電焊管理制度15篇

本電焊管理制度旨在規(guī)范電焊作業(yè)的安全與質量管理，確保生產過程中電焊工藝的高效、安全、合規(guī)執(zhí)行。內容主要包括以下幾個方面：

1. 電焊操作人員資格管理

2. 電焊設備及材料管理

3. 電焊作業(yè)規(guī)程

4. 安全防護措施

5. 質量控制與檢驗

6. 應急預案與事故處理

包括哪些方面

1. 電焊操作人員資格管理：規(guī)定電焊工必須持有有效證書，并定期進行技能評估與安全培訓。

2. 電焊設備及材料管理：強調設備的定期維護保養(yǎng)，確保使用合格的焊接材料，防止因設備老化或材料不合格導致的安全隱患。

3. 電焊作業(yè)規(guī)程：制定詳細的作業(yè)流程，包括焊接前的準備、焊接過程中的操作規(guī)范、焊接后的清理工作等。

4. 安全防護措施：明確個人防護裝備的使用要求，如頭盔、手套、護目鏡等，以及作業(yè)現(xiàn)場的防火、防爆措施。

5. 質量控制與檢驗：設立質量檢查標準，對焊接接頭進行無損檢測，確保焊接質量。

6. 應急預案與事故處理：制定應急響應計劃，對可能發(fā)生的事故進行預判，提供及時有效的應對策略。

重要性

電焊作業(yè)是工業(yè)生產中的關鍵環(huán)節(jié)，其安全性與質量直接影響到產品的耐用性、結構穩(wěn)定性以及整個生產過程的效率。本制度的實施能夠：

1. 防止因操作不當引發(fā)的火災、爆炸等安全事故，保障員工的生命安全。

2. 提升焊接質量，降低返工率，提高生產效率，減少資源浪費。

3. 通過嚴格的設備管理，延長設備使用壽命，降低維修成本。

4. 通過系統(tǒng)的質量控制，增強客戶對產品品質的信任，提升企業(yè)形象。

方案

1. 建立電焊人員檔案，記錄每位焊工的培訓、考核及證書情況，定期更新。

2. 設立專門的設備維護團隊，負責電焊設備的定期保養(yǎng)與故障排查。

3. 制定作業(yè)規(guī)程手冊，供焊工參考，同時進行現(xiàn)場指導和監(jiān)督。

4. 定期進行安全演練，提高員工的安全意識和應急反應能力。

5. 建立質量檢驗體系，配備專業(yè)質檢人員，對焊接接頭進行抽樣檢查。

6. 對違反制度的行為進行嚴肅處理，確保制度的執(zhí)行力。

通過以上措施，我們致力于構建一個安全、高效的電焊作業(yè)環(huán)境，確保生產活動的順利進行。

電焊管理制度范文

第1篇 電焊、氣焊防火管理制度

1沒有焊工合格證的人不得進行焊割工作,在訓練過程中應有合格焊工在場指導。

2電焊機外殼必須接地,接地線應牢固的接在被焊物件上或附近,防止產生火花。

3禁止使用有缺陷的焊接工具和設備。

4嚴禁將焊接導線搭在氧氣瓶、乙炔瓶、乙炔發(fā)生器等設備和管線上。

5乙炔和氧氣軟管在工作中應防止沾染油脂及金屬溶渣。

6焊工作業(yè)應嚴格執(zhí)行電焊、氣焊“十不焊”制度。

6.1不是電焊、氣焊工不能焊割。

6.2重點要割位及重要場所未經(jīng)消防安全部門批準,未落實安全措施不能焊割。

6.3不了解焊割地點及周圍情況(如該處能否動用明火,有否易燃易爆物品等)不能焊割。

6.4不了解焊割物內部是否存在易燃易爆的危險性不能焊割。

6.5盛裝易燃易爆的液體、氣體的容器(如氣瓶、油箱、槽車、貯罐等)未經(jīng)徹底清洗、排除危險性之前不能焊割。

6.6用可燃材料(如塑料、軟木、玻璃鋼、谷物草殼、瀝青等)作保溫層、冷卻層、隔熱等的部位,或火星飛濺到的地方在未采取切實可靠的安全措施之前不能焊割。

6.7有壓力或密閉的導管、容器等不能焊割。

6.8焊割部位附近有易燃易爆物品,在未做清理或未采取有效的安全措施之前不能焊割。

6.9在禁火區(qū)內未經(jīng)消防安全部門批準不能焊割。

6.10附近有與明火作業(yè)有抵觸的工種在作業(yè)(如刷漆等)不能焊割。

7儲存氣瓶的倉庫應具有耐火性。門窗應向外開,裝配的玻璃應用毛玻璃或涂以白漆;地面應平坦不滑,撞擊時不會產生火花。

8儲存氣瓶倉庫周圍10m以內,不得堆置易燃品。不得進行鍛造、焊接等明火作業(yè),也不得吸煙。

9倉庫內應設架子,使氣瓶垂直立放。空的氣瓶可以平放堆疊,但每一層都應墊有木制成、金屬制的型板。堆疊高度不得超過1.5m。

10使用中的氧氣瓶和乙炔瓶應垂直固定放置。安置在露天的氣瓶應用帳篷或輕便的板棚遮護,以免受陽光爆曬。

11乙炔瓶禁止放在高溫設備附近,應距明火10m以上;使用中應將氧氣瓶保持5m以上距離。

12乙炔瓶上應有阻火器,防止回火并經(jīng)常檢查,以防阻火器失靈。

13乙炔管道應裝薄膜安全閥,安全閥應裝在安全可靠的地點,以免傷人及引起火災。

第2篇 電焊機安全管理制度

第一章總 則

第一條為了規(guī)范電焊機管理,確保工作人員人身安全,依據(jù)《電阻焊機的安全要求》、《電業(yè)安全工作規(guī)程》等相關規(guī)定,結合分廠實際,特制定本管理制度。

第二條從事焊接的相關人員,應遵守本制度,同時應嚴格執(zhí)行電焊機使用說明書等相關規(guī)定要求。

第二章電焊機管理責任制

第三條電焊機由分廠統(tǒng)一管理,派專人進行保存及管理。日常由各分廠電工組負責管理維修,其主要職責是:

(一)建立分廠電焊機臺帳;

(二)定期對分廠所轄班組電焊機進行檢查、試驗,所有檢查均要做好記錄;

(三)定期檢查各班組崗位電焊機保管、使用情況。

第四條電焊機使用崗位是電焊機的直接責任者,其主要職責是:

(一)對電焊機妥善保管,禁止損壞、丟失電焊機;

(二)定期對電焊機進行檢查,確保電焊機完好;

(三)嚴格執(zhí)行操作規(guī)程,正確使用電焊機;

(四)嚴禁非本崗位人員使用電焊機。

第三章電焊機的日常管理

第五條分廠要建立電焊機臺帳,做到內容完整清晰,帳、物一致,編號統(tǒng)一。

第六條按照“誰使用,誰負責”原則,操作人員發(fā)現(xiàn)電焊機有異常情況,應及時報修,未經(jīng)檢驗或檢驗不合格的電焊機不得投入使用。

第七條電焊機的存放要做到定置管理,表面清潔,溫、濕度符合說明書要求。

第四章電焊機的檢測、維護

第八條電焊機應每半年進行一次檢測,由分廠統(tǒng)一組織專人負責。正常情況下分別于每年1月份、7月份進行檢查測試。

第九條檢測工作由本單位電工進行,本單位沒有電工的須請電氣專業(yè)人員進行檢測,出具檢測報告,并將檢測結果記錄在臺帳上。

第十條電焊機的一、二次繞組之間,繞組與鐵芯之間絕緣電阻應大于5mω(使用500v兆歐表),繞組、引線與外殼之間的絕緣電阻應大于2.5mω。

第十一條電焊機裸露的導電部位和轉動部分防護罩應完好,外殼要有可靠的保護接地線。

第十二條安裝在廠房外或其它室外的電焊機,要做好防潮、防雨措施,使用前要進行檢查,對灰塵較多的要及時清掃,發(fā)現(xiàn)受潮的電焊機應進行干燥處理。對受潮嚴重的電焊機要及時進行修復工作,經(jīng)檢測合格后方可投入使用。

第五章電焊機的使用

第十三條經(jīng)專業(yè)培訓合格,持有焊工特種作業(yè)操作合格證的人員方能進行焊接工作。

第十四條電焊作業(yè)必須遵守動火工作票管理規(guī)定,在禁止動火區(qū)域動火,應履行相應的審批手續(xù)。

第十五條電焊作業(yè)必須有專人監(jiān)護。

第十六條電焊機電源線的拆、裝應由電工負責進行。

第十七條電焊機使用環(huán)境溫度在5至40℃之間。在環(huán)境溫度不高于20℃時,濕度不得大于90%;環(huán)境溫度不高于40℃時,濕度不得大于50%。

第十八條使用電焊機前,必須檢查外殼接地情況,接地線應有良好的導電性能,其截面積不得小于12平方毫米,接地線應用螺絲上緊,禁止使用纏繞的方法進行接地。

第十九條嚴禁把氧氣和乙炔等易燃、易爆的氣體管道,以及各類設備、管道等非直接接地的裝置作為接地極。

第二十條電焊機一次電源線長度應不大于3米。如需要較長的電源線時,應設離地面2.5米以上高度的固定電源線。電焊機二次線電纜長度應不大于30米。二次線應布設整齊、固定牢固,接頭不超過3個,接頭使用快速接頭插座,并用絕緣材料包好,導線的金屬部分不得裸露。導線通過道路時,必須將其架高或穿入防護管內埋設在地下。通過鐵道時,必須從軌道下面穿過。

第二十一條使用前,應檢查并確認一、二次線接線正確,輸入電壓符合電焊機的銘牌規(guī)定。接線柱應有墊圈,接線螺帽、螺栓及其它部件齊全,無松動或損壞。

第二十二條多臺電焊機的接地裝置應分別由接地處引接,不得串聯(lián)接地。

第二十三條電源線要使用專用插座從檢修電源箱接引,不得從盤門處引入?，F(xiàn)場的焊線不允許散落在地上,所有焊線應懸掛固定,做到走向有序,排列整齊。

第二十四條嚴禁將電焊導線靠近熱源、接觸鋼絲繩、轉動機械或將其搭在氧氣瓶、乙炔瓶上。

第二十五條電焊機二次接地線應直接接在焊件上。嚴禁將電纜外皮、管道或其他金屬構件等作為電焊機二次接地線。

第二十六條嚴禁在帶壓力的容器或管道上施焊。焊接可能帶電的設備,必須先檢查電源已斷開。

第二十七條在密閉金屬容器內進行焊接工作時,應遵守受限空間作業(yè)制度,且容器必須可靠接地,通風良好,并應有人監(jiān)護。嚴禁向容器內輸入氧氣。

第二十八條在狹小或潮濕地點進行焊接工作時,應墊干燥木板或采取其他防止觸電的措施,并設監(jiān)護人。

第二十九條焊接貯存過易燃、易爆、有毒物品的容器或管道時,必須先清洗干凈,并將所有孔口打開。

第三十條焊接預熱件時,應采取隔熱措施。

第三十一條使用中的電焊機要放在通風、干燥的地方,平穩(wěn)放置。需露天作業(yè)的,應根據(jù)季節(jié)和環(huán)境情況做好防雨、防雪等措施。

第三十二條在風力超過5級時,禁止露天進行焊接工作。

第三十三條在焊接地點周圍5米范圍內,應清除易燃、易爆物品;確實無法清除時,必須采取可靠的隔離或防護措施。

第三十四條起動電焊機時,焊鉗和焊件不可接觸,以防短路。調節(jié)電流或變更極性接法時,應在空載情況下進行。接通電源后,嚴禁接觸一次線路的帶電部分。

第三十五條電焊作業(yè)時,作業(yè)人員應穿好勞動防護用品,在金屬工件上焊接時,必須穿好絕緣鞋或帶絕緣手套。

第三十六條在高處電焊作業(yè)時,必須掛好安全帶。作業(yè)點周圍和下方應采取防火措施并有專人監(jiān)護。

第三十七條焊鉗與把線必須絕緣良好、連接牢固,更換焊條應戴手套。

第三十八條直流焊機的電刷和整流片應接觸良好,當電刷磨損或損壞時,應及時進行更換。焊接時如發(fā)生故障,應及時停止焊接,查找原因,請專業(yè)人員進行修理。

第三十九條使用電焊機時,工作電流不得超過相應負載持續(xù)率規(guī)定下的許可電流,電焊機運行時的溫升不得超過額定值。

第四十條倒換電焊機接頭、轉移作業(yè)地點、發(fā)生故障或電焊工離開作業(yè)場所時,必須切斷電源。

第四十一條移動電焊機時,應切斷電源,不得用拖拉電纜的方法移動電焊機。當焊接過程中突然停電,應立即切斷電源。

第四十二條在不進行焊接工作時,應及時切斷電源。

第四十三條電焊機使用采取定點定位的方法,使用完畢必須放置到規(guī)定地點。

第六章附則

第四十四條本制度由分廠負責解釋。

第四十五條本制度自下發(fā)之日起施行。

第3篇 電焊機使用管理制度

一、電弧焊的一般規(guī)定

1、 焊接設備上的電機、電器、空壓機等應按有關規(guī)定執(zhí)行,并有完整的防護外殼,一、二次接線柱處應有保護罩。

2、 現(xiàn)場使用的電焊機應設有可防雨、防潮、防曬的機棚,并備有消防用品。

3、 焊接時,焊接和配合人員必須采取防止觸電、高空墜落、瓦斯中毒和火災等事故的安全措施。

4、 嚴禁在運行中的壓力管道、裝有易燃易爆物品的容器和受力構件上進行焊接和切割。

5、 焊接銅、鋁、鋅、錫、鉛等有色金屬時,必須在通風良好的地方進行,焊接人員應戴防毒面具或呼吸濾清器。

6、 在容器內施焊時,必須采取措施:容器上必須有進、出風口并設置通風設備;焊接時必須有人在現(xiàn)場監(jiān)護;嚴禁在已噴涂過油漆或塑料的容器內焊接。

7、 焊接預熱焊件時,應設擋板隔離焊件發(fā)出的輻射熱;電焊線通過道路時,必須架高或穿入防護管內理設在地下。

8、 高空焊接或切割時,必須掛好安全帶,焊件周圍和下方應采取防火措施

并有專人監(jiān)護。

9、 接地線及手把都不得搭在易燃、易爆和帶有熱源的物品上,接地線不得接在管道、機床設備和建筑物金屬構架上,接地電阻不大于4ω。

10、 雨天不得露天電焊;在潮濕地帶作業(yè)時,操作人員應站在鋪有絕緣物品的地方并穿好絕緣鞋。

11、 長期停用的電焊機使用時,須檢查其絕緣電阻不得低于0.5mω,接線部分不得有腐蝕和受潮現(xiàn)象。

12、 焊鉗應與手把線連接牢固,不得用胳膊夾持焊鉗;清除焊渣時,面部應避開被清的焊縫。

13、 在載荷運行中,焊接人員應經(jīng)常檢查電焊機的溫升,如超過a級60c、b級80c時,必須停止運轉并降溫。

14、 施焊現(xiàn)場的10m范圍內,不得堆放氧氣瓶、乙炔發(fā)生器、木材等易燃物。

15、 作業(yè)后,清理場地,滅絕火種、切斷電源、鎖好電閘箱、消除焊料余熱后,方可離開。

二、交流電焊機

1、 應注意初、次級線,不可接錯,輸入電壓必須符合電焊機的銘牌規(guī)定。嚴禁接觸初級線路的帶電部分。

2、 次級抽頭連接銅板必須壓緊,接線柱應有墊圈;合閘前詳細檢查接線螺帽、螺栓及其他部件應無松動或損壞。

3、 移動電焊機時,應切電源,不得用拖拉電纜的方法移動焊機,如焊接中突然停電,應切斷電源。

三、旋轉式直流電焊機

1、 新機使用前,應將換向器上的污物擦干凈,使換向器與電刷接觸良好。

2、 啟動時,檢查轉子的旋轉方向應符合焊機標志的箭頭方向。

3、 啟動后,應檢查電刷和換向器,如有大量火花時,應停機查明原因,經(jīng)排除后,方可使用。

4、 數(shù)臺焊機在同一場地作業(yè)時,應逐臺啟動,并使三相載荷平?。

四、硅整流直流電焊機

1、 電焊機應在原廠使用說明書要求的條件下工作。

2、 使用時,須先開啟風扇電機,電壓表指示值應正常,仔細察聽應無異響;停機后,應清潔硅整流器及其他部件。

3、 嚴禁用搖表測試電焊機主變壓器的次級圈和控制變壓器的次級線圈。

五、埋弧自動、半自動焊機

1、 檢查送絲滾動輪的溝槽及齒紋應完好;滾輪、導電嘴(塊)磨損或接觸不良時應更換。

2、檢查減速箱油槽中的潤滑油,不足時應添加。

3、 軟管式送絲機構的軟管槽孔應保持清潔,定期吹洗。

六、對焊機

1、 對焊機應安置室內,并有可靠的接地(接零);如多臺對焊機并列安裝時,間距不得少于3m,并應分別接在不同相位的電網(wǎng)上,分別有各自的開關;導線的截面應符合規(guī)定。

2、 作業(yè)前,檢查對焊機的壓力機構應靈活,夾具應牢固,氣、液壓系統(tǒng)無泄漏,確認正常后,方可施焊。

3、 焊接前,應根據(jù)所焊鋼筋截面,調整二次電壓,不得焊接超過對焊機規(guī)定直徑的鋼筋。

4、 斷路器的接觸點、電極應定期光磨,二次電路全部連接螺栓應定期緊固;冷卻水溫度不得超過40c,排水量應根據(jù)溫度調節(jié)。

5、 焊接較長鋼筋時,應設置托架;配合搬運鋼筋的操作人員,在焊接時要注意防止火花燙傷;閃光區(qū)應設擋板,焊接時無關人員不得入內。

6、 冬季施工時,室內溫度應不低于8c;作業(yè)后,放盡機內冷卻水。

七、點焊機

1、 作業(yè)前,必須清除上、下兩極的油污;通電后,機體外殼應無漏電。

2、 啟動前,首先接通控制線路的轉向開關和調整好極數(shù),接通水源、氣源,再接通電源。

3、 電極觸頭應保持光潔,如有漏電時,應立即更換。

4、 作業(yè)時,氣路、水冷系統(tǒng)應暢通。氣體必須保持干燥;排隊水溫度不得超40c,排水量可根據(jù)氣溫調節(jié)。

5、 嚴禁在引燃電路中加大熔斷器;當負載過小使引燃管內電弧不能發(fā)生時,不得閉合控制箱的引燃電路。

6、 控制箱如長期停用,每月應通電加熱30min,如更換閘流管亦應預熱淚盈眶30min,正常工作的控制箱的預熱不得小于5min。

第4篇 礦井下電焊、氣割作業(yè)安全管理制度

1? 目的

為減少井下電焊、氣割作業(yè)的次數(shù)和作業(yè)時間，規(guī)范井下特殊作業(yè)秩序，確保井下電焊、氣割作業(yè)安全，防止電焊、氣焊、氣割和噴燈焊接（以下簡稱電焊、氣割）作業(yè)引發(fā)安全事故，保證礦井安全生產，根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》相關規(guī)定，結合我礦井下實際情況，特制定本制度。

2? 適用范圍

本規(guī)定適用于礦所屬井下所有區(qū)域已及井口房的電焊、氣焊、氣割和噴燈焊接（以下簡稱電焊、氣割）作業(yè)，約束對象為礦屬及礦建項目部所有井下職工（含勞務工、協(xié)作工）。

3? 術語和定義

4? 分工與職責

為了規(guī)范井下電焊、氣割作業(yè)，減少和縮短電焊、氣割作業(yè)次數(shù)和時間，確保井下電焊、氣割作業(yè)安全，礦成立電焊、氣割作業(yè)管理領導小組。

組? 長：礦長

副組長：安全副礦長 生產副礦長 機電副礦長 總工程師

成? 員：各副總師、各科隊負責人

領導小組下設考核辦公司，負責日常的檢查、管理、考核工作。辦公室設在礦通風科（隊），通風科（隊）長兼辦公室主任。

5? 管理內容與方法

5.1? 原則上井下和井口房內不得進行電焊、氣焊等工作。如特殊情況必須在井下電焊、氣割的，必須按要求編制詳細的安全技術措施，《電焊、氣割作業(yè)安全技術措施》一式三份，一份送交礦調度室，一份由施工單位留存，一份現(xiàn)場作業(yè)完成簽字確認后交通風科（隊）備案留存。

5.2? 各單位每月允許的電焊、氣割次數(shù)規(guī)定如下：礦直屬采掘一線隊伍和運轉隊每月不超過3次，通風隊、提升隊、膠輪車隊和機電隊等輔助區(qū)隊每月不超過2次；礦建施工項目部所屬的掘進隊伍每月不超3次，輔助區(qū)隊每月不超過2次；中煤電氣、十處、五處、洗選中心等每月不超過2次，一建安裝處安裝工程期間按照施工工期每月不超過30次，非安裝工程期間每月不超過2次。

5.3? 為有效控制井下施焊作業(yè)，使施工單位從主觀上減少施焊次數(shù)，將能在地面焊接的工程不在井下焊接，各單位每月電焊、氣割總次數(shù)超過規(guī)定次數(shù)后，超出規(guī)定的電焊、氣割作業(yè)按照2000元/次進行處罰，若月底罰款未繳清將由經(jīng)營科在工資總額中扣除。

5.4? 電焊、氣割作業(yè)分電焊和氣割兩種類型，分別使用不同的安全技術措施進行審批，嚴禁混用。若同一地點同時進行電焊和氣割作業(yè)，可統(tǒng)一編制一份安全技術措施進行審批，且統(tǒng)計為一次電焊、氣割作業(yè)。

5.5? 井下所有的電焊、氣割作業(yè)只能在檢修班進行（安裝工程期間除外），且每班最多允許有2個地點進行電焊、氣割作業(yè)。生產班若出現(xiàn)影響安全生產必須進行電焊、氣割作業(yè)的特殊情況時，可在瓦檢員、安檢員到達現(xiàn)場后且經(jīng)分管礦領導同意并報調度室備案后，由調度室通知帶班礦領導到達現(xiàn)場統(tǒng)一協(xié)調安排進行電焊、氣割作業(yè)，且必須補簽措施。

6? 監(jiān)督與考核

6.1? 電焊、氣割作業(yè)安全技術措施，要按照附件的統(tǒng)一格式和要求進行編寫。

6.2? 違反本制度進行電焊、氣割作業(yè)時，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，要立即停止作業(yè)，并參照以下規(guī)定進行處罰。

6.3? 違反電焊、氣割安全措施處罰標準：

6.3.1? 井下需電焊、氣割施工作業(yè)時，未審批電焊、氣割作業(yè)措施私自作業(yè)的給予責任單位10000元/次罰款，并給予責任單位負責人500元/次罰款。

6.3.2? 井下電焊、氣割作業(yè)時，私自修改電焊、氣割作業(yè)時間、作業(yè)地點的視為無措施施工，給予責任單位10000元/次罰款，責任單位負責人500元/次罰款。

6.3.3? 施焊現(xiàn)場安全設施不到位的，包括（2個8kg滅火器、引到施焊現(xiàn)場的消防水管、便攜式瓦檢儀），缺一項給予責任單位500元罰款。

6.3.4? 氣焊工、電焊工未隨身攜帶審批措施，電焊、氣割操作人員無證上崗的遵照《葫蘆素煤礦各工種崗位不安全行為管理辦法（試行）》執(zhí)行。

6.3.5? 電焊、氣割作業(yè)時，作業(yè)負責人未在現(xiàn)場監(jiān)督作業(yè)的，給予作業(yè)負責人300元罰款.

6.3.6? 電焊、氣割作業(yè)時，未向調度室進行三匯報，或匯報不及時，無記錄給予責任單位2000元罰款;

6.3.7? 電焊、氣割結束后，必須留有留守人員，檢查現(xiàn)場無遺留火種及其它安全隱患，未指派留守人員或留守時間小于1小時的給予責任單位2000元罰款，留守人員未堅守崗位給予責任人200元罰款。

6.3.8? 井下施工單位私藏氣瓶、電焊機等電焊、氣割設備的，以及電焊、氣割作業(yè)完成后設備未在一個班內升井的，每次給予責任單位1000元罰款。

6.3.9? 井下生產班時發(fā)生設備損壞、管路撞壞等意外事故影響安全生產，急需電焊、氣割作業(yè)時，必須向調度室匯報清楚，施工單位在征得分管礦領導同意并報調度室備案，由調度室統(tǒng)一協(xié)調安排組織作業(yè)，但必須在當天補簽措施，且本次施焊計入規(guī)定的審批次數(shù)范圍內。

6.3.10? 施工單位1天之內未將措施貫徹及現(xiàn)場操作記錄交回通風隊技術組存檔，形成閉環(huán)處罰責任單位1000元/次。

6.3.11? 施工單位每月電焊、氣割次數(shù)超過本制度規(guī)定，超過的次數(shù)按照2000元/次進行考核，且電焊、氣割次數(shù)一旦超過本制度規(guī)定次數(shù)，下次審批電氣焊措施前必須先繳清罰款，否則不予審批。

7? 相關記錄

8? 附件

8.1? 井下電焊、氣割作業(yè)安全技術措施審批流程圖

8.2? 井下電焊、氣割作業(yè)流程圖

8.3? 葫蘆素煤礦井下電焊作業(yè)安全技術措施范本

8.4? 葫蘆素煤礦井下氣割作業(yè)安全技術措施范本

第5篇 井下使用火、電焊管理制度

1、井下使用火電焊只準在進風巖石巷道中，回風巖巷原則不準燒焊。嚴禁在煤巷、有瓦斯巖巷、未采用砌碹或噴漿封閉的主要峒室和主要進風大巷中使用火電焊。

2、井口房、皮帶走廊（距井口30m以內）、地面距井口門10m范圍內實施火電焊、井下升火灌勾頭均按井下使用火電焊管理。

3、井下使用火、電焊必須有安全措施。不準一個措施長期使用，更不準一個措施多地點使用。

4、火電焊地點必須有井（區(qū)）以上干部現(xiàn)場指揮、專職瓦檢員檢查有害氣體情況。

5、燒焊地點必須有水管，并有足夠長水繩，燒焊前后必須對燒焊地點灑水，并備有足夠滅火砂和滅火器。

6、燒焊地點與易燃物之間用不燃材料隔開，燒焊地點下方有接火星設施。

7、燒焊地點風流中瓦斯?jié)舛炔粶食^0.5%，燒焊作業(yè)地點附近20m范圍內無瓦斯積存時方準作業(yè)。

8、燒焊完工后徹底熄滅所有火源，對燒焊物體降溫，并在現(xiàn)場觀察1小時以上，確認無殘留火源后方準離開。

9、燒焊作業(yè)前、完工后必須向井調度室匯報。

第6篇 電焊、氣焊消防管理制度

一、 焊工應經(jīng)過專業(yè)部門的培訓,并經(jīng)過考試合格后,方準獨立上崗操作。

二、 焊接作業(yè)要選擇安全的地點,焊接前要仔細檢查上下左右的 情況,周圍的可燃物必須清除,如不能清除時,應采取澆濕、 遮蔽等安全可靠的措施加以保護。

三、 在存有易燃、易爆物品場所附近進行焊割時,應按有關規(guī)定,保持一定的距離。

四、 焊割操作不準與油漆、易燃操作,同部位、同時間、上下交叉作業(yè)。

五、 電焊機底線不準接在建筑物、機器設備、各種管道、金屬支架上,必須設專用的地線,不得借路。

六、 不得使用有故障的焊接工具,焊接的導線不要與裝有氣體的鋼瓶接觸

七、 焊接工作點火前,要遵手操作規(guī)程,焊接結束或離開現(xiàn)場時,必須切斷電源、氣源,并仔細查看現(xiàn)場,清除火災隱患;在 隱蔽場所焊接完畢半小時內,應反復檢查,以防火災發(fā)生。

八、 焊接現(xiàn)場必須配備滅火器材,應有專人現(xiàn)場監(jiān)護。

生產部

2022年1月10日

第7篇 施工現(xiàn)場電焊消防安全管理措施（7）

施工現(xiàn)場電焊消防安全管理措施(七)

1、 焊工必須持證上崗,無操作證的人員,不準進行焊、割作業(yè)。

2、凡屬一、二、三級動火范圍的焊、割作業(yè),未辦理火審批手續(xù),不準進行焊、割。

3、焊工不了解焊、割現(xiàn)場周圍情況,不得進行焊、割。

4、焊工不了解焊件內部是否安全時,不得進行焊、割。

5、各種裝過可燃氣體,可燃液體和有毒物質的容器,未經(jīng)徹底清洗,排除危險性之前,不準進行焊、割。

6、用可燃材料作保溫層、冷卻層、隔熱設備的部位,或火星能夠濺到的地方,在未采取切實可靠的安全措施之前,不準焊、割。

7、有壓力或密閉的管道、容器,不準焊、割。

8、焊、割部位附近有易燃易爆物品,在未作清理或未采取有效的安全措施之前,不準焊、割。

9、附近有與明火作業(yè)相抵觸的工種在作業(yè)時,不準焊、割。

10、與外單位相連的部位,在沒有弄清有無險情,或明知存在危險而未采取有效的措施之前,不準焊、割。

第8篇 電焊工施工安全管理制度

1、電焊工須特種作業(yè)證上崗，作業(yè)證過期未年審的不準作業(yè)。

2、施焊作業(yè)必須辦理動火審批手續(xù)。

3、電焊機外殼，必須接地良好，要有觸電保護器，電源的拆裝應由電工完成。

4、電焊機要設置單獨的開關，開關應在防雨的開關箱內。

5、焊鉗與把線必須絕緣良好，連接牢固，更換焊條要戴手套，在潮濕地點工作，應站在絕緣膠板或木板上。

6、嚴禁在壓力的容器或管道上施焊，焊接帶電的設備必須先切斷電源。

7、焊接貯存過易燃、易爆、有毒物品的容器或管道，必須清除干凈，并將所有氣孔打開。

8、在密閉金屬容器內施焊，容器必須可靠接地通風良好，并應有監(jiān)護，嚴禁向容器內輸氧氣。

9、雷雨時，應停止露天施焊作業(yè)。

10、施焊場地周圍應清除易燃易爆物品，或進行覆蓋、隔離，并在施焊部位配備滅火器材。

11、焊點下方未設接焊時不準施焊作業(yè)。

12、必須在易燃易爆氣體或液體擴散區(qū)施焊時，應經(jīng)有關部門檢試許可后，方可施焊。

13、作業(yè)結束，應切斷焊機電源，并檢查作業(yè)地點，確認無起火危險后，方可離開現(xiàn)場。

第9篇 建筑工地電焊間防火管理制度

工地電焊間防火管理制度

1、電焊間防火安全工作由組長全面負責,對本組作業(yè)人員要加強安全宣傳教育,增強防火觀念和滅火技術水平。

2、建立動用明火審批制度,做好審批工作,操作時,應帶好兩證(特殊工操作證、動火審批許可證),并配備好滅火器,落實動火監(jiān)護人,焊割作業(yè)應嚴格遵守電焊十不燒及壓力熔器使用規(guī)定。

3、作業(yè)場內嚴禁煙火,違章按規(guī)定罰款處理。

4、滅火器掛設必須符合要求,經(jīng)常進行檢查,發(fā)現(xiàn)藥物及壓力表失效時,及時與工地安全員聯(lián)系更換。

5、各種安全防火警告標志及警告牌必須懸掛醒目、齊全。

6、開展經(jīng)常性防火自我檢查,發(fā)現(xiàn)隱患,及時整改。

第10篇 電焊和氣焊防火管理制度

1沒有焊工合格證的人不得進行焊割工作，在訓練過程中應有合格焊工在場指導。

2電焊機外殼必須接地，接地線應牢固的接在被焊物件上或附近，防止產生火花。

3禁止使用有缺陷的焊接工具和設備。

4嚴禁將焊接導線搭在氧氣瓶、乙炔瓶、乙炔發(fā)生器等設備和管線上。

5乙炔和氧氣軟管在工作中應防止沾染油脂及金屬溶渣。

6焊工作業(yè)應嚴格執(zhí)行電焊、氣焊“十不焊”制度。

6．1不是電焊、氣焊工不能焊割。

6．2重點要割位及重要場所未經(jīng)消防安全部門批準，未落實安全措施不能焊割。

6．3不了解焊割地點及周圍情況（如該處能否動用明火，有否易燃易爆物品等）不能焊割。

6．4不了解焊割物內部是否存在易燃易爆的危險性不能焊割。

6．5盛裝易燃易爆的液體、氣體的容器（如氣瓶、油箱、槽車、貯罐等）未經(jīng)徹底清洗、排除危險性之前不能焊割。

6．6用可燃材料（如塑料、軟木、玻璃鋼、谷物草殼、瀝青等）作保溫層、冷卻層、隔熱等的部位，或火星飛濺到的地方在未采取切實可靠的安全措施之前不能焊割。

6．7有壓力或密閉的導管、容器等不能焊割。

6．8焊割部位附近有易燃易爆物品，在未做清理或未采取有效的安全措施之前不能焊割。

6．9在禁火區(qū)內未經(jīng)消防安全部門批準不能焊割。

6．10附近有與明火作業(yè)有抵觸的工種在作業(yè)（如刷漆等）不能焊割。

7儲存氣瓶的倉庫應具有耐火性。門窗應向外開，裝配的玻璃應用毛玻璃或涂以白漆；地面應平坦不滑，撞擊時不會產生火花。

8儲存氣瓶倉庫周圍10m以內，不得堆置易燃品。不得進行鍛造、焊接等明火作業(yè)，也不得吸煙。

9倉庫內應設架子，使氣瓶垂直立放?？盏臍馄靠梢云椒哦询B，但每一層都應墊有木制成、金屬制的型板。堆疊高度不得超過1.5m。

10使用中的氧氣瓶和乙炔瓶應垂直固定放置。安置在露天的氣瓶應用帳篷或輕便的板棚遮護，以免受陽光爆曬。

11乙炔瓶禁止放在高溫設備附近，應距明火10m以上；使用中應將氧氣瓶保持5m以上距離。

12乙炔瓶上應有阻火器，防止回火并經(jīng)常檢查，以防阻火器失靈。

13乙炔管道應裝薄膜安全閥，安全閥應裝在安全可靠的地點，以免傷人及引起火災。

第11篇 井下電焊機領用、運輸、保管、使用的管理制度

第一章 總 則

第一條 持有電、氣焊操作特殊工種證的人員方可使用電、氣焊設備。

第二條 各隊組需要井下電、氣焊(割)作業(yè)時，嚴格按“一焊一審批、一焊一措施、電、氣焊設備一審批一入井“的原則執(zhí)行。

第二章 電、氣焊設備的領用

第三條 電、氣焊設備由各隊組自行保管，由各隊組派專人進行保存和管理。

第四條 電、氣焊設備領用由各隊組車間管理人員根據(jù)電風焊安全技術措施，進行記錄登記發(fā)放。

第三章 電、氣焊設備的保管

第五條 電、氣焊設備使用隊組的責任人是電、氣焊設備的監(jiān)督管理者，由各隊組指定人員負責，其主要職責有：

（一） 對電、氣焊設備妥善保管，禁止損壞，丟失電、氣焊設備。

（二） 定期對電、氣焊設備進行檢查，確保電、氣焊設備完好。

（三） 對工作人員進行安全培訓，嚴格執(zhí)行操作規(guī)定,正確使用電、氣焊設備。

（四） 不得讓不熟悉操作方法的人員使用電、氣焊設備。

第六條 按照“誰使用，誰負責”的原則，各隊組要建立本單位各類電、氣焊設備清冊、臺帳。

第四章 電、氣焊設備運輸

第七條 井口安全員為風電焊設備、設施入井的檢查人員，必須執(zhí)行“電、氣焊（割）設備、設施入井審批手續(xù)”經(jīng)機電辦、安全辦、生產指揮中心審批同意并在入井前經(jīng)井口安全員檢查設備、設施完好合格后，副井信號工及擁罐工憑審批條方可入井，禁止信號工、擁罐工無審批條將“風、電焊設備設施”入井，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)對信號工、擁罐工進行罰款100元處罰。

第八條 電、氣焊（割）設備、設施在入井前要保證氧氣瓶、乙炔瓶防護裝置（安全帽、防振圈）齊全，裝卸過程中必須清裝清卸，嚴禁從高處滑下或地下滾動，裝入礦車時必須保證分車裝運，兩側要有防護，防止與礦車箱體碰撞，以上措施均需由安全員進行檢查，有一項不合格均禁止入井。

第九條 電、氣焊設備通過人力或橋吊裝入礦車中，通過副井罐籠入井，井下使用電機車進行運輸，運輸?shù)綗o軌道地點時，由專人抬扛到使用地點。

第十條 運輸過程中不得對電、氣焊設備進行野蠻裝運，造成電、氣焊設備損壞。

第五章 電、氣焊設備的使用

第十一條 井下電、氣焊作業(yè)必須遵守《井下電、氣焊管理規(guī)定》要求，嚴格執(zhí)行《井下電、氣焊安全技術措施》審批手續(xù)。

第十二條 使用電焊機安全技術措施

（一）電焊機電源線的拆、裝應由電鉗工進行。

（二）使用電焊機前，必須檢查外殼接地情況，接地線應有良好的導電性能，接地線應用螺絲上緊，禁止使用纏繞的方法進行接地。

（三）使用電焊機前，應檢查并確認一、二次線接線正確，輸入電壓符合電、氣焊設備的銘牌規(guī)定。接線柱應有墊圈，接線螺帽、螺栓及其它部件齊全，無松動或損壞。

（四）電焊機二次接地線應直接接在焊件上。嚴禁將電纜外皮、管道或其他金屬構件等作為電、氣焊設備二次接地線。

（五）起動電焊機時，焊鉗和焊件不可接觸，以防短路。調節(jié)電流或變更極性接法時，應在空載情況下進行。接通電源后，嚴禁接觸一次線路的帶電部分。

（六）焊鉗與把線必須絕緣良好、連接牢固，更換焊條應戴手套。

第十三條 使用氧氣焊安全技術措施

（一）乙炔發(fā)生器及其連接部分不得漏氣，橡膠軟管不應有鼓包、裂縫或漏氣，如有漏氣現(xiàn)象，應將其損壞部分切掉，用雙面接頭管，并用夾子或金屬綁線扎緊。

（二）氧氣瓶、乙炔瓶不許碰撞，并嚴禁放在靠近熱源的地方。氧氣瓶和乙炔瓶距離不得少于7米，氧氣和乙炔距焊接點進風側10米以外。

（三）焊槍連接處必須嚴密，嘴子如有堵塞，應用專用工具進行處理。

（四）由于焊咀和割咀過熱堵塞而發(fā)生鳴爆時，應快速先將乙炔氣門關閉，再關閉氧氣，然后放在冷卻水中冷卻。

（五）焊槍和割槍點火時，應先開氧氣門，再開乙炔氣門，立即點火，然后調整火焰，熄火時與此相反，先關乙炔門，后關氧氣門，以免回火。

（六）點燃焊咀和割咀時，不準觸碰熱金屬，也不得將其放在熱的工件上。

第十四條 嚴禁在帶壓力的容器或管道上施焊。焊接可能帶電的設備，必須先檢查電源已斷開。

第十五條 在狹小或潮濕地點進行焊接工作時，應墊干燥木板或采取其他防止觸電的措施，并設監(jiān)護人。

第十六條 電焊作業(yè)時，作業(yè)人員應穿好勞動防護用品，在金屬工件上焊接時，必須穿好絕緣鞋或帶絕緣手套。

第十七條 在高處電、氣焊作業(yè)時，必須掛好安全帶。作業(yè)點周圍和下方應采取防火措施并有專人監(jiān)護。

第十八條 電、氣焊設備作業(yè)完畢后，必須及時將風電焊設備、設施升井，井下嚴禁存放風電焊設備及工具，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)對責任隊組罰款500元。

第六章 附則

第十九條 本制度于2016年2月10日起開始實施。

第二十條 本制度解釋權為機電供應中心。

第12篇 電焊間防火管理制度

（1）電焊間防火安全工作由組長全面負責，對本組作業(yè)人員要加強安全宣傳教育，增強防火觀念和滅火技術水平。

（2）建立動用明火審批制度，做好審批工作，操作時，應帶好“兩證”（特種工種操作證、動火審批許可證），并配備好滅火器，落實動火監(jiān)護人，焊割作業(yè)應嚴格遵守“電焊十不燒”及壓力容器使用規(guī)定。

（3）作業(yè)場內嚴禁煙火，違章按規(guī)定罰款處理。

（4）滅火器掛設必須符合要求，經(jīng)常進行檢查，發(fā)現(xiàn)藥物及壓力表失效時，及時與工地安全員聯(lián)系更換。

（5）各種安全防火警告標志及警告牌必須懸掛醒目、齊全。

（6）開展經(jīng)常性防火自我檢查，發(fā)現(xiàn)隱患，及時整改。

第13篇 井下使用火電焊管理制度

1、井下使用火電焊只準在進風巖石巷道中,回風巖巷原則不準燒焊。嚴禁在煤巷、有瓦斯巖巷、未采用砌碹或噴漿封閉的主要峒室和主要進風大巷中使用火電焊。

2、井口房、皮帶走廊(距井口30m以內)、地面距井口門10m范圍內實施火電焊、井下升火灌勾頭均按井下使用火電焊管理。

3、井下使用火、電焊必須有安全措施。不準一個措施長期使用,更不準一個措施多地點使用。

4、火電焊地點必須有井(區(qū))以上干部現(xiàn)場指揮、專職瓦檢員檢查有害氣體情況。

5、燒焊地點必須有水管,并有足夠長水繩,燒焊前后必須對燒焊地點灑水,并備有足夠滅火砂和滅火器。

6、燒焊地點與易燃物之間用不燃材料隔開,燒焊地點下方有接火星設施。

7、燒焊地點風流中瓦斯?jié)舛炔粶食^0.5%,燒焊作業(yè)地點附近20m范圍內無瓦斯積存時方準作業(yè)。

8、燒焊完工后徹底熄滅所有火源,對燒焊物體降溫,并在現(xiàn)場觀察1小時以上,確認無殘留火源后方準離開。

9、燒焊作業(yè)前、完工后必須向井調度室匯報。

第14篇 直流電焊機、架線逆變器的使用管理制度

為了保證調撥站對電機車的正常調度，規(guī)范直流電焊機、架線逆變器的使用，特制定如下管理制度：

1、井下各采煤、掘進單位有需要焊接工作時，必須按有關規(guī)定申請，申請允許后才允許進行施焊工作；施焊時使用本單位工作用的交流電源，嚴禁使用直流電焊機或土電阻。違反時每次考核500元并勒令立即停止使用。

2、機電科在巷道有使用直流電焊機、架線逆變器的工作，必須提前一天向調度室請示，并在當天工作時向本水平調撥站請示；運輸段在巷道有使用直流電焊機、架線逆變器的工作，工作當天向本水平調撥站請示。未經(jīng)請示，私自使用每次考核200元。

3、其余單位（立昌、通修段）施焊工作時，200m范圍內有交流電流時，必須使用交流電焊機。違反時每次考核200元。

4、緊急搶修需要使用直流電焊機、架線逆變器時，向調度室請示，由調度室通知本水平調撥站。

5、所有在有架線區(qū)域工作的單位，必須在工作范圍60m外設置紅燈。否則，每次考核200元。

第15篇 某電焊間防火管理制度

(1)電焊間防火安全工作由組長全面負責,對本組作業(yè)人員要加強安全宣傳教育,增強防火觀念和滅火技術水平。

(2)建立動用明火審批制度,做好審批工作,操作時,應帶好“兩證”(特種工種操作證、動火審批許可證),并配備好滅火器,落實動火監(jiān)護人,焊割作業(yè)應嚴格遵守“電焊十不燒”及壓力容器使用規(guī)定。

(3)作業(yè)場內嚴禁煙火,違章按規(guī)定罰款處理。

(4)滅火器掛設必須符合要求,經(jīng)常進行檢查,發(fā)現(xiàn)藥物及壓力表失效時,及時與工地安全員聯(lián)系更換。

(5)各種安全防火警告標志及警告牌必須懸掛醒目、齊全。

(6)開展經(jīng)常性防火自我檢查,發(fā)現(xiàn)隱患,及時整改。