有鐵屑應(yīng)全部替換;

b)泄漏檢查:盤根良好,泵體無滲水、溢水、砂眼,泵軸滲水無溢流到地面;

c)轉(zhuǎn)動靈活,無卡殼,泵軸與電機軸在同一中心線,機座緊固,螺絲無銹(有銹措施),墊片齊。

d)外觀整潔,油漆完好,標志清楚,銘牌字跡清晰。

4.2.2.2閥門、管道及附件:

a)閥門開閉靈活、無卡阻,關(guān)閉嚴密,內(nèi)外無漏水;

b)閥體、手柄完好,閥桿潤滑好,外觀整潔;

c)單向閥動作靈活,無漏水;

d)壓力表指針靈活,指示準確,表盤清晰,位置便于觀察,堅固良好,表閥及接頭不滲水。

4.2.2.3電機:

a)外觀整潔,銘牌清晰,各部件緊固牢靠,聯(lián)軸器有保護罩;

b)線耳聯(lián)接端緊密牢靠,無變色跡象,無裸露部分,接地良好。

85

4.2.2.4每半年進行一次定期保養(yǎng)檢修,并記錄于《消防水泵半年保養(yǎng)記錄表》內(nèi)。

4.2.3風機保養(yǎng)

4.2.3.1及時斷開主電源,掛上標示牌,檢查電機接地是否良好。

4.2.3.2緊固各部分松動的螺絲及聯(lián)軸器。

4.2.3.3檢測電動機的絕緣電阻,檢查主回路接觸點。

4.2.3.4調(diào)整皮帶松緊,手轉(zhuǎn)皮帶輪,觀察轉(zhuǎn)動是否良好。

4.2.3.5檢查與更換各接合面間的墊片和密封填料。

4.2.3.6清潔電機及風濾器和機殼內(nèi)部。

4.2.3.7向轉(zhuǎn)動部位加潤滑油,保證聯(lián)軸器及軸承的靈活性及穩(wěn)定節(jié)性。

4.2.3.8檢查調(diào)節(jié)閥的機械開閉動作、開閉角度標志。

4.2.3.9手動開機測定三相電流值,檢查指示燈電壓、電流表,聽查風機各部件運行聲音。

4.2.3.10各遙控點的控制箱(含箱內(nèi)元件)全面檢查。

4.2.3.11連續(xù)三次停開機檢查手動各點遙控的正確性、可靠性。

4.2.3.12連續(xù)運轉(zhuǎn)半小時驗證風機運轉(zhuǎn)正常。

4.2.3.13每半年進行一次定期保養(yǎng)檢修,并記錄。

4.2.4疏散出口指示燈的保養(yǎng)

4.2.4.1月保養(yǎng)內(nèi)容:

a)檢查出口指示燈玻璃面板有無劃傷或破裂現(xiàn)象;

b)出口指示燈電源指示燈是否亮,如不亮,應(yīng)立即修理;

c)檢查出口指示燈安裝是否牢固;

d)針對檢查中發(fā)現(xiàn)的缺陷取下來進行修復(fù),再裝回原位;

e)燈箱外殼及面板擦抹干凈。

4.2.4.2每3個月進行一次備用電池亮燈(半個小時),使電池放電后再充電,延長電池壽命。

4.2.5滅火器使用及保養(yǎng)

4.2.5.1滅火器應(yīng)設(shè)置在通風、干燥、清潔的地點,不得受到烈日的爆曬,不得接近熱源或受劇烈振動。

4.2.5.2滅火器懸掛地點的環(huán)境溫度為一10℃~55℃。

4.2.5.3滅火器設(shè)置地點應(yīng)位置明顯,便于取用,并且不影響安全疏散,推車式滅火器與其保護對象之間的通道應(yīng)暢通無阻。

4.2.5.4對滅火器要經(jīng)常進行檢查,檢查內(nèi)容為:

a)噴筒是否暢通(如堵塞要及時疏通);

b)壓力表指針是否在綠色區(qū)域(如在紅色區(qū)域要檢查原因,檢查后要重新灌裝);

c)零部件是否完整(有無松動、變形、銹蝕、損壞);

d)可見部位防腐層是否完好(輕度脫落要及時補好,明顯腐蝕應(yīng)送專業(yè)部門維修及進行耐壓試驗);

e)鉛封是

否完好(一經(jīng)開放,必須按規(guī)定再行充裝,并作密封試驗,重新鉛封)。

4.2.5.5按時進行定期檢查、保養(yǎng):每半年檢查一次噴嘴和噴射管有否堵塞、腐蝕損壞,剛性連接式噴筒是否能繞其軸線回轉(zhuǎn),并可在任意位置停留,推車式滅火器的行車機構(gòu)是否靈活,有否檢驗標志。

4.2.5.6滅火器由消防部門進行灌裝。

4.2.6消火栓的保養(yǎng)

4.2.6.1每月逐個檢查一次。

a)栓外檢查:檢查栓門關(guān)閉是否良好,鎖、玻璃有無損壞,栓門封條是否完好;

b)隨機抽取消火栓總數(shù)的10%測試,按消火栓報警按鈕,消防中心應(yīng)有正確的報警顯示,檢查箱內(nèi)元件是否良好、有無脫落,栓內(nèi)水龍頭有無滲漏;

c)栓門封條脫落破損的補貼封條。

4.2.6.2每季逐個打開消火栓檢查一次(與管道放水沖洗同步)。

a)完成月檢查中栓外檢查部分;

b)開栓門取出水帶,仔細檢查有無破損,如有應(yīng)立即修補或替換;檢查有無發(fā)黑、發(fā)霉,如有,應(yīng)取出刷凈、晾干;

c)將水帶交換把邊或翻動一次,拉出軟盤開啟閥門檢查是否有水,無水檢查分總閥是否開啟;

c)檢查水槍、水帶接頭聯(lián)接是否方便牢固、有無缺損,如有,立即修復(fù),然后擦凈在栓內(nèi)放好;

e)查接口墊圈是否完好無缺,替換閥上老化的皮墊,將閥桿上油;

f)檢查修整全部支架,掉漆部位應(yīng)重新補刷,同時油漆;

g)將栓箱內(nèi)清掃干凈,部件存放整齊后,鎖上栓門,貼上封條。

4.2.7.1每月消火栓聯(lián)動檢測

a)消防主機設(shè)置自動時,在各區(qū)域抽檢一破玻按鈕,破玻按鈕啟動時消防泵房消火栓泵、分區(qū)防火卷簾、消防廣播、排煙機、排煙閥等啟動、停非消防電。

4.2.7.2每月消防噴淋聯(lián)動檢測

a)消防主機設(shè)置自動時,在各區(qū)域抽檢消防噴淋尾管,放水后,噴淋管內(nèi)壓力低于設(shè)定壓力3mpa左右,泵房消防噴淋泵啟動、分區(qū)防火卷簾、消防廣播、排煙機、排煙閥等啟動、停非消防電。

5.0相關(guān)記錄

5.1《消防設(shè)備年保養(yǎng)記錄表》

5.2《設(shè)備維修記錄表》

第14篇 z_物業(yè)轄區(qū)電梯日常維修保養(yǎng)規(guī)程

物業(yè)轄區(qū)電梯日常維修保養(yǎng)規(guī)程

一、目的

規(guī)范電梯維修保養(yǎng)工作,確保電梯各項目性能完好。

二、適用范圍

適用于物業(yè)管理處轄區(qū)內(nèi)的電梯維修保養(yǎng)。

三、職責

1、物業(yè)經(jīng)理負責審核《電梯維修保養(yǎng)年度計劃》并檢查維修保養(yǎng)工作的實施情況。

2、機電維修部主管負責組織制定《電梯維修保養(yǎng)年度計劃》并具體組織、實施、監(jiān)督維修保養(yǎng)工作。

3、電梯管理員負責電梯的日常維修保養(yǎng)。

4、服務(wù)中心主管向有關(guān)用戶通知電梯停用的情況。

四、程序要點

1、《電梯維修保養(yǎng)年度計劃表》的制定

(1)每年的12月15日之前,由機電維修部主管組織電梯管理員一起研究、制定《電梯維修保養(yǎng)年度計劃表》并上報物業(yè)經(jīng)理審核,公司總經(jīng)理審批。

(2)制定《電梯維修保養(yǎng)年度計劃表》的原則是:

a、電梯使用的頻度;

b、電梯的運行狀況(故障隱患);

c、合理時間(避開節(jié)假日、特殊活動日等)。

(3)《電梯維修保養(yǎng)年度計劃表》應(yīng)包括如下內(nèi)容:

a、維修保養(yǎng)項目及內(nèi)容;

b、備品、備件計劃;

c、具體實施維修保養(yǎng)的時間;

d、預(yù)計費用。

2、電梯管理員進行電梯維修保養(yǎng)時,應(yīng)按《電梯維修保養(yǎng)年度計劃表》進行。

3、電梯維修保養(yǎng)安全操作

(1)維修保養(yǎng)前的安全準備工作:

a、在電梯基站門口處放置檢修停用標牌;

b、關(guān)好廳門,不能關(guān)廳門時,用合適的護柵擋住入口處,防止無關(guān)人員進入電梯轎廂或進入電梯井道;

c、有人在轎頂上作檢修工作時,必須按下轎頂檢修箱上的檢修開關(guān),關(guān)好廳門。

(2)檢修過程中的安全注意事項:

a、給轉(zhuǎn)動部位加油、清洗或觀察鋼絲繩的磨損情況進必須停閉電梯;

b、人在轎頂上工作時,站立之處應(yīng)有選擇,腳下不得有油污,否則應(yīng)打掃干凈,以防滑倒;

c、人在轎頂上準備開動電梯以觀察有關(guān)電梯部件的工作情況時,必須牢牢握住鋼絲繩,并應(yīng)注意整個身體置于轎廂外框尺寸之內(nèi),防止被其他部件碰傷。需由轎內(nèi)檢修人員開電梯時,要交代和配合好,未經(jīng)許可不準開動電梯;

d、禁止在井道內(nèi)和轎頂上吸煙;

e、檢修電器部件時應(yīng)盡可能避免帶電作業(yè),必須帶電操作或難以在完全切斷電源的情況下操作時,應(yīng)預(yù)防觸電,并應(yīng)有監(jiān)護人、必備的工具和材料,特別應(yīng)注意電梯突然啟動運行;

f、使用的手燈必須采用帶護罩的、電壓為36v以下的安全燈。最好使用手電筒;

g、嚴禁維修人員站在井沿處向井道內(nèi)探身,嚴禁維修人員兩只腳分別站在轎廂頂與廳門上坎之間進行長時間的檢修操作;

h、底坑深度超過1.5m的,應(yīng)使用梯子上下,禁止攀附隨線和轎底其他部位上下。進入底坑后,應(yīng)將底坑檢視燈箱上的急病停開關(guān)或限速器張緊裝置的斷繩開關(guān)斷開;

i、應(yīng)晝避免在井道內(nèi)上下同時作業(yè),必須同時作業(yè)時,下方作業(yè)人員應(yīng)戴上安全帽;

j、檢修未完,檢修人員需暫離開現(xiàn)場時,應(yīng)做到:

--關(guān)閉所有廳門,暫關(guān)不上的必須設(shè)置明顯標示物,進行安全圍檔,并在該廳門口懸掛危險、切勿靠近警告牌,并派人看守;

--切斷電梯總電源開關(guān);

--排除熱源,如烙鐵、電焊、噴燈等。

k、檢修保養(yǎng)工作結(jié)束后做到:、

--將所有開關(guān)恢復(fù)到原來狀態(tài),檢查工具、材料有無遺落在設(shè)備上;

--清點工具、材料,打掃工作現(xiàn)場,摘除懸掛的告示牌;

--送電試行,觀察電梯運行情況,發(fā)現(xiàn)異常及時整改;

--通知有關(guān)人員電梯恢復(fù)正常運行。

4、電梯管理員負責電梯的日常維修保養(yǎng)工作(清潔、潤滑、調(diào)整、測試和安全裝置效能檢查),電梯的大中型修理由外委完成。

5、每3個月對電梯各部位進行一次檢查、清潔、潤滑(著重對各安全裝置效能檢查,對電梯進行保養(yǎng)時,可以一臺電梯的全部保養(yǎng)項目一次性進行,也可以對小區(qū)內(nèi)所有電梯分項目進行保養(yǎng)。

(1)檢查曳引電動機、減速箱有無異常響聲,如有則應(yīng)對曳引電動機軸承加注潤滑油,對減速箱加入蝸輪蝸桿潤滑油。

(2)檢查曳引電動機和減速箱聯(lián)軸器彈性圈有無損傷,娟則應(yīng)更換彈性圈,檢查曳引電動機、減速箱地腳螺栓有無松動現(xiàn)象,如有則應(yīng)擰緊。

(3)檢查制動器電磁鐵與鋼套間是否潤滑良好、動作是否靈活無阻礙,否則應(yīng)加潤滑劑,檢查各固定螺栓、彈簧調(diào)節(jié)螺母是否緊固無松動,如松動則應(yīng)擰緊。制動器溫升不超過60。c。

(4)門機直流電動機碳刷磨損如果超過新裝時厚度的1/3時則應(yīng)更換。

(5)限速器旋轉(zhuǎn)銷軸處應(yīng)加潤滑油,限速器輪、張緊輪輪槽應(yīng)無異常磨損,如磨損嚴重則應(yīng)更換并作必要調(diào)整;鋼絲繩應(yīng)完好無油污;限速器夾繩鉗口處應(yīng)無油污或異物,發(fā)腳螺栓應(yīng)緊固。

(6)檢查張緊裝置動作是否正常,否則應(yīng)作機械調(diào)整;檢查限位開關(guān)是否處于正常位置,如未在正常位置則應(yīng)扳回。

(7)檢查安全鉗傳動連桿動作是否靈活無卡阻,如果有阻滯現(xiàn)象則應(yīng)對各傳動處加潤滑油,安全鉗楔塊與導(dǎo)軌的間隙應(yīng)為2-4mm。安全鉗鉗口應(yīng)清潔無油污。

(8)清潔控制柜內(nèi)各元器件,檢查接觸器、繼電器動作是否正常,有無異常聲響,觸點有無打火、熔焊、積碳現(xiàn)象如有則應(yīng)進行整修,整修達不到要求的則應(yīng)更換同型號規(guī)格的接觸器、繼電器;檢查熔斷器有無松坳、發(fā)熱現(xiàn)象,如有則應(yīng)處理并擰緊;檢查各儀表、信號燈是否正常,如損壞則應(yīng)予以更換。

(9)檢查機械選層器鋼帶有無斷齒、開裂和扭曲現(xiàn)象,如有則應(yīng)更換鋼帶;檢查各傳動機構(gòu)動作是否靈活無阻滯,如阻滯則應(yīng)對各傳動部位加潤滑油;檢查電氣觸頭或開關(guān)接觸是否良好,否則應(yīng)擦拭或修理。

(10)清除轎門、各廳門導(dǎo)軌的灰塵、油污。

(11)檢查各廳門門鎖接觸是否良好,否則應(yīng)修理,門鎖轉(zhuǎn)動部位應(yīng)注入潤滑油;檢查操縱箱按鈕、開關(guān)操作是否靈活可靠,失效的應(yīng)及時更抵達。

(12)檢查自動門傳動機構(gòu),安全觸板傳動機構(gòu)是否正常,各部位螺絲釘、定位裝置是否緊固,門機皮帶有無損傷,開關(guān)門動作是否靈活可靠,轎廂門限位開關(guān)、減速開關(guān)、門鎖接點、電阻器等有無損壞。要求門刀距廳門地坎5-8mm,運行中門刀不能碰門轱轆,門刀與門轱轆間隙為3mm,廳門不能從外

面用手扒開。對各轉(zhuǎn)動軸加潤滑油,保證轉(zhuǎn)動靈活自如,安全觸板動作靈敏可靠。

(13)檢查轎廂和對重導(dǎo)靴油盒中油量(正常應(yīng)為2/3油盒),缺油應(yīng)及時加好;檢查滾輪導(dǎo)靴膠皮有無開裂、膨脹,如開裂、膨脹則應(yīng)更換。

(14)檢查斷相保護、超速保護、機械聯(lián)鎖、廳門和轎門機電聯(lián)鎖油壓緩沖器復(fù)位開關(guān)、急停開關(guān)、安全鉗開關(guān)、檢修開關(guān)、終端限位安全裝置是否動作可靠,對不符合要求的要調(diào)整或更換,對傳動部位應(yīng)加潤滑油。

(15)清除對重架、對重塊、緩沖器上的雜物,清掃底坑、清潔接油盒。

(16)檢查緊固感應(yīng)器各部位螺栓,清除各部位塵土、污物。

(17)檢查曳引鋼絲繩張力是否一致,繩有無伸長,如伸長則應(yīng)作相應(yīng)調(diào)整;曳引輪繩槽應(yīng)清潔無油污。

(18)檢查導(dǎo)軌連接板、壓道板螺栓是否緊固,如松動則應(yīng)擰緊。

(19)做好中章接線盒外部清潔,緊固各端子板壓線螺母。

6、每年對小區(qū)內(nèi)所有電梯進行一次全面綜合性檢查、清洗、潤滑、修理、調(diào)整和測試,此項工作于每年12月上旬以前完成。

(1)每年對減速箱更換一次新的蝸輪蝸桿油。

(2)檢查制動片磨損情況,如磨損厚度超過新裝時厚度的1/2時則應(yīng)更換。

(3)清潔限速輪、張緊輪并加潤滑油。

(4)張緊輪底平面距底坑地面距離應(yīng)為500±50mm,超過規(guī)定的應(yīng)予以截繩。

(5)檢查安全鉗楔塊和導(dǎo)軌的間隙(正常值2-4mm),試驗安全鉗動作是否靈敏可靠,如不滿足要求則應(yīng)作機械調(diào)整。

(6)清潔機械選層器,對各轉(zhuǎn)動部位加潤滑油,損壞的無器件應(yīng)予以更換。

(7)清潔廳門吊門輪、軌道和鋼絲繩,更換磨損的門輪、地腳滑塊,調(diào)整好門機速度。

(8)調(diào)整廳轎門位置、門鎖位置,緊固各部螺栓,門刀與層門地坎、門鎖滾輪與轎廂的間隙應(yīng)保證5-8mm。

(9)緊固對重塊鎖緊裝置、繩頭板及各部螺栓,調(diào)整緊固補償鏈,運行時應(yīng)無撞擊聲。

(10)加緩沖器油,作緩沖器復(fù)位試驗時,復(fù)位開關(guān)應(yīng)動作準確,傳動部分應(yīng)靈活。

(11)對終端限位開關(guān)做越程試驗,其越程距離為上下端站廳門地坎以遠50-70mm。

(12)對終端極限開關(guān)做越程試驗,其越程距離為上下端站廳站地坎以遠150-200mm。

(13)檢查動力部分絕緣電阻應(yīng)在0.5mω以上,其余電氣線路應(yīng)在0.25mω以上,電氣設(shè)備的金屬外殼對地應(yīng)在4mω以上,如果達不到要求則應(yīng)進行干燥處理。

(14)檢查各熔斷器、熔斷體、熱繼電器、相序繼電器等保護裝置是否工作政黨如果不行則應(yīng)更換。

7、每次電梯維修保養(yǎng)時間不允許超過8小時,若要超過8小進,則應(yīng)由機電維修部主管填寫《申請延時維修保養(yǎng)表》,經(jīng)經(jīng)理批準后方可延時。

8、對于計劃中未列出的維修保養(yǎng)工作,應(yīng)由機電維修部主管盡快補充至計劃中,對于突發(fā)性的設(shè)備設(shè)施故障,先經(jīng)機電維修部主管口頭批準后,按《電梯故障維修標準作業(yè)規(guī)程》進行緊急維修。

9、電梯管理員應(yīng)將上述維修保養(yǎng)工作清晰、完整、規(guī)范地記錄在《維修保養(yǎng)記錄表》內(nèi),并于每次維修保養(yǎng)后的3天之內(nèi)整理成冊后交機電維修部存檔,保存期為長期。

10、電梯停用管理

電梯因維修保養(yǎng)等原因需要停梯時,應(yīng)由機電維修部主管填寫《停申請表》,經(jīng)經(jīng)理批準后通知服務(wù)中心,由服務(wù)中心提前24小時通知有關(guān)用戶。如因特殊情況突然電梯停用,應(yīng)在電梯恢復(fù)使用后12小時內(nèi)向有關(guān)用戶作出解釋。

一、記錄

第15篇 給排水設(shè)備設(shè)施維修保養(yǎng)作業(yè)規(guī)程

一、目的

規(guī)范給排水設(shè)備設(shè)施保養(yǎng)工作,確保給排水設(shè)備設(shè)施各項性能完好。

二、適用范圍

適用于物業(yè)管理處轄區(qū)內(nèi)給排水設(shè)備設(shè)施(含消防供水機組)的維修保養(yǎng)。

三、職責

1、物業(yè)經(jīng)理負責審核《給排水設(shè)備設(shè)施維修保養(yǎng)年度計劃》并檢查該計劃的執(zhí)行情況。

2、機電維修部主管負責組織制定《給排水設(shè)備設(shè)施維修保養(yǎng)年度計劃》并組織、監(jiān)督該計劃的實施。

3、維修管理員具體負責實施水設(shè)備設(shè)施的維修保養(yǎng)。

4、服務(wù)中心主管負責向有關(guān)用戶通知停水的情況。

四、程序要點

1、《給排水設(shè)備設(shè)施維修保養(yǎng)年度計劃》的制定:

(1) 每年的12月15日之前,由機電維修部主管制定《給排水設(shè)備設(shè)施維修保養(yǎng)年度計劃》并上報物業(yè)經(jīng)理審批。

(2) 制定《給排水設(shè)備設(shè)施維修保養(yǎng)年度計劃》的原則:

a、給排水設(shè)備設(shè)施使用的頻度;

b、給排水設(shè)備設(shè)施運行狀況(故障隱患);

c、合理的時間(避開節(jié)假日、特殊活動日等)。

(3) 《給排水設(shè)備設(shè)施維修保養(yǎng)年度計劃》應(yīng)包括如下內(nèi)容:

a、維修保養(yǎng)項目及內(nèi)容;

b、備品、備件計劃;

c、具體實施維修保養(yǎng)的時間;

d、預(yù)計費用。

2、管理員對給排水設(shè)備設(shè)施進行維修保養(yǎng)時,應(yīng)按《給排水設(shè)備設(shè)施維修保養(yǎng)年度計劃》進行。

3、小區(qū)內(nèi)主供水管(dn100以上加壓管)爆裂、主供水管上閘閥拆換、以及控制柜內(nèi)變頻器、pc中央處理器的維修保養(yǎng)由外委完成,其余維修保養(yǎng)由機電維修部主管負責。

4、水泵機組維修保養(yǎng)。維修部管理員每年的4月、10月份應(yīng)對小區(qū)內(nèi)所有水泵機組進行一次清潔、保養(yǎng)。

(1) 電動機維修保養(yǎng):

a、用500v搖表檢測電動機線圈絕緣電阻是否在0.5mω以上,否則應(yīng)烘干處理或修復(fù);

b、檢查電動機軸承有無阻滯或異常聲響,如有則應(yīng)更換同型號規(guī)格軸承;

c、檢查電動機風葉有無碰殼現(xiàn)象,如有則應(yīng)修整處理;

d、清潔電動機外殼;

e、檢查電動機是否脫漆嚴重,如脫漆嚴重則應(yīng)徹底鏟除脫落層油漆后重新油漆。

(2) 水泵維修保養(yǎng):

a、檢查水泵軸承是否靈活、如有阻滯現(xiàn)象,則應(yīng)加注潤滑油;如有異常磨擦聲響,則應(yīng)更換同型號規(guī)格軸承;

b、轉(zhuǎn)動水泵軸,如果有卡住、碰撞現(xiàn)象,則應(yīng)拆換同規(guī)格水泵葉輪;如果軸鍵槽損壞嚴重,則應(yīng)更換同規(guī)格水泵軸;

c、檢查壓盤根處是否漏水成線,如是應(yīng)加壓盤根;

d、清潔水泵外表;

e、如水泵脫漆或銹蝕嚴重,則應(yīng)徹底鏟除脫落層油漆,重新刷上油漆。

(3) 檢查電動機與水泵彈性聯(lián)軸器有無損壞,如損壞則應(yīng)更換。

(4) 檢查水泵機組螺栓是否緊固,如松弛則應(yīng)擰緊。

5、控制柜維修保養(yǎng)。管理員每年的5月、11月應(yīng)對小區(qū)內(nèi)水泵房的控制柜進行一次清潔、保養(yǎng)。

(1) 用壓縮空氣、干凈干抹布清潔柜內(nèi)所有元器件,清潔控制柜外殼,務(wù)必使柜內(nèi)無積塵、無污物。

(2) 檢查、緊固接線對,對于燒蝕嚴重的接線頭應(yīng)更換。

(3) 檢查柜內(nèi)所有線頭的號碼管是否清晰,是否有脫落現(xiàn)象,如是則應(yīng)整改。

(4) 交流接觸器維修保養(yǎng):

a、消除滅弧罩內(nèi)的碳化物和金屬顆粒;

b、清除觸頭表面及四周的污物(但不要修銼觸頭),燒蝕嚴重不能正常工作的觸頭應(yīng)更換;

c、清潔鐵芯上的油污及臟物;

d、檢查復(fù)位調(diào)簧情況;

e、擰緊所有緊固件。

(5) 自耦減壓啟動器維修保養(yǎng):

a、用500v搖表測量絕緣電阻,應(yīng)不低于0.5mω,否則應(yīng)進行干燥處理;

b、外殼應(yīng)可靠接地,如有松脫或銹蝕則應(yīng)在除銹處理后,擰緊接地線。

(6) 熱繼電器維修保養(yǎng):

a、檢查熱繼電器上的絕緣蓋板是否完整無損,如損壞則應(yīng)更換;

b、檢查熱繼電器的導(dǎo)線接頭處有無過熱痕跡或燒傷,如有則整修處理,處理后達不到要求的應(yīng)更換。

(7) 自動空氣開關(guān)維修保養(yǎng):

a、用500v搖表測量絕緣電阻,應(yīng)不低于100mω,否則應(yīng)烘干處理;

b、清除滅弧罩內(nèi)的碳化物或金屬顆粒,如果滅弧罩破裂則應(yīng)更換;

c、自動空氣開關(guān)在閉合或斷開過程中,其可動部分與滅弧室的零頭應(yīng)無卡住現(xiàn)象;

d、檢查觸頭表面是否有小的金屬顆粒,娟則應(yīng)將其消除,但不能修銼,只能輕輕擦拭。

(8) 中間繼電器、信號繼電器維修保養(yǎng):對中間繼電器、信號繼電器應(yīng)做模擬試驗,檢查兩者的動作是否可靠,輸出信號是否正確,如有應(yīng)更換型號的中間繼電器、信號繼電器。

(9) 信號燈、指示儀表維修保養(yǎng):

a、檢查各信號燈是否正常,如有不亮則應(yīng)更換相同規(guī)格的小燈泡;

b、檢查各指示儀表指示是否正確,如有偏差則應(yīng)作適當調(diào)整,調(diào)整后偏差仍較大的則應(yīng)更換同規(guī)格同型號的儀表。

(10) 遠傳壓力表維修保養(yǎng):

a、檢查表內(nèi)是否有積水,如有則應(yīng)干燥處理;

b、檢查信號線接頭處是否腐蝕,如腐蝕較嚴重則應(yīng)重新焊接;

c、偏差很大或信號線腐爛的遠傳壓力表應(yīng)拆換。

6、閘閥、止回閥、浮球閥、液位控制器維修保養(yǎng)

(1) 閘閥維修保養(yǎng):

a、檢查密封膠墊處是否漏水,如漏水則應(yīng)更換密封膠墊;

b、檢查壓黃油麻繩處是否漏水,如漏水則應(yīng)重新黃油麻油;

c、對閘閥閥桿加黃油潤滑;

d、對銹蝕嚴重的閘閥(明裝)應(yīng)在徹底鏟除底漆后重新油漆。

(2) 止回閥維修保養(yǎng):

a、檢查止回閥密封膠墊是否損壞,如損壞則應(yīng)更換;

b、檢查止回閥彈簧彈力是否足夠,如太軟則應(yīng)更換同規(guī)格彈簧;

c、檢查止回閥油漆是否脫胎換骨落花流水,如脫落花流水嚴重則應(yīng)處理后重新油漆。

(3) 浮球閥維修保養(yǎng):

a、檢查浮球閥密封膠墊是否老化,如老化則應(yīng)更換;

b、檢查浮球閥連桿是否彎曲,如彎曲則應(yīng)校直;

c、檢查浮球閥連桿插銷是否磨損嚴重,如磨損嚴重則應(yīng)更換。

(4) 液位控制器維修保養(yǎng):

a、檢查密封圈、密封膠墊是否損壞,如損壞則應(yīng)更換;

b、清除壓力室內(nèi)污物,疏通控制水道;

c、檢查控制桿兩端螺母是否緊固,如松弛則應(yīng)擰緊;

d、緊固所有螺母。

7、潛水泵或排污泵維修保養(yǎng)

(1) 用500v搖表檢測潛水泵或排污泵絕緣電阻是否在0.25mω以上,否則應(yīng)拆開潛水泵或排污泵,對線圈進行烘干處理。

(2) 檢查密封圈是否已老化,如已老化則應(yīng)更換。

(3) 檢查軸承磨損情況,如轉(zhuǎn)動時有明顯的異常聲響或有阻滯現(xiàn)象,則應(yīng)更換同型號同規(guī)格的軸承。

(4) 清潔潛水泵、排污泵外殼、如銹蝕嚴重則應(yīng)在表面處理后重新油漆一遍。

(5) 檢查潛水泵、排污泵上所連接的軟管是否牢固,如松弛則應(yīng)緊固。擰緊潛水示、排污泵上的所有螺母。

8、明裝給排水管理維修保養(yǎng)(每年10月進行一次)

(1) 檢查支持托回是否牢固,否則應(yīng)加強。

&nbs

p; (2) 檢查流向標示是否鮮明醒目,否則應(yīng)整改。

(3) 檢查保護漆是否完好,如脫漆較嚴重則應(yīng)重新油漆一遍。

(4) 檢查各連接處是否有漏水現(xiàn)象,如漏水則應(yīng)處理(更換膠墊)。

9、 每次給排水設(shè)備設(shè)施的維修保養(yǎng)時間計劃不允許超過8小時,如必須超過8小進,則應(yīng)由機電維修部主管填寫《申請延時維修保養(yǎng)表》經(jīng)主管經(jīng)理批準后方可延時。

10、對于計劃中未列出的維修保養(yǎng)工作,應(yīng)由機電維修部主管盡快補充至計劃中;對于突發(fā)性的設(shè)備設(shè)施故障,先經(jīng)機電維修部主管口頭批準后,可以先組織解決而后寫出《__事故報告》并上報物業(yè)經(jīng)理。

11、管理員應(yīng)將上述維修保養(yǎng)工作清晰、完整、規(guī)范地記錄在《__維修保養(yǎng)記錄表》內(nèi),并于每次維修保養(yǎng)后的3天之內(nèi)由維修部主管整理成冊后存檔,保存其為長期。

12、停水管理。給排水設(shè)備設(shè)施因維修保養(yǎng)等原因需要停水時,應(yīng)由機電維修部主管填寫《停__申請表》,經(jīng)物業(yè)經(jīng)理批準后通知服務(wù)中心,由服務(wù)中心提前24小時通知有關(guān)用戶。如因特殊情況突然停水,應(yīng)在恢復(fù)供水12小時內(nèi)向有關(guān)用戶作出解釋。

五、記錄

六、相關(guān)支持文件