檢修設(shè)備安全操作規(guī)程15篇

有哪些

檢修設(shè)備安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：

1. 設(shè)備準備：確保設(shè)備在檢修前已斷電，并通過鎖定或懸掛警示牌防止意外啟動。

2. 個人防護：作業(yè)人員應(yīng)穿戴適當?shù)姆雷o裝備，如安全帽、防護眼鏡、手套和防塵口罩。

3. 安全檢查：對設(shè)備進行預(yù)檢，識別潛在危險，如松動部件、泄漏、磨損等。

4. 操作流程：按照制造商提供的操作手冊進行維修，不得擅自更改步驟。

5. 應(yīng)急措施：制定并執(zhí)行應(yīng)急計劃，如火災(zāi)、觸電、機械傷害等情況的應(yīng)對策略。

6. 工具使用：正確使用和保養(yǎng)工具，避免工具損壞或引發(fā)事故。

7. 清潔與整理：完成檢修后，清理現(xiàn)場，恢復(fù)設(shè)備到安全狀態(tài)。

標準

檢修設(shè)備安全操作規(guī)程的標準應(yīng)遵循以下原則：

1. 符合國家和行業(yè)安全法規(guī)，如osha（美國職業(yè)安全與健康管理局）或相應(yīng)國家的相應(yīng)規(guī)定。

2. 與企業(yè)內(nèi)部的安全政策和程序保持一致。

3. 體現(xiàn)預(yù)防為主的方針，強調(diào)事前風險評估和控制。

4. 保證操作的可執(zhí)行性，避免過于復(fù)雜或模糊不清的指導。

5. 注重持續(xù)改進，定期評估和更新規(guī)程，以適應(yīng)技術(shù)進步和工作環(huán)境變化。

是什么意思

檢修設(shè)備安全操作規(guī)程意味著對設(shè)備進行維護、修理或調(diào)整時，必須遵循一套系統(tǒng)化的、確保人身安全和設(shè)備完整性的規(guī)則。這些規(guī)程旨在減少因操作不當造成的事故，保護員工的生命安全，同時也保障企業(yè)的生產(chǎn)效率和設(shè)備壽命。規(guī)程的實施需要全員參與，管理層需提供必要的培訓和資源，員工則需嚴格遵守，共同構(gòu)建安全的工作環(huán)境。在實際操作中，任何違反規(guī)程的行為都可能帶來嚴重后果，因此，每一位員工都應(yīng)將安全操作規(guī)程視為日常工作的一部分，時刻保持警惕，確保檢修工作的安全進行。

檢修設(shè)備安全操作規(guī)程范文

第1篇 設(shè)備維護檢修安全規(guī)程

1、設(shè)備操作人員對所操作的設(shè)備必須做到“四懂三會”，并嚴格做到專機專負責。(“四懂”即懂設(shè)備結(jié)構(gòu)，懂設(shè)備工作原理，廣懂設(shè)備性能及在生產(chǎn)中的作用，懂設(shè)備可能發(fā)生的故障及預(yù)防處理措施；“三會”即會操作，會維護，會小修)。

2、操作人員必須正確的使用設(shè)備，不準超溫、超壓，超速、超負荷運轉(zhuǎn)，操作過程應(yīng)做到按規(guī)定順序啟動，做好運轉(zhuǎn)中的調(diào)整工作，做好故障預(yù)防及正確處理，按規(guī)定順序停車，安全保護裝置要保證完整好用。

3、操作人員應(yīng)保持設(shè)備的清潔衛(wèi)生，對潤滑油的使用必須做到“五定三過濾”，(“五定”即定質(zhì)、定量、定時，定點、定人員；“三過濾”即大桶轉(zhuǎn)到小桶過一次濾，小桶轉(zhuǎn)到油壺過一次濾，油壺轉(zhuǎn)到加油點過一次濾)。

4、操作人員必須做好停用設(shè)備的防凍、防銹、防火等安全維護工作。杜絕“四漏一跑”，即漏油、漏水、漏汽，漏瓦斯和跑油。

5、裝置運行中需要檢修的設(shè)備，在拆卸前要檢查出入口閥是否關(guān)嚴，壓力表是否有余壓。往復(fù)泵如檢修汽缸部分同樣要檢查主乏汽線閥門是否關(guān)死，放出汽缸積存蒸汽。關(guān)鍵的設(shè)備與系統(tǒng)連接處要加好盲板，并辦理維修工作票后方能解體檢修。

6、在拆卸停用設(shè)備的法蘭、泵蓋或汽泵、壓縮機出入口單項閥蓋時，不能一下將所有螺栓拿下，防止設(shè)備內(nèi)積存油噴出傷人。

7、設(shè)備布置比較緊湊的地方，在巡回檢查及拆裝檢修時，不得用手或手持其它物體直接觸及設(shè)備的轉(zhuǎn)動部分。設(shè)備裸露的轉(zhuǎn)動部位，必須加必要的安全防護裝置。

8、檢修溶劑泵、輕油泵以及走溶劑的過濾機等設(shè)備時，裝卸零部件要使用銅棒、銅錘等不易產(chǎn)生火星的工具，更不許擅自動火。

9、在檢修大型主要設(shè)備如轉(zhuǎn)鼓真空過濾機、主風機等設(shè)備時，要切斷電源，寫上標志。

10、維修工人要正確的使用各種工具，用力適當。檢修工具要做到專用化，不得隨意亂用代用，以免損壞設(shè)備配件或造成傷亡事故。

11、嚴格掌握主要設(shè)備的檢修周期，定期強制檢修，使設(shè)備有計劃的長期安全運行。

12、各種設(shè)備檢修后，必須進行詳細檢查、試運，使其達到運行條件后方可投用。

第2篇 某公司設(shè)備檢修安全規(guī)程

一、為做好設(shè)備檢修中安全工作，特制定金洲設(shè)備檢修安全規(guī)程。

二、檢修項目負責人必須是該項目安全負責人，在計劃、布置、檢查、總結(jié)、評比檢修工作的同時，計劃、布置、檢查、總結(jié)、評比安全工作。

三、檢修人員必須明確四個不準：

1、參加人員，沒有進行安全教育不準檢修。

2、沒有安全措施或安全措施不完善的不準檢修。

3、勞動保護用品不齊全，穿戴不符合規(guī)定要求的不準檢修。

4、正在運轉(zhuǎn)的設(shè)備、沒有切斷電源的設(shè)備、沒有泄壓置換的設(shè)備（管道）不準檢修，受檢設(shè)備的電源開關(guān)必須鎖定，并懸掛“有人工作，嚴禁合閘”的警告牌。

四、進入檢修現(xiàn)場前，除對有關(guān)人員進行必要的安全教育外，還必須填寫檢修通知單，交待檢修項目中的注意事項，重點項目（大型項目）檢修必須制訂專門的安全技術(shù)措施方案，做到嚴細具體，報有關(guān)職能部門審批后實施。安全工作未落實的，檢修前必須落實，無安全保障條件的應(yīng)停止檢修。并要注意隨時進行安全喊話，消除麻痹思想。

五、檢修塔、罐地下工程時，執(zhí)行罐內(nèi)作業(yè)安全管理規(guī)定，必須做到五不進：

1、沒有和周圍管道設(shè)備徹底隔離。易燃、易爆、有毒有害物質(zhì)未探明并未得到消除，經(jīng)測定其含量不符合安全規(guī)定不進入。

2、沒有可靠有效的安全通風設(shè)施不進入。

3、需要進行置換，而沒有進行置換，或置換后氧含量不足20%不進入。

4、沒有專門的現(xiàn)場監(jiān)護和事前規(guī)定的聯(lián)絡(luò)信號不進入。

5、沒有配戴必要的防護用品和應(yīng)急措施不進入。

六、凡檢修人員必須嚴格遵守各種有關(guān)安全作業(yè)規(guī)程，堅決執(zhí)行“動火制度”，嚴禁酒后上班，杜絕“三違”（違章操作、違章指揮、違反勞動紀律）。

七、檢修中必須嚴格執(zhí)行調(diào)度令，服從命令聽指揮，在電修時，要執(zhí)行操作票和工作票制，加強聯(lián)系，加強安全監(jiān)護。

八、檢修結(jié)束后，檢修負責人要指定專人做好以下工作：

1、清點使用的各種工具、器材及物品，防止遺留在設(shè)備內(nèi)部。

2、對檢修項目按檢修要求進行全面檢查、試車。拆除所堵的盲板，復(fù)原切斷的管線，不得遺漏和弄錯，未經(jīng)職能部門同意，不得任意改變設(shè)備的安全裝置。

3、檢修負責人確認一切無誤后，通知有關(guān)職能部門到場，方可進行設(shè)備單體試車與系統(tǒng)聯(lián)動試車。

第3篇 除灰設(shè)備運行檢修安全技術(shù)操作規(guī)程

(1)一般安全注意事項

①新建、擴建、改建項目的除灰設(shè)備設(shè)計、施工和運行應(yīng)符合《火力發(fā)電廠勞動安全和工業(yè)衛(wèi)生設(shè)計規(guī)程及有關(guān)規(guī)定,滿足防塵和“三廢”排放的要求。

②在除灰渣設(shè)備集中布置處,應(yīng)設(shè)有必要的地面沖洗、清掃以及排污設(shè)施。

③在除灰系統(tǒng)中,有灰塵飛揚的場所應(yīng)設(shè)除塵、通風設(shè)施。

④冬天應(yīng)對除灰設(shè)備采取防凍措施。

⑤定期對灰管進行檢查,重點是灰管的磨損和接頭處、各支撐裝置(含支點及管橋)的狀況等,防止管道泄漏事故的發(fā)生。

⑥凡灰斗中使用核料位計的,應(yīng)做好放射源的防護工作,防止核輻射?；叶窓z修時,應(yīng)將核料位計停運和停電。

(2)濕灰系統(tǒng)設(shè)備的運行和檢修

①在灰(渣)漿池、沉灰(渣)池、濃縮機、脫水倉、澄清池等易使人跌入池內(nèi)或高空危險處,應(yīng)設(shè)置防護欄桿。

②濃縮機啟動正常后,方可向濃縮池加灰漿,投入系統(tǒng)運行。

濃縮池停止進漿后,濃縮機繼續(xù)運行一段時間,期間用反沖洗水對其沖洗,待流出清水后方可停止備用。同時,保證灰漿泵的連續(xù)運行,防止?jié)饪s池內(nèi)灰水淤積。禁止灰水排入備用濃縮池,以免積灰淤積而影響濃縮機再次啟動運行。

(3)除渣和除石子系統(tǒng)設(shè)備的運行和檢修

①撈渣機附近為危險區(qū),禁止人員長時間逗留。

②運行中,撈渣機檢修時,應(yīng)關(guān)閉放渣門(或關(guān)斷門)并制訂詳細的安全技術(shù)措施方案經(jīng)單位分管生產(chǎn)的領(lǐng)導(總工程師)批準后方可進行。撈渣機檢修前后,開關(guān)渣門操作時,應(yīng)特別注意安全問題。

③鍋爐運行中,冷灰斗下面應(yīng)巡查,做好防止大焦塊掉落的

安全措施。

④脫水倉下部的排渣門應(yīng)密封,無泄漏。

⑤脫水倉、渣倉放渣時,倉下面不準有人。正常運行中,禁止人員在倉下面長時間逗留,防止倉門脫落傷人。

⑥當脫水倉在析水或卸渣時,渣漿不得引入該倉內(nèi)。運行中防止渣位過高溢到濃縮池從而影響濃縮機的正常運行,鍋爐結(jié)焦、碎渣機故障顆粒增大時更應(yīng)注意。

⑦石子系統(tǒng)運行中應(yīng)注意的事項:

a應(yīng)將人孔門上鎖,運行中禁止打開鎖;

b禁止在石子輸送機下長時間停留或攀越棧橋;

c.系統(tǒng)啟動前,應(yīng)先啟動石子倉頂除塵系統(tǒng);

d.當需要打開石子斗人工排放時,應(yīng)將石子斗入口閥關(guān)閉,檢查人工排放孔的門閂呈拔出狀態(tài),方可打開人工排放門。

⑧石子場要參照煤場管理注意防塵、防燙傷(防止煤自燃結(jié)焦)

(4)干灰系統(tǒng)設(shè)備的運行和檢修

①干灰?guī)彀踩b置應(yīng)有效可靠。定期對真空壓力釋放閥進行校驗。干灰?guī)祉敳康?00%排氣能力布袋除塵器要保持完好,能夠消除從灰?guī)焱ǖ酱髿庵械目諝忸w粒。

②干灰?guī)煜到y(tǒng)運行中不準停氣,庫底汽化風系統(tǒng)應(yīng)保持暢通及均勻。運行中應(yīng)定期檢查各汽化風小管道,確認其工作正常。

③人員進入灰?guī)旃ぷ鞯囊?

a禁止進入儲有干灰的干灰?guī)靸?nèi)進行工作,進入干灰?guī)烨?應(yīng)將連通該庫的所有落灰管閘門全部關(guān)閉上鎖,并掛上“禁止操作,有人工作!”的標示牌;同時卸空灰?guī)靸?nèi)的存灰;

b打開灰?guī)祉敳康膲毫φ婵蔗尫砰y,預(yù)先做好殘灰引流,防止污染環(huán)境;

c.打開灰?guī)烊丝组T,灰?guī)斐浞滞L。只有經(jīng)工作負責人的檢查(如用儀表測量或用小動物檢查)和允許后,才可進入灰?guī)旃ぷ?

d.用高壓水沖洗、清灰,使庫壁、庫底的積灰清理干凈,汽化板露出材料質(zhì)地;

e進入干灰?guī)斓墓ぷ魅藛T應(yīng)戴防塵面罩、防護眼鏡、手套、服裝應(yīng)合身,袖口、褲腳必須用帶子扎緊或穿專用防塵服。

④在接觸粉塵崗位及地點工作時,應(yīng)戴紗布口罩或防塵口罩。

⑤正常運行中,要采取措施防止除塵器灰斗脫落;進行人工清理灰斗時,要采取措施防止干灰大量排出,造成人員燙傷。

⑥倉泵檢修前,應(yīng)關(guān)閉入口插板閥,確認倉內(nèi)物料排空;同

時關(guān)閉空氣截止閥,保證嚴密隔離。

(5)卸灰系統(tǒng)設(shè)備的運行和檢修

①干灰?guī)煜聭?yīng)設(shè)置干灰裝船機或干灰裝車機等干灰散裝機,散裝機應(yīng)能實現(xiàn)無塵裝料作業(yè)。

②灰碼頭前沿水域不應(yīng)占用主航道。碼頭外側(cè)不宜設(shè)欄桿,以便船舶靠近碼頭時移動纜繩,但應(yīng)設(shè)鋼管護欄護欄高度可為0.3m。碼頭內(nèi)側(cè)及兩端應(yīng)有欄桿。

第4篇 變配電設(shè)備檢修安全規(guī)程

一、 停電

1、 將停電設(shè)備可靠脫離電源,將所有有可能給停電設(shè)備送電或向停電設(shè)備倒送電的各方面電源,全部斷開。

2、 斷開電源,至少要有一個明顯的斷電點。目的做到一目了然,使停電設(shè)備和電源之間保持一定的空氣間隙。

3、 鄰近帶電設(shè)備與工作人員在進行工作時,正常活動范圍距離必須大于0.7m(10kv以下),當小于0.7m而大于0.4m時,該帶電設(shè)備應(yīng)同時停電或在工作人員和鄰近設(shè)備之間加設(shè)安全遮攔,當小于0.4m時,必須同時停電。

4、 對有自鎖裝置的開關(guān),必須在操作把手上加鎖。

二、 驗電

1、 驗電時采用電壓等級合適且合格的驗電器。驗電器(電筆)在工作前必須首先在有電設(shè)備上試驗,以確證驗電器指示良好。

2、 高壓驗電時,使用高壓驗電器,必須戴試驗合格的高壓絕緣手套。

3、 驗電應(yīng)分相逐相進行,對斷開位置的開關(guān)或刀閘進行驗電時,還應(yīng)同時對兩側(cè)各相驗電。

4、 當對停電的電纜線路進行驗電時,應(yīng)過幾分鐘,等電纜中的剩余電荷放光以后再進行驗電。

三、 懸掛標示牌和裝設(shè)遮攔

懸掛標示牌可提醒有關(guān)人員及時糾正將要進行的錯誤操作和做法。標示牌主要有:禁止合閘,有人工作;止步,高壓危險;禁止合閘,線路有人工作等。

四、 裝設(shè)接地線

1、 裝設(shè)接地線時,先接接地端,后接導體端,拆時與此相反。

2、 接地線與接地端用夾具固定,采用插入式接地棒時,接地棒插入深度不得小于0.6m,裝設(shè)接地線嚴禁用纏繞的方法進行短路和接地。

3、 應(yīng)在施工設(shè)備各個可能送電的方面都裝上接地線。

4、 接地線應(yīng)掛在工作人員隨時可見的地方,并在接地線處持“有人工作”警告牌。工作監(jiān)護人經(jīng)常巡查接地線是否保持完好。

第5篇 空分設(shè)備檢修安全操作規(guī)程

按廠文件執(zhí)行有關(guān)規(guī)程，辦理相關(guān)的作業(yè)許可證。

于低溫設(shè)備要加熱到常溫。

被檢修設(shè)備要可靠的與外界系統(tǒng)斷開

含氧氮或其他氣體的設(shè)備停車時，必須用空氣吹除干凈。

空分設(shè)備不準用木材或其他可燃物作為墊板或支撐物。

開始檢修時，氧含量在19%——22%之間，方可進行。

脫脂處理要注意脫脂劑的毒性做好個人的防護工作以防發(fā)生中毒。

在有珠光沙填充的場所，要采取防護措施，避免發(fā)生溺死。

保證施工現(xiàn)場，工作臺，機具干凈無油。

氧氣工作壓力大于10mpa時，流速不大于6m/s。

通過氧氣管道附近的高溫作業(yè)，應(yīng)采取隔熱措施，管壁溫度不大于70℃。

第6篇 電氣設(shè)備檢修安全操作規(guī)程

為了工作正常推進,提高生產(chǎn)質(zhì)量以及確保檢修電工安全,特制定以下措施:

1、 正常生產(chǎn)期間,檢修電工,必須在大班之前下井檢修。

2、 檢修前必須做到停電、驗電、放電三項工作。電氣設(shè)備外殼要有可靠的接地。

3、 檢修時必須掛牌檢修“有人工作,嚴禁送電”。

4、 檢修時遇到問題必須合理處理,不能處理的必須上報區(qū)隊領(lǐng)導。

5、 有權(quán)拒絕違章指揮。

6、 有權(quán)制止(除電工外)任何人操作電氣設(shè)備。

7、 發(fā)現(xiàn)不安全因素要及時向代班隊長或區(qū)隊領(lǐng)導匯報。

8、 檢修時必須仔細觀察檢修區(qū)域并進行敲幫問頂工作,確保檢修區(qū)域安全。

9、 檢修電工嚴格執(zhí)行煤礦供電的“十不準”

10、 檢修電工必須做到三無、四有、兩齊、三堅持。

11、 加強日常維護和巡回檢查提高檢修質(zhì)量。

12、 定期進行預(yù)防性電氣試驗,完善保護裝置。工作人員按照操作規(guī)程操作。

第7篇 設(shè)備檢修安全規(guī)程

1、各車間檢修工進入現(xiàn)場進行對設(shè)備檢修時，首先應(yīng)把所檢修的設(shè)備及時通知崗位操作工，并在巡檢表上填寫檢修內(nèi)容，登記認可。

2、檢修前首先把所檢修的設(shè)備切斷動力電源，掛牌并有專人看護〈操作工或檢修工〉。

3、設(shè)備檢修時間內(nèi)沒有拉閘本人和看護人許可任何人無權(quán)合閘送電。

4、設(shè)備檢修期間所在設(shè)備操作工要加強巡視進展情況，及時取得聯(lián)系堅守崗位確保檢修人員的安全。

5、檢修人員在現(xiàn)場檢修時，操作工在巡崗過程中若發(fā)現(xiàn)異常要及時采取措施，并馬上通知檢修人員直至異常排除，方可繼續(xù)檢修。

6、檢修前首先切斷電源掛牌，并確認拉線開關(guān)有效可靠，否則進行特別看護，方可進入現(xiàn)場。

7、設(shè)備檢修完畢應(yīng)及時通知看護人或操作工清理現(xiàn)場，做好開車前準備工作。

8、設(shè)備檢修完畢嚴格在設(shè)備點檢表內(nèi)填寫時間并說明能否開車，正常使用字樣并簽名認可。

9、各車間在現(xiàn)場檢修時需拆卸安裝使用大錘時，首先檢查錘頭安裝是否牢靠，打錘時正面不準對人，嚴防擊錘時傷人。

11、現(xiàn)場檢修需局部修整時，需動用扁鏟，禁止使用風鋼扁鏟或銼刀打擊物件，嚴防飛銷傷人。

12、設(shè)備檢修完畢，各安全裝置應(yīng)及時恢復(fù)并檢查安全可靠后視為工作完成。

13、在檢修作業(yè)時，所在車間應(yīng)對檢修人員進行設(shè)備特性、工藝要求及注意事項的安全教育，并派人協(xié)調(diào)和看護，實行專人負責制。

14、在檢修作業(yè)時，所在車間應(yīng)對現(xiàn)場設(shè)備及單元系統(tǒng)規(guī)定專人拉閘、專人合閘的統(tǒng)一安排，沒有看護人許可任何人不準亂動閘刀及開關(guān)，確保檢修人員的人身安全。設(shè)備檢修完畢后經(jīng)專人送電看護人認可后方能啟用單機設(shè)備或單元系統(tǒng)。

16、檢修工在易燃、易爆生產(chǎn)區(qū)域工作時不許攜帶火種，嚴禁擊打鋼鐵金屬物料，嚴防火花產(chǎn)生。沒有有關(guān)部門許可嚴禁么自用火焰切割和電焊，并派專人負責。

17、檢修現(xiàn)場需高空作業(yè)和吊裝時，首先要配帶安全帶，不許亂丟雜物，嚴格檢查吊裝索具是否可靠，吊車臂下和物件下嚴禁人員停留。

18、各車間應(yīng)定期對各崗位的安全系統(tǒng)進行檢查，如事故開關(guān)，開車信號、警鈴、報警裝置、安全檔及其它安全裝置進行檢查確認，及時整改，確保安全可靠，使用靈活準確。

第8篇 天然氣沼氣設(shè)備檢修安全操作規(guī)程

1 范圍

本標準適用于天然氣、沼氣設(shè)備檢修。

2、燃氣設(shè)備檢修安全操作規(guī)程

表1 天然氣、沼氣設(shè)備檢修安全操作規(guī)程

第9篇 工貿(mào)企業(yè)電氣設(shè)備檢修安全操作規(guī)程

為了工作正常推進,提高生產(chǎn)質(zhì)量以及確保檢修電工安全,特制定以下措施:

1.正常生產(chǎn)期間,檢修電工,必須在大班之前下井檢修。

2.檢修前必須做到停電、驗電、放電三項工作。電氣設(shè)備外殼要有可靠的接地。

3.檢修時必須掛牌檢修“有人工作,嚴禁送電”。

4.檢修時遇到問題必須合理處理,不能處理的必須上報區(qū)隊領(lǐng)導。

5..有權(quán)拒絕違章指揮。

6..有權(quán)制止(除電工外)任何人操作電氣設(shè)備。

7.發(fā)現(xiàn)不安全因素要及時向代班隊長或區(qū)隊領(lǐng)導匯報。

8.檢修時必須仔細觀察檢修區(qū)域并進行敲幫問頂工作,確保檢修區(qū)域安全。

9.檢修電工嚴格執(zhí)行煤礦供電的“十不準”。

10.檢修電工必須做到三無、四有、兩齊、三堅持。

11.加強日常維護和巡回檢查提高檢修質(zhì)量。

12.定期進行預(yù)防性電氣試驗,完善保護裝置。工作人員按照操作規(guī)程操作。

第10篇 公司設(shè)備檢修安全規(guī)程

一、為做好設(shè)備檢修中安全工作,特制定金洲設(shè)備檢修安全規(guī)程。

二、檢修項目負責人必須是該項目安全負責人,在計劃、布置、檢查、總結(jié)、評比檢修工作的同時,計劃、布置、檢查、總結(jié)、評比安全工作。

三、檢修人員必須明確四個不準:

1、參加人員,沒有進行安全教育不準檢修。

2、沒有安全措施或安全措施不完善的不準檢修。

3、勞動保護用品不齊全,穿戴不符合規(guī)定要求的不準檢修。

4、正在運轉(zhuǎn)的設(shè)備、沒有切斷電源的設(shè)備、沒有泄壓置換的設(shè)備(管道)不準檢修,受檢設(shè)備的電源開關(guān)必須鎖定,并懸掛“有人工作,嚴禁合閘”的警告牌。

四、進入檢修現(xiàn)場前,除對有關(guān)人員進行必要的安全教育外,還必須填寫檢修通知單,交待檢修項目中的注意事項,重點項目(大型項目)檢修必須制訂專門的安全技術(shù)措施方案,做到嚴細具體,報有關(guān)職能部門審批后實施。安全工作未落實的,檢修前必須落實,無安全保障條件的應(yīng)停止檢修。并要注意隨時進行安全喊話,消除麻痹思想。

五、檢修塔、罐地下工程時,執(zhí)行罐內(nèi)作業(yè)安全管理規(guī)定,必須做到五不進:

1、沒有和周圍管道設(shè)備徹底隔離。易燃、易爆、有毒有害物質(zhì)未探明并未得到消除,經(jīng)測定其含量不符合安全規(guī)定不進入。

2、沒有可靠有效的安全通風設(shè)施不進入。

3、需要進行置換,而沒有進行置換,或置換后氧含量不足20%不進入。

4、沒有專門的現(xiàn)場監(jiān)護和事前規(guī)定的聯(lián)絡(luò)信號不進入。

5、沒有配戴必要的防護用品和應(yīng)急措施不進入。

六、凡檢修人員必須嚴格遵守各種有關(guān)安全作業(yè)規(guī)程,堅決執(zhí)行“動火制度”,嚴禁酒后上班,杜絕“三違”(違章操作、違章指揮、違反勞動紀律)。

七、檢修中必須嚴格執(zhí)行調(diào)度令,服從命令聽指揮,在電修時,要執(zhí)行操作票和工作票制,加強聯(lián)系,加強安全監(jiān)護。

八、檢修結(jié)束后,檢修負責人要指定專人做好以下工作:

1、清點使用的各種工具、器材及物品,防止遺留在設(shè)備內(nèi)部。

2、對檢修項目按檢修要求進行全面檢查、試車。拆除所堵的盲板,復(fù)原切斷的管線,不得遺漏和弄錯,未經(jīng)職能部門同意,不得任意改變設(shè)備的安全裝置。

3、檢修負責人確認一切無誤后,通知有關(guān)職能部門到場,方可進行設(shè)備單體試車與系統(tǒng)聯(lián)動試車。

第11篇 設(shè)備維護與檢修安全技術(shù)規(guī)程

1、做好動態(tài)過程中對人員、設(shè)備、工器具、材料、備品備件、現(xiàn)場的安全確認工作。檢修人員到生產(chǎn)區(qū)域進行檢查與檢修時,必須有專人負責,并事先制定好安全措施,做好組織工作。并做好以下措施:

①首先與崗位負責人取得聯(lián)系,了解該現(xiàn)場安全注意事項,并遵守現(xiàn)場的一切安全制度。

②切斷事故開關(guān),斷開電源。

③必要時設(shè)防止啟動的安全措施。

④作業(yè)前掛好“有人工作”的標志牌。

⑤需要啟動時,檢修負責人必須與崗位負責人聯(lián)系好,檢查周圍有無人員及障礙物,確認無誤后方可啟車。

⑥崗位負責人將檢驗項目通知在崗位人員,講明安全注意事項。

⑦關(guān)鍵部位的閥門、閘閥應(yīng)設(shè)專人看護,未經(jīng)作業(yè)負責人同意,不得擅自操作。

2、被檢修的設(shè)備,必須在檢修前切斷與設(shè)備相連的所有電路、風路、氧氣管道、煤氣管道、氮氣管道、蒸氣管道、噴吹煤粉管道及液體管道,嚴格執(zhí)行設(shè)備檢修操作牌制。

3、在爐子、管道、儲氣罐、磨機、除塵器或料倉等內(nèi)部檢修,應(yīng)嚴格檢測空氣的質(zhì)量是否符合要求,以防煤氣中毒和窒息。并應(yīng)派專人核查進出人數(shù)。

4、檢修大于0.1mpa的風、水、氣等受壓容器或管道時要先泄壓后再工作,焊接后的強度必須符合設(shè)計標準。

5、檢修電器設(shè)備時不得帶電操作,如需帶電操作時,工作前必須制定可靠的安全措施,同時在有人監(jiān)護的情況下由熟練工操作。

6、在雨雪天氣工作前,應(yīng)將工作物、工作現(xiàn)場的積水、雪、冰清理干凈,易滑地點應(yīng)采取防滑措施,如使用電器機械及工具,其絕緣必須良好方可使用。

7、在距鐵路中心2.5米以內(nèi)施工時必須先向廠調(diào)度室辦理申請,經(jīng)批準后方可施工,施工中應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護、所使用的工具,設(shè)備必須存放在距鐵軌1.5米以外。

8、凡在檢修作業(yè)中,使用電動工具;起重機械(天車、絞車、電葫蘆)、吊具、勾索;儀器儀表;工具用具,以及使用外借或所在單位等其它輔助工器具前,

必須進行檢查、確認,嚴格執(zhí)行各種工器具、設(shè)備的安全操作規(guī)程。

9、凡從事特種作業(yè)(機動車輛駕駛、起重機械、金屬焊接與切割、電工、鍋爐與壓力容器、建筑登高架設(shè)等),特種設(shè)備的操作人員,必須經(jīng)過專門培訓,并考核合格后發(fā)給操作證方準單獨操作。

10、在易燃易爆設(shè)備、設(shè)施上或區(qū)域作業(yè),必須采取安全措施,并設(shè)專人監(jiān)護。如需動火作業(yè),必須辦理動火手續(xù),經(jīng)有關(guān)人員和崗位人員同意后,方可動火作業(yè)。

11、凡在電纜溝(井)、暖氣溝(井)、壓力(金屬)容器、密封設(shè)備設(shè)施、煤氣設(shè)施管道內(nèi)作業(yè),必須采取通風、通氣(蒸汽、氮氣)、清洗等安全措施,經(jīng)有關(guān)人員檢測合格,方可進入作業(yè)。如單位配置檢測儀器,作業(yè)時必須攜帶。

電焊工在以上部位作業(yè),如工作環(huán)境潮濕,必須先采取絕緣措施,后作業(yè)。

12、在放射源點、電場(電除塵)、變電室、配電室等高危場所作業(yè),嚴格執(zhí)行聯(lián)系制度,必須二人以上,經(jīng)檢查、確認,方可進行作業(yè)。

13、二人以上共同作業(yè)時,必須有主有從,統(tǒng)一指揮,其中一人為監(jiān)護人;如一人作業(yè),與配合工種互為監(jiān)護人;無配合工種的,與相鄰作業(yè)人員互為監(jiān)護人;無其它相鄰作業(yè)人員時,與崗位人員互為監(jiān)護人。

14、使用起重設(shè)備的人員和指吊人員,必須掌握旗語、哨聲、手式等指揮信號。操作人員要聽從指揮人員的正確指揮,信號不明嚴禁操作,對違章指揮,可以拒絕執(zhí)行。

15、在墜落高度基準面2米以上(含2米)有可能墜落的高處進行作業(yè)時,必須規(guī)范佩戴安全帶、安全帽。并嚴禁向下投擲工具、材料等物件。

16、檢修中,在光線不足的地點工作時,應(yīng)設(shè)置足夠的照明。

17、存放、運輸各種易燃易爆(氧氣、乙炔、油類)等危險物品,必須執(zhí)行危險物品存放、運輸及消防管理規(guī)定。

18、室外露天作業(yè)及高空作業(yè)時,如遇大霧、暴雨、暴風雪或塵霧或照明不良影響能見度及有雷擊危險、不能堅持正常作業(yè)時,有關(guān)人員應(yīng)轉(zhuǎn)移到安全地點。

19、檢修中應(yīng)按計劃拆除安全裝置,并有安全防護措施。檢修完畢,安全裝置應(yīng)及時恢復(fù)。電動機械、照明設(shè)備等電器部分拆裝后,不準留有帶電的電線,必須保留時,應(yīng)將電源切斷、線頭絕緣。

20、工作完畢后必須將工作現(xiàn)場清理干凈,妥善處理廢水、廢料、搞好環(huán)境衛(wèi)生,做到文明生產(chǎn)。

第12篇 焦爐設(shè)備檢修安全的操作規(guī)程

(1)認真貫徹、執(zhí)行國家、部委及地方有關(guān)安全生產(chǎn)的方針、政策、法規(guī)、制度。

(2)建立安全組織保證體系，推廣安全系統(tǒng)工程，形成安全生產(chǎn)網(wǎng)絡(luò)。逐級建立安全施工責任，并落實到人。形成完善的安全管理度。

(3)按照安全生產(chǎn)的要求，建立各項安全管理制度。每天堅持進行日常安全檢查。堅持對職工進行安全法規(guī)、制度、安全技術(shù)操作規(guī)程和遵紀守法規(guī)章制度的教育和培訓。對危險性較大的工種，必須考試合格后方準持證上崗作業(yè)。

(4)對施工單位發(fā)生險肇以上事故，嚴格按照“四不放過”的原則進行處理。

(5)檢修項目開工前必須依據(jù)施工特點和工藝流程作業(yè)環(huán)境，編制具體的、合理的、有針對性的安全技術(shù)措施。必須在開工前進行安全技術(shù)交底，并執(zhí)行交底人和被交底人簽字手續(xù)。

(6)各工種作業(yè)時按(yb9253-95)《冶金建筑安裝工人安全技術(shù)操作規(guī)程》施工，特殊工種要持證上崗。

(7)建筑機械操作按《建筑機械使用按安全技術(shù)規(guī)程》。

(8)需要設(shè)置安全標志場所按《安全標志規(guī)范》。

(9)施工現(xiàn)場用電必須按jgj46-88((施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》執(zhí)行。各種電器、設(shè)備等要定期檢查、維修，以保證安全運轉(zhuǎn)。

第13篇 設(shè)備檢修安全操作規(guī)程

1.目的

為保證設(shè)備檢修過程的安全,避免發(fā)生意外事故,特制訂本制度。

2.適用范圍

本制度適用于公司所屬各車間設(shè)備、設(shè)施檢修的安全管理。

3.職責與分工

3.1、設(shè)備部負責監(jiān)督本制度的執(zhí)行。

3.2、各生產(chǎn)車間。在日常檢修工作中貫徹執(zhí)行本制度。

4.內(nèi)容與要求

編制檢修計劃時應(yīng)包括檢修安全措施,檢修作業(yè)前必須進行危險源識別,辦理檢修作業(yè)票。具有二人以上參與的檢修項目,必須指定一人負責安全。

4.1、通用安全檢修規(guī)程

4.1.1、檢修人員應(yīng)熟悉工作中可能碰到的酸、堿和易燃、易爆、有毒物質(zhì)的性質(zhì),避免發(fā)生灼傷、燃燒、爆炸和中毒事故。檢修前應(yīng)辦理相關(guān)檢修票證。

4.1.2、檢修人員應(yīng)知道消防沙池、救生水池、防毒面具、消防栓、滅火器、沐浴間的位置,并能正確的使用。

4.1.3、檢修人員在維修基礎(chǔ)設(shè)施期間,應(yīng)隨時清理地上的油污,以免使人滑倒跌傷,并對維修中產(chǎn)生的含油棉紗等廢棄物進行收集,至檢修結(jié)束后按《固體廢棄物管理辦法》進行處理。

4.1.4、檢修用的工具和拆下來的零件應(yīng)整齊放置,不能隨便亂放,以便做到安全快速的檢修。

4.1.5、待檢修的設(shè)備在檢修以前應(yīng)由電儀班負責切斷電源,然后接上地線,根據(jù)情況如有必要應(yīng)切斷機器的傳動部分,取下保險開關(guān)并掛上標識牌。

4.1.6、檢修帶壓的容器、設(shè)備和管路之前應(yīng)將其壓力降低到等于大氣壓。

4.1.7、待檢修的機器設(shè)備,如果不斷電源或未降低壓力,或未將酸、堿和易燃、易爆、有毒介質(zhì)放凈時,絕對禁止進行維修。

4.1.8、在有易燃、易爆現(xiàn)場動火時,必須先在工作地點進行易燃物的分析,取得“安全動火證”,經(jīng)車間主任、安全科的簽批同意后,方能作業(yè)。

4.1.9、當使用蒸汽吹凈或加熱時,輸送蒸汽用的橡膠管應(yīng)該用卡子固定在蒸汽的接口管上,不能使用鐵絲或繩子來捆扎,防止蒸汽燙傷。

4.1.10、當被蒸汽或熱的液體燙傷時,可以涂凡士林,傷重時要去醫(yī)院治療。

4.1.11、鉗工在檢修時不要觸及電動機有電的部分,以及電纜和照明線。

4.1.12、使用電動工具時,維修人員不得戴線手套作業(yè),電動工具外殼應(yīng)良好接地。

4.1.13、不許使用裂邊的鏨子,以免傷手或崩傷眼睛。

4.1.14、錘柄的材料要堅實,柄頭嵌入的部分應(yīng)做得大些,亦用楔子脹緊。

4.1.15、扳手與螺帽的尺寸要相符,不許用墊子墊在螺帽與扳口之間。

4.1.16、在起重或其他危險工作區(qū)域都應(yīng)掛警告牌標志,不許外人進入工作區(qū)域。

4.1.17、檢修時拆開的地板,下班前應(yīng)完好復(fù)原,如一時不便裝上,要在四周上欄桿,防止行人陷落。

4.1.18、當機器設(shè)備檢修完后,應(yīng)將所有在檢修時拆下的安全裝置恢復(fù)原狀,并按照規(guī)程進行試壓、試漏、安全校驗,試儀表和聯(lián)鎖的靈敏度,然后單體試車和聯(lián)動試車。

4.1.19、外協(xié)檢修項目驗收必須由檢修單位、使用單位,并有設(shè)備部、生產(chǎn)部等部門共同驗收。對有防爆要求的場合,不得降低防爆等級標準。

4.1.20、檢修完后應(yīng)拆除腳手架、臨時電氣線路、警告牌和標志,搬走檢修用的機具,清理設(shè)備、屋頂上、地面上的雜物垃圾,達到工完料凈場地清。

4.1.21、在檢修過程前、中、后所產(chǎn)生、收集的廢液、廢氣、廢固體必須按《固體廢棄物管理辦法》和《環(huán)境管理制度》進行處理。

檢修安全規(guī)定

4.2.1 檢修人員要對檢修項目進行檢查和危險源及環(huán)境因素識別,符合危險作業(yè)的項目辦理審批手續(xù);檢修前準備工作符合檢修要求方可進行檢修。

4.2.2重要設(shè)備、 ab類設(shè)備、特種設(shè)備、安全生產(chǎn)設(shè)施的關(guān)鍵裝置及重點部位設(shè)備檢修,除上款外,還需確認《基礎(chǔ)設(shè)施檢修聯(lián)系單》及相關(guān)作業(yè)票證后,方可檢修作業(yè)。

4.2.3 一切檢修作業(yè),必須嚴格執(zhí)行各項安全技術(shù)規(guī)程和相關(guān)安全管理規(guī)定。

4.2.4 凡槽罐、設(shè)備、管線檢修,要在已切斷的物料、管道、閥門上懸掛警告牌。進入內(nèi)部檢修,要辦理《進入受限空間作業(yè)證》。

4.2.5 在受限空間、容器內(nèi)及不通風處作業(yè),應(yīng)采取臨時通風措施,或使用空氣呼吸器等,并設(shè)專人監(jiān)護確保作業(yè)安全。

4.2.6 凡檢修用的臨時照明,電源電壓等級不超過36v。

4.2.7 拆卸有危險的管道,應(yīng)穿戴好規(guī)定的防護用品,松螺絲時應(yīng)先松外面的,防止中毒和灼傷等傷害。

4.2.8 遇有易燃、易爆的設(shè)備,要使用防爆器械,或采取其它防爆措施,嚴防產(chǎn)生火花。

4.2.9 設(shè)備內(nèi)檢修必須有專人監(jiān)護,監(jiān)護人應(yīng)由有經(jīng)驗的人擔任,必須認真負責,堅守崗位,并與檢修人員保持有效聯(lián)絡(luò)。

4.2.10 在檢修作業(yè)條件發(fā)生變化,并可能危害檢修人員時,必須立即撤出設(shè)備。再次檢修時必須重新辦理相關(guān)作業(yè)票證。

4.2.11 較大型設(shè)備內(nèi)檢修應(yīng)根據(jù)設(shè)備具體情況搭設(shè)安全梯及架臺,并配備救護繩索,確保應(yīng)急撤離需要。

4.2.12計劃停車檢修期間,各級基礎(chǔ)設(shè)施管理人員,應(yīng)對檢修現(xiàn)場進行檢查并填寫《設(shè)備設(shè)施檢修現(xiàn)場檢查及問題整改記錄表》,對發(fā)現(xiàn)的問題要求相關(guān)維修人員進行整改。

4.2.13計劃停車檢修期間,設(shè)備科負責對檢修現(xiàn)場進行拍照留存?zhèn)洳椤?/p>

4.3 、檢修后驗收

檢修竣工后,檢修部門要細致檢查,切勿將工具器材等忘掉在機械設(shè)備內(nèi),并將搭設(shè)的工作架臺、拉設(shè)的臨時電源全部拆除,做到工完、料凈、場地清。

2)檢修移交驗收前,不得拆除懸掛的警示牌和開啟切斷的物料、管道閥門。經(jīng)驗收后,對檢修前所堵設(shè)的盲板和切斷的管線等要責成專人檢查處理。

3)竣工驗收時,生產(chǎn)和檢修雙方負責人當場檢查質(zhì)量是否全部符合檢修標準,安全裝置是否恢復(fù)齊全。

4)生產(chǎn)單位自己檢修的,單位負責人要親自到現(xiàn)場檢查驗收。

5)檢修設(shè)備(設(shè)施)竣工后,相關(guān)崗位操作人員在檢修任務(wù)單上簽字驗收;檢修任務(wù)單交由設(shè)備(設(shè)施)管理人員存檔備案。

第14篇 機械設(shè)備安裝及檢修安全操作規(guī)程

1.工作人員必須了解軌道衡的工作原理、構(gòu)造、性能及一般維護保養(yǎng)知識。

2.使用前軌道衡工作人員必須檢查衡器臺面、四周有無雜物,衡面浮煤渡塞、頂卡現(xiàn)象。

3.將大小游砣移到零點位置,打開視準器開關(guān),觀察平衡針是否指在零線上,否則移動平衡線,使其平衡,然后關(guān)上開關(guān),以待計量,并

且待車輛停穩(wěn),停準時方能開始進行計量。

4.操作計量時,首先將大砣移到予計量位置,再打開視準器開關(guān),移動小砣使其平衡,便可讀取兩砣所指數(shù)值的和即所計量的車皮重量,

關(guān)閉視準器開關(guān),繼續(xù)下一個車輛的計算工作。

5.計量完成后,關(guān)好視準器,防止計量杠桿擺動,并且將車輛全部拉出軌道衡。

6.嚴格按軌道衡車皮載重計量,做到計量準確,若不夠規(guī)定重量及時發(fā)出信號,要求補填。

7.所有過磅車輛,必須按車號填寫清磅單,及補煤數(shù)量,寫好交接班記錄和對外聯(lián)系情況,并且向車站送一份過磅單。

8.上班時必須穿戴好工作服、工作帽;女職工不許穿高跟鞋,要著裝整齊,遵守勞動紀律。

9.確保衡器坑內(nèi)外及室內(nèi)外清潔。

10.工作要認真按規(guī)程操作,發(fā)現(xiàn)衡器有異常及時報告分管領(lǐng)導。

第15篇 運煤設(shè)備運行和檢修安全技術(shù)操作規(guī)程

(1)一般安全注意事項

①發(fā)電廠運煤系統(tǒng)的各工作地點應(yīng)有相互聯(lián)系用的信號或通信設(shè)備。輸煤程控室電話應(yīng)設(shè)有錄音系統(tǒng)。運煤系統(tǒng)正常運行時不應(yīng)解除連鎖。

②各工作場所或通道以及廠區(qū)內(nèi)鐵道沿線均必須有良好的照明。

③在運煤設(shè)備運行中,禁止不停設(shè)備去上鏈條、鋼絲繩和皮帶,這樣做很危險。

④檢修工作場所如有裸露的電線,應(yīng)認為是帶電的,不準觸碰。對可能觸到的裸露電線,應(yīng)在檢修工作開始前拉開電源和上鎖,并將該線掛上地線接地。

⑤不準在可能突然下落的設(shè)備(如抓斗吊斗等)下面進行工作。必須在這些設(shè)備下面進行檢修等工作時,應(yīng)先做好防止突然下落的安全技術(shù)防范措施。

⑥不準在有煤塊掉落的地方通行或工作必須在這些地方工作時,應(yīng)在設(shè)備停運并采取防掉落的安全措施后方可進行。

⑦寒冷地區(qū)采用汽暖供熱的輸煤系統(tǒng),采用凝結(jié)水回收器作為汽水回收的設(shè)備,應(yīng)采取防止容器爆裂水噴出傷人的措施,如增加安全閥或增設(shè)排汽設(shè)施等。

⑧輸煤系統(tǒng)所有在軌道上行走的設(shè)備,如配煤小車、移動式給煤機、斗輪機、卸船機等,宜裝設(shè)清道器,防止軌道上堆積雜物,致使設(shè)備損壞,或者行走時傷人。

⑨在移去煤中的雷管時,應(yīng)特別小心,防止撞擊、掉落、擠壓或受熱,在任何情況下不得拉動導火線。運煤皮帶上發(fā)現(xiàn)雷管時,應(yīng)立即將皮帶停下處理。取出的雷管,應(yīng)交有關(guān)部門處理。經(jīng)常清掃地面、電纜橋架,做到無積煤、粉、水和油。

⑩輸煤系統(tǒng)上應(yīng)裝設(shè)防塵或降塵的設(shè)施;以保護環(huán)境,創(chuàng)造良好的工作條件。

⑩石灰石系統(tǒng)參照輸煤系統(tǒng)執(zhí)行。主要是脫硫措施,但很多做法和輸煤系統(tǒng)相似。

(2)廠內(nèi)鐵道、汽車運輸

①內(nèi)鐵道

a.在鐵道與汽車道或人行道的交叉地點應(yīng)設(shè)有“小心火車!的標示牌。如交叉地點為交通要道,應(yīng)設(shè)攔路桿,并有專人管理,在機車到來前及時放下。在通過廠內(nèi)鐵道時要特別注意有無機車駛近。當機車駛近時不準搶過鐵道。

b.沿鐵道兩側(cè)的人行道,應(yīng)經(jīng)常保持暢通當機車來到或聽到汽笛聲時,應(yīng)及時向兩旁躲避。

c.應(yīng)經(jīng)常清掃道岔,保持道岔轉(zhuǎn)動靈活,冰雪天氣應(yīng)制定措施保證道岔無積雪、冰凍。以免引起不必要的麻煩。

d.與運煤無關(guān)人員禁止上下機車或車輛。在機車完全停止前,禁止任何人上下車輛。機車停止后應(yīng)從車廂的腳蹬處上下煤車。

e卸煤溝、儲煤場等處應(yīng)裝有音響信號,使卸煤工人及時知道機車到來。機車在摘鉤并離開前,卸煤工人不準靠近車輛,卸煤前應(yīng)確認列車制動可靠,防止溜車傷人。

f卸煤工應(yīng)熟悉各種類型煤車車門的操作方法。在操作中應(yīng)特別注意被車門打傷或被掉下的煤砸傷。不準由不熟悉開閉方法的人開閉車門。開閉車門前應(yīng)通知煤車上及附近的有關(guān)人員。車門打開或關(guān)閉后應(yīng)掛牢。

g.底開門車卸煤要保證2人以上操作,不得從車下面的門進入車內(nèi),應(yīng)從車廂的頂部觀察存煤是否卸凈。

h車輛卸煤完畢,應(yīng)及時清除軌道上的積煤。

i禁止在鋼軌上、車底下、道中心坐臥、站立或行走,以及在車廂下或車廂間穿過。

j在鐵道附近進行工作可能影響調(diào)車作業(yè)或行車安全時,工作負責人應(yīng)事先與調(diào)車人員聯(lián)系,做好安全措施,必要時應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護。

k.在緊急情況下,任何人都可以對機車發(fā)出“停止”的信號,要求立即停車。

1機車停車后,應(yīng)確保制動可靠,防止溜車傷人。

m.煤車摘鉤、掛鉤或啟動前,調(diào)車人員應(yīng)查明車廂下或車廂間確已無人,方可發(fā)令操作。

n.在電化區(qū)段,接觸網(wǎng)未停電、未接地的情況下,禁止到車頂上調(diào)車作業(yè)。

.取樣機運行時,禁止在取樣機平臺上逗留及調(diào)車作業(yè)。

p.發(fā)電廠應(yīng)制定關(guān)于車輛調(diào)度的專門安全技術(shù)操作規(guī)程,有關(guān)人員應(yīng)嚴格執(zhí)行。

②汽車運輸

a.運煤汽車司機應(yīng)持有政府主管部門發(fā)放的有效駕駛證,嚴禁無證駕駛。

b.在廠內(nèi)和煤場,運煤汽車速度應(yīng)有明確的限制。運煤汽車過磅時,上磅速度應(yīng)小于5km/h,停車后熄火運煤汽車在廠區(qū)馬路、卸煤溝和煤場行駛時,行駛速度不得超過10km/h

c.進出煤場的運煤汽車和卸煤人員應(yīng)服從煤場管理人員的調(diào)度和管理。運煤汽車應(yīng)按規(guī)定地點有秩序地卸煤,不準搶道行車。

d卸煤人員不得站在車上隨車走動卸煤。

e.運煤汽車司機在卸煤過程中不得開動車輛,只有得到卸煤人員已全部撤離的通知,鳴號示警,并確認車輛周圍無人后方可開動車輛。禁止在車輛移動過程中打開車門。

f運煤汽車應(yīng)停穩(wěn)后卸煤,不得憑慣性卸煤。

g.斗輪機堆取作業(yè)煤場,禁止接卸運煤汽車。

h天氣惡劣,影響視線時,禁止運煤汽車進入煤場卸煤。

i發(fā)電廠應(yīng)制定關(guān)于汽車運煤的安全管理規(guī)定及安全技術(shù)操作規(guī)程,有關(guān)人員應(yīng)嚴格執(zhí)行。

③煤車清掃與煤船清艙

a.人工清掃煤車,應(yīng)在卸煤機械離開車輛,并停止作業(yè)后方可進行。

b.待煤車清理人員徹底清理離開后,翻車機司機方能通知列檢人員檢車。

c.清理自卸式運煤汽車底部粘煤時,車廂應(yīng)放平;禁止在車廂傾斜時進行清煤工作。需要升降車廂時,清煤人員應(yīng)下車。

d.煤船清艙人員上下艙時,應(yīng)首先檢查船艙內(nèi)鋼直梯是否堅固完整。若鋼直梯銹蝕嚴重或有松動現(xiàn)象的,清艙人員上下時就使用安全繩或梯子。清艙人員上下艙時,不得腳蹬或手抓鋼直梯護籠。

e清艙人員上下艙后,應(yīng)離開作業(yè)艙口位置。

f不得亂扔清艙工具,以免發(fā)生意外事故。

g在清艙工作中需卸煤機司機配合時,清艙負責人應(yīng)首先將清艙人員安排至船艙安全的地方,然后用哨聲和艙面指揮人員聯(lián)系,此段時間內(nèi)清艙人員不準離開規(guī)定的安全地點。卸煤機停止工作后,清艙人員一定要聽見卸煤機司機發(fā)出的信號(如電喇叭信號)后才可離開安全地點。卸煤機抓斗過程中禁止艙內(nèi)人員走動。

h.夏季煤船清艙時,應(yīng)有防止清艙人員中暑的安全措施。

i使用清艙機進行煤船清艙作業(yè)時,應(yīng)遵守下列安全規(guī)定:

·清艙機司機應(yīng)持有有效特種作業(yè)證;

·使用卸煤機吊運清艙機時,應(yīng)遵守本規(guī)程起重和搬運的有關(guān)規(guī)定,制定專門的清艙機吊運安全措施;

·安裝或拆卸吊具時,卸煤機司機應(yīng)切斷總電源;

·清艙機作業(yè)時應(yīng)與清艙人員保持有效工作距離,清艙人員不得靠近工作中的清艙機;

·禁止清艙機和卸煤機在同一艙口內(nèi)同時工作;

·當清艙機停止工作后,清艙指揮應(yīng)向卸煤機司機指明清艙機所停放的位置,卸煤機司機確認后方可操作卸煤。

④儲煤場、儲煤筒倉

a.儲煤場應(yīng)有良好的照明、排水溝和消防設(shè)備,消防車輛的通路應(yīng)暢通。

b.卸煤溝或卸煤孔上應(yīng)蓋有堅固的箅子,卸煤時不準拿掉。箅子的網(wǎng)眼一般應(yīng)不大于200mm×200mm

c.儲煤場進入大塊煤或煤石時,卸煤人員應(yīng)做好防砸傷、擠傷的安全措施。

d.儲煤場的大塊煤或煤石及結(jié)凍的煤塊應(yīng)及時進行處理。工人砸煤時應(yīng)戴防護眼鏡。砸煤或搬運煤石時應(yīng)注意站位,以防跌倒傷人。

e.從煤堆里取煤時,應(yīng)隨時注意保持煤堆有一定的邊坡,避免成陡坡。對已經(jīng)形成的陡坡,在未消除以前,禁止從上部或下部走近陡坡。

f.發(fā)電廠應(yīng)制定防止煤堆自燃的安全技術(shù)措施。著火煤禁止進入皮帶運輸。

g.裝有煤氣紅外線原煤解凍庫時,應(yīng)制定有關(guān)防火防爆的安全技術(shù)規(guī)定。

h.儲煤筒倉頂部應(yīng)安裝防爆門,露天布置,禁止蹬踏或堆放物品。防爆門上方禁止站人。防爆門應(yīng)定期檢查和維護。

i.幾座筒倉應(yīng)輪流使用,以防筒倉存煤結(jié)拱、自燃,禁止明火進入筒倉。

j不準移動筒倉進口的篩算子。

k儲煤筒倉加倉前,應(yīng)確認該儲煤筒倉下無其他人員。

1.在開始加倉過程中,應(yīng)有專人對儲煤筒倉下的煤槽進行監(jiān)視。

一旦發(fā)生滑倉,立即停止滑倉側(cè)的皮帶運行并通知運行停止加倉。

m.儲煤筒倉堵塞時,應(yīng)用壓縮空氣等破拱,禁止任何人進入儲煤筒倉內(nèi)戳煤。

n.處理儲煤筒倉搭橋時應(yīng)采取防止煤塊飛濺及滑倉傷人的措施,并應(yīng)保證至少2人進行。

.處理儲煤筒倉搭橋前,應(yīng)將與儲煤筒倉相對應(yīng)的皮帶開啟后,方可進行,禁止在皮帶停止時處理儲煤筒倉搭橋。

p.處理儲煤筒倉搭橋過程中如發(fā)生滑倉,應(yīng)在保證自身安全的情況下立即關(guān)閉氣源閥門,并就地停止儲煤筒倉下的皮帶運行。

q.使用臨時空氣管清除煤槽壁積煤時應(yīng)檢查接頭是否牢固,使用中要防止氣管觸及轉(zhuǎn)動機械。

⑤各式卸煤、運煤機械

a所有卸煤、運煤機械(如卸船機、卸車機、翻車機、龍門抓煤機、履帶式抓煤機、扒煤機、斗輪機、推煤機、斗鏈運煤機等)應(yīng)保持完好,并定期檢修和試驗。剎車裝置不正常或有其他重大缺陷時禁止使用。

b.卸船機、斗輪機、橋式及龍門抓煤機停止工作時,大車、懸臂、抓斗等機構(gòu)應(yīng)處于安全停用位置。遇6級以上大風時,應(yīng)立即停止作業(yè),還應(yīng)將錨定裝置就位,裝好防風系纜。發(fā)電廠應(yīng)制定卸船機、斗輪機、橋式及龍門抓煤機等的防臺風安全措施。

c.與工作無關(guān)的人員,不準在運行中的卸煤、運煤機械旁逗留。

在卸船機、斗輪機、抓煤機抓斗活動范圍內(nèi)禁止人員通過或逗留。

d.司機開動卸船、運煤機械前應(yīng)發(fā)出音響信號,確定附近無人和妨礙啟動的障礙物時方可啟動。

e.各式運煤、卸煤機械操作室的門窗應(yīng)保持完好,窗戶應(yīng)封閉或加網(wǎng),門應(yīng)加裝閉鎖,以防行車中操作人員探頭瞭望或走出操作室。扶梯口應(yīng)裝門、加鎖。

f禁止用吊斗、抓載運人員或工具。

g.履帶式抓煤機在抓斗抓滿煤前,禁止開動車身行走。

h推煤機上煤場作業(yè)時,司機要注意周圍的車輛和人員情況,防止發(fā)生意外。推煤機上下煤堆時,應(yīng)注意坡度是否太陡,煤堆有無發(fā)生坍塌的可能,以防推煤機翻倒。在煤堆上工作時,推煤機和煤堆邊緣要保持一定距離。推煤機與煤場機械同時作業(yè)時應(yīng)保持一定安全距離。

i卸船機、扒煤機、卷揚機等凡用鋼絲繩為牽引的機械,應(yīng)劃定危險工作區(qū)域,無關(guān)人員不準入內(nèi)。卸船機、扒煤機、卷揚機等設(shè)備在運行時,禁止任何人跨越鋼絲繩。

j更換鋼絲繩的工作,應(yīng)事先做好防止設(shè)備轉(zhuǎn)動的安全措施。

工作時必須戴手套。

⑥翻車機作業(yè)

翻車機作業(yè)時應(yīng)遵守下列規(guī)定。

a.限位器應(yīng)動作良好,回轉(zhuǎn)自動即位保護應(yīng)投入,搬運即位器處于備用狀態(tài)。

b翻車機在運行中,作業(yè)區(qū)內(nèi)不準無關(guān)人員靠近。

c.當翻車機回轉(zhuǎn)到90°后需要清掃車底時,應(yīng)先切斷電源,并取得值班人員許可,方可行走。

d.如需在翻車機下部煤箅子上清除大塊煤、雜物以及檢查維護時,應(yīng)切斷電源,掛警告標示牌,并取得值班人員許可,方可進行。

e.翻車機轉(zhuǎn)子平臺鐵軌兩側(cè)應(yīng)設(shè)置步道,或在轉(zhuǎn)子平臺側(cè)下部加裝腳踏板和圍欄。采用人工放鐵靴的辦法制擋車廂時,工作人員上轉(zhuǎn)動平臺要切斷操作電源,并與翻車機操作人員有音響或可靠的聯(lián)系信號。

f進入遷車平臺或在平臺上檢查、檢修設(shè)備時,遷車平臺應(yīng)停電并采取其他必要的安全措施。

⑦螺旋排粉機作業(yè)

螺旋排粉機作業(yè)時應(yīng)遵守下列規(guī)定。

a.螺旋卸煤機的螺旋本體未提升到最大高度之前,禁止煤車送入或拉出煤溝;煤車送入或拉出煤溝時禁止開動螺旋卸煤機。

b.禁止螺旋卸煤機和人在同一煤車內(nèi)工作,禁止螺旋卸煤機從有人工作的煤車上方越過。

c.螺旋卸煤機停止工作時應(yīng)停在上下梯臺的位置,若螺旋卸煤機故障不能停在上下梯臺的位置時,應(yīng)采取措施使工作人員安全上下。

d.螺旋卸煤機操作前應(yīng)用警鈴提示,操作過程中應(yīng)注意觀察周圍的人員和設(shè)備情況。

e.螺旋卸煤機下方煤箅子上積煤應(yīng)及時進行清理。

f螺旋卸煤機卸完煤后,應(yīng)立即將螺旋提升至最大高度。

⑧皮帶運輸機

a.皮帶運輸機及各種有關(guān)設(shè)備旁邊的人行通道,應(yīng)保持暢通,所有轉(zhuǎn)動部位及拉緊皮帶的重錘,均應(yīng)有遮欄。運行中加油的裝置,應(yīng)接在遮欄外面。不準用手伸入遮欄內(nèi)加油。

b.皮帶運輸機的兩側(cè)人行道均應(yīng)裝設(shè)防護欄和事故停機的“拉線開關(guān)”。沿皮帶運輸機的各重要工作地點,應(yīng)設(shè)有皮帶啟動的預(yù)警告電鈴,通知工作人員離開。啟動預(yù)警告電鈴聲響時間的

長短、間隔和次數(shù),車間應(yīng)有明確規(guī)定。在緊急情況下,任何人都可拉“拉線開關(guān)”停止皮帶的運行。事后,應(yīng)經(jīng)過檢查聯(lián)系,方可再次啟動。

c.碎煤機、滾軸篩、給煤機、配煤車等皮帶運輸流程上的設(shè)備應(yīng)各自設(shè)置單獨的就地事故按鈕。

d.無論運行中或停止運行中,禁止在皮帶上下或其他有關(guān)設(shè)備上下站立、越過、爬過及傳遞各種用具在需要跨越或通過皮帶的地方,應(yīng)設(shè)置通行橋等安全通道。跨越或通過皮帶應(yīng)經(jīng)過通行橋等安全通道。禁止用皮帶運送人員及工器具。螺旋輸粉機、刮板給煤機上蓋板應(yīng)完好,封閉嚴密,不許敞口運行。無論在運行中或停止運行中,禁止在螺旋輸粉機、刮板給煤機蓋板上作業(yè)、行走或站立。

e禁止在運行中的皮帶上直接用手撒松香或涂油膏。皮帶在運行中不準對設(shè)備進行維修工作或撿出石塊等雜物的工作。在運行的皮帶上用人工取煤樣,應(yīng)采取可靠的安全措施,防止人身觸及皮帶或轉(zhuǎn)動部分。工作人員應(yīng)站在欄桿外面,袖口要扎好,以防被皮帶掛住。

f不得用木棒、鐵棍等工具校正運行中跑偏的皮帶。

g.上方有除鐵器的落煤管,禁止在除鐵器停止運行前進行堵煤清理工作。

h.各下煤管應(yīng)有捅煤孔。捅煤時應(yīng)站在平臺上,并注意防止被捅煤工具打傷。

i進入到落煤管進行清理堵煤、更換襯板等工作時,需采取必要的安全措施,并做好防止突然來電的措施。

j運煤皮帶和滾筒上,一般應(yīng)裝刮煤器。禁止在運行中人工清理皮帶滾筒上的粘煤或?qū)υO(shè)備進行其他清理工作時應(yīng)切斷皮帶機電源,掛安全標示牌,并取得值班人員許可,方可進行。

⑨除鐵器、篩煤設(shè)備與碎煤機

a移動式盤式除鐵器應(yīng)安裝即位開關(guān),應(yīng)安裝提示行走的聲光報警,防止除鐵器行走時將人碰傷。

b.在帶式除鐵器甩、落鐵件所及范圍外側(cè)應(yīng)安裝安全圍欄,防止人員靠近運行中的帶式除鐵器被鐵件擊傷。在停留在皮帶外側(cè)的盤式除鐵器下方應(yīng)安裝安全圍欄,禁止人員在盤式除鐵器下方行

走。禁止在運行的除鐵器附近長時間停留。

c.應(yīng)經(jīng)常檢查除鐵器的吊具,保證完好,防止墜落。

d禁止在運行中打開碎煤機的檢查門、人孔門。如果檢查門松動或被振開,應(yīng)立即停機,待轉(zhuǎn)子完全靜止后,關(guān)好檢查門,才能啟動碎煤機。

e進入碎煤機和篩煤設(shè)備等設(shè)備內(nèi)部工作時,停電并做好相關(guān)的安全措施。

f.運行中若發(fā)現(xiàn)有異常情況,危及人身和設(shè)備安全時,應(yīng)立即按“事故按鈕”緊急停止碎煤機和篩煤設(shè)備的運行。

g.除塵器及其周圍的檢修工作,應(yīng)采取安全措施,不得留有火種隱患。

h除塵器應(yīng)定期清理積粉,確保除塵器的完好使用。

⑩給煤機

a清理給煤機內(nèi)部雜物或清理堵煤時,應(yīng)停止給煤機的運行并切斷給煤機的電源,如需站在給煤機下方的皮帶上或靠近皮帶工作,還應(yīng)切斷皮帶機的電源,掛上警告標示牌,并取得值班人員的許可。

b進出環(huán)式給煤機內(nèi)圈時,應(yīng)走專用通道通過。

⑩原煤斗

a原煤斗應(yīng)有堅固完整的子,在運行中不準將箅子拿掉。檢修中如需將算子取下則必須設(shè)臨時遮欄,防止工作人員掉入煤斗。

b.捅煤斗內(nèi)的堵煤時,應(yīng)使用專門的捅條并站在煤斗上部的平臺上進行。捅煤時不準將箅子拿掉。

.進入原煤斗的人孔應(yīng)有堅固的蓋,平時應(yīng)拴牢。人孔應(yīng)有上下用的梯子及縛安全帶繩子用的固定裝置;如使用臨時梯子上下,則應(yīng)有拴牢梯子的固定裝置。

d.不準進入有煤的煤斗內(nèi)捅堵煤。在特殊情況下,需進入有煤的煤斗內(nèi)進行其他工作(如取出掉入的工具)時,應(yīng)采取下列安全措施。

·通知運行值班人員將煤斗出口擋板關(guān)閉,切斷給煤機電源,還應(yīng)采取防止上部來煤的安全措施,切斷上部來煤設(shè)備的電源,并在上述擋板和電源開關(guān)操作處懸掛警告標示牌;

工作人員應(yīng)戴口罩、手套,把袖口和褲腳扎好,進入煤斗應(yīng)用安全帶,安全帶的繩子應(yīng)縛在外面的固定裝置上(禁止把繩子縛在鐵軌上)并至少有2人在外面進行監(jiān)護,進入煤斗后安全帶應(yīng)由監(jiān)護人一直保持在稍微拉緊的狀態(tài),工作人員應(yīng)使用梯子上下;

如果煤堆積在煤斗的一側(cè)并有很大的陡坡(60°~70°)時,應(yīng)在進入煤斗前將陡坡用捅條消除,以免塌下將人埋住;·打開煤斗箅子或箅子上的人孔門時,必須采取措施,防止箅子或人孔門落入煤斗,工作結(jié)束后應(yīng)將箅子或人孔重新蓋好并拴牢

·如遇特殊情況應(yīng)進入有煤的煤斗內(nèi)捅堵煤時,除了執(zhí)行上述的規(guī)定外,還應(yīng)采取安全可靠措施,并經(jīng)廠分管生產(chǎn)的領(lǐng)導(總工程師)批準,方可進入煤斗工作;

·發(fā)現(xiàn)煤斗內(nèi)的煤有自燃現(xiàn)象時,應(yīng)立即采取措施滅火。煤斗內(nèi)如有燃著或冒煙的煤時,禁止入內(nèi);

·原煤倉放煤時,應(yīng)有防止積煤壓塌房屋等建筑物的安全技術(shù)防范措施。