設(shè)備安全管理制度內(nèi)容匯編(15篇)

包括哪些

設(shè)備安全管理制度旨在確保企業(yè)生產(chǎn)設(shè)備的安全運(yùn)行，防止意外事故的發(fā)生，保障員工的生命安全和企業(yè)的生產(chǎn)效率。制度內(nèi)容主要包括以下幾個(gè)方面：

1. 設(shè)備的日常維護(hù)與檢查：規(guī)定設(shè)備的定期保養(yǎng)周期，明確檢查內(nèi)容和標(biāo)準(zhǔn)，確保設(shè)備處于良好運(yùn)行狀態(tài)。

2. 設(shè)備操作規(guī)程：詳細(xì)列出每臺(tái)設(shè)備的操作步驟，明確操作人員的職責(zé)和權(quán)限。

3. 安全防護(hù)措施：制定設(shè)備安全防護(hù)設(shè)備的配備、使用和維護(hù)規(guī)定，如防護(hù)罩、緊急停止裝置等。

4. 應(yīng)急處理機(jī)制：設(shè)定設(shè)備故障或事故的應(yīng)急響應(yīng)流程，確?？焖儆行У貞?yīng)對(duì)突發(fā)情況。

5. 培訓(xùn)與教育：定期對(duì)員工進(jìn)行設(shè)備安全知識(shí)和操作技能的培訓(xùn)，提升安全意識(shí)。

6. 責(zé)任追究制度：明確設(shè)備安全事故的責(zé)任劃分，對(duì)違規(guī)操作進(jìn)行處罰，強(qiáng)化安全責(zé)任意識(shí)。

培訓(xùn)內(nèi)容

1. 設(shè)備操作技能培訓(xùn)：讓員工掌握設(shè)備的基本操作方法，了解設(shè)備的工作原理和性能。

2. 安全規(guī)程講解：強(qiáng)調(diào)設(shè)備操作中的安全注意事項(xiàng)，如正確穿戴個(gè)人防護(hù)裝備，遵守操作順序等。

3. 緊急情況應(yīng)對(duì)：模擬設(shè)備故障，訓(xùn)練員工在緊急情況下的正確反應(yīng)和逃生路線。

4. 設(shè)備維護(hù)知識(shí)：教授設(shè)備的日常保養(yǎng)技巧，防止因維護(hù)不當(dāng)導(dǎo)致的事故。

5. 法規(guī)知識(shí)普及：講解相關(guān)安全生產(chǎn)法規(guī)，增強(qiáng)員工的法制觀念。

應(yīng)急預(yù)案

1. 設(shè)立應(yīng)急指揮小組，負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)和指揮事故救援工作。

2. 制定詳細(xì)的應(yīng)急響應(yīng)計(jì)劃，包括疏散路線、急救措施、設(shè)備搶修等。

3. 定期進(jìn)行應(yīng)急演練，提高員工應(yīng)對(duì)突發(fā)情況的能力。

4. 建立信息報(bào)告系統(tǒng)，確保事故信息的及時(shí)傳遞和處理。

5. 配備必要的應(yīng)急物資，如消防器材、急救箱等，并確保其完好可用。

重要性

設(shè)備安全管理制度的重要性不容忽視，它不僅關(guān)乎到員工的人身安全，也直接影響到企業(yè)的生產(chǎn)效率和經(jīng)濟(jì)效益。通過規(guī)范設(shè)備操作，可以降低設(shè)備故障率，減少維修成本；通過定期培訓(xùn)，提高員工的安全意識(shí)，可以有效預(yù)防事故的發(fā)生，減少工傷和財(cái)產(chǎn)損失；而完善的應(yīng)急預(yù)案則能在事故發(fā)生時(shí)迅速響應(yīng)，最大限度地減少損失。因此，建立并嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備安全管理制度是每個(gè)企業(yè)必須重視的基礎(chǔ)工作，也是實(shí)現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展的重要保障。

設(shè)備安全管理制度內(nèi)容范文

第1篇 化工設(shè)備安全評(píng)價(jià)與管理措施

化工生產(chǎn)的特點(diǎn)是易燃、易爆、高溫、高壓。隨著工業(yè)化生產(chǎn)規(guī)模的擴(kuò)大,工藝技術(shù)的不斷更新,新設(shè)備、新材料、新型催化劑及高效節(jié)能設(shè)備越來越多地被用于化工生產(chǎn)裝備中,使得裝置的規(guī)模越來越大,自動(dòng)化程度越來越高?；さ纳a(chǎn)及圍繞煤、天然氣為原料的化工生產(chǎn)設(shè)備大致如下:氣化爐、廢熱鍋爐、反應(yīng)塔、換熱器、壓縮機(jī)、泵、合成氨裝置等。

目前國(guó)內(nèi)上的化工單套設(shè)備在千噸級(jí)以上,乙烯生產(chǎn)裝置單套也在100萬噸以上。裝置規(guī)模的大型化,對(duì)化工配套設(shè)備的安全評(píng)價(jià)技術(shù)和方法的要求也日益復(fù)雜。有效的安全評(píng)價(jià)可以掌握系統(tǒng)發(fā)生風(fēng)險(xiǎn)的可能性及其危害程度,使生產(chǎn)過程中發(fā)生事故的可能性和后果的嚴(yán)重程度大大降低。

一、概述

目前我國(guó)安全評(píng)價(jià)共分4大類:安全預(yù)評(píng)價(jià)、安全驗(yàn)收評(píng)價(jià)、安全現(xiàn)狀評(píng)價(jià)、專項(xiàng)安全評(píng)價(jià)。

對(duì)于我國(guó)化工工程項(xiàng)目來說,政府的要求在項(xiàng)目的可行性研究階段需要進(jìn)行安全預(yù)評(píng)價(jià),以確保項(xiàng)目的“三同時(shí)”工作,安全預(yù)評(píng)價(jià)工作主要是給初步設(shè)計(jì)提出指導(dǎo)性意見或建設(shè)性見,預(yù)測(cè)項(xiàng)目可能的危險(xiǎn)、有害因素,評(píng)估風(fēng)險(xiǎn)的大小,提出安全對(duì)策,措施以將風(fēng)險(xiǎn)水平控制在安全等級(jí)。所以安全預(yù)評(píng)價(jià)工作重在預(yù)測(cè)性。

安全驗(yàn)收評(píng)價(jià)主要針對(duì)化工生產(chǎn)設(shè)備的特點(diǎn)和運(yùn)行情況,通過對(duì)化工建設(shè)項(xiàng)目的設(shè)施、設(shè)備、實(shí)際運(yùn)行狀況及管理狀況的安全評(píng)價(jià),查找該建設(shè)項(xiàng)目投產(chǎn)后存在的危險(xiǎn)、有害因素,確定其程度,提出合理可行的安全對(duì)策、措施及建議,重點(diǎn)在于復(fù)核其適應(yīng)性。

安全現(xiàn)狀評(píng)價(jià)目前國(guó)內(nèi)主要是結(jié)合危險(xiǎn)化學(xué)品安全生產(chǎn)許可證制度要求進(jìn)行的,主要是從人-機(jī)、物、料、環(huán)境等方面綜合考慮企業(yè)的情況,給予設(shè)備安全生產(chǎn)的運(yùn)行狀態(tài)以綜合性的結(jié)論,大部分企業(yè)目的在于取得安全生產(chǎn)許可證。

二、化工設(shè)備安全評(píng)價(jià)的重點(diǎn)

根據(jù)化工生產(chǎn)的特點(diǎn),目前我們?cè)谶M(jìn)行化工設(shè)備安全評(píng)價(jià)時(shí)應(yīng)重點(diǎn)關(guān)注以下幾個(gè)方面:

1.化工生產(chǎn)設(shè)備的資料準(zhǔn)備和分析

化工生產(chǎn)設(shè)備有其特殊性,需要充分收集相關(guān)資料,

2.選擇評(píng)價(jià)方法和評(píng)價(jià)軟件

化工生產(chǎn)的特點(diǎn)體現(xiàn)現(xiàn)代的工業(yè)化生產(chǎn),自動(dòng)化程度高,具有連續(xù)性,裝置高度密集,所以選擇合理、科學(xué)、有效的安全評(píng)價(jià)方法和選擇安全評(píng)價(jià)軟件是必不可少的工作之一。在化工安全評(píng)價(jià)中,可以根據(jù)不同的評(píng)價(jià)對(duì)象、不同生產(chǎn)設(shè)備的壽命期和不同的評(píng)價(jià)目的,選擇安全評(píng)價(jià)方法。如對(duì)單個(gè)設(shè)備的故障分析,采用故障類型及影響分析可以取得較好的效果;在進(jìn)行化工安全評(píng)價(jià)時(shí),安全評(píng)價(jià)工程師除了應(yīng)具備對(duì)化工設(shè)備基本的安全分析基礎(chǔ)知識(shí),熟知常用的化工安全評(píng)價(jià)方法外,還應(yīng)該能借助一些成熟的安全性評(píng)價(jià)軟件分析,比如dnv的leak、safetyⅱ,將各種有效的評(píng)價(jià)方法有機(jī)結(jié)合在一起,計(jì)算故障的頻率和事故的后果嚴(yán)重度,進(jìn)而計(jì)算出事故的風(fēng)險(xiǎn)程度。

3.評(píng)價(jià)的重點(diǎn)內(nèi)容和突出環(huán)節(jié)

化工生產(chǎn)的特點(diǎn)是易燃、易爆,所以在化工設(shè)備的安全評(píng)價(jià)中,安全對(duì)策的基本思路也是防止、減少火災(zāi)、爆炸的發(fā)生,控制和撲滅火災(zāi)而采取各種對(duì)策。具體評(píng)價(jià)重點(diǎn)包括:

(1)總圖布置評(píng)價(jià)。對(duì)總圖布置進(jìn)行評(píng)價(jià)時(shí),要考慮風(fēng)向、地形標(biāo)高、平面布局與安全防火的關(guān)系,明火與可燃?xì)庠吹年P(guān)系,重要設(shè)備的重點(diǎn)保護(hù),同時(shí)還要考慮總體布局要適應(yīng)應(yīng)急救援的要求。

(2)設(shè)備裝置評(píng)價(jià)。對(duì)設(shè)備裝置進(jìn)行安全評(píng)價(jià)應(yīng)包括對(duì)化工生產(chǎn)過程中危險(xiǎn)源的識(shí)別、危險(xiǎn)物料的識(shí)別、危險(xiǎn)化學(xué)反應(yīng)的識(shí)別和危險(xiǎn)單元的識(shí)別;按生產(chǎn)單元對(duì)工藝生產(chǎn)設(shè)備的危險(xiǎn)進(jìn)行定量評(píng)價(jià),以確定單元的危險(xiǎn)度和需要的安全防護(hù)措施;采用hazop或?qū)υO(shè)備rbi分析方法進(jìn)行危險(xiǎn)性分析。

三、設(shè)備的危險(xiǎn)性主要包括:

一)、泄漏和靜電。設(shè)備和管道在正常操作下不嚴(yán)密會(huì)產(chǎn)生泄漏,如泵、壓縮機(jī)等動(dòng)設(shè)備及閥門、法蘭、取樣口、放凝口等靜設(shè)備都可能發(fā)生泄漏,引發(fā)爆炸事故。

二)、超溫、超壓?？赡軐?dǎo)致設(shè)備超溫、超壓的原因包括:活性物質(zhì)激烈反應(yīng)引發(fā)的內(nèi)部爆炸、被外部火災(zāi)包圍導(dǎo)致機(jī)械強(qiáng)度降低或爆炸、設(shè)備腐蝕穿孔、機(jī)械破壞、設(shè)備和管道內(nèi)物料流速過快或電荷積聚,產(chǎn)生靜電,發(fā)生爆炸等。

評(píng)價(jià)時(shí)要特別注意:

1)、高溫高壓的設(shè)備事故幾率較高。在含腐蝕性物質(zhì)多,在生產(chǎn)過程中容易穿孔,導(dǎo)致破壞泄漏,例如中化工設(shè)備德士古氣化爐、合成塔。

2)、與設(shè)備相連口徑管道連接處容易發(fā)生機(jī)械破壞。

3)可燃?xì)怏w燃燒設(shè)備的安全性是重點(diǎn)監(jiān)控對(duì)象。

三)、火災(zāi)。

在評(píng)價(jià)中要對(duì)可燃性氣體重點(diǎn)關(guān)注,可燃性氣體一旦發(fā)生大量泄漏后容易大范圍地?cái)U(kuò)散,在有些地方可燃性氣體易于積聚,泄漏氣體遇火源將會(huì)發(fā)生爆炸,通常發(fā)生大面積的泄漏的破壞幾率是比較低的,但破壞損失的嚴(yán)重程度較大,對(duì)于少量泄漏也要關(guān)注,特別是對(duì)co、h2等物質(zhì)。因此,評(píng)價(jià)時(shí)應(yīng)重點(diǎn)考慮現(xiàn)場(chǎng)的安全泄漏檢測(cè)手段。

所有與易燃、易爆裝置連通的惰性氣體、助燃?xì)怏w的輸送管道,均應(yīng)設(shè)置防止易燃、易爆物質(zhì)竄入的設(shè)施,但不宜單獨(dú)采用向閥。

因反應(yīng)物料爆聚、分解造成超溫、超壓,可能引起火災(zāi)、爆炸危險(xiǎn)的設(shè)備,應(yīng)設(shè)置自動(dòng)和手動(dòng)緊急泄壓排放處理槽等設(shè)施。

應(yīng)在可燃?xì)怏w(蒸汽)的放空管出口處設(shè)置阻火器,在便于操作的地方設(shè)置截止閥,以便在放空管出口處著火時(shí),切斷氣源滅火。放空管最低處應(yīng)裝設(shè)滅火管接頭。

四、主要評(píng)價(jià)的設(shè)備

a、可燃性氣體燃燒設(shè)備。如德士古氣化爐裝置生產(chǎn)過程技術(shù)復(fù)雜,危險(xiǎn)性大。裝置界區(qū)內(nèi)有多種易燃、易爆、有毒、有害介質(zhì)。如co、h2s、等。要保證燃燒的安全性,本裝置采用了先進(jìn)的集散控制系統(tǒng)及自動(dòng)調(diào)節(jié)、報(bào)警、安全聯(lián)鎖。

如:氣化爐安全聯(lián)鎖,先進(jìn)行系統(tǒng)初始化,再進(jìn)行系統(tǒng)復(fù)位將閥門開關(guān)到位,在依次進(jìn)行操作。

燒嘴冷卻水泵聯(lián)鎖,防止水泵故障燒壞德士古燒嘴,運(yùn)行泵故障時(shí)備用泵能及時(shí)啟動(dòng)供應(yīng)燒嘴冷卻水。

鎖斗邏輯聯(lián)鎖,保證鎖斗能按程序控制及時(shí)安全的將渣水排放到渣池。

采用了氮封技術(shù),在開停車時(shí),必須進(jìn)行氮?dú)庵脫Q,使系統(tǒng)中氧氣或可燃性氣體含量合格,防止爆炸或火災(zāi)事故。

同時(shí)配有阻止可燃性氣體輸送部分回火,有燃燒安全防護(hù)裝置如安全閥、截止閥,配置點(diǎn)火裝置、火炬安全排放系統(tǒng),

設(shè)置超溫、超壓等檢測(cè)儀表、報(bào)警(聲、光)和安全聯(lián)鎖裝置等設(shè)施。事故狀態(tài)下的連鎖控制系統(tǒng)如氧煤比高跳車,

設(shè)有緊急事故“關(guān)”按鈕

所有自動(dòng)控制系統(tǒng),應(yīng)同時(shí)并行設(shè)置手動(dòng)控制系統(tǒng)。

b.加熱爐。對(duì)于加熱爐,要對(duì)爐管破壞可能造成的危害進(jìn)行安全分析。對(duì)于爐內(nèi)爐管破壞造成的火災(zāi),因?yàn)檎羝麥缁鹣到y(tǒng)可以及時(shí)撲滅,評(píng)價(jià)時(shí)要考慮是否安裝蒸汽滅火系統(tǒng)及閥門切斷系統(tǒng),保護(hù)爐內(nèi)發(fā)生火災(zāi)時(shí)不會(huì)發(fā)生可燃性氣體噴出爐外火災(zāi)。

c.塔和反應(yīng)器。對(duì)于化工生產(chǎn)來說,塔和反應(yīng)器是其關(guān)鍵設(shè)備,評(píng)價(jià)時(shí)要考慮塔和反應(yīng)器發(fā)生的幾率和破壞的嚴(yán)重程度。

對(duì)于靜止設(shè)備的壓力容器,是安全評(píng)價(jià)的重要部分,要有壓力容器臺(tái)帳需復(fù)查生產(chǎn)單位的資質(zhì),生產(chǎn)單位有無按規(guī)定及時(shí)進(jìn)行壓力容器年檢,正確評(píng)定安全等級(jí),

1、隱患的原因分析,包括介質(zhì)對(duì)設(shè)備材料的影響、腐蝕機(jī)理、進(jìn)行強(qiáng)度校核。

2、檢查中容器的選點(diǎn)部位是否不合理。

3、出現(xiàn)隱患后的檢修及整改方案須由有資質(zhì)單位制訂或上報(bào)認(rèn)可。

4、附屬安全閥是否定期校驗(yàn),保證開關(guān)靈活,不得超壓。

5、進(jìn)行是否是重大危險(xiǎn)源的評(píng)定,如是,許建立緊急預(yù)防預(yù)案

d.各類壓縮機(jī)。對(duì)于各類壓縮機(jī),要考慮泄漏的可能性,因此,安全評(píng)價(jià)時(shí)應(yīng)考慮安全檢測(cè)設(shè)施的配套和適用性。按設(shè)備的安全管理規(guī)定,配置超壓、異常事故的安全防護(hù)裝置。

e.設(shè)備內(nèi)爆及管道破裂。化工生產(chǎn)由于高溫、高壓,許多反應(yīng)其壓力高達(dá)上千帕,壓力高,運(yùn)行過程中要防止設(shè)備發(fā)生內(nèi)爆形成的破壞,在評(píng)價(jià)時(shí)應(yīng)考慮泄壓的廠房設(shè)備和抑爆措施。對(duì)于管道,要考慮一旦發(fā)生破裂,可燃介質(zhì)大量泄漏,形成爆炸性空間的可能性。

f、儲(chǔ)運(yùn)設(shè)施的評(píng)價(jià)。對(duì)儲(chǔ)運(yùn)設(shè)施要重點(diǎn)考慮,特別是危險(xiǎn)性氣體的罐區(qū)和裝卸站等。要設(shè)置合理的安全距離,要有防止危險(xiǎn)發(fā)生的各類應(yīng)急預(yù)案。

g、公用工程系統(tǒng)設(shè)備的評(píng)價(jià)。公用工程中的水、電、氣、風(fēng)在化工生產(chǎn)中也非常重要,對(duì)蒸汽的供應(yīng)能力、風(fēng)的供應(yīng)能力,火炬泄放能力和負(fù)荷、發(fā)生事故時(shí)的影響均要進(jìn)行安全分析和評(píng)價(jià)。

h、設(shè)備電氣的安全評(píng)價(jià)。電氣的安全分析應(yīng)重點(diǎn)考慮雙電源問題、主接線問題、電氣設(shè)備選型問題、保護(hù)(過流保護(hù)、過壓保護(hù)、擾動(dòng)保護(hù)等)問題、停電狀態(tài)下各種安全連鎖啟用大機(jī)組安全問題、過電壓?jiǎn)栴}、防雷、防靜電問題、變電站設(shè)置和負(fù)荷率的安全分析等。

安全管理措施

首先,要從設(shè)備本身設(shè)計(jì)努力做到本質(zhì)安全型,將事故的發(fā)生降至最低。這需要涉及到各專業(yè)設(shè)計(jì),因?yàn)槊總€(gè)專業(yè)自身的設(shè)計(jì)技術(shù)都存在自身的安全技術(shù)

設(shè)計(jì)項(xiàng)目均要有《職業(yè)安全衛(wèi)生專篇》,生產(chǎn)設(shè)備的安全衛(wèi)生設(shè)計(jì)按《生產(chǎn)設(shè)備衛(wèi)生設(shè)計(jì)總則》(gb5083-)執(zhí)行,電氣設(shè)備設(shè)計(jì)按《電氣設(shè)備安全設(shè)計(jì)導(dǎo)則》(gb4064-)執(zhí)行。

對(duì)引進(jìn)的新工藝、新設(shè)備進(jìn)行安全可靠性審核。

其次, 加強(qiáng)設(shè)備部門職責(zé):

1)加強(qiáng)對(duì)設(shè)備動(dòng)力裝置及工業(yè)建筑物、構(gòu)筑物的安全管理。

2)按時(shí)對(duì)工業(yè)建筑物、構(gòu)筑物、超重機(jī)械、鍋爐、壓力容器、高壓管件、氣瓶、熱力管網(wǎng)和安全裝置的定期檢測(cè)、檢驗(yàn)、校驗(yàn)工作。

3)制度或?qū)彾ㄓ嘘P(guān)設(shè)備制造、改造方案和組織編制大、中修項(xiàng)目的安全措施計(jì)劃,并確保實(shí)施。

4)在計(jì)劃和布置檢修任務(wù)時(shí),同時(shí)計(jì)劃和布置安全措施。

5)組織按時(shí)實(shí)現(xiàn)安全技術(shù)措施計(jì)劃和隱患整改措施。

6)及時(shí)進(jìn)行設(shè)備事故調(diào)查、統(tǒng)計(jì)、上報(bào),參加有關(guān)重大事故的處理。

再次,控制泄漏與加強(qiáng)技術(shù)素質(zhì)管理

從經(jīng)驗(yàn)統(tǒng)計(jì),防止物料泄漏與空氣混合達(dá)到爆炸極限,是日常巡檢的重要工作。也是降低火災(zāi)、爆炸危險(xiǎn)性的一項(xiàng)根本措施。

加強(qiáng)技術(shù)素質(zhì)管理,經(jīng)常進(jìn)行崗位技術(shù)練兵和事故應(yīng)急預(yù)案演練,提高

處理險(xiǎn)情的果斷性,盡最大可能減少因人為失誤而導(dǎo)致的事故,是維護(hù)設(shè)備安全運(yùn)行的這樣保證。

最后,設(shè)立救災(zāi)、控災(zāi)設(shè)施系統(tǒng),即消防保護(hù)系統(tǒng)。這一系統(tǒng)只是被動(dòng)防火,以減少損失。并成立重大設(shè)備事故應(yīng)急預(yù)防小組,將重大危險(xiǎn)源分危險(xiǎn)級(jí)別進(jìn)行監(jiān)控。

結(jié)束語

從化工設(shè)備的安全評(píng)價(jià)可看出,設(shè)備的火災(zāi)、爆炸風(fēng)險(xiǎn)主要取決于工藝過程中所涉及的物料性質(zhì)、操作參數(shù)(包括壓力、溫度等)以及相應(yīng)的安全儀表設(shè)施的配備和維護(hù)使用情況。從安全管理的角度看,操作者的操作技能水平和責(zé)任心權(quán)重較大,不可忽視。因此,為有效控制化工設(shè)備的火災(zāi)、爆炸風(fēng)險(xiǎn),在確保各種安全裝置設(shè)施齊全好用的前提下,企業(yè)需要關(guān)注各類作業(yè)人員素質(zhì)的培養(yǎng)和鍛煉。

第2篇 油庫(kù)防爆電氣設(shè)備安全管理措施

近年來,隨著石化工業(yè)的發(fā)展以及國(guó)家原油戰(zhàn)略儲(chǔ)備庫(kù)項(xiàng)目的實(shí)施,油罐的大型化將成為發(fā)展的必然趨勢(shì), 10萬m的儲(chǔ)罐已經(jīng)屢見不鮮。油庫(kù)火災(zāi)、事爆炸故已成為石油化工行業(yè)的主要危害。油庫(kù)中用于易燃、易爆危險(xiǎn)場(chǎng)所的防爆電氣設(shè)備運(yùn)行管理過程中如果出現(xiàn)問題,可能會(huì)導(dǎo)致防爆電氣設(shè)備防爆性能下降,甚至使防爆性能喪失。一旦發(fā)生故障,產(chǎn)生火花、電弧或其他熱效應(yīng),極易引起火災(zāi)和爆炸事故。下面以危險(xiǎn)化學(xué)品生產(chǎn)企業(yè)中比較具代表性的石油化工生產(chǎn)企業(yè)為例,具體探討油庫(kù)防爆電氣設(shè)備存在的問題和如何加強(qiáng)油庫(kù)防爆電氣設(shè)備的安全管理。

油庫(kù)防爆電氣設(shè)備存在的問題

一、電氣設(shè)備選型不對(duì),防爆等級(jí)低,不適合油庫(kù)使用。油庫(kù)各危險(xiǎn)場(chǎng)所應(yīng)選擇相應(yīng)防爆級(jí)別的防爆電氣設(shè)備,最低為“dliat3”型(據(jù)gb50058- 92爆炸和火災(zāi)危險(xiǎn)環(huán)境電力裝置設(shè)計(jì)規(guī)范)。但是,目前油庫(kù)還有使用煤礦用的“kb ”型防爆電氣設(shè)備,有的甚至還使用普通非防爆電氣設(shè)備,有的油庫(kù)雖然選用了防爆等級(jí)較高的“dlibt4 型電氣設(shè)備,但由于整體防爆性處理欠完善,每一個(gè)危險(xiǎn)場(chǎng)所總有一 兩種防爆電氣設(shè)備的防爆等級(jí)不夠,或者安裝工藝不符合防爆要求,使整個(gè)場(chǎng)所仍然具有危險(xiǎn)性。

二、危險(xiǎn)場(chǎng)所的建筑物結(jié)構(gòu) 。平面布局不合理,使部分非防爆電氣設(shè)備工作在危險(xiǎn)場(chǎng)所。例如:泵房動(dòng)力配電閫與裝車棧橋距離小(應(yīng)大于1 5m,《石油庫(kù)設(shè)計(jì)規(guī)范》gbj74- 84)、與泵房的隔墻不密封、門窗位置不當(dāng)?shù)?使動(dòng)力配電間成為爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所。有的輕油洞庫(kù)設(shè)置配電間而使用非防爆電氣設(shè)備。所有這些,都增加了油庫(kù)的不安全因素。

三、安裝不合格 ,使用維修不當(dāng),損壞嚴(yán)重。由于缺乏防爆知識(shí)、對(duì)防爆電氣設(shè)備使用維修不當(dāng),造成大量防爆電氣設(shè)備損壞。例如:當(dāng)電機(jī)軸承發(fā)熱,使用人員不去尋找發(fā)熱原因,從根本上排除故障,而是用冷水冷卻,結(jié)果使電機(jī)進(jìn)水,端蓋嚴(yán)重銹蝕;沒有建立健全的維護(hù)保養(yǎng)制度,電機(jī)安裝后沒有維護(hù)檢查,平時(shí)只是進(jìn)行表面除塵,使一部分電機(jī)的防爆面嚴(yán)重銹蝕;庫(kù)存的防爆電氣設(shè)備沒有保養(yǎng),有的電機(jī)由于潤(rùn)滑油變質(zhì)而使軸承生銹,電機(jī)轉(zhuǎn)不動(dòng);有的不按規(guī)定修理防爆電氣設(shè)備,結(jié)果在修理時(shí)將設(shè)備損壞。

加強(qiáng)油庫(kù)防爆電氣設(shè)備安全管理

油庫(kù)防爆電氣設(shè)備事關(guān)油庫(kù)的安全大計(jì),一次小小的疏忽很可能造成不可估量的損失。因此,對(duì)于油庫(kù)的防爆電氣設(shè)備,必須嚴(yán)格進(jìn)行安全管理,從以下幾個(gè)方面做起,防止油庫(kù)爆炸事故的發(fā)生。

一、合理選擇油庫(kù)防爆電氣設(shè)備。應(yīng)根據(jù)具體場(chǎng)所的危險(xiǎn)等級(jí)及工作環(huán)境,選擇合適的防爆電氣設(shè)備類型。同時(shí)根據(jù)設(shè)計(jì)要求和技術(shù)要求選用參數(shù)相匹配的設(shè)備,既要避免大馬拉小車造成資源浪費(fèi),也要避免容量過小引起發(fā)熱燒毀設(shè)備等惡性事故。在選擇購(gòu)買防爆電氣設(shè)備時(shí),還應(yīng)注意防爆電氣設(shè)備的質(zhì)量問題。個(gè)別商家為了謀利,其產(chǎn)品的各項(xiàng)參數(shù)并未全部達(dá)到規(guī)定要求,甚至市場(chǎng)還出現(xiàn)了銘牌上無防爆合格證號(hào)、無生產(chǎn)廠家以及假冒其他廠家的偽劣產(chǎn)品。因此,在購(gòu)買時(shí)應(yīng)選擇正規(guī)廠家以及信譽(yù)好的廠家的產(chǎn)品。

二、嚴(yán)格按油庫(kù)防爆電氣設(shè)備規(guī)程操作。嚴(yán)格按規(guī)程操作是保證設(shè)備安全運(yùn)行的基礎(chǔ)。油庫(kù)收、儲(chǔ)、發(fā)油場(chǎng)所眾多,防爆電氣設(shè)備很多。由于結(jié)構(gòu)、工作原理、用途及工作環(huán)境、工作條件各不相同,每l臺(tái)設(shè)備的操作方法也不盡相同,但它們的操作都具有一定的規(guī)律。如果操作人員不掌握這些規(guī)律,盲目操作,會(huì)使防爆電氣設(shè)備在非正常條件下運(yùn)行,易引發(fā)事故。因此,油庫(kù)針對(duì)每臺(tái)防爆電氣設(shè)備的特點(diǎn)制定了相應(yīng)的操作規(guī)程,并要求操作人員工作時(shí)嚴(yán)格按規(guī)程操作。為保證操作人員能夠嚴(yán)格按規(guī)程操作,油庫(kù)業(yè)務(wù)部門要把好“三關(guān)”:一是把好宣傳教育關(guān)。通過開展安全規(guī)程知識(shí)競(jìng)賽、操作技能比武、安全月等活動(dòng)進(jìn)行宣傳教育,使操作人員充分認(rèn)識(shí)嚴(yán)格按規(guī)程操作的重要性;二是把好考核關(guān)。通過業(yè)務(wù)考核及相關(guān)的獎(jiǎng)懲措施,促使操作員不斷學(xué)習(xí),提高專業(yè)技能;三是把好檢查關(guān)。通過定期或不定期的檢查,及時(shí)糾正違規(guī)、違章現(xiàn)象,促使其嚴(yán)格按規(guī)程操作。

三、提高油庫(kù)防爆電氣設(shè)備操作人員素質(zhì)。采取措施提高操作人員素質(zhì)是保證設(shè)備安全運(yùn)行的關(guān)鍵。操作員在上崗前一定要經(jīng)過嚴(yán)格的專業(yè)技能培訓(xùn),合格后方能持證上崗。通過培訓(xùn),使操作人員牢記電氣設(shè)備操作規(guī)程,熟悉電氣設(shè)備的結(jié)構(gòu)、工作原理,掌握電氣設(shè)備使用時(shí)的注意事項(xiàng)及應(yīng)急處理方法。除此之外,操作人員應(yīng)通過自身努力,不斷積累設(shè)備的運(yùn)行經(jīng)驗(yàn),在電氣設(shè)備運(yùn)行管理中逐漸培養(yǎng)“望、聞、聽、記” 能力。望,即能夠通過觀察設(shè)備震動(dòng)、溫度及各項(xiàng)參數(shù)變化判斷設(shè)備運(yùn)行是否正常;聞,即能夠聞氣味判斷設(shè)備是否發(fā)生故障;聽,即能夠通過聽設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)發(fā)出的聲音判斷設(shè)備是否正常;記,即記錄設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況、故障情況、保養(yǎng)及維修情況等,并將其定期歸檔,留做以后參考。通過這些能力的培養(yǎng),及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題,解決問題。另外,還要在思想上加以重視,杜絕設(shè)備運(yùn)行中的不安全隱患。

四、定期維護(hù)保養(yǎng)油庫(kù)防爆電氣設(shè)備。定期維護(hù)保養(yǎng)是保證設(shè)備安全運(yùn)行的手段。受到防爆電氣設(shè)備制造工藝、使用年限、使用環(huán)境和條件等內(nèi)在、外在因素的影響,在使用過程中,防爆電氣設(shè)備不可避免地會(huì)出現(xiàn)部件磨損、老化、電氣絕緣變差、防爆性能降低等現(xiàn)象。為了使防爆電氣設(shè)備保持良好的電氣性能及保證各種保護(hù)裝置的可靠性,減少事故發(fā)生的可能性,保證油庫(kù)的安全,油庫(kù)對(duì)防爆電氣設(shè)備要按規(guī)定檢修和維護(hù)保養(yǎng)。設(shè)備檢修分為二種:一是故障檢修,尋找并修復(fù)故障部位,這是有針對(duì)性的,也是必須的;二是定期檢修,即對(duì)電氣設(shè)備進(jìn)行預(yù)防性的檢查修復(fù),目的是在設(shè)備發(fā)生故障前發(fā)現(xiàn)設(shè)備缺陷,及時(shí)進(jìn)行修復(fù)。設(shè)備檢修應(yīng)該在設(shè)備正常運(yùn)行達(dá)到檢修周期時(shí)進(jìn)行,不能等設(shè)備出現(xiàn)故障后才進(jìn)行檢修。因?yàn)槟菢拥脑?設(shè)備勢(shì)必已經(jīng)帶病運(yùn)行了一段時(shí)間,這對(duì)于設(shè)備的磨損程度是比較嚴(yán)重的,還加速了其他損壞。設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)可隨時(shí)進(jìn)行。每次關(guān)機(jī)后對(duì)設(shè)備進(jìn)行必要的擦拭或吹掃,使設(shè)備保持清潔。每次運(yùn)行前要認(rèn)真檢查設(shè)備外殼有無裂紋和有損防爆性能的變形,各部件是否齊全,保護(hù)裝置是否完整。

五、保證良好的工作環(huán)境。良好的工作環(huán)境是設(shè)備安全運(yùn)行的保證。防爆電氣設(shè)備工作在易燃、易爆場(chǎng)所中,對(duì)周圍環(huán)境的要求非常嚴(yán)格。工作環(huán)境的好壞對(duì)防爆電氣設(shè)備能否安全運(yùn)行影響很大。良好的工作環(huán)境能保證設(shè)備正常安全運(yùn)行,但如果設(shè)備的工作環(huán)境條件太差,會(huì)導(dǎo)致設(shè)備防爆性能下降,甚至喪失。例如:如果環(huán)境中濕度太大,容易造成設(shè)備金屬部件銹蝕,絕緣性能迅速下降,會(huì)降低防爆性能;如果環(huán)境溫度太高或太低,會(huì)引起機(jī)構(gòu)比較劇烈的熱脹冷縮變化,也會(huì)降低設(shè)備的防爆性能;如果環(huán)境中灰塵密度較大,則容易在設(shè)備的內(nèi)、外部堆積,也會(huì)降低設(shè)備的防爆性能。因此,需要采取增高設(shè)備離地距離或局部降濕、局部降溫或升溫、加防塵罩等措施,使環(huán)境滿足設(shè)備使用和保管的要求,使防爆電氣設(shè)備安全地運(yùn)行。

加強(qiáng)油庫(kù)防爆電氣設(shè)備安檢和維護(hù),防范爆炸事故發(fā)生。

第3篇 電焊設(shè)備安全管理制度

1 目的

為加強(qiáng)電焊機(jī)使用的安全管理,防止發(fā)生觸電傷亡事故,特制定本制度。

2 范圍

本制度適用于廠(公司)各種形式的電焊機(jī)安全管理。

3 職責(zé)

3.1 生產(chǎn)制造部負(fù)責(zé)歸口管理本制度。

3.2 各部門、生產(chǎn)車間負(fù)責(zé)本單位的電焊機(jī)安全管理工作,嚴(yán)格執(zhí)行

《電焊機(jī)的安全操作規(guī)程》。

4 管理內(nèi)容

4.1 電源線、焊接電纜與焊機(jī)連接處有可靠屏護(hù)電源線、焊接電纜與焊機(jī)連接處的裸露接線板均應(yīng)采取安全防護(hù)罩或防護(hù)板隔離,以防人員或金屬物體(如:貨車、起重機(jī)吊鉤等)與之相接觸。

4.2焊機(jī)外殼pe線接線正確,連接可靠

4.2.1焊機(jī)必須以正確的方法接地(或接零)。接地(或接零)裝置必須連接良好,永久性的接地(或接零)應(yīng)做定期檢查。

4.2.2禁止使用氧氣、乙炔等易燃易爆氣體管道作為接地裝置。

4.2.3在有接地(或接零)裝置的焊件上進(jìn)行弧焊操作,或焊接與大地

密切連接的焊件(如:管道、房屋的金屬支架等)時(shí),應(yīng)特別注意避免焊機(jī)和工件的雙重接地。

4.3焊機(jī)變壓器一、二次繞組,繞組與外殼間絕緣電阻值不少于1兆

歐,每半年至少應(yīng)對(duì)焊機(jī)絕緣電阻搖測(cè)一次,且記錄齊全。

4.4焊機(jī)一次側(cè)電源線長(zhǎng)度不超過3 m,且不得拖地或跨越通道使用焊機(jī)一次線必須采用三芯(四芯)銅芯橡膠電線或絕緣良好的多股軟銅線,其接線長(zhǎng)度不允許超過3 m。如確需使用較長(zhǎng)導(dǎo)線,應(yīng)在焊機(jī)側(cè)3 m以內(nèi)增加一級(jí)電源控制,并將電源線架空敷設(shè),焊機(jī)一次線不得在地面拖拽使用,更不得在地面跨越通道使用。

4.5焊機(jī)二次線連接良好,接頭不超過3個(gè)

4.5.1焊機(jī)二次線必須連接緊固,無松動(dòng),二次線的接頭不允許超過三個(gè),應(yīng)根據(jù)焊機(jī)容量正確選擇焊機(jī)二次線的截面積,以避免因長(zhǎng)期過載而造成絕緣老化。

4.5.2嚴(yán)禁利用廠房金屬結(jié)構(gòu)、管道、軌道等作為焊接二次回路使用。

4.6焊鉗夾緊力好,絕緣可靠,隔熱層完好

焊鉗應(yīng)符合國(guó)家有關(guān)規(guī)定,能保證在任何斜度下均可夾緊焊條,絕緣良好,手柄隔熱層完整,焊鉗與導(dǎo)線應(yīng)連接可靠。連接處應(yīng)保持輕便柔軟,使用方便,無過熱現(xiàn)象,導(dǎo)體不外露,鉗柄屏護(hù)良好。

4.7焊機(jī)使用場(chǎng)所清潔,無嚴(yán)重粉塵,周圍無易燃易爆物

4.7.1設(shè)備的工作環(huán)境與其技術(shù)說明書規(guī)定相符,安放在通風(fēng)、干

燥、無碰撞或無劇烈震動(dòng)、無高溫、無易燃品存在的地方。

4.7.2在特殊環(huán)境條件下(如:室外的雨雪中;溫度、濕度、氣壓超出正常范圍或具有腐蝕、爆炸危險(xiǎn)的環(huán)境),必須對(duì)設(shè)備采取特殊的防護(hù)措施以保證其正常的工作性能。

4.7.3單點(diǎn)或多點(diǎn)電阻焊機(jī)操作過程中,當(dāng)操作者的手需要經(jīng)過操作

區(qū)域而可能受到傷害時(shí),必須有效地采用下述措施進(jìn)行保護(hù):機(jī)械保護(hù)式擋板、擋塊;雙手控制方法;彈鍵;限位傳感裝置;任何當(dāng)操作者的手處于操作點(diǎn)下面時(shí)防止壓頭動(dòng)作的類似裝置或機(jī)構(gòu)。

4.8電焊機(jī)安全操作

4.8.1電焊機(jī)操作由經(jīng)過安全專門培訓(xùn)取得《特種作業(yè)操作證書》的人員進(jìn)行。

4.8.2電焊機(jī)操作必須遵守《電焊機(jī)的安全操作規(guī)程》。

5 相關(guān)文件

《電焊機(jī)的安全操作規(guī)程》

《焊接與切割安全(gb 9448.1999)》

《電阻焊機(jī)的安全要求(gbl5578.1995)》

《弧焊設(shè)備安全要求第1部分:焊接電源(gbl5579.1995)》

《弧焊變壓器防觸電裝置(gbl0235-2000)》

附加說明

本規(guī)程由生產(chǎn)制造部 提出

本規(guī)程由楊國(guó)新 起草

本規(guī)程由徐玉銀 陳道鋒林斌會(huì)簽

本規(guī)程由張桂才 審核

本規(guī)程由陳 勇批準(zhǔn)

本規(guī)程由生產(chǎn)制造部 負(fù)責(zé)解釋

第4篇 施工機(jī)械設(shè)備安全管理制度

第一章 總 則

第一條 為切實(shí)提高中交一公局滬昆客專長(zhǎng)昆湖南段(以下簡(jiǎn)稱本標(biāo)段)鐵路建設(shè)中大型施工機(jī)械安全監(jiān)督管理水平,確保大型機(jī)械設(shè)備的安全使用,保障人身和機(jī)械設(shè)備安全,特制定本辦法。

第二條 本辦法依據(jù)《安全生產(chǎn)法》、《建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例》、《鐵路建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理辦法》(鐵建設(shè)〔2006〕179號(hào))、《建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)化體系》以及其他有關(guān)安全管理規(guī)定,制定本辦法。

第三條 各分部設(shè)備管理部門應(yīng)當(dāng)建立健全大型機(jī)械設(shè)備安全管理制度和崗位安全責(zé)任制度,各分部的主要負(fù)責(zé)人應(yīng)對(duì)所在分部大型機(jī)械設(shè)備的安全全面負(fù)責(zé)。

第四條 大型施工機(jī)械設(shè)備的范圍

1.大型起重吊裝及制、運(yùn)、架設(shè)備:運(yùn)梁車、提梁機(jī)、架橋機(jī)、移動(dòng)模架、輪胎起重機(jī)、塔式起重機(jī)、軌道式起重機(jī)、龍門式起重機(jī)、橋式起重機(jī)、其他起重機(jī)等。

2.軌道運(yùn)行設(shè)備:鋪軌機(jī)、長(zhǎng)軌運(yùn)輸車、線路搗固車、線路穩(wěn)定車、道岔?yè)v固車、卸碴車、配碴整形車、立桿作業(yè)車、電氣化架線車、恒張力作業(yè)車、冷滑試驗(yàn)車、重型軌道車等。

3.其他大型設(shè)備:重型挖掘機(jī)、重型推土機(jī)、裝載機(jī)、平地機(jī)、壓路機(jī)、攤鋪機(jī)、載重汽車、自卸汽車、鉆機(jī)、長(zhǎng)螺旋鉆機(jī)、鉆探專用機(jī)具、錘擊樁機(jī)、靜壓樁機(jī)、卷?yè)P(yáng)機(jī)、混凝土拌合站、混凝土泵車、混凝土攪拌輸送車、通風(fēng)機(jī)、鑿巖臺(tái)車、旋臂掘進(jìn)機(jī)、錨桿臺(tái)車、風(fēng)動(dòng)鑿巖機(jī)等。

第五條 本辦法適用于中交一公局滬昆客專長(zhǎng)昆湖南段項(xiàng)目經(jīng)理部施工范圍(dk167+155~dk217+366.15)內(nèi)所有大型施工機(jī)械設(shè)備。

第六條 所有部門和個(gè)人對(duì)違反本辦法的行為,有權(quán)向項(xiàng)目經(jīng)理部舉報(bào)。

第二章 組織機(jī)構(gòu)

第七條 本標(biāo)段項(xiàng)目經(jīng)理部成立大型施工機(jī)械設(shè)備安全管理工作領(lǐng)導(dǎo)小組。

組 長(zhǎng):張?jiān)婪?/p>

副組長(zhǎng):王福和,王躍,王永紅,樊占東,羅桂君,王雨標(biāo)

組 員:李超,楊喜龍,劉義才,石娟,丁喜紅,杜衛(wèi)乾,孫永平,吳清強(qiáng),劉少敏,吳文迪

第八條 本標(biāo)段項(xiàng)目經(jīng)理部安質(zhì)部負(fù)責(zé)日常管理工作。

第九條 各分部應(yīng)加強(qiáng)大型施工機(jī)械設(shè)備安全管理工作,認(rèn)真履行以下各項(xiàng)職責(zé):

1.各分部應(yīng)建立健全大型施工機(jī)械安全生產(chǎn)責(zé)任制度和安全生產(chǎn)教育培訓(xùn)制度。

2.制定大型施工機(jī)械安全生產(chǎn)日常管理制度和操作規(guī)程,確保大型施工機(jī)械設(shè)備的正常投入。

3.對(duì)大型施工機(jī)械進(jìn)行定期和專項(xiàng)安全檢查,并做好記錄。查應(yīng)當(dāng)做詳細(xì)記錄,并存檔備查。對(duì)檢查出的隱患要立即整改,嚴(yán)禁設(shè)備帶病運(yùn)轉(zhuǎn)。

4.組織制定本單位安全事故應(yīng)急救援預(yù)案并定期演練。

5. 各分部必須指定專人負(fù)責(zé)大型機(jī)械設(shè)備的安全管理工作(以下稱為“設(shè)備安全管理人員”)。

第三章 大型施工機(jī)械設(shè)備安全管理規(guī)定

第十條 設(shè)備安全管理人員應(yīng)當(dāng)掌握相關(guān)的安全技術(shù)知識(shí),熟悉有關(guān)大型機(jī)械設(shè)備的法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn),并履行以下職責(zé):

(1)檢查和糾正大型機(jī)械設(shè)備使用中的違章行為;

(2)管理大型機(jī)械設(shè)備技術(shù)檔案;

(3)編制常規(guī)檢查計(jì)劃并組織落實(shí);

(4)編制定期檢驗(yàn)計(jì)劃并落實(shí)定期檢驗(yàn)的報(bào)檢工作;

(5)組織應(yīng)急救援演練;

(6)組織特種設(shè)備作業(yè)人員的培訓(xùn)工作。。

第十一條 大型施工機(jī)械作業(yè)人員必須取得特種作業(yè)操作資格證書后方可上崗作業(yè)。

第十二條 各分部應(yīng)當(dāng)對(duì)大型施工機(jī)械的管理人員和作業(yè)人員每年至少進(jìn)行一次安全生產(chǎn)教育培訓(xùn),教育培訓(xùn)情況記入崗位安全培訓(xùn)合格證。安全生產(chǎn)教育培訓(xùn)考核不合格的人員,不得上崗。

第十三條 施工人員在既有線施工時(shí),應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行既有線施工的各項(xiàng)規(guī)章制度,根據(jù)批準(zhǔn)的施工等級(jí)、方案,配備相應(yīng)的施工機(jī)械。

第十四條 對(duì)起重吊裝、架梁、既有線及臨近既有線施工等工程,以及其他危險(xiǎn)性較高的工程應(yīng)編制專項(xiàng)施工方案,并進(jìn)行安全檢算,經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人簽字,監(jiān)理工程師審核后實(shí)施,并由專職安全生產(chǎn)管理人員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督。

第十五條 施工前,技術(shù)人員應(yīng)就有關(guān)安全施工的技術(shù)要求向大型機(jī)械操作人員作詳細(xì)說明,并由雙方簽字確認(rèn)。

第十六條 施工作業(yè)人員有權(quán)對(duì)存在安全隱患的大型施工機(jī)械拒絕指揮和冒險(xiǎn)作業(yè),并向上級(jí)舉報(bào)。

第十七條 各分部應(yīng)向大型施工機(jī)械施工作業(yè)人員提供安全保護(hù)用品,并書面告知危險(xiǎn)崗位的操作規(guī)程和違章操作的危害。

第十八條 各分部應(yīng)在大型施工機(jī)械周圍設(shè)置明顯的安全警示標(biāo)志,安全警示標(biāo)志必須符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。

第四章 購(gòu)置,安裝,驗(yàn)收檢測(cè),維護(hù)及報(bào)廢規(guī)定

第十九條 大型施工機(jī)械設(shè)備購(gòu)置(租賃)規(guī)定:

1、進(jìn)入工地的機(jī)械必須是正規(guī)廠家生產(chǎn),必須具有《生產(chǎn)許可證》、《出廠合格證》。

2、嚴(yán)禁購(gòu)置和租賃國(guó)家明令淘汰產(chǎn)品。

3、嚴(yán)禁購(gòu)置和租賃,經(jīng)檢驗(yàn)達(dá)不到安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的機(jī)械設(shè)備。

4、嚴(yán)禁租賃存在嚴(yán)重事故隱患,沒有改造或維修價(jià)值的機(jī)械設(shè)備。

第二十條 大型施工機(jī)械設(shè)備安裝(拆除)規(guī)定:

1、機(jī)械設(shè)備已經(jīng)國(guó)家或省有關(guān)部門核準(zhǔn)的檢驗(yàn)檢測(cè)機(jī)構(gòu)檢驗(yàn)合格,并通過了國(guó)家或省有關(guān)主管部門組織的產(chǎn)品技術(shù)鑒定。

2、不得安裝屬于國(guó)家、本省命令淘汰或限制使用的機(jī)械設(shè)備。

3、各種機(jī)械設(shè)備應(yīng)備下列技術(shù)文件:

(1)機(jī)械設(shè)備安裝、拆卸及試驗(yàn)圖示程序和詳細(xì)說明書;

(2)各安全保險(xiǎn)裝置及限位裝置調(diào)試和說明書;

(3)維修保養(yǎng)及運(yùn)輸說明書;

(4)安裝操作規(guī)程;

(5)生產(chǎn)許可證(國(guó)家已經(jīng)實(shí)行生產(chǎn)許可的起重機(jī)械設(shè)備)、產(chǎn)品鑒定證書、合格證書;

(6)配件及配套工具目錄;

(7)其他注意事項(xiàng)

第二十一條 大型施工機(jī)械設(shè)備驗(yàn)收檢測(cè)規(guī)定:

1、必須建立如下機(jī)械設(shè)備安裝工程資料檔案,并將有關(guān)技術(shù)資料存入機(jī)械設(shè)備的安全技術(shù)檔案:

(1)合同或任務(wù)書;

(2)機(jī)械設(shè)備的安裝及驗(yàn)收資料;

(3)機(jī)械設(shè)備的專項(xiàng)施工方案和技術(shù)措施。

2、機(jī)械設(shè)備安裝后能正常使用,符合有關(guān)規(guī)定。

第二十二條大型施工機(jī)械設(shè)備保養(yǎng)規(guī)定:

1、對(duì)大型施工機(jī)械設(shè)備定期保養(yǎng),保證設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn),防止不應(yīng)有的損壞、和不應(yīng)有的機(jī)械事故。

2、保養(yǎng)作業(yè)項(xiàng)目:清潔、潤(rùn)滑、調(diào)整、堅(jiān)固、反腐等。

第二十三條 大型施工機(jī)械設(shè)備維修改造規(guī)定:

1、小修:小修的工作內(nèi)容,主要是針對(duì)日常定期檢查發(fā)現(xiàn)的問題,部分拆卸零部件進(jìn)行檢查,修整,更換或簡(jiǎn)單修復(fù)少磨損件,同時(shí)通過檢查,調(diào)整、緊固機(jī)件等技術(shù)手段,恢復(fù)設(shè)備的性能。

2、項(xiàng)修:項(xiàng)修是根據(jù)設(shè)備的實(shí)際技術(shù)狀態(tài),對(duì)狀態(tài)劣化已達(dá)不到生產(chǎn)工藝要求的項(xiàng)目,按實(shí)際需要而進(jìn)行的針對(duì)性的修理,項(xiàng)修時(shí)一般要進(jìn)行部分拆卸、檢查、更換或修復(fù)失效的零件,必要時(shí)對(duì)基準(zhǔn)件進(jìn)行局部修理和校正,從而恢復(fù)所修復(fù)部分的性能和精度,以保證機(jī)械在整個(gè)大修間隔內(nèi)有良好的技術(shù)狀況和正常的工作性能。

3、大修:設(shè)備大修是機(jī)械在壽命期內(nèi)周期性的徹底檢查,和恢復(fù)性修理,大修時(shí),對(duì)設(shè)備的全部或大部分部件解體,修復(fù)基準(zhǔn)件,更換或修復(fù)全部不合用的零件,修理設(shè)備的電氣系統(tǒng),修理設(shè)備的附件以及翻新外觀等,從而達(dá)到全面消除修前存在的缺陷,恢復(fù)設(shè)備的規(guī)定、技術(shù)性能和精度。

第二十四條 大型施工機(jī)械設(shè)備報(bào)廢的規(guī)定:

當(dāng)設(shè)備不能大修時(shí)、沒有修理的價(jià)值時(shí),經(jīng)認(rèn)定屬實(shí),可以申請(qǐng)報(bào)廢。

第五章 考核與獎(jiǎng)懲

第二十五條 各分部要結(jié)合項(xiàng)目施工進(jìn)展及使用大型施工機(jī)械的情況,按照本辦法及鐵道部、滬昆湖南有限責(zé)任公司的相關(guān)規(guī)定制定各項(xiàng)目的大型施工機(jī)械安全管理實(shí)施細(xì)則。

第二十六條 各分部對(duì)大型施工機(jī)械的安全檢查及隱患整治,應(yīng)納入評(píng)價(jià)考核中。

第二十七條 發(fā)生大型施工機(jī)械安全事故的施工責(zé)任人員及分部責(zé)任人員,按有關(guān)規(guī)定嚴(yán)格進(jìn)行事故責(zé)任追究處理。

第六章 附 則

第二十八條 本規(guī)定由項(xiàng)目經(jīng)理部安質(zhì)部負(fù)責(zé)解釋,自發(fā)布之日起施行。

第5篇 預(yù)應(yīng)力鋼絲拉伸設(shè)備安全管理辦法

(1)作業(yè)場(chǎng)地兩端外側(cè)應(yīng)設(shè)有防護(hù)欄桿和警告標(biāo)志。

(2)作業(yè)前,應(yīng)檢查被拉鋼絲兩端的鐓頭,當(dāng)有裂紋或損傷時(shí),應(yīng)及時(shí)更換。

(3)固定鋼絲鐓頭的鋼板上圓孔直徑應(yīng)比拉鋼絲的直徑大0.2mm。

(4)高壓油泵啟動(dòng)前,應(yīng)將各油路調(diào)節(jié)閥松開,然后開動(dòng)油泵,待空載運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,再緊閉回油閥,逐漸擰開進(jìn)油閥,待壓力表指示值達(dá)到要求,油路無泄漏,確認(rèn)正常后,方可作業(yè)。

(5)作業(yè)中,操作應(yīng)平穩(wěn)、均勻。張拉時(shí),兩端不得站人。拉伸機(jī)在有壓力情況下,嚴(yán)禁拆卸液壓系統(tǒng)的任何零件。

(6)高壓油泵不得超載作業(yè),安全閥應(yīng)按設(shè)備額定油壓調(diào)整,嚴(yán)禁任意調(diào)整。

(7)在測(cè)量鋼絲的伸長(zhǎng)時(shí),應(yīng)先停止拉伸,操作人員必須站在側(cè)面操作。

(8)用電熱張拉法帶電操作時(shí),應(yīng)穿戴絕緣膠鞋和絕緣手套。

(9)張拉時(shí),不得用手摸或腳踩鋼絲。

(10)高壓油泵停止作業(yè)時(shí),應(yīng)先斷開電源,再將回油閥緩慢松開,待壓力表退回至零位時(shí),方可卸開通往千斤頂?shù)挠凸芙宇^,使千斤頂全部卸荷。

第6篇 機(jī)電設(shè)備安全運(yùn)行管理規(guī)定

當(dāng)前正值高溫季節(jié),為確保大型主機(jī)設(shè)備安全良性運(yùn)行,特作如下規(guī)定:

1、3#水泥磨機(jī)所有設(shè)備的中控顯示參數(shù)(溫度、壓力、電流、喂料量反饋等)數(shù)值必須確保顯示準(zhǔn)確,其誤差必須在額定范圍內(nèi)(實(shí)測(cè)值的正負(fù)2%),現(xiàn)場(chǎng)顯示溫度必須與中控顯示溫度相一致,如出現(xiàn)儀表?yè)p壞后未及時(shí)發(fā)現(xiàn)更換或與實(shí)測(cè)值超出范圍的現(xiàn)象,罰當(dāng)班車間負(fù)責(zé)人100元每點(diǎn)次,當(dāng)班值班電工50元每點(diǎn)次,當(dāng)班班長(zhǎng)50元每點(diǎn)次。

2、3#水泥磨必須嚴(yán)格控制出磨水泥溫度,不得超過120℃,超過120℃時(shí),中控操作員通知相關(guān)人員,如出現(xiàn)超過130℃的現(xiàn)象(含130℃)。出現(xiàn)大于130℃的現(xiàn)象,罰當(dāng)班車間負(fù)責(zé)人50元每點(diǎn)次,當(dāng)班班長(zhǎng)20元每點(diǎn)次。

3、運(yùn)行中的磨機(jī)前后瓦溫不能大于65℃,3#磨機(jī)在運(yùn)行中出現(xiàn)瓦溫大于65℃而小于67℃時(shí),中控操作員必須通知相關(guān)人員采取降溫措施,68℃以上(含68℃),達(dá)到70℃時(shí),必須立即采取必要保護(hù)措施并停機(jī)處理。出現(xiàn)大于70℃的現(xiàn)象,罰當(dāng)班車間負(fù)責(zé)人50元每點(diǎn)次,當(dāng)班班長(zhǎng)30元每點(diǎn)次。

4、主機(jī)設(shè)備必須確保良好的通風(fēng)降溫及潤(rùn)滑,運(yùn)行中的主電機(jī)軸瓦(或軸承)溫度不得大于65℃,主電機(jī)繞組溫度不得大于100℃,如出現(xiàn)超溫現(xiàn)象,罰當(dāng)班車間負(fù)責(zé)人50元每點(diǎn)次,當(dāng)班班長(zhǎng)30元每點(diǎn)次.

5、必須確保磨機(jī)電器連鎖裝置完好靈活可靠,不得任意私自拆除聯(lián)鎖保護(hù)裝置,否則對(duì)車間負(fù)責(zé)人及分管負(fù)責(zé)人各罰款200元,當(dāng)班值班電工罰款100元。

6、現(xiàn)場(chǎng)操作人員必須積極配合中控操作員的相關(guān)指令,如出現(xiàn)應(yīng)付或拒絕執(zhí)行的現(xiàn)象,中控操作員白天必須立即匯報(bào)給化驗(yàn)室、機(jī)電科,夜間通知廠值班干部,按以上規(guī)定處理并落實(shí)相關(guān)人員的責(zé)任。

7、本規(guī)定自下發(fā)之日起執(zhí)行。

東廠機(jī)電科

2022-8-10

第7篇 設(shè)備安全管理規(guī)定

第一條 為了加強(qiáng)對(duì)設(shè)備的安全管理,確保設(shè)備處于安全可靠狀態(tài),避免或減少設(shè)備事故的發(fā)生,保證石化企業(yè)的安全生產(chǎn),特制定本規(guī)定。

第二條 各企業(yè)必須遵照國(guó)家和集團(tuán)公司有關(guān)設(shè)備安全的規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)定和制度,制定或完善本單位設(shè)備安全管理制度、規(guī)定和設(shè)備安全操作規(guī)程。設(shè)備運(yùn)行必須按制度或規(guī)定進(jìn)行。

第三條 設(shè)備操作人員必須接受有關(guān)設(shè)備安全運(yùn)行的教育、培訓(xùn),做到“四懂”(懂結(jié)構(gòu)、懂原理、懂性能、懂用途)、“三會(huì)”(會(huì)使用、會(huì)維護(hù)保養(yǎng)、會(huì)排除故障),按照設(shè)備操作規(guī)程進(jìn)行操作,不得超溫、超壓、超負(fù)荷運(yùn)行。

第四條 加強(qiáng)壓力容器和壓力管道安全管理。

1.必須及時(shí)準(zhǔn)確掌握壓力容器、壓力管道安全數(shù)據(jù)和現(xiàn)狀,建立反映實(shí)際狀況的檔案和臺(tái)帳。石化行業(yè)是易燃易爆危險(xiǎn)性較大的行業(yè),壓力容器數(shù)量大,規(guī)格多,介質(zhì)種類多,必須高度重視,嚴(yán)格管理,保證處于安全可靠的狀態(tài)。

2.嚴(yán)格壓力容器、壓力管道的檢驗(yàn)。依據(jù)國(guó)家勞動(dòng)部“壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程”要求,結(jié)合石化企業(yè)具體情況,要求如下:

(1)未進(jìn)行檢驗(yàn)的壓力容器不準(zhǔn)投用;

(2)新投用壓力容器使用前未到勞動(dòng)部門辦理使用許可證的不準(zhǔn)使用;

(3)投用以來一直未進(jìn)行檢驗(yàn)的要立即安排檢驗(yàn);

(4)硫化氫對(duì)材料的腐蝕情況不明,或者硫化氫濃度超過設(shè)計(jì)措標(biāo)的,要立即安排檢驗(yàn),發(fā)現(xiàn)問題要及時(shí)處理,嚴(yán)重超標(biāo)的要立即停用;

(5)介質(zhì)對(duì)壓力容器材料的腐蝕情況不明,介質(zhì)對(duì)材料的腐蝕速率大于0.25毫米/年,以及設(shè)計(jì)依據(jù)或設(shè)計(jì)確定的腐蝕數(shù)據(jù)嚴(yán)重不準(zhǔn)確的,要立即安排檢驗(yàn),發(fā)現(xiàn)問題要及時(shí)處理,嚴(yán)重超標(biāo)的要立即停用;

(6)材料焊接性能差,容器在制造時(shí)曾多次返修的,要加強(qiáng)監(jiān)控,直至停用;

(7)用新材料制造、試用的壓力容器必須經(jīng)過鑒定方可投用,投用后必須縮短檢驗(yàn)周期。

3.對(duì)壓力容器的設(shè)計(jì)依據(jù)和標(biāo)準(zhǔn)、生產(chǎn)制造單位的資質(zhì)和施工質(zhì)量、容器制造的監(jiān)制及檢查驗(yàn)收情況等進(jìn)行全面清查,發(fā)現(xiàn)問題立即糾正,對(duì)設(shè)計(jì)、制造及檢驗(yàn)中存在的隱患必須及時(shí)消除。

4.嚴(yán)格壓力容器、壓力管道的安全管理,堅(jiān)持“安全第一”的方針,落實(shí)壓力容器、壓力管道的監(jiān)控、檢驗(yàn)、處理和更新的責(zé)任,因忽視或放松壓力容器、壓力管道監(jiān)控、檢驗(yàn)、修理和更新而造成事故,要嚴(yán)肅追查責(zé)任。

5.加強(qiáng)對(duì)壓力容器的安全閥、爆破片(板)、壓力表、液面計(jì)和測(cè)溫儀表等安全附件的管理。安全附件的設(shè)計(jì)、制造、安裝、檢驗(yàn)等均應(yīng)符合“壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程”的規(guī)定,安全附件必須選用有制造許可證單位生產(chǎn)的產(chǎn)品。事故快開閥要有專人維護(hù)管理,確保緊急狀態(tài)時(shí)靈敏可靠。

6.對(duì)安全等級(jí)為4級(jí)的容器(液化氣體汽車槽車和鐵路罐車不得使用4級(jí)容器)要立即制定監(jiān)護(hù)措施,限期整改缺陷,不能整改的要立即停用。定為5級(jí)的容器不準(zhǔn)使用。

第五條 加強(qiáng)大機(jī)組和關(guān)鍵設(shè)備的管理。

1.對(duì)重點(diǎn)、關(guān)鍵設(shè)備實(shí)行“機(jī)、電、儀、操、管”五位一體的聯(lián)合檢查,對(duì)大機(jī)組實(shí)行特級(jí)維護(hù)制,建立制度,明確標(biāo)準(zhǔn),定期聯(lián)檢,落實(shí)責(zé)任,嚴(yán)格考核。

2.完善機(jī)組安全保護(hù)系統(tǒng),加強(qiáng)對(duì)大機(jī)組安全保護(hù)設(shè)施的管理,抓好機(jī)組狀態(tài)監(jiān)測(cè),減少大機(jī)組事故。

3.大機(jī)組嚴(yán)格按照規(guī)定運(yùn)行,大機(jī)組操作人員要嚴(yán)格培訓(xùn)考核,持證上崗,認(rèn)真執(zhí)行操作規(guī)程,保證安全運(yùn)行。

第六條 生產(chǎn)中不允許拼設(shè)備、超負(fù)荷運(yùn)行和設(shè)備“帶病”運(yùn)行,在生產(chǎn)和安全有矛盾時(shí),服從安全,如違章作業(yè)和違章指揮造成事故,要嚴(yán)肅追究有關(guān)人員責(zé)任。

第七條 加強(qiáng)聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)的管理。

1.提高聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)投用率。聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)應(yīng)100%投入使用。目前未能投用的,要組織有關(guān)技術(shù)人員,分析原因,落實(shí)整改措施,限期投用。

2.聯(lián)鎖、自保停車系統(tǒng)要處于完好、可靠狀態(tài),不得擅自摘除。各單位要建立健全聯(lián)鎖摘除管理制度和規(guī)定,聯(lián)鎖摘除一定要由企業(yè)主管領(lǐng)導(dǎo)或總工程師批準(zhǔn),摘除期間要有相應(yīng)保護(hù)措施及責(zé)任人員,審批手續(xù)必須齊備。因無故摘除聯(lián)鎖發(fā)生事故,要嚴(yán)肅追查有關(guān)人員責(zé)任。

第八條 嚴(yán)格執(zhí)行電氣運(yùn)行安全管理規(guī)章制度。

1.嚴(yán)格執(zhí)行電力部“電業(yè)安全工作規(guī)程”和集團(tuán)公司有關(guān)規(guī)程及規(guī)章制度,工作票、工作許可證、工作監(jiān)護(hù)、工作間斷、轉(zhuǎn)移和終結(jié)制度必須逐條執(zhí)地,一絲不茍。

2.加強(qiáng)電氣系統(tǒng)的改造和隱患治理。電力系統(tǒng)主接線方式不符合一級(jí)負(fù)荷或設(shè)計(jì)規(guī)范要求的,應(yīng)組織有關(guān)單位的技術(shù)人員進(jìn)行研討,盡快解決,增強(qiáng)主接線方式的可靠性。

3.加強(qiáng)電廠、電站管理,確保安全供電、供汽。

4.加強(qiáng)爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所電氣設(shè)備的管理和監(jiān)督。嚴(yán)格執(zhí)行臨時(shí)用電票制度。對(duì)爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所與配電間、儀表控制室等相通的溝道,要有可靠的隔斷。爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所電氣設(shè)備的防爆等級(jí)不符合國(guó)家或行業(yè)規(guī)程規(guī)定的要立即整改,貽誤整改而造成事故的,要嚴(yán)肅追究有關(guān)人員責(zé)任。

5.加強(qiáng)電工的培訓(xùn)、考核,按照特殊工種的管理規(guī)定,電工必須考核上崗,定期復(fù)審,沒有經(jīng)過考核上崗造成事故,要追究主管領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。

6.電氣工作必須嚴(yán)格執(zhí)行“三三二五”制,即三圖,三票、三定、五規(guī)程、五記錄。

三圖:系統(tǒng)模擬圖、二次線路圖、電纜走向圖。

三票:工作票、操作票、臨時(shí)用電票。

三定:定期檢修、定期試驗(yàn)、定期清理。

五規(guī)程:檢修規(guī)程、運(yùn)行規(guī)程、試驗(yàn)規(guī)程、安全作業(yè)規(guī)程、事故處理規(guī)程。

五記錄:檢修記錄、運(yùn)行記錄、試驗(yàn)記錄、事故記錄、設(shè)備缺陷記錄。

7.對(duì)電力系統(tǒng)各段母線做短路計(jì)算,核對(duì)各級(jí)開關(guān)的遮斷容量,凡不能滿足遮斷電流的必須采取措施,防止開關(guān)切斷短路電流時(shí)發(fā)生爆炸事故。

8.對(duì)電力系統(tǒng)保護(hù)定值要定期核算,對(duì)繼電器整定值要定期校驗(yàn),防止誤動(dòng)作引起事故擴(kuò)大。

第九條 各企業(yè)加工和儲(chǔ)運(yùn)能力大幅度增強(qiáng),吞吐量增加,單臺(tái)儲(chǔ)罐容量增大,由靜電引起的火災(zāi)事故和雷擊著火事故機(jī)率大大增加且時(shí)有發(fā)生,因此要切實(shí)重視和抓實(shí)防雷、防靜電工作,健全設(shè)施、加強(qiáng)檢測(cè)。

1. 設(shè)備防雷、防靜電設(shè)施要符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、集團(tuán)公司有關(guān)規(guī)定的要求。

2. 防雷、防靜電設(shè)施檢測(cè)方法要正確,檢測(cè)數(shù)據(jù)要準(zhǔn)確,檢測(cè)日期要保證,檢測(cè)責(zé)任

要落實(shí),使防雷、防靜電設(shè)施完好可靠,處于良好狀態(tài)。

第8篇 機(jī)械設(shè)備安全管理規(guī)定

第一章總則

第一條(目的)

為了加強(qiáng)機(jī)械設(shè)備的管理,確保機(jī)械設(shè)備的完好及施工安全,特制定本規(guī)定。

第二條(適用范圍)

適用于公司各施工現(xiàn)場(chǎng)。

第二章管理職責(zé)

第三條公司安全部

(一)負(fù)責(zé)本規(guī)定的編制、修訂、管理和解釋。

(二)負(fù)責(zé)對(duì)本規(guī)定的實(shí)施和監(jiān)督檢查。

第四條工程部

負(fù)責(zé)本公司所有機(jī)械的管理。

第三章機(jī)操人員規(guī)定

第五條特種作業(yè)人員(起重機(jī)械、起吊指揮、掛鉤作業(yè)人員、電梯駕駛等)必須按國(guó)家和市勞動(dòng)局的要求培訓(xùn)和考試,取得市經(jīng)委勞動(dòng)監(jiān)察部門頒發(fā)的“特種作業(yè)人員安全操作證”后,方可上崗操作,分公司的特種作業(yè)人員要取得當(dāng)?shù)氐馁Y格證書,并按國(guó)家規(guī)定的要求和期限進(jìn)行復(fù)審。

第六條實(shí)習(xí)機(jī)操人員,必須持有實(shí)習(xí)證,在師傅的指導(dǎo)下,才能操作機(jī)械設(shè)備。

第七條在非生產(chǎn)時(shí)間內(nèi),未經(jīng)主管部門批準(zhǔn),任何人不得私自動(dòng)用設(shè)備。

第八條機(jī)管和操作人員隊(duì)伍應(yīng)相對(duì)穩(wěn)定。

第四章機(jī)械管理

第九條新購(gòu)或改裝的機(jī)械設(shè)備應(yīng)由公司鑒定驗(yàn)收,方可投入運(yùn)行。

第十條經(jīng)過大修理的設(shè)備,應(yīng)經(jīng)主管部門驗(yàn)收發(fā)給使用證后方可使用。

第十一條施工現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械設(shè)備的拆裝(塔吊、升降機(jī)等大型設(shè)備)須有專業(yè)資格證書的拆裝隊(duì)伍拆裝。應(yīng)編制拆裝方案,經(jīng)公司審核后,方可進(jìn)行作業(yè)。

第十二條機(jī)械設(shè)備必須嚴(yán)格執(zhí)行定機(jī)定人定崗的制度,建立機(jī)長(zhǎng)制的專業(yè)機(jī)組(塔吊及升降機(jī))。

第十三條大型設(shè)備的基礎(chǔ)隱蔽必須組織專人進(jìn)行驗(yàn)收,并應(yīng)有項(xiàng)目部工程師和監(jiān)理方驗(yàn)收、審批。

施工現(xiàn)場(chǎng)安全生產(chǎn)規(guī)定

第一章 安全生產(chǎn)六大紀(jì)律

第一條進(jìn)入工地必須戴好安全帽。

第二條二米以上的高處作業(yè),無安全措施的必須系好安全帶,扣好安全鉤。

第三條高處作業(yè)時(shí)不準(zhǔn)往下或往上拋材料和工具等物件。

第四條各種電動(dòng)機(jī)械設(shè)備必須有漏電開關(guān),有可靠有效的安全接地和防雷裝置,方能開動(dòng)使用。

第五條不懂電氣和機(jī)械的人員,嚴(yán)禁使用和玩弄機(jī)電設(shè)備。

第六條吊裝區(qū)域非操作人員嚴(yán)禁入內(nèi),吊裝機(jī)械必須完好,把桿垂直下方嚴(yán)禁站人。

第二章 十項(xiàng)安全技術(shù)措施

第一條按規(guī)定正確使用安全“三寶”(安全帶、安全帽、安全網(wǎng))。

第二條機(jī)械設(shè)備防護(hù)裝置一定要齊全有效。

第三條塔吊等起重設(shè)備必須有限位保險(xiǎn)裝置,不準(zhǔn)“帶病”運(yùn)轉(zhuǎn),不準(zhǔn)超負(fù)荷作業(yè),不準(zhǔn)在運(yùn)轉(zhuǎn)中維修保養(yǎng)。

第四條架設(shè)電線線路必須符合當(dāng)?shù)仉姽芫值囊?guī)定,電器設(shè)備必須全部接零接地。

第五條電動(dòng)機(jī)械和手持電動(dòng)工具設(shè)置電閘裝置。

第六條腳手架材料及腳手架的搭設(shè)必須符合規(guī)程要求。

第七條各種纜風(fēng)繩及其設(shè)置必須符合規(guī)程要求。

第八條在建工程的樓梯口、電梯口、預(yù)留洞口、通道口,必須有防護(hù)設(shè)施。

第九條嚴(yán)禁赤腳或穿高跟鞋、拖鞋進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng),高空作業(yè)不準(zhǔn)穿硬底和帶釘易滑的鞋靴。

第十條施工現(xiàn)場(chǎng)的懸崖、陡坎等危險(xiǎn)地區(qū)應(yīng)有警戒標(biāo)志,夜間要設(shè)紅燈示警。

第三章 新工人安全生產(chǎn)須知

第一條新工人進(jìn)入工地前必須認(rèn)真學(xué)習(xí)本工種安全技術(shù)操作規(guī)程。未經(jīng)安全知識(shí)教育和培訓(xùn),不得進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)操作。

第二條建筑材料和構(gòu)件要按規(guī)定堆放整齊穩(wěn)妥,不要過高。

第三條在操作中,應(yīng)堅(jiān)守工作崗位,嚴(yán)禁酒后操作。

第四條特殊工種(電工、焊工、司爐工、爆破工、起重及打樁機(jī)司機(jī)和指揮、架子工、各種機(jī)動(dòng)車輛司機(jī)等)必須經(jīng)過有關(guān)部門專業(yè)培訓(xùn)考試合格發(fā)給操作證,方準(zhǔn)獨(dú)立操作。

第五條施工現(xiàn)場(chǎng)的腳手架、防護(hù)設(shè)施、安全標(biāo)志、警告牌、腳手架連接件不得擅自拆除,需要拆除必須經(jīng)過施工負(fù)責(zé)人同意。

第六條不準(zhǔn)坐在腳手架防護(hù)欄桿上休息和在腳手架上睡覺。

第七條手推車裝運(yùn)物料,應(yīng)注意平穩(wěn),掌握重心,不得猛跑或撒把溜放。

第八條拆下的腳手架、鋼模板、軋頭或木摸,支撐要及時(shí)整理,圓釘要及時(shí)拔除。

第九條砌墻斬磚要朝里斬,不準(zhǔn)朝外斬,防止碎磚墜落傷人。

第十條工具用好后要隨時(shí)裝入工具袋。

第十一條不準(zhǔn)在運(yùn)轉(zhuǎn)的卷?yè)P(yáng)機(jī)鋼絲繩中間跨越;不準(zhǔn)在井架提升后下去清理砂漿、混凝土等物;不準(zhǔn)吊籃久停空中;下班后吊籃必須放在地面處,且切斷電源。

第十二條腳手架上霜、雪、泥等要及時(shí)清除。

第十三條腳手板兩端要扎牢,防止空頭板(竹腳手片應(yīng)四點(diǎn)扎牢)。

第十四條腳手架超載危險(xiǎn):

結(jié)構(gòu)階段腳手架每平方米不得超過300公斤,裝飾階段每平方米不得超過200公斤,并按規(guī)定均勻堆放。腳手架連接物嚴(yán)禁拆除。嚴(yán)禁坐在防護(hù)欄桿上休息。搭、拆腳手架、井字架必須系安全帶。

(一)單梯上部要扎牢,下部要有防滑措施。掛梯上部要掛牢,下部要綁扎。

(二)人字梯中間要扎牢,下部要有防滑措施,不準(zhǔn)人坐在上面,騎馬式移動(dòng)。

(三)高處作業(yè):

從事高處作業(yè)的人員,必須身體健康,嚴(yán)禁患有高血壓、貧血癥、嚴(yán)重心臟病、精神病,深度近視眼在500度以上人員,以及經(jīng)醫(yī)生檢查認(rèn)為不適合高空作業(yè)的人員,不得從事高空作業(yè)。對(duì)井架、起重、架子工等從事高處作業(yè)的工種人員要有特殊工種上崗操作。

(一)在平臺(tái)、屋沿口操作時(shí),面部要朝外,系好安全帶。

(二)高處作業(yè)不要用力過猛,防止失去平?而墜落。

(三)在平臺(tái)等處拆木摸,撬棒要朝里,不要向外,防止人向外墜落。

(四)遇有暴雨、濃霧和六級(jí)以上的強(qiáng)風(fēng)應(yīng)停止室外作業(yè)。

(五)夜間施工必須要有充分的照明。

第四章 起重吊裝“十不吊”規(guī)定

第一條 起重臂和吊起的重物下面有人停留或行走不準(zhǔn)吊。

第二條 起重指揮應(yīng)由技術(shù)培訓(xùn)合格的專職人員擔(dān)任,無指揮或信號(hào)不清不準(zhǔn)吊。

第三條 鋼筋、型鋼、管材等細(xì)長(zhǎng)和多根物件必須捆扎牢靠,多點(diǎn)起吊。單頭“千斤”或捆扎不牢靠不準(zhǔn)吊。

第四條 多孔板、積灰斗、手推翻斗車不用四點(diǎn)吊或大模板外掛板不用卸夾不準(zhǔn)吊。預(yù)制鋼筋混凝土樓板不準(zhǔn)雙拼吊。

第五條 吊砌塊必須使用安全可靠的砌塊夾具,吊磚必須使用磚籠,并堆放整齊。木磚、預(yù)埋件等零星物件要用盛器堆放穩(wěn)妥,疊放不齊不準(zhǔn)吊。

第六條 樓板、大梁等吊物上站人不準(zhǔn)吊。

第七條 埋入地面的板樁、井點(diǎn)管等以及磚籠粘連、隨著的物件不準(zhǔn)吊。

第八條 多機(jī)作業(yè),應(yīng)保證所吊重物距離不小于三公尺,在同一軌道上多機(jī)作業(yè),無安全措施不準(zhǔn)吊。

第九條 六級(jí)以上強(qiáng)風(fēng)區(qū)不準(zhǔn)吊。

第十條斜拉重物或超過機(jī)械允許荷載不準(zhǔn)吊。

第五章 氣割、電焊“十不燒”規(guī)定

第一條焊工必須持證上崗,無特種作業(yè)人員安全操作證的人員,不準(zhǔn)進(jìn)行焊、割作業(yè)。

第二條凡屬一、二、三級(jí)動(dòng)火范圍的焊、割作業(yè),未經(jīng)辦理動(dòng)火審批手續(xù),不準(zhǔn)進(jìn)行動(dòng)火。

第三條焊工不了解焊、割現(xiàn)場(chǎng)周圍情況,不得進(jìn)行焊、割。

第四條焊工不了解焊件內(nèi)部是否安全時(shí),不得進(jìn)行焊、割。

第五條各種裝過可燃?xì)怏w、易燃液體和有毒物質(zhì)的容器,未經(jīng)徹底清洗,排除危險(xiǎn)性之前,不準(zhǔn)進(jìn)行焊、割。

第六條用可燃材料作保溫層、冷卻層、隔熱設(shè)備的部位,或火星飛濺到的地方,在未采取切實(shí)可靠的安全措施之前,不準(zhǔn)焊、割。

第七條有壓力或密閉的管道、容器,不準(zhǔn)進(jìn)行焊、割。

焊、割部位附近有易燃、易爆物品,在未作清理或未采取有效的安

第八條全措施之前,不準(zhǔn)焊、割。

第九條附近有與明火作業(yè)相抵觸的工種在作業(yè)時(shí),不準(zhǔn)焊、割。

第十條與外單位相連的部位,在沒有弄清有無險(xiǎn)情,或明知存在危險(xiǎn)而未采取有效的措施之前,不準(zhǔn)焊、割。

第9篇 加氣站設(shè)施設(shè)備安全管理

1、加氣站內(nèi)的設(shè)備、設(shè)施的安全管理由設(shè)備維修崗位人員負(fù)責(zé),工作中必須貫徹“安全第一、預(yù)防為主”的方針,嚴(yán)格按照操作規(guī)程操作。各崗位操作人員應(yīng)對(duì)影響安全的設(shè)備、設(shè)施做好維護(hù)、操作和維修工作。

2、對(duì)于防爆裝置、電氣設(shè)備及靜電防護(hù)設(shè)施等要加強(qiáng)管理,做好日常保養(yǎng)和維護(hù),定期檢查、維修,保證其在任何情況下處于正常運(yùn)行狀態(tài),并做好相關(guān)檢查記錄。

3、設(shè)備設(shè)施檢修工作人員必須經(jīng)安全教育和設(shè)備、設(shè)施操作規(guī)程培訓(xùn)考核合格后持證上崗,未取得安全作業(yè)證的員工不準(zhǔn)獨(dú)立作業(yè)。

4、特殊工種如電工、焊工必須持證上崗作業(yè)。操作人員必須以嚴(yán)謹(jǐn)?shù)膽B(tài)度維修、維護(hù)好相關(guān)設(shè)備設(shè)施,不得違章作業(yè),對(duì)違反安全管理制度和安全操作規(guī)程而造成事故的責(zé)任者,將給予嚴(yán)肅處理。

5、設(shè)備設(shè)施檢修工作人員應(yīng)負(fù)責(zé)儲(chǔ)存設(shè)施以及安全裝置、防護(hù)裝置備品備件和易損壞的合理儲(chǔ)備,及時(shí)解決運(yùn)行中出現(xiàn)的故障及防范措施方案,出現(xiàn)問題,應(yīng)及時(shí)排除,嚴(yán)禁帶病運(yùn)行。站安全員負(fù)責(zé)此項(xiàng)工作的檢查監(jiān)督工作,并做好相關(guān)檢查記錄。

6、站安全員應(yīng)每月至少一次對(duì)儲(chǔ)存設(shè)施以及安全裝置、防護(hù)裝置進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)異常以及過期使用的,應(yīng)立即通知有關(guān)人員檢修或送檢。以確保證安全運(yùn)行,并做好相關(guān)檢查記錄。

7、維修工應(yīng)明確分工,對(duì)分工負(fù)責(zé)下的設(shè)備設(shè)施,負(fù)有檢修、維護(hù)、保養(yǎng)等質(zhì)量責(zé)任。

8、進(jìn)行高空作業(yè)應(yīng)佩戴安全帶、安全帽方可進(jìn)行作業(yè)。進(jìn)入地下廢油儲(chǔ)油井內(nèi)和其它有限空間作業(yè)必須有專人監(jiān)護(hù),佩戴簡(jiǎn)易防毒面具并將空氣呼吸連接軟管的進(jìn)氣口部分拉至新鮮空氣處固定后進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行操作作業(yè),并應(yīng)根據(jù)作業(yè)性質(zhì)在工作現(xiàn)場(chǎng)配置相應(yīng)的應(yīng)急處置搶救后備措施。

9、維修人員上崗前,必須按規(guī)定穿戴個(gè)人防護(hù)用品,對(duì)分管范圍內(nèi)的設(shè)備設(shè)施檢修時(shí),不得擅自離開崗位,或?qū)⒐ぷ鹘慌c他人代管。

10、工作安全電壓,一般情況需24v,潮濕地點(diǎn)應(yīng)用12v電壓。

11、不準(zhǔn)在電氣設(shè)備、供電線路上帶電作業(yè)(無論高壓或低壓),停電后,應(yīng)在電源開關(guān)外上鎖和拆下熔斷器,同時(shí)懸掛“禁止合閘、有人工作”、“禁止開啟”等警示牌,工作未結(jié)束或未得到許可,任何人不準(zhǔn)隨意拿掉標(biāo)示牌或送電。

12、電氣設(shè)備檢修前,應(yīng)向有關(guān)人員清楚說明安全措施和注意事項(xiàng),嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)電氣操作的安全規(guī)程。必須帶電作業(yè)時(shí),要有嚴(yán)密的組織措施和可靠的安全技術(shù)措施,在有帶電作業(yè)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)人員的監(jiān)護(hù)下,由熟練的電工進(jìn)行操作。 13、停電、放電、驗(yàn)電和檢修作業(yè),必須由負(fù)責(zé)人指派有實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)的人員擔(dān)任監(jiān)護(hù),否則不準(zhǔn)進(jìn)行作業(yè)。

14、在現(xiàn)場(chǎng)檢修時(shí),不使用產(chǎn)生沖擊火花的工具,不使用非防爆型的儀表、燈具等,在作業(yè)時(shí)使用不產(chǎn)生碰撞火花的專用防靜電工具。

15、對(duì)于避雷裝置設(shè)施,除定期檢查外,還需要在每年雨季前作檢查,特殊情況時(shí),應(yīng)進(jìn)行臨時(shí)性檢查。

16、不得使用易燃易爆液體擦洗設(shè)備,檢修時(shí)發(fā)現(xiàn)不安全隱患,必須及時(shí)整改處置,作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)發(fā)生傷亡或事故是應(yīng)保護(hù)好現(xiàn)場(chǎng)、立即組織搶救傷員并及時(shí)向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)和部門報(bào)告。

17、設(shè)備設(shè)施檢修人員應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行安全檢查制度,每日實(shí)驗(yàn)巡檢,且每周大檢查不少于一次。站長(zhǎng)每月應(yīng)組織進(jìn)行至少兩次設(shè)備設(shè)施全面檢修活動(dòng),各班的日?，F(xiàn)場(chǎng)安全檢查由當(dāng)班班長(zhǎng)實(shí)行班前、班中、班后檢查制度,做好每日自查工作。

18、設(shè)備設(shè)施檢修工作人員還應(yīng)做到以下幾點(diǎn):

(1)對(duì)安全設(shè)施、設(shè)備必須合理使用,正確操作,精心維護(hù),要堅(jiān)持“維護(hù)為主,檢修為輔”的方針。

(2)對(duì)防毒面具、空氣呼吸器等安全設(shè)施、設(shè)備使用后應(yīng)進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng),使其處于良好狀態(tài)。

(3)操作員對(duì)自己所使用安全設(shè)施、設(shè)備的機(jī)、泵、罐、管、閥、及其他設(shè)備必須達(dá)到“四懂三會(huì)”:四懂:1.懂設(shè)備在生產(chǎn)中的作用;2.懂設(shè)備性能;3.懂設(shè)備結(jié)構(gòu);4.懂設(shè)備原理。 三會(huì):1.會(huì)使用;2.會(huì)保養(yǎng);3.會(huì)排除故障。

(4)嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程,不得超壓、超溫、超速、超負(fù)荷運(yùn)行,機(jī)泵運(yùn)行期間對(duì)其溫度、壓力、聲音、電流及冷卻系統(tǒng)、潤(rùn)滑系統(tǒng)隨時(shí)檢查。

(5)認(rèn)真執(zhí)行設(shè)備潤(rùn)滑制度,做到“三級(jí)過濾”,潤(rùn)滑氣五定(定時(shí)、定點(diǎn)、定質(zhì)、定量、定期)。

(6)檢修停運(yùn)的設(shè)備,必須辦理檢修工作票,并切斷電源,掛上“有人檢修,禁止合閘”的標(biāo)志牌,防止誤啟動(dòng),造成事故,

(7)按設(shè)備臺(tái)帳的要求,逐項(xiàng)填寫設(shè)備內(nèi)容,做好檢修記錄。

(8)經(jīng)營(yíng)儲(chǔ)存場(chǎng)所的安全設(shè)施、設(shè)備應(yīng)按要求進(jìn)行安全檢查,確保正常使用。

第10篇 空壓機(jī)房和高壓設(shè)備安全管理制度

為保證我礦的安全正常運(yùn)行,保障員工人身安全,公司財(cái)產(chǎn)不受損害,特制定本安全管理制度。

1、設(shè)備管理部門:

本設(shè)備機(jī)電科進(jìn)行管理,直接管理人員為部門空壓機(jī)操作工;

2、管理職責(zé)及要求:

2.1﹑操作人員要嚴(yán)格遵守《安全技術(shù)操作規(guī)程》,不得擅離職守和違章作業(yè)。

2.2、空壓機(jī)操作工應(yīng)熟悉所操作空壓機(jī)的結(jié)構(gòu)、性能、工作原理等技術(shù)特征。

2.3﹑非機(jī)房操作人員, 不得入機(jī)房, 因?yàn)楣ぷ餍枰? 必須經(jīng)有關(guān)部門同意, 機(jī)房?jī)?nèi)不準(zhǔn)放置易燃易爆物品。

2.4、按崗位規(guī)定穿戴好個(gè)人勞動(dòng)防護(hù)用品,認(rèn)真交接班,空壓機(jī)一旦發(fā)生事故,當(dāng)班人員要準(zhǔn)確,迅速采取措施,防止事故擴(kuò)大,并立即向部門領(lǐng)導(dǎo)上報(bào)。

2.5、空壓機(jī)操作工負(fù)責(zé)空壓機(jī)房5s﹐做到設(shè)備無銹蝕﹑污漬﹐地面無水漬﹑油漬﹑灰塵﹑雜物等。

2.6、使用空壓機(jī)的部門,必須做好設(shè)備的日常維護(hù)保養(yǎng)工作。發(fā)現(xiàn)不正常情況,應(yīng)立即停止作業(yè),進(jìn)行檢查,組織整修,嚴(yán)禁空壓機(jī)帶病運(yùn)行。

2.7、禁止空壓機(jī)房存放易燃易爆物品,所需裝用少量潤(rùn)滑油、清洗油的油桶、油壺、要存放在指定地點(diǎn)。

2.8、空壓機(jī)房要配備有消防器材,認(rèn)真管理。不要隨便移動(dòng)或挪動(dòng)它用。

3、設(shè)備管理操作規(guī)程:

3.1 運(yùn)轉(zhuǎn)前請(qǐng)檢查下列各事項(xiàng):

3.1.1 檢查各部分螺絲或螺母有無松動(dòng)現(xiàn)象。

3.1.2 皮帶之松緊是否適度。

3.1.3 管路是否正常。

3.1.4 潤(rùn)滑油面是否適當(dāng)。

3.1.5 電線及電器開關(guān)是否合乎規(guī)定,接線是否正確。

3.1.6 電源之電壓是否正確。

3.1.7 壓縮機(jī)皮帶輪是否可輕易用手轉(zhuǎn)動(dòng)(檢查時(shí)須停機(jī)注安全)。

3.1.8 檢查所有的閥是否均處于合適的位置及正確的啟閉狀態(tài)。

3.1.9 檢查系統(tǒng)并除去其內(nèi)的外來異物。

3.1.10 打開并再次關(guān)閉儲(chǔ)氣罐下部的排污閥。

3.1.11 若系統(tǒng)設(shè)備檢修后重新啟動(dòng)時(shí),應(yīng)除去所有為安全維護(hù)面安裝的維修附件及維修用標(biāo)志牌。

3.2 開紿運(yùn)轉(zhuǎn)的注意事項(xiàng):

3.2.1 以上各點(diǎn)檢查完畢后將氣閥門全開,然后按下起動(dòng)按鈕或啟動(dòng)柴油機(jī),使機(jī)器在無負(fù)荷狀態(tài)下起動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn),這樣可以延長(zhǎng)空壓機(jī)及原動(dòng)機(jī)的壽命。

3.2.2 檢查運(yùn)轉(zhuǎn)方向是否和皮帶防護(hù)罩上箭頭批示相同。若不相同,請(qǐng)關(guān)掉電源后通知電工維修。

3.2.3 起動(dòng)后約三分鐘左右沒有異音,則將閥門關(guān)閉,使儲(chǔ)氣罐中的壓力逐漸升高到達(dá)預(yù)定的壓力。達(dá)到設(shè)定之壓力后,壓力開關(guān)自動(dòng)切斷電源,電機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)。(此時(shí)壓力開關(guān)處釋氣閥會(huì)有幾秒鐘這釋氣,將排氣銅管內(nèi)之壓縮空氣排出,這是正常現(xiàn)象。目的是使電機(jī)再度運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),負(fù)載減輕且較易起動(dòng),并非漏氣)。

3.3 壓力控制系統(tǒng)的調(diào)整:

特別注意:由本廠機(jī)修電工調(diào)整,不得自行調(diào)定。

1)依順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)壓力調(diào)整螺絲,則增高使用壓力,反之則設(shè)定壓力降低。

2)依順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)壓差調(diào)整螺絲,則增高壓差,反之則壓差幅度減少。

3.4 安全閥的調(diào)整:

特別注意:壓縮機(jī)的使用壓力不得高于壓縮機(jī)的額定工作壓力。若需調(diào)整,必須由本廠機(jī)修電工調(diào)整,不得自行調(diào)整。

安全閥的泄放壓力一般均設(shè)定高于排氣壓力0.1mpa,故無須自行再調(diào)整。若因其他原因必須調(diào)整安全閥排放壓力時(shí),可將安全閥上鎖定螺母放松,再調(diào)整調(diào)節(jié)螺絲,順時(shí)值旋轉(zhuǎn)則排放壓力提高,逆時(shí)針旋轉(zhuǎn),則壓力設(shè)定下降,設(shè)定好排放壓力后將鎖定螺母上緊。

4、設(shè)備管理保養(yǎng)與維修:

4.1 定期檢查及保養(yǎng)事項(xiàng):

4.1.1 請(qǐng)保持機(jī)器之清潔。

4.1.2 儲(chǔ)氣罐之泄水閥每日打開一次排除油水。

4.1.3 潤(rùn)滑油面請(qǐng)每天檢查一次,確?？諌簷C(jī)之潤(rùn)滑作用。

4.1.4 空氣濾清器應(yīng)15天清理或更換一次(濾芯為消耗品)。

4.1.5 不定期的檢查皮帶及各部位螺絲的松緊程度。

4.1.6 潤(rùn)滑油最初運(yùn)轉(zhuǎn)50小時(shí)或一周后請(qǐng)換新油,以后每300小時(shí)換新油一次,每運(yùn)轉(zhuǎn)36小時(shí)加油一次。

4.1.7 使用500小時(shí)(或半年)請(qǐng)將氣閥拆出清洗。

4.1.8 每年請(qǐng)將機(jī)器各部件清洗一次。

4.1.9 每天檢驗(yàn)所有的防護(hù)罩,警告標(biāo)志等安全防護(hù)裝置。

4.1.10 定期檢查空壓機(jī)的壓力釋放裝置,停車保護(hù)裝置及壓力表(一月一次),安全閥靈敏性,確保空壓機(jī)處于正常工作狀態(tài)。

4.1.11 定期檢查受高溫的零部件,如閥、氣缸蓋、排氣管道,清除附著內(nèi)壁上的油垢和積碳物(半年一次),運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),嚴(yán)禁觸摸這些高溫部件。

4.2 使用和維護(hù)

4.2.1 空壓機(jī)轉(zhuǎn)向:應(yīng)和皮帶防護(hù)罩上箭頭指示相同。

4.2.2 所有維護(hù)工作應(yīng)停車并切斷電源進(jìn)行。

4.2.3 拆卸空氣機(jī)受壓件前,空壓機(jī)應(yīng)與所有壓力源隔開,并且把空壓機(jī)中的壓縮空氣完全排空。

4.2.4 修理空壓機(jī)時(shí),應(yīng)采取措施避免由于疏忽而使空壓機(jī)起動(dòng),應(yīng)斷開起動(dòng)電源,并在起動(dòng)裝置上掛指示牌“警告:正在檢修,禁止開車”。

4.2.5 成套使用時(shí)應(yīng)維護(hù)所有的安全裝置,保持其正常功能,安全裝置不應(yīng)發(fā)生故障,并只能用可提供同樣安全的其它裝置替換,應(yīng)定期檢查壓力表、安全閥、氣壓自動(dòng)開關(guān)。(半月一次)

4.2.6 應(yīng)定期清洗氣閥、過濾器、氣缸蓋、空氣管道及正常條件下與壓縮空氣接觸的部件,任何情況下均不應(yīng)用易揮發(fā)性,易燃清洗劑或?qū)θ梭w有害的清洗劑來清洗,清洗完成后,所有部件應(yīng)漂洗并吹干。(一月一次)

4.2.7 壓力容器應(yīng)定期做耐壓試驗(yàn),要求檢驗(yàn)周期10年至少一次。(至少每6年對(duì)內(nèi)外表面進(jìn)行一次檢查)

4.2.8 空壓機(jī)行駛前(移動(dòng)前)應(yīng)對(duì)儲(chǔ)氣罐減壓,開機(jī)前,應(yīng)采取措施防止機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)發(fā)生位移。

4.2.9每次保養(yǎng)后應(yīng)做好相應(yīng)記錄﹔

4.2.10每班下班前,對(duì)工作場(chǎng)地、設(shè)備、儀表、閥門、等打掃干凈?？諌簷C(jī)房地平、墻壁、門窗要經(jīng)常保持清潔衛(wèi)生。

第11篇 燃?xì)庠O(shè)備安全管理

一、燃?xì)獾姆诸?/p>

根據(jù)燃?xì)鈦碓吹牟煌?燃?xì)饪煞譃樘烊粴?、人工煤氣、液化石油氣三種。

1.天然氣

天然氣主要包括油氣井開采的純天然氣和伴隨石油一起開采出來的石油氣--石油伴生 氣。

一般純天然氣的可燃成分以甲烷為主,還含少量二氧化碳、硫化氫、氮和微量的氦、氯 、氫等氣體。其熱質(zhì)高,雜質(zhì)含量少,是城市優(yōu)質(zhì)的氣體燃料。

2.人工煤氣

人工煤氣是將固體燃料(煤)或液體燃料(重油)通過人工煉制加工而得到的。將煤炭放在焦?fàn)t中,隔絕空氣加熱。煤炭分解為固體(焦炭)、液體(焦油)、氣體(煤氣)。煤氣熱加工處 理后,用管道直接送至用戶。煤氣的主要成分是甲烷和氫氣。

3.液化石油氣

液化石油氣是在對(duì)石油進(jìn)行加工處理過程中,作為副產(chǎn)品而獲得的一種碳?xì)浠衔?其 主要成分是甲烷、丙烯、丁烷、丁烯。

烯氣燃燒要供給適量的空氣或氧氣?？諝饬窟^小則發(fā)生不完全燃燒,產(chǎn)生大量有毒氣體 一氧化碳,危及生命;空氣量過多則被燃燒加熱的空氣散失在大氣中,帶走大量的熱,降低燃燒效率。

燃?xì)獾娜紵^程由三個(gè)階段組成。首先是混合物的形成過程,這一階段保證燃?xì)馀c氧進(jìn) 行物理性的接觸。然后將混合物預(yù)熱到著火溫度。最后進(jìn)行燃?xì)獾娜紵瘜W(xué)反應(yīng)。

燃?xì)膺M(jìn)行燃燒的主要設(shè)備是燃燒器。燃燒器是指使燃?xì)膺M(jìn)行可控燃燒,將化學(xué)能轉(zhuǎn)變成 熱能的設(shè)備。燃燒過程的所有階段均在燃燒器與燃燒室內(nèi)進(jìn)行。燃?xì)馊紵鞯闹饕蝿?wù)是將燃?xì)馀c空氣引向燃燒室,形成混合物并穩(wěn)定著火焰面,保證燃?xì)馊紵^程達(dá)到所需程度,以 及使煙氣中有毒氣體的濃度最小。燃燒器包含的主要部件如下:

混合裝置:用于燃?xì)夂涂諝饣旌?。例如燃燒按?dòng)力原理進(jìn)行,則混合器是一個(gè)獨(dú)立的部 件。在混合器中預(yù)混成均質(zhì)的燃?xì)饪諝饣旌衔?。再比如燃燒按擴(kuò)散原理進(jìn)行,則混合器僅是按一定的強(qiáng)度要求保證混合物形成的混合過程。

頭部:它用來保證燃?xì)馀c空氣的氣流通向燃燒室或能供給空氣的空間。其主要作用是穩(wěn) 定規(guī)定的著火焰面,或者在燃燒器火孔處形成可燃混合物,以及防止脫火與回火。

火道:即耐火部分,在這里部分或全部完成燃燒過程。燃燒器的耐火部分也是燃燒室的 一部分,同時(shí)也是穩(wěn)定的點(diǎn)火源,它可穩(wěn)定燃燒過程和防止脫火。

二、廚房燃?xì)庠O(shè)施的運(yùn)行管理

(一)運(yùn)行管理的主要工作

廚房燃?xì)庠O(shè)施的運(yùn)行管理,由城市的燃?xì)鈱I(yè)管理部門統(tǒng)一負(fù)責(zé)。為加強(qiáng)管理和方便用 戶,燃?xì)夤芾聿块T,在用戶集中的居民區(qū),設(shè)立燃?xì)夤芾硭途S修站,具體負(fù)責(zé)本地區(qū)的室內(nèi)燃?xì)庠O(shè)施的運(yùn)行管理、用戶咨詢服務(wù)、抄表計(jì)費(fèi)。

廚房燃?xì)庠O(shè)施運(yùn)行管理的主要工作有用戶定期巡回檢查、報(bào)修、安全用氣宣傳,室內(nèi)管 道設(shè)備維護(hù)、檢查漏氣、消除堵塞和處理事故。

1.對(duì)用戶巡回檢查和報(bào)修

對(duì)廚房燃?xì)庠O(shè)施的維修養(yǎng)護(hù),采取用戶巡回檢查和報(bào)修相結(jié)合的方法,便于及時(shí)了解室 內(nèi)燃?xì)庀到y(tǒng)的運(yùn)行狀況,發(fā)現(xiàn)和處理燃?xì)庠O(shè)施的故障;隨時(shí)了解燃具使用情況和用戶意見,向用戶介紹一些室內(nèi)燃?xì)庠O(shè)備養(yǎng)護(hù)的基本知識(shí),以便用戶正確使用和保護(hù)好室內(nèi)燃?xì)庠O(shè)備, 能夠和專業(yè)管理部門配合,共同搞好室內(nèi)燃?xì)庠O(shè)施的維護(hù)管理工作。

2.用戶宣傳

如發(fā)放宣傳材料,開辦技術(shù)咨詢服務(wù)等,或者利用入戶巡訪、安全檢查等時(shí)機(jī)進(jìn)行燃?xì)?有關(guān)知識(shí)的宣傳。使用戶了解必要的燃?xì)夤芾矸ㄒ?guī),燃?xì)獍踩褂弥R(shí),及燃?xì)馐鹿实奈：π?違章處理情況等。

3.設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)和大中修

這是運(yùn)行管理工作的關(guān)鍵。對(duì)管道設(shè)備進(jìn)行及時(shí)的維護(hù),以降低機(jī)械損壞率,對(duì)管道設(shè) 備定期的保養(yǎng)以減少自然損耗。這樣既能提高室內(nèi)燃?xì)庀到y(tǒng)的安全可靠程度,又能延長(zhǎng)其大、中修的周期。此外,依據(jù)系統(tǒng)的運(yùn)行狀況確定大中修周期,使設(shè)備的維修養(yǎng)護(hù)形成一種制 度,便于提高設(shè)備的使用完好率。

(二)運(yùn)行質(zhì)量考核指標(biāo)

1.民用戶維修及時(shí)率

指一般民用戶燃?xì)庠睢⑷細(xì)獗淼仁覂?nèi)燃?xì)庠O(shè)施,發(fā)生故障報(bào)修后,及時(shí)修復(fù)和處理的程 度。

按照用戶報(bào)修的時(shí)間或巡檢用戶發(fā)現(xiàn)問題時(shí)間計(jì)算在6小時(shí)內(nèi)及時(shí)處理,12小時(shí)內(nèi)修復(fù)的為及時(shí)維修。

2.灶前壓力不足和停氣次數(shù)

使用燃?xì)獾挠脩?灶前壓力低于規(guī)定壓力次數(shù)和停氣次數(shù)。

3.民用灶前燃?xì)鈮毫细衤?/p>

指管道供應(yīng)人工燃?xì)?、天燃?xì)獾木用裼脩?灶前壓力合格的程度。

在供氣范圍內(nèi)選擇有代表性的用戶抽檢。供氣20萬戶以上的抽檢比例為供氣總戶數(shù)的2 ‰,供氣20萬戶以下的,抽檢戶數(shù)為供氣總戶數(shù)的4‰。按規(guī)定每月檢查一次,具體抽檢時(shí)間,由各燃?xì)庵鞴懿块T的上級(jí)單位決定。抽檢結(jié)果全年累計(jì)計(jì)算。

灶前壓力合格標(biāo)準(zhǔn):人工燃?xì)狻?.78kpa,天燃?xì)狻?.47kpa。

4.用戶事故頻率

用戶事故頻率是間接反映燃?xì)庠O(shè)施維護(hù)保養(yǎng)質(zhì)量的指標(biāo)。

用戶事故分為一般事故和重大事故,重大事故是指造成人員傷亡和較大經(jīng)濟(jì)損失的事故 。

(三)廚房燃?xì)庠O(shè)施的安全管理

安全管理是室內(nèi)燃?xì)庠O(shè)施運(yùn)行管理的重要環(huán)節(jié)。國(guó)家建設(shè)部、勞動(dòng)部、公安部聯(lián)合頒布 的《城市燃?xì)夤芾硪?guī)定》是我國(guó)第一部國(guó)家級(jí)的燃?xì)夤芾矸ㄒ?guī)?！耙?guī)定”總則中強(qiáng)調(diào)城市燃?xì)獾纳a(chǎn)、儲(chǔ)存、輸配、經(jīng)營(yíng)和使用,必須貫徹“安全第一,預(yù)防為主”的方針,要高度重 視燃?xì)獍踩ぷ鳌?/p>

有關(guān)燃?xì)獾氖褂?其主要規(guī)定如下:

單位和個(gè)人使用城市燃?xì)?必須向城市燃?xì)饨?jīng)營(yíng)單位提出申請(qǐng),經(jīng)許可后方可使用。使 用燃?xì)獾膯挝缓蛡€(gè)人需增加用氣設(shè)備時(shí),必須經(jīng)燃?xì)饨?jīng)營(yíng)單位批準(zhǔn)。城市燃?xì)饨?jīng)營(yíng)單位必須制定用戶安全使用規(guī)定,對(duì)居民用戶進(jìn)行安全教育,定期對(duì)燃?xì)庠O(shè)施進(jìn)行檢修,并提供咨詢 服務(wù)。居民用戶應(yīng)嚴(yán)格遵守安全使用規(guī)定。城市燃?xì)獾慕?jīng)營(yíng)單位對(duì)單位用戶要進(jìn)行安全檢查和監(jiān)督,并負(fù)責(zé)其操作和維修人員的技術(shù)培訓(xùn)。使用燃?xì)夤艿涝O(shè)施的單位和個(gè)人,不得擅自 拆、改、遷裝燃?xì)庠O(shè)施和用具,嚴(yán)禁在臥室安裝燃?xì)夤艿涝O(shè)施和使用燃?xì)?并不得擅自抽取或采用其他不正當(dāng)手段使用燃?xì)狻?/p>

為了做好安全用氣,物業(yè)管理人員一定要熟悉這些規(guī)定,并經(jīng)常向用戶宣傳。還可向用 戶提供燃?xì)馐褂庙氈?使其了解合理使用燃?xì)獾囊恍┗境ＷR(shí)。燃?xì)馐褂庙氈饕獌?nèi)容是:

1.使用燃?xì)庥镁咭赛c(diǎn)火,后開閥門。燃?xì)恻c(diǎn)著后,調(diào)整火焰呈藍(lán)色錐體,燃燒穩(wěn)定為正常。使用前若已嗅到燃?xì)獬粑?切忌點(diǎn)火。

2.使用時(shí),人不要遠(yuǎn)離,以免沸湯、沸水溢出撲滅火焰或使用小火被風(fēng)吹滅,造成跑氣。要做到人走火滅,關(guān)好燃?xì)忾y門。

3.燃?xì)庠O(shè)備周圍,不要堆放易燃物品,不要占?jí)喝細(xì)庖牍荛y門位置。

4.有燃?xì)獾姆块g堅(jiān)決不能睡人,以免發(fā)生意外人身事故。

5.發(fā)現(xiàn)灶具連接軟管損壞、老化,必須及時(shí)更換。

6.經(jīng)常用肥皂水檢查燃?xì)庠O(shè)備接頭,切忌用明火檢漏。發(fā)現(xiàn)漏氣或嗅到燃?xì)馕稌r(shí),要迅速關(guān)閉所有燃?xì)忾y門,打開窗子通風(fēng),不要使用排風(fēng)扇(以防產(chǎn)生電火花)。并立即報(bào)告地 區(qū)燃?xì)饩S修站,請(qǐng)專業(yè)人員維修。

7.直排式燃?xì)鉄崴鞑荒馨惭b在浴室內(nèi),應(yīng)安裝在廚房里,使用時(shí)也要注意加強(qiáng)通風(fēng)。

8.不要在使用燃?xì)夤艿赖姆块g內(nèi),再使用煤爐,液化石油氣或其它爐具。

9.遵守國(guó)家頒布的《城市燃?xì)夤芾硪?guī)定》履行保護(hù)燃?xì)庠O(shè)施的義務(wù)。不得擅自拆、改、遷裝燃?xì)庠O(shè)施和用具。

10.安裝燃?xì)鉄崴?要向當(dāng)?shù)厝細(xì)夤芾聿块T提出申請(qǐng),由燃?xì)庵鞴懿块T根據(jù)氣源情況,有計(jì)劃安排,組織施工。用戶不得自行安裝熱水器。

三、廚房燃?xì)庠O(shè)施維護(hù)

用戶在使用燃?xì)膺^程中,遇到問題須向有關(guān)管理部門報(bào)修。

用戶報(bào)修多屬于小修,主要項(xiàng)目有:

1.灶具零件損壞

如燃?xì)怆p眼灶旋塞、開關(guān)旋鈕、擋板、鍋支架損壞,燃?xì)獗砬稗D(zhuǎn)心門損壞。

2.漏氣

易發(fā)生漏氣的活動(dòng)和接頭部位,如:灶具旋塞、灶前立管活接頭,接灶彎頭,燃?xì)獗斫?頭和表前閥門等軟管連接灶具時(shí)膠管老化開裂,造成燃?xì)馔饴?/p>

3.灶具燃燒不正常

如發(fā)生燃燒回火、小火、黃焰、火焰跳動(dòng)。

4.燃?xì)獗砉收?/p>

廚房燃?xì)庠O(shè)施需要經(jīng)常進(jìn)行的維護(hù)檢查,主要內(nèi)容有:

(1)室內(nèi)燃?xì)夤艿赖耐庥^檢查。

①管道固定是否牢靠,托勾、管卡有無脫落,管道是否有機(jī)械損傷;

②管道銹蝕情況,特別注意靠近水池,接近地面的潮濕管道;

③檢查管道坡度;

④解除管道上懸掛的重物。

(2)閥門維修。

①閘板閥更換法蘭填料,檢查法蘭接口石棉橡膠墊,若有腐蝕則進(jìn)行更換。

②切斷氣源,抽出轉(zhuǎn)心門芯子擦洗,并均勻涂抹潤(rùn)滑油。注意涂上薄薄一層即可,否則 會(huì)造成油堵。帶法蘭的轉(zhuǎn)心門填料加油或更換密封填料。

③修理燃?xì)庖牍芸傞y門為帶氣作業(yè),至少要兩人操作。作業(yè)前打開窗子通風(fēng),操作房 間及周圍嚴(yán)禁煙火。抽出轉(zhuǎn)心門芯子時(shí),要迅速用棉絲抹布堵住出氣口,防止大量跑氣,操作人要戴好防毒面具。

(3)居民多用雙眼灶,當(dāng)雙眼灶燃燒出現(xiàn)故障時(shí),應(yīng)進(jìn)行以下項(xiàng)目檢修:

①拆下灶具旋塞清洗、加油,然后再裝好;

②疏通燃燒器火孔、噴嘴;

③保持灶具平穩(wěn);

④檢查漏氣;

⑤更換磨損的灶具零件,更換老化的軟管;

⑥點(diǎn)火并調(diào)整火焰。

四、廚房燃?xì)庠O(shè)施常見故障及處理方法

(一)廚房燃?xì)夤艿莱Ｒ姽收霞疤幚矸椒?/p>

1.管子絲扣連接處漏氣、管子焊縫漏氣

這是由于管子受力不均勻或在管道上懸掛重物造成絲扣連接處漏氣或焊縫開裂漏氣。解 決方法是關(guān)閉燃?xì)夤艿篱y門,將燃?xì)馀懦蓛?拆下漏氣管段,檢查絲扣,如絲扣完好,則清除絲扣污物,纏上四氟乙烯膠帶,再將管子接好。如果管子焊縫開裂或有砂眼要換管,不 允許在帶氣管道上補(bǔ)焊。

2.活接頭漏氣

更換活接頭石棉墊即可。

3.管道水堵

水堵多發(fā)生在引入管地下拐彎處,因施工時(shí)管道倒坡,或可發(fā)生在室內(nèi)管道水平管和主 管拐彎處。采取的措施是挖出引入管,抬高倒坡管段,使其坡向干管。如果高差很大,無法校正,則須帶氣作業(yè),換引入管。另將室內(nèi)管卸開,下垂管裝絲堵,清除積水。

4.冰堵

冰堵多發(fā)生在引入管或敷設(shè)在樓梯間的管段,由于冬季管道保濕差,燃?xì)鈨?nèi)冷凝水結(jié)冰 。對(duì)于冰堵可以用蒸汽或熱水將結(jié)水管段的冰熔化。但禁止用錘敲擊或用火烤管道。如冰堵發(fā)生在引入管,可以打開清掃口,用蒸汽吹或灌注熱水,管道疏通后,從抽水缸將水排出。 另外還要改善保濕狀況。

5.人工燃?xì)夤艿垒炼?/p>

冬季溫度低,燃?xì)庵械妮两Y(jié)晶,在管道溫度低、阻力大的地方集聚,造成堵塞。易堵塞 部位同冰堵。處理方法同冰堵。此外不可用液化石油氣減壓后,充入燃?xì)夤艿?要注意作業(yè)區(qū)內(nèi)通風(fēng)和禁止一切火源。

6.雜物堵塞管道

灰塵、鐵銹和施工遺留物堵塞。這種堵塞可以發(fā)生在管道任何部位。處理方法是關(guān)閉引 入管總閥門,打開燃?xì)庾钸h(yuǎn)端管堵,用膠管接出室外,再用壓縮空氣吹掃管道。

(二)燃?xì)獗砉收?/p>

1.燃?xì)馔ㄟ^表不走字或燃?xì)獠荒芡ㄟ^表

經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)查驗(yàn)后,拆除舊表、換新表,并將故障表和送修單一起送表具廠修理。

2.漏氣

燃?xì)獗硗鈿じg或外殼密封圈損壞造成的,查驗(yàn)后,更換新表。

(三)燃?xì)怆p眼灶常見故障和處理方法

1.旋塞漏氣

旋塞經(jīng)常使用,內(nèi)含存有雜質(zhì)、污物。首先拆卸旋塞擦拭干凈,然后涂抹少量潤(rùn)滑脂潤(rùn) 滑即可。

2.回火、火小

一是因?yàn)樾谆驀娮煊投禄蛉細(xì)怆s質(zhì)堵塞,可以通過清除堵塞解決。二是因?yàn)槿紵?噴嘴不正所致,需要校正噴嘴或燃燒器。

3.開關(guān)旋鈕松動(dòng)

止動(dòng)彈簧失效或丟失,此時(shí)應(yīng)更換一新止動(dòng)彈簧即可。

4.旋鈕開不動(dòng)

原因是旋塞過緊,可從旋塞尾部輕輕向前敲擊,慢慢開動(dòng)。

第12篇 房屋燃?xì)庠O(shè)備安全管理

天然氣主要包括油氣井開采的純天然氣和伴隨石油一起開采出來的石油氣--石油伴生氣。

一般純天然氣的可燃成分以甲烷為主,還含少量二氧化碳、硫化氫、氮和微量的氦、氯、氫等氣體。其熱質(zhì)高,雜質(zhì)含量少,是城市優(yōu)質(zhì)的氣體燃料。

2.人工煤氣

人工煤氣是將固體燃料(煤)或液體燃料(重油)通過人工煉制加工而得到的。將煤炭放在焦?fàn)t中,隔絕空氣加熱。煤炭分解為固體(焦炭)、液體(焦油)、氣體(煤氣)。煤氣熱加工處理后,用管道直接送至用戶。煤氣的主要成分是甲烷和氫氣。

3.液化石油氣

液化石油氣是在對(duì)石油進(jìn)行加工處理過程中,作為副產(chǎn)品而獲得的一種碳?xì)浠衔?其主要成分是甲烷、丙烯、丁烷、丁烯。

烯氣燃燒要供給適量的空氣或氧氣?？諝饬窟^小則發(fā)生不完全燃燒,產(chǎn)生大量有毒氣體一氧化碳,危及生命;空氣量過多則被燃燒加熱的空氣散失在大氣中,帶走大量的熱,降低燃燒效率。

燃?xì)獾娜紵^程由三個(gè)階段組成。首先是混合物的形成過程,這一階段保證燃?xì)馀c氧進(jìn)行物理性的接觸。然后將混合物預(yù)熱到著火溫度。最后進(jìn)行燃?xì)獾娜紵瘜W(xué)反應(yīng)。

燃?xì)膺M(jìn)行燃燒的主要設(shè)備是燃燒器。燃燒器是指使燃?xì)膺M(jìn)行可控燃燒,將化學(xué)能轉(zhuǎn)變成熱能的設(shè)備。燃燒過程的所有階段均在燃燒器與燃燒室內(nèi)進(jìn)行。燃?xì)馊紵鞯闹饕蝿?wù)是將燃?xì)馀c空氣引向燃燒室,形成混合物并穩(wěn)定著火焰面,保證燃?xì)馊紵^程達(dá)到所需程度,以及使煙氣中有毒氣體的濃度最小。燃燒器包含的主要部件如下:

混合裝置:用于燃?xì)夂涂諝饣旌?。例如燃燒按?dòng)力原理進(jìn)行,則混合器是一個(gè)獨(dú)立的部件。在混合器中預(yù)混成均質(zhì)的燃?xì)饪諝饣旌衔铩Ｔ俦热缛紵磾U(kuò)散原理進(jìn)行,則混合器僅是按一定的強(qiáng)度要求保證混合物形成的混合過程。

頭部:它用來保證燃?xì)馀c空氣的氣流通向燃燒室或能供給空氣的空間。其主要作用是穩(wěn)定規(guī)定的著火焰面,或者在燃燒器火孔處形成可燃混合物,以及防止脫火與回火。

火道:即耐火部分,在這里部分或全部完成燃燒過程。燃燒器的耐火部分也是燃燒室的一部分,同時(shí)也是穩(wěn)定的點(diǎn)火源,它可穩(wěn)定燃燒過程和防止脫火。

二、廚房燃?xì)庠O(shè)施的運(yùn)行管理

(一)運(yùn)行管理的主要工作

廚房燃?xì)庠O(shè)施的運(yùn)行管理,由城市的燃?xì)鈱I(yè)管理部門統(tǒng)一負(fù)責(zé)。為加強(qiáng)管理和方便用戶,燃?xì)夤芾聿块T,在用戶集中的居民區(qū),設(shè)立燃?xì)夤芾硭途S修站,具體負(fù)責(zé)本地區(qū)的室內(nèi)燃?xì)庠O(shè)施的運(yùn)行管理、用戶咨詢服務(wù)、抄表計(jì)費(fèi)。

廚房燃?xì)庠O(shè)施運(yùn)行管理的主要工作有用戶定期巡回檢查、報(bào)修、安全用氣宣傳,室內(nèi)管道設(shè)備維護(hù)、檢查漏氣、消除堵塞和處理事故。

1.對(duì)用戶巡回檢查和報(bào)修

對(duì)廚房燃?xì)庠O(shè)施的維修養(yǎng)護(hù),采取用戶巡回檢查和報(bào)修相結(jié)合的方法,便于及時(shí)了解室內(nèi)燃?xì)庀到y(tǒng)的運(yùn)行狀況,發(fā)現(xiàn)和處理燃?xì)庠O(shè)施的故障;隨時(shí)了解燃具使用情況和用戶意見,向用戶介紹一些室內(nèi)燃?xì)庠O(shè)備養(yǎng)護(hù)的基本知識(shí),以便用戶正確使用和保護(hù)好室內(nèi)燃?xì)庠O(shè)備,能夠和專業(yè)管理部門配合,共同搞好室內(nèi)燃?xì)庠O(shè)施的維護(hù)管理工作。

2.用戶宣傳

如發(fā)放宣傳材料,開辦技術(shù)咨詢服務(wù)等,或者利用入戶巡訪、安全檢查等時(shí)機(jī)進(jìn)行燃?xì)庥嘘P(guān)知識(shí)的宣傳。使用戶了解必要的燃?xì)夤芾矸ㄒ?guī),燃?xì)獍踩褂弥R(shí),及燃?xì)馐鹿实奈：π?違章處理情況等。

3.設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)和大中修

這是運(yùn)行管理工作的關(guān)鍵。對(duì)管道設(shè)備進(jìn)行及時(shí)的維護(hù),以降低機(jī)械損壞率,對(duì)管道設(shè)備定期的保養(yǎng)以減少自然損耗。這樣既能提高室內(nèi)燃?xì)庀到y(tǒng)的安全可靠程度,又能延長(zhǎng)其大、中修的周期。此外,依據(jù)系統(tǒng)的運(yùn)行狀況確定大中修周期,使設(shè)備的維修養(yǎng)護(hù)形成一種制度,便于提高設(shè)備的使用完好率。

(二)運(yùn)行質(zhì)量考核指標(biāo)

1.民用戶維修及時(shí)率

指一般民用戶燃?xì)庠?、燃?xì)獗淼仁覂?nèi)燃?xì)庠O(shè)施,發(fā)生故障報(bào)修后,及時(shí)修復(fù)和處理的程度。

第13篇 工藝、設(shè)備安全管理制度

1本制度涵蓋生產(chǎn)過程工藝操作規(guī)程建立、工藝操作設(shè)施條件、工藝操作行為、設(shè)備選購(gòu)、使用安全管理等內(nèi)容。

2本制度分別由公司技術(shù)管理部(以下簡(jiǎn)稱技術(shù)部)、設(shè)備管理部(以下簡(jiǎn)稱設(shè)備部)落實(shí)。技術(shù)部承擔(dān)工藝過程的職能,設(shè)備部承擔(dān)設(shè)備購(gòu)置、使用過程的職能。

3 工藝操作安全管理制度

3.1運(yùn)行

3.1.1必須編制產(chǎn)品的工藝規(guī)程和崗位安全操作規(guī)程,嚴(yán)格按照安全規(guī)程操作。

3.1.2改變或修訂工藝指標(biāo)和工藝條件,必須由技術(shù)管理部門以書面形式下達(dá)技術(shù)通知書,操作者必須遵守工藝紀(jì)律,不得擅自改變工藝指標(biāo)和工藝條件。

3.l.3操作工必須嚴(yán)格執(zhí)行原化工部頒發(fā)的《操作工六嚴(yán)格》規(guī)定,不得擅自離開自己的崗位。

3.l.4安全附件和聯(lián)鎖不得隨意拆棄和解除,聲、光、報(bào)警等信號(hào)不能隨意切斷。

3.l.5在現(xiàn)場(chǎng)檢查時(shí),不準(zhǔn)踩踏管道、閥門、電線、電纜架及各種儀表管線等設(shè)施,去危險(xiǎn)部位檢查,必須有人監(jiān)護(hù)。

3.1.6嚴(yán)格安全紀(jì)律,禁止無關(guān)人員進(jìn)入操作崗位和動(dòng)用生產(chǎn)設(shè)備、設(shè)施和工具。

3.1.7正確判斷和處理異常情況,緊急情況下可以先處理后報(bào)告(包括停止一切檢修作業(yè),通知無關(guān)人員撤離現(xiàn)場(chǎng)等)。

3.1.8在工藝過程或機(jī)電設(shè)備處在異常狀態(tài)時(shí),不準(zhǔn)隨意進(jìn)行交接班。

3.2開車

3.1檢查并確認(rèn)水、電、汽(氣)、冷,必須符合開車要求,各種原材料、輔助材料的供應(yīng)必須齊全、合格;投料前必須進(jìn)行分析驗(yàn)證。

3.2檢查閥門狀態(tài)及盲板抽加情況,保證裝置流程通暢,各種機(jī)電設(shè)備及電氣儀表均應(yīng)處在完好狀態(tài)。

3.3保溫、保壓及清洗置換的設(shè)備要符合開車要求,必要時(shí)應(yīng)重新置換,清洗和分析,使之合格。

3.4安全、消防設(shè)施完好,通訊聯(lián)絡(luò)通暢,危險(xiǎn)性較大的生產(chǎn)裝置開車,應(yīng)通知消防及醫(yī)療衛(wèi)生部門的人員到場(chǎng)。

3.5必要時(shí)停止一切檢修作業(yè),無關(guān)人員不準(zhǔn)進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)。

3.6各種條件具備后開車,開車過程中要加強(qiáng)有關(guān)崗位之間的聯(lián)絡(luò),嚴(yán)格按開車方案中的步驟進(jìn)行,嚴(yán)格遵守升降溫,升降壓和加減負(fù)荷的幅度(速率)要求。

3.7開車過程中要嚴(yán)密注意工藝的變化和設(shè)備運(yùn)行情況,加強(qiáng)與有關(guān)部門的聯(lián)系,發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象應(yīng)及時(shí)處理,情況緊急時(shí)應(yīng)中止開車,嚴(yán)禁強(qiáng)行開車。

3.3停車

3.3.1重點(diǎn)崗位停車,必須編制停車方案,正常停車必須按停車方案中的步驟進(jìn)行。用于緊急處理的自動(dòng)停車的聯(lián)鎖裝置,不應(yīng)用于正常停車,加強(qiáng)與有關(guān)崗位和部門的聯(lián)系。

3.3.2系統(tǒng)降壓、降溫必須按要求的幅度(速率)并按先高壓后低壓的順序進(jìn)行。凡需保壓、保溫的設(shè)備(容器)等,停車后要按時(shí)記錄壓力、溫度的變化。

3.3.3大型轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備的停車,必須先停主機(jī),后停輔機(jī)。

3.3.4設(shè)備(容器)卸壓時(shí),要注意易燃、易爆、易中毒等化學(xué)危險(xiǎn)物品的排放和散發(fā),防止造成事故。

3.3.5冬季停車后,要采取防凍保溫措施,注意低位、死角吸水、蒸汽、管線、閥門、疏水器和保溫器件的情況、防止凍壞。

3.4緊急處理

3.4.1發(fā)現(xiàn)或發(fā)生緊急情況,必須先盡最大努力作出妥善處理,同時(shí)向有關(guān)方面報(bào)告,必要時(shí),先處理后報(bào)告。

3.4.2工藝和機(jī)電設(shè)備等發(fā)生異常情況時(shí),應(yīng)迅速采取措施,并通知有關(guān)崗位協(xié)調(diào)處理,必要時(shí),按步驟緊急停車。

3.4.3發(fā)生停電、停水、停氣(汽)時(shí),必須采取措施,防止系統(tǒng)超溫、超壓、跑料及機(jī)電設(shè)備的損壞。

3.4.4發(fā)生爆炸、著火、大量泄漏等事故時(shí),應(yīng)首先切斷氣(物料)源,同時(shí)通知相關(guān)崗位并向上級(jí)報(bào)告。

4 設(shè)備安全管理制度

4.1公司設(shè)備部為設(shè)備管理機(jī)構(gòu),負(fù)責(zé)設(shè)備的選型、指導(dǎo)安裝、調(diào)試、制定設(shè)備操作、養(yǎng)護(hù)規(guī)程;修訂設(shè)備操作和養(yǎng)護(hù)規(guī)程;判定設(shè)備報(bào)廢、更新、大修;監(jiān)督檢查設(shè)備的運(yùn)行過程;建立健全設(shè)備檔案,完善設(shè)備全過程監(jiān)控。

4.2公司鼓勵(lì)車間及相關(guān)部門對(duì)生產(chǎn)設(shè)備安全性進(jìn)行革新改造,更新替換更安全、更可靠的設(shè)備,從而到達(dá)節(jié)能降耗、優(yōu)化環(huán)境、提高生產(chǎn)效益的目的。

4.3各生產(chǎn)崗位配電柜、箱都必須做到無積塵,閘刀、開關(guān)護(hù)罩、保險(xiǎn)絲完好,無裸露破損電纜;各種機(jī)電設(shè)備避雷、防潮設(shè)施完好,接地、防靜電設(shè)施完好。

4.4設(shè)備及其附件必須安全、完好、整潔、標(biāo)牌明示。設(shè)備上無油污積存,切實(shí)做好防銹、反腐處理,保護(hù)設(shè)備本色;移動(dòng)設(shè)備(如電焊機(jī)、機(jī)泵、砂輪機(jī)等)防護(hù)部件必須完好。

4.5設(shè)備操作人員應(yīng)熟悉設(shè)備操作安全規(guī)程,做到“四懂”、即懂結(jié)構(gòu)、懂原理、懂性能、懂用途;“四會(huì)”、即會(huì)使用、會(huì)維護(hù)保養(yǎng)、會(huì)排除故障、會(huì)檢查;特殊工種需由國(guó)家質(zhì)監(jiān)部門、安監(jiān)部門頒發(fā)的操作合格證,持證上崗。

4.6設(shè)備部每月對(duì)各生產(chǎn)車間設(shè)備進(jìn)行一次全面評(píng)定,根據(jù)日查、周查記錄評(píng)定出設(shè)備完好率、泄漏率、出力率,并結(jié)合以上情況評(píng)定設(shè)備管理工作的好或差。

4.7各車間裝置設(shè)備管理(兼職)人員,針對(duì)本車間的設(shè)備養(yǎng)護(hù)進(jìn)行巡回檢查,確保設(shè)備無超溫、超壓、泄漏、振動(dòng)等異常情況。

5在落實(shí)工藝、設(shè)備安全管理制度中,還必須遵守《安全生產(chǎn)法》、《化工企業(yè)安全管理制度》等法律法規(guī)提出的要求。

第14篇 生產(chǎn)設(shè)備安全使用管理規(guī)定

第1章 總則

第1條、目的

1、保證操作人員的人身安全和生產(chǎn)活動(dòng)的順利進(jìn)行。

2、保證公司設(shè)備的正常運(yùn)行,防范設(shè)備安全事故的發(fā)生。

第2條、適用范圍

1、適用于公司各類設(shè)備操作的安全管理工作。

2、適用于操作人員對(duì)設(shè)備的巡視、操作、檢查和維修等常規(guī)工作。

第2章 操作設(shè)備前的規(guī)定

第3條、操作前的準(zhǔn)備

1、操作前,操作人員應(yīng)認(rèn)真閱讀操作說明,熟悉安全操作規(guī)范。

2、操作人員必須了解設(shè)備的性能和特點(diǎn),對(duì)于危險(xiǎn)環(huán)節(jié),有關(guān)職能部門應(yīng)設(shè)置明顯的安全標(biāo)志和安全防范裝置。

第4條、操作人員的紀(jì)律。

1、作業(yè)前,必須對(duì)設(shè)備設(shè)施的傳動(dòng)、電器部位的安全防護(hù)裝置、輔助材料的安全性進(jìn)行檢查。

2、作業(yè)中,如果發(fā)現(xiàn)設(shè)備設(shè)施的轉(zhuǎn)動(dòng)、電器部位發(fā)生故障,應(yīng)立即予以解除。

3、作業(yè)中,如果發(fā)現(xiàn)輔助材料不符合要求的,應(yīng)及時(shí)更換。

4、作業(yè)中,一旦發(fā)生事故應(yīng)首先保護(hù)好現(xiàn)場(chǎng)并及時(shí)報(bào)告,協(xié)同有關(guān)部門進(jìn)行處理。

5、操作完畢,應(yīng)認(rèn)真擦洗、注油、,保持設(shè)備實(shí)施處于良好狀態(tài),定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)。

第3章 操作設(shè)備中的安全管理

第5條、制定設(shè)備安全操作規(guī)范

1、生產(chǎn)操作的設(shè)備,均應(yīng)制定健全的安全操作規(guī)程、安全技術(shù)規(guī)程、防火制度和維修保養(yǎng)制度。

2、各種機(jī)械設(shè)備的調(diào)試、安裝、使用和修理均須符合安全要求。

3、新裝、改裝、擴(kuò)裝和技術(shù)革新、技術(shù)改造設(shè)備項(xiàng)目,必須以安全技術(shù)、工業(yè)衛(wèi)生、勞動(dòng)保護(hù)觀點(diǎn)來確定技術(shù)方案。

4、設(shè)備在試車前應(yīng)組織有關(guān)部門進(jìn)行檢查,設(shè)備和安裝應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)范。

5、新安裝的設(shè)備投入生產(chǎn)前必須進(jìn)行空轉(zhuǎn),合格后方能帶負(fù)荷試車。

第6條、安裝安全裝置

1、生產(chǎn)過程中容易發(fā)生有毒氣體或粉塵,應(yīng)安裝安全裝置,確保設(shè)備的密封性和機(jī)械性。

2、因壓力的施壓以及其他部件運(yùn)行使得人體可能產(chǎn)生傷害的設(shè)備,都要為設(shè)備設(shè)有安全裝置。

第7條、其他安全裝置的設(shè)置。

1、高于地面2米以上的開閉裝置、閘板和附屬設(shè)備,應(yīng)有寬度為0.6毫米以上的走臺(tái),走臺(tái)上應(yīng)有該1米以上的堅(jiān)固、可靠地欄桿。

2、電動(dòng)機(jī)及動(dòng)力轉(zhuǎn)動(dòng)裝置中,人員可能會(huì)接觸的部分應(yīng)安裝堅(jiān)固的金屬柵欄或罩子。

3、機(jī)械設(shè)備在停車進(jìn)行掃除、加油、檢查、修理時(shí),為防止他人啟動(dòng)而發(fā)生意外,應(yīng)有適當(dāng)?shù)陌踩b置和明顯標(biāo)志。

4、使用的閥門及其他所有計(jì)量?jī)x器均應(yīng)設(shè)置在照明充足的地點(diǎn),以便操作、觀察和檢修。

5、使用的閥門及其他調(diào)整裝置要便于操縱管理,反扣閥門或經(jīng)常關(guān)閉的閥門和閘板上應(yīng)懸掛明顯標(biāo)志。

6、被切斷的與生產(chǎn)系統(tǒng)相連的管道應(yīng)上好盲板,并掛上明顯的標(biāo)志。

操作中的應(yīng)急措施。

第8條、操作中的應(yīng)急措施。

1、設(shè)備拆卸、貯槽時(shí),其頂部走臺(tái)、通道、樓梯及其他工作人員有墜落危險(xiǎn)的場(chǎng)所,須構(gòu)筑堅(jiān)固的圍柵和扶欄。

2、發(fā)現(xiàn)操作的設(shè)備有嚴(yán)重故障,并有發(fā)生事故的風(fēng)險(xiǎn)時(shí),應(yīng)立即停止操作,逐級(jí)報(bào)告,并采取適當(dāng)?shù)陌踩胧?/p>

3、防止可燃?xì)怏w發(fā)生爆炸的措施。

⑴ 可燃性氣體管道、設(shè)備的嚴(yán)密程度應(yīng)達(dá)到防止氣體泄漏的基本要求。

⑵ 帶有可燃性氣體管道的廠房?jī)?nèi)應(yīng)保持充分的換氣,禁止動(dòng)用明火。

⑶ 不允許可燃性氣體管道、設(shè)備產(chǎn)生負(fù)壓。

第4章 操作設(shè)備后的維護(hù)

第9條、操作后的維護(hù)。

1、操作設(shè)備后應(yīng)立即進(jìn)行日常維護(hù)工作,對(duì)設(shè)備進(jìn)行清洗,檢查各支架和個(gè)鏈接處是否有異常。

2、設(shè)備開始使用后,沒半年應(yīng)對(duì)設(shè)備進(jìn)行一次全面維護(hù),保證設(shè)備能夠靈活、正常開啟,排污口干凈。

第10條、操作后的清洗。

1、使用設(shè)備后,應(yīng)從設(shè)備的外表開始,對(duì)表面各部位可見的泥污、灰垢、油污正常清洗。

2、確保設(shè)備各部件的安裝位置,將設(shè)備可拆卸部位全部拆除進(jìn)行清洗。

3、檢查各部位有無缺陷,是否需要更換零件,如需要,應(yīng)對(duì)其進(jìn)行更換和修復(fù)。

第11條、操作后的檢修。

1、 根據(jù)設(shè)備的結(jié)構(gòu)、生產(chǎn)運(yùn)行特點(diǎn)及重要程度選擇在線修理或離線修理。

2、 根據(jù)檢修方案,備齊有關(guān)技術(shù)資料、工裝、夾具、機(jī)具、量具和材料等。

第5章 附則

第12條、本規(guī)定由生產(chǎn)部負(fù)責(zé)制定并解釋。

第13條、本規(guī)定經(jīng)批準(zhǔn)后自頒布之日起實(shí)行。

第15篇 氣焊設(shè)備安全管理規(guī)定

(1)一次加電石10kg或每小時(shí)產(chǎn)生5m3乙炔氣的乙炔發(fā)生器應(yīng)采用固定式,并應(yīng)建立乙炔站(房),由專人操作。乙炔站與廠房及其它建筑物的距離應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《乙炔站設(shè)計(jì)規(guī)范》(gb 50031)及《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》(gbj 16)的有關(guān)規(guī)定。

(2)乙炔發(fā)生器(站)、氧氣瓶及軟管、閥、表均應(yīng)齊全有效,緊固牢靠,不得松動(dòng)、破損和漏氣。氧氣瓶及其附件、膠管、工具不得沾染油污。軟管接頭不得采用銅質(zhì)材料制作。

(3)乙炔發(fā)生器、氧氣瓶和焊炬相互間的距離不得小于l0m。當(dāng)不滿足上述要求時(shí),應(yīng)采取隔離措施。同一地點(diǎn)有兩個(gè)以上乙炔發(fā)生器時(shí),其相互間距不得小于l0m。

(4)電石的貯存地點(diǎn)應(yīng)干燥,通風(fēng)良好,室內(nèi)不得有明火或敷設(shè)水管、水箱。電石桶應(yīng)密封,桶上應(yīng)標(biāo)明“電石桶”和“嚴(yán)禁用水消火”等字樣。電石有輕微的受潮時(shí),應(yīng)輕輕取出電石,不得傾倒。

(5)搬運(yùn)電石桶時(shí),應(yīng)打開桶上小蓋。嚴(yán)禁用金屬工具敲擊桶蓋。取裝電石和砸碎電石時(shí),操作人員應(yīng)戴手套、口罩和眼鏡。

(6)電石起火時(shí)必須用干砂或二氧化碳滅火器,嚴(yán)禁用泡沫、四氯化碳滅火器或水滅火。電石粒末應(yīng)在露天銷毀。

(7)使用新品種電石前,應(yīng)作溫水浸試,在確認(rèn)無爆炸危險(xiǎn)時(shí),方可使用。

(8)乙炔發(fā)生器的壓力應(yīng)保持正常,壓力超過147kpa時(shí)應(yīng)停用。乙炔發(fā)生器的用水應(yīng)為飲用水。發(fā)氣室內(nèi)壁不得用含銅或含銀材料制作,溫度不得超過80℃。對(duì)水入式發(fā)生器,其冷卻水溫不得超過50℃;對(duì)浮桶式發(fā)生器,其冷卻水溫不得超過60℃。當(dāng)溫度超過規(guī)定時(shí)應(yīng)停止作業(yè),并采用冷水噴射降溫和加入低溫的冷卻水。不得以金屬棒等硬物敲擊乙炔發(fā)生器的金屬部分。

(9)使用浮筒式乙炔發(fā)生器時(shí),應(yīng)裝設(shè)回火防止器。在內(nèi)筒頂部中間,應(yīng)設(shè)有防爆球或膠皮薄膜,球壁或膜壁厚度不得大于lmm,其面積應(yīng)為內(nèi)筒底面積的60%以上。

(10)乙炔發(fā)生器應(yīng)放在操作地點(diǎn)的上風(fēng)處,并應(yīng)有良好的散熱條件,不得放在供電電線的下方,亦不得放在強(qiáng)烈日光下曝曬。四周應(yīng)設(shè)圍欄,并應(yīng)懸掛“嚴(yán)禁煙火”標(biāo)志。

(11)碎電石應(yīng)在摻入小塊電石后裝入乙炔發(fā)生器中使用,不得完全使用碎電石。夜間添加電石時(shí)不得采用明火照明。

(12)氧氣橡膠軟管應(yīng)為紅色,工作壓力應(yīng)為1500kpa;乙炔橡膠軟管應(yīng)為黑色,工作壓力應(yīng)為300kpa。新橡膠軟管應(yīng)經(jīng)壓力試驗(yàn)。未經(jīng)壓力試驗(yàn)或代用品及變質(zhì)、老化、脆裂、漏氣及沾上油脂的膠管均不得使用。

(13)不得將橡膠軟管放在高溫管道和電線上,或?qū)⒅匚锛盁岬奈锛涸谲浌苌?且不得將軟管與電焊用的導(dǎo)線敷設(shè)在一起。軟管經(jīng)過車行道時(shí),應(yīng)加護(hù)套或蓋板。

(14)氧氣瓶應(yīng)與其它易燃?xì)馄俊⒂椭推渌兹?、易爆物品分別存放,且不得同車運(yùn)輸。氧氣瓶應(yīng)有防震圈和安全帽;不得倒置;不得在強(qiáng)烈日光下曝曬。不得用行車或吊車吊運(yùn)氧氣瓶。

(15)開啟氧氣瓶閥門時(shí),應(yīng)采用專用工具,動(dòng)作應(yīng)緩慢,不得面對(duì)減壓器,壓力表指針應(yīng)靈敏正常。氧氣瓶中的氧氣不得全部用盡,應(yīng)留49kpa以上的剩余壓力。

(16)未安裝減壓器的氧氣瓶嚴(yán)禁使用。

(17)安裝減壓器時(shí),應(yīng)先檢查氧氣瓶閥門接頭,不得有油脂,并略開氧氣瓶閥門吹除污垢,然后安裝減壓器,操作者不得正對(duì)氧氣瓶閥門出氣口,關(guān)閉氧氣瓶閥門時(shí),應(yīng)先松開減壓器的活門螺絲。

(18)點(diǎn)燃焊(割)炬時(shí),應(yīng)先開乙炔閥點(diǎn)火,再開氧氣閥調(diào)整火焰。關(guān)閉時(shí),應(yīng)先關(guān)閉乙炔閥,再關(guān)閉氧氣閥。

(19)在作業(yè)中,發(fā)現(xiàn)氧氣瓶閥門失靈或損壞不能關(guān)閉時(shí),應(yīng)讓瓶?jī)?nèi)的氧氣自動(dòng)放盡后,再進(jìn)行拆卸修理。

(20)乙炔發(fā)生器因漏氣著火燃燒時(shí),應(yīng)立即將乙炔發(fā)生器朝安全方向推倒,并用黃砂撲滅火種,不得堵塞或拔出浮筒。

(21)乙炔軟管、氧氣軟管不得錯(cuò)裝。使用中,當(dāng)氧氣軟管著火時(shí),不得折彎軟管斷氣,應(yīng)迅速關(guān)閉氧氣閥門,停止供氧。乙炔軟管著火時(shí),應(yīng)先關(guān)熄焊(割)炬火,可采用彎折前面一段軟管將火熄滅。

(22)冬季在露天施工,軟管和回火防止器凍結(jié)時(shí),可用熱水或在暖氣設(shè)備下化凍。嚴(yán)禁用火焰烘烤。

(23)不得將橡膠軟管背在背上操作。當(dāng)焊槍內(nèi)帶有乙炔、氧氣時(shí)不得放在金屬管、槽、缸、箱內(nèi)。

(24)氫氧并用時(shí),應(yīng)先開乙炔氣,再開氫氣,最后開氧氣,再點(diǎn)燃。熄滅時(shí),應(yīng)先關(guān)氧氣,再關(guān)氫氣,最后關(guān)乙炔氣。

(25)作業(yè)后,應(yīng)卸下減壓器,擰上氣瓶安全帽,將軟管卷起捆好,掛在室內(nèi)干燥處,并將乙炔發(fā)生器卸壓,放水后取出電石籃。剩余電石和電石滓,應(yīng)分別放在指定的地方。