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第1篇 模板安裝與拆除施工安全交底
1.模板安裝施工安全要求
(1)模板安裝必須按模板的施工設(shè)計進(jìn)行,嚴(yán)禁任意變動。
(2)樓層高度超過4m或二層及二層以上的建筑物,安裝和拆除鋼模板時,周圍應(yīng)設(shè)安全網(wǎng)或搭設(shè)腳手架和加設(shè)防護(hù)欄桿。在臨街及交通要道地區(qū),尚應(yīng)設(shè)警示牌,并設(shè)專人維持安全,防止傷及行人。
(3)現(xiàn)澆整體式的多層房屋和構(gòu)筑物安裝上層樓板及其支架時,應(yīng)符合下列要求:
1)下層樓板混凝土強度達(dá)到1.2mpa以后,才能上料具。料具要分散堆放,不得過分集中。
2)下層樓板結(jié)構(gòu)的強度要達(dá)到能承受上層模板、支撐系統(tǒng)和新澆筑混凝土的重量時,方可進(jìn)行。否則下層樓板結(jié)構(gòu)的支撐系統(tǒng)不能拆除,同是上下層支柱應(yīng)在同一垂直線上。
3)如采用懸吊模板、桁架支模方法,其支撐結(jié)構(gòu)必須要有足夠的強度和剛度。
(4)當(dāng)層間高度大于5m時,若采用多層支架支模,則在兩層支架立柱間應(yīng)鋪設(shè)墊板,且應(yīng)平整,上下層支柱要垂直,并應(yīng)在同一垂直線上。
(5)模板及其支撐系統(tǒng)在安裝過程中,必須設(shè)置臨時固定設(shè)施,嚴(yán)防傾覆。
(6)模板的支柱縱橫向水平、剪刀撐等均應(yīng)按設(shè)計的規(guī)定布置,當(dāng)設(shè)計無規(guī)定時,:一般支柱的網(wǎng)距不宜大于2m,縱橫向水平的上下步距不宜大于1.5m,縱橫向的垂直剪刀撐間距不宜大于6m。當(dāng)支柱高度小于4m時,應(yīng)設(shè)上下兩道水平撐和垂直剪刀撐。以后支柱每增高2m再增加一道水平撐,水平撐之間還需增加剪刀撐一道。當(dāng)樓層高度超過10m時,模板的支柱應(yīng)選用長料,同一支柱的連接頭不宜超過2個。
(7)采用分節(jié)脫模時,底模的支點應(yīng)按設(shè)計要求設(shè)置。
(8)承重焊接鋼筋骨架和模板一起安裝時,應(yīng)符合下列要求:
1)模板必須固定在承重焊接鋼筋骨架的節(jié)點上。
2)安裝鋼筋模板組合體時,吊索應(yīng)按模板設(shè)計的吊點位置綁扎。
(9)預(yù)拼裝組合鋼模板采用整體吊裝方法時,應(yīng)注意以下要點:
1)拼裝完畢的大塊模板或整體模板,吊裝前應(yīng)按設(shè)計規(guī)定的吊點位置,先進(jìn)行試吊,確認(rèn)無誤后,方可正式吊運安裝。
2)使用吊裝機(jī)械安裝大塊整體模板時,必須在模板就位并連接牢靠后,方可脫鉤。并嚴(yán)格按照吊裝機(jī)械使用安全交底的機(jī)關(guān)要求進(jìn)行操作。
3)安裝整塊柱模板時,不得將柱子鋼筋代替臨時支撐。
(10)在架空輸電線路下面安裝和拆除組合鋼模板時,吊機(jī)起重臂、吊物、鋼絲繩、外腳手架和操作人員等與架空線路的最小安全距離應(yīng)符合下表的要求。如不符合下表的要求時,要停電作業(yè);不能停電時,應(yīng)有隔離防護(hù)措施。? 施工設(shè)施和操作人員與架空線路的最小安全距離
外電顯露電壓
lkv以下
1~l0kv
35—110kv
154—220kv
330~500kv
最小安全
操作距離(m)
4
6
8
10
15
(11) 單片柱模板吊裝時,應(yīng)采用卸扣(卡環(huán))和柱模連接,嚴(yán)禁用鋼筋鉤代替,以避免柱模翻轉(zhuǎn)時脫鉤造成事故,待模板立穩(wěn)后并拉好支撐,方可摘除吊鉤。
(12)支撐應(yīng)按工序進(jìn)行,模板沒有固定前,不得進(jìn)行下道工序。
(13)支設(shè)4m以上的立柱模板和梁模板時,應(yīng)搭設(shè)工作臺,不足4m的,可使用馬凳操作,不準(zhǔn)站在柱模板上和在梁底板上行走,更不允許利用拉桿、支撐攀登上下。
(14)墻模板在未裝對拉螺栓前,板面要向內(nèi)傾斜一定角度并撐牢,以防倒塌。安裝過程要隨時拆換支撐或增加支撐,以保持墻板處于穩(wěn)定狀態(tài)。模板未支撐穩(wěn)固前不得松動吊鉤。
(15)安裝墻模板時,應(yīng)從內(nèi)、外角開始,向互相垂直的兩個方向拚裝,連接模板的u形當(dāng)模板采用分層支模時,第一層模板拚裝后,應(yīng)立即將內(nèi)、外鋼楞、穿墻螺栓、斜撐等全部安設(shè)緊固穩(wěn)定。當(dāng)下層模板不能獨立安設(shè)支承件時,必須采取可靠的臨時固定措施,否則禁止進(jìn)行上一層模板的安裝。
(16)用鋼管和扣件搭設(shè)雙排立柱支架支承梁模時,扣件應(yīng)擰緊,且應(yīng)檢查扣件螺栓的扭力矩是否符合規(guī)定,當(dāng)扭力矩不能達(dá)到規(guī)定值時,可放兩個扣件與原扣件挨緊。橫桿步距按設(shè)計規(guī)定,嚴(yán)禁隨意增大。
(17)平板模板安裝就位時,要在支架搭設(shè)穩(wěn)固,板下楞與支架連接牢固后進(jìn)行。u形卡要按設(shè)計規(guī)定安裝,以增強整體性,確保模板結(jié)構(gòu)安全。
2.模板拆除施工安全要求
(1)拆除時應(yīng)嚴(yán)格遵守各類模板拆除作業(yè)的安全要求。
(2)拆模板,應(yīng)經(jīng)施工技術(shù)人員按試塊強度檢查,確認(rèn)混凝土已達(dá)到拆模強度時,方可拆除。
(3)高處、復(fù)雜結(jié)構(gòu)模板的拆除,應(yīng)有專人指揮和切實可靠的安全措施,并在下面標(biāo)出作業(yè)區(qū),嚴(yán)禁非操作人員進(jìn)人作業(yè)區(qū)。操作人員應(yīng)配掛好安全帶,禁止站在模板的橫拉桿上操作,拆下的模板應(yīng)集中吊運,并多點捆牢,不準(zhǔn)向下亂扔。
(4)工作前,應(yīng)檢查所使用的工具是否牢固,扳手等工具必須用繩鏈系掛在身上,工作時思想要集中,防止釘子扎腳和從空中滑落。
(5)拆除模板一般采用長撬杠,嚴(yán)禁操作人員站在正拆除的模板下。在拆除樓板模板時,要注意防止整塊模板掉下,尤其是用定型模板做平臺模板時,更要注意,防止模板突然全部掉下傷人。
(6)拆模間歇時,應(yīng)將已活動的模板、拉桿、支撐等固定牢固,嚴(yán)防突然掉落、倒塌傷人。
(7)已拆除的模板、拉桿、支撐等應(yīng)及時運走或妥善堆放,嚴(yán)防操作人員因扶空、踏空墜落。
(8)在混凝土墻體、平板上有預(yù)留洞時,應(yīng)在模板拆除后,隨即在墻洞上做好安全護(hù)欄,或?qū)宓亩瓷w嚴(yán)。
第2篇 室內(nèi)電梯安裝安全交底
安全技術(shù)交底表
表aq-c11-1
資料
編號
工程名稱
施工單位
交底部位
工種
室內(nèi)電梯安裝相關(guān)人員
安 全 技 術(shù) 交 底 內(nèi) 容
目前正在進(jìn)行19#、20#、25#、26#樓室內(nèi)電梯的安裝施工,為保證室內(nèi)電梯安裝施工的順利進(jìn)行,防止安全事故的發(fā)生,特做如下交底:
1、進(jìn)入施工現(xiàn)場必須戴合格安全帽,系好下額帶,鎖好帶扣。飲酒后嚴(yán)禁進(jìn)入工地上班。
2、嚴(yán)格遵守各種機(jī)械的操作規(guī)程,電梯安裝工必須持有特種作業(yè)人員安全操作證方能上崗操作。
3、機(jī)電器具必須安裝觸電保護(hù)裝置,發(fā)現(xiàn)問題及時修理,不得違章操作,野蠻施工。
4、不得在施工操作面內(nèi)私拉亂接電線。各類電動工具、機(jī)具必須裝接漏電開關(guān),電源開關(guān)應(yīng)設(shè)在底層井道口,離開現(xiàn)場,便于切斷電源,開關(guān)箱應(yīng)加鎖。使用前必須有電工檢查線路以及機(jī)具是否完好,檢查完后方可使用,使用結(jié)束后及時切斷電源。
5、電梯井道內(nèi)施工要有足夠的照明燈,保持一定的亮度,照明電源要用低壓36v,燈泡與腳手架要有一定的距離。
6、電梯井道內(nèi)的電焊龍頭線、氣焊皮管、要經(jīng)常整理、檢查,防止磨損,拉斷和漏氣、漏電打火現(xiàn)象。進(jìn)行電氣焊工作時,需辦理動火證并有防火措施,指定專人監(jiān)護(hù)熄滅殘渣余火。
7、電梯調(diào)試運行期間,必須統(tǒng)一指揮,專人操作,嚴(yán)禁亂送電、亂操作。。
8、轎箱運行前,必須經(jīng)鉗工對轎箱導(dǎo)軌、對重、繩輪、抱閘等機(jī)械部分,經(jīng)仔細(xì)檢查認(rèn)可后,方可投入運行。
針對性交底:
交底人簽名
職務(wù)
工 長
交底時間
接受交底人簽名注:1、項目對操作人員進(jìn)行安全技術(shù)交底時填寫此表;2、簽名處不夠時,應(yīng)將簽到表附后。
安全技術(shù)交底表 表aq-c11-1 | 資料 編號 | ||||||||||
工程名稱 | |||||||||||
施工單位 | 交底部位 | 工種 | 室內(nèi)電梯安裝相關(guān)人員 | ||||||||
安 全 技 術(shù) 交 底 內(nèi) 容 | |||||||||||
9、各種安全開關(guān)、限位開關(guān),須經(jīng)模擬動作試驗無誤后,方可送電。。 10、檢查線路、換接端子或修理電器時,盡量做到不帶電作業(yè),必須帶電作業(yè)時,應(yīng)有人監(jiān)護(hù),在通電電器接線端子或修理電器時,盡量做到不帶電;帶電作業(yè)時,要有人監(jiān)護(hù),在通電電器接線端子裸露處附近,禁止使用沒有絕緣柄的工具。 11、電梯井道內(nèi)操作必須系安全帶,上、下走爬梯,操作使用的工具用畢必須裝入工具袋,物料嚴(yán)禁上、下拋扔。 12、在井道內(nèi)緊固膨脹螺栓時,必須站好位置,扳手口應(yīng)與螺栓規(guī)格協(xié)調(diào)一致,緊固用力不得過猛。 13、立軌道時應(yīng)統(tǒng)一行動,密切配合,指揮信號清晰明確,吊升軌道時下方不得站人,并設(shè)專人隨層進(jìn)行監(jiān)護(hù)。 14、每天工作結(jié)束人離去前,必須切斷電源,鎖好開關(guān)箱,防止他人隨意開動。 | |||||||||||
針對性交底: | |||||||||||
交底人簽名 | 職務(wù) | 工 長 | 交底時間 | ||||||||
接受交底人簽名 |
第3篇 滑動模板安裝與拆除安全交底記錄
1.滑動模板安裝安全要求
(1)組裝前,應(yīng)對各部件的材質(zhì)、規(guī)定和數(shù)量進(jìn)行詳細(xì)檢查,以便剔除不舍格部件。
(2)模板安裝完后,應(yīng)進(jìn)行全面檢查,確實證明安全可靠后,方可進(jìn)行下一工序的工作。
(3)液壓控制臺在安裝前,必須預(yù)先傲加壓試車工作,經(jīng)嚴(yán)格檢查后,方準(zhǔn)運到工程上去安裝。
(4)滑模的平臺必須保持水平,千斤頂?shù)纳顟?yīng)隨時檢查調(diào)整。
(5)滑升機(jī)具和操作平臺應(yīng)嚴(yán)格按照施工設(shè)計安裝。平臺四周要有防護(hù)欄桿和安全網(wǎng),平臺板鋪設(shè)不得留空隙。施工區(qū)域下面應(yīng)設(shè)安全圍欄,經(jīng)常出入的通道要搭設(shè)防護(hù)棚。
(6)人貨兩用施工電梯,應(yīng)安裝柔性安全卡、限位開關(guān)等安全裝置,上、下應(yīng)有通訊聯(lián)絡(luò)設(shè)備。且應(yīng)設(shè)有安全剎車裝置。
(7)滑模提升前,若為柔性索道運輸時,必須先放下吊籠,再放松導(dǎo)索,檢查支承桿有無脫空現(xiàn)象.結(jié)構(gòu)鋼筋與操作平臺有無掛連,確認(rèn)無誤后,方可提升。
(8)操作平臺上,不得多人聚集一處,下班時應(yīng)清掃和整理好料具;夜間施工應(yīng)準(zhǔn)備手電筒,以預(yù)防晚間停電。
(9)滑升過程中,要隨時調(diào)整平臺水平、中心的垂直度,以防平臺扭轉(zhuǎn)和水平位移。
(10)平臺內(nèi)、外腳手架使用前,應(yīng)全部設(shè)置好安全網(wǎng),安全網(wǎng)要緊靠筒壁。
(11)為防高處墜物傷人,煙囪底部的2 5m高度處搭設(shè)防護(hù)棚,防護(hù)棚應(yīng)堅固可靠,上面應(yīng)鋪6~8rm厚的鋼板一層。
(12)應(yīng)定期對一切起重設(shè)備的限位器、剎車裝置進(jìn)行測定,以防失靈發(fā)生意外。
(13)滑模操作平臺上的施工人員應(yīng)定期體檢,經(jīng)醫(yī)生診斷凡患有高血壓、心臟病、貧血、癲痢病及其他不適應(yīng)高處作業(yè)疾病的,不得上操作平臺工作。
2.滑動模板拆除安全要求
(1)滑動模板拆除必須編制詳細(xì)的施工方案,明確拆除的內(nèi)容、方法、程序、使用的機(jī)械設(shè)備、安全措施及指揮人員的職責(zé)等,并報上級主管部門審批后方可實施。
(2)滑模裝置拆除必須組織拆除專業(yè)隊,指定熟悉該項專業(yè)技術(shù)的專人負(fù)責(zé)統(tǒng)一指揮。參加拆除的作業(yè)人員,必須經(jīng)過技術(shù)培訓(xùn),考核合格后方能上崗。不能中途隨意更換作業(yè)人員。
拆除前應(yīng)向全體操作人員進(jìn)行詳細(xì)的安全操作交底工作。
(3)拆除滑模裝置使用的垂直運輸設(shè)備和機(jī)具,必須檢查合格后方準(zhǔn)使用。
(4)滑模裝置拆除前應(yīng)檢查各支最點埋設(shè)件牢固情況,以及作業(yè)人員上下走道是否安全可靠。當(dāng)拆除工作利用施工的結(jié)構(gòu)作為支承點時,對結(jié)構(gòu)混凝土強度的要求應(yīng)不低于15n/mm2。且經(jīng)結(jié)構(gòu)驗算確定。
(5)拆除作業(yè)必須在白天進(jìn)行.宜采用分段整體拆除,在地面解體。模板拆除應(yīng)均衡對稱,拆除的部件及操作平臺上的一切物品,均不得從高處拋下。
(6)對煙囪類構(gòu)筑物宜在頂端設(shè)置安全行走平臺。
第4篇 開關(guān)柜安裝安全交底記錄
工程名稱
一階段變電所
交底部位
開關(guān)柜安裝
室內(nèi)高低壓柜柜安裝
①高低壓開關(guān)柜在搬運、開箱及安裝過程中,均應(yīng)保護(hù)繼電器、儀表和盤面油漆完好,并按設(shè)計要求就位。
②高低壓開關(guān)柜安裝前,應(yīng)重新核對基礎(chǔ),同一配電室內(nèi),基礎(chǔ)槽鋼應(yīng)位于同一水平面上。
③配電柜兩側(cè)及頂部隔板應(yīng)齊全,無損壞,安裝牢固,柜內(nèi)所有設(shè)備應(yīng)安裝牢固,螺栓、螺帽、銷子、墊圈均應(yīng)齊全,回路名稱及零件應(yīng)標(biāo)號齊全,盤面標(biāo)志牌、標(biāo)志框齊全,正確清晰,柜內(nèi)清潔,盤柜內(nèi)設(shè)備接線完整齊全,固定可靠,操作部分動作靈活、準(zhǔn)確,導(dǎo)線與電器或端子排的連接緊密,標(biāo)志清晰齊全。
④配電柜安裝完畢后,在交接試驗前,應(yīng)將所有柜內(nèi)電器螺栓松緊程度檢查一遍。當(dāng)盤面和框架有脫漆時,應(yīng)噴刷補齊。
⑤配電柜的非帶電部分應(yīng)可靠接地。
⑥凡所使用安裝的電氣設(shè)備及器材,均應(yīng)符合國家或部頒現(xiàn)行技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),并且有合格證,設(shè)備應(yīng)有銘牌,隨機(jī)資料齊全。
⑦盤柜安裝允許偏差不應(yīng)超過下列規(guī)定數(shù)值:
序號 | 項目 | 允許偏差(mm) | |
1 | 每米垂直度 | ≤1.5 | |
2 | 水平度 | 相鄰盤頂部 | ≤2 |
成列盤頂部 | ≤5 | ||
3 | 垂直水平度 | 相鄰兩盤邊 | ≤1 |
成列盤面 | ≤5 | ||
4 | 盤間接縫 | ≤2 |
交底人:
年 月 日
接收人:
年月日
第5篇 爬模安裝與拆除-安全交底
l.爬模安裝安全要求
(1)提升前應(yīng)檢查模板是否全部脫離墻面,內(nèi)外模板的拉桿螺栓是否全部抽掉。
(2)爬桿螺栓是否全部達(dá)到要求。
(3)在液壓千斤頂或倒鏈提升過程中,應(yīng)保持模板平穩(wěn)上升,模板頂面的高低差不得超過100mm。并在提升過程中,應(yīng)經(jīng)常檢查模板與腳手架之間是否有鉤掛現(xiàn)象,油泵是否工作正常。
(4)模板提升好后,應(yīng)立即校正與內(nèi)模板固定,待有可靠的保證方可使油泵回油松掉千斤頂或倒鏈。
(5)經(jīng)常檢查撐頭是否有變形,如有變形應(yīng)立即處理,“防爬模架護(hù)墻螺栓超荷發(fā)生事故。
(6)提升爬架時,應(yīng)先把模板中的油泵爬桿換到爬架油泵中(拆除撐頭防止落下傷人),擰緊爬桿螺栓,這時方允許拆除護(hù)墻螺栓。然后開始提升,提升過程中應(yīng)注意爬架的高低差不超過50mm和有無障礙物。
(7)爬模操作人員必須遵守工地的一般安全規(guī)定,并配帶所規(guī)定勞動保護(hù)用品。
(8)爬架的提升必須在混凝土達(dá)到所規(guī)定的強度后方可提升,提升時應(yīng)有專人指揮,且必須滿足下列要求:
1)大模板的穿墻螺栓全部均未松動;
2)每個爬架必須掛兩個倒鏈(或一個千斤頂)提升;
3)保險鋼絲繩必須拴牢,并設(shè)專人檢查無誤;
4)拆除爬架附墻螺栓前,倒鏈全部調(diào)整到工作狀態(tài),然后才能拆除附墻螺栓。
上述條件均已全部具備方可提升。
(9)提升到位后,安裝附墻螺栓,并按規(guī)定墊好墊圈擰緊螺帽,用測力扳手測定達(dá)到要求后,方可松掉倒鏈(或千斤頂)。嚴(yán)禁用塔吊提升爬架。
(10)提升大模板時,其對應(yīng)模板只能單塊提升,嚴(yán)禁兩塊大模板同時提升,且應(yīng)注意下列事項:
1)大模板必須在懸空的情況下,穿墻螺栓全部拆除;
2)保險鋼絲繩必須拴牢,并有專人檢查;
3)用多個倒鏈提升時,應(yīng)先將各倒鏈調(diào)整到工作狀態(tài),方可拆除穿墻螺栓。
(11)大模板提升必須設(shè)專人指揮,各個倒鏈或千斤項必須同步進(jìn)行。
2.爬模拆除安全要求
(1)拆除爬架、爬模要由專人進(jìn)行,設(shè)專人指揮,嚴(yán)格按照所規(guī)定的拆除程序進(jìn)行。
(2)松開爬架頂上挑扁擔(dān)的墊鐵螺栓,以便觀察塔吊是否真正將模板吊空。
(3)檢查索具,用卸甲(嚴(yán)禁用鉤)扣住模板吊環(huán),用塔吊輕輕吊緊,并在兩端用繩拉緊,防止轉(zhuǎn)動。然后抽去千斤頂爬桿,做到吊運時穩(wěn)運、穩(wěn)落,防止大模板大幅度晃動、碰撞造成倒塌事故。
(4)起吊時,應(yīng)采用吊環(huán)和安全吊鉤,卸甲不得斜牽起吊,嚴(yán)禁操作人員隨模板起落。
(5)有窗口的爬架拆除時,操作人員不得進(jìn)入爬架內(nèi),只許在室內(nèi)拆除螺栓。無窗口的架進(jìn)入爬架內(nèi)拆除螺栓,爬架上口和附墻處均需拉纜風(fēng)繩,嚴(yán)禁人員隨爬架吊運。
(6)進(jìn)行拆模架的工作時,附近和下面應(yīng)設(shè)安全警戒線,并派專人把守,以騎物件墜落傷人。
人。
(7)堆放模架的場地.應(yīng)在事前平整夯實.并比周圍墊高150ram,防止積水,堆放前應(yīng)鋪通長墊木。
第6篇 預(yù)制板安裝安全交底
交底內(nèi)容:
1、凡患有高血壓、心臟病、癲癇病、四肢殘缺者等不適合吊裝作業(yè)者,嚴(yán)禁從事吊裝作業(yè)。
2、必須正確佩帶和使用安全帶,戴好安全帽,按規(guī)定著裝。高空作業(yè)人員嚴(yán)格規(guī)范要求按做好安全防護(hù)措施。
3、在惡劣氣候條件下(如大雨、大雪、大霧、強風(fēng))禁止空心板吊裝作業(yè)。
4、空心板運輸過程中必須注意做好安全保護(hù)措施??招陌鍍啥藟|以枕木,枕木支承位置要置于板頭臨時支承范圍內(nèi),必要時枕木與空心板間再加墊一層橡膠以防止邊角崩裂;裝車后以鋼絲繩、手拉葫蘆等將板綁拉牢固;
5、 吊車等機(jī)械設(shè)備必須是符合國家標(biāo)準(zhǔn)且機(jī)械性能良好,安全防護(hù)裝置齊全、靈敏、有效。
6、運輸和吊裝作業(yè)人員必須經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)合格方可上崗,由專人統(tǒng)一指揮并配備對講機(jī),以使各部分操作協(xié)調(diào)一致,保證施工安全。
7、吊裝開始時要試吊,吊起5-10cm后,檢查索具是否牢固,吊車支腿是否穩(wěn)固,確保安全后方可起吊。梁體起吊時不能太快,吊離運梁車后讓其平穩(wěn)后才進(jìn)行轉(zhuǎn)臂、升降等操作。
8、吊裝作業(yè)時,空心板下嚴(yán)禁站人,與吊裝作業(yè)無關(guān)的人員不得進(jìn)入吊裝作業(yè)范圍。
9、在起重機(jī)工作有效半徑內(nèi)不得有障礙物,對吊裝現(xiàn)場的空中高壓線要保持安全距離。
10、吊裝現(xiàn)場場地平整密實,由松散的土層的要夯實并加墊木,保證吊車穩(wěn)定作業(yè)。
11、雙抬吊作業(yè)時要堅持試吊作業(yè),保持兩機(jī)同步進(jìn)行。
12、梁板安裝就位后要臨時固定、避免梁板傾覆。
交底人: 被交底人
第7篇 鋼筋加工安裝過程安全交底
1、焊工必須穿戴防護(hù)衣服。電弧焊焊工要戴防護(hù)面罩。
2、電氣焊的弧火花點必須與氧氣瓶、電石桶、乙炔瓶、木料、油類等危險物品的距離不少于10m,與易爆物品的距離不少于20m。乙炔瓶、氧氣瓶均應(yīng)設(shè)有安全回火防止器,橡膠管連接處須用扎頭固定。氧氣瓶嚴(yán)防沾染油脂,有油脂衣服、手套等。
3、在雷雨時必須停止露天操作,預(yù)防雷擊鋼筋傷人。
4、切割機(jī)使用前,須檢查機(jī)械運轉(zhuǎn)是否正常,有否二級漏電保護(hù);切割機(jī)后方不準(zhǔn)堆放易燃物品。
5、切斷小于30cm的短鋼筋,應(yīng)用鉗子夾牢,禁止用手把扶,并在外側(cè)設(shè)置防護(hù)箱籠罩或朝向無人區(qū)。鋼筋斷料、配料、彎料等工作應(yīng)在地面進(jìn)行,不準(zhǔn)在高空操作。
6.綁扎墻身鋼筋時,不準(zhǔn)站在鋼箍上或水平筋上綁扎。
7.高空作業(yè)時,不得將鋼筋集中堆在模板和腳手板上,也不要把工具、鋼箍、短鋼筋隨意放在腳手板上,以免滑下傷人。
第8篇 二級配電箱安裝作業(yè):安全交底
交底內(nèi)容:
一、安裝f_b號箱為固定式配電箱:
1.按臨時用電施工組織設(shè)計要求進(jìn)行布置、設(shè)置;
2.檢查配電箱內(nèi)電器是否完好齊全,與系統(tǒng)布置是否相符;
3.配電箱應(yīng)裝設(shè)端正、牢固,箱體的中心點與地面的垂直距離為1.4-1.6米,箱內(nèi)電器固定整齊,箱體與箱架固定牢固,箱內(nèi)工作零線與保護(hù)零線端子板分開安裝,并有明顯標(biāo)志;
4.配電箱金屬部分有壓接保護(hù)零線螺絲,連接可靠;
5.箱體防水防塵完好。
二、配電箱防砸,防雨護(hù)欄及操作平臺的做法:
1.操作平臺用紅機(jī)磚砌二四墻。高0.5米,外側(cè)抹灰壓光,并刷10cm寬的紅白相間的油漆,上面鋪設(shè)50mm厚的木板及絕緣墊作為操作平臺;
2.配電箱周圍設(shè)金屬圍欄,高度1.8米,柵欄間距0.1米,圍欄正面懸掛配電箱管理制度 <>及警示標(biāo)志,圍欄門向外開,并且配鎖,上下每0.3米間隔刷紅白相間漆;
3.配電箱護(hù)欄上面加蓋瓦楞鐵防雨,與瓦楞鐵上面(方)0.3米為防砸棚,材料選用厚50mm的木板滿鋪,周邊用竹膠板封閉,并刷寶石藍(lán)油漆,并且在正面做電符號標(biāo)志,兩側(cè)設(shè)城建標(biāo)志(嚴(yán)禁使用石棉瓦);
三、電纜敷設(shè):
1.由配電室一級箱至二級箱電纜采用直接埋敷設(shè),深度為0.7米,電纜周圍鋪設(shè)50mm厚的細(xì)砂,然后用紅機(jī)磚作保護(hù)層,再回填細(xì)土夯實,電纜直埋上面每20米及轉(zhuǎn)角處埋設(shè)電纜標(biāo)志;
2.電纜與開關(guān)直接使用銅質(zhì)套筒式接線端子壓接牢固,電纜各相用相色帶纏繞整齊,固定在配電箱腿支架上,排列整齊并標(biāo)明用途及路別。
四、配電箱的安裝固定:
1.配電箱要求固定、穩(wěn)定,箱腿與平臺木板用螺絲固定,配電箱前后的操作通道保持1.2米距離,配電箱兩側(cè)距離為0.6米;
2.配電箱內(nèi)門上有接線系統(tǒng)圖,配電箱外門上設(shè)有編號及負(fù)責(zé)人。
五、重復(fù)接地的做法:
1.接地體選用∮50鍍鋅鋼管,每根長度為2.5米,接地連線為40_4鍍鋅匾鋼,每三根為一組,一字形排列,間距5米,埋于自然地面負(fù)0.8米,連接采用焊接,搭接長度不小于連接體寬度的二倍以上,三面施焊,焊接后用瀝青做防腐處理;
2.重復(fù)接地的接地電阻小于等于10歐;
3.重復(fù)接地線必須與配電箱內(nèi)的保護(hù)零線端子板采用鍍鋅螺絲連接可靠。再通過保護(hù)零線端子板分別引致各需保護(hù)設(shè)備設(shè)施。
六、安全注意事項:
1.電工操作做到持證上崗,帶好安全帽,穿戴好電工勞保用品,不得帶電操作;
2.設(shè)監(jiān)護(hù)人監(jiān)護(hù);
3.搖測絕緣電阻值及接地電阻值,二人操作,操作時嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程,并作好搖測記錄;
4.防護(hù)棚安裝中,注意高空作業(yè),周邊人員安全交叉時防止上下墜物傷人。
審核人交底人接受交底人
1、本表頭由交底人填寫,交底人與接受交底人各保存一份,安全員一份;
2、當(dāng)做分部、分項施工作業(yè)安全交底時,應(yīng)填寫'分部、分項工程名稱'欄;
3、交底提要應(yīng)根據(jù)交底內(nèi)容把交底重要內(nèi)容寫上。
第9篇 辦公區(qū)生活區(qū)食堂用電設(shè)備安裝安全交底
一、辦公用電:
1.項目部辦公室照明燈具選用40w/220v日光燈,沿頂棚安裝。燈具距地面高度不得低于2.5米;
2.控制開關(guān)為跳板開關(guān),明裝距門邊水平距離為0.2米,高度開關(guān)底邊距地為1.3米;
3.室內(nèi)插座明設(shè)時安裝高度為1.8米;
4.線路敷設(shè)選用pvc塑料管明設(shè),電線為bv塑銅線,照明線路按設(shè)計要求配線;
5.要求燈具及插座分開敷設(shè),分別用漏電開關(guān)控制;
6.三相負(fù)荷,平衡接線;
7.插座回路保護(hù)零線用黃、綠雙色線,并與插座可靠連接;
8.空調(diào)回路插座為3p16a,其他插座為3p10a。
二、 生活區(qū)照明、插座安裝:
1.生活區(qū)照明燈具均選用普通螺口燈頭,白熾燈泡60w/220v安裝。燈具安裝距離地面高度不得低于2.5米;
2.插座明裝高度距地為1.8米,插座為單相3p10a,五眼式沿墻明裝,插座盒為明裝式塑料盒,插座回路的保護(hù)零線必須連接牢固;
3.照明線路選用bv塑料銅線明設(shè)采用小型瓷株沿頂棚固定,兩線分開 0.1米直線敷設(shè);
4.開關(guān)選用普通式拉線開關(guān),距門水平距離0.15米,距頂-0.1米明裝;
5.燈具安裝位置為房間過道上空,燈具下面不得搭設(shè)床鋪;
6.接線處用高壓膠布抱扎兩層再用普通絕緣膠布抱扎嚴(yán)實,不得有明露體。
三、 食堂照明設(shè)備安裝接線:
1.食堂內(nèi)照明燈具選用防水、防塵型吸頂式沿頂棚安裝;
2.照明線路及插座線路采用穿管暗裝;
3.食堂內(nèi)用電設(shè)備經(jīng)搖測絕緣電阻值合格才能安裝;
4.設(shè)備控制箱沿墻明裝,有防水防霧措施;
5.食堂用電設(shè)備必須有防水、防潮措施,做到一機(jī)一閘,一漏一開。設(shè)備距水池盡可能較遠(yuǎn),防止因用水導(dǎo)致設(shè)備線路長期進(jìn)水,影響正常用電;
6.所有設(shè)備、照明、插座做到三相平衡接線;
7.照明、插座及設(shè)備線路搖測絕緣電阻,阻值符合標(biāo)準(zhǔn)要求;
8.食堂設(shè)備的金屬外殼保護(hù)零線連接可靠。
四、 安全注意事項:
1.安裝時,人字梯要有防滑措施,用繩將兩邊固定好;
2.穿戴相應(yīng)的勞保用品,正確操作;
3.高處作業(yè)系好合格的安全帶,系掛牢固,高掛抵用。作業(yè)面下方禁止站人,防止墜物傷人;
4.搖測絕緣電阻值,做好安全防護(hù),操作設(shè)監(jiān)護(hù)人監(jiān)護(hù)。
第10篇 塔機(jī)安裝安全交底
1.???? 起重機(jī)械安裝作業(yè)必須由有經(jīng)過上級主管部門頒發(fā)安裝許可資格的隊伍負(fù)責(zé)及經(jīng)有關(guān)行政部門培訓(xùn),取得特種作業(yè)證人員,并持證上崗。
2.???? 進(jìn)入施工作業(yè)現(xiàn)場必須戴好安全帽,穿工作鞋。高空作業(yè)必須正確使用安全帶,并遵守現(xiàn)場各項安全文明規(guī)定。
3.???? 必須了解并嚴(yán)格按照說明書中所規(guī)定的安裝程序及安裝方案書所要求進(jìn)行作業(yè)。嚴(yán)禁對產(chǎn)品說明書規(guī)定的拆裝程序進(jìn)行任何改動。
4.???? 必須了解、熟知各拆裝部件的拼裝與相連處所采用的聯(lián)接形式和聯(lián)接部件的尺寸、規(guī)定及要求,并了解各吊裝件重量和吊點位置。
5.???? 高處安裝作業(yè),需其他人員配合時,待與對方叫應(yīng)后方可開始工作。工作人員所用的工具必須裝袋隨身攜帶。需要他人傳遞工具時,不得拋擲。
6.???? 嚴(yán)禁酒后從事塔吊安裝工作。
7.???? 整個安裝過程都必須設(shè)專人指揮。
8.???? 安裝工作應(yīng)在風(fēng)力小于5級的情況下進(jìn)行,遇有大雨、大霧等惡劣天氣必須停止安裝。
9.???? 頂升作業(yè)應(yīng)在白天進(jìn)行,若遇特殊情況需在夜間作業(yè)時,必須備有充分的照明設(shè)備。
10.? 頂升作業(yè)必須有專人看管電源,專人操作液壓系統(tǒng)和專人緊固(銷)螺栓,專人負(fù)責(zé)頂升橫梁。
11.? 頂升作業(yè)必須在四級風(fēng)力以下進(jìn)行。安裝時如突然遇到風(fēng)力增大、天氣變惡劣時,必須停止作業(yè),并緊固好連接(銷)螺栓,使上下塔身連為一體。
12.? 頂升前必須預(yù)先將電纜線放松,放松程度略大于頂升高度。
13.? 在頂升過程中,嚴(yán)禁旋轉(zhuǎn)塔帽及其它作業(yè)。
14.? 頂升時,如發(fā)生故障,必須立即停機(jī)檢查。在未排除故障前,不得繼續(xù)頂升作業(yè)。
15.? 每次頂升前后,都必須認(rèn)真做好準(zhǔn)備工作和收尾檢查工作,特別是頂升結(jié)束后,必須檢查各連接銷、螺栓是否按規(guī)定緊固,有無松動,外套架滾輪與塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的間隙量是否調(diào)整好,操作桿是否回到中間位置,液壓系統(tǒng)的電源是否切斷。
16.? 各種安全防護(hù)裝置齊全,動作靈活可靠。
17.? 鋼絲繩連接起重臂端部的一端用3個以上u型卡緊固,繩卡間距大于16d。繩頭距最后一繩卡的長度應(yīng)≥40mm,并采用鋼絲捆扎。繩卡滑鞍放在鋼絲繩工作受力的一側(cè),u型螺栓扣在鋼絲繩的尾端,不得正反交錯設(shè)置繩卡。鋼絲繩受力前固定繩卡,受力后再度緊固。鋼絲繩在滾筒端的固定,應(yīng)用兩個以上壓板固定在滾筒側(cè)方。鋼絲繩出繩端必須在滾筒下方。
第11篇 開關(guān)柜安裝:安全交底記錄
工程名稱
一階段變電所
交底部位
開關(guān)柜安裝
室內(nèi)高低壓柜柜安裝
①高低壓開關(guān)柜在搬運、開箱及安裝過程中,均應(yīng)保護(hù)繼電器、儀表和盤面油漆完好,并按設(shè)計要求就位。
②高低壓開關(guān)柜安裝前,應(yīng)重新核對基礎(chǔ),同一配電室內(nèi),基礎(chǔ)槽鋼應(yīng)位于同一水平面上。
③配電柜兩側(cè)及頂部隔板應(yīng)齊全,無損壞,安裝牢固,柜內(nèi)所有設(shè)備應(yīng)安裝牢固,螺栓、螺帽、銷子、墊圈均應(yīng)齊全,回路名稱及零件應(yīng)標(biāo)號齊全,盤面標(biāo)志牌、標(biāo)志框齊全,正確清晰,柜內(nèi)清潔,盤柜內(nèi)設(shè)備接線完整齊全,固定可靠,操作部分動作靈活、準(zhǔn)確,導(dǎo)線與電器或端子排的連接緊密,標(biāo)志清晰齊全。
④配電柜安裝完畢后,在交接試驗前,應(yīng)將所有柜內(nèi)電器螺栓松緊程度檢查一遍。當(dāng)盤面和框架有脫漆時,應(yīng)噴刷補齊。
⑤配電柜的非帶電部分應(yīng)可靠接地。
⑥凡所使用安裝的電氣設(shè)備及器材,均應(yīng)符合國家或部頒現(xiàn)行技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),并且有合格證,設(shè)備應(yīng)有銘牌,隨機(jī)資料齊全。
⑦盤柜安裝允許偏差不應(yīng)超過下列規(guī)定數(shù)值:
序號
項目
允許偏差(mm)
1
每米垂直度
≤1.5
2
水平度
相鄰盤頂部
≤2
成列盤頂部
≤5
3
垂直水平度
相鄰兩盤邊
≤1
成列盤面
≤5
4
盤間接縫
≤2
交底人:
年 月 日
接收人:
年月日
第12篇 彩板安裝安全交底
工程名稱
施工部分或 層 次
施工內(nèi)容
彩板安裝
交底項目
班前安全教育
交底日期
交底內(nèi)容:
1.施工前,專職安全員應(yīng)對施工班組進(jìn)行安全技術(shù)交底,班組應(yīng)再教育工人如何操作;
2.防滑:施工人員施工時應(yīng)小心行走,避免滑倒,在未鋪彩板的屋面和鋪巖棉時行走,應(yīng)在屋面綁好安全索(鋼繩索大于6mm),并將安全帶系在安全索上。施工人員禁止高空擲物品,下雨時禁止高空作業(yè)。在有防范設(shè)施高處和陡坡必須系安全帶;進(jìn)入工地必須戴好安全帽,高空作業(yè)人員禁止穿人造鞋底。
3.使用竹梯子或c型鋼上下端應(yīng)綁扎牢固;梯子上只允許一個人操作,梯子上有人時不準(zhǔn)移動,施工電源采用三相五線制,手持電動工具必須有漏電保護(hù)開關(guān);
4.防臺風(fēng):施工人員在操作過程中,須將屋面上未鋪的彩板及收邊用尼龍繩綁好,彩板每10m一道,收邊兩道,尼龍繩與梁綁牢,尼龍繩直徑應(yīng)大于16mm;
5.夜間施工:屋面、墻面圍護(hù)系統(tǒng)原則上禁止夜間施工,如必須施工時,班組長需先申請,經(jīng)同意后,管理人員跟班作業(yè),嚴(yán)格按照有關(guān)安全規(guī)范作業(yè),并且保證有足夠的燈光;
6.文明施工:嚴(yán)禁亂丟余料,施工時,要統(tǒng)一收集余料,下班后,統(tǒng)一分類堆放;
7.急救之處理:采取必要之急救措施,收集相關(guān)資料及照片證據(jù),重大事故保持現(xiàn)場完整,等待調(diào)查事故原因,采取對策,消除不安全因素并提供完整事故報告;
8.違規(guī)罰款規(guī)定:安全帽50元,安全帶200元.
交底人
被交底人
項 目
負(fù)責(zé)人
執(zhí)行情況
安全員:年月日
注:本表一式3份,交底人、安全員、被交底人各1份
第13篇 管道安裝工程安全交底
工程名稱
東錢湖工業(yè)區(qū)污水管網(wǎng)改造工程
交底時間
分部(分項)工程
及工種名稱
管道安裝工程安全交底
交底人
1.管道安裝鋪設(shè),必須由專人負(fù)責(zé)專人指揮。
2.管子運到溝槽邊,應(yīng)與槽邊保持不小于1米的距離,并應(yīng)用三角木塞牢。
3.溜放管子所用的索具均事先檢查,確保牢固可靠。
4.吊車下管,繩索吊環(huán)、鋼絲繩等用具應(yīng)安全可靠,其回旋范圍內(nèi)不得有人,管下方溝槽不得有人。
5.管子就位對接時,注意勿將手腳伸入兩管接口處,以免軋傷手腳。
6.管子就位后,應(yīng)隨即用混凝土或塞塊穩(wěn)住,不讓滾動。
7.管道內(nèi)的接口溝縫工作,應(yīng)隨鋪管進(jìn)度,分段進(jìn)行,進(jìn)入管內(nèi)操作的部位距管口不宜超過20米,管內(nèi)操作時,管外應(yīng)有專人監(jiān)護(hù),互相呼應(yīng),以免發(fā)生意外。
8.向槽下遞運砌井材料時,應(yīng)上下照應(yīng),互相配合。用手遞磚時,每次不應(yīng)超過2塊,遞灰漿桶必須穩(wěn)提穩(wěn)放,如井深超過2米時,磚必須用容器盛裝后用繩索吊送,灰漿桶亦用繩索吊送。
9.在井下應(yīng)將磚及灰漿桶堆齊放穩(wěn),以免傾倒砸腳。
10.砌筑的間息時,井口必須用鐵和木蓋板蓋嚴(yán),當(dāng)井砌好四周回填后,應(yīng)隨即將井框、井蓋安上,防止行人跌入,并防止閑人下井發(fā)生意外。
11.施工作業(yè)人員必須佩帶安全帽和必要的勞動防護(hù)用品。
項目經(jīng)理
被交底人簽名
第14篇 模板安裝拆除通用施工安全交底
1.模板安裝施工安全要求
(1)模板安裝必須按模板的施工設(shè)計進(jìn)行,嚴(yán)禁任意變動。
(2)樓層高度超過4m或二層及二層以上的建筑物,安裝和拆除鋼模板時,周圍應(yīng)設(shè)安全網(wǎng)或搭設(shè)腳手架和加設(shè)防護(hù)欄桿。在臨街及交通要道地區(qū),尚應(yīng)設(shè)警示牌,并設(shè)專人維持安全,防止傷及行人。
(3)現(xiàn)澆整體式的多層房屋和構(gòu)筑物安裝上層樓板及其支架時,應(yīng)符合下列要求:
1)下層樓板混凝土強度達(dá)到1.2mpa以后,才能上料具。料具要分散堆放,不得過分集中。
2)下層樓板結(jié)構(gòu)的強度要達(dá)到能承受上層模板、支撐系統(tǒng)和新澆筑混凝土的重量時,方可進(jìn)行。否則下層樓板結(jié)構(gòu)的支撐系統(tǒng)不能拆除,同是上下層支柱應(yīng)在同一垂直線上。
3)如采用懸吊模板、桁架支模方法,其支撐結(jié)構(gòu)必須要有足夠的強度和剛度。
(4)當(dāng)層間高度大于5m時,若采用多層支架支模,則在兩層支架立柱間應(yīng)鋪設(shè)墊板,且應(yīng)平整,上下層支柱要垂直,并應(yīng)在同一垂直線上。
(5)模板及其支撐系統(tǒng)在安裝過程中,必須設(shè)置臨時固定設(shè)施,嚴(yán)防傾覆。
(6)模板的支柱縱橫向水平、剪刀撐等均應(yīng)按設(shè)計的規(guī)定布置,當(dāng)設(shè)計無規(guī)定時,:一般支柱的網(wǎng)距不宜大于2m,縱橫向水平的上下步距不宜大于1.5m,縱橫向的垂直剪刀撐間距不宜大于6m。當(dāng)支柱高度小于4m時,應(yīng)設(shè)上下兩道水平撐和垂直剪刀撐。以后支柱每增高2m再增加一道水平撐,水平撐之間還需增加剪刀撐一道。當(dāng)樓層高度超過10m時,模板的支柱應(yīng)選用長料,同一支柱的連接頭不宜超過2個。
(7)采用分節(jié)脫模時,底模的支點應(yīng)按設(shè)計要求設(shè)置。
(8)承重焊接鋼筋骨架和模板一起安裝時,應(yīng)符合下列要求:
1)模板必須固定在承重焊接鋼筋骨架的節(jié)點上。
2)安裝鋼筋模板組合體時,吊索應(yīng)按模板設(shè)計的吊點位置綁扎。
(9)預(yù)拼裝組合鋼模板采用整體吊裝方法時,應(yīng)注意以下要點:
1)拼裝完畢的大塊模板或整體模板,吊裝前應(yīng)按設(shè)計規(guī)定的吊點位置,先進(jìn)行試吊,確認(rèn)無誤后,方可正式吊運安裝。
2)使用吊裝機(jī)械安裝大塊整體模板時,必須在模板就位并連接牢靠后,方可脫鉤。并嚴(yán)格按照吊裝機(jī)械使用安全交底的機(jī)關(guān)要求進(jìn)行操作。
3)安裝整塊柱模板時,不得將柱子鋼筋代替臨時支撐。
(10)在架空輸電線路下面安裝和拆除組合鋼模板時,吊機(jī)起重臂、吊物、鋼絲繩、外腳手架和操作人員等與架空線路的最小安全距離應(yīng)符合下表的要求。如不符合下表的要求時,要停電作業(yè);不能停電時,應(yīng)有隔離防護(hù)措施。 施工設(shè)施和操作人員與架空線路的最小安全距離
外電顯露電壓
lkv以下
1~l0kv
35—110kv
154—220kv
330~500kv
最小安全
操作距離(m)
6
8
10
15
(11) 單片柱模板吊裝時,應(yīng)采用卸扣(卡環(huán))和柱模連接,嚴(yán)禁用鋼筋鉤代替,以避免柱模翻轉(zhuǎn)時脫鉤造成事故,待模板立穩(wěn)后并拉好支撐,方可摘除吊鉤。
(12)支撐應(yīng)按工序進(jìn)行,模板沒有固定前,不得進(jìn)行下道工序。
(13)支設(shè)4m以上的立柱模板和梁模板時,應(yīng)搭設(shè)工作臺,不足4m的,可使用馬凳操作,不準(zhǔn)站在柱模板上和在梁底板上行走,更不允許利用拉桿、支撐攀登上下。
(14)墻模板在未裝對拉螺栓前,板面要向內(nèi)傾斜一定角度并撐牢,以防倒塌。安裝過程要隨時拆換支撐或增加支撐,以保持墻板處于穩(wěn)定狀態(tài)。模板未支撐穩(wěn)固前不得松動吊鉤。
(15)安裝墻模板時,應(yīng)從內(nèi)、外角開始,向互相垂直的兩個方向拚裝,連接模板的u形當(dāng)模板采用分層支模時,第一層模板拚裝后,應(yīng)立即將內(nèi)、外鋼楞、穿墻螺栓、斜撐等全部安設(shè)緊固穩(wěn)定。當(dāng)下層模板不能獨立安設(shè)支承件時,必須采取可靠的臨時固定措施,否則禁止進(jìn)行上一層模板的安裝。
(16)用鋼管和扣件搭設(shè)雙排立柱支架支承梁模時,扣件應(yīng)擰緊,且應(yīng)檢查扣件螺栓的扭力矩是否符合規(guī)定,當(dāng)扭力矩不能達(dá)到規(guī)定值時,可放兩個扣件與原扣件挨緊。橫桿步距按設(shè)計規(guī)定,嚴(yán)禁隨意增大。
(17)平板模板安裝就位時,要在支架搭設(shè)穩(wěn)固,板下楞與支架連接牢固后進(jìn)行。u形卡要按設(shè)計規(guī)定安裝,以增強整體性,確保模板結(jié)構(gòu)安全。
2.模板拆除施工安全要求
(1)拆除時應(yīng)嚴(yán)格遵守各類模板拆除作業(yè)的安全要求。
(2)拆模板,應(yīng)經(jīng)施工技術(shù)人員按試塊強度檢查,確認(rèn)混凝土已達(dá)到拆模強度時,方可拆除。
(3)高處、復(fù)雜結(jié)構(gòu)模板的拆除,應(yīng)有專人指揮和切實可靠的安全措施,并在下面標(biāo)出作業(yè)區(qū),嚴(yán)禁非操作人員進(jìn)人作業(yè)區(qū)。操作人員應(yīng)配掛好安全帶,禁止站在模板的橫拉桿上操作,拆下的模板應(yīng)集中吊運,并多點捆牢,不準(zhǔn)向下亂扔。
(4)工作前,應(yīng)檢查所使用的工具是否牢固,扳手等工具必須用繩鏈系掛在身上,工作時思想要集中,防止釘子扎腳和從空中滑落。
(5)拆除模板一般采用長撬杠,嚴(yán)禁操作人員站在正拆除的模板下。在拆除樓板模板時,要注意防止整塊模板掉下,尤其是用定型模板做平臺模板時,更要注意,防止模板突然全部掉下傷人。
(6)拆模間歇時,應(yīng)將已活動的模板、拉桿、支撐等固定牢固,嚴(yán)防突然掉落、倒塌傷人。
(7)已拆除的模板、拉桿、支撐等應(yīng)及時運走或妥善堆放,嚴(yán)防操作人員因扶空、踏空墜落。
(8)在混凝土墻體、平板上有預(yù)留洞時,應(yīng)在模板拆除后,隨即在墻洞上做好安全護(hù)欄,或?qū)宓亩瓷w嚴(yán)。
第15篇 電纜橋、支架安裝技術(shù)安全交底
交底內(nèi)容:
一、電纜橋架的安裝
1、 定位及支吊架的安裝。定位時,先確定始、末、轉(zhuǎn)角諸點的位置,再彈粉線確定中間各點。安裝時,先裝兩端及轉(zhuǎn)角處,并找正、調(diào)整好標(biāo)高。然后在已裝支架間拉兩條水平線,以便安裝和校正中間各點。兩條水平線要與鋼梁或樓板平行。支吊架可用焊接方法固定在鋼梁、立柱是預(yù)埋在混凝土里的鐵件上。亦可用螺栓固定在預(yù)埋鐵件上。焊接時先點焊,待整排找正后再滿焊。
2、主橋架及附件安裝。主橋架安裝,一般先裝三通、轉(zhuǎn)彎和斜坡處的橋架,再以這部分為基準(zhǔn)向兩側(cè)擴(kuò)展。每兩塊橋架之間用連接片、螺栓連接。由于連接片型號不同,是用時按廠家要求選用,并且要求連接螺栓的螺母在外側(cè),彈簧片和平墊片應(yīng)齊全。在施工中,因?qū)嶋H情況變化,橋架需要加長或截短時,切割或焊接處應(yīng)進(jìn)行防腐處理。
3、調(diào)整。安裝就位后,對橋架的高度、各層水平度及線性度進(jìn)行調(diào)整,符合要求后,才能固定。
4、接地。將橋架的每一段梯架可靠地連接在一起后接到接地干線上。
二 ﹑電纜托架安裝
1 ﹑電纜托架的安裝是電纜工程的重要環(huán)節(jié),電纜托架的施工質(zhì)量是十分重要的。
2 ﹑電纜托架安裝前,施工區(qū)域的土建施工要完善并驗收合格。
3 ﹑電纜托架的外觀及型號要符合設(shè)計要求,嚴(yán)重變形和防腐不符合要求的托架不得使用。
4 ﹑電纜托架的布置要符合設(shè)計要求,所有連接件要配套齊全。
5﹑ 電纜托架應(yīng)安裝牢固,且橫平豎直,托架支吊架的固定方式應(yīng)符合設(shè)計要求。
6﹑ 電纜托架的每個支吊架應(yīng)固定牢固,焊口應(yīng)進(jìn)行刷漆均勻。
7﹑ 在電纜托架跨越建筑物伸縮縫及電纜托架全廠超過30米時,電纜托架應(yīng)設(shè)置伸縮縫。