有哪些
安裝工規(guī)程涵蓋了一系列工作流程，包括但不限于以下內(nèi)容：
1. 設(shè)備接收與檢查：確保設(shè)備在運(yùn)輸過程中未受損，核對型號、規(guī)格與訂單一致。
2. 現(xiàn)場準(zhǔn)備：清理安裝區(qū)域，確認(rèn)電源、通風(fēng)、排水等基礎(chǔ)設(shè)施符合安全標(biāo)準(zhǔn)。
3. 安裝步驟：依據(jù)設(shè)備手冊進(jìn)行組裝、固定、接線等工作，確保每個環(huán)節(jié)準(zhǔn)確無誤。
4. 調(diào)試與測試：啟動設(shè)備，檢查其運(yùn)行狀態(tài)，確保功能正常。
5. 記錄與報告：填寫安裝記錄表，報告任何異常情況。
6. 培訓(xùn)與指導(dǎo)：向用戶介紹設(shè)備操作方法，解答疑問。
7. 后期維護(hù)：提供必要的保養(yǎng)知識和應(yīng)急處理措施。
標(biāo)準(zhǔn)
安裝工規(guī)程的標(biāo)準(zhǔn)主要體現(xiàn)在以下幾個方面：
1. 規(guī)范性：所有操作都應(yīng)遵循制造商提供的指南，確保合規(guī)性。
2. 安全性：嚴(yán)格遵守安全規(guī)定，預(yù)防事故的發(fā)生，如佩戴防護(hù)裝備，正確處理電氣和機(jī)械部件。
3. 效率：合理安排工作流程，減少無效勞動，提高安裝速度。
4. 質(zhì)量：確保設(shè)備安裝穩(wěn)固，運(yùn)行穩(wěn)定，達(dá)到設(shè)計性能。
5. 用戶滿意度：提供友好、專業(yè)的服務(wù)，確保用戶能夠熟練操作設(shè)備。
是什么意思
安裝工規(guī)程是指一套詳細(xì)的、標(biāo)準(zhǔn)化的工作程序，旨在指導(dǎo)安裝人員高效、安全地完成設(shè)備安裝任務(wù)。它不僅規(guī)定了從接收設(shè)備到完成安裝的每一個步驟，還強(qiáng)調(diào)了在整個過程中應(yīng)遵守的安全規(guī)范、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和用戶服務(wù)原則。安裝工規(guī)程的存在是為了確保設(shè)備安裝工作的順利進(jìn)行，減少錯誤，防止?jié)撛陲L(fēng)險，并提升客戶滿意度。每個安裝工都應(yīng)熟悉并嚴(yán)格遵守規(guī)程，以保證工作的專業(yè)性和可靠性。
安裝工規(guī)程范文
第1篇 管路安裝工安全操作規(guī)程
1 管路安裝工除遵守本節(jié)規(guī)定外,還應(yīng)遵守sl400有關(guān)規(guī)定。
2 用車輛運(yùn)輸管材、管體,應(yīng)綁扎牢固。人力搬運(yùn),起落應(yīng)一致。用滾杠運(yùn)輸時,應(yīng)防止壓腳,嚴(yán)禁用手直接調(diào)整滾杠。
管子滾動的前方,嚴(yán)禁有人。
3 管子煨彎用砂應(yīng)烘干,灌砂后若用機(jī)械敲打時,下方嚴(yán)禁站人;人工敲打時,上下應(yīng)錯開。
4 管子加熱及彎曲作業(yè),應(yīng)戴手套,穿工作服或帆布圍裙,看火者應(yīng)戴色鏡和腳罩。
5 使用機(jī)械或液壓冷彎作業(yè),應(yīng)先檢查地錨或靠樁牢固可靠。操作時嚴(yán)禁站在鋼絲繩內(nèi)側(cè)或著力點(diǎn)的對面。
6 使用火焰彎管機(jī)作業(yè),周邊現(xiàn)場不應(yīng)堆放可燃物品。
7 套絲作業(yè),工件應(yīng)擺平夾牢,工作臺應(yīng)平穩(wěn)。兩人操作時,動作應(yīng)協(xié)調(diào)。機(jī)械套絲時,不應(yīng)戴手套。
8 吊裝管子的下方,嚴(yán)禁站人。
9 采用切割砂輪切割作業(yè),應(yīng)精力集中,嚴(yán)禁用切割砂輪打磨坡口。
10 管口竄動和對口作業(yè),動作應(yīng)協(xié)調(diào),手不應(yīng)放在管口和法蘭接合處。
11 高處安裝與拆除管路,使用的扳手等工器具應(yīng)拴系牢固。
12 設(shè)備分解清掃,裝拆零件順序應(yīng)合理,拆下的零件應(yīng)放平墊穩(wěn),清掃現(xiàn)場嚴(yán)禁使用明火和吸煙;沾有油脂的棉紗、抹布應(yīng)放在帶蓋的鐵桶內(nèi),并及時按環(huán)保規(guī)定處理;現(xiàn)場應(yīng)配置相應(yīng)的消防器材。
13 酸洗去銹作業(yè),應(yīng)穿戴好個人防護(hù)用品,酸洗廢液的處理及排放應(yīng)遵守環(huán)境保護(hù)法規(guī)的有關(guān)規(guī)定。
14 管道采用玻璃棉、石棉布、石棉泥保溫材料作業(yè)時,操作人員應(yīng)戴長筒手套和口罩。保溫層澆筑瀝青時,應(yīng)穿戴防護(hù)用品。
15 氧氣管道安裝,吹掃試壓所用的工具、零部件、材料等均不應(yīng)有油污。
16 氨系統(tǒng)管道安裝,應(yīng)經(jīng)過試壓合格后方可注入氨液,管道注入氨液后,嚴(yán)禁焊接與切割。
17 管道試壓前,應(yīng)檢查管道連接的緊固性和支架的可靠性。升壓時,應(yīng)分級緩慢進(jìn)行,穩(wěn)壓后方可進(jìn)行檢查,作業(yè)人員不應(yīng)在堵板、法蘭、焊口、絲扣處停留。
18 管道吹掃、試壓的排泄口不應(yīng)對著帶負(fù)荷的高、低壓導(dǎo)線,變壓器、碎石坡和倉庫等建設(shè)物。
第2篇 電梯安裝工程:安全操作規(guī)程
電梯安裝單位應(yīng)按照國家有關(guān)法規(guī)、規(guī)范《電梯制造與安裝安全規(guī)范—gb7588-2003》、《中華人民共和國特種設(shè)備安全法—中華人民共和國主席令第4號公布》以及北京市地方標(biāo)準(zhǔn)《電梯安裝維修作業(yè)安全規(guī)范—db11/419—2007》的規(guī)定,根據(jù)作業(yè)環(huán)境、條件等制定出詳細(xì)的安裝方案,并向安裝作業(yè)人員講明電梯安裝方案中的具體內(nèi)容和要求,沒有安全技術(shù)措施和未進(jìn)行安全技術(shù)交底的不得從事電梯安裝作業(yè)。
1.電梯安裝施工現(xiàn)場安全操作遵守事項(xiàng)
1.1 進(jìn)入施工現(xiàn)場,必須戴好安全帽、系好帽帶。
1.2 進(jìn)入電梯井道作業(yè),必須系好全身式安全帶、且高掛低作。
1.3 嚴(yán)禁穿拖鞋進(jìn)入施工現(xiàn)場。
1.4 嚴(yán)禁酒后進(jìn)入現(xiàn)場以及休息不好,睡眠不足作業(yè)。
1.5 項(xiàng)目負(fù)責(zé)人應(yīng)根據(jù)該工程現(xiàn)場情況與安全技術(shù)要求,編制有針對性的施工方案、技術(shù)交底、安全交底等。(并按規(guī)定進(jìn)行審核、審批。所有方案、交底應(yīng)傳達(dá)到每一位施工人員)。且施工人員必須按施工方案施工。
1.6 班長必須做到上班前向組員進(jìn)行安全交底,及時指出不安全因素和制止不安全行為。
1.7 進(jìn)入井道作業(yè)前要對腳手架進(jìn)行認(rèn)真檢查,防止他拆和松動,如松動應(yīng)加固好后方可施工。
1.8 上班前應(yīng)對自己的安全帽和全身式安全帶認(rèn)真檢查,是否有損壞,嚴(yán)禁使用有安全隱患的勞保用品
1.9 作業(yè)前要對自已的工具、機(jī)械設(shè)備仔細(xì)檢查是否有異常。如有異常及時檢修,嚴(yán)禁帶病運(yùn)行。
1.10 有病應(yīng)休息,嚴(yán)禁帶病作業(yè)。
1.11 工作時嚴(yán)禁開玩笑、打鬧、堵氣等一切不利安全作業(yè)的現(xiàn)象發(fā)生。
1.12 嚴(yán)禁非焊工動用電氣焊,嚴(yán)禁無焊工有效操作證從事作業(yè)。
1.13 動用電氣焊或明火前應(yīng)辦理用火證,并在使用前清除用火場地周圍易燃品,工作完成后必須對施工地點(diǎn)上、下、周圍進(jìn)行檢查,確認(rèn)無火災(zāi)隱患后方可離開。
1.14 在使用明火以及電氣焊的場所周圍或下方如有不可移動的易燃物時,應(yīng)設(shè)防護(hù)設(shè)施派專人看火并準(zhǔn)備好滅火器具。
1.15 不得使用有毛病的焊割工具,電焊把線不要與裝有氣體的氣瓶接觸,也不要與氣焊的軟管放在一起,這些軟管不得從生產(chǎn)、使用、儲存易燃、易爆物品的場所或部位穿過,油脂或油物禁止與氧氣表、氧氣瓶、軟管等接觸。
1.16 電焊機(jī)地線(把線)不準(zhǔn)接在建筑物、機(jī)械設(shè)備、各種管道金屬架上,必須雙線到位。
1.17 施工中所用的材料及易燃物品必須妥善保管,要遠(yuǎn)離火源,存?zhèn)}庫內(nèi)嚴(yán)禁吸煙。
1.18 每天工作前班長必須根據(jù)當(dāng)天工作具體情況合理布置任務(wù),提出有針對性的安全要求,并做好班前安全講話記錄。同時,該項(xiàng)目負(fù)責(zé)人每周不得少于一次對現(xiàn)場所有施工人員進(jìn)行一次安全生產(chǎn)教育,督促該工程班組長每天在施工前根據(jù)當(dāng)日施工內(nèi)容及施工環(huán)境存在的安全危險,可能造成的傷害對施工班員進(jìn)行交底、教育。教育內(nèi)容、組織人、參加人員均得簽名記錄。
1.19 班組長應(yīng)參加該工程項(xiàng)目負(fù)責(zé)人組織的現(xiàn)場安全隱患檢查,及時發(fā)現(xiàn)隱患。督促現(xiàn)場相關(guān)人員及時消除隱患。均得有記錄。
1.20特種作業(yè)人員必須取得質(zhì)監(jiān)部門頒發(fā)的電梯(機(jī)械安裝維修或電氣維修類別)上崗作業(yè)人員證。并將此證復(fù)印件報甲方管理人員備案,備案人員與現(xiàn)場施工人員必須一致,不得謊報。更不得無證操作。
1.21 工程施工中,人力安排應(yīng)合理,操作現(xiàn)場嚴(yán)禁一人單獨(dú)操作,應(yīng)兩人以上,相互監(jiān)護(hù)。
1.22 必須根據(jù)該工程的需求,配備性能、負(fù)荷滿足施工要求的機(jī)具設(shè)備。所有機(jī)具、設(shè)備工作狀態(tài)必須良好,配置齊全完好。專人負(fù)責(zé)按規(guī)定由有資質(zhì)的單位或個人進(jìn)行維修、保養(yǎng),嚴(yán)禁私自拆改設(shè)備、機(jī)具結(jié)構(gòu),更不得使用有安全隱患的機(jī)具、設(shè)備施工。
1.23 自行租賃機(jī)具、設(shè)備時,應(yīng)到有相應(yīng)資質(zhì)的單位進(jìn)行租賃,并簽訂安全協(xié)議。租賃方應(yīng)出具相應(yīng)機(jī)具、設(shè)備的合格證明。配置的機(jī)具、設(shè)備的操作人員必須持有操作相應(yīng)機(jī)具、設(shè)備的有效證件。
1.24 所有施工人員嚴(yán)禁私自拆除各種防護(hù)設(shè)施。因施工需要,經(jīng)相關(guān)人員同意拆除的,在當(dāng)班人員離開時必須恢復(fù)或設(shè)專人守護(hù)。
1.25 該項(xiàng)目施工臨時用電必須規(guī)范。所有配電設(shè)施、設(shè)備配置應(yīng)齊全完好,工作狀態(tài)良好。實(shí)行三級配電,逐級保護(hù),一機(jī)一閘的要求配置。由有資質(zhì)的人員定期檢驗(yàn)、保養(yǎng)、維修。嚴(yán)禁超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。嚴(yán)禁因工藝需要使用大功率用電器具。更不得使用電爐、大功率燈泡、碘鎢燈等。
1.26 機(jī)房應(yīng)安裝臨時門、窗并上鎖;機(jī)房孔洞遮檔好;機(jī)房臨邊應(yīng)設(shè)防護(hù)欄及警告標(biāo)志;機(jī)房高臺四周應(yīng)設(shè)臨時護(hù)欄及上下爬梯。
1.27 工具房應(yīng)干凈、整潔。吊裝用繩索(大繩、尼龍吊帶)不用時應(yīng)盤好掛在干燥的墻壁上或放在架空的隔板上,不得堆放在地上,以免受潮,使用前應(yīng)仔細(xì)檢查。其它工具、設(shè)備擺放有序,防止損壞。貴重工具及設(shè)備應(yīng)鎖好,防止丟失。
1.28 工地非工藝需要嚴(yán)禁使用大功率用電器(如:電爐子、熱得快等)。員工在離開工具房時應(yīng)將用電設(shè)備電源切斷。存放易燃易爆品應(yīng)有防火防爆措施。
1.29 電梯廳門口必須安裝符合廳門護(hù)欄,廳門護(hù)欄應(yīng)固定在廳門口墻上。在廳門未鎖好可人為扒開的情況下,廳門護(hù)欄不得拆除。另外,在有客戶居住或有人辦公的大樓內(nèi)施工且工作時間超過一個工作日時,則每層廳門口必須安裝比廳門口尺寸大的護(hù)欄。
1.30 電梯操作鑰匙和廳門鑰匙應(yīng)妥善保管,防止丟失,嚴(yán)禁外借。
1.31 工人在井道內(nèi)施工中應(yīng)隨身攜帶工具袋,將暫時不用的工具、零部件放入袋中,做到干活腳下清。腳手板上不得堆放雜放。
1.32井道臨時照明必須使用36v及以下電源,照明燈頭應(yīng)有防護(hù)罩。
1.33井道防護(hù)網(wǎng)、安全網(wǎng)內(nèi)不得存有垃圾,員工應(yīng)隨時清理,防止垃圾下落砸傷人員。
1.34班組員工不得隨意拆除腳手架,架子需要修改時應(yīng)由登高專業(yè)人員進(jìn)行。施工中如員工發(fā)現(xiàn)腳手架存在異常情況或不安全現(xiàn)象時,應(yīng)立即報告。架子在未修復(fù)前,員工不得在腳手架上施工。
1.35員工在開設(shè)備箱時,包裝物要及時清理,防止釘子扎手扎腳。設(shè)備材料分類堆放,易燃品必須嚴(yán)格單獨(dú)存放、保管。杠抬設(shè)備時要互相配合好,設(shè)備要捆牢,輕抬輕放,防止砸手砸腳。
1.36 施工現(xiàn)場、機(jī)房、井道內(nèi)嚴(yán)禁吸煙。
1.37 吊運(yùn)設(shè)備應(yīng)核實(shí)吊件重量,保證鋼絲繩的安全系數(shù)(鋼絲繩安全系數(shù)六倍以上),鋼絲繩的末端一定要有防滑措施。
1.38設(shè)備吊運(yùn)、吊裝應(yīng)嚴(yán)格按照廠家指定的設(shè)備吊點(diǎn)進(jìn)行吊裝,在設(shè)備剛離開地面時,應(yīng)檢查沒有問題才可以繼續(xù)起吊。
1.39水平移動設(shè)備應(yīng)注意到設(shè)備的重心問題,如果是重心偏上或是偏在一邊,則應(yīng)在其上方設(shè)一吊點(diǎn)或采取其它防傾措施。
1.40 設(shè)備吊運(yùn)嚴(yán)禁斜拉、斜吊以防止設(shè)備傾倒。
1.41 重型設(shè)備及部件不可集中堆放在樓板上,應(yīng)分散放于承重梁上方。
1.42 長形部件及材料如立柱、導(dǎo)軌、型鋼等不得立放,以防傷人。
1.43 整理電焊把線,如有破損應(yīng)及時用絕緣膠布包好,防止電梯鋼絲繩、導(dǎo)軌、及電氣部件相碰,造成損失。
1.44 需要使用電動工具時,必須由持證電工接線,電工必須按電器操作規(guī)程作業(yè)。
1.45 現(xiàn)場施工用電在工作完成離開現(xiàn)場時必須切斷電源。
1.46井道腳手架上每二層要鋪設(shè)跳板,每步至少腳下有兩塊硬質(zhì)腳手板,腳手板寬度為:300-500mm,厚度為50mm。,距底坑2m處應(yīng)設(shè)安全網(wǎng),以上每隔三層(高度不大于10m)要掛安全網(wǎng),安全網(wǎng)要系牢,應(yīng)及時清理網(wǎng)內(nèi)雜物。井道內(nèi)腳手架上工作時所需工具、材料嚴(yán)禁上下投擲?，F(xiàn)場嚴(yán)禁用大省板等木板當(dāng)腳手板使用。
1.47吊裝導(dǎo)軌時,安裝組成員嚴(yán)禁從井道內(nèi)腳手架中間部分起吊,應(yīng)從導(dǎo)軌所在位置靠墻一側(cè)腳手架外側(cè)空間吊裝導(dǎo)軌。
1.48電梯安裝過程中使用卷揚(yáng)機(jī)操作時,控制卷揚(yáng)機(jī)開關(guān)的人員應(yīng)在卷揚(yáng)機(jī)附近操作。嚴(yán)禁卷揚(yáng)機(jī)在操作人員的視線外進(jìn)行操作,人、機(jī)兩者之間距離2m以內(nèi)。
1.49起重葫蘆在使用過程中,嚴(yán)禁安裝班組人員在使用過程中將起重葫蘆私自改裝,將起重雙鏈改為單鏈?zhǔn)褂?。起重葫蘆銘牌上內(nèi)容不清晰,未參加過檢定嚴(yán)禁投入使用。
1.50 電梯作業(yè)時嚴(yán)禁使用載荷3000kg以下的起重葫蘆。
1.51 導(dǎo)軌吊裝時,安裝班組嚴(yán)禁用鋼筋自制導(dǎo)軌吊裝吊鉤使用。
1.52 作業(yè)場所使用碘鎢燈時,嚴(yán)禁將碘鎢燈固定在金屬物體上,應(yīng)固定在木方上使用。
1.53 現(xiàn)場用電作業(yè)時,要做到:斷電上鎖掛牌,送電不上鎖。
1.54 自動扶梯和自動人行步道吊裝就位時,嚴(yán)禁一端就位后,再進(jìn)行另一端就位。應(yīng)按照自動扶梯和自動人行步道傾斜角度,兩端同時吊裝就位。
1.55 電梯安裝采用無腳手架施工作業(yè)時,應(yīng)具備以下安全條件:
項(xiàng)目
內(nèi)容
電梯規(guī)
格參數(shù)
有機(jī)房電梯
載重量為800kg或1350kg
對重后置
井道
井道尺寸、提升高度、頂層高度符合土建圖紙要求
井道壁須平整,無凸出的鋼筋和其它雜物
井道是磚墻時,導(dǎo)軌支架和廳門的圈梁位置與數(shù)量符合土建圖紙要求
廳門口要求全封閉
井道內(nèi)要設(shè)置安全繩
安裝工人要佩帶全身式安全帶
轎廂頂部作業(yè)區(qū)域以上部分應(yīng)加裝有效的防護(hù)措施
對重塊在對重框內(nèi)要固定牢固
轎廂系統(tǒng)限速器、安全鉗全部安裝合格
曳引繩頭按照施工工藝安裝合格,螺絲、銷釘齊全
對重框兩側(cè)要設(shè)置滑動導(dǎo)向裝置
對重與轎廂交叉時,要設(shè)置提醒措施
轎廂嚴(yán)禁運(yùn)輸重物或電梯物料
井道內(nèi)作業(yè)人員與井道外相關(guān)人員要保持通訊暢通
頂層作業(yè)平臺按照《施工方案》編制內(nèi)容來實(shí)施,應(yīng)用兩種獨(dú)立的方式來保護(hù)
轎廂在井道內(nèi)要采取二次保護(hù)
機(jī)房
機(jī)房門能夠上鎖及標(biāo)識
提供三相五線380v±7%動力電源到機(jī)房,容量符合設(shè)備要求
機(jī)房用戶電源箱(永久性)符合國家和電梯制造廠家的要求
1.56 電梯司機(jī)在施工現(xiàn)場要佩戴安全帽,要持特種作業(yè)人員證上崗。
1.57 嚴(yán)禁用人身安全帶來吊裝、固定或抬重物。
1.58電梯短接線,能不使用就不使用,廳門鎖和轎門鎖不能同時短接,電梯短接線在控制柜安全回路端子排上操作,注上標(biāo)識,操作完成后及時拆除。嚴(yán)禁在轎頂接線箱內(nèi)和開關(guān)、門鎖本體接線端子上短接。
1.59施工現(xiàn)場發(fā)生重大事故、火災(zāi)、爆炸物、食物中毒、疫情傳播時,應(yīng)及時通知項(xiàng)目負(fù)責(zé)人及上級主管領(lǐng)導(dǎo),并采取有效的應(yīng)急預(yù)案,保護(hù)好事故現(xiàn)場。等待救援。
2.電梯安裝分項(xiàng)安全交底
2.1放樣板木及放線
為保證樣板的牢固準(zhǔn)確,所使用樣板的木質(zhì)、強(qiáng)度應(yīng)符合安全要求,不準(zhǔn)使用槽朽、劈裂、蟲蛀的木質(zhì)做樣板木。
樣板木應(yīng)牢固地安裝在井道壁上,不允許做其他承重用。
放鋼絲時,鋼線線上拴的臨時重物不可過重且必須捆牢,防止鋼絲折斷,嚴(yán)禁用腳手架卡扣當(dāng)重物懸掛,放線時電梯井道地坑內(nèi)下方嚴(yán)禁站人。
2.2安裝導(dǎo)軌及其部件
員工站好位置,系好安全帶,戴防護(hù)眼鏡,拿榔頭的手不可戴手套。員工應(yīng)精神集中,防止砸手。
電鍾應(yīng)用保險繩拴住,用電錘打孔時不得用力過猛,防止電鍾卡住,扭傷員工手臂。
剔下的混凝土塊等物應(yīng)邊剔邊清理,不得留在腳手架上。
2.3 安裝導(dǎo)軌支架
導(dǎo)軌支架應(yīng)隨用隨取,不可堆放在腳手板上。
導(dǎo)軌支架與預(yù)埋鐵焊接時每側(cè)上、中、下三點(diǎn)焊牢,待導(dǎo)軌立好后再按全位置焊牢。
在緊固膨脹螺栓時,一定要站好位置,系好安全帶,調(diào)好板子開口(最好使用梅花扳手),緊固時用力不可過猛。
2.4安裝導(dǎo)軌
立導(dǎo)前,由此及彼架子工重新鋪設(shè)腳手板,留出導(dǎo)軌吊裝的通道,掛滑輪處及滑輪要嚴(yán)格檢查,必須滿足吊裝導(dǎo)軌的承重需要。
采取卷揚(yáng)機(jī)立道時,起吊速度不大于8米/分。卷揚(yáng)機(jī)安裝牢固,上下錨點(diǎn)不可固定在腳手架上?；啈?yīng)有檔繩裝置,防止鋼絲繩從輪槽中脫落。卷筒上的排繩最多不得超過卷筒兩側(cè)凸緣高度,使用中鋼絲繩余留在卷筒上不得少于3~5圈。制動閘及操縱開關(guān)應(yīng)靈活可靠安全。卷揚(yáng)機(jī)司機(jī)和拉尾繩人員應(yīng)聽從指揮。
立導(dǎo)時做到行動統(tǒng)一,配合密切,指揮信號清晰,導(dǎo)軌上升時不可站人,并派人隨層監(jiān)護(hù),卷揚(yáng)機(jī)司機(jī)和拉尾繩人員應(yīng)聽從指揮。
導(dǎo)軌就位連接或?qū)к墪簳r立于腳手架時,回繩不可過猛,導(dǎo)軌未與導(dǎo)軌支架固定好時,嚴(yán)禁摘下吊鉤。
緊固壓導(dǎo)板卡子螺栓和接導(dǎo)螺栓時,要求和安裝導(dǎo)軌相同。
2.6 導(dǎo)軌調(diào)整
進(jìn)行導(dǎo)軌找正工作時,員工利用攀登橫桿上下腳手架,精神集中,防止踩空,不要猛跳,注意探頭板。員工應(yīng)先將安全帶掛靠點(diǎn)移到合適位置后再上下腳手架,避免安全帶繩索纏繞在腳手架上。
在沒有圍墻的梯井(如觀光梯),嚴(yán)禁利用后沿的護(hù)欄當(dāng)梯子上下使用,墻外必須按高處作業(yè)規(guī)定由土建單位支搭安全網(wǎng)。
2.7安裝廳門及其部位
安裝廳門上坎(尤其是貨梯)時,員工要配合好,防止掉下傷人。如上坎重量較大,可使用滑輪等起重工具。
廳門門扇安裝后,將機(jī)械鎖鎖好。如機(jī)械鎖不起作用時,應(yīng)采取措施將廳門拴牢,從井道外不可扒開廳門。
機(jī)、電鎖安裝要符合要求,用電鉆打定位銷孔時,員工應(yīng)站好位置,用力不可過猛。
2.8 安裝機(jī)房內(nèi)機(jī)械設(shè)備
搬抬鋼梁時,員工要互相配合好,防止砸手砸腳。
用氣焊切割鋼梁時,應(yīng)選擇安全地點(diǎn);清除焊點(diǎn)四周易燃物,操作場地要鋪鐵板,備好滅火器,防止火災(zāi)及燒毀裝修好的地面。
在吊裝曳引機(jī)就位前,班組長應(yīng)認(rèn)真檢查所使用的起重工具與設(shè)備,檢查吊鉤是否牢固。當(dāng)機(jī)房有高臺需用特殊方式吊裝曳引機(jī)時(如需搭設(shè)腳手架時),領(lǐng)班應(yīng)制定書面的起重吊裝方案及安全防護(hù)措施。
安裝抗繩輪時,員工應(yīng)采用倒鏈等工具進(jìn)行作業(yè)。
2.9 安裝井道內(nèi)運(yùn)動部件
2.9.1安裝對重
安裝前檢查倒鏈及承重點(diǎn)是否符合安全要求。
吊裝對重框架時,井道內(nèi)不可站人,對重框架放入井道應(yīng)用溜繩緩慢進(jìn)行。
安裝導(dǎo)靴前及安裝期間不可拆除倒鏈,且應(yīng)將對重框架支撐牢固,防止傾倒和搖擺。
安裝對重塊時應(yīng)先放入一端再放入另一端,員工之間必須配合好。對重塊較重時,宜采用吊裝工具進(jìn)行安裝。
2.9.2 安裝轎廂
組裝轎廂時員工應(yīng)在安全樓層組裝。
2.10量、斷、做、掛鋼絲繩
放測量繩線時,繩頭必須拴牢下方不得站人。
放鋼絲繩時,要有足夠的人力,嚴(yán)禁員工站在鋼絲繩盤成的圈內(nèi),繩頭應(yīng)掛好一端再掛另一端,員工在上方操作時下方不可站人。操作時員工要精神集中,防止鋼絲繩滑脫。
對于復(fù)繞式電梯,用大繩牽引鋼絲繩,繩頭拴綁處必須牢固。
2.11 安裝電線管、槽
使用砂輪鋸切割電線管、槽時,應(yīng)將工件放平,操作時壓力不可過猛,工作時員工應(yīng)戴防護(hù)眼鏡。管、槽鋸口應(yīng)去掉毛刺,防止劃手。
在井道內(nèi)進(jìn)行線槽及鐵管安裝時應(yīng)隨用隨取,不得堆于腳手板上。使用電鉆嚴(yán)禁戴手套。
在進(jìn)行穿線、拉線工作時,拉送線雙方呼應(yīng)聯(lián)系準(zhǔn)確,送線員工的手應(yīng)遠(yuǎn)離管口,雙方不可用力過猛。
隨行電纜更換時,應(yīng)先安裝新電纜后拆除舊電纜原則進(jìn)行作業(yè),先將新電纜在電梯井道牢固固定,轎廂底部也固定可靠;在拆除舊電纜時,在機(jī)房或電梯頂端應(yīng)采取牽引措施(卷揚(yáng)機(jī)或大繩牽引固定),防止電纜自身重量瞬間向井道下移,再松開電梯井道電纜固定點(diǎn)和轎廂底部固定點(diǎn),靜態(tài)保持一定時間,電纜沒有變化時,再通過牽引措施緩慢向電梯地坑內(nèi)放置電纜。
2.12 機(jī)房內(nèi)如采用明線槽時,穿線后應(yīng)立即加蓋,防止電線損壞。
2.13 電梯調(diào)試慢車運(yùn)行前及調(diào)試期間的安全工作由施工單位及班長負(fù)責(zé),班長在確保下列條件具備后方可令電梯廠家工程師進(jìn)行慢車運(yùn)行:
2.13.1確認(rèn)項(xiàng)目
a、緩沖器安裝調(diào)整完畢,液壓緩沖器注油。
b、限速器安裝調(diào)整完畢。
c、抱閘調(diào)整完畢,其動作可靠無誤。
d、急?；芈分懈鏖_關(guān)作用準(zhǔn)確可靠。
e、上、下極限開關(guān)安裝完畢調(diào)整完畢,并投入使用。
f、轎頂護(hù)欄安裝完畢,轎頂照明完好。
g、井道內(nèi)障礙物清除干凈,孔洞堵嚴(yán),保證電梯運(yùn)行中不發(fā)生碰撞現(xiàn)象。
h、當(dāng)廳門門套與墻之間有空隙時應(yīng)堵嚴(yán),防止物體伸入井道內(nèi)。
2.13.2 操縱電梯的員工應(yīng)與其他員工溝通好,在確保電梯不會對其他員工帶來危害的情況下方可操縱運(yùn)行電梯。
2.13.3 在轎頂?shù)膯T工應(yīng)站好位置,身體各部位不要超過轎頂護(hù)欄以外,在對重與轎廂錯車時,注意防止對重碰撞人體。員工在轎頂工作時,應(yīng)先將急停開關(guān)扳到停止位置后方可開始工作。
2.13.4 任何情況下,員工不得兩腳分別跨于廳門門口與轎廂之間進(jìn)行工作。嚴(yán)禁員工探頭于中間梁下、廳門口下及各種支架下工作。如不得已,工作前員工必須切斷電梯電源,閉鎖、掛牌。
2.13.5 轎廂行駛時,嚴(yán)禁員工出入轎廂或轎頂。
2.13.6 轎廂因故停駛,轎廂底坎如高于廳門底坎600mm,轎內(nèi)員工不得向外跳出轎廂。
2.13.7 對于并聯(lián)電梯,員工工作時應(yīng)注意避免傷害鄰近電梯上的員工。如果難以達(dá)到安全防范時,員工在相鄰電梯上工作時間錯開。
2.14 電梯快車試運(yùn)行及準(zhǔn)備工作:
a、在電梯快車試運(yùn)行時,班組員工應(yīng)聽從責(zé)任工程師指揮在確保條件備好后方可進(jìn)行快車運(yùn)行。
b、經(jīng)過慢車全程試車,電梯各部位正常無誤。
c、電梯各種安全裝置經(jīng)檢查后均安全可靠。
d、各層廳門完全關(guān)閉,機(jī)、電鎖作用可靠。
e、快車試運(yùn)行過程中,轎頂不準(zhǔn)站人。
f、快車運(yùn)行時嚴(yán)禁短接廳、轎門開關(guān),各種安全開關(guān)。
g、電梯試車過程中,嚴(yán)禁攜帶乘客。
2.14.1 電梯試運(yùn)行期間,如員工工作時不需要電梯通電,應(yīng)將電梯主電源切斷。
2.14.2 員工盤車時應(yīng)采取斷續(xù)動作方式,隨時準(zhǔn)備剎車。無齒輪電梯不允許盤車。
2.14.3 員工在各層進(jìn)入轎廂時,應(yīng)確認(rèn)轎廂停在本層,不可只看樓層指示燈即進(jìn)入井道。
2.14.4 電梯動力電源改變后,再次給電梯送電前員工應(yīng)認(rèn)真核對相序,以防電梯失控或燒毀電機(jī)。
3.電梯設(shè)備安全要求
3.1 當(dāng)曳引機(jī)所在地面與控制柜所在地面存在高度差且大于500mm時即有臺時,應(yīng)在機(jī)房高臺上(靠近曳引機(jī)附近)加裝急停開關(guān)。該開關(guān)應(yīng)靈活可靠,在緊急情況下,操縱該開關(guān)能使曳引機(jī)立即停止轉(zhuǎn)動。
3.2 機(jī)房高臺四周設(shè)固定防護(hù)欄和爬梯,爬梯應(yīng)有扶手。員工上下爬梯時,應(yīng)面向梯子,雙手抓住扶手。
3.3 機(jī)房所有旋轉(zhuǎn)運(yùn)動部位(如曳引機(jī)、曳引繩、限速器等)都應(yīng)有警示標(biāo)記,運(yùn)動部件上應(yīng)標(biāo)明輪子旋轉(zhuǎn)方向。
3.4 當(dāng)機(jī)房電梯臺數(shù)超過一臺時,電梯所有設(shè)備(包括電源閘箱,控制柜、曳引機(jī)等)均應(yīng)貼各自的編號。
3.5 電梯控制柜中所有電壓在ac50v和dc50v及以上的地方均應(yīng)加防護(hù),防止手及身體觸及帶電體。電壓在交流220v以上時應(yīng)防止手指接觸。
3.6 所有電梯必須配備轎頂檢修盒,檢修盒距廳門不得超過1米。
3.7 轎頂除廳門側(cè)外,其它三面應(yīng)設(shè)轎頂護(hù)欄,護(hù)欄高度在0.70-1.10米范圍內(nèi)。
3.8 轎頂輪應(yīng)加防護(hù)罩,當(dāng)轎頂輪轉(zhuǎn)動時,員工不應(yīng)手扶輪子及曳引繩,防止手被繩輪擠壓而發(fā)生事故。
3.9轎頂應(yīng)按規(guī)定設(shè)置照明設(shè)施。
3.10 底坑應(yīng)安裝固定爬梯,梯子應(yīng)高出廳門地面至少1.5米,員工進(jìn)出底坑時使用梯子(包括使用便攜式梯子)。
3.11底坑必須安裝急停開關(guān),且員工可以從底坑入口處及底坑地面輕易觸摸到急停開關(guān)。急停開關(guān)應(yīng)為紅色按鈕式,靈敏可靠。
3.12 底坑照明燈應(yīng)有防護(hù)罩。
3.13 當(dāng)?shù)卓佑兴蛱貏e潮濕時,員工不應(yīng)在底坑中進(jìn)行帶電作業(yè)首先應(yīng)將底坑干燥處理后,在保證絕緣情況下才能進(jìn)行帶電作業(yè)。
3.14 在通井道的底坑兩部電梯之間應(yīng)加裝隔離網(wǎng),隔離網(wǎng)的高度至少在2.5米,寬度與井道同寬。
3.15當(dāng)員工在液壓梯轎廂下方工作時,轎廂必須用可靠支撐物支撐住,防止轎廂向下移動給員工帶來危害。在底坑地面和轎廂底部標(biāo)出放置支撐物的位置。
3.16 底坑對重應(yīng)設(shè)防護(hù)網(wǎng),護(hù)網(wǎng)下端距地面500mm。當(dāng)人站在底坑抬手臂時,手不應(yīng)超過護(hù)網(wǎng)上端邊緣。
4.自動扶梯和自動人行步道吊裝、安裝施工現(xiàn)場安全操作遵守事項(xiàng)
4.1安全施工管理措施
4.1.1自動扶梯和自動人行步道施工屬于高空作業(yè),施工人員必須經(jīng)過身體檢查,當(dāng)患有高血壓、心臟病、癲癇病及患有其它不適于特種作業(yè)的病癥,不得從事自動扶梯和自動人行步道施工工作。不得帶著不良情緒作業(yè)。
4.1.2 參加自動扶梯和自動人行步道安裝的施工人員必須接受過自動扶梯和自動人行步道安裝技術(shù)和安全教育,了解自動扶梯和自動人行步道安裝過程中的危險所在及危險程度,未接受過安裝技術(shù)教育的員工不得從事自動扶梯和自動人行步道安裝工作。
4.1.3 堅(jiān)持在每一道工序開始前,都要進(jìn)行安全技術(shù)交底,即在安裝工作時要將安全注意事項(xiàng)同時交底。對突發(fā)性的安全隱患應(yīng)及時處理并提醒所有施工人員。
4.1.4 堅(jiān)持每周和班前安全會制度,使人人都了解安全措施的內(nèi)容及當(dāng)前工作中應(yīng)注意的安全事項(xiàng)。
4.1.5 所有施工人員嚴(yán)禁酒后作業(yè)及嚴(yán)禁在雖非當(dāng)天喝酒但仍處于酒后不清醒狀態(tài)下進(jìn)行作業(yè)。
4.1.6 特殊工種必須持有本專業(yè)的上崗資格證,杜絕無證上崗、無證操作。
4.1.7 為各專業(yè)工種提供充分的勞動保護(hù)用品。
4.1.8 所有施工人員必須佩戴安全帽,安全鞋。在吊裝施工中底部嚴(yán)禁站人或穿行;潮濕地點(diǎn)作業(yè)要穿絕緣鞋。
4.1.9施工用電必須符合安全用電規(guī)定,設(shè)專人維護(hù)管理。
4.1.10 嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)場用火制度,用火前先辦理用火證,設(shè)專人監(jiān)督,配備足夠的消防設(shè)施。
4.1.11 所有施工機(jī)具、工具必須在吊裝前進(jìn)行檢查,確認(rèn)無誤后方可進(jìn)行操作。
4.1.12 吊裝過程中有專人統(tǒng)一指揮、統(tǒng)一信號,各方位保持聯(lián)系,作業(yè)人員堅(jiān)守崗位。
4.1.13 應(yīng)對卷揚(yáng)機(jī)抱閘和吊裝鋼絲繩及電動開關(guān)進(jìn)行細(xì)致認(rèn)真的檢查確認(rèn)無誤后方可進(jìn)行操作;
4.1.14 為確保起吊過程中的安全性,起吊時應(yīng)緩慢進(jìn)行,確定各部位無問題時,方可按常速進(jìn)行。
4.1.15 吊運(yùn)設(shè)備應(yīng)核實(shí)吊件重量,保證鋼絲繩的安全系數(shù)(鋼絲繩安全系數(shù)六倍以上),鋼絲繩的末端一定要有防滑措施。
4.1.16 設(shè)備吊運(yùn)、吊裝應(yīng)嚴(yán)格按照廠家指定的設(shè)備吊點(diǎn)進(jìn)行吊裝,在設(shè)備剛離開地面時,應(yīng)檢查沒有問題才可以繼續(xù)起吊。
4.1.17 水平移動設(shè)備應(yīng)注意到設(shè)備的重心問題,如果是重心偏上或是偏在一邊,則應(yīng)在其上方設(shè)一吊點(diǎn)或采取其它防傾措施。
4.1.18 設(shè)備吊運(yùn)嚴(yán)禁斜拉、斜吊以防止設(shè)備傾倒。
4.1.19 重型設(shè)備及部件不可集中堆放在樓板上,應(yīng)分散放于承重梁上方。
4.1.20 長形部件及材料如立柱、導(dǎo)軌、型鋼等不得立放,以防傷人。
4.2安全施工技術(shù)措施
4.2.1技術(shù)交底
進(jìn)場前應(yīng)對所有施工人員進(jìn)行安全技術(shù)交底,要求工人嚴(yán)格按工藝要求、按圖施工,嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)范,并做好交底記錄。
每一道工序開始前,都要進(jìn)行安全技術(shù)交底,即在安裝工作時要將安全注意事項(xiàng)同時交底,對突發(fā)性的安全隱患應(yīng)及時處理和提醒所有施工人員,并做好交底紀(jì)錄。
4.2.2 技術(shù)措施
4.2.2.1設(shè)備搬運(yùn)安全技術(shù)措施
水平移動設(shè)備應(yīng)注意到設(shè)備的重心問題,如果是重心偏上或是偏在一邊,則應(yīng)在其上方設(shè)一吊點(diǎn)或采取其它防傾措施。
設(shè)備吊運(yùn)嚴(yán)禁斜拉、斜吊以防止設(shè)備傾倒。
重型設(shè)備及部件不可集中堆放在樓板上,應(yīng)分散放于承重梁上方。
長形部件及材料如立柱、導(dǎo)軌、型鋼等不得立放,以防傷人。
員工在設(shè)備開箱時,包裝物要及時清理,防止釘子扎手扎腳。設(shè)備材料分類堆放,易燃品必須嚴(yán)格單獨(dú)存放、保管。杠抬設(shè)備時要互相配合好,設(shè)備要捆牢,輕抬輕放,防止砸手砸腳。
4.2.2.2設(shè)備吊裝安全技術(shù)措施
吊裝作業(yè)應(yīng)由專業(yè)吊裝人員進(jìn)行操作。
起重設(shè)備應(yīng)取得特種設(shè)備檢驗(yàn)合格證,起重工須持有相應(yīng)資格證書。
所有施工機(jī)具、工具必須在吊裝前進(jìn)行檢查和試吊裝,找準(zhǔn)機(jī)具繩索方向,確認(rèn)無誤后方可進(jìn)行操作。
起重吊裝指令:事先要開會溝通明確指令的涵義,操作時要重復(fù)和回應(yīng);如慢車運(yùn)行時配合指令:推薦用標(biāo)準(zhǔn)用語為“上行、up、上行、好”,“下行、done、下行、好”;如行車時,甲說:“上行”,乙說:“up”,甲再說:“上行”。
吊裝前要檢查卷揚(yáng)機(jī)、固定錨位、吊裝索具等安全性能;要對卷揚(yáng)機(jī)等吊裝區(qū)域進(jìn)行封閉或拉好警戒繩;這個區(qū)域可能是平面的,也可能是立體的。
較高井道吊裝時,中部應(yīng)有人監(jiān)護(hù)和協(xié)調(diào),溝通要良好,監(jiān)護(hù)人員應(yīng)在井道入口,并做好防墜落措施;底層吊裝人員在掛好錨鉤后應(yīng)在井道入口處觀察,禁止在井道深處。
吊裝系統(tǒng)要經(jīng)常進(jìn)行檢查,如每半個工作日或每臺自動扶梯和自動人行步道吊裝前;要特別檢查錨位和捆綁鋼絲繩的伸長情況。
吊起物體綁扎要牢固,提升速度要慢、穩(wěn),不能碰撞其他物體;不可在空間停留過長時間,不可中途休息。
自動扶梯和自動人行步道吊裝要嚴(yán)格按照吊裝方案執(zhí)行;現(xiàn)場要有專人統(tǒng)一指揮,專人負(fù)責(zé)安全,要上下配合,互相照應(yīng),保證通信暢通良好;吊起的自動扶梯和自動人行步道上不準(zhǔn)站人,同樣吊起的物體下方不準(zhǔn)站人。
吊裝過程中有專人統(tǒng)一指揮、統(tǒng)一信號,各方位保持聯(lián)系,作業(yè)人員堅(jiān)守各自崗位。
應(yīng)對卷揚(yáng)機(jī)抱閘和吊裝鋼絲繩及電動開關(guān)進(jìn)行細(xì)致認(rèn)真的檢查確認(rèn)無誤后方可進(jìn)行操作。
為確保起吊過程中的安全性,起吊時應(yīng)緩慢進(jìn)行,確定各部位無問題時,方可按常速進(jìn)行。
吊運(yùn)設(shè)備應(yīng)核實(shí)吊件重量,保證鋼絲繩的安全系數(shù)(鋼絲繩安全系數(shù)六倍以上),鋼絲繩的末端一定要有防滑措施。
設(shè)備吊運(yùn)、吊裝應(yīng)嚴(yán)格按照廠家指定的設(shè)備吊點(diǎn)進(jìn)行吊裝,在設(shè)備剛離開地面時,應(yīng)檢查沒有問題才可以繼續(xù)起吊。
所有施工人員必須佩戴安全帽,吊裝過程中底部嚴(yán)禁站人或穿行;潮濕地點(diǎn)作業(yè)要穿絕緣鞋。
在懸掛物可能搖晃或通過限制的區(qū)域時,應(yīng)使用尾繩和導(dǎo)索。
4.2.2.3設(shè)備就位安裝安全技術(shù)措施
一般安全措施
ü 工作開始前,應(yīng)在自動扶梯和自動人行步道的出入口處設(shè)置有效的護(hù)欄,警告和防止無關(guān)人員誤入工作區(qū)域。
ü 在進(jìn)行工作前,自動扶梯和自動人行步道上的主電源開關(guān)和其他電源開關(guān)應(yīng)置于“關(guān)”的位置,上鎖懸掛標(biāo)簽并測試和驗(yàn)證有效。
ü 當(dāng)一節(jié)或多節(jié)梯級被拆除,不允許乘用自動扶梯和自動人行步道,應(yīng)用兩種獨(dú)立的方法在電氣和機(jī)械方面鎖閉設(shè)備。
ü 工作制動器、附加制動器以及主傳動維修時,應(yīng)有防止梯級下滑的機(jī)械式安全措施。
在桁架中作業(yè)的安全措施
ü 試驗(yàn)停止和檢修開關(guān),試驗(yàn)共用和方向按鈕的有效性。
ü 在桁架中作業(yè)時應(yīng)禁止任何電動運(yùn)行,不允許在梯級軸上行走。
ü 對主電源開關(guān)鎖閉,警示并采取兩種獨(dú)立的方法,電氣和機(jī)械阻擋來防止梯級鏈條的運(yùn)動。
驅(qū)動站和轉(zhuǎn)向站作業(yè)的安全措施
ü 進(jìn)入驅(qū)動站和轉(zhuǎn)向站應(yīng)按下停止開關(guān)。
ü 提供充足的照明以保證安全進(jìn)出和安全工作,控制開關(guān)應(yīng)在靠近每個入口的地方。
ü 要配備一個電源插座以備使用電動工具,該插座應(yīng)符合gb16899___1977中13.6的要求。
ü 進(jìn)入驅(qū)動站和轉(zhuǎn)向站工作時,入口處應(yīng)設(shè)置有效的防護(hù)裝置。
ü 對于重載的自動自動扶梯和自動人行步道的電動機(jī)、齒輪箱應(yīng)采取預(yù)防措施以防止在高溫情況下接觸到這些設(shè)備,在可能達(dá)到高溫的機(jī)器上應(yīng)貼上警示標(biāo)識。
5.曳引鋼絲繩大修作業(yè)安全要求(量、斷、做、掛鋼線繩)
5.1 曳引繩大修作業(yè)安全應(yīng)符合
a.采用巴氏合金工藝的曳引繩應(yīng)嚴(yán)格遵守明火作業(yè)的規(guī)定。
b.使用砂輪機(jī)切斷鋼絲繩時應(yīng)配戴護(hù)目鏡。
c.大修改造曳引繩時不應(yīng)將曳引繩兩端同時送入井道,以免滑落到井道中。
d.放測量繩線時,繩頭必須拴牢下方不得站人。
e.放鋼絲繩時,要有足夠的人力,嚴(yán)禁員工站在鋼絲繩盤成的圈內(nèi),繩頭應(yīng)掛好一端再掛另一端,員工在上方操作時下方不可站人。操作時員工要精神集中,防止鋼絲繩滑脫。
f.對于復(fù)繞式電梯,用大繩牽引鋼絲繩,繩頭拴綁處必須牢固。
g.放鋼絲繩時要使用絞輪,人員不可以置于繩卷中心,放繩人手要足夠,防止鋼絲繩下墜失去控制;當(dāng)心可動的曳引輪,導(dǎo)向輪和鋼絲繩等帶來的傷害。
5.2 更換曳引鋼絲繩
5.2.1施工前準(zhǔn)備工作
施工前準(zhǔn)備工作應(yīng)遵守:
a.應(yīng)根據(jù)投資額電梯、載貨電梯型號,對照相應(yīng)的施工工藝、技術(shù)規(guī)范,編制施工方案和施工人員組織方案。
b.施工前應(yīng)對施工人員進(jìn)行作業(yè)前的安全環(huán)境教育和施工方案、安全技術(shù)要求的交底。
c.更換電梯鋼絲繩時,嚴(yán)禁同時拆除全部曳引鋼絲繩, 曳引鋼絲繩應(yīng)分兩次拆除和更換。
d.更換電梯鋼絲繩時,嚴(yán)禁井道及底坑有人員作業(yè)。
e.作業(yè)時應(yīng)密切配合,注意監(jiān)護(hù)。
f.主要工具/材料準(zhǔn)備和檢查,包括:
(1)手拉葫蘆,檢查包括:
____檢查鏈條,吊鉤是否有裂痕。
____自鎖裝置是否良好。
____使用時嚴(yán)禁超出起吊限重范圍。
____正式起吊時應(yīng)進(jìn)行試吊,根據(jù)所吊重物重量和操作方法確定手拉葫蘆噸位、數(shù)量。
(2)鋼絲繩吊索及夾具,檢查包括:
____應(yīng)根據(jù)起重噸位選用鋼絲繩和配套夾具(鋼絲繩直徑≧12mm)。
____使用前應(yīng)對鋼絲繩予以檢查,確保沒有斷絲、斷股、散股及過度磨損情況發(fā)生。
g.在施工區(qū)域設(shè)置安全警示標(biāo)志。
5.2.2現(xiàn)場施工
現(xiàn)場施工應(yīng)遵守:
a.對重位置鎖定支撐。
b.在底坑確保安全的前提下,臨時拆除對重防護(hù)欄等部件,保證作業(yè)順利進(jìn)行。
c.轎廂位置鎖定,包括:
(1) 轎廂起吊承重鋼管應(yīng)設(shè)置在機(jī)房承重梁上,尺寸、組合形式根據(jù)起吊重量決定,通過專門制作的鋼絲繩和主吊葫蘆連接。
(2) 轎廂起吊葫蘆通過專門制作的鋼絲繩掛置在承重鋼管上。
(3) 起吊鋼絲繩承重量符合施工起吊需要。
(4) 在起吊鋼絲繩和上梁接觸的地方應(yīng)設(shè)置撐板,防止上梁變形。
(5) 轎頂作業(yè)人員拉動葫蘆,使轎廂上升(轎坎高于層門地坎),然后拉起安全鉗鉗塊,并放松手拉葫蘆使轎廂下降,令安全鉗鉗塊有效動作,將轎廂固定在導(dǎo)軌上。
(6) 在轎廂位置鎖定過程中,除落實(shí)安全鉗以及主吊葫蘆外,還需要設(shè)置轎廂上梁兩側(cè)輔助保險鋼絲繩,免除鋼絲繩一端與轎廂上梁相串聯(lián),另一端圍繞受力支承點(diǎn)用卸扣相互連接。
【完】
第3篇 建筑安裝工人操作規(guī)程頂管施工
第1條 頂管前,應(yīng)查明頂管沿線地下障礙物的情況。對管道穿越地段的上部房屋、橋梁等結(jié)構(gòu)物,必須采取安全措施。
第2條 頂管后座安裝時,如發(fā)現(xiàn)后背墻面不平或頂進(jìn)時枕木壓縮不均勻,必須調(diào)整加固,方可頂進(jìn)。
第3條 吊裝頂鐵或鋼管時,嚴(yán)禁在扒桿回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)停留。往工作坑內(nèi)下管時,應(yīng)穿保險鋼絲繩,并緩慢地將管子送入導(dǎo)軌就位,防止滑脫墜落。
第4條 在拼接管段前或因故障停頓時,應(yīng)加強(qiáng)聯(lián)系,及時通知工具管頭部操作人員停止沖泥出土,防止由于沖吸過多造成塌方。在長距離頂進(jìn)過程中,應(yīng)加強(qiáng)通風(fēng)。
第5條 當(dāng)吸泥蓮蓬頭堵塞、水力機(jī)械失效等原因,需要打開胸板上的清石孔進(jìn)行處理時,必須采取防止冒頂塌方的安全措施。
第6條 管子的頂進(jìn)或停止,應(yīng)以工具管頭部發(fā)信號為準(zhǔn)。遇到頂進(jìn)系統(tǒng)發(fā)生故障,應(yīng)發(fā)信號給工具管頭部的操作人員,引起注意。
第7條 頂進(jìn)過程中,不得站在頂鐵兩側(cè)操作,以防發(fā)生崩鐵傷人事故。
第8條 工具管中的糾偏千斤頂,應(yīng)絕緣良好。操作電動高壓油泵應(yīng)戴絕緣手套。
第4篇 大廈點(diǎn)式全玻璃幕墻的安裝工藝規(guī)程
大廈點(diǎn)式全玻璃幕墻的安裝工藝
1、腳手架搭設(shè)
根據(jù)本工程的實(shí)際情況,玻璃外側(cè)采用雙排腳手架,腳手架水平間距1500-1800之間;高度間距在1700mm-1800mm之間;玻璃內(nèi)側(cè)采用門式架,并配置相應(yīng)的附件以保證內(nèi)側(cè)架子安全可靠使用方便。
2、基礎(chǔ)件安裝制作
a.安裝人員依放線結(jié)果,根據(jù)節(jié)點(diǎn)圖,找出各柱的水平垂直線,并確定出各基礎(chǔ)件的準(zhǔn)確位置,準(zhǔn)確位置確定后,點(diǎn)焊拉索固定板及鋼柱部分的爪件支撐桿等。
b.檢查、按節(jié)點(diǎn)圖、分格圖等進(jìn)行檢查。
c.檢查合格后進(jìn)行滿焊。滿焊必須依據(jù)圖紙及有關(guān)焊接標(biāo)準(zhǔn),程序以免焊接變形。
d.檢查按設(shè)計圖紙進(jìn)行嚴(yán)格檢查其焊逢長度、焊角高度等。
e.檢查合格后進(jìn)行防腐處理,通常為兩遍防銹漆,一遍銀粉。
3、依據(jù)設(shè)計的圖紙對支撐件、拉索、爪件進(jìn)行安裝
a.在鋼拉索結(jié)構(gòu)安裝前,應(yīng)在地面進(jìn)行預(yù)安裝,達(dá)到圖紙及現(xiàn)場要求后,再進(jìn)行正式安裝。
b.正式安裝時,應(yīng)采取先縱后橫的安裝方式。
c.安裝結(jié)束后,利用扭力搬手調(diào)整,調(diào)整中必須在水平方向、高度方向同時調(diào)整保證各拉索的預(yù)緊力達(dá)到設(shè)計給定的數(shù)值且符合圖紙要求。
d.所有組件安裝完畢后,用水平儀和精緯儀進(jìn)行校核,符合要求后,安裝接駁件。
4、中間檢查
依有關(guān)國家規(guī)范及企標(biāo)進(jìn)行自檢,并報監(jiān)理質(zhì)檢站驗(yàn)收。中間報驗(yàn)分為二部分,即隱蔽工程、索件系統(tǒng)安裝的驗(yàn)收。
5、玻璃安裝及調(diào)整
a.玻璃安裝,玻璃安裝順序?yàn)樽陨隙?采用電動葫蘆并配置相應(yīng)的專用吊裝工具及吸盤。
b.玻璃調(diào)整,玻璃全部安裝完畢后,進(jìn)行調(diào)整。調(diào)整順序?yàn)閺纳现料?。一層一層進(jìn)行。保證玻璃、玻璃膠縫的平面度,垂直度等符合圖紙及技術(shù)要求。
6、清洗注膠
a.依據(jù)國家規(guī)范或設(shè)計圖紙要求的溶劑對玻璃膠注面進(jìn)行清洗。
b.清洗完畢后,根據(jù)粘接性試驗(yàn)要求。如需要使用底漆則按照底漆應(yīng)用程序?qū)涌诒砻孢M(jìn)行涂刷底漆,如不需使用底漆則進(jìn)行下一步工作。
c.注膠。內(nèi)側(cè)、外側(cè)同時注膠且膠縫寬度及深度符合圖紙要求,填充必須密實(shí),表面平整光滑,微向內(nèi)凹。
第5篇 建筑安裝工人運(yùn)輸車輛司機(jī)施工操作規(guī)程
第一節(jié) 一 般 要 求
第1條 嚴(yán)格遵守交通規(guī)則和有關(guān)規(guī)定,駕駛車輛必須證、照齊全,不準(zhǔn)駕駛與證件不符的車輛,嚴(yán)禁酒后開車。
第2條 發(fā)動前應(yīng)將變速桿放到空檔位置,并拉緊手剎車。
第3條 發(fā)動后應(yīng)檢查各種儀表、方向機(jī)構(gòu)、制動器、燈光等是否靈敏可靠,并確認(rèn)周圍無障礙物后,方可鳴號起步。
第4條 汽車涉水和通過漫水橋時應(yīng)事先查明行車路線,并需有人引車;如水深超過排氣管時,不得強(qiáng)行通過;嚴(yán)禁熄火。
第5條 在坡道上被迫熄火停車,應(yīng)拉緊手制動器,下坡掛倒檔,上坡掛前進(jìn)檔,并將前后輪楔牢。
第6條 車輛通過泥濘路面時,應(yīng)保持低速行駛,不得急剎車。
第7條 在冰雪路面上行駛時,應(yīng)裝防滑鏈條,下坡時不得滑行,并用低速檔控制速度,禁止急剎車。
第8條 車輛陷入坑內(nèi),如用車牽引,應(yīng)有專人指揮,互相配合。
第二節(jié) 載 重 汽 車
第9條 氣制動的汽車,嚴(yán)禁氣壓低于2.5公斤/厘米2時起步,若停放在坡道上,氣壓低于4公斤/厘米2時,不得滑行發(fā)動。
第10條 貨車載人,應(yīng)按車輛監(jiān)理部門規(guī)定執(zhí)行,任何人不得強(qiáng)令駕駛員違章帶人。載人車輛的安全裝置必須良好。
第11條 裝載構(gòu)件和其他貨物時,寬度左右各不得超出車箱10厘米,高度從地面算起不得超過4米,長度前后共不得超過車身2米,超出部分不得觸地,并應(yīng)擺放平穩(wěn),捆扎牢固,如裝運(yùn)異形特殊物件,應(yīng)備專用擱架。
第12條 運(yùn)輸超寬、超高和超長的設(shè)備和構(gòu)件,除嚴(yán)格遵守交通部門的有關(guān)規(guī)定外,還必須事先研究妥善的運(yùn)輸方法,訂出安全措施。
第13條 裝運(yùn)易燃、易爆或其他危險品時,應(yīng)遵守有關(guān)安全行車規(guī)定。
第三節(jié) 自 卸 汽 車
第14條 發(fā)動后,應(yīng)檢試傾卸液壓機(jī)構(gòu)。
第15條 配合挖土機(jī)裝料時,自卸汽車就位后,拉緊手剎車。如挖斗必須超過駕駛室頂時,駕駛室內(nèi)不得有人。
第16條 卸料時,應(yīng)選好地形,并檢視上空和周圍有無電線,障礙物以及行人。卸料后,車斗應(yīng)及時復(fù)原,不得邊走邊落。
第17條 向坑洼地卸料時,必須和坑邊保持適當(dāng)安全距離,防止邊坡坍塌。
第18條 檢修傾卸裝置時,應(yīng)撐牢車箱,以防車箱突然下落傷人。
第19條 自卸汽車的車箱內(nèi)嚴(yán)禁載人。
第四節(jié) 油 罐 車
第20條 油罐車應(yīng)備專用滅火器材,并裝拖地金屬鏈條,以防靜電產(chǎn)生火花。
第21條 發(fā)動機(jī)的化油器和排氣管發(fā)生回火、放炮現(xiàn)象,要及時排除。
第22條 油罐漏油需焊補(bǔ)時,首先要除油放氣,確認(rèn)無油無氣并打開加油口后,方可施焊。
第23條 油罐裝有油時,嚴(yán)禁接近明火。停放時,必須遠(yuǎn)離火源,雷雨時不準(zhǔn)停放在大樹下。
第24條 夜間修理車的照明,要用安全行燈、電線應(yīng)絕緣良好。
第五節(jié) 平 板 拖 車
第25條 出車前要將剎車氣管接頭、電線插頭插接好。鋼板支架、拖掛裝置、安全防護(hù)網(wǎng)要符合要求。
第26條 裝卸大型物件時,要先察看路線,制定運(yùn)輸方案。
第27條 裝卸車時要停放在堅(jiān)實(shí)平坦、周圍無障礙物的地方,拖車應(yīng)制動,車輪應(yīng)楔緊。
第28條 搭設(shè)跳板與地面的夾角一般應(yīng)不大于15度。
第29條 重車下坡和轉(zhuǎn)彎應(yīng)減速慢行。下坡應(yīng)提前換檔,不得中途換檔。
第30條 用后絞盤裝卸物件,車子必須制動住,并楔緊車輪。
第六節(jié) 機(jī)動翻斗車
第31條 向坑槽或混凝土集料斗內(nèi)卸料時,應(yīng)保持適當(dāng)安全距離和設(shè)置檔墩,以防翻車。
第32條 車上嚴(yán)禁帶人。轉(zhuǎn)彎時應(yīng)減速,注意來往行人。
第6篇 北京市建筑工程施工安全操作規(guī)程(鍋爐管道安裝工)
1.散裝鍋爐安裝
1. 1鍋爐基礎(chǔ)放線時,應(yīng)將鍋爐房內(nèi)的雜物清理干凈。所有的坑、洞、預(yù)留口1.5m×1.5m以下的洞口,必須設(shè)置牢固的安全防護(hù)蓋板。1.5m×1.5m以上的洞口周邊必須設(shè)兩道牢固的護(hù)身欄桿,中間掛水平安全網(wǎng)。
1. 2鍋爐施工現(xiàn)場的臨時電源的架設(shè),應(yīng)遵守本規(guī)程暫設(shè)電工4.2.2條的規(guī)定。
1. 3鍋爐安裝施工用的照明,應(yīng)不超過36v安全電壓;鍋筒應(yīng)使用不超12v的低壓照明。
1. 4設(shè)備拆箱使用的工具柄安裝牢固。拆箱的箱板應(yīng)邊拆、邊清、邊按指定地點(diǎn)碼放整齊。
1. 5安裝使用的承重的操作平臺,應(yīng)由架子工按專項(xiàng)安全施工組織設(shè)計(施工方案)或安全技術(shù)措施交底搭設(shè)。并經(jīng)交接驗(yàn)收合格后,方可使用。操作平臺進(jìn)料一側(cè)的防護(hù)欄桿應(yīng)及時恢復(fù)。平臺上不得堆放材料或設(shè)備部件,嚴(yán)禁超負(fù)荷使用。
1. 6鍋爐本體吊裝受力點(diǎn)應(yīng)牢固可靠。錨點(diǎn)嚴(yán)禁拴在磚柱、磚墻或其他不穩(wěn)固的構(gòu)筑物上。
1. 7吊裝時必須遵守本規(guī)程起重工、起重機(jī)司機(jī)和信號指揮的規(guī)定。兩臺卷揚(yáng)機(jī)起吊一個部件時,兩臺轉(zhuǎn)速必須同步一致,嚴(yán)禁用兩臺噸位不等、轉(zhuǎn)速、轉(zhuǎn)距不一致的卷揚(yáng)機(jī)動起吊一個部件或一臺設(shè)備。
1. 8安裝鍋爐鋼架橫梁時,操作人員高處作業(yè)必須系好安全帶。手不得扶在橫梁的頂端。在橫梁與立柱未焊牢之前,嚴(yán)禁上人操作。第一圈橫梁安裝好后,中間應(yīng)掛設(shè)安全網(wǎng)。鍋爐鋼架焊接牢固后,再上汽包,嚴(yán)禁顛倒工序。
1. 9鍋爐的對流管退火:化鉛鍋應(yīng)設(shè)在露天,有防雨措施;操作人員應(yīng)戴手套和防護(hù)眼鏡;嚴(yán)禁將潮濕鉛塊放入鉛鍋內(nèi)。鋼管退火,應(yīng)先將退火的管頭烘干再插入鉛鍋內(nèi),并固定牢固;操作人員腳應(yīng)加鞋蓋。
1. 10鍋爐本體的聯(lián)臺、護(hù)身欄、爬梯和扶手,必須隨鍋爐的安裝同步進(jìn)行。
1. 11脹管時,鍋筒外應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護(hù),發(fā)現(xiàn)不安全隱患,應(yīng)及時拉閘斷電。往鍋筒內(nèi)送風(fēng)時,嚴(yán)禁用無防護(hù)罩的排風(fēng)扇代替軸流風(fēng)機(jī)。
1. 12焊工焊接鍋爐鋼架時,必須遵守本規(guī)程焊工的有關(guān)規(guī)定。電焊機(jī)的二次線必須雙線到位,嚴(yán)禁借用其他金屬結(jié)構(gòu)或鋼管腳手架代替回路。
1. 13螺旋出渣機(jī)做冷態(tài)試車和爐排試運(yùn)轉(zhuǎn)時,必須有暫設(shè)電工配合進(jìn)行。
1. 14電氣控制設(shè)備、省煤器、液壓傳動裝置、鼓引風(fēng)、軟化水等設(shè)備安裝,必須按照分項(xiàng)施工工藝標(biāo)準(zhǔn)中安全規(guī)定和安全技術(shù)措施交底執(zhí)行,嚴(yán)禁違章作業(yè)。
1. 15安裝機(jī)電設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)時,必須會同有關(guān)人員共同進(jìn)行,不得擅自開動。大型設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)聽從專人指揮,不得任意改變或減少操作步驟。
2.快裝鍋爐安裝
2. 1操作人員應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行專項(xiàng)施工方案和安全技術(shù)措施交底。
2. 2鍋爐及附屬設(shè)備在水平運(yùn)輸或吊裝作業(yè)時,操作人員應(yīng)以起重工為主,并執(zhí)行本規(guī)程起重工有關(guān)規(guī)定。非操作人員不得進(jìn)入吊裝作業(yè)區(qū)。
2. 3土法吊裝使用三木搭時,三木搭構(gòu)造必須有足夠的受力強(qiáng)度,穩(wěn)固可靠,應(yīng)用鋼絲繩掛倒鏈,嚴(yán)禁使用8號鉛絲代替。
2. 4施工現(xiàn)場的臨時用電照明的電壓應(yīng)遵守本規(guī)程4.3.4的規(guī)定。
2. 5操作時使用人字梯(折梯)時,遵守本規(guī)程15.0.3的規(guī)定。
3.管 道 安 裝
3. 1管材運(yùn)輸,應(yīng)清理道路上的障礙物。汽車運(yùn)輸必須有起重工或裝卸工配合;手推車運(yùn)輸必須將管子綁扎牢固,裝卸時起落一致;用滾杠運(yùn)輸不得用手直接調(diào)整滾杠,管子滾動前方不得有人。用塔吊往高處運(yùn)管時,應(yīng)遵守本規(guī)程塔式起重機(jī)有關(guān)規(guī)定。管材堆放應(yīng)放穩(wěn)放牢,不得亂堆亂放。
3. 2管材的除銹和刷漆,應(yīng)在安裝之前進(jìn)行。鋸斷管材時,應(yīng)將管材夾在管子壓力鉗中,不得用平口虎鉗;管材應(yīng)用支架或手托住。用砂輪鋸斷管材時,壓力應(yīng)均勻,不得用力過猛,操作人員應(yīng)站在砂輪片旋轉(zhuǎn)方向的側(cè)面。
3. 3鏟管材破口、磨口、剔飛刺、敲焊渣時,操作人員應(yīng)戴防護(hù)眼鏡,對面嚴(yán)禁有人。
3. 4煨管時,鋼絲繩在管上應(yīng)綁孔牢固,操作人員不得站在鋼絲繩的里側(cè)或隨意跨越鋼絲繩。地錨和別管用的樁子必須牢固。
3. 5管道吹洗時,排出口應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護(hù)。在吹洗和試驗(yàn)過程中,不得進(jìn)行安裝或檢修。
3. 6熬瀝青時,應(yīng)遵守本規(guī)程14.2的規(guī)定。
3. 7安裝立管時,在開啟管子的預(yù)留洞口的鋼筋網(wǎng)或安全防護(hù)蓋板前應(yīng)向總承包單位提出申請,辦理洞口使用交結(jié)手續(xù)后,方可拆除。操作完畢應(yīng)將預(yù)留洞口安全防護(hù)蓋板恢復(fù)好,蓋嚴(yán)蓋牢。
3. 8安裝冷卻塔立管時,上端與冷卻塔連接的最后一根管的法蘭蓋,必須焊好后再同冷卻塔塑料法蘭盤連接。在安裝立管施焊前,必須申請用火證,并設(shè)專人看火,備好消防器材,井道孔洞應(yīng)用水澆濕石棉布堵嚴(yán),嚴(yán)禁火星掉到下一層。
3. 9地溝或潮濕場所安裝管道,照明電壓不得超過12v。電焊把線嚴(yán)禁裸露和破損。操作人員必須穿絕緣鞋、戴絕緣(電焊)手套。
3.1 0管道串動和對口時,動作要協(xié)調(diào),手不得放在管口和接合處。
3. 11室外供熱管道安裝,管溝土方施工應(yīng)遵守本規(guī)程5.2的規(guī)定。
第7篇 建筑安裝工人操作規(guī)程中小機(jī)械操作工
第一節(jié) 混凝土、砂漿攪拌機(jī)
第1條 攪拌機(jī)必須安置在堅(jiān)實(shí)的地方,用支架或支腳筒架穩(wěn),不準(zhǔn)以輪胎代替支撐。
第2條 開動攪拌機(jī)前應(yīng)檢查,離合器、制動器、鋼絲繩等應(yīng)良好,滾筒內(nèi)不得有異物。
第3條 進(jìn)料斗升起時,嚴(yán)禁任何人在料斗下通過或停留。工作完畢后應(yīng)將料斗固定好。
第4條 運(yùn)轉(zhuǎn)時,嚴(yán)禁將工具伸進(jìn)滾筒內(nèi)。
第5條 現(xiàn)場檢修時,應(yīng)固定好料斗,切斷電源。進(jìn)入滾筒時,外面應(yīng)有人監(jiān)護(hù)。
第二節(jié) 卷 揚(yáng) 機(jī)
第6條 卷揚(yáng)機(jī)應(yīng)安裝在平整堅(jiān)實(shí)、視野良好的地點(diǎn),機(jī)身和地錨必須牢固。卷揚(yáng)筒與導(dǎo)向滑輪中心線應(yīng)垂直對正;卷揚(yáng)機(jī)距離滑輪一般應(yīng)不小于十五米。
第7條 作業(yè)前,應(yīng)檢查鋼絲繩、離合器、制動器、保險棘輪、傳動滑輪等,確認(rèn)安全可靠,方準(zhǔn)操作。
第8條 鋼絲繩在卷筒上必須排列整齊,作業(yè)中最少需保留三圈。
第9條 作業(yè)時,不準(zhǔn)有人跨越卷揚(yáng)機(jī)的鋼絲繩。
第10條 吊運(yùn)重物需在空中停留時,除使用制動器外,并應(yīng)用棘輪保險卡牢。
第11條 操作時,嚴(yán)禁擅自離開崗位。
第12條 工作中要聽從指揮人員的信號,信號不明或可能引起事故時,應(yīng)暫停操作,待弄清情況后方可繼續(xù)作業(yè)。
第13條 作業(yè)中突然停電,應(yīng)立即拉開閘刀,并將運(yùn)送物件放下。
第三節(jié) 外 用 電 梯
第14條 現(xiàn)場外用電梯基座5米范圍內(nèi),不得挖掘溝槽。電梯底籠2.5米范圍內(nèi),要搭設(shè)堅(jiān)固的防護(hù)罩棚。
第15條 暴風(fēng)雷雨后,外用電梯的基座、電源、接地、過橋、暫設(shè)支撐等,要進(jìn)行安全檢查。
第16條 使用電梯,嚴(yán)禁超載。運(yùn)輸物料不得超出護(hù)網(wǎng)。
第四節(jié) 少先式起重機(jī)
第17條 停機(jī)地點(diǎn)必須平整堅(jiān)實(shí),在樓板或屋面安裝時,底腳輪必須加墊。輪子走向與起重臂桿方向應(yīng)平行,距離溝坑和建筑物的邊緣不得小于1米。
第18條 起重伸臂夾角,一般不小于45度;固定伸臂時,應(yīng)使用卡環(huán)。
第19條 嚴(yán)禁任意增減或移動配重鐵。
第20條 吊物時,應(yīng)有人指揮。手扶機(jī)座要穩(wěn),不得左右擺動。
第21條 提升重物到適當(dāng)高度,應(yīng)立即停止上升,不得依靠臂桿上的自動保險開關(guān)代替制動,也不準(zhǔn)朝一個方向連續(xù)旋轉(zhuǎn)。
第五節(jié) 蛙式打夯機(jī)
第22條 蛙式打夯機(jī)手把上應(yīng)裝按鈕開關(guān),并包絕緣材料。操作時應(yīng)戴絕緣手套。打夯機(jī)電源電纜必須完好無損。作業(yè)時,嚴(yán)禁夯擊電源線。
第23條 在坡地或松軟土層打夯,嚴(yán)禁背著牽引。
第六節(jié) 砂 輪 機(jī)
第24條 砂輪機(jī)不準(zhǔn)裝倒順開關(guān),旋轉(zhuǎn)方向禁止對著主要通道。
第25條 工件托架必須安裝牢固,托架平面要平整。
第26條 操作時,應(yīng)站在砂輪側(cè)面。不準(zhǔn)兩人同時使用一個砂輪。
第27條 砂輪不圓、有裂紋和磨損剩余部分不足25毫米的不準(zhǔn)使用。
第28條 手提電動砂輪的電源線,不得有破皮漏電。使用時要戴絕緣手套,先啟動,后接觸工件。
第七節(jié) 手 電 鉆
第29條 手電鉆的電源線不得有破皮漏電,使用時應(yīng)戴絕緣手套。
第30條 操作時,應(yīng)先啟動后接觸工件。鉆薄工件要墊平墊實(shí),鉆斜孔要防止滑鉆。
第31條 操作時應(yīng)用杠桿加壓,不準(zhǔn)用身體直接壓在上面。
第八節(jié) 倒 鏈
第32條 倒鏈的鏈輪盤、倒卡、鏈條,如有變形和扭曲,嚴(yán)禁使用。
第33條 操作時,不準(zhǔn)站在倒鏈正下方。
第34條 重物需要在空間停留時間較長時,要將小鏈拴在大鏈上。
第九節(jié) 千 斤 頂
第35條 操作時,千斤頂應(yīng)放在平整堅(jiān)實(shí)的地方,并用墊木墊平。
第36條 絲桿、螺母如有裂紋,禁止使用。
第37條 使用油壓千斤頂,禁止站在保險塞對面,并不準(zhǔn)超載。
第38條 千斤頂提升最大工作行程,不應(yīng)超過絲桿或齒條全長的75%
第8篇 隔爆設(shè)施安裝工安全技術(shù)操作規(guī)程
一、適用范圍
第一條 本操作規(guī)程適用于全國各類煤礦的隔爆設(shè)施安裝工。
第二條 隔爆設(shè)施安裝工應(yīng)完成下列工作:
1、負(fù)責(zé)井下隔爆設(shè)施的安裝。
2、負(fù)責(zé)井下隔爆設(shè)施的維護(hù)。
3、負(fù)責(zé)井下隔爆設(shè)施的拆除。
二、上崗條件
第三條 隔爆設(shè)施安裝工必須經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，考試合格后，方可上崗。
第四條 隔爆設(shè)施安裝工需要掌握以下期識：
1、熟悉人井人員的有關(guān)安全規(guī)定。
2、熟悉隔爆設(shè)施的工作原理。
3、掌握（煤礦安全規(guī)程）對隔爆設(shè)施的有關(guān)規(guī)定。
4、了解隔爆設(shè)施的安裝要求和質(zhì)量要求。
5、了解有關(guān)煤塵爆炸的知識。
三、安全規(guī)定
第五條 按照（煤礦安全規(guī)程）規(guī)定，及時安設(shè)隔爆設(shè)施（水棚或巖粉棚）。
第六條 在下列地點(diǎn)必須安設(shè)主要隔爆棚：
1、礦井兩翼與井筒相連通的主要運(yùn)輸大巷和回風(fēng)大巷。
2、相鄰采區(qū)之間的集申運(yùn)輸巷道和回風(fēng)巷道。
3、相鄰煤層之間的運(yùn)輸石門和回風(fēng)石門。
第七條 在下列地點(diǎn)必須安設(shè)輔助隔爆棚：
1、采煤工作面迸風(fēng)、回風(fēng)巷道。
2、采區(qū)內(nèi)的煤層掘進(jìn)巷道。
3、采用獨(dú)立通風(fēng)，并有煤塵爆炸危險的其他巷道。
4、與煤倉相通的巷道。
第八條 水棚的水量：水棚組的用水量按巷道斷面計算，主要水棚不低于400l異，輔助水棚不低于200m
第九條 水棚的排間距為1.2一3.0m，主要水棚的棚區(qū)的長度不小于30m，輔助水棚的棚區(qū)長度不小于20m，分散式布置的棚區(qū)的長度不小于120m。
第十條 水棚距頂梁、兩幫的間隙不小于0.1m。水棚距巷道軌面向上不小于1.8m。水棚應(yīng)保持統(tǒng)一高度，需要挑頂時，水棚區(qū)的巷道斷面應(yīng)與前后各20m長的巷道斷面一致。
第十一條 吊掛水棚的掛鉤，應(yīng)采用650斜鉤，鉤長5m，相向吊掛。
第十二條 水棚應(yīng)設(shè)置在巷道的直線段內(nèi)，與巷道的交叉口、轉(zhuǎn)彎處、變坡處之間的距離不得小于50m。
第十三條 每處水袋棚必須使用同一規(guī)格的水袋，不得混用。
第十四條 水袋棚應(yīng)在距采煤工作面迸、回風(fēng)巷60一200m和距掘進(jìn)巷道迎頭60一200m處安設(shè)（首列距離）。
第十五條 在有支護(hù)的巷道申進(jìn)行吊掛水棚的操作時，不得破壞原有支護(hù)。確需改變的，要制定專門措施，按措施施工。
四、操作準(zhǔn)備
第十六條 備齊所需水袋、鉤子、膠管、彎興及工具等。
第十七條 檢查所安設(shè)水袋（槽）地點(diǎn)的頂幫是否完好，附近5m內(nèi)有無安全隱患，發(fā)現(xiàn)問題要及時處理。
五、操作順序
第十八條 本工種操作應(yīng)遵照下列順序進(jìn)行：檢查頂板（周邊） +備料+吊掛+注水+檢查質(zhì)量+清理現(xiàn)場。
六、工常操作
第十九條 安裝及回撤時，要2人配合好，1人觀察頂板，1人吊掛及回撤。
第二十條 在架線電機(jī)車巷道中施工前（加注水），必須首先停電，并執(zhí)行停送電制度。
第二十一條 在運(yùn)輸巷道中施工，要有人監(jiān)護(hù)、指揮運(yùn)行車輛，確保安全施工。
第二十二條 在安裝及回撤水袋（槽）時，如巷道超高，應(yīng)用木馬或鐵馬。
第二十三條 吊掛要按照具體規(guī)定，依次安設(shè)掛桿、吊鉤、水袋（槽），吊掛要整齊。
第二十四條 向水袋（槽）中注人清水，水量充足。
第二十五條 查驗(yàn)安裝的水袋（槽）的質(zhì)量，保證不漏水、不歪斜。
七、特殊操作
第二十六條 在頂板及附近巷道的支護(hù)有隱患時，應(yīng)首先處理，處理完后方可吊掛操作。
第二十七條 安裝及回撤時，頂板、支護(hù)發(fā)生變化時，應(yīng)停止操作。
八、收尾工作
第二十八條 把剩余的水槽、鉤子整理好帶到指定地點(diǎn)。
第二十九條 及時通知有關(guān)人員，將新安設(shè)（拆除）的隔爆設(shè)施標(biāo)注在圖紙上，并建立檔案。
第9篇 冷卻塔安裝工操作規(guī)程
1、高空作業(yè)人員，必須經(jīng)醫(yī)生檢查身體合格，凡精神不正常、高血壓、心臟衰弱者，不得進(jìn)行高空作業(yè)。
2、新工人，必須先進(jìn)行安全規(guī)程的學(xué)習(xí)，在他們?nèi)渴煜ぐ踩?guī)程后，才能登高作業(yè)。
3、對施工人員作好安全教育，每天上下崗做好安全檢查與交底。戴安全帽，系安全帶。
4、施工地點(diǎn)的周圍劃定危險區(qū)一般不小于20m2。
5、每班操作前要仔細(xì)檢查架桿、架板、升降設(shè)備。繩索滑車?yán)|風(fēng)繩、制動設(shè)備等是否完好，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時修好。
6、要經(jīng)常保持上下聯(lián)系。提升設(shè)備要有地面指揮人員。
7、豎井架的纜風(fēng)繩及其他地錨要經(jīng)常檢查，地錨周圍應(yīng)有防水措施。
8、三角架的護(hù)身欄安裝時要鉤好。
9、里外層三角架、吊籃的安全網(wǎng)，其上部要掛在外排桿的孔眼里，下部要兜住吊籃、掛在最下層三角架的水平桿上。
10、螺栓（帽）、模板、三角架零件、腳手板操作工具等零件嚴(yán)禁從高空扔下。
11、遇有雷電、暴雨、嚴(yán)寒、濃霧和六級以上大風(fēng)情況時，不得從事高空或露天作業(yè)。
12、夜間有人操作的活動場所，應(yīng)有足夠的照明。
13、夜間施工必須有專人負(fù)責(zé)安全生產(chǎn)工作。
第10篇 電梯安裝工安全操作規(guī)程
1一般規(guī)定
1.1電梯安裝操作人員,必須經(jīng)身體檢查,凡患心臟病、高血壓病者,不得從事電梯安裝操作。
1.2進(jìn)入施工現(xiàn)場,必須遵守現(xiàn)場一切安全制度。操作時精神集中,嚴(yán)禁飲酒,著裝整齊,并按規(guī)定穿戴個人防護(hù)用品。
1.3電梯安裝井道內(nèi)使用的照明燈,其電壓不得超過36v。操作用的手持電動工具必須絕緣良好,漏電保護(hù)器靈敏、有效。
1.4梯井內(nèi)操作必須系安全帶;上、下走爬梯,不得爬腳手架;操作使用的工具用畢必須裝入工具袋;物料嚴(yán)禁上、下拋扔。
1.5電梯安裝使用腳手架必須經(jīng)組織驗(yàn)收合格,辦理交接手續(xù)后方可使用。
1.6焊接動火應(yīng)辦理用火證,備好滅火器材,嚴(yán)格執(zhí)行消防制度。施焊完畢必須檢查火種,確認(rèn)已熄滅方可離開現(xiàn)場。
1.7設(shè)備拆箱、搬運(yùn)時,拆箱板必須及時清運(yùn)碼放指定地點(diǎn)。拆箱板釘子應(yīng)打彎。抬運(yùn)重物前后呼應(yīng),配合協(xié)調(diào)。
1.8長形部件及材料必須平放,嚴(yán)禁立放。
2電梯安裝
2.1樣板架設(shè)應(yīng)遵守以下規(guī)定:
1)樣板應(yīng)牢固準(zhǔn)確,制做樣板時,架樣板木方的木質(zhì),強(qiáng)度必須符合規(guī)定要求。
2)架樣板木方應(yīng)按工藝規(guī)定牢固地安裝在井道壁上,不允許作承重它用。
3)放鋼絲線時,鋼絲線上臨時所栓重物重量不得過大,必須捆扎牢固。放線時下方不得站人。
2.2導(dǎo)軌及其部件安裝前應(yīng)遵守以下規(guī)定:
1)剔墻、打設(shè)膨脹螺栓,操作時應(yīng)站好位置,系好安全帶,戴防護(hù)眼鏡,持拿榔頭不得戴手套,不得上下交叉作業(yè)。
2)電錘應(yīng)用保險繩栓牢,打孔不得用力過猛,防止遇鋼筋卡住。
3)剔下的混凝土塊等物,應(yīng)邊剔邊清理,不得留在腳手架上。
4)用氣焊切割后的導(dǎo)軌支架必須冷卻后,再焊接。
5)導(dǎo)軌支架應(yīng)隨穩(wěn)隨取,不得大量堆積于腳手板上。
6)導(dǎo)軌支架與承埋鐵先行點(diǎn)焊,每側(cè)必須上、中、下三點(diǎn)焊牢,待導(dǎo)軌調(diào)整完畢之后,再按全位置焊牢。
7)在井道內(nèi)緊固膨脹螺栓時,必須站好位置,扳子口應(yīng)與螺栓規(guī)格協(xié)調(diào)一致,緊固時用力不得過猛。
2.3導(dǎo)軌安裝應(yīng)遵守以下規(guī)定:
1)做好立道前的準(zhǔn)備,應(yīng)根據(jù)操作需要,由架子工對腳手板等進(jìn)行重新鋪設(shè),準(zhǔn)備導(dǎo)軌吊裝的通道,掛滑輪處進(jìn)行加固等,必須滿足吊裝軌道承重的安全要求。
2)采用卷揚(yáng)機(jī)立道,起吊速度必須低于8m/min。必須檢查起重工具設(shè)備,確認(rèn)符合規(guī)定方可操作。
3)立軌道應(yīng)統(tǒng)一行動,密切配合,指揮信號清晰明確,吊升軌道時,下方不得站人,并設(shè)專人隨層進(jìn)行監(jiān)護(hù)。
4)軌道就位連接或軌道暫時立于腳手架時,回繩不得過猛,導(dǎo)軌上端未與導(dǎo)軌支架固定好時,嚴(yán)禁摘下吊鉤。
5)導(dǎo)軌凸凹榫頭相接入槽時,必須聽從接道人員信號,落道要穩(wěn)。
6)緊固壓道螺栓和接道螺栓時,上下配合好。
2.4軌道調(diào)整應(yīng)遵守以下規(guī)定:
1)軌道調(diào)整時,上下必須走梯道,嚴(yán)禁爬架子。
2)所用的工具器材(如墊片、螺栓等)應(yīng)隨時裝入工具袋內(nèi),不得亂放。
3)無圍墻梯井,如觀光梯,嚴(yán)禁利用后沿的護(hù)身欄當(dāng)梯子,梯外必須按高處作業(yè)規(guī)定進(jìn)行安全防護(hù)。
2.5廳門及其部件安裝應(yīng)遵守以下規(guī)定:
1)安裝上坎時(尤其貨梯)必須互相配合,重量大宜用滑輪等起重工具進(jìn)行。
2)廳門門扇的安裝必須按工藝防墜落的安全技術(shù)措施執(zhí)行。
3)井道安全防護(hù)門在廳門系統(tǒng)正式安裝完畢前嚴(yán)禁拆除。
4)機(jī)鎖、電鎖的安裝,用電鉆打定位銷孔時,必須站好位置,工具應(yīng)按規(guī)定隨身攜帶。
2.6機(jī)房內(nèi)機(jī)械設(shè)備安裝應(yīng)遵守以下規(guī)定:
1)搬抬鋼架、主機(jī)、控制柜等應(yīng)互相配合;在尚無機(jī)房地板的梯井上穩(wěn)裝鋼梁時,必須站在操作平臺上操作。
2)對于機(jī)房在下面,其頂層鋼梁正式安裝前,禁止將繩輪放在上面;鋼梁應(yīng)穩(wěn)裝在梯井承重墻或承重梁的上方,在此之前,不允許將主機(jī)、抗繩輪置于鋼梁上。
3)進(jìn)行曳引機(jī)吊裝前,必須校核吊裝環(huán)的載荷強(qiáng)度。
4)安裝抗繩輪應(yīng)采用倒鏈等工具進(jìn)行,可先安裝軸承架,再進(jìn)行全部安裝,操作時下方嚴(yán)禁站人。
2.7井道內(nèi)運(yùn)行設(shè)備安裝應(yīng)遵守以下規(guī)定:
1)安裝配重前檢查倒鏈及承重點(diǎn)應(yīng)符合安全要求。
2)配重框架吊裝時,井道內(nèi)不得站人,其放入井道應(yīng)用溜繩緩慢進(jìn)行。
3)導(dǎo)靴安裝前、安裝中不可拆除倒鏈,并應(yīng)將配重框架支牢固、扶穩(wěn)。
4)安裝配重塊應(yīng)放入一端再放入另一端,兩人必須配合協(xié)調(diào),配重塊重量較大時,宜采用吊裝工具進(jìn)行。
5)轎廂安裝前,轎廂下面的腳手架,必須滿鋪腳手板。
6)倒鏈固定要牢固,不得長時間吊掛重物。
7)轎廂載重量在1000kg,井道進(jìn)深不大于2.3m,可用兩根不小于200mm×200mm堅(jiān)硬木方支撐;載重量在3000kg以下,井道深度不大于4m,可用兩根18號工字鋼或20號槽鋼作支撐;如載重量及井道進(jìn)深超過上述規(guī)定時,應(yīng)增加支撐物規(guī)格尺寸。
8)兩人以上扛抬重物應(yīng)密切配合(如:上下底盤),部件必須拴牢。
9)吊裝底盤就位時,應(yīng)用倒鏈或溜繩緩慢進(jìn)行,操作人員不得站在井道內(nèi)側(cè)。
10)吊裝上梁,轎頂?shù)戎匚飼r,必須捆綁牢固,操作倒鏈,嚴(yán)禁直立于重物下面。
11)轎廂調(diào)整完畢,所有螺栓必須擰緊。
12)鋼絲繩安裝放測量繩線時,繩頭必須拴牢,下方不得站人。
13)使用電爐熔化鎢金時,爐架應(yīng)做好接地保護(hù);繩頭灌鎢金時,應(yīng)將勺及繩頭進(jìn)行預(yù)熱,化鎢金的鍋不得掉進(jìn)水點(diǎn),操作時必須戴手套及防護(hù)眼鏡。
14)放鋼絲繩時,要有足夠的人力、人員嚴(yán)禁站于鋼絲繩盤線圈內(nèi),手腳應(yīng)遠(yuǎn)離導(dǎo)向物體,采用直接掛鋼絲繩工藝,制作繩頭時,輔助人員必須將鋼絲繩拽穩(wěn),不得滑落。
15)對于復(fù)線式電梯,用大繩等牽引鋼絲繩,繩頭拴綁處必須牢固,嚴(yán)禁鋼絲繩墜落。
2.8電線管、電線槽的制作安裝應(yīng)遵守以下規(guī)定:
1)使用砂輪鋸切割電線管,應(yīng)將工件放平,壓力不得過猛。管槽鋸口應(yīng)去掉毛刺。
2)在井道進(jìn)行線槽及鐵管安裝時,應(yīng)隨用隨取,不得大量堆于腳手板上,使用電鉆,嚴(yán)禁戴手套。
3)穿線、拉送線雙方呼應(yīng)聯(lián)系要準(zhǔn)確,送線人員的手應(yīng)遠(yuǎn)離管口,雙方用力不可過急過猛。
4)機(jī)房內(nèi)采用沿地面厚板明線槽,穿線后確認(rèn)沒有硌傷導(dǎo)線,必須加蓋牢固。
3電梯調(diào)試
3.1慢車準(zhǔn)備及慢車運(yùn)行應(yīng)遵守以下規(guī)定:
1)慢車運(yùn)行之前,必須具備以下條件:
①緩沖器安裝調(diào)整完畢,液壓緩沖器注油。
②限速器調(diào)速完畢。
③抱閘調(diào)整完畢,其動作可靠無誤。
④急?；芈分懈鏖_關(guān)作用準(zhǔn)確可靠。
⑤上下極限開關(guān)安裝調(diào)整完畢,并投入使用。
2)轎頂護(hù)身欄安裝完畢,轎頂照明應(yīng)完備。
3)井道內(nèi)障礙物應(yīng)清除,孔洞蓋嚴(yán),存儲器運(yùn)行中不碰撞。
4)因故廳門暫不能關(guān)閉,必須設(shè)專人監(jiān)護(hù),裝好安全防護(hù)門(欄),掛警告牌。
5)若總承包單位(客戶)在初次運(yùn)行之前未裝修好門套部分,必須將門廳兩側(cè)空隙封嚴(yán),物料不得伸入梯井。
6)暫不用的按鈕應(yīng)用鐵蓋等措施保護(hù)封閉。
7)慢車運(yùn)行。任何人在任何地方使轎廂運(yùn)行時(機(jī)房、轎頂、轎內(nèi))必須取得聯(lián)系,方可運(yùn)行。
8)在轎頂操作人員應(yīng)選好位置,并注意井道器件,建筑物凸出結(jié)構(gòu)、錯車(與對重交錯0位置,以及復(fù)繞繩輪)。到達(dá)預(yù)定位置開始工作前,必須扳斷電轎頂(或轎內(nèi))急停開關(guān),再次運(yùn)行前,方可恢復(fù)。
9)在任何情況下,不得跨于轎廂與廳門門口之間進(jìn)行工作。嚴(yán)禁探頭于中間梁下、門廳口下、各種支架之下進(jìn)行操作。特殊情況,必須切斷電源。
10)對于多部并列電梯,各電梯操作人員應(yīng)互相照顧,如確難以達(dá)到安全時,必須使相鄰電梯工作時間錯開。
11)轎廂上行時,轎頂上的操作人員必須站好位置,停止其他工作,轎廂行駛中,嚴(yán)禁人員出入。
12)轎廂因故停駛,轎廂底坎如高于廳門底坎600mm,轎內(nèi)人員不得向外跳出,外出必須從轎頂進(jìn)行。
13)在機(jī)房內(nèi),應(yīng)注意曳引繩、曳引輪、抗繩輪、限速器等運(yùn)動部分,必須設(shè)置圍欄或防護(hù)裝置,嚴(yán)禁手扶。
3.2快車準(zhǔn)備及快車運(yùn)行(試車)應(yīng)遵守以下規(guī)定:
快車運(yùn)行之前,上述慢車運(yùn)行的各條必須全部滿足,安裝工作全部結(jié)束后,快車運(yùn)行還必須具備以下條件:
(1)經(jīng)過慢車全程試車,各部位均正常無誤。
(2)各種安全裝置、安全開關(guān)等均動作靈敏可靠。
(3)各層廳門完全關(guān)閉,機(jī)、電鎖作用可靠。
(4)快車運(yùn)行中,轎頂不得站人。
(5)電梯試車過程中嚴(yán)禁攜帶乘客。
3.3電梯局部檢查及調(diào)整應(yīng)遵守以下規(guī)定:
1)在機(jī)房工作時,應(yīng)將主電源切斷,掛好標(biāo)志牌,并設(shè)專人監(jiān)護(hù)。
2)盤車時,應(yīng)將主電源切斷,并采取斷續(xù)動作方式,隨時準(zhǔn)備剎車。無齒輪電梯不準(zhǔn)盤車。
3)在各層操作時,進(jìn)入轎廂前必須確認(rèn)其停在本層,不得只看樓層燈即進(jìn)入。在底坑操作時應(yīng)切斷停車開關(guān)或?qū)恿﹄娫辞袛唷?/p>
4)電梯的動力電源有改變時,再次送電之前,必須核對相序,防止電梯失控或電機(jī)燒毀。
5)冬季試梯,曳引機(jī)應(yīng)加低溫齒輪油,若停梯時間較長,檢查潤滑油有凝結(jié)現(xiàn)象,必須采取措施處理后,方可開車。
第11篇 建筑安裝工人操作規(guī)程設(shè)備安裝通風(fēng)工
第1條 熔錫時，錫液不許著水，防止飛濺，鹽酸要妥善保管。
第2條 在風(fēng)管內(nèi)鉚法蘭及腰箍沖眼時，管外配合人員面部要避開沖孔。
第3條 組裝風(fēng)管，法蘭孔應(yīng)用尖沖撬正，嚴(yán)禁用手指觸摸。
第4條 吊裝風(fēng)管所用的索具要牢固，吊裝時應(yīng)加溜繩穩(wěn)住，與電線應(yīng)保持安全距離。
第5條 在高空安裝風(fēng)管、水漏斗、氣帽等，必須搭設(shè)腳手架，所用工具應(yīng)放入工具袋內(nèi)。
第6條 使用剪板機(jī)，上刀架不準(zhǔn)放置工具等物品。調(diào)整鐵皮，腳不能放在踏板上，剪切時，手禁止伸入壓板空隙中。
第7條 使用固定式震動剪，兩手要扶穩(wěn)鋼板，用力適當(dāng)，手指離刀口不得小于5厘米。刀片破損，應(yīng)及時停機(jī)更換。
第8條 三用切斷機(jī)剪切時，工件要壓實(shí)。剪切窄小鋼板，要用工具卡牢，調(diào)換或校正刀具，必須停機(jī)。
第9條 折方時，應(yīng)互相配合，并與折方機(jī)保持距離，以免被翻轉(zhuǎn)的鋼板和配重?fù)魝?/p>
第10條 咬口時，手不準(zhǔn)放在咬口機(jī)軌道上，工件要扶穩(wěn)，手指距滾輪不小于5厘米。
第11條 操作卷圓機(jī)、壓縫機(jī)，手不得直接推送工件。
第12篇 點(diǎn)式玻璃幕墻安裝工藝規(guī)程
點(diǎn)式玻璃幕墻安裝工藝
1.安裝工序
鋼結(jié)構(gòu)安裝→校準(zhǔn)檢驗(yàn)→駁接母座安裝→校準(zhǔn)檢驗(yàn)→安裝駁接系統(tǒng)→校準(zhǔn)檢驗(yàn)→安裝玻璃→調(diào)整檢驗(yàn)→打膠→修補(bǔ)檢驗(yàn)→玻璃清洗→清理現(xiàn)場→驗(yàn)收交工。
2.質(zhì)量控制及技術(shù)保證措施
駁接式玻璃幕墻的性能氣密性、水密性、抗震性能、荷載傳遞等重要的幕墻性能指標(biāo)都是由駁接系統(tǒng)的安裝精度來保證的,駁接系統(tǒng)是由駁接座、駁接爪、駁接頭等組件有機(jī)的連接所構(gòu)成的,它具有玻璃安裝定位、幕墻變形補(bǔ)償?shù)裙δ?是點(diǎn)式駁接玻璃幕墻的核心部件。
駁接爪的定位、調(diào)整
①駁接座的安裝
在母座焊接前,應(yīng)在每縫玻璃縫位置,即母座中心線處拉好垂直向鋼絲,在鋼絲上作好空間定位點(diǎn),點(diǎn)焊時應(yīng)采定位頭來控制母座的水平間隔、水平標(biāo)高和與幕墻之間的距離,做到三維定位保證。
母座焊接安裝精度,水平分格尺寸誤差不大于2mm,水平標(biāo)高誤差不大于±2mm,進(jìn)出位誤差應(yīng)不大于5mm。
點(diǎn)式幕墻構(gòu)件焊接焊材選擇應(yīng)與焊接母材相配套。碳鋼與碳鋼之間焊接,焊條應(yīng)選用e43 或e50 系列;碳鋼與不銹鋼間焊接,焊條宜選用a102,不銹鋼與不銹鋼母材焊接應(yīng)采用a132 焊條。
在結(jié)構(gòu)調(diào)整結(jié)束后按照控制單元所控制的駁接座安裝點(diǎn)進(jìn)行駁接座的安裝,對結(jié)構(gòu)偏移所造成的安裝點(diǎn)誤差可用偏心座和偏心頭來校正(如右圖),確保駁接座的偏心安裝尺寸小于3mm,對角線偏差小于5mm,用激光指向儀校準(zhǔn)。
②駁接爪的安裝
在駁接座焊接安裝結(jié)束后開始定位駁接爪,將駁接爪的受力孔向下,配鉆定位銷孔,安裝定位銷。
③駁接頭的安裝
駁接頭在安裝之前要對其螺紋的松緊度、頭與膠墊的配合情況進(jìn)行100%的檢查。先將駁接頭的前部安裝在玻璃的固定孔上并銷緊,確保每件駁接頭內(nèi)的襯墊齊全,使金屬與玻璃隔離,保證玻璃的受力部分為面接觸,并保證鎖緊環(huán)鎖緊密封,鎖緊扭矩10nm,在玻璃吊裝到位后將駁接頭的尾部與駁接爪相互聯(lián)接并鎖緊,同時要注意玻璃的內(nèi)側(cè)與駁接爪的定位距離在規(guī)定范圍以內(nèi)(如下圖)。
④駁接爪安裝允許偏差:
a.相鄰兩爪中心間距:±1.0mm
b.相鄰兩爪中心高差:±1.0mm
c.相鄰三爪水平度:1.0mm
d.同一爪兩孔水平偏差:1.0mm
⑤玻璃安裝及控制
a.玻璃到達(dá)施工現(xiàn)場后,由現(xiàn)場質(zhì)檢員與安裝
組長對玻璃的表面質(zhì)量,公稱尺寸進(jìn)行100%的檢測。同時使用玻璃邊緣應(yīng)力儀對玻璃的鋼化情況進(jìn)行全檢。玻璃安裝順序采用先上后下,逐層安裝調(diào)整。
b.玻璃垂直運(yùn)輸:采用電動葫蘆進(jìn)行垂直提升,使用12p 重型真空吸盤垂直提升到安裝平臺上進(jìn)行定位,安裝。在整個過程中減少尺寸積累誤差在每個控制單元內(nèi)尺寸公差帶為±3mm。
c.玻璃安裝質(zhì)量應(yīng)符合下述要求:兩鄰兩玻璃面接縫高低差:1.0mm;上、下兩塊玻璃接縫水平偏差:1.0mm;左、右兩塊玻璃接縫水平偏差:1.0mm;玻璃外表面垂直接縫偏差:1.0mm;玻璃外表面水平接縫偏差:1.0mm;玻璃外表面平整度:h≤20m,3.0mm;膠縫寬度(與設(shè)計比):±1.5mm。
⑥打膠工藝控制與檢測
a.在玻璃安裝調(diào)整結(jié)束后進(jìn)行打膠使玻璃的縫隙密封。
b.打膠順序是先上后下,先豎向后橫向。
c.打膠過程應(yīng)注意事項(xiàng):先清洗玻璃,特別是玻璃邊部與膠連接處的污跡要清洗擦干,在貼美紋紙后要24 小時之內(nèi)打膠并及時處理,打好的膠不得有外溢,毛刺等現(xiàn)象;打膠時采用雙人里外同步對打的方法,保證膠縫填實(shí);在刮膠過程中必須保正橫向和縱向交縫的接口處平滑,如有凸起必須在膠表面固化前修整好,保證在膠縫處排水通暢;在隔日打膠時,膠縫連接處先清洗已打好的膠頭,切除園弧頭部以保正兩次打膠的連接緊密;如在自檢中發(fā)發(fā)現(xiàn)有局部打膠缺陷(如氣泡、空心、斷縫、表面嚴(yán)重裂紋),必須將該部分切除清理后再進(jìn)行補(bǔ)膠。
第13篇 建筑安裝工人操作規(guī)程土木建筑混凝土工
第1條 車子向料斗倒料，應(yīng)有擋車措施，不得用力過猛和撒把。
第2條 用井架運(yùn)輸時，小車把不得伸出籠外，車輪前后要擋牢，穩(wěn)起穩(wěn)落。
第3條 澆灌混凝土使用的溜槽及串筒節(jié)間必須連接牢固。操作部位應(yīng)有護(hù)身欄桿，不準(zhǔn)直接站在溜槽幫上操作。
第4條 用輸送泵輸送混凝土，管道接頭、安全閥必須完好，管道的架子必須牢固，輸送前必須試送，檢修必須卸壓。
第5條 澆灌框架、梁、柱混凝土，應(yīng)設(shè)操作臺，不得直接站在模板或支撐上操作。
第6條 澆搗拱形結(jié)構(gòu)，應(yīng)自兩邊拱腳對稱同時進(jìn)行；澆圈梁、雨篷、陽臺，應(yīng)設(shè)防護(hù)措施；澆搗料倉，下口應(yīng)先行封閉，并鋪設(shè)臨時腳手架，以防人員下墜。
第7條 不得在混凝土養(yǎng)護(hù)窯（池）邊上站立和行走，并注意窯蓋板和地溝孔洞，防止失足墜落。
第8條 使用震動棒應(yīng)穿膠鞋，濕手不得接觸開關(guān)，電源線不得有破皮漏電。
第9條 預(yù)應(yīng)力灌漿，應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)定壓力進(jìn)行，輸漿管道應(yīng)暢通，閥門接頭要嚴(yán)密牢固。
第14篇 建筑安裝工人操作規(guī)程機(jī)械施工土石方機(jī)械司機(jī)
第一節(jié) 一 般 要 求
第1條 啟動前應(yīng)將離合器分離或?qū)⒆兯贄U放在空檔位置。確認(rèn)機(jī)械周圍無人和障礙物時，方可作業(yè)。
第2條 行駛中人員不得上下機(jī)械和傳遞物件；禁止在陡坡上轉(zhuǎn)彎、倒車和停車；下坡不準(zhǔn)空檔滑行。
第3條 停車以及在坡道上熄火時，必須將車剎住，刀片、鏟斗落地。
第4條 鋼絲繩禁止打結(jié)使用，如有扭曲、變形、斷絲、銹蝕等應(yīng)及時更換。
第二節(jié) 挖 掘 機(jī)
第5條 操作中，進(jìn)鏟不應(yīng)過深，提斗不應(yīng)過猛。一次挖土高度一般不能高于4米。
第6條 向汽車上卸土應(yīng)待車子停穩(wěn)后進(jìn)行，禁止鏟斗從汽車駕駛室上越過。
第7條 鏟斗回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)遇有推土機(jī)工作時，應(yīng)停止作業(yè)。
第8條 行駛時，臂桿應(yīng)與履帶平行，要制動住回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，鏟斗離地1米左右。上下坡時，坡度不應(yīng)超過20度。
第9條 裝運(yùn)挖掘機(jī)時，嚴(yán)禁在跳板上轉(zhuǎn)向和無故停車。上車后應(yīng)剎住各制動器，放好臂桿和鏟斗。
第10條 聯(lián)接電動挖掘機(jī)電源電纜時，必須取出開關(guān)箱上的保險絲。
第三節(jié) 液壓挖掘裝載機(jī)
第11條 操縱手柄應(yīng)平順。臂桿下降時，中途不得突然停頓。
第12條 行駛時，須將鏟斗和斗柄的油缸活塞桿完全伸出，使鏟斗、斗柄和動臂靠緊。
第四節(jié) 推 土 機(jī)
第13條 用手搖啟動時，必須五指并攏。用拉繩啟動時不得將繩纏在手上。
第14條 推土機(jī)使用鋼絲繩牽引重物起步時，附近不得有人。
第15條 向邊坡推土，刀片不得超過坡邊，并在換好倒檔后才能提升刀片倒車。
第16條 推土機(jī)上下坡不得超過35度，橫坡行駛不得超過10度。
第五節(jié) 鏟 運(yùn) 機(jī)
第17條 在新填的土堤上作業(yè)時，鏟斗離坡邊不得小于1米。
第18條 行駛時，駕駛室外不得載人。
第19條 拖式鏟運(yùn)機(jī)上下坡不得超過25度，橫坡不得超過6度。
第20條 多臺拖式鏟運(yùn)機(jī)同時作業(yè)時，前后距離不得小于10米。多臺自行式鏟運(yùn)機(jī)兩機(jī)間距不得小于20米。
第21條 東方紅拖拉機(jī)和鏟斗間，必須加裝保險鋼絲繩。
第六節(jié) 平地機(jī)
第22條 自行式平地機(jī)，調(diào)頭和轉(zhuǎn)彎應(yīng)減速。
第23條 行駛時，必須將刮刀和齒耙升到最高處，刮刀兩端不得超出后輪胎外側(cè)。
第七節(jié) 壓路機(jī)
第24條 兩臺以上壓路機(jī)碾壓時，其間距應(yīng)保持3米以上。
第25條 壓路機(jī)禁止在坡道上停車，必須停車時應(yīng)將制動器制動住，并楔緊滾輪。
第八節(jié) 萬能裝卸機(jī)
第26條 升降機(jī)向前傾斜時禁止提升物件，升降機(jī)尚未完全向后傾斜時不準(zhǔn)開車。提升物件必須剎車后進(jìn)行。
第27條 行駛時，鏟斗和叉子上不得有人。
第九節(jié) 軌道翻斗車
第28條 人力推車，前后間距不得小于10米，下坡時不得小于20米。
第29條 因霧天和粉塵造成路軌視線不清時，應(yīng)停止作業(yè)。
第15篇 隔爆設(shè)施安裝工-安全技術(shù)操作規(guī)程
一、適用范圍
第一條本操作規(guī)程適用于全國各類煤礦的隔爆設(shè)施安裝工。
第二條隔爆設(shè)施安裝工應(yīng)完成下列工作:
1、負(fù)責(zé)井下隔爆設(shè)施的安裝。
2、負(fù)責(zé)井下隔爆設(shè)施的維護(hù)。
3、負(fù)責(zé)井下隔爆設(shè)施的拆除。
二、上崗條件
第三條隔爆設(shè)施安裝工必須經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn),考試合格后,方可上崗。
第四條隔爆設(shè)施安裝工需要掌握以下期識:
1、熟悉人井人員的有關(guān)安全規(guī)定。
2、熟悉隔爆設(shè)施的工作原理。
3、掌握(煤礦安全規(guī)程)對隔爆設(shè)施的有關(guān)規(guī)定。
4、了解隔爆設(shè)施的安裝要求和質(zhì)量要求。
5、了解有關(guān)煤塵爆炸的知識。
三、安全規(guī)定
第五條按照(煤礦安全規(guī)程)規(guī)定,及時安設(shè)隔爆設(shè)施(水棚或巖粉棚)。
第六條在下列地點(diǎn)必須安設(shè)主要隔爆棚:
1、礦井兩翼與井筒相連通的主要運(yùn)輸大巷和回風(fēng)大巷。
2、相鄰采區(qū)之間的集申運(yùn)輸巷道和回風(fēng)巷道。
3、相鄰煤層之間的運(yùn)輸石門和回風(fēng)石門。
第七條在下列地點(diǎn)必須安設(shè)輔助隔爆棚:
1、采煤工作面迸風(fēng)、回風(fēng)巷道。
2、采區(qū)內(nèi)的煤層掘進(jìn)巷道。
3、采用獨(dú)立通風(fēng),并有煤塵爆炸危險的其他巷道。
4、與煤倉相通的巷道。
第八條水棚的水量:水棚組的用水量按巷道斷面計算,主要水棚不低于400l異,輔助水棚不低于200m
第九條水棚的排間距為1.2一3.0m,主要水棚的棚區(qū)的長度不小于30m,輔助水棚的棚區(qū)長度不小于20m,分散式布置的棚區(qū)的長度不小于120m。
第十條水棚距頂梁、兩幫的間隙不小于0.1m。水棚距巷道軌面向上不小于1.8m。水棚應(yīng)保持統(tǒng)一高度,需要挑頂時,水棚區(qū)的巷道斷面應(yīng)與前后各20m長的巷道斷面一致。
第十一條吊掛水棚的掛鉤,應(yīng)采用650斜鉤,鉤長5m,相向吊掛。
第十二條水棚應(yīng)設(shè)置在巷道的直線段內(nèi),與巷道的交叉口、轉(zhuǎn)彎處、變坡處之間的距離不得小于50m。
第十三條每處水袋棚必須使用同一規(guī)格的水袋,不得混用。
第十四條水袋棚應(yīng)在距采煤工作面迸、回風(fēng)巷60一200m和距掘進(jìn)巷道迎頭60一200m處安設(shè)(首列距離)。
第十五條在有支護(hù)的巷道申進(jìn)行吊掛水棚的操作時,不得破壞原有支護(hù)。確需改變的,要制定專門措施,按措施施工。
四、操作準(zhǔn)備
第十六條備齊所需水袋、鉤子、膠管、彎興及工具等。
第十七條檢查所安設(shè)水袋(槽)地點(diǎn)的頂幫是否完好,附近5m內(nèi)有無安全隱患,發(fā)現(xiàn)問題要及時處理。
五、操作順序
第十八條本工種操作應(yīng)遵照下列順序進(jìn)行:檢查頂板(周邊) +備料+吊掛+注水+檢查質(zhì)量+清理現(xiàn)場。
六、工常操作
第十九條安裝及回撤時,要2人配合好,1人觀察頂板,1人吊掛及回撤。
第二十條在架線電機(jī)車巷道中施工前(加注水),必須首先停電,并執(zhí)行停送電制度。
第二十一條在運(yùn)輸巷道中施工,要有人監(jiān)護(hù)、指揮運(yùn)行車輛,確保安全施工。
第二十二條在安裝及回撤水袋(槽)時,如巷道超高,應(yīng)用木馬或鐵馬。
第二十三條吊掛要按照具體規(guī)定,依次安設(shè)掛桿、吊鉤、水袋(槽),吊掛要整齊。
第二十四條向水袋(槽)中注人清水,水量充足。
第二十五條查驗(yàn)安裝的水袋(槽)的質(zhì)量,保證不漏水、不歪斜。
七、特殊操作
第二十六條在頂板及附近巷道的支護(hù)有隱患時,應(yīng)首先處理,處理完后方可吊掛操作。
第二十七條安裝及回撤時,頂板、支護(hù)發(fā)生變化時,應(yīng)停止操作。
八、收尾工作
第二十八條把剩余的水槽、鉤子整理好帶到指定地點(diǎn)。
第二十九條及時通知有關(guān)人員,將新安設(shè)(拆除)的隔爆設(shè)施標(biāo)注在圖紙上,并建立檔案。
